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METODOS I

ESTUDIO DE TIEMPOS

JORGE EFRAIN SAAH

SANAIDER SIERA VALENCIA

JOHN MARIO MONTALVO RAMIREZ

YEIRA PACHECO

PROFESOR

HELMAN HERNANDEZ

UNIVERSIDAD DE CORDOBA

FACULTAD DE INGENIERIAS

INGENIERIA INDUSTRIAL

MONTERIA- CORDOBA

2017
INTRODUCION

El estudio de tiempos tiene una gran importancia en el mundo empresarial ya que por
medio de l se pueden determinar los tiempos estndar de cada una de las operaciones
que componen un proceso, as como analizar los movimientos que hace el operario para
llevar a cabo la operacin. De esta manera evitar movimientos innecesarios que pueden
incrementar el tiempo de la operacin.

El estudio de tiempos permite detectar operaciones que estn causando retrasos en la


produccin y mejorar la eficiencia de la lnea. Dentro del estudio de tiempos, tambin se
tienen en cuenta las condiciones del ambiente y las necesidades de los operarios, ya que
estas influyen en el desempeo de su labor.

OBJETIVO

Obtener los tiempos estndar y tiempos normales de cada operacin mediante la recreacin
de un modelo de carro, para explicar el estudio de tiempos.

MATERIALES

Fichas lego EV3


Bloque EV3 1
Motor 1
Cables conectores 2
Sensor ultrasnico 1
Llantas grandes 2
Llantas medianas 2
Piezas lego 24
Smartphone con aplicacin
4
EON ESTUDIO DE TIEMPOS
Tabla de apoyo 1

PROCEDIMIENTO

Para la realizacin de la ldica se establecen 4 estaciones de trabajo, por lo cual es


necesario 4 personas, de los cuales 3 son operadores y 1 jefe de control de calidad.

1. Operador 1: Es el encargado de la fabricacin del chasis, de ensamblar el motor principal


al chasis y de ubicar el sensor ultrasnico.

2. Operador 2: se encarga ubicar los cables que conectan el motor y el sensor ultrasnico
con el bloque EV3, y de la ubicacin de las llantas delanteras y traseras.
3. Operador 3: Encargado de colocar el bloque EV3, ubicar toda la carrocera y conectar
los cables en su respectivo puerto.

4. Jefe de control de calidad: Se encarga de verificar la funcionalidad del carro, encender


el carro y verificar que todas las piezas del carro estn bien ensambladas.
La ldica consiste en simular una lnea de ensamble de un carro que se presenta en una
fbrica; en la cual el estudiante debe tomar como mnimo 10 tiempos observados en cada
una de las estaciones para llegar a una estandarizacin del proceso. Las piezas del carro
irn de estacin en estacin hasta obtener producto terminado.

Por ltimo, se revisa si el producto tiene todas sus piezas ensambladas. Se calculan los
tiempos estndares y tiempos normales de cada operacin.

Resultados:

Datos:

Operaciones = 2
Operarios = 2
N=5

Holguras:
Para el experimento se tomaron valores generales para las holguras los cuales se
muestran a continuacin:

HOLGURA % OPERARIO 1 OPERARIO 2

Suplemento por necesidades


5 7
personales

Suplemento base por fatiga 4 4

Postura ligeramente incomoda 0 1

Uso de fuerza/energa muscular


0 1
(Kg)(2,5)

Mala iluminacin 0 0

Condiciones atmosfricas 0 0

Concentracin intensa 0 0

Ruido 0 0

Tensin mental 4 4

Monotona 4 4

Tedio 2 1

Total porcentaje de holgura 19 22


Para el operario 1: (ARMADO DEL CHASIS)

Muestra Tiempos registrados

1 41.32

2 44.88

3 43.58

4 47.69

5 43.49

Media=44.192

Alfa=5%

Para el clculo del tiempo normal cabe resaltar que el operario 1 se clasifica como lento
por lo cual se le da un valor atribuido de 90%

Tiempo normal = 39.7728

Adicin de suplementos:

Tiempo estndar = normal x (1 + holgura)

Tiempo estndar = 39.7728 x (1 + 19%)

Tiempo de estndar = 47.329632

Para el operario 2: (RUEDAS)

Muestra Tiempos registrados

1 33.2

2 28.66

3 38.49

4 38.38

5 35.53

Media=34.852

Alfa=5%
Para el clculo del tiempo normal cabe resaltar que el operario 1 se clasifica como normal
por lo cual se le da un valor atribuido de 100%

Tiempo normal= 34.852

Adicin de suplementos:

Tiempo estndar = normal x (1 + holgura)

Tiempo estndar = 34.852 x (1 + 22%)

Tiempo de estndar= 42.51944

OBSERVACIONES

1. Cuando se estn tomando los tiempos, debe haber un estudiante tomando este y otro
midiendo el desempeo del operador.
2. En el momento en el que el producto est terminado, se desarmar para empezar de
nuevo con la toma de tiempos.

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