11B Motor 4D5 PDF

MOTOR <4D5>
Haga clic en el marcador correspondiente para seleccionar el modelo del ao deseado.

11B-2 MOTOR <4D5> Informacin general
INFORMACION GENERAL 11100010339
Puntos 4D56
Cilindrada total m 2.477
Calibre y carrera mm 91,1 95,0
Relacin de compresin 21
Cmara de combustin Cmara del flujo en espiral
Disposicin del rbol de levas SOHC
Nmero de vlvulas Admisin 4
Escape 4
Puesta a punto de vlvulas Admisin Abierto 20_APMS, Cerrado 49_DPMI
Escape Abierto 55_APMI, Cerrado 22_DPMS
Sistema de combustible Bomba de inyeccin, tipo de derivacin
Balancn Tipo seguidor de rodillo
Tornillo de ajuste Tipo pie del elefante

MOTOR <4D5> Especificaciones para el servicio/Selladores 11B-3
ESPECIFICACIONES PARA EL SERVICIO 11100030359
Puntos Valor normal Lmite

Tensin de la correa Tensin N Cuando se hace una verificacin 245 441
d mando
de d ddell alterna-
lt
dor ((para
ara cada correa) Cuando se instala una correa usada 294 392
Cuando se instala una correa nueva 392 588
Deflexin Cuando se hace una verificacin 12,0 17,0
(V l para
(Valor
referencia) Cuando se instala una correa usada 13,0 16,0
mm Cuando se instala una correa nueva 10,0 13,0
Tensin de la correa Tensin N When checked 294 490
d mando
de d d
de lla b
bom-
ba de aceite de la When a used belt is installed 343 441
servodireccin When a new belt is installed 490 686
Deflexin When checked 8,0 12,0
(V l para
(Valor
referencia) When a used belt is installed 9,0 11,5
mm When a new belt is installed 6,0 8,0
Tensin de la correa Tensin N When checked 320 400
d mando
de d d dell compre-
sor del acondiciona- When a used belt is installed 320 400
dor de aire When a new belt is installed 480 560
Deflexin When checked 6,0 7,0
(V l para
(Valor
referencia) When a used belt is installed 6,0 7,0
mm When a new belt is installed 4,5 5,5
Holgura de vlvula (con el motor caliente) mm 0,25
Puesta a punto del encendido (Lectura del calibrador de reloj) mm 9_ DPMS (1 0,03)
Velocidad de ralent rpm 750 100
Rotacin del motor en el aumento de ralent para ABS rpm 1.900 100
Presin de compresin kPa 3.040 Min. 2.200
Diferencia de la presin ce compresin entre todos los cilindros Max. 300
(a 280 rpm del motor) kPa
Tensin de la correa de distribucin mm 45
Tensin de la correa de distribucin B mm 45
SELLADORES 11100050270
Puntos Sellador especificado Observacin
Crter de aceite PIEZA AUTENTICA MITSUBISHI Sellador semiseco

MD970389 o equivalente
Empaquetadura semicircular y sello 3M ATD Pieza No.8660 o equivalente

de la cubierta de balancn, y sello de
la culata de cilindros
11B-4 MOTOR <4D5> Herramientas especiales
HERRAMIENTAS ESPECIALES 11100060327
Herramienta Nmero Nombre Uso

MD998384 Adaptador de me- Ajuste de la puesta a punto de inyeccin
dicin de precarre-
ra
MD998721 Sujetador de la po- Soporte de la polea del cigeal

lea del cigeal
MB990767 Sujetador de la Soporte de la rueda dentada del rbol de levas

horquilla de extre-
mo
MD998719 Pasador de sujeta-

dor del polea del
cigeal
MD998381 Instalador del sello Instalacin del sello de aceite del rbol de levas
de aceite del rbol
de levas
MD998727 Desmontador del Desmontaje del crter de aceite

crter de aceite
MD998051 Llave del perno de Desmontaje e instalacin del perno de la culata

la culata de cilin- de cilindros
dros
MD998382 Instalador del sello Instalacin del sello de aceite delantero del
de aceite delantero cigeal
del cigeal
MD998383 Gua del sello de

aceite delantero
del cigeal
MOTOR <4D5> Herramientas especiales/Servicio en el vehculo 11B-5
Herramienta Nmero Nombre Uso

MD998781 Tope del volante Fijacin del volante
MD998376 Instalador del sello Encaje a presin del sello de aceite trasero del
de aceite trasero cigeal
del cigeal
Polea de
SERVICIO EN EL VEHICULO 11100090333
98 N la bomba
de agua VERIFICACION Y AJUSTE DE LA TENSION
DE LA CORREA DE MANDO
VERIFICACION DE LA TENSION DE LA CORREA DE
MANDO DEL ALTERNADOR
Utilizar un medidor de tensin de correa para verificar que
la tensin de la correa est en el valor norml, en un punto
Polea del
alterna- Polea del en el centro entre las dos poleas, tal como se puede apreciar
dor cigeal en la figura. Adems, hacer presin sobre esta seccin con
una fuerza de 98 N y verificar que la deflexin de la correa
est en el valor normal.
Valor normal (para cada correa):
Tensin N 245 441
Deflexin (Valor para referencia) mm 12,0 17,0
11B-6 MOTOR <4D5> Servicio en el vehculo
AJUSTE DE LA TENSION DE LA CORREA DE MANDO

Perno de fijacin DEL ALTERNADOR
1. Aflojar la tuerca del perno de pivote del alternador.
2. Aflojar el perno de fijacin.
3. Utilizar el perno de ajuste para ajustar la tensin de la
Perno de correa y la deflexin de la correa a los valores normales.
ajuste
Valor normal (para cada correa):
Puntos Cuando se Cuando se
Perno de
pivote instala una instala una
correa usada correa nueva
Tensin N 294 392 392 588
Deflexin (Valor para 13,0 16,0 10,0 13,0
referencia) mm
4. Apretar la tuerca del perno de pivote del alternador.
Par de apriete: 44 Nm
5. Apretar el perno de fijacin.
6. Apretar el perno de ajuste.
Par de apriete: 9,8 Nm
Polea de 98 N VERIFICACION Y AJUSTE DE LA TENSION DE LA

la bomba CORREA DE MANDO DE LA BOMBA DE ACEITE DE
de aceite
Deflexin LA SERVODIRECCION 11100110152
de la ser-
vodirec- 1. Utilizar un medidor de tensin de correa para verificar
cin que la tensin de la correa est en el valor normal, en
un punto en el centro entre las dos poleas (indicado por
Polea de la
bomba de una flecha en la figura). Adems, hacer presin sobre
agua esta seccin con una fuerza de 98 N y verificar que la
Polea del deflexin de la correa est en el valor normal.
cigeal
Valor normal:
Puntos Cuando se Cuando se Cuando se
hace una instala una instala una
verifica- correa correa nue-
cin usada va
Tensin N 294 490 343 441 490 686
Deflexin (Valor de 8,0 12,0 9,0 11,5 6,0 8,0

referencia) mm
MOTOR <4D5> Servicio en el vehculo 11B-7
2. Si la tensin o la deflexin no est en el valor normal,
ajustar mediante el siguiente procedimiento:
A (1) Aflojar el perno de fijacin A, B y C de la bomba
de aceite de la servodireccin.
(2) Mover ligeramente la bomba de aceite de la
C servodireccin para ajustar la tensin de la correa
de mando.
B (3) Apretar los pernos de fijacin A, B y C.
(4) Verificar la deflexin de la correa; reajustar en caso
de que fuera necesario.
Precaucin
La verificacin se debe hacer despus de girar
el motor una vez ms en su sentido de rotacin
normal (hacia la derecha).
VERIFICACION Y AJUSTE DE LA TENSION DE LA

Polea tensora
CORREA DE MANDO DEL COMPRESOR DEL
98 N ACONDICIONADOR DE AIRE 11100100142
Polea del
cigeal 1. Utilizar un medidor de tensin de correa para verificar
que la tensin de la correa est en el valor normal, en
Defle- un punto en el centro entre las dos poleas (indicado por
xin
una flecha en la figura). Adems, hacer presin sobre
esta seccin con una fuerza de 98 N y verificar que la
deflexin de la correa est en el valor normal.
Polea del compresor del
acondicionador de aire Valor normal:
Puntos Cuando se Cuando se Cuando se
hace una instala una instala una
verifica- correa correa nue-
cin usada va
Tensin N 320 400 320 400 480 560
Deflexin (Valor de 6,0 7,0 6,0 7,0 4,5 5,5

referencia) mm
Polea Perno de ajuste 2. Si la tensin o la deflexin no est en el valor normal,

tensora ajustar mediante el siguiente procedimiento:
Tuerca de fijacin
(1) Aflojar el perno de fijacin de la polea tensora.
Polea del Polea del
cigeal compresor del (2) Ajustar la tensin de la correa con el perno de ajuste.
acondiciona-
dor de aire (3) Apretar la tuerca de fijacin.
(4) Verificar la deflexin de la correa; reajustar en caso

de que fuera necesario.
Precaucin
La verificacin se debe hacer despus de girar
el motor una vez ms en su sentido de rotacin
normal (hacia la derecha).
Marca de distri-
bucin
Marca de distribucin VERIFICACION Y AJUSTE DE LA HOLGURA
DE VALVULA 11100150109
1. Arrancar el motor y hacerlo funcionar hasta que la

temperatura del refrigerante de motor llegue a 80 a 90_C.
2. Quitar la cubierta superior de la correa de distribucin.
3. Desmontar la cubierta de balancn.
4. Alinear las marcas de distribucin de la rueda dentada
del rbol de levas y colocar el cilindro No.1 en el punto
muerto superior.
Rueda dentada Polea del
del rbol de levas cigeal Precaucin
El cigeal se debe girar siempre hacia la derecha.
5. Medir la holgura de vlvula en los lugares indicados por

las flechas en la figura.
Valor normal: 0,25 mm
NOTA
Introducir el calibre de espesor desde el centro de la culata
Tornillo de de cilindros hacia el exterior de tal forma que no toque
ajuste
la almohadilla.
Almohadilla
Calibre de espesor
6. Si la holgura de vlvula est fuera del valor normal, aflojar
la tuerca de fijacin del brazo de balancn. Utilizar un
Calibre de espesor calibre de espesor para ajustar la holgura de vlvula
girando el tornillo de ajuste.
7. Asegurar el tornillo de ajuste del brazo de balancn con
un destornillador para que no gire y apretar la tuerca
de fijacin.
8. Girar el cigeal 360_ hacia la derecha para que el cilindro
No.4 quede en la posicin del punto muerto superior.
9. Medir la holgura de vlvula en el lugar indicado por la

flecha en la figura. Si la holgura est fuera del valor normal,
ajustarla siguiendo los pasos (7) y (8) anteriores.
10. Aplicar una capa del sellador especificado en la

Culata de cilindros
empaquetadura semicircular en los lugares que aparecen
10 mm en la figura.
Sellador especificado:
3M ATD Pieza No.8660 o equivalente
11. Instalar la cubierta de balancn.
12. Instalar la cubierta superior de la correa de distribucin.
10 mm
Empaquetadura semicircular
VERIFICACION Y AJUSTE DE LA PUESTA A

PUNTO DE LA INYECCION 11100180023
1. Hacer funcionar el motor para calentarlo. Verificar que

la palanca del ralent rpido est separada de la palanca
Palanca de la ma- de la mariposa de gases.
riposa de gases 2. Desmontar todas las bujas de incandescencia.
3. Quitar la cubierta superior de la correa de distribucin.
Palanca del ralent rpido
Marcas de distri- Marcas de distribucin 4. Alinear las marcas de distribucin en la rueda dentada
bucin
del rbol de levas para colocar el cilindro No.1 en el punto
muerto superior.
Rueda dentada Polea del

del rbol de levas cigeal
5. Desmontar el tapn de verificacin de la puesta a punto

de la inyeccin en la parte trasera de la bomba de
inyeccin.
Tapn de verificacin de
la puesta a punto de la
inyeccin
6. Antes de instalar la herramienta especial, verificar que

la varilla de empuje sobresale unos 10 mm. La cantidad
Varilla de del saliente de la varilla de empuje se puede ajustar con
empuje Tuerca MD998384 una tuerca interior.
7. Conectar el calibrador de reloj en la herramienta especial.
10 mm
8. Fijar la herramienta especial en el tapn de verificacin

de la puesta a punto de la inyeccin de la parte trasera
de la bomba de inyeccin.
MD998384
9. Girar el cigeal hacia la derecha para colocar el cilindro

Aprox. 30_ No.1 en aproximadamente 30_ APMS.
10. Ajustar la aguja indicadora del calibrador de reloj a 0.
11. Girar ligeramente el cigeal (2_ a 3_) hacia la derecha
y hacia la izquierda para verificar que la aguja indicadora
no se desva del cero.
NOTA
Si se mueve la aguja indicadora, la muesca de la polea
no est en la posicin correcta. Volver a girar el cigeal
hacia la derecha para colocar el cilindro No.1 en
aproximadamente 30_ APMS.
12. Girar el cigeal hacia la derecha para ajustar el cilindro
1 0,03 mm
No.1 a 9_DPMS.
13. Verificar que el valor del calibrador de reloj est dentro
del valor normal.
Valor normal: 1 0,03 mm
Ajustar a 9_DPMS
Tuercas de 14. Si la aguja indicadora est fuera del valor normal, ajustar la
unin del puesta a punto de la inyeccin utilizando el siguiente
tubo de procedimiento:
inyeccin (1) Aflojar las tuercas de unin del tubo de inyeccin (en 4
(en 4 lugares) lugares) en la bomba de inyeccin. (No desmontar las
tuercas de unin.)
Precaucin
Utilizar una llave para sujetar los soportes de la vlvula
Tuercas de distribucin para que no giren al mismo tiempo en
(en 2 lugares) Pernos
(en 2 lugares) el momento de aflojar las tuercas.
(2) Aflojar las tuercas de montaje superiores y los pernos de
montaje inferiores de la bomba de inyeccin. (No quitar
las tuercas y los pernos.)
Cuando el indicador muestra (3) Inclinar la bomba de inyeccin hacia la izquierda o
ms de 1 0,03 mm
hacia la derecha para ajustar el valor de la aguja
indicadora al valor normal.
(4) Apretar provisoriamente las tuercas y los pernos de
montaje de la bomba de inyeccin.
(5) Repetir los pasos 9 a 13 para verificar que se ha
hecho correctamente el ajuste.
Cuando el indicador mues-
Vista tra menos de 1 0,03 mm
desde
delantera
Tuercas de (6) Apretar los pernos y las tuercas de montaje al par

unin del especificado.
tubo de (7) Apretar las tuercas de unin de la bomba inyeccin
inyeccin
al par especificado.
(29 Nm)
Precaucin
Utilizar una llave para sujetar los soportes de la
Tuercas vlvula de distribucin para que no giren al mismo
(19 Nm) Pernos
(24 Nm)
tiempo en el momento de apretar las tuercas.
15. Desmontar la herramienta especial.

16. Instalar una nueva empaquetadura en el tapn de
verificacin de la puesta a punto de la inyeccin.
17. Apretar el tapn de verificacin de la puesta a punto de
Empaque-
tadura la inyeccin al par especificado.
Tapn de veri-
ficacin de la
puesta a punto
de la inyeccin
(17 Nm)
VERIFICACION Y AJUSTE DE LA VELOCIDAD

DE RALENTI 11100190347
NOTA
Verificar que la puesta a punto de la inyeccin est correcta.
1. Preparar el vehculo en la condicin especificada para
la inspeccin.
2. Conectar el velocmetro en la tobera de inyeccin o en

el tubo de inyeccin.
Precaucin
Cuando se conecta el velocmetro en el tubo de
Velocmetro inyeccin, se debe desmontar todas las abrazaderas
de montaje del tubo.
3. Arrancar el motor y hacerlo funcionar en ralent.
4. Verificar la velocidad de ralent.
Tobera de Valor normal: 750 100 rpm
inyeccin
5. Si no est dentro del valor normal, aflojar la tuerca de

fijacin del tornillo de ajuste de ralent y girar el tornillo
de ajuste para ajustar la velocidad de ralent. Luego de
Palanca del acelerador realizar el ajuste, apretar la tuerca de fijacin.
Tuerca
de
Tornillo de ajuste fijacin
de la velocidad
de ralent
VERIFICACION Y AJUSTE DEL DISPOSITIVO

PARA AUMENTO DE RALENTI PARA
ACONDICIONADOR DE AIRE 11100230032
Consultar el GRUPO 55 Servicio en el vehculo.
VERIFICACION Y AJUSTE DEL MECANISMO

PARA AUMENTO DE RALENTI PARA ABS
11100230025
1. Preparar el vehculo en la condicin especificada para

la inspeccin.
2. Verificar la velocidad de ralent y ajustarla.

3. Desconectar la manguera de vaco (con raya azul) desde
el actuador de aumento de ralent.
4. Conectar una bomba de vaco manual a la boquilla de
la manguera de vaco desconectada.
5. Conectar el velocmetro.
6. Arrancar el motor y hacerlo funcionar en ralent.
7. Verificar la velocidad del motor cuando se aplica una
presin negativa de 87 kPa.
Tuerca de fijacin
Tornillo de Valor normal: 1.900 100 rpm
ajuste
8. Si la velocidad del motor est fuera del valor normal,
aflojar la tuerca de fijacin en la varilla del actuador y
ajustarla girando el tornillo de ajuste.
9. Apretar la tuerca de fijacin asegurando el tornillo de ajuste
para que no se gire.
VERIFICACION DE LA PRESION DE
COMPRESION 11100260369
1. Verificar que el aceite del motor, el motor de arranque

y la batera estn en condiciones normales. Preparar el
vehculo en la condicin especificada para la inspeccin.
2. Quitar todas las bujas de incandescencia.
Precaucin
Cuidar de no exponer las bujas de incandescencia
a golpes.
Controlador de la
3. Desconectar el conector de la vlvula de solenoide de
Vlvula de solenoide vlvula de corte de corte de combustible o el conector del controlador de
de corte de combus- combustible la vlvula de corte de combustible.
tible
NOTA
Esto es para interrumpir la inyeccin del combustible.
4. Cubrir el orificio de la buja de incandescencia con un
trapo, etc. y despus de poner en marcha el motor, verificar
que el trapo no est sucio de materias extraas.
Precaucin
1. Alejarse del orificio de la buja de incandescencia
durante el arranque.
2. Si, cuando se mide la compresin, haba agua,
aceite, combustible, etc. en las grietas del cilindro,
estos productos se calentarn y saldrn con fuerza
del orificio de la buja de incandescencia, lo que
puede se muy peligroso.
Medidor de compresin 5. Colocar el medidor de compresin en uno de los orificios

para buja de incandescencia.
6. Arrancar el motor y medir la presin de compresin.
Valor normal (a la velocidad del motor de 280 rpm):
3.040 kPa
Lmite (a la velocidad del motor de 280 rpm):
2.200 kPa mnimo
7. Medir la presin de compresin para todos los cilindros
y verificar que las diferencias de presin entre los cilindros
estn por debajo del lmite.
Lmite: 300 kPa mximo
8. Si hay un cilindro con compresin o una diferencia de
compresin que est por encima del lmite, agregar una
pequea cantidad de aceite de motor por el orificio de
buja de incandescencia y repetir los pasos (6) y (7).
(1) Si la compresin aumenta despus de agregar el
aceite, la causa del malfuncionamiento est en un
aro de pistn y/o superficie en el interior del cilindro
desgastado o daado.
(2) Si la compresin no sube despus de agregar el aceite,
la causa est en un asiento de vlvula quemado o
defectuoso, o hay una fuga de presin de la
empaquetadura.
9. Conectar el conector de la vlvula de solenoide de corte
de combustible o el conector del controlador de la vlvula
de corte de combustible.
10. Instalar las bujas de incandescencia.
AJUSTE DE LA TENSION DE LA CORREA DE

DISTRIBUCION 11100280136
1. Desmontar la cubierta superior de la correa de distribucin.

2. Girar el cigeal hacia la derecha y verificar la correa
de distribucin en toda su circunferencia, por
anormalidades.
Marcas de 3. Alinear las marcas de distribucin de las ruedas dentadas

distribucin con la marca de distribucin en la caja superior delantera.
Precaucin
No se debe girar el cigeal hacia la izquierda en
el momento de alinear las marcas de distribucin.
Si se gira hacia la izquierda, la tensin de la correa
resulta incorrecta.
Marca de
distribucin
4. Aflojar en un giro el perno del lado del pivote del tensor
Perno
y en uno o dos giros el perno del lado de la ranura del
del lado tensor.
de la ra-
nura
Perno del
lado del
pivote
Rueda dentada del rbol de levas

5. Girar el cigeal hacia la derecha con una distancia
equivalente a dos dientes de la rueda dentada del cigeal.
6. Apretar primero el perno del lado de la ranura del tensor
y despus apretar el perno del lado del pivote al par
especificado.
2
dientes
7. Girar el cigeal hacia la izquierda para alinear las marcas

de distribucin.
8. Presionar la correa hacia abajo en un punto en el centro
entre las poleas con el dedo ndice para verificar que
la tensin est dentro del valor normal.
Valor normal: 4 5 mm
Marcas de distribucin AJUSTE DE LA TENSION DE LA CORREA DE

DISTRIBUCION B 11100280143
1. Desmontar la cubierta superior de la correa de distribucin.

2. Girar el cigeal hacia la derecha y verificar la correa
de distribucin en toda su circunferencia, por
anormalidades.
3. Alinear las marcas de distribucin de las ruedas dentadas
con la marca de distribucin en la caja superior delantera.
Marca de dis- Precaucin
tribucin No se debe girar el cigeal hacia la izquierda en
el momento de alinear las marcas de distribucin.
Si se gira hacia la izquierda, la tensin de la correa
resulta incorrecta.
4. Desmontar la cubierta de acceso.
Cubierta de
acceso
5. Aflojar en un giro el perno del lado del pivote del tensor

Perno del y en uno o dos giros la tuerca del lado de la ranura del
lado del
pivote tensor.
Tuerca del 6. Apretar primero la tuerca del lado de la ranura del tensor
lado de la y despus apretar el perno del lado del pivote al par
ranura especificado.
Par de apriete:
Perno del lado del pivote 24 Nm
Tuerca del lado de la ranura 25 Nm
Cubierta de acceso 7. Instalar la cubierta de acceso mientras desliza la cubierta

Gua inferior delantera a lo largo de las dos guas.
MOTOR <4D5> Polea del cigeal 11B-17
POLEA DEL CIGEAL 11200160242
DESMONTAJE E INSTALACION
Trabajos a realizar antes del desmontaje Trabajos a realizar despus de la instalacin
D Desmontaje de la cubierta inferior D Ajuste de la tensin de la correa de mando
(Consultar la pgina 11B-5.)
D Instalacin de la cubierta inferior
167 186 Nm
4
25 Nm
Pasos para el desmontaje

1. Correa de mando (para el acondi-
cionador de aire)
2. Correa de mando (para la servodi-
reccin)
3. Correa de mando (para el alterna-
dor)
AA" "AA 4. Polea del cigeal (para la servodi-
reccin o el acondicionador de ai-
re)
5. Polea del cigeal
PUNTO DE SERVICIO PARA EL DESMONTAJE

AA" DESMONTAJE DE LA POLEA DEL CIGEAL
PUNTO DE SERVICIO PARA LA INSTALACION

"AA INSTALACION DE LA POLEA DEL CIGEAL
MD998721
Arbol de levas y sello de
11B-18 MOTOR <4D5> aceite del rbol de levas
ARBOL DE LEVAS Y SELLO DE ACEITE DEL ARBOL DE LEVAS

11200190289
Trabajos a realizar antes del desmontaje y
despus de la instalacin
D Desmontaje e instalacin del interrefrigerador
<4WD> (Consultar el GRUPO 15.)
5,9 Nm
4
5
2
5
3
Sellador: 3M ATD Pieza No.8660 o
equivalente 4
34 39 Nm
Borde
7 19 21 Nm
8
34 39 Nm
9
10 9
19 21 Nm
9
9
Seccin de 7
leva y mun
6 10
Aceite del motor
64 74 Nm
9,8 12 Nm
Pasos para el desmontaje del rbol Pasos para el desmontaje del sello
de levas de aceite del rbol de levas
1. Conjunto de la cubierta superior de 1. Conjunto de la cubierta superior de
la correa de distribucin la correa de distribucin
2. Conexin de la manguera de respi- AA" "DA 6. Rueda dentada del rbol de levas
radero AB" "CA 7. Sello de aceite del rbol de levas
3. Conexin de la manguera de re-
fuerzo <4WD>
4. Cubierta de balancn
5. Empaquetadura semicircular
AA" "DA 6. Rueda dentada del rbol de levas
AB" "CA 7. Sello de aceite del rbol de levas
AC" "BA 8. Conjunto del balancn y eje
"AA 9. Tapa del cojinete del rbol de le-
vas
10. Arbol de levas
MOTOR <4D5> aceite del rbol de levas 11B-19
Marcas de distribucin PUNTOS DE SERVICIO PARA EL
DESMONTAJE
AA" DESMONTAJE DE LA RUEDA DENTADA DEL
ARBOL DE LEVAS
1. Girar el cigeal hacia la derecha y alinear las marcas
de distribucin.
Precaucin
Punto
muerto No girar nunca el cigeal hacia la izquierda.
superior
No.1
Correa de 2. Atar la rueda dentada del rbol de levas junto con la

Cuerda distribucin correa de distribucin utilizando una cuerda a fin de evitar
un alineamiento errneo en las marcas de distribucin.
Rueda dentada del

rbol de levas
3. Utilizar la herramienta especial para detener la rueda

MB990767
dentada del rbol de levas. Quitar la rueda dentada del
rbol de levas junto con la correa de distribucin an
instalada en ella.
Precaucin
No girar el cigeal despus de desmontar la rueda
dentada.
MD998719
AB" DESMONTAJE DEL SELLO DE ACEITE DEL

ARBOL DE LEVAS
Sello de
aceite 1. Cortar una parte del borde del sello de aceite del rbol
Borde de levas utilizando un cuchillo, etc.
2. Cubrir la punta de un destornillador con un pao y
apalancar en el corte del sello de aceite para desmontar
el sello de aceite.
Destornillador Precaucin
Arbol de levas
de punta plana Trabajar con cuidado para no daar el cigeal y la
culata de cilindros.
AC" DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL BALANCIN

Y EJE
Aflojar los pernos de montaje del conjunto del balancn y eje.
Sacar este conjunto con los pernos an instalados en l.
Precaucin
No desarmar nunca el conjunto del balancn y eje.
11B-20 MOTOR <4D5> aceite del rbol de levas
PUNTOS DE SERVICIO PARA LA

No. de tapa INSTALACION
"AA INSTALACION DE LA TAPA DEL COJINETE DEL
ARBOL DE LEVAS
El nmero de la tapa est grabado en relieve en la superficie
de la tapa de cojinete. Por lo tanto, instalar siguiendo el orden
de los nmeros. Sin embargo, las tapas 1 y 5 no tienen nmeros
grabados en ellas.
"BA INSTALACION DEL CONJUNTO DEL BALANCIN

Y EJE
1. Instalar el conjunto del balancn y eje en las tapas de
cojinete.
2. Instalar la arandela al perno de tal forma que la arandela
mire en el sentido que aparece en la figura e instalar
el perno.
3. Verificar la holgura de vlvula y ajustarla si fuese necesario.
Biselado
MD998381 Arbol de levas "CA INSTALACION DEL SELLO DE ACEITE DEL

ARBOL DE LEVAS
1. Aplicar una pequea cantidad del aceite del motor a toda
la circunferencia del borde del sello del aceite y al rbol
de levas.
2. Utilizando la herramienta especial, golpear suavemente
el sello de aceite para instalarlo.
NOTA
El sello del aceite debe ser golpeado suavemente hasta
Sello de aceite lograr que la distancia desde el extremo del rbol de levas
hasta el extremo del sello del aceite sea tal como se
muestra en la ilustracin.
"DA INSTALACION DE LA RUEDA DENTADA DEL
ARBOL DE LEVAS
1. Utilizar la herramienta especial de la misma forma que
durante el desmontaje para evitar que la rueda dentada
del rbol de levas gire y apretar el perno al par especificado.
Par de apriete: 64 67 Nm
2. Desatar la cuerda que tiene juntos a la rueda dentada
del rbol de levas y la correa de distribucin.
MOTOR <4D5> Crter de aceite y filtro de aire 11B-21
CARTER DE ACEITE Y FILTRO DE ACEITE 11200250192
D Desmontaje e instalacin de la cubierta inferior
D Vaciado y llenado del aceite del motor (Consultar
el GRUPO 12 Servicio en el vehculo.)
Parte
delantera
del motor 6
<4WD> 5 5 <2WD>
4,0 mm
4
Orificio
Ranura del
perno
6 19 Nm
Sellador:
PIEZA AUTENTICA MITSUBISHI 19 Nm
MD970389 o equivalente
3
39 Nm
6,9 Nm
2 4

1. Tapn de vaciado AA" "AA 4. Crter de aceite
"BA 2. Empaquetadura del tapn de vacia- 5. Filtro de aceite
do 6. Empaquetadura
3. Conexin de la manguera de retor-
no del aceite
MD998727 MD998727 PUNTO DE SERVICIO PARA EL DESMONTAJE

AA" DESMONTAJE DEL CARTER DE ACEITE
1. Sacar los pernos del crter de aceite.
2. Golpear la herramienta especial para entrarla entre el
crter de aceite y el bloque de cilindros.
3. Deslizar la herramienta especial golpendola en ngulo
para desmontar el crter de aceite.
11B-22 MOTOR <4D5> Crter de aceite y filtro de aceite
Precaucin
No utilizar un destornillador o cincel en lugar de la
herramienta especial porque puede daar la superficie
de asiento de la empaquetadura y provocar una fuga
de aceite.

INSTALACION
"AA INSTALACION DEL CARTER DE ACEITE
1. Eliminar el sellador en las superficies de unin del crter
de aceite y del bloque de cilindros.
2. Eliminar la grasa de la superficie cubierta con sellador
del crter de aceite y de la superficie de contacto del
motor.
3. Aplicar el sellador especificado en el crter de aceite.
Sellador especificado:
PIEZA AUTENTICA MITSUBISHI No.MD970389 o
equivalente
NOTA
Se debe aplicar el sellador en una franja continua con
un dimetro de aproximadamente 4 mm.
4. Instalar el crter de aceite en el bloque de cilindros antes
de que hayan transcurrido 15 minutos de aplicar el sellador.
Precaucin
Despus de instalar el crter de aceite, esperar por
lo menos 1 hora antes de poner en marcha el motor.
"BAINSTALACION DE LA EMPAQUETADURA DEL
TAPON DE VACIADO
Lado del Instalar la empaquetadura del tapn de vaciado en el sentido
crter de indicado en la figura.
aceite
Empaquetadura
del tapn
de vaciado
INSPECCION 11200260041
D Verificar el crter de aceite por grietas.

D Verificar la superficie cubierta con sellador del crter de
aceite por dao y deformacin.
D Verificar el filtro de aceite por red de alambres y tubo
agrietados, tapados o daados.
MOTOR <4D5> Empaquetadura de la culata de cilindros 11B-23
EMPAQUETADURA DE LA CULATA DE CILINDROS 11200400368
D Desmontaje de los mltiples de admisin y de D Instalacin de la correa de distribucin (Consultar
escape (Consultar el GRUPO 15.) la pgina 11B-26.)
D Desmontaje de la correa de distribucin (Consultar D Instalacin de los mltiples de admisin y de escape
la pgina 11B-26.) (Consultar el GRUPO 15.)
D Vaciado del refrigerante de motor (Consultar el D Purga de aire de la tubera de combustible
GRUPO 14 Servicio en el vehculo.) (Consultar el GRUPO 13E Servicio en el
vehculo.)
D Llenado del refrigerante de motor (Consultar el
GRUPO 14 Servicio en el vehculo.)
5,9 Nm
10
29 Nm
4,9 Nm
9
29 Nm
4,9 Nm 5
113 123 Nm 3
22 Nm 2
11 4,9 Nm
29 Nm
22 Nm
8
7
9 12
13
10 mm 10 mm
1
24 Nm
4
10 14
Sellador
3M ATD Pieza No.8660 o
equivalente

1. Conector del interruptor de temperatura 7. Conexin de la manguera de combusti-
del refrigerante de motor (para el acon- ble
dicionador de aire) 8. Conexin de la cable de la tierra
2. Conector de la unidad medidora y sen- 9. Cubierta de balancn
sor de temperatura del refrigerante de 10. Empaquetadura semicircular
motor AC" 11. Conjunto de la bomba de aceite de la
3. Terminal de la buja de incandescencia servodireccin
AA" "CA 4. Manguera superior del radiador 12. Perno de la mnsula de la bomba de
AB" "DA 5. Tubo de inyeccin de combustible aceite de la servodireccin
6. Conexin de la manguera de la cale- AD" "BA 13. Conjunto de la culata de cilindros
faccin o de la manguera de deriva- "AA 14. Empaquetadura de la culata de cilin-
cin de agua dros
11B-24 MOTOR <4D5> Empaquetadura de la culata de cilindros
PUNTOS DE SERVICIO PARA EL

DESMONTAJE
AA" DESCONEXION DE LA MANGUERA SUPERIOR
DEL RADIADOR
Despus de colocar las marcas de alineacin en la manguera
superior del radiador y en la mnsula de la manguera,
desconectar la manguera superior del radiador.
AB" DESMONTAJE DEL TUBO DE INYECCION DE

Sujetador del COMBUSTIBLE
tubo de distri-
bucin Aflojar las tuercas en los extremos del tubo de inyeccin
sujetando el sujetador del tubo de distribucin (al momento
de aflojar las tuercas del lado de la bomba) y el conjunto
de la tobera (al momento de aflojar las tuercas del lado de
la tobera) con una llave, etc.
Precaucin
Despus de desconectar el tubo de inyeccin, tapar la
Tuerca
entrada para que no ingresen partculas extraas dentro
de la bomba de inyeccin o dentro de la tobera de
inyeccin.
AC" DESMONTAJE DE LA BOMBA DE ACEITE DE LA
SERVODIRECCION
Desmontar la bomba de aceite de la servodireccin de la
mnsula con la manguera instalada.
NOTA
Colocar la bomba de aceite de la servodireccin desmontada
en un lugar en que no moleste el trabajo de desmonta e
instalacin del conjunto del motor, y atar dicha bomba de
aceite con una cuerda.
AD" DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE LA CULATA

DE CILINDROS
Utilizar la herramienta especial para aflojar cada uno de los
pernos en los pasos 2 o 3 en el orden mostrado en la ilustracin.
MD998051
Delantera
MOTOR <4D5> Empaquetadura de la culata de cilindros 11B-25
Marca de identificacin
INSTALACION
"AA INSTALACION DE LA EMPAQUETADURA DE LA
CULATA DE CILINDROS
1. Eliminar aceite y grasa que existan en la superficie de
montaje de la empaquetadura.
2. Confirmar el nmero de los orificios de identificacin de
Orificio
de identi- en la empaquetadura de la culata de cilindros que ha
Cate- A B C D E
gora ficacin sido desmontada y comprobar la categora de dicha
empaquetadura. Escoger una empaquetadura de la misma
categora.
NOTA
Las categoras estn disponibles a manera de informacin
en el catlogo de piezas.
3. Colocar la empaquetadura de la culata de cilindros en
el bloque de cilindros de tal forma que la marca de
identificacin mire hacia arriba en la figura.
"BA INSTALACION DEL CONJUNTO DE LA CULATA

DE CILINDROS
Utilizar la herramienta especial para apretar cada uno de los
pernos en los pasos 2 o 3 en el orden mostrado en la ilustracin.
MD998051
Precaucin
Arandela del per- Se debe instalar la arandela del perno de la culata de
no de la culata de
cilindros
cilindro con el lado del biselado hacia arriba.
Lado
del bi-
selado
Delantera
"CA CONEXION DE LA MANGUERA SUPERIOR DEL

RADIADOR
Si se vuelve a utilizar la manguera superior del radiador, alinear
las marcas de alineacin hechas durante el desmontaje e asegurar
la manguera con la abrazadera.
"DA INSTALACION DEL TUBO DE INYECCION DE
COMBUSTIBLE
Apretar las tuercas en los extremos del tubo de inyeccin al par
especificado sujetando el sujetador del tubo de distribucin (al
momento de apretar las tuercas del lado de la bomba) y el conjunto
de la tobera (al momento de apretar las tuercas del lado de la
tobera) con una llave.
11B-26 MOTOR <4D5> Correa de distribucin y correa de distribucin B
CORREA DE DISTRIBUCION Y CORREA DE DISTRIBUCION B

11200430343
D Desmontaje del ventilador de refrigeracin D Instalacin del ventilador de refrigeracin
(Consultar el GRUPO 14.) (Consultar el GRUPO 14.)
D Ajuste del motor (Consultar la pgina 11B-5.)
1 6 8 9
7
25 Nm
25 Nm
9,8 12 Nm
4
3 5
16
9,8 12 Nm 25 Nm
167 186 Nm
25 Nm
24 Nm
15
14
13
2
12
10 11

1. Cubierta superior delantera de la 8. Resorte del tensor
correa de distribucin 9. Conjunto del tensor de la correa
2. Mnsula de la polea tensora (para de distribucin
el acondicionador de aire) 10. Rueda dentada del cigeal
3. Polea del cigeal (para la servodi- 11. Brida
reccin y el acondicionador de ai- AC" "AA 12. Correa de distribucin B
re) 13. Empaquetadura
AA" "CA 4. Polea del cigeal 14. Espaciador el tensor B
5. Cubierta inferior delantera de la co- 15. Resorte del tensor B
rrea de distribucin 16. Tensor de la correa de distribucin
AB" "BA 6. Correa de distribucin B
7. Espaciador del tensor
MOTOR <4D5> Correa de distribucin y correa de distribucin B 11B-27
DESMONTAJE
AA" DESMONTAJE DE LA POLEA DEL CIGEAL
1. Colocar el cilindro No.1 en el punto muerto superior en
la compresin y desmontar la polea del cigeal.
NOTA
Marca de El cilindro No.1 est en el punto muerto superior en la
distribu- compresin cuando las marcas de distribucin estn
cin alineadas tal como aparece en la ilustracin.
2. Usar la herramienta especial para asegurar el cigeal,

y desmontar los pernos.
MD998721
Inclinar hacia la bomba de agua AB" DESMONTAJE DE LA CORREA DE

Perno A
de insta- DISTRIBUCION
lacin del 1. Si se vuelve a instalar la correa de distribucin, colocar
tensor
una marca de flecha de sentido del giro en la superficie
de la correa.
2. Aflojar los pernos de instalacin A y B del tensor.
3. Empujar el tensor de la correa de distribucin hacia la
Perno B bomba de agua y apretar los pernos de instalacin A
de insta-
lacin del y B del tensor de tal forma que el tensor no se mueva
tensor hacia atrs.
Bomba de agua AC" DESMONTAJE DE LA CORREA DE

DISTRIBUCION B
Perno de
instala- 1. Si se vuelve a instalar la correa de distribucin B, colocar
cin del una marca de flecha de sentido del giro en la superficie
tensor de la correa.
2. Aflojar el perno y la tuerca de instalacin del tensor.
Tuerca de insta- 3. Empujar el tensor de la correa de distribucin hacia la
lacin del tensor bomba de agua y apretar el perno y la tuerca de instalacin
del tensor de tal forma que el tensor no se mueva hacia
atrs.
Marca de PUNTOS DE SERVICIO PARA LA

distribucin
INSTALACION
Tensor
"AA INSTALACION DE LA CORREA DE
DISTRIBUCION B
Marcas de
distribucin 1. Alinear las marcas de distribucin en las 3 ruedas
dentadas.
2. Si se vuelve a usar la correa de distribucin B que ha
Correa de sido desmontada, dirigir la marca de flecha en el mismo
distribucin sentido que el sentido de rotacin de la rueda dentada.
11B-28 MOTOR <4D5> Correa de distribucin y correa de distribucin B
Marca de distribucin 3. Instalar la correa de distribucin B y verificar que no hay

Tensor deflexin en el lado de tensin.
24 Nm 4. Presionar con la mano el lado de deflexin de la correa
de distribucin B [el punto indicado con una flecha (A)]
Marcas de A
Lado de y estirar al mximo la correa de distribucin del lado de
distribucin
tensin tensin.
25 Nm 5. Verificar que las marcas de distribucin estn alineadas.
6. Aflojar el perno y la tuerca de instalacin del tensor para
Correa de
distribucin que slo se aplique la presin del resorte en la correa
de distribucin B.
7. Apretar primero la tuerca de instalacin del tensor, y
despus apretar el perno. Si se aprieta primero el perno,
se mover el tensor y la corres se tensar excesivamente.
Rueda denta- 8. Presionar con el dedo ndice, en el sentido indicado por

da del eje de la flecha en la ilustracin, para verificar la deflexin.
contrapeso
Deflexin de
la correa
Rueda dentada
B del cigeal
"BA INSTALACION DE LA CORREA DE

Lado de DISTRIBUCION
tensin 1. Alinear las marcas de distribucin en las 3 ruedas
dentadas.
2. Si se vuelve a usar la correa de distribucin B que ha
sido desmontada, dirigir la marca de flecha en el mismo
Bomba de agua Lado de
sentido que el sentido de rotacin de la rueda dentada.
tensin 3. Instalar la correa de distribucin en la rueda dentada del
cigeal, en la rueda dentada de la bomba de inyeccin,
en el tensor y en la rueda dentada del rbol de levas,
en ese orden, cuidando para que no se afloje la correa
de distribucin en el lado de tensin.
Precaucin
1. Mantener la tensin en el lado de tensin de la
correa de distribucin en el momento de instalar
dicha correa en las ruedas dentadas.
2. Alinear la marca de distribucin en la rueda
dentada de la bomba de inyeccin. En este estado,
asegurar la rueda dentada de la bomba de
inyeccin para que no gire, e instalar la correa
de distribucin.
MOTOR <4D5> Correa de distribucin y correa de distribucin B 11B-29
Rueda dentada del

4. Aflojar los pernos de instalacin del tensor para aplicar
rbol de levas una tensin con una fuerza del resorte.
5. Girar el cigeal hacia la derecha con una distancia
equivalente a dos dientes de la rueda dentada del cigeal.
Precaucin
1. Cuando se hace girar el cigeal, observar
2
dientes estrictamente la cantidad de rotacin especificada
(2 dientes en la rueda dentada del rbol de levas)
para aplicar una fuerza constante en el lado de
tensin de la correa.
2. No girar el cigeal hacia la izquierda.
3. No tocar la correa durante el ajuste.
Deflexin de la correa Perno de instalacin 6. Verificar que no quede suelta la parte indicada por la
del tensor flecha A.
A
7. Apretar los pernos de instalacin del tensor, comenzando
con el perno en el orificio alargado. Si se aprieta primero
el perno inferior, se tensar excesivamente.
Tensor
Perno de
instalacin
del tensor
Cantidad de deflexin 8. Girar el cigeal hacia la izquierda para alinear las marcas
de la correa de distribucin. Verificar a continuacin que las marcas
de distribucin de todas las ruedas dentadas estn
alineadas.
9. Presionar el centro de la correa con el dedo ndice para
verificar la deflexin.
"CA INSTALACION DE LA POLEA DEL CIGEAL

Utilizar la herramienta especial para instalar la polea del
cigeal de la misma forma que para el procedimiento del
desmontaje.
11B-30 MOTOR <4D5> Sello de aceite delantero del cigeal
SELLO DE ACEITE DELANTERO DEL CIGEAL 11200340233
D Desmontaje e instalacin de la correa de
distribucin y de la correa de distribucin B
(Aceite del motor)

2

1. Rueda dentada B del cigeal
AA" "AA 2. Sello de aceite

AA" DESMONTAJE DEL SELLO DE ACEITE
Sello de
Borde
aceite 1. Cortar una parte del borde del sello de aceite del cigeal
utilizando un cuchillo, etc.
2. Cubrir la punta de un destornillador con un pao y
apalancar en el corte del sello de aceite para desmontar
el sello de aceite.
Destornillador
de punta plana Precaucin
Cigeal Trabajar con cuidado para no daar el cigeal y la
caja delantera.
Sello de aceite PUNTO DE SERVICIO PARA LA INSTALACION

Cigeal "AA INSTALACION DEL SELLO DE ACEITE
Aplicar aceite del motor en el exterior de la herramienta
especial (MD998383) y en el borde del sello de aceite y utilizar
la herramienta especial para encajar a presin el sello de
aceite.
MD998382 MD998383
(Aplicar aceite en la superficie exterior)

MOTOR <4D5> Sello de aceite trasero del cigeal 11B-31
SELLO DE ACEITE TRASERO DEL CIGEAL 11200370249
D Desmontaje e instalacin del crter de aceite
D Desmontaje e instalacin del conjunto de la
transmisin (Consultar los GRUPOS 22 y 23.)
127 137 Nm
6 5
127 137 Nm
1
8 2
7
4 3

AA" "CA 1. Conjunto del volante <M/T> 5. Caja del sello de aceite
AA" "CA 2. Placa de adaptador <A/T> 6. Empaquetadura
3. Placa de mando <A/T> "BA 7. Separador de aceite
4. Adaptador del cigeal <A/T> "AA 8. Sello de aceite

AA" DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL VOLANTE
<M/T> Y DE LA PLACA DE ADAPTADOR <A/T>
Utilizar la herramienta especial para asegurar el volante o
la placa de adaptador, y desmontar el perno.
MD998781

INSTALACION
"AA INSTALACION DEL SELLO DE ACEITE
MD998376
11B-32 MOTOR <4D5> Sello de aceite trasero del cigeal
Caja del sello de aceite Separador de aceite "BA INSTALACION DEL SEPARADOR DE ACEITE
Instalar el separador de aceite de manera que el orificio de
aceite del mismo quede hacia la parte inferior de la caja
(indicada mediante una flecha en la ilustracin).
Sello de
aceite
Superficie de instalacin
del crter de aceite
"CA INSTALACION DEL CONJUNTO DEL VOLANTE

<M/T> Y DE LA PLACA DE ADAPTADOR <A/T>
Utilizar la herramienta especial de la misma forma que para
el desmontaje, para asegurar el conjunto del volante o la
placa del adaptador para que no se gire, y apretar el perno
al par especificado.
Par de apriete: 127 137 Nm
MOTOR <4D5> Conjunto del motor 11B-33
CONJUNTO DEL MOTOR 11200100367
D Desmontaje del cap (Consultar el GRUPO 42.) D Instalacin del conjunto de la transmisin y
D Desmontaje del interrefrigerador <4WD> (Consul- transferencia <4WD> (Consultar los GRUPOS 22
tar el GRUPO 15.) y 23.)
D Desmontaje del filtro de aire y de la manguera D Instalacin del conjunto de la transmisin <2WD>
de admisin de aire (Consultar el GRUPO 15.) (Consultar el GRUPO 22.)
D Desmontaje del protector antitrmico del cilindro D Instalacin del radiador (Consultar el GRUPO 14.)
maestro del freno <4WD> D Instalacin de la batera
D Desmontaje de la batera D Instalacin del protector antitrmico del cilindro
D Desmontaje del radiador (Consultar el GRUPO 14.) maestro del freno <4WD>
D Desmontaje del conjunto de la transmisin <2WD> D Instalacin del filtro de aire y de la manguera de
(Consultar el GRUPO 22.) admisin de aire (Consultar el GRUPO 15.)
D Desmontaje del conjunto de la transmisin y D Instalacin del interrefrigerador <4WD> (Consultar
transferencia <4WD> (Consultar los GRUPOS 22 el GRUPO 15.)
y 23.) D Instalacin del cap (Consultar el GRUPO 42.)
D Ajuste de la tensin de la correa de mando
D Ajuste del cable del acelerador (Consultar el
GRUPO 17 Servicio en el vehculo.)
D Ajuste del cable de la mariposa de gases <A/T>
(Consultar el GRUPO 23 Servicio en el vehculo.)
4 5
6
4,9 Nm
8,8 Nm
7
8
3 9
2
12 Nm
1
5
10
16 Nm
14 13 12 11 6

1. Conector del sensor y unidad me- 9. Conexiones de la manguera de ca-
didora de temperatura del refrige- lefaccin
rante de motor 10. Conexin del cable de la mariposa
2. Conexin del cable de la tierra de gases <A/T>
3. Terminal de la buja de incandes- 11. Conector de la vlvula de solenoi-
cencia de de corte de combustible del
4. Conector del cable de la tierra controlador de corte de combustible
5. Conexin de la manguera de vaco 12. Sensor de deteccin de revolucio-
(para el acondicionador de aire) nes
6. Conexin de la manguera de vaco 13. Conector del interruptor de posicin
(para ABS) de la palanca (mariposa de gases)
7. Conexin de la manguera de vaco 14. Conector del interruptor de la tem-
del reforzador de freno peratura de refrigerante del motor
8. Conexin del cable del acelerador (para el acondicionador de aire)
11B-34 MOTOR <4D5> Conjunto del motor
16
22 Nm
22 Nm
15
23
44 Nm
21
30 Nm
14 Nm
22
20 19
22 Nm
18
24 25 17
9,8 Nm 26
34 Nm
25
15. Correa de mando (para la servodi- 21. Conexin de la manguera del en-
reccin) friador de aceite del motor
AA" 16. Conjunto de la bomba de aceite de 22. Conexion de la manguera del com-
la servodireccin bustible
17. Correa de mando (para el acondi- 23. Conexin del tubo de escape de-
cionador de aire) lantero
AA" 18. Conjunto del compresor del acondi- 24. Protector antitrmico
cionador de aire 25. Perno de fijacin del aislador de-
19. Conector del interruptor de presin lantero del soporte de motor.
de aceite del motor AB" "AA 26. Conjunto del motor
20. Conector del alternador
MOTOR <4D5> Conjunto del motor 11B-35
DESMONTAJE
AA" DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE LA BOMBA
DE ACEITE DE LA SERVODIRECCION Y DEL
CONJUNTO DEL COMPRESOR DEL
ACONDICIONADOR DE AIRE
1. Desmontar la bomba de aceite y el compresor del
acondicionador de aire (con la manguera instalada).
2. Colgar la bomba de aceite desmontada (utilizando un
alambre o material similar) en un lugar donde no pueda
daarse por el desmontaje/instalacin del conjunto del
motor.
AB" DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL MOTOR

1. Verificar que todas las mangueras, conectores de cableado
preformado, etc. estn desconectados del motor.
2. Levantar lentamente la cadena de izar para desmontar
el conjunto del motor hacia arriba desmontndolo del
compartimiento del motor.
PUNTO DE SERVICIO PARA LA INSTALACION

"AA INSTALACION DEL CONJUNTO DEL MOTOR
Instalar el conjunto del motor. En este caso, verificar
cuidadosamente que todos los tubos y mangueras estn
conectados y que ninguno de ellos est doblado, daado,
etc.
NOTA

11B Motor 4D5 PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

11B Motor 4D5 PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MOTOR <4D5>

Haga clic en el marcador correspondiente para seleccionar el modelo del ao deseado.

INFORMACION GENERAL 11100010339

Cilindrada total m 2.477

Calibre y carrera mm 91,1 95,0

Cmara de combustin Cmara del flujo en espiral

Disposicin del rbol de levas SOHC

Nmero de vlvulas Admisin 4

Puesta a punto de vlvulas Admisin Abierto 20_APMS, Cerrado 49_DPMI

Escape Abierto 55_APMI, Cerrado 22_DPMS

Sistema de combustible Bomba de inyeccin, tipo de derivacin

Balancn Tipo seguidor de rodillo

Tornillo de ajuste Tipo pie del elefante

Puntos Valor normal Lmite

Puntos Sellador especificado Observacin

Crter de aceite PIEZA AUTENTICA MITSUBISHI Sellador semiseco

Empaquetadura semicircular y sello 3M ATD Pieza No.8660 o equivalente

HERRAMIENTAS ESPECIALES 11100060327

Herramienta Nmero Nombre Uso

MD998721 Sujetador de la po- Soporte de la polea del cigeal

MB990767 Sujetador de la Soporte de la rueda dentada del rbol de levas

MD998719 Pasador de sujeta-

MD998727 Desmontador del Desmontaje del crter de aceite

MD998051 Llave del perno de Desmontaje e instalacin del perno de la culata

MD998383 Gua del sello de

Herramienta Nmero Nombre Uso

AJUSTE DE LA TENSION DE LA CORREA DE MANDO

Polea de 98 N VERIFICACION Y AJUSTE DE LA TENSION DE LA

Tensin N 294 490 343 441 490 686

Deflexin (Valor de 8,0 12,0 9,0 11,5 6,0 8,0

VERIFICACION Y AJUSTE DE LA TENSION DE LA

Tensin N 320 400 320 400 480 560

Deflexin (Valor de 6,0 7,0 6,0 7,0 4,5 5,5

Polea Perno de ajuste 2. Si la tensin o la deflexin no est en el valor normal,

(4) Verificar la deflexin de la correa; reajustar en caso

1. Arrancar el motor y hacerlo funcionar hasta que la

5. Medir la holgura de vlvula en los lugares indicados por

9. Medir la holgura de vlvula en el lugar indicado por la

10. Aplicar una capa del sellador especificado en la

VERIFICACION Y AJUSTE DE LA PUESTA A

1. Hacer funcionar el motor para calentarlo. Verificar que

Palanca del ralent rpido

Rueda dentada Polea del

5. Desmontar el tapn de verificacin de la puesta a punto

6. Antes de instalar la herramienta especial, verificar que

8. Fijar la herramienta especial en el tapn de verificacin

9. Girar el cigeal hacia la derecha para colocar el cilindro

Tuercas de (6) Apretar los pernos y las tuercas de montaje al par

15. Desmontar la herramienta especial.

VERIFICACION Y AJUSTE DE LA VELOCIDAD

2. Conectar el velocmetro en la tobera de inyeccin o en

5. Si no est dentro del valor normal, aflojar la tuerca de

VERIFICACION Y AJUSTE DEL DISPOSITIVO

Consultar el GRUPO 55 Servicio en el vehculo.

VERIFICACION Y AJUSTE DEL MECANISMO

1. Preparar el vehculo en la condicin especificada para

2. Verificar la velocidad de ralent y ajustarla.

1. Verificar que el aceite del motor, el motor de arranque

Medidor de compresin 5. Colocar el medidor de compresin en uno de los orificios

AJUSTE DE LA TENSION DE LA CORREA DE

1. Desmontar la cubierta superior de la correa de distribucin.

Marcas de 3. Alinear las marcas de distribucin de las ruedas dentadas

Rueda dentada del rbol de levas