ESTRATEGIAS PARA REDUCIR COSTOS EN EL

SECTOR MINERO
Omar Enrique Cueva Arauzo
Pervol Consultores E.I.R.L.
ocueva@pervolconsultores.com

1. RESUMEN

La minera es una actividad que no controla los precios de venta de sus productos,
por lo que para seguir siendo competitiva, cada da se debe trabajar en optimizar los
procesos y bajar los costos en forma permanente.
Si bien esta industria ha sido una de las actividades de mayor crecimiento
econmico en el pas en estos ltimos aos, ahora se tiene una incertidumbre lo que
pasar en estos aos en este sector. Para lo cul debemos estar preparados.
Una herramienta de mejora de negocios es la reduccin de costos, pero se debe
tener mucho cuidado a la hora de pensar y decidir donde aplicarlo.

Reducir costos NO significa quitar o eliminar gastos dentro del proceso productivo,
si no tambin significa incrementar gastos que impacten en el desarrollo y la mejora de
un proceso, para que finalmente se logre un menor costo unitario.
Pero antes de eliminar o incrementar estos gastos se debe realizar un diagnostico de
los actuales procesos desde el punto de vista cadena de valor del negocio, se debe
identificar los cuellos de botella existentes en el proceso y proponer mejoras, y siempre
trabajando primero con los propios recursos.

Ninguna empresa tiene sus procesos en forma eficiente y alineada con sus objetivos
estratgicos, por lo que se recomienda: Primero, evaluar y diagnosticar los procesos
existentes y proponer mejoras en ella; despus reducir incrementar gastos en el
proceso.

2. OBJETIVOS

Proponer un modelo de reduccin de costos para el sector minero, como un factor

influyente en la reduccin de costos.
Usar herramientas de gestin en el diagnstico y evaluacin de procesos.
3. REDUCCION DE COSTOS.

Dado la actual coyuntura de la baja de los precios de los metales, varias empresas
han cerrado sus operaciones por el mayor costo de produccin respecto al precio de
venta de sus productos (mayormente minas subterrneas). Las empresas restantes estn
tratando de mantenerse y sobrevivir en el mercado tratando de reducir sus costos.
Algunos Gerentes y/o Ejecutivos que tienen decisin en las operaciones han optado
por eliminar los sobretiempos, entrenamientos, recorte de beneficios sociales, hasta
despedir al personal. Otros Gerentes estn reduciendo gastos en la alimentacin,
movilidad, tiles de escritorio, etc. Otros estn suspendiendo sus proyectos y
adquisicin de equipos nuevos y/o reemplazos; los cules seran correctos si han
evaluado y diagnosticado los procesos de la cadena de valor del negocio.

3.1 Riesgos.

Toda reduccin de costos sin algn criterio tcnico presentar riesgos en su

ejecucin:

Relacin hostil con la supervisin.

Incertidumbre en la continuidad de las labores en el personal.
Desconcentracin en horas de trabajo.
Afecta al clima laboral.

4. MODELO DE REDUCCION DE COSTOS.

Los mayores gastos que realiza una empresa minera, se encuentran en el desarrollo
de sus procesos; es all donde se debe buscar reducir los costos.
Ejm: Una llanta de un camin gigante, en el mercado puede llegar a costar US $80,000.
Se deben preguntar: Que estamos haciendo para maximizar su vida til?; como
mencionaba lneas arriba se debe revisar este proceso y evaluar que mejora se debe
realizar.

La evaluacin y diagnstico de procesos, permite hacer una revisin de las

actividades que actualmente se realizan, agrupndolas de la siguiente manera:

a) Actividades que actualmente se realizan y se deben seguir realizando.

b) Actividades que actualmente se realizan y no se deben seguir realizando.
2
c) Actividades que actualmente no se realizan y se deberan realizar.

En la etapa del diagnstico en el proceso, se recomienda analizar utilizando

herramientas de gestin empresarial, conocidas por algunos e ignoradas por otros.

Figura 4.1 Modelo de Reduccin de Costos

Fuente: Omar Cueva. 2013 Modelos de Reduccin de costos. Publicacin

presentada en el 31 avo. PERUMIN

Interpretacin del Modelo:

Reducir costos en un rea especfica conservando un ambiente de trabajo

saludable; trabajar en armona con la sociedad, cuidando el medio ambiente.

4.1 Aplicacin de Herramientas de Gestin.

Las herramientas de gestin nos permiten analizar los procesos primarios, ayudan al
anlisis cualitativo, cuantitativo mapeo y diagramacin de procesos, etc.
Se enfoca en vincular entre si todas las partes de los procesos para generar un flujo
lgico y continuo. La informacin va pasando de un componente a otro creando una
integracin de los diferentes procesos de la operacin creando la sinergia requerida que

3
permita incrementar la probabilidad de resolucin de los problemas que se van
presentando en el camino.
Orienta a generar una cultura de mejoramiento continuo, evaluando, planeando
nuevos procesos mejorados, verificando y volviendo a cerrar el crculo del proceso. Lo
mximo es llegar y mantenerse a lo que denominan una empresa esbelta. La cual es
aquella en la que permanentemente se est auto revisndose y auto mejorndose
(mejoramiento continuo), donde el temor al cambio no existe y todos sus empleados son
concientes de las bondades del estilo de trabajo, lo que finalmente se vuelve parte de su
cotidianidad, de su diario vivir de la empresa y sus procesos.

Las herramientas de gestin ms utilizadas son:

Calidad total
Deming
Six Sigma
Capacidad de un proceso (Cp, Cpk)
Reingeniera
Teora de restricciones.
Outsourcing

5. METODOLOGA.

A continuacin se presenta una metodologa para identificar reas de reduccin de

costos.

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 Figura 5.1 Proceso de Reduccin de costos.

Elegir el rubro de
costo general. 1
1 (Cadena Valor)

Evaluacin del Elegir el rubro de

margen final en costo especfico
la cadena de que se reducir.
valor.

1
1

Elaborar y ejecutar
Identificar los
un plan de accin
factores involucrados
de reduccin del
en la generacin del
rubro de costo
1 rubro de costo
elegido.
elegido.

Fuente: Omar Cueva. 2013 Modelos de Reduccin de costos. Publicacin

presentada en el 31 avo. PERUMIN

Metodologa:
a) Elegir el rubro de costeo general.
Con el propsito de no trabajar doble, planteo que se inicie del costeo por
actividades (costos unitarios por procesos), de all se deduce el rubro o los rubros
generales de costos ms importantes. En esta tarea puede recurrirse a la regla del
porcentaje de cada rubro sobre el total, acumularlos y luego seleccionar aqul o aquellos
rubros de costos ubicados dentro del acumulado igual o menor a 80%. El rubro de costo
general que se seleccione adems de importante en magnitud debe ofrecer un alto
potencial de reduccin.

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Ejemplo:
En la minera a cielo abierto, el proceso de acarreo es que representa mayor costo
en el proceso de minado.

b) Elegir el rubro de costeo especfico que se reducir.

Para afinar la puntera del esfuerzo de reducir costos es clave comprimir el mbito
del estudio. Para ello el rubro de costo general seleccionado en la etapa anterior deber
desagregarse en funcin de los rubros especficos que lo conforman.

Si continuamos con el ejemplo anterior de la minera a cielo abierto, el porque se

tiene mayor costo unitario el proceso de acarreo, es porque los mayores gastos estn en
las llantas y el combustible.

c) Identificar los factores involucrados en la generacin del rubro de costo elegido.

Los factores involucrados comprenden los procesos o actividades y las variables
que inciden en la magnitud del rubro de costo elegido.

Del ejemplo anterior, el rubro de costo a analizar son las llantas y el combustible,
los factores involucrados a analizar seran:
El costo de compra (Logstica)
El costo de transporte del combustible y de las llantas. (Logstica)
El costo de distribucin (Empresa distribuidora del combustible)
El consumo de combustible (Operacin)
El consumo de llantas (Operacin)

d) Detectar las causas generadoras de costos con relacin a cada factor involucrado.
Para la puesta en marcha de este paso es muy til explorar la causas de los altos
costos alrededor de las 5 Ms (ver Tabla 01) Mano de obra, mquinas, y equipos,
mtodos, materiales y medio ambiente. Esta tabla describe una relacin de
oportunidades para reducir costos en torno a los factores mencionadas. Tambin se
deduce que muchas explicaciones de los costos se asocian a la baja productividad. Para
un tratamiento efectivo de este indicador, entindase por productividad como la relacin
entre las unidades como la relacin entre las unidades fsicas de producto o de resultado
y las unidades fsicas de recurso o insumo.

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e) Elaboracin y ejecucin de un plan de accin de reduccin del rubro de costo
elegido
En funcin de cada una de las causas detectadas en la etapa anterior, se pasar a
fijar una meta de reduccin de costos y luego a detallar e implantar un conjunto de
actividades, acompaadas de sus respectivos plazos de ejecucin, recursos y
responsables. Es decir, corresponder atender las siguientes preguntas:

En cunto se desea reducir el costo elegido y en que tiempo?

Qu se har para alcanzar esta meta anterior?
En que tiempo se ejecutar cada actividad?
Qu recursos fsicos, monetarios, humanos y de informacin se necesitarn para
llevar a cabo cada actividad?
Quin ser el responsable de cada actividad?

De esta manera se aplica a cualquier rea y/o proceso de minado que se quiera
identificar reas de mejora, cuellos de botella y reduccin de costos.
Esta metodologa sirve tambin para aplicar en la Teora de Restricciones.

Tabla 5.1. Las 5 Ms y las Oportunidades para Reducir Costos

Factor Oportunidades para Reducir Costos

Bajo rendimiento o baja productividad por
desmotivacin personal o por falta de
voluntad, bajo rendimiento por
1. Mano de Obra
desempear un puesto no acorde con el
talento, salarios altos, productos
defectuosos por desempeo ineficiente.
Defectos de la instalacin y montaje, baja
productividad por desgaste (antigedad),
2. Mquinas y Equipo
paradas frecuentes por falta o ineficaz
mantenimiento, falsas especificaciones

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 tcnicas, alto costo de depreciacin,
productos defectuosos por deficiente
funcionamiento.

Defecto de diseo del producto, diseo

ineficiente o costoso del producto, lento
procedimiento de alistamiento de
mquinas y equipos, existencia de tareas
3. Mtodo
sin valor para el cliente externo y/o
interno, instrucciones de trabajo
imprecisas, defectos en la formulacin o
mezcla de materiales.
Especificaciones tcnicas falsas,
inestabilidad en las especificaciones
4. Materiales tcnicas, bajo rendimiento de materiales o
rendimiento por debajo de
especificaciones tcnicas establecidas.
5. Medio Ambiente
Prdidas de horas de trabajo por conflictos
laborales, bajos rendimiento o falta de
5.1 Clima Laboral inters generado por inestabilidad laboral,
desmotivacin del personal por conflictos
entre jefes.
Desmotivacin y bajo rendimiento del
5.2 Condiciones de trabajo personal por falta de condiciones de
trabajo
Desmotivacin y bajo rendimiento
5.3 Supervisin ocasionado por estado de nimo inestable
de los supervisores.

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6. CONCLUSIONES

Trabajar primero con sus propios recursos, usando las herramientas y tcnicas de
mejora de procesos mineros. (Deming, Six Sigma, Calidad Total, Reingeniera, etc.)
Todos los procesos de una organizacin deben apuntar hacia el cliente.
Todos los procesos se deben medir. (Indicadores de gestin Balance Scorecard,
etc.)
Trabajar en equipo.
Tener en cuenta la cultura organizacional de la empresa.
El compromiso es de toda la organizacin.
Hay que administrar todo sistema.
El desempeo de un componente cualquiera dentro de un sistema, ha de juzgarse no
por su produccin o sus utilidades individuales ni por otra medida de
competitividad, sino por aporte a la finalidad del sistema.
La optimizacin de un sistema debe constituir la base de las negociaciones entre
dos personas cualesquiera, entre las divisiones de una empresa, entre el cliente y el
proveedor, entre los competidores.
Con la optimizacin todo el mundo gana.

Recuerden:
Siempre hay una mejor forma de hacer las cosas!!!

REFERENCIAS
CUEVA, OMAR. 2015, Modelo de reduccin de costos aplicando herramientas de
gestin, Publicacin presentada en el CIP, coordinada por el ICM.
CUEVA, OMAR. 2008, Costeos ABC, Publicacin presentada en el PAE-Gestin
Minera- ESAN.
VILLAJUANA, CARLOS. 2007, Control de Costos, Ediciones ESAN.
CUEVA, OMAR, 2007, Modelos de reduccin de costos, publicacin en la revista
Minera, edicin diciembre.