Lab. Ciencia de Los Materiales 2-Oxidación y Corrosión

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INENIERA
Informe de laboratorio N 5
Facultad de Ingeniera Mecnica
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Ao de la consolidacin del Mar de Grau
CIENCIA DE LOS MATERIALES II

INFORME DE LABORATORIO N 5
OXIDACIN Y CORROSIN
INTEGRANTES:
Cuenca Cuenca, Jos Luis Alberto 20142590G
Castro Ortecho, Marco Antonio 20142572I
PROFESOR: Ing. Luis Sosa, Jose
SECCIN: C
2016-I
OXIDACIN Y CORROSIN 21
NDICE
1. OBJETIVOS...........................................................................................................03
2. FUNDAMENTO TERICO..................................................................................04
3. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS...................................06
4. DESCRICIN DEL PROCEDIMIENTO..............................................................08
5. DATOS Y CLCULOS OBTENIDOS..................................................................09
6. CUESTIONARIO...................................................................................................16
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................20
8. BIBLIOGRAFIA....................................................................................................21
OBJETIVOS
Observar las reacciones de oxidacin y reduccin de algunos metales o iones

metlicos.
Conociendo los resultados comprender el anlisis de lo que es el poder

relativo del agente oxidante y el poder relativo de los iones metlicos como
agentes oxidante.
Analizar la morfologa del material despus de que se realice el proceso de

oxidacin en l y compararlo con la morfologa del material sin el proceso de
oxidacin.
FUNDAMENTO TERICO
La oxidacin trmica es una manera de producir una capa delgada de xido

(generalmente dixido de silicio) en la superficie de una oblea. La tcnica de las
fuerzas de un agente oxidante que se difunden en la oblea a alta temperatura y
reaccionar con l. The rate of oxide growth is often predicted by the . La tasa de
crecimiento del xido con frecuencia predicha por el modelo de Deal-Grove. Thermal
oxidation may be applied to different materials, but this article will only consider
oxidation of substrates to produce . La oxidacin trmica se puede aplicar a
diferentes materiales
La oxidacin trmica del silicio generalmente se realiza a una temperatura entre 800
y 1200 C, lo que resulta en la llamada capa de xido de alta temperatura (OTA). Se
puede utilizar el vapor de agua (vapor) o molecular de oxgeno como oxidante, en
consecuencia, es llamado oxidacin en hmedo o seco. La reaccin es uno de los
siguientes:
El ambiente oxidante tambin puede contener varios puntos porcentuales de cido

clorhdrico (HCl). El cloro elimina los iones de metal que se pueden producir en el
xido.
xido trmico incorpora silicio utilizado en el sustrato y el oxgeno suministrado por

el ambiente. Por lo tanto, crece tanto hacia abajo en la oblea y hasta fuera de ella.
Por cada unidad de espesor de consumo de silicio, 2,27 la unidad espesores de

xido aparecer. Por el contrario, si una superficie de silicio desnudo se oxida, el
46% del espesor de xido estar por debajo de la superficie original, y el 54% por
encima de ella.
Modelo Deal-Grove
De acuerdo con el uso comn Deal-Grove modelo, el tiempo t necesario para crecer
un xido de espesor X o, a una temperatura constante, en una superficie de silicio
desnudo, es la siguiente:
Donde las constantes A y B encapsular las propiedades de la reaccin y la capa de

xido, respectivamente.
Si una oblea que ya contiene xido se coloca en un ambiente oxidante, esta

ecuacin debe ser modificado mediante la adicin de un trmino correctivo , el
tiempo que habra sido necesario para hacer crecer el xido de pre-existentes en las
condiciones actuales. Este trmino se puede encontrar usando la ecuacin de t por
encima.
Al resolver la ecuacin cuadrtica de los rendimientos de X o:
DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES
Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
Horno Elctrico:
Figura N.01: Horno Elctrico.

Balanza Electrnica:
Figura N.02: Balanza Electrnica.
Pie de Rey o Vernier:
Figura N.03: Pie de rey o Vernier.
Probetas de Cobre, Acero y Bronce:
Figura N.04: Probetas.
DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
1. Realizamos el desbaste y el proceso de pulido necesario a las probetas, para

poder trabajar correctamente los siguientes pasos.
2. Luego se procede a realizarle el ataque qumico correspondiente a cada una

de las probetas.
3. Despus se procede a introducir las probetas en el horno elctrico, un primer

grupo de probetas a una temperatura de 800C y el otro grupo a 870C. Esto
en un intervalo de 1, 2, 3, 4 horas y as sucesivamente.
Figura N.05: Colocacin de las probetas en el horno.
4. Posteriormente procedemos a analizar su morfologa y tomar las medidas

necesarias para nuestros clculos.
DATOS Y CLCULOS OBTENIDOS
En la siguiente tabla se presentarn los valores obtenidos de cada probeta.
A una temperatura de 800C:
Cobre
D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.60 12.63 15.33 15.38 16.9848 16.8665
12.61 12.63 16.45 16.50 18.2612 18.0888
12.60 12.58 15.87 15.89 17.6797 17.4099

12.62 12.54 16.38 16.34 18.1378 17.8791
Bronce

12.68 12.71 19.42 19.36 20.5839 20.5278
12.64 12.61 19.02 18.99 20.1700 20.0975
12.67 12.68 19.32 19.40 20.6464 20.5166

12.69 12.74 18.88 18.85 20.1600 20.0757
Acero

12.34 12.54 16.89 16.81 16.3448 16.3126
12.44 12.60 17.53 17.51 17.0837 17.0343
12.68 12.46 16.43 16.41 15.9818 15.8842

12.43 12.62 16.43 16.40 15.9940 15.8243
Cobre

12.64 12.63 14.63 14.61 16.1912 15.9767
12.64 12.63 16.04 16.03 17.6971 17.4453
12.62 12.60 16.29 16.35 18.0572 17.5180

12.63 12.64 14.81 14.81 16.4195 15.8111
Bronce

12.68 12.69 18.88 18.92 20.0841 20.0121
12.65 12.71 19.27 19.28 20.4219 20.3001
12.68 12.71 17.92 17.94 18.9966 18.8323

12.68 12.67 18.79 18.75 19.8484 19.6774
Acero

12.63 12.67 16.73 16.72 16.1953 16.1170
12.63 12.46 16.99 16.98 16.4687 16.2362
12.63 12.64 16.83 16.97 16.3621 16.0483

12.61 12.67 16.70 16.72 16.1503 15.7007
Procedemos a calcular los valores de los espesores mediante la frmula:
( A0 e) m
Cobre
Espesor(mm)
1 0.1069
2 0.1555
3 0.2425
4 0.23307
Bronce
Espesor(mm)
1 0.052845
2 0.068312
3 0.12171
4 0.07888
Acero
Espesor(mm)
1 0.033195
2 0.0506616
3 0.100276
4 0.1741665
Cobre
Espesor(mm)
1 0.19368
2 0.22815
3 0.487325
4 0.54876
Bronce
Espesor(mm)
1 0.06775
2 0.119955
3 0.15507
4 0.161705
Acero
Espesor(mm)
1 0.08086
2 0.22432
3 0.32411
4 0.46518
Grfico del Cobre:
Espesor vs Tiempo
800C
Polynomial (800C)
870C
Polynomial (870C)
Grfico del Bronce:
Espesor vs Tiempo
800C
Polynomial (800C)
870C
Polynomial (870C)
Grfico del Acero:
Espesor vs Tiempo
800C
Polynomial (800C)
870C
Polynomial (870C)
CUESTIONARIO
1. En qu casos la oxidacin presenta un comportamiento de tipo lineal?
Se presenta un comportamiento lineal cuando se dan las condiciones isotrmicas y una

presin de oxigeno constante, se da generalmente en los metales alcalinos,
alcalinotrreos y tierras raras. El oxgeno puede atravesar la capa de xido (discontinua),
y atacar directamente el metal
Este comportamiento lineal es tpico de materiales cuya capa de xido es porosa, o cuya
relacin P.B. es muy diferente de 1, es decir en materiales en que la velocidad de
oxidacin no se ve influida por la presencia de la capa de xido, ya que ste se agrieta o
se desprende.
2. El hierro por encima de los 500 C presenta un oxido complejo, debido a sus varias
valencias. Sabiendo que se forman los xidos: FeO, Fe2O3 y Fe3O4, indicar
esquemticamente sus ubicaciones en una capa de xido.
En el hierro la oxidacin compleja se da debido a la prdida de los electrones por lo que

en el FeO el hierro pierde +2 electrones, en el Fe3O4 es de +8/3 y en el Fe2O3 es de
+3,por lo cual las ubicaciones en una capa de xido es de la siguiente manera:
3. Un cilindro metlico slido con un dimetro inicial de 12.65 mm, una altura de 18.58
mm y una masa inicial de 20.5798 gramos es introducido en un horno a 850 C
durante tres horas. Su masa final es de 19.6932 gramos. Determinar el espesor del
material perdido por oxidacin.
SOLUCION
DATOS: -Hallando el volumen de la masa inicial:
12.65
D 0 =12.65 mm * A0 = 4 ( 2 =125.6776 mm2

h0 =18.58 mm * V0 = A 0 . h0 = (125.6776)(18.58)=2335.0898
mm3 |
m0 =20.5798 gr -Hallando la :
m0 20.5798 gr 3 gr
mf =19.6932 gr * = = 2335.0898 mm3 =8.813 x
10
V0 mm3
h f = ? -Ahora: V f = ?
19.6932 gr
mf
e = ho - hf Vf = = 8.813 x 103 gr =2.234.56
mm3
mm3
-Se considera: A 0 = A f
V f =2234.56= A f . h f h f =17.78 mm
e= ho - h f =18.58 mm -17.78 mm
e=0.8
4. Un depsito abierto de acero que contiene un electrolito corrosivo sufre una prdida
de material de 2 gramos/metro cuadrado por da. Calcule la perdida expresada en
mdd. 1 mdd = 1 miligramo/decmetro cuadrado por da. Calcule el sobre espesor
de las paredes y fondo de dicho depsito para que dure sin perforarse al menos 10
aos. Considerar la densidad del acero 7,87 gr/cm3.
-Calculando la prdida en mdd.
g 103 mg
2 =2 =20 mdd
m 2 . dia 100 dm 2 . dia
-Calculando el espesor en 10 aos.
gr 365 dia
m 2 2 x
e = . A0 = m x dia aos
6
=927.573 x 106 m 1 mm
(7.87 gr /m3) x 10
5. Se quiere utilizar un determinado tipo de acero para la fabricacin de tanques que

almacenaran un lquido corrosivo. Para ello se expusieron probetas de este acero a
la accin de este lquido corrosivo y se observ una prdida media de 30
miligramos/decmetro cuadrado por da. Determinar si el acero seleccionado es el
adecuado. Un material se considera bastante resistente y puede utilizarse si su
velocidad de corrosin es menor o igual a 1 mm/ao.
Considerando una superficie de 1 m^2
30
g
30 mg 1000
= =1.095 g=1.095 kg
dm2 dia 1 2
m dia
10000
El volumen de esta masa ser
m m
V= = =1,38. 104 m3

V 1,38. 104 m3 mm
e= = 2
=0,138
A 1m ao
mm mm
0,138 <1
ao ao
Entonces es bastante resistente por lo tanto se puede utilizar.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para que se realice la corrosin necesariamente deben existir las condiciones

necesarias:
-Una ambiente hmedo acido o bsico.
-Elementos oxidantes y reductores que acten como ctodo y nodo
-Cierta concentracin de sales o elementos inertes que acten como puente
salino.
Existe tcnicas como la pasivacin, para utilizar la oxidacin en contra de ella
misma.
La corrosin es un desgaste del material, es significa que cubre un costo en el
presupuesto que se realice para el mantenimiento del material. Por eso debe
minimizarse la oxidacin, para ello se tienen muchas tcnicas anticorrosivas.
Las cantidades de xido formado por la corrosin son medibles, para poder
estudiarlas y hacer un anlisis sobre ello.
En el caso de los aceros, al oxidarse se forma ms de una capa de xido de
la misma manera en los dems metales tambin forman capas mltiples.
El espesor de la capa de xido aumenta con el tiempo. En el caso de la
velocidad de corrosin existen dos tipos: constante y la decreciente. Al
principio es constante por que el material esta sin proteccin de ninguna capa
de xido.
BIBLOGRAFA
SMITH WILLIAM. Fundamentos de ciencia e Ingeniera de Materiales.
Ed. Mc. Graw- Hill.Edicin 2003.
AvnerSydney Introduccin a la Metalografa Fsica.
Edit. Mc, Graw Hill 1985. Mxico
http://ginersg.org/TECNOLOGIA/T.Industrial%20II/Oxidaci%C3%B3n%20y
%20corrosi%C3%B3n.pdf
http://depa.pquim.unam.mx/labcorr/libro/OXIDACION-
ALTATEMPERATURA.

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Cuenca Cuenca, Jos Luis Alberto 20142590G

Castro Ortecho, Marco Antonio 20142572I

PROFESOR: Ing. Luis Sosa, Jose

3. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS...................................06

4. DESCRICIN DEL PROCEDIMIENTO..............................................................08

5. DATOS Y CLCULOS OBTENIDOS..................................................................09

Observar las reacciones de oxidacin y reduccin de algunos metales o iones

Conociendo los resultados comprender el anlisis de lo que es el poder

Analizar la morfologa del material despus de que se realice el proceso de

La oxidacin trmica es una manera de producir una capa delgada de xido

El ambiente oxidante tambin puede contener varios puntos porcentuales de cido

xido trmico incorpora silicio utilizado en el sustrato y el oxgeno suministrado por

Por cada unidad de espesor de consumo de silicio, 2,27 la unidad espesores de

Donde las constantes A y B encapsular las propiedades de la reaccin y la capa de

Si una oblea que ya contiene xido se coloca en un ambiente oxidante, esta

Al resolver la ecuacin cuadrtica de los rendimientos de X o:

DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES

Figura N.01: Horno Elctrico.

Figura N.02: Balanza Electrnica.

Pie de Rey o Vernier:

Figura N.03: Pie de rey o Vernier.

Probetas de Cobre, Acero y Bronce:

Figura N.04: Probetas.

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

1. Realizamos el desbaste y el proceso de pulido necesario a las probetas, para

2. Luego se procede a realizarle el ataque qumico correspondiente a cada una

3. Despus se procede a introducir las probetas en el horno elctrico, un primer

Figura N.05: Colocacin de las probetas en el horno.

4. Posteriormente procedemos a analizar su morfologa y tomar las medidas

DATOS Y CLCULOS OBTENIDOS

En la siguiente tabla se presentarn los valores obtenidos de cada probeta.

A una temperatura de 800C:

D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.60 12.58 15.87 15.89 17.6797 17.4099

D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.67 12.68 19.32 19.40 20.6464 20.5166

D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.68 12.46 16.43 16.41 15.9818 15.8842

A una temperatura de 870C:

D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.62 12.60 16.29 16.35 18.0572 17.5180

D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.68 12.71 17.92 17.94 18.9966 18.8323

D1(mm) D2(mm) H1(mm) H2(mm) M0(gr) Mf(gr)

12.63 12.64 16.83 16.97 16.3621 16.0483

Procedemos a calcular los valores de los espesores mediante la frmula:

A una temperatura de 800C:

A una temperatura de 870C:

Grfico del Cobre:

Grfico del Bronce:

Grfico del Acero:

1. En qu casos la oxidacin presenta un comportamiento de tipo lineal?

Se presenta un comportamiento lineal cuando se dan las condiciones isotrmicas y una

En el hierro la oxidacin compleja se da debido a la prdida de los electrones por lo que

DATOS: -Hallando el volumen de la masa inicial:

-Calculando la prdida en mdd.

-Calculando el espesor en 10 aos.

5. Se quiere utilizar un determinado tipo de acero para la fabricacin de tanques que