VARGAS, IVN ROBERTO CTEDRA: MATERIALES

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L. U. Nro. 302.595 TRABAJO PRCTICO Nro. 5.
TRABAJO PRACTICO N 5
TEMA: DOSIFICACIONES DE HORMIGONES.
TRABAJO PRACTICO DE GABINETE:

1. Qu diferencia hay entre una dosificacin Emprica, Semiempirica y Racional?.

DOSIFICACIONES EMPIRICAS
A este grupo pertenecen los procedimientos volumtricos en el que los materiales componentes del hormign
se proporcionan por unidades de volumen enteras. Su expresin mas simple es 1:m:n (1 parte de cemento,
m partes de arena y n partes de piedra) y siguen insertas en casi todos los pliegos de especificaciones
tcnicas con la denominacin de hormigones A, B, C y D, con la abstraccin total de la importancia de la
estructura a moldear o el volumen del hormign a consumir.
Salvo una estimacin visual de tamao mximo de agregado grueso y granulometra de arena no se tiene en
cuenta en absoluto las caractersticas de los agregados. Tampoco puede asegurarse la obtencin de una
determinada relacin agua / cemento, puesto que no se controla el contenido de agua de empaste. Adems,
como todos los componentes de la mezcla se miden en volumen, hay una gran dispersin en los valores de
las resistencias al no tener en cuenta, variaciones tanto en la granulometra como en los grados de humedad
de los agregados, introduciendo otro factor de variacin para la relacin agua / cemento y por ende para la
resistencia mecnica.
Esta forma de dosificacin solo se justifica en obras de muy pequea importancia, en las que preveen bajas
tensiones de trabajo para el hormign.
DOSIFICACION SEMI-EMPIRICA
Se elimina un importante factor de dispersin a establecer y mantener fija la relacin agua / cemento en
peso.
El procedimiento, tambin llamado el de pastones de prueba, consiste en fabricar una pasta de una
determinada calidad (funcin de la resistencia exigida) mezclarla con cantidades variables de agregados finos
y gruesos hasta obtener una mezcla homognea que por su grado de humedad y trabajabilidad mas se
adapte a las condiciones de obra.
La utilizacin de este mtodo exige disponer de elementos de laboratorios para determinar y controlar
algunas caractersticas bsicas de los materiales granulares (humedad de absorcin y humedad en el
instante de ensayo), adems se debe permitir el pesaje de cemento y agua, en obra. Al no controlarse la
granulometra ni la humedad de los agregados habr variacin en consistencia del hormign para diferentes
pastones.
DOSIFICACIONES RACIONALES
No se ha ideado an ningn mtodo que nos d en un primer intento las cantidades exactas de los
materiales a usar en la confeccin de los hormigones de las caractersticas requeridas para cada uso en
particular.
Mediante el conocimiento previo de las caractersticas fsicas de los materiales componentes, puede
predecirse los contenidos unitarios de cada uno de ellos para lograr las propiedades especificadas para el
hormign, tanto en el estado fresco como endurecido.

2. Qu condiciones deben cumplir los distintos componentes del Hormign?

Debe procederse a la medicin de los materiales previsto, ya acopiados en obra y acondicionados; los
agregados en pilas de modo tal, que se evite la segregacin y separados por clases y granulometras.
Si se trata de agregados livianos, deben saturarse antes de volcarlos a la hormigonera, a fin de evitar que
absorban el agua de mezclado. Adems, el agua en los poros y la humedad en la superficie del rido,
facilitara la trabajabilidad y la reaccin qumica del frage, al proveer agua desde la masa misma del
hormign.
El cemento se debe acopiar en deposito, siguiendo las reglas de apilado y tiempos de almacenaje y en silos,
si se trata de cemento provisto a granel.
La medicin de los componentes ser la correcta si se efecta en peso, tanto de los agregados, como del
cemento y los aditivos pulverulentos si los hubiera. Los ridos livianos en cambio, es conveniente dosificarlos
por volumen, debido a ala influencia de la mencionada agua absorbida, la cual introduce una distorsin en el
peso.
Si por la magnitud de la obra, resulta inconveniente la dosificacin de los agregados por peso, y se tiene que
optar por el volumen, deber asegurarse la exactitud de las medidas, disponiendo de un recipiente de
capacidad establecida, que sea posible enrasarlo.
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Se debe controlar en forma sistemticamente el contenido de humedad de los ridos, especialmente el de los
finos, antes de introducirlos en la hormigonera a fin de poder evitar problemas, la cantidad de agua de
amasado; debido a ala incidencia del esponjamiento.

3. Defina bo, b, c y d.
Se define bo como el volumen slido del agregado grueso contenido en 1 m 3 de agregado grueso
compactado.
b: volumen slido del agregado grueso por m3 de hormign
c: contenido de cemento
d: volumen slido de arena (contenido de arena)

4. Describir los mtodos de dosificacin racional del Ing. Balado y ACI.

El ingeniero Balado estudi un mtodo de dosificacin de hormigones. Este mtodo tiene criterios
coincidentes con los del ACI especialmente en la forma de calcular el volumen absoluto de agregado grueso y
la obtencin del volumen unitario de hormign como suma de los volmenes absolutos de cada componente
por su correspondiente peso especifico.
Ambos mtodos se basan en el concepto de que para que combinacin de granulometra de arena y tamao
mximo de A.G., existe un valor mximo de volumen compactado de A.G., que puede emplearse por unidad
de volumen de hormign compactado.
Paso 1: Determinacin del volumen (slido absoluto de agregado grueso por m 3 de hormign compactado
(b)
PUAGC
b0
PEAG
Conocido el valor de b0 l calculo de b es inmediato
b
b * b0
b0

donde b/ b0 esta tabulado.

Paso 2: determinacin del contenido de agua de la mezcla.
Los mtodos del ACI tiene tabulados los contenidos unitarios de agua para hormigones con y sin aire
incorporados basndose en el TMAG y el asentamiento deseado, el que se divide en 3 grupos (3 a 5, 8 a 10 y
15 a 18). En el mtodo del Ing. Balado se determina el contenido de agua para un asentamiento de 7,5 cm
en funcin de V.S. A.G. / m 3 Hn (b) y del MFAF. Este valor luego es aumentado o disminuido para lograr el
asentamiento deseado usando una tabla auxiliar.
Los valores obtenidos por ambos mtodos son muy aproximados si se tienen en cuenta que son estimativos
y deben ser verificados mediante la confeccin de pastones de prueba.
Paso 3: Determinacin del contenido de cemento portland.
En el paso anterior hemos calculado el contenido de agua de la mezcla. Podemos calcular el contenido de
cemento si elegimos adecuadamente la relacin a/c que esta condicionada por las exigencias tcnicas de la
estructura (resistencia, durabilidad). En el caso que se desee afirmar mas l pronostico de resistencia puede
emplearse la expresin propuesta por el Ing. Burgoa:
bm = . C 28d / 25/c , despejamos a/c = 0.715 log ( . C 28d / bm)
Donde :
bm: resistencia promedio a la compresin en probetas cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura a
los 28 das.
C28d: Resistencia promedio a la rotura por compresin de probetas de mortero confeccionadas y ensayadas
de acuerdo a normas.
: Coeficiente cuyo valor depende de las caractersticas de forma y textura superficial del agregado grueso
(3,1 para canto rodado y 3,7 para piedra partida).
Hay tablas que dan valores mximos admisibles para la relacin a/c en funcin de las caractersticas
geomtricas de las piezas elaboradas y los diferentes grados de exposicin.
Luego el cemento se calcula como:
a
c (cemento, en peso)
a /c

Peso de cemento por m3 Hn

Volumen
Paso 4: contenido de cemento
de arena : por m3 / Hn
Peso especifico de cemento
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Conocidos los pasos anteriores los volmenes slidos de agregados grueso (b) agua (a) y cemento (c) que
actan en 1m3 de Hn el volumen slido de arena (d) se obtiene restando 1m 3 de la suma de los valores
citados:
d = 1m3 Hn (a+b+c+1% de aire)

Contenido en peso por

Volumen slido Peso especifico
Material metro cbico
por m3 de hormign Kg/m3
de hormign
Agua A 1.000 A = a x 1.000
Cemento portland C 3.150 C = c x 3.150
Arena D P.E.A.F. D = d x P.E.A.F.
Agregado grueso B P.E.A.G. B = b x P.E.A.G.
a + c + d + b = 1m3 de A+B+C+D = Peso unitario
TOTAL hormign del m3 de hormign
compactado