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LABORATORIO - 2008
Los medidores de caudal volumtrico pueden determinar el caudal de volumen de fluido de dos
formas:
Directamente (con dispositivos de desplazamiento positivo)
Indirectamente (Ej, mediante dispositivos de presin diferencial)
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MECANICA DE LOS FLUIDOS
LABORATORIO - 2008
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MEDIDORES DE PRESIN DIFERENCIAL
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Presentan una reduccin de la seccin de paso del fluido, dando lugar a que el fluido aumente su
velocidad, lo que origina un aumento de su energa cintica y, por consiguiente, su presin tiende a
disminuir en una proporcin equivalente, de acuerdo con el principio de conservacin de la energa.
El caudal es estimado midiendo la diferencia de presin y usando un coeficiente de correccin
emprica.
VENTAJAS
Sencillez de construccin
Funcionamiento de fcil comprensin
No son caros
Pueden utilizarse para la mayora de los fluidos
DESVENTAJAS
La amplitud del campo de medicin es menor que para la mayora de los otros tipos de
medidores
Pueden producir prdidas de carga significativas
La seal de salida no es lineal con el caudal
Deben respetarse unos tramos rectos de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor que,
segn el trazado de la tubera y los accesorios existentes, pueden ser grandes.
Pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulacin de depsitos o la erosin de
las aristas vivas.
La precisin suele ser menor que la de medidores ms modernos
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TUBOS VENTURI
Tienen la forma mostrada en la Figura.
Para que se obtengan resultados precisos, el tubo Venturi debe estar precedido por una longitud de
al menos 10 veces el dimetro de la tubera.
La diferencia de presin P es medida entre la condicin sin perturbacin aguas arriba (1) y la
garganta (2). La relacin tpica de radios es d2 /d1 =0.5.
Por las prdidas debido a friccin en la caera se tiene una prdida permanente, Ploss que es
tpicamente 10%-20% de P.
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Las presiones en la seccin aguas arriba y en la garganta son presiones reales, por lo tanto es
necesario considerar las prdidas en la ecuacin de conservacin de energa.
Si aplicamos la ecuacin de Bernoulli entre los puntos 1 (seccin aguas arriba) y 2 (garganta),
teniendo en cuenta que la prdida de energa debida a la diferencia de altura (z1 - z2 ) es
despreciable tenemos:
p1 v12 p v2
+ h = 2 + 2
2g 2g
1 A1 v 1 = 2 A2 v 2
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donde A representa el rea transversal y es la densidad del fluido. En el caso real con prdidas, lo
cual implica flujo real, Q, se tiene:
Qreal = Cd. Qideal
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Las principales limitaciones de los Venturi son su elevado costo y la longitud necesaria para su
instalacin, sobre todo para grandes tamaos de tubera. Sin embargo, debido a su baja prdida de
carga, son justificados en casos donde tienen que bombearse grandes cantidades de lquido en forma
continua. La forma interna lisa que posee hace que no sea afectada por partculas slidas o burbujas
del fluido, y de hecho puede incluso hacer frente a disolucin de sedimentos. Apenas necesita
mantenimiento y tiene una vida muy larga.
Cuando la prdida de carga no es importante, se sustituye por una placa orificio debido a su menor
coste y su mayor facilidad de instalacin y mantenimiento.
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TUBO DALL
El tubo Dall, mostrado en la Figura 5, consiste en dos reductores cnicos insertados en la tubera
que porta el lquido. Tiene una forma interna muy similar al tubo de Venturi, excepto porque falta
una garganta. Esta construccin es mucho ms fcil que la de Venturi (que requiere complejos
mecanismos) y esto da al tubo Dall una ventaja en coste, aunque la exactitud de la medida no sea
tan buena. Otra ventaja del tubo Dall es su pequea longitud, lo que hace ms fcil introducirlo en
la lnea del fluido. El tubo Dall tiene adems otra ventaja operacional, la prdida permanente de
presin es del 5%, y as es slo la mitad que la debida al Venturi. En los otros aspectos, los dos
instrumentos son muy similares con su escaso mantenimiento y larga vida.
PLACAS ORIFICIO
Una placa orificio es una placa plana con un orificio. El orificio puede ser concntrico, excntrico o
segmental.
Con el fin de evitar arrastres de slidos o gases que pueda llevar el fluido, la placa incorpora,
normalmente, un pequeo orificio de purga.
Entre los diversos perfiles de orificio que se utilizan estn los de cantos vivos, de cuarto de crculo y
de entrada cnica.
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Cuando se coloca en forma concntrica dentro de una tubera sta provoca que el flujo se contraiga
bruscamente conforme se aproxima al orificio y se expanda nuevamente al dimetro total de la
tubera luego de atravesarlo. La corriente que fluye a travs del orificio forma una vena contracta y
la rpida velocidad del flujo resulta en una disminucin de presin aguas abajo del orificio. Los
ramificadores antes y despus del orificio permiten la medicin de la presin diferencial a travs del
medidor, la cual est relacionada con el caudal volumtrico a travs de la ecuacin de pgina 10.
Como se mencion, para captar la presin diferencial que origina la placa de orificio, es necesario
conectar dos tomas, una en la parte anterior y otra en la parte posterior de la placa. La disposicin
de las tomas puede ser: en las bridas, en la vena contrada, y en la tubera.
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En el caso de tomas en la vena contrada, la toma antes de la placa se sita a 25.4 mm de distancia
de la placa, mientras que la toma posterior se debe situar en el punto de mnima presin, donde la
vena alcanza su dimetro ms pequeo. 1
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El conocimiento del modelo de la variacin de presin a lo largo de la tubera, que se muestra en la ampliacin de la Figura 8, tiene bastante
importancia en esta tcnica de medicin del flujo de volumen. Esto muestra que el punto de mnima presin coincide con el punto de la mnima
seccin del flujo, un poco ms delante de la obstruccin. La Figura tambin muestra que existe un pequeo aumento de la presin inmediatamente
antes de la obstruccin. Es por tanto importante, no slo posicionar el instrumento de medida P 2 exactamente en el punto de mnima presin, sino
medir la presin P 1 en el punto aguas arriba del punto donde la presin empieza a subir tras la obstruccin.
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El flujo contrado pasa a travs del orificio, aumentado la prdida de presin. El flujo principal
contina en la forma de un chorro y contrayndose (Vena Contracta) mientras la presin contina
cayendo. La mnima presin en el sistema ocurre a cierta distancia aguas abajo del orificio. Detrs
del orificio, pero fuera de la vena contracta el flujo forma un patrn complejo de remolinos los
cuales son la principal causa de la prdida de presin por friccin. Ploss es tpicamente igual a 50%-
100% de P.
Nuevamente la ecuacin de Bernoulli puede ser usada para desarrollar la ecuacin caracterstica del
medidor:
Como A3 que es el rea transversal de la vena contracta y es desconocida, se usa el rea del orificio
A2 y para tener en cuenta esa diferencia se agrega un coeficiente C:
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donde otra vez C es determinado por calibracin. Es aproximadamente igual a 0.6. Notar que C no
es el coeficiente de descarga Cd, ya que el rea A2 usada en la ecuacin no corresponde al rea
donde se localiza la toma de presin aguas abajo (sera A3). El valor del coeficiente de descarga C
depende de la ubicacin de las ramificaciones de presin, y tambin es afectado por pequeas
variaciones en la geometra de la orilla del orificio. El valor de C es mucho ms bajo que el del tubo
Venturi puesto que el fluido se fuerza a realizar una contraccin brusca seguida de una expansin
brusca. Asimismo, debido a que las mediciones estn basadas en el dimetro del orificio, la
disminucin en el dimetro de la corriente de flujo en la vena contracta tiende a reducir el valor del
coeficiente de descarga.
El uso de la placa orificio est muy extendido a causa de su simplicidad, reducido coste y
disponibilidad en un gran nmero de tamaos. Sin embargo, la mejor exactitud obtenida con este
tipo de dispositivo de obstruccin es slo del 2% y la permanente prdida de presin causada en el
flujo es muy alta, estando entre el 50% y el 100% de la diferencia de presin (P1-P2), como ya se
mencion. Otros problemas con la placa de orificio son los cambios graduales en el coeficiente de
descarga despus de un periodo de tiempo, ya que los bordes afilados del agujero se van gastando, y
hay una tendencia de las partculas del fluido a adherirse en la placa y hacer que su dimetro
disminuya. Este ltimo problema puede ser reducido usando una placa de orificio con un agujero
excntrico. Si este agujero est cerca del fondo de la tubera, los slidos del fluido tienden a ser
barridos, y los slidos que se adhieren son mnimos. Un problema muy similar surge si hay
burbujas de vapor o gas en el fluido. stas tambin tienden a adherirse detrs de la placa de orificio
y distorsionar el modelo de flujo. Esta dificultad puede ser evitada insertando la placa de orificio en
un tramo vertical de la tubera.
BOQUILLA DE FLUJO
La forma de una boquilla de flujo se muestra en la Figura 9. Esta no est inclinada para partculas
slidas o burbujas de gas y no est restringida por adherirse las partculas, por lo que, en este
aspecto, es superior a la placa de orificio. Su vida del funcionamiento til tambin es mayor porque
no se desgasta. Estos factores contribuyen a dar al instrumento una mayor exactitud de medida. Sin
embargo, como la fabricacin de una boquilla de flujo es ms compleja que la de la placa de
orificio, es tambin ms costosa. En trminos de prdidas permanentes de presin es similar a la
placa de orificio. Una aplicacin tpica de la boquilla de flujo es la medida de flujo de vapor.
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TUBOS PITOT
El tubo Pitot es quiz la forma ms antigua de medir presin diferencial y tambin de conocer la
velocidad de circulacin de un fluido en una tubera. En la Figura se muestra en su forma ms
sencilla un pequeo tubo con la entrada orientada en contra del sentido de la corriente de fluido. La
velocidad del fluido en la entrada del tubo se hace nula, al ser un punto de estancamiento,
convirtiendo su energa cintica en energa de presin, lo que da lugar a un aumento de presin
dentro del tubo Pitot.
En la prctica se emplea un diseo con dos tubos concntricos, el interior que acta de tubo Pitot y
el exterior como un medio de medir la presin esttica.
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Pt = Pd + Pe
luego el P medido ser:
P = Pd = Pt Pe
D 2 2 P
Q = Cd
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Deducir la medida del caudal volumtrico a partir de la velocidad del flujo en un punto del fluido,
obviamente, requiere que el flujo sea muy uniforme. Si esta condicin no se cumple, se pueden usar
mltiples tubo de Pilot para medir la velocidad del flujo en la seccin.
Los tubos de Pilot tienen la ventaja de que produce una prdida de presin despreciable. Son
tambin baratos, y su instalacin simplemente consiste en un simple proceso de ponerlo en un
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CODOS
Cuando un fluido circula por el codo de una tubera est sujeto a una aceleracin angular. La fuerza
centrfuga resultante crea una presin diferencial entre el radio interior y el radio exterior. La raz
cuadrada de esta presin diferencial es proporcional al caudal, siendo la base fundamental de estos
medidores de caudal.
Las tomas en el codo presentan la ventaja de que como la mayora de las configuraciones de
tuberas tienen codos, pueden situarse en ellos las tomas de presin. Esto permite una instalacin
econmica, sin prdidas de presin, y sin introducir obstrucciones en la lnea. Debe ponerse
especial cuidado para alinear los orificios de las tomas de presin en ambos planos.
Si el codo est calibrado, su precisin puede ser comparable a la de una placa orificio.
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Cuando no hay flujo el flotador descansa en la parte baja del tubo, pero al pasar el fluido hace
ascender el flotador de su posicin de reposo, a fin de mantener la cada de presin a travs del
flotador en equilibrio con los efectos de empuje hidrosttico y gravitatorio que actan sobre el
mismo. Puesto que el peso del flotador sumergido es una constante para un fluido dado, la cada de
presin tambin tiene que permanecer constante. Por consiguiente, cuando el caudal aumenta el
flotador ascender en el tubo con el fin de proporcionar una seccin anular de paso mayor, para que
el fluido pueda pasar a travs de ella.
La altura que alcanza el flotador es as una indicacin del caudal que est pasando y, en el caso de
tratarse de un tubo transparente, puede graduarse directamente sobre el tubo en unidades de caudal.
Cuando las condiciones de trabajo son ms severas, el tubo se fabrica de metal.
Son populares porque no requieren potencia externa para funcionar, y presentan relativamente bajas
prdidas de presin. La precisin que puede conseguirse con los medidores de rea variable no
suele ser mejor que 2 % de desviacin a plena escala, por lo que no son aconsejables cuando se
requiere una elevada precisin.
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Cuando el flujo es estacionario, la fuerza Drag ms el empuje son iguales al peso del flotador. Si el
caudal es incrementado, la fuerza Drag sobre el flotador se incrementa y ste es empujado hacia
arriba dentro del tubo. Sin embargo, al moverse el flotador hacia arriba la apertura aumenta, lo que
lleva a un decremento en la velocidad del flujo y por lo tanto en la fuerza Drag. El flotador parar
en una nueva posicin donde la fuerza Drag ms el empuje sean nuevamente exactamente igual al
peso. La cantidad medida es la posicin del flotador.
La ecuacin caracterstica puede ser hallada teniendo en cuenta el diagrama que se muestra a
continuacin, que usa un flotador esfrico; de todas maneras los resultados se pueden aplicar a
cualquier clase de flotador.
Asumamos que el ngulo es relativamente pequeo, tal que el ancho de apertura se describa como
y., donde y es la posicin del flotador.
En estado estacionario tenemos:
Drag = Peso Empuje = V.g.(f - ) (a)
donde V es el volumen del flotador, g es la aceleracin de la gravedad, f es la densidad del flotador
y la densidad del fluido.
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La fuerza Drag puede ser escrita en trminos del coeficiente Drag, CD como Drag = CD U2 Af,
donde U es la velocidad en la apertura y Af el rea proyectada del flotador (d2 /4).
Adems, U = Q/A, donde A es el rea de la apertura (.d.y.). Notar que el CD de la esfera es
aproximadamente constante sobre un gran rango de nmeros de Reynolds (por lo tanto, Q). Luego,
donde k1 es una constante que incorpora el CD, la dimensin del flotador y otras constantes.
A partir de las ecuaciones (a) y (b) tenemos:
donde k2 es una segunda constante. Notar que el caudal Q es proporcional con la cantidad medida y.
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MEDIDORES DE PLACA
En estos medidores el cambio de presin es generado por un obstculo, como una placa circular,
ubicada en el flujo, actuando as la fuerza Drag sobre ese medidor.
La placa circular se mantiene en el centro de la tubera por medio de una barra normal al flujo.
Teniendo en cuenta que la aceleracin del fluido en el espacio anular entre la placa y la tubera crea
una presin reducida sobre la cara aguas debajo de la placa, la fuerza ejercida por el fluido sobre la
placa ser la diferencia entre las presiones sobre las superficies aguas arriba y aguas debajo de la
placa, la cual tiende a mover la placa en la direccin del flujo. A esta fuerza se opone un par
antagonista producido por la articulacin, y el movimiento es detectado por un elemento
secundario, es decir, un transmisor neumtico de equilibrio de fuerzas o un transductor elctrico de
galgas extensomtricas (strain gauge), situado al final de la barra soporte. La seal es proporcional
al cuadrado del caudal, ya que la fuerza Drag puede ser escrita en trminos del coeficiente de Drag
CD: F = CD U2 Ap , donde U es la velocidad de acercamiento y Ap el rea proyectada. Adems,
U=Q/A, donde A es el rea transversal de la caera. Como el CD es aproximadamente constante
para un amplio rango de nmeros de Reynolds, luego:
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MEDIDORES CON ACCIONAMIENTO MECNICO
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Este medidor consta de un rotor con unas paletas, dispuestas en parejas opuestas, que pueden
deslizar libremente hacia adentro y hacia fuera de su alojamiento. Los miembros de las paletas
opuestas se conectan rgidamente mediante varillas, y el fluido circulando acta sobre las paletas
sucesivamente, provocando el giro del rotor.
Mediante esta rotacin el lquido se transfiere desde la entrada a la salida a travs del espacio entre
las paletas. Como ste es el nico camino para el paso de lquido desde la entrada a la salida,
contando el nmero de revoluciones del rotor, puede determinarse la cantidad de lquido que ha
pasado. El cierre se lleva a cabo por la accin de las paletas sobre la pared de la cmara, mediante
una combinacin de presin de lquido y fuerzas centrfugas, auxiliado por el apriete, mediante
resortes, de las paletas contra la pared de la cmara. Esto ayuda a mantener en valores aceptables
cualquier escape de lquido que pueda producirse a travs de las paletas.
Medidores de engranajes
Se destacan:
- Medidores de rueda oval
- Medidores helicoidales
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Medidores helicoidales
Por ejemplo para medicin de caudal de gases tienen la forma mostrada en la Figura 20b.
Sin embargo, cuando el caudal aumenta este error negativo desaparece rpidamente, ya que la
energa cintica del fluido aumenta con el cuadrado de su velocidad. Una condicin cercana al
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equilibrio se alcanza cuando la fuerza directriz del fluido se equilibra por las diversas fuerzas de
resistencia, y esto se mantiene para el margen de funcionamiento para un medidor bien diseado.
MEDIDORES DE TURBINA
Los medidores para gas y para lquido funcionan bajo el mismo principio. La Figura muestra la
seccin transversal de un medidor de turbina tpico para lquidos. Consta de una longitud de tubera
en el centro de la cual hay un rotor de paletas mltiple, montado sobre cojinetes, para que pueda
girar con facilidad, y soportado aguas arriba y aguas abajo por un dispositivo de centrado tipo
cruceta que, habitualmente, incorpora un enderezador de la vena fluida. La energa cintica del
fluido circulando hace girar el rotor con una velocidad angular que, en el margen lineal del medidor,
es proporcional a la velocidad media axial del fluido, y por lo tanto, al caudal volumtrico.
El caudal entonces est dado por:
Q = kn
donde n es el nmero de pulsos por unidad de tiempo y k es una constante del medidor (dependiente
del diseo y tamao del medidor, del dimetro de la tubera y del nmero de paletas).
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Los medidores de turbina para gas o lquido difieren fundamentalmente en el diseo del rotor.
Una salida mediante impulsos elctricos se produce cuando se detecta el paso de cada paleta
alrededor de uno o ms sensores situados en el campo del medidor.
El punto ms dbil en un medidor de turbina para lquidos son los cojinetes, ya que tienen que
soportar el peso del rotor.
Los medidores de turbina son muy afectados por las partculas del fluido. Este deterioro debido al
uso es un particular problema que conlleva una permanente prdida de presin del sistema de
medida.
Los medidores de turbina tienen un coste similar y unas ventas muy parecidas a los medidores de
desplazamiento positivo, y compiten en muchas aplicaciones, particularmente en las refineras. Los
medidores de turbina son ms pequeos y ms ligeros, y son preferidos para fluidos de baja
viscosidad. Los medidores de desplazamiento positivo son mayores, sin embargo, preferibles para
grandes viscosidades y pequeos flujos.
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Caractersticas de comportamiento
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OTROS MEDIDORES VOLUMTRICOS
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El instrumento, mostrado en la Figura 24, consiste en tubo cilndrico de acero inoxidable, atacado
con una capa aislante, el cual transporta el fluido a medir. Los materiales tpicos de aislantes usados
son neopreno, politetrafluoritileno (PTFE) y poliuretano. Una capa magntica es creada en el tubo
mediante la polarizacin de dos electrodos insertados a ambos lados del tubo. Los extremos de estos
electrodos estn usualmente al mismo nivel que la superficie interior del cilindro.
Puesto que los electrodos tienen que hacer un contacto con el fluido, su material tiene que ser
compatible con las propiedades qumicas del fluido que circula. Entre los materiales ms utilizados
se pueden citar: acero inoxidable no magntico, platino/iridio, monel hasteloy, titanio y circonio
para lquidos particularmente agresivos.
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MEDIDORES ULTRASNICOS
La tcnica ultrasnica de medida del flujo de volumen es, como los medidores electromagnticos,
un mtodo no invasivo. No est restringido para fluidos conductores, aunque son particularmente
usados para medir fluidos corrosivos y con sedimentos. Una ventaja con respecto a los
electromagnticos es que los ultrasnicos estn sujetos externamente a la tubera y los
electromagnticos deben formar una pieza integral. El proceso de insertar un instrumento de medida
en una tubera puede llegar a ser tan costoso como el propio instrumento, el medidor ultrasnico
tiene enormes ventajas en su coste. Su modo de operacin externa ha significado ventajas de
seguridad como por ejemplo evitar que los que instalan estos medidores tengan que ponerse en
contacto con peligrosos fluidos como venenos, radiactivos, inflamables o explosivos.
Un cuidado particular hay que tener es asegurar un perfil de flujo estable en mediciones
ultrasnicas. Es comn incrementar las especificaciones normales de los mnimos tramos rectos
antes del punto a medir, expresadas con relacin al dimetro de la tubera de 10 a 20 veces, o en
algunos casos de 5 veces el dimetro. Un anlisis de las razones de los pobres cumplimientos en
muchos casos de medidas ultrasnicas, muestra que el no cumplimiento de este requerimiento es un
factor significante.
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Cada transmisor emite un pulso de sonido cada vez que el receptor correspondiente recibe el pulso
previo. Como las ondas sonoras son transportadas por el fluido, el sonido se propaga ms rpido en
el sentido del flujo que en sentido contrario y las frecuencias de pulsacin de los dos pares difieren
en la cantidad
2 cos
f = V
l
Donde l es la distancia entre los transductores de cada par. Esta configuracin hace que la medida
de caudal sea independiente de la velocidad del sonido y de la temperatura del flujo.
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Los medidores ultrasnicos de tipo Doppler utilizan el concepto de que si se deja pasar el
ultrasonido en un fluido en movimiento con partculas, el sonido ser reflejado de nuevo desde las
partculas. La variacin de frecuencia del sonido reflejado ser proporcional a la velocidad de las
partculas.
Al igual que en el caso de los medidores magnticos, los medidores de caudal por ultrasonidos no
presentan obstrucciones al flujo, no dan lugar a prdidas de carga, por lo que son adecuados para su
instalacin en grandes tuberas de suministro de agua, donde es esencial que la prdida de carga sea
pequea. Los transductores son incorporados en el cuerpo del medidor, sin necesidad de juntas de
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contacto con el fluido. No se necesita tubera en derivacin ni vlvulas de aislamiento, ya que todos
los elementos activos pueden reemplazarse sin contacto alguno con el lquido. Para tuberas de
dimetro superiores a 400 mm ofrecen una solucin competitiva.
Respecto a la precisin, los medidores de tipo magntico pueden llegar hasta un 0.25% del caudal
real, mientras que los de tipo de ultrasonidos hasta un 0.5%.
Su fcil instalacin reduce los costes de mantenimiento, y adems la medicin, sin apenas prdida
de carga, reduce los costes energticos.
HIDRANTES
- En su forma ms sencilla, son una combinacin de dos elementos en un mismo cuerpo: una
vlvula hidrulica y un contador de agua.
La vlvula hidrulica tiene la actuacin de apertura y cierre por membrana, lo que reduce el nmero
de piezas que, habitualmente, se utilizan para esas funciones, simplificando en ello tambin el
diseo global de la vlvula. La actuacin de apertura y cierre de la vlvula se realiza mediante la
propia presin del agua de la tubera.
El contador se basa en una hlice colocada en las lneas de flujo del agua, hacindola girar al paso
de la misma por la vlvula, transmitiendo la rotacin a los engranajes de un cabezal de registro
mediante una transmisin magntica.
El cabezal dispone de dgitos para totalizar el volumen de agua que circula por la vlvula. Gracias a
la transmisin magntica, el cabezal y los engranajes funcionan sin mojarse, siendo la hlice y su
eje las nicas partes mviles en contacto con el agua.
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Al hidrante se le puede incorporar una vlvula de solenoide para abrirlo y cerrarlo a distancia
mediante una seal elctrica.
- Ms completos que los anteriores, en cuanto a componentes se refiere, existen otro tipo de
hidrantes, muy utilizados para el suministro de agua de riego simultneamente a diversas parcelas
de terreno, y que se muestran en la Figura. Los elementos de que estn integrados ejercen las
siguientes funciones:
a) Vlvula de control, que se encuentra dentro de un alojamiento y donde sus partes internas se
mueven haciendo variar el caudal gradualmente al abrir o cerrar, y protegiendo la red de
posibles golpes de ariete.
b) Contador, que se encuentra en derivacin en conexin con una tobera, la cual se encuentra
dentro de la tubera de salida. El totalizador ofrece una lectura directa, estando protegido contra
la manipulacin.
c) Regulador/estabilizador de presin, cuya misin es regular y estabilizar la presin aguas
abajo, una vez que el flujo est abierto.
d) Controlador del caudal, que est formado por un diafragma de goma calibrado. Cuando el
caudal aumenta, el diafragma se deforma, alterando la apertura de caudal. Una serie de retenes
permite usar el controlador hasta presiones de 12 bar.
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