Investigaciones Metalurgicas Mineral de Mina Figurita

Investigaciones Metalrgicas del Mineral de Mina Figurita 1
Ttulo abreviado: INVESTIGACIONES METALURGICAS MINERAL DE MINA FIGURITA
Investigaciones Metalrgicas Mineral de Mina Figurita
Luis Wilson Arzapalo Imbertis
Mayo 2011
Resumen.
El Mineral referido, es un sulfuro polimetlico que en el futuro se procesar utilizando el mtodo
de concentracin de minerales por flotacin para contribuir a la creacin de valor de esta nueva
empresa..
Caractersticas:
Los anlisis estadsticos de regresin a partir de anlisis granulomtricos valorados a un grado de
molienda de 55%-200# indican que no existe correlacin (t-student < 2) entre el plomo y la plata,
por lo que se afirma que la galena no es argentfera indicndonos que una mayor o menor
recuperacin de la plata no tiene que ver con la metalurgia del plomo.
Los resultados metalrgicos, muestran tendencias de que el cobre en forma de calcopirita no
acompaa al concentrado de plomo.
Se debe resaltar que especficamente en el mineral de Zn-Cu, existe una mayor tendencia de
amarre Zn-Cu que no permite lograr concentrado de Zn y concentrado de Cu.
El mineral molido utilizando agua de pH neutro, forma una pulpa cida, alcanzando un pH
promedio de 5.5 lo que exige mayor consumo de cal para iniciar la flotacin (consumo de
alrededor de 3.00Kg Cal / TM de mineral.
Tienen una dureza entre medio y medio suave, estando ms prxima a ser Medio Suave lo que
implicar consumir menor cantidad de barras y bolas de acero en la molienda, consumo de acero
0.418 Kg/TM de mineral.
El consumo de sulfato de cobre para el mineral, es de alrededor de 1.00 Kg /TM y tiene su
explicacin en el mayor uso de cal.
En concreto, luego de las investigaciones a nivel de laboratorio, se est en condiciones de ofrecer
los siguientes resultados para procesar 4377,176 TMS de mineral

Los clculos de valorizacin de concentrados a producir a partir de los 4377,176 TM de
mineral indican:
Ingreso total por venta de concentrados = 342150,439 US$
Costo operativo total = 214024,121 US$
Valor de 1TM de mineral a los resultados metalrgicos mostrados = 78.17 US$
Referencia de precios de metales: Zn 2,450 US$ / TM, Pb 2,500 US$ / TM,
Ag 17 US$ / Onza y Cu 7,500 US$ / TM

PROYECCION DE COSTOS DE PROCESAMIENTO MINERAL MINA FIGURITA

DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DE INVESTIGACION.
Caractersticas del Mineral
Las muestras de mineral entregadas por Geologas, han sido preparados previamente a 100% -
10 # a partir del cual se dedujo las caractersticas fsicas principales.
1) El mineral mezclado con agua de pH neutro, forma una pulpa cida, alcanzando un pH
promedio de 5.8.
2) El mineral tiene una dureza entre medio y medio suave, resaltndose que est muy
prxima a ser Medio Suave lo que implicar tener cuidado en el tiempo de molienda
porque puede lamearse fcilmente la galena.
3) La galena tiene poca o ninguna relacin con la plata en las 3 muestras de minerales
recibidos, explicacin que debe ahondarse desde el punto de vista metalrgico por medio
de correlaciones y desde el punto de vista de la microscopa.
Gravedades Especficas.
Han sido calculadas por el mtodo del picnmetro dando los siguientes resultados.
Mineral de Pb Zn : 4.13
Mineral de Pb Zn Ag: 4.39
Mineral de Zn Ag : 4.64
Caractersticas de Dureza de los Minerales.
El estudio de dureza ha sido realizado cumpliendo las condiciones que plantea Denver para
conseguir las curvas de moliendabilidad.

Simbologa:
Min Pb-Zn = Mineral de Pb-Zn
Min. Pb-Zn-Ag = Mineral de Pb-Zn-Ag
Min Pb-Ag = Mineral de Pb-Ag
Comentarios.
Los minerales de Mina Figurita, se califica como Tendencia a Dureza Medio Suave de
acuerdo a la curva de moliendabilidad de Denver lo que indudablemente repercutir en el menor
consumo de Acero.
Se espera un consumo de acero de 0.418 Kg / TM).
Leyes de cabeza de los minerales de Mina Figurita
Mejor resultado en flotacin (Mineral de Zn-Ag).
Luego de 19 pruebas por flotacin del mineral de Zn - Ag a nivel batch y una prueba cerrada se
logr conseguir el siguiente mejor resultado.
Prueba 19 Ensayes Recuperacin

Peso %Peso %Zn %Pb %Cu Ag Oz/t %Fe Zn Pb Cu Ag Fe
Conc N.F 11,51 1,15 13,12 1,18 0,28 3,10 19,71 1,8 5,0 2,3 2,9 0,8
Conc Zn 81,54 8,12 58,01 0,42 0,46 3,25 4,89 56,1 12,5 26,1 21,5 1,4
Tail 3 Cl Zn 26,14 2,60 42,20 0,83 0,52 3,79 15,21 13,1 7,9 9,5 8,1 1,4
Tail 2 Cl Zn 87,38 8,70 16,40 0,60 0,34 2,38 30,56 17,0 19,1 20,6 16,9 9,5
Conc Scv Cl Zn 225,07 22,40 2,12 0,23 0,09 1,26 42,01 5,7 18,7 13,9 23,0 33,5
Tail Scv Cl Zn 210,19 20,92 0,69 0,13 0,07 0,35 38,49 1,7 10,0 10,9 6,0 28,7
Tail Ro-Scv Zn 362,96 36,12 1,06 0,20 0,07 0,73 19,26 4,6 26,8 16,7 21,6 24,8
1004,8 100,00 8,38 0,27 0,14 1,23 28,09 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Recuperacion Acumulada 91,9
Molienda = 53%-200# Dosificacion de Reactivos en gr/TM

4,5' Tiempo XZ-11 pH CuSO4 MT-342 MIBC NaCN Cal
Acondic 2' 17,6
Ro N.F. 3'
Cl N.F. 3' 4,4
Acondic 4' 40 11,5 800 30 1820
Ro Zn 4' 27,2
Scv Zn 4' 10
Remol. 2'10"
1 Cl Zn 4' 5 11,8 200 6,8 1000
Fl Scv Cl 3' 5 6,8
2 Cl Zn 3'
3 Cl Zn 3'
Pruebas de Flotacin. Mineral Pb-Zn-Ag.
Solo permitieron el reconocimiento del mineral durante las pruebas exploratorias. No hubo
suficiente muestra.
Pruebas de Flotacin. Mineral Pb-Zn.
No se lograron resultados saltantes, las pruebas exploratorias indican la presencia de buena
cantidad de plomo oxidado que impide la fotabilidad de este valor metlico, esto encuentra
sustento en que para una ley de cabeza de Pb de 0.84%, laboratorio qumico informa que
0.50%Pb se encuentra en forma de xido; por lo que debe esperarse una muestra ms
representativa para continuar el estudio.
Anlisis de correlacin para revisar si el grado de molienda est influyendo en la metalurgia.
A un grado de molienda de 50.26% -200#, se lleva a cabo un anlisis granulomtrico
valorado encontrndose los resultados que se encuentran en el siguiente cuadro.

RANGO TAMAOS % LEYES

(micrones) Peso %Zn %Pb %Cu Ag o/t %Fe
300 >300 5.9 2.80 0.39 0.10 0.48 21.96
150 300 14.4 5.08 0.50 0.11 0.57 24.38
106 150 10.7 5.78 0.62 0.13 0.62 25.97
75 106 11.0 6.06 0.66 0.14 0.72 26.84
53 75 10.6 5.94 0.64 0.14 0.64 27.45
45 53 3.6 5.70 0.58 0.14 0.54 27.68
38 47 3.5 5.51 0.59 0.14 0.51 27.90
<38 40.3 4.08 0.55 0.15 0.36 19.81
Cabeza Calculada 100.0 4.85 0.56 0.14 0.51 23.40
A partir de los datos mostrados se realiza el anlisis de correlacin de dos elementos
cada vez.
Los ensambles que tienen t-student > 2 representan un probable amarre mineralgico.
A continuacin se presenta un anlisis de correlacin para el Cobre y Fierro,
COBRE-HIERRO
Resultado de la regresin
Constante 20.4109
Error tpico de est Y 2.99042
R cuadrado 0.03827
N de observaciones 9
Grados de libertad 7
Coeficientes X 34.88372
Error tpico del coef 66.09266
Tstudent 0.53
El Valor del T student = 0.53 nos muestra que partculas de cobre y de fierro no estn amarrados
a este grado de molienda.

De manera similar se realizan se realiza anlisis para cada uno de los dos elementos cuyos
resultados son los siguientes.
ZINC-PLOMO Tstudent 5.75 Existe amarre mineralgico
PLOMO-COBRE Tstudent 2.83 Existe amarre mineralgico
COBRE-PLATA Tstudent -0.15 No existe amarre mineralgico
ZINC-COBRE Tstudent 1.57 No existe amarre mineralgico
PLOMO-PLATA Tstudent 1.97 No existe amarre mineralgico
ZINC-PLATA Tstudent 2.77 Existe amarre mineralgico
PLOMO-HIERRO Tstudent 2.14 Existe amarre mineralgico
ZINC HIERRO Tstudent 3.86 Existe amarre mineralgico
Observacin.
Se puede afirmar que existiendo demasiados amarres, se entiende que la molienda de 50.26% -
200# es an gruesa. En el siguiente grupo de pruebas, se deber decidir por un mejor grado de
molienda debiendo con ello conseguir una mejor liberacin y esperar mejores grados de
concentrado.
Resultados metalrgicos del segundo grupo de pruebas.
Se realizaron pruebas metalrgicas a un grado de molienda de 55% -200 # esperando
mejorar los grados de concentrados, en vista de que esos das el laboratorio no dispona de
tiempo para realizar un anlisis valorado y verificar la correlacin de los 5 elementos dos a dos
previos a las pruebas de flotacin.
Clculo de la ecuacin de Molienda para lograr grado de 55% -200 #
Datos:
Tiempo Peso Peso %-200M

Molienda Total Retenido
seg. gr. gr.
4 248.65 114.6 53.91
6 241.52 92.19 61.83
8 248.92 76.45 69.29
10 258.45 65.72 74.57
Moliendabilidad Mineral Cuerpo Este - Zn
80.00
75.00
70.00
65.00
%-200M
60.00
55.00
50.00
45.00
40.00
4 6 8 10
Tiempo de Molienda (minutos)
Y = b + mX
m 3.47 40.60 b
0.22 1.59 Y = 40.60 + 3.47 X
R2 0.99 0.97
F 256.30 2.00 Y = 55 %-200M
241.09 1.88 X = 4.15 minutos
t 16.01 4.30 tc
Ecuacin para la molienda del mineral de Santa Este
%-200M = 40.60 + 3.47 * (tiempo de molienda) ..&1

Por otro lado, un mejor conocimiento del mineral respecto al primer grupo de pruebas llev a
los siguientes resultados metalrgicos de minerales de Mina Figurita.
Mineral Zn-Pb-Ag
Recup. Mx. Posible

MINERAL % Zn % Pb % Cu Ag (Oz/tm) % Fe %PbO %ZnO % Pb % Zn
Zn.Pb.Ag 9.05 1.52 0.08 1.70 21.92 1.30 0.37 14.47 95.91
Luego de 15 pruebas de flotacin se llega al siguiente resultado ms optimo entre todas:
Peso Leyes Distribucin

tms % %Zn %Pb %Cu Ag %Fe %Zn %Pb %Cu Ag %Fe
Cabeza 470396 100 9.05 1.52 0.08 1.70 21.92 100 100 100 100 100
Conc.Pb 11501 2 6.53 50.84 0.05 6.91 14.14 1.76 81.79 1.50 9.94 1.58
Conc. Zn 62636 13 56.78 1.13 0.17 4.63 6.54 83.53 9.90 28.13 36.27 3.97
Relave 396242 84 1.58 0.15 0.07 1.09 24.59 14.70 8.31 70.37 53.79 94.45
Las condiciones a las que se desarrollaron las pruebas son las siguientes:
Cal MIBC NaCN Bisulfito Z-11:Z14 CuSO4 MT-342-3 pH

ACOND. N.F. 17.6 5.55
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb 640 4.4 250 30 25 9.33
Pb ROUGHER
Pb CLEANER 1 4.4 20 10
Pb SCV CL 4.4 40
Pb CLEANER 3
ACOND. Zn 1 2400
ACOND. Zn 2 1000
ACOND. Zn 3 35 40.8 11.72
ROUGHER - SCV 5 6.8
REMOLIENDA
CLEANER 1 1200 5 200 6.8 12.27
SCV CLEANER 5 6.8
CLEANER 2 560
CLEANER 3 560
Total 5360 35.2 320 50 75 1200 61.2
gramos g/t g/t g/t g/t g/t g/t
Mineral Zn-Pb-Ag-Cu
Luego de 10 pruebas se llega al resultado que mas resalta y es el que se muestra en el siguiente
cuadro.
Peso Leyes Recuperacin

Cabeza 240133 100 6.94 2.38 0.34 1.19 29.87 100 100 100 100 100
Conc.Pb 6517 3 3.17 59.57 0.26 4.98 12.92 1.24 67.74 2.04 11.37 1.17
Conc. Zn 29168 12 52.85 2.78 1.10 7.49 9.13 92.51 14.15 39.15 76.50 3.71
Relave 204440 85 0.51 0.51 0.23 0.17 33.38 6.25 18.11 58.81 12.13 95.12
Las condiciones a la que se llev cabo la prueba son las siguientes:
Cal MIBC NaCN Bisulfito Z11+Z14 CuSO4 MT-342-3 pH

ACOND. N.F. 13.2 6.62
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb 300 4.4 150 20 9.4
Pb ROUGHER
Pb SCV CL
Pb CLEANER 3 4.4 10
ACOND. Zn 1 1500
ACOND. Zn 2 1000
ACOND. Zn 3 30 40.8 11.85
ROUGHER - SCV 5 6.8
REMOLIENDA
CLEANER 1 1200 5 200 6.8
SCV CLEANER 5 6.8
CLEANER 2 700
CLEANER 3 600
Total 4300 30.8 180 15 65 1200 61.2
gramos g/t g/t g/t g/t g/t g/t
Mineral Zn-Pb-Ag
Se presenta el balance metalrgico de la prueba de ciclo cerrado o simulacin industrial
basndose en la mejor prueba de flotacin N 3.

Cabeza 1241008 100 9.34 1.56 0.09 1.96 25.59 100 100 100 100 100
Conc.Pb 28866 2 6.43 43.88 0.11 6.39 17.56 1.60 65.59 2.96 7.58 1.60
Conc. Zn 188501 15 55.71 0.86 0.29 7.64 7.58 90.57 8.36 48.68 59.17 4.50
Relave 1023641 82 0.89 0.49 0.05 0.79 29.13 7.83 26.05 48.36 33.25 93.90
Las condiciones de la prueba N 3 se muestran en el siguiente cuadro.
Cal MIBC NaCN A-1242 Z11-Z14 CuSO4 MT-342-3 PEB-208 ZnSO4 pH

ACOND. N.F. 22 7.14
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER 4.4
ACOND. Pb 0.56 4.4 200 5 20 12 300 8.54
Pb ROUGHER 20 30
Pb SCV CL 2.2 10
Pb CLEANER 3
ACOND. Zn 1 2.5 12.06
ACOND. Zn 2 1000 11.56
ACOND. Zn 3 35 40.8
ROUGHER - SCV 5
REMOLIENDA
CLEANER 1 1 5 200 6.8 12.05
SCV CLEANER 5 6.8
CLEANER 2 0.3
CLEANER 3 0.3
Total 4.66 41.8 250 5 70 1200 54.4 12 390
gramos g/t g/t g/t g/t g/t g/t g/t g/t
Mineral Zn-Ag
Se realizaron 20 pruebas metalrgicas y el resultado que a continuacin se muestra es el mejor
hasta el momento el cual fue repetido en un test de ciclo cerrado o de simulacin industrial

Cabeza 1236874 100 6.30 0.19 0.13 1.30 36.32 100 100 100 100 100
Conc. Zn 137329 11 51.69 0.74 0.70 4.88 9.22 91.06 43.93 62.14 41.72 2.82
Relave 1099545 89 0.63 0.12 0.05 0.85 39.70 8.94 56.07 37.86 58.28 97.18
Las condiciones a la que se realiz la prueba se presenta en la siguiente tabla:
PRUEBA 20 Cal MIBC Z11-Z14 CuSO4 MT-342-3 Tiempo pH

ACOND. N.F. 17.6 2 5.86
N.F. ROUGHER 6
N.F. CLEANER 4.4 4
ACOND. Zn 1 2500 4 12.22
ACOND. Zn 2 900 4 11.95
ACOND. Zn 3 35 40.8 4
ROUGHER - SCV 5 12
REMOLIENDA 2
CLEANER 1 1000 5 200 6.8 5 12.17
SCV CLEANER 5 4
CLEANER 2 500 4
CLEANER 3 300 4
Total 4300 22 50 1100 47.6 55
gramos g/t g/t g/t g/t minutos
Mineral Zn-Pb-Ag-Cu
El ensaye qumico del mineral presenta un alto contenido de Pb en forma de xido.
Recup. Mx. Posible

Zn.Pb.Cu.Ag 4.90 0.49 0.94 1.38 31.99 0.36 0.25 26.53 94.90
Se realizaron en total 5 pruebas de flotacin. A continuacin una simulacin industrial basada en
la prueba de flotacin N 5:

Cabeza 99326 100 4.74 0.42 0.51 1.73 38.31 100 100 100 100 100
Conc. Zn 7469 8 54.25 1.20 2.46 5.03 5.97 86.14 21.49 36.40 21.90 1.17
Relave 91857 92 0.71 0.36 0.35 1.46 40.94 13.86 78.51 63.60 78.10 98.83
Las condiciones de operacin fueron:
PRUEBA 5 Cal MIBC NaCN Z11-Z14 CuSO4 MT-342-3 pH

ACOND. N.F. 22 6.65
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER 4.4
ACOND. Zn 1 3000 20
ACOND. Zn 2 800 12.54
ACOND. Zn 3 35 40.8
ROUGHER - SCV 5 6.8
REMOLIENDA
CLEANER 1 1200 5 200 6.8 12.41
SCV CLEANER 5 6.8
CLEANER 2 1000
CLEANER 3 500
Total 5700 26.4 20 50 1000 61.2
gramos g/t g/t g/t g/t g/t
Mineral Zn-Cu-Ag
El ensaye qumico del mineral presenta un alto contenido de Pb en forma de xido.

Recup. Mx. Posible

Zn.Cu.Ag 12.62 0.55 0.85 2.33 28.53 0.35 0.41 36.36 96.75
El balance metalrgico de la prueba de simulacin industrial basado en la prueba de flotacin N
3 es el siguiente:

Cabeza 618,006 100 12.79 0.28 0.63 2.69 27.58 100 100 100 100 100
Conc. Zn 121047 20 62.02 0.46 2.20 8.32 7.06 94.98 31.54 68.73 60.48 5.02
Relave 496959 80 0.80 0.24 0.24 1.32 32.57 5.02 68.46 31.27 39.52 94.98
Las condiciones de operacin se muestran a continuacin:
PRUEBA 3 Cal MIBC NaCN SO4Cu MT-342-3 Z11-Z14 pH

ACOND. N.F. 13.2 6.69
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER 4.4
ACOND. Zn 1 1600 20
ACOND. Zn 2 1000
ACOND. Zn 3 40.8 35 11.62
ROUGHER - SCV 6.8 5
REMOLIENDA
CLEANER 1 1600 200 6.8 5 12.24
SCV CLEANER 6.8 5
CLEANER 2 700
CLEANER 3 700
Total 4600 17.6 20 1200 61.2 50
gramos g/t g/t g/t g/t g/t
Resultados metalrgicos de la tercera etapa de investigacin
Mineral Zn-Pb
CABEZA ENSAYADA POR LAB. QUIMICO Recup. Mx. Posible

MINERAL % Zn % Pb % Cu Ag (Oz/tm) % Fe %PBO %ZNO %INS. % Zn % Pb
Zn.Pb 7.01 1.94 0.08 0.97 21.23 0.67 0.15 30.70 97.93 65.32
La prueba N 7 es la que mejor resultado obtuvo. Se muestra la tabla que resume los resultados
de las siete pruebas realizadas.
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb - CUERPO OESTE - PRUEBA N 7

Cabeza 250,737 100 7.17 1.69 0.09 0.87 21.01 100 100 100 100 100
Conc.Pb 6,975 3 7.28 48.47 0.26 4.05 15.33 2.82 79.43 8.12 12.95 2.03
Conc. Zn 29,231 12 56.06 0.86 0.38 3.14 5.46 91.13 5.90 49.11 42.14 3.03
Relave 214,526 86 0.51 0.29 0.04 0.46 23.32 6.05 14.68 42.77 44.91 94.94
Mineral de buena metalurgia y el grado de concentrado de Pb puede mejorar con 3 limpiezas
Condiciones de operacin:
PRUEBA 7 Cal MIBC NaCN A-1242 Z11-Z14 CuSO4 MT-342-3 PEB-208 ZnSO4 pH
ACOND. N.F. 4 6.72
N.F. ROUGHER
N.F. CLEANER
ACOND. Pb 0.85 1 100 25 200 9.5
Pb ROUGHER 5
Pb CLEANER 1 0.03 1 5 10.11
Pb SCV CL
Pb CLEANER 2 1 5 9
Pb CLEANER 3
ACOND. Zn 1 0.85
ACOND. Zn 2 500
ACOND. Zn 3 25 4 11.04
ROUGHER - SCV 5
REMOLIENDA
CLEANER 1 0.3 5 200 1 11.16
SCV CLEANER 5 1
CLEANER 2 0.2 11.59
CLEANER 3 0.1 11.46
Total 2.33 30.8 115 0 65 700 40.8 0 200
gramos g/t g/t g/t g/t g/t g/t g/t g/t
Hasta el momento y tal como se muestra en el Balance Metalrgico anterior 4,377,176 TM de
este mineral, indica que se puede producir 425,248 Ton de concentrado de Zn de un grado de
53.91% Zn y 33,642 ton de concentrado de Pb de un grado de 49.95% Pb y se puede valorizar el
mineral del siguiente modo.
Clculo del valor de una tonelada de mineral de Santa Este.
Precio de 1TM de concentrado de Pb US$ = 678
Ratio de concentracin Pb 130.11
Precio de 1TMS de Concentrado de Zn US$ = 751
Ratio de concentracin Zn 10.29
Valor del mineral por su contenido de Pb-Ag
Precio Conc. Pb 678 = 5.21
RC Pb 130.11
Valor del mineral por su contenido de Zn
Precio Conc. Zn 751 = 72.96
RC Zn 10.29
Valor total de 1 TM Mineral Sta. Este US$ = 78.17

Calculo del Ingreso total por venta de concentrados US$
Por venta de Concentrado de Pb = 22,813,406
Por venta de Concentrado de Zn = 319,337,033
Ingreso total por venta de concentrados = 342,150,439
Calculo de gastos totales hasta la venta de concentrados US$ / TM
Costo de produccin Unidad Minera = 30.00
Costo de transporte de concentrados = 3.89
Costo de administracin y venta (se asume) = 15.00
Coto operativo unitario = 48.90
Total Costo operativo = 214,024,121 US$
Tabla 1
Identificacin de los puntos de discusin y las oportunidades
Punto de discusin Oportunidad Referencia a un Concepto

concepto especfico del
curso
(incluya la cita)
Se est agotando nuestra reserva de Se debe Debemos apurar los Reserva de
mineral. realizar trabajos de mineral es la
Tinyag I Underground Mine se trabajos de investigacin con el parte
agota 2011. investigacin mineral de Santa Este. econmicament
Limpe Underground Mine se agota para procesar Es una alternativa para e explotable de
2013 un nuevo prologar la vida de la un Recurso
Chupa Underground Mine se agota mineral mina (O. Rojas, 2008). Mineral
2013 denominado Medido o
Tinyag II Underground Mine se Santa Este. Indicado.
agota 2014.
Dureza del Mineral de Sta. Este y Conociendo la El mineral del blending La dureza es
su relacin con los otros minerales dureza del actual alimentado a la una propiedad
existentes en Iscaycruz. mineral, se Planta Iscaycruz, tiene mecnica de los
puede una dureza materiales
predecir el entre medio y medio consistente en
consumo de suave en la curva de la dificultad
acero en la moliendabilidad de para ser
molienda. Denver (W. Arzapalo, destruida.
2009)
Tamao de liberacin de los Clculo del Los ensambles que Amarre
valores metlicos. coeficiente de tienen t-student > 2 mineralgico es
correlacin a representan un cuando a un
diferentes probable amarre determinado
grados de mineralgico (L. De tamao, una
molienda. Montreuil, 1984). partcula es mixta
(est formado de
varios
compuestos
mineralgicos)
La pulpa mineral de Santa Este El uso de la El mineral molido de Pulpa acida es el
tiene caractersticas cidas. cal como Santa Este mezclado mineral molido
regulador de con agua de pH mas agua cuyo
pH, llevar a neutro, forma una pH< 7
condiciones pulpa cida,
flotables a los alcanzando un pH
compuestos promedio de 5.8 (W.
valiosos. Arzapalo, 2009).
Tabla 2
Perspectivas de los cointeresados
Perspectivas de los cointeresados
Grupos de cointeresados Los intereses, los derechos y

los valores de cada grupo
Empresa Minera Los Quenuales S.A. Desea garantizar la continuidad de su operacin,

Unidad Minera Iscaycruz conservar la fuente de trabajo y generar
utilidades.
El estado peruano por intermedio del ente Est interesado que la unidad minera siga
recaudador de impuestos. existiendo y en esa medida se beneficiar con la
recaudacin de los impuesto a la renta.
La comunidad de Rapaz Es propietario de las tierras donde se encuentra el
denuncio minero y exigen ser retribuidos porque
desean entregarlos en calidad de venta.
El Estado peruano por intermedio del Estn interesados en preservar el medio ambiente
Ministerio del Ambiente exigen los estudios de impacto ambiental y la
garanta que una vez agotado la reserva mineral,
las tierra queden tal como se encontraron antes de
iniciar las operaciones.
Anlisis de soluciones alternativas
Objetivos:
Procesar los 4,377,176 ton de mineral por flotacin selectiva =A
Investigar la metalurgia de los 584,151 ton de mineral de Cu- Zn =B
Lograr bajos costos de procesamiento del mineral =C
Lograr grados de concentrados de Zn, Cu y Pb competitivos =D
Cuidar la seguridad y preservar el medio ambiente =E
Soluciones alternativas primarias.

Conservar operativa la Planta Concentradora =M
Garantizar que estudios de laboratorio se cumplan a escala industrial =N
Disear el proceso metalrgico para mineral de Zn-Cu =O
Garantizar la seguridad, preservacin de medio ambiente y calidad =P
Control de costos =Q
Solucin Alternativa secundaria.

Garantizar realizar (M + N + O + P + Q)
Tabla 3
Anlisis de soluciones alternativas
Matriz de evaluacin de soluciones alternativas

OBJETIVOS
Objetivo A
Objetivo B
Objetivo C
Objetivo D
Objetivo E
Calificacin
Importancia relativa (Ponderador)==> 5 4 3 5 5 final
Soluciones alternativas principales
A) Alternativa M 4 1 2 3 2 2.50
ALTERNATIVAS
B) Alternativa N 2.73
SOLUCIONES
4 3 1 4 1
C) Alternativa O 2 5 4 4 2 3.27
D) Alternativa P 3 1 1 1 5 2.36
E) Alternativa Q 4 3 5 3 1 3.05
Soluciones alternativas secundarias
Alternativa (M+N+O+P+Q) 5 4 4 5 4 4.45
-
-
5 = Alta
4 = Media a alta
ESCALA==> 3 = Media
2 = Baja a media
1 = Baja
Tabla 4
Evaluacin de riesgos y tcnicas de minimizacin
Evaluacin de riesgos y tcnicas de minimizacin

Soluciones Riesgos y Consecuencia y Tcnicas de
alternativas: probabilidad gravedad minimizacin
Conservar Si un equipo Realizar mantenimiento
operativa la Planta Alto principal se programado de planta
Concentradora. detiene, puede 24 horas cada mes.
pararse la planta
ocasionando
grandes prdidas
para la empresa.
Garantizar que los Metalurgia Realizar prueba piloto
estudios de desastrosa los para confirmar y
Alto
investigacin de primeros meses optimizar resultados a
laboratorio se de operacin que pequea escala.
cumplan a escala pueden ocasionar
industrial grandes perdidas
a la empresa.
Disear el proceso Se perdera 584,151 Contratar asesora
metalrgico para Alto Ton de Mineral Zn- externa para disear
mineral de Zn-Cu. Cu que actualmente el proceso
no responde a la metalrgico que
concentracin por permita lograr
flotacin. Concentrado de
Cobre y
concentrado de Zn
a partir de este
mineral.
Garantizar la Medio Accidentes del Utilizar el sistema
seguridad, personal e impactos integrado de gestin
preservacin de al medio ambiente. que usa la corporacin
medio ambiente y Glencore Per
calidad.
Control de costos Medio Producir Anlisis de Costos
concentrados a mensual en reunin con
elevados costos que la Gerencia de
en algn momento Operaciones y
puede hacer no Gerencia General
rentable el proyecto
Tabla 5
Plan de integracin de la solucin ptima
Trabajos para entregar Plazo o Fecha Persona responsable

Programa para investigaciones 15 de Abril de Luis Wilson Arzapalo Imbertis
metalrgicas del mineral de Santa Este. 2009 Superintendente de Planta
Informe progresivo de la primera etapa 6 de Julio de 2009 Luis Wilson Arzapalo Imbertis
de investigaciones metalrgicas junio Superintendente de Planta
de 2009.
Informe progresivo de la segunda 3 de octubre de Edgardo Soto Hermenegildo
etapa de investigaciones metalrgicas 2009 Metalurgista de Planta
septiembre de 2009.
Informe progresivo de la tercera etapa 29 de noviembre Edgardo Soto Hermenegildo
de investigaciones metalrgicas de 2009 Metalurgista de Planta
noviembre de 2009.
Informe global de resultados 30 de septiembre Luis Wilson Arzapalo Imbertis

metalrgicos de investigaciones a nivel de 2010 Superintendente de Planta
de Laboratorio de Santa Este. Debe
contener caractersticas del mineral,
valorizacin de concentrados, balance
metalrgico representativo que se desea
alcanzar, ratios de concentracin,
calculo del valor del mineral, Lista de
insumos a consumir, Costos directos y
costos indirectos de procesamiento.
Tabla 6
Evaluacin de resultados
Objetivos finales Mtricas Meta
Procesar el mineral de Santa Tonelajes de produccin. 4,377,176 Ton Mineral

Este por el mtodo de 425,248 Ton Concentrado Zn
flotacin selectiva y lograr 33,642 Ton Concentrado Pb
concentrados de Zn y Pb
Alcanzar los grados de Grado de Concentrado Zn Igual o mayor a 53.91% Zn
concentrados ofrecidos a la Grado de Concentrado Pb Igual o mayor a 49.95% Pb
empresa luego de las
investigaciones metalrgicas
a nivel de laboratorio y
superarlas.
A escala industrial alcanzar y Porcentajes de recuperacin Igual o mayor a 87.58% para
mejorar las recuperaciones de el Zn
Zn y Pb logradas en el Mayor a 47% para el Pb
laboratorio.
La metalurgia debe garantizar Dlares / Ton. de mineral 78.17US$ / Ton
el valor de una tonelada de
mineral a la ley de cabeza
esperada 5.98%Zn y 0.82%Pb
BALANCE METALURGICO TOTAL DEL MINERAL DE SANTA ESTE (Compsito: slo con buena metalurgia)
Leyes Distribucion
Productos TMS % Zn % Pb %Cu Ag o/T %Fe Zn% Pb% Cu% Ag% Fe%
Cabeza 4,377,176 5.98 0.82 0.21 1.22 23.60 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 425,248 53.91 1.17 0.63 5.66 7.94 87.58 13.86 29.68 44.99 3.27
Conc Pb 33,642 5.77 49.95 0.08 6.30 15.23 0.74 46.89 0.29 3.96 0.50
Conc Cu 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Relave 3,918,286 0.78 0.36 0.16 0.70 25.37 11.68 39.25 70.03 51.05 96.24
Cab Calc. 4,377,176 5.98 0.82 0.20 1.22 23.60 11.68 39.25 70.03 51.05 96.24
Conclusin
En general, el mineral de Santa Este responde la metalurgia de concentracin por flotacin
selectiva. Es necesario continuar con el Pilotaje de dicho mineral antes del procesamiento a
escala industrial.
APENDICE.
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA

N % LEYES DISTRIBUCION %
PRUEBA PRODUCTO Peso Ag o/t %Pb %Cu %Zn %Fe Ag Pb Cu Zn Fe -200 #
Conc Ro Scv Pb 6.79 35.87 40.76 2.56 10.66 6.90 76.7 88.7 57.6 12.6 5.5
Z-1 Conc Ro Scv Zn 8.84 2.56 1.11 0.97 47.11 4.82 7.1 3.1 28.4 72.4 5.0 59.00
Relave 84.37 0.61 0.30 0.05 1.03 9.00 16.2 8.1 14.0 15.1 89.5
Cab Calc 100.00 3.18 3.12 0.30 5.75 8.49 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Conc Ro Scv Pb 6.55 36.88 40.80 2.70 10.88 6.72 80.2 90.2 52.4 12.5 4.6
Z-2 Conc Ro Scv Zn 8.83 2.33 0.90 0.96 46.58 4.75 6.8 2.7 25.1 72.3 4.4 62.50
Relave 84.62 0.46 0.25 0.09 1.02 10.30 12.9 7.1 22.5 15.2 91.0
Cab Calc 100.00 3.01 2.96 0.34 5.69 9.58 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Conc Ro Scv Pb 7.25 36.52 39.11 2.63 9.55 8.04 80.2 92.0 64.2 12.3 6.3
Z-3 Conc Ro Scv Zn 9.91 2.35 0.58 0.74 42.39 5.22 7.1 1.9 24.7 74.7 5.6 71.50
Relave 82.84 0.51 0.23 0.04 0.88 9.80 12.8 6.2 11.2 13.0 88.1
Cab Calc 100.00 3.30 3.08 0.30 5.62 9.22 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
Conc Ro Scv Pb 6.67 34.90 43.16 2.76 7.89 6.61 79.1 91.9 63.0 10.1 4.8
Z-4 Conc Ro Scv Zn 9.34 2.07 0.90 0.89 46.94 4.90 6.6 2.7 28.4 83.8 4.9 82.84
Relave 83.99 0.50 0.20 0.03 0.38 9.95 14.3 5.4 8.6 6.1 90.3
Cab Calc 100.00 2.94 3.13 0.29 5.23 9.26 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA MINERAL Pb-Zn
5' RANGO TAMAOS % LEYES DISTRIBUCION %

Ma l l a s (mi crone s ) Pe s o %Zn %Pb %Cu Ag o/t %Fe Zn Pb Cu Ag Fe -200 #
50 300 >300 5.9 2.80 0.39 0.10 0.48 21.96 3.40 4.06 4.35 5.55 5.53
100 150 300 14.4 5.08 0.50 0.11 0.57 24.38 15.08 12.79 11.89 16.14 15.02
140 106 150 10.7 5.78 0.62 0.13 0.62 25.97 12.72 11.74 9.83 13.04 11.85
200 75 106 11.0 6.06 0.66 0.14 0.72 26.84 13.70 12.77 11.10 15.64 12.59
270 53 75 10.6 5.94 0.64 0.14 0.64 27.45 12.95 12.09 10.91 13.46 12.41
325 45 53 3.6 5.70 0.58 0.14 0.54 27.68 4.22 3.69 3.70 3.85 4.26
400 38 47 3.5 5.51 0.59 0.14 0.51 27.90 4.02 3.69 3.61 3.60 4.22
-400 <38 40.3 4.08 0.55 0.15 0.36 19.81 33.91 39.17 44.61 28.72 34.12
Ca be za Ca l cul a da 100.0 4.85 0.56 0.14 0.51 23.40 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

50 300 >300 0.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 3.33 3.60 0.32 0.09 0.43 23.00 2.50 2.04 2.08 3.34 3.27
140 106 150 6.76 5.04 0.46 0.11 0.49 25.00 7.11 6.06 5.37 7.70 7.21
200 75 106 11.36 5.46 0.58 0.12 0.48 25.90 12.97 12.83 10.08 12.60 12.56
270 53 75 14.05 5.72 0.56 0.13 0.50 27.36 16.79 15.32 13.57 16.42 16.40
325 45 53 5.01 5.65 0.51 0.13 0.49 27.24 5.91 5.05 4.84 5.71 5.83
400 38 47 4.95 5.39 0.53 0.14 0.48 27.28 5.57 5.05 4.91 5.49 5.76
-400 <38 54.22 4.34 0.51 0.15 0.39 21.16 49.15 53.65 59.15 48.75 48.97

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.62 3.00 0.22 0.07 0.32 23.05 0.33 0.25 0.32 0.45 0.51
140 106 150 2.49 4.32 0.38 0.09 0.35 25.62 1.92 1.79 1.66 1.98 2.28
200 75 106 7.32 5.11 0.52 0.11 0.45 26.32 6.66 7.15 5.89 7.53 6.87
270 53 75 13.56 5.49 0.53 0.13 0.48 27.08 13.23 13.49 12.21 14.74 13.10
325 45 53 5.47 5.60 0.48 0.13 0.44 27.30 5.45 4.92 5.10 5.46 5.33
400 38 47 5.67 4.48 0.46 0.15 0.39 21.40 4.51 4.92 5.96 5.00 4.33
-400 <38 64.88 5.88 0.56 0.15 0.44 29.19 67.90 67.48 68.85 64.84 67.59

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
140 106 150 0.93 3.74 0.33 0.08 0.33 25.81 0.74 0.63 0.56 0.94 1.02
200 75 106 4.16 4.70 0.54 0.10 0.36 26.44 4.15 4.56 3.07 4.51 4.66
270 53 75 11.09 5.26 0.55 0.12 0.40 27.23 12.36 12.42 9.46 13.31 12.77
325 45 53 5.37 5.42 0.49 0.13 0.42 27.26 6.18 6.36 4.85 6.87 6.20
400 38 47 6.05 5.43 0.51 0.13 0.40 27.77 6.97 6.36 5.68 7.27 7.11
-400 <38 72.23 4.54 0.47 0.15 0.31 22.33 69.60 69.67 76.37 67.11 68.24

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
140 106 150 0.43 3.87 0.29 0.10 0.24 24.79 0.35 0.28 0.31 0.32 0.45
200 75 106 2.38 4.49 0.32 0.10 0.30 26.55 2.23 1.67 1.70 2.16 2.69
270 53 75 8.25 5.16 0.44 0.12 0.35 27.12 8.90 7.91 6.87 8.78 9.54
325 45 53 4.82 5.33 0.45 0.12 0.36 26.93 5.37 5.09 4.18 5.32 5.54
400 38 47 5.57 5.36 0.42 0.13 0.36 27.51 6.25 5.09 5.03 6.15 6.54
-400 <38 78.40 4.69 0.46 0.15 0.32 22.51 76.89 79.96 81.92 77.27 75.24
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA MINERAL Zn-Ag

50 300 >300 8.52 4.98 0.19 0.09 1.41 31.98 5.14 6.28 6.09 8.94 9.38
100 150 300 17.97 7.94 0.21 0.11 1.45 30.74 17.27 14.56 16.93 19.29 19.02
140 106 150 11.65 8.70 0.24 0.12 1.38 30.98 12.27 10.91 11.46 11.95 12.43
200 75 106 11.59 8.93 0.28 0.12 1.35 31.23 12.52 12.23 11.69 11.61 12.46
270 53 75 11.23 8.88 0.27 0.12 1.29 31.42 12.06 11.68 11.33 10.71 12.15
325 45 53 3.79 8.99 0.26 0.12 1.29 30.42 4.12 3.07 3.88 3.61 3.96
400 38 47 3.57 8.39 0.22 0.12 1.09 30.05 3.63 3.07 3.46 2.90 3.70
-400 <38 31.68 8.61 0.31 0.13 1.32 24.66 33.00 38.18 35.16 30.98 26.90

50 300 >300 0.73 3.60 0.20 0.07 1.17 32.37 0.32 0.56 0.41 0.59 0.81
100 150 300 4.85 5.72 0.17 0.09 1.35 31.96 3.39 3.18 3.41 4.53 5.30
140 106 150 8.88 7.45 0.20 0.10 1.41 32.62 8.08 6.96 7.55 8.69 9.91
200 75 106 13.84 8.09 0.26 0.11 1.51 32.36 13.68 13.72 12.67 14.46 15.32
270 53 75 16.31 8.64 0.22 0.12 1.38 32.50 17.21 14.03 15.87 15.59 18.13
325 45 53 5.52 8.50 0.22 0.12 1.45 30.60 5.73 4.10 5.59 5.52 5.77
400 38 47 5.26 8.22 0.20 0.13 1.38 30.15 5.28 4.10 5.63 5.02 5.42
-400 <38 44.61 8.50 0.31 0.13 1.48 25.78 46.32 53.36 48.87 45.61 39.34

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.94 4.47 0.13 0.08 2.09 32.81 0.52 0.45 0.58 1.39 1.05
140 106 150 3.39 6.20 0.17 0.09 1.46 33.22 2.59 2.20 2.59 3.51 3.86
200 75 106 9.34 7.16 0.23 0.11 1.41 32.54 8.24 7.95 8.16 9.36 10.41
270 53 75 16.21 7.98 0.26 0.12 1.29 32.63 15.93 15.80 15.59 14.76 18.11
325 45 53 6.26 7.89 0.20 0.12 1.38 31.27 6.09 5.16 5.97 6.13 6.70
400 38 47 6.43 8.10 0.22 0.12 1.32 31.66 6.42 5.16 6.29 6.00 6.97
-400 <38 57.44 8.51 0.30 0.13 1.45 26.90 60.22 63.28 60.83 58.85 52.90

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
140 106 150 1.22 5.00 0.15 0.08 1.54 33.74 0.75 0.66 0.82 1.34 1.40
200 75 106 5.40 6.17 0.22 0.09 1.61 31.80 4.07 4.39 4.12 6.19 5.82
270 53 75 14.00 7.25 0.24 0.10 1.29 32.47 12.41 12.53 11.96 12.84 15.41
325 45 53 6.44 7.79 0.21 0.11 1.35 32.49 6.13 4.98 5.98 6.20 7.09
400 38 47 7.00 8.07 0.19 0.12 1.41 32.64 6.91 4.98 6.68 7.06 7.74
-400 <38 65.79 8.67 0.29 0.13 1.41 28.04 69.74 72.45 70.43 66.37 62.54

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
140 106 150 0.57 4.78 0.14 0.08 2.31 34.76 0.34 0.29 0.36 0.88 0.68
200 75 106 2.97 5.96 0.17 0.09 1.45 33.72 2.20 1.94 2.19 2.88 3.43
270 53 75 10.51 6.94 0.20 0.10 1.38 33.02 9.08 7.83 8.62 9.75 11.89
325 45 53 5.80 7.59 0.21 0.11 1.41 32.22 5.47 5.55 5.13 5.50 6.39
400 38 47 6.62 7.87 0.22 0.12 1.45 32.99 6.49 5.55 6.51 6.43 7.48
-400 <38 73.54 8.35 0.29 0.13 1.51 27.85 76.42 78.83 77.18 74.56 70.14
DISTRIBUCION DE VALORES METALICOS VS GRADO DE MOLIENDA MINERAL Pb-Zn-Ag

50 300 >300 13.59 3.66 0.36 0.02 1.12 20.32 10.22 6.27 8.30 10.20 12.36
100 150 300 16.35 4.75 0.58 0.03 1.47 23.34 15.94 12.15 15.27 16.07 17.08
140 106 150 9.83 4.92 0.76 0.03 1.62 24.76 9.94 9.57 10.53 10.68 10.89
200 75 106 9.83 5.24 0.86 0.04 1.75 27.36 10.58 10.78 11.14 11.53 12.04
270 53 75 9.64 5.40 0.90 0.04 1.74 28.01 10.71 11.17 11.53 11.23 12.09
325 45 53 3.35 5.36 0.92 0.04 1.67 26.99 3.69 3.84 3.92 3.76 4.05
400 38 47 3.23 5.34 0.93 0.04 1.63 26.78 3.54 3.84 3.98 3.54 3.87
-400 <38 34.18 5.04 0.97 0.03 1.44 18.06 35.38 42.39 35.33 33.01 27.62

50 300 >300 1.97 2.97 0.22 0.02 1.06 20.64 1.20 0.56 1.01 1.29 1.79
100 150 300 5.83 3.85 0.36 0.02 1.39 22.06 4.60 2.71 4.19 4.99 5.67
140 106 150 8.57 4.35 0.50 0.03 1.62 24.36 7.64 5.52 7.78 8.55 9.20
200 75 106 12.47 4.60 0.62 0.03 1.74 25.78 11.76 9.95 12.74 13.33 14.18
270 53 75 14.14 4.97 0.75 0.03 1.77 27.13 14.41 13.60 15.15 15.45 16.92
325 45 53 4.86 5.02 0.74 0.04 1.72 24.90 5.00 4.76 5.45 5.15 5.33
400 38 47 4.63 5.05 0.80 0.04 1.72 26.17 4.80 4.76 5.14 4.92 5.35
-400 <38 47.53 5.19 0.96 0.03 1.58 19.83 50.59 58.12 48.55 46.31 41.56

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 1.39 3.45 0.28 0.02 1.34 21.95 0.98 0.49 0.83 1.41 1.35
140 106 150 3.66 4.05 0.42 0.03 1.40 24.77 3.02 1.97 3.08 3.86 4.01
200 75 106 9.11 4.48 0.59 0.03 1.36 26.68 8.31 6.85 8.75 9.38 10.74
270 53 75 14.79 4.82 0.67 0.03 1.45 27.68 14.53 12.63 15.18 16.25 18.10
325 45 53 5.65 4.94 0.71 0.03 1.44 27.10 5.69 5.46 6.17 6.15 6.77
400 38 47 5.71 4.98 0.75 0.03 1.41 27.17 5.79 5.46 6.31 6.10 6.85
-400 <38 59.69 5.07 0.88 0.03 1.26 19.77 61.68 67.15 59.69 56.85 52.17

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
140 106 150 1.52 3.73 0.36 0.02 1.20 25.31 1.13 0.69 1.19 1.29 1.66
200 75 106 4.94 4.26 0.49 0.03 1.36 27.00 4.22 3.11 4.45 4.77 5.77
270 53 75 12.37 4.65 0.60 0.03 1.50 28.14 11.52 9.43 12.55 13.20 15.07
325 45 53 5.71 4.87 0.65 0.03 1.47 27.85 5.57 5.45 5.87 5.96 6.88
400 38 47 6.15 4.86 0.69 0.03 1.49 27.29 5.99 5.45 6.48 6.51 7.27
-400 <38 69.31 5.15 0.86 0.03 1.39 21.10 71.56 75.88 69.46 68.27 63.34

50 300 >300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
100 150 300 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
140 106 150 0.54 3.59 0.33 0.03 1.29 26.75 0.38 0.22 0.45 0.48 0.63
200 75 106 2.61 4.12 0.44 0.03 1.38 28.60 2.14 1.43 2.34 2.51 3.25
270 53 75 8.94 4.58 0.60 0.03 1.48 28.43 8.14 6.57 8.56 9.24 11.04
325 45 53 5.20 4.80 0.63 0.03 1.52 28.28 4.97 4.76 5.18 5.52 6.39
400 38 47 5.85 4.88 0.66 0.03 1.52 28.47 5.68 4.76 6.10 6.20 7.23
-400 <38 76.86 5.14 0.87 0.03 1.41 21.40 78.68 82.26 77.37 76.03 71.46
BALANCES METALURGICOS DE CADA UNO DE LOS MINERALES DE

SANTA ESTE
Minerales del Cuerpo Este.

B. M. MINERAL Zn - CUERPO ESTE - PRUEBA N 10
Leyes Distribucion
Cabeza 288,108 3.19 0.41 0.06 0.49 19.66 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 12,159 20.56 2.15 0.18 3.99 28.14 27.20 22.16 12.73 12.73 6.04
Relave 275,949 2.42 0.33 0.05 0.34 19.29 72.80 77.84 87.27 87.27 93.96
Cab Calc. 288,108 3.19 0.41 0.06 0.49 19.66 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Ag - CUERPO ESTE - PRUEBA N 15

Ensayes Distribucion
Productos TMS %Zn % Pb %Cu Ag Oz/T %Fe Zn% Pb% Cu% Ag% Fe%
Cabeza 747,187 6.73 1.14 0.11 1.30 22.35 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 73,976 56.78 1.13 0.17 4.63 6.54 83.53 9.81 15.21 35.26 2.90
Conc Pb 13,163 6.53 50.84 0.05 6.91 14.14 1.71 78.56 0.78 9.37 1.11
Relave 660,048 1.12 0.15 0.10 0.81 24.29 14.76 11.62 84.00 55.37 95.99
Cab Calc. 747,187 6.73 1.14 0.11 1.30 22.35 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Ag.Cu - CUERPO ESTE - PRUEBA N 10

Cabeza 327,438 7.10 1.93 0.12 1.71 22.13 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 40,651 52.85 2.78 0.11 7.49 9.13 92.41 17.88 11.38 54.39 5.12
Conc Pb 7,179 3.17 59.57 0.06 4.98 12.92 0.98 67.67 1.10 6.39 1.28
Relave 279,608 0.55 0.33 0.12 0.79 24.26 6.61 14.45 87.52 39.22 93.60
Cab Calc. 327,438 7.10 1.93 0.12 1.71 22.13 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Minerales del Cuerpo Oeste.
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Ag - CUERPO OESTE - PRUEBA N 1

Cabeza 956,862 6.17 0.93 0.15 1.60 22.87 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 95,509 55.71 0.86 0.29 7.64 7.58 90.13 9.19 19.11 47.69 3.31
Conc Pb 13,300 6.43 43.88 0.11 6.39 17.56 1.45 65.59 1.06 5.55 1.07
Relave 848,053 0.59 0.26 0.14 0.84 24.67 8.43 25.22 79.83 46.76 95.62
Cab Calc. 956,862 6.17 0.93 0.15 1.60 22.87 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Ag - CUERPO OESTE - PRUEBA N 2

Leyes Distribucion
Cabeza 1,353,644 6.37 0.66 0.10 1.11 25.23 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 151,898 51.69 0.74 0.70 4.88 9.22 91.06 12.57 78.91 78.91 4.10
Relave 1,201,746 0.64 0.65 0.02 0.63 27.25 8.94 87.43 21.09 21.09 95.90
Cab Calc. 1,353,644 6.37 0.66 0.10 1.11 25.23 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn.Pb.Cu.Ag - CUERPO OESTE - PRUEBA N 3

Leyes Distribucion
Cabeza 559,883 5.21 0.25 0.84 1.03 26.49 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 46,350 54.25 1.20 2.46 5.03 5.97 86.14 39.66 24.21 24.21 1.86
Relave 513,532 0.79 0.16 0.69 0.67 28.34 13.86 60.34 75.79 75.79 98.14
Cab Calc. 559,883 5.21 0.25 0.84 1.03 26.49 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Zn - CUERPO OESTE - PRUEBA N 9

Distribucion
Cabeza 432,162 3.19 0.41 0.06 0.49 19.66 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Zn 16,864 52.72 3.00 0.06 3.41 7.16 64.51 28.55 4.20 4.20 1.42
Relave 415,298 1.18 0.30 0.06 0.37 20.17 35.49 71.45 95.80 95.80 98.58
Cab Calc. 432,162 3.19 0.41 0.06 0.49 19.66 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Pb.Cu.Ag - CUERPO OESTE - PRUEBA N 1

Leyes Distribucion
Cabeza 180,785 1.39 1.18 0.02 3.00 19.82 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Pb 4,556 28.80 0.86 0.44 26.27 17.37 52.31 1.84 55.32 55.32 2.21
Relave 176,229 0.68 1.19 0.01 2.40 19.88 47.69 98.16 44.68 44.68 97.79
Cab Calc. 180,785 1.39 1.18 0.02 3.00 19.82 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
BALANCE METALURGICO MINERAL Cu - CUERPO OESTE - PRUEBA N 4

Leyes Distribucion
Cabeza 115,258 2.21 0.23 0.82 0.58 21.99 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Conc Cu 58,833 2.70 0.21 1.22 1.06 39.92 62.48 46.61 75.88 75.88 92.66
Relave 56,425 1.69 0.25 0.40 0.08 3.29 37.52 53.39 24.12 24.12 7.34
Cab Calc. 115,258 2.21 0.23 0.82 0.58 21.99 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

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Ttulo abreviado: INVESTIGACIONES METALURGICAS MINERAL DE MINA FIGURITA

Investigaciones Metalrgicas Mineral de Mina Figurita

Luis Wilson Arzapalo Imbertis

El Mineral referido, es un sulfuro polimetlico que en el futuro se procesar utilizando el mtodo

Los anlisis estadsticos de regresin a partir de anlisis granulomtricos valorados a un grado de

recuperacin de la plata no tiene que ver con la metalurgia del plomo.

Los resultados metalrgicos, muestran tendencias de que el cobre en forma de calcopirita no

acompaa al concentrado de plomo.

amarre Zn-Cu que no permite lograr concentrado de Zn y concentrado de Cu.

alrededor de 3.00Kg Cal / TM de mineral.

0.418 Kg/TM de mineral.

El consumo de sulfato de cobre para el mineral, es de alrededor de 1.00 Kg /TM y tiene su

explicacin en el mayor uso de cal.

En concreto, luego de las investigaciones a nivel de laboratorio, se est en condiciones de ofrecer

los siguientes resultados para procesar 4377,176 TMS de mineral

Los clculos de valorizacin de concentrados a producir a partir de los 4377,176 TM de

Ingreso total por venta de concentrados = 342150,439 US$

Costo operativo total = 214024,121 US$

Valor de 1TM de mineral a los resultados metalrgicos mostrados = 78.17 US$

Referencia de precios de metales: Zn 2,450 US$ / TM, Pb 2,500 US$ / TM,

Ag 17 US$ / Onza y Cu 7,500 US$ / TM

PROYECCION DE COSTOS DE PROCESAMIENTO MINERAL MINA FIGURITA

DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DE INVESTIGACION.

Caractersticas del Mineral

10 # a partir del cual se dedujo las caractersticas fsicas principales.

porque puede lamearse fcilmente la galena.

de correlaciones y desde el punto de vista de la microscopa.

Mineral de Pb Zn Ag: 4.39

Caractersticas de Dureza de los Minerales.

conseguir las curvas de moliendabilidad.

Min Pb-Zn = Mineral de Pb-Zn

Min. Pb-Zn-Ag = Mineral de Pb-Zn-Ag

Min Pb-Ag = Mineral de Pb-Ag

acuerdo a la curva de moliendabilidad de Denver lo que indudablemente repercutir en el menor

Se espera un consumo de acero de 0.418 Kg / TM).

Leyes de cabeza de los minerales de Mina Figurita

Mejor resultado en flotacin (Mineral de Zn-Ag).

logr conseguir el siguiente mejor resultado.

Prueba 19 Ensayes Recuperacin

Molienda = 53%-200# Dosificacion de Reactivos en gr/TM

Pruebas de Flotacin. Mineral Pb-Zn-Ag.

Pruebas de Flotacin. Mineral Pb-Zn.

No se lograron resultados saltantes, las pruebas exploratorias indican la presencia de buena

representativa para continuar el estudio.

Anlisis de correlacin para revisar si el grado de molienda est influyendo en la metalurgia.

A un grado de molienda de 50.26% -200#, se lleva a cabo un anlisis granulomtrico

valorado encontrndose los resultados que se encuentran en el siguiente cuadro.

RANGO TAMAOS % LEYES

A partir de los datos mostrados se realiza el anlisis de correlacin de dos elementos

A continuacin se presenta un anlisis de correlacin para el Cobre y Fierro,

Error tpico de est Y 2.99042

Error tpico del coef 66.09266

a este grado de molienda.

resultados son los siguientes.

ZINC-PLOMO Tstudent 5.75 Existe amarre mineralgico

PLOMO-COBRE Tstudent 2.83 Existe amarre mineralgico

COBRE-PLATA Tstudent -0.15 No existe amarre mineralgico

ZINC-COBRE Tstudent 1.57 No existe amarre mineralgico

PLOMO-PLATA Tstudent 1.97 No existe amarre mineralgico

ZINC-PLATA Tstudent 2.77 Existe amarre mineralgico

PLOMO-HIERRO Tstudent 2.14 Existe amarre mineralgico

ZINC HIERRO Tstudent 3.86 Existe amarre mineralgico