Operaciones de transferencia de masa II

UNIVERSIDAD VERACRUZANA
FACULTAD DE CIENCIAS QUIMICAS E INGENIERIA
Campus Poza Rica - Tuxpan

E.E. OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA II

ACTIVIDAD 4

PROBLEMA DE DESTILACIN FRACCIONADA

MAESTRO

ING. ERNESTO GALLARDO CASTN

EQUIPO

Cardona Solano Jair zs13005423

Mar Peralta Liliana zs13005453
Navarrete Escamilla Ramss Jecsan zs13016819
Rodrguez Rodrguez Omar Antonio zs14005701
Vzquez Villanueva Sergio Alonso zs13005424

POZA RICA DE HIDALGO, VER. MARZO 2016

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 Operaciones de transferencia de masa II

CONTENIDO

INTRODUCCIN .............................................................................................................................. 3
PROBLEMA ...................................................................................................................................... 3
TRADUCCIN .................................................................................................................................. 3
PLANTEAMIENTO .......................................................................................................................... 4
CLCULOS....................................................................................................................................... 4
RESULTADOS ................................................................................................................................. 7

Figura 1 ................................................................................................................................................ 3
Figura 2 ................................................................................................................................................ 6

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 Operaciones de transferencia de masa II

INTRODUCCIN
La destilacin fraccionada es un proceso fsico utilizado en qumica para separar
mezclas (generalmente homogneas) de lquidos mediante el calor, y con un
amplio intercambio calorfico y msico entre vapores y lquidos. Se emplea cuando
es necesario separar soluciones de sustancias con puntos de ebullicin distintos
pero cercanos. Algunos de los ejemplos ms comunes son el petrleo, y la
produccin de etanol.

La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna
de fraccionamiento. sta permite un mayor contacto entre los vapores que
ascienden con el lquido condensado que desciende, por la utilizacin de diferentes
"platos" (placas). Ello facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden)
y los lquidos (que reciben).

PROBLEMA
Se desea destilar una mezcla lquida de Benceno- Tolueno en una torre
fraccionadora a 101 kPa de presin, la alimentacin de 100 Kmol/h es lquida y
contiene 45 % mol de benceno y 55%mol de tolueno, y entra a 327.6k tambin se
desea obtener un destilado que contenga 10% mol de benceno y 90%mol de
tolueno, la relacin de reflujo es 4.1 Calcula:

a) Las cantidades de destilado y residuo en kg/h

b) El nmero de platos tericos, as como el nm. De platos reales si la eficiencia

es de 35%

TRADUCCIN

= 41

=
1 =
= 100

= 0.45

1 = 0.55

= 58.8236

=
Figura 1
1 =
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PLANTEAMIENTO
Balance de materia:

= + ..(a)

Balance para el componente ms voltil:

= + .....(b)

Calculo de destilado:

= ( ) .....(c)

Ordenada al origen:

= ....(d)
+1

Peso molecular promedio:

= + .......(e)

Numero de platos reales:

= (f)

CLCULOS

De la ecuacin (c):

0.45 0.1
= (100 )( ) = 41.17
0.95 0.1
De la ecuacin (a):

= (100 ) (41.17 ) = 58.83

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Se calcula el peso molecular promedio del destilado y del residuo mediante

ecuacin (e):

= (78 ) (0.95) + (92 ) (1 0.95) = 78.7

= (78 ) (0.1) + (92 ) (1 0.1) = 90.6

Se convierten las corrientes de entrada y salida a kg/h:

78.7
= (41.17 )( ) = 3240.07
1

90.6
= (58.83 )( ) = 5329.99
1

Calculo de la ordenada al origen mediante ecuacin (d):

(0.95)
= = 0.19
(4) + 1

Con las composiciones zF, xD, xW y la ordenada, mediante el uso de figura de

equilibrio se determina el nmero de etapas tericas a las que se realiza la
destilacin:

zF: 0.45
xD: 0.95
xW: 0.1

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Fraccionada Benceno-Tolueno
1

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

xW = 0.1 zF = 0.45 xD = 0.95

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

Figura 2

A partir de la figura se obtiene un total de 7.6 etapas tericas (NT = 7.6)

Etapas reales a partir de la ecuacin (f):

(7.6)
= = 21.71 22
(0.35)

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RESULTADOS

La cantidad de destilado por hora en el proceso es de: 3240.07 /

La cantidad de residuo por hora que se obtiene del proceso es de:

5329.99 /

El nmero de etapas tericas de la operacin es de 7.6, si los platos tienen

una eficiencia del 35%, el nmero de platos reales que se necesitan para que
se lleve a cabo la destilacin son: 22