Diseo de mezclas de

concreto hidrulico
Grupo de trabajo en concreto hidrulico.
Instituto Tecnolgico de Tepic
 Introduccin. Concreto hidrulico
Material resultante de la mezcla de
cemento (u otro conglomerante) con
agregados (grava, gravilla y arena) y
agua.
El cemento, mezclado con agua se
convierte en una pasta moldeable con
propiedades adherentes, que en pocas
horas fragua y se endurece tornndose en
un material de consistencia ptrea.
 Las caractersticas del concreto terminado
y sus materiales dependen del elemento a
construir.
 Principales caractersticas del
concreto fresco y endurecido

Resistencia a la compresin que crece con

la edad.
Revenimiento.
Peso volumtrico.
Costo de produccin.
 Es importante considerar los mtodos de
muestreo para obtener los datos necesarios
para el diseo terico de la mezcla.

Son objeto de anlisis el agua, el cemento y

los agregados.

El cemento de fabricacin industrial con

procesos de control de calidad.
El agua de la mezcla debe ser lo mas limpia
posible.

Los agregados deben analizarse para definir

la mezcla los agregados son el principal
objeto de anlisis.
 Los materiales ptreos consisten en:
Agregado fino(arena):
Abarca nominalmente particulars entre 4.75 y 0.075 mm (material
que pasa la malla No. 4 y se retiene en la malla No. 200).
Agregado grueso (grava):
Comprende los tamaos
nominales desde 4.75 mm (malla No. 4) hasta la dimensin de
los fragmentos ms grandes que contiene una muestra
(generalmente hasta 3)
 Caractersticas de los materiales para
realizar el diseo terico de la mezcla de
concreto:

Composicin granulomtrica.
Gravedad especifica (densidad).
Absorcin.
Partculas muy finas (limos y arcillas).
Pesos volumtricos (suelto y compacto).
Humedad natural
 Mtodos de muestreo para
agregados ptreos
En primera instancia extrae la muestra del
banco de material o de la obra en
proceso, se busca que la muestra sea
representativa de todo el material a
utilizar para la elaboracin del concreto.
Secado, cuarteo y disgregado
La muestra de arena y grava se dejan
sobre una superficie plana extendidos
sobre el suelo para que pierdan la
humedad, de ser necesario usar horno.
Una vez seca se revuelve la mezcla para
homogeneizarla.
Se separan porciones equitativas del
material en cuartas partes, se busca que
un cuarteo sea una representacin
compacta de las caractersticas de toda la
muestra.
 Composicin granulomtrica y
modulo de finura
Se pasa el material por las mallas
correspondientes, se registran los datos
de los retenidos en cada malla y se
procede a determinar el modulo de finura
del material. Esta prueba permite
determinar la composicin
por tamaos de las partculas
que integran los materiales.
 MODULO DE FINURA
Es un factor obtenido de sumar el total de
porcentajes de material que se retiene, en una
muestra, en las mallas de 3, 1 1/2, 3/4, 3/8,
No. 4, No. 8, No. 16, No. 30, No. 50 y No. 100,
dividida entre cien.
DISTRIBUCION GRANULOMETRICA
110
MALLA PESO RET. PESO RET. PESO RET. 100
N (g) INDIV. (%) ACUM. (%) 90
80
3/8" 0 0.00 0.00

% RET. ACUM
70
N 4 10 1.76 1.76 60

N 8 123 21.65 23.42 50

40
N 16 78 13.73 37.15
30
N30 74 13.03 50.18 20

N 50 130 22.89 73.06 10

0
N 100 111 19.54 92.61
No. 200 34 5.99 98.59
Charola 8 1.41 100.00 N MALLA
Suma: 568 100.00
Lmite Sup. Lmite Inf. Lmite Real
M. F.: 2.78
 Densidad y absorcin
Estas pruebas permiten determinar las
relaciones masa-volumen de los
materiales respecto a la relacin masa-
volumen del agua, as como la absorcin
de los materiales y se utilizan para
calcular los volmenes ocupados por el
material o mezcla de materiales en sus
diferentes condiciones de contenidos de
agua y el cambio de masa del material
debido a la entrada de agua en poros.
Procedimiento en la norma M-MMP-1-05/03
Normativa SCT
 Pesos volumtricos

Estas pruebas permiten determinar las

masas volumtricas de los materiales, es
decir las relaciones masa-volumen en
diferentes estados o condiciones de
acomodo, ya sean naturales o artificiales,
as como coeficientes de variacin
volumtrica. Procedimiento en normativa
SCT M.MMP.1.08/03.
 Humedad natural

Esta prueba permite determinar el

contenido de agua en los materiales, con
el fin de obtener una idea cualitativa de
su consistencia o de su probable
comportamiento. La prueba consiste en
secar una muestra del material en el
horno y determinar el porcentaje de la
masa del agua, con relacin a la masa de
los slidos.
DISEO DE MEZCLAS DE
CONCRETO HIDRULICO
COMIT ACI 211
Paso 1 eleccin del
revenimiento
Paso 2 eleccin del tamao
mximo del agregado
 1/5 de la menor dimensin entre costados
de la cimbra
1/3 del espesor de la losa
del menor espacio libre entre varillas,
paquetes de varillas o torones de
pretensado
segn se aplique el caso.

No exceder de:
Paso 3 requisitos aproximados de
agua de mezclado y contenido de
aire para diferentes revenimientos
y tamaos mximos nominales de
agregado.
Paso 4 Seleccin de la relacin
agua / cemento
(con la resistencia a la compresin
y durabilidad del concreto)
Paso 5 Determinacin de la
cantidad de cemento
 A/C = 0.70 (por ejemplo)

C = A / 0.70

La cantidad de agua A se estim en el

paso 3
La relacin A/C se determin en el paso 4
El valor 0.7 es un ejemplo, ah debes usar
tu valor real determinado en el paso
anterior.

Se despeja de:
 Paso 6. Volumen de agregado
grueso por volumen unitario de
concreto
 Con el volumen de grava por metro cbico
Multiplicado por el peso volumtrico seco
compacto de la grava
Obtenemos el peso de la grava seca
En Kg de grava seca por metro cbico de
concreto

El peso de la grava:
Paso 7 Estimacin del peso del
agregado fino
1. Por complemento al peso del concreto
fresco o por peso
1. peso de la arena = peso estimado del
concreto fresco peso del agua peso del
cemento peso de la grava

2. Por volmenes absolutos

1. Volumen de la arena = 1 m3 Volumen agua
volumen grava volumen cemento
volumen aire

Hay dos formas de determinarlo:

Ejemplo
 Para disear una mezcla de concreto es necesario
conocer las caractersticas fsicas de los materiales
a emplear en la elaboracin del concreto:

1. Peso especfico del cemento =3.15

2. Mdulo de finura de la arena=2.70
3. Densidad de la arena =2.36

4. Absorcin de la arena =5.28 %

5. Humedad de la arena=8.00 %
6. Densidad de la grava =2.33

7. Tamao mximo de la grava=19 mm.

8. Peso volumtrico seco compacto de la
grava=1450 kg./m3
9. Absorcin de la grava =4.50 %
10. Humedad de la grava=2.70 %
 Dosificacin
PASO 1. Apoyndonos en las tablas disearemos una mezcla de f'c = 210 kg/cm2
a los 28 das de edad, de un revenimiento de 10 cms empleando un cemento tipo
CPO.
PASO 2. Un tamao mximo de la grava es de 20 mm (3/4").
PASO 3. Para un concreto sin aire incluido, revenimiento de 10 cms., y tamao
mximo de grava de 20 mm (3/4"), en la tabla 6.3.3 con un valor de 205 kg/m3 (lts
el aire atrapado estimado aparece con un valor de 2.0 %.
PASO 4. En la tabla 6.3.4 (a) aparece con un valor de 0.68 de relacin
agua / cemento necesaria para producir una resistencia de 210 kg/cm2 en
concreto sin aire incluido.
PASO 5. En base a la informacin obtenida en los pasos 3 y 4, se concluye que el
consumo de cemento es de: 205/0.68 = 301.5 (302) kg/m3.
PASO 6. De la tabla 6.3.6 estimamos la cantidad de grava; para un mdulo de
finura de 2.7 %, un tamao mximo de grava de 19 mm (3/4"), puede
emplearse 0.63 metros cbicos de grava, por lo tanto el peso de la grava
es de 1450 x 0.63 = 914 kg/m3.
PASO 7. Conociendo los consumos de agua,
cemento y grava, el material restante que
completa un metro cbico de concreto debe
consistir en arena y aire atrapado
En base en el peso; de la tabla 6.3.7.1 se estima
el peso de un metro cbico de concreto sin aire
incluido es de 2355 kg. por lo tanto los pesos ya
conocidos son:
Agua 205 kg
Cemento 302 kg
Grava 914 kg
Total 1421 kg

Por lo tanto, el peso de la arena puede estimarse

como se indica a continuacin:
2355 - 1421 = 934 kg
PASO 8. El peso que debemos de adicionar de
agregado hmedo es:
Grava 914 kg * (1+2.7/100) = 939 kg
Arena 934 kg * (1+8/100) = 1009 kg

Agua libre en agregados (w absorcin)

Grava = (2.74.5)/100*914=-16.5
(Absorbe agua de la mezcla)
Arena = (8-5.28)/100*934=20.6
(Aporta agua a la mezcla)
Suma = 4.1 kg
Agua final = 205 4 = 201 kg / m3 de concreto

C302 G939 A1009 Ag201 kg/m3

PASO 9a. Se realiza mezcla de prueba y se
verifica que se cumpla la manejabilidad
revenimiento. Si no se cumple se modifica la
cantidad de agua, se vuelve al paso 3, y se
realiza todo hasta que se cumpla.
PASO 9b. Se realiza mezcla de prueba y se
elaboran cilindros que se prueban a los 28
das. Se verifica que cumplan con la resistencia
fc buscada. Si no se cumple se modifica la
relacin A/C, se vuelve al paso 4 y se realiza
todo hasta que se cumpla.

Ajustes por manejabilidad y

resistencia obtenida
 FIN
Diseo de mezclas de
concreto hidrulico
Grupo de trabajo en concreto hidrulico.
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