Control de Brotes

Control de Brotes

NDICE
Pgina

I. DEFINICIONES 1

II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE 5

Densidad equivalente del lodo 5

Llenado insuficiente durante los viajes de tubera 5
Contaminacin del lodo con gas 6
Prdidas de circulacin 6
Efecto de sondeo al sacar la tubera 6

III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE 7

Indicadores al estar perforando 7

Indicador al sacar o meter tubera 7
Indicadores al sacar o meter herramienta 8
Indicadores sin tubera en el pozo 8

IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL 8

Cabezal de tubera de revestimiento 8

Preventor anular 8
Preventor de arietes 9
Arreglos de preventores 9
Mltiple de estrangulacin 11
Lneas de matar 12
Estranguladores variables 12
Vlvula de seguridad de TP 12

V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES 12

VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE 13

Procedimiento de cierre al estar perforando 13

Procedimiento de cierre al viajar con TP 14
Procedimiento de cierre al sacar o meter herramientas (lastrabarrenas) 15
Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo 15

1
Control de Brotes

Pgina

VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR 15

Caractersticas del fluido invasor (gas) 15

VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN BROTE 16

Mtodo del perforador 17

Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero) 18
Mtodo concurrente 19

IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO SNUBBING 21

Usos del equipo snubbing 22

Con tubera fuera del pozo 23

Reventn subterrneo 23
Mantener el control en viajes 24
Perforando pozos 25
Pozos en produccin 25
Control de pozos con unidades snubbing 25
Cierre del pozo 25
Pozo fluyendo 26

X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES 26

Estrangulador erosionado o tapado 26

Presiones excesivas en tuberas de revestimiento 26
Problemas de gas somero 27
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del pozo 27
Pozo sin tubera 27
Presiones excesivas en la tubera de perforacin 27
Prdida de circulacin asociada a un brote 27

XI. SIMULADOR DE BROTES 27

XII. REVENTN EN EL SUR DE LOUISIANA, E.U.A. 28

Preguntas y respuestas
Nomenclatura
Referencias

2

Control de Brotes
I. DEFINICIONES
Todo el personal que labora en las actividades de
perforacin de pozos deber contar con los cono-
cimientos necesarios para interpretar los diversos
principios, conceptos y procedimientos obligados
para el control de un brote en un pozo. Por lo tanto
iniciaremos con la definicin de conceptos para este
captulo:
Brote: Es la entrada de fluidos provenientes de la
formacin al pozo, tales como aceite, gas, agua, o
una mezcla de estos.
Al ocurrir un brote, el pozo desaloja una gran canti-
dad de lodo de perforacin, y si dicho brote no es
detectado, ni corregido a tiempo, se produce un re-
ventn o descontrol.
Descontrol.- Se define como un brote de fluidos que
no pueden manejarse a voluntad.
Tipos de presin: Hidrosttica (Ph). Se define
como la presin que ejerce una columna de fluido
debido a su densidad y altura vertical y se expresa
en kg/ cm2 o lb/pg2.
Ph = Profundidad (m) x Densidad fluido (gr/cm3)
10
o bien
Ph = Prof. (pies) x Densidad (lb/gal) x 0.052
Para el caso de pozos direccionales se deber de
tomar la profundidad vertical verdadera Hvv.
Densidad: Es la masa de un fluido por unidad de
volumen y se expresa en gr/cm3 o lb/gal.
Gradiente de presin (Gp): Es la presin hidrosttica
ejercida por un fluido de una densidad dada, ac-
tuando sobre una columna de longitud unitaria.
Control de Brotes
Presin de formacin: Es la presin de los fluidos
contenidos dentro de los espacios porosos de una
roca. Tambin se le denomina presin de poro. La
presin de formacin se clasifica en:
Normal
Anormal
Las formaciones con presin normal son aqullas
que se controlan con densidades del orden del agua
salada. Para conocer la normalidad y anormali-
dad de cierta rea, se deber establecer el gradiente
del agua congnita de sus formaciones, confor-
me al contenido de sus sales disueltas. Para la cos-
ta del Golfo de Mxico se tiene un gradiente de
0.107 kg/cm2/m considerando agua congnita de
100, 000 ppm de cloruros.
Las formaciones con presin anormal pueden ser
de dos tipos: Subnormal es aqulla que se contro-
la con una densidad menor que la de agua dulce,
equivalente a un gradiente menor de 0.100 kg/cm2/
m. Una posible explicacin de la existencia de tales
presiones en formaciones, es considerar que el gas
y otros fluidos han migrado por fallas u otras vas
del yacimiento, causando su depresionamiento.
El segundo tipo son formaciones con presin
anormalmente alta. La presin se encuentra por en-
cima de la considerada como presin normal. Las
densidades para lograr el control de estas presio-
nes equivalen a gradientes hasta 0.224 kg/cm2/m.
Estas presiones se generan por la compresin que
sufren los fluidos de la formacin debido al peso de
los estratos superiores y se consideran formacio-
nes selladas, de tal forma que los fluidos no pueden
escapar hacia otras formaciones.
Para clculos prcticos de control de pozos la pre-
sin de formacin (Pf) puede calcularse con la pre-
sin de cierre en la tubera de perforacin (TP) y la
presin hidrosttica en el fondo del pozo.
3
Control de Brotes Control de Brotes

Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se calcula suman-
do la presin de cierre en la tubera de revestimien-
to (TR) y la presin hidrosttica de los fluidos den-
tro del pozo.
Algunas formaciones estn usualmente asociadas
con gruesas capas de lutita arriba y debajo de una
formacin porosa. Los mtodos cuantitativos usa-
dos para determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa (Velan)
Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a
una profundidad determinada. Para la costa del Golfo
de Mxico se tiene calculado un gradiente de sobre-
2
carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin embargo, para
casos particulares es conveniente su determinacin
ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy
significativas. Las rocas del subsuelo promedian de
3
2.16 a 2.64 gr/cm . En la grfica siguiente se muestran
las presiones de sobrecarga y la normal para el rea
de la costa del Golfo de Mxico.
0
500
1000
1500
PROFUNDIDAD EN METROS
Existen varios mtodos para determinar el gradiente Bibliografa Simulation System
de fractura que han sido propuestos por varios au- /www.digitranhg.com
tores como: Hubert y Willis, Mattews y Kelly, Eaton. Programa de capacitacin WellCap Digitran, Inc. USA
En la prctica, en el campo se determina en la prue- Petrleos Mexicanos PEP - UPMP
ba de goteo que consiste en aplicar al agujero des- Certificado por IADC Control dinmico de reventones
cubierto inmediatamente despus de perforar la za- Robert D. Grace
Firefighting and Blowout Control
pata, una presin hidrulica equivalente a la pre- L. William Abel, Joe R. Bowden, Sr. Bob Cudd
sin hidrosttica con que se perforar la siguiente Patrrik J. Campbell Asociaciones Canadienses de Ingenieras y Contra-
etapa sin que se observe abatimiento de presin en 1994, Wild Well Control, Inc. tistas de Perforacin de Pozos
15 o 30 minutos. Traduccin parcial:
Procedimiento Detallado para el Control de Brotes M.en I. Filemn Ros Chvez
Presin de fondo en el pozo. Cuando se perfora se M. en I. Pedro J. Caudillo Mrquez API American Petroleum Institute
Revista Ingeniera Petrolera
impone presin en el fondo del agujero en todas
Snubbing Guidelines
direcciones. Esta presin es la resultante de una I. William Abel, P. E. Hydril es una marca registrada de Hydril Company
suma de presiones que son la hidrulica ejercida Wild Well Control Inc. de Houston, Texas; la cual es protegida por las leyes
por el peso del lodo; la de cierre superficial en tu- de Estados Unidos de America, Mxico y otros pai-
bera de perforacin (TP); la de cierre superficial en Aplied Drilling Engineering ses, parte del equipo aqui descrito es una invencin
tubera de revestimiento (TR); la cada de presin Adam T. Bourgoyne, Martin E. Chernevert de Hydril quien se reeserva todos los derechos de pro-
en el espacio anular por friccin; y las variaciones Keith K. Millheim, F.S. Young Jr. piedad de marca e intelectuales y no ha otorgado per-
de presin por movimiento de tuberas al meterlas SPE Textbook series Vol.2 miso o licencia alguna de ello a ninguna persona.
o sacarlas (pistn/sondeo).
Presin diferencial. Generalmente, el lodo de per-
foracin tiene mayor densidad que los fluidos de
un yacimiento. Sin embargo, cuando ocurre un bro-
te, los fluidos que entran en el pozo causan un des-
equilibrio entre el lodo no conta-
minado dentro de la tubera de
perforacin y el contaminado en
el espacio anular. Esto origina que
la presin registrada al cerrar el
pozo, por lo general sea mayor en
el espacio anular que en el inte-

2000 GRADIENTE DE PRESIN rior de TP. La presin diferencial

TOTAL DE FORMACIN
2
0.231 kg/cm /m es la diferencia entre la presin
2500
hidrosttica y la presin de fon-
3000 do. Es negativa si la presin de
fondo es mayor que la
3500
hidrosttica. Se dice que una pre-
4000 DENSIDAD DE LODO
sin es positiva cuando la presin
GRADIENTE DE PRESIN
NORMAL DE FORMACIN 3
DE PERFORACIN
( gr/cm )
del yacimiento es mayor que la
4500
presin hidrosttica y es negati-
5000
va cuando la presin hidrosttica
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 es mayor que la del yacimiento.
PRESIN (Kg/cm )
2 La perforacin de un pozo se des-
Figura 1 Gradientes de formacin. cribe como un sistema de vasos
comunicantes tipo U (figura 2).
Presin de Fractura. Es la que propicia una falla
mecnica en una formacin. Como consecuencia, Prdidas de presin en el sistema. En un sistema
genera una prdida de lodo durante la perforacin. de circulacin de lodo de perforacin las prdidas o

4 33
Control de Brotes Control de Brotes

3. Mencione los principales indicadores que antici- L Longitud (m) PTP Pea PTP II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE
pan un brote. Lb Longitud de burbuja m.
Ldc Longitud de los lastrabarrenas (m) Durante las operaciones de perforacin, se conser-
Respuesta Ltp longitud de TP en pies va una presin hidrosttica ligeramente mayor a la
Incremento del volumen en las presas Ne Nmero de emboladas de formacin. De esta forma se previene el riesgo
Incremento de la velocidad de perforacin PCTP Presin de cierre en TP kg/cm2 de que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones,
Incremento de la velocidad de bombeo PCTR Presin de cierre en TR kg/cm2 la presin de formacin exceder la hidrosttica y
Disminucin de la presin de bombeo Pf Presin de formacin kg/cm2 ocurrir un brote, esto se puede originar por lo si-
Pfb Presin final de bombeo kg/cm2 guiente:
4. Qu consideraciones se deben tomar para evi- Pfc Presin final de circulacin kg/cm2
tar una comunicacion del pozo a la superficie por Pg Presin del gas kg/cm2 PF Densidad insuficiente del lodo
PF
fuera de las tuberas de revestimiento? Ph Presin hidrosttica kg/cm2 Llenado insuficiente durante los viajes
Pic Presin inicial de circulacin kg/cm2 PF PF Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente
Respuesta Pr Presin reducida de circulacin Contaminacin del lodo
Evitar un mal manejo de las presiones que pue- Psmax Presin superficial mxima kg/cm2 Figura 2 Tubo U. Prdidas de circulacin
dan ocasionar una fractura de las formaciones de- Qo Gasto antes del brote gal/min
bajo de la zapata, al desplazar la burbuja de gas a Qr Gasto reducido gal/min cadas de presin se manifiestan desde la descarga A continuacin explicaremos cada una:
al superficie. TP Tubera de perforacin de la bomba hasta la lnea de flote. En la prctica se
TR Tubera de revestimiento tienen cuatro elementos en los cuales se conside- Densidad insuficiente del lodo. Esta es una de las
5. En qu casos se utiliza el equipo snubbing? V Volumen en litros ran las prdidas de presin en el sistema, estos son: causas predominantes que originan los brotes. En
Vdc Volumen anular de lastrabarrenas lts. la actualidad se ha enfatizado en perforar con den-
Respuesta Vg Volumen ganado lts Equipo superficial sidades de lodo mnimas necesarias de control de
Para meter o sacar tubera con presiones en la ca- Volp Volumen del pozo bl Interior de tuberas (TP y herramienta) presin de formacin, con el objeto de optimizar
beza del pozo, facilitando su control. En Mxico tam- fe Dimetro estrangulador pg A travs de las toberas de la barrena. las velocidades de perforacin. Pero se deber te-
bin se emplea para realizar reparaciones a pozos. Ddc Dimetro de lastrabarrenas pg Espacio anular. ner especial cuidado cuando se perforen zonas
DesTP Desplazamiento efectivo de TP permeables ya que, los fluidos de la formacin pue-
Glosario epm Nmero de emboladas por minuto Las prdidas dependen principalmente de las pro- den alcanzar el pozo y producir un brote.
Fs Fraccin de volumen de slidos piedades reolgicas del lodo, la geometra del agu-
r Densidad del lodo gr/cm3 Gf Gradiente de fractura jero y los dimetros de la sarta de perforacin. Los brotes causados por densidades insuficientes
rc Densidad de control gr/cm3 H Profundidad m de lodo pudieran parecer fciles de controlar con
Dl Tubera de perforacin debajo de interfase CAPan Capacidad del espacio anular entre TP y el Cuando en campo se adolece de los elementos slo incrementar la densidad del lodo de perfora-
gas/lodo pies pozo bbl / ft necesarios para calcular las prdidas de presin cin. Por las siguientes razones, esto puede ser lo
2
DP Cada de presin Pb Presin de bombeo kg /cm del espacio anular, es posible tener una buena menos adecuado:
2
Dpsist Cada de presin del sistema Kg/cm2 Ph tp Presin hidrosttica en tp kg / cm aproximacin con relacin al dimetro de la ba-
DSICP Reduccin requerida de presin superficial 2 rrena de acuerdo a los porcentajes mostrados en Se puede exceder el gradiente de fractura.
Phea Presin hidrosttica en espacio anular kg / cm
psi. 2 la tabla 1. Se incrementa el riesgo de tener pegaduras
Cdc Capacidad anular de los lastrabarrenas lt/m. Ps Presin en superficie kg / cm por presin diferencial.
2
D pest cada de presin estimada Kg/cm Hvv Profundidad vertical verdadera m. Se reduce significativamente la velocidad de
Cag Capacidad de agujero en lt/m. 'LiPHWUR%QD &DtGDGHSUHVLyQ penetracin.
Vepm Volumen de emboladas por minuto lt
Ctp Capacidad anular de tp en lt/m.
Vemb Volumen por embolada lt SJ SUHVLyQGHERPEHR
Ctr Capacidad anular de tr en lt/m. Llenado insuficiente durante los viajes de tube-
Db Dimetro de barrena pg. ppm Partes por milln 26, 22, 16, 18 , 10 ras. sta es otra de las causas predominantes de
rfi Densidad del fluido invasor gr/cm3 Vfi Volumen fluido invasor brotes. A medida que la tubera se saca del pozo,
fint Dimetro interior en pg. 2 17 , 14
PF Presin de fondo kg / cm el nivel de lodo disminuye por el volumen que
Cadc Capacidad en espacio anular entre agujero 2
12, 9 , 8 , 8 3/8 15 desplaza el acero en el interior del pozo. Confor-
Pea Presin en espacio anular kg / cm
y lastrabarrenas lt/m me se extrae tubera y el pozo no se llena con
Dtp Dimetro de tp en pg.. CeaTP Capacidad espacio anular entre agujero y
6 , 5 7/8 20 lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuen-
f Factor TP lt / m cia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna
Fo Fraccin de volumen de aceite P Presin en TP Menores 30 crtico cuando se saca la herramienta de mayor
Fw Fraccin de volumen de agua TP
desplazamiento como lo son:
Tabla 1 Cada de presin.

32 5
Control de Brotes Control de Brotes

los lastrabarrenas y la tubera pesada de perfora- Emplear la densidad mnima que permita man-
cin (Heavy Weight). tener un mnimo de slidos en el pozo.
Mantener la reologa del lodo en condiciones Lecturas del Medidor Fann
De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al ptimas. RPM LECTURAS
estar sacando tubera, debe llenarse el espacio anu- Reducir las prdidas de presin en el espacio 'HQVLGDG OEJDO  
lar con lodo antes de que la presin hidrosttica de anular. S+   
la columna de lodo acuse una disminucin de 5 kg/ Evitar incrementos bruscos de presin. VDO   
cm2 (71 lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco Reducir la velocidad al introducir la sarta.
9LVFRVLGDGSOiVWLFD FS  
lingadas de tubera de perforacin.
Efectos de sondeo al sacar la tubera: El efecto de 3XQWRFHGHQWH OESLHV   
Contaminacin del lodo con gas: Los brotes tam- sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de  
bin se pueden originar por una reduccin en la perforacin dentro del pozo, cuando se mueve ha-
Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar
densidad del lodo a causa de la presencia del gas cia arriba a una velocidad mayor que la del lodo,
en la roca cortada por la barrena. Al perforar dema- mxime cuando se embola la herramienta con
siado rpido, el gas contenido en los recortes, se slidos de la formacin. Esto origina que el efecto En conclusin, los procedimientos
libera ocasionando la reduccin en la densidad del sea mucho mayor (figura 3). Si esta reduccin de 6DUWDSDUDPDWDU de control de pozos pueden y deben
lodo. Eso reduce la presin hidrosttica en el pozo, presin es lo suficientemente grande como para dis- ser diseados y la dinmica de los
permitiendo que una cantidad considerable de gas minuir la presin hidrosttica efectiva a un valor por fluidos empleados han probado ser
entre al pozo. debajo del de la formacin, dar origen a un des- una solucin confiable del diseo.
equilibrio que causar un brote.
13 3/8 a 3,538 Las ventajas de la dinmica de los
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de
(1, 078 m) fluidos empleados aqu son
lodo cortado y una pequea cantidad de gas en
el fondo representa un gran volumen en la super- 1. Pronosticables
ficie. Los brotes que ocurren por esta causa, ter- 2. La presin slo se ejerce en las
minan transformndose en reventones por lo que tuberas de control debido a la fric-
al detectar este brote se recomiendan las siguien- cin.
tes prcticas: 9 5/8 a 11, 650 3. No hay consecuencias adversas
(3, 551 m)
Reducir el ritmo de penetracin Preguntas y respuestas
Aumentar el gasto de circulacin Boca LN a 12, 695
Circular el tiempo necesario para desgasificar 1. En la perforacin de pozos petro-
el lodo leros, cules son los factores crti-
cos que ocasionan un brote?
Prdidas de circulacin. Son uno de los problemas Tubera de produccin 7 5/8 a 13, 000
(3, 962 m)
ms comunes durante la perforacin. Se clasifican Respuesta:
en dos tipos: No reestablecer el volumen de ace-
Empacador a 14, 500 ro con fluido de perforacin durante
Pdidas naturales o intrnsecas. (4, 420 m) viajes de tubera.
Prdidas mecnicas o inducidas. Disparo 14, 586 -14, 628 Prdidas de circulacin severas
( 4, 446 - 4, 459 m) Permitir que la densidad del fluido
Si la prdida de circulacin se presenta durante el TRC 5 a 15, 000 de perforacin disminuya debido a
proceso de la perforacin, se corre el riesgo de te- (4, 572 m) la contaminacin por fluidos de la
ner un brote y ste se incrementa al estar en zonas Figura 31 formacin
de alta presin o en el yacimiento, en pozos delimi-
tadores y exploratorios. Al perder la columna de Figura 3 Efecto de sondeo. con bromuro de zinc. Se midi el nivel del fluido 2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla ante la
lodo, la presin hidrosttica disminuye al punto de dentro de la tubera a 2,480 pies. La presin de presencia de un brote?
permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo, Entre las variables que influyen en el efecto de son- cierre en la tubera de revestimiento de 7 5/8 fue
ocasionando un brote. deo se tienen las siguientes: de 800 lb/pg 2, como consuecuencia de la recarga Respuesta:
de las zonas poco profundas. El pozo se abri a la Cerrar el pozo
Para reducir las prdidas de circulacin se recomien- Velocidad de extraccin de tubera atmsfera y el gas de las zonas recargadas poco Registrar las presiones
dan las siguientes prcticas: Reologa del lodo profundas se quem por ms de una semana. Aplicar el mtodo de control adecuado

6 31
Control de Brotes
El concepto de matar mediante la dinmica del flui-
do utiliza el momentum del fluido de matar para so-
brepasar el momentum de los fuidos del pozo y re-
vertir el flujo. El momentum de los fuidos del pozo
se da en la ecuacin siguiente:
dsc Qsc Ui dsc Qsc Zi Ti R
Mg = Ui =
S Ma Pi Ai
Gc
Donde:
Mg = Momentum
dsc = Densidad del gas en condiciones estndar
Qsc = Gasto del gas en condiciones estndar
Zi = Factor de compresibidad en el punto de inters
Ti = Temperatura en el punto de inters
Gc= Constante gravitacional
R = Constante de gas
S = Gravedad especfica del gas
Ma = Peso molecular del aire
Pi = Presin en el punto de inters
Ai = rea en el punto de inters
Ui = Velocidad en el punto de inters
Las unidades estn en cualquier sistema bsico. Como
se muestra en la ecuacin anterior, el momentum del
gas es una funcin de la velocidad de ste. El
momentum del fluido de matar se da en la ecuacin
siguiente. Nuevamente las unidades deben ser slo
consistentes y bsicas. Obviamente, el momentum del
fluido de matar es una funcin tanto de la densidad
como de la velocidad. Como se podr ver, la densidad
del fuido de matar es un factor importante para man-
tener muerto el pozo, una vez que el momentum del
fluido de matar ha sobrepasado el flujo del reventn.
2 ubican nicamente en el espacio anular y stos
dQ
Mg =
GcA
Donde:
d = Densidad del fluido
Q = Gasto
Gc = Constante gravitacional
A = rea en el punto de inters
Numerosos fluidos para matar estn disponibles y
30
se han usado. Algunos de estos incluyen: lodos es-
pecialmente diseados que pesan hasta 35 lb/gal y
agua con bromuro de zinc. El agua con bromuro de
zinc se seleccion como fluido para matar este pozo.
Las propiedades del agua con bromuro de zinc se
dan en la tabla 4.
La mecnica necesaria para lograr la muerte por
momentum, incluy un pescante con junta de cir-
culacin y tubera de 2 7/8 que asegur el pescado
del mismo dimetro a 164 pies (figura 31). El pes-
cante con junta de circulacin permiti al pozo con-
tinuar fluyendo haca la superficie. Una tubera para
matar de 1 fue forzada a 1200 pies para poder
estar mas abajo de cualquier rea problema.
El criterio inicial de diseo es el de tener suficien-
te tubera de matar dentro del tubing, para ir ms
abajo de cualquier punto problema, pero no de-
masiado profundo, de modo que la friccin pue-
da restringir el gasto y el momentum del fluido
de matar.
Con el extremo de la tubera de matar a 1,200 pies,
el momentum de los fluidos del pozo se calcul en
51 lb.
Para propsitos de experimientacin, se tom la
decisin de proceder con el fluido de bromuro de
zinc de 19 lb/gal, agua salada de 9 lb/gal y un gas-
to de 12 barriles por minuto a una presin de
12,000 lb/pg 2. Se calcul que el momentum de
este fluido era de 82.5 lb. Como se pronostic,
algo del fluido penetr en el agujero; sin embar-
go, la flama se mantena. La capacidad de la tube-
ra de produccin era de 90 barriles.
Despus de bombear 98 barriles de agua salada de
9 lb/gal, se bombe lodo de emulsin inversa de 18
lb/gal con un momentum de 0.9 lb. Como se pro-
nostic, se observ una corriente de agua salada
de 9.0 lb/gal en la lnea de flujo, seguido por el lodo
de emulsin inversa y gas limpio.
Es interesante hacer notar que aunque el
momentum de la salmuera de 9.0 lb/gal hacia que
dicha salmuera penetrara al pozo, la densidad no
era suficiente para mantener el control, se bom-
be el fluido con bromuro de zinc de 19 lb/gal den-
tro del pozo a 8 barriles por minuto de 13,000 lb/
pg2. El momentum del fluido con bromuro de zinc
fue calculado en 77.0 lb. La flama se debilit in-
mediatamente y el pozo qued controlado des-
pus de haberse bombeado 125 barriles de fluido
Geometra del pozo
Estabilizadores en la sarta
III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera
instancia es desplazado fuera del pozo. Si el brote
no es detectado ni corregido a tiempo, el problema
se puede complicar hasta llegar a producir un re-
ventn. Con una deteccin oportuna las estadsti-
cas demuestran que se tiene hasta un 98% de pro-
babilidad de controlarlo. Los indicadores de que el
lodo fluye fuera del pozo durante la perforacin son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
AL sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo
Indicadores al estar perforando:
a) Aumento en la velocidad de penetracin: La ve-
locidad de penetracin est en funcin de va-
rios factores como lo son peso sobre barrena,
velocidad de rotacin, densidad de lodo e hi-
drulica. Pero tambin se determina por la pre-
sin diferencial entre la presin hidrosttica del
lodo y la presin de la formacin. Es decir, que
si la presin de formacin es mayor, aumentar ta oportuna ante los indicadores mencionados du-
considerablemente la velocidad de penetracin
de la barrena. Cuando esto ocurra y no se tenga
ningn cambio en los otros parmetros, se debe
tener precaucin si se estn perforando zonas
de presin anormal o el yacimiento en un pozo
exploratorio.
b) Disminucin de la presin de bombeo y aumen-
to de emboladas. Cuando se est perforando y
ocurre un brote, los fluidos debido al brote se
tienen una densidad menor a la del lodo, por lo
que la presin hidrosttica dentro de la tubera
ser mayor, propiciando que el lodo dentro de
la sarta de perforacin fluya ms rpido hacia el
espacio anular, con la consecuente disminucin
de presin de bombeo y el aceleramiento de la
bomba de lodo que manifiesta un aumento del
nmero de emboladas por minuto. Sin embar-
go es importante tener en cuenta que una dis-
minucin en la presin de bombeo tambin se
puede deber a las siguientes causas:
Control de Brotes
Reduccin del gasto de circulacin
Rotura o fisura en la TP
Desprendimiento de una tobera de la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios
en propiedades geolgicas: La presencia de
lodo contaminado con gas puede deberse al
fluido contenido en los recortes o al flujo de
fluido de la formacin al pozo que circula a la
superficie. Conforme el gas se expande al
acercarse a la superficie se provoca una dis-
minucin en la presin hidrosttica que pue-
de causar un brote.
La deteccin de un aumento de cloruros y el
porcentaje de agua son indicadores de que los
fluidos de formacin entran al pozo. Debe tener-
se especial cuidado ya que esto tambin indica
la perforacin de una seccin salina.
Las propiedades geolgicas tambin son
indicadores de la presencia de fluidos extraos
en el lodo de perforacin. Esto se manifiesta en
cambios en la viscosidad, relacin agua-aceite y
la precipitacin de slidos.
Cuando se tienen sospechas de un brote, la respues-
rante la perforacin, crearn las condiciones nece-
sarias para controlar el brote. Las acciones que de-
bern seguirse son:
Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo
se encuentra fluyendo, es indicativo (general-
mente) de que un brote est en camino; a esta
accin se le conoce como OBSERVAR EL
POZO. Al efectuar esto, se recomienda revisar
el nivel de presas y las presiones en los
manmetros en TP y TR y como prctica subir
la sarta de perforacin de manera que la flecha
se encuentre arriba de la mesa rotatoria.
Por otro lado si el gasto de salida se incrementa
mientras se est circulando con un gasto cons-
tante, tambin es un indicador de un brote.
Indicadores al sacar o meter tubera
Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en presas
7
Control de Brotes Control de Brotes

Flujo sin circulacin
El pozo toma menos volumen o desplaza ma-
yor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser
igual al volumen de acero de la tubera que ha sido
extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo
es mayor, se tiene una prdida y sta trae consigo
el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen desplaza-
do deber ser igual al volumen de acero introduci-
do en el pozo.
Segn las estadsticas la mayora de los brotes ocu-
rren durante los viajes de tubera y por el efecto de
sondeo se vuelve ms crtica cuando se saca tube-
ra (figura 4).
2WURV
 3HUIRUDQGR

un pozo, el sistema de control superficial deber te-
ner la capacidad de proveer el medio adecuado para
cerrar el pozo y circular el fluido invasor fuera de l.
Las personas claves en un equipo de perforacin
terrestre o plataforma de perforacin costafuera son
el tcnico y el perforador. Si ellos estn adiestrados
en el funcionamiento y operacin de los sistemas
de control as como de los indicadores de la pre-
sencia de un brote, no dudarn en los procedimien-
tos para tener el pozo bajo control.
A continuacin describiremos los componentes del
sistema de control superficial.
Cabezal de tubera de revestimiento
Este forma parte de la instalacin permanente del
pozo y puede ser de tipo roscable, soldable, bridado
o integrado. Su funcin principal es la de anclar y
sellar la tubera de revestimiento e instalar el con-
junto de preventores. El cabezal tiene salidas late-
rales en las que pueden instalarse lneas auxiliares
de control.
vencionales y de rutina para el control de po-
3UHVLyQHQ73
zos, sin tener xito alguno. De hecho, debido
SVL
a la falta de integridad de los arietes dentro de
los preventores del arreglo del snubbing, las
condiciones del pozo se haban deteriorado.
13 3/8 a 3,538 Despus de 6 semanas, la canasta del snubbing
(1, 078 m) se encontraba a 120 pies arriba del terreno. La
creciente preocupacin fue que quizs no fue-
Tuberia de Produccin ra posible el control superficial y que tendran
2 7/8 - 2 3/8 que iniciarse las operaciones del pozo de ali-
9 5/8 a 11, 650
vio; o que quizs el gas surgiera a la superfi-
(3, 551 m) cie, originando una prdida total de control su-
perficial, adems de los graves peligros en las
Boca LN a 12, 695 vidas, los recursos y el medio ambiente.
Despus de 6 semanas de llevar a cabo mto-
dos convencionales de control, se decidi con-
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000
(3, 962 m) trolar el pozo con la dinmica del fluido. El uso
de la dinmica del fluido en el control de po-
Empacador a 14, 500 zos es tan viejo como la industria misma. El
(4, 420 m) uso de la dinmica de fluidos de ingeniera,
Disparo 14, 586 -14, 628
( 4, 446 - 4, 459 m)
sin embargo, fue primeramente reportado en
TRC 5 a 15, 000
1977 y describe lo que hoy da se conoce como
(4, 572 m) el momentum para matar.

Figura 29
Preventor anular

El preventor anular tambin es conocido como es-

se haba reducido a 1700 lb/pg2. Se escuch un rui-
frico (figura 5). Se instala en la parte superior de S EO


do estrepitoso en el subsuelo. Despus de un corto

los preventores de arietes. Es el primero en cerrar- SVL\ )
R

periodo, la presin superficial en todas las sartas de

9LDMDQGR

Figura 4 Estadstica de brotes.
Indicadores al sacar o meter herramienta
Los mismos indicadores de viaje de tuberas se tie-
nen para los lastrabarrenas, la diferencia estriba prin-
cipalmente en el mayor volumen de lodo desplaza-
do por esta herramienta.
Indicadores sin tubera en el pozo
Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento
de volumen en las presas y el flujo sin bombeo.
IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SE-
GURIDAD Y CONTROL
Al manifestarse un brote durante la perforacin de
se cuando se presenta un brote. El tamao y capa-
cidad deber ser igual a los de arietes.
tubera era igual a 4,000 lb/pg2 y el pozo tena un
reventn subterrneo.
13 3/8 a 3,538
El preventor anular consta en su parte interior de Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue (1, 078 m)
un elemento de hule sinttico que sirve como ele- estabilizado en 30 millones de pies cbicos de gas,
mento empacador al momento de cierre, alrededor ms 3,600 barriles de condensado por da, a una
de la tubera. presin de flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/
pg 2 y una temperatura superficial de 200 9 5/8 a 11, 650
Preventor de arietes Farenheit. (3, 551 m)
Las operaciones subsecuentes revelaron que la tu- Boca LN a 12, 695
Este preventor (figura 6) tiene como caracterstica
bera de 2 7/8 se haba roto a 164 pies debajo de la
principal poder utilizar diferentes tipos y medidas
superficie, y que las tuberas de revestimiento de 7
de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores
5/8 y 9 5/8 haba fallado. De manera que la tubera 7 5/8 a 13, 000
elegidos, como se explicar ms adelante. (3, 962 m)
de revestimiento y la zapata de 13 3/8 a 3,538 pies
estuvieron expuestas a la presin total de la cabeza
Las caractersticas principales de estos preven- Empacador a 14, 500
del pozo. (4, 420 m)
tores son: Disparo 14, 586 -14, 628
La ubicacin y naturaleza exacta de las fallas de la ( 4, 446 - 4, 459 m)
El cuerpo del preventor se fabrica como una tubera de revestimiento no se conocen. La condi- TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
unidad sencilla o doble. cin del pozo se ilustra en la figura 30.
Figura 30
A esto siguieron 5 semanas de procedimientos con-
Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.

8 29
Control de Brotes
Dentro de los simuladores fsicos se consideran los
de escala real. Consisten de consolas que operan y
simulan todas las condiciones de los equipos de
perforacin en tamao similar al real, los principa-
les componentes que en general tienen estos siste-
mas ofertados en el mercado son:
Consola del instructor
Consola del perforador
Consola para operar las llaves de apriete
Sistema de control del lodo
Consola de operacin remoto del estrangulador
Consola para operar preventores terrestres
Consola de preventores submarinos
Consola del maniful del standpipe
En general el software que proveen los simuladores
permiten realizar clculos con los ms modernos
mtodos y procedimientos de control de pozos. A
continuacin, se presenta una relacin de
parmetros que pueden manejar los equipos que
generalmente son ofertados en el mercado para el
control de pozos.
Procedimientos de cierre
Operacin de preventores y estrangulador
Operacin del sistema de lodos
Volumen en presas
Prueba de leak-off
Prdidas de circulacin
Brotes instantneo, de aceite, gas y agua
Prueba de conexiones superficiales
Brotes durante viajes (introduccin y extraccin
de tuberas)
Brotes con la tubera fuera
Ambientes de control terrestre y marino
Efectos de la migracin del gas
Modelos de presin
Estranguladores automticos
Prediccin de presiones anormales.
Adicionalmente pueden simular las condiciones de
falla de los equipos y algunos problemas durante la
perforacin como lo son las pegaduras de tuberas,
geologa, de fluidos etctera.
Los simuladores matemticos son programas de
cmputo que se instalan en computadoras perso-
nales y en segundos mediante millones de clculos
simulan el comportamiento de los fluidos invaso-
(2)
Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez
28
res y las presiones generadas por los diferentes m-
todos de control, facilitando con esto el control de
un pozo.
(2)
XII. Reventn en el sur de Louisina, E.U.A.
A menudo los reventones originan daos seve-
ros a las tuberas de revestimiento y al equipo
supeficial. El problema es tan severo que la con-
fianza sobre la integridad tubular, slo origina ms
prdida de control. En algunos casos, el equipo
daado puede parecer estar en buenas condicio-
nes, aunque resulte inadecuado cuando se le ne-
cesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica del
fuido ha probado ser un elemento invaluable para
recuperar el control del pozo.
En muchas ocasiones, el control de un pozo se re-
lega al reino de la mstica. Podemos mandar perso-
nas a la luna, pero la nica solucin para un reven-
tn se considera palabras mayores. De acuerdo
con muchas personas, el control de pozos y los re-
ventones estn exentos de obedecer las leyes de la
ciencia. La experiencia nos ha mostrado que los re-
ventones son problemas de ingeniera, sujetos a las
mismas leyes fsicas de todos los problemas de in-
geniera, y que se puede ganar ms al trabajar den-
tro de los lmites de estas leyes que al confiar en el
miedo a la supersticin.
Un buen ejemplo de control de un pozo utilizando
mtodos de ingeniera, se vio recientemiente en un
reventn ocurrido en el sur de Louisiana. Este pozo
fue terminado en la formacin Fro, con disparos en
el intervarlo 14,586- 14,628. En el momento del re-
ventn se cerr el pozo, registrando una presin en la
tubera de produccin de 9,700 lb/pg2, con una pre-
sin de fondo cerrado de aproximadamente 12,000
lb/pg2. Se muestra un esquema de esto en la figura
29. La capacidad inicial de produccin del pozo del
sur de Louisiana fue mayor de 50 millones de pies
cbicos de gas, ms 5,000 barriles de condensado por
da. Tres semanas despus de la terminacin, se pre-
sent una fuga en la tubera de produccin y se regis-
traron 5,400 lb/pg2 en la tubera de revestimiento de 7
5/8, se descarg la presin de 5,400 lb/pg2 a 1000 lb/
2
pg con gas en superficie.
En un intento por reducir la presin de la tubera de
revestimiento, el pozo estuvo produciedo durante
seis horas y despus fue cerrado. Al siguiente da,
la presin en la tubera de revestimiento de 7 5/8
Figura 5 Preventor anular.
Figura 6 Preventor de arietes doble.
La presin del pozo ayuda a mantener cerra-
dos los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar ma-
nualmente.
Control de Brotes
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y
cerrar completamente el pozo.
Los arietes son de acero fundido y tienen un con-
junto de sello diseado para resistir la compresin,
estos pueden ser de los siguientes tipos:
Arietes para tubera
Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los arietes variables son similares a los de tubera sien-
do la caracterstica distintiva la de cerrar sobre un ran-
go de dimetros de tubera, as como medidas varia-
bles de la flecha.
Las presiones de trabajo de los preventores son de
3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2.
Arreglos de preventores
En el criterio para el arreglo del conjunto de preven-
tores, se debe considerar la magnitud de las presio-
nes a que estarn expuestos y el grado de proteccin
requerido. Cuando los riesgos son pequeos y cono-
cidos tales, como presiones de formacin normales,
reas alejadas de grandes centros de poblacin o
desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo puede
ser suficiente para la seguridad de la instalacin.
Por el contrario, el riesgo es ma-
yor cuando se tienen presiones
de formacin anormales, yaci-
mientos de alta productividad y
presin, reas densamente pobla-
das y grandes concentraciones
de personal y equipo como lo es
en barcos y plataformas marinas.
Es en estas situaciones en donde
se tendr un arreglo ms comple-
to y por consecuencia ms cos-
toso.
La clasificacin tpica de API para
conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin
marzo, 1999) es la adecuada para operar con 2000,
3000, 5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg2 (141, 211, 352,
703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7, 8, 9).
Para identificar cada uno de los cdigos emplea-
dos por el API describiremos a continuacin:
9
Control de Brotes
Figura 9 Arreglos API para 10000-15000 psi
A Preventor anular
Figura 7 arreglos API 2000 psi G Cabeza rotatoria
K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2)
R Preventor de arietes
Rd Preventor de arietes para tubera
Rt Preventor triple con tres juegos de arietes.
S Carrete de control con salidas laterales de
matar y estrangular.
Para definir los rangos de presin de trabajo del con-
junto de preventores se considerar lo siguiente:
Resistencia a la presin interna de la TR que so-
porta al conjunto de preventores.
Gradiente de fractura de las formaciones prxi-
mas a la zapata de la ltima tubera de revesti-
miento.
Presin superficial mxima que se espera ma-
nejar. Se considera que la condicin ms cr-
tica se presenta cuando en un brote, el lodo
del pozo es expulsado totalmente por el flui-
do invasor.
En el ejemplo 1 se efecta el clculo para determi-
Figura 8 Arreglos API para 3000-5000 psi nar la capacidad del arreglo de preventores.
10
Los problemas de este tipo tienen como solucin la
operacin del estrangulador para un manejo adecua-
do de presiones, sin embargo, siempre debe consi-
derarse un factor de seguridad para las tuberas.
Problemas de gas somero
En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo,
sino solamente tomar las medidas adecuadas para
depresionar la formacin mediante el desvo del flujo
a la presa de quema. Con esto se evita una posible
ruptura de tubera de revestimiento o de formacio-
nes superficiales
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo
Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo
cuando ocurre un brote, es posible efectuar el con-
trol con los mtodos convencionales, dependiendo
de la posicin del fluido invasor, la longitud de tu-
bera dentro del pozo y la presin registrada en la
tubera de perforacin. Cuando el brote se encuen-
tra bajo la barrena se observarn ligeras diferencias
en las presiones de cierre.
Para lograr el control del pozo podemos considerar
dos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de
control del pozo.
Determine la densidad de control a la profundi-
dad de la barrena.
Calcule la densidad equivalente de circulacin.
Si la densidad equivalente de circulacin es me-
nor que la densidad mxima permisible, circule el
brote por los mtodos convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos ante-
riores en el menor nmero de etapas posibles,
hasta que la barrena llegue al fondo.
2. El pozo no permite incrementar la densidad del
lodo.
En este caso es difcil o prcticamente imposible rea-
lizar el control por los mtodos convencionales. Aqu
la tubera tiene que introducirse en las dos formas
siguientes:
1. Introducir la TP a presin con el preventor ce-
rrado (stripping).
2. Introducir la TP a presin usando equipo espe-
cial (snubbing).
Control de Brotes
Pozo sin tubera
De inmediato cuando se tiene un brote en estas cir-
cunstancias, deben cerrarse los preventores con la
apertura necesaria del estrangulador que desfogue
presin para evitar daos a la formacin o a la tu-
bera de revestimiento, para posteriormente regre-
sar fluidos a la formacin e introducir la tubera a
presin a travs de los preventores.
Presiones excesivas en la tubera de perforacin
Normalmente la presin superficial en TR es mayor
que la registrada en la tubera de perforacin. Sin
embargo, se pueden tener grandes cantidades de
fluido invasor fluyendo por la TP antes de cerrar el
pozo. Para proteger la manguera y la unin girato-
ria (swivel) que son las partes ms dbiles, se de-
ben de realizar las siguientes acciones.
1. Cerrar la vlvula de seguridad
2. Desconectar la flecha
3. Instalar una lnea de alta presin
4. Bombear lodo de control al pozo
Prdida de circulacin asociada a un brote
La prdida de circulacin es uno de los proble-
mas ms serios que puede ocurrir durante el con-
trol de un brote, debido a la incertidumbre que se
tiene en las presiones de cierre. Para el caso de
prdida parcial se puede emplear la preparacin
del lodo con volmenes de obturante. En prdida
de circulacin total y cuando se tenga gas, la so-
lucin es colocar tapones de barita en la zona de
prdida en unos 100 m de agujero. Para flujos de
agua se recomienda colocar un tapn de diesel,
bentonita y cemento.
XI. SIMULADOR DE BROTES
En la perforacin de pozos petroleros, uno de los
problemas ms serios, es el descontrol de pozos
durante las operaciones de perforacin, termina-
cin y el mantenimiento de los pozos. Estos mis-
mos descontroles daan al personal, equipo, ya-
cimiento y al entorno ecolgico, dando una ima-
gen negativa de la empresa.
Para enfrentar estos graves problemas la tecnolo-
ga ha desarrollado simuladores fsicos (equipo y
software) y matemticos (programas) que permiten
entrenar y examinar el grado de conocimientos que
sobre el control de pozos tiene el personal, en con-
diciones totalmente seguras.
27
Control de Brotes
Puede ser que no est disponible la presin de
cierre de la tubera de perforacin. Se instalan
dos vlvulas de seguridad en la tubera de tra-
bajo para prevenir un contraflujo. La presin
de cierre de la tubera de perforacin puede cal-
cularse al bombear lentamente por la tubera y
anotando la presin a las cuales las vlvulas de
seguridad dan una respuesta. Esta presin se
hace evidente por una anomala en una grfica
de presiones contra el volumen bombeado.
Las presiones a bajos gastos de circulacin no
estn disponibles. La tubera de trabajo del
snubbing, generalmente es pequea y por lo
tanto, las presiones de friccin por circulacin
son ms altas para los gastos de bombeo. De
hecho, los gastos del lodo de control son gene-
ralmente ms pequeos que los usados en un
control convencional.
Las unidades de snubbing son requeridas en po-
zos de perforacin cuando ha entrado un gran
brote. Debe tenerse mucho cuidado entonces de
no inducir un colapso de la formacin mientras
se est removiendo el fluido invasor del pozo. Las
presiones aplicadas pueden reducirse :
a) Matando el pozo con la densidad del lodo
que exactamente equilibre la presin de for-
macin en el fondo del mismo.
b) Removiendo el fluido con varias circulacio-
nes al meter lentamente la tubera dentro del
gas mientras contina la circulacin.
Pozo fluyendo
Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie o
en una formacin, se requerir un control dinmi-
co, utilizando una combinacin de presin
hidrosttica y una contrapresin friccional para
matar al pozo. En ocasiones un control dinmico
puede realizarse con la tubera fuera del fondo, pero
esta operacin por lo general, tiene un porcentaje
de xito si la tubera de trabajo puede correrse ha-
cia el fondo, adyacente a la formacin que fluye.
En la figura 28 se muestra un equipo snubbing para
manejar altas presiones.
X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES
Estrangulador erosionado o tapado
Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se
detecta fcilmente, dado que al cerrar ste un poco
26
Ejemplo 1
Figura 28 Equipo Snubbing para perforacin
y terminacin.
no se tiene variacin en el registro de presiones.
Por otro lado un estrangulador semitapado genera
ruidos en las lneas y vibraciones en el manifold de
estrangulacin.
Presiones excesivas en tuberas de revestimiento
Los problemas de presiones excesivas en las tube-
ras de revestimiento se presentan en las dos situa-
ciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja del
fluido invasor llega a la superficie y la presin
que se registra en el espacio anular es muy
cercana a la presin interna de la tubera de
revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tube-
ra de revestimiento es igual o cercana a la mxi-
ma presin permisible en el espacio anular para
las conexiones superficiales de control o la tu-
bera de revestimiento.
Control de Brotes
Un sistema de control superficial de preventores
se conecta a travs de lneas metlicas (de matar o
Densidad mxima de lodo : 1.26 gr/cm3 de inyeccin) para proporcionar alternativas a la di-
Profundidad programada : 3200 m. reccin del flujo
Densidad fluido invasor (gas) : 0.3 gr/cm3
De manera similar al conjunto de preventores, el
Considerando la condicin ms crtica cuando el mltiple de estrangulacin se estandariza de
pozo est lleno del fluido invasor se tiene: acuerdo a la norma API 16C y las prcticas reco-
mendadas API-53C (figuras 10 y 11).
Psmax = Ph Pg
Psmax = 403.2 96
Psmax = 307.2 kg/cm2 ( 4368 lb/ A LA PRESA DE QUEMAR O
SEPARADOR LODO-GAS
pg2)
2 1
/ 16 pg
Donde:
Ph = presin hidrosttica (lodo) 2 1
/ pg
16
Pg = presin del gas
Con el valor obtenido elegimos el conjun-
to de preventores de un valor de presin
de trabajo inmediato superior, para este
3 1
/ 8 pg 3 1
/ 8 pg
caso es de 5000 lb/pg2. 2 1
/ 16 pg
Una consideracin importante es que
la presin interna de la tubera de re-
vestimiento (considerando un 80% ESTRANGULADOR AJUSTABLE 2 1
/ 16 pg
como factor de seguridad) que sostie-
ne al conjunto de preventores, debe- Figura 10 Mltiple de estrangulacin:
r ser mayor que la presin superfi- Presin de trabajo 2000 y 3000 lb/pg2.
cial mxima calculada. Deber tener-
se especial cuidado en manejar dife- A LA PRESA DE QUEMAR O
rentes factores de seguridad cuando SEPARADOR LODO-GAS
la tubera de revestimiento ha sido so-
metida a los esfuerzos de desgaste por
rotacin de la sarta de perforacin y a 2 1
/ 16 pg
fluidos altamente corrosivos. 2 1
/ pg
16
Otro aspecto importante a conside-
rar dentro del clculo es la presin
de fractura de las formaciones ex-
puestas abajo de la zapata, para pre-
venir los brotes subterrneos.
3 1
/ 8 pg
3 1
/ 8 pg
Mltiple de estrangulacin
El mltiple de estrangulacin se for- 2 / pg
1
16
ma por un conjunto de vlvulas,
crucetas y ts, estranguladores y l-
neas. Se utilizan para controlar el flujo
2 1
/ 16 pg
de lodo y los fluidos invasores duran-
te la perforacin y el proceso de con- Figura 11 Mltiple de estrangulacin
trol de un pozo. Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..
11
Control de Brotes
Cuando se disea el mltiple de estrangu-
lacin deben tomarse en cuenta los si-
guientes factores:
Establecer la presin mxima de tra-
bajo.
Los mtodos de control a utilizar para
incluir el equipo necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxici-
dad de los fluidos congnitos y volu-
men a manejar.
Lneas de matar
Otro de los componentes en el equipo superficial
son las lneas de matar. Estas conectan las bombas
del equipo con las salidas laterales del carrete de
control, para llevar a cabo las operaciones de con-
trol cuando no pueden efectuarse directamente por
la tubera de perforacin (figura 12).
Figura 12 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.
Estranguladores variables
Son accesorios diseados para restringir el paso de los
fluidos en las operaciones de control. Con esto generan
una contrapresin en la tubera de revestimiento con el
fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente
mayor a la del yacimiento. Esto facilita la correcta aplica-
cin de los mtodos de control.
12
Figura 13 Estrangulador variable manual.
Los estranguladores variables pueden ser de dos
tipos: manual (figura 13) e hidrulico (figura 14). Este
ltimo presenta mayores ventajas sobre el manual
ya que permite abrir o cerrar a una mayor veloci-
dad lo que se convierte en una gran ventaja cuan-
do se obstruye por pedacera de hule, formacin
etctera.
Vlvula de seguridad de TP
Este accesorio del sistema superficial se debe dis-
poner en dimetro y tipo de rosca igual a la tubera
de perforacin y su ubicacin debe ser de fcil ac-
ceso a la cuadrilla en el piso de perforacin, para
que pueda colocarse rpidamente cuando se tiene
un brote por la tubera de perforacin (figura 15).
V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE
PREVENTORES
El sistema de control del conjunto de preventores per-
mite aplicar la presin necesaria para operar todos
los preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los
elementos bsicos de un sistema de control son
Depsito almacenador de fluido y acumuladores.
Fuente de energa Unidades de cierre (figu-
ra 16).
Consola de control remoto (figura 17).
Vlvula de control para operar los preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino de-
ber estar equipado con el nmero de tableros de
Volp = 46,587 lt
El desplazamiento de la tubera de trabajo (igno-
rando las juntas de la herramientas) es de:
Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que:
L x 0.0055
1,278 =
(0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1 x 0.2) x
-6
10 x 293
Despejando L = 277.8 pies
L = 85 m.
Perforando pozos
Cuando se requiere un snubbing en un pozo de
perforacin, generalmente hay una combinacin de
lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el fondo, los
cambios de tubera se manejan sacando un volu-
men de lodo, igual al desplazamiento de la tubera.
Si se hace esto, las presiones hidrosttica y superfi-
cial no sufrirn cambios y la presin de fondo per-
manecer constante.
A medida que la tubera de trabajo se introduce al
fluido invasor, la altura del fluido aumenta, reducien-
do el total de la presin hidrosttica y dando como
resultado una mayor presin superficial para dar una
presin de fondo. Si los volmenes que se extraen
del pozo se basan en el desplazamiento de la tube-
ra, entonces la presin superficial aumentar y la
presin de fondo permanecer constante. Si se hace
un intento de mantener constante la presin super-
ficial, la presin de fondo se ver reducida y ocurri-
r una entrada de fluido.
Si el gas est en la superficie, generalmente no ser
posible determinar el volumen que ha sido extrado
del pozo, por lo que ser necesario calcular la altura
del gas en el pozo y extraer slo el gas suficiente para
mantener constante la presin superficial mientras se
trabaja con snubbing dentro de la columna de gas.
Esto aumenta la presin de fondo del agujero. La
reduccin requerida en la presin superficial puede
calcularse utilizando la siguiente frmula:
DL x Destp x 0.052 x r
DSICP =
CAPan
Control de Brotes
Donde:
DSICP = Reduccin requerida en la presin su-
perficial, psi.
DL= Tubera de trabajo por debajo de la interface
del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de
trabajo, bbl/ft.
CAPan = Capacidad del espacio anular entre la TP
y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie antes de que
la tubera de trabajo entre a la columna de lodo, se
reducir la presin del agujero. Por lo tanto, se re-
comienda que el gas sea circulado del agujero cuan-
do la tubera de trabajo entre a la columna de lodo.
Pozos en produccin
Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos de
produccin para evitar los daos a la formacin
asociados con el control del pozo. Los aspectos de
control de pozos de tales trabajos son similares a
los considerados para los pozos de perforacin,
aunque generalmente existe menos posibilidad de
una fractura de formacin o de fallas en la tubera.
Otra consideracin es que debe evitarse un
sobrebalance excesivo, ya que fuerza los fluidos
del pozo dentro de los disparos de produccin. Este
problema ser ms grave en pozos que tengan un
volumen considerable de agua.
Control de pozos con unidades snubbing
Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad de
snubbing es el de controlar un pozo. El pozo se cerra-
r. Pero en ocasiones el equipo de superficie o del
fondo del pozo es inadecuado para mantener las pre-
siones de cierre y el pozo fluir para desahogar las
presiones. Otra posibilidad es que puede haber ocu-
rrido una fractura de la formacin del fondo del pozo
y el pozo est fluyendo de manera subterrnea.
Cierre del pozo
Una vez que la tubera ha sido introducida hasta el
fondo, pueden implementarse el Mtodo del Perfo-
rador o el Mtodo de Esperar y Pesar (Mtodo del
Ingeniero). Los siguientes factores pueden compli-
car el control de un pozo:
25
Control de Brotes
PCTR
Gas en superficie
Gas en lodo
Flujo de Gas
Flujo de Gas
Figura 27 Reventn subterrneo.
de la presin superficial y la columna hidrosttica re-
flejan la presin de la fractura y no la presin de fon-
do del pozo.
Si el equipo superficial no est programado para
las presiones que ocurrirn cuando la columna com-
pleta de lodo sea desplazada por el gas. Ser nece-
sario limitar las presiones superficiales al bombear
lodo o agua dentro del pozo, a un gasto que exce-
da la velocidad creciente de la burbuja.
Mantener el control en viajes
Para mantener una presin de fondo constante
mientras la tubera se mete o se saca del pozo, se
requerir desfogar volmenes de fluido del pozo o
agregar volmenes al mismo.
Si la tubera se mete en un pozo que no contenga
gas, se producir un efecto de compresibilidad li-
mitada de los fluidos del pozo, dando lugar a que la
presin superficial aumente rpidamente si no se
extrae suficiente volumen de fluido del pozo. Este
aumento en la presin superficial dar como resul-
tado un aumento igual en presin a travs de todo
el pozo y puede dar como resultado una fractura de
formacin o una falla en la tubera de revestimien-
to. Si no se bombea suficiente fluido al pozo a
medida que la tubera se saca, la presin superficial
se reducir y las formaciones permeables expues-
tas pueden aportar fluidos al pozo.
El aumento de presin originada por el snubbing
con fluidos del pozo libres de gas, puede calcularse
de acuerdo a la frmula siguiente:
24
DP = (Ltp x Destp) /
-6
(Fw x 2.8 + Fo x 5.0 + Fs x 0.2) x 10 x
Vol p
Donde:
DP = Cambio en presin, psi.
Fw = Fraccin del volumen de agua.
Fo = Fraccin del volumen de aceite
Fs = Fraccin del volumen de slidos
Ltp = Longitud de la tubera introducida al
pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tube-
ra de trabajo, bbl/pie.
Volp = volumen del pozo, bbl.
Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata de
revestimiento, los fluidos de control del pozo se ve-
rn rpidamente desplazados por el gas y la tubera
de revestimiento tambin se llenar de gas.
Ejemplo 5
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de revesti-
miento de 7, 29 lb/pie Di = 6.184 colocada a 1,830
m y agujero de 6 a la profundidad total. La prueba
de goteo en la zapata de revestimiento indic una
densidad equivalente de lodo de 1.86 gr/cm3. Si el
pozo tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de
aceite, 20% de agua y 10% de slidos) y tiene una
presin superficial de 53 kg/cm, qu tanta tubera
de 2 3/8 puede introducirse en el pozo sin realizar
el desfogue antes de que la formacin se fracture?
La mxima presin de superficie permitida antes
de la fractura de formacin, es de:
Ps = (1.86 - 1.08) x 1,830 / 10= 143 kg/cm2.
El incremento permitido de presin antes de la frac-
tura de formacin es de:
DP= 143-53=90 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067
Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.
1. CUERPO
2. ASIENTO INFERIOR
3. ESFERA OBTURADORA
4. SELLO SUPERIOR
5. MANIVELA (REA DE CIERRE)
6. COJINETE DE EMPUJE
7. ANILLO RETENEDOR INFERIOR
SECCIONADO
8. ANILLO RETENEDOR SUPERIOR
9.- ANILLO RETENEDOR
10. ANILLO RETENEDOR EN ESPIRAL
11.ANILLO (O) SUPERIOR
12. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR
13. ANILLO (O) INFERIOR
14. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR
15. SELLO EN (T) DE LA MANIVELA
16. RONDANA CORRUGADA
10. Verificar la presin de los acumuladores.
Figura 15 Vlvula de seguridad de TP.
control remoto suficientes, y ubicados estratgica-
mente a donde el perforador pueda llegar con rapi-
dez y operar el conjunto de preventores.
Al trmino de cada instalacin del arreglo de
preventores, segn la etapa que se perfora, debe-
rn siempre efectuarse las pruebas de apertura y
cierre desde la unidad de cierre y posteriormente
de cada uno de los tableros de control remoto, para
verificar el funcionamiento integral del sistema. Es-
tas pruebas por norma establecen 21 das para pro
Control de Brotes
barse nuevamente, adems tendrn que ser estric-
tamente efectuadas en los pozos exploratorios.
VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
Los procedimientos de cierre varan para cada caso
en particular. Mucho dependen de la operacin y el
equipo que se tenga disponible en el momento de
tomar la decisin de cierre del pozo. A continua-
cin, se realizar una breve descripcin de las tc-
nicas que se aplican para las situaciones ms co-
munes de un brote.
Procedimiento de cierre al estar perforando
Una vez identificado el brote, lo ms importante es
cerrar el pozo con el fin de reducir al mnimo la en-
trada de fluido invasor con sus posibles consecuen-
cias; a continuacin se explican los pasos para ce-
rrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su
conexin inferior est arriba de la mesa rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el
preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR du-
rante cada minuto hasta la estabilizacin de la
presin y posteriormente cada cinco minutos sin
que se rebase la presin mxima permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
A este procedimiento de cierre se le conoce como
Cierre suave y tiene dos ventajas: una es reducir
el golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo
y las conexiones superficiales. La segunda es per-
mitir observar la presin del espacio anular y en caso
de ser necesario la desviacin del flujo.
Otra variante de este mtodo es conocida como
Cierre duro la cual tiene los siguientes pasos:
1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de la
mesa rotatoria.
2. Parar las bombas de lodos
3. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
13
Control de Brotes
SECUENCIA
1. QUITE TAPONES (NMERO 37) DEL TANQUE
2. CIERRE VLVULAS NMEROS 19 Y 29
3. PONER ALTA PRESIN VLVULA NMERO 25
4. COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA
ABIERTA
5. ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg/cm3
6. ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR
Figura 16 Bomba para operar preventores.
4. Cerrar el pozo con el preventor
de arietes superior o con el preventor
anular.
5. Colocar yugos o candados (pre-
. Manmetro de acumuladores ventor de arietes)
. Manmetro de presin de aire
. Operar preventor anular
6. Medir el incremento de volumen
. Operar preventor ciego y de presin
. Lnea de matar
. Manmetro del Mltiple
. Manmetro preventor anualr
7. Registrar presin en TP y TR.
. Regulador de preventor anular
. Vlvula de presin baja
 . Vlvula de seguridad La presin en la TP tendr que ser
 . Operar preventores arietes
 Lnea de estrangulador
 . Gabinete
siempre menor a la de formacin o a
la presin de la tubera de revesti-
miento ya que si sta tiende a sobre-
pasar las presiones permisibles se
debe desviar el flujo al mltiple de es-
trangulacin e iniciar el bombeo y el
control del pozo por alguno de los m-
todos que ms adelante se explica-
rn. Si la presin excede lo permisi-
ble se puede fracturar la formacin,
lo que puede producir un descontrol
Figura 17 Tablero de control para operar preventores. subterrneo que llegue a alcanzar la
14
Cuando se realizan las operaciones con snubbing,
(figura 25) esto se convierte en:
Pformacin prof x densidad del lodo/10 +Ps
Los factores que previenen la entrada del fluido de
formacin en las operaciones normales son pre-
sin de formacin, profundidad de formacin y la
densidad del fluido en el pozo. Un factor adicional
para el snubbing es la presin superficial.
Ejemplo 4
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una presin de
fondo de 524 kg/cm2 El peso mnimo del lodo
requerido para mantener el control del pozo duran-
te una operacin convencional de reparaciones, se
calcula al reajustar la:
r formacion x 10 5240 1.56 gr/cm3
Prof 3354
Si se requiere un fluido de control con base de acei-
te y densidad de 0.84 gr/cm3 para prevenir daos a
la formacin, se debe mantener una presin en su-
perficie para el control del pozo, y se calcula como
sigue:
Ps Pf - (Prof x densidad /10)
2
Ps 524 - (3354 x 0.84 / 10) 242 Kg/cm
En la figura 26 se muestra una curva de la pre-
sin en el pozo con profundidad para los casos
de snubbing y para las operaciones normales.
Note que la presin en todos los puntos por arri-
ba de la profundidad total, en el c aso de
snubbing, es mayor que la presin en las ope-
raciones normales.
Con tubera fuera del pozo
Como se mencion previamente, las unidades
snubbing se emplean a menudo en pozos que ex-
perimentan problemas de control. En un pozo de
perforacin donde se tiene un brote con la sarta
de tubera fuera del agujero, el control del pozo
tendr que mantenerse durante el lapso en que la
unidad est siendo movilizada y se prepare para
la operacin. Durante todo este tiempo el nico
indicio de las condiciones del fondo del pozo es
la presin superficial. Si la presin superficial es
Control de Brotes
constante, el brote probablemente ha sido conte-
nido y el fluido de entrada est an en el fondo.
Si la presin de superficie no es constante, se re-
quiere establecer el control del pozo para evitar la
migracin de gas o el flujo subterrneo. El indica-
dor en superficie de estos dos fenmenos es el in-
cremento de la presin de superficie.
Reventn subterrneo
Si la entrada del fluido es lo suficientemente gran-
de para fracturar la formacin en la zapata, el flujo
subterrneo probablemente emigrar de una for-
macin permeable en el fondo del pozo hacia las
fracturas cerca de la zapata. Los fluidos del pozo se
vern rpidamente desplazados hacia la formacin,
y si el fluido es gas, ste llenar tambin la tubera
de revestimiento debido a la migracin ascendente
de la corriente del flujo en la zapata, como se mues-
tra claramente en la figura 27.
El reventn subterrneo puede identificarse por las
presiones en superficie. stas exceden el mximo per-
mitido para un corto periodo, seguido por una pre-
sin de superficie fluctuante o en aumento. Una vez
que la formacin se ha fracturado en la zapata, la suma

23(5$&,1
&219(1&,21$/
 23(5$&,1
618%%,1*
Profundidad (m)


   
Presin kg/cm2
Figura 26 Comparativo de presiones
23
Control de Brotes
&pGXODGH3UHVLyQHQ73
60
50
3UHVLRQNJFP
40
30
20 Volumen de la TP
10
0 pacio anular.
0 500 1000 1500 2000
(PERODGDVDFXPXODGDV
Figura 24 Presin en TP.
IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO
SNUBBING(1)
Para el control de pozos con equipo snubbing se
presentan algunas tcnicas que pueden utilizarse
para mantener las presiones de los pozos dentro de
niveles seguros durante las operaciones con
snubbing, cuando la tubera est fuera del pozo o
mientras se est viajando.
Utilizar equipos y procedimientos correctos en el
control de pozos es ciertamente un factor impor-
tante mientras se realicen operaciones con
snubbing. Por definicin, los pozos en donde se
realizan operaciones con snubbing tienen presin
en superficie y capacidad de fluir. En ocasiones
las dificultades en el control de pozos son la causa
de las operaciones con snubbing. El mantener con-
trol del pozo significa que las presiones, en todas
las profundidades, se mantienen por debajo de la
capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las
condiciones del pozo, las presiones excesivas dan
como resultado fallas en el equipo superficial, fa-
llas en la tubera o fracturas de cualquier formacin
expuesta.
22
El control del pozo se logra median-
te los preventores de reventones, y
mediante el empleo de operaciones
de desfogue o bombeo, para man-
tener las presiones del pozo en ni-
veles aceptables.
A continuacin, se detallan los proce-
dimientos para minimizar las presio-
nes de los pozos durante una opera-
cin con snubbing con la tubera fue-
ra del pozo y cuando se est viajando
con tubera. Tambin se analizan las
operaciones para controlar los pozos
que emplean estas unidades.
Usos del equipo snubbing
2500 3000 En la perforacin normal, el control
primario del pozo se logra mediante el
fluido del pozo que proporciona pre-
sin hidrosttica para prevenir que el
pozo fluya. Los preventores de reventones se instalan
como elementos de respaldo. Cuando se realizan las
operaciones con snubbing se emplea una combina-
cin de presin superficial ms la presin hidrosttica Procedimiento de cierre al sacar o meter herra-
para controlar el pozo. Los preventores se consideran
parte integral del mtodo primario de control de po-
zos y comnmente se les emplea en ello.
Para prevenir la entrada del fluido de formacin en
operaciones normales, tenemos la siguiente ecuacin:
Pformacin prof x densidad del lodo/10
Control Convencional Control Snubbing
PCTR
Pf Pf
Figura 25 Comparativo de control de pozos.
superficie, la otra es daar la TR o tener problemas
con el equipo superficial.
Procedimiento de cierre al viajar con TP
Cuando se detecta un brote, el procedimiento indi-
ca el cierre siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la
mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
6. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no
rebasar la mxima presin permisible en el es-
8. Anotar presiones de TP y TR.
9. Medir el incremento de volumen en las presas
de lodo.
10. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse, y despus cada cinco minutos.
11. Observar que los preventores no tengan fugas.
mienta (lastrabarrenas)
Los pasos que debern seguirse son muy simila-
res a los anteriores con la variante que al presen-
tarse un brote al estar metiendo o sacando herra-
mienta, se debe considerar la posibilidad de co-
nectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da
la posibilidad de operar los preventores de arie-
tes con un factor adicional de seguridad. En caso
de tener una emergencia deber de soltarse la he-
rramienta dentro del pozo para despus cerrarlo
con el preventor de arietes.
Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.
2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de cor-
te.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando
las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse y despus cada cinco minutos.
6. Observar que los preventores no tengan fugas.
Control de Brotes
VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR
Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en tr-
minos prcticos no se comprime ni se expande, por
lo que al circularlo en el espacio anular la presin
no aumentar ya que el aumento depender de los
cambios en el estado mecnico del pozo o los dife-
rentes ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada traen incorporado gas
disuelto, razn por la que deben tratarse como un
brote gaseoso.
Caractersticas del fluido invasor (gas)
El gas como fluido compresible ocupar un determi-
nado volumen que depende de la presin a la que
est sometido. Si se le permite expandirse, ocupar
un volumen tan grande que desplazar grandes canti-
dades del fluido de perforacin al exterior consu con-
secuente reduccin de presin hidrosttica, de ah que
el comportamiento del gas natural se toma utilizando
la regla de proporcin inversa. Si se duplica la pre-
sin se comprime a la mitad, si se reduce la presin
se expande al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su pre-
sin en la superficie por la presin de cierre del
pozo. Se debe controlar mediante un desfogue (pur-
ga), para permitir la expansin del gas, cuando me-
nos hasta que se tome la decisin de controlar el
pozo mediante alguno de los mtodos que se des-
cribirn ms adelante, de lo contrario se provocar
una falla en la formacin expuesta o en las conexio-
nes superficiales por una presin excesiva.
Ejemplo 2
Se requiere calcular el comportamiento del gas sin
expansin, con expansin descontrolada y con expan-
sin controlada de acuerdo a los siguientes datos.
Profundidad: 3048 m.
Densidad: 1.20 gr/cm3.
Vol. de fluido invasor: 159 lt.
Presin de fondo: 365.7 kg/cm2.
Solucin:
a) Sin expansin. Cuando la burbuja se va despla-
zando hacia la superficie incrementa la presin de
15
Control de Brotes Control de Brotes

2 2 2
fondo, de tal forma que si sta se encuentra a 2286 P = 365.7 kg /cm y V = 159 lt.
1
1
Desplace el lodo contaminado por el lodo de Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m
m. se tendra la presin de burbuja de 365.7 kg/cm2 control.
ms la presin hidrosttica de la columna de lodo P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .
2 V = 9.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334 +
3.17 x 192 +46.74 x 192 =
2

correspondiente a la longitud a que se desplaz la Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo del
burbuja (3048 2286m), y que es de 91.4 kg/cm2 , V = P *V /P = 365.7 * 159 / 274.3 = 212 lt 1.3 bl V = 223,758 lt
2 1
1
2 ingeniero.
dando como resultado 457.2 kg/cm2 de presin de 10. Calcule el nmero de emboladas para llenar
fondo, de esta forma se calcula hasta que la burbu- De esta manera obtenemos los resultados para cada 6. Calcule las cadas de presin del sistema mediante
la TP hasta la barrena y el tiempo requerido
ja alcanza la superficie con una presin en el fondo una de las profundidades, teniendo en cuenta que la tabla 1 o de acuerdo a la siguiente frmula.
para ello.
de 731.5 kg/cm2. en superficie se considera la presin atmosfrica de DPsist = f * Pb Ne = V / Vemb
2
1.033 kg/cm .
En la figura 18 se ilustra este resultado: Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
Donde:
Los resultados de los clculos se mues- tiempo = Nec / epm
tran en la (figura 19). f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo
tiempo = 20,718 / 70 = 295 min
c) Con expansin controlada. Cuando f = 0.129584 cuando se toma 1/3Qo
0 91.4 182.8 274.32 365.7 kg/cm2 11. Calcule la presin final de bombeo
se tiene un brote y se controla la ex- f = 0.4704 cuando se toma 2/3Qo
PRESION DE
pansin del gas, debe procurarse que Pfb = Pb x r /r
DPsist = 0.129584 * 21 = 2.72 kg/cm2
SUPERFICIE
se mantenga la presin de fondo igual Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7 kg/cm2
o ligeramente mayor a la presin de for-
macin. Para esto se opera el estran- O bin: 12. Clculo de la cdula de bombeo
gulador, para mantener una contrapre- DPsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm 2
Con el volumen de la tubera de perforacin, se pro-
sin adems de la presin hidrosttica cede a determinar el nmero de emboladas para des-
del fluido, para igualar a la presin de Obsrvese que los resultados son muy similares en- plazar el lodo de control hasta la barrena, para este
formacin y permitir la expansin del tre ambos clculos. ejemplo tenemos un resultado de 2500 emboladas (ta-
gas. En la (figura 20) se muestran los bla 3). Este nmero debe dividirse entre un nmero
resultados. 7. Calcule la presin inicial de circulacin.
que defina el nmero de intervalos deseados.
Pic = DPsist + PCTP
VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN No. emb = 2500 / 10 = 250
PRESION
DE FONDO
365.7 457.2 548.6 639.9 731.5 Kg/cm2
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
BROTE DP = (Pic Pfb ) / 10
GANANCIA 8. Dimetro de estrangulador
EN PRESAS DP = (40 24.7 ) / 10 = 1.53
2
0 m3 0 m3 0 m3 0 m3 0 m3 En el control de pozos el estudio de los fe = 3.18 * (rc * Qr / Dpest)1/4
principios bsicos proporciona los fun-
2 1/4
damentos, tanto para la solucin de fe = 3.18 * (1.41 * 200 /42)
Figura 18 Migracin de gas sin expansin. N o. A cu m . E m b. P b K g /c m 2
problemas sencillos como complejos.
fe = 19 = (19/64) 0 40
b) Con expansin descontrolada. Para obtener los Para fines prcticos, tngase en mente el tubo U y 250 3 8 .5
clculos utilizaremos la ley de Boyle o de pro- estudie las presiones del espacio anular en la tube- La cada de presin se estima considerando una pre-
500 3 6 .9
porcin inversa. ra de perforacin y la presin de fondo constante, sin ligeramente mayor a la de circulacin.
lo que sucede en un lado del tubo U, no tendr 750 3 5 .4
P1 * V1 = P2 * V2 efecto sobre el otro lado y cada uno puede estu- 9. Calcule el volumen para llenar el pozo con lodo 1000 3 3 .9
diarse por separado. de control.
1250 3 2 .4
Capacidad = 0.5067 * fint2 1500 3 0 .8 2
Donde P1 ser la presin de formacin y V1 el volu- Suposiciones tales como, ausencia de lastrabarrenas,
1750 2 9 .2 9
men original del gas. prdidas despreciables de presin por friccin en el Ctp = 0.5067 * 4.2762 = 9.26 lt/m
espacio anular, ninguna zona derrumbada, ni cambios 2 2000 2 7 .7 6
P 2 y V2 es la presin y el volumen de una burbuja de rea y ausencia de lneas de estrangulacin, pue- Ctr = 0.5067 * (12.4372 - 5 ) = 65.7 lt / m
2250 2 6 .2 3
2 2
a una profundidad dada. den estudiarse en forma independiente, porque el sis- Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m 2500 2 4 .7
tema seguir equilibrado en todo tiempo. Cuando se
Aplicando esta expresin para las siguientes pro- omite lo anterior, puede llegarse a especulaciones equi- Cdc = 0.5067 * 2.5 = 3.17 lt / m
2
Tabla 3 Cdula de bombeo.
fundidades: 2286, 1524, 762 m y en superficie te- vocadas sobre sus efectos y an sobre la efectividad
nemos: del mtodo de control elegido. (1) Traduccin parcial de Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P.E.

16 21
Control de Brotes Control de Brotes

Vdc = 192 * 43.61 = 8373.12 lt La secuencia de eventos para el m-

PCTP=37kg/cm2 0 0 0 0 0 kg/cm2 todo del perforador son :
Como Vg < Vdc entonces
Lb = 6360 / 43.61 = 146 m PRESION DE 1. Cierre del pozo.
SUPERFICIE
PCTR=49kg/cm2 2. Abra el estrangulador y acelere la
3. Determinar la densidad del fluido bomba hasta que alcance la veloci-
invasor. dad adecuada.
5 19.50 lb/ft rli = r (PCTR PCTP) *10 / Lb 3. Ajuste el estrangulador hasta que
ID= 4.276
la presin anular sea igual a la presin
 =1.20 GR/CM3 rli = 1.2 ( 49 37 ) *10/146 = de cierre en la tubera de revestimien-
rli = 0.38 gr/cm3 to PCTR, manteniendo constante el
13 3/8 @ 1524 m Ver Tabla 2 gasto reducido de circulacin.
ID 12.437 4. Registre la presin en TP igual a
4. Clculo de la densidad del lodo de la inicial de circulacin.
perforacin requerida para controlar PRESION 365.7 365.47 ? ? ? Kg/cm2
5. Manteniendo constante el bombeo,
12 1/4 hole la presin de fondo del pozo o de for- DE FONDO abra o cierre el estrangulador para
macin. Para tener un margen de se- GANANCIA mantener una presin constante en TP.
EN PRESAS
guridad se recomienda adicionar 0.03 6. El lodo de control alcanza la ba-
192 m of 8 x 2.5 DC gr/cm3 por cada 1000 m.
159 212 318 636 56, 298 lt
rrena, el lodo de control retorna a su-
perficie, pozo controlado.
40 Figura 19 Expansin de gas descontrolada
Barriles rc = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000) Descripcin de los eventos
PVV = 3050 m rc = (403 *10)/3050
+ 0.03(3050/1000) En el espacio anular la presin
185 kg/cm2
rc = 1.41 gr/cm3
0 7 14 28
no vara significativamente, du-
Figura 23 Geometra de pozo ejemplo 3. PRESION DE rante la etapa de desplazamiento
SUPERFICIE
de la capacidad de la tubera de
Vemb = 10.08 lt/embolada )OXLGRLQYDVRU 5DQJRGHQVLGDG perforacin.
La geometra de pozo se presenta en la figura 23 JUFP Slo se observar una pequea
disminucin de presin al pasar el
Solucin Gas 0 0.3 fluido invasor por el espacio anu-
1. Calcule la presin de formacin. lar entre la herramienta y el aguje-
Pf = PCTP + Phtp
Gas y/o aceite 0.3 0.85 ro o tuberia de revestimiento, y al
Pf = 37 + 366 = 403 Kg/cm2 espacio anular entre la TP y el agu-
Agua salada 0.85 1.10 jero o la tubera de revestimiento.
2. Calcule la altura de lodo contaminado en el espa- Con respecto al volumen en pre-
cio anular. sas y el gasto, se observar que al
Cdc = (Db2 Ddc2)*0.5067 Tabla 2 Tipos de fluidos. PRESION
365.7 365.7 365.7 365.7 365.76 circular el brote, ambos se incre-
DE FONDO (Kg/cm 2)
mentan (esto ocurre si el fluido in-
Ctp = (Db2 Dtp2) * 05067 5. Seleccione el mtodo de control teniendo en GANANCIA vasor es agua salada). El incremen-
mente lo siguiente: EN PRESAS
to es similar a la expansin que su-
Vdc = Ldc * Cdc
Mtodo del perforador:
0 47.7 159 477 4293 LT
fre el gas en su viaje a la superficie.
Si Vg < Vdc Conforme la burbuja de gas se
Figura 20 Expansin de gas controlada.
Entonces Lb = Vg / Cdc Desplace el fluido invasor a superficie con un acerca a la superficie, la presin en
manejo adecuado de presiones en TP y TR Mtodo del perforador el espacio anular se incrementa (si el fluido in-
De lo contrario: Aumente la densidad de lodo al valor requerido. vasor es aceite o gas) esto generalmente se lle-
Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp Desplace el lodo original por lodo de control Se basa en el principio bsico de control. Requiere ga a interpretar errneamente como una nueva
de un ciclo completo para que los fluidos invasores aportacin hacia el pozo.
Realizando los clculos se tiene: Mtodo del ingeniero: circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con La decisin de abrir el estrangulador para abatir
Cdc = (12.252 82) * 0.5067 = 43.61 lt/m densidad original a un gasto y presin (figura 21) cons- esta presin complicar el problema, ya que
Aumente la densidad del lodo de control al va- permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
tante y un estrangulador ajustable.
Ctp = (12.252 52) * 0.5067 = 63.37 lt/m lor de control.

20 17
Control de Brotes
 


35(6,21325 )5 ,&&,2 1

PRESION PSI
35(6,21(67$7,&$
 (PCTR).

35(6,21(67$7,&$ '()2 1'2

35 (6,21 325 )5,&& ,21
$18 /$5

Figura 21 Presin de bombeo (mtodo perforador).
comprenderse que el incremento de la presin
en el espacio anular sirve para compensar la dis-
minucin de la presin hidrosttica en el mis-
mo, como resultado de una menor columna de
lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es
conveniente cerrar el estrangulador ligeramen-
te ya que el gas sufre una expan-
sin sbita, al no tener la carga
hidrosttica de un fluido. Esto pro-
vocara una disminucin en la pre-
sin de fondo que puede permitir 
la entrada de una nueva burbuja.
Cuando el lodo de control alcanza
la superficie y las presiones en TP
y TR son iguales a cero el pozo
estar controlado, ya que la den-
sidad original del lodo fue la sufi-
ciente para equilibrar la presin,
de lo contrario utilice el mtodo
del ingeniero.
Mtodo de densificar y esperar (del in-
geniero)
Este mtodo implica cerrar el pozo
mientras se espera la preparacin de un
lodo con densidad adecuada para equi-
librar la presin hidrosttica con la pre-
sin de la formacin. Sobre todo se re-
cabarn los datos necesarios para efec-
tuar el clculo de control (figura 22).
18
Secuencia de control
  
1. Abra el estrangulador y simultneamen-
te inicie el bombeo de lodo con densidad
de control a un gasto reducido (Qr).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la
presin en el espacio anular a la presin
de cierre de la tubera de revestimiento
3. Mantenga la presin en el espacio
anular constante, con la ayuda del es-
trangulador, hasta que el lodo con den-
sidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la
barrena, lea y registre la presin en la
tubera de perforacin.
5. Mantenga constante el valor de pre-
sin en la tubera de perforacin. Si la
presin se incrementa abra el estrangu-
lador. Si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando, manteniendo la presin
en la tubera de perforacin constante hasta
que el lodo con densidad de control alcance
la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de
perforacin y de revestimiento.
     

35(6,21(67$7,&$(173


35(6,21325)5,&&,21

 A medida que se circula el lodo por el espacio
PRESION PSI


35(6,21'(% 20% (2(173



35(6,21325)5,&&,21

TIEMPO
Figura 22 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est
controlado. En caso contrario, la densidad del
lodo bombeado no fue la suficiente para igualar
la presin de formacin, por lo tanto se deber
repetir el procedimiento.
Descripcin de eventos
Una vez que el lodo est preparado y se comien-
ce a bombear a un gasto reducido de circula-
cin, la presin que se registre en la tubera de
perforacin, ser similar a la inicial de circula-
cin slo en el momento de igualar la del espa-
cio anular con la presin de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de control a tra-
vs de la tubera de perforacin, la presin en
sta disminuir paulatinamente hasta un valor
denominado presin final de circulacin. (Pfc)
Ser cuando el lodo de control llegue a la ba-
rrena. Entonces, se observar que el abatimien-
to de presin en la tubera ser similar al calcu-
lado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la
Pfc deber mantenerse constante hasta que el
lodo de control alcance la superficie. En ese
momento, la presin en el espacio anular debe-
r ser cero. Entonces se para el bombeo para
observar si no hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas expandido
cerca de la superficie, la declinacin en la pre-
sin de la tubera de revestimiento cesar y co-
menzar a incrementarse hasta alcanzar su mxi-
ma presin. Esto ocurre cuando la burbuja de
gas llega a la superficie. Durante el desalojo de
la burbuja se observa una disminucin en la pre-
sin de la tubera de revestimiento originada
por la sbita expansin de sta. Por ello se re-
comienda cerrar ligeramente el estrangulador.
anular, la presin de TR disminuir hasta llegar
a un valor cercano a cero momento en que el
lodo de control alcanz la superficie con el es-
trangulador completamente abierto. Esta peque-
a presin registrada en TR ser igual a las pr-
didas por friccin.
La prdida inicial de friccin debida al gasto redu-
cido, ser igual a la presin reducida en el inicio
del desplazamiento. Este valor se mantendr has-
ta que el lodo de control entre en la tubera de
perforacin. Estas prdidas irn aumentando len-
tamente conforme el lodo desciende por la TP
(cuando se tiene flujo turbulento las prdidas au-
Control de Brotes
mentan con la densidad del lodo). Cuando el lodo
salga de la barrena nuevamente se tendr un in-
cremento en la cada de presin que nuevamente
se incrementar hasta que el lodo alcance la su-
perficie. Las prdidas por friccin estarn presen-
tes siempre durante el bombeo
Mtodo concurrente
Este mtodo se inicia al circular el lodo con la den-
sidad inicial. Se adiciona barita hasta que el lodo
alcanza su peso de control. Este mtodo requiere
de circular varias veces el lodo hasta completar el
control del pozo.
Secuencia del control
1. Registre la presin de cierre en TP y TR.
2. Iniciar el control a una presin reducida (Pr) de
circulacin constante, hasta totalizar las
emboladas necesarias para llenar el interior de
la tubera de perforacin.
3. El operador del estrangulador debe controlar y
registrar las emboladas de la bomba y graficar
la densidad del lodo a medida que se va
densificando.
4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que
se debe mantener la presin constante hasta que
el lodo densificado alcance la superficie.
Descripcin de los eventos
Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al co-
nocer las presiones de cierre y sobre todo es reco-
mendable cuando se requiera una densidad de lodo
muy alta.
El nmero de circulaciones ser funcin del aumen-
to de la densidad del lodo, el volumen activo y las
condiciones del fluido en el sistema, as como la
capacidad de los accesorios y equipo de agitacin
para preparar grandes volmenes de lodo.
Ejemplo 3
Circular un brote por los mtodos convencionales.
Datos:
Densidad de lodo: r = 1.20 gr/cm3
PCTR: 49 kg/cm2
PCTP: 37 kg/cm2
Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg)
Qr = 200 gpm
Pb = 21 kg/cm2
Profundidad: 3050 m (H)
19
Control de Brotes
 


35(6,21325 )5 ,&&,2 1

PRESION PSI
35(6,21(67$7,&$
 (PCTR).

35(6,21(67$7,&$ '()2 1'2

35 (6,21 325 )5,&& ,21
$18 /$5

Figura 21 Presin de bombeo (mtodo perforador).
comprenderse que el incremento de la presin
en el espacio anular sirve para compensar la dis-
minucin de la presin hidrosttica en el mis-
mo, como resultado de una menor columna de
lodo de perforacin.
Al momento de desalojar la burbuja de gas es
conveniente cerrar el estrangulador ligeramen-
te ya que el gas sufre una expan-
sin sbita, al no tener la carga
hidrosttica de un fluido. Esto pro-
vocara una disminucin en la pre-
sin de fondo que puede permitir 
la entrada de una nueva burbuja.
Cuando el lodo de control alcanza
la superficie y las presiones en TP
y TR son iguales a cero el pozo
estar controlado, ya que la den-
sidad original del lodo fue la sufi-
ciente para equilibrar la presin,
de lo contrario utilice el mtodo
del ingeniero.
Mtodo de densificar y esperar (del in-
geniero)
Este mtodo implica cerrar el pozo
mientras se espera la preparacin de un
lodo con densidad adecuada para equi-
librar la presin hidrosttica con la pre-
sin de la formacin. Sobre todo se re-
cabarn los datos necesarios para efec-
tuar el clculo de control (figura 22).
18
Secuencia de control
  
1. Abra el estrangulador y simultneamen-
te inicie el bombeo de lodo con densidad
de control a un gasto reducido (Qr).
2. Ajustando el estrangulador, iguale la
presin en el espacio anular a la presin
de cierre de la tubera de revestimiento
3. Mantenga la presin en el espacio
anular constante, con la ayuda del es-
trangulador, hasta que el lodo con den-
sidad de control llegue a la barrena.
4. Cuando el lodo de control llegue a la
barrena, lea y registre la presin en la
tubera de perforacin.
5. Mantenga constante el valor de pre-
sin en la tubera de perforacin. Si la
presin se incrementa abra el estrangu-
lador. Si disminuye, cirrelo.
6. Contine circulando, manteniendo la presin
en la tubera de perforacin constante hasta
que el lodo con densidad de control alcance
la superficie.
7. Suspenda el bombeo y cierre el pozo.
8. Lea y registre las presiones en las tuberas de
perforacin y de revestimiento.
     

35(6,21(67$7,&$(173


35(6,21325)5,&&,21

 A medida que se circula el lodo por el espacio
PRESION PSI


35(6,21'(% 20% (2(173



35(6,21325)5,&&,21

TIEMPO
Figura 22 Presin de bombeo mtodo del ingeniero.
9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo est
controlado. En caso contrario, la densidad del
lodo bombeado no fue la suficiente para igualar
la presin de formacin, por lo tanto se deber
repetir el procedimiento.
Descripcin de eventos
Una vez que el lodo est preparado y se comien-
ce a bombear a un gasto reducido de circula-
cin, la presin que se registre en la tubera de
perforacin, ser similar a la inicial de circula-
cin slo en el momento de igualar la del espa-
cio anular con la presin de cierre en la TR.
Al bombear lodo con densidad de control a tra-
vs de la tubera de perforacin, la presin en
sta disminuir paulatinamente hasta un valor
denominado presin final de circulacin. (Pfc)
Ser cuando el lodo de control llegue a la ba-
rrena. Entonces, se observar que el abatimien-
to de presin en la tubera ser similar al calcu-
lado en la cdula de bombeo.
Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la
Pfc deber mantenerse constante hasta que el
lodo de control alcance la superficie. En ese
momento, la presin en el espacio anular debe-
r ser cero. Entonces se para el bombeo para
observar si no hay flujo.
Cuando se tiene la presencia del gas expandido
cerca de la superficie, la declinacin en la pre-
sin de la tubera de revestimiento cesar y co-
menzar a incrementarse hasta alcanzar su mxi-
ma presin. Esto ocurre cuando la burbuja de
gas llega a la superficie. Durante el desalojo de
la burbuja se observa una disminucin en la pre-
sin de la tubera de revestimiento originada
por la sbita expansin de sta. Por ello se re-
comienda cerrar ligeramente el estrangulador.
anular, la presin de TR disminuir hasta llegar
a un valor cercano a cero momento en que el
lodo de control alcanz la superficie con el es-
trangulador completamente abierto. Esta peque-
a presin registrada en TR ser igual a las pr-
didas por friccin.
La prdida inicial de friccin debida al gasto redu-
cido, ser igual a la presin reducida en el inicio
del desplazamiento. Este valor se mantendr has-
ta que el lodo de control entre en la tubera de
perforacin. Estas prdidas irn aumentando len-
tamente conforme el lodo desciende por la TP
(cuando se tiene flujo turbulento las prdidas au-
Control de Brotes
mentan con la densidad del lodo). Cuando el lodo
salga de la barrena nuevamente se tendr un in-
cremento en la cada de presin que nuevamente
se incrementar hasta que el lodo alcance la su-
perficie. Las prdidas por friccin estarn presen-
tes siempre durante el bombeo
Mtodo concurrente
Este mtodo se inicia al circular el lodo con la den-
sidad inicial. Se adiciona barita hasta que el lodo
alcanza su peso de control. Este mtodo requiere
de circular varias veces el lodo hasta completar el
control del pozo.
Secuencia del control
1. Registre la presin de cierre en TP y TR.
2. Iniciar el control a una presin reducida (Pr) de
circulacin constante, hasta totalizar las
emboladas necesarias para llenar el interior de
la tubera de perforacin.
3. El operador del estrangulador debe controlar y
registrar las emboladas de la bomba y graficar
la densidad del lodo a medida que se va
densificando.
4. AL llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que
se debe mantener la presin constante hasta que
el lodo densificado alcance la superficie.
Descripcin de los eventos
Este mtodo puede utilizarse inmediatamente al co-
nocer las presiones de cierre y sobre todo es reco-
mendable cuando se requiera una densidad de lodo
muy alta.
El nmero de circulaciones ser funcin del aumen-
to de la densidad del lodo, el volumen activo y las
condiciones del fluido en el sistema, as como la
capacidad de los accesorios y equipo de agitacin
para preparar grandes volmenes de lodo.
Ejemplo 3
Circular un brote por los mtodos convencionales.
Datos:
Densidad de lodo: r = 1.20 gr/cm3
PCTR: 49 kg/cm2
PCTP: 37 kg/cm2
Ganancia en presas: 6.36 m3 (Vg)
Qr = 200 gpm
Pb = 21 kg/cm2
Profundidad: 3050 m (H)
19
Control de Brotes Control de Brotes

Vdc = 192 * 43.61 = 8373.12 lt La secuencia de eventos para el m-

PCTP=37kg/cm2 0 0 0 0 0 kg/cm2 todo del perforador son :
Como Vg < Vdc entonces
Lb = 6360 / 43.61 = 146 m PRESION DE 1. Cierre del pozo.
SUPERFICIE
PCTR=49kg/cm2 2. Abra el estrangulador y acelere la
3. Determinar la densidad del fluido bomba hasta que alcance la veloci-
invasor. dad adecuada.
5 19.50 lb/ft rli = r (PCTR PCTP) *10 / Lb 3. Ajuste el estrangulador hasta que
ID= 4.276
la presin anular sea igual a la presin
 =1.20 GR/CM3 rli = 1.2 ( 49 37 ) *10/146 = de cierre en la tubera de revestimien-
rli = 0.38 gr/cm3 to PCTR, manteniendo constante el
13 3/8 @ 1524 m Ver Tabla 2 gasto reducido de circulacin.
ID 12.437 4. Registre la presin en TP igual a
4. Clculo de la densidad del lodo de la inicial de circulacin.
perforacin requerida para controlar PRESION 365.7 365.47 ? ? ? Kg/cm2
5. Manteniendo constante el bombeo,
12 1/4 hole la presin de fondo del pozo o de for- DE FONDO abra o cierre el estrangulador para
macin. Para tener un margen de se- GANANCIA mantener una presin constante en TP.
EN PRESAS
guridad se recomienda adicionar 0.03 6. El lodo de control alcanza la ba-
192 m of 8 x 2.5 DC gr/cm3 por cada 1000 m.
159 212 318 636 56, 298 lt
rrena, el lodo de control retorna a su-
perficie, pozo controlado.
40 Figura 19 Expansin de gas descontrolada
Barriles rc = (Pf *10)/H + 0.03(H/1000) Descripcin de los eventos
PVV = 3050 m rc = (403 *10)/3050
+ 0.03(3050/1000) En el espacio anular la presin
185 kg/cm2
rc = 1.41 gr/cm3
0 7 14 28
no vara significativamente, du-
Figura 23 Geometra de pozo ejemplo 3. PRESION DE rante la etapa de desplazamiento
SUPERFICIE
de la capacidad de la tubera de
Vemb = 10.08 lt/embolada )OXLGRLQYDVRU 5DQJRGHQVLGDG perforacin.
La geometra de pozo se presenta en la figura 23 JUFP Slo se observar una pequea
disminucin de presin al pasar el
Solucin Gas 0 0.3 fluido invasor por el espacio anu-
1. Calcule la presin de formacin. lar entre la herramienta y el aguje-
Pf = PCTP + Phtp
Gas y/o aceite 0.3 0.85 ro o tuberia de revestimiento, y al
Pf = 37 + 366 = 403 Kg/cm2 espacio anular entre la TP y el agu-
Agua salada 0.85 1.10 jero o la tubera de revestimiento.
2. Calcule la altura de lodo contaminado en el espa- Con respecto al volumen en pre-
cio anular. sas y el gasto, se observar que al
Cdc = (Db2 Ddc2)*0.5067 Tabla 2 Tipos de fluidos. PRESION
365.7 365.7 365.7 365.7 365.76 circular el brote, ambos se incre-
DE FONDO (Kg/cm 2)
mentan (esto ocurre si el fluido in-
Ctp = (Db2 Dtp2) * 05067 5. Seleccione el mtodo de control teniendo en GANANCIA vasor es agua salada). El incremen-
mente lo siguiente: EN PRESAS
to es similar a la expansin que su-
Vdc = Ldc * Cdc
Mtodo del perforador:
0 47.7 159 477 4293 LT
fre el gas en su viaje a la superficie.
Si Vg < Vdc Conforme la burbuja de gas se
Figura 20 Expansin de gas controlada.
Entonces Lb = Vg / Cdc Desplace el fluido invasor a superficie con un acerca a la superficie, la presin en
manejo adecuado de presiones en TP y TR Mtodo del perforador el espacio anular se incrementa (si el fluido in-
De lo contrario: Aumente la densidad de lodo al valor requerido. vasor es aceite o gas) esto generalmente se lle-
Lb = Ldc + (Vg Vdc) / Ctp Desplace el lodo original por lodo de control Se basa en el principio bsico de control. Requiere ga a interpretar errneamente como una nueva
de un ciclo completo para que los fluidos invasores aportacin hacia el pozo.
Realizando los clculos se tiene: Mtodo del ingeniero: circulen fuera del espacio anular, utilizando el lodo con La decisin de abrir el estrangulador para abatir
Cdc = (12.252 82) * 0.5067 = 43.61 lt/m densidad original a un gasto y presin (figura 21) cons- esta presin complicar el problema, ya que
Aumente la densidad del lodo de control al va- permitir la introduccin de otra burbuja. Debe
tante y un estrangulador ajustable.
Ctp = (12.252 52) * 0.5067 = 63.37 lt/m lor de control.

20 17
Control de Brotes Control de Brotes

2 2 2
fondo, de tal forma que si sta se encuentra a 2286 P = 365.7 kg /cm y V = 159 lt.
1
1
Desplace el lodo contaminado por el lodo de Ceadc= 0.5067 x (12.5 - 8 ) = 46.74 lt / m
m. se tendra la presin de burbuja de 365.7 kg/cm2 control.
ms la presin hidrosttica de la columna de lodo P = 2286* 1.20 /10 = 274.3 kg/cm .
2 V = 9.26 * 2858 + 65.7 x1524 + 63.37 x 1334 +
3.17 x 192 +46.74 x 192 =
2

correspondiente a la longitud a que se desplaz la Para este ejemplo seleccionaremos el mtodo del
burbuja (3048 2286m), y que es de 91.4 kg/cm2 , V = P *V /P = 365.7 * 159 / 274.3 = 212 lt 1.3 bl V = 223,758 lt
2 1
1
2 ingeniero.
dando como resultado 457.2 kg/cm2 de presin de 10. Calcule el nmero de emboladas para llenar
fondo, de esta forma se calcula hasta que la burbu- De esta manera obtenemos los resultados para cada 6. Calcule las cadas de presin del sistema mediante
la TP hasta la barrena y el tiempo requerido
ja alcanza la superficie con una presin en el fondo una de las profundidades, teniendo en cuenta que la tabla 1 o de acuerdo a la siguiente frmula.
para ello.
de 731.5 kg/cm2. en superficie se considera la presin atmosfrica de DPsist = f * Pb Ne = V / Vemb
2
1.033 kg/cm .
En la figura 18 se ilustra este resultado: Ne = 223,758 / 10.8 = 20,718 emb.
Donde:
Los resultados de los clculos se mues- tiempo = Nec / epm
tran en la (figura 19). f = 0.27547 cuando se toma 1/2Qo
tiempo = 20,718 / 70 = 295 min
c) Con expansin controlada. Cuando f = 0.129584 cuando se toma 1/3Qo
0 91.4 182.8 274.32 365.7 kg/cm2 11. Calcule la presin final de bombeo
se tiene un brote y se controla la ex- f = 0.4704 cuando se toma 2/3Qo
PRESION DE
pansin del gas, debe procurarse que Pfb = Pb x r /r
DPsist = 0.129584 * 21 = 2.72 kg/cm2
SUPERFICIE
se mantenga la presin de fondo igual Pfb = 21* 1.41 / 1.20 = 24.7 kg/cm2
o ligeramente mayor a la presin de for-
macin. Para esto se opera el estran- O bin: 12. Clculo de la cdula de bombeo
gulador, para mantener una contrapre- DPsist = 10%(21) = 2.1 kg/cm 2
Con el volumen de la tubera de perforacin, se pro-
sin adems de la presin hidrosttica cede a determinar el nmero de emboladas para des-
del fluido, para igualar a la presin de Obsrvese que los resultados son muy similares en- plazar el lodo de control hasta la barrena, para este
formacin y permitir la expansin del tre ambos clculos. ejemplo tenemos un resultado de 2500 emboladas (ta-
gas. En la (figura 20) se muestran los bla 3). Este nmero debe dividirse entre un nmero
resultados. 7. Calcule la presin inicial de circulacin.
que defina el nmero de intervalos deseados.
Pic = DPsist + PCTP
VIII. MTODOS DE CONTROL DE UN No. emb = 2500 / 10 = 250
PRESION
DE FONDO
365.7 457.2 548.6 639.9 731.5 Kg/cm2
Pic = 2.7 + 37 = 40 kg/cm2
BROTE DP = (Pic Pfb ) / 10
GANANCIA 8. Dimetro de estrangulador
EN PRESAS DP = (40 24.7 ) / 10 = 1.53
2
0 m3 0 m3 0 m3 0 m3 0 m3 En el control de pozos el estudio de los fe = 3.18 * (rc * Qr / Dpest)1/4
principios bsicos proporciona los fun-
2 1/4
damentos, tanto para la solucin de fe = 3.18 * (1.41 * 200 /42)
Figura 18 Migracin de gas sin expansin. N o. A cu m . E m b. P b K g /c m 2
problemas sencillos como complejos.
fe = 19 = (19/64) 0 40
b) Con expansin descontrolada. Para obtener los Para fines prcticos, tngase en mente el tubo U y 250 3 8 .5
clculos utilizaremos la ley de Boyle o de pro- estudie las presiones del espacio anular en la tube- La cada de presin se estima considerando una pre-
500 3 6 .9
porcin inversa. ra de perforacin y la presin de fondo constante, sin ligeramente mayor a la de circulacin.
lo que sucede en un lado del tubo U, no tendr 750 3 5 .4
P1 * V1 = P2 * V2 efecto sobre el otro lado y cada uno puede estu- 9. Calcule el volumen para llenar el pozo con lodo 1000 3 3 .9
diarse por separado. de control.
1250 3 2 .4
Capacidad = 0.5067 * fint2 1500 3 0 .8 2
Donde P1 ser la presin de formacin y V1 el volu- Suposiciones tales como, ausencia de lastrabarrenas,
1750 2 9 .2 9
men original del gas. prdidas despreciables de presin por friccin en el Ctp = 0.5067 * 4.2762 = 9.26 lt/m
espacio anular, ninguna zona derrumbada, ni cambios 2 2000 2 7 .7 6
P 2 y V2 es la presin y el volumen de una burbuja de rea y ausencia de lneas de estrangulacin, pue- Ctr = 0.5067 * (12.4372 - 5 ) = 65.7 lt / m
2250 2 6 .2 3
2 2
a una profundidad dada. den estudiarse en forma independiente, porque el sis- Cag = 0.5067 * (12.25 - 5 ) = 63.37 lt / m 2500 2 4 .7
tema seguir equilibrado en todo tiempo. Cuando se
Aplicando esta expresin para las siguientes pro- omite lo anterior, puede llegarse a especulaciones equi- Cdc = 0.5067 * 2.5 = 3.17 lt / m
2
Tabla 3 Cdula de bombeo.
fundidades: 2286, 1524, 762 m y en superficie te- vocadas sobre sus efectos y an sobre la efectividad
nemos: del mtodo de control elegido. (1) Traduccin parcial de Wild Well Control, snubbing guidelines, By I. William Abel, P.E.

16 21
Control de Brotes
&pGXODGH3UHVLyQHQ73
60
50
3UHVLRQNJFP
40
30
20 Volumen de la TP
10
0 pacio anular.
0 500 1000 1500 2000
(PERODGDVDFXPXODGDV
Figura 24 Presin en TP.
IX. CONTROL DE POZOS EMPLEANDO EL EQUIPO
SNUBBING(1)
Para el control de pozos con equipo snubbing se
presentan algunas tcnicas que pueden utilizarse
para mantener las presiones de los pozos dentro de
niveles seguros durante las operaciones con
snubbing, cuando la tubera est fuera del pozo o
mientras se est viajando.
Utilizar equipos y procedimientos correctos en el
control de pozos es ciertamente un factor impor-
tante mientras se realicen operaciones con
snubbing. Por definicin, los pozos en donde se
realizan operaciones con snubbing tienen presin
en superficie y capacidad de fluir. En ocasiones
las dificultades en el control de pozos son la causa
de las operaciones con snubbing. El mantener con-
trol del pozo significa que las presiones, en todas
las profundidades, se mantienen por debajo de la
capacidad del equipo utilizado. Dependiendo de las
condiciones del pozo, las presiones excesivas dan
como resultado fallas en el equipo superficial, fa-
llas en la tubera o fracturas de cualquier formacin
expuesta.
22
El control del pozo se logra median-
te los preventores de reventones, y
mediante el empleo de operaciones
de desfogue o bombeo, para man-
tener las presiones del pozo en ni-
veles aceptables.
A continuacin, se detallan los proce-
dimientos para minimizar las presio-
nes de los pozos durante una opera-
cin con snubbing con la tubera fue-
ra del pozo y cuando se est viajando
con tubera. Tambin se analizan las
operaciones para controlar los pozos
que emplean estas unidades.
Usos del equipo snubbing
2500 3000 En la perforacin normal, el control
primario del pozo se logra mediante el
fluido del pozo que proporciona pre-
sin hidrosttica para prevenir que el
pozo fluya. Los preventores de reventones se instalan
como elementos de respaldo. Cuando se realizan las
operaciones con snubbing se emplea una combina-
cin de presin superficial ms la presin hidrosttica Procedimiento de cierre al sacar o meter herra-
para controlar el pozo. Los preventores se consideran
parte integral del mtodo primario de control de po-
zos y comnmente se les emplea en ello.
Para prevenir la entrada del fluido de formacin en
operaciones normales, tenemos la siguiente ecuacin:
Pformacin prof x densidad del lodo/10
Control Convencional Control Snubbing
PCTR
Pf Pf
Figura 25 Comparativo de control de pozos.
superficie, la otra es daar la TR o tener problemas
con el equipo superficial.
Procedimiento de cierre al viajar con TP
Cuando se detecta un brote, el procedimiento indi-
ca el cierre siguiente:
1. Suspender el viaje dejando una junta sobre la
mesa rotatoria.
2. Sentar la TP en sus cuas.
3. Instalar la vlvula de seguridad abierta.
4. Cerrar la vlvula de seguridad.
5. Suspender la sarta en el elevador.
6. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
7. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando no
rebasar la mxima presin permisible en el es-
8. Anotar presiones de TP y TR.
9. Medir el incremento de volumen en las presas
de lodo.
10. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse, y despus cada cinco minutos.
11. Observar que los preventores no tengan fugas.
mienta (lastrabarrenas)
Los pasos que debern seguirse son muy simila-
res a los anteriores con la variante que al presen-
tarse un brote al estar metiendo o sacando herra-
mienta, se debe considerar la posibilidad de co-
nectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da
la posibilidad de operar los preventores de arie-
tes con un factor adicional de seguridad. En caso
de tener una emergencia deber de soltarse la he-
rramienta dentro del pozo para despus cerrarlo
con el preventor de arietes.
Procedimiento de cierre sin tubera dentro del pozo
1. Abrir la vlvula de estrangulacin.
2. Cerrar el preventor de arietes ciegos o de cor-
te.
3. Colocar yugos o candados.
4. Cerrar la vlvula del estrangulador cuidando
las presiones mximas.
5. Registrar las presiones cada minuto hasta
estabilizarse y despus cada cinco minutos.
6. Observar que los preventores no tengan fugas.
Control de Brotes
VII. COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO INVASOR
Cuando se tiene un brote de un fluido, ste en tr-
minos prcticos no se comprime ni se expande, por
lo que al circularlo en el espacio anular la presin
no aumentar ya que el aumento depender de los
cambios en el estado mecnico del pozo o los dife-
rentes ajustes del estrangulador.
Los brotes de agua salada traen incorporado gas
disuelto, razn por la que deben tratarse como un
brote gaseoso.
Caractersticas del fluido invasor (gas)
El gas como fluido compresible ocupar un determi-
nado volumen que depende de la presin a la que
est sometido. Si se le permite expandirse, ocupar
un volumen tan grande que desplazar grandes canti-
dades del fluido de perforacin al exterior consu con-
secuente reduccin de presin hidrosttica, de ah que
el comportamiento del gas natural se toma utilizando
la regla de proporcin inversa. Si se duplica la pre-
sin se comprime a la mitad, si se reduce la presin
se expande al doble de su volumen.
El gas tiene la propiedad de migrar y refleja su pre-
sin en la superficie por la presin de cierre del
pozo. Se debe controlar mediante un desfogue (pur-
ga), para permitir la expansin del gas, cuando me-
nos hasta que se tome la decisin de controlar el
pozo mediante alguno de los mtodos que se des-
cribirn ms adelante, de lo contrario se provocar
una falla en la formacin expuesta o en las conexio-
nes superficiales por una presin excesiva.
Ejemplo 2
Se requiere calcular el comportamiento del gas sin
expansin, con expansin descontrolada y con expan-
sin controlada de acuerdo a los siguientes datos.
Profundidad: 3048 m.
Densidad: 1.20 gr/cm3.
Vol. de fluido invasor: 159 lt.
Presin de fondo: 365.7 kg/cm2.
Solucin:
a) Sin expansin. Cuando la burbuja se va despla-
zando hacia la superficie incrementa la presin de
15
Control de Brotes
SECUENCIA
1. QUITE TAPONES (NMERO 37) DEL TANQUE
2. CIERRE VLVULAS NMEROS 19 Y 29
3. PONER ALTA PRESIN VLVULA NMERO 25
4. COLOCAR RAMLOK PREVENTOR CERRADO, VERIFIQUE VLVULA HIDRULICA
ABIERTA
5. ABRIR VLVULA NMERO 38 = 80 Kg/cm3
6. ABRIR VLVULA NMERO 40. VERIFIQUE CIERRE DEL PREVENTOR
Figura 16 Bomba para operar preventores.
4. Cerrar el pozo con el preventor
de arietes superior o con el preventor
anular.
5. Colocar yugos o candados (pre-
. Manmetro de acumuladores ventor de arietes)
. Manmetro de presin de aire
. Operar preventor anular
6. Medir el incremento de volumen
. Operar preventor ciego y de presin
. Lnea de matar
. Manmetro del Mltiple
. Manmetro preventor anualr
7. Registrar presin en TP y TR.
. Regulador de preventor anular
. Vlvula de presin baja
 . Vlvula de seguridad La presin en la TP tendr que ser
 . Operar preventores arietes
 Lnea de estrangulador
 . Gabinete
siempre menor a la de formacin o a
la presin de la tubera de revesti-
miento ya que si sta tiende a sobre-
pasar las presiones permisibles se
debe desviar el flujo al mltiple de es-
trangulacin e iniciar el bombeo y el
control del pozo por alguno de los m-
todos que ms adelante se explica-
rn. Si la presin excede lo permisi-
ble se puede fracturar la formacin,
lo que puede producir un descontrol
Figura 17 Tablero de control para operar preventores. subterrneo que llegue a alcanzar la
14
Cuando se realizan las operaciones con snubbing,
(figura 25) esto se convierte en:
Pformacin prof x densidad del lodo/10 +Ps
Los factores que previenen la entrada del fluido de
formacin en las operaciones normales son pre-
sin de formacin, profundidad de formacin y la
densidad del fluido en el pozo. Un factor adicional
para el snubbing es la presin superficial.
Ejemplo 4
Un pozo vertical de 3,354 m tiene una presin de
fondo de 524 kg/cm2 El peso mnimo del lodo
requerido para mantener el control del pozo duran-
te una operacin convencional de reparaciones, se
calcula al reajustar la:
r formacion x 10 5240 1.56 gr/cm3
Prof 3354
Si se requiere un fluido de control con base de acei-
te y densidad de 0.84 gr/cm3 para prevenir daos a
la formacin, se debe mantener una presin en su-
perficie para el control del pozo, y se calcula como
sigue:
Ps Pf - (Prof x densidad /10)
2
Ps 524 - (3354 x 0.84 / 10) 242 Kg/cm
En la figura 26 se muestra una curva de la pre-
sin en el pozo con profundidad para los casos
de snubbing y para las operaciones normales.
Note que la presin en todos los puntos por arri-
ba de la profundidad total, en el c aso de
snubbing, es mayor que la presin en las ope-
raciones normales.
Con tubera fuera del pozo
Como se mencion previamente, las unidades
snubbing se emplean a menudo en pozos que ex-
perimentan problemas de control. En un pozo de
perforacin donde se tiene un brote con la sarta
de tubera fuera del agujero, el control del pozo
tendr que mantenerse durante el lapso en que la
unidad est siendo movilizada y se prepare para
la operacin. Durante todo este tiempo el nico
indicio de las condiciones del fondo del pozo es
la presin superficial. Si la presin superficial es
Control de Brotes
constante, el brote probablemente ha sido conte-
nido y el fluido de entrada est an en el fondo.
Si la presin de superficie no es constante, se re-
quiere establecer el control del pozo para evitar la
migracin de gas o el flujo subterrneo. El indica-
dor en superficie de estos dos fenmenos es el in-
cremento de la presin de superficie.
Reventn subterrneo
Si la entrada del fluido es lo suficientemente gran-
de para fracturar la formacin en la zapata, el flujo
subterrneo probablemente emigrar de una for-
macin permeable en el fondo del pozo hacia las
fracturas cerca de la zapata. Los fluidos del pozo se
vern rpidamente desplazados hacia la formacin,
y si el fluido es gas, ste llenar tambin la tubera
de revestimiento debido a la migracin ascendente
de la corriente del flujo en la zapata, como se mues-
tra claramente en la figura 27.
El reventn subterrneo puede identificarse por las
presiones en superficie. stas exceden el mximo per-
mitido para un corto periodo, seguido por una pre-
sin de superficie fluctuante o en aumento. Una vez
que la formacin se ha fracturado en la zapata, la suma

23(5$&,1
&219(1&,21$/
 23(5$&,1
618%%,1*
Profundidad (m)


   
Presin kg/cm2
Figura 26 Comparativo de presiones
23
Control de Brotes
PCTR
Gas en superficie
Gas en lodo
Flujo de Gas
Flujo de Gas
Figura 27 Reventn subterrneo.
de la presin superficial y la columna hidrosttica re-
flejan la presin de la fractura y no la presin de fon-
do del pozo.
Si el equipo superficial no est programado para
las presiones que ocurrirn cuando la columna com-
pleta de lodo sea desplazada por el gas. Ser nece-
sario limitar las presiones superficiales al bombear
lodo o agua dentro del pozo, a un gasto que exce-
da la velocidad creciente de la burbuja.
Mantener el control en viajes
Para mantener una presin de fondo constante
mientras la tubera se mete o se saca del pozo, se
requerir desfogar volmenes de fluido del pozo o
agregar volmenes al mismo.
Si la tubera se mete en un pozo que no contenga
gas, se producir un efecto de compresibilidad li-
mitada de los fluidos del pozo, dando lugar a que la
presin superficial aumente rpidamente si no se
extrae suficiente volumen de fluido del pozo. Este
aumento en la presin superficial dar como resul-
tado un aumento igual en presin a travs de todo
el pozo y puede dar como resultado una fractura de
formacin o una falla en la tubera de revestimien-
to. Si no se bombea suficiente fluido al pozo a
medida que la tubera se saca, la presin superficial
se reducir y las formaciones permeables expues-
tas pueden aportar fluidos al pozo.
El aumento de presin originada por el snubbing
con fluidos del pozo libres de gas, puede calcularse
de acuerdo a la frmula siguiente:
24
DP = (Ltp x Destp) /
-6
(Fw x 2.8 + Fo x 5.0 + Fs x 0.2) x 10 x
Vol p
Donde:
DP = Cambio en presin, psi.
Fw = Fraccin del volumen de agua.
Fo = Fraccin del volumen de aceite
Fs = Fraccin del volumen de slidos
Ltp = Longitud de la tubera introducida al
pozo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tube-
ra de trabajo, bbl/pie.
Volp = volumen del pozo, bbl.
Si ocurre un reventn subterrneo en la zapata de
revestimiento, los fluidos de control del pozo se ve-
rn rpidamente desplazados por el gas y la tubera
de revestimiento tambin se llenar de gas.
Ejemplo 5
Un pozo de 2,440 m tiene una tubera de revesti-
miento de 7, 29 lb/pie Di = 6.184 colocada a 1,830
m y agujero de 6 a la profundidad total. La prueba
de goteo en la zapata de revestimiento indic una
densidad equivalente de lodo de 1.86 gr/cm3. Si el
pozo tiene lodo base aceite de 1.08 gr/cm3 (70% de
aceite, 20% de agua y 10% de slidos) y tiene una
presin superficial de 53 kg/cm, qu tanta tubera
de 2 3/8 puede introducirse en el pozo sin realizar
el desfogue antes de que la formacin se fracture?
La mxima presin de superficie permitida antes
de la fractura de formacin, es de:
Ps = (1.86 - 1.08) x 1,830 / 10= 143 kg/cm2.
El incremento permitido de presin antes de la frac-
tura de formacin es de:
DP= 143-53=90 kg/cm2
El volumen del pozo es de:
Volp=1,830 x 6.1842 x 0.5067 + 610x62 x 0.5067
Figura 14 Estrangulador variable hidrulico.
1. CUERPO
2. ASIENTO INFERIOR
3. ESFERA OBTURADORA
4. SELLO SUPERIOR
5. MANIVELA (REA DE CIERRE)
6. COJINETE DE EMPUJE
7. ANILLO RETENEDOR INFERIOR
SECCIONADO
8. ANILLO RETENEDOR SUPERIOR
9.- ANILLO RETENEDOR
10. ANILLO RETENEDOR EN ESPIRAL
11.ANILLO (O) SUPERIOR
12. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR
13. ANILLO (O) INFERIOR
14. ANILLO DE RESPALDO INFERIOR
15. SELLO EN (T) DE LA MANIVELA
16. RONDANA CORRUGADA
10. Verificar la presin de los acumuladores.
Figura 15 Vlvula de seguridad de TP.
control remoto suficientes, y ubicados estratgica-
mente a donde el perforador pueda llegar con rapi-
dez y operar el conjunto de preventores.
Al trmino de cada instalacin del arreglo de
preventores, segn la etapa que se perfora, debe-
rn siempre efectuarse las pruebas de apertura y
cierre desde la unidad de cierre y posteriormente
de cada uno de los tableros de control remoto, para
verificar el funcionamiento integral del sistema. Es-
tas pruebas por norma establecen 21 das para pro
Control de Brotes
barse nuevamente, adems tendrn que ser estric-
tamente efectuadas en los pozos exploratorios.
VI. PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
Los procedimientos de cierre varan para cada caso
en particular. Mucho dependen de la operacin y el
equipo que se tenga disponible en el momento de
tomar la decisin de cierre del pozo. A continua-
cin, se realizar una breve descripcin de las tc-
nicas que se aplican para las situaciones ms co-
munes de un brote.
Procedimiento de cierre al estar perforando
Una vez identificado el brote, lo ms importante es
cerrar el pozo con el fin de reducir al mnimo la en-
trada de fluido invasor con sus posibles consecuen-
cias; a continuacin se explican los pasos para ce-
rrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su
conexin inferior est arriba de la mesa rotatoria.
2. Parar el bombeo de lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el
preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento en el nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR du-
rante cada minuto hasta la estabilizacin de la
presin y posteriormente cada cinco minutos sin
que se rebase la presin mxima permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
A este procedimiento de cierre se le conoce como
Cierre suave y tiene dos ventajas: una es reducir
el golpe de ariete y la onda de presin sobre el pozo
y las conexiones superficiales. La segunda es per-
mitir observar la presin del espacio anular y en caso
de ser necesario la desviacin del flujo.
Otra variante de este mtodo es conocida como
Cierre duro la cual tiene los siguientes pasos:
1. Parar la rotaria y levantar la flecha arriba de la
mesa rotatoria.
2. Parar las bombas de lodos
3. Abrir la vlvula de la lnea de estrangulacin.
13
Control de Brotes
Cuando se disea el mltiple de estrangu-
lacin deben tomarse en cuenta los si-
guientes factores:
Establecer la presin mxima de tra-
bajo.
Los mtodos de control a utilizar para
incluir el equipo necesario.
El entorno ecolgico.
La composicin, abrasividad y toxici-
dad de los fluidos congnitos y volu-
men a manejar.
Lneas de matar
Otro de los componentes en el equipo superficial
son las lneas de matar. Estas conectan las bombas
del equipo con las salidas laterales del carrete de
control, para llevar a cabo las operaciones de con-
trol cuando no pueden efectuarse directamente por
la tubera de perforacin (figura 12).
Figura 12 Lnea de Matar para 5, 10, 15 kpsi.
Estranguladores variables
Son accesorios diseados para restringir el paso de los
fluidos en las operaciones de control. Con esto generan
una contrapresin en la tubera de revestimiento con el
fin de mantener la presin de fondo igual o ligeramente
mayor a la del yacimiento. Esto facilita la correcta aplica-
cin de los mtodos de control.
12
Figura 13 Estrangulador variable manual.
Los estranguladores variables pueden ser de dos
tipos: manual (figura 13) e hidrulico (figura 14). Este
ltimo presenta mayores ventajas sobre el manual
ya que permite abrir o cerrar a una mayor veloci-
dad lo que se convierte en una gran ventaja cuan-
do se obstruye por pedacera de hule, formacin
etctera.
Vlvula de seguridad de TP
Este accesorio del sistema superficial se debe dis-
poner en dimetro y tipo de rosca igual a la tubera
de perforacin y su ubicacin debe ser de fcil ac-
ceso a la cuadrilla en el piso de perforacin, para
que pueda colocarse rpidamente cuando se tiene
un brote por la tubera de perforacin (figura 15).
V. SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE
PREVENTORES
El sistema de control del conjunto de preventores per-
mite aplicar la presin necesaria para operar todos
los preventores y vlvulas hidrulicas instaladas. Los
elementos bsicos de un sistema de control son
Depsito almacenador de fluido y acumuladores.
Fuente de energa Unidades de cierre (figu-
ra 16).
Consola de control remoto (figura 17).
Vlvula de control para operar los preventores.
Todo equipo de perforacin, terrestre o marino de-
ber estar equipado con el nmero de tableros de
Volp = 46,587 lt
El desplazamiento de la tubera de trabajo (igno-
rando las juntas de la herramientas) es de:
Desptp=0.5067 x 2.3752 = 2.86 lt/m
Sustituyendo en la ecuacin, tenemos que:
L x 0.0055
1,278 =
(0.7 x 2.8 + 0.2 x 5.0 + 0.1 x 0.2) x
-6
10 x 293
Despejando L = 277.8 pies
L = 85 m.
Perforando pozos
Cuando se requiere un snubbing en un pozo de
perforacin, generalmente hay una combinacin de
lodo y gas en el pozo. Si el gas est en el fondo, los
cambios de tubera se manejan sacando un volu-
men de lodo, igual al desplazamiento de la tubera.
Si se hace esto, las presiones hidrosttica y superfi-
cial no sufrirn cambios y la presin de fondo per-
manecer constante.
A medida que la tubera de trabajo se introduce al
fluido invasor, la altura del fluido aumenta, reducien-
do el total de la presin hidrosttica y dando como
resultado una mayor presin superficial para dar una
presin de fondo. Si los volmenes que se extraen
del pozo se basan en el desplazamiento de la tube-
ra, entonces la presin superficial aumentar y la
presin de fondo permanecer constante. Si se hace
un intento de mantener constante la presin super-
ficial, la presin de fondo se ver reducida y ocurri-
r una entrada de fluido.
Si el gas est en la superficie, generalmente no ser
posible determinar el volumen que ha sido extrado
del pozo, por lo que ser necesario calcular la altura
del gas en el pozo y extraer slo el gas suficiente para
mantener constante la presin superficial mientras se
trabaja con snubbing dentro de la columna de gas.
Esto aumenta la presin de fondo del agujero. La
reduccin requerida en la presin superficial puede
calcularse utilizando la siguiente frmula:
DL x Destp x 0.052 x r
DSICP =
CAPan
Control de Brotes
Donde:
DSICP = Reduccin requerida en la presin su-
perficial, psi.
DL= Tubera de trabajo por debajo de la interface
del gas/lodo, en pies.
Destp = Desplazamiento efectivo de la tubera de
trabajo, bbl/ft.
CAPan = Capacidad del espacio anular entre la TP
y el pozo, (bbl/ft).
Si se reduce la presin de superficie antes de que
la tubera de trabajo entre a la columna de lodo, se
reducir la presin del agujero. Por lo tanto, se re-
comienda que el gas sea circulado del agujero cuan-
do la tubera de trabajo entre a la columna de lodo.
Pozos en produccin
Frecuentemente, el snubbing se utiliza en pozos de
produccin para evitar los daos a la formacin
asociados con el control del pozo. Los aspectos de
control de pozos de tales trabajos son similares a
los considerados para los pozos de perforacin,
aunque generalmente existe menos posibilidad de
una fractura de formacin o de fallas en la tubera.
Otra consideracin es que debe evitarse un
sobrebalance excesivo, ya que fuerza los fluidos
del pozo dentro de los disparos de produccin. Este
problema ser ms grave en pozos que tengan un
volumen considerable de agua.
Control de pozos con unidades snubbing
Frecuentemente, el objeto de instalar una unidad de
snubbing es el de controlar un pozo. El pozo se cerra-
r. Pero en ocasiones el equipo de superficie o del
fondo del pozo es inadecuado para mantener las pre-
siones de cierre y el pozo fluir para desahogar las
presiones. Otra posibilidad es que puede haber ocu-
rrido una fractura de la formacin del fondo del pozo
y el pozo est fluyendo de manera subterrnea.
Cierre del pozo
Una vez que la tubera ha sido introducida hasta el
fondo, pueden implementarse el Mtodo del Perfo-
rador o el Mtodo de Esperar y Pesar (Mtodo del
Ingeniero). Los siguientes factores pueden compli-
car el control de un pozo:
25
Control de Brotes
Puede ser que no est disponible la presin de
cierre de la tubera de perforacin. Se instalan
dos vlvulas de seguridad en la tubera de tra-
bajo para prevenir un contraflujo. La presin
de cierre de la tubera de perforacin puede cal-
cularse al bombear lentamente por la tubera y
anotando la presin a las cuales las vlvulas de
seguridad dan una respuesta. Esta presin se
hace evidente por una anomala en una grfica
de presiones contra el volumen bombeado.
Las presiones a bajos gastos de circulacin no
estn disponibles. La tubera de trabajo del
snubbing, generalmente es pequea y por lo
tanto, las presiones de friccin por circulacin
son ms altas para los gastos de bombeo. De
hecho, los gastos del lodo de control son gene-
ralmente ms pequeos que los usados en un
control convencional.
Las unidades de snubbing son requeridas en po-
zos de perforacin cuando ha entrado un gran
brote. Debe tenerse mucho cuidado entonces de
no inducir un colapso de la formacin mientras
se est removiendo el fluido invasor del pozo. Las
presiones aplicadas pueden reducirse :
a) Matando el pozo con la densidad del lodo
que exactamente equilibre la presin de for-
macin en el fondo del mismo.
b) Removiendo el fluido con varias circulacio-
nes al meter lentamente la tubera dentro del
gas mientras contina la circulacin.
Pozo fluyendo
Si el pozo est fluyendo, ya sea en la superficie o
en una formacin, se requerir un control dinmi-
co, utilizando una combinacin de presin
hidrosttica y una contrapresin friccional para
matar al pozo. En ocasiones un control dinmico
puede realizarse con la tubera fuera del fondo, pero
esta operacin por lo general, tiene un porcentaje
de xito si la tubera de trabajo puede correrse ha-
cia el fondo, adyacente a la formacin que fluye.
En la figura 28 se muestra un equipo snubbing para
manejar altas presiones.
X. PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES
Estrangulador erosionado o tapado
Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se
detecta fcilmente, dado que al cerrar ste un poco
26
Ejemplo 1
Figura 28 Equipo Snubbing para perforacin
y terminacin.
no se tiene variacin en el registro de presiones.
Por otro lado un estrangulador semitapado genera
ruidos en las lneas y vibraciones en el manifold de
estrangulacin.
Presiones excesivas en tuberas de revestimiento
Los problemas de presiones excesivas en las tube-
ras de revestimiento se presentan en las dos situa-
ciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja del
fluido invasor llega a la superficie y la presin
que se registra en el espacio anular es muy
cercana a la presin interna de la tubera de
revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tube-
ra de revestimiento es igual o cercana a la mxi-
ma presin permisible en el espacio anular para
las conexiones superficiales de control o la tu-
bera de revestimiento.
Control de Brotes
Un sistema de control superficial de preventores
se conecta a travs de lneas metlicas (de matar o
Densidad mxima de lodo : 1.26 gr/cm3 de inyeccin) para proporcionar alternativas a la di-
Profundidad programada : 3200 m. reccin del flujo
Densidad fluido invasor (gas) : 0.3 gr/cm3
De manera similar al conjunto de preventores, el
Considerando la condicin ms crtica cuando el mltiple de estrangulacin se estandariza de
pozo est lleno del fluido invasor se tiene: acuerdo a la norma API 16C y las prcticas reco-
mendadas API-53C (figuras 10 y 11).
Psmax = Ph Pg
Psmax = 403.2 96
Psmax = 307.2 kg/cm2 ( 4368 lb/ A LA PRESA DE QUEMAR O
SEPARADOR LODO-GAS
pg2)
2 1
/ 16 pg
Donde:
Ph = presin hidrosttica (lodo) 2 1
/ pg
16
Pg = presin del gas
Con el valor obtenido elegimos el conjun-
to de preventores de un valor de presin
de trabajo inmediato superior, para este
3 1
/ 8 pg 3 1
/ 8 pg
caso es de 5000 lb/pg2. 2 1
/ 16 pg
Una consideracin importante es que
la presin interna de la tubera de re-
vestimiento (considerando un 80% ESTRANGULADOR AJUSTABLE 2 1
/ 16 pg
como factor de seguridad) que sostie-
ne al conjunto de preventores, debe- Figura 10 Mltiple de estrangulacin:
r ser mayor que la presin superfi- Presin de trabajo 2000 y 3000 lb/pg2.
cial mxima calculada. Deber tener-
se especial cuidado en manejar dife- A LA PRESA DE QUEMAR O
rentes factores de seguridad cuando SEPARADOR LODO-GAS
la tubera de revestimiento ha sido so-
metida a los esfuerzos de desgaste por
rotacin de la sarta de perforacin y a 2 1
/ 16 pg
fluidos altamente corrosivos. 2 1
/ pg
16
Otro aspecto importante a conside-
rar dentro del clculo es la presin
de fractura de las formaciones ex-
puestas abajo de la zapata, para pre-
venir los brotes subterrneos.
3 1
/ 8 pg
3 1
/ 8 pg
Mltiple de estrangulacin
El mltiple de estrangulacin se for- 2 / pg
1
16
ma por un conjunto de vlvulas,
crucetas y ts, estranguladores y l-
neas. Se utilizan para controlar el flujo
2 1
/ 16 pg
de lodo y los fluidos invasores duran-
te la perforacin y el proceso de con- Figura 11 Mltiple de estrangulacin
trol de un pozo. Presin de trabajo de 5000 lb/pg2..
11
Control de Brotes
Figura 9 Arreglos API para 10000-15000 psi
A Preventor anular
Figura 7 arreglos API 2000 psi G Cabeza rotatoria
K 1000 lb/pg2 (70 kg/cm2)
R Preventor de arietes
Rd Preventor de arietes para tubera
Rt Preventor triple con tres juegos de arietes.
S Carrete de control con salidas laterales de
matar y estrangular.
Para definir los rangos de presin de trabajo del con-
junto de preventores se considerar lo siguiente:
Resistencia a la presin interna de la TR que so-
porta al conjunto de preventores.
Gradiente de fractura de las formaciones prxi-
mas a la zapata de la ltima tubera de revesti-
miento.
Presin superficial mxima que se espera ma-
nejar. Se considera que la condicin ms cr-
tica se presenta cuando en un brote, el lodo
del pozo es expulsado totalmente por el flui-
do invasor.
En el ejemplo 1 se efecta el clculo para determi-
Figura 8 Arreglos API para 3000-5000 psi nar la capacidad del arreglo de preventores.
10
Los problemas de este tipo tienen como solucin la
operacin del estrangulador para un manejo adecua-
do de presiones, sin embargo, siempre debe consi-
derarse un factor de seguridad para las tuberas.
Problemas de gas somero
En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo,
sino solamente tomar las medidas adecuadas para
depresionar la formacin mediante el desvo del flujo
a la presa de quema. Con esto se evita una posible
ruptura de tubera de revestimiento o de formacio-
nes superficiales
Cuando la tubera no se encuentra en el fondo del
pozo
Si la tubera no se encuentra en el fondo del pozo
cuando ocurre un brote, es posible efectuar el con-
trol con los mtodos convencionales, dependiendo
de la posicin del fluido invasor, la longitud de tu-
bera dentro del pozo y la presin registrada en la
tubera de perforacin. Cuando el brote se encuen-
tra bajo la barrena se observarn ligeras diferencias
en las presiones de cierre.
Para lograr el control del pozo podemos considerar
dos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de
control del pozo.
Determine la densidad de control a la profundi-
dad de la barrena.
Calcule la densidad equivalente de circulacin.
Si la densidad equivalente de circulacin es me-
nor que la densidad mxima permisible, circule el
brote por los mtodos convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos ante-
riores en el menor nmero de etapas posibles,
hasta que la barrena llegue al fondo.
2. El pozo no permite incrementar la densidad del
lodo.
En este caso es difcil o prcticamente imposible rea-
lizar el control por los mtodos convencionales. Aqu
la tubera tiene que introducirse en las dos formas
siguientes:
1. Introducir la TP a presin con el preventor ce-
rrado (stripping).
2. Introducir la TP a presin usando equipo espe-
cial (snubbing).
Control de Brotes
Pozo sin tubera
De inmediato cuando se tiene un brote en estas cir-
cunstancias, deben cerrarse los preventores con la
apertura necesaria del estrangulador que desfogue
presin para evitar daos a la formacin o a la tu-
bera de revestimiento, para posteriormente regre-
sar fluidos a la formacin e introducir la tubera a
presin a travs de los preventores.
Presiones excesivas en la tubera de perforacin
Normalmente la presin superficial en TR es mayor
que la registrada en la tubera de perforacin. Sin
embargo, se pueden tener grandes cantidades de
fluido invasor fluyendo por la TP antes de cerrar el
pozo. Para proteger la manguera y la unin girato-
ria (swivel) que son las partes ms dbiles, se de-
ben de realizar las siguientes acciones.
1. Cerrar la vlvula de seguridad
2. Desconectar la flecha
3. Instalar una lnea de alta presin
4. Bombear lodo de control al pozo
Prdida de circulacin asociada a un brote
La prdida de circulacin es uno de los proble-
mas ms serios que puede ocurrir durante el con-
trol de un brote, debido a la incertidumbre que se
tiene en las presiones de cierre. Para el caso de
prdida parcial se puede emplear la preparacin
del lodo con volmenes de obturante. En prdida
de circulacin total y cuando se tenga gas, la so-
lucin es colocar tapones de barita en la zona de
prdida en unos 100 m de agujero. Para flujos de
agua se recomienda colocar un tapn de diesel,
bentonita y cemento.
XI. SIMULADOR DE BROTES
En la perforacin de pozos petroleros, uno de los
problemas ms serios, es el descontrol de pozos
durante las operaciones de perforacin, termina-
cin y el mantenimiento de los pozos. Estos mis-
mos descontroles daan al personal, equipo, ya-
cimiento y al entorno ecolgico, dando una ima-
gen negativa de la empresa.
Para enfrentar estos graves problemas la tecnolo-
ga ha desarrollado simuladores fsicos (equipo y
software) y matemticos (programas) que permiten
entrenar y examinar el grado de conocimientos que
sobre el control de pozos tiene el personal, en con-
diciones totalmente seguras.
27
Control de Brotes
Dentro de los simuladores fsicos se consideran los
de escala real. Consisten de consolas que operan y
simulan todas las condiciones de los equipos de
perforacin en tamao similar al real, los principa-
les componentes que en general tienen estos siste-
mas ofertados en el mercado son:
Consola del instructor
Consola del perforador
Consola para operar las llaves de apriete
Sistema de control del lodo
Consola de operacin remoto del estrangulador
Consola para operar preventores terrestres
Consola de preventores submarinos
Consola del maniful del standpipe
En general el software que proveen los simuladores
permiten realizar clculos con los ms modernos
mtodos y procedimientos de control de pozos. A
continuacin, se presenta una relacin de
parmetros que pueden manejar los equipos que
generalmente son ofertados en el mercado para el
control de pozos.
Procedimientos de cierre
Operacin de preventores y estrangulador
Operacin del sistema de lodos
Volumen en presas
Prueba de leak-off
Prdidas de circulacin
Brotes instantneo, de aceite, gas y agua
Prueba de conexiones superficiales
Brotes durante viajes (introduccin y extraccin
de tuberas)
Brotes con la tubera fuera
Ambientes de control terrestre y marino
Efectos de la migracin del gas
Modelos de presin
Estranguladores automticos
Prediccin de presiones anormales.
Adicionalmente pueden simular las condiciones de
falla de los equipos y algunos problemas durante la
perforacin como lo son las pegaduras de tuberas,
geologa, de fluidos etctera.
Los simuladores matemticos son programas de
cmputo que se instalan en computadoras perso-
nales y en segundos mediante millones de clculos
simulan el comportamiento de los fluidos invaso-
(2)
Roberto D. Grace y Bob Cudd. Traduccin parcial: M.I. Filemn Ros Chvez
28
res y las presiones generadas por los diferentes m-
todos de control, facilitando con esto el control de
un pozo.
(2)
XII. Reventn en el sur de Louisina, E.U.A.
A menudo los reventones originan daos seve-
ros a las tuberas de revestimiento y al equipo
supeficial. El problema es tan severo que la con-
fianza sobre la integridad tubular, slo origina ms
prdida de control. En algunos casos, el equipo
daado puede parecer estar en buenas condicio-
nes, aunque resulte inadecuado cuando se le ne-
cesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica del
fuido ha probado ser un elemento invaluable para
recuperar el control del pozo.
En muchas ocasiones, el control de un pozo se re-
lega al reino de la mstica. Podemos mandar perso-
nas a la luna, pero la nica solucin para un reven-
tn se considera palabras mayores. De acuerdo
con muchas personas, el control de pozos y los re-
ventones estn exentos de obedecer las leyes de la
ciencia. La experiencia nos ha mostrado que los re-
ventones son problemas de ingeniera, sujetos a las
mismas leyes fsicas de todos los problemas de in-
geniera, y que se puede ganar ms al trabajar den-
tro de los lmites de estas leyes que al confiar en el
miedo a la supersticin.
Un buen ejemplo de control de un pozo utilizando
mtodos de ingeniera, se vio recientemiente en un
reventn ocurrido en el sur de Louisiana. Este pozo
fue terminado en la formacin Fro, con disparos en
el intervarlo 14,586- 14,628. En el momento del re-
ventn se cerr el pozo, registrando una presin en la
tubera de produccin de 9,700 lb/pg2, con una pre-
sin de fondo cerrado de aproximadamente 12,000
lb/pg2. Se muestra un esquema de esto en la figura
29. La capacidad inicial de produccin del pozo del
sur de Louisiana fue mayor de 50 millones de pies
cbicos de gas, ms 5,000 barriles de condensado por
da. Tres semanas despus de la terminacin, se pre-
sent una fuga en la tubera de produccin y se regis-
traron 5,400 lb/pg2 en la tubera de revestimiento de 7
5/8, se descarg la presin de 5,400 lb/pg2 a 1000 lb/
2
pg con gas en superficie.
En un intento por reducir la presin de la tubera de
revestimiento, el pozo estuvo produciedo durante
seis horas y despus fue cerrado. Al siguiente da,
la presin en la tubera de revestimiento de 7 5/8
Figura 5 Preventor anular.
Figura 6 Preventor de arietes doble.
La presin del pozo ayuda a mantener cerra-
dos los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar ma-
nualmente.
Control de Brotes
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y
cerrar completamente el pozo.
Los arietes son de acero fundido y tienen un con-
junto de sello diseado para resistir la compresin,
estos pueden ser de los siguientes tipos:
Arietes para tubera
Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte
Los arietes variables son similares a los de tubera sien-
do la caracterstica distintiva la de cerrar sobre un ran-
go de dimetros de tubera, as como medidas varia-
bles de la flecha.
Las presiones de trabajo de los preventores son de
3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2.
Arreglos de preventores
En el criterio para el arreglo del conjunto de preven-
tores, se debe considerar la magnitud de las presio-
nes a que estarn expuestos y el grado de proteccin
requerido. Cuando los riesgos son pequeos y cono-
cidos tales, como presiones de formacin normales,
reas alejadas de grandes centros de poblacin o
desrticas, un arreglo sencillo y de bajo costo puede
ser suficiente para la seguridad de la instalacin.
Por el contrario, el riesgo es ma-
yor cuando se tienen presiones
de formacin anormales, yaci-
mientos de alta productividad y
presin, reas densamente pobla-
das y grandes concentraciones
de personal y equipo como lo es
en barcos y plataformas marinas.
Es en estas situaciones en donde
se tendr un arreglo ms comple-
to y por consecuencia ms cos-
toso.
La clasificacin tpica de API para
conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edicin
marzo, 1999) es la adecuada para operar con 2000,
3000, 5000, 10, 000 y 15,000 lb/pg2 (141, 211, 352,
703 kg/cm2) de presin de trabajo (figuras 7, 8, 9).
Para identificar cada uno de los cdigos emplea-
dos por el API describiremos a continuacin:
9
Control de Brotes Control de Brotes

Flujo sin circulacin
El pozo toma menos volumen o desplaza ma-
yor volumen.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser
igual al volumen de acero de la tubera que ha sido
extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo
es mayor, se tiene una prdida y sta trae consigo
el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen desplaza-
do deber ser igual al volumen de acero introduci-
do en el pozo.
Segn las estadsticas la mayora de los brotes ocu-
rren durante los viajes de tubera y por el efecto de
sondeo se vuelve ms crtica cuando se saca tube-
ra (figura 4).
2WURV
 3HUIRUDQGR

un pozo, el sistema de control superficial deber te-
ner la capacidad de proveer el medio adecuado para
cerrar el pozo y circular el fluido invasor fuera de l.
Las personas claves en un equipo de perforacin
terrestre o plataforma de perforacin costafuera son
el tcnico y el perforador. Si ellos estn adiestrados
en el funcionamiento y operacin de los sistemas
de control as como de los indicadores de la pre-
sencia de un brote, no dudarn en los procedimien-
tos para tener el pozo bajo control.
A continuacin describiremos los componentes del
sistema de control superficial.
Cabezal de tubera de revestimiento
Este forma parte de la instalacin permanente del
pozo y puede ser de tipo roscable, soldable, bridado
o integrado. Su funcin principal es la de anclar y
sellar la tubera de revestimiento e instalar el con-
junto de preventores. El cabezal tiene salidas late-
rales en las que pueden instalarse lneas auxiliares
de control.
vencionales y de rutina para el control de po-
3UHVLyQHQ73
zos, sin tener xito alguno. De hecho, debido
SVL
a la falta de integridad de los arietes dentro de
los preventores del arreglo del snubbing, las
condiciones del pozo se haban deteriorado.
13 3/8 a 3,538 Despus de 6 semanas, la canasta del snubbing
(1, 078 m) se encontraba a 120 pies arriba del terreno. La
creciente preocupacin fue que quizs no fue-
Tuberia de Produccin ra posible el control superficial y que tendran
2 7/8 - 2 3/8 que iniciarse las operaciones del pozo de ali-
9 5/8 a 11, 650
vio; o que quizs el gas surgiera a la superfi-
(3, 551 m) cie, originando una prdida total de control su-
perficial, adems de los graves peligros en las
Boca LN a 12, 695 vidas, los recursos y el medio ambiente.
Despus de 6 semanas de llevar a cabo mto-
dos convencionales de control, se decidi con-
Tubera de produccin
7 5/8 a 13, 000
(3, 962 m) trolar el pozo con la dinmica del fluido. El uso
de la dinmica del fluido en el control de po-
Empacador a 14, 500 zos es tan viejo como la industria misma. El
(4, 420 m) uso de la dinmica de fluidos de ingeniera,
Disparo 14, 586 -14, 628
( 4, 446 - 4, 459 m)
sin embargo, fue primeramente reportado en
TRC 5 a 15, 000
1977 y describe lo que hoy da se conoce como
(4, 572 m) el momentum para matar.

Figura 29
Preventor anular

El preventor anular tambin es conocido como es-

se haba reducido a 1700 lb/pg2. Se escuch un rui-
frico (figura 5). Se instala en la parte superior de S EO


do estrepitoso en el subsuelo. Despus de un corto

los preventores de arietes. Es el primero en cerrar- SVL\ )
R

periodo, la presin superficial en todas las sartas de

9LDMDQGR

Figura 4 Estadstica de brotes.
Indicadores al sacar o meter herramienta
Los mismos indicadores de viaje de tuberas se tie-
nen para los lastrabarrenas, la diferencia estriba prin-
cipalmente en el mayor volumen de lodo desplaza-
do por esta herramienta.
Indicadores sin tubera en el pozo
Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento
de volumen en las presas y el flujo sin bombeo.
IV. EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SE-
GURIDAD Y CONTROL
Al manifestarse un brote durante la perforacin de
se cuando se presenta un brote. El tamao y capa-
cidad deber ser igual a los de arietes.
tubera era igual a 4,000 lb/pg2 y el pozo tena un
reventn subterrneo.
13 3/8 a 3,538
El preventor anular consta en su parte interior de Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue (1, 078 m)
un elemento de hule sinttico que sirve como ele- estabilizado en 30 millones de pies cbicos de gas,
mento empacador al momento de cierre, alrededor ms 3,600 barriles de condensado por da, a una
de la tubera. presin de flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/
pg 2 y una temperatura superficial de 200 9 5/8 a 11, 650
Preventor de arietes Farenheit. (3, 551 m)
Las operaciones subsecuentes revelaron que la tu- Boca LN a 12, 695
Este preventor (figura 6) tiene como caracterstica
bera de 2 7/8 se haba roto a 164 pies debajo de la
principal poder utilizar diferentes tipos y medidas
superficie, y que las tuberas de revestimiento de 7
de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores
5/8 y 9 5/8 haba fallado. De manera que la tubera 7 5/8 a 13, 000
elegidos, como se explicar ms adelante. (3, 962 m)
de revestimiento y la zapata de 13 3/8 a 3,538 pies
estuvieron expuestas a la presin total de la cabeza
Las caractersticas principales de estos preven- Empacador a 14, 500
del pozo. (4, 420 m)
tores son: Disparo 14, 586 -14, 628
La ubicacin y naturaleza exacta de las fallas de la ( 4, 446 - 4, 459 m)
El cuerpo del preventor se fabrica como una tubera de revestimiento no se conocen. La condi- TRC 5 a 15, 000
(4, 572 m)
unidad sencilla o doble. cin del pozo se ilustra en la figura 30.
Figura 30
A esto siguieron 5 semanas de procedimientos con-
Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.

8 29
Control de Brotes
El concepto de matar mediante la dinmica del flui-
do utiliza el momentum del fluido de matar para so-
brepasar el momentum de los fuidos del pozo y re-
vertir el flujo. El momentum de los fuidos del pozo
se da en la ecuacin siguiente:
dsc Qsc Ui dsc Qsc Zi Ti R
Mg = Ui =
S Ma Pi Ai
Gc
Donde:
Mg = Momentum
dsc = Densidad del gas en condiciones estndar
Qsc = Gasto del gas en condiciones estndar
Zi = Factor de compresibidad en el punto de inters
Ti = Temperatura en el punto de inters
Gc= Constante gravitacional
R = Constante de gas
S = Gravedad especfica del gas
Ma = Peso molecular del aire
Pi = Presin en el punto de inters
Ai = rea en el punto de inters
Ui = Velocidad en el punto de inters
Las unidades estn en cualquier sistema bsico. Como
se muestra en la ecuacin anterior, el momentum del
gas es una funcin de la velocidad de ste. El
momentum del fluido de matar se da en la ecuacin
siguiente. Nuevamente las unidades deben ser slo
consistentes y bsicas. Obviamente, el momentum del
fluido de matar es una funcin tanto de la densidad
como de la velocidad. Como se podr ver, la densidad
del fuido de matar es un factor importante para man-
tener muerto el pozo, una vez que el momentum del
fluido de matar ha sobrepasado el flujo del reventn.
2 ubican nicamente en el espacio anular y stos
dQ
Mg =
GcA
Donde:
d = Densidad del fluido
Q = Gasto
Gc = Constante gravitacional
A = rea en el punto de inters
Numerosos fluidos para matar estn disponibles y
30
se han usado. Algunos de estos incluyen: lodos es-
pecialmente diseados que pesan hasta 35 lb/gal y
agua con bromuro de zinc. El agua con bromuro de
zinc se seleccion como fluido para matar este pozo.
Las propiedades del agua con bromuro de zinc se
dan en la tabla 4.
La mecnica necesaria para lograr la muerte por
momentum, incluy un pescante con junta de cir-
culacin y tubera de 2 7/8 que asegur el pescado
del mismo dimetro a 164 pies (figura 31). El pes-
cante con junta de circulacin permiti al pozo con-
tinuar fluyendo haca la superficie. Una tubera para
matar de 1 fue forzada a 1200 pies para poder
estar mas abajo de cualquier rea problema.
El criterio inicial de diseo es el de tener suficien-
te tubera de matar dentro del tubing, para ir ms
abajo de cualquier punto problema, pero no de-
masiado profundo, de modo que la friccin pue-
da restringir el gasto y el momentum del fluido
de matar.
Con el extremo de la tubera de matar a 1,200 pies,
el momentum de los fluidos del pozo se calcul en
51 lb.
Para propsitos de experimientacin, se tom la
decisin de proceder con el fluido de bromuro de
zinc de 19 lb/gal, agua salada de 9 lb/gal y un gas-
to de 12 barriles por minuto a una presin de
12,000 lb/pg 2. Se calcul que el momentum de
este fluido era de 82.5 lb. Como se pronostic,
algo del fluido penetr en el agujero; sin embar-
go, la flama se mantena. La capacidad de la tube-
ra de produccin era de 90 barriles.
Despus de bombear 98 barriles de agua salada de
9 lb/gal, se bombe lodo de emulsin inversa de 18
lb/gal con un momentum de 0.9 lb. Como se pro-
nostic, se observ una corriente de agua salada
de 9.0 lb/gal en la lnea de flujo, seguido por el lodo
de emulsin inversa y gas limpio.
Es interesante hacer notar que aunque el
momentum de la salmuera de 9.0 lb/gal hacia que
dicha salmuera penetrara al pozo, la densidad no
era suficiente para mantener el control, se bom-
be el fluido con bromuro de zinc de 19 lb/gal den-
tro del pozo a 8 barriles por minuto de 13,000 lb/
pg2. El momentum del fluido con bromuro de zinc
fue calculado en 77.0 lb. La flama se debilit in-
mediatamente y el pozo qued controlado des-
pus de haberse bombeado 125 barriles de fluido
Geometra del pozo
Estabilizadores en la sarta
III. INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE
Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera
instancia es desplazado fuera del pozo. Si el brote
no es detectado ni corregido a tiempo, el problema
se puede complicar hasta llegar a producir un re-
ventn. Con una deteccin oportuna las estadsti-
cas demuestran que se tiene hasta un 98% de pro-
babilidad de controlarlo. Los indicadores de que el
lodo fluye fuera del pozo durante la perforacin son:
Al perforar
Al sacar o meter tubera de perforacin
AL sacar o meter herramienta
Sin tubera dentro del pozo
Indicadores al estar perforando:
a) Aumento en la velocidad de penetracin: La ve-
locidad de penetracin est en funcin de va-
rios factores como lo son peso sobre barrena,
velocidad de rotacin, densidad de lodo e hi-
drulica. Pero tambin se determina por la pre-
sin diferencial entre la presin hidrosttica del
lodo y la presin de la formacin. Es decir, que
si la presin de formacin es mayor, aumentar ta oportuna ante los indicadores mencionados du-
considerablemente la velocidad de penetracin
de la barrena. Cuando esto ocurra y no se tenga
ningn cambio en los otros parmetros, se debe
tener precaucin si se estn perforando zonas
de presin anormal o el yacimiento en un pozo
exploratorio.
b) Disminucin de la presin de bombeo y aumen-
to de emboladas. Cuando se est perforando y
ocurre un brote, los fluidos debido al brote se
tienen una densidad menor a la del lodo, por lo
que la presin hidrosttica dentro de la tubera
ser mayor, propiciando que el lodo dentro de
la sarta de perforacin fluya ms rpido hacia el
espacio anular, con la consecuente disminucin
de presin de bombeo y el aceleramiento de la
bomba de lodo que manifiesta un aumento del
nmero de emboladas por minuto. Sin embar-
go es importante tener en cuenta que una dis-
minucin en la presin de bombeo tambin se
puede deber a las siguientes causas:
Control de Brotes
Reduccin del gasto de circulacin
Rotura o fisura en la TP
Desprendimiento de una tobera de la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
c) Lodo contaminado por gas, cloruros, cambios
en propiedades geolgicas: La presencia de
lodo contaminado con gas puede deberse al
fluido contenido en los recortes o al flujo de
fluido de la formacin al pozo que circula a la
superficie. Conforme el gas se expande al
acercarse a la superficie se provoca una dis-
minucin en la presin hidrosttica que pue-
de causar un brote.
La deteccin de un aumento de cloruros y el
porcentaje de agua son indicadores de que los
fluidos de formacin entran al pozo. Debe tener-
se especial cuidado ya que esto tambin indica
la perforacin de una seccin salina.
Las propiedades geolgicas tambin son
indicadores de la presencia de fluidos extraos
en el lodo de perforacin. Esto se manifiesta en
cambios en la viscosidad, relacin agua-aceite y
la precipitacin de slidos.
Cuando se tienen sospechas de un brote, la respues-
rante la perforacin, crearn las condiciones nece-
sarias para controlar el brote. Las acciones que de-
bern seguirse son:
Si las bombas de lodo estn paradas y el pozo
se encuentra fluyendo, es indicativo (general-
mente) de que un brote est en camino; a esta
accin se le conoce como OBSERVAR EL
POZO. Al efectuar esto, se recomienda revisar
el nivel de presas y las presiones en los
manmetros en TP y TR y como prctica subir
la sarta de perforacin de manera que la flecha
se encuentre arriba de la mesa rotatoria.
Por otro lado si el gasto de salida se incrementa
mientras se est circulando con un gasto cons-
tante, tambin es un indicador de un brote.
Indicadores al sacar o meter tubera
Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en presas
7
Control de Brotes Control de Brotes

los lastrabarrenas y la tubera pesada de perfora- Emplear la densidad mnima que permita man-
cin (Heavy Weight). tener un mnimo de slidos en el pozo.
Mantener la reologa del lodo en condiciones Lecturas del Medidor Fann
De acuerdo con las normas API-16D y API-RP59, al ptimas. RPM LECTURAS
estar sacando tubera, debe llenarse el espacio anu- Reducir las prdidas de presin en el espacio 'HQVLGDG OEJDO  
lar con lodo antes de que la presin hidrosttica de anular. S+   
la columna de lodo acuse una disminucin de 5 kg/ Evitar incrementos bruscos de presin. VDO   
cm2 (71 lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco Reducir la velocidad al introducir la sarta.
9LVFRVLGDGSOiVWLFD FS  
lingadas de tubera de perforacin.
Efectos de sondeo al sacar la tubera: El efecto de 3XQWRFHGHQWH OESLHV   
Contaminacin del lodo con gas: Los brotes tam- sondeo se refiere a la accin que ejerce la sarta de  
bin se pueden originar por una reduccin en la perforacin dentro del pozo, cuando se mueve ha-
Tabla 4 Propiedades del fluido bromuro de zinc para matar
densidad del lodo a causa de la presencia del gas cia arriba a una velocidad mayor que la del lodo,
en la roca cortada por la barrena. Al perforar dema- mxime cuando se embola la herramienta con
siado rpido, el gas contenido en los recortes, se slidos de la formacin. Esto origina que el efecto En conclusin, los procedimientos
libera ocasionando la reduccin en la densidad del sea mucho mayor (figura 3). Si esta reduccin de 6DUWDSDUDPDWDU de control de pozos pueden y deben
lodo. Eso reduce la presin hidrosttica en el pozo, presin es lo suficientemente grande como para dis- ser diseados y la dinmica de los
permitiendo que una cantidad considerable de gas minuir la presin hidrosttica efectiva a un valor por fluidos empleados han probado ser
entre al pozo. debajo del de la formacin, dar origen a un des- una solucin confiable del diseo.
equilibrio que causar un brote.
13 3/8 a 3,538 Las ventajas de la dinmica de los
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de
(1, 078 m) fluidos empleados aqu son
lodo cortado y una pequea cantidad de gas en
el fondo representa un gran volumen en la super- 1. Pronosticables
ficie. Los brotes que ocurren por esta causa, ter- 2. La presin slo se ejerce en las
minan transformndose en reventones por lo que tuberas de control debido a la fric-
al detectar este brote se recomiendan las siguien- cin.
tes prcticas: 9 5/8 a 11, 650 3. No hay consecuencias adversas
(3, 551 m)
Reducir el ritmo de penetracin Preguntas y respuestas
Aumentar el gasto de circulacin Boca LN a 12, 695
Circular el tiempo necesario para desgasificar 1. En la perforacin de pozos petro-
el lodo leros, cules son los factores crti-
cos que ocasionan un brote?
Prdidas de circulacin. Son uno de los problemas Tubera de produccin 7 5/8 a 13, 000
(3, 962 m)
ms comunes durante la perforacin. Se clasifican Respuesta:
en dos tipos: No reestablecer el volumen de ace-
Empacador a 14, 500 ro con fluido de perforacin durante
Pdidas naturales o intrnsecas. (4, 420 m) viajes de tubera.
Prdidas mecnicas o inducidas. Disparo 14, 586 -14, 628 Prdidas de circulacin severas
( 4, 446 - 4, 459 m) Permitir que la densidad del fluido
Si la prdida de circulacin se presenta durante el TRC 5 a 15, 000 de perforacin disminuya debido a
proceso de la perforacin, se corre el riesgo de te- (4, 572 m) la contaminacin por fluidos de la
ner un brote y ste se incrementa al estar en zonas Figura 31 formacin
de alta presin o en el yacimiento, en pozos delimi-
tadores y exploratorios. Al perder la columna de Figura 3 Efecto de sondeo. con bromuro de zinc. Se midi el nivel del fluido 2.- Qu acciones debe tomar la cuadrilla ante la
lodo, la presin hidrosttica disminuye al punto de dentro de la tubera a 2,480 pies. La presin de presencia de un brote?
permitir la entrada de fluidos de la formacin al pozo, Entre las variables que influyen en el efecto de son- cierre en la tubera de revestimiento de 7 5/8 fue
ocasionando un brote. deo se tienen las siguientes: de 800 lb/pg 2, como consuecuencia de la recarga Respuesta:
de las zonas poco profundas. El pozo se abri a la Cerrar el pozo
Para reducir las prdidas de circulacin se recomien- Velocidad de extraccin de tubera atmsfera y el gas de las zonas recargadas poco Registrar las presiones
dan las siguientes prcticas: Reologa del lodo profundas se quem por ms de una semana. Aplicar el mtodo de control adecuado

6 31
Control de Brotes Control de Brotes

3. Mencione los principales indicadores que antici- L Longitud (m) PTP Pea PTP II. CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE
pan un brote. Lb Longitud de burbuja m.
Ldc Longitud de los lastrabarrenas (m) Durante las operaciones de perforacin, se conser-
Respuesta Ltp longitud de TP en pies va una presin hidrosttica ligeramente mayor a la
Incremento del volumen en las presas Ne Nmero de emboladas de formacin. De esta forma se previene el riesgo
Incremento de la velocidad de perforacin PCTP Presin de cierre en TP kg/cm2 de que ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones,
Incremento de la velocidad de bombeo PCTR Presin de cierre en TR kg/cm2 la presin de formacin exceder la hidrosttica y
Disminucin de la presin de bombeo Pf Presin de formacin kg/cm2 ocurrir un brote, esto se puede originar por lo si-
Pfb Presin final de bombeo kg/cm2 guiente:
4. Qu consideraciones se deben tomar para evi- Pfc Presin final de circulacin kg/cm2
tar una comunicacion del pozo a la superficie por Pg Presin del gas kg/cm2 PF Densidad insuficiente del lodo
PF
fuera de las tuberas de revestimiento? Ph Presin hidrosttica kg/cm2 Llenado insuficiente durante los viajes
Pic Presin inicial de circulacin kg/cm2 PF PF Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente
Respuesta Pr Presin reducida de circulacin Contaminacin del lodo
Evitar un mal manejo de las presiones que pue- Psmax Presin superficial mxima kg/cm2 Figura 2 Tubo U. Prdidas de circulacin
dan ocasionar una fractura de las formaciones de- Qo Gasto antes del brote gal/min
bajo de la zapata, al desplazar la burbuja de gas a Qr Gasto reducido gal/min cadas de presin se manifiestan desde la descarga A continuacin explicaremos cada una:
al superficie. TP Tubera de perforacin de la bomba hasta la lnea de flote. En la prctica se
TR Tubera de revestimiento tienen cuatro elementos en los cuales se conside- Densidad insuficiente del lodo. Esta es una de las
5. En qu casos se utiliza el equipo snubbing? V Volumen en litros ran las prdidas de presin en el sistema, estos son: causas predominantes que originan los brotes. En
Vdc Volumen anular de lastrabarrenas lts. la actualidad se ha enfatizado en perforar con den-
Respuesta Vg Volumen ganado lts Equipo superficial sidades de lodo mnimas necesarias de control de
Para meter o sacar tubera con presiones en la ca- Volp Volumen del pozo bl Interior de tuberas (TP y herramienta) presin de formacin, con el objeto de optimizar
beza del pozo, facilitando su control. En Mxico tam- fe Dimetro estrangulador pg A travs de las toberas de la barrena. las velocidades de perforacin. Pero se deber te-
bin se emplea para realizar reparaciones a pozos. Ddc Dimetro de lastrabarrenas pg Espacio anular. ner especial cuidado cuando se perforen zonas
DesTP Desplazamiento efectivo de TP permeables ya que, los fluidos de la formacin pue-
Glosario epm Nmero de emboladas por minuto Las prdidas dependen principalmente de las pro- den alcanzar el pozo y producir un brote.
Fs Fraccin de volumen de slidos piedades reolgicas del lodo, la geometra del agu-
r Densidad del lodo gr/cm3 Gf Gradiente de fractura jero y los dimetros de la sarta de perforacin. Los brotes causados por densidades insuficientes
rc Densidad de control gr/cm3 H Profundidad m de lodo pudieran parecer fciles de controlar con
Dl Tubera de perforacin debajo de interfase CAPan Capacidad del espacio anular entre TP y el Cuando en campo se adolece de los elementos slo incrementar la densidad del lodo de perfora-
gas/lodo pies pozo bbl / ft necesarios para calcular las prdidas de presin cin. Por las siguientes razones, esto puede ser lo
2
DP Cada de presin Pb Presin de bombeo kg /cm del espacio anular, es posible tener una buena menos adecuado:
2
Dpsist Cada de presin del sistema Kg/cm2 Ph tp Presin hidrosttica en tp kg / cm aproximacin con relacin al dimetro de la ba-
DSICP Reduccin requerida de presin superficial 2 rrena de acuerdo a los porcentajes mostrados en Se puede exceder el gradiente de fractura.
Phea Presin hidrosttica en espacio anular kg / cm
psi. 2 la tabla 1. Se incrementa el riesgo de tener pegaduras
Cdc Capacidad anular de los lastrabarrenas lt/m. Ps Presin en superficie kg / cm por presin diferencial.
2
D pest cada de presin estimada Kg/cm Hvv Profundidad vertical verdadera m. Se reduce significativamente la velocidad de
Cag Capacidad de agujero en lt/m. 'LiPHWUR%QD &DtGDGHSUHVLyQ penetracin.
Vepm Volumen de emboladas por minuto lt
Ctp Capacidad anular de tp en lt/m.
Vemb Volumen por embolada lt SJ SUHVLyQGHERPEHR
Ctr Capacidad anular de tr en lt/m. Llenado insuficiente durante los viajes de tube-
Db Dimetro de barrena pg. ppm Partes por milln 26, 22, 16, 18 , 10 ras. sta es otra de las causas predominantes de
rfi Densidad del fluido invasor gr/cm3 Vfi Volumen fluido invasor brotes. A medida que la tubera se saca del pozo,
fint Dimetro interior en pg. 2 17 , 14
PF Presin de fondo kg / cm el nivel de lodo disminuye por el volumen que
Cadc Capacidad en espacio anular entre agujero 2
12, 9 , 8 , 8 3/8 15 desplaza el acero en el interior del pozo. Confor-
Pea Presin en espacio anular kg / cm
y lastrabarrenas lt/m me se extrae tubera y el pozo no se llena con
Dtp Dimetro de tp en pg.. CeaTP Capacidad espacio anular entre agujero y
6 , 5 7/8 20 lodo, el nivel del mismo decrece y por consecuen-
f Factor TP lt / m cia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna
Fo Fraccin de volumen de aceite P Presin en TP Menores 30 crtico cuando se saca la herramienta de mayor
Fw Fraccin de volumen de agua TP
desplazamiento como lo son:
Tabla 1 Cada de presin.

32 5
Control de Brotes Control de Brotes

Pf = PCTP + Ph
La presin de formacin tambin se calcula suman-
do la presin de cierre en la tubera de revestimien-
to (TR) y la presin hidrosttica de los fluidos den-
tro del pozo.
Algunas formaciones estn usualmente asociadas
con gruesas capas de lutita arriba y debajo de una
formacin porosa. Los mtodos cuantitativos usa-
dos para determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa (Velan)
Parmetros de perforacin
Registros geofsicos
Presin de sobrecarga: Es el peso de los materiales a
una profundidad determinada. Para la costa del Golfo
de Mxico se tiene calculado un gradiente de sobre-
2
carga de 0.231 kg/cm /m (figura 1). Sin embargo, para
casos particulares es conveniente su determinacin
ya que es muy frecuente encontrar variaciones muy
significativas. Las rocas del subsuelo promedian de
3
2.16 a 2.64 gr/cm . En la grfica siguiente se muestran
las presiones de sobrecarga y la normal para el rea
de la costa del Golfo de Mxico.
0
500
1000
1500
PROFUNDIDAD EN METROS
Existen varios mtodos para determinar el gradiente Bibliografa Simulation System
de fractura que han sido propuestos por varios au- /www.digitranhg.com
tores como: Hubert y Willis, Mattews y Kelly, Eaton. Programa de capacitacin WellCap Digitran, Inc. USA
En la prctica, en el campo se determina en la prue- Petrleos Mexicanos PEP - UPMP
ba de goteo que consiste en aplicar al agujero des- Certificado por IADC Control dinmico de reventones
cubierto inmediatamente despus de perforar la za- Robert D. Grace
Firefighting and Blowout Control
pata, una presin hidrulica equivalente a la pre- L. William Abel, Joe R. Bowden, Sr. Bob Cudd
sin hidrosttica con que se perforar la siguiente Patrrik J. Campbell Asociaciones Canadienses de Ingenieras y Contra-
etapa sin que se observe abatimiento de presin en 1994, Wild Well Control, Inc. tistas de Perforacin de Pozos
15 o 30 minutos. Traduccin parcial:
Procedimiento Detallado para el Control de Brotes M.en I. Filemn Ros Chvez
Presin de fondo en el pozo. Cuando se perfora se M. en I. Pedro J. Caudillo Mrquez API American Petroleum Institute
Revista Ingeniera Petrolera
impone presin en el fondo del agujero en todas
Snubbing Guidelines
direcciones. Esta presin es la resultante de una I. William Abel, P. E. Hydril es una marca registrada de Hydril Company
suma de presiones que son la hidrulica ejercida Wild Well Control Inc. de Houston, Texas; la cual es protegida por las leyes
por el peso del lodo; la de cierre superficial en tu- de Estados Unidos de America, Mxico y otros pai-
bera de perforacin (TP); la de cierre superficial en Aplied Drilling Engineering ses, parte del equipo aqui descrito es una invencin
tubera de revestimiento (TR); la cada de presin Adam T. Bourgoyne, Martin E. Chernevert de Hydril quien se reeserva todos los derechos de pro-
en el espacio anular por friccin; y las variaciones Keith K. Millheim, F.S. Young Jr. piedad de marca e intelectuales y no ha otorgado per-
de presin por movimiento de tuberas al meterlas SPE Textbook series Vol.2 miso o licencia alguna de ello a ninguna persona.
o sacarlas (pistn/sondeo).
Presin diferencial. Generalmente, el lodo de per-
foracin tiene mayor densidad que los fluidos de
un yacimiento. Sin embargo, cuando ocurre un bro-
te, los fluidos que entran en el pozo causan un des-
equilibrio entre el lodo no conta-
minado dentro de la tubera de
perforacin y el contaminado en
el espacio anular. Esto origina que
la presin registrada al cerrar el
pozo, por lo general sea mayor en
el espacio anular que en el inte-

2000 GRADIENTE DE PRESIN rior de TP. La presin diferencial

TOTAL DE FORMACIN
2
0.231 kg/cm /m es la diferencia entre la presin
2500
hidrosttica y la presin de fon-
3000 do. Es negativa si la presin de
fondo es mayor que la
3500
hidrosttica. Se dice que una pre-
4000 DENSIDAD DE LODO
sin es positiva cuando la presin
GRADIENTE DE PRESIN
NORMAL DE FORMACIN 3
DE PERFORACIN
( gr/cm )
del yacimiento es mayor que la
4500
presin hidrosttica y es negati-
5000
va cuando la presin hidrosttica
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 es mayor que la del yacimiento.
PRESIN (Kg/cm )
2 La perforacin de un pozo se des-
Figura 1 Gradientes de formacin. cribe como un sistema de vasos
comunicantes tipo U (figura 2).
Presin de Fractura. Es la que propicia una falla
mecnica en una formacin. Como consecuencia, Prdidas de presin en el sistema. En un sistema
genera una prdida de lodo durante la perforacin. de circulacin de lodo de perforacin las prdidas o

4 33