Boletn Tcnico TIB-HPC-21E

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Efecto del agua en la alimentacin de las unidades de hidroprocesos

El agua en la alimentacin de una unidad de hidrotratamiento o hidrocraqueo puede ser un problema

tando en la operacin normal como en el arranque / parada. Durante la operacin normal, el agua
puede ser portadora de los productos de la corrosin y puede causar cavitacin en la bomba,
provocando daos en la misma. Durante las situaciones de arranque, el catalizador hmedo puede
estallar como palomitas de maz a medida que el agua se vaporiza dentro de las partculas de
catalizador.

Durante la operacin normal

El agua en la alimentacin durante las operaciones normales no constituye un problema per se para los
catalizadores de hidrotratamiento o de hidrocraqueo. Normalmente hay algo de presin parcial de agua
en el gas de recirculacin como resultado del lavado con agua de los intercambiadores de efluente del
reactor y los enfriadores de agua del producto, pero el agua en la alimentacin puede contener partculas
de hierro. Estas partculas pueden causar problemas mecnicos o exacerbar el ensuciamiento del lecho
de catalizador.
Si se introduce agua en grandes cantidades o baches, esto puede causar problemas en las bombas de
alimentacin, ya que pueden causar cavitacin, lo que puede tener como resultado daos en la bomba y
sus sellos. Las fallas de los sellos aumentan el riesgo de incendio.
Si se observan niveles de agua en la alimentacin ms altos de lo normal, tambin puede ser seal de
que puede haber slidos en la alimentacin. Cuando esto ocurre, es importante investigar posibles
problemas en los tanques, por ejemplo, niveles que hayan disminuido demasiado, formacin de
emulsiones o ms productos de corrosin arrastrados por la alimentacin. Lo primero que hay que
buscar es un mejor asentamiento de la alimentacin en los tanques. Lo siguiente sera verificar fuentes
de agua desde unidades aguas arriba, por ejemplo, fugas en los tubos del generador de vapor.
Los filtros y coalescedores de alimentacin ayudan a extraer el exceso de agua de la alimentacin.
Normalmente, los filtros de 25 micras son adecuados para proteger los lechos de catalizador del
ensuciamiento excesivo con partculas grandes. En el caso de filtros de retrolavado, el lodo y emulsin de
filtrado se deben lavar hacia una unidad externa o hacia la recuperacin de petrleo.
Durante arranques y paradas
El agua en la alimentacin durante los arranques y paradas puede ser muy daina para los catalizadores.
El agua en el catalizador no daa el mismo per se, sino que es la expansin de 10 veces su volumen al
vaporizarse lo que puede hacer que el catalizador estalle como palomitas de maz. Este fenmeno es
la explosin fsica de las bolas de catalizador al vaporizarse el agua atrapada, expandindose y
resquebrajando las mismas. Esto puede tener como resultado una cada de presin repentina al colapsar
las bolas de catalizador.

Toda la informacin de este producto y/o sugerencias de manejo contenidas en el presente documento se ofrecen en Albemarle Corporation
buena fe y se consideran confiables. Albemarle Catalysts/Nippon Ketjen, sin embargo, no ofrece garanta sobre la 2625 Bay Area Blvd.
precisin o suficiencia de dicha informacin y/o sugerencias, con respecto a la comercializacin del producto o su Suite 250
adecuacin para cualquier propsito especfico o que cualquier uso sugerido no infrinja ninguna patente. Nada de lo Houston, Texas 77058
incluido en el presente debe interpretarse como un otorgamiento o extensin de ninguna licencia bajo ninguna patente. Tel 281-480-4747
El comprador debe determinar por s mismo, con pruebas preliminares u otro mtodo, la sostenibilidad de este producto Fax 281-283-1519
para sus propsitos. La presente informacin sustituye a todos los boletines emitidos anteriormente con respecto al tema
objeto del presente.
Al arrancar, se debe calentar siempre la salida del reactor hasta al menos 110C (230F) antes de
introducir el petrleo hmedo en los reactores. Cuando se hace una parada programada de una unidad,
se debe detener la bomba de alimentacin cuando la temperatura de entrada del reactor caiga por debajo
de 200C (400F). Se debe hacer siempre un barrido del petrleo de los reactores antes de parar el / los
compresor(es) de recirculacin.
Una excepcin es durante la activacin inicial de los catalizadores STARS. Gracias a mtodos
especiales de fabricacin, se puede introducir alimentacin hmeda en los catalizadores STARS luego de
que la temperatura de entrada del lecho de catalizador alcance los 110C (230F). Los rearranques
subsiguientes luego de la activacin / sulfidacin inicial deberan seguir el lineamiento anterior de calentar
la salida del reactor a 110C (230F) antes de introducir la alimentacin.