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Gestin de Calidad
CALIDAD TOTAL Pgina 2
1.1 Introduccin.
1.2 Definicin de la calidad
1.3 El objetivo de los mtodos estadsticos de control en los procesos.
1.4 Qu causa los productos defectuosos?
1.5 Son todos los defectos iguales? Debemos tratar a todos los
defectos por igual?
1.6 Clasificacin de los defectos, muestrario de defectos.
4 Los diagramas
5 Grficas de control
7 Normas Chilenas
9 Costos de calidad
a) Costos de Prevencin
b) Costos de Evaluacin
c) Costos de Fallas
1 Los defectos
1.1 Introduccin.
CALIDAD TOTAL Pgina 5
Actualmente, todas las empresas modernas saben que lograr un buen nivel de
calidad es fundamental para el xito de su gestin.
Los conceptos y mtodos que veremos son aplicables al control de calidad del
producto, y son, en general, mtodos universales, es decir que valen para
cualquier producto, ya sean cremas dentales, bebidas gaseosas, tractores,
medicamentos o ampolletas.
Definicin tradicional:
Pero, los lmites especificados, los determinamos nosotros, previo acuerdo con
las partes interesadas o involucradas en el proceso, luego, por carcter transitivo,
vale la frase del insigne maestro del control de calidad, Dr. J. M. Juran.
1.5 Son todos los defectos iguales? Debemos tratar a todos los defectos
por igual?
El sentido comn nos dice que no a las dos preguntas. No es lo mismo un defecto
considerado leve como ser una imperfeccin superficial en la etiqueta de un
producto, que una medida fuera de especificaciones en un repuesto para motor de
automviles que lo haga absolutamente inservible.
Defectos crticos: son aquellos que violan leyes, agreden al consumidor o hacen
inservible al producto.
Cada tipo de defecto ser objeto de un estudio acabado por las partes interesadas
y deber finalizar en un muestrario de defectos, debidamente clasificado por tipo
de defecto y firmado por las partes involucradas.
Tenemos claro que las variaciones nos producen distintas medidas de una
variable, la pregunta es como se distribuyen.
De que se trata lo veremos ms adelante pero por ahora nos alcanza con
comprender que dicho comportamiento significa que los valores ms cercanos al
valor central, son los que ms frecuentemente se repiten, y a medida que nos
alejamos del valor central, la frecuencia baja dramticamente. La grfica de este
comportamiento tiene una forma de campana.
Las primeras dan origen al control por variables y las segundas al control
por atributos.
Las caractersticas de calidad que llamaremos variables son todas aquellas que
podemos representar por una cifra. Por ejemplo, la medida de un perno, la
resistencia de resistores de alambre, el contenido de cenizas en carbn, etc., etc.
CALIDAD TOTAL Pgina 9
Por fin, debemos tener en cuenta, que tanto los procesos como los lotes
terminados pueden ser inspeccionados por atributos o por variables.
38 47 54 61 26 35 28 48 53 44
32 52 46 42 63 35 50 38 35 57
49 68 47 45 65 45 25 19 56 58
44 73 50 40 46 76 40 64 36 42
Total, n: 40 datos
Rango, 76-19= 57
Raz de 40 y se redondea: 6
Ancho de clase : 9
El motivo por el cual conviene usar el ancho de clase como nmero impar es para
que la marca de clase sea un nmero entero igual que los datos que se estn
estudiando. Si se utilizara un nmero par, el ancho de clase resulta con un decimal
que habra que conservar hasta el final del clculo y esto es fuente de errores.
LI LS X recuento frecuencia
18 26 22 /// 3
27 35 31 //// 5
36 44 40 //// //// 9
45 53 49 //// //// // 12
54 62 58 //// 5
63 71 67 //// 4
72 80 76 // 2
total 40 40
2.5 Histograma:
HISTOGRAMA
14
12
12
10 9
FRECUENCIAS
6 5 5
4
4 3
2
2
0 0
0
21 22 31 40 49 58 67 76 85
MARCAS DE CLASE
Se define como Media Aritmtica al valor central producto del siguiente clculo:
f . X f . X ... fk . Xk
fX
j 1
j j
fX fX
X 1 1 2 2
f1 f2 ... fk k
f j
f N
j 1
CALIDAD TOTAL Pgina 12
de donde deriva:
k
f u fu
A c
j
X A+c j1
k N
fj
j=1
Se define como desviacin tpica al valor que surge del siguiente clculo:
f X
2
X
f X X
2
j j
j 1
S k
pues f = n
N
f
j 1
j
fu fu
2
2
S c*
N N
X f U fu fu2
22 3 -3 -9 27
31 5 -2 -10 20
40 9 -1 - 9 9
49 12 0 0 0
58 5 1 5 5
67 4 2 8 16
76 2 3 6 16
CALIDAD TOTAL Pgina 13
fu = - 9 fu2 = 95
donde: c = 9 y A = 49
Este clculo tiene un error como consecuencia de suponer a todos los datos
dentro de cada clase como iguales.
Nota: Los decimales de las respuestas obtenidas, debern guardar relacin con
los decimales que tengan los datos, sin embargo, cuando use las calculadoras
deber conservar en cada clculo, todos los decimales que genera la calculadora,
para luego aproximar la respuesta a la cantidad de decimales igual a los que
tengan los datos, nunca menos. En particular en estos clculos es costumbre
usar uno o dos decimales ms que los datos. Tampoco es correcto usar muchos
decimales pues no tienen significado alguno.
Se usarn dos mtodos de clculo, uno por medio de la calculadora y otro por
medio de las frmulas vistas en clases.
de lado otro muchos defectos triviales. El uso del diagrama de Pareto permite
solucionar este tipo de problemas con eficacia.
Existen dos tipos de diagramas, los que analizan los efectos, y los que estudian
las causas.
En este ejemplo, produccin tendr que resolver, en primer trmino, las causas de
los defectos tensin y rayado, con lo cual se reducir el inconveniente en el 73% !
Hueso grande
Hueso
mediano
Hueso
pequeo
Columna Vertebral
Caracterstica
Efecto
Factores (Causas)
Caloras
Animo
Salud Ejemplo de Diagrama de Ishikawa
Entusiasmo
Nutricin
Comida Orgullo
Espritu de lucha
Paciencia
Cantidad
Devocin
Diversin Cuidado
Calma
Descanso
Tiempo Compostura
Paso 1
Describa el efecto o atributo de calidad
Paso 2
Escoja una caracterstica de calidad y escrbala en el lado derecho de una hoja de
papel, dibuje de izquierda a derecha la lnea de la espina dorsal y encierre la
caracterstica en un cuadrado.
Luego, escriba las causas primarias que afectan a la caracterstica de calidad, en
forma de grandes huesos, encerrados tambin en cuadrados.
Paso 3
Escriba las causas (causas secundarias) que afectan a los grandes huesos
(causas primarias) como huesos medianos, y escriba las causas (causas
terciarias) que afectan a los huesos medianos como huesos pequeos.
Paso 4
Asigne la importancia de cada factor, y marque los factores particularmente
importantes que parecen tener un efecto significativo sobre la caracterstica de
calidad.
Paso 5
Registre cualquier informacin que pueda ser de utilidad.
5 Grficas de Control
En 1924, W.A. Shewhart, propuso una Grfica de Control para eliminar las
variaciones anormales, distinguiendo las variaciones debidas a causas
asignables de aquellas debidas a causas al azar, es decir, causas no
asignables
Una grfica de Control consiste en una lnea central, un par de lmites de control,
uno de ellos colocado por encima de una lnea central y otro por debajo, y en
ciertos valores caractersticos registrados en la grfica que representa el estado
del proceso. Si todos los valores ocurren dentro de los lmites de control, sin
ninguna tendencia especial, se dice que el proceso est en estado controlado.
Sin embargo, si ocurren por fuera de los lmites de control o muestran una forma
peculiar, se dice que el proceso est fuera de control.
CALIDAD TOTAL Pgina 20
110 Lm ite de
Control
105 Superior
Linea
100 Central
95 Lm ite de
Control
90 Inferior
Valores
0
0
0
0
del
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
08
08
09
09
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
Proceso
110 Lm ite de
Control
105 Superior
Linea
100 Central
95 Lm ite de
Control
90 Inferior
Valores
0
0
0
0
del
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
08
08
09
09
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
Proceso
Causas Asignables
CALIDAD TOTAL Pgina 21
Cuando los puntos se encuentran fuera de los lmites de control o muestran una
tendencia particular, decimos que el proceso est fuera de control, y esto es a
causa de las Causas Asignables.
Nota: Mas adelante, se retomar este tema, cuando se hable de limites con y
sin valores especificados, all se ver que no siempre que un proceso que
est fuera de control producir defectos, por lo cual estas definiciones que
aqu se mencionan son solo para iniciar el estudio, pero el alumno deber
remitirse a los desarrollos posteriores si se le consulta sobre lo que significa
un proceso en estado controlado y si se cumplen o no con la
especificaciones.
las unidades que se toman para cada pequea muestra debern ser una a
continuacin de otra, de esta forma, los factores que varan de unidad a unidad
sern mnimos.
Hay dos tipos de Grficas de Control, una para valores continuos y otra para
valores discretos. En cada tipo hay varias alternativas para elegir el par de
medidores necesarios.
La tabla siguiente muestra las frmulas que deben utilizarse para calcular los
lmites de control y el valor central, utilizando los medidores X, R .
Las tablas donde figuran los factores son provistas en este apunte y son
equivalentes a las que se encuentran en la Norma Chilena 42.
LCS = D4 R
Valor continuo Rangos LC = R
R LlCI = D3R
LCs pn 3 p n(1 p )
LC pn
Valor discreto nmero LCi pn 3 p n(1 p )
de unidades defectuosas
pn
Los valores de las constantes debe consultarse en las tablas del adjunto o en la
Norma Chilena 42.
_
5.2.1 Grfica X - R
Pues, desde el principio sabemos que los procesos no pueden hacer todos los
productos iguales, por ello tenemos que poner lmites, de forma que cuando se
excedan dichos lmites diremos que se producen defectos. . Por ejemplo, un
perno con un largo de 2,80 mm o un envase de crema de leche con 193 c.c.
CALIDAD TOTAL Pgina 25
Una analoga til es la siguiente, si los lmites Con Valores Especificados, fuera
una caja de zapatos, y los lmites Sin Valores Especificados, fueran los
zapatos, diremos que si la caja es ms grande que los zapatos podremos
acomodar los zapatos adentro y diremos que el proceso es capaz. Si los
zapatos son mas grandes que la caja, stos no podrn entrar en la caja y en
consecuencia, diremos que la Capacidad de Proceso es negativa.
La grfica para este control se provee en los adjuntos. Se trata de una grfica que
contiene tres reas, una para el registro de los datos, la segunda para el control de
la exactitud del proceso, y es donde se trazan las medias aritmticas de los datos
y por ltimo, al pie del grfico, el rea donde se controla la precisin del proceso, y
es donde se ponen los rangos.
Paso 8 Localice los puntos en el grfico y determine si hay puntos que salgan de
los lneas de control, ya sea por exactitud o por precisin.
5 67,5 66,9 69,5 68,0 67,6 67,5 68,9 66,8 68,3 68,2
Media 66,6 68,0 67,4 67,5 67,1 68,4 68,2 67,4 67,6 67,8
Rango 2,4 2,2 4,3 1,0 1,6 2,8 1,5 2,8 3,7 0,9
Media aritmtica de las medias : 67.6 gr.
Media aritmtica de los Rangos: 2.3 gr.
Nota: los decimales a usar en los clculos debern guardar coherencia con los
decimales que tengan los datos. El alumno deber usar las calculadoras
correctamente, es decir, realizar los clculos utilizando todos los decimales que
genera la calculadora, para luego aproximar la respuesta a los decimales que
sean coherentes con los datos.
Para estos clculos se utilizarn las tablas adjuntas donde figuran los valores de
las constantes.
_
Grfica X
De tablas: A2 : 0.58
=
LC = X = 67.6 gr.
= _
LSC = X + A2 R = 67.6 + 0.58 x 2.3 = 68.9 gr.
= _
LIC = X - A2 R = 67.6 - 0.58 x 2.3 = 66.3 gr.
_
Grfica R
De tablas: D4 : 2.11
_
LC = R = 2.3 gr.
CALIDAD TOTAL Pgina 29
_
LCS = D4R = 2.11 x 2.3 = 4.9 gr.
L I C = Como lmite inferior debe tomarse cero, esto simplemente significa que
todos los datos podran ser iguales, por lo cual, el valor mximo menos el valor
mnimo es igual a cero, pues son el mismo nmero.
Los lmites calculados, para ambos casos, se trasladan al grfico, se trazan como
lneas destacada a lo largo de todo el ancho del grfico. Debe destacarse tambin,
las lneas centrales.
Luego se anotan como un punto las medias de los valores de cada subgrupo. Y
los rangos. Todos los puntos deben unirse formando una linea quebrada que
interpreta el comportamiento del proceso.
Una vez realizado esto se deben destacar los puntos que eventualmente excedan
los lmites establecidos. Estos puntos, de existir, declaran al proceso fuera de
Control, si no los hay, decimos que el proceso est bajo control.
Estos Lmites son otra expresin de las Especificaciones, no dejan de ser las
Especificaciones, lo que sucede es que tenemos la tarea de querer compararlos
con los lmites de Control Sin especificaciones, por lo cual, tendremos que
traducir las especificaciones que son para valores individuales, a lmites para
subgrupos de n unidades. En nuestro caso n=5.
Una especificacin la hemos definido como un valor determinado por el cliente o
el diseador y ciertas tolerancia dentro de las cuales el producto continua siendo
satisfactorio.
Ejemplo:
Supongamos que se establece una tolerancia de 0,2 cm para ambos lados del
valor central. De tal forma que expresaremos la Especificacin con sus Tolerancias
de la siguiente manera:
intervalo la distribucin normal de los datos del proceso. Esto significa que
suponemos que la Tolerancia es igual a 6 , o, lo que es lo mismo, que D sea
igual a 3
_
x=M y = D/3
D
LIMITE SUPERIOR : M +
n
LINEA CENTRAL : M
D
LIMITE INFERIOR : M -
n
D
LIMITE SUPERIOR : D2
3
Para poder resolver los lmites y luego compararlos con los Valores sin
Especificacin, tendremos que establecer unas Especificaciones para el proceso
que hemos ejemplificado antes.
En la siguiente pgina se provee una planilla tpica para el control por variables.
Muestra n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
5
Suma
Promedios
Rangos
Si bien el objetivo primario de las grficas es que los puntos se encuentres dentro
de los lmites, hay ocasiones donde la tendencia o racha" de los puntos nos
anticipa claramente lo que va a suceder si no nos anticipamos.
Una "racha" es cuando hay una sucesin de datos a un solo lado de la lnea
central, una sucesin de ms de siete puntos a un solo lado es estadsticamente
muy poco probable. (La probabilidad de 7 puntos es de 0.78%)
Estadsticamente las lneas de control nos puede dar ms informacin, pero ese
anlisis corresponde ya a los especialistas en la materia.
CALIDAD TOTAL Pgina 34
105
100
95
90
a b c d
1 100 4 14 100 0
2 100 2 15 100 2
3 100 0 16 100 3
4 100 5 17 100 1
5 100 3 18 100 6
6 100 2 19 100 1
7 100 4 20 100 3
8 100 3 21 100 3
9 100 2 22 100 2
10 100 6 23 100 0
11 100 1 24 100 7
12 100 4 25 100 3
13 100 1 total 2500 68
LCs p n 3 p n (1 p )
LC pn
LCi p n 3 p n (1 p )
CALIDAD TOTAL Pgina 35
pn 68
p 0.0272
kN 25 * 100
LIC 0
Los lmites calculados se traslada al grfico y luego se anotan los valores de cada
subgrupo.
PRODUCTO:........................................................................
FECHA:.................................
Caracterstica 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 2 Total:
0 2 3 4 5 6 7 8 9 0
Total controlado
Tamao
de la 9
muestra: 8
7
6
5
CALIDAD TOTAL Pgina 36
Cantidad de defectuosos
Muestra n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 11 1 1 1 1 1 1 1 1 2
2 3 4 5 6 7 8 9 0
Hora
Minutos
Inspector:
Es Ei
ICp
6
6.7 Los cuatro casos posibles de los lmites con y sin especificaciones.
El primer caso es el que debiera ser todo el tiempo, es decir, un proceso en estado
controlado que se desenvuelve correctamente dentro de los lmites especificados.
El Indice de capacidad de Proceso deber ser preferentemente superior a 1.3
El segundo caso, significa que el proceso, aun cuando anda bien, pues est bajo
control, por lo tanto no hay causas asignables que buscar y eliminar, pero las
especificaciones son muy estrechas para la mquina y no es capaz de cumplirlas.
CALIDAD TOTAL Pgina 38
El tercer caso, significa que los lmites de proceso con valores especificados son
extremadamente amplios y soportan las causas asignables del proceso fuera de
control, sin que estos lleguen a ser defectos. El Indice de Capacidad de Proceso
es muy amplio, por ejemplo superior a dos o ms.
No debe producirse en estas condiciones, pues la variabilidad puede ser advertida
por el cliente y produce una baja imagen del producto, por otra parte es probable
que se produzca una prdida de insumos, o sea de dinero.
Lo que corresponde hacer es reducir la amplitud de los lmites especificados a
valores de Indice de Capacidad de Proceso cercano , por ejemplo a dos.
O sea, hay que achicar la caja de los zapatos.
Diagnstico:
110
Lm ite de Control
108 Superior C/E
106
Lm ite de Control
104 Superior S/E
102
Valores del Proceso
100
98
Linea Central del
96 proceso
94
Lm ite de Control
92 Inferior S/E
90
Lm ite de Control
0
0
0
Inferior C/E
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
08
08
09
09
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
Diagnstico:
Estado de la grfica: Bajo control
La distribucin no satisface las especificaciones
115
Lm ite de Control
110 Superior S/E
Lm ite de Control
105 Superior C/E
100
0
0
0
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
08
08
09
09
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
En esta situacin no se debe trabajar. El proceso est bajo control pues los
valores no superan los lmites naturales Sin Especificacin, pero exceden
los lmites Con Especificacin. Corresponde mejorar la mquina para que el
proceso entre dentro de las especificaciones.
CALIDAD TOTAL Pgina 41
Diagnstico:
Estado de la grfica: Fuera de control
La distribucin satisface las especificaciones
130
Lm ite de Control
120 Superior C/E
80
Lm ite de Control
Inferior S/E
70
Lm ite de Control
0
0
0
Inferior C/E
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:0
:3
:0
:3
:3
08
08
09
09
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
Los limites especificados son muy amplios y soportan que el proceso est
fuera de control, sin que se produzcan defectos pues no se transgreden los
lmites especificados. Exige una revisin de la mquina y una revisin de los
lmites especificados que debern reducirse convenientemente.
CALIDAD TOTAL Pgina 42
Caso d:
130
Lm ite de Control
110 Superior S/E
80 Lm ite de Control
Inferior C/E
70
0
0
0
0
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:3
:0
:0
:3
:0
:3
:3
08
08
09
09
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
7 Normas Chilenas
Esta tabla contiene todo lo visto en nuestro capitulo 7 y define adems el mtodo
de clculo llamado del falso cero para el clculo de la media aritmtica y de la
desviacin tpica. En ste apunte, al mtodo del falso cero se lo llam el mtodo
de Compilacin.
Las frmulas son coincidentes con las tablas del adjunto de este libro.
CALIDAD TOTAL Pgina 44
Observaciones
Lnea Central
Parmetro
Lmites
3 grandes)
X X
n
sin
n25
pequeas)
X X A2 3
2) A 2
c2 n
1)para grficos X, R (muestras
n25
pequeas)
X X A2R 3
2) A 2
d2 n
cualquiera
con
M M
n
~
Mediana
sin
~ ~
X 1.25
3
grandes)
X n
~
Para grficos tipo X , (muestras
n25
~ ~ pequeas)
X X 1.25A1
~ ~ ~
n25
Cualquiera
con
M M 1.25
n
Observaciones
Lnea Central
Parmetro
Lmites
D2
D4
n 25
L.S. D 4 R d2
sin
Intervalo
R
L. I. D 3 R D1
D3
d2
L.S. D 2
n 25
con
3
D1=(d2-d3)
L. I. D1
d2 3
3
D2=(d2+d3)
n > 25
Desviacin Normal
3
2n
sin
n 25
L.S. B 4
L. I. B 3
n > 25
3 3 2n
CALIDAD TOTAL Pgina 46
c 2
con
L.S. B 2
n 25
3 si n > 25 es c21
c2 entonces:
3 L. I. B1
3 c 2
Los tamaos de muestra mas frecuentes son de 3 a 6, y los datos estn en el rea
sombreada.
CALIDAD TOTAL Pgina 47
CALIDAD TOTAL Pgina 48
Este procedimiento debe tomarse cada vez que se necesite rigurosidad absoluta
en la extraccin al azar de las muestras.
7.3.1 Alcance
7.3.2.1 Uso
El AQL junto con la letra cdigo del tamao de la muestra, se usa para identificar
los planes de muestra descritos en esta norma.
Las tablas 2, 3 y 4 dan tres tipos de planes de muestreo: simple, doble y mltiple.
La eleccin de la conveniencia de dichos planes se basa en la comparacin de las
dificultades administrativas y el tamao medio de las muestras de los planes
disponibles.
El tamao medio de las muestras de los muestreos mltiples suele ser menor que
el de los planes dobles y estos que los del muestreo simple. Sin embargo la
administracin de los planes tienen relacin inversa.
CALIDAD TOTAL Pgina 50
Introduccin:
En los ltimos 20 aos, a quedado claro, que una estrategia rentable ha sido
producir ms rpido, entregar antes y cobrar menos, pero en esta dcada, ya no
es suficiente, adems hay que producir... mejor !!
Los diez puntos descritos hasta aqu, en sntesis nos dicen, que la calidad es un
modo de enfocar totalmente a la Empresa en el cliente, ya sea el usuario final, o el
puesto de trabajo que nos sigue a continuacin.
CALIDAD TOTAL Pgina 55
El mercado actual, no pide solamente una reduccin de las cosas que anden mal,
sino tambin un incremento de las cosas que anden bien.
En este breve estudio, se tratar de resumir los conceptos de tan brillante maestro
del CTC.
2.- Control de Calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las industrias.
9.-El control de calidad debe incorporarse dentro del diseo y de cada proceso. No
se puede crear con la inspeccin.
Kaoru Ishikawa, junto con otros eminentes ingenieros, comenzaron con la larga
tarea de la transformacin de la industria japonesa, con los programas educativos.
Estos programas entre los cuales se inclua su libro de donde se extrae muchos
de los conceptos que se exponen en esta conferencia, se transmitieron por la
Radiodifusora Japonesa de Onda Corta, por la Radiodifusora Japonesa NHK,
tambin se recurri a los cursos por correspondencia. Tambin fue muy importante
el apoyo de las revistas especializadas.
Para los primeros aos de 1960, se pudo diagnosticar que la disciplina de estudio
de los obreros y capataces mostraban fallas por lo cual se recomend la formacin
de grupos de estudio, con un lder, y as se los llam Crculos de Calidad.
El obrero japons es de una baja rotacin en su empleo, esto trae como resultado
que la educacin es muy rentable, pues al contrario de lo que sucede en
occidente, las personas a medida que se educan producen mejor dentro de la
empresa que les est brindando cultura. Por esta razn los programas son
ambiciosos, por la duracin de los programas, que son a largo plazo,
La otra gran diferencia la establecen los propios gestores del control de calidad,
mientras que en occidentes la tarea es encarada por los especialistas con miras a
sus propios honorarios por conceptos de asesora, en Japn, las personas
encargadas, visitan las empresas llevando su propio almuerzo.
Hacemos control de calidad con el fin de producir artculos que satisfagan los
requisitos de los consumidores
.Solo los pasos b y c evitan la repeticin de los errores, pero solo el paso c) es
verdadera prevencin.
6. Administracin interfuncional .
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Las prdidas por costos de calidad mas importantes son los que se producen
de manera interdepartamental, es decir en el interior de la Empresa, En los
Estados Unidos, Juran estima que un tercio de lo que se hace consiste en rehacer
lo que se fabric previamente, debido a deficiencias de la calidad.
Las mejoras de Calidad no deben ser actos voluntarios, deben ser exigidos de
algn modo por la ms alta direccin y deben estar auditados convenientemente.
El ordenamiento sugerido es solo una gua, estos pasos dependen del estado
inicial de la empresa, el tamao, la preparacin del personal, e innumerables
factores que seria difcil detallar. Cada empresa tendr un programa distinto, pero
habr mucho en comn con los que siguen:
g) Estudiar los proveedores y trabajar con ellos. Este programa exige proveedores
de alta calidad.
No es posible...
a) Costos de Prevencin
b) Costos de Evaluacin
c) Costos de Falla
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C O S T O S D E L A C A L ID A D
E S T R U C T U R A D E L O S C O S T O S D E C A L ID A D
A N A L IS IS D E L A F A B R IC A C IO N IN S P E C C IO N D E R E C E P C IO N DESECHOS L A S R E C L A M A C IO N E S
P L A N E A C IO N D E L A IN S P E C C IO N IN S P E C C IO N D E L P R O C E S O REPROCESO G A R A N T IA S
E V A L U A C IO N D E L P R O V E E D O R IN S P E C C IO N F IN A L R E IN S P E C C IO N DESCUENTOS
A C T IV ID A D E S D E P R E P R O D U C C IO N A U D IT O R IA D E C A L ID A D S E L E C C IO N R E T IR A D A
S IS T E M A D E C A L ID A D DEL PRO DUCTO A N A L IS IS D E D E F E C T O S
C O N T R O L Y A N A L IS IS D E L P R U E B A S E S P E C IA L E S D E G R A D A C IO N
D E S A R R O L L O D E L A C A L ID A D
DEL PRODUCTO
A U D IT O R IA D E C A L ID A D
D E L O S S IS T E M A S
G E S T IO N Y A D M IN IS T R A C IO N
D E L A S A C T IV ID A D E S
D E C A L ID A D
C A P A C IT A C IO N
P R O G R A M A S M O T IV A C IO N A L E S
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ISO 9001/2000
ISO 9004/2000
denominan auditoria del sistema de calidad del proceso, auditoria de calidad del
producto y auditoria de calidad del servicio
LO QUE SE HACE
Elemento dos: la referencia con la cual debemos comparar lo que se hace, los
procedimientos, las reglas escritas, que se han desarrollado para alcanzar los
objetivos propuestos, es decir:
Salida
REFERENCIA REALIDAD
E 1
ESPECIFICACIONES
REGLAMENTOS
NORMAS PROCESOS
PROCEDIMIENTOS
MANUAL DE CALIDAD
Entrada
E 3
E 2
OBJETIVO
MEJORAMIENTO
SATISFACCION DEL
CLIENTE
CERTIFICACION
LO QUE SE QUIERE
HACER
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Bibliografa.
Normas Chilenas del INN (42, 43, 44, 2000, familia ISO 9000)