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ABRASIVOS: MATERIALES Y HERRAMIENTAS DE LIJADO ...................................01

EL LIJADO EN EL REPINTADO DE AUTOMVILES ..............................................01
FUNDAMENTOS DEL LIJADO ..........................................................................01
LIJAS: COMPOSICIN Y FABRICACIN DE ABRASIVOS FLEXIBLES .....................01
. LOS MINERALES ABRASIVOS......................................................................02
. EL CORINDN ........................................................................................02
. EL CARBURO DE SILICIO .........................................................................03
. LOS SOPORTES ........................................................................................04
. LOS ADHESIVOS.......................................................................................04
FABRICACIN DE LA LIJA..............................................................................05
CONFORMADO DE LAS LIJAS .........................................................................06
HERRAMIENTAS DE LIJADO ...........................................................................06
. HERRAMIENTAS DE LIJADO MANUALES........................................................07
. HERRAMIENTAS DE LIJADO ELCTRICAS Y NEUMTICAS................................07
. CARACTERSTICAS DE LAS LIJADORAS ELCTRICAS....................................08
. CARACTERSTICAS DE LAS LIJADORAS NEUMTICAS ..................................09
TIPOS DE LIJADORAS ...................................................................................10
. LIJADORAS ROTATIVAS..............................................................................10
. LIJADORAS ORBITALES..............................................................................11
. LIJADORAS ROTO-ORBITALES ....................................................................12
LOS ABRASIVOS TRIDIMENSIONALES ............................................................13
LOS ABRASIVOS DE PULIDO Y ABRILLANTADO ................................................14
LIJADO EN SECO Y LIJADO AL AGUA ..............................................................15
. LIJADO AL AGUA.......................................................................................16
. LIJADO EN SECO ......................................................................................17
EXTRACCIN DEL POLVO EN LOS PROCESOS DE LIJADO...................................17
INSTALACIONES PARA LA REALIZACIN DE LOS PROCESOS DE LIJADO..............18
. PLANOS ASPIRANTES ................................................................................18

I
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ABRASIVOS: MATERIALES Y HERRAMIENTAS DE LIJADO

EL LIJADO EN EL REPINTADO DE AUTOMVILES

Para aplicar pintura sobre cualquier superficie, y garantizar su perfecta adhesin, se
precisa un estado superficial determinado; es decir, con una rugosidad especfica en
funcin del tipo de pintura y del material que compone el soporte a pintar.
Sobre una superficie completamente pulida y brillante, difcilmente se adherir ningn
tipo de pintura. Por ello, se hace necesario un adecuado lijado de las superficies hasta
la rugosidad ptima, antes de repintar cualquier superficie que haya perdido su poder
mordiente, como sucede en pinturas secas, chapas estampadas, recubrimientos de
cataforesis en piezas de recambio, etc.
Por otra parte, para el repintado de piezas reparadas por los chapistas es necesario el
uso de pinturas de relleno, tales como aparejos y masillas, que por tanto precisan de
un lijado posterior a su aplicacin para ajustar la superficie al nivel deseado.

FUNDAMENTOS DEL LIJADO

Un proceso de lijado consiste en el arranque de material de una superficie por
procedimientos mecnicos, es decir, deslizando con cierta presin sobre dicha superficie
un material de mayor dureza, y que por tanto penetra en la superficie lijada.
De esta forma, los materiales encargados de realizar el arranque estn compuestos de
sustancias de gran dureza como el esmeril, corindn, carborundum, etc. Al igual que
se disearn las composiciones de los materiales que deban ser lijados, como aparejos
y masillas con sustancias ms blandas, como baritas y talcos, para facilitar el lijado.

LIJAS: COMPOSICIN Y FABRICACIN DE ABRASIVOS FLEXIBLES

Una lija (tcnicamente abrasivo flexible), es un material de abrasin o lijado que
consta de un soporte plano y flexible, que puede ser papel, tela, fibras vulcanizadas e
incluso lminas de plstico al cual se adhieren, por mediacin de distintas capas de
adhesivos, minerales de gran dureza fragmentados en granos de diferentes tamaos,
segn sea el uso al que se vayan a destinar.

Esquema de los distintos componentes de una lija

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LOS MINERALES ABRASIVOS

Los minerales abrasivos ms comnmente empleados en la confeccin de las lijas son:

- El corindn.
- El carburo de silicio.

EL CORINDN
Es un mineral de gran dureza, cuyo componente bsico es el xido de aluminio, que
presenta color blanco cuando tiene un alto grado de pureza, y rosa o marrn segn la

EL CORINDN

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EL CARBURO DE SILICIO

Carburo de silicio

Tambin denominado carborundum, es de color negro con irisaciones azules, tiene

mayor dureza que el corindn, pero presenta tambin mayor fragilidad; es decir, durante
su uso se van rompiendo los cristales del mineral ofreciendo nuevos perfiles alargados
y puntiagudos, mientras que el corindn presenta mayor tendencia al arromamiento o
desgaste paulatino.
Para confeccionar las lijas estos minerales son fragmentados y se seleccionan segn los
distintos tamaos de partcula, para obtener lijas ms o menos bastas o ms o menos
finas.
Segn sean las dimensiones lineales medias de los granos de abrasivo, nos encontraremos
con distintas granulometras de lija, la escala FEPA (Federacin Europea de Productores
de Abrasivos), indica los diferentes tamaos de partcula con un nmero precedido de
la letra P.
Las cifras de la escala hacen referencia al nmero de mallas por pulgada del tamiz que
no atraviesan los granos, por tanto, cifras pequeas indican que se trata de granos
grandes y viceversa.
La denominacin P12 corresponde al grano ms grueso (por tanto se obtiene con l la
lija ms basta), y P1200 al grano ms fino (se obtiene con l la lija ms fina).
En la confeccin de las lijas, la eleccin de la naturaleza del grano abrasivo, corindn,
carburo de silicio, slex, etc., es funcin del tipo de lijado que se vaya a realizar, dureza
del material a lijar, rendimiento mximo del lijado, condiciones ambientales, etc. Por
ello, el empleo de la lija adecuada a cada proceso es una garanta de obtener el mximo
rendimiento en la operacin.

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TAMAOS DE GRANO INCLUIDOS EN LA ESCALA DE GRANULOMETRA FEPA:

P12 P36 P100 P240 P500

P16 P40 P120 P280 P600
P20 P50 P150 P320 P800
P24 P60 P180 P360 P1000
P30 P80 P220 P400 P1200

LOS SOPORTES
Como soportes para la confeccin de las lijas se emplean los materiales antes mencionados;
papel, telas, etc. El grosor de estos soportes determina la flexibilidad de la lija, de
modo que a menor espesor o gramaje (grms./m2) del papel o tela, mayor ser la
flexibilidad de la lija.
Las telas y papeles suelen identificarse tambin por cdigos alfanumricos que indican
el espesor del soporte.
La eleccin del tipo de soporte y su gramaje la realiza el fabricante de la lija segn sean
las funciones que vaya a desempear, y tiene en cuenta el tipo de superficie a lijar
(plana o curvada), material a lijar (duro o blando), etc.

LOS ADHESIVOS
Los adhesivos que se emplean para fijar los granos de abrasivo al soporte son de
diferentes naturalezas, aunque bsicamente pueden diferenciarse dos tipos:

- Colas orgnicas
- Resinas sintticas
Los adhesivos constituidos a base de colas orgnicas, como la cola de conejo, son
obtenidos extrayendo ciertas sustancias de restos orgnicos. Se diluyen en agua para
su uso y, al evaporarse sta, solidifican manteniendo unidos los minerales abrasivos al
soporte. Presentan el inconveniente de ser sensibles al agua, es decir, las lijas
confeccionadas con estos tipos de adhesivos, en contacto con el agua se deterioran.
Las resinas sintticas que se emplean como adhesivos para la confeccin de las lijas
suelen ser resinas fenlicas, epoxdicas, ureicas, etc., generalmente de naturaleza
termoendurecible o termoestable, por lo que el agua no deteriora las lijas confeccionadas
con este tipo de adhesivos.
En la fabricacin de las lijas, la adhesin del abrasivo al soporte se realiza en dos etapas,

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FABRICACIN DE LA LIJA
Un aspecto importante en la fabricacin de los abrasivos flexibles o lijas es la forma en
que se deposita el mineral sobre el soporte, que puede ser realizado de dos formas:

- Deposicin por gravedad

- Deposicin electrosttica

Con la deposicin electrosttica se consigue obtener una orientacin determinada de

los abrasivos con lo que el comportamiento de la lija difiere segn sea esta orientacin.
Por otra parte, la cantidad de granos de mineral por unidad de superficie es otro factor
importante en el comportamiento de la lija.
Se denominan lijas de estructura de grano cerrado cuando el mineral cubre la totalidad
del soporte, situndose los granos unos junto a otros, y lijas de estructura de grano
abierto cuando existen holguras entre los granos de mineral abrasivo, lo que permite
una mejor circulacin del polvo generado y disminuye la tendencia al embazamiento
de la lija.
Segn sean las caractersticas de los materiales que se van a lijar, y sobre todo su
tendencia al apelmazamiento sobre la lija ser interesante uno u otro tipo de estructura
de grano.
El embazamiento de la lija o acumulacin de restos de lijado entre los abrasivos es una
de las causas de su rpido deterioro. Por ello, tambin se suelen aadir a las lijas
diversas sustancias como los estearatos de cinc que cumplen una funcin de lubricacin,
para que los residuos del lijado sean mejor evacuados, disminuyendo la tendencia al
embazamiento.
En el reverso de cada lija suele indicarse el tamao de grano o abrasivo con que se ha
confeccionado (P80, P320, P1000...), pero debe tenerse en cuenta que la calidad de
una lija no slo depende de esa granulometra declarada, sino que es importante su
homogeneidad granulomtrica, es decir, la ausencia real de partculas de mineral abrasivo
anormalmente grandes, que produciran surcos ms profundos que los deseados.

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CONFORMADO DE LAS LIJAS
Con los procesos esbozados anteriormente se obtienen los papeles de lija, grandes
bobinas de abrasivo flexible que rara vez tienen uso directo. El siguiente proceso que
tiene lugar es el conformado del papel de lija mediante procesos de troquelado en los
diferentes formatos que estamos acostumbrados a utilizar: pliegos, hojas, discos y
rollos.
Adems del troquelado de la forma de la lija, los discos y hojas de diferentes tamaos
pueden contar con una serie de orificios, dispuestos de tal forma que al utilizarlas con
las herramientas adecuadas, sirvan para la extraccin del polvo generado en el lijado.

HERRAMIENTAS DE LIJADO
En el empleo como material de abrasin de las lijas en formatos de discos y hojas, que
son los ms habituales en el taller de carrocera, rara vez se realiza el deslizamiento
sobre la superficie a lijar tomando con la mano directamente la lija, sino que lo ms
frecuente es el emplear una herramienta de lijado sobre la cual se apoya la lija.
Las herramientas de lijado que podrn ser manuales, tacos y garlopas; o de accionamiento
elctrico o neumtico, lijadoras elctricas y lijadoras neumticas.
Los discos y hojas de lija se fijan a sus correspondientes herramientas de diversas
formas:

- Amarre con pinzas.

- Sujecin con pestaas.
- Posicionamiento manual.
- Reverso autoadhesivo de la lija.
- Sistemas velcro.

Como el movimiento de deslizamiento lo realiza la herramienta de lijado, para que el

rendimiento de la operacin sea efectivo la lija ha de estar firmemente unida a la zapata
de la herramienta. Por ello, los sistemas autoadhesivos y velcro, ofrecen, en este
sentido, mejores prestaciones.
La zapatas de las herramientas de lijado, donde se apoyan las lijas, tienen distinta
flexibilidad segn sea el proceso que se vaya a realizar:

- Si la zapata es rgida, no se adapta a la superficie lijada, y va dibujando o marcando

la superficie que se est lijando.
- Si la zapata es flexible, y se ejerce presin sobre ella, se va adaptando a la superficie
a lijar.

Por tanto, se emplearn zapatas rgidas para buscar el perfil de la superficie (lijado de
masillas, sobre todo en paneles planos), y zapatas ms flexibles para el repaso de
superficies, adaptndose a las distintas formas de los paneles (lijado de aparejos en
su preparacin final antes de aplicar la pintura de acabado).

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HERRAMIENTAS DE LIJADO MANUALES
Las herramientas de lijado manuales, tacos y garlopas de distintos tamaos, se emplean
para los pequeos lijados, o lijados de retoque, para evitar dejar las marcas de los dedos
de la mano, que se producen si se emplea directamente la mano como apoyo de la lija.

Taco

HERRAMIENTAS DE LIJADO ELCTRICAS Y NEUMTICAS

Las lijas, en forma de discos o pliegos, pueden acoplarse a las herramientas automticas
por los sistemas anteriormente mencionados a la zapata de la lijadora, el mecanismo
elctrico o neumtico imprimir un determinado movimiento a la zapata, que se deslizar
sobre la superficie a lijar.

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CARACTERSTICAS DE LAS LIJADORAS ELCTRICAS

Lijadora elctrica

- No presentan variaciones en la velocidad de trabajo prefijada.

- Son ms pesadas de manejar.
- Pueden calentarse tras un trabajo muy continuado.
- No precisan instalaciones especiales para su accionamiento.
- Presentan los riesgos propios de la electricidad.

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CARACTERSTICAS DE LAS LIJADORAS NEUMTICAS

Lijadora neumtica

- Pueden presentar variaciones en la velocidad de trabajo prefijada.

- Son de manejo ms ligero.
- No suelen sufrir calentamientos por trabajos continuados.
- Precisan una buena instalacin de aire a presin para su accionamiento.

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TIPOS DE LIJADORAS
Independientemente de cual sea la fuerza motriz que impulse la lijadora, se distinguen
tres tipos, en funcin del movimiento que impriman a la lija:

- Lijadora rotativas.
- Lijadoras orbitales o excntricas.
- Lijadoras roto-orbitales.

LIJADORAS ROTATIVAS

Lijadora rotativa

En este tipo de lijadoras la zapata es necesariamente de forma circular, y el movimiento

que se le transmite es rotativo sobre un eje fijo.

Ventajas:
Trabajo muy agresivo.
Ideal para trabajos pesados.
Lijado rpido.

Desventajas:
Generan mucho calor.
No suelen contar con aspiracin.
Dificultad para el lijado en plano.

Aplicaciones:
Remover pinturas viejas (decapado).
Preparacin de chapa para la masilla.
Limpieza de corrosiones.

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LIJADORAS ORBITALES

Lijadora orbital

En este tipo de lijadoras la zapata donde se acopla la lija suele ser de forma rectangular,
y el movimiento que se le transmite es la descripcin de una rbita entorno a un eje
fijo.

Ventajas:
Ideal para el lijado de superficies grandes y planas.
Presentan gran superficie de lijado.
Suelen contar con aspiracin de polvo.

Desventajas:
No son operativas en superficies redondeadas.
Vibracin de la lijadora cuando no trabaja completamente plana.
No suelen contar con zapatas flexibles.

Aplicaciones:
Cualquier operacin de lijado en reas planas.
Lijado de masillas de polister.

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LIJADORAS ROTO-ORBITALES

Lijadora orbital
En este caso la zapata de apoyo es circular, y el movimiento que adquiere es fruto de
la combinacin de otros dos; uno rotativo en torno a un eje de giro y el propio giro del
mencionado eje.

Ventajas:
Muy manejable y fcil de trabajar.
Generan poco calor.
Suelen contar con aspiracin de polvo.

Desventajas:
Han de trabajar completamente planas para no crear aguas en las superficies lijadas.
No resultan muy indicadas para el lijado de masillas en superficies planas.

Aplicaciones:
Cualquier operacin de lijado.
Lijado de pinturas.
Aplicacin ptima en el afinado de aparejos y preparacin para acabado final.

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LOS ABRASIVOS TRIDIMENSIONALES
Adems de los abrasivos flexibles o lijas, en automocin tambin se emplean con
profusin otros tipos de materiales abrasivos como son los abrasivos tridimensionales
o almohadillas abrasivas, generalmente conocidos como scotch brite (nombre del abrasivo
tridimensional de 3M).
Un abrasivo tridimensional difiere de una lija en que el soporte plano de la misma se
sustituye por una maraa de fibras esponjadas, a cuyas hebras se adhieren los granos
de mineral abrasivo.
Este tipo de abrasivos aporta la cualidad de la autoamortiguacin del mineral, evitando
su excesiva incrustacin en las superficies lijadas.
Los tamaos de grano de los abrasivos tridimensionales ms comnmente empleados
se denominan VF (muy fino) y UF (ultra fino). Los formatos de uso tambin son hojas
o almohadillas y discos, con la posibilidad, incluso de acoplarlos a distintas lijadoras.

Abrasivo tridimensional

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LOS ABRASIVOS DE PULIDO Y ABRILLANTADO

Por ltimo, hay un tipo de abrasivo especial, de granulometra tan fina, que no es posible
la confeccin de lijas convencionales; las micropartculas de abrasivo se encuentran en
una suspensin, constituyendo las pastas abrasivas o pulimentos.
Una pasta abrasiva o pulimento consiste, por tanto, en una suspensin de minerales
abrasivos en un lquido ms o menos viscoso, y que se aplica sobre la superficie a tratar
friccionando la pasta con ayuda de un trapo o similar.

Operacin de Pulido

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La operacin de pulido puede realizarse manualmente empleando trapos de telas o
papeles especiales, o con herramientas de pulido o pulidoras, generalmente de
accionamiento elctrico, en cuyo caso se hace uso de distintas esponjas sintticas, o
piezas de lana, conocidas como boinas de pulido.

LIJADO EN SECO Y LIJADO AL AGUA

El surco creado por los abrasivos sobre las superficies lijadas no slo depende del tamao
del grano del mineral, ya que lo que llega a profundizar sobre la superficie lijada depende,
adems del tamao y naturaleza de los minerales abrasivos de la lija y de su disposicin,
de otros factores como la dureza del material a lijar, o el tipo de herramientas empleadas.
Un factor muy importante que influye de forma decisiva en este aspecto es la mayor o
menor presencia de residuos de lijado entre la lija y la superficie a lijar.
Si se realiza el proceso de lijado mojando con agua continuamente la zona que se est
lijando, el agua arrastra con mayor eficacia los residuos del lijado, con lo que la lija se
mantiene permanentemente limpia, y los granos abrasivos profundizan ms.
Por ello, en algunos procesos de lijado en automocin existe la opcin de realizarlo de
dos formas, denominadas:

- Lijado en seco.
- Lijado al agua.

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LIJADO EN SECO
La tendencia actual es la de realizar todos los procesos de lijado en seco, ya que
presentan mayores ventajas que el lijado al agua:

- El proceso se desarrolla en menor tiempo, al poder mecanizarse (lijadoras orbitales

y roto-orbitales).
- El nivel de ensuciamiento del vehculo y las instalaciones es menor; sobretodo si se
cuenta con herramientas con autoaspiracin.

Lijado de aparejos en seco

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LIJADO AL AGUA (*)
El lijado al agua, es el mtodo tradicional de lijado de los aparejos, consistente en el
empleo del agua como anteriormente se ha expuesto, con lijas diseadas para resistir
el agua, y de granulometras ms finas que si realizase el proceso en seco.
Para realizar un proceso de lijado el agua es preciso tener en cuenta las siguientes
consideraciones:

- Emplear nicamente lijas diseadas para el lijado al agua.

- No emplear herramientas elctricas.
- Renovar frecuentemente el agua.
- No lijar al agua productos o materiales sensibles a ella, como la chapa de acero o las
masillas de polister.
(*) Actualmente el lijado al agua tiende a su desaparicin, ya que se puede realizar todo un proceso
completo de lijado en seco en menor tiempo y con mayor garanta de buen acabado.

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EXTRACCIN DEL POLVO EN LOS PROCESOS DE LIJADO

INSTALACIONES PARA LA REALIZACIN DE LOS PROCESOS DE LIJADO

La mayora de las lijadoras disponibles en la actualidad cuentan con un sistema de
aspiracin del polvo que se genera en el lijado.
Para ello, la zapata de apoyo cuenta con una serie de orificios de unos 10 milmetros
de dimetro; al igual que la lija que se acopla a ella, y que debe situarse en la zapata
de forma que coincidan los orificios de ambas.
Por estos orificios es por donde una corriente de aire aspira el polvo del lijado y es
conducido a la bolsa filtrante del sistema.
Por otra parte, y a pesar de la autoaspiracin de las lijadoras, un buen taller de reparacin
debe contar en la seccin de pintura con una zona de preparacin que disponga de un
medio de aspiracin que permita realizar los trabajos de fondeo con las mejores
condiciones de higiene y seguridad. Estos no son otros que los planos aspirantes.

PLANOS ASPIRANTES
Los planos aspirantes consisten en una aspiracin forzada desde el suelo enrejillado del
taller que puede, adems, contar con una impulsin de aire desde un plenum o campana
superior; consiguiendo con estos flujos de aire el arrastre tanto del polvo generado en
los lijados, como de posibles proyecciones aerogrficas aplicadas en estas zonas
(imprimaciones y aparejos).
Todo ello contribuye a la mejora de las condiciones de trabajo, al mantenimiento de las
instalaciones, y a la limpieza general del taller y de los vehculos que en l se encuentren.
El plano aspirante resulta imprescindible para realizar los procesos de lijado de masillas
y aparejos siguiendo los procesos de lijado en seco, que actualmente se entienden como
los ms rentables para los talleres de reparacin, proporcionando la calidad necesaria.

Zona de preparacin equipada con planos aspirantes

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