Curso: Lean Manufacturing

Management

Febrero del 2017

Doctor Carlos Alberto Hernndez Bazo 1

Estandarizacin

Sesin N2

Doctor Carlos Alberto Hernndez Bazo 2

 Estandarizacin, Simplificacin, Especializacin,
Sistematizacin
La estandarizacin junto con las 5Ss y el SMED constituyen los cimientos
principales del Lean management.

Los estndares son descripciones escritas y grficas que nos ayudan a

entender las tcnicas y tcnicas ms eficaces de una fbrica y nos proveen
los conocimientos especficos sobre Mano de obra, materiales , mquinas,
mtodos, mediciones e informacin, con el objeto de producir productos
o dar servicios de calidad de modo fiables, seguro, de bajo costo y rpido.

Clave del pensamiento Lean: Un estndar se crea para mejorarlo.

Donde exista el uso de : Mano de obra, Materiales, Mquinas, Mtodos,

Mediciones e Informacin (5 M +1 I )deben establecerse estndares.

Fuente: (Hernndez y Vizn, 2013)

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 Estandarizacin, Simplificacin, Especializacin,
Sistematizacin
La simplificacin de los procesos: Los mtodos rpidos y simples eliminan
la posibilidad de errores en la ejecucin de las tareas. As mismo reducen
sustancialmente los defectos y suprimen la necesidad de inspecciones.

Las descripciones simples y claras son los mejores mtodos para realizar
eficientemente las tareas.

El Control Visual es una herramienta Lean muy potente para simplificar los
procesos de control e inspeccin, que aseguran la calidad del producto
final.

Aplicando los estndares y simplificando los procesos es ms fcil la

especializacin del personal en las tareas y procesos a su cargo, lo cual
ayuda a eliminar errores y desperdicios.

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 Estandarizacin, Simplificacin, Especializacin,
Sistematizacin
La estandarizacin y simplificacin de los procesos permite facilitar la
especializacin del personal y establecer la sistematizacin de los
procesos utilizados en la produccin o prestacin de un servicio.

La sistematizacin de los procesos ayuda a consolidar lo logrado con la

mejora continua y la aplicacin de los estndares.

El trmino de trabajo estandarizado, trata de la sincronizacin entre el

Tiempo Ciclo y el Tiempo Takt (Takt time):
Takt Time: Es el tiempo requerido para hacer una pieza de acuerdo con la demanda del
cliente.
Tiempo de Ciclo: Tiempo mnimo requerido para realizar un ciclo de una secuencia de
trabajo.

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 Las 5 Ss: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shikutse

Seiri: Clasificar y eliminar del rea de trabajo todos los elementos

innecesarios o intiles para las tareas que se realizan.

Seiton: Orden, organizar los elementos clasificados como necesarios, de

manera que se encuentren con facilidad, definir su lugar de ubicacin
identificndolo para facilitar su bsqueda.

Seiso: Limpiar, inspeccionar el entorno para identificar los defectos y

eliminarlos, identificando las causas de los mismos a fin corregirlas.

Seiketsu: Estandarizar los procesos, una vez asumidas las tres primeras Ss.
Documentar.

Shikutse: Disciplina y su objetivo es convertir en hbito la utilizacin de los

mtodos estandarizados y aceptar la aplicacin normalizada.

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 Cmo observar un puesto de trabajo

Ser minuciosos en la observacin del proceso y los puestos de trabajo.

Requiere de tcnica. Saber qu mirar y donde mirar es importante.
Se trabaja con check-List de comprobacin.
Se pueden utilizar grabaciones de videos que facilitan el anlisis en la
oficina, la descomposicin de movimientos y el clculo de tiempos.
En cualquier casos la observacin directa debe realizarse por varios
das por puesto (dependiendo de su complejidad) a fin realizar una
descripcin detallada que no est basada en las acciones puntuales.
Definir las tareas realizadas sin juzgarlas
Los trabajadores son claves, consientes de la importancia del anlisis,
registran sus actividades diarias para obtener un listado de tareas.
Para hacer un buen anlisis de puestos se realizan entrevistas individuales
o grupales a fin descubrir las destrezas necesarias y las tareas
desarrolladas en cada puesto.
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 Cmo detectar los desperdicios a partir de la
observacin
Observar la situacin inicial es el punto base de cualquier iniciativa de
mejora.
Aprender a observar, establecer unos puntos sobre los que focalizar la
vista, fijar una mtrica sobre los que focalizar la mejora estandarizando la
forma en que lo vemos; nos sirve como base para detectar el desperdicio y
los caminos ms eficientes de mejora.
Se basa en cuatro elementos bsicos:
Deteccin de los desperdicios a partir de la observacin de los procesos, para su
posterior eliminacin.
Identificacin de los elementos de trabajo, obtenidos de los procesos de observacin.
Anlisis del Takt Time, ritmo al que se deben hacer los distintos productos en un proceso
para satisfacer la demanda del cliente.
Las herramientas de trabajo estandarizado para cada proceso, operario y situacin de
Takt Time.

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 Identificacin de los elementos de trabajo
estandarizado
Trabajo estandarizado y Kaizen son dos caras de una misma moneda, el
primero implica a los lderes de las lneas de produccin estableciendo
procedimiento de trabajo normalizados para sus propios equipos
humanos de trabajo (Teamwork), al mismo tiempo, gente haciendo las
cosas de acuerdo a los lineamientos establecidos.
El trabajo estandarizado se vale de un elemento crucial que se denomina
tiempo ritmo (Takt Time). Marca el ritmo de la demanda. Define el flujo
ideal hacia el mercado.
Tambin del Trabajo secuencial. Que es la secuencia operacional lgica
que se requiere para poder lograr la forma ms eficiente de hacer el
trabajo.
Finalmente del Inventario estandarizado de los procesos. Se refiere al
mnimo inventario que se debe mantener en un puesto de trabajo, para
permitir un flujo suave en el proceso, es decir la eliminacin de los
"cuellos de botella.

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Los tres documentos utilizados para establecer trabajo
estandarizado
La hoja de capacidad de produccin. Especifica la mxima capacidad de
produccin de cada mquina del proceso, y es informacin necesaria para
determinar los cuellos de botella

La grfica de trabajo combinada. Indica el flujo del trabajo de cada

operario en el proceso y especifica el tiempo requerido para cada paso de
la operacin. Es informacin importante para determinar la cantidad de
personal en cada puestos de trabajo

La grfica de trabajo estandarizado. Es un diagrama que muestra la

secuencia del trabajo que se realiza, tambin indica los otros elementos
del trabajo estandarizado; es decir, el tack time y el inventario en el
proceso. Algunos llaman a esta grfica la gerencia del puesto de trabajo.

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 Auditorias de la estandarizacin

Realizarlas peridicamente

Cuando se realiza un nuevo lanzamiento de producto a fin validar

estndares vigentes.

Participacin del equipo de trabajo en las mismas, con una visin crtica
constructiva.

Luego de un periodo de implementar una mejora a fin validarla.

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Casos Prcticos de Estandarizacin

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