UNIVERSIDAD DE LA SERENA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN OBRAS CIVILES
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL HORMIGON I

NCH 165 Of.1977: ridos para morteros y

hormigones-Tamizado y determinacin de la
granulometra.

Nombre de integrantes:
Paulina Monasterio.
Karen Morales Monrdez.
Katherine Rodrguez Muoz.
Stefania Rojas Navea.
Ricardo Romn Oate.

FECHA: 02-05-2017.
LABORATORIO N 2

Acadmico:
Dr. (c) Ingeniero Constructor Armando Mansilla Sunkel.
Ayudante:
Werner Alarcn Martnez.
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TABLA DE EVALUACIN

TAPA

INTRODUCCION

OBJETIVOS GENERALES

HERRAMIENTAS UTILIZADAS

DESARROLLO EXPERIENCIA

RESULTADOS

CONCLUSIN

REFERENCIAS

OBSERVACIONES:__________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
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NDICE

Pagina

Introduccin.. x

Objetivos generales. x

Herramientas utilizadas... x

Desarrollo de la experiencia.... x

Resultados... x

Conclusiones... x

Referencias... x
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INTRODUCCIN

La granulometra como muy bien se define en la norma es la determinacin ms

corriente y una de las de mayor importancia que se realizan a un rido; y representa la
distribucin porcentual de los tamaos de las partculas que constituyen a un rido. Esta, se
encuentra directamente relacionada con las caractersticas de manejabilidad del hormign
fresco.
En el siguiente informe se explicara en detalle los procedimientos que se efectuaron
en laboratorio para efectuar el tamizado (mtodo fsico para separar slidos formados por
partculas de distinto tamao) y determinar la granulometra (distribucin porcentual en masa
de los distintos tamaos de partculas que constituyen un ptreo) en ste caso teniendo
arena y grava como ptreos de muestra, los procedimientos anteriores se efectuarn de
acuerdo a lo planteado en la Norma Chilena 165 (NCh 165), ridos para morteros y
hormigones- Tamizado y determinacin de la granulometra, Entendiendo que todos stos
procesos son fundamentales a la hora de determinar las caractersticas del producto final a
utilizar en obra.
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OBJETIVOS GENERALES

1. Efectuar el tamizado con las muestras que ya fueron preparadas en el laboratorio

anterior y secadas durante la semana.

2. Determinar porcentajes retenidos y expresar la granulometra de la arena y grava con

la que trabajaremos de acuerdo a esos porcentajes.
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HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Tamices (Ver figura 1):

Sern de alambres y abertura cuadrada de acuerdo con lo que se estipula en
la NCh1022 y sus tamaos nominales pertenecern a las siguientes series
que se indicaran en la tabla. (Ver tabla 1)
Los marcos de los tamices sern preferentemente metlicos, y
suficientemente rgidos y firmes para fijar y ajustar las telas de alambre.
Sern preferentemente circulares, con un dimetro de 200 mm para los ridos
finos es decir la arena y un dimetro de 400 mm para los ridos gruesos
(gravas).
Cada juego de tamices estar provisto de un depsito que ajuste
perfectamente para la recepcin del residuo ms fino.
Cada juego de tamices estar provisto de una tapa que ajuste perfectamente
para evitar prdidas de material.

Figura 1
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DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA

El tamizado se efectuar en dos etapas:

Tamizado inicial. (Puede ser manual o mecnico)

Tamizado final. (Debe ser manual)

Tamizado inicial:
1. Determinamos la masa de la muestra de ensayo en estado seco como la norma lo
indicaba.

Tamizado final:

1. Se debe retirar el primer tamiz, provisto de depsito y tapa; al cual se le agregara

un poco de la muestra para as no saturar el tamiz.
2. Sostenerlo de un costado con una mano, mantenindolo ligeramente inclinado.
3. Golpear firmemente el costado libre hacia arriba con la palma de la otra mano con
el fin de que el rido pase la abertura del tamiz. ( Ver Figura 1)
4. Girar el tamiz cada 25 golpes en 1/6 de vuelta.
5. Al completar el ciclo tuvimos que pesar por separado el material retenido en el
tamiz y el materia que paso quedo recogido en el deposito; en nuestro caso en
una paila para as irlas dejando aparte. ( Ver Figura 3 y 4)
6. Trasladamos el material que paso al tamiz siguiente para realizar el mismo
procedimiento. (Ver figura 2)
7. Repetimos el ciclo en el tamiz con el material retenido hasta que se recoja en el
depsito una masa inferior al 1% de la masa retenida, con lo cual se da por
terminado el proceso de tamizado de esa fraccin.
8. Realizamos lo mismo momentneamente hasta completar todos los tamices y
llegar al recipiente receptor.
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*Ya finalizado el proceso de tamizado final se procede a realizar los clculos

correspondientes los cuales sern explicados y graficados a lo largo del informe*

Figura 1

Figura 2

Figura 3
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Figura 4

Pesaje:

Determinar la masa final del material retenido en cada tamiz y del material que
pasa por el tamiz de menor abertura, recogido en el depsito.

Tamao de la muestra de ensayo

1. Arenas
Cuando se emplean los tamices de 200 mm de dimetro la muestra de ensayo en
estado seco tendr una masa ligeramente superior a los valores que se indican en
tabla 2.
Tabla 2 - Tamao de la muestra de ensayo de la arena
Caracterstica de la arena Masa mnima de la muestra,
Tamiz % retenido g
5 mm > 15% Ver 5.1.2
5 mm < 15% 500
2,5 mm < 5% 100

Cuando una muestra de arena contenga una fraccin de grava superior al 15%, el
material debe separarse por el tamiz de 5 mm determinando y registrando el
porcentaje en masa de ambas fracciones.
La masa mxima de la muestra ser tal que la fraccin retenida en cualquiera de los
tamices al terminar la operacin de tamizado sea inferior a 0,6 g por cm2 de
superficie de tamizado. En tamices de 200 mm de dimetro, dicha fraccin ser
inferior a 200 g.

2. Gravas
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Cuando se emplean los tamices de 400 mm de dimetro, la muestra de ensayo en

estado seco tendr una masa ligeramente superior a los valores que se indican en
tabla 3.
Tabla 3 - Tamao de la muestra de ensayo de la grava
Tamao mximo absoluto (Da), Masa mnima de la muestra,
mm kg
40 16
25 10
20 8
12,5 5
10 4

Cuando una muestra de grava contenga una fraccin de arena superior al 15%, el
material debe separarse por el tamiz de 5 mm, determinando y registrando el
porcentaje en masa de ambas fracciones.
La masa mxima de la muestra ser tal que la fraccin retenida en cualquiera de los
tamices al terminar la operacin de tamizado pueda distribuirse en una sola capa
sobre la malla de tejido de alambre.
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RESULTADOS

Tam Tami Peso %Reteni %Retenid %Que

iz z reteni do o pasa
(m (USA do Parcial Acumula
m) ) (Kg) do
80 0 0 0 100
40 1 (1/2)'' 0,513 3 3 97
25 1'' 9.604 51 54 46
20 3/4'' 2,941 16 70 30
12, 4,612 25 95 5
5 1/2''
10 3/8'' 0,866 4 99 1
5 N 4 0,104 1 100 0
Peso
RR Retenido = 0,02118,661
0 100 0
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MODULO DE FINURA:

M.F= |10- ((100+97+30+1) 100) | = 7,72

CONCLUSIONES

En esta experiencia logramos realizar la granulometra de la grava, con diferentes tamices

bajando paulatinamente su tamao. Se podra concluir que la experiencia fue satisfactoria ya
que la masa inicial tuvo una prdida de material inferior al 0.5% que es lo que la norma NCh
165 permite.
Es muy importante que la granulometra se realice de una manera satisfactoria, ya que
como lo dice la norma actual y las anteriores ( NCh 163 y NCh 164), de una buena eleccin
de los ridos depender la resistencia futura de un hormign, el que debe ser especifico para
cada tipo de construccin. Esta dems decir que un rido que no cumpla con la norma puede
ser utilizado igual, ya que no es ley, pero por un buen funcionamiento del material se
aconseja regirse por la norma NCh 163.
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Karen Morales Monrdez.

Tras el desarrollo de la NCH165 realizada en laboratorio se puede concluir que los ridos
pueden ser utilizados de mejor manera cuando estn en su estado seco y fresco, es decir,
limpios y sin rastros de humedad ya que su masa no afectar al momento de pesarlo y si
cumple o no con la norma, ya que la grava tiene la condicin de que el resultado de la suma
de los pesos no sea inferior al 0,5% de la suma de la masa inicial registrada.

Tambin se debe tener en cuenta que es muy importante el material del cual estn
fabricados los tamices, ya que si es metlico la grava no provocar dao o deformacin en el
tamiz y as no afectar en el proceso de la norma si se utiliza de buena manera y ms la
limpieza que este debe tener.

Stefania Rojas Navea.

Los resultados obtenidos en la experiencia de tamizacin han sido satisfactorios, a pesar de

haber una diferencia entre la masa de la muestra inicial y la masa final, lo que a de suponer
que durante el proceso hubo una prdida insignificante de la muestra. El porcentaje de
prdida es tan mnimo que cumple con el rango de error el cual se estipula de forma clara en
la norma que tuvimos que leer al momento de realizar el ensayo y tambin nos fue explicada
por el paradocente
. Con respecto el anlisis de tamiz por tamiz se puede deducir que la mayor muestra se
concentr en el tamiz de 25 mm, sin embargo la distribucin fue bastante homognea, as
como lo dijo el paradocente en el laboratorio, para que sea un buen hormign lo ideal es que
los ridos sean variados.
. Observando y comparando los datos obtenidos en el laboratorio son cercanos a lo
mostrado en teora.
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Paulina Monasterio.

A lo largo de esta experiencia logramos cumplir con el objetivo que posea esta; que era
realizar la granulometra de los ridos en nuestro caso como grupo trabajamos con el rido
grueso (grava); para la cual utilizamos los tamices de diferentes tamaos tanto de la serie
preferida como la complementaria; pero en el caso para calcular nuestro mdulo de finura
solo utilizamos los tamices de la serie preferida y seguimos los pasos que la norma nos
indicaba por lo que pudimos verificar al momento de calcular el mdulo de finura que este se
encontraba dentro del rango que posee una grava; pude concluir que no obtuvimos una gran
prdida respecto a la masa inicial solo fue un 0,5% lo cual se encuentra dentro del rango de
prdida que la norma indicaba; por lo que podemos deducir que aunque hubo cierta prdida
en la masa el ensayo que llevamos a cabo se realiz de buena forma porque cumplimos con
los rangos que las normas nos entregaban. Por otra parte cabe destacar que como muy bien
la NCh165 lo dice es que por preferencia los marcos de los tamices que utilizamos fueron
metlicos para as evitar prdidas del material durante el tamizado; el cual es algo esencial al
momento de hacer los clculos.

Katherine Rodrguez Muoz.

En la experiencia de granulometra realizada, al llevar a cabo el proceso de tamizado manual

de la muestra del rido en este caso nosotros como grupo trabajamos con la muestra de
grava, a pesar que el proceso fue algo dificultoso y lento debido a diversos factores, la
perdida de la masa total del tamizado fue de 18,661 Kg dado que se comenz con una masa
inicial de 18,665 Kg, esto quiere decir que la prdida de la masa durante el proceso de
tamizado fue bajo un 0,5% lo cual se encuentra dentro de la variacin (rango) de prdida
establecida por la norma, es por esto que concluyo que nuestro ensayo fue realizado de
forma correcta; a pesar de que la masa final no fuera la misma a la inicial ya que la variacin
de prdida de la muestra estuvo dentro del rango establecida de la norma.

Ricardo Romn Oate.

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REFERENCIAS

NCh 165 Of. 1977: ridos para morteros y hormigones-Tamizado y determinacin de

la granulometra.

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