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Universidad Central del Ecuador, Facultad Ingeniera de Ciencias Fsicas y Matemtica 1

Carrera de Ingeniera Civil


Construcciones 2
Universidad Central del Ecuador, Facultad Ingeniera de Ciencias Fsicas y Matemtica 2
Carrera de Ingeniera Civil
Construcciones 2
DISEO DE HORMIGN AUTOCOMPACTABLE

Maila W.* Mamarandi J.**Morillo D.*** Quilumbaquin E.****


*Estudiante de Ingeniera Civil
e-mail: nwmaila@uce.edu.ec
**Estudiante de Ingeniera Civil
e-mail: jemamarandi@uce.edu.ec
***Estudiante de Ingeniera Civil
e-mail: dlmorillo@uce.edu.ec
****Estudiante de Ingeniera Civil
e-mail: epquilumbaquin@uce.edu.ec

RESUMEN

Como alumnos de la Facultad de Ingeniera Ciencias Fsicas y Matemtica Escuela de INGENIERIA CIVIL de la UNIVERSIDAD
CENTRAL DEL ECUADOR iniciamos el proceso de investigacin para la produccin de un hormign que de las caractersticas
autocompactantes para lo cual con previa investigacin, preparamos, pesamos y dosificamos materiales (arena, cemento, ripio, agua,
qumico), los mismos que ayudaran a elaborar un hormign de tipo autocompactable tambin denominado HAC, el cual estar destinado a
que posea caractersticas necesarias en su fluidez y que posea la capacidad de llenar cualquier rea a utilizarse en obra, que sea difcil de
vibrar y compactar el hormign. Este hormign diseado tiene que ser homogneo, estable evitando la segregacin de la lechada de cemento
que afectaran la resistencia y diseo del mismo. Con informacin e investigacin previa se busca disear y alcanzar caractersticas en el
hormign como fluidez, compactacin, segregacin adecuadas que den a nuestro hormign las caractersticas optimas de un hormign
Autocompactable (HAC), que no requiera procesos de vibrado, o maquinas compactantes.

Palabras clave: Lechada, fluidez, homogneo, segregacin, dosificacin.

ABSTRACT
As students of the Faculty of Engineering Physical Sciences and Mathematics School of CIVIL ENGINEERING of the CENTRAL
UNIVERSITY OF ECUADOR we started the research process for the production of a concrete that of Self Consolidating Concrete
characteristics for which, with previous investigation, we prepare, weigh and measure Materials (sand, cement, gravel, water, chemical),
which will help to develop a self-compacting concrete also called Self Consolidating Concrete, which will be designed to have characteristics
necessary in its fluidity and that has the capacity to fill any area to It is difficult to vibrate and compact the concrete.
This designed concrete has to be homogeneous, stable avoiding the segregation of cement grout that would affect the strength and design of
the same. With previous information and research we aim to design and achieve concrete characteristics such as fluidity, compaction and
segregation that give our concrete the optimum characteristics of an self-compacting Concrete (Self Consolidating Concrete), which does not
require vibrating processes or compacting machines.
______________________________________________________________________________________________________________-

1. ANTECEDENTES que la distancia a que se derrumba y el flujo de


revenimiento puede ser de hasta 85 cm.
1.1.- Hormign Autocompactable
Este concreto evoluciono a partir de las tecnologas
El concreto autocompactable puede ser colocado en
usadas en la colocacin del concreto bajo el agua en
un molde en solo lugar y fluir 30 metros o ms sin
1988 por el profesor Okamura, en la Universidad de
segregacin. Es tan fluido que su consistencia se
Tokio. En 1989, Master Builders, de Cleveland,
mide en flujo de revenimiento. Cuando un cono
desarrollo e introdujo en el mercado concreto de alta
estndar de revenimiento se llena y se levanta, se
resistencia con un flujo de revenimiento de 58 a 66
mide el radio de la extensin de la mezcla fluida, ms
cm, en una construccin de gran altura. Sin embargo,
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este concreto an requera algo de vibracin mnima normal, con el concreto autocompactable medimos el
para la compactacin. flujo del revenimiento horizontal. El auto-
compactable puede ser producido de modo que tenga
1.2.- Concepto
una dimensin de flujo del revenimiento de entre 50
Es un concreto muy fluido, y sin embargo estable, y 76 cm, dependiendo del requisito de la obra.
que puede fluir rpidamente al lugar y llenar los
Tasa de flujo.- La prueba T 50 mide cunto tiempo
encofrados sin experimentar compactacin y sin
tarda un concreto auto-compactable en alcanzar un
segregacin significativa.
radio del flujo de revenimiento de 50 cm.
Se trata de un diseo de mezcla muy controlado, con
Capacidad para fluir en un espacio confinado.-
pocas opciones para su ajuste en sitio. El
Es una de las caractersticas definitorias del
autocompactable es un concreto hipersensible.
concreto autocompactable. La prueba de Caja L
Pequeos cambios en la mezcla, sobre todo en la
puede usarse para medir esta propiedad,
cantidad de agua, pueden tener muy grandes
permitiendo que el concreto fluya a travs de una
repercusiones.
caja en forma de L, con varias rejillas de varillas de
Los tres componentes principales del refuerzo para inhibir el flujo de concreto.
autocompactable incluyen una mezcla de concreto Estabilidad.- La capacidad para resistir la
apropiadamente proporcionada, diseada para la segregacin la estabilidad de la mezcla es una de
aplicacin, un reductor de agua sinttico de alto las cualidades ms importantes del concreto
rango o superfluidificador, y a veces un aditivo autocompactable. La estabilidad tpicamente se
modificador de la viscosidad. Las cantidades de cada mide usando el ndice visual de estabilidad, una
componente pueden variar para el logro de un amplio clasificacin visual desde cero hasta tres en
rango de resultados. incrementos de 0.5.
2. FUNDAMENTO TERICO:
Los beneficios del concreto auto- compactable
2.1 Caractersticas prestacionales del hormign
incluyen, sobre todo, su trabajabilidad en el estado
autocompactable:
plstico, ms que el mejoramiento de las propiedades
Las caractersticas prestacionales especficas que
en el estado endurecido. Por lo tanto, las pruebas ms
aporta la autocompactabilidad son:
importantes son aquellas que definen su consistencia
y fluidez, o sea, la reologa de la mezcla. Puesto que
Gran facilidad de colocacin que permite que
no hay pruebas estandarizadas para concreto
el hormign alcance lugares de difcil acceso
autocompactable, se han usado un cierto nmero de
y rellene completamente secciones con
mtodos. Las pruebas sugeridas para definir las
elevada densidad de armaduras.
caractersticas de una mezcla de autocompactable
Elimina los medios de compactacin,
son:
ahorrando la energa correspondiente y
Fluidez.- Ms que medir el asentamiento vertical evitando el elevado nivel de ruido que genera
revenimiento- tal como lo hacemos con el concreto la vibracin.
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Mejora la seguridad y salud en la obra al materiales componentes y a la precisin en la
evitar, durante el proceso de puesta en obra dosificacin del agua.
del hormign, el uso de mangueras con Debido a la mayor cohesin de su masa, es preferible
conductores de electricidad, la generacin de amasar el hormign autocompactante con 2/3 de la
ruidos y la realizacin de una actividad poco cantidad total de agua y, despus de obtener una
ergonmica como es el vibrado interno de la buena homogeneizacin, terminar de amasar
seccin de hormign. incorporando el tercio restante de agua y el, o los,
Mejora las condiciones medio ambientales en aditivos necesarios.
el entorno de las obras al evitar ruidos y En el momento de suministrar el hormign en la
reducir los plazos de ejecucin. obra, puede resultar conveniente readitivar el
Es un material adecuado para colocarlo hormign para mantener las condiciones de
mediante bombeo. autocompactabilidad requeridas para la puesta en
Ahorra el coste de los equipos de obra del mismo. La readitivacin debe realizarse,
compactacin y el correspondiente a la necesariamente, bajo el control del fabricante del
conservacin y mantenimiento de los hormign que habr de decidir sobre el tipo y la dosis
mismos, as como el inmovilizado en lista de precisa de aditivo, as como verificar que el tiempo
repuestos. de amasado en el camin tras la readitivacin es el
Ahorra el consumo de energa, generalmente adecuado.
elctrica, utilizada en el proceso de puesta en La puesta en obra del hormign autocompactante es
obra del hormign. anloga a la del hormign convencional, siendo
Mejora la calidad de acabado de las especialmente adecuado para ser bombeado. Se debe
superficies vistas, aumentando su limitar la altura mxima de vertido por cada libre a 5
uniformidad como consecuencia de eliminar m y elegir los puntos de vertido considerando que el
la heterogeneidad que produce el vibrado. desplazamiento horizontal del hormign que ofrece la
Acorta los plazos de ejecucin. autocompactabilidad es de 10 m.
Aumenta el nmero de puestas del encofrado El empuje del hormign autocompactante sobre los
en la misma cantidad de tiempo. encofrados equivale a una ley hidrosttica,
considerando una densidad de 24 T/m3 (24 KN/m3).
2.2 FABRICACIN Y PUESTA EN OBRA: 2.3 CURADO Y ACABADOS:
El curado del hormign autocompactante es similar al
La fabricacin del hormign autocompactante es
del hormign convencional, siendo de aplicacin los
anloga a la del hormign vibrado convencional que,
procedimientos establecidos para el mismo. Al igual
posteriormente ser vibrado, considerando que se
que en el hormign convencional, conviene iniciar el
debe prestar mayor atencin a la regularidad de la
curado tan pronto como sea posible para evitar la
dosificacin ya que el hormign autocompactante es
prdida de agua superficial por evaporacin que
ms exigente en cuanto a la uniformidad de los
podra producir fenmenos de retraccin plstica y
asentamiento.
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Se pueden utilizar los mismos procedimientos para el Ensayo de la caja en L,
acabado de las superficies de hormign Ensayo del anillo japons,
autocompactante, en cuanto a textura y colorido, que Ensayo del ndice visual de estabilidad
los empleados en el caso de utilizar hormign 3. DISEO DE MEZCLA PARA
convencional. HORMIGONES AUTOCOMPACTABLES
ACI 237 (2007)
En superficies sin ningn tratamiento superficial la
uniformidad del hormign autocompactante es En el desarrollo de nuestro diseo, se emple las
recomendaciones del ACI 237 R -2007. Para
superior, y en consecuencia el acabado es mejor, que
determinar la cantidad de material necesaria de los
cuando se utiliza hormign convencional, ya que al componentes del hormign autocompactable, se
evitarse la vibracin se elimina el principal agente recomienda seguir la siguiente serie secuencial de
pasos. Este procedimiento requiere una adecuada
que propicia la falta de homogeneidad cromtica de
seleccin de agregados que permitan obtener las
las caras vistas del hormign. Dicha heterogeneidad caractersticas deseadas por el diseador. Tambin
es debida a una distribucin aleatoria del agua permite seleccionar, la cantidad de cemento, la
combinable de la masa de hormign, que produce relacin agua cemento, pasta de mortero, flujo de
revenimiento que ha resultado histricamente
diferentes procesos de hidratacin con diferentes exitoso.
proporciones agua/cemento, que se traducen en A continuacin se muestra un resumen del
coloraciones del cemento hidratado diferentes. procedimiento necesario para la dosificacin del
HAC:
2.4 IDENTIFICACI DE LAS
Paso 1. Seleccionar el tipo de rendimiento del
CARACTERSTICAS DE revenimiento segn la estructura a ser empleada.
AUTOCOMPACTABILIDAD:
Se usa la siguiente tabla:
Los hormigones autocompactantes se identifican
mediante diferentes ensayos y, en funcin de los
resultados obtenidos en los mismos, cabe la
posibilidad de calificarles de autocompactantes de
categora 1, 2 y 3. Actualmente la tendencia es a
identificar que son autocompactantes, sin entrar en
calificar en qu grado, superior o inferior, lo son,
quedando a criterio del prescriptor especificar los
requisitos dentro del amplio margen en el que el
resultado de cada ensayo merece tal consideracin
con carcter general.
Es de esperar la prxima publicacin de Normas
INEN que detallen los ensayos ms frecuentes para
identificar a los hormigones autocompactantes.
Dichos ensayos son: Tabla 1 Recomendaciones para determinados
escurrimientos (Daczko y Constantiner 2001) ACI 237
Ensayo de extensin de flujo, 2008

Ensayo del embudo en V,


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Para nuestro diseo, se escogi una estructura con con la finalidad de dividirla por material retenido en
nivel de refuerzo alto. Por lo tanto se prev que el cada tamiz. Se modificaron las cantidades de
flujo de revenimiento sea superior a 650 mm. porcentajes retenidos y se cre una arena que se
encuentre en la mitad de los lmites recomendados
Las reas oscuras presentan problemas potenciales y por el ASTM C-136, obteniendo una arena con
deben ser evitadas. Los parmetros iniciales deben MF=2.75; adicionalmente, la piedra pmez de
ser escogidos de las reas blancas, este parmetro se dimetro considerable, se retir y no se us en la
obtiene de las caractersticas estructurales y con el dosificacin. Grf. 1
mismo se determina cantidad de material cementicio.

Comnmente, la consistencia del flujo de


asentamiento ms bajo debe ser elegido para reducir
la segregacin y optimizar la relacin costo/
beneficio.

Paso2.Seleccione agregado grueso y proporcin


de acuerdo a (ACI 211.1 y 301).

La capacidad de fluir del hormign autocompactable


a travs de las aberturas entre las barras de acero de
refuerzo, est relacionado con el tamao nominal
mximo del agregado grueso y el volumen del
agregado grueso en la proporcin mezcla. El factor
principal que influye en la seleccin del tamao y la
cantidad de agregado grueso es el espacio libre entre Grfico N 1 Granulometra Agregado Fino
las barras de refuerzo. Paso 3. Determinar la cantidad de cemento y agua
El diseo se determina al tener una curva requerida.
granulomtrica global, as determinar el porcentaje de El contenido del material cementico se estima a partir
agregados finos y gruesos. del rendimiento del revenimiento requerido en el
La cantidad exacta de cada agregado se obtiene de paso 1. Para nuestro caso, escogimos un flujo de
multiplicar el peso total de los agregados por el revenimiento mayor a 650 mm, por lo que haciendo
porcentaje que ocupan en la curva granulomtrica. el uso la tabla No2., corresponde emplear 458 kg de
cemento. Tabla No2. Sin embargo, el mismo ACI
237-R establece mezclas de diseo exitosas que se
Sin embargo, por recomendaciones profesionales de acoplan al mismo flujo de revenimiento requerido.
nuestros profesores, se ha determinado lo siguiente: Tabla No3.

Para el agregado grueso,

Se utiliz ripio del sector de Pifo con un tamao


nominal mximo de 3/8 in.

Para el agregado fino,


Tabla 2 Contenido de cemento por m3.
Se emple arena de ro del sector de Pusuqu Barrio
Las 5 esquinas. Su mdulo de finura vara de 2.2 a
3.1 analizando varias muestras. Adicionalmente,
presenta piedra pmez, pequeo contenido de finos y
cuarzo. Por lo que se decidi tamizar toda la arena
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Tabla 4 Resumen de los parmetros de mezcla de


ensayo de dosificacin de hormign
autocompactable.

Se escogen los valores propuestos en la mezcla


exitosa seleccionada en el paso anterior.
Porcentaje de la fraccin pasta 35
Porcentaje de la fraccin del mortero 65.6
Porcentaje del volumen del rido grueso 33.5

Clculo de la masa del ripio Volumen de


rido grueso = 33.5% Masa ripio = 335.0 dm3
x 2.508 Kg/dm3 Masa ripio = 840.18 Kg
Tabla 3 Ejemplos de diseos exitosos del H.A.C.
PasoNo5, Clculo de los dems componentes del
Se emple la ltima columna, ya que tienen un flujo hormign.
de revenimiento de 66 mm. Tambin, se va emplear
cenizas volantes recogidas en el sector aledao al A continuacin, se muestran los datos, pertenecientes
volcn Cotopaxi y VMA (Aditivo Modificador de a los materiales empleados. Para ello, se han
Viscosidad). Megamix, el mismo que se pudo elaborado los ensayos correspondientes con el Frasco
conseguir gracias a la empresa Admix y al de LChatelier y el Picnmetro para determinar el
compaero Juan Carlos Cajamarca, estudiante de peso especfico.
10mo semestre. Por lo tanto: Se tiene Material
Cementante Total = 415 kg/cm3, de los cuales 356 kg DATOS kg/dm3
corresponden al cemento y 59 kg a cenizas volantes. ripio 2.508
La relacin w/c es de 0.40. A continuacin, se
ceniza 2.625
obtiene la cantidad de agua:
cemento 2.87

= agua 1.00

arena 1.60
= 356 0.40 = 142.40
Se procede a determinar los volmenes reales:
PasoNo4. Calcular la pasta y el volumen de
mortero; los valores sugeridos en la tabla. =

Los valores de la tabla No 4 son para empezar un 142.40 [ ]
diseo, si estos parmetros no cumplen con la = =

autocompactabilidad se hace un reajuste en la curva 1 [ 3]

granulomtrica hasta obtener un diseo satisfactorio.
= 142.40 3
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Generalmente, se conoce que se tiene hasta 5% de x = 5.425 kg
vacos, se escogi el 2%, es decir 20 dm3.
Material Masa (g) Dosificacin
Cuadro de Volumen Masa Densidad Vol. Real Agua 2171.5 0.40
Material kg kg/dm3 dm3
Cemento 5428.7 1.00
Agua 142.4 1 142.40
Cemento 356 2.87 124.04 Arena 8688.0 1.60
Cenizas 59 2.625 22.48 Ripio 12812.1 2.36
Ripio 840.18 2.508 335.00 Cenizas
AIRE 2.0 % 20.00 volantes 899.7 0.17
(Volumen de Slidos) 643.9180023
Aditivo 1.8 % 97.7
Arena (Volumen) 356.0819977
Correccin por humedad
Clculo del Volumen de Arena
Material Masa (g) % Humedad % Ca. Absorc g Masa Final (g) Dosificacin Final
Agua 2171.5 413.0 2584.5 0.48
= 1000 Cemento 5428.7 5428.7 1.00
Arena 8688.0 0.1 1.3 104.3 8583.7 1.58
= 1000 643.92 = 356.08 3 Ripio 12812.1 0.45 2.86 308.8 12503.3 2.30
Cenizas volantes 899.7 899.7 0.17
Aditivo 97.7 97.7
Clculo de la masa de arena
stas cantidades resultaron, luego de corregir por
= .
humedad, sin embargo, das anteriores a la prctica
con 2 experimentaciones previas, se evidenci que
= 356.08 3 1.60
3 haba un exceso en la cantidad de ripio y deficiencia
en la cantidad de arena, es as que se decidi
= 569.73 aumentar 1kg arena y restar 1kg de ripio.
Cantidad de materiales por metro cbico Adicionalmente, el da de la prctica se agreg poco
a poco la cantidad de ripio. Es as, que se decidi no
Se establecen los materiales por metro cbico de agregar 1.5 kg de ripio restantes; debido a que, la
hormign auocompactable. mezcla ya obtuvo las caractersticas deseadas.

Material Masa (kg) Dosificacin Obtenindose las siguientes cantidades definitivas.


Agua 142.40 0.40
Cemento 356.00 1.00 Material Masa Final Corregida (g) Masa Final Corregida (kg) Dosificacin Final Corregida
Arena 569.73 1.60 Agua 2584.5 2.585 0.48
Ripio 840.18 2.36 Cemento 5428.7 5.429 1.00
Cenizas volantes 59.00 0.17 Arena 9583.7 9.584 1.77
Ripio 10003.3 10.003 1.84
Clculo de la masa de hormign Cenizas volantes 899.7 0.900 0.17
Aditivo (1.8%) 97.7 0.098
Para la obtencin de los resultados se utilizan 6
cilindros de =100 mm y h=200 mm, con un peso 4. COSTOS DE LOS HORMIGONES:
aproximado de 5 kg. Por ende, se reajusta la tabla de
Costos para producir 1 m3 de hormign.
cantidades de material.

Clculo de la masa de cemento y dems materiales Concreto convencional para una resistencia de 25
MPa = 104,75 $
Cantidad = 5 x 6 = 30 Kg

0.40x + x + 1.60 x +2.36x+0.17x = 30 Concreto convencional para una resistencia de 35


MPa = 13,06 $
Dnde x = peso del cemento

5.53 x = 30
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Hormign autocompactante para una resistencia de
25 MPa = 152,32 $

Hormign autocompactante para una resistencia de


35 MPa = 175,99 $

Producir un hormign autocompactante HAC


requiere un costo mayor al concreto convencional
CC, entre un 45 y 55 %.

La colocacin del hormign autocompactante HAC


en obra tiene un costo menor al convencional CC ya FOTO 1
que no se requiere de los diferentes equipos y
maquinarias extras para realizar la compactacin y se
coloca de forma rpida y con mayor facilidad
haciendo que se utilicen menos trabajadores para el
fin de la colocacin del material en obra.

Hormigonado de muro con CC, fc = 25 MPa:


173,07$

Hormigonado de muro con CC, fc = 35 MPa: FOTO 2


181,38$ En la Fotografa 1 y 2 muestra, la separacin y
dosificacin en gramos del rido grueso una vez que
Hormigonado de muro con HAC, fc = 25 MPa:
se ha separado por el proceso de tamizaje la
211,55 $
granulometra requerida para el ensayo de HAC.
Hormigonado de muro con HAC, fc = 35 MPa:
235,22 $

La diferencia de costos de fundicin en muros con


HAC radica en un 22 y 29% ms que con CC.

En toda obra de construccin se deben analizar los


costos de todo lo que forme parte y se involucre en la
construccin de la obra.

5. DETALLE FOTOGRFICO DE LA
FOTO 3
PRCTICA: Arena tamizada para cumplir con la granulometra
necesaria para la dosificacin que ayudara a obtener
buenos resultados de HAC.
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el flujo de revenimiento. Tcnica llamada prueba
T50.

FOTO 4 FOTO 7

Las fotografa 4 muestran el proceso final de Fotografa 7.- Se agrega el ripio a la mezcla de
ridos finos y colocamos el agua previamente
seleccin, tamizado y pesaje de los materiales
dosificada para el volumen de material a mezclar
(ARENA, RIPIO, CEMENTO, CENIZA y se empieza a revolver todos los materiales,
VOLCANICA, AGUA, OTROS) que van a hasta conseguir el la consistencia adecuada,
ayudndonos para esto con el ADITIVO
usarse en la elaboracin del HAC.
seleccionado para alcanzar un buen hormign.

FOTO 5

Fotografa 5.- se mezcla los ridos finos; arena,


cemento y ceniza volcnica hasta tener una FOTO 8
mezcla uniforme.

FOTO 6

Fotografa 6.- Se traza una circunferencia con un


Dimetro de 50 cm, en el cual sirve para medir FOTO 9
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Fotografa 8, 9.-Colocamos el cono Abrams en
el centro de la circunferencia sujetndolo
adecuadamente para posteriormente llenar el
hormign a ensayarse, con la prueba T50.

FOTO 13

Fotografas 11-12-13 muestran en el ensayo en


curso, en el cual al detenerse totalmente en el
tiempo estimado de 10 segundos se comprobara
si alcanza el radio deseado y tambin se mide el
FOTO 10 radio total al detenerse el hormigon.

Fotografas 10.- una vez lleno el cono


Abrams enrasamos con una varilla lisa y
preparamos a tomar el tiempo de flujo de
revenimiento del hormign

FOTO 14

Tomamos cilindros para pruebas de compresin


del hormign y comprobar los diseos de
resistencia buscados.

6. CONCLUSIONES:
FOTO 11
Resultados del ensayo: flujo de revenimiento
d1=655 mm y d2=660, tasa de flujo 11.40s,
ndice visual de estabilidad 0,5. Con estos
resultados obtenidos del hormign fresco se
puede concluir que el hormign cumple con
las caractersticas que definen al hormign
autocompactante.
FOTO 12
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Flujo de revenimiento entre 50 76 cm 7. RECOMENDACIONES:
Tasa de flujo Se debe tener un correcto control al realizar
Estabilidad de 0 3 la dosificacin de los componentes,
especialmente en los aditivos, ya que
Por lo tanto el hormign obtenido puede mnimas variaciones del aditivo que se
considerarse tipo autocompactante. incluir podra variar las propiedades fsicas
La alta viscosidad que presenta el hormign y las propiedades mecnicas del hormign.
auto compactado permite que en obra que Se recomienda utilizar rido de forma
hormign se acople adecuadamente o de la redondeada, ya que otras formas como la
mejor forma posible a estructuras con formas forma angular, formas planas y alargadas
complejas sin requerir de vibrado llenado los influyen negativamente en el resultado final
vacos y evitando segregacin. del hormign, haciendo que este tenga
El hormign autocompactante es ms presencia de poros y resista menos.
beneficioso ya que con la aplicacin de este Antes de proceder con la dosificacin se
se puede reducir costos del equipo de vibrado deben conocer todas las propiedades de los
y mano de obra adems funciona agregados ya que estos ocuparan ya mayor
eficientemente en las estructuras con armado parte de volumen en el hormign de modo
bastante unido y de igual manera con los que influyen en los resultados finales.
encofrados. Es importante conocer el nivel de humedad
El hormign autoconpactado en estado fresco que presentas los ridos ya que influye
presenta caractersticas como, fluidez, mucho en los clculos de determinacin del
cohesin, homogeneidad, viscosidad y agua en la mezcla de hormign puesto que el
trabajabilidad. Mientras que ya endurecido hormign autocompactante es ms sensible a
presenta resistencia y durabilidad. cualquier variacin de agua.
El hormign autocompactante presenta cotos No se debe dosificar hormigones
iniciales superiores a otros hormigones autocompactados mediante los mtodos ACI
comunes en un 15 a 30%. 211 y el mtodo de laboratorio, por la falta
Los agentes que modifican la viscosidad de fluidez que resultan con estas formas de
actan de manera efectiva compensando las dosificar.
variaciones de humedad que presenten los Se debe utilizar un porcentaje de cenizas
ridos. Los aditivos superplastificantes volcnicas mximo de 25% de toda la
aumentan la trabajabilidad del hormign. mezcla, segn la Norma Ecuatoriana de la
El uso de ceniza volcnica en un porcentaje Construccin para estructuras de hormign
alrededor de 16,57% de toda la mezcla de armado, ya que un porcentaje mayor al
hormign, favorece a la consistencia y a indicado afectara a la resistencia inicial del
tener finalmente un buen acabado superficial. hormign.
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REFERENCIAS
[1] Prez, J.I, Ordoez, J, Menndez, A y
Rubio.MC; diseo de encofrados para
hormign autocompactante I, Universidad de
Granada, IECA (2004)

[2] Hurtado, J.A, Obras y realizaciones con


hormign autocompactante I, curso sobre
tecnologa del hormign, , Universidad de
Granada, IECA (2004).

[3] Hormign Autocompactable (n.d.).


Retrieved October 28, 2016, from
http://www.construmatica.com/construpedia/
Hormig%C3%B3n_Autocompactante

[4] RONCERO. J, VAQUERO. JM,


KHURANA. RS, CORANDI. M,
MAGAROTTI. R,-Empleo de hormigones
Autocompactables con bajos contenidos de
finos en el sector del hormign preparado;
experiencias prcticas, primer congreso
Espaol sobre hormigon autocom pactante,
Valencia-Espaa, 2008.

[5] Association Francaise de Gnie Civil,


Betons Auto-placants, documents
scientifiques et techniques, Juillet 2000.

[6] European Ready Mixed Concrete


Organization ERMCO-European en:
http://www.ermco.eu/publications/
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