ESCUELA POLITECNICA DEL EJÉRCITO

TEMA:
COSTOS POR PROCESOS DE PRODUCCION

INTEGRANTES:

Franklin Gualotuña
Pablo Acurio
Luis Almeida

CARRERA EN:
INGENIERIA EN MERCADOTECNIA

COSTOS 1
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El costeo de procesos es un método de promedios que se usa para asignar los costos a la
producción en situaciones de fabricación que originan grandes productos homogéneos

El costeo por procesos es aplicable a aquel tipo de producción que implica un proceso
continuo y que da como resultado un alto volumen de unidades de producción idénticas o
casi idénticas. Aun cuando este numero de complejidades implícitas en el costeo por
procesos, la idea básica implica simplemente el cálculo de un costo promedio por unidad.
Como tal la técnica es divisible en tres etapas:

1) Medición de la producción obtenida en un periodo

2) Medición de los costos que incurre en el periodo

3) Calculo del costo promedio repartiendo el costo total a lo largo de toda la producción.

El costeo por procesos es apropiado en el caso de las empresas que fabrican productos en
masa tales como ladrillos, gasolinas, detergentes y cereales para el desayuno.

En una situación de producto en masa, el producto final de un proceso homogéneo, de este

modo es un periodo determinado, una unidad del producto no puede ser fácilmente
identificada por costos específicos de insumos. Esta característica de los sistemas de costeo
por procesos hace necesaria la adopción de un supuesto flujo de costos. Los supuestos del
flujo de costos proporcionan un medio que permite a los contadores asignar los costos a los
productos independientemente del flujo físico real de las unidades. Los sistemas de costeo
por procesos permiten el uso de un supuesto flujo de costos basados en promedios
ponderados o en el método primeras entradas-salidas (PEPS).

El método PEPS del costeo por procesos se puede combinar con costo estándar, de tal
modo que cada periodo se asigne un costo “normal” de producción a las unidades
equivalentes producidas. Esta técnica permite a los administradores reconocer e investigar
rápidamente las desviaciones importantes respecto de los costos de producción normales.

Para obtener y asignar el costo del producto bajo un sistema de costeo por procesos se
deben seguir seis pasos:

1) Calcule el número total de unidades físicas disponibles

2) Identifique el estado de las unidades físicas disponibles rastreando su flujo físico. Este
paso implica identificar los grupos a los cuales se deberan asignar los costos (terminados,
tranferidos o que permanezcan en el inventario final)

3) Determine el numero de unidades equivalentes producidas ya sea por el método de

promedios ponderados o mediante PEPS.

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4) Determine el costo total disponible, la cual es la suma de los cotos del inventario inicial
y de todos los costos de producción en los que se haya incurrido durante el periodo actual.

5) Calcule el costo por unidad equivalente producida para cada componente del costo.

6) Asigne los costos a las unidades tranferidas y a las unidades del inventario final de
producción en proceso.

COMPRA DE MATERIALES Y SU REGISTRO CONTABLE

Como es difícil que del proveedor a la empresa llegue el material clasificado, la compañía
resuelve el problema abriendo una sola cuenta que la denomina “Inventario de materiales y
suministros”; esto implica, además, un sistema de inventarios perpetuo.

Cuando se compra el asiento es:

Inventario de materiales y suministros $XXXXX

Cuentas por pagar o bancos $XXXXX

Si hay una devolución de estas compras, simplemente se devuelve el asiento y queda:

Cuentas por pagar o bancos $XXXXX

Inventario de materiales y suministros
$XXXXX

USO DE LOS MATERIALES.

En este paso si es necesario conocer exactamente qué material es directo y cuál indirecto.
El total de los materiales directos son mayor costo del producto, por consiguiente se carga
“directamente al producto”. El asiento es el siguiente:

Inventario de productos en proceso $XXXXX

Inventario de materiales y suministros
$XXXXX

En el caso de los materiales indirectos es necesario llevarlos a otra cuenta que llamaremos
CIF (R) –costos indirectos de fabricación reales- para luego prorratearlos en todas las
ordenes. El asiento contable es:

CIF ( R ) $XXXXX
Inventario de materiales y suministros
$XXXXX

Cuando de producción se devuelve material, esta devolución tiene el mismo sentido de una
entrada al almacén, por consiguiente se debe registrar de nuevo en el kardex y contabilidad
financiera darle entrada como mayor valor de los inventarios y como contra partida

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acreditar los productos en proceso si son materiales directos o los CIF ( R ) si son
materiales indirectos. Los asientos quedan así:

Materiales directos:

Inventario de materiales y suministros $XXXXXX

Inventario de productos en proceso $XXXXX

Materiales indirectos:

Inventario de materiales y suministros $XXXXX

CIF ( R )
$XXXXX

EJERCICIO SOBRE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCION

Para la semana que termina el 27 de Mayo, la empresa “Examen Previo” S.A. muestra los
siguientes resultados:

Materiales despachados para las ordenes de producción números:

ORDE M.D. M.INDIRECT HERRAMIENT SUMINISTR MATERIAL PAPELERIA

N No. OS AS OS DE DE OFICINA PARA
FABRICA PARA VENTAS
ADMON
26 $50000
27 20000 $35000 $5000 $10000 $10000 $5000
28 30000

SE SOLICITA.

1. Cuánto se debe cargar directamente?

2. Cuánto se debe cargar indirectamente?
3. Cuánto se debe gastar?
4. Cuánto se debe cargar a la orden de producción No. 27 por qué?.
5. Cómo registra contabilidad financiera los materiales directos? Cómo los indirectos?

SOLN.

1. Los materiales que se identifican con una orden especial se consideran materiales
directos y, por consiguiente, se cargan directamente; entonces los materiales de las
ordenes 26, 27, y 28 son directos y suman $ 100000.

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2. Los materiales indirectos mas las herramientas y más los suministros de fábrica son
costos indirectos de fabricación, suman $ 50000.
3. Los materiales que no son usados en producción deben ser gastados.
4. Se debe cargar el valor de $20000, porque se identifican plenamente con esta orden.
5. Registro para los materiales directos:

Inventario de productos en proceso $100000

Inventario de materiales y suministros $100000

Si de los $ 100000 de materiales directos se devuelven $12000 de la orden de producción

No. 28, el almacén qué procedimiento debe realizar?.

El jefe de producción debe hacer una entrega formal al almacenista del material y a su vez
entregar un formulario en donde indique cantidad devuelta $12000, de la orden No. 28.
Copia de este formulario se envía también a Costos y a Contabilidad Financiera.

El almacenista debe registrar este material en el kardex. Costos deducirá de la orden de

producción No. 28 el valor de $12000 como materiales directos y contabilidad financiera
dará entrada a los inventarios y suministros por $ 12000, igual cantidad deducirá de la
cuenta inventario de productos en proceso. El asiento es el siguiente:

Inventario de materiales y suministros $12000

Inventario de productos en proceso $12000

Si la devolución hubiese sido de materiales indirectos, producción hace los mismo que con
los materiales directos, salva que acá no se puede identificar de qué orden proviene, por
consiguiente costos no podrá hacer nada.

El almacenista registra el material en el kardex, contabilidad financiera lleva los materiales

y deduce de los CIF idéntico valor y el asiento será;

Inventario de materiales y suministros $ 12000

CIF ( R ) $12000

Ilustración No. 2.

Los siguientes son resúmenes de tarjetas de kardex de la empresa “U.S.A.”

ARTICUL0 A:

Inventario inicial $10000

Inventario final 15000
Costo de los materiales usados 100000

ARTICULO B:

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Inventario inicial $40000

Inventario final 50000
Costo de los materiales usados 540000

ARTICULO C:

Inventario inicial $1000

Inventario final 5000
Costo de los materiales usados 6000

Se pide:

1. Cuál material requerirá mayor atención y por qué?.

2. Cuál material justificara un mayor inventario y por qué?

SOLN.

Una medida de la importancia del uso de un material puede ser su rotación. Analicemos
este índice:

Rotación inventario A = CMU/INV A 100000/(10000+15000)/2 = 8

Es decir la rotación del articulo A en días es de 45.

Rotación inventario B = (540000) / (40000+50000)/2 = 12

Es decir, la rotación del articulo B en días es de 30

Rotación inventario C = (6000) / (1000+5000)/2 = 2

Es decir, la rotación del articulo C en días es de 180.

Dado que el material B se usa con mas frecuencia, es necesario dedicarle mas atención y
mantener mayor cantidad de inventarios, esto considerando la única información que el
problema entrega.

Considere que para el producto B el precio de compra es de $ 100, que la empresa tiene un
costo de capital de un 20% y lo considera este como la base para determinar sus costos de
oportunidad, además, por gastos de hacer un pedido considera que es de $ 100. Cuántas
unidades se deben comprar de este articulo?

Considerando el modelo del lote económico de pedido tenemos:

R = $540000/ 100 Ud. = 5400 Uds.

F = 0.20

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S = $100
C = $100
Q =X

Q = [ ( 2RS/CF) ] ^ (1/2) = [ ( 2*5400*100 )/ (100*020) ] ^ (1/2) = 232Uds.

Estas unidades deben ser pedidas 5400 / 232 = 23 veces, es decir, cada 16 días y la
empresa garantiza unos costos mínimos por inventarios..

Además del aspecto cuantitativo es necesario tener en cuenta aspectos cualitativos por
ejemplo:

Existen en el medio proveedores suficientes para despachar estos artículos?

• Qué Riesgo existe que el material se dañe?

• Qué Riesgo existe de que se vuela obsoleto?
• Existen suficientes bodegas para mantener el articulo?

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