PREPARACIN DE EQUIPO DE PERFORACIN MANUAL

1 Tipos de perforacin

a) Perforacin manual

Equipos ligeros operados por perforistas. Utilizados en trabajos de

pequea envergadura donde, principalmente por dimensiones, no es
posible utilizar otras mquinas o no est justificado econmicamente su
empleo.

b) Perforacin mecanizada
Los equipos de perforacin van montados sobre unas estructuras
(orugas), donde el operador controla en forma cmoda todos los
parmetros de perforacin.

2 PARMETROS Y OPERACIN DE PERFORACIN

2.1 Operacin y parmetros de perforacin

En el proceso de perforacin es necesario considerar diversos parmetros, con el fin de realizar
una operacin ptima. Las variables internas que intervienen en la perforacin son:

2.2 Revoluciones por minuto

Es la velocidad con que se va penetrando la roca (velocidad de penetracin), es directamente
proporcional a las revoluciones por minuto, en una proporcin algo menor que la unidad, hasta el
lmite impuesto por la evacuacin de detritos.
En el caso de la perforacin rotativa con triconos, las velocidades de rotacin varan desde 60 a
120 RPM, y el lmite de velocidad de rotacin queda determinado por el desgaste en los cojinetes,
el que tambin tiene relacin con el empuje y evacuacin de detritos (barrido).
2.3 Empuje
El empuje aplicado sobre la broca o bit debe ser suficiente para sobrepasar la resistencia a la
compresin que opone la roca, pero no debe ser excesivo, puesto que puede causar fallas en todo
el sistema de perforacin, como el "atascamiento" de las barras.
En el caso de la perforacin de rocas duras, el empuje elevado sobre la roca puede producir
roturas en los insertos (botones) y disminuir la vida til de los cojinetes (triconos), pero no
necesariamente aumentar la longitud de perforacin.

2.4 Velocidad de penetracin

La velocidad con que se penetra la roca (perforacin) depende de muchos factores externos (por
ejemplo factores geolgicos), tales como las propiedades fsicas de la roca y la resistencia a la
compresin. Si bien es difcil determinar la velocidad de penetracin, sta define un conjunto de
parmetros de rendimiento de la operacin minera. Existen dos procedimientos para determinar
la velocidad de penetracin:
Realizar ensayos reales con rocas representativas y perforarlas. En funcin de los resultados
obtenidos, se determina un conjunto de parmetros de diseo, como el tipo de bit o tricono
recomendado, el empuje requerido y la duracin de los aceros de perforacin.
Calcular la velocidad de penetracin a partir de la resistencia a la compresin de la roca,
utilizando frmulas empricas que relacionan el avance del bit o tricono por cada revolucin.

Una vez determinada la velocidad de penetracin (m/h), es posible calcular la velocidad media de
perforacin, en cuyo clculo se incluyen los tiempos que el equipo no est trabajando y la
disponibilidad mecnica.

2.5 Desgastes de elementos de perforacin

En todo procedimiento de perforacin es muy relevante llevar al mximo la vida til de todos los
componentes. Considerando que ella est influida tanto por agentes externos como por internos,
es importante considerar las siguientes recomendaciones:
a) Desgaste uniforme de las barras de perforacin
Esto se consigue alternando sistemticamente las posiciones de las barras en la columna, de
modo que si en una perforacin la barra A est en el primer lugar (al lado del bit), en la
siguiente perforacin tendra que ser la ltima, y as sucesivamente. De esta forma, cada barra
que es sometida a un esfuerzo fuerte y prolongado "descansar" en la siguiente perforacin.
b) Incorporacin de barras extras
Si la profundidad de los tiros son de "n" barras, se debe tener "n+1" o "n+2" barras. Con esto
se consigue prolongar la vida til del conjunto de barras ms all de la fatiga o fractura
prematura de uno de sus elementos. Esto es muy importante, ya que no es recomendable
mezclar componentes nuevos con los antiguos en la operacin.
c) Uso de caballetes o bastidores para la ubicacin de las barras: estos elementos
Situados cerca de la perforadora, permiten mantener las barras en posiciones determinadas
de acuerdo con el orden en que se van empleando, haciendo posible adems una correcta
mantencin.
d) Metraje y rendimiento
Con el propsito de poder registrar el desempeo de los componentes y determinar posibles
fallas, es conveniente llevar el control del metraje y del rendimiento de los componentes.
Considerando las recomendaciones anteriores, es importante cuidar los siguientes aspectos,
especialmente cuando se trata de una perforacin manual:
i. Buen apriete de las conexiones: Todas las conexiones deben estar siempre bien apretadas,
puesto que con esto se evitan desplazamientos que originan desgastes prematuros y
dificultades en la transmisin de energa.
ii. Buena alineacin de la perforadora respecto de la perforacin (el tiro): Esta medida evita
el desgaste por roce contra las paredes, las flexiones innecesarias que disminuyen la vida
til de las barras, la desviacin en las perforaciones, etctera.
iii. Cuidado en la empatadura: se debe iniciar la perforacin con poca presin y avance. Una
vez efectuada la empatadura, ejercer el empuje necesario para perforar.
iv. Calentamientos por baja presin de avance: es recomendable evitar calentamientos por
baja presin de avance y las flexiones por exceso de avance.
 v. Barrido continuo: el barrido debe ser continuo e intenso en caso de presencia de rocas
fracturadas, las que pueden "atascar" las barras.
vi. Uso de herramientas correctas: se requiere el uso de las herramientas adecuadas para los
desacoplamientos, evitando daos innecesarios, como el "hincamiento" de los dientes de
una llave inglesa, lo que puede fracturar la barra.
vii. Almacenamiento de barras: es imprescindible guardar las barras en lugares adecuados, de
manera de evitar la corrosin, que acorta la vida til.

3 SISTEMAS DE LUBRICACIN DE LOS EQUIPOS PANTERA 1500 SANDVIK.

3.1 Lubricacin del adaptador

El objetivo de la lubricacin del adaptador es engrasar el mecanismo de rotacin y el adaptador
del martillo perforador. La unidad de bomba bombea el aceite hacia el martillo perforador a travs
de plsticos de dentro del conducto de aire comprimido. El aire comprimido distribuir el aceite
hacia los puntos de lubricacin
 ADVERTENCIA
Es esencial que la lubricacin del adaptador se realice
sin problemas. De lo contrario, se podran producir
daos importantes en el martillo perforador.

El panel de control tiene un indicador luminoso de color verde y otro rojo. La luz verde indica que
la lubricacin del adaptador est activada. La luz roja nos advierte sobre un mal funcionamiento
en la lubricacin del adaptador y al mismo tiempo, la palanca de control de la perforacin volver
hasta la posicin media. Adems, la luz roja tambin indica que el nivel de aceite del depsito est
bajo pero, en este caso, la palanca de control de la perforacin no ha vuelto a la posicin media.

PRECAUCIN
Compruebe que el aceite de lubricacin cumple con las
especificaciones adecuadas. Elija una viscosidad de
aceite correcta conforme a la temperatura ambiente.
 4 LECTURA E INTERPRETACIN DE PANELES DE CONTROL PANTERA 1500 DANVIK
Panel de control
1 Panel izquierdo Conmutadores selectores
2 Panel derecho Arranque, conmutadores selectores, parada de emergencia
3 Panel del techo Indicadores luminosos, manmetros, interruptores
selectores.
4 Palanca multifuncin (joystick) Manipulacin de varillas
5 Palanca multifuncin (joystick) Control de perforacin
6 Vlvulas de control Control del brazo
7 Manmetros Manmetros de perforacin
8 Vlvula de regulacin Presin de avance
9 Vlvula de control de pilotaje Control para el desplazamiento
10 Vlvula de regulacin Ajuste para el flujo de barrido medio
11 Vlvula de regulacin Velocidad de rotacin
12 Vlvula de regulacin Regulacin del flujo de inyeccin de agua
13 Pedal Engrasado de la roca
14 Pedal Barrido
15 Unidad de apunte TIM
16 Unidad de ngulos TIM
17 Estrangulador manual Ajuste de las revoluciones
18 Conector Herramienta para las revisiones / mantenimiento del motor
19 Parada de emergencia
20 Parada de emergencia
4.1 Panel izquierdo
 Automatismo de control de Automatismo antro atranque que
barrido conectado conectado (presin de rotacin)

Extractor conectado, se activa el

indicador luminoso Automatismo anti-tranque desconectado
automatismo de limpieza, si el captador de polvo (S46) est conectado, barrido mximo

Automatismo de limpieza y barrido desconectados

Automatismo de limpieza, si el captador de polvo S46) est conectado, barrido medio

El conmutador S18 se utiliza para seleccionar la presin del barrido

(mxima/desconectado/ajustable). El barrido comienza con el conmutador de presin de
percusin o el conmutador S23.
4.2 Control de la perforacin

ADVERTENCIA
El avance rpido se activa la pulsar el botn 1
4.3 Manmetros de perforacin
4.4 Control para la manipulacin de varillas
4.5 Panel derecho

ADVERTENCIA
Peligro de vuelco. Puede producir lesiones graves o
incluso la muerte. Los paneles de mando de la cabina
no funcionan cuando el conmutador S7 est en
posicin de control remoto
ADVERTENCIA
Peligro de vuelco. Puede producir lesiones graves o
incluso la muerte. Durante la perforacin se debe
mantener bloqueada una de las orugas

Precaucin
Si ambos indicadores luminosos estn apagados
cuando el conmutador S25 est en su posicin
intermedia, es porque existe algn problema en el
sistema de control. Compruebe el sistema de control y
repare la avera antes de volver a utilizar el equipo

Precaucin
Cuando la llave de contacto (conmutador S2) est en la
posicin de parada (STOP). Ambas orugas se
bloquearan y sus indicadores luminosos se apagarn.
4.6 Mandos de brazos
4.7 Panel de techo
4.8 Pantalla de control de motor
4.9 Panel de control remoto
4.10 Unidad de aire acondicionado (opcional)

1. Interruptor del ventilador

a) El conmutador se utiliza para seleccionar una de las tres velocidades del ventilador
b) Se usa el mismo ventilador para la ventilacin y la calefaccin.
c) La ventilacin slo funciona cuando el ventilador est encendido (posiciones 1 -3 del
conmutador).
2. Conmutador de accionamiento del calentador
3. Conmutador selector del suministro de aire
a) Abre y cierra la compuerta de suministro de aire.
b) El aire del exterior se puede tomar a travs de un filtro, o bien, se puede hacer circular el
aire de la cabina.
4. Conmutador de accionamiento del ventilador / conmutador selector del termostato.
a) Enciende la ventilacin.
b) Se utiliza para establecer la temperatura correcta de la cabina.
5. Filtro para la recirculacin del aire
6. Boquillas
a) Cambiando la direccin de las boquillas, el aire caliente o fro que suministra el ventilador
puede dirigirse hacia el rea deseada.
7. Filtros de aire (2 uds)
a) Se sitan en la pared trasera de la cabina.
b) Filtra las impurezas del aire.
c) Realice la limpieza con aire a presin y cambie los cartuchos de filtros peridicamente;
aunque los intervalos de mantenimiento dependen de la calidad del aire exterior, debe
revisar los filtros al menos dos veces al ao, en primavera y otoo.
8. Aberturas para el aire de escape
4.10.1 Instrucciones de uso
A. Temperaturas clidas
a) Cierre la compuerta de suministro de aire girando el conmutador (3) completamente hasta
alcanzar la posicin final.
b) Apague el calefactor girando el conmutador de accionamiento de la calefaccin (2) hasta
la posicin final izquierda.
c) Encienda la ventilacin girando el conmutador de accionamiento (4) hacia la derecha.
Ajuste el termostato si es necesario.
d) Seleccione la velocidad del ventilador con el conmutador correspondiente (1).
B. Ventanas empaadas
a) Cierre la compuerta de suministro de aire girando el conmutador (3) hacia la posicin final
derecha.
b) Active la ventilacin girando el conmutador (4) hacia la derecha. Ajuste el termostato si es
necesario.
c) Active el calentador girando su conmutador (2) hacia la derecha segn sea necesario.
d) Seleccione la velocidad del ventilador con el conmutador (1).
C. Bajas temperaturas
a) Cierre la compuerta de suministro de aire girando el conmutador (3) hacia la posicin final
derecha.
b) Encienda el calentador girando el conmutador (2) hacia la derecha segn sea necesario.
c) Apague la ventilacin girando el conmutador (4) hacia la posicin final izquierda.
d) Seleccione la velocidad del ventilador con el conmutador (1).
4.10.2 Como aprovechar al mximo el aire acondicionado
1. La velocidad del ventilador y la temperatura del aire son fciles de ajustar. No establezca en
ningn caso una velocidad de ventilador superior a la necesaria. Si se siente frio en la cabina,
selecciones siempre una velocidad ms baja del ventilador ante de ajustar la temperatura con
el termostato.
2. Ajuste la direccin de las boquillas de aire para que el flujo resulte lo ms como posible. No
dirija nunca el aire directamente hacia usted.
3. Mantenga activada la recirculacin del aire interior y la puerta cerrada. De este modo, la
ventilacin funcionar con mayor eficacia y se evitarn los problemas de ruido, gases de
escape, polvo exterior, etc.
4. No mantenga la temperatura de la cabina demasiado baja. Tenga en cuenta que podra
sentirse mal si se producen variaciones violentas de temperatura. Haga pruebas para
comprobar la diferencia de temperatura que le resulte ms cmoda.
Se recomienda que la temperatura interna no est a menos 5 - 7 C por debajo de la
temperatura exterior. Ajuste la temperatura como se sienta ms cmodo y sin guiarse por las
lecturas del termmetro. La ventilacin reduce la humedad del aire, por lo que se debe evitar
que se empaen las ventanas mantenindose la ventilacin y la calefaccin activadas.
5. El aire hmedo dificulta la respiracin. El ventilador reduce la humedad del aire interior de la
cabina y le hace sentirse ms cmodo.
 5 Fluidos de perforacin
En los inicios de la perforacin del subsuelo se hizo indispensable la utilizacin de algn fluido que
facilitara el avance de la barrenacin y que adems contribuyera al retiro de los recortes
generados durante la rotacin de la broca. En un principio estos fluidos se limitaron a la adicin
de agua y alguna arcilla natural.

Un fluido de perforacin, es el lodo formado por el agua o fluido agregado que circula en un
barreno durante las operaciones de perforacin.

5.1 Tipos de fluidos

Bsicamente existen tres tipos de fluidos de perforacin:
i. Base aire o gas: aunque el estado fsico no es lquido, el aire o gas
cumplen las funciones de enfriar, lubricar y limpiar el barreno.
Pueden incluirse en esta clasificacin lodos con slo aire y aire
mezclado con un poco de agua o surfactante.
ii. Base espuma: Son lodos formados por agentes espumantes,
cuya combinacin puede ser: slo espuma, espuma ms
surfactante y espuma ms polmero o bentonita.
iii. Base agua: el fluido principal es agua, que por s misma
constituye un fluido de perforacin al cual se adicionan aditivos,
polmeros o simplemente bentonita para mejorar sus
propiedades.
La mezcla ms difundida es agua-bentonita, esta mezcla forma un
lodo con caractersticas

5.2 Funciones de los fluidos de perforacin

Ya sea que se utilice en trabajos encaminados a deteccin de contaminantes, exploracin minera,
mecnica de suelos o en la industria petrolera, el fluido de perforacin debe cumplir con las
siguientes funciones:
a) Enfriar y lubricar la broca y la tubera de perforacin.
b) Limpiar la broca y el fondo del barreno.
 c) Transportar (flotar) los recortes a la superficie y removerlos del fluido.
d) Proporcionar estabilidad al barreno (evitar que se formen cavidades en el barreno).
e) Prevenir la prdida excesiva de fluido en formaciones permeables.
f) Evitar daos a las formaciones productivas y maximizar su produccin.
Cada una de las funciones mencionadas anteriormente est sujeta a variacin dependiendo del
equipo de perforacin, las condiciones en el interior del barreno. Por ejemplo, temperatura y
presin, y el tipo de formacin geolgica a perforar.
Se puede asegurar que no existe un fluido maravilloso o milagroso que resuelva todos los
problemas de perforacin. Sin embargo, s existe un gran desarrollo tecnolgico con el objetivo de
preservar las condiciones naturales del subsuelo.
Es importante resaltar que la aplicacin del mejor fluido conjuntamente con el equipo de
perforacin ms moderno, pueden no brindar los resultados deseados y convertirse en un total
fracaso cuando el equipo humano carece de la experiencia necesaria para una correcta aplicacin
del fluido y el adecuado uso de la maquinaria.
5.3 Principales propiedades reolgicas y parmetros que definen y deben controlarse en
los lodos de perforacin
5.3.1 Densidad
Define la capacidad del lodo de ejercer una contrapresin en las paredes de la perforacin,
controlando de este modo las presiones litosttica e hidrosttica existentes en las formaciones
perforadas.
Se determina pesando en una balanza un volumen conocido de lodo. La escala de la balanza
(Baroid) da directamente el valor de la densidad del lodo. La densidad de los lodos bentonticos
puede variar desde poco ms de la unidad hasta 1,2 aproximadamente. Para conseguir
densidades mayores y que el lodo siga siendo bombeable, es preciso aadir aditivos como el
sulfato brico (baritina) que tiene una densidad comprendida entre 4,20 y 4,35, logrndose lodos
con densidades de hasta 2,4.
Otros aditivos para aumentar la densidad, aunque menos usados, son la galena (7,5), con cuya
adicin se pueden alcanzar densidades anlogas a la de la baritina, el carbonato clcico (2,7) o la
pirita (5). Para rebajar la densidad ser preciso diluir el lodo mediante la adicin de agua.
La densidad tiene una influencia directa en la capacidad de extraccin del detritus, pues al
regirse, de forma aproximada por la ley de Stoke es proporcional a la densidad del flujo
considerado.

Ley de Stokes

V = velocidad de cada de las partculas (consideradas esfricas) en cm/s

d = dimetro de las partculas (en cm)
f = peso especfico del material de las partculas (gr/cm3);
= viscosidad del fluido (en poises), g = gravedad (cm/s2).
Durante la perforacin se pueden producir de forma natural variaciones en la densidad del lodo
que deben controlarse y corregirse adecuadamente. As, por ejemplo, un aporte de agua clara
debido a la perforacin de un nivel acufero productivo (con una presin hidrosttica superior al
peso de la columna de lodo), o simplemente a una infiltracin puntual debida a precipitaciones
intensas, puede diluir el lodo disminuyendo la densidad. La densidad puede incrementarse por la
incorporacin de fracciones finas procedentes de la propia formacin geolgica que se est
perforando, esto puede controlarlo el personal del sondeo utilizando la denominada "balanza
Baroid".

5.3.2 Viscosidad
Es la resistencia interna de un fluido a circular, esto define la capacidad del lodo de lograr una
buena limpieza del til de perforacin, de mantener en suspensin y desalojar los detritus y de
facilitar su decantacin en las balsas o tamices vibrantes.
En los bombeos, a doble viscosidad ser necesaria una doble potencia. Segn la frmula de
Stokes, la velocidad de cada del detritus en el fluido es inversamente proporcional a su
viscosidad, y por tanto, la capacidad de arrastre lo es directamente.
Es la viscosidad no debe ser muy grande para que el lodo sea fcilmente bombeable, pero no tan
pequea que impida al lodo extraer el detritus producido.
La viscosidad del lodo se determina a pie de sondeo mediante el
denominado "embudo Marsh", y segn normas API, expresndose por el
tiempo (en segundos) que tarda en salir por un orificio calibrado un
determinado volumen de lodo.
Para la perforacin de pozos, la viscosidad ptima suele oscilar entre 40
y 45 segundos, preferentemente alrededor de 38 (la viscosidad Marsh es
aproximadamente de 26 s). La medida de la viscosidad debe realizarse
con lodo recin agitado.
Para clculos ms precisos se determina la viscosidad en laboratorio
utilizando el "viscosmetro Stomer" y expresando los datos en
centipoises. Las medidas tienen que estar referenciadas con respecto a
la temperatura del lodo (el agua a 29C tiene una viscosidad de 1
centipoise).

5.3.3 Trixotropia
Es la propiedad que tienen las suspensiones bentonticas de pasar de gel a sol mediante
agitacin. Ciertos geles pueden licuarse cuando se agitan vibran y solidificar de nuevo cuando
cesa la agitacin o la vibracin. Las agitaciones o vibraciones, o incluso menores perturbaciones
mecnicas hacen que una sustancia tixotrpica se vuelva ms fluida, hasta el extremo de
cambiar de estado, de slida a lquida pudiendo recuperarse y solidificar de nuevo cuando cesa
la agitacin o vibracin.
Ciertas arcillas presentan propiedades tixotrpicas (ej. las suspensiones bentonticas). Cuando las
arcillas tixotrpicas se agitan, se convierte en un verdadero lquido, es decir, pasan de gel a sol. Si
a continuacin se las deja en reposo, recuperan la cohesin y el comportamiento slido. Para
que una arcilla tixotrpica muestre este comportamiento deber poseer un contenido en agua
prximo a su lmite lquido. En cambio, en torno a su lmite plstico, no existe posibilidad de
comportamiento tixotrpico.
Gracias a esta propiedad, independiente de la densidad, los lodos colaboran en el
mantenimiento de las paredes de la perforacin, incluso en formaciones de baja cohesin, al
tiempo que ayudan a mantener el detritus en suspensin al interrumpirse la circulacin de los
mismos (extraccin del varillaje, averas de la bomba o del circuito, etc.) evitando en buena parte
que se depositen sobre el til de perforacin y lo bloqueen.
Para que un lodo bentontico pase de sol a gel inmediatamente despus de dejarlo de agitar, se
requieren concentraciones del orden del 20% en peso. Hasta concentraciones del 3%,
prcticamente no gelifica, hacindolo algn tiempo despus de haberse detenido la agitacin
para concentraciones comprendidas entre el 5-10%. Estas ltimas son las que normalmente se
utilizan para lodos de perforacin.
La medida de la tixotropa puede hacerse valindose de un viscosmetro rotativo, generalmente
de "tipo Stormer". Mediante este instrumento se determina el peso necesario, en gramos, para
que comiencen a girar las aspas, para un gel recin agitado (gel 0), y el peso necesario para que
ocurra lo mismo con un lodo, 10 minutos despus de haber terminado su agitacin (gel 10). La
diferencia en peso (expresada en gramos) entre el gel 0 y el gel 10, indica, a "grosso modo", el
grado de tixotropa del lodo.
La experiencia con lodos tixotrpicos de buenas caractersticas para su empleo en perforaciones,
aconseja como valores adecuados para la tixotropa, los siguientes:
Gel en el minuto 0................ 8 a 10 g
Gel en el minuto 10.............. 40 a 50 g
5.3.4 Costra y agua de filtrado (cake)
Parte del lodo, que impulsado por la bomba circula por el espacio anular comprendido entre la
pared del varillaje y la de la perforacin, se filtra a travs de sta, depositando en la misma
partculas coloidales que forman una costra (cake). Esta costra proporciona una cierta cohesin a
las formaciones en contacto con la perforacin ayudando a sostener sus paredes al mismo tiempo
que las impermeabiliza, dificultando el paso del lodo hacia los acuferos. Es por ello que un buen
lodo debe permitir la formacin de esta costra.
Por esto, la costra debe ser resistente e impermeable. Resistente para que no sea fcilmente
erosionable por el roce de la sarta o columna de perforacin, e impermeable para que su espesor
se mantenga dentro de estrechos lmites, compatibles con el mantenimiento del dimetro de la
perforacin. Esto no ocurrira si el agua libre del lodo se filtrase continuamente a travs de la
costra, aumentando el espesor de sta con el depsito continuo de partculas coloidales.
La capacidad de construir el "cake" de un lodo depende del agua libre de ste, as como de la
permeabilidad de las paredes del sondeo. Para estimar estas capacidades se utiliza un filtro-
prensa normalizado, hacindose pasar el lodo durante 30 minutos, con la prensa tarada a una
presin mxima de 7 kg/cm2. Un lodo de perforacin de buenas caractersticas, no debe dejar
pasar ms de 20 cm3 de filtrado, formando un cake de espesor comprendido entre 5 y 8 mm.

5.3.5 pH
Las condiciones de equilibrio qumico de un lodo marcan la estabilidad de sus caractersticas. Una
variacin sustancial del pH debida por ejemplo a la perforacin de formaciones evaporticas,
salinas, calcreas u horizontes acuferos cargados de sales, puede provocar la floculacin del lodo,
producindose posteriormente la sedimentacin de las partculas unidas.
La estabilidad de la suspensin de bentonita en un lodo de perforacin es esencial para que
cumpla su funcin como tal, por lo que ser necesario realizar un continuo control del pH. Esto se
puede llevar a cabo mediante la utilizacin de papeles indicadores (sensibilidad alrededor de 0,5
unidades) sin necesidad de recurrir a pH-metros, ya que son delicados para usarlos de forma
habitual en el campo.
En general, un lodo bentontico es estable cuando su pH est comprendido entre 7 y 9,5,
aproximadamente, precipitando fuera de este intervalo. Para corregir y mantener el pH dentro
de los lmites adecuados se pueden utilizar diferentes productos.

5.3.6 Contenido de arena

Un lodo de perforacin en buenas condiciones debe presentar un contenido en fracciones
arenosas prcticamente nulo (inferior al 2-3%). Si para su fabricacin se usan productos de
calidad, debe estar exento de arena. Sin embargo, a lo largo de la perforacin y especialmente en
acuferos detrticos, es inevitable que a medida que avance la perforacin, el lodo se va a ir
cargando en arena, empeorando sus condiciones. Se ha comprobado que con contenidos de
arena superiores al 15%, los lodos sufren un incremento "ficticio" de la densidad, repercutiendo
en la viscosidad y la tixotropa. Adems, el contenido en arena resulta especialmente nocivo para
las bombas de inyeccin al desgastarlas prematuramente.
Para combatir estos efectos se disponen desarenadores. La forma ms elemental consiste en
dejar de cantar en una balsa el lodo que retorna a la perforacin, aspirndolo nuevamente en
otra a la que ha llegado de la anterior por un rebosadero de superficie. Procedimientos ms
rpidos y eficaces, y a la larga menos costos, son las cribas vibratorias y los desarenadores
centrfugos (ciclones).
El control del contenido en arena se realiza mediante tamices normalizados, ms concretamente,
el tamiz 200 (200 hilos por pulgada, equivalente a 0,074 mm, 74 micras), expresndose en
porcentajes. En un lodo se considera arena a la fraccin fina que pasa por este tamiz.
Para determinar la cantidad de arena que contiene, se toma una muestra de lodo de 100 cm3,
pasndola por la malla del tamiz 200. El residuo retenido sobre el tamiz despus del lavado con
agua, se vierte en un tubo de cristal graduado en %, de 100 cm3 de volumen, expresndose el
contenido de arena por la lectura correspondiente.
Existe un dispositivo especfico denominado "tamiz Baroid o elatermetro", en el que el tamiz va
intercalado entre un recipiente de volumen determinado y una probeta transparente graduada
en porcentajes.
5.3.7 Aditivos de lodos de perforacin
En perforacin, aunque la base es un lodo bentontico puro formado por una suspensin de
arcilla montmorillontica en agua, sea adicionan ciertos productos para conseguir unas
caractersticas y propiedades del lodo que se aproximen a las consideradas experimentalmente
como ms ptimas.
Entre los aditivos figuran como esenciales los siguientes productos:
a) Sulfato brico o baritina (SO4Ba)
Raramente necesario en la perforacin de pozos para agua. Tiene fundamentalmente su
aplicacin en perforaciones si se encuentran horizontes con fluidos a presin elevada
(acuferos surgentes).
Con la adicin de sulfato brico, con densidad comprendida entre 4,20-4,35 se consiguen
densidades en el lodo superiores a 2,35-2,40, sin que el aumento de slidos en el lodo
perjudique de forma notable su viscosidad y tixotropa.
Tambin puede usarse la galena para aumentar la densidad de un lodo. Se utiliza en
forma de polvo (densidad aproximada a 6,5), pudiendo alcanzar el lodo densidades de
hasta 4.
b) Carboximetil-celulosa (CMC)
Es un coloide orgnico (almidn sdico), que se utiliza mucho en la preparacin de lodos
para pozos. Contribuye a mantener una costra fina y reduce el agua de filtrado. Los hay
de alta y baja viscosidad, que transmiten estas propiedades al lodo tratado. No es muy
propenso a la fermentacin, la cual, caso de presentarse puede corregirse con la adicin
de soda custica
c) Quebracho
Es un tanino de buena calidad, que sirve para fluidificar el lodo, mejorando las
condiciones de bombeo, sin que disminuya notablemente su capacidad de suspensin de
slidos. No aumenta el agua de filtrado. Tiene muy buen comportamiento frente a
contaminaciones salinas. Por su coloracin, los lodos con quebracho, se suelen designar
con el nombre de "lodos rojos".
d) Lignosulfonatos
Sales complejas de lignina. Actan en forma anloga a la del quebracho, pero de forma
ms enrgica, aligerando la viscosidad del lodo y reduciendo su agua de filtrado. Son muy
 resistentes a la contaminacin por detritus y por ello estn indicadas en la perforacin de
horizontes con yeso, ya que ste aumenta extraordinariamente la viscosidad del lodo. Es
mucho ms caro que el quebracho. Su empleo presenta algunas dificultades,
principalmente por la gran produccin de burbujas que dificultan el bombeo. Estas
burbujas (parecidas a la espuma de un detergente) se eliminan con la adicin de
estearato de aluminio disuelto normalmente en gas-oil.
e) Soda custica
Se utiliza para evitar fermentaciones, por ejemplo de CMC, y para corregir el pH cuando
est bajo. Frecuentemente se asocia al quebracho. Es preciso tomar precauciones para la
preparacin y manipulacin de lodos con soda, protegindose con guantes y equipo
adecuado.
f) Bicarbonato sdico
Indicado para subir el pH del lodo, principalmente cuando se ha contaminado por
cemento.
g) Polifosfatos
Son sales sdicas que actan enrgicamente como fluidificantes o dispersantes. Ms que
en la preparacin o correccin de lodos, se utilizan principalmente en la limpieza y
desarrollo de pozos, cuyos horizontes permeables hayan podido ser invadidos por el lodo
al hacer la perforacin, y en la destruccin de la costra. Los ms conocidos son:
pirofosfatos, neutro o cido (P2O7Na4 y P2O7Na2 respectivamente); el tetrapolifosfato
(P4O13Na6) y el hexametafosfato (PO3Na)6, que es el ms usado por su eficacia para
disminuir la viscosidad. En el caso de su empleo para el desarrollo de pozos, se usa a
razn de 5 kg por m3 de agua. Para fluidificar el lodo a la terminacin del pozo, antes de
proceder a la entubacin, se emplean aproximadamente 1,5 kg/m3 de lodo.
5.4 El aire como fluido
El aire como fluido presenta ventajas y desventajas, las que se muestran a continuacin:
a) Ventajas
Sin restricciones de temperatura ambiental.
Sin costo de transporte, requirindose slo de equipos que lo impulsen a travs de conductos
de pequeo dimetro hacia el fondo de la perforacin.
b) Desventajas
Mayor velocidad de penetracin.
Su uso se restringe a lugares abiertos debido a la alta contaminacin producto del elevado
desprendimiento de polvo al interior de las perforaciones, lo que se hace extremadamente
crtico en presencia de rocas con contenido de slice.

5.4.1 Aire comprimido

El aire comprimido es el fluido que se ha venido utilizando como fuente de energa en la
perforacin tanto en equipos manuales como mecanizados. Adems, el aire comprimido se usa
frecuentemente como elemento de barrido de los detritos, sobre todo en minera a cielo abierto.
El uso de aire comprimido requiere de la seleccin de compresores, que son las unidades que lo
generan. La seleccin de un compresor tiene especial relevancia, ya que esta decisin repercute
considerablemente en el costo del metro perforado y es relevante en el precio de adquisicin de
una perforadora, con un porcentaje de entre 15% a 50% del costo total de adquisicin.
En la seleccin de los compresores, adems de considerar el modelo o tipo, existen dos
caractersticas bsicas de atender, que son el caudal de aire suministrado y la presin de salida de
aire.

5.4.2 Tipos de compresores

En la actualidad existen dos tipos de compresores: dinmicos y de desplazamiento.
En los compresores dinmicos, el aumento de presin de aire se consigue mediante la aceleracin
del aire con un elemento de rotacin y la accin posterior de un difusor. A este grupo pertenecen
los compresores centrfugos y axiales, que son los ms adecuados para grandes caudales y bajas
presiones.
En los compresores de desplazamiento utilizados por los equipos de perforacin, la elevacin de
presin de aire se consigue confinando el gas en un espacio cerrado, cuyo volumen se reduce con
el movimiento de uno o varios elementos.
Los compresores ms empleados en faenas de perforacin son los de pistn cuando stas tienen
un carcter de estacionario, y los de tornillo y paletas cuando se trata de compresores porttiles,
tanto si estn montados sobre la unidad de perforacin o remolcados por sta.

5.5 Detritus detrito

En geologa es el llamado material suelto o sedimento de rocas. Son los productos de la erosin, el
transporte, la meteorizacin; qumica y fsica; y procesos diagenticos (procesos geolgicos
externos). El material detrtico se acumula en zonas de topografa deprimida llamadas cuencas
sedimentarias. Los sedimentos depositados forman lo que llamamos rocas sedimentarias
(Diagnesis). Un material detrtico tpico y muy conocido son las arcillas que son producto de la
meteorizacin qumica de los feldespatos. Cabe destacar que las arcillas son minerales de grano
fino con estructuras laminares similares a las micas. La palabra arcilla designa al tamao de un
clasto que constituyen las rocas sedimentarias detrticas, como as tambin se utiliza para designar
el mineral de arcilla (no todos los sedimentos de tamao arcilloso estn compuestos por minerales
de arcilla).

5.5.1 Sistema de barrido de detritus

Se realiza con aire comprimido, para lo cual el equipo est dotado de uno o dos compresores
ubicados en la sala de mquinas. Mediante un tubo flexible se inyecta el flujo de aire a travs del
cabezal de rotacin-por el interior de la columna de barras hasta el fondo del pozo. Dependiendo
de la longitud de los tiros, la presin requerida se ubica en un rango de 2 a 4 [Bar].

5.5.2 Velocidad y caudal del aire de barrido

El aire comprimido, que se inyecta por el interior de la columna de barras hacia el fondo del
barreno, cumple los siguientes objetivos:
Remocin o barrido de detritus desde el fondo del tiro.
Extraccin del detritus hacia afuera.
Refrigeracin y lubricacin de los rodamientos del tricono.
El barrido y extraccin del detritus de perforacin se realiza a expensas de la energa cintica del
aire que circula por el espacio anular comprendido entre las barras y las paredes del pozo. Por lo
tanto, la eficiencia del proceso depende, en lo esencial, de la velocidad del aire (V) en este espacio
anular y de la masa de aire o caudal (Q) que circula por el sistema.

Por otra parte, la refrigeracin de los rodamientos se obtiene por efecto de la expansin o cada
de presin (AP) que se produce durante el paso del aire por el tricono, que a su vez depende de la
presin (P) con que llega el aire a la herramienta.

5.5.3 Extraccin de detritus

Al perforar un pozo en la tierra, el trpano desprende pequeos trozos de roca denominados
detritus. Para que el trpano pueda continuar la perforacin, esos detritus deben ser extrados del
pozo. En las perforaciones de pozos modernas, los detritus se extraen mediante la circulacin del
fluido de perforacin, mezcla viscosa de agua, arcilla y otros materiales. Este fluido de perforacin
generalmente se denomina lodo de perforacin.

El lodo se bombea con presin hacia abajo, por el centro de la tubera de perforacin. Cuando
llega al fondo sale por las aberturas del trpano. Luego fluye hacia arriba por afuera de la tubera
de perforacin hasta la superficie y lleva consigo los detritus. Los detritus se extraen del lodo y
luego se lo vuelve a hacer circular.
Existen dos tipos de sondeos por los que se pueden extraer detritus estos son:

Sondeo a percusin o golpeo, en suelos cementados o duros. Se utiliza un trpano o una

cuchara dejndola caer desde una altura suficiente. El trpano se utiliza para atravesar
bolos, grava gruesa, arcilla compacta o capas delgadas de roca. El detritus se extrae
mediante circulacin de agua. La cuchara se utiliza en suelos arcillosos ms blandos y en
arenas. Es un cilindro hueco que permite la entrada de suelo. Si ste es arenoso, lleva un
dispositivo que impide la cada del suelo en la extraccin.
Sondeo a rotacin con extraccin de testigo continuo, con o sin agua, mediante bateras
simples o dobles que llevan en su borde inferior una corona cortadora de widia o
diamante Sirven para todo tipo de suelos o rocas, aunque pueden tener problemas de
abrasin de la corona, o acodalamiento al atravesar bolos o gravas gruesas. El agua
utilizada para favorecer la perforacin y eliminar el detritus, puede desmenuzar suelos
parcialmente cementados, rocas blandas o alteradas, y areniscas poco cementadas. Por
ello conviene en estos casos la utilizacin de tubo o batera doble.