BLOQUE I: Materiales Tecnologa

TEMA 3: Tratamientos trmicos Industrial II

Homogeneizacin de la temperatura.- Se mantiene a la temperatura de temple durante un

determinado tiempo a la pieza para que se homogenice en todo el volumen de la pieza a
templar. Este tiempo se estima experimentalmente para cada pieza, aunque se puede
calcular aproximadamente

Enfriamiento rpido.- Se saca la pieza del horno y se enfra el material en un fluido

denominado medio de temple a una velocidad superior a la crtica de temple con objeto de
obtener una estructura martenstica, y as mejorar la dureza y resistencia del acero El medio
de temple puede ser:

Agua: es el medio ms econmico y antiguo. Se consiguen buenos temples con aceros al

carbono. Las piezas se agitan dentro del agua para eliminar las burbujas de gas.
Aceite: enfra ms lentamente que el agua.
Aire: se enfran las piezas con corrientes de aire. Se utiliza para los denominadas aceros
rpidos.

A la hora de realizar un temple, hay que tener en cuenta los siguientes factores:
El tamao de la pieza, puesto que cuanto ms espesor tenga la pieza ms habr que
aumentar el tiempo de duracin del proceso de calentamiento y de enfriamiento.

La composicin qumica del acero, ya que en general, los aceros aleados son ms fcilmente
templables.

El tamao del grano influye principalmente en la velocidad crtica del temple, teniendo ms
templabilidad el de grano grueso.

El medio de enfriamiento, siendo el ms adecuado para templar un acero el que consiga una
velocidad de temple ligeramente superior a la crtica.

1.1.1. Templabilidad

Se puede definir la templabilidad como la aptitud de un acero para endurecerse por

formacin de martensita, como consecuencia de un tratamiento trmico. Para determinar
el grado de templabilidad de un acero se realiza el ensayo Jominy. El ensayo consiste en
realizar el templado de una probeta de dimensiones determinadas segn un proceso
definido. El estudio de los resultados permite definir el comportamiento del material ante el
tratamiento de temple.

Para realizar el ensayo, se calienta en primer lugar la probeta cilndrica

25 mm de dimetro y 100 mm de longitud, a la temperatura de
austenizacin durante 30 minutos en atmsfera controlada.

Tras finalizar el calentamiento, se cuelga la probeta por un extremo de

modo que un chorro de agua, a temperatura constante, incida
directamente sobre su extremo inferior durante 10 minutos. La probeta se
ir enfriando a distinta velocidad segn la distancia respecto al punto de
incidencia del chorro de agua. El extremo inferior de la probeta se
enfriar rpidamente, sufriendo un temple ms severo y ser ms duro
que el otro extremo.
Una vez que la probeta se ha enfriado a temperatura ambiente, se
desbasta una tira de 0.4 milmetros de espesor y se determina la dureza
Rockwell C a lo largo de los 50 mm primeros de la probeta. En los
primeros 12.5 mm las lecturas de dureza se toman a intervalos de 1.6
mm y en los 37.5 mm siguientes cada 3.2 mm.

Despus se traza una curva de templabilidad representando los valores

de dureza en funcin de la distancia al extremo templado, obtenindose
as la curva de templabilidad. Si la dureza disminuye rpidamente
conforme nos alejamos del extremo templado, el acero tendr una
templabilidad baja, mientras que los aceros cuyas curvas son casi
horizontales sern de alta templabilidad, es decir, sern susceptibles de
endurecerse rpido cuando sufren temple.

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