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COMO CONSTRUIR UN HORNO DE BARRO

El horno de barro es sin dudas uno de


los dispositivos creados por el hombre para cocinar sus alimentos, tan antiguo como la
humanidad. En casi todas las culturas existe desde muy antiguo, sin embargo su
construccin encierra algunos tips que son necesarios tener en cuenta al momento de
decidir emprender la misma.

DISEO DEL HORNO:

El primer punto a considerar es que dimensiones damos al proyecto, la respuesta es


sencilla, depende de la cantidad de alimentos a cocinar. No es lo mismo un horno para
una panadera que va a cocinar todos los das varias bolsas de harina, que el de una casa
donde se usar un fin de semana para darse el gusto de disfrutar de unas empanadas o
algunas carnes como un lechn.
Hay que tener en cuenta que si hacemos un horno muy grande tardaremos mucho tiempo
en caldearlo con el consiguiente gasto de lea, y si es muy chico no podremos cocinar
varias pizzas simultneamente, por lo que para una casa de familia sera razonable
hacer un horno de 1,10m de dimetro interno, con este tamao podremos cocinar un
lechn entero, un cerdo de 18kgs, 4 pizzas y una cantidad de alimentos para una fiesta
familiar.

A continuacin pongo la fotografa del plano que hice para el horno que se ve en la
portada, lo hice hace 15 aos cuando decid su construccin, ya tres amigos construyeron
sus hornos con este plano y estn muy contentos con el dispositivo. Pido disculpas por la
calidad de la imagen pero lo hice hace muchos aos a lpiz para mi y nunca pens que
podra compartirlo con otras personas. El plano lo hice en escala 1:20 y tiene detalles
constructivos para el albail especialmente la aislacin que es lo delicado.

Primero la Vista de planta, para ver donde se ubica la puerta y la chimenea:


Vista de planta

En la siguiente fotografa se ve la vista de frente y un corte de costado en el mismo dibujo,


soy consciente de que puede confundir al lector pero aclaro que el plano lo hice para mi y
ahorr trabajo adems as me quedaba todo en una sola hoja. Si yo hubiera sabido que lo
compartira alguna vez hubiera hecho tres vistas (planta, frente y corte lateral). El lector
debe entender que la chimenea no est al costado sino que est en sentido opuesto
a la puerta como se muestra en la vista de planta, con esta aclaracin tengo la
esperanza de haber salvado el problema.

Vista de frente y corte de costado, las dos vistas estn en el mismo plano pero la chimenea debe ubicarse en sentido
opuesto a la puerta como se muestra en la Vista de planta

En la vista anterior se puede ver que las paredes del horno comienzan en forma
vertical y recin empieza la cpula, esto es para un mejor aprovechamiento del espacio,
pues de lo contrario si la bveda comienza al ras del piso se pierde espacio til a los
costados, pues no se puede poner a cocinar ningn alimento, ni siquiera una pizza ya que
el ngulo lo impedira.

A continuacin el plano completo por si alguien quiere ampliarlo e imprimirlo, no lo gir


para que no se deforme la imagen:

Plano completo

En mi caso hice hacer la losa con un albail y luego yo personalmente hice la bveda,
desde luego que para ello hay que tener conocimientos mnimos de albailera, en caso
contrario se puede llamar a una persona idnea y presentarle el plano y las fotografas de
este post a efectos de que lo construya.

Hay dos puntos importantes para tener en cuenta en el diseo, el primero es el tamao
de la puerta, debera tener el ancho suficiente para que entre una bandeja, por lo que
deber ser de 50-60cm de ancho y de 38-40cm de altura (el mo es de 52cm de ancho x
37cm de altura estas medidas son de luz sin contar el marco que tiene 2,5cm a la vuelta y
en total de luz incluido el marco tiene 57cmx39,5cm).

CONSTRUCCIN DEL HORNO

Para la construccin hacen falta muy pocos materiales; ladrillos, barro, paja y cemento de
construccin.

Los puristas lo hacen a la manera tradicional, que consiste en preparar un cemento con
bosta de caballo, dejar fermentar unos das y despus de un largo proceso tendramos el
cemento para ligar los ladrillos, Yo no lo hice as, en realidad con los materiales que
existen en la actualidad uno se puede tomar la licencia de modificar un poco a efectos de
facilitar la construccin, por lo que para pegar los ladrillos utilic una mezcla de 6
partes de tierra, 2 partes de paja cortada de unos 5 cm de largo y 1 parte de
cemento portland. Esta mezcla permite pegar los ladrillos sin llegar a hacer una junta
rgida, no tendr las bondades de la bosta fermentada pero es muy fcil y rpida para
hacer.

Comenzamos la construccin desde la base, haciendo un aro de ladrillos con ladrillos


enteros como si fuera una pared de 30cm de ancho. Por otra parte la boca del horno
la hacemos con ladrillos enteros parados, como se muestra en la fotografa siguiente.
Finalmente protegemos la losa con una capa de ladrillos acostados y pegados a la
losa con la mezcla de barro:

Dejamos secar la estructura y luego volcamos una bolsa de 50 kg de sal gruesa en el


hueco, aplanamos y compactamos, dejamos secar unos das tapado por si llueve ya que
la sal se disolvera. Despus del secado tendremos la superficie que se ve en la fotografa
siguiente, seca es tan resistente que se puede caminar arriba sin que se hunda:

Volcamos una capa de vidrios de botellas rotas que previamente juntamos de los vinos
que nos tomamos, nosotros, nuestros parientes y vecinos de todo el barrio, esto har de
capa aisladora para evitar que el calor escape por la base:
Seguidamente completamos con una capa de barro hasta nivelar, quedando una
especie de sandwich aislante:

La capa de barro quedar como se aprecia en la fotografa siguiente:

Ahora es el momento de hacer el piso con losetas refractarias de 2,5cm de espesor,


para pegarlas utilizamos la misma mezcla de barro dejando 1 cm de junta. En la boca
usamos losetas media caa a efectos de dar buena terminacin- En la fotografa se puede
ver que us dos reglas (una en cada costado puestas a nivel) para colocar las losetas a
nivel y lograr una superficie completamente horizontal:

Ahora es el momento de montar la puerta, aqu hice una innovacin, generalmente se


pone la puerta sola, sin embargo se puede observar que en mi horno, la puerta est
unida a un aro de una planchuela de 4" de alto por 1/4" de espesor, este agregado
(sugerido por un amigo) lo hice para que proteja las paredes del horno al momento
de sacar las brasas actuando como zcalo de las paredes evitando el deterioro con
el uso, pues con el golpe del rastrillo y los ladrillos calientes se va desgranando de
a poco y termina adelgazando las paredes del horno en su base, con esto se
prolonga la vida til del horno. Para fijar el aro a la base, el mismo tena unas patas de
hierro de 8mm de dimetro y 7cm de largo soldadas en las patas del marco de la puerta y
otras tres en el aro (1 atrs y 1 a cada costado), para fijar el aro solo tuve que hacer unas
perforaciones sobre el piso de losetas con una mecha de vidia:

Luego preparamos una mezcla de 5 partes de tierra refractaria con 1 parte de


cemento portland y rellenamos las juntas de las losetas:
Luego comenzamos a levantar las paredes verticales (unos 18-20cm de alto) pegando
mitades de ladrillos con la mezcla de barro y tomando como gua el zcalo de hierro,
como se ve en la fotografa anterior. Seguimos pegando los ladrillos de la boca del horno
y llegado a la altura planificada de las paredes verticales, nos disponemos para hacer la
bveda.

Ahora llega el momento critico de hacer la cpula esfrica, para ello los albailes
avezados ponen un pioln en el centro y para cada ladrillo van midiendo la ubicacin, yo
como soy un aprendiz, prefer construir un encofrado de madera como se ve en la
fotografa siguiente y utilizarlo como gua, al final durante la etapa de curado lo quem y
qued la bveda:

A una altura de 70cm se debe colocar la tronera (chimenea) del lado contrario de la
puerta, esto facilitar la circulacin de aire para la combustin durante el caldeado. Yo us
un cao de 10cm de dimetro por unos 28cm de largo y el herrero le hizo una tapa que
cierra perfectamente atada con una cadena, para que no se pierda:
Finalmente llegar el momento del cierre y posterior revocado aislante con una capa de
barro de 2,5cm de espesor, estando el barro fresco se puede clavarle regularmente unos
clavos de 2 pulgadas (5cm) a efectos de poder posteriormente fijar metal desplegado y
revocar con arena, cal y cemento para dar terminacin:

Se deja secar una semana el revoque de barro con los clavos puestos y se debe
proceder al curado antes de la terminacin del revoque exterior del horno, pues
luego del curado aparecern grietas que hay que rellenar antes del revoque de
terminacin.

CURADO Y TERMINACIN

Para el curado una vez seco el revoque de barro, se procede a abrir la tronera y a
caldearlo una hora prendiendo fuego y alimentando continuamente, posteriormente
se deja enfriar la estructura, veremos que se producen grietas en el barro y que al enfriar
se achicarn pero quedarn marcadas.

Volvemos repetir la operacin de caldeado dos veces mas, no intente aprovechar en


cocinar algo pues el sabor ser horroroso debido a que tomar gusto y olor a
ladrillo cocido, ya que durante el curado lo que se persigue es que las juntas de barro se
cocinen y quede un gran ladrillo con la forma de la bveda, durante ese perodo los olores
que saldrn sern los de un horno de ladrillos y podra impregnar los alimentos si se
intentara cocinar algo.

Despus del curado, habr que rellenar las grietas que quedaron con una mezcla de
barro semilquido y ahora se puede proceder a revocar con mezcla de paredes haciendo
un revoque grueso comn y luego uno fino fratachado liso, para ello habamos dejado
clavados algunos clavos de 2 pulgadas que permitirn fijar planchas de metal desplegado
que ayudar a sostener el revoque. El revoque grueso y el fino son los usuales en
cualquier obra de albailera hechos con arena, cal y cemento. Una vez seco el revoque
se podr pintar a efectos de impermeabilizar la superficie. El aspecto final del horno
deber ser como el que se muestra en las fotografas siguientes:

Vista lateral, observe la tapa de la tronera unida con una cadena para evitar que se pierda

Una vista de frente ser:

Vista de frente, observe el sistema simple de cierre a palanca

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