Taller De Riesgo Mecnico

Presentado por:
Linda Godoy ID: 426975
Yurany S. Ramrez ID: 432320

Corporacin Universitaria Minuto De Dios

Ciencias de la Salud
Adm. Salud Ocupacional VI Semestre Noche
 Guadalajara de Buga
Mayo- 2017

Taller De Riesgo Mecnico

Presentado por:
Linda Godoy ID: 426975
Yurany S. Ramrez ID: 432320

Asignatura:
Riesgo Mecnico

Docente:
Jos Ral Quintero

Corporacin Universitaria Minuto De Dios

 Ciencias de la Salud
Adm. Salud Ocupacional VI Semestre Noche
Guadalajara de Buga
Mayo- 2017
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION......................................................................................................................4

OBJETIVOS...............................................................................................................................5

CONCLUSION...........................................................................................................................6

TALLER RIESGOS MECANICOS............................................................................................7

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS......................................................................................19

4
 INTRODUCCION

En nuestro pas uno de cada cuatro (4) accidentes est relacionado con el riesgo mecnico

cifra que es muy alarmante ya que un incidente o accidente de esta naturaleza aparte de que

ocasiona inconvenientes de salud en la persona que lo sufre, afecta tambin el nivel de

productividad y funcionamiento normal de la mquina y en general de la empresa o sitio donde

ocurra.

Por lo cual contar con un conocimiento adecuado es de vital importancia.

 OBJETIVOS

Conocer el impacto que este riesgo tiene, tanto a nivel laboral como personal.

Adquirir conocimientos tericos en cuanto el uso, manejo, utilizacin, almacenamiento

adecuado de herramientas, equipo u otros.

Identificar y conocer en que situaciones est presente el riesgo mecnico.

 CONCLUSION

Con la realizacin de este taller se pretende que se conozca y haga uso de las medidas

preventivas y correctivas frente al riesgo.

Que se pueda reconocer y analizar las situaciones antes de llevarlas a cabo y as implementar

los conocimientos adquiridos.

 TALLER RIESGOS MECANICOS

1- De qu lesiones nos pueden proteger y prevenir los resguardos?

Los resguardos nos pueden prevenir y proteger de lesiones de origen.

Contacto directo con partes mviles sin proteger ya sea puntos de operacin o de mecanismos

que trasmiten potencia.

Trabajo en proceso, por proyeccin de partculas o partes.

Falla de una mquina, la cual generalmente se debe a falta de mantenimiento preventivo,

sobrecarga, fatiga metlica, etc.

 falla elctrica que puede causar quemadura o descarga elctrica.

Error del operario o falla humana.

2- Qu es una ficha tcnica de una Mquina?

Son documentos de las mquinas, equipos y herramientas que deben ser elaborados a partir de

la informacin tcnica de los proveedores, en las cuales se consigna la informacin bsica sobre

una mquina, herramienta o equipo y que son de gran ayuda, para el desarrollo del programa de

SST puesto que en ellas aparecen las medidas de prevencin y control que se deben aplicar para

el desarrollo del subprograma de higiene y seguridad industrial.

3- Qu es la Manipulacin manual de materiales y que factores deben ser controlados para

evitar riesgo.

Es la accin de levantar, sostener y transportar pesos en forma manual o con uso

predominante de la fuerza muscular.

Los factores que se puede controlar son:

Siempre que se pueda, se debe realizar el levantamiento de peso entre dos personas.

Reducir al mnimo los giros de la cintura al estar cargando.

Cuando se est levantando una carga, se debe mantener cerca del cuerpo.

Evitar levantar pesos sobre superficies resbaladizas.

 Levantar las cargas con las piernas.

Conservar la carga entre los hombros y la cadera.

Asegurarse que el rea por delante de la carga este nivelada y exenta de obstculos.

Usar zapatos que proporciones buena traccin.

Cuando se empiece a empujar una carga, hay que anclar un pie y usar la espalda, en vez de las

manos y brazos para aplicar la fuerza.

Es ms fcil empujar cuando el lugar sobre el que se ejerce la fuerza est a la altura de las

caderas (90 a 115 centmetros del piso) que cuando se ejerce a la altura del hombro o por arriba

de estos.

4-Escriba las Reglas que usted considere ms importantes en el Manejo de cilindros.

Pngale siempre la tapa (capucha) al cilindro cuando ste no se encuentre en uso y cuando vaya

ser transportado.

Nunca levante un cilindro por su vlvula o su tapa, ni utilice cadenas, cabestrillos o imanes. Si se

requiere una gra para mover varios cilindros, estos deben asegurarse en una plataforma o

soporte.

Nunca debe ser movido un cilindro por medio de arrastre, incline el cilindro hacia un lado y

hgalo rodar sobre su borde inferior.

Para aflojarla, nunca martille ni fuerce con palanca o cua una vlvula de cilindro trabada o
 congelada y nunca utilice una llave con este fin, si la vlvula no abre a mano llame al

distribuidor del gas.

No deje caer los cilindros.

Nunca utilice un cilindro sin antes comprobar que el gas que contiene este claramente marcado

sobre l o indicado en una calcomana. El alterar o borrar el nombre, nmeros u otras marcas en

un cilindro de gas es ilegal y peligroso.

No confi en el color de un cilindro para identificar el gas que contiene. Los proveedores

emplean distintos cdigos de color. Devuelva al proveedor todo cilindro no identificable.

Mantenga los cilindros alejados de circuitos elctricos y del calor excesivo. Los cilindros estn

hechos de acero y, por tanto, son conductores de la electricidad.

Si un cilindro tiene escape, mrquelo y pngalo fuera del edificio, alejado de todas las fuentes de

ignicin.

Revise siempre el regulador antes de colocarlo en un cilindro. Si las conexiones no encajan

fcilmente, ello indica que se est utilizando un regulador equivocado.

5- Qu es Riesgo Mecnico?

Segn la GTC 45 el riesgo mecnico se puede definir como todos los objetos, maquinas,

equipos, herramientas que por condiciones de funcionamiento, diseo o por la forma, tamao,

ubicacin y disposicin del ltimo, tienen la capacidad potencial de entrar en contacto con las

personas o materiales, provocando lesiones en los primeros o daos en los segundos.

6- Qu establece la Resolucin 2400 de 1979 en el ART12, Pargrafos 1 Y 2?

Establece:

Pargrafo 1. La distancia entre mquinas, aparatos, equipos, etc., ser la necesaria para que el
trabajador pueda realizar su labor sin dificultad o incomodidad, evitando los posibles accidentes

por falta de espacio, no ser menor en caso, de 0.80 metros.

Pargrafo 2: Cuando las mquinas, aparatos, equipos, posean rganos mviles, las distancias

se contaran a partir del punto ms saliente del recorrido de dichos rganos. Alrededor de los

hogares, hornos, calderas o cualquier otro equipo que sea foco radiante de energa trmica

(calor), se dejara un espacio libre de 1.50 metros

7- Cules son los tipos de mantenimiento que existen y defina cada uno?

Mantenimiento para usuario: Se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los

propios operarios de las mquinas.

Mantenimiento correctivo: aquel que se ocupa de la reparacin una vez se ha producido la

falla y la parada sbita de la mquina o instalacin.

Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo): este se encarga de la reposicin del

funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoc la falla. La reparacin se

realiza para que permita terminar una labor que se est realizando.

Mantenimiento curativo (de reparacin): se encarga de reparacin, eliminando las causas

que han producido la falla.

Mantenimiento preventivo: Surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que

representa. Pretende reducir la reparacin mediante una rutina de inspecciones peridicas y la

renovacin de los elementos daados.

Mantenimiento Predictivo: Se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se

busca adelantarse a la falla o al momento al que el equipo o el elemento dejan de trabajar en sus

condiciones ptimas. Para esto se utilizan herramientas y tcnicas de monitoreo de parmetros

fsicos.
 Mantenimiento productivo total (T.P.M.): Sistema de organizacin donde la

responsabilidad no recae slo en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de

la empresa. Las labores de mantenimiento no solo se deben realizar en la mquina sino adems a

los equipos, herramientas, instalaciones elctricas e instalaciones en general.

8- Cules son las normas generales para el accionamiento de las herramientas elctricas?

Mantener la herramienta con ambas manos.

Desconectar la herramienta cuando se haga uso de ella.

Utilizar los elementos de seguridad cuando se requiera. Por ningn motivo se debe hacer uso de

guantes, pelo largo suelto, o ropa suelta para trabajar con herramientas que contienen partes

giratorias.

Debe prohibirse el uso de anillos, pulseras o similares.

El mantenimiento debe obedecer a un programa de inspecciones peridicas, dejando registros

escritos, siguiendo las recomendaciones de los fabricantes y ha de ser realizado por el personal

calificado.

Cuando se haga uso de herramientas de disco abrasivo, debe mantenerse colocada la guarda de

proteccin, que evitara que el disco o piedra, al reventarse, pueda golpear al operario o personas

de los alrededores; lo mismo se debe aplicar para las sierras de disco.

9-Escriba las Reglas que usted considere ms importantes en el Almacenamiento de cilindros.

Almacene todos los cilindros en reas designadas para ello.

Almacene y use los cilindros sobre la sabe del que primero entra primero se consume.

Marque cada cilindro con el nombre del que contiene. Nunca retire los rtulos de identificacin.

Mantenga juntos todos los cilindros desocupados del mismo tipo de gas. Separe los cilindros
 llenos de los vacos.

Almacene los cilindros, en lo posible, fuera de los edificios, peros siempre protegindolos del

clima y de los rayos solares. Los cilindros deban ser almacenados al interior, deben colocarse en

un rea seca y bien ventilada, construida preferiblemente con materiales refractarios.

Nunca almacene cilindros cerca de ascensores, de plataformas para cargar camiones, o de

portalones, bajo gras en funcionamiento, de algo que les pueda caer encima, golpearlos o

tumbarlos.

Nunca trate de volver a llenar los cilindros, ni mezcle los gases en un cilindro.

Coloque letreros de prohibido fumar- oxigeno alrededor del rea de almacenamiento.

10-De que nos habla la NTP 208 Y LA NTP 155

NTP 208. Elaborada por el Instituto Nacional de Seguridad e higiene en el trabajo, y nos habla

de las normas tcnicas y de seguridad para las gras mviles.

NTP 155. Elaborada por el Instituto Nacional de Seguridad e higiene en el trabajo, y nos

presenta algunos puntos importantes sobre los cables de acero.

11- Qu requisitos generales deben de cumplir los resguardos?

Ha de respetar los siguientes requisitos mnimos:

Ser de fabricacin slida y resistente.

No ocasionar riesgos suplementarios.

 No poder ser fcilmente Burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad.

Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.

No limitar ms de lo imprescindibles la observacin del ciclo de trabajo.

Permitir las intervenciones indispensables para la colocacin y7o sustitucin de las herramientas,

as como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al sector donde deba realizarse

el trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo.

Retener/captar, tanto como sea posibles, las proyecciones (fragmentados, astillas, polvo,...) sean

de la propia maquina o del material que se trabaja.

12- Qu se debe tener en cuenta para que un resguardo pueda ser aceptado?

Para que un resguardo sea aceptable debe:

Ser considerado como una parte permanente de la maquina o equipo.

Brindar al mximo de proteccin.

Evitar el acceso a la zona de peligro o al punto de operacin eficaz de la mquina, causar

incomodidad al operario, o complicar la tarea de limpieza de los alrededores de la mquina. Ser

conveniente.

Ser diseado para tareas y maquinas especficas. Deben tomarse precauciones para lubricar,

inspeccionar, ajustar y reparar las partes de la mquina.

Ser resistentes al fuego y a la corrosin. Ser fcil de reparar.

Ser lo suficientemente fuerte para resistir desgaste y golpes normales.

No crear riesgos adicionales.

3- Cules son las principales normas generales para aplicar en las herramientas de mano?

Adquirir herramientas de calidad.

 Seleccionar la herramienta adecuada.

Asegurarse que estn en buenas condiciones.

Utilizarlas de forma correcta.

Guardarlas en u n sitio seguro.

14- Qu es un resguardo y defina el tipo de resguardo Fijo, Mvil, Distanciador y de un

ejemplo de cada uno?

Los resguardos son defensas mecnicas o de obra que aslan las zonas peligrosas, son siempre

una barrera material que se interpone entre el operario y la zona peligrosa de la mquina.

Resguardo Fijo: Es el que se mantiene en su posicin de forma permanente (soldadura) o

mediante elementos de fijacin (tornillos) que impiden que puedan ser retirados sin auxilio de

herramientas.
 Una vez cerrado impide el

acceso a la zona peligrosa por

medio de un confinamiento.

Resguardo Mvil: Es el que generalmente est asociado mecnicamente al bastidor de

mquina o aun elemento fijo prximo, mediante bisagras o guas de

Deslizamiento y que es posible abrir sin uso de herramientas. Pueden ser regulables o

autoregulables.
 Se utiliza en el sector de la

madera, en mquinas tales

como cepilladoras,

taladradoras, sierras de

discos y sierras de cinta.

Distanciadores: Es un resguardo fijo que no cubre totalmente la zona de peligro, pero coloca

fuera del alcance normal.

No encierra completamente la zona

peligrosa pero impide o limita el

acceso gracias a sus dimensiones y

a su alejamiento del riesgo.

Otros ejemplos: Los resguardos pueden ser denominados como carcasa, cubierta, puerta,

pantalla, etc.
 Plegadora Hidrulica

Resguardo con enclavamiento

Taladora de columna

Resguardo mviles
 15-Segn la Resolucin 2400 de 1979, cuales son las normas generales para las Herramientas

manuales mecanizadas.

Estas herramientas, no debe tener partes mviles expuestas, con movimiento giratorio o

alternativo.

No se deben sostener con las manos, los elementos sobre los cuales se trabaja con

herramientas mecanizadas.

Siempre se debe contar con gafas o caretas a prueba de impacto, cuando se utilicen

herramientas que desprendas partculas, proteccin respiratoria cuando se genere humo, gases

vapores, neblinas o material partculado.

16- Cules son los factores de riesgo derivados de un Almacenamiento de Materiales no

planificado y que se debe de hacer para un buen almacenamiento?

Los factores de riesgo derivados de un almacenamiento no planificado son.

Golpes. Cada de materiales, incendio, explosiones. Derrames, accidentes qumicos.

Para un buen almacenamiento se debe tener en cuenta la naturaleza de los objetos

almacenados, los riesgos de los mismos, tamaos, tcnicas de almacenamiento, empaques y

manipulacin.

Tambin se debe:

Permitir fcil acceso a los extintores y dems equipos de lucha contra incendios.

Mantener permanentemente despejadas las salidas para el personal, sin obstculos.

Las vlvulas, interruptores, cajas de fusibles, tomas de agua, sealizaciones, instalaciones de

seguridad no deben quedar ocultos por bulto, pilar, etc.

Utilizar casco cuando hay movimiento areo de materiales.

Los materiales se deben depositar en los lugares destinados para tal fin.
 Evitar pilas demasiado altas

Entre otros.

17- Cules son los lmites de levantamiento de carga segn sexo y edad tomado de la

Resolucin 2400 de 1979?

LEVANTAMIENTO
HOMBRES 25-35 aos 25 Kg.
MUJERES 25-35 aos 12,5 kg

18- Qu aspectos se deben de tener en cuenta en el Almacenamiento de Materiales

Peligrosos?

Se deben tener en cuenta:

Si los materiales son txicos, inflamables o explosivos, deben almacenarse en sitios especiales

y aislados.

Deben utilizarse los elementos de proteccin adecuados cuando se trabaje en las proximidades

del material txico.

Los solventes y materiales inflamables, deben almacenarse en edificaciones con ventilacin,

sistemas elctricos antiexplosivos, con polo a tierra para los recipientes (canecas, tambores,

garrafas, galones), cada recipiente debe estar sealizado indicando el producto contenido, los

riesgos y las medidas a seguir para atencin de emergencias.

En el almacn no deben recibirse recipientes deteriorados con materiales peligrosos. Estos han

de devolverse inmediatamente al proveedor.

Las canecas con lquidos peligrosos deben colocarse en estantera, no en pilas.

No almacenar sustancias qumicas peligrosas en recipientes de vidrio o en cercana de fuentes

de calor o de luz solar; el contenido puede explotar y las botellas pueden concentrar la luz y

encender los combustibles.

19 Cul es el orden cronolgico para el control de los riesgos Mecnicos y explique cada uno

de ellos?

El orden cronolgico consiste en:

Control en la fuente: es toda medida de ingeniera destinada a eliminar o minimizar los

efectos de los riesgos asociados debido al factor de riesgo mecnico, directamente en las

mquinas, o sea, en los lugares donde se produce, evitando que los mecanismos tengan la

posibilidad de entrar en contacto con las manos o cualquier parte del cuerpo del operario durante

la operacin normal.

Control en el medio: consiste bsicamente en una separacin fsica entre las personas y el

equipo cuando por cualquier causa es imposible, tcnica o econmicamente, la colocacin de los

resguardos en los sistemas.

Control en las personas: este es el ltimo de los recursos de control a que debe llegarse,

solamente se debe recurrir a en el caso de que se imposibilite tcnicamente poner en ejecucin;

en su orden, cualquier de los controles enunciados anteriormente o cuando se trata de trabajaos

espordicos y de corta duracin.

20- Cules son los riesgos mecnicos ms relevantes?

Son: aplastamiento, cizallamiento, corte, enganche, arrastre, impacto, abrasin, perforacin,

proyeccin de fluido a presin, los cuales pueden ser originados por los movimientos de las

distintas partes o elementos de la maquina o por las piezas a trabajar.

21- Qu es un Dispositivo de seguridad?

 Son aparatos o sistemas de proteccin sincronizada con el movimiento de la mquina, se

utilizan para proteger los mecanismos de mquinas, como por ejemplo, las botoneras.

22-Realice en una tabla de datos la normatividad vista en el libro de Riesgos Elctricos y

Mecnicos, ejemplo:

Normatividad Descripcin.
Resolucin 2400 captulo VII, artculos 121 Establece las normas para trabajar con

a 152. energa elctrica, las cuales deben ser

consultadas por el lector.

Norma ICONTEC 2050 Sirve de referencia para toda la accin en

circuitos y aparatos energizados y

desenergizados.
Resolucin 181294 de agosto 6 de 2008. Por la cual se modifica el Reglamento

Tcnico de instalaciones Elctricas RETIE.

Resolucin 01348 de abril 30 de 2008. Por el cual se adopta el reglamento de salud

ocupacional en los procesos de generacin,

trasmisin y distribucin de energa elctrica en

las empresas del sector elctrico.

Gua Tcnica Colombiana 45 Gua para la identificacin de los peligros y

la valoracin de los riesgos en seguridad y

salud ocupacional.
NTC 936 Establece los requisitos de deben cumplir las

herramientas manuales, martillos de bola.

NTC 2643 Establece los requisitos que deben cumplir

las herramientas manuales, cinceles.

NTC 1002 Establece los requisitos que deben cumplir
 las herramientas manuales, hachas y

hachuelas.
RESOLUCIN 2400 de 1979 Artculos 355 Plantea sobre las herramientas manuales.

a 370.
Resolucin 2413 de 1979 Reglamento de higiene y seguridad para la

industria de la construccin.
Resolucin 2400 de 1979 ttulo VIII Establece normas para trabajar en mquinas,

captulo 1, artculos 266 a 295. herramientas y mquinas industriales, las

cuales debe ser consultada por el lector.

NTP 208 Elaborada por el Instituto Nacional de

Seguridad e higiene en el trabajo, y nos habla

de las normas tcnicas y de seguridad para las

gras mviles.
NTP 400 Corriente elctrica, efectos al atravesar el

organismo humano.
NTC 4120 Criterios sobre la capacidad que tienen los

seres humanos y animales en cuanto a los

efectos de la corriente alterna.

NTP 71 Sistemas de proteccin contra contacto

elctrico indirecto.
Norma Icontec 1741 Bota de caucho caa alta dielctrica, para

trabajos dentro de cajas de inspeccin.

Norma Icontec 2037 Arns de seguridad corporal, para trabajos

en altura.
Norma Icontec 1825 y 1835 Gafas de seguridad, con filtro

antirradiaccin ultravioleta.
 Norma Icontec 2219 Guantes aislantes de electricidad.
Norma Icontec 1523 Cascos de seguridad aislantes de

electricidad.
NTP 567 Proteccin frente a cargas electrostticas.
NTP 760,761,762 Equipos a presin en la cual se incluyen las

calderas y autoclaves.
NTP 155 Elaborada por el Instituto Nacional de

Seguridad e higiene en el trabajo, y nos

presenta algunos puntos importantes sobre los

cables de acero.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Henao Robledo, F. (2014). Riesgos Elctricos y Mecnicos. Bogot: Ecoe Ediciones Ltda.

http://www.jmcprl.net/MAQUINAS/Diapositiva44.jpg. (s.f.).