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ACERO CAP6 B C.soldadas PDF
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GENERALIDADES
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CONEXIONES SOLDADAS
Introduccin
Hiptesis de clculo
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NOMENCLATURA:
Elemento de soldadura dA
Esfuerzo debido a Px , Py , Pz
Px Py Pz
f x' f y' f z'
A A A
Mz Mz Mx M
f x'' y f y'' x f z'' y y x
Iz Iz Ix Iy
4
COMPONENTES RESULTANTES DE LOS ESFUERZOS
( con la convencin de signos)
f f x2 f y2 f z2
Se caracteriza por su forma triangular y por lo comn tiene sus dos lados iguales.
Si e 6mm a e
Si e > 6 a 1.6 e
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Todas las cargas que actan sobre la soldadura de filete se consideran como
fuerzas cortantes independientes de su direccin real.
NOTA: Si todos los cordones de una soldadura son iguales, el clculo se realiza
considerando a los cordones como elementos lineales.
CONEXIONES CENTRADAS
CONEXIONES CON EXCENTRICIDAD EN EL PLANO DE LA SOLDADURA
CONEXIONES CON EXCENTRICIDAD FUERA DEL PLANO DE LA
SOLDAURA
APLICACIONES
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EJEMPLO DE UNIONES
Verificacin de tensiones en conexiones soldadas
A 37 24 Es 1.0
A 42 27 Es 1.1
A 52 34 Es 1.4
1 CONEXIONES CENTRADAS
Determinar las longitudes L1 y L2 de soldadura requerida para resistir la carga
mxima admisible del perfil y encontrar el espesor del Gusset.
Fadm( sol ) 1 t / cm2 P=13.5 ton a=6 mm
Solucin:
0.6
2 t2 = 0.62 t 0.6 x0.707 ; t es la parte ms dbil de la unin
2
Longitud L requerida: P adm( sol ) 0.707a L
13.5
L 31.8 32cm
0.707 x0.6 x1.0
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A continuacin se hace una distribucin balanceada de las longitudes L 1 y L2
tomando momento con respecto al eje del perfil.
P2 x P1 b x luego L2 x L1 b x
Lx L b x
Resolviendo: L1 L2
b b
Lx 32 x 2.26
En nuestro caso: L1 9cm L2 L L1 23cm
b 8
Si se decide soldar el extremo del perfil tomando momentos estticos con respecto
a los puntos A y B respectivamente:
b2
M A 0 L1b Lx
2
b2
MB 0 L2b
2
L b x
Lx b L b x b
L1 L2
b 2 b 2
e >= 0.707 a
e = 0.707 x 6 = 4.2 mm
Por lo tanto usar e = 5 mm
En resumen:
8
Nota:
La capacidad de la soldadura debe guardar relacin con el espesor de las
planchas para evitar concentraciones de fatigas .
a) b) c)
e 0.505 a N
1000 a
e N (cizalle simple)
1100 2
e 0.643 a ; e 1.286 a (cizalle doble)
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2.- CONEXIN CON EXCENTRICIDAD EN EL PLANO DE LA
CONEXIN
Verificar la conexin indicada. Acero A 37 24 ES
Solucin:
Primero calculamos centro de gravedad de la soldadura
2 x152 / 2
x 3.75cm
60
1
I x 0.56 303 2 x15 x152 5040cm4
12
1 2
I y 0.56 30 x3.752 2 153 15 7.5 3.75 790cm4
12
I P I x I y 5830cm ( I z )
4
10
Si trasladamos la fuerza al punto cg. tenemos:
P = 7.5 T
M = 7.5(40 3.75) = 272 T cm
M
Una fatiga de torsin producida por el momento : fm dc
IP
P
y una producida por la fuerza P: fc
A
15 11.25
sen 0.80 cos 0.60
18.8 18.8
272 x18.8
fm 0.876 t / cm2
5830
7.5
fc 0.223 t / cm2
33.6
1.025 x8
f 0.825t / cm2
10
11
3.-CONEXIN CON EXCENTRICIDAD FUERA DEL PLANO DE LA
SOLDADURA
Verificar la soldadura indicada.
1 1
I x 2x x0.42 x 203 560 cm4 Wx 2 x x0.42 x202 cm3
12 6
Anlisis punto 4
M 2 x25
fm 0.895 t / cm2
Wx 56
P 2
fc 0.118 t / cm2
A 16.8
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UNION VIGA-COLUMNA PARA SOPORTAR ESFUERZOS DE
CORTE Y MOMENTO
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SIMBOLOS BASICOS DE SOLDADURA
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CONEXIN CON EXCENTRICIDAD EN EL PLANO DE LA CONEXIN
Verificar el tamao de la soldadura para el estado de carga indicado (considerar la
soldadura como elemento lineal)
Tensin adm soldadura = 1 t/cm2
Solicitacin P= 7 ton
A 2b h 45cm
h b2
y 7.5cm x 5cm
2 2b h
h3 bh2 2b3 b4
Ix 1968.75cm3 Iy 1125cm3
12 2 3 2b h
I Z I X IY 3093.75cm3
Px 7ton Py 7ton Pz 0
Mx 0 My 0 M z 87.5tcm
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Ecuaciones que se deben aplicar:
Esfuerzo debido a Px , Py , Pz
Px Py Pz
f x' f y' f z'
A A A
Mz Mz Mx M
f x'' y f y'' x f z'' y y x
Iz Iz Ix Iy
f f x2 f y2 f z2
Resumen:
P
f f x2 f y2 f z2 adm 0.707 a
L
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