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2.4.5.3 Mecanismos de Enfriamiento durante el Temple.

La estructura, dureza y resistencia resultantes del tratamiento trmico de temple, estn


determinadas por la velocidad de enfriamiento durante el proceso. Si la velocidad de
enfriamiento es mayor que la crtica, se obtendr una microestructura completamente
martenstica, y si la velocidad es menor la microestructura formada puede ser bainita o
perlita fina.

La dureza en ambos casos ser distinta, en el primer caso el acero endurece totalmente,
mientras que en el segundo caso no endurece totalmente. De aqu que sea necesario
conocer los mecanismos de extraccin de calor durante el templado.

Se reconocen cuatro etapas del mecanismo de extraccin de calor durante el templado:

Etapa A: Etapa de conduccin inicial del lquido.- Los primeros efectos en la inmersin de la
pieza en el medio de temple, se caracterizan por la formacin de burbujas de vapor que
preceden al establecimiento de una capa de vapor envolvente sobre la pieza. Su tiempo de
duracin es de aproximadamente 0.1 segundos.

Etapa A : Etapa de enfriamiento por medio de una capa de vapor. Se caracteriza


principalmente por la formacin de una capa de vapor continua, delgada y estable que rodea
al metal caliente y que es debida a la temperatura tan alta a la que se encuentra el metal, lo
cual provoca la vaporizacin del medio de temple en la superficie del metal.

Etapa B: Etapa de enfriamiento por transporte de vapor.- Esta etapa empieza cuando la
temperatura del metal se ha reducido al grado de que la capa de vapor ya no es estable,
rompindose. Entonces, el lquido del medio de temple produce una violenta ebullicin y el
calor es removido de la pieza a muy alta velocidad como calor latente de vaporizacin. Esta
etapa es la de enfriamiento ms rpido

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