o Motor o Flat cable o Seal (Sello) o Rotary gas separator (Separador de gas) o Pump (Bomba) o Junction box Para evitar cualquier migracin de gas en caso de que se llegue a la presin de burbuja. o Control panel o Transforme Si existe cavitacin (alta produccin de gas) la bomba no levanta y pierde eficiencia. Las caractersticas del BES respecto a otros sistemas de levantamiento son que: o Maneja altos caudales de flujo o Su mantenimiento es relativamente rpido o Pronta recuperacin de la inversin inicial de los equipos o Generalmente se emplea para pozos de bajo GOR y altos volmenes de produccin Los equipos normales manejan del 15 al 20% de gas Los equipos especiales manejan hasta un 35% de gas El sistema de BES tpico consiste en un motor elctrico acoplado a un protector, intake, bomba y otros componentes auxiliares; estos se instalan en el pozo por medio de tubera de produccin. o Equipo de superficie: Cable de superficie Caja de venteo Transformador Tablero de control o Equipo de subsuelo: Cable de potencia Cable de extensin Sensor de presin Motor Sello Separador de gas Intake Bomba Tubera de produccin Canaletas Line guard (zunchos) El trabajo de la BES depende de: o Comportamiento del pozo (IP) o Presin requerida para producir a un caudal deseado EQUIPOS DE SUPERFICIE: mquinas y accesorios elctricos que regulan la energa elctrica. o Transformador: El BES usa de dos tipos: Reductor Elevador El transformador reductor baja el voltaje desde las lneas de alta tensin (hasta el voltaje que requieren los variadores) La tensin de salida del variador es generalmente inferior a la requerida por el motor, es por eso que se utiliza un transformador elevador para elevar el voltaje (de 460 380 hasta 1000 3760 V) o Tablero de control: Suministran la potencia elctrica al motor segn los parmetros de operacin Tenemos dos tipos de tableros de control: Arrancador directo (switchboard) o Enva directamente la corriente al motor o Cuenta con un registrador de amperaje (protector del sistema) o La potencia de entrada/salida es de 60 Hz por lo tanto el motor siempre gira a 3600 rpm o Es usado en conjunto con un controlador, el cual protege al motor y al cable de descarga de alto voltaje o El controlador protege al sistema BES de : Sobre carga Baja carga Desbalance de corriente Arranques excesivos o Los arranques del motor son bruscos con este tipo de tablero (al arrancar consumen entre 5 y 8 veces la corriente del motor) o No existe proteccin por sobre-corriente en el arranque del equipo Variador de frecuencia o Vara la frecuencia de entrada de 60 o 50 Hz a una frecuencia que puede oscilar entre 30 y 90 Hz, permitiendo operar la bomba a diferentes velocidades. o La manipulacin de la frecuencia de entrada al motor permite modificar la velocidad del equipo de fondo o Permite: Un arranque suave Controlar el flujo en el fondo del pozo Que el motor trabaje a diferentes velocidades o Cable de superficie Conecta la caja de unin con el tablero de control o variador de frecuencia Conecta el tablero de control con el lado secundario del transformador o Caja de unin o venteo (Junction Box) Conexin entre el cable de superficie y el cable de potencia en el pozo Permite ventear el gas que haya migrado por el cable de potencia EQUIPOS DE SUBSUELO o Cable de potencia: Se clasifican segn: La corriente y el voltaje del motor La temperatura y profundidad del pozo (critico) El nivel de aislamiento elctrico del cable Transporta la energa elctrica desde la superficie hasta el motor El tamao del cable se basa en el amperaje y la cada de voltaje Se sujeta en la tubera de produccin y es empalmada al cable de extensin. Compuesta por: Conductor Material de aislamiento Chaqueta de barrera Material de la chaqueta Armadura externa o Cable de extensin: Construido especialmente para ser instalado en toda la longitud del equipo de fondo debido a que es ms delgado que el cable de potencia Posee un POT HEAD que va conectado al motor en uno de sus extremos, y por el otro extremo se empalma al cable de potencia. Est recubierto con una armadura de monel Estos tipos de cables varan de acuerdo al dimetro del conductor, a la potencia y a su longitud o Sensor de fondo: Herramienta de vigilancia Se instala debajo del motor Posee sensores de presin, temperatura y vibracin Permite: Optimizar el sistema de produccin Programar un trabajo en el pozo Se puede emplear para todo sistema de produccin artificial o Motor: Suministra la potencia requerida por la bomba Diseados para resistir temperaturas hasta 260C En su interior contiene aceite dielctrico para refrigerar y lubricar sus componentes Esta sellado para evitar que penetre fluidos del pozo Compuesta por un estator y varios rotores Estator: o Es la parte externa del motor que rodea los rotores sin hacer contacto con estos. o Contiene unos devanados que generan un campo magntico al ser excitados con corriente elctrica Rotores: o Son barras de cobre, unidas por medio de lminas de acero, que forman una especie de jaula o Se les induce corriente y se genera el movimiento al interactuar con el campo magntico de los devanados Funcionamiento: El estator viene unido a la carcasa del motor, pero estn aislados por una capa de material epxico Se usan cojinetes para separar los rotores del estator Dentro del estator estn los rotores acoplados a un eje Los embobinados del estator generan un campo elctrico que cambia de direccin con el tiempo, al ser alimentados por corriente alterna El campo magntico inducido corta al rotor haciendo que este se mueva La potencia de salida del motor es la suma de la potencia entregada por cada rotor Dimensionamiento: o Cada etapa de la bomba requiere una potencia para ser accionada, mientras que cada rotor del motor genera 10 Hp (2 Hp por etapa => 5 etapas por rotor) La velocidad del motor depende de la frecuencia de la corriente AC que lo alimente o = (120 ) o Los motores del BES poseen solo dos polos ( = 2) Se usan VSD para variar la frecuencia de la corriente AC, para as conseguir variar la velocidad del motor o Sello o Protector: Partes: Bolsa Sellos mecnicos Cmara laberntica Cmara de empuje Acopla el motor y la bomba para transmitir el torque a travs del eje Provee capacidad de almacenamiento para la expansin y contraccin del aceite del motor debido a los cambios de temperatura Regula la presin del aceite con la del fluido del pozo Absorbe la fuerza de empuje causada por la bomba y el motor Acta como una cmara de sello para prevenir la entrada de fluidos al motor Si falla el sistema de la bolsa: Actan las cmaras labernticas y sellos mecnicos El laberinto retarda el paso hacia la segunda cmara o Bomba (centrfuga): Transfiere energa mecnica a un flujo por la accin rotativa del impulsor que gira dentro del difusor El fluido ingresa por el centro del impulsor (este transmite energa cintica al fluido) y luego sale en forma tangencial del difusor (en este, parte de la energa cintica se transforma en energa potencial) Al conjunto impulsor-difusor se le denomina etapa de la bomba Muchas etapas = poca frecuencia = se malogra el impulsor Pocas etapas = mucha frecuencia = se malogra el rotor El difusor prepara el fluido para entregarlo al impulsor de la siguiente etapa Un sistema de bombeo depende de los siguientes factores: El tipo de crudo y su viscosidad La cantidad de agua El caudal (depende de la velocidad del motor) La presin del yacimiento o Tubera de produccin: Sirve para transportar los fluidos del pozo hacia la superficie Sujeta el cable de potencia que lleva la energa hacia el motor o Separador de gas Permite reducir la cantidad de gas que entra a la bomba Puede ser de dos tipos: Tipo esttico: o El fluido entra por varios pasajes que cambian constantemente de direccin favoreciendo la separacin gravitacional del gas, el cual escapa al espacio anular Tipo dinmico: o Los fluidos entran por la base del separador a una cmara donde son centrifugados, en donde los fluidos ms pesados se desplazan hacia la parte externa y el gas se queda en el centro. o Por medio de un bypass el gas pasa al espacio anular y el lquido a la bomba o Canaletas/Line Guard/Zunchos Canaletas: Protector mecnico del cable de extensin Line Guard: Protector mecnico y sujetador de cable de potencia Zunchos: Lminas de acera para sujetar el cable de potencia Operacin y tiempo de vida de los equipos: o Factores que afectan el tiempo de vida: Diseo apropiado del equipo La bomba debe ser diseada para operar dentro del rango de operacin recomendado Es indispensable contar con informacin del ndice de productividad del pozo y las propiedades del fluido para hacer un buen diseo SOLUCIONES: o Contar con la historia de las instalaciones y/o problemas anteriores o Hacer uso de variadores de frecuencia Temperatura del pozo Afecta principalmente al motor (temperaturas por encima de los 220F son consideradas altas) La temperatura de operacin del motor depende de: o La temperatura del fluido o La carga del motor o La velocidad del fluido alrededor del motor o Porcentaje de agua, gas y petrleo o Viscosidad del fluido SOLUCIONES: o Contar con un aceite dielctrico de alta temperatura o Trabajar con equipos que soporten altas temperaturas o De-ratear los motores en pozos con altas temperaturas Gas libre Viscosidad El producir fluidos con alta viscosidad causa los siguientes problemas en el equipo de BES: o Incrementa el requerimiento de potencia o Reduce la eficiencia de la bomba o Incrementa las perdidas por friccin en la tubera SOLUCION: o Disear bombas con etapas de caudales ms altos o Utilizar diluyentes Corrosin El CO2 causa corrosin en el housing, la cabeza, la base del equipo de fondo y a la armadura del cable El H2S hace que el cable se desintegre SOLUCION: o Utilizar equipos resistentes a la corrosin o Bases y cabezas de acero inoxidable o Cables con armaduras de acero inoxidable o de monel o Cables con recubrimiento de plomo Produccin de arena Desgaste por abrasin en las etapas de la bomba Vibracin excesiva en el eje de la bomba Falla del sello mecnico en el sello SOLUCION: o Usar bombas con insertos de tungsteno resistentes a la abrasin o Arrancar los pozos lentamente para evitar la produccin de arena o Utilizar separadores de arena Produccin de materiales extraos Destruye las etapas de la bomba Taponamiento en la bomba SOLUCION: o Limpiar el pozo despus de cada Workover o Utilizar mallas en el Intake de la bomba o Arrancar los pozos lentamente Incrustaciones Tipos de incrustaciones ms comunes: o Escala (carbonatos) o Asfaltenos o Parafinas Las incrustaciones en las etapas de la bomba incrementan los requerimientos de potencia Pueden taponear la bomba y la tubera SOLUCIONES: o Inyeccin de qumicos o Incrementar la temperatura de la tubera o Controlar la presin de entrada de la bomba Fallas elctricas Causadas por: o Fallas en los componentes elctricos o Problemas en la generacin de energa o Falla en el cable de potencia o Sobrecarga del transformador Errores de Operacin Operar la bomba fuera del rango recomendado Arranques excesivos del pozo Operar la unidad con la vlvula de superficie cerrada, lo cual originaria que el motor se queme por falta de refrigeracin al no haber movimiento del fluido Operar la unidad cuando el pozo se queda sin nivel Bajar rpidamente la presin fluyente del pozo Incrementar rpidamente la produccin del pozo (arenamiento y/o materiales extraos) Envejecimiento del equipo Baja produccin debido al desgaste de la bomba Falla del motor debido a: o Sobrecarga o Altas temperaturas o Contaminacin de los fluidos del pozo Falla del cable Operacin del Equipo o Los tres parmetros que deben ser monitoreados constantemente para determinar la condicin del equipo de BES son: Produccin de pozo: Al evaluar constantemente los datos de produccin del pozo se pueden determinar los siguientes factores: o Punto de operacin dentro de la curva de la bomba o Tendencia de produccin del pozo o Desgaste o taponamiento de la bomba o Huecos en tuberas Presin de entrada a la bomba: Al seguir de cerca el comportamiento de la presin de fondo se puede determinar: o Problemas relacionados a la bomba o Huecos en tubera o Desgaste o taponamiento de la bomba Corriente de operacin del motor: Al monitorear la corriente de operacin del motor se puede determinar: o Las tendencias de la carga del equipo o Posibles daos elctricos o mecnicos del equipo o Cambios en las condiciones del fluido de fondo Parmetros adicionales: Presin de descarga de la bomba Temperatura de descarga de la bomba Temperatura de fondo Temperatura de operacin del motor Vibracin del motor Perdidas de corriente Troubleshooting Para determinar correctamente el comportamiento del pozo con el equipo electro-sumergible se debe analizar la siguiente informacin: o Historia del pozo o Instalaciones anteriores o Cartas amperomtricas o Tendencias histricas de produccin o ndice de productividad del pozo o Informacin de paradas y arranques SERVICIO DE POZO DE BES: o Pasos a seguir para un WS BES: Desfogar el pozo a tanques del equipo o batera Circular WOF de tubos a forros para controlar el pozo Desarmar el cabezal del pozo Instalamos el BOP Conectar Pup-joint al tubing hanger y templar Instalar polea para cable de potencia Sacar tres a cuatro tubing a velocidad moderada Pasar cable de potencia por la polea y acomodar el caballete Continuar sacando los tubing a velocidad moderada Desconectar cable de potencia con cable de extensin y tomar medidas elctricas Inspeccionar cabezal de la bomba Inspeccionar giro de la bomba Inspeccionar protector de todas las cmaras Realizar reporte de inspeccin PROCEDIMIENTO PARA INSTALAR UN CONJUNTO BES o Colocar motor en la mesa de trabajo o Verificar que el giro sea suave o Acoplar motor con protector (sello) y verificar que el giro sea suave o Verificar contenido de aceite en las cmaras del protector (sello) o Acoplar protector (sello) con la bomba o Verificar que el giro sea suave o Acoplar cable de potencia en el motor o Desplazar aceite dielctrico desde el motor hasta llenar las tres cmaras del protector (sello) y verificar que no quede burbujas de aire en el motor y protector o Verificar el acoplamiento motor-protector-bomba por el mtodo de generacin de corriente o Conectar el primer tubing a la cabeza de descarga o Instalacin de las canaletas para proteger el cable de potencia a lo largo del conjunto BES o Realizar empalme entre el cable de potencia y el cable de extensin o Continuar bajando con tubera hasta la profundidad recomendada instalando line guard dejando un tubing o Conectar el tubing con el tubing hanger y luego sentar el tubing hanger o Retirar el BOP o Colocar cabezal BES o Pasar cable por mini-mandrel o Colocar epxica en mini-mandrel o Instalar cabezal a la lnea de produccin o Conectar cable a caja de venteo o Conectar cable al tablero o variador de frecuencia o Arrancar pozo