HTS 1401

HERRAMIENTAS Y TECNICAS
 Unidades de aprendizaje
Unidad Nombre de la unidad Unidades de competencias
1 Herramientas y equipos Reconoce las herramientas, equipos y mquinas
de aplicacin utilizadas con mayor frecuencia en la empresa
automotriz. automotriz de acuerdo a su utilizacin en labores
de mantenimiento y reparacin de vehculos
automotrices

2 Operaciones de Maneja las herramientas, equipos e instrumentos

medicin y normas de de uso frecuente en la empresa automotriz en
seguridad. condiciones de seguridad.

3 Magnitudes y Unidades Convierte valores de distintos sistemas de

fundamentales de medida utilizando tablas y software de
medicin. conversin de la industria automotriz.
 Herramientas

Objetos creados para facilitar la realizacin de tareas

concretas.
A pesar de los mltiples tipos existentes , utilizaremos el
trmino para identificar a los utensilios resistentes
necesarios para llevar a cabo tareas mecnicas de aplicacin
de fuerzas
Se deben diferenciar las herramientas de los Instrumentos,
que sern los que permiten realizar mediciones de alguna
magnitud
 Clasificacin del equipamiento de taller
Segn su funcin:
Montaje, sujecin, golpe, corte, unin, marcacin,
etc.
Segn su accionamiento:
Manuales, neumticas, elctricas, hidrulicas.

Equipos especiales:
Bancos de prueba, equipos de diagnstico,
instrumentos de verificacin, instrumentos de
medicin, etc.
Estudio sobre fuerzas
aplicadas
 FUERZA
En fsica, la fuerza es todo agente capaz de modificar la
cantidad de movimiento o la forma de los cuerpos. Es
decir, la fuerza expresa la accin mecnica de un
cuerpo sobre otro.
Siendo la fuerza una cantidad vectorial su
especificacin completa requiere de: (a) una
intensidad, (b) una direccin y sentido, y (c) un punto
de aplicacin.
ELEMENTOS DE LA FUERZA
Al estudiar la mecnica de los cuerpos rgidos donde se tiene
en cuenta el efector exterior podemos considerar a la fuerza
como un vector deslizante es decir, goza del principio de
transmisibilidad, esto es, la fuerza puede considerarse
aplicada en cualquier punto de su lnea de accin sin que
altere su efecto exterior sobre el cuerpo
 CLASES DE FUERZAS
1. FUERZAS CONCENTRADAS . 2. FUERZAS DISTRIBUIDAS
Aquellas que se consideran Aquellas que se consideran
aplicada en un punto aplicadas en una lnea, un rea o
un volumen
 UNIDADES DE FUERZA
Una fuerza puede medirse comparndola con otras
fuerzas conocidas, recurriendo al equilibrio mecnico,
o por deformacin calibrada de un resorte.
La unidad patrn de la fuerza en el SI de unidades es
el Newton (1 N)
 FUERZA RESULTANTE
A menudo ocurre que dos o ms fuerzas actan sobre un cuerpo. Piensa,
por ejemplo, en dos caballos que tiran de un carro. En este caso, cuando dos o
ms fuerzas actan a la vez, sus efectos se suman.
En otras ocasiones, los efectos se restan, por ejemplo, dos nios
disputndose un paquete de chucheras.
El conjunto de las fuerzas se puede sustituir entonces por una sola fuerza
llamada FUERZA RESULTANTE.

F1

?
 COMPOSICIN DE FUERZAS
A continuacin estudiaremos la manera de calcular la fuerza
resultante para el caso de varias fuerzas aplicadas en la misma
direccin y para el caso de fuerzas aplicadas en direcciones
diferentes. Es lo que se denomina COMPOSICIN DE FUERZAS.
Vamos a distinguir varias situaciones:
a) Misma direccin
a.1) Mismo sentido
a.2) Sentidos contrarios
b) Distinta direccin
b.1) Perpendiculares
b.2) No perpendiculares
c) Paralelas
c.1) Igual sentido
c.2) Sentidos contrarios
 COMPOSICIN DE FUERZAS
Para componer dos o ms fuerzas existen dos mtodos, aunque no siempre
aplicaremos ambos. Son:
Grfico
Se colocan las fuerzas una a continuacin de la otra respetando sus correspondientes
direcciones y sentidos (se transportan). La resultante ser el vector determinado por
el punto de aplicacin inicial y el extremo del ltimo vector dibujado. Cuando se aplica
a dos vectores se le suele llamar tambin mtodo del paralelogramo; para ms de
dos vectores, mtodo del polgono. Seguro que eres capaz de deducir el porqu

Resultante R
Numrico
Dependiendo de las direcciones y sentidos de las fuerzas a componer tendremos
que sumar los mdulos, restarlos o realizar operaciones ms complejas.
 a) Misma direccin
a.1) Mismo sentido: se suman los mdulos de los vectores a componer.

F1

F2

F1 F2 R F1 F2

Numricamente:
R = F 1 + F2
 a) Misma direccin
a.2) Sentidos contrarios: se restan los mdulos de los vectores a componer.

F1

F2

R F1 F2
F1

F2
Numricamente:
R = F 1 - F2
 b) Distinta direccin
b.1) Perpendiculares: se aplica el mtodo grfico y usamos el teorema de
Pitgoras sobre el tringulo que determinan los dos vectores y su resultante.
Obviamente, el tringulo es rectngulo (para los despistados).

F2 R
F2

F1 F1

R F2 F1
F2 sen cos
R R
F1
sen F2 / R F2 F2
tg arctg
R2 F12 F22 cos F1 / R F1 F1
 b) Distinta direccin
b.2) No perpendiculares: se aplica el mtodo grfico exclusivamente.
El mtodo numrico se dejar para cursos ms avanzados.

F2 R
F2

F1 F1

En caso que hubiera que componer ms de un vector, lo haramos

sucesivamente, uno a uno:

Resultante R
 c) Paralelas
c.1) Igual sentido (paralelas)

F2

d d -x x

Punto de
aplicacin de la
resultante F2 F1
F1 F1
F2 F2

F1
R

Numricamente se debe cumplir la llamada Ley de la palanca segn la cual Los productos de cada
fuerza por la distancia a la resultante son iguales:
F1 (d x) = F2 x
Por otro lado, el mdulo de la resultante es la suma de los mdulos de las dos fuerzas:
R = F1 + F 2
 c) Paralelas
c.2) Sentidos contrarios (anti paralelas)

F1 F2
F1
d

F2 Punto de
aplicacin de la
resultante F1 F2
Numricamente se debe cumplir la llamada
Ley de la palanca segn la cual Los
productos de cada fuerza por la distancia a la
resultante son iguales:
F1
F1 (d + x) = F2 x d x

Por otro lado, el mdulo de la resultante es

la diferencia de los mdulos de las dos
fuerzas: F2 R
R = F 2 - F1
MOMENTO DE UNA FUERZA: TORQUE
Se denomina momento de una fuerza respecto de un punto, al producto
de la fuerza por la distancia a ese punto.

Mo = F * d

donde:
Mo = momento o torque
F = fuerza
d = distancia desde el punto de aplicacin de la fuerza hasta el punto O.
EL TORQUE SE MIDE EN: NEWTON * METRO. (EQUIVALENCIAS EN LOS
OTROS SISTEMAS DE UNIDADES: LIBRAS * PIES POR EJEMPLO).

Los momentos crean rotaciones o giros. Cuanto ms elevado sea el

momento de una fuerza, tanto mayor ser la velocidad de giro obtenida.
 Analicemos los siguientes casos:

Caso 1:

Caso 2:

Caso 3:

Momento positivo: cuando el giro es en el sentido

contrario a las agujas del reloj.

Momento negativo: cuando el giro es en el sentido de

las agujas del reloj.
HERRAMIENTAS MANUALES
 Tornillos, pernos y tuercas

Se puede decir que un tornillo no es ms que una pieza o eje

estriado dotado de una caa roscada, es decir, el eje cilndrico se
encuentra rodeado de una filo roscado, nico y sin cortes. Trabaja
de forma conjunta con un orificio tambin roscado y su
caracterstica ms destacable sea que puede enroscarse y
desenroscarse las veces que sea necesario.
 Existe un gran variedad de tornillos, pernos y tuercas, segn
sea su aplicacin y se diferencian en aspectos tales como:
- Rosca (ngulo del filete, paso, profundidad, etc)
- Dimensiones (largo, dimetro, material de construccin, etc)
- Forma de la cabeza (phillips, hexagonal, torx, allen, etc)
 Destornilladores
Las partes principales de
un destornillador son el
mango, la cua o vstago y
la hoja o boca.
El mango para sujetar se
fabrica de distintos
materiales de tipo blando
como son la madera, las
resinas plsticas etc. que
facilitan su manejo y evitan
que resbalen al efectuar el
movimiento rotativo de
apriete o desapriete.
 Destornillador de impacto.
Afloja tornillos agarrotados por medio de la accin
contundente de un martillo, adicionalmente al efecto
de gran torque que se puede efectuar con el mango
metlico de grandes dimensiones.
 Llaves
Para el montaje de pernos o tuercas es necesario contar con
objetos capaz de ejercer una cantidad adecuada de torque
sobre la cabeza para enroscar o desenroscar tornillos, pernos
y tuercas
Una de las caractersticas ms importantes de las llaves es que
el perfil de aplicacin debe corresponder lo ms exactamente
posible al perfil de la cabeza del perno o tuerca
 Utilizacin de las llaves manuales
Utilizar la llave de forma que
est completamente abrazada y
asentada a la tuerca y
formando ngulo recto con el
eje del tornillo que aprieta.
No debe sobrecargarse la
capacidad de una llave
utilizando una prolongacin de
tubo sobre el mango, utilizar
otra como alargo o golpear ste
con un martillo.
Es ms seguro utilizar una llave
ms pesada o de estras.
Llaves ajustables
:
De mordaza
Llave de filtros
ajustable
Llave de cinta
Llave de cadena
 Llave de torque

En la mayora de los casos, el aprete de un perno se debe

realizar con una medida especfica, segn la funcin que se
desee
El torqumetro es una llave que registra la cantidad de torque
con que se ajusta un perno o tuerca mediante el efecto de
una aguja sobre un dial o mediante un mecanismo automtico
 Otras herramientas manuales
MARTILLOS:
Los martillos tienen distintos tamaos y pesos, al tiempo que estn hechos
de diversos materiales. Un martillo comn, el martillo de pea, se fabrica con
diversos pesos.

Tambin resultan populares los martillos de taco blando.

Algunos martillos de plastico blando tienen partculas
metlicas en el interior de su cabeza. Esto sirve para
amortiguar el golpe, de manera que la herramienta no
rebote tras el impacto.
Cinceles y punzones:
El cincel y el punzn (botadores) se utilizan conjuntamente con un martillo.
Estas herramientas tienen diversas aplicaciones. Por ejemplo, el cincel se
utiliza para cortar el metal, mientras que el punzn sirve para dirigir clavijas o
piezas similares, o bien para hacer ranuras en el metal.
Alicates:

Existen alicates de diversos tipos y tamaos. De esta manera, es preciso distinguir

entre los alicates de sujeccin, las mordazas, las tenazas, los alicates de punta y
los alicates universales de punta graduable.
Herramientas de corte:
Diseadas para quitar pequeas cantidades de material con el fin de dar las
dimensiones y formas deseadas
Herramientas de desgaste:

Existen herramientas hechas para sacar pequeas

cantidades de material con variados fines tales como
redondear y rebajar aristas, ajustar formas o
simplemente, mejorar el acabado superficial de una
pieza. Tanto limas, lijas y otros elementos usados para
este fin se clasifican segn el material del que se
fabrican y segn el surco (grano) que dejan en el
material.

Las limas son elementos rgidos con una forma fija que
permiten desde operaciones de desbaste o acabado
 Las lijas se usan para alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo mediante el
frotamiento con un objeto abrasivo; las lijas estn fabricadas con este
material abrasivo sobre una estructura flexible, que permite adaptar su
forma a la superficie a trabajar.
Se clasifican segn el abrasivo, que determina el material a trabajar y
segn el soporte, que puede ser textil, papel o fibra vulcanizada.
Herramientas elctricas
 Se define como
herramienta elctrica a
aquellas que utilizan un
motor elctrico para
realizar su funcin
La clasificacin de este tipo
de herramientas se hace a
travs de su funcin y los
ms usuales son:
- Taladros (para perforar)
- Esmeriles (para degastar)
- Lijadoras (para tareas de
acabado superficial)
- Otras (torno, fresadora,
etc)
 Taladros

El proceso de taladrado consiste en

mecanizar una pieza para producir
perforaciones cilndricas del tipo ciego
o del tipo pasante
A pesar de existir medios neumticos,
hidrulicos e incluso manuales, el
proceso de taladrado se realiza en la
mayora de los casos, por medio de
herramientas elctricas
Para realizar el taladrado se utiliza un
elemento conocido como broca o
mecha
 Una broca es usualmente un
cilindro con filos dispuestos de
manera que sean capaces de
realizar un agujero y, al mismo
tiempo, retirar el material sobrante
Siempre se debe escoger la broca
adecuada para cada tipo de trabajo
segn los siguientes criterios:
- Dimetro y longitud de la perforacin
- Material a mecanizar

El material de construccin de la
broca depender del tipo de
material que se desee mecanizar
debiendo ser el material de la
broca , ms duro y resistente.
 Brocas para metal
Estn hechas de mltiples
tipos de materiales, desde
acero rpido hasta
aleaciones que contienen
elementos como el
cobalto o el titanio para
aplicaciones especiales
El filo de una broca debe
estar siempre en ptimas
condiciones para que la
tarea de mecanizado sea
una operacin segura y
eficaz.
 Caractersticas del proceso
Cuando se taladra una pieza se - Velocidad de avance:
deben considerar varios
aspectos relacionados con los - Tiempo de mecanizado:
siguientes parmetros de la
realizacin del mecanizado
- Velocidad de corte:

- Potencia del corte:

- Velocidad de rotacin de la
broca:
- Fuerza del corte:
Denominado coeficiente Kx. La
fuerza especfica de corte se
expresa en N/mm2
 Tipos de taladros

Los principales tipos de taladros utilizados en tareas mecnicas

son: Taladros manuales, taladros porttiles y taladros de banco
Los parmetros principales que definen un taladro son potencia
(watt), velocidad (velocidades) de giro y tipo de portabroca
 Taladro de pedestal
Para realizar un mecanizado ms preciso en una pieza se suele
utilizar el taladro de pedestal, debido a que permite realizar
taladrados con una direccin y una profundidad controladas
 Esmeriles

El esmerilado es un proceso del tipo abrasivo similar al proceso

de limado que se suele realizar con una herramienta elctrica
Los tipos de esmeriles ms utilizados son el esmeril angular y el
esmeril de banco
El proceso de esmerilado que se realiza para mecanizar partes y
piezas de motores, bombas y otros elementos especficos,
recibe el nombre genrico de rectificado y se realiza con
maquinaria especial
 Medidas de seguridad

Nunca lleve una herramienta mecnica por el cable o la

manguera y nunca tire del cable o de la manguera para
desconectar la herramienta de la toma de potencia

Mantenga los cables y mangueras lejos del calor, del aceite, y

de los bordes filosos.

Desconecte las herramientas cuando no estn en uso, al

repararlas, y al cambiar accesorios tales como hojas, brocas, y
cuchillas.
 Medidas de seguridad

Mantenga a cualquier observador a una distancia segura.

Solamente los operadores deben de estar en el rea donde se
usan las herramientas mecnicas.

Usar proteccin en manos y ojos durante el uso de cualquier

herramienta elctrica

Saber que tipo de herramienta se esta manipulando y

determinar posibles riesgos durante la operacin
Herramientas neumticas
 Presin
El concepto de presin se Cuando se acumula una masa
entiende como la fuerza de gases en un contenedor
ejercida sobre una ms pequeo que lo que esa
superficie determinada; masa ocupara en
matemticamente se condiciones normales se
expresa como: obtiene una fuerza aplicada
sobre la superficie interna del
contenedor que ser ms
grande mientras mayor sea la
masa de gases

A esa fuerza se le denomina

como presin neumtica
 En muchos casos se utiliza la caracterstica compresible de los
gases de la atmsfera para generar la accin mecnica de
impulsar herramientas por medio de un caudal de aire que sale
de un contenedor con una presin determinada
La alternativa de las herramientas neumticas produce varias
ventajas por sobre las manuales y elctricas tales como: bajo
costo de mantenimiento, simplicidad de los mecanismos, gran
capacidad de ejercer presin , fuerza y velocidad de giro entre
otros.
Instalacin
El uso de herramientas
neumticas requiere del uso
de un compresor que
comprime y almacena el aire
en un contenedor para su
utilizacin
En muchos talleres se
realizan instalaciones
centrales que proveen
mltiples puntos de
conexin al sistema a travs
de acoples rpidos que
permiten el uso de varios
tipos de herramientas
distintas
 Tipos de herramientas neumticas
Existe una gran variedad
de herramientas
neumticas para realizar
distintas tareas desde las
sopladoras, infladoras y
engrasadoras hasta
herramientas para pintar
 Otras herramientas neumticas

Uno de los tipos ms utilizados son las apernadoras neumticas

(pistola de impacto) que son capaces de producir una gran
cantidad de torque para apretar o soltar pernos y tuercas
 Utilizando el mismo tipo de motor neumtico se dispone
tambin de mltiples herramientas de perforacin, corte,
desbaste, lijado, pulido
 Consideraciones de uso

Correcta presin de aire:

Para obtener un ptimo rendimiento, la herramienta neumtica
debe recibir en su motor una presin de 6 - 7 kg/cm2.
Menor presin reducir la potencia y velocidad de la herramienta.
Por el contrario, mayor presin producir un prematuro desgaste
de los componentes
Mantener la herramienta limpia y lubricada:
El xido y la excesiva condensacin son los peores enemigos de
las herramientas neumticas. Si no dispone de un lubricador de
lnea, entonces inyecte aproximadamente 5 cm3 de aceite liviano
(SAE 10 o equivalente) a travs del conector de entrada de aire
cada 24 hrs.
 Consideraciones de seguridad
Verifique que la herramienta est asegurada correctamente a la manguera
de aire para prevenir que se desconecte.
Las pistolas de aire comprimido nunca deben ser apuntadas hacia nadie ni
siquiera al operador
Se requiere proteccin ocular y se recomienda usar casco y proteccin para
la cara.
Se deben colocar pantallas para proteger que los empleados que se
encuentren cerca del lugar sean golpeados por los fragmentos que se
despiden.
Use proteccin auditiva adecuada para los equipos con alto nivel de ruido.
Si la herramienta neumtica va a ser utilizada donde hay combustible,
vapores inflamables o atmsferas explosivas, el equipo debe estar tomado a
tierra porque la electricidad esttica puede generarse a travs de las
herramientas neumticas y originar chispas.