Sistema de automatizacin de procesos

PlantStruxure es un sistema de colaboracin que permite que las empresas

TM

de infraestructura e industriales, cumplan tanto con sus necesidades de

automatizacin, como con los requisitos crecientes del manejo de la energa.
En un entorno nico, la energa medida y los datos de procesos pueden
analizarse y utilizarse con la finalidad de producir una planta optimizada de
forma integral.

Empresa

MES

Sis
Planta Lote

te
Historiador

ma
de
Automatizacin del

re
Proceso proceso de operacin

de
y monitoreo

s
Monitoreo de la energa
Campo Control inteligente del motor
Gestin del dispositivo de control

Escalable
para tiempos cambiantes
Desde decenas hasta cientos de miles
de entradas y salidas, la escalabilidad
comenzar siendo pequeo y crecer a
medida que cambian sus requisitos.
Integrado
para reducir el riesgo
El sistema est integrado totalmente, desde
dispositivos en campo hasta sistemas de ejecucin de
manufactura MES. Todos los componentes del sistema
estn diseados para trabajar juntos entre s y
con nuestros socios de tecnologa elegidos.

Flexible Con capacidad de

porque su proceso es nico
Nuestro sistema es compatible con las
arquitecturas que usted necesita para su
aplicacin. Un solo sitio, mltiples sitios,
control distribuido, control local, procesos
discretos, seguridad y produccin por lotes,
todo dentro de un sistema nico.
colaboracin
Nuestro sistema est abierto al intercambio de
informacin con otros programas de software,
comnmente en plantas y en sistemas comerciales,
fomentando un entorno de colaboracin al entregar
la informacin del proceso que se necesita, de la manera
que se desea verla.
Sus retos
Reducir los costos de ingeniera,
operaciones y mantenimiento
Maximizar la eficiencia de la
planta y la produccin
Mejorar la calidad en la
produccin
Proteger al personal, a los activos
de la planta y al medio ambiente
Maximizar el retorno de inversin
Entendemos sus retos

Los retos que enfrentan las industrias de procesos de hoy se han multiplicado
por el estado inestable de la economa mundial. En este tipo de entorno, las demandas
del sistema de control de procesos han venido aumentado ms all de simples funciones
de regulacin. El sistema de control se convierte en una herramienta para manejar la planta,
recortar el consumo de energa, reducir costos, disminuir las emisiones y proporcionar informacin
rpida y precisa del piso de campo para apoyar la produccin y las decisiones de negocios.

Qu significa esto para usted?

Para los administradores de plantas
> Garantizar la seguridad del personal, de la
planta y del medio ambiente.
> Perfeccionar el uso de activos.
> Mejorar la rentabilidad de la planta.
> Reducir el impacto ambiental.
> Para los equipos de mantenimiento
Gerentes de operaciones
> Mejorar la disponibilidad de la planta.
> Optimizar los costos mientras se mantiene
el nivel de calidad adecuado.
>
Para los operarios de plantas
> Asegurar la estabilidad del proceso.
> Anticipar las fallas de los procesos.
> Dar prioridad a las acciones.
> Actuar en casos o alertas importantes.
> Implementar programas de mantenimiento
efectivos.
> Identificar la causa principal de los problemas,
lo ms rpido posible.
> Estandarizar los procesos de mantenimiento.

Para los equipos de ingeniera

> Implementar la estandarizacin y garantizar que
Es importante para
se cumplan los estndares.
nuestro negocio que
> Reducir los tiempos de ingeniera para acelerar
entremos en sociedades
los programas de ejecucin.
estratgicas, con
> Gestionar los equipos de ingeniera locales y organizaciones que
remotos mantengan los mismos
> Administrar todo el sistema desde una valores que nosotros.
ubicacin nica. Schneider Electric tiene
un enfoque claro en
soluciones, para una
excelencia operativa y
.

1
Nuestra experiencia es su
ventaja
Las soluciones no se basan nicamente en la tecnologa, sino tambin en la experiencia
detrs de la tecnologa. En Schneider Electric, hemos entregado al mercado soluciones
para el control de procesos por ms de 40 aos. Entendemos lo que se necesita para
ayudarle a cumplir sus metas en automatizacin y manejo de la energa.
Un relato basado en
innovacin
Hace ms de 40 aos, inventamos el primer
Controlador Lgico Programable (PLC),
y facilit las cosas para que las empresas
el reemplazo de los rels de lgica fsica por
controladores lgicos programables. En 1979 se
introdujo Modbus al mercado, un estndar de
comunicaciones realmente abierto y el
protocolo industrial ms utilizado en el mundo.
En 1996, presentamos nuestro primer Controlador
de Automatizacin Programable (PAC),
con capacidades de servidor web incorporadas
y registro de datos a bordo. Tenemos un
relato en base a la innovacin y la apertura, y
hoy continuamos con el mismo espritu con la
introduccin de PlantStruxureTM.
Un lder en automatizacin
de procesos
Hemos recorrido un largo camino desde
que instalamos nuestro primer PLC, lo cual nos
permite estar hoy entre una minora selecta, como
lder en la automatizacin de procesos, ofreciendo
soluciones para todo tipo de aplicaciones.
Entendemos que cada aplicacin es nica y es
por eso que ofrecemos un sistema que pueda
adaptarse para cumplir las necesidades de todos
los tipos de procesos que incluyen produccin por
lotes discretos, continuos, de seguridad o una
combinacin de los anteriores.
2
Distribucin de soluciones
en toda la empresa
Tenemos una oferta inigualable de automatizacin
que va desde el sensor que mide su proceso, hasta el
sistema de automatizacin que controla la produccin,
el historiador y el sistema de ejecucin de manufactura MES,
que le ayuda a mejorar la diferencia de su
produccin y alcanzar la excelencia operacional.
Todo esto, acompaado de la capacidad de
proporcionar soluciones empresariales integradas
a favor de la eficiencia energtica, y respaldadas
por un equipo de profesionales dedicados y
enfocados en distribuir la solucin que necesita.
Un lder en eficiencia energtica
No slo somos una empresa lder en la
automatizacin de procesos, sino que somos
implementar formas para reducir el consumo
de la energa y reducir los residuos ambientales.
EcoStruxureTM
EcoStruxureTM es la solucin de ecosistemas basados en arquitecturas
de gestin de energa activa, desde la planta de energa hasta el enchufe,
ofreciendo una compatibilidad garantizada entre los datos, la energa, la
seguridad, el enfriamiento y la automatizacin, aprovechando los
estndares abiertos a travs de las ofertas de Schneider Electric, como de
terceros. Este enfoque le permitir a los clientes crear sistemas de gestin
inteligente de energa simplificados ahorrando en CAPEX y OPEX
y, lo ms importante, reducir los residuos para proporcionr hasta el
inportante de EcoStruxureTM.
PlantStruxureTM es un sistema de colaboracin que permite que las empresas
de infraestructura e industriales, cumplan tanto con sus necesidades de
automatizacin, como con los requisitos crecientes del manejo de la energa.
En un entorno nico, la energa medida y los datos de procesos pueden
analizarse y utilizarse con la finalidad de producir una planta optimizada de
forma integral.

Empresa

MES

Sis
Planta Lote

te
Historiador

ma
de
Automatizacin del

re
Proceso proceso de operacin

de
y monitoreo

s
Monitoreo de la energa
Campo Control inteligente del motor
Gestin del dispositivo de control

Escalable
para tiempos cambiantes
Desde decenas hasta cientos de miles
de entradas y salidas, la escalabilidad
comenzar siendo pequeo y crecer a
medida que cambian sus requisitos.
Integrado
para reducir el riesgo
El sistema est integrado totalmente, desde
dispositivos en campo hasta sistemas de ejecucin de
manufactura MES. Todos los componentes del sistema
estn diseados para trabajar juntos entre s y
con nuestros socios de tecnologa elegidos.

Flexible Con capacidad de

porque su proceso es nico
Nuestro sistema es compatible con las
arquitecturas que usted necesita para su
aplicacin. Un solo sitio, mltiples sitios,
control distribuido, control local, procesos
discretos, seguridad y produccin por lotes,
todo dentro de un sistema nico.
colaboracin
Nuestro sistema est abierto al intercambio de
informacin con otros programas de software,
comnmente en plantas y en sistemas comerciales,
fomentando un entorno de colaboracin al entregar
la informacin del proceso que se necesita, de la manera
que se desea verla.

3
 Un sistema para gestin
de procesos y energa
Para enfrentar los retos, se requiere Empresa
un sistema de control que no slo
sea fcil de disear y mantener, sino
que presente una imagen clara de lo
que est sucediendo en su proceso. Planta
Se necesita un sistema de control Historiador Sistema de
ejecucin de
manufactura MES
que pueda integrarse fcilmente
con dispositivos de terceros y
que aporte un valor agregado
Proceso
como la funcin del historiador y Servidores
redundantes
la funcionalidad que brinda el sistema
de ejecucin de manufactura MES. En Clientes de operacin
resumen, se necesita un sistema Anillo Ethernet dual

que impulse el aumento del retorno

en los activos y cumpla con las
necesidades de su aplicacin. Controlador
Hot stand by
activa
HMI en piso de la planta

Las caractersticas nicas, como el acceso

a datos globales, la alta disponibilidad y las
arquitecturas distribuidas, junto con la redundancia Campo E/S Remoto
Hot stand by y mucho ms, significan que
nuestro sistema ofrece todo lo necesario para
cumplir con sus requisitos para automatizacin
de procesos.

Gestin de la energa
> iPMCC para optimizar el consumo de
energa.
> Medidores de energa inteligente.
> Manejo de velocidades variables para una
mejor eficiencia de la energa.
> Software de gestin de energa para medir Instrumentacin inteligente Instrumentacin inteligente

y analizar.
Sistema de ejecucin de manufactura MES
> Acceso en tiempo real a la planta y a la informacin comercial que le
permitir, al personal clave, identificar y actuar en oportunidades para
maximizar la eficiencia del proceso, corregir los problemas antes de que
impacten en la cadena de suministro, el cumplimiento de las regulaciones
4 y el aseguramiento de la produccin de forma eficiente.
 Sistema de redes Transparent
Ready
> Comunicacin transparente entre todos los
componentes del sistema.
> Tecnologa Ethernet estndar y protocolos
industriales.
> Apoyo a sistemas de redes y a dispositivos.
dedicados que incluyen Modbus TCP, EtherNet/IP,
.
> Soporte para los buses de instrumentacin
dedicada, como Profibus PA, Foundation
Fieldbus y HART.
Sistema de
Sistema de Planeacin
Planeacin
de Recursos
de Recursos Empresariales
Empresariales
(ERP)
(ERP)

Operacin
> El vnculo entre el operario y el proceso.
> Fcil navegacin por el sistema.
> Gestin poderosa de alarmas.
Sistema de
Sistema de produccin
produccin por
por lotes
lotes (BATCH)
> Tendencia avanzada y visualizacin de procesos.
> Un rango de opciones para el cliente, que incluyen.
clientes web, asistentes digitales personales (PDA)
y telfonos inteligentes.

Estacin
Estacin Administracin de
Administracin
de ingeniera
de ingeniera la estacin
de activos de activos

Control
> Familia escalable de controladores
de proceso programables para cumplir
con todos los requisitos de control.
> Controladores de seguridad SIL2 y SIL3.
> Procesadores intercambiables en marcha,
Controlador
Controlador
de seguridad
de seguridad mdulos de E/S y fuentes de alimentacin.
aa > Funcionalidad avanzada de control de procesos.
>
IEC61131-3.
E/S distribuida
E/S distribuida

Ingeniera
>
desde una ubicacin nica.
> ,
.
Controlador
de velocidad > Bibliotecas de objetos reutilizables y extensibles
Proteccin
Proteccin
Arranque
Arranque
de motor
de motor para normalizacin.
motor
motor > Simulacin fuera de lnea, para reducir las
Monitoreo
Monitoreo
de energa
de energa pruebas y la puesta en servicio.
Sitio remoto
Sitio remoto
> Programacin basada en objetos bajo ISA88.

Historiador
> Recopila todos los datos de proceso, calidad, energa y otros, de toda la planta y
genera informes detallados para ayudar en el proceso de toma de decisiones.
> Se basa en las tecnologas estndares de la industria.
> Aplica la seguridad en los datos para evitar la vista no autorizada o
sabotaje. 5
Acceso a la informacin
transparente desde el
piso de su planta hasta
sus sistemas empresariales
6
> Sistema de redes Transparent Ready
El sistema de redes Transparent Ready, permite el establecimiento
de una comunicacin transparente entre el rea, el proceso, la planta
y la empresa. Las tecnologas de redes y servicios web garantizan
el intercambio y distribucin eficiente de la informacin entre
sensores, instrumentos, dispositivos, controladores, estaciones
de trabajo del operario y otros sistemas de terceros.
Normas basadas en
comunicacin
Basada en la tecnologa Ethernet estndar y
en los protocolos industriales, Transparent
Ready protege su inversin en el sistema a
medida que evoluciona la tecnologa. Ofrece
mantenimiento del sistema, y reduce los requisitos
de capacitacin.
Acceso a datos en tiempo
real
Modbus TCP y EtherNet/IP, los protocolos
disponibles hoy da, facilitan el intercambio de
datos en tiempo real, entre los componentes del
sistema, como son controladores y dispositivos
de campo, garantizando una comunicacin robusta
para su sistema.
Debido a que la troncal de comunicacin es
Ethernet, se comunica a la perfeccin con todos
los dispositivos de terceros, a travs de una serie
de protocolos estndares de la industria. Tambin,
es fcil de conectar y controlar los instrumentos de
o HART, para reducir costos de instalacin
y apoyar los programas de mantenimiento
preventivo.
Ethernet la tecnologa de crecimiento ms
rpido en redes industriales. Una tasa de
crecimiento anual compuesto mayor a +27%
en los dispositivos Ethernet para 2012*
*Fuente: ARC, informe 2008
Sincronizacin del tiempo
en todo el sistema
El sistema cuenta con sincronizacin automtica
del tiempo entre todos los componentes, con
la opcin de integrar servidores de tiempo de
espera activa. Esto garantiza que todas las
alarmas, eventos y otra informacin, se almacenen
y muestren en el orden en que ocurrieron para
proporcionar una imagen clara de la situacin de
sus operaciones.
Funciones avanzadas
Transparent Ready ofrece todas las funciones
estndares anteriores y ms:
> Tecnologa de reemplazo de dispositivos defectuosos
FDR que permite configurar automticamente los
dispositivos mencionados en el sistema y reducir
el tiempo de mantenimiento.
>
electrnico directamente desde el dispositivo.
> Servidores web integrados con el registro de
datos a bordo para reducir el mantenimiento y
Las funciones avanzadas de Transparent Ready
apropiada y un nivel de funciones para cumplir
con sus requisitos de proceso.
7
> Ingeniera

Optimizacin de diseo y operacin

para control de procesos
Ofrecemos herramientas de ingeniera para un sistema flexible, con el fin de
apoyar sus esfuerzos para ser ms eficientes. Estas herramientas se centran
en ayudar a acelerar la configuracin de su sistema de control, al reducir
significativamente el tiempo de ingeniera y minimizar el riesgo del proyecto.

Programa de proyectos Normalizar, reutilizar y

reducidos extender
Una combinacin de ingreso sencillo de datos, Nuestro sistema ofrece un enfoque basado en
bibliotecas de objetos ricas en funciones,
colaboracin con software de diseo de procesos de aplicaciones ricas en funciones centradas
de terceros, y la capacidad de estandarizar
ingenieros pueden utilizar las bibliotecas como
y volver a utilizar sus mejores prcticas de
ingeniera, ayudndole a reducir drasticmente de mejorar las bibliotecas para cumplir con
el tiempo para disear, desarrollar la ingeniera,
instalar y poner en servicio su sistema.
para su reutilizacin en la misma aplicacin o en
aplicaciones posteriores, para reducir el tiempo de
8 desarrollo y el riesgo del proyecto.
 Re
qu
isi
Integracin con el software tos

de diseo de procesos cion

al Re
qu
isi
Dis
e
o
en tos
onv
Nuestro sistema le ofrece la opcin de estructurar ct oc Im
ple
ye Dis me
y organizar su aplicacin de acuerdo con el Pro e nta
r Pr
o o
Ve red gram
proceso usando el diagrama funcional de la planta y rific
aci
uc a
ido
n
brinda una interfaz abierta para facilitar el acceso Im
ple
a un gran nmero de sistemas de diseo de me
nta
r
procesos. Esta interfaz abierta puede utilizarse
Ve
para intercambiar datos del proceso y de diseo rific
aci
n
del sistema con aplicaciones de terceros y
equipos de ingeniera remotos, para eliminar la

Nuestras ventajas
Simulacin fuera de lnea > Una sola entrada de datos
para evitar errores durante la
La funcin de simulacin integrada en el sistema, .
permite a los ingenieros replicar la funcionalidad
de la aplicacin en un entorno de PC. Esto
> Bibliotecas de objetos
reutilizables y extensibles.
> Interfaz abierta a procesos y
30%
de reduccin en
programacin de aplicaciones y reducir las herramientas de diseo elctrico.
pruebas y el tiempo de puesta en servicio. > Seguimiento de cambios y programas de
documentacin. proyectos
9
Acceso a la informacin
en tiempo real para un
manejo de procesos
eficiente

10
> Manejo

El entorno de manejo del sistema ofrece a los operarios todos los

datos que necesitan, junto con la personalizacin de las funciones que
requieren para manejar el proceso en la forma que ms les convenga.

Toda la imagen
Unificar sistemas de control
o unidades de proceso en un sistema nico
agrupado. Al usar esta funcionalidad, cada sitio
local puede ver su propio proceso y hace que los
clientes de control global vean cuando se requiera
toda planta. Comprende lista de alarmas unificadas
y la capacidad de comparar datos con tendencias
a travs de mltiples reas, el agrupamiento ofrece

mantenimiento centralizado.

Construido para cuartos de

Nuestras
control y piso de la planta ventajas
Bsqueda de la causa del
La capacidad de extender los manejos de la planta >
desde el cuarto de control hasta el piso planta,
problema novedosa
es importante y por eso es que ofrecemos Para diagnosticar la causa de una problema y > Anlisis de
HMI dedicados al piso de la planta integrados para procesos
resistir los rigores de estos tipos de entornos. Las las circunstancias que rodearon al incidente. La > Uso de alarmas
funciones especiales de este rango los hacen funcin de lista de alarmas le brinda al personal y tendencias
perfectos para usarse en los gabinetes del piso de avanzadas
filtrado y clasificacin de alarmas activas y de alarmas > HMI dedicados
histricas, para apoyar tanto la agrupacin de en piso de la planta
alarmas como el anlisis jerrquico. Junto a > Acceso cliente
Entendimiento de los datos esto, est el analisis de procesos que integra tipo web
las alarmas y la tendencia de la informacin con
comentarios del operario en una vista nica para
el manejo de la planta, es poder ofrecerles a
los operarios una informacin clara sobre el un incidente, ayudando a facilitar una solucin
proceso. Por ello, el sistema no slo proporciona rpida y evitar nuevamente estos sucesos en el futuro.

funciones avanzadas de alarmas y anlisis de

tendencias. Los sistemas de adquisicin estn
diseados para apoyar tanto los datos marcados
por el tiempo (por ejemplo, Unidades Terminales
Remotas o UTR) como los datos en tiempo real
en un entorno de operaciones nico.
Acceso a la informacin
desde fuera de la planta
Acceso a la planta y los datos del proceso
desde fuera de la planta mediante clientes web
y dispositivos mviles inteligentes tales como
Asistentes Personales Digitales (PDA) o telfonos
mviles. Este tipo de funcionalidad se ha diseado
para personas que tienen que acceder a la planta
en tiempo real y procesar informacin desde
lugares remotos. 11
> Controles de automatizacin programables

Una familia de controladores

para cumplir con sus requisitos
nicos del proceso
Una familia de controladores de automatizacin programables,
para cumplir con los requisitos nicos del proceso.

12
Diseados para aplicaciones
de control de procesos
Nuestros controladores de automatizacin
programables se disean para las necesidades
de la industria de procesos, el hardware es
modular, escalable y admite un amplio rango
de mdulos de entrada y salida, junto con
dedicados para la conexin de dispositivos
inteligentes e instrumentacin.
Los controladores admiten opciones de alta
densidad para reducir el espacio de los gabinetes
y el costo del sistema, ofrecer un recubrimiento
conforme a ambientes hostiles y altos niveles de
aislamiento para inmunidad al ruido en entornos
elctricos difciles.
Nuestro sistema tambin ofrece la posibilidad de
distribuir el sistema de I/O en el rea e instalarlo cerca
del proceso, para ayudar a reducir el cableado y
los costos de instalacin.
Nuestra ventajas
> Funcionalidad de regulacin y control
avanzado de procesos.
> Modular, escalable y distribuido.
> Con capacidades redundantes y de cambios
en lnea.
> Rango completo de mdulos de
comunicacin para I/O y fieldbus.
> Adecuado para ambientes hostiles y reas
de alto ruido.
Controladores de procesos
avanzados
Cada procesador es multitarea, as que se
de sus algoritmos de control, comunicaciones y
el proceso de I/O, todos los controladores admiten
los cinco lenguajes de programacin IEC 61131-3
sin restriccin para proporcionar un amplio rango de
> Diagrama de bloques de funciones (FBD)
> Structured Texto estructurado (ST)
> Diagrama de funciones secuenciales (SFC)
> Diagrama de escalera (LD)
> Lista de instrucciones (IL)
Las bibliotecas de objetos prediseados
proporcionan todas las funciones necesarias para
el control continuo o regulador, hay bibliotecas
adicionales para aplicaciones que requieren una
funcin avanzada de control de procesos, que
incluyen lo siguiente:
> Lgica difusa
> Control predictivo mltiple y variable
> Control de procesos estadstico.
Mantenimiento fcil
Cada controlador cuenta con capacidades de
cambio en lnea para fuentes de alimentacin,
mdulos de entrada y salida as como una
configuracin automtica de insercin lo que
significa que se puede realizar el mantenimiento
sin necesidad de apagar o detener su proceso.
13
Proteccin de su personal,
planta y procesos

14
> Sistema instrumentado de seguridad

Con el fin de proteger a su personal, al medio ambiente, garantizar que su

proceso sea ms seguro y ms eficiente, y cumplir con las mejores prcticas
de seguridad tal como se definen en la norma IEC 61511, ofrecemos una solucin
para los requisitos de su sistema de seguridad en base a una oferta reconocida a
nivel mundial y a una tecnologa probada.
Nuestro sistema de control de colaboracin proporciona la flexibilidad de combinar
la seguridad y el proceso de aplicaciones en un sistema.

Seguridad en harmona con Proteja su inversin

el proceso
Para que se puedan disear sus aplicaciones
de seguridad de manera ms simple, la oferta
de Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS),
es una extensin directa de la oferta
estndar de automatizacin de procesos.
La arquitectura de hardware, las redes de
son idnticos a los que ya conoce, lo que ayudar
a minimizar la capacitacin requerida.
Esta coincidencia entre el SIS y el sistema de
control de procesos permite un mantenimiento
fcil y una integracin perfecta en el entorno
operativo del sistema de control. El sistema de
seguridad presenta la funcionalidad de:
cambio en lnea de mdulos I/O, de
comunicacin, CPU y fuentes de alimentacin
que reducen tanto los costos operativos como
de mantenimiento.
Con la configuracin Hot-repair y sistema
de votacin 1oo2, cuando el SIS detecte una
falla, el proceso de control seguir funcionando.
Adems, con la opcin de redundancia total, el
sistema ofrece la capacidad de reparar cualquier
avera sin interrumpir el sistema de seguridad.
Esto evita paros en falso y garantiza que el
sistema lleve a un estado seguro slo al
detectar una situacin de peligro.
Con esta oferta comn de seguridad integrada,
se capitaliza su experiencia en el desarrollo y
se integran las funciones de seguridad en sus
instalaciones existentes de manera ms sencilla.
Al preservar la disponibilidad de su planta
y optimizar los costos de sus activos sin
comprometer la seguridad, el Sistema
Instrumentado de Seguridad mejora el retorno de
sus activos de produccin.
Nuestra ventajas
>
aplicaciones SIL2 o SIL3.
> Seguridad funcional segn IEC
61508/61511.
> Funcionalidad Hot-repair con sistema
de votacin 1oo2.
> Basada en redes estndares y sistemas de
software abiertos.
> Integracin de seguridad y control de
procesos en una plataforma nica pero a su
vez independiente proceso y seguridad.

MTTF hasta 2,000 aos

al implementar una solucin en
espera activa. 15
> Alta disponiblidad

Para un funcionamiento
24 x 7 de sus procesos
Nuestro sistema
ofrece la
flexibilidad de
elegir el nivel de
disponibilidad
requerida por
su aplicacin
en particular;
proporciona,
opciones de alta
disponibilidad
en todos los
niveles de la
arquitectura del
sistema, incluso en
las estaciones
de operacin
servidores
de datos,
controladores
y redes. As
que para las
aplicaciones que
necesitan estar
funcionando las
24 horas del da,
los 7 das de la
semana y cuya
paralizacin
del proceso no
puede tolerarse,
la respuesta
est aqu.

16
No cambie sus hbitos
manera que lo hara para un sistema que no es
redundante. No hay que programar aplicaciones

redundancia del servidor de datos se gestiona en

pocos segundos con la ayuda de un asistente de
Servidores del
sistema
redundantes

Clientes de operacin redundante

Cambios en lnea Red de control redundante

Para asegurar un proceso continuo, ofrecemos

las funciones de cambio en lnea para los
Controladores redundantes
de manera simple y segura, sin interrumpir Hot-standby
su proceso. Al emplear una configuracin de tipo
servidor redundante de datos, se tiene la opcin

cambios si no funcionan como se espera, todo

ello sin alterar la produccin.
Red de E/S redundante

controladores del sistema presentan la capacidad

de cambio en lnea para procesadores,
cables, mdulos de entrada y salida y fuentes de
alimentacin.

Cambio automtico y sin

molestias
La naturaleza Hot-standby de los
controladores, servidores de datos y redes
significa que si sucede una falla del componente
primario resultara en el cambio automtico y sin
molestias al modo en espera. El cambio automtico
es transparente para el operario y el proceso sigue
su curso normal. Las caractersticas de redundancia

Nuestras ventajas
en caso de cualquier falla.
> Gestin automatizada de direcciones IP
entre los controladores primario y secundario.
> Cambio transparente del cliente de operacin
en caso de que falle el servidor de datos
principal, sin prdida de datos.
> Gestin integrada de las alarmas del
sistema.
> Tecnologa de red escalable, redundante y

99.99996%
de HIPER anillo.

de disponibilidad 17
Instrumentos
inteligentes y
dispositivos
habilitados para
Internet, a fin de
reducir sus costos de
mantenimiento

18
> Gestin de dispositivos

La combinacin de instrumentos inteligentes, dispositivos habilitados

para Internet y Ethernet, as como la troncal del sistema de
comunicacin, proporcionan a los usuarios el acceso a los datos de
los dispositivos y a la informacin de configuracin que antes slo
era accesible a nivel local, o en reas de procesos especficos. Este
acceso global a los datos recorta los costos de mantenimiento,
facilita la configuracin y reduce el tiempo de puesta en servicio.

Fieldbus y redes de Dispositivos habilitados

dispositivos
proceso vienen de la capacidad de predecir los
problemas y evitar fallas. Los buses de campo
y las redes abiertas de dispositivos facilitan
el mantenimiento de sus activos de la planta y
equipos de proceso, al presentar la informacin
avanzada necesaria para realizar tareas de
mantenimiento antes de producirse una avera,
permitiendo obtener ahorros significativos.
Reducir costos de
instalacin
Junto con esto, estn los ahorros de costos
ofrecidos durante el diseo y la instalacin de su
sistema. Gracias a las caractersticas de estas
redes inteligentes, se utiliza menos cableado, lo
para Internet
Nuestra gama de dispositivos y unidades
inteligentes de control habilitados para Internet
de cualquier parte del sistema, y lo mejor
es que admiten la tecnologa de Reemplazo de
Dispositivos Defectuosos (FDR) que permite
recargar automticamente la configuracin
en un dispositivo nuevo en caso de una falla.
Esta funcin ayuda a recortar el tiempo de
mantenimiento y reducir el tiempo de inactividad
del sistema relacionadot al proceso.
Apoyo para FDT/DTM
La tecnloga FDT/DTM es independiente del
fabricante del dispositivo e independiente del

menos dibujos de diseo del sistema.

dispositivos de campo, la puesta en servicio del
dispositivo, y su gestin continua. Nuestro sistema
Poltica abierta de fieldbus tiene embebida la funcionalidad FDT/DTM con el fin
de ayudar a minimizar el mantenimiento y preservar
gracias a la poltica de buses de campo abiertos. su inversin en los dispositivos existentes.
Los buses inteligentes de instrumentacin que
cubre PlantStruxure. son los siguientes:
> HART Mejorar la utilizacin de sus
> activos
> Foundation Fieldbus
Las redes abiertas de disposittivos para integrar
instrumentos y dispositivos inteligentes al integrar
sensores, y unidades de control motor son las
de forma transparente los datos y anlisis inteligente
siguientes:
que utiliza nuestro sistema de ejecucin de
> EtherNet/IP manufactura MES, para proporcionar as una visin
> completa de la informacin de mantenimiento,
> Modbus TCP informacin del tiempo de inactividad y las mtricas
> CANopen de rendimiento en una sola aplicacin.
> AS-Interface
> DeviceNet 19
 > Gestin de la energa
Reducir sus costos
operativos con iniciativas
de gestin de energa
En el pasado, la energa y
el control eran dos mundos
separados. Sin embargo, hoy
da, las empresas entienden que
a fin de optimizar sus procesos
y reducir los costos operativos,
necesitan implementar
estrategias que incluyan a ambos.
Combinar la informacin
del proceso y la informacin
de energa en un sistema
proporciona una interfaz nica
para todas sus necesidades
de proceso y energa.
20
El control del proceso y la eficiencia en
energa van de la mano
Nuestros medidores de energa inteligente le permiten recopilar datos de
todas sus fuentes de energa tales como agua, aire, gas, electricidad y
vapor, y hacerlas disponibles en el sistema. Al combinar esta informacin con
los datos relacionados al proceso, se proporciona un panorama claro de su
las reas de mejora
en su proceso tales como:
> Reducir las sobrecargas por la mxima demanda.
> Implementar estrategias dinmicas en el sistema de control para
control de cargas.
> Reducir penalidades en el factor de potencia.
> Apalancar la capacidad de la infraestructura existente y evitar gastos
innecesarios de capital.
> Apoyar el mantenimiento proactivo para prolongar la vida del activo.
Hasta 60%
de consumo de energa en una planta de motores
 Con un control de proceso y capacidades de
monitoreo apropiados, se puede garantizar
un producto terminado de alta calidad
mientras se optimiza su consumo de energa.

Motores elctricos: un objetivo crtico para

la eficiencia en energa
Nuestros variadores de velocidad son una manera excelente de optimizar
CCMi Modelo 6
tales como
los usados en ventiladores, bombas y transportadores en toda la planta.

> Ahorro de energa considerable en el consumo de energa.

> Optimizacin del control de procesos gracias a la integracin transparente
con el sistema de control va redes de comunicacin inteligente.
> Vida ms larga del motor y costos de mantenimiento reducidos.

iPMCC, un aliado valioso en ahorros de

energa
Nuestras soluciones iPMCC (Centro de Control de Motores Inteligente)
se integran sin problemas mediante el uso de las mejores
arquitecturas de red, dispositivos de proteccin motor y unidades de
velocidad variable. El iPMCC lleva inteligencia al control del motor con las
siguentes caractersticas:
> Disponibilidad del sistema basada en redes con menos puntos de falla de potencial.
>
problemas de forma ms eficiente.
> Ms informacin disponible para ayudar a tomar decisiones efectivas.
> Ahorro de energa al usar unidades de velocidad variable y de alto rendimiento.
> Flexibilidad de las soluciones basadas en redes mltiples. 21
La informacin de
produccin diaria, semanal
y mensual en la palma
de sus manos

22
> Historiador

El historiador recopila su proceso, calidad de energa y otros datos a

travs de la planta y genera informes detallados para ayudar a la toma
de decisiones.

Informacin en cualquier
lugar y a cualquier hora
Conectividad transparente a los sistemas de
produccin y comerciales para asegurar que
las personas adecuadas tengan acceso a toda
la informacin que necesitan. Esto es posible
gracias a nuestra capacidad de reunir datos de
produccin a alta velocidad y en tiempo real con
accesibilidad a una base de datos universal
y comercial gracias a la funcin historiador con
la que cuenta nuestro sistema.

Una gama de clientes para

una gama de usuarios
> Los ingenieros de mantenimiento necesitan un
mtodo rpido para analizar tendencias y datos
de eventos. El cliente historiador web ofrece

tiempo real los datos histricos en una interfaz Recoleccin y gestin Sr. Tarun Khulbe
amigable y disponible en cualquier lugar.
> Para muchos ingenieros de procesos, Microsoft
de datos Vicepresidente y jefe de
la divisin de laminado en
Excel es la herramienta de eleccin para el > Su recopilacin de datos est garantizada a fro: Jindal Stainless -India
anlisis de datos. Proporciona todas las travs de la funcin redundante y la capacidad
herramientas de clculo que necesitan para del historiador de recuperar los datos en caso Este fue uno de mis
modelar y analizar la produccin. El Cliente de falla de la red o del Historiador. proyectos soados donde
Historiador Excel agrega un valor a estos queramos establecer un
> Los datos recopilados incluyen etiquetas,
modelos de integracin de datos directamente puente de informacin
alarmas y eventos en el sistema, as como
desde el sistema de control. entre el piso de planta y los
proporcionar
> una rica fuente de informacin para sistemas superiores, en
el anlisis de datos. trminos de proceso de
introducirse lo ms posible para obtener ms la informacin en tiempo
> Al utilizar los datos de su sistema de control, real. Hemos querido dotar
detalles. Al utilizar herramientas estndares de la
o al conectarse directamente a fuentes de
industria de informacin tales como Microsoft a nuestros gerentes de
datos externas tales como los Sistemas de
Reporting Services, el historiador establece un tal manera que tengan
Gestin de Informacin de Laboratorio (LIMS),
sistema de informacin altamente personalizable visibilidad y control de los
el Historiador proporciona una ubicacin
que puede integrarse fcilmente con la informacin procesos todo el tiempo,
centralizada de todos los datos de proceso.
global de toda la empresa. y de toda la planta.

> Para otras aplicaciones tales como la

integracin de sistemas comerciales, o el anlisis
de datos, el historiador proporciona datos
mediante interfaces abiertas estndares (OLE-
DB, XML y servicios web) que le permiten a su
planta reaccionar e interactuar con los sistemas
empresariales.
Saber que su informacin
est segura
La combinacin de tecnologas estndares de la
industria y el inicio de sesin nico para los usuarios
vlidos del sistema, aseguran que los datos sensibles
almacenados en el Historiador estn a salvo de
consultas o manipulacin no autorizadas.
23
Seguimiento total desde
materias primas hasta
productos terminados

24
> Produccin por lotes (batch)

En muchas industrias, tener el control total de la produccin por lotes es la clave para la
productividad y la calidad.
Nuestra oferta de manejo de produccin por lotes es un software de seguimiento y gestin
de lotes totalmente integrado y compatible con la ltima versin de las normas S95 y S88.
Esto le proporciona la agilidad y el control para responder a las crecientes demandas de
produccin en tiempo real. Le ayuda a reducir los costos del ciclo de vida y el tiempo
de inactividad de la produccin, as como llevar un registro del historial de lotes y datos
para el cumplimiento regulatorio. En otras palabras, le permite alcanzar y mantener una
ventaja competitiva en el mercado.

Fabricacin flexible Tiempo ms rpido para sacar

La gestin en lotes permite a los fabricantes
crear una variedad de productos, reaccionar
rpidamente a los programas cambiantes de los
clientes o a eventos inesperados en el piso de la
planta e introducir fcilmente nuevos productos.
que consta de un procedimiento y una frmula y
ingenieros de proceso u operarios de produccin
sin ningn antecedente en automatizacin
Durante el proceso, el equipo de produccin
programa rdenes de produccin que indican
el tamao del pedido, la solucin maestra a
sistema crear automticamente el nmero de
lotes necesarios segn la capacidad del equipo.
Los pedidos programados se muestran en una
pantalla tipo Gantt que ofrece una visin clara de
cambios simples en las prioridades.
En un lote de produccin, el operario tiene
acceso a la situacin actual de las fases en
ejecucin junto con una visin general de todo
el procedimiento y los principales parmetros de
control del lote.
la produccin al mercado
Nuestra oferta de gestin de produccin por lotes se
basa en un modelo de planta orientado a objetos
S88/S95, que reduce los costos de desarrollo y validacin,
a travs de un procedimiento sencillo: desarrollar y
probar una vez y reutilizar en todas partes.
Los objetos de control estn disponibles para
proporcionar una interfaz estndar a los operarios
y un software de gestin de produccin por lotes, para
manejar todo tipo de interacciones, en relacin con la
seguridad y la rastreabilidad. Como resultado,
nuestro sistema permite a los ingenieros disear
Seguimiento de la informacin
de lotes de produccin
Registrar automticamente toda la informacin
necesaria para la generacin de informes de lotes
completos de produccin. Los datos se almacenan
localmente en una base de datos segura para efectos
de informacin y se conecta con el Historiador y el
sistema de ejecucin de manufactura MES para
ofrecerle una imagen total del manejo de la planta.
Cumplimiento fcil y regulador
Para los procesos sujetos a licenciamiento por
organismos reguladores tales como la Adminitracin
de Drogas y Alimentos (FDA), nuestro sistema
proporciona las herramientas necesarias para
lograr el cumplimiento. La seguridad, la auditora,

42%
de aumento en la cantidad
la presentacin de informes automatizados, el
archivado y la recuperacin son partes integrantes
de todos los procesos y aplicaciones del sistema.
Nuestra oferta de gestin de produccin en lotes
de rdenes de productos en automatiza, monitorea, controla y documenta las buenas
los Estados Unidos, durante prcticas de gestin de la automatizacin (GAMP).
los ltimos 3 aos.
25
Vince Aurora
Gerente de planta,
Angaston - Adelaide
Brighton Cement.

Nuestro reto consista

en sustituir sistemas de
informacin de tiempo
de paro mltiples
y dispares con un
sistema nico que fuera
automatizado, fcil de
usar y que permitiera la
recopilacin en tiempo
real de los datos de
parada en todos nuestros
procesos. En Ampla
(Sistema de Ejecucin de
Manufactura MES de
Schneider Electric),
encontramos el mejor
desempeo del mercado,
ya que cumple con
estos criterios, y desde
su puesta en servicio,
ABC Angaston ha

Tomar decisiones
reducido las paradas
en la planta en ms del
50%.

de prioridad sobre
sus procesos
y operaciones
26
> Sistema de ejecucin de manufactura MES

Nuestro sistema de ejecucin de manufactura MES

proporciona acceso en tiempo real a la informacin
operativa y de produccin, que permite a las organizaciones
mejorar su competitividad en los mercados globales,
aumentar os retornos de los accionistas, incrementar
la eficacia operativa y reducir el consumo de energa.
Es un paquete poderoso y dinmico de software
operativo de fabricacin utilizado para revisar los
procesos comerciales y sobre todo, ver los costos de
fabricacin, la eficiencia de la produccin y la calidad.

Adems, faculta a la direccin a lo siguiente:

> Reducir los costos operativos.
> Optimizar la produccin.
> Aumentar la calidad desde el primer paso.
> Reducir los residuos y rechazar los productos defectuosos.
> Ganar visibilidad de los datos en tiempo real directamente desde el piso de la planta.
>

Conexin a los sistemas empresariales

y de negocios ERP
Nuestro sistema de ejecucin de manufactura MES se conecta a mltiples
sistemas de plantas y negocios, recopila datos relevantes y los presenta de
manera fcil de entender, cuenta con inteligencia en tiempo real para el anlisis
de la productividad, localizacin de datos, consulta y presentacin de informes.
el
tiempo de inactividad en la produccin, calcular los indicadores claves de
rendimiento, presentar puntos de vista precisos de entradas y salidas de
produccin, entender su trabajo en proceso, dar seguimiento a los costos
reales de produccin y muchos ms problemas de rendimiento operativo.

Arquitectura sostenible
El sistema de ejecucin de manufactura MES se ha construido para cumplir con los
requisitos informticos complejos y cambiantes mediante la integracin de
tecnologas de vanguardia, una arquitectura sostenible y fuertes capacidades de
servicios web. Admite la integracin sencilla a todos los proveedores de Planeacin
de Recursos Empresariales (ERP), es altamente configurable, flexible y fcil de integrar.

Hasta 25%
Mejora el rendimiento hasta un 25%, al aumentar
la visibilidad y gestin de las operaciones diarias. 27
>Schneider Electric Servicios

Lo tenemos cubierto en
cada etapa del ciclo de
vida de su sistema
Le apoyamos durante todo el ciclo de vida de su planta, desde el diseo, hasta su
funcionamiento y modernizacin. Ofrecemos servicios de expertos disponibles en todos
los pases. Nuestra red de centros de servicio y proyectos junto con nuestra red de integradores
de sistemas est a su disposicin para ofrecer la solucin que necesita.

Gestin de proyectos e Consultora

ingeniera de proyectos
Usted puede contar con la experiencia y
compromiso de nuestros equipos de trabajo.
Schneider Electric tiene equipos de ingeniera
globales y locales para gestionar sus proyectos de
automatizacin, manejo de energa y distribucin
elctrica. Con referencias a nivel mundial en todas
las industrias y con presencia estratgica en los
principales pases, Schneider Electric es el socio
adecuado para su proyecto y retos de ingeniera.
Nuestras herramientas, normas y procesos
probados nos permiten aplicar estas mejores
Nuestros expertos y consultores le ayudarn a
analizar su situacin y trabajarn con usted para
que satisfagan sus necesidades particulares.
> Para funcionamiento
Le apoyamos para obtener un mejor funcionamiento
de su planta. Por ejemplo, como especialistas en la
automatizacin de procesos, ofrecemos servicios
de consultora y auditora para comprender, evaluar
y proponer soluciones y estrategias para mejorar lo
su proceso y lograr ahorros de energa.

seguridad y la calidad que usted necesita. > Para la fase inicial del proyecto

50
Nuestros consultores le pueden ayudar a integrar
sus procesos con su negocio y ofrecer soluciones
con las arquitecturas de control adecuadas para su

Ms de 50 centros de
capacitacin a nivel motores inteligentes, redes de gestin de energa
mundial. y sistemas de distribucin elctrica de acuerdo a
sus necesidades y objetivos de presupuesto.

Socios de alianza
500
Ms de 500 expertos
para procesos especiales
Schneider Electric cuenta
con una red mundial de socios y soluciones
en proyectos e
que comprenden los principales EPC, fabricantes
ingenieros dedicados.
de equipos originales, OEM e integradores de
sistemas, en la industria de procesos.
En este entorno de colaboracin, usted tiene
acceso a una fuerte combinacin de los mejores
proveedores de procesos y de Schneider Electric,
28 que ofrecen una solucin potente y completa.
Capacitacin
necesidades de capacitacin mediante el
anlisis sistemtico de los niveles y funciones
de sus equipos, proponer mdulos de
capacitacin que cubran su base instalada de
automatizacin, dar seguimiento a la capacitacin
continua, ofrecer mdulos de capacitacin diseados
para adaptarse a sus necesidades.
Tenemos ms de 50 centros de capacitacin
en todo el mundo con herramientas de
aprendizaje de alta tecnologa, instructores
profesionales y expertos en las necesidades tanto
de la industria como de la educacin y podemos
ofrecer cursos estndares o personalizados en su
planta o en nuestras instalaciones.
Sustitucin y reparacin de
piezas
Su competitividad depender de su
capacidad de reaccin ante averas y fallas de
funcionamiento? Le podemos ayudar a limitar
los perodos de tiempo de inactividad.
> De nuestro inventario, podemos proporcionarle
piezas de reemplazo compatibles, probadas y
.
> Por contrato, le ofrecemos almacenar piezas
de repuesto en su bodega para el sistema, que
permanecen como inventario remoto hasta que
sea necesario.
> Por ltimo, tambin tiene acceso a una slida
red de canales de distribucin, presente a nivel
mundial, con la que tendr acceso rpido a
nuestros productos.

Contratos de
mantenimiento y soporte
Ofrecemos una gama de contratos de

satisfacer sus necesidades que incluyen lo e

os dnto
siguiente: at
tr im ie acin
Coannten acit
Cap
> Apoyo telefnico para acceso prioritario a
m
n

nuestro centro de expertos.

ci
ra

>
pe

y
O

a
las ltimas versiones del software.
s u ltor
y e
> Inventario de nuestras piezas de repuesto
o neess Copnertis
aprobadas. c i ex
ac ion
> Aseguramiento de asistencia en el lugar en un Repfarac
plazo de tiempo garantizado. re

n
de ci
za
Le ayudamos a anticipar los riesgos tcnicos y a
intos
ni

t
er

realizar modernizaciones esenciales, considerando s

Geoyec
od
M

pr
costosas paradas de produccin.

900
Ms de 900
integradores de
sistemas aliados.
Nuestras ofertas le
ayudarn a
> Anticipar riesgos

25
Ms de 25 centros
> Mejorar su rendimiento
> Mantener control de sus inversiones

de soluciones de
automatizacin a
nivel mundial.
 Oficinas generales. Distrito Federal, Mxico
**Mxico, D.F. Oficina de ventas
Calz. J. Rojo Gmez No. 1121-A Av. Ejrcito Nacional No. 904, piso 14
Col. Guadalupe del Moral Col. Palmas Polanco
C.P. 09300 Mxico, D.F. C.P. 11560 Mxico, D.F.
Tel. 01 (55) 5804 50 00 Tel. 01 (55) 2629 50 30
Fax 01 (55) 5686 24 09 Fax 01 (55) 2629 50 50 / 2629 50 41

Oficinas regionales de ventas y centros de servicio, Mxico

**Aguascalientes, Ags.
Av. De La Convencin Nte. #1002-B
Fracc. Circunvalacin Nte.
C.P. 20020 Aguascalientes, Ags.
Tel. 01 (449) 914 84 13 / 912 05 51
Fax 01 (449) 914 84 30
**Coatzacoalcos, Ver.
Av. Cuauhtmoc No. 617-A
Zona Centro
C.P. 96400 Coatzacoalcos, Ver.
Tel. 01 (921) 213 03 35 / 212 28 72
Fax 01 (921) 212 29 01
**Hermosillo, Son.
Boulevard Navarrete 369-7
Col. La Loma
C.P. 83249 Hermosillo, Son.
Tel. 01 (662) 260 85 91 al 94
Fax 01 (662) 260 85 85
Puebla, Pue.
Edificio Torre Bosques II. Boulevard
Atlixcayotl No. 5320, int. 301. Zona
Angelpolis. C.P. 72810
San Andrs Cholula, Puebla
Tel. 01 (222) 273 22 60 / 273 22 71
Fax 01 (222) 225 09 96
**Tijuana, B.C.
Av. Eusebio Kino No. 10102, local 4
Centro Comercial Plaza Express Kino.
C.P. 22010 Tijuana, B.C.N.
Tel. 01 (664) 682 82 91 /
682 82 92 / 682 82 93
Fax 01 (664) 682 82 90

**Cancn, Q.R.
Av. Tulm No. 200 Depto. 101-Bis
Plaza Mxico Retorno 2 Agua,
Sper-Manz. 4, Mpio. Benito Jurez
C.P. 77500 Cancn, Q.R.
Tel. 01 (998) 887 59 58 / 887 81 30
Culiacn, Sin.
Blvd. Enrique Snchez Alonso
No. 1523 Local 17, entre Diego Valadz
y Josefa Ortz de Domnguez
Desarrollo Urbano 3 Ros
C.P. 80020 Culiacn, Sin.
Tel. 01 (667) 721 53 11 / 721 53 13
Fax 01 (667) 721 53 14
**Len, Gto. **Quertaro, Qro. Torren, Coah.
Calle Niebla No. 113 Blvd. Bernardo Quintana Calz. Saltillo 400 #679
Col. Jardines del Moral No. 512 Altos Col. Arboledas Col. Ampliacin La Rosita
C.P. 37160 Len, Gto. C.P. 76140 Quertaro, Qro. C.P. 27250 Torren, Coahuila
Tel. 01 (477) 773 34 60 / 773 34 94 Tel. 01 (442) 214 11 10 / 214 11 53 Tel. 01 (871) 720 38 83 / 720 11 35
Fax 01 (477) 773 34 96 Fax 01 (442) 214 10 94 Fax 01 (871) 720 32 88

**Cd. del Carmen, Camp.
Calle 53 No. 42 Loc. 5
Col. Palls, C.P. 24140
Cd. del Carmen, Camp.
Tel. 01 (938) 384 08 40 / 381 33 82
**Chihuahua, Chih.
Antonio Carbonel No. 4121
Col. San Felipe
C.P. 31240 Chihuahua, Chih.
Tel. 01 (614) 414 65 52
Fax 01 (614) 414 65 53
**Mrida, Yuc.
Paseo Montejo No. 442-106
Col. Itzimn
C.P. 97100 Mrida, Yuc.
Tel. 01 (999) 926 17 23 / 926 19 67
Fax 01 (999) 926 18 43
Reynosa, Tamps.
Calle Elias Pia No. 63,
local 3, Col. Las Fuentes,
C.P. 88710 Reynosa, Tamps.
Tel. 01 (899) 925 20 06 / 925 20 08
Fax 01 (899) 925 21 10
**Veracruz, Ver.
Hroes de Puebla No. 96
entre Orizaba y Tuero Molina
Col. Zaragoza
C.P. 91910 Veracruz, Ver.
Tel. 01 (229) 937 96 59
Tel/Fax 01 (229) 937 38 51

**Cd. Jurez, Chih.
Av. Insurgentes No. 2590 esq. Ignacio
Ramrez Col. Ex-hipdromo
C.P. 32330 Cd. Jurez, Chih.
Tel. 01 (656) 611 00 32 / 611 00 33
Fax 01 (656) 616 13 95
** Oficinas con centros de servicio
**Guadalajara, Jal.
Av. Parque de las Estrellas No. 2764
Col. Jardines del Bosque
C.P. 44520 Guadalajara, Jal.
Tel. 01 (33) 3880 84 00
Fax 01 (33) 3647 10 28
**Monterrey, N.L. **Tampico, Tamps. Villahermosa, Tab.
Av. Madero No. 1627 Pte. Av. Hidalgo No. 6102 Jos Mart No. 101-212
Esq. Amrica Fracc. Flamboyanes Fracc. Lidia Esther
C.P. 64000 Monterrey, N.L. C.P. 89330 Tampico, Tamps. C.P. 86040 Villahermosa, Tab.
Tel. 01 (81) 8125 30 00 / 8372 95 25 Tel. 01 (833) 228 43 15 / 228 42 55 Tel. 01 (993) 131 09 44 / 131 09 45
Fax 01 (81) 8372 74 26 / 8372 94 74 Fax 01 (833) 228 25 35

Customer Care Center Solicite catlogos sobre estos productos y soluciones en:
asesoria.tecnica@mx.schneider-electric.com telemercadeo@mx.schneider-electric.com
Tel. 01 (800) SCHNEIDER
(724 63 43 37)
Fax 01 (55) 5686 27 10

Oficinas generales Schneider Electric Centroamrica

Schneider Electric
Costa Rica
1.5 Km. Oeste de Embajada
Americana. Pavas.
San Jos, Costa Rica.
Apdo. Postal 4123-1000
Tel. (506) 2210 94 00
Fax (506) 2232 04 26
Schneider Electric
Honduras
Edificio Dale Crnegie,
2a. Planta, Local #6.
Barrio Ro de Piedra.
Boulevard Los Prceres.
Primera Calle, 20 Avenida.
San Pedro Sula, Honduras.
Tel. (504) 504 11 17
Fax (504) 504 10 84
Schneider Electric Schneider Electric
El Salvador Guatemala
Tel. (503) 2264 99 00 Calle 3-40, Zona 10
Fax (503) 2264 95 95 Edificio Atlantis Nivel 11,
oficina 1102.
Guatemala, Guatemala
Tel. (502) 2366 15 26
Fax (502) 2366 15 33
Schneider Electric Schneider Electric
Panam Nicaragua
Edificio Bay Mall, Primer Piso, Tel. (505) 2278 30 74
Oficina 110, Avenida Balboa. Fax (505) 2277 48 56
Ciudad de Panam, Panam
Tel. (507) 223 90 88
Fax (507) 214 74 13

SCHC208 Prohibida su venta