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Analisis de Laboratorios de Aceites PDF
Analisis de Laboratorios de Aceites PDF
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ARTICULO TECNICO
Octubre 10 de 2006
ANALISIS DE LABORATORIO A
LOS LUBRICANTES
PARTE 1
Por
Pedro Albarracn Aguilln
Ingeniero mecnico
Universidad de Antioquia
Medelln-Colombia
Un buen nmero de empresas del sector industrial y automotriz no utilizan el recurso de los anlisis de
laboratorio a los aceites usados, con la finalidad de bajar sus costos de mantenimiento de una forma
sistemtica y programada e incrementar la confiabilidad y disponibilidad de sus equipos rotativos, sino
que lo hacen de manera ocasional cuando el equipo rotativo presenta un funcionamiento anormal
cuando alguien, ms por curiosidad que por inters tcnico, quiere saber el estado del aceite usado. El
monitoreo de los aceites es una de las herramientas ms valiosas que el ingeniero de mantenimiento
tiene a su disposicin, sin embargo en la mayora de los casos no la utiliza. Este servicio por lo regular
lo ofrecen los fabricantes de lubricantes sin costo alguno para sus clientes, laboratorios privados de
reconocida trayectoria.
Las diferentes tcnicas para el monitoreo peridico de los aceites usados como el anlisis fsico-
qumico, el anlisis infrarrojo, la espectrofotometra por emisin atmica, el conteo de partculas y la
ferrografa permiten evaluar el estado del aceite usado para su cambio oportuno, el nivel de
contaminacin y el grado de desgaste de los diferentes mecanismos del equipo rotativo, el cual si es
anormal permitir implementar correctivos que eviten la parada no programada en caso contrario
trabajar con confiabilidad y cuantificar la vida real de servicio del equipo rotativo que debe estar de
acuerdo con lo especificado por el fabricante. Los resultados finales se reflejarn en una reduccin
significativa de los costos de mantenimiento.
Muchas empresas que han intentado implementar programas de mantenimiento predictivo basados en
el anlisis de laboratorio al aceite en servicio han desistido de l porque eran ms los inconvenientes
que se presentaban tratando de cumplir con los objetivos que los beneficios que obtenan a cambio.
Estas dificultades en su mayor parte se presentan porque los resultados de los anlisis de laboratorio no
se entregan a tiempo, no se le analiza al aceite lo que se requiere para sacar conclusiones que
conduzcan a la solucin de problemas, los laboratorios los fabricantes de aceites entregan los
resultados sin recomendaciones, la veracidad de los resultados no es confiable, las frecuencias del
monitoreo no corresponden a las requeridas para hallar tendencias, falta de capacitacin del usuario en
lubricacin y en Tribologa no se presupuestan recursos econmicos para efectuar anlisis con
laboratorios privados. Es muy importante que las compaas vinculadas con el sector productivo de un
pas y que estn interesadas verdaderamente en reducir sus costos de mantenimiento, se involucren de
una manera seria, decidida y con un alto nivel tcnico en los programas de monitoreo de los aceites
lubricantes; al principio surgirn dificultades como en todos aquellos programas predictivos que
requieren tiempo, estudio, planeacin y dedicacin, pero estas fcilmente se podrn resolver con
paciencia y mucho entusiasmo.
Los anlisis de laboratorio al aceite usado junto con la termografa y el monitoreo de las vibraciones en
los equipos rotatorios permitir tener herramientas precisas que conduzcan a garantizar su confiabilidad
y disponibilidad y a la solucin global de problemas que pueden llegar a ser crticos. El anlisis clsico
de un aceite industrial (viscosidad, contenido de agua, nmero cido total, conteo de partculas y
contenido de metales en ppm) que se realice en forma aislada y sin ninguna periodicidad, no es
suficiente para tomar decisiones acerca de si el equipo rotativo puede continuar en servicio se debe
parar para desarmarlo con el fin de cambiarle las partes que "posiblemente" estn averiadas. El
monitoreo tomado de esta manera conducir a que los costos de mantenimiento y de produccin se
aumenten considerablemente y que el personal de mantenimiento no tome los programas de anlisis de
aceites como una herramienta eficaz que le permita programar mantenimientos predictivos en los
equipos rotativos.
Los programas de anlisis de aceites deben mejorar la calidad de las decisiones de mantenimiento,
incrementando la integridad de las mquinas y reduciendo los costos de mantenimiento, de lo contrario
no sern eficientes desde ningn punto de vista. Para lograr este objetivo es necesario saber que
programas de monitoreo se le deben efectuar al aceite en servicio y cuando realizarlos.
- Anlisis de las caractersticas fsico-qumicas, segn las normas ASTM, con el fin de detectar cmo
estn las propiedades del aceite, y definir si est oxidado de tal manera que se pueda dejar en
servicio sea necesario cambiarlo.
- Anlisis de contaminantes, tales como:
- Contenido de agua: ASTM D95.
- Dilucin por gases combustibles: ASTM D92.
- Contenido de partculas slidas: ISO 4406.
- Anlisis del nivel de desgaste de los mecanismos lubricados, mediante la especrofotometra de
emisin atmica y la ferrografa.
Las diferentes pruebas de laboratorio a realizar dependen del tipo de aceite (industrial automotriz) y
del equipo rotativo en el cual est trabajando. El anlisis a las propiedades fsico-qumicas del aceite
usado se llevan a cabo mediante los mtodos establecidos por las normas ASTM, el grado de
contaminacin por partculas slidas segn la norma ISO 4406, y el anlisis del desgaste utilizando la
espectrofotometra por emisin atmica, y la ferrografa.
Para que los anlisis de laboratorio efectuados al aceite usado, si estn acordes con su estado real, es
muy importante tener cuidado que la muestra de aceite que se tome del equipo rotativo si sea lo ms
representativa posible, que los frascos para muestreo estn completamente limpios y que el
procedimiento empleado para tomar la muestra de aceite si sea el correcto.
Una asesora bien objetiva por parte del ingeniero de lubricacin puede conducir a que los ingenieros de
confiabilidad de mantenimiento utilicen los anlisis de aceite como una herramienta altamente
productiva y no como una prctica ocasional cuando se presentan fallas catastrficas en los equipos
rotativos.
En la Tabla No1 se especifican los anlisis de laboratorio que se le deben efectuar a las propiedades
fsico-qumicas del aceite usado de acuerdo con el tipo de mecanismo que se est lubricando. Las que
aparecen con una X es obligatorio hacerlas; con un nmero es opcional y es necesario tener en cuenta
las notas al final de la tabla.
Tabla No1
Pruebas de laboratorio al aceite usado de acuerdo
con el tipo de mecanismo
Mecanismo lubricado
No Propiedad Mtodo Compresores
Fsico-qumica ASTM Aire Refrig. Gases Sistema Motores Turbinas Turbinas MCI Reduct. Dielc-
H2S, Hidraulc elctric. de a gas Gasolina Engran. tricos
Isobutil, y vapor y Automt.
Propano bombas Diesel Transm.
Automt
01 Gravedad Especifica D-287 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1)
02 Viscosidad D-88 X X X X X X X X X X
03 Indice de Viscosidad D-567 (9) (9) (9) (9) (9) (9) (9) X (9) (9)
04 Punto de Inflamacin D-92 X X
05 Carbn Conradson D-189 (2) (2) (2)
06 TAN NN D-664 X X X X X X X X X
07 TBN D-664 X X
08 Insolubles Pentano- D-893 (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1)
Benceno
09 Tensin Interfacial D-971 X X
10 Dilucin.por D-322 X
combustible
11 Demulsibilidad D-1401 (3) X (1)
12 Formacin de Espuma D-892 (10) (10) (10) (10) (10) (10) (10) (10) (10)
13 Agua y Sedimentos D-95 (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) X
14 Corrosin al cobre D-130 (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (4)
15 Herrumbre D-665 (5) (5) (5) (5) (5) (5) (5) (5)
16 Contenido de cenizas D-482 X X
17 Rigidez dielctrica D-1816 X X X
18 Contenido de azufre D-1266 (6)
19 Contenido de cloro D-808 (6)
20 Contenido de metales
Espectrofotometria de emisin atmica
Calcio X
Bario X
Magnesio X
Hierro X X X X X X X X X
Cromo X
Aluminio X
Estao X
Cobre (7) (7) (7) (7) (7) X X X (7) X
Plata (8)
Plomo X
Vanadio X
Sodio X
Nquel X
Boro X
Notas:
(1) Opcional. Se hace para corroborar los resultados de otros anlisis de laboratorio.
(2) Para temperaturas de operacin por encima de los 80C.
(3) Si el contenido de agua ocasional permanentemente es alto ( 0,50 vol.).
(4) Se analiza cuando el contenido de agua en el aceite es alto ( 0,5 vol.) y hay presencia de bronce, babbitt cobre (metales
blandos) en el mecanismo lubricado.
(5) Se analiza cuando el contenido de agua es alto ( 0,5% vol.) y hay presencia de materiales ferrosos en el mecanismo lubricado.
Siempre que se analiza (3), se debe analizar (4) (5).
(6) Si el aceite es del tipo Extrema Presin.
(7) Si hay cobre, bronce babbitt en el mecanismo lubricado.
(8) Si los cojinetes de apoyo del cigeal del MCI son de plata.
(9) Se le hace solamente al aceite nuevo.
(10) Se hace cuando persista la formacin de grandes cantidades de espuma de burbujas de gran tamao.
En la Tabla No2 se especifican los valores mximos y mnimos permisibles para las diferentes pruebas
de laboratorio efectuadas bajo las normas ASTM.
Tabla No2
Valores mximos mnimos permisibles para las diferentes
pruebas de laboratorio
No Propiedad Mtodo Resultado Valor mximo mnimo Causa posible del Observaciones
Fsico-qumica ASTM del permisible estado del aceite
anlisis
02 Viscosidad D-88 Alta 5% en aceites para Contaminado con Es uno de los parmetros ms
cSt/40 100C D-45 turbinas de vapor, partculas slidas. importantes para determinar el
SSU/100 210F gas e hidrulicas. Contaminado con estado del aceite
10% en aceites para otros aceites de
sistemas hidrulicos mayor viscosidad.
y circulatorios.
25% en aceites para
reductores,
compresores de aire,
refrigeracin y gases.
25% en aceites para
transferencia de
calor.
40% en aceites
automotores.
Igual Aceite en buen
estado.
Oxidado diluido
en la misma
proporcin.
.
Baja 15% de disminucin. Diluido con
gasolina con
ACPM.
Contaminado con
otro aceite de
menor viscosidad.
05 Residuos de Carbn D-189 Alto Hasta 0,1% por peso Para altas temperaturas se debe
Conradson D-524 en los aceites para evitar el uso de aceites derivados
% peso. cilindros de del petrleo con altos contenidos de
compresores. Carbn Conradson.
Para otros tipos de
aceite hasta 0,5% por
peso.
10 Tensin interfacial D-971 Baja 18 minutos para Contaminacin Permite saber hasta qu punto
Dinas x cm. aceites de turbinas de con agua. se puede centrifugar el aceite
vapor. Oxidacin del para retirarle el agua.
20 minutos para aceite.
aceites dielctricos.
15 Agua y sedimentos D-95 Alto 0,2% para cualquier Condensacin de Se debe drenar peridicamente el
% volumen D-96 tipo de aceite. agua. agua del crter cambiar los
0,005% para los Sellos retenedores del equipo rotativo que
aceites dilectricos. retenedores en se encuentren en mal estado.
0,0073% para los mal estado.
aceites de Falta el tubo de
refrigeracin. ventilacin en el
carter.
16 Corrosin al cobre D-130 Alto Hasta 3a en Oxidacin del Cuando el aceite se ha
adimensional mecanismos donde hay aceite. contaminado con H2S, muestra un
cobre bronce (metales Contaminacin elevado valor de corrosin, pero se
blancos). con agua. puede restituir a su valor original
Contaminacin con sistemas de recuperacin por
con gases como vaco (dilisis).
el H2S.
17 Herrumbre D-665 Pasa Hierro en presencia Esta prueba es importante
Adimensional No pasa de aceite hacrsela a los aceites
contaminado con contaminados con agua que
agua. lubrican mecanismos de acero.
18 Contenido de ceniza D-482 0,1% En un aceite usado
% peso D-874 se puede
incrementar por
partculas metlicas
provenientes del
desgaste por
conta minantes del
medio ambiente.
19 Punto de anilina D-611 Permite determinar la composicin
C (F) de la base lubricante: parafnica,
naftnica aromtica.
20 Estabilidad a D-943 Baja Por debajo de 1000 Inestabilidad de la
oxidacin horas para un NN de base lubricante.
Hr / NN 2,0. Bajo contenido de
aditivos anti-
oxidantes.
.
21 Rigidez dielctrica D-877 Baja 24 KV mnimo en Contaminacin con Cuando llegue a 18 KV, se puede
KV D-1816 aceites para agua. reacondicionar por termovaco el
transformadores y para aceite se debe analizar la
compresores de posibilidad de cambiarlo de acuerdo
refrigeracin. con el valor del TAN.
Notas:
(1) El contenido de calcio en los aceites para turbinas de vapor y a gas es de 20 ppm mximo; para los de motores de combustin
interna ungrados de 20 ppm y para los multgrados de 60 ppm.
(2) El % de inhibidor de oxidacin con respecto al aceite nuevo en los aceites para turbinas de vapor, gas, sistemas hidrulicos y
circulatorios debe ser del 50%.
(3) El % de aditivos anti-desgaste y/ EP con respecto al aceite nuevo en los aceites para reductores de velocidad debe ser como
mnimo del 50%.
(4) Caterpillar recomienda que por el mtodo ASTM D-2896, el aceite para motores Diesel se debe cambiar cuando el TBN sea igual
a 10 veces el % por peso de azufre en el combustible.
De las pruebas ms importantes, adems de la viscosidad y del TAN (Nmero Acido Total), que se le
deben efectuar al aceite usado es el contenido de humedad. El agua tiene un efecto devastador sobre el
aceite y las piezas lubricadas porque da lugar a oxidacin y corrosin respectivamente. En los aceites
con aditivos antidesgaste a base de Ditiosfosfato de Zinc (ZDDP) reacciona con ellos y da lugar a la
formacin de cido sulfrico eliminando la pelcula lmite.