POR QU ESTUDIAR?

La determinacin y / o el conocimiento de las propiedades mecnicas

es muy importante para la eleccin del material para una aplicacin
determinada, as como para el diseo y fabricacin de los componentes.
Las propiedades mecnicas definir el comportamiento del material
cuando se somete a esfuerzos mecnicos, lo que se refiere a la
capacidad del material para resistir estos esfuerzos hacia adelante o
aplicadas sin romperse y sin deformarse sin control.

Principales propiedades mecnicas

Resistncia a la tensin o Traccin
Elasticidad
Ductilidad
Fluencia
La fatiga
Dureza
Tenacidad ....
Cada una de estas propiedades estn asociadas a la capacidad que tiene
el material para soportar fuerzas mecnicas y /o transmitirla
TIPOS DE TENSIONES A LA QUE ESTA SUJETA UNA ESTRUCTURA
Traccin
Compresin
Cizallamiento o Esfuerzo Cortante
Torsin
CMO DETERMINAR LAS PROPIEDADES MECNICAS?
La determinacin de las propiedades mecnicas se realiza a travs de
ensayos mecnicos.
Se utiliza normalmente especmenes (muestra representativa del material)
para ensayos mecnicos, ya que por razones tcnicas y econmicas no
es posible realizar la prueba en el juego en s, que sera lo ideal.
En general, usamos las normas tcnicas para el procedimiento y la
preparacin de las medidas de la muestra para asegurar que los
resultados sean comparables.
NORMAS TCNICAS
Las normas tcnicas ms comunes son expedidos por:
ASTM (American Society for Testing and Materials o Sociedad Americana
para Pruebas y Materiales)
ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Asociacin Tcnica
de Normas de Brasil)
PRUEBAS COMUNES
Para determinar las propiedades mecnicas de los metales
Resistencia a la traccin (+ comn, determina la elongacin)
Resistencia a la compresin
Resistencia a la torsin
Resistencia a los golpes
Resistencia al desgaste
Resistencia a la fatiga
Dureza
Etc.
TRACCIN
Se mide mediante la presentacin del material a una carga o fuerza de
traccin, aumentando gradualmente, lo que promueve una deformacin
progresiva de mayor longitud
NBR-6152 para el metal
 MTODO DE LA MQUINA DE TRACCIN
PARTES BSICAS
Sistema de aplicacin de la carga
Dispositivo para contener la muestra
Sensores que miden la tensin aplicada y la deformacin promovido
(extensmetro)
RESISTENCIA A LA TENSIN () X DEFORMACIN ()
= F/Ao = F / Ao
Kgf/cm 2 ou Kgf / cm 2 o Kgf/mm 2 ou N/ mm 2 Kgf / mm 2 o N / mm 2
Como efecto de la tensin se da la deformacin (cambio de dimensiones).
La deformacin se puede expresar como:
El nmero de milmetros de desviacin por mm de longitud
La longitud deformada como porcentaje de la longitud original
Deformain= lf-l / lo = l /lo
lo= longitud inicial
lf= longitud final
Fuerza o carga
rea inicial da seo reta transversal zona inicial de la seccin transversal
COMPORTAMIENTO DE LOS METALES CUANDO SUMETIDOS A LA
TENSIN
Resistencia a la Traccin
Dentro de ciertos lmites, la deformacin es proporcional a la tensin (se
cumple la ley de: Hooke)
Ley de Hooke: = E
LA DEFORMACIN PUEDE SER:
Elstica
Plstica
 DEFORMACIN ELSTICA Y PLSTICO
DEFORMACIN ELSTICA
Precede a la deformacin plstica
Es reversible
Desaparece cuando desaparece la tensin.
Es casi proporcional a la tensin aplicada (obedece a la ley de Hooke)
DEFORMACIN PLSTICA
Es causada por la tensin que supera el lmite elstico.
Es irreversible porque es el resultado del desplazamiento permanente de
los tomos y por lo tanto no desaparecen cuando desaparece la tensin.
Deformacin Elstica Deformacin Plstica
 MDULO ELASTICIDAD O MDULO DE YOUNG
E = / =Kgf/mm 2
Es la relacin entre la tensin aplicada y la deformacin elstica
resultante.
Est relacionado con la rigidez del material o la capacidad de resistir la
deformacin elstica.
Est directamente relacionado con las fuerzas de enlaces interatmicos
Ley de Hooke: = E
P
la ley de Hooke es vlida slo hasta este punto
Tg = E

 MDULO DE ELASTICIDAD DE ALGUNOS METALES

Cuanto mayor el mdulo de elasticidad es mas rgido el material o menor
es su deformacin elstica, cuando se aplica una tensin determinada,
COMPORTAMIENTO NO LINEAL
Algunos metales como el hierro fundido gris, el concreto y muchos
polmeros exhiben un comportamiento no lineal en la parte elstica de la
curva tensin-deformacin.
CONSIDERACIONES GENERALES DEL MDULO DE ELASTICIDAD.
Como consecuencia del mdulo de elasticidad se relaciona directamente
con las fuerzas interatmicas:
Los materiales cermicos muestran de alto mdulo, mientras que los
materiales polmeros tienen bajo.
Con el aumento de la temperatura del mdulo disminuye
* Para el mismo material que es monocristalino, el mdulo slo depende
de la orientacin de los cristales
 EL COFICIENTE DE POISSON PARA LAS ELONGACIONES O
COMPRESIONES
Tensiones tangenciales de provocar el desplazamiento de un plano de
los tomos del plano adyacentes
La deformacin elstica de corte es determinado ():
= tg

Mdulo de Cizalla o rigidez

 FUERZAS DE COMPRESIN, CORTANTE Y TORSIN

El comportamiento elstico tambin se observa cuando las fuerzas de

compresin, esfuerzo cortante y la torsin se imponen en el material
EL CAMBIO ELASTICIDAD
Este cambio se muestra claramente la naturaleza dctil de los
metales, tales como aceros de bajo carbono.
Se caracteriza por una gran extensin, sin cargo adicional.
MS INFORMACIN DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN

El lmite de elasticidad
y = lmite de elasticidad (que corresponde al esfuerzo mximo
relacionado con el cambio de elasticidad)
De acuerdo con la curva "uno", donde se observa claramente el
cambio de elasticidad.

Algunos aceros y otros materiales muestran el comportamiento de la

curva "b", es decir, flujo est bien definido (el material fluye
plsticamente deformar - prcticamente sin aumento de la tensin). En
este caso, normalmente la tensin de produccin corresponde a la
mxima tensin durante el flujo de ejecucin
El Flujo de s mismo no se produce
Escoamento Flujo
Fluencia
Cuando no hay nitidamente el fenmeno
de escoamento, la tensin corresponde flujo corresponde
a la tensin necesaria para cambiar a una deformacin permanente de
0,2% u otro valor especificado (Se obtiene por el mtodo grfico
indicado na fig. se muestra en la fig. A la derecha)
Fonte figura: Prof. cifra Fuente: Prof. Sidnei Paciornik do Departamento de
Ci n cia dos Materiais Sydney Paciornik Departamento de Materiales Cie
cia n e Metalurgia da PUC-Rio y Metalurgia, PUC-Rio
MS INFORMACIN DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN
Resistencia a la traccin (Kgf / mm 2)
Corresponde a la tensin mxima aplicada a la materia antes de la
ruptura.
Se calcula dividiendo la carga mxima soportada por el material de la
seccin transversal rea inicial.
MS INFORMACIN DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN
Resistencia a la traccin a la rotura (Kgf / mm 2)
Tensin que corresponde a una ruptura del material
El punto de ruptura es por lo general por debajo del lmite de
resistencia debido a la rea de la seccin transversal de un material
dctil se reduce antes de la ruptura.

Corresponde a la elongacin total del material debido a la deformacin

plstica
%elongamento= Alargamiento% = (lf -lo /lo )x100
Donde lo y lf corresponden a la longitud inicial y final (despus de la
fractura), respectivamente
Ductilidad en trminos de la elongacin
Ductilidad
Ductilidad expresada como la elongacin
A medida que la deformacin final se encuentra, el valor de la
elongacin slo tiene sentido si se les da la longitud de la medida
Elongacin Ex: 30% en 50 mm
 EXPRESADO COMO ESTRICCIN
Corresponde a la reduccin de rea de la seccin transversal del
cuerpo, justo antes de la fractura.
Los materiales dctiles se reducen en seccin transversal antes de la
ruptura
Estriccin= rea inicial-rea final / rea inicial
 MS INFORMACIN DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN
Resiliencia
Corresponde a la capacidad del material para absorber energa
cuando se deforma elsticamente
La propiedad asociada viene dada por el mdulo de resiliencia (Ur)
U r = esc2 /2E U r = esc2 / 2E
Materiales resistentes son los que tienen una fuerza de alto
rendimiento y bajo mdulo (como los materiales utilizados para
muelles)
MS INFORMACIN DE LA CURVA TENSIN-DEFORMACIN
Tenacidad
Corresponde a la capacidad del material para absorber la energa a
hasta el punto de ruptura.
Algunas propiedades mecnicas de algunos metales
CAMBIO EN LAS PROPIEDADES CON TEMPERATURA
 LA TENSIN Y LA DEFORMACION REAL (O VERDADERO)
La curva de esfuerzo por deformacin convencional (de
Ingeniera), previamente estudiadas, no tiene informacin real de
las caractersticas de la tensin y la deformacin porque se basa
slo en las caractersticas dimensionales de la muestra original,
las cuales en realidad van cambiando continuamente durante la
prueba o ensayo.
 TENSIN Y DEFORMACIN REAL
TENSIN REAL ( r)
r = F/A i

Donde Ai es el rea de la seccin instantnea (m 2)

DEFORMAO REAL ( r )
d r = dl/l d r = dl / l
r = ln li/lo r = En li / lo
Se no h variao de volume Si no hay cambio en el volumen
Ai.li = Ao.lo Ai.li = Ao.lo
r = ln Ai/Ao r = En Ai / Ao
RELACIN ENTRE LA TENSIN EN INGENIERA Y LA
DEFORMACIN EXACTA

RELACIN ENTRE LA TENSIN DE INGENIERA Y EL REAL

r = (1+ ) r = (1 + )

RELAO ENTRE DEFORMAO REAL E CONVENCIONAL

RELACIN ENTRE Y CONVENCIONALES DEFORMACIN REAL
r = ln (1+ ) r = ln (1 + )

Estas equaes so vlidas para situaes at Estas ecuaciones son

vlidas incluso para situaciones
a formao do pescoo la formacin del cuello
CORREGIR LA TENSIN EN LA REGIN DONDE EMPEZAR EL
CUELLO DE FORMACIN

r=knr=nk

K en so constantes que dependem do material e dependem do

tratamento dado ao material, ou seja, se foram tratados termicamente ou
encruados K y n son constantes que dependen del material y dependen
del tratamiento del material, es decir, si se endurecido o con tratamiento
trmico
Correcta
La tensin correcta de la ruptura se debe a otros componentes de las
tensiones actuales, adems de la tensin axial

Otras propiedades mecnicas importantes

Resistncia ao impacto Resistencia al impacto

Dureza Dureza
Fluncia Fluidez
Fratura Sero vistos posterirormente Fractura se ver posterirormente
Fadiga La fatiga

Kyn
 K= coeficiente de resistncia (quantifica o nvel de resistncia que o
material pode suportar) K = coeficiente de resistencia (cuantifica el
nivel de resistencia que el material puede soportar)
n= coeficiente de encruamento (representa a capacidade com que o
material distribui a deformao) n = coeficiente de endurecimiento por
deformacin (representa la capacidad de distribuir la deformacin del

Determinacin de K yn
Log r =log k+ n log r r = log log log n + r k
Para r = 1 r =k Para r = 1 r = k

11
KK
Inclinao= n Pendiente = n
rr
rr
extrapolando extrapolando