Está en la página 1de 5

Arranque de planta

1 paso:
Parque de tanques
Siempre habilitado:
TK-02 (aceite) y su bomba (B-01)
TK-03 (metanol) y su bomba (B-02) y (B-03)
TK-07 (metilato de sodio) y su bomba (B-05)
TK-05 (cido clorhdrico) (B-14)
2 paso:
***(Primero antes que todo)*** Torres de enfriamiento:
Llenar hasta casi rebalse
Purgar caera antes de encender bomba
Luego elegir bomba y encenderla
Mandar 10 galones, y controlar hasta estabilizar
Revisar vlvulas, equipos (CO3,CO4,CO5,CO6,PD-1,EF4 y EF6) (deben estar
abiertas).
Marcha de caldera:
Revisar tablero que est todo como en la foto (En caso de usar disel habilitar
los filtros y purgar, tambin setear este combustible en el tablero)
Habilitar gas de caldera y casilla
Prendo llave general, elijo bomba (habilito sus vlvulas), dependiendo el nivel
arranco en manual o en auto.
Por ltimo corte alarma (slo si est en auto)
Una vez caldera a 8kg. Habilitar vlvula a colector (progresivamente) (purgar
su cuadro de condensado) una vez abierta el 100% habilitar vlvula a troncal
(planta, segunda vlvula) (progresivamente cada 15 min).

3 paso:
A medida que se abre el troncal, purgar cuadros de condensado (TR2, TR3, PC-
1, HE-1 cuadro de condensado troncal (superior a la sarco))
Antes de arrancar prender agitadores TR2 y TR3 (abrir sus serpentines para
llevar a temperatura seteadas, 62c)
Luego prender B-19 para recircular, B-16 tambin para recircular, purgar B-08,
B-07 y limpiar B-17 y B-18 siempre antes de arrancar (Tambin sus bis, para
poder pasar a la otra en caso de problemas).
Abrir caudalimetros (transesterficacin) y vapor a PC-1 (6 vlvulas en total)
Poner en marcha bomba B-01, B-02 (en auto), B-03 y B-05.
Proceso biodiesel

Partiendo de TK-02 el aceite ingresa a planta impulsado por la B-01 y pasa por
el RC-2 donde se precalienta, de ste pasa al PC-1. Al salir se mezcla con el
metxido (60%) pasando a la vez por el mezclador esttico, de all ingresa por
abajo al primer reactor (TR2), por rebalse ingresa al primer decantador (TD2)
donde tenemos la primera fase de separacin de bio y glicerol (por debajo del
TD2 sale glicerol y por arriba el bio). Por rebalse sale el primer bio de la
primera decantacin e ingresa a una segunda reaccin en el TR3 dnde entra
el otro 40% del catalizador (metxido). Por rebalse pasa una segunda
decantacin (TD3), de all por rebalse pasa una tercera decantacin (TD3
prima), en ste paso se decantan los ltimos restos de glicerol que tiene el bio,
de all por rebalse se va el bio al TP4 y desde aqu comienza el lavado. Por
medio de la B07 se inyecta bio del TP4 al primer lavador (TL-1) donde se
inyecta agua y cido ctrico, desde aqu el bio por rebalse ingresa al TL-2 y
luego rebalsa el TL-3, el agua del lavado va a contracorriente del bio. El agua
utilizada para el lavado es agua recuperada del proceso de metanol y proviene
del TP-11.
El bio finaliza su lavado en el TL-3, pasando a un ltimo decantador (TD-7)
antes de ir al proceso de secado. En ste equipo se decanta el agua restante,
del bio (agua por debajo que alimenta al TP-6 y bio por rebalse que es derivado
al TP-7).

Proceso secado biodiesel


El bio por rebalse del TD-7 ingresa al TP-7 y por medio de la B-08 se impulsa el
bio al RC-1, de este al RC-4 (intercambiador de calor, precalienta el bio),
saliendo de ste equipo ingresa por el ruptor de vaco RV-2 (nivel 8000) de ste
equipo, por vaco succiona el bio y alimenta al EV-2 (torre de bio) aqu el bio
desciende por las paredes mientras se calienta con el serpentn. Hasta llegar al
fondo de la torre, se acumula hasta llegar al nivel seteado (105 cm) de ah la B-
09 hace pasar el bio por el intercambiador RC-1 (as intercambia calor con el
bio que viene del TP-7). La salida caliente del RC-1, ingresa al RC-2 que a su
vez intercambia calor con el aceite, precalentndolo. Saliendo el bio del RC-2
pasa por su caudalmetro e ingresa a los enfriadores EF-4 y EF-3. Aqu estara
finalizado el proceso, antes de salir de planta se le inyecta antioxidante y de
all se va al tanque de almacenamiento TK-01. Dependiendo de su humedad
puede ir a TK-09 o TK-08.
Proceso glicerol
La glicerina se comienza a extraer por debajo de los equipos TD2, TD3 y TD3
prima. El glicerol pasa por un mezclador esttico e ingresa al TP3 que anterior
a eso me mezcla con agua de lavado (del TL1) por medio de un mezclador
esttico, por medio de la B13 se impulsa el glicerol a un enfriador (EF6). El
glicerol sale del enfriador ingresando por debajo al TR6, donde se le inyecta
cido clorhdrico por medio de la B14 para generar el corte de cidos grasos (a
un ph de 3.5), por rebalse ingresa a un decantador (TD8) donde se separa los
cidos grasos de la glicerina (cidos grasos arriba, glicerina debajo). Los cidos
grasos por rebalse se van al TP20 por medio de la B25 se van al TK06, tanque
almacenamiento de cidos grasos. La glicerina por debajo del TD8 ingresa al
TR7 donde se neutraliza con soda caustica por medio de la B15, llevndolo a
un ph de 6,4. Por rebalse la glicerina ingresa al TP10, por medio de la B16 es
impulsado a travs del intercambiador RC3, ste lo dirige al EV4 donde se
calienta la glicerina evaporando parte del metanol y agua que es derivado al
TP12. Del EV4 la glicerina pasa por otro pulmn (TP19), por medio de la B17 es
impulsada al intercambiador RC6 y de all es impulsada al EV3 (torre de
glicerina), ingresando por su parte superior. Aqu cae la glicerina por un relleno
que la deriva a las paredes donde se caliente con el serpentn. A mitad de la
torre se le inyecta un striping que arrastra el metanol y agua que le queda a la
glicerina (se va para el TP12). Por la parte inferior de la EV3 llegando al nivel de
trabajo de la glicerina es succionada por la B18 pasando por el caudalmetro y
dirigindose al intercambiador RC3, intercambiando calor con la glicerina que
viene del TP10 y as directamente a almacenamiento en TK04, ECO1 o ECO2.
El salero de glicerina elimina las sales que se acumulan en el fondo de la torre.

Recuperado Metanol
El metanol y agua colectados en los procesos de bio y glicerina en el TP12 es
impulsado por la B19 a la columna de destilacin B-CM1 donde el agua es
extrada por el fondo de la columna y el metanol por arriba. El agua que se
extrae por el fono pasa por el hervidor HE-1 donde parte es vaporizada y estos
vapores son inyectados en la columna para calefaccionarla mientras el resto de
agua rebalsa al TP11. Los vapores de metanol que emergen por la parte
superior de la columna son condensados en el CO5 y el metanol en forma
lquida es recibido por el TP15. De aqu el flujo se divide en 2, una parte es
retornada al CM1 mediante la B21 y la parte restante es enviada al TP8.
Camino a este tanque, es enfriado por el EF5.
El agua recuperada en el TP11 es utilizada para el lavado del bio, envidada por
la B20 al TL3

Parada de planta:
Setear vlvula de vapor V-VC01 (PC-1) a 0% y en manual.
Parada a B-01 (aceite), cierre de vlvula B-03 (la que est en uso), cierro
transesterficacin (5 vlvulas + 1 de vapor PC-1).
Chequear serpentines TR-2 y TR-3, cerrar si no lo estn.
Esperar que dejen de rebalsar los decantadores y asegurar nivel bajo en TP4
(10% aprx.)
Una vez que tenemos esto, paramos lavado.
Cierro 7 vlvulas, (by-pass lavadores y pulmones). Tambin vlvula de agua de
red en TP11.
Cerramos vapor del RC4 (seteamos a 0% y manual), luego cerramos vlvula.
Teniendo esto espero rebalses (secado de bio) y apuro B-08 para que enfre
RC4 (aumento porcentaje de bomba)
Teniendo bajo nivel en TP7 y una vez que paro el rebalse del TD7
Paro vapor V-VC02 (0% y manual)
Luego paro las 4 bombas de bio secado en el siguiente orden:
B-08, CB01 (bomba de vaco) (coordinar con alguien que cierre su vlvula), B-
09 y B-23.
Cierro vlvula de TD7 a TP6, luego cierro salida de B08.

Parada de glicerina:
Espero niveles bajos en decantadores (TD2, TD3 y TD3), aproximadamente 2.
Cierro salida bajo tanques TD2, TD3 y TD3.
Me aseguro TP3 entre 20 y 25%
Paro B-13
Cierro salida B-13, cierro salida B-15 y salida TP2. Tambin cierro vlvula bajo
tanque TD8.
Seteo RC6 (a 0% y manual) y cierro su vlvula de entrada de vapor.
Cerramos vapores EV-4 y rpidamente apagamos B-16.
Llevamos TP19 debajo de 15% (por medio de la B-17).
Paro B-17, seguido de esto paro vapor V-VC03 (a 0% y manual).
Cierro vlvulas de salida B-17, 1 y 2.
Cuando baja a 0% el caudal de la B-18 puedo pararla. Y con esto daramos por
terminado el procedimiento de parada de glicerina.
Lavado de torre de glicerina EV3

Conectamos mangueras a la manguera verde de la torre


Habilitamos vlvula de esa manguera y abrimos vlvula del salero para que
comience a vaciarse la torre.
Una vez vaciada cerramos la vlvula del salero, cerramos vlvula de salida a
manguera de vaciado y abrimos vlvula de agua de red a la torre.
Corroboramos que est habilitada la vlvula de agua de red de fuera del galpn
a la misma altura de la torre.
Subimos al nivel 8000 y levantamos la boya del primer tanque para llenar
rpidamente la torre.
Una vez sobrepasando el segundo nivel con agua, cortamos llenado.
Abrimos el striping al 100% y se deja calentando por una hora.
Luego de esto se procede a vaciar como al principio y por ltimo se dejan todas
las vlvulas de vaciado, red y salero cerradas.

También podría gustarte