Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA:
Noviembre 2016
0
1. ESPECIFICACIONES TCNICAS
1.1GENERALIDADES
1
- En este mismo libro de obra se anotarn el estado del tiempo y los pedidos a la
fiscalizacin y las disposiciones tcnicas o recomendaciones que se haga por
parte de la misma.
- Un registro de pruebas de cilindros de hormign con los correspondientes
informes de laboratorio y pruebas hidrostticas.
- Programacin de la obra.
2
Los materiales y personal de mano de obra utilizada en cada uno de estos rubros
sern los descritos en la hoja de anlisis de precios unitarios, por lo que no ser
necesario detallarlos en las presentes especificaciones.
RUBRO: PICADO DE HORMIGN
Unidad: m3
Especificaciones:
Consiste en el picado del hormign con herramienta manual, debe realizarse con
precaucin evitando malograr el acero de refuerzo.
Medicin y pago:
Se determinar el volumen de hormign picado ( m3), con aproximacin a 2 decimales.
Unidad: m3
Definicin:
Se entender por excavacin a mano, aquella que se realice sin la participacin de
equipos mecanizados ni maquinarias pesadas, en materiales que pueden ser
removidos mediante la participacin de mano de obra y herramienta menor.
Especificaciones:
El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir el trabajo de los
obreros y para ejecutar un buen relleno. En ningn caso, el ancho interior de la zanja
ser menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.50 m, sin entibados: con
entibamiento se considerar un ancho de la zanja no mayor que el dimetro exterior
del tubo ms 0.80 m., la profundidad mnima para zanjas de alcantarillado y agua
potable ser 1.20 m ms el dimetro exterior del tubo.
En ningn caso se excavar, tan profundo que la tierra de base de los tubos sea
aflojada o removida.
Las excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las
paredes no difiera en ms de 5 cm de la seccin del proyecto, cuidndose de que esta
desviacin no se haga en forma sistemtica.
La ejecucin de los ltimos 10 cm de la excavacin incluye el rasanteo de zanja, se
deber efectuar con la menor anticipacin posible a la colocacin de la tubera o
fundicin del elemento estructural. Si por exceso de tiempo transcurrido entre la
conformacin final de la zanja y el tendido de las tuberas, se requiere un nuevo
trabajo antes de tender la tubera, ste ser por cuenta de Constructor.
Se debe vigilar que desde el momento en que se inicie la excavacin, hasta que
termine el relleno de la misma, incluyendo la instalacin y prueba de la tubera, no
transcurra un lapso mayor de siete das calendario, salvo en las condiciones
especiales que sern absueltas por el Ingeniero Fiscalizador.
Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador, el terreno que constituya el fondo de las
zanjas sea poco resistente o inestable, se proceder a realizar sobre excavacin hasta
encontrar terreno conveniente; este material inaceptable se desalojar, y se proceder
a reponer hasta el nivel de diseo, con tierra buena, replantillo de grava, piedra
triturada o cualquier otro material que a juicio del Ingeniero Fiscalizador sea
conveniente.
1. Si los materiales de fundacin natural son aflojados y alterados por culpa del
constructor, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido,
reemplazado, compactado, usando un material conveniente aprobado por el
Ingeniero Fiscalizador, y a costo del contratista. Igualmente EL CONTRATISTA ser
responsable por todos los daos que ocasione en las tuberas existentes, otras
instalaciones y estructuras, etc., si los hubiere, sobre o bajo tierra, obligndose a
asumir, por su cuenta y riesgo, los gastos que ocasione la proteccin, reparacin o
reemplazo de las mismas.
EL CONTRATISTA es responsable por cualquier dao a los servicios existentes resultante
de un soporte inadecuado de las tuberas de servicio, ya sea de agua potable, drenaje,
etc.
3
Una vez conformada la excavacin debe cuidarse que la zanja quede de las medidas
necesarias procurando un terminado uniforme para evitar desperdicios de hormign en
los sitios que el suelo sirve de encofrado.
Medicin y Pago.
La medicin se la realizar en forma manual en presencia del fiscalizador, de tal
manera que se pueda obtener el volumen excavado en m 3, con una aproximacin de
dos decimales. No se considerarn las excavaciones hechas fuera del proyecto sin la
autorizacin debida, ni la remocin de derrumbes originados por causas imputables al
Constructor o por la naturaleza del terreno.
El pago se realizar por el volumen realmente excavado.
Se tomarn en cuenta las sobreexcavaciones cuando estas sean debidamente
aprobadas por el Ingeniero Fiscalizador.
RUBRO: HORMIGN SIMPLE DE f'c=210 kg/cm2
Unidad: m3
Definicin
Se entiende por hormign al producto endurecido resultante de la mezcla de: cemento
Portland, agua y agregados ptreos (ridos), en proporciones adecuadas; a esta
mezcla pueden agregarse aditivos con la finalidad de obtener caractersticas
especiales determinadas en los diseos o indicadas por la fiscalizacin.
Especificaciones:
Estas especificaciones tcnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo,
fabricacin, transporte, manipulacin, vertido, a fin de que los hormigones producidos
tengan perfectos acabados, resistencia, y estabilidad requeridos. Las clases de
hormign a utilizarse en la obra sern aquellas sealadas en los planos u ordenada por
el Fiscalizador, y estn relacionadas con la resistencia requerida, el contenido de
cemento, el tamao mximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias
de la obra para el uso del hormign.
Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados en un
laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizar diseos de
mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la
obra, y sobre esta base y de acuerdo a los requerimientos del diseo entregado por el
laboratorio, dispondr la construccin de los hormigones. Los informes de laboratorio,
debern se anexados en las planillas como requisito para su aprobacin.
Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del Fiscalizador.
MATERIALES
CEMENTO
Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Cemento
Portland, Requisitos, no debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una
misma fundicin. Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los
cementos Portland: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre.
A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin
del cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan
demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.
El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo
cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos uno
sobre otro y tampoco debern permanecer embodegados por largo tiempo.
El cemento Portland que permanezca almacenado a granel ms de 6 meses o
almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente muestreado y ensayado
y deber cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado.
La comprobacin de la calidad del cemento, indicado en el prrafo anterior, se
referir a:
TIPO DE ENSAYO NORMA INEN
Anlisis qumico INEN 152:05
Finura INEN 196, 197
Tiempo de fraguado INEN 158, 159
Consistencia normal INEN 157
Resistencia a la compresin de morteros INEN 488
4
Resistencia a la flexin que a la compresin de mortero INEN 198
Resistencia a la traccin AASHTO T-132
5
Agregado Fino % DEL PESO
Material que pasa el tamiz No. 200 3.00
Arcillas y partculas desmenuzables 0.50
Hulla y lignito 0.25
Otras substancias dainas 2.00
En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las
exigencias granulomtricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872.
Ensayos y tolerancias
Las exigencias de granulometras sern comprobadas mediante el ensayo
granulomtrico segn la Norma INEN 696.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
INEN 857.
Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.-
Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de
substancias indeseables y condicionantes de los agregados.
Agregado Grueso % DEL PESO
Solidez, sulfato de sodio, prdidas
en cinco ciclos: 12.00
Abrasin - Los Angeles (prdida): 35.00
Material que pasa tamiz No. 200: 0.50
Arcilla: 0.25
Hulla y lignito: 0.25
Partculas blandas o livianas: 2.00
Otros: 1.00
6
En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso no debe
exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872.
PIEDRA
La piedra para hormign ciclpeo deber provenir de depsitos naturales o de
canteras; ser de calidad aprobada, slida resistente y durable, exenta de defectos
que afecten a su resistencia y estar libre de material vegetal tierra u otro material
objetables. Toda la piedra alterada por la accin de la intemperie o que se encuentre
meteorizada, ser rechazada.
Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albailera sern limpias,
granticas, andesticas o similares, de resistencia y tamao adecuado para el uso que
se les va a dar, inalterables bajo la accin de los agentes atmosfricos.
Ensayos y tolerancias:
La piedra para hormign ciclpeo tendr una densidad mnima de 2.3 g/cm3, y no
presentar un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin realizado
segn norma INEN 861 luego de 500 vueltas de la mquina de los ngeles.
La piedra para hormign ciclpeo no arrojar una prdida de peso mayor al 12 %,
determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Luego de 5 ciclos de
inmersin y lavado con sulfato de sodio.
El tamao de las piedras deber ser tal que en ningn caso supere el 25 % de la
menor dimensin de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas
no exceder del 50 % del volumen de la obra o elemento que se esta construyendo
con ese material.
AGUA
El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias orgnicas,
deletreos y aceites, tampoco deber contener substancias dainas como cidos y
sales, deber cumplir con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que
se emplee para el curado del hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el
agua de amasado.
ADITIVOS
Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir los
aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign para que ste desarrolle ciertas
caractersticas especiales requeridas en obra.
En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de fiscalizacin. Se
demostrar que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin
y rendimiento del hormign en todos los elementos donde se emplee aditivos.
Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor.
Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes normas:
Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969.
Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844
Aditivos reductores de aire. Norma NTE INEN 0152:05
Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern cumplir la
"Especificacin para aditivos qumicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los
dems requisitos que esta exige exceptuando el anlisis infrarrojo.
AMASADO DEL HORMIGON
Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que posea una
vlvula automtica para la dosificacin del agua.
La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y
humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a la iniciacin de cada jornada
de fundicin.
El hormign se mezclar mecnicamente hasta conseguir una distribucin uniforme de
los materiales. No se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el
tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos
14 r.p.m.
El agua ser dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado,
corrigindose la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad
que contengan los agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para
regular estas correcciones.
La norma que regir al hormign premezclado ser la NTE INEN 1855-1:0.
7
Las mezcladoras sobre camin sern del tipo de tambor giratorio, impermeables y de
construccin tal que el hormign mezclado forme una masa completamente
homognea.
Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego
de lo cul se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin
estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque
con la cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita
comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr
aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin.
La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el
volumen mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad
nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte.
El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una
consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando
l lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos Lego
de que se ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los
agregados. Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el
cemento que se utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir
a 15 minutos.
La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la
velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un
tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones por minuto. Para
verificar la duracin del mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las
revoluciones del tambor; el contador se accionar una vez que todos los ingredientes
del hormign se encuentren dentro del tambor y se comience el mezclado a la
velocidad especificada.
Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har dentro de
un perodo mximo de 1.5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor de
la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua
agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como tiempo
caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al
sealado anteriormente.
El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca,
en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn
caso este intervalo ser ms de 30 minutos.
En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM
ni mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales que
faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la
estructura o al hormign mismo.
MANIPULACION Y VACIADO DEL HORMIGON
MANIPULACION
La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un tiempo mayor a 30
minutos.
Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones, elevadores, artesas y
plataformas adecuadas a fin de transportar el hormign en forma correcta hacia los
diferentes niveles de consumo. En todo caso no se permitir que se deposite el
hormign desde una altura tal que se produzca la separacin de los agregados.
El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado, deber estar en
perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraos.
VACIADO
Para la ejecucin y control de los trabajos, se podr utilizar las recomendaciones del
ACI 614 - 59 o las del ASTM. El constructor deber notificar al fiscalizador el momento
en que se realizar el vaciado del hormign fresco, de acuerdo con el cronograma,
planes y equipos ya aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en
algn caso especfico, se realizar bajo la presencia del fiscalizador.
El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos despus de amasado,
debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo debern estar
colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas
condiciones, cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las burbujas
8
de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores podrn ser de tipo elctrico
o neumtico, electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie, etc.
De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua. Cuando sea
necesario interrumpir la colocacin del hormign, se procurar que esta se produzca
fuera de las zonas crticas de la estructura, o en su defecto se proceder a la
formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada segn los
requerimientos del caso y aprobados por la fiscalizacin.
Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern estar fundidos
previamente los elementos verticales.
Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan largas, como
sea posible, a fin de obtener una estructura completamente monoltica, o en su
defecto establecer las juntas de construccin ya indicadas.
El vaciado de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente:
a) Vaciado del hormign bajo agua:
Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado
por el Ingeniero fiscalizador y que el hormign haya sido preparado con el cemento
determinado para este fin y con la dosificacin especificada. No se pagar
compensacin adicional por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo
agua que tenga una temperatura inferior a 5C.
b) Vaciado del hormign en tiempo fro:
Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente
manera:
- Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la
Supervisin.
- La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de
15C.
- La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C
durante las primeras 72(setenta y dos) horas despus de vaciado durante
los siguientes 4(cuatro) das la temperatura de hormign no deber ser menor
de 5C.
El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado
en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado y
reemplazado por cuenta del Constructor.
c) Vaciado del hormign en tiempo clido:
La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenido al ms bajo nivel
prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se
debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento.
La sub rasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el
hormign.
La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y
a menos que sea aprobado especficamente por la Supervisin, debido a condiciones
excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C.
Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del
hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el
asentamiento de cono especificado.
CONSOLIDACIN
El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos
adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn vibradores internos para
consolidar hormign en todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo vibrador
de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estn operando.
El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por
perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido
colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las
caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies
lisas.
PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA
Se controlar peridicamente la resistencia requerida del hormign, se ensayarn en
muestras cilndricas de 15.3 cm (6") de dimetro por 30.5 cm (12") de altura, de
9
acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72,
CI92, C31 y C39.
La cantidad de ensayos a realizarse, ser de por lo menos uno por cada 6 m3 de
Hormign, o por cada camin de transporte de mezcla de concreto. (2 cilindros por
ensayo, 1 probado a los 7 das y el otro a los 28 das).
La prueba de asentamiento que permita ejercer el control de calidad de la mezcla de
concreto, deber ser efectuada por el fiscalizador, inmediatamente antes o durante la
descarga de las mezcladoras. El manipuleo y transporte de los cilindros para los
ensayos se lo har de manera adecuada.
El Fiscalizador tomar las muestras para las pruebas de consistencia y resistencia,
junto al sitio de la fundicin.
La uniformidad de las mezclas, ser controlada segn la especificacin ASTM - C39. Su
consistencia ser definida por el fiscalizador y ser controlada en el campo, ya sea por
el mtodo del factor de compactacin del ACI, o por los ensayos de asentamiento,
segn ASTM - C143. En todo caso la consistencia del hormign ser tal que no se
produzca la disgregacin de sus elementos cuando se coloque en obra.
Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la
segregacin de una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del
hormign, se revisar el diseo, disminuyendo la dosificacin de agua o
incrementando la dosis de cemento, o ambos. Dependiendo de esto, el asentamiento
variar de 7 - 10 cm.
CURADO DEL HORMIGON
El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el control de la
humedad, temperatura y curado del hormign, especialmente durante los primeros
das despus de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de
hidratacin del cemento y de la resistencia del hormign.
El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comit
612 del ACI.
De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir agua sobre la
superficie del hormign ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables
de papel, compuestos qumicos lquidos que formen una membrana sobre la superficie
del hormign y que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, tambin podr
utilizarse arena o aserrn en capas y con la suficiente humedad.
El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14 das. El
curado comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido.
Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con cualquier
material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores
mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo que mantenga las superficies
continuamente, no peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en
contacto con el hormign fresco tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin de
que la superficie del hormign fresco, permanezca tan fra como sea posible.
El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos de las
especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormign.
El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de algn
dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga
el agua en la superficie del hormign. El compuesto sellante ser pigmentado en
blanco y cumplir los requisitos de la especificacin ASTM C309, su consistencia y
calidad sern uniformes para todo el volumen a utilizarse.
El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y no
podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados.
REPARACIONES
Cualquier trabajo de hormign que no se halle bien conformado, sea que muestre
superficies defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, sern reformados en el
lapso de 24 horas despus de quitados los encofrados.
Las imperfecciones sern reparadas por mano de obra experimentada bajo la
aprobacin y presencia del fiscalizador, y sern realizadas de tal manera que
produzcan la misma uniformidad, textura y coloracin del resto de la superficie, para
estar de acuerdo con las especificaciones referentes a acabados.
10
Las reas defectuosas debern picarse, formando bordes perpendiculares y con una
profundidad no menor a 2.5 cm. El rea a repararse deber ser la suficiente y por lo
menos 15 cm.
Segn el caso para las reparaciones se podr utilizar pasta de cemento, morteros,
hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores,
colorantes, cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se debern conservar
hmedas por un lapso de 5 das.
Cuando la calidad del hormign fuere defectuosa, todo el volumen comprometido
deber reemplazarse a satisfaccin del fiscalizador.
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que
indique la fiscalizacin.
Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse
dentada o spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada,
chorros de aire y agua a presin u otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas
encofradas sern cubiertas por una capa de un cm de pasta de cemento puro,
inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo.
Dicha parte ser bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los
rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.
TOLERANCIAS
El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las
estructuras de hormign, de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y
de acuerdo a los requerimientos de planos estructurales, deber garantizar su
estabilidad y comportamiento.
El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura
cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin:
Tolerancia para estructuras de hormign armado
a) Desviacin de la vertical (plomada)
En las lneas y superficies de paredes y en aristas:
- En 3 m 6.0 mm
En un entrepiso:
- Mximo en 6 m 10.0 mm
- En 12 m o ms 19.0 mm
c) Zapatas o cimentaciones
1. Variacin de dimensiones en planta:
- En menos 12.0 mm
- En ms 50.0 mm
- En 12 m 19.0 mm
- En 24 m o ms 32.0 mm
11
2. Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales
individuales, de posicin definitiva: En construcciones enterradas dos veces las
tolerancias anotadas antes.
b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies
curvas de todas las estructuras incluyendo las lneas y superficies de columnas,
paredes, estribos, secciones de arcos, medias caas para juntas verticales y
aristas visibles:
- En 3 m 12.0 mm
- En 6 m 19.0 mm
- En 12 ms 30.0 mm
En construcciones enterradas: dos veces las tolerancias anotadas antes.
Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo:
a) Variacin del recubrimiento de proteccin:
- Con 50 mm de recubrimiento: 6.0 mm
- Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm
b) Variacin en el espaciamiento indicado: 10.0 mm
DOSIFICACIN
Los hormigones debern ser diseados de acuerdo a las caractersticas de los
agregados, y los requerimientos tcnicos necesarios en las obras.
C = Cemento
A = Arena
R = Ripio o grava
Ag. = Agua
Los agregados deben ser de buena calidad, libre de impurezas, materia orgnica, y
tener adecuada granulometra.
Agua ser libre de aceites, sales, cidos i otras impurezas.
Medicin y forma de pago.-
El hormign ser medido en metros cbicos con 2 decimales de aproximacin,
determinndose directamente en la obra las cantidades correspondientes.
El hormign simple de bordillos dimensionados se medirn en metros lineales con 2
decimales de aproximacin.
Las losetas de hormign prefabricado de conformidad con las medidas fijadas, se
medirn en unidades.
Los parantes de hormign armado, construidos de acuerdo a las medidas sealadas,
se medirn en metros.
CONCEPTOS DE TRABAJO.-
HORMIGON SIMPLE f'c=180 kg/cm2 m3
HORMIGON SIMPLE f'c=210kg/cm2 m3
HORMIGON CICLOPEO 40% PIEDRA (f'c=180 kg/cm2) m3
HORMIGON SIMPLE BORDILLO 50, 15 (f'c=180kg/cm2) m
12
En general la relacin agua-cemento debe ser lo ms baja posible, tratando siempre
que el hormign tenga las condiciones de impermeabilidad, manejo y trabajabilidad
propios de cada objeto.
Mezclado
El hormign ser mezclado a mquina, salvo el caso de pequeas cantidades
(menores de 100 kgs) que se podr hacer a mano. La dosificacin se realizar al peso
empleando una balanza de plataforma que permita poner una carretilla de agregado.
El hormign preparado en mezcladora deber ser revuelto por lo menos durante el
tiempo que se indica a continuacin:
Capacidad de la hormigonera Tiempo de amasado en min.
3
1.50 m o menos 1 - 1/2
2.30 m3 o menos 2
3.00 m3 2 - 1/2
3.80 m3 o menos 2 - 3/4
4.00 m3 o menos 3
(La mquina dar por lo menos 60 revoluciones en los tiempos indicados).
El hormign ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea
nuevamente cargada. La mezcladora deber ser limpiada a intervalos regulares
mientras se use y mantenida en buen estado.
Cuando el hormign sea trabajado a mano, la arena y el cemento sean mezclados en
seco hasta que tenga un color uniforme. El ripio o piedra picada se extender en una
plataforma de madera o de metal formando una capa de espesor uniforme, se
humedecern y luego se agregarn el mortero seco. La mezcla se resolver con palas,
hasta que el conjunto quede completamente homogneo.
Consistencia
Bajo las condiciones normales de operacin, los cambios en la consistencia como
indica la prueba de asentamientos sern usados como indicadores de cambio en las
caractersticas del material, de las proporciones o del contenido del agua. Para evitar
mezclas demasiado densas o demasiado fluidas, las pruebas de asentamiento deben
estar dentro de los lmites de la tabla siguiente:
Tipo de construccin Asentamiento en mm
(cono de
Abrahams)
Mximo Mnimo
- Cimientos armados muros y plintos 127 50
- Plintos sin armadura, cajones de fundaciones y
muros de subestructuras 100 25
- Losas, vigas y muros armados 125 76
- Columnas de edificios 152 76
- Pavimentos 76 50
- Construcciones de masas pesadas 76 25
Pruebas de hormign
Las pruebas de consistencia se realizarn en las primeras paradas hasta que se
estabilicen las condiciones de salida de la mezcla, en el caso de haber cambios en las
condiciones de humedad de los agregados o cambios del temporal y si el transporte
13
del hormign desde la hormigonera hasta el sitio de fundicin fuera demasiado largo o
estuviera sujeto a evaporacin apreciable, en estos casos se harn las pruebas en el
sitio de empleo del hormign. Las pruebas se harn con la frecuencia necesaria.
Las pruebas de resistencia a la compresin se las realizar en base a las
especificaciones de la A.S.T.M., para moldes cilndricos. Se tomarn por lo menos
cuatro cilindros por cada 30 m3., de hormign vaciado, uno que ser probado a los 7
(siete) das y otro a los 28 (veintiocho) das, con el objeto de facilitar el control e
resistencia de los hormigones.
El resultado es valedero cuando se ha realizado un promedio de la serie de cilindros
probados, los cuales no deben ser deformados, ni defectuosos.
Cuando el promedio del resultado de los cilindros tomados en un da y probados a los 7
(siete) das, no llegue al 80% de la resistencia exigida, se debe ordenar un curado
adicional por un lapso mximo de 14 (catorce) das y se ordenarn pruebas de carga
en la estructura.
Si luego de realizadas las pruebas se determina que el hormign no es de la calidad
especificada, se debe reforzar la estructura o reemplazarla total o parcialmente segn
sea el caso y proceder a realizarse un nuevo diseo para las estructuras siguientes.
Aditivos
Los aditivos se usarn en el hormign para mejorar una o varias de las cualidades del
mismo:
a. Mejorar la trabajabilidad
b. Reducir la segregacin de los materiales
c. Incorporar aire
d. Acelerar el fraguado
e. Retardar el fraguado
f. Conseguir su impermeabilidad
g. Densificar el hormign, etc.
En todo caso el uso de aditivos deber ser aprobado por el ingeniero Fiscalizador.
Transporte y manipuleo
El hormign ser transportado desde la mezcladora hasta el lugar de colocacin por
mtodos que eviten o reduzcan al mnimo la separacin y prdida de materiales. El
equipo ser de tamao y diseo apropiados para asegurar un flujo uniforme en el
punto de entrega.
Los canalones de descarga debern evitar la segregacin de los componentes,
debern ser lisos (preferiblemente metlicos), que eviten fugas y reboses.
Se debe evitar que su colocacin no se realice de alturas mayores de 1 m., sobre
encofrado o fondos de cimentacin, se usarn dispositivos especiales cuando sea
necesaria verter hormign a mayor altura que la indicada.
Preparacin del lugar de colocacin
Antes de iniciar el trabajo se limpiar el lugar a ser ocupado por el hormign, de toda
clase de escombros, barro y materias extraas.
Las fundaciones de tierra o de naturaleza absorbente debern ser totalmente
compactadas y humedecidas.
Los materiales permeables de la fundacin debern ser cubiertos con revestimiento de
polietileno antes de colocarse el hormign. Las superficies del hormign fraguado
sobre el cual a de ser colocado el nuevo hormign, sern limpias y saturadas con agua
inmediatamente antes de la colocacin del hormign.
El refuerzo de hierro y estructuras metlicas, debern ser limpiadas completamente de
capas de aceite y otras sustancias, antes de colocar el hormign.
14
No se usar hormign rehumedecido
El hormign ser llevado a cabo en una operacin continua hasta que el vaciado del
tramo se haya completado, asegurando de esta manera la adhesin de las capas
sucesivas, cuyo espesor no debe ser mayor de 15 cm. Cuidado especial debe tenerse
en no producir segregacin de materiales.
La colocacin de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente:
a. Colocacin de hormign bajo agua
Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado
por el ingeniero Fiscalizador y que el hormign contenga 25 (veinticinco) por ciento
ms cemento que la dosificacin especificada. No se pagar compensacin adicional
por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo agua que tenga una
temperatura inferior a 5C.
b. Colocacin de hormign en tiempo fro
Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente
manera:
- Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la
fiscalizacin.
- La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser menor de
15C.
- La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C
durante las primeras 72 (setenta y dos) horas, despus de vaciados durante los
siguientes 4 (cuatro) das la temperatura del hormign no deber ser menor de 5C.
El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado
en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado
reemplazado por cuenta del Constructor.
c. Vaciado del hormign en tiempo clido
La temperatura de los agregados, agua y cemento ser mantenida al ms bajo nivel
prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se
debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento.
La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el
hormign.
La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y
a menos que sea aprobado especficamente por la fiscalizacin, debido a condiciones
excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C.
Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del
hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el
asentamiento de cono especificado.
Consolidacin
El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos
adecuados aprobados por el ingeniero Fiscalizador. Se utilizarn vibradores internos
para consolidar hormign en todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo
vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estn operando.
El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 (setenta y
cinco) cm., y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que
ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de
todas las caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener
superficies lisas.
15
cemento normal tipo Portland (tipo I), modificado (tipo II) o resistente a los sulfatos
(tipo V) y por lo menos 21 (veinte y uno) das cuando se emplea cemento fro (tipo IV).
El hormign ser protegido de los efectos dainos del sol, viento, agua y golpes
mecnicos. El curado deber ser continuo. Tan pronto el hormign comience a
endurecer se colocar sobre el hormign, arena hmeda, sacos mojados, riegos
frecuentes y en el caso de losas y pavimentos, inundacin permanente.
Se podr emplear compuestos de sellado para el curado siempre que estos
compuestos sean probadamente eficaces y se aplicar despus de un da de curado
hmedo.
Juntas de construccin
Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que
indique el ingeniero Fiscalizador.
Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse
dentada o spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada,
chorros de aire y agua a presin u otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas
encontradas sern cubiertas por una capa de un centmetro de pasta de cemento
puro, inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo.
Dicha pasta ser bien metida con escobas en toda la superficie de la junta, en los
rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente.
Tolerancia para la construccin con hormign
Las estructuras de hormign deben ser construidas con las dimensiones exactas
sealadas en los planos, sin embargo, es posible que aparezcan variaciones
inadvertidas en estas dimensiones.
Las variaciones admisibles son las siguientes:
- Desviacin de la vertical 5 mm en 5 m.
- Desviacin de la horizontal 5 mm en 5 m.
- Desviacin lineal 10mm en 5 m.
Al exceder estos valores ser necesario remover las estructuras al costo del
Constructor.
Medicin y pago
El hormign ser medido en m 3 con 2decimal de aproximacin. Determinndose
directamente en obra las cantidades correspondientes.
RUBRO: ENCOFRADO
Unidad: m2
Definicin:
Se entender por encofrados las formas volumtricas que se confeccionan con piezas
de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del
hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista y al desencofrado al retiro de las
formaletas una vez que el hormign se pude mantener en la forma requerida.
Especificaciones:
Los encofrados, generalmente construidos de madera, debern ser lo suficientemente
fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar
sujetos rgidamente en su posicin correcta y lo suficientemente impermeable para
evitar la prdida de la lechada.
Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formadas por tableros
compuestos de tablas o bastidores o de madera contrachapada de un espesor
adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menor de 1 cm.
Los tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos de un dimetro mnimo
de 8 mm., roscados de lado y lado, con arandelas y tuercas.
Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por si solos
resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los
apuntalamientos y riostras servirn solamente para mantener a los tableros en su
posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos.
16
Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de
mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign.
Antes de depositar el hormign, las superficies del encofrado debern aceitarse con
aceite comercial para encofrados de origen mineral.
Las formas se dejarn en su lugar hasta que el ingeniero Fiscalizador autorice su
remocin y se removern con cuidado para no daar el hormign.
La remocin se autorizar y ejecutar tan pronto como sea factible, para evitar
demoras en la aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua y
permitir lo ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign.
Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer al
ingeniero Fiscalizador los mtodos y material que emplear para construccin de los
encofrados. La autorizacin previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no
relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del
hormign dentro de las lneas y niveles ordenados
Despus de que los encofrados para la estructura de hormign hayan sido colocados
en su posicin final, sern inspeccionados por el ingeniero Fiscalizador para comprobar
que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al
Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia.
El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se
usan mtodos de compactacin a mano.
Medicin y pago.
Los encofrados se medirn en m 2, con aproximacin de dos decimales. Al efecto, se
medirn directamente en su estructura las superficies de hormign que fueran
cubiertas por las formas al tiempo que estuvieran en contacto con los encofrados
empleados.
No se medirn para fines de pago las superficies de encofrado empleados para
confinar hormign que debi hacer sido vaciado directamente contra la excavacin y
que requiri el uso de encofrado por sobre excavaciones u otras causas imputables al
Constructor, ni tampoco las superficies de encofrados empleados fuera de las lneas y
niveles del proyecto.
La obra falsa de madera requerida para sustentar los encofrados para la construccin
de losas de hormign se determinar en funcin del volumen del hormign de la losa,
y ser la que resulte de multiplicar dicho volumen por el precio unitario sealado en el
contrato para los conceptos de trabajo correspondiente y tomando como altura a
pagar la altura media de la obra falsa en metros, considerndose como metro
completo la fraccin que resultare.
17
Todos los hierros a usarse en cimentacin, plintos y cuellos de columnas quedarn con
un recubrimiento de 3 a 5 cm y sujetarse a las Especificaciones ASTM-305.
Los estribos debern ser asegurados debidamente con alambre amarre N 18 en doble
lazo.
Todas las barras de refuerzo se doblarn lentamente y en fri para darles la forma
indicada en el plano, sea cual fuera su dimetro. No se permitir el uso de barras
dobladas al caliente, salvo que lo haya autorizado por escrito el fiscalizador.
Nmero, disposicin y dimetro se indica en los planos de la estructura, y no podrn
variarse, salvo que haya aceptacin escrita del diseador y autorizacin de
Fiscalizador.
Los planos indican los detalles constructivos tales como traslapes, empalmes,
soldaduras, etc.
Fiscalizacin podr exigir al constructor, las pruebas y ensayos que crea conveniente
para la aceptacin de las varillas con resalte a utilizar.
El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su
propuesta, todo el acero en varillas necesario y de calidad estipulada en los planos,
estos materiales debern ser nuevos y de calidad conveniente a sus respectivas clases
y manufactura y aprobados por el ingeniero Fiscalizador de la obra. El acero usado o
instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado.
El acero de refuerzo deber ser enderezado en forma adecuada, previamente a su
empleo en las estructuras.
Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero de refuerzo que se indique
en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se
indique otra cosa, la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas
debern ser las que se consignen en los planos.
Antes de proceder a su colocacin, las superficies de las varillas debern limpiarse de
xido, polvo, grasa u otras sustancias y debern mantenerse en estas condiciones
hasta que queden sumergidas en el hormign.
Las varillas debern ser colocadas y aseguradas exactamente en su lugar, por medio
de soportes, separadores, etc., preferentemente metlicos de manera que no sufran
movimientos durante el vaciado del hormign hasta el fraguado inicial de este. Se
deber tener cuidado necesario para aprovechar de la mejor manera la longitud de las
varillas de acero de refuerzo
Medicin y forma de pago: la cantidad a pagarse sern en Kg que se colocaren sobre
las estructuras de hormign armado como son plintos, columnas, cadenas, losa, vigas,
y chicotes necesarios para anclar paredes, con el precio unitario estipulado en el
contrato que incluye materiales, mano de obra y equipo necesario para efectuarlo.
Medicin y pago
La colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos con aproximacin de dos
decimales.
Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el
Constructor, se verificar, el acero colocado en obra con la respectiva planilla de corte
del plano estructural.
Unidad: Km
Definicin:
Este rubro es necesario aplicarlo para ubicar en el terreno la red de tubera tal como
consta en los planos de diseo, as como las obras complementarias como son tanques
de reserva, tanques rompe presin y otros accesorios, incluye la georeferenciacin, el
catastro y el plano constructivo.
Especificacin:
La ubicacin de las redes se realizar con las alineaciones y cotas indicadas en los
planos y respetando estas especificaciones de construccin. El Constructor efectuar
el replanteo de las obras. El Fiscalizador verificar estos trabajos y exigir la repeticin
18
y correccin de cualquier obra impropiamente ubicada. Antes de iniciar la construccin
de cualquier tramo; el Constructor con el visto bueno de la Fiscalizacin definir el
trazado observando los planos del proyecto y recorriendo el terreno.
Si se encontrasen discrepancias con los planos del proyecto, el Constructor y el
Fiscalizador debern realizar las modificaciones necesarias.
Especificacin:
La ubicacin de las redes se realizar con las alineaciones y cotas indicadas en los
planos y respetando estas especificaciones de construccin. El Constructor efectuar
el replanteo de las obras. El Fiscalizador verificar estos trabajos y exigir la repeticin
y correccin de cualquier obra impropiamente ubicada. Antes de iniciar la construccin
de cualquier tramo; el Constructor con el visto bueno de la Fiscalizacin definir el
trazado observando los planos del proyecto y recorriendo el terreno.
Si se encontrasen discrepancias con los planos del proyecto, el Constructor y el
Fiscalizador debern realizar las modificaciones necesarias.
Medicin y Pago:
La medicin se realizar en Km, de acuerdo a los resultados del propio replanteo con
aproximacin a dos decimales. El pago se realizar de acuerdo al precio unitario
ofertado en la unida correspondiente.
Unidad: m3
Especificacin:
Se entender por colchn de arena la provisin, colocacin, compactacin y afine a
una capa de arena o tierra arenosa de 5 cm. de espesor mnimo que se colocar en
el fondo de las excavaciones, con aprobacin del fiscalizador, donde se instalar la
tubera, cuando este no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarlas y
mantenerlas apoyadas perfectamente en toda su longitud de manera estable, o
cuando la excavacin haya sido efectuada en roca, que por su naturaleza no haya
podido afinarse en grado tal que la tubera tenga el asiento correcto.
Medicin y pago
La construccin de la cama de arena ser pagada en m 3. Y el espesor ser de 5cm y
en caso de hacerse un espesor mayor no se considerar el pago correspondiente, en
cuanto a la medicin se la realizar una vez concluida la obra entre el contratista y el
fiscalizador. El pago se lo realizar de acuerdo al precio unitario ofertado para la
unidad correspondiente.
19
Especificacin:
Se entender por rasanteo de zanja, la preparacin del fondo dela zanja y la ejecucin
de una serie de trabajos, previos a la instalacin de las tuberas, tendientes a asegurar
su debido funcionamiento y vida til. Para esto, los ltimos centmetros de
profundidad de toda la zanja sern excavados a mano hasta llegar a la cota de
proyecto.
Medicin y pago.
La medicin se la realizar por longitud de zanja con aproximacin a dos decimales y
el pago se lo realizar de acuerdo al precio unitario ofertado para la unidad
correspondiente.
Unidad: m3
Definicin:
Por relleno compactado se entender el conjunto de operaciones que deber realizar el
Constructor para rellenar hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles
sealados por el proyecto y/o rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra, las
excavaciones que se hayan realizado para alojar las tuberas de las redes de agua
potable, as como las correspondientes a estructuras auxiliares.
Especificaciones:
No se deber proceder a efectuar ningn relleno de excavaciones sin antes obtener la
aprobacin ingeniero Fiscalizador de la obra, pues en caso contrario, ste podra
ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin
que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello.
La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra libre de
piedras y deber ser cuidadosamente colocada y compactada a los lados de los
cimientos de estructuras y abajo y a ambos lados de las tuberas. En el caso de
cimientos de estructuras, este relleno tendr un espesor mnimo de 60 cm. Cuando se
trate de tuberas, este primer relleno se continuar hasta un nivel de 30 cm. arriba del
lomo superior del tubo. Despus se continuar el relleno empleando el producto de la
propia excavacin colocndolo en capas de 20 cm. de espesor como mximo, que
sern humedecidas y apisonadas mediante un compactador mecnico.
Medicin y pago:
El relleno de excavaciones de zanjas que efecte el Constructor le ser medido para
fines de pago en metros cbicos con aproximacin de dos decimales. Al efecto se
medirn los volmenes efectivamente colocados en las excavaciones. El material
empleado en el relleno de sobre excavaciones o derrumbes imputables al Constructor,
no ser computado para fines de estimacin y pago.
Unidad: m3
Definicin:
Este rubro tiene la finalidad de evitar el desplazamiento de la tubera por efecto de la
fuerza producida en los cambios de direccin.
Especificacin:
Para la ejecucin de este rubro se emplea dos rubros anteriores como son encofrado y
hormign simple de 210kg/cm2, por ello es necesario ver las especificaciones de los
rubros SAPT-004 y SAPT-008.
Unidad: m
Especificacin:
20
Desinfeccin: La desinfeccin se har mediante cloro, gas o soluciones de hipoclorito
de calcio o sodio al 70%.
Las soluciones sern aplicadas para obtener soluciones finales de 50 p.p.m. y el
tiempo mnimo de contacto ser de 24 horas.
La desinfeccin de tuberas matrices de la red de distribucin y aducciones se har con
solucin que se introducir con una concentracin del 3% lo que equivale a diluir 4,25
kg. de hipoclorito de calcio al 70% en 100 litros de agua. Un litro de esta solucin es
capaz de desinfectar 600 litros de agua, teniendo una concentracin de 50 p.p.m. Se
deber por tanto calcular el volumen de agua que contiene el tramo o circuito a
probarse, para en esta forma determinar la cantidad de solucin a prepararse.
Una vez aplicada la solucin anteriormente indicada se comprobar en la parte ms
extrema al punto de aplicacin de la solucin, de cloro residual de 10 p.p.m. En caso
de que el cloro residual sea menor que el indicado, se deber repetir este proceso
hasta obtener resultados satisfactorios.
Medicin y pago:
La medicin se la realizar de acuerdo a la tubera instalada y probada, con el visto
bueno de la fiscalizacin, en metros lineales con aproximacin a dos decimales.
Unidad: m
Definicin
Se entender a las pruebas de presin que se realizan por medio de una bomba
manual.
Especificaciones
Estas normas cubren las instalaciones de sistemas de distribucin, lneas de
conduccin, con todos sus accesorios como: vlvulas, hidrantes, bocas de incendio, y
otras instalaciones.
Se rellenar la zanja cuidadosamente y utilizando herramientas apropiadas, hasta que
quede cubierta la mitad del tubo. Este relleno se har en capas de 10 cm. bien
apisonadas. Luego se continuar el relleno hasta una altura de 30 cm. por encima de
la tubera, dejando libres las uniones y accesorios. Todos los sitios en los cuales haya
un cambio brusco de direccin como son: tees, tapones, etc., debern ser anclados en
forma provisional antes de efectuar la prueba.
Los tramos a probarse sern determinados por la existencia de vlvulas para cerrar los
circuitos o por la facilidad de instalar tapones provisionales. Se deber preferir no
incluir longitudes a probarse de 500 m. Se procurar llenar las tuberas a probarse en
forma rpida mediante conexiones y sistemas adecuados.
En la parte ms alta del circuito, o de la conduccin, en los tapones, al lado de las
vlvulas se instalar, una toma de incorporacin para drenar el aire que se halla en la
tubera. Se recomienda dejar salir bastante agua para as poder eliminar posibles
bolsas de aire. Es importante el que se saque todo el aire que se halle en la tubera,
pues su compresibilidad hace que los resultados sean incorrectos.
Una vez lleno el circuito se cerrar todas las vlvulas que estn abiertas as como la
interconexin a la fuente.
La presin correspondiente ser mantenida valindose de la bomba de prueba por un
tiempo no menor de dos horas.
Cada sector ser probado a una presin igual al 150% de la mxima presin
hidrosttica que vaya a resistir el sector. En ningn caso la presin de prueba no
deber ser menor que la presin de trabajo especificada por los fabricantes de la
tubera. La presin ser tomada en el sitio ms bajo del sector a probarse.
Para mantener la presin especificada durante dos horas ser necesario introducir con
la bomba de prueba una cantidad de agua, que corresponda a la cantidad que por
concepto de fugas escapar del circuito.
La cantidad de agua que trata la norma anterior deber ser detenidamente medida y
no podr ser mayor que la consta a continuacin:
21
Fugas mximas permisibles en litros por 24 horas por junta y por cada 25 mm.de
dimetro del tubo
Mximos escapes permitidos en cada tramo probado a presin hidrosttica
Presin de prueba Atm. Escape en litros por cada 2,5
cm.
de dimetro por 24
horas y por unin
15 0,80 litros
12,5 0,70 litros
10 0,60 litros
7 0,49 litros
3,5 0,35 litros
Cuando la cantidad de agua que haya sido necesaria inyectar en la tubera para
mantener la presin de prueba constante, sea menor o igual que la permisible,
calculada segn la tabla, se proceder al relleno y anclaje de accesorios en forma
definitiva.
Cuando la cantidad necesaria de agua para mantener la presin sea mayor que la
calculada segn la tabla, ser necesario revisar la instalacin y reparar los sitios de
fuga y repetir la prueba, tantas veces cuantas sea necesario, para obtener resultados
satisfactorios.
Medicin y pago:
La medicin se la realizar de acuerdo a la tubera instalada y probada, con el visto
bueno de la fiscalizacin, en metros con aproximacin a dos decimales
Unidad: m2
Especificacin:
El proyecto deber localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia
permanente con base en las libretas de topografa y los planos del proyecto. El replanteo y
nivelacin de la obra ser ejecutado por el Contratista.
Antes de iniciar las obras, el Contratista someter a la verificacin y aprobacin de la
Fiscalizacin la localizacin general del proyecto y sus niveles.
Durante la construccin el Contratista deber verificar peridicamente las medidas y cotas,
cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto. Deber disponer permanentemente en
la obra de un equipo adecuado para realizar esta actividad cuando se requiera.
Medida y Pago: Para cubicacin de este rubro se tomar en cuenta primero el replanteo de
cimentacin y el rea considerada ser entre los ejes de la construccin.
Unidad: m2
Especificacin:
Consiste en la demolicin de paredes y picado de hormign en la caseta de cloracin
existente por medio de herramienta manual.
Unidad: m2
Descripcin.-
22
Se emplear pintura a base de resinas acrlicas copolmeras de altsima calidad,
resistente a factores climticos sus materias primas de alta calidad deben garantizar
durabilidad y resistencia a diversidad de agentes climticos en ambientes interiores
Unidad: m
Especificacin:
1* Tipo: Acero al carbono sin costura extremos bridados
2* Cdula: 40
3* Norma ANSI B36.10
4* Dimetro: variable
5* Material: Acero ASTM A53 grado B
Medicin y Pago:
La medicin se la realizar de acuerdo al replanteo realizado y previamente verificado
por el fiscalizador.
Unidad: u
Especificacin:
1* Tipo: Extremos Bridados
2* Cdula: 40
3* Norma: ANSI B16.9.
4* Dimetro: variable
5* Material: Acero al carbono ASTM A234
Medicin y pago:
Se realizar un conteo de las unidades instaladas y el pago se lo har de acuerdo al
precio unitario ofertado.
23
Especificacin:
La piedra deber ser de aproximadamente 15cm, en caso de ser mayor de colocarse
embebida en el suelo, la superficie superior deber mantenerse al mismo nivel, y los
huecos entre piedras debern ser rellenos con grava.
Medicin y forma de pago.-
Las cantidades a pagarse por este concepto sern las establecidas en los planos y se
verificarn en obra y aprobadas por fiscalizacin. La unidad de pago es el metro
cuadrado (m2). El pago se lo realizar de acuerdo al precio unitario estipulado en el
contrato y constituir la compensacin total por el suministro de materiales, como mano
de obra, equipo necesario para la correcta ejecucin del rubro.
Unidad: m3
Definicin
Se denominar desalojo de material a la evacuacin del material de excavacin que no
ha sido utilizado para relleno y que se encuentra colocado montculos junto a la zanja.
Especificaciones
El desalojo de material sobrante deber realizarse peridicamente, de tal manera que
no obstaculice el trnsito o algn tipo de molestia.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el ingeniero Fiscalizador podr
ordenar este desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra, deduciendo el
importe de los gastos, de los saldos que el Constructor tenga en su favor en las
liquidaciones con el Contratante.
Medicin y pago
El desalojo de materiales le ser medido y pagado al Constructor en metros cbicos,
con aproximacin a dos decimales, el esponjamiento ya est considerado en los costos
indirectos de este rubro, por lo que no se cancelar valor adicional alguno.
24
Especificacin:
Especificacin
25