Siderurgicos PDF

CATALOGO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS
PERFILES ESTRUCTURALESDE ACERO, VIGAS, ANGULO
Composicin Qumica.
% Mn %S
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
CALIDAD % C (MAX) (MAX) % P (MAX) (MAX)

1- AE-25 0.2 0.8 0.05 0.05
2- AE-35 0.3 0.9 0.05 0.05
3- ASTM A 36 0.25 ---- 0.04 0.05
4- ASTM A
572,GRADO 50 0.23 1.35 0.04 0.05
5- ST 37 - 2 0.2 ---- 0.06 0.05
6- ST 50 - 3 0.2 ---- 0.05 0.05
Propiedades Mecnicas
Pto. de Esfuerzo
Cedente Fy max. Alargamiento
Kg/cm2. F min
CALIDAD (min) Kg/cm2. % 50 mm.
1- AE-25 2500 3700 25
2- AE-35 3500 5500 22
3- ASTM A 36 2500 4100/5600 20
4- ASTM A 572.
GRADO 50 3500 4500 21
5- ST 37 - 2 2400 3700/4500 25
6- ST 50 - 3 3600 5200/6200 22
Suministros E Instalaciones Carabobo, C.A
VIGAS
IPN
I= Momento de Inercia.
S= Momento de resistencia.
R= Radio de Inercia, siempre referidos
al eje de flexin correspondiente.
Calidades: Covenin 1293-85. ASTM-A-36 ST-37-2
Nacionales
Momento respecto a los ejes
Dimensiones (mm) Peso EJE-X-X EJE-Y-Y
Area Ix Sx Rx Iy Sy Ry
IPN Kg/m
(I) h b s t r1 r2 cm2 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
80 80 42 4.2 5.9 3.9 2.3 7.77 6.10 78.40 19.6 3.18 6.29 2.99 0.90
100 100 50 4.5 6.8 4.5 2.7 10.6 8.34 170 34.1 4.0 12.1 4.86 1.07
120 120 58 5.1 7.7 5.1 3.1 14.2 11.1 327 54.5 4.8 21.4 7.38 1.23
140 140 66 5.7 8.6 5.7 3.4 18.2 14.3 572 81.8 5.6 35.1 10.6 1.39
Importadas
160 160 74 6.3 9.5 6.3 3.8 22.8 17.9 935.0 117.0 6.40 54.70 14.80 1.55
180 180 82 6.9 10.4 6.9 4.1 27.9 21.9 450.0 161.0 7.20 81.30 19.80 1.71
200 200 90 7.5 11.3 7.5 4.5 33.4 26.2 2140.0 214.0 8.00 117.00 26.00 1.87
220 220 98 8.1 12.2 8.1 4.9 39.5 31.1 3060.0 278.0 8.80 162.00 33.10 2.02
240 240 106 8.7 13.1 8.7 5.2 46.1 36.2 4250.0 354.0 9.59 221.00 41.70 2.20
260 260 113 9.4 14.1 9.4 5.6 53.3 41.9 5740.0 442.0 10.40 288.00 51.00 2.32
280 280 119 10.1 15.2 10.1 6.1 61.0 47.9 5790.0 542.0 11.10 364.00 61.20 2.45
300 300 125 10.8 16.2 10.8 6.5 69.0 54.2 9800.0 653.0 11.90 451.00 72.20 2.56
320 320 131 11.5 17.3 11.5 6.9 77.7 61.0 12510.0 782.0 12.70 555.00 84.70 2.67
340 340 137 12.2 18.3 12.2 7.3 86.7 68.0 15700.0 923.0 13.50 674.00 98.40 2.80
360 360 143 13.0 19.5 13.0 7.8 97.0 76.1 19610.0 1090.0 14.20 818.00 114.00 2.90
380 380 149 13.7 20.5 13.7 8.2 107.0 84.0 5410.0 1260.0 15.00 975.00 131.00 3.02
400 400 155 14.4 21.6 14.4 8.6 118.0 92.4 29210.0 1460.0 15.70 1160.00 149.00 3.13
425 425 163 15.3 23.0 15.3 9.2 132.0 104.0 36970.0 1740.0 16.70 1440.00 176.00 3.30
450 450 170 16.2 24.3 16.2 9.7 147.0 115.0 45850.0 2040.0 17.70 1730.00 203.00 3.43
475 475 178 17.1 25.6 17.1 10.3 163.0 128.0 56480.0 2380.0 18.60 2090.00 235.00 3.60
500 500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 179.0 141.0 68740.0 2750.0 19.60 2480.00 268.00 3.72
550 550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 212.0 166.0 99180.0 3610.0 21.60 3490.00 349.00 4.02
600 600 215 21.6 32.4 21.6 13.0 254.0 199.0 139000.0 4630.0 23.40 4670.00 434.00 4.30
VIGAS
IPE
S= Momento de Resistencia.
Calidades: ASTM-A-36. ST-37-2

Dimensiones (mm)
Area Peso EJE-X-X EJE-Y-Y
IPE (I)
cm 2 Kg/m Ix Sx Rx Iy 3 Ry
h b s t r Sy cm
cm 4 cm 3
cm cm 4 cm
80 80 46 3.8 5.2 5 7.64 6.0 80.1 20.0 3.24 8.48 3.69 1.05
100 100 55 4.1 5.7 7 10.30 8.1 171 34.2 4.07 15.90 5.78 1.24
120 120 64 4.4 6.3 7 13.20 10.4 318 53.0 4.90 27.60 8.64 1.45
140 140 73 4.7 6.9 7 16.40 12.9 541 77.3 5.74 44.90 12.30 1.65
160 160 82 5.0 7.4 9 20.10 15.8 869 109.0 6.58 68.20 16.60 1.84
180 180 91 5.3 8.0 9 23.90 18.8 1320 146.0 7.42 101.00 22.10 2.05
200 200 100 5.6 8.5 12 28.50 22.4 1940 194.0 8.26 142.00 28.40 2.23
220 220 110 5.9 9.2 12 33.40 26.2 2770 252.0 9.11 205.00 37.20 2.48
240 240 120 6.2 9.8 15 39.10 30.7 3890 324.0 9.97 283.00 47.20 2.69
270 270 135 6.6 10.2 15 45.90 36.1 5790 429.0 11.20 419.00 62.10 3.02
300 300 150 7.1 10.7 15 53.80 42.2 8360 557.0 12.50 603.00 80.40 3.35
330 330 160 7.5 11.5 18 62.60 49.1 11800 713.0 13.70 787.00 98.40 3.55
360 360 170 8.0 12.7 18 72.70 57.1 16300 904.0 15.00 1040.00 123.00 3.79
400 400 180 8.6 13.5 21 84.50 66.3 23100 1160.0 16.50 1320.00 146.00 3.95
450 450 190 9.4 14.6 21 98.80 77.6 33700 1500.0 18.50 1670.00 176.00 4.12
500 500 200 10.2 16.0 21 116.00 90.7 48200 1930.0 20.40 2140.00 214.00 4.30
550 550 210 11.1 17.2 24 134.00 106.0 67100 2440.0 22.30 2660.00 254.00 4.45
600 600 220 12.0 19.0 24 156.00 122.0 92100 3070.0 24.30 3380.00 308.00 4.66
VIGAS
HEA
I= .Momento de Inercia.
R=Radio de Inercia, siempre referidos
al eje de flexion correspondiente.
HEA Momento respecto a los ejes

Dimensiones (mm) Area Peso EJE-X-X EJE-Y-Y
(I)
IPBL cm 2 Kg/m
Ix Rx Iy Sy Ry
h b s t r Sx cm 3
cm 4 cm cm 4
cm 3
cm
100 96 100 5.0 8.0 12 21.2 16.7 349 72.7 4.05 134 26.7 2.51
120 114 120 5.0 8.0 12 25.3 19.9 606 106.0 4.89 231 38.4 3.02
140 133 140 5.5 8.5 12 31.4 27.7 1030 155.0 5.73 389 55.6 3.52
160 152 160 6.0 9.0 15 38.8 30.4 1670 220.0 6.57 615 76.9 3.98
180 171 180 6.0 9.5 15 45.3 35.5 2510 294.0 7.45 924 103.0 4.52
200 190 200 6.5 10.0 18 53.8 42.3 3690 389.0 8.28 1330 133.0 4.98
220 210 220 7.0 11.0 18 64.3 50.5 5410 515.0 9.17 1950 178.0 5.51
240 230 240 7.5 12.0 21 76.8 60.3 7760 675.0 10.1 2770 231.0 6.0
260 250 260 7.5 12.5 24 86.8 68.2 10500 836.0 11.0 3660 282.0 6.5
280 270 280 8.0 13.0 24 97.3 76.4 13700 1010.0 11.9 4760 340.0 7.0
300 290 300 8.5 14.0 27 113.0 88.3 18300 1260.0 12.7 6310 420.0 7.49
320 310 300 9.0 15.5 27 124.0 97.6 22900 1480.0 13.6 6980 465.0 7.49
340 330 300 9.5 16.5 27 133.0 105.0 27700 1680.0 14.4 7430 495.0 7.46
360 350 300 10.0 17.5 27 143.0 112.0 33100 1890.0 15.2 7880 525.0 7.43
400 390 300 11.0 19.0 27 159.0 125.0 45100 2310.0 16.8 8560 571.0 7.34
450 440 300 11.5 21.0 27 178.0 140.0 63700 2900.0 18.9 9460 631.0 7.29
500 490 300 12.0 23.0 27 198.0 155.0 87000 3550.0 21.0 10400 691.0 7.24
550 540 300 12.5 24.0 27 212.0 166.0 112000 4150.0 23.0 10800 721.0 7.15
600 590 300 13.0 25.0 27 226.0 178.0 141000 4790.0 25.0 11300 751.0 7.05
650 640 300 13.5 26.0 27 242.0 190.0 175000 5470.0 26.9 11700 781.0 6.96
700 690 300 14.5 27.0 27 260.0 204.0 215000 6240.0 28.7 12200 812.0 6.84
800 790 300 15.0 28.0 30 286.0 224.0 303000 7680.0 32.6 12600 842.0 6.65
900 890 300 16.0 30.0 30 321.0 252.0 422000 9480.0 36.3 13500 903.0 6.50
1000 990 300 16.5 31.0 30 347.0 272.0 55400 11200.0 40.0 14000 933.0 6.35
VIGAS
HEB
R= Radio de Inercia, siempre referido
EJE-X-X EJE-Y-Y
Ix Sx Rx Iy Sy Ry
h b s t r cm 4 cm 3 cm cm 4
cm 3
cm
100 100 100 6.0 10.0 12 26.0 20.4 449 89.9 4.15 167 33.4 2.53
120 120 120 6.5 11.0 12 34.0 26.7 864 144 5.04 317 52.9 3.05
140 140 140 7.0 12.0 12 43.0 33.7 1510 216 5.93 549 78.5 3.58
160 160 160 8.0 13.0 15 54.3 42.6 2490 311 6.78 889 111 4.05
180 180 180 8.5 14.0 15 65.3 51.2 3830 426 7.66 1360 151 4.57
200 200 200 9.0 15.0 18 78.1 61.3 5700 570 8.54 2000 200 5.06
220 220 220 9.5 16.0 18 91.0 71.5 8090 736 9.43 2840 258 5.59
240 240 240 10.0 17.0 21 106 83.2 11300 938 10.3 3920 327 6.08
260 260 260 10.0 17.5 24 118 93.0 14900 1150 11.2 5130 395 6.58
280 280 280 10.5 18.0 24 131 103 19300 1380 12.1 6590 471 7.08
300 300 300 11.0 19.0 27 149 117 25200 1680 13.0 8560 571 7.58
320 320 300 11.5 20.5 27 161 127 30800 1930 13.8 9230 616 7.57
340 340 300 12.0 21.5 27 171 134 36700 2160 14.6 9680 646 7.53
360 360 300 12.5 22.5 27 181 142 43200 2400 15.5 10100 676 7.49
400 400 300 13.5 24.0 27 198 155 57700 2880 17.1 10800 721 7.39
450 450 300 14.0 26.0 27 218 171 79900 3550 19.1 11700 781 7.33
500 500 300 14.5 28.0 27 239 187 107000 4290 21.2 12600 841 7.27
550 550 300 15.0 29.0 27 254 199 137000 4970 23.2 13100 871 7.17
600 600 300 15.5 30.0 27 270 212 171000 5700 25.2 13500 902 7.08
650 650 300 16.0 31.0 27 286 225 211000 6480 27.1 14000 932 6.99
700 700 300 17.0 32.0 27 306 241 257000 7340 29.0 14400 962 6.86
800 800 300 17.5 33.0 30 334 262 359000 8980 32.8 14900 993 6.68
900 900 300 18.5 35.0 30 371 291 494000 11000 36.5 15800 1050 6.52
1000 1000 300 19.0 36.0 30 400 314 645000 12900 40.1 16300 1080 6.38
VIGAS
UPN
Para h 300 inclinacin: 8% C=b/2

Para h 300 inclinacin: 5% C=(b-s)/2
Dimensiones (mm) Peso

Area Momento respecto a los ejes
UPN Kg/ EJE-X-X EJE-Y-Y
cm 2
m Ix Sx Rx Iy Sy Ry
m4
3 4 3
h b s t r1 r2 cm cm cm cm cm
80 80 45 6.0 8.0 8.0 4.0 11.0 8.65 106 26.5 3.10 19.4 6.35 1.33
100 100 50 6.0 8.5 8.5 4.5 13.5 10.6 205 41.1 3.91 29.1 8.45 1.47
120 120 55 7.0 9.0 9.0 4.5 17.0 13.3 364 60.7 4.63 43.1 11.10 1.59
140 140 60 7.0 10.0 10.0 5.0 20.4 16.0 605 86.4 5.45 62.5 14.70 1.75
160 160 65 7.5 10.5 10.5 5.5 24.0 18.9 925 116.0 6.21 85.0 18.20 1.89
180 180 70 8.0 11.0 11.0 5.5 28.0 22.0 1350 150.0 6.96 113.0 22.40 2.02
200 200 75 8.5 11.5 11.5 6.0 32.2 25.3 1910 191.0 7.71 148.0 26.90 2.14
220 220 80 9.0 12.5 12.5 6.5 37.4 29.4 2690 245.0 8.48 196.0 33.50 2.30
240 240 85 9.5 13.0 13.0 6.5 42.3 33.2 3600 300.0 9.22 247.0 39.50 2.42
260 260 90 10.0 14.0 14.0 7.0 48.3 37.9 4820 371.0 10.0 317.0 47.80 2.56
280 280 95 10.0 15.0 15.0 7.5 53.4 41.9 6280 448.0 10.8 398.0 57.10 2.74
300 300 100 10.0 16.0 16.0 8.0 58.8 46.1 8030 535.0 11.7 493.0 67.60 2.90
320 320 100 14.0 17.5 17.5 8.5 75.8 59.5 10870 679.0 12.1 597.0 80.60 2.81
350 350 100 14.0 16.0 16.0 8.0 77.3 60.6 12840 734.0 12.9 570.0 75.00 2.72
380 380 102 13.5 16.0 16.0 8.0 80.4 63.1 15760 829.0 14.0 615.0 78.70 2.77
400 400 110 14.0 18.0 18.0 9.0 91.5 71.8 20350 1020.0 14.9 846.0 102.00 3.04
VIGAS
UPL
Calidades: ASTM-A-36.
Covenin 1037-86.
Distancia
Dimensiones Momento respecto a los ejes de los
(mm) Area Peso ejes
UPL EJE-X-X EJE-Y-Y
cm 2 Kg/m y-y
Ix Sx Rx Iy Sy Ry e
h b s t cm
4
cm
3
cm cm
4
cm
3
cm cm
80 80 35 4.5 7.0 7.75 6.08 74.4 18.6 3.10 7.8 3.18 1.00 1.05
100 100 40 5.0 8.0 10.50 8.2 155 30.9 3.92 13.5 4.80 1.15 1.20
120 120 45 5.0 8.0 12.2 9.58 266 44.3 4.67 19.8 6.1 1.27 1.31
VIGAS
UPE
I=. Momento de Inercia.
Calidades: ASTM-A-36. Covenin 1037-86
Momento respecto a los

Dimensiones (mm) ejes
Area Peso
UPE EJE X-(X) EJE Y-(Y)
cm 2 Kg/m
Ix Sx ly Sy
h b s t r1 r2
cm4 cm3 cm3 cm3
C 120 120 52 4.8 7.8 7.5 3.0 13.3 10.4 304 50.6 31.2 8.52
C 140 140 58 4.9 8.1 8.0 3.0 15.6 12.3 491 70.2 45.4 11.0
C 160 160 64 5.0 8.4 8.5 3.5 18.1 14.2 747 93.4 63.3 13.8
C 180 180 70 5.1 8.7 9.0 3.5 20.7 16.3 1090 121.0 86.0 17.0
C 200 200 76 5.2 9.0 9.5 4.0 23.4 18.4 1520 152.0 113.0 20.5
VIGAS
UPAM

UPAM Dimensiones (mm)
Area Peso
pulg x EJE X-(X) EJE Y-(Y)
cm 2 Kg/m
lb/pie
Ix Sx Rx Iy Sy Ry
h b s t cm
4
cm
3
cm cm 4
cm
3
cm
5 x 6.70 12.7 44.5 4.8 8.13 12.7 10.0 310 48.8 4.94 19.3 5.93 1.23
6 x 8.20 152.4 47.6 4.8 8.71 15.5 12.2 544 71.4 5.9 27.9 7.71 1.34
7 x 8.20 177.8 54.0 4.8 9.3 18.5 14.6 883 99.3 6.9 39.0 9.79 1.45
8x11.50 203.4 57.2 6.4 9.91 21.8 17.1 1350 133 7.8 53.1 12.2 1.56
9x13.40 228.6 60.3 6.4 10.5 25.3 20.0 1970 172 8.8 70.8 15.1 1.67
10x15.30 254.0 66.7 6.4 11.1 28.8 22.8 2780 219 9.8 91.7 18.2 1.78
12x20.73 304.8 76.2 7.9 12.7 39.0 30.9 5320 349 11.7 156 27.1 2.0
15x13.90 381.0 8.57 9.5 16.5 64.0 50.5 13000 683 14.3 376 48.8 2.26
NGULOS
Calidades: Convenin 1036-86
ASTM A-36
ST-37-2.
Nacionales
Dimensiones Peso Peso/Pieza Embalaje Peso atado Longitud
(mm x mm) (Kgf/m) (kgf/pza) (pza/atado) (kgf/atado) (m)
20 x 3 0,88 5,28 187 987.36 6
25 x 3 1,11 6,66 143 952.38 6
30 x 3 1,36 8,16 121 987.36 6
35 x 4 2,09 12,54 81 1015.74 6
35 x 6 3,04 18,24 54 984.96 6
40 x 3 1,84 11,04 50 552.00 6
40 x 4 2,42 14,52 72 1045.44 6
40 x 6 3,52 21,12 50 1056.00 6
50 x 4 3,06 36,72 54 1982.88 12
50 x 5 3,77 45,24 42 1900.08 12
50 x 7 5,15 61,80 32 1977.60 12
65 x 4 4,03 48,36 40 1934.40 12
65 x 5 4,99 59,88 30 1796.40 12
65 x 6 5,91 70,92 25 1773.00 12
65 x 7 6,83 81,96 23 1885.08 12
75 x 5 5,78 69,36 28 1942.08 12
75 x 6 6,87 82,44 23 1896.12 12
75 x 7 7,94 95,28 20 1905.60 12
75 x 8 9,00 108,00 18 1944.00 12
90 x 6 8,30 99,60 20 1992.00 12
90 x 7 9,61 115,32 15 1729.80 12
90 x 8 10,90 130,80 15 1962.00 12
100 x 8 12,20 146,40 13 1903.20 12
100 x 10 15,00 180,00 10 1800.00 12
CABILLAS
Barras de Acero con resaltes,
para refuerzos estructurales en concreto.
Calidades: Covenin 316-95. Grados N40-N60.
ASTM-A-42. Grados 40-60.
Para los casos en que la soldadura es necesaria, se ofrece
bajo Norma Covenin 316-95. Grados W40, W60 y W70
Peso Embalaje para Pzas = 12Mts.

Dimetro Seccin Long.
Unit. SIDOR SIDETUR
Designacin Terica Comercial
Terico
mm M Pza. Peso Pza. Peso
(plg) (mm) Kg/m
Atado Atado Atado Atado
3 3/8 9.53 71.33 0.559 6/12 300 2012.40 300 2012
4 1/2 12.70 126.67 0.994 6/12 165 1968.12 150 1789

5 5/8 15.88 198.06 1.554 9/12 105 1958.04 100 1865
6 3/4 19.05 285.02 2.237 9/12 75 2013.30 80 2147

7 7/8 22.22 387.77 3.044 9/12 54 1972.51 60 2192
8 1 25.40 506.70 3.977 9/12 42 2004.4 42 2004

11 1 3/8 35.81 1007.17 7.906 9/12 21 1992.31 20 1897
CARACTERISTICAS MECANICAS
Grado Grado Resistencia a Alargami
Lmite Elstico Fy
Norma equivalente traccin Fsu ento en
(mim)
Covenin Norma ASTM (mim) 20cm (%)
N-40 40 2.800 Kg/cm2 3.500Kg/cm2 16

2
N-60 60 4.200 Kg/cm2 6.300 Kg/cm 12
COMPOSICION QUIMICA TIPICA

Anlisis de Colada Anlisis de
Comprobacin (%)
(%) mx.
mx.
S=0.05 S=0.058
N-40
P=0.04 P=0.048
S=0.05 S=0.058
N-60
P=0.04 P=0.048
DOBLADO EN FRO
Angulo de Doblado Angulo de
Designacin N Doblado Grado N-
Grado N-40
60
3, 4 y 5 90 D=2d 90 D= 3d
6, 7 y 8 90 D=3d 90 D=4d
11 90 D= 4d 90 D= 6d
Donde D= dimetro de mandril. d= Dimetro de la cabilla

BARRAS
Clidades: Covenin 2744-90 (Barra Redonda)
2745-90 (Barra Cuadrada)
Grado AE-25
Barra de Herrera Redondas Lisas.

Dimetro Peso Piezas por Longitud
PesoKg/m Peso Atado
(mm) (kgs.Pieza) atado (m)
10 0.62 3.700 300 1.11
12 0.89 5.328 150 799
16 1.58 9.468 100 947 6
20 2.47 14.796 80 1.184
25 3.85 23.118 42 971
Barra de Herrera Cuadradas Lisas.

Dimetro Peso Piezas por Longitud
PesoKg/m Peso Atado
(mm) (kgs.Pieza) atado (m)
12 1.13 6.780 130 881
16 2.01 12.060 80 965
6
20 3.14 18.840 60 1.130
25 4.906 29.436 33 971
Caractersticas Mecnicas.
Grado Grado
Punto Cedente Punto Ruptura Alargamiento Dureza
Norma equivalente
Fy (mn) Fu (mn) (%) Brinell
Covenin Norma ASTM
AE-25 A-36 2.500 Kg/cm2 3.700 Kg/cm2 25 120
Composicin Qumica Tpica.

C% Mn % Si % S (max) % P (max) %
0.12 - 0.20 0.60 - 0.80 0.15 - 0.25 0.05 0.05
PLETINAS
Clidades: Covenin 1293-85.
Covenin 2746-90.
Grado AE-25.
Dimensiones
Pulgadas Longitud Pieza
Nominales Kg/Pieza Kg/Atado
(m) Atado
Ancho Espesor Ancho Espesor
1/8 3.18 1.90 500 950.00
1/2 X 3/16 12.7 4.76 6 2.84 350 994.00
1/4 6.35 3.80 270 1.026
1/8 3.18 2.37 420 995.40
5/8 X 3/16 15.9 4.76 6 3.56 280 996.80
1/4 6.35 4.75 210 997.50
1/8 3.18 2.84 350 994.00
3/4 X 3/16 19.05 4.76 6 4.27 240 1024.80
1/4 6.35 5.70 180 1.02600
1/8 3.18 3.79 280 1061.20
1X 3/16 25.4 4.76 6 5.70 170 969.00
1/4 6.35 7.596 130 987.48
1/8 3.18 4.75 210 997.50
1 1/4 X 3/16 31.75 4.76 6 7.122 160 1139.52
1/4 6.35 9.498 120 1139.76
1/8 3.18 5.70 180 1026.00
1 1/2 X 3/16 38.1 4.76 6 8.544 120 1025.28
1/4 6.35 11.394 80 911.52
1/8 3.18 7.50 130 975.00
2X 3/16 50.8 4.76 6 11.394 90 1025.46
1/4 6.35 15.192 70 1063.44
ALAMBRE GALVANIZADO LISO
CALIBRE B.W.G. Dimetro MM Metros por Kg. Peso Rollo Kgs.

18 1.25 102.00 50 / 1
16 1.65 59.50 + / - 80
14 2.11 36.50 + / - 81
12 2.77 21.14 + / - 82
10 3.4 14.00 + / - 83
8 4.19 9.23 + / - 84
6 5.16 6.10 + / - 85
4 6.05 4.44 + / - 86
MALLAS EN ROLLOS
Caractersticas
Separacin Largo
rea de Cantidad de
entre
Dimetro acero x alambres
alambres Peso pieza
Rollo Tipo Alambres
Long/
Long. Transv. Ancho
Transv Long Transv.
mm mm mm cm / m mxm kgf/pieza
10x10x120 4,00 100 100 1,257 45 x 2,65 27 450 238,00
15x15x120 4,00 150 150 0,838 45 x 2,65 18 300 160,00
15x15x60 4,00 150 150 0,838 22,5 x 2,65 18 150 80,00
6x6x100 3,43 150 150 0,616 40 x 2,50 17 266 97,52
6x6x50-A 3,43 150 150 0,616 40 x 1,25 9 266 50,21
6x6x50 3,43 150 150 0,616 20 x 2,50 17 133 48,76
CATALOGO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS
TUBERIA
C/COSTURA HN - HG
VENTILACION
ESTRUCTURAL
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Composicin Qumica.
CALIDAD C Mn Si Smax Pmax
LAMINADO EN FRIO
ASTM A-366 0.15 0.60 - 0.040 0.035
ASTM A-619 0.10 0.50 Max - 0.035 0.025
ASTM A-6120 0.10 0.50 Max - 0.035 0.025
LAMINADO EN CALIENTE
ASTM A-569 0.15 0.60 - 0.040 0.035
ASTM A-36 0.25 - - 0.50 0.040
ASTM A-572 GRADO 50 0.23 1.35 - 0.050 0.040
SAE 1020 0.20 30/50 - 0.050 0.040
APIL5L GRADO B 0.30 1.20 - 0.045 0.050
ASTM A-53 GRADO B 0.30 1.20 - 0.045 0.050
Propiedades Mecnicas
R RE min A%
CALIDAD
kg/mm2 kg/mm2 8"
LAMINADO EN CALIENTE
41.0/56.0 25.5 20
ASTM A-36
ASTM A-572 GRADO 50 43.6 32.5 21
SAE 1020 40 22.5 25
ASTM A-53 GRADO B 42 24.0
TUBO C/C HN
HG
Especificaciones de Producto
Tubos para Conduccin de Fluidos (Lquidos y Gases)
Alta Presin
Usos
Transporte de aguas blancas y negras para edificaciones en general.
Transporte de gas y aire comprimido.
Transporte de agua en sistemas de refrigeracin y sistemas de incendio.
Lneas de transporte de vapor.
Ventajas
Los tubos de acero a diferencia de los tubos plsticos, tienen las siguientes
caractersticas resaltantes:
Altamente resistentes al impacto.

No presentan notables variaciones en sus propiedades mecnicas, por cambios
de temperatura o efectos de la radiacin solar.
Ideales para tendidos largos de tubera.
Tienen vida til prolongada y por ende bajo nivel de reposicin.
Normas de Fabricacin
Los tubos para conduccin de fluidos tales como agua, vapor, gas y aire a altas
presiones, son fabricados bajo la norma ASTM A 53. Estos tubos son aptos para
operaciones que involucran doblado, rebordeado y cualquier otra formacin en fro.
(1) DN: Designacin comercial del producto en milmetros.

(2) NPS: Designacin comercial del producto en pulgadas.
TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASES)

SCH40 CON COSTURA HN Y HG X 6.40MTS EXTREMOS
BISELADOS
Designacion Peso Tubo Extre. Biselados Presin de Prueba

Dimetro Externo Espesor de Pared
Comercial Negro Galvanizado Grado A Grado B
DN (1) NPS (2)
mm pulg. mm pulg. Kg/m lb/pie Kg/m lb/pie psi psi
mm mm
6 1/8" 10,3 0.405 1,73 0.068 0,37 0.24 700
8 1/4" 13,7 0.540 2,24 0.088 0,63 0.43 700
10 3/8" 17,1 0.675 2,31 0.091 0,84 0.57 0,89 0.60 700
15 1/2" 21,3 0.840 2,77 0.109 1,27 0.85 1,33 0.89 700
20 3/4" 26,7 1.050 2,87 0.113 1,69 1.13 1,77 1.19 700
25 1" 33,4 1.315 3,38 0.133 2,50 1.68 2,61 1.75 700
32 1.1/4" 42,2 1.660 3,56 0.140 3,39 2.27 3,53 2.37 1,200
40 1.1/2" 48,3 1.900 3,68 0.145 4,05 2.72 4,20 2.82 1,200
50 2" 60,3 2.375 3,91 0.154 5,44 3.66 5,63 3.78 2,300
65 2.1/2" 73,0 2.875 5,16 0.203 8,63 5.80 8,87 5.96 2,500
80 3" 88,9 3.500 5,49 0.216 11,29 7.58 11,58 7.78 2,220 2,500
100 4" 114,3 4.500 6,02 0.237 16,07 10.80 16,45 11.05 1,900 2,210
150 6" 168,3 6.625 7,11 0.280 28,26 18.99 28,82 19.37 1,520 1,780
200 8" 219,1 8.625 8,18 0.322 42,55 28.58 43,28 29.08 1,340 1,570
250 10" 273 10.750 9,27 0.365 60,29 40.52 61,20 41.13 1,220 1,430
300 12" 323,8 12.750 10,31 0.406 79,70 53.57 80,78 54.28 1,150 1,340
TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASES) SCH40

CON COSTURA HN Y HG X 6.40MTS EXTREMOS
ROSCADOS/ACOPLADOS
Designacion Dimetro Peso Tubo Roscados/Acoplados Presin de Prueba

Espesor de Pared
Comercial Externo Negro Galvanizado Grado A Grado B
DN (1) NPS (2)
mm pulg. mm pulg. Kg/m lb/pie Kg/m lb/pie psi psi
mm mm
6 1/8" 10,3 0.405 1,73 0.068 0,37 0.25 700
8 1/4" 13,7 0.540 2,24 0.088 0,63 0.43 700
10 3/8" 17,1 0.675 2,31 0.091 0,84 0.57 0,89 0.60 700
15 1/2" 21,3 0.840 2,77 0.109 1,27 0.86 1,33 0.90 700
20 3/4" 26,7 1.050 2,87 0.113 1,69 1.14 1,77 1.19 700
25 1" 33,4 1.315 3,38 0.133 2,50 1.69 2,60 1.75 700
32 1.1/4" 42,2 1.660 3,56 0.140 3,40 2.28 3,53 2.37 1,200
40 1.1/2" 48,3 1.900 3,68 0.145 4,04 2.74 4,19 2.82 1,200
50 2" 60,3 2.375 3,91 0.154 5,46 3.68 5,65 3.80 2,300
65 2.1/2" 73,0 2.875 5,16 0.203 8,67 5.85 8,90 5.98 2,500 2,500
80 3" 88,9 3.500 5,49 0.216 11,35 7.68 11,64 7.82 2,220 2,500
100 4" 114,3 4.500 6,02 0.237 16,23 10.92 16,60 11.16 1,900 2,210
150 6" 168,3 6.625 7,11 0.280 28,58 19.34 29,14 19.58 1,520 1,780
TUBOS DE VENTILACION
Tubos para Ventilacin

Ventilacin
Usos
Ventilacin y extraccin de aire y gases en edificaciones.
Aplicaciones en herrera y carpintera metlica: andamios, pasamanos y
antepechos de escaleras, corrales de ganado.
ganado.
Estructuras sencillas: vallas comerciales y de sealizacin vial.
Ventajas
Los tubos de ventilacin presentan caractersticas que permiten su utilizacin en

varias aplicaciones, como por ejemplo ventilacin de gases producidos en las
tuberas de aguas negras, vallas comerciales, andamios, pasamanos y sealizacin
vial entre otros, todo esto gracias a su moldeablilidad y fcil manejo.
Gracias al proceso de fabricacin empleado por Industrias Unicon, C.A. y a la
calidad de la materia prima utilizada, el rendimiento de los tubos de ventilacin al
momento de su instalacin o uso logra ser ms eficiente.
Normas de Fabricacin
Ensayos generales: para todas las medidas: ensayo de expansin, metalogrfico,

inspeccin visual y verificacin dimensional.
Ensayo de aplastamiento: para dimetros externos mayores a 2.
Ensayo no destructivo: para dimetros externos mayores o iguales a 2.
(1) NPS: Designacin comercial de producto en pulgadas.

TUBOS PARA VENTILACION
Designacin Dimetro Espesor

Longitud Peso
Comercial Externo Nominal
NPS (1) mm mm mm Kg/m
1/2" 20,8 2,00 6,00 0,93
3/4" 26,4 2,00 6,00 1,20
1" 33,2 2,00 6,00 1,54
1" 33,2 2,30 6,00 1,75
1.1/4" 41,7 2,00 6,00 1,96
1.1/4" 41,7 2,30 6,00 2,23
1.1/2" 47,8 2,00 6,00 2,26
1.1/2" 47,8 2,30 6,00 2,58
1.1/2" 47,8 2,60 6,00 2,90
2" 59,6 2,00 6,00 2,84
2" 59,6 2,30 6,00 3,25
2" 59,6 2,60 6,00 3,65
2.1/2" 71,8 2,30 6,00 3,94
2.1/2" 71,8 2,60 6,00 4,44
3" 88,1 2,30 6,00 4,87
3" 88,1 2,90 6,00 6,09
3" 88,1 3,40 6,00 7,10
3" 88,1 4,00 6,00 8,30
4" 113,0 2,30 6,00 6,28
4" 113,0 2,90 6,40 7,87
4" 113,0 4,00 6,40 10,75
TUBERIA ESTRUCTURAL ASTM A500-03a
Especificaciones de Producto
Tubos Estructurales
Usos: En general los perfiles tubulares ECO pueden ser utilizados, siguiendo los
lineamientos de normas establecidas, en la industria de la construccin y
metalmecnica, especficamente en estructuras para:
Centros de salud de diferentes tipos.

Edificaciones Habitacionales (vivienda), comerciales, gubernamentales,
deportivas, recreacionales y de servicios varios.
Torres de telecomunicaciones.
Puentes peatonales y vehiculares.
Semforos.
Defensas viales.
Vallas comerciales.
Sealizacin vial.
Hangares.
Centros de trfico areo.
Terminales de pasajeros.
Ferrocarriles.
Galpones de uso industrial (talleres metalmecnicos).
TUBOS ESTRUCTURALES
CUADRADO
SECCION CUADRADA (SISTEMA METRICO)
Designacin
Espesor Radio Seccin Peso Propiedades Estticas
Comercial
Grado
HxB e R A P Ix = Iy Sx = Sy Zx = Zy rx = ry
DN (1) mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm3 cm
60X60 2,25 6,75 5,02 3,94 27,40 9,13 10,74 2,34 C
70X70 2,25 6,75 5,92 4,65 44,60 12,74 14,89 2,74 C
90X90 2,50 7,50 8,54 6,70 107,46 23,88 27,76 3,55 C
100X100 3,00 9,00 11,33 8,89 175,10 35,02 40,82 3,93 C
110X110 3,40 10,20 14,10 11,97 263,94 47,82 55,81 4,32 C
120X120 4,00 12,00 18,01 14,14 397,30 66,22 77,50 4,70 C
135X135 4,30 12,90 21,85 17,15 612,27 90,71 105,97 5,29 C
155X155 4,50 13,50 26,39 20,72 982,43 126,77 147,58 6,10 C
175X175 5,50 16,50 36,25 28,46 1.709,23 195,34 228,09 6,87 C
200X200 5,50 16,50 41,75 32,77 2.597,67 259,77 301,87 7,89 C
200X200 7,00 21,00 52,36 41,10 3.194,10 319,41 374,60 7,81 C
220X220 7,00 21,00 57,96 45,50 4.314,30 392,21 458,18 8,63 C
220X220 9,00 27,00 73,18 57,45 5.317,27 483,39 571,11 8,52 C
260X260 9,00 27,00 87,58 68,75 9.038,52 695,27 815,03 10,16 C
TUBOS ESTRUCTURALES RECTANGULAR
SECCION RECTANGULAR (SISTEMA METRICO)

Designac
in
Comerci
Grado
al
HxB e R A P Ix Sx Zx rx ly Sy Zy ry
DN (1) mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm3 cm cm4 cm3 cm3 cm
80x40 2,25 6,75 5,02 3,94 40,61 10,15 12,72 2,84 13,84 6,92 7,87 1,66 C
100x40 2,25 6,75 5,92 4,65 71,37 14,27 18,19 3,47 17,05 8,53 9,57 1,70 C
120x60 2,50 7,50 8,54 6,70 159,29 26,55 32,88 4,32 54,67 18,22 20,39 2,53 C
140x60 3,00 9,00 11,33 8,89 274,27 39,18 49,44 4,92 73,46 24,49 27,40 2,55 C
160x65 3,40 10,20 14,44 11,34 449,65 56,21 71,35 5,58 110,41 33,97 38,00 2,77 C
180x65 4,00 12,00 18,41 14,45 697,99 77,55 100,01 6,16 140,88 43,35 48,66 2,77 C
200x70 4,30 12,90 21,85 17,15 1.016,19 101,62 131,35 6,82 194,94 55,70 62,42 2,99 C
220x90 4,50 13,50 26,39 20,72 1.561,83 141,98 179,84 7,69 388,34 86,30 96,32 3,84 C
260x90 5,50 16,50 36,25 28,46 2.844,82 218,83 283,05 8,86 536,10 119,13 133,39 3,85 C
300x100 5,50 16,50 41,75 32,77 4.366,42 291,09 376,15 10,23 777,00 155,40 172,58 4,31 C
300x100 7,00 21,00 52,36 41,10 5.360,46 357,36 466,29 10,12 943,61 188,72 212,92 4,25 C
320x120 7,00 21,00 57,96 45,50 7.032,23 439,51 563,87 11,02 1.512,24 252,04 282,49 5,11 C
320x120 9,00 27,00 73,18 57,45 8.654,16 540,89 702,10 10,87 1.841,31 306,88 350,11 5,02 C
350x170 9,00 27,00 87,58 68,75 13.546,10 774,06 969,37 12,44 4.418,30 519,80 587,78 7,10 C
350x170 11,00 33,00 105,41 82,74 15.966,43 912,37 1.153,49 12,31 5.179,04 609,30 697,86 7,01 C
TUBOS ESTRUCTURALES CUADRADO
SECCION CUADRADA (SISTEMA INTERNACIONAL)

Designacin
Comercial
HxB e R A P Ix = Iy Sx = Sy Zx = Zy rx = ry
DN (1) mm mm cm2 kg/m cm4 cm3 cm3 cm
25x25 2,00 6,00 1,70 1,34 1,43 1,14 1,42 0,92
25x25 2,50 7,50 2,04 1,60 1,61 1,28 1,64 0,89
25x25 3,00 9,00 2,33 1,83 1,72 1,38 1,82 0,86
40x40 2,00 6,00 2,90 2,28 6,80 3,40 4,06 1,53
40x40 2,50 7,50 3,54 2,78 8,00 4,00 4,86 1,50
40x40 3,00 9,00 4,13 3,24 9,01 4,51 5,57 1,48
50x50 2,00 6,00 3,70 2,91 13,93 5,57 6,58 1,94
50x50 2,50 7,50 4,54 3,56 16,61 6,64 7,94 1,91
50x50 3,00 9,00 5,33 4,18 18,98 7,59 9,19 1,89
50x50 4,00 12,00 6,81 5,35 22,87 9,15 11,38 1,83
60x60 2,00 6,00 4,50 3,53 24,83 8,28 9,69 2,35
60x60 3,00 9,00 6,53 5,13 34,43 11,48 13,72 2,30
60x60 4,00 12,00 8,41 6,60 42,30 14,10 17,23 2,24
70x70 2,00 6,00 5,30 4,16 40,30 11,52 13,40 2,76
70x70 3,00 9,00 7,73 6,07 56,57 16,16 19,14 2,71
70x70 4,00 12,00 10,01 7,86 70,42 20,12 24,27 2,65
80x80 3,00 9,00 8,93 7,01 86,60 21,65 25,47 3,11
80x80 4,00 12,00 11,61 9,11 108,83 27,21 32,52 3,06
80x80 5,00 15,00 14,14 11,10 127,98 31,99 38,87 3,01
90x90 3,00 9,00 10,13 7,95 125,71 27,93 32,69 3,52
100x100 3,00 9,00 11,33 8,89 175,10 35,02 40,82 3,93
120x120 3,00 9,00 13,73 10,78 309,55 51,59 59,77 4,75
120x120 4,00 12,00 18,01 14,14 397,30 66,22 77,50 4,70
Calidad Comercial ASTM A-366
Esta especificacin cubre cuatro bobinas y laminas de acero al carbono, laminado en
fro de calidad comercial. Este material se recomienda para piezas tanto expuestas
como protegidas, donde estampados y deformaciones moderadas adems de
soldaduras pueden estar involucrados.
ASTM A 569
NORMAS DE CALIDAD
Esta especificacin cubre cuatro bobinas y laminas cortadas de acero, con bajo
contenido de carbono menor del 15%, laminado en caliente de calidad comercial.
Este material es usado en piezas donde puedan estar involucrados proceso de doblado,
estampado y deformaciones.
Calidad Estampado ASTM A-619

fro de calidad Estampado. Es recomendable en la fabricacin de piezas donde
deformaciones y estampados severos (embutido profundo) estn presentes.
ASTM A-620

fro de calidad Estampado, calmado especial Es recomendable en la fabricacin de
piezas donde deformaciones y estampados particularmente severos (embutido extra
profundo), o donde se requiera una superficie libre de arrugas.
ASTM A-621
caliente de calidad Estampado. Es recomendable en la fabricacin de piezas donde
deformaciones y estampados severos (embutido profundo) y donde la apariencia
superficial no es lo primordial.
ASTM A-622
caliente de calidad Estampado, calmado especial Es recomendable en la fabricacin
de piezas donde deformaciones y estampados especialmente severos (embutido extra
profundo).
Calidad Estructural ASTM A-36
Esta especificacin cubre perfiles, lminas y barras de acero al carbono de calidad
estructural para ser soldadas, remachadas o atornilladas en la construccin de puentes y
edificios, y para propsitos estructurales en general.
ASTM A-283 GRADO C
Esta especificacin cubre lminas de acero al carbono de calidad estructural para
aplicaciones generales.
ASTM A-572 GRADO 50
Esta especificacin cubre aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin
cobaltovanadio recomendados para la construccin remachada, atornillada o soldada
de puentes, edificios y otras estructuras.
Calidad Naval ASTM A-131 GRADO A
Esta especificacin cubre perfiles, lminas, barras y remaches mayormente usados para
construcciones navales.
Calidad para Recipientes a Presin ASTM A-516 B GRADO 70
Esta especificacin cubre lminas de acero al carbono para la fabricacin de
recipientes soldados, que deben trabajar a presin y donde una buena tenacidad es
importante.
BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO

CALIDADES: ASTM-A-569 (Comercial).
ASTM-A-36/ ASTM-A-283.Grado.C/ ASTM-A-572.Grado 50. (Estructurales).
ASTM-A-131.Grado A. (Naval).
ASTM-A-516 B. Grado 70. (Recipientes a presin).
Peso Terico Kgs

ESPESOR
(mm)
ANCHO X 2.00 2.50 3.00 4.10 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00
LARGO
(mm)
1.010 X
2.000 32.320 40.400 48.480 66.256 80.8 96.96 129.28 161.6 193.29
1.210 X
2.400 46.464 58.080 69.696 95.251 116.16 139.392 185.856 232.32 278.784
1.210 X
3.000 ------ 72.600 87.120 119.064 145.2 174.24 232.32 290.4 348.48
1.210 X
6.000 ----- ------ 174.240 238.128 290.4 348.48 464.64 580.8 696.96
BOBINAS Y LAMINAS ESTRIADAS
CALIDAD: ASTM-A-569.
Soldable Sidor O-45.
ASTM-A-36.
Peso Terico Kgs

ESPESOR
(mm)
ANCHO X 2.50 3.00 4.10 5.00 6.00
LARGO
(mm)
1.010 X
2.400 ----- 63.994 ------ ------ ------
1.210 X
2.400 63.162 75.794 103.586 126.324 149.846
1.210 X
6.000 ----- 189.486 258.964 315.810 374.616
BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO

CALIDADES: ASTM-A-36./ASTM-A-283.Grado C./ASTM-A-572.
Grado 50 (Estructural)
ASTM-A-131. Grado A. (Naval)
ASTM-A-516.B Grado 70 (Recipientes a presin).
Calidad ASTM-A-36
Peso Terico por lmina Kgs.
ESPESOR
(mm)
ANCHO 5 6 8 10 13 16 19 22 25 31 38 50
X
LARGO
2.400 X
6.000 576.0 691.2 921.6 1152.0 1497.6 1843.2 2188.8 2534.4 2880.0 3571.2 4377.6 5760.0
2.400 X
12.000 1152.0 138.24 1843.2 2304.0 2995.2 3686.4 4377.6 5068.8 5760.0 ----- ----- -----
LAMINAS GALVANIZADAS LISAS
Covenin 941-76
Espesor Ancho Largo Peso/pza

Calibre CARACTERISTICAS
mm. mt. mt. Kg.
1.000 2.000 7.611 ASTM-525-89
Normas de
26 0.45 1.200 2.440 11.143 JIS-G3302
Clidad
1.200 3.050 13.928 COVENIN 941-76
1.000 2.000 10.026
24 0.6 1.200 2.440 14.678 Dureza (1) 55-65 Rockwell B
1.200 3.050 18.348
Peso del 1.83 gr/m2 060
1.000 2.000 11.636
Galvanizado onzas/pie
22 0.7 Tipo
1.200 2.440 17.035 Grano regular
deGalvanizado
1.200 3.050 21.294
Condicin
1.000 2.000 14.856 Cromado
superficial
20 0.9 1.200 2.440 21.749
1.200 3.050 27.186
1.000 2.000 19.686
18 1.2 1.200 2.440 28.820
1.200 3.050 36.025
1.000 2.000 24.516
16 1.5 1.200 2.440 35.905
1.200 3.050 44.881
1.000 2.000 30.956
14 1.9 1.200 2.440 45.320
1.200 3.050 56.649
REJILLAS ELECTROFORJADAS (GRATING)
CLASIFICACIN DE PESO (Kg/m2) TIPO

LAS REJILLASPLETINA
PLETINA (SEGN DE REJILLA
(pulg) (mm)
G1 G2
ALTO X ALTO X
ESPESOR ESPESOR
3/4 X 3/16 19.1 X 4.8 28.79 32.77
1 X 1/8 25.4 X 3.2 25.23 30.28

1 X 3/16 25.4 X 4.8 36.95 41.08 TIPO G-1
1 1/4 X
31.8 X 3.2 30.66 35.91
1/8
1 1/4 X
31.8 X 4.8 45.00 49.39
3/16
1 1/2 X
38.1 X 3.2 36.07 41.54
1/8
11/2 X
38.1 X 4.8 53.06 57.70
3/16
2 X 3/16 50.8 X 4.8 62.21 74.32
2 1/4 X
57.2 X 4.8 77.29 82.64
3/16
2 1/2 X
63.5 X 4.8 85.36 90.95 TIPO G-2
3/16
Dimensiones y peso del tubo soldado y sin soldadura, segn ANSI B

36.10 M-1985 y ANSI B 36.19 M-1985
NUMEROS NEGROS= ESPESOR EN MILIMETROS (mm) Y PESO EN KILOGRAMOS POR METRO (kg/m)
NUMEROS ROJOS= ESPESORES EN PULGADAS (in) Y PESO POR LIBRAS POR PIE (lb/ft)
MEDIDA SCHEDULE (Espesor de la Tuberia)

O.D 10 20 30 STD 40 60 XS 80
Dimetro Kg/
mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m mm mm Kg/m mm Kg/m mm Kg/m
Nominal mm in m
in lb/ft in lb/ft in lb/ft in lb/ft in in lb/ft in lb/ft in lb/ft
lb/ft
10,3 1,73 0,37 1,73 0,37 2,41 0,47 2,41 0,47
1/8"
0,405 0,068 0,24 0,068 0,24 0,095 0,31 0,095 0,31
13,70 2,24 0,63 2,24 0,63 3,02 0,80 3,02 0,80
1/4"
0,540 0,088 0,42 0,088 0,42 1,119 0,54 1,119 0,54
17,10 2,31 0,84 2,31 0,84 3,20 1,100 3,20 1,100
3/8"
0,675 0,910 0,57 0,910 0,57 0,126 0,740 0,126 0,740
21,30 2,77 1,27 2,77 1,27 3,73 1,620 3,73 1,620
1/2"
0,840 0,109 0,85 0,109 0,85 0,147 1,090 0,147 1,090
26,70 2,87 1,690 2,87 1,690 3,91 2,20 3,91 2,20
3/4"
1,050 0,113 1,130 0,113 1,130 0,154 1,47 0,154 1,47
33,40 3,38 2,50 3,38 2,50 4,55 3,24 4,55 3,24
1"
1,315 0,133 1,680 0,133 1,680 0,179 2,17 0,179 2,17
42,20 3,56 3,39 3,56 3,39 4,85 4,47 4,85 4,47
1 1/4"
1,600 0,140 2,27 0,140 2,27 0,191 3,00 0,191 3,00
48,30 3,68 4,05 3,68 4,05 5,08 5,41 5,08 5,41
1 1/2"
1,900 0,145 2,72 0,145 2,72 0,200 3,63 0,200 3,63
60,3 2,77 3,93 3,91 5,44 3,91 5,44 5,54 7,48 5,54 7,48
2"
2,375 0,109 2,64 0,154 3,65 0,154 3,65 0,218 5,02 0,218 5,02
3,00 5,16 8,68 5,16 8,68 7,01 11,41 7,01 11,41
2 1/2"
2,375 0,203 5,79 0,203 5,79 0,276 7,66 0,276 7,66
88,90 5,49 11,29 5,49 11,29 7,62 15,27 7,62 15,27
3"
3,500 0,216 7,58 0,216 7,58 0,300 10,25 0,300 10,25
114,3 6,02 16,07 6,02 16,07 8,56 22,31 8,56 22,31
4"
4,500 0,237 10,79 0,237 10,79 0,337 14,98 0,337 14,98
168,30 7,110 28,26 7,110 28,26 10,97 42,56 10,97 42,56
6"
6,625 0,280 18,97 0,280 18,97 0,432 28,57 0,432 28,57
219,10 6,35 33,31 7,04 36,79 8,18 42,53 8,18 42,53 12,70 64,63 12,70 64,63
8"
8,625 0,250 22,36 0,277 24,70 0,322 28,55 0,322 28,55 0,500 43,39 0,500 43,39
273,00 6,35 41,77 7,80 51.00 9,27 60,29 9,27 60,29 10,31 53,09 12,70 81,54 15,09 92,97
10"
10,750 0,250 28,04 0,307 34,24 0,365 40,48 0,365 40,48 0,406 35,64 0,500 54,74 0,594 64,43
323,8 6,35 49,72 8,38 65,20 9,52 73,82 9,52 73,82 15,09 126,68 12,70 97,44 17,48 132,08
12"
12,750 0,250 33,38 0,330 43,77 0,375 49,56 0,375 49,56 0,500 54,74 0,500 65,42 0,688 88,63
TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE
Dimetro Dimetro Dimetro Espesor de

SCHEDULE 10 CON PESO Longitud
Nominal Externo Interno la Pared
COSTURA (kg/m) (Mts)
(Pulgadas) (mm) (mm) (mm)
1/4" 13,72 10,42 1,65 0,49 6,10
3/8" 17,15 13,85 1,65 0,64 6,10
1/2" 21,34 17,12 2,11 1,02 6,10
3/4" 26,67 22,45 2,11 1,30 6,10
304 L CON COSTURA
1" 33,40 27,86 2,77 2,13 6,10

1.1/4" 42,16 36,62 2,77 2,73 6,10
316 L CON 1.1/2" 48,26 42,72 2,77 3,16 6,10
COSTURA 2" 60,33 54,79 2,77 3,99 6,10
2.1/2" 73,03 66,93 3,05 5,34 6,10
3" 88,90 82,80 3,05 6,56 6,10
4" 114,30 102,80 3,05 8,50 6,10
316 L CON 6" 168,30 161,48 3,40 14,04 6,10
COSTURA 8" 219,10 211,58 3,76 20,27 6,10
10" 273,10 264,72 4,19 28,20 6,10
12" 323,85 314,71 4,57 36,54 6,10
Dimetro Dimetro Dimetro Espesor de

SCHEDULE 40 CON Y SIN PESO Longitud
Nominal Externo Interno la Pared
COSTURA (kg/m) (Mts)
(Pulgadas) (mm) (mm) (mm)
1/4" 13,72 9,24 2,24 0,64 6,10
3/8" 17,15 12,53 2,31 0,87 6,10
304 L CON Y SIN COSTURA
316 L SIN
1/2" 21,34 15,80 2,77 1,29 6,10
COSTURA
3/4" 26,67 20,93 2,87 1,71 6,10
1" 33,40 26,64 3,38 2,54 6,10
1.1/4" 42,16 35,04 3,56 3,44 6,10
1.1/2" 48,26 40,90 3,68 4,11 6,10
2" 60,33 52,51 3,91 5,52 6,10
316 L SIN
2.1/2" 73,03 62,71 5,16 8,77 6,10
COSTURA
3" 88,90 77,62 5,49 11,47 6,10
4" 114,30 102,26 6,02 16,32 6,10
6" 168,30 154,06 7,11 28,69 6,10
8" 219,10 202,74 8,18 43,22 6,10
BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON) 150 lbs.
E B C Y R X D K
Cant. Peso
Nom. Espesor Total Entre Huecos
Espesor Interior Resalte Cubo Mecha aprox.
min. min. centro
pulg. mm mm mm mm mm mm mm Unid. mm kg
1/2" 88.9 22.2 11.1 15.9 35 30.2 60.3 4 16 0.5
3/4" 98.4 28 12.7 15.9 43 38.1 69.8 4 16 0.7
1" 108 34.5 14.3 17.5 50.8 49.2 79.4 4 16 0.9
1.1/4" 118 43.2 15.9 20.6 63.5 58.8 88.9 4 16 1.2
1.1/2" 127 49.5 17.5 22.2 73 65.1 98.4 4 16 1.4
2" 152.4 62 19 25.4 92.1 77.8 120.6 4 19 2.3
2.1/2" 178 75 22.2 28.6 104.8 90.5 139.7 4 19 3.6
3" 190 91 23.8 30.2 127 107.9 152.4 4 19 4
4" 229 116 23.8 33.3 157.2 135 190.5 8 19 5.9
6" 280 171 25.4 39.7 215.9 192.1 241.3 8 22 8.1
8" 343 221 28.6 44.4 269.9 246.1 298.4 8 22 12.8
10" 406 276 30.2 49.2 323.8 304.8 361.9 12 25.4 18
12" 483 327 31.7 55.6 381 365 431.8 12 25.4 28
En este tipo de bridas, el tubo penetra en el cubo de la misma sin llegar al plano de la
cara de contacto, al que se une por medio de cordones de soldadura interna y
externamente. Puede considerarse de montaje ms simple que la brida con cuello,
debido a la menor precisin de longitud del tubo y a una mayor facilidad de alineacin.
Sus condiciones mecnicas a la resistencia y fatiga son en general buenas, pero algo
inferiores a las bridas con cuello, cuya sustitucin por la brida deslizante cuando las
condiciones de trabajo son menos exigentes se justifica por el menor costo de sta.
BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON) 300 lbs.
E B C Y R X D K
Cant. Peso
Nom. Espesor Total Entre Huecos
Espesor Interior Resalte Cubo Mecha aprox.
min. min. centro
pulg. mm mm mm mm mm mm mm Unid. mm kg
1/2" 95.2 22.3 14.3 22.2 34.9 38.1 66.7 4 15.9 0.7
3/4" 117.5 27.7 15.9 25.4 42.9 47.6 82.5 4 19 1.3
1" 123.6 34.5 17.5 27 50.8 54 88.9 4 19 1.5
1.1/4" 133.3 43.2 19 27 63.5 63.5 98.4 4 19 1.9
1.1/2" 155.6 49.5 20.6 30.2 73 69.8 114.3 4 22.2 2.6
2" 165.1 62 22.2 33.3 92.1 84.1 127 8 19 3
2.1/2" 190.5 74.7 25.4 38.1 104.8 100 149.2 8 22.2 4.6
3" 209.5 90.7 28.6 42.9 127 117.5 168.3 8 22.2 6.2
4" 254 116.1 31.7 47.6 157.2 146 200 8 22.2 9.8
6" 317.5 170.7 36.5 52.4 215.9 206.4 269.9 12 22.2 16.2
8" 381 221.5 41.3 61.9 269.9 260.3 330.2 12 25.4 24.7
10" 444.5 276.3 47.6 66.7 323.8 320.7 387.3 16 28.6 41
12" 520.7 327.1 50.8 73 381 374.6 450.8 16 31.7 51
Lap Joint Socket Welding Blind Welding Neck
Nom. J r P N S S H
Peso Peso Peso Peso
Prof. Sch. Altura aprox.
Interior Radio aprox. aprox. aprox. Cuello Sch. 40
Socket 80 total
pulg. mm mm kg mm kg kg mm mm mm mm kg
1/2" 22.9 3.2 0.5 9.5 0.5 0.6 21.3 15.7 13.9 47.6 0.7
3/4" 28.2 3.2 0.7 11.1 0.7 0.8 26.7 20.9 18.7 52.4 0.9
1" 35.1 3.2 0.9 12.7 0.9 1 35.5 26.6 24.3 55.6 1.1
1.1/4" 43.7 4.8 1.2 14.3 1.2 1.4 42.2 35.1 32.5 57.1 1.4
1.1/2" 50 6.4 1.4 15.9 1.4 1.8 48.3 40.9 38.1 62 1.9
2" 62.5 7.9 2.3 17.5 2.4 2.7 60.4 52.6 49.2 63.5 2.7
2.1/2" 75.4 7.9 3.6 19 3.8 4.4 73 62.6 58.9 69.8 4.2
3" 91.5 9.5 4 20.6 4.2 5.6 89 77.9 73.6 69.8 5.6
4" 117 11.1 6 23.8 6.3 7.7 114.3 102.3 97.2 76.2 7.5
6" 171.4 12.7 8.1 27 8.6 11.8 168.4 154.1 146.3 88.9 12.4
8" 222 12.7 12.8 31.7 12 20.4 219.2 202.7 193.8 101.6 19.5
10" 277 12.7 18 33.3 19.2 31.8 273 254 247.6 114.3 26.7
12" 328 12.7 27 39.7 29.3 50 323.8 305 298.4 127 37
Blind Lap Joint
Socket Welding Welding Neck

BRIDASPARA JUNTA CON SOLAPA

(LAP-JOINT)
Son bridas destinadas a usos muy particulares. Ellas

producen el esfuerzo de acople a sectores de tubos
solapados, que posteriormente se sueldan a los tubos que
conformarn la lnea. La capacidad de absorber
esfuerzos, puede considerarse muy similar a la de las
bridas deslizantes. Generalmente, se colocan en tuberas
de aceros comunes o especiales que necesiten ser
sometidas con frecuencia a desmontajes para inspeccin
o limpieza.
BRIDAS CON ASIENTO PARA

SOLDAR(SOCKET WELDING)
Su mayor rango de aplicacin radica en tuberas de

dimensiones pequeas que conduzcan fluidos a altas
presiones. De all que las normas. ANSI B16.5 aconsejan su
uso en tubos de hasta 3 de dimetro en las series 150,
300, 600, y de hasta 2 en la serie 1500. En estas bridas
el tubo penetra dentro del cubo hasta hacer contacto
con el asiento que posee igual dimetro interior que el
tubo quedando
as un conducto suave y sin cavidades. La fijacin de la
brida al tubo se realiza practicando un cordn de
soldadura alrededor del cubo.
BRIDAS CIEGAS (BLIND)
Estn destinadas a cerrar extremos de tubera,

vlvulas o aberturas de recipientes, sometidos a
variadas presiones de trabajo. Desde el punto de
vista tcnico, este tipo de bridas, es el que soporta
condiciones de trabajo ms severas (particularmente
las de mayores dimensiones), ya que al
esfuerzoprovocado por la traccin de los bulones, se
la adiciona el producido por la presin existente en la
tubera.
BRIDAS CON CUELLO PARA SOLDAR

(WELDING NECK)
Estas bridas se diferencian por su largo cuello cnico,

su extremo se suelda a tope con el tubo
correspondiente. El dimetro interior del tubo es igual
que el de la brida, esta caracterstica proporciona un
conducto de seccin prcticamente constante, sin
posibilidades de producir turbulencias en los gases o
lquidos que por el circulan. El cuello largo y la suave
transicin del espesor del mismo, otorgan a este tipo
de bridas, caractersticas de fortaleza aptas en
sectores de tuberas sometidos a esfuerzos de flexin,
producto de las expansiones en lnea.
Las condiciones descriptas aconsejan su uso para
trabajos severos, donde acten elevadas presiones.
BRIDAS ROSCADAS (THREADED)
Si bien presentan la caracterstica de no llevar

soldadura lo cual permite un fcil y rpido montaje-
deben ser destinadas a aplicaciones especiales (por
ejemplo, en tuberas donde existan altas presiones y
temperatura ambiente). No es conveniente
utilizarlas en conductos donde se produzcan
considerables variaciones de temperatura, ya que
por efectos de la dilatacin de la tubera, pueden
crearse prdidas a travs del roscado al cabo de un
corto perodo de trabajo.
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES DE

ACERO PARA SOLDAR ASTM A-234
CODOS
Dimetro Exterior Centro-Final (A/B) Peso Aprox
Centro-Centro (O) Espesor de pared kg.
Nominal Bisel (D)
Frente-Atrs (K) 45 90 180
pulg. mm mm sch. N* pulg. mm kg. kg. kg.
21.3 A=38.10 40-STD 0.11 2.77 0.04 0.08 0.16
21.3 B=15.70 80-XS 0.15 3.73 0.05 0.10 0.20
1/2"
O=76.20
K=47.80
26.70 A=38.10 40-STD 0.11 2.87 0.04 0.08 0.16
26.70 B=19.10 80-XS 0.15 3.91 0.05 0.10 0.20
3/4"
O=76.20
K=50.80
33.40 A=38.10 40-STD 0.13 3.38 0.08 0.15 0.3
33.40 B=22.40 80-XS 0.18 4.55 0.10 0.19 0.38
1"
33.40 O=76.20 160 0.25 6.35 0.13 0.25 0.50
K=55.60
42.20 A=47.80 40-STD 0.14 3.56 0.13 0.25 0.50
42.20 B=25.40 80-XS 0.19 4.85 0.17 0.33 0.66
1.1/4"
42.20 O=95.30 160 0.25 6.35 0.21 0.42 0.84
K=69.90
48.30 A=57.20 40-STD 0.15 3.68 0.18 0.36 0.72
48.30 B=28.40 80-XS 0.20 5.08 0.25 0.49 0.98
1.1/2"
48.30 O=114.30 160 0.28 7.14 0.33 0.65 1.30
48.30 K=82.60 XXS 0.40 10.15 0.43 0.86 1.72
60.30 A=76.20 40-STD 0.15 3.91 0.33 0.65 1.30
60.30 B=35.10 80-XS 0.22 5.54 0.45 0.90 1.80
2"
60.30 O=152.40 160 0.35 8.74 0.67 1.33 2.66
60.30 K=106.40 XXS 0.44 11.07 0.81 1.61 3.22
73.00 A=95.30 40-STD 0.20 5.16 0.65 1.29 2.58
73.00 A=44.50 80-XS 0.28 7.01 0.86 1.71 3.42
2.1/2"
73.00 O=190.50 160 0.38 9.53 1.12 2.23 4.46
73.00 K=131.80 XXS 0.55 14.02 1.53 3.05 6.10
CODOS
Dimetro Exterior Centro-Final (A/B) Peso Aprox
Centro-Centro (O) Espesor de pared kg.
Nominal Bisel (D)
Frente-Atrs (K) 45 90 180
pulg. mm mm sch. N* pulg. mm kg. kg. kg.
88.90 A=114.30 40-STD 0.22 5.49 1.02 2.03 4.06
88.90 B=50.80 80-XS 0.30 7.62 1.37 2.74 5.48
3"
88.90 O=228.80 160 0.44 11.13 1.92 3.83 7.66
88.90 K=158.80 XXS 0.60 15.24 2.49 4.97 9.94
114.30 A=152.40 40-STD 0.24 6.02 1.93 3.85 7.70
114.30 B=63.50 80-XS 0.34 8.56 2.67 5.34 10.70
4"
114.30 K=209.60 160 0.53 13.49 4.02 8.03 16.10
114.30 XXS 0.67 17.12 4.91 9.82 19.60
141.30 A=190.50 40-STD 0.26 6.55 3.26 6.51 13.00
141.30 B=79.20 80-XS 0.38 9.53 4.64 9.27 18.50
5"
141.30 K=209.60 160 0.63 15.88 7.35 14.70 29.40
141.30 XXS 0.75 19.05 8.60 17.20 34.40
168.30 A=228.60 40-STD 0.28 7.11 5.05 10.10 20.20
168.30 B=95.90 80-XS 0.43 10.97 7.65 15.30 30.60
6"
168.30 K=209.60 160 0.72 18.26 12.10 24.20 48.40
168.30 XXS 0.86 21.95 14.20 28.40 56.40
219.1 O=609.60 40-STD 0.32 8.18 10.20 20.40 40.80
219.1 80-XS 0.50 12.70 15.50 30.90 61.80
8"
219.1 160 0.91 23.01 26.70 53.30 107.00
219.1 XXS 0.88 22.23 25.90 51.70 103.00
273.00 O=762.00 40-STD 0.37 9.27 18.10 36.10 72.20
273.00 K=209.60 80-XS 0.60 15.09 28.70 57.30 115.00
10"
273.00 160 1.13 28.58 51.50 103.00 206.00
273.00 XXS 1.00 25.40 46.40 92.80 186.00
323.90 O=914.40 STD 0.38 9.53 26.60 53.10 106.00
323.90 K=619.30 40 0.41 10.31 28.70 57.80 115.00
12"
323.90 XS 0.50 12.70 35.00 70.00 140.00
323.90 80 0.69 17.48 47.40 94.70 189.00

TEE
Espesor de pared / Espesor de pared /
Dimetro Exterior
Peso aprox. Peso aprox.
Ext. Bisel (D1 / D2) Centro-Final SCH40 SCH80
Nominal
Secc. D1 Secc.D2 C M t10 t2 t10 t2
pulg. mm mm mm mm mm mm Kg mm mm Kg
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2" 48.30 48.30 57.20 57.20 5.08 5.08 1.27 5.08 5.08 1.27
2" 60.30 60.30 63.50 63.50 5.54 5.54 2.15 5.54 5.54 2.15
2 1/2" 73.00 73.00 76.20 76.20 7.01 7.01 2.95 7.01 7.01 2.95
3" 88.90 88.90 85.90 85.90 7.62 7.62 4.29 7.62 7.62 4.29
4" 114.30 114.30 104.60 104.60 8.56 8.56 7.65 8.56 8.56 7.65
6" 168.30 168.30 142.70 142.70 10.97 10.97 19.30 10.97 10.97 19.30
8" 219.10 219.10 177.80 177.80 12.70 12.70 34.70 12.70 12.70 34.70
10" 273.00 273.00 215.90 215.90 9.27 9.27 41.00 15.09 15.09 67.50
12" 323.90 323.90 254.00 254.00 10.31 10.31 70.50 17.48 17.48 115.00

TAPAS
Ext. Peso
Nom. Largo (E) Espesor de pared
Bisel (D) aprox.
pulg. mm mm sch. n pulg. mm kg
33.40 38.10 40-STD 0.13 3.38 0.11
1
33.40 38.10 80-XS 0.18 4.55 0.14
42.20 38.10 40-STD 0.14 3.56 0.14
1 1/4
42.20 38.10 80-XS 0.19 4.85 0.19
48.30 38.10 40-STD 0.15 3.68 0.17
1 1/2
48.30 38.10 80-XS 0.20 5.08 0.23
60.30 38.10 40-STD 0.15 3.91 0.23
2
60.30 38.10 80-XS 0.22 5.54 0.33
73.00 38.10 40-STD 0.20 5.16 0.39
2 1/2
73.00 38.10 80-XS 0.28 7.01 0.53
88.90 50.80 40-STD 0.22 5.49 0.66
3
88.90 50.80 80-XS 0.30 7.62 0.92
114.30 63.50 40-STD 0.24 6.02 1.17
4
114.30 63.50 80-XS 0.34 8.56 1.67
141.30 76.20 40-STD 0.26 6.55 1.91
5
141.30 76.20 80-XS 0.38 9.53 2.78
168.30 88.90 40-STD 0.28 7.11 2.90
6
168.30 88.90 80-XS 0.43 10.97 4.47
219.10 101.60 40-STD 0.33 8.18 5.19
8
219.10 101.60 80-XS 0.50 12.70 8.05
273.00 127.00 40-STD 0.37 9.27 9.15
10
273.00 127.00 80-XS 0.50 12.7 12.5
323.90 152.40 40-STD 0.38 9.53 13.30
12 323.90 152.40 40 0.40 10.31 14.40
323.90 152.40 XS 0.50 12.7 17.70

Reducciones Concentricas y Excentricas

Nom. Dimensiones Espesor de pared - Peso aprox.
Ext. Bisel (D1/D2) Fin-Fin STD Sch. 40
(nps)
Secc. D1 Secc. D2 H t1 t2 t1 t2
pulg. mm mm mm mm mm kg mm mm kg
1 x 3/4 33.40 26.70 50.80 3.38 2.87 0.14 3.38 2.87 0.14
1 1/2 x 3/4 48.30 26.70 63.50 3.68 2.87 0.22 3.68 2.87 0.22
1 1/2 x 1 48.30 33.40 63.50 3.68 3.38 0.24 3.68 3.38 0.24
1 1/2 x 1 1/4 48.30 42.20 63.50 3.68 3.56 0.26 3.68 3.56 0.26
2x1 60.30 33.40 76.20 3.91 3.38 0.37 3.91 3.38 0.37
2 x 1 1/4 60.30 42.20 76.20 3.91 3.56 0.39 3.91 3.56 0.39
2 x 1 1/2 60.30 48.30 76.20 3.91 3.68 0.41 3.91 3.68 0.41
2 1/2 x 1 1/4 73.00 42.20 88.90 5.16 3.56 0.67 5.16 3.56 0.67
2 1/2 x 1 1/2 73.00 48.30 88.90 5.16 3.68 0.68 5.16 3.68 0.68
2 1/2 x 2 73.00 60.30 88.90 5.16 3.91 0.73 5.16 3.91 0.73
3 x 1 1/2 88.90 48.30 88.90 5.49 3.68 0.86 5.49 3.68 0.86
3x2 88.90 60.30 88.90 5.49 3.91 0.91 5.49 3.91 0.91
3 x 2 1/2 88.90 73.00 88.90 5.49 5.16 0.98 5.49 5.16 0.98
4x2 114.30 60.30 101.60 6.02 3.91 1.44 6.02 3.91 1.44
4 x 2 1/2 114.30 73.00 101.60 6.02 5.16 1.52 6.02 5.16 1.52
4x3 114.30 88.90 101.60 6.02 5.49 1.59 6.02 5.49 1.59
6x3 168.30 88.90 139.70 7.11 5.49 3.63 7.10 5.49 3.63
6x4 168.30 114.30 139.70 7.11 6.02 3.72 7.10 6.02 3.72
8x4 219.10 114.30 152.40 8.18 6.02 5.95 8.18 6.02 5.95
8x6 219.10 168.30 152.40 8.18 7.11 6.31 8.18 7.11 6.310
10 x 6 273.00 168.30 177.80 9.27 7.11 10.10 9.27 7.11 10.10
10 x 8 273.00 219.10 177.80 9.27 8.18 10.5 9.27 8.18 10.50
12 x 6 323.90 168.30 203.20 9.53 7.11 14.10 10.31 7.110 16.50
12 x 8 323.90 219.10 203.20 9.53 8.18 14.60 10.31 8.180 17.20
12 x 10 323.90 273.00 330.20 9.53 9.27 15.20 10.31 9.270 17.80

HIERRO NEGRO Y GALVANIZADO 150LBS NPT
CODO 90 CODO 45
CLASE 150LBS. CLASE 150LBS.
Medida NEGRO Y PESO Medida NEGRO Y PESO
GALVANIZADO GALVANIZADO
Pulg. A B C D Kg. Pulg. A B C D Kg.

1/8" 0.690 0.690 0.208 0.250 0.029 1/8" - - - - -
1/4" 0.810 0.840 0.210 0.320 0.046 1/4" 0.730 0.840 0.210 0.320 0.045
3/8" 0.950 1.010 0.230 0.360 0.068 3/8" 0.800 1.010 0.230 0.360 0.067
1/2" 1.120 1.200 0.250 0.430 0.101 1/2" 0.880 1.200 0.250 0.430 0.091
3/4" 1.310 1.460 0.270 0.500 0.163 3/4" 0.980 1.460 0.270 0.500 0.149
1" 1.500 1.770 0.300 0.580 0.259 1" 1.120 1.770 0.300 0.580 0.237
1 1/4" 1.750 2.150 0.340 0.670 0.392 1 1/4" 1.290 2.150 0.340 0.670 0.352
1 1/2" 1.950 2.430 0.370 0.700 0.52 1 1/2" 1.430 2.430 0.370 0.700 0.458
2" 2.250 2.960 0.420 0.750 0.83 2" 1.680 2.960 0.420 0.750 0.727
2 1/2" 2.700 3.590 0.480 0.920 1.528 2 1/2" 1.950 3.590 0.480 0.920 1.328
3" 3.790 4.280 0.550 0.980 2.292 3" 2.170 4.280 0.550 0.980 1.891
4" 5.130 5.400 0.660 1.080 4.03 4" 2.610 5.400 0.660 1.080 3.183

TEE
CLASE 150LBS. NEGRO Y
Medida PESO
GALVANIZADO
Pulg. A B C D Kg.
1/8" - - - - 0.042
1/4" 0.810 0.320 0.210 0.840 0.066
3/8" 0.950 0.360 0.230 1.010 0.097
1/2" 1.120 0.430 0.250 1.200 0.144
3/4" 1.310 0.500 0.270 1.460 0.234
1" 1.500 0.580 0.300 1.770 0.364
1 1/4" 1.750 0.670 0.340 2.150 0.553
1 1/2" 1.940 0.700 0.370 2.430 0.707
2" 2.250 0.750 0.420 2.960 1.113
2 1/2" 2.700 0.920 0.480 3.590 2.045
3" 3.080 0.980 0.550 4.280 2.969
4" 3.790 1.080 0.660 5.400 5.154
UNION UNIVERSAL
Medida PESO
GALVANIZADO
Pulg. A B C D Kg.
1/8" - - - - 0.072
1/4" 1.695 1.425 - - 0.102
3/8" 1.720 1.490 - - 0.144
1/2" 1.855 1.600 - - 0.171
3/4" 2.095 1.925 - - 0.247
1" 2.205 2.250 - - 0.340
1 1/4" 2.535 2.814 - - 0.519
1 1/2" 2.840 3.100 - - 0.717
2" 3.056 3.862 - - 0.989
2 1/2" 3.950 4.740 - - 1.537
3" 4.270 5.560 - - 2.068
4" 4.560 6.315 - - 3.495

TAPAS
Medida PESO
GALVANIZADO
Pulg. A B C D Kg.
1/8" - - - - 0.013
1/4" - - - - 0.022
3/8" 1.010 0.740 0.360 0.230 0.035
1/2" 1.200 0.870 0.430 0.250 0.051
3/4" 1.460 0.970 0.500 0.270 0.083
1" 1.770 1.160 0.580 0.300 0.139
1 1/4" 2.150 1.280 0.670 0.340 0.204
1 1/2" 2.430 1.330 0.700 0.370 0.251
2" 2.460 1.450 0.750 0.420 0.398
2 1/2" 3.590 1.700 0.920 0.480 0.702
3" 4.280 1.800 0.980 0.550 0.987
4" 5.400 2.080 1.080 0.600 1.831
TAPON
Medida PESO
GALVANIZADO
Pulg. A B C D Kg.
1/8" - - - - 0.007
1/4" - - - - 0.013
3/8" 0.480 0.310 0.438 - 0.022
1/2" 0.560 0.380 0.563 - 0.035
3/4" 6.300 0.440 0.625 - 0.056
1" 0.750 0.500 0.813 - 0.087
1 1/4" 0.800 0.560 0.938 - 0.143
1 1/2" 0.830 0.620 1.125 - 0.189
2" 0.880 0.680 1.313 - 0.292
2 1/2" 1.070 0.740 1.500 - 0.471
3" 1.130 0.800 1.688 - 0.652
4" 1.220 1.000 - - 1.185

BUSHING
CLASE 150LBS. NEGRO
Medida PESO
Y GALVANIZADO
Pulg. A B C D Kg.
3/8 x 1/8 0.480 0.250 0.680 0.160 0.021
3/8 x 1/4 0.480 0.400 0.680 0.160 0.017
1/2 x 1/4 0.560 0.320 0.870 1.900 0.036
1/2 x 3/8 0.560 0.410 0.870 1.900 0.025
3/4 x 1/4 0.630 0.320 1.150 0.220 0.065
3/4 x 3/8 0.630 0.360 1.150 0.220 0.061
3/4 x 1/2 0.630 0.530 1.150 0.220 0.051
1 x 1/4 0.750 0.320 1.120 0.300 0.095
1 x 3/8 0.750 0.360 1.120 0.300 0.092
1 x 1/2 0.750 0.430 1.420 0.250 0.101
1 x 3/4 0.750 0.500 1.420 0.250 0.074
11/4 x 1/2 0.800 0.430 1.340 0.340 0.148
11/4 x 3/4 0.800 0.500 1.760 0.280 0.166
1 1/4 x 1 0.800 0.580 1.760 0.280 0.142
1 1/2 x 1/2 0.830 0.430 1.340 0.370 0.177
1 1/2 x 3/4 0.830 0.500 1.630 0.370 0.197
1 1/2 x 1 0.830 0.580 0.200 0.310 0.186
1 1/2 x 1 1/4 0.830 0.710 2.000 0.310 0.131
2 x 1/2 0.880 0.430 1.340 0.410 0.237
2 x 3/4 0.880 0.500 1.630 0.410 0.266
2 x 1 0.880 0.580 1.950 0.410 0.280
2 x 1 1/4 0.880 0.670 2.480 0.340 0.331
2 x 1 1/2 0.880 0.700 2.480 0.340 0.274
2 1/2 x 1 1.070 0.580 1.950 0.440 0.472
2 1/2 x 11/4 1.070 0.670 2.390 0.440 0.477
2 1/2 x 11/2 1.070 0.700 2.680 0.440 0.517
2 1/2 x 2 1.070 0.750 2.980 0.370 0.429
3 x 1 1.130 0.580 1.950 0.480 0.616
3 x 1 1/4 1.130 0.670 2.390 0.480 0.667
3 x 1 1/2 1.130 0.700 2.680 0.480 0.738
3 x 2 1.130 0.750 3.280 0.480 0.857
3 x 2 1/2 1.130 0.920 3.860 0.400 0.827
4 x 1 1.220 0.580 1.950 0.600 1.180
4 x 1 1/4 1.220 0.670 2.390 0.600 1.246
4 x 1 1/2 1.220 0.700 2.680 0.600 1.279
4 x 2 1.220 0.750 3.280 0.600 1.178
4 x 2 1/2 1.220 0.920 3.860 0.600 1.353
4 x 3 1.220 0.980 4.620 0.500 1.277
DIMENSIONES Y PESOS DE
CONEXIONES DE HIERRO NEGRO
Y GALVANIZADO 150LBS NPT
REDUCCION COPA
Medida CLASE 150LBS. NEGRO Y GALVANIZADO PESO
Pulg. A B C D E F G Kg.
3/8 x 1/4 1.130 1.010 0.600 0.230 0.210 0.320 0.840 0.048
1/2 x 1/4 1.250 1.200 0.430 0.250 0.210 0.320 0.840 0.061
1/2 x 3/8 1.250 1.200 0.430 0.250 0.230 0.600 1.010 0.067
3/4 x 1/4 1.440 1.460 0.500 0.270 0.210 0.320 0.840 0.092
3/4 x 3/8 1.440 1.460 0.500 0.270 0.230 0.360 1.010 0.098
3/4 x 1/2 1.440 1.460 0.500 0.270 0.250 0.430 1.200 0.111
1 x 1/4 1.690 1.770 0.580 0.300 0.210 0.320 0.840 0.130
1 x 3/8 1.690 1.770 0.580 0.300 0.230 0.360 1.010 0.138
1 x 1/2 1.690 1.770 0.580 0.300 0.250 0.430 1.200 0.158
1 x 3/4 1.690 1.770 0.580 0.300 0.270 0.500 1.460 0.175
11/4 x 1/2 2.060 2.150 0.670 0.340 0.250 0.430 1.200 0.224
11/4 x 3/4 2.060 2.150 0.670 0.340 0.270 0.500 1.460 0.246
1 1/4 x 1 2.060 2.150 0.670 0.340 0.300 0.580 1.770 0.267
1 1/2 x 1/2 2.310 2.430 0.700 0.370 0.250 0.430 1.200 0.279
1 1/2 x 3/4 2.310 2.430 0.700 0.370 0.270 0.500 1.460 0.301
1 1/2 x 1 2.310 2.430 0.700 0.370 0.300 0.580 1.770 0.342
1 1/2 x 1 1/4 2.310 2.430 0.700 0.370 0.340 0.670 2.150 0.374
2 x 1/2 2.810 2.960 0.750 0.420 0.250 0.430 1.200 0.452
2 x 3/4 2.810 2.960 0.750 0.420 0.270 0.500 1.460 0.442
2 x 1 2.810 2.960 0.750 0.420 0.300 0.580 1.770 0.468
2 x 1 1/4 2.810 2.960 0.750 0.420 0.340 0.670 2.150 0.512
2 x 1 1/2 2.810 2.960 0.750 0.420 0.370 0.700 2.430 0.563
2 1/2 x 1/2 3.250 3.590 0.920 0.480 0.250 0.430 1.200 0.740
2 1/2 x 2 3.250 3.590 0.920 0.480 0.420 0.750 2.960 0.961
3 x 2 3.690 4.280 0.980 0.550 0.420 0.750 2.960 1.263
3 x 2 1/2 3.690 4.280 0.980 0.550 0.480 0.900 3.590 1.432
4 x 3 4.380 5.400 1.080 0.660 0.550 0.980 4.280 2.477

ANILLO LISO
Medida MM PESO
3/8 3,52 0,040

1/2 4,33 0,080
3/4 4,88 0,130
1 4,90 0,180
1 1/4 4,90 0,220
1 1/2 5,55 0,300
2 6,53 0,470
2 1/2 7,60 0,900
3 8,50 1,340
4 8,50 1,690
ANILLO REFORZADO
Medida MM PESO
Pulg. mm A Kg.
1/8" 6 20.3 0.024
1/4" 8 24.6 0.038
3/8" 10 26.6 0.056
1/2" 15 32.8 0.080
3/4" 20 36.3 0.126
1" 25 42.7 0.197
1 1/4" 32 47.2 0.296
1 1/2" 40 48.7 0.387
2" 50 55.8 0.611
2 1/2" 65 73.1 1.066
3" 80 80.7 1.528
4" 100 93.7 2.541

HIERRO NEGRO 300LBS NPT
CODO 90
CLASE 300LBS.
Medida PESO
NEGRO
Pulg. A B C D Kg.
3/8" 1.600 1.120 0.440 0.150 0.131
1/2 1.250 1.340 0.500 1.160 0.229
3/4 1.440 1.630 0.560 0.180 0.332
1 1.630 1.950 0.620 0.200 0.520
1 1/4 1.940 2.390 0.690 0.220 0.799
1 1/2 2.130 2.680 0.750 0.240 1.039
2 2.500 3.280 0.840 0.260 1.666
2 1/2" 2.940 3.860 0.940 0.310 2.699
3" 3.380 4.620 1.000 0.350 4.302
4" 5.420 5.955 1.181 0.460 7.666
CODO 45
CLASE 300LBS.
Medida PESO
NEGRO
Pulg. A B C D Kg.
1/2 1.000 1.340 0.500 0.570 0.211
3/4 1.130 1.630 0.560 0.640 0.296
1 1.310 1.950 0.620 0.750 0.491
1 1/4 1.500 2.390 0.690 0.840 0.699
1 1/2 1.690 2.680 0.750 0.870 0.974
2 2.000 3.280 0.840 1.000 1.515

TEE
Medida CLASE 300LBS. NEGRO PESO
Pulg. A B C D E Kg.
1/4" - - - - - 0.118
3/8" 1.060 1.120 0.440 0.470 0.150 0.182
1/2 1.250 1.340 0.500 0.570 0.160 0.290
3/4 1.440 1.630 0.560 0.640 0.180 0.475
1 1.630 1.950 0.620 0.750 0.200 0.696
1 1/4 1.940 2.390 0.690 0.840 0.220 1.080
1 1/2 2.130 2.680 0.750 0.870 0.240 1.370
2 2.500 3.280 0.840 1.000 0.260 2.415
2 1/2" 2.940 3.860 0.940 1.170 0.310 3.695
3" 3.380 4.620 1.000 1.230 0.350 5.496
4" 4.600 5.930 1.110 1.300 0.460 10.584
UNION UNIVERSAL
CLASE 300LBS.
Medida PESO
NEGRO
Pulg. A B C D Kg.
1/4" - - - - 0.138
3/8" - - - - 0.205
1/2 1.810 1.760 - - 0.30
3/4 2.120 2.150 - - 0.516
1 2.310 2.480 - - 0.645
1 1/4 2.660 3.020 - - 0.976
1 1/2 2.850 3.258 - - 1.385
2 3.230 3.960 - - 1.932
2 1/2" 3.950 4.740 - - 3.116
3" 4.270 5.560 - - 4.534
4" 4.560 6.315 - - 8.772

REDUCCION COPA
Medida CLASE 300LBS. NEGRO PESO
Pulg. A B C D E F G Kg.
1/2 x 1/4 1.250 1.200 0.430 0.250 0.210 0.320 0.840 0.132
1/2 x 3/8 1.250 1.200 0.430 0.250 0.230 0.600 1.010 0.145
3/4 x 3/8 1.440 1.460 0.500 0.270 0.230 0.360 1.010 0.189
3/4 x 1/2 1.440 1.460 0.500 0.270 0.250 0.430 1.200 0.216
1 x 1/2 1.690 1.770 0.580 0.300 0.250 0.430 1.200 0.302
1 x 3/4 1.690 1.770 0.580 0.300 0.270 0.500 1.460 0.335
11/4 x 3/4 2.060 2.150 0.670 0.340 0.270 0.500 1.460 0.483
1 1/4 x 1 2.060 2.150 0.670 0.340 0.300 0.580 1.770 0.538
1 1/2 x 1 2.310 2.430 0.700 0.370 0.300 0.580 1.770 0.667
1 1/2 x 1 1/4 2.310 2.430 0.700 0.370 0.340 0.670 2.150 0.754
2 x 1 1/4 2.810 2.960 0.750 0.420 0.340 0.670 2.150 1.108
2 x 1 1/2 2.810 2.960 0.750 0.420 0.370 0.700 2.430 1.176
2 1/2 x 2 3.250 3.590 0.920 0.480 0.420 0.750 2.960 1.856
3 x 2 3.690 4.280 0.980 0.550 0.420 0.750 2.960 2.371
3 x 2 1/2 3.690 4.280 0.980 0.550 0.480 0.900 3.590 2.809
4 x 3 4.380 5.400 1.080 0.660 0.550 0.980 4.280 3.838

TAPA
CLASE 300LBS.
Medida PESO
NEGRO
Pulg. A B C D Kg.
1/8" - - - - -
1/4" - - - - 0.44
3/8" 1.010 0.740 0.360 0.230 0.65
1/2" 1.200 0.870 0.430 0.250 1.03
3/4" 1.460 0.970 0.500 0.270 1.76
1" 1.770 1.160 0.580 0.300 2.71
1 1/4" 2.150 1.280 0.670 0.340 4.30
1 1/2" 2.430 1.330 0.700 0.370 5.63
2" 2.460 1.450 0.750 0.420 8.47
2 1/2" 3.590 1.700 0.920 0.480 1.399
3" 4.280 1.800 0.980 0.550 2.119
4" 5.400 2.080 1.080 0.600 3.446
ANILLO REFORZADO
Medida MM PESO
Pulg. mm A Kg.
1/8" 6 20.3 -
1/4" 8 24.6 0.44
3/8" 10 26.6 0.65
1/2" 15 32.8 0.103
3/4" 20 36.3 0.176
1" 25 42.7 0.271
1 1/4" 32 47.2 0.430
1 1/2" 40 48.7 0.563
2" 50 55.8 0.847
2 1/2" 65 73.1 1.399
3" 80 80.7 2.119
4" 100 93.7 3.446

ACERO FORJADO 3000LBS NPT Y SW
CODO 90
NPT SW
A PESO A B D E PESO
PULG. PULG.
mm KG mm mm mm mm KG
1/4" 25.5 14.0 1/4" 24.5 25.5 14.0 13.5 12.0
3/8" 28.5 27.0 3/8" 24.5 25.5 17.5 11.0 10.4
1/2" 33.5 41.5 1/2" 28.5 33.5 21.7 12.5 21.8
3/4" 38.0 65.0 3/4" 33.5 38.5 27.1 14.5 30.8
1" 44.5 103.5 1" 38.0 46.0 33.8 16.0 46.7
1 1/4" 51.0 130.5 1 1/4" 44.5 55.5 42.6 17.5 67.1
1 1/2" 60.5 221.5 1 1/2" 51.0 62.0 48.7 19.0 90.2
2" 63.5 247.0 2" 60.5 75.5 61.1 22.0 136.1
2 1/2" 86.0 734.0 2 1/2" 76.0 92.0 73.8 34.5 280.0
3" 95.5 778.0 3" 86.0 110.0 89.8 29.0 440.0
4" 114.5 1.328 4" 114.5 152.5 115.4 48.0 1.330

CODO 45
NPT SW
B C PESO B C D G PESO
PULG. PULG.
mm mm KG mm mm mm mm KG
1/4" 25.5 19.0 11.5 1/4" 25.5 19.0 14.0 9.5 9.5
3/8" 38.0 25.5 36.5 3/8" 25.5 19.0 17.5 11.0 9.0
1/2" 38.0 25.5 34.0 1/2" 38.0 25.5 21.7 11.0 26.0
3/4" 46.0 28.5 53.5 3/4" 38.0 25.5 27.1 12.5 25.0
1" 55.5 33.5 92.0 1" 46.0 28.5 33.8 14.5 38.1
1 1/4" 62.0 35.0 96.5 1 1/4" 55.5 33.5 42.6 16.0 60.8
1 1/2" 75.5 43.0 183.5 1 1/2" 62.0 35.0 48.7 16.0 70.8
2" 84.0 43.5 193.0 2" 75.5 43.0 61.1 17.5 113.5
2 1/2" 101.5 52.5 346.0 2 1/2" 101.5 52.5 73.8 24.0 336.0
3" 120.5 63.5 545.0 3" 118.0 63.5 89.8 32.0 470.0
4" 152.5 79.5 950.0 4" 146.0 79.5 115.4 38.0 900.0

TEE
NPT SW
A B PESO A B D E PESO
PULG. PULG.
1/4" 24.5 25.5 19.5 1/4" 24.5 25.5 14.0 13.5 15.5
3/8" 28.5 33.5 38.0 3/8" 24.5 25.5 17.5 11.0 14.1
1/2" 33.5 38.0 56.0 1/2" 28.5 33.5 21.7 12.5 30.8
3/4" 38.0 46.0 84.0 3/4" 33.5 38.0 27.1 14.5 38.6
1" 44.5 55.5 136.0 1" 38.0 46.0 33.8 16.0 60.8
1 1/4" 51.0 62.0 164.5 1 1/4" 44.5 55.5 42.6 17.5 93.1
1 1/2" 60.5 75.5 310.0 1 1/2" 51.0 62.0 48.7 19.0 123.8
2" 63.5 84.0 317.5 2" 60.5 75.5 61.1 22.0 191.1
2 1/2" 86.0 110.0 880.0 2 1/2" 76.0 92.0 73.8 34.5 370.0
3" 95.5 120.5 950.0 3" 86.0 110.0 89.8 29.0 550.0
4" 114.5 152.5 1.720 4" 114.5 152.5 115.4 48.0 1.90

UNION UNIVERSAL
NPT SW
PULG. PULG.
1/4" 45.0 26* 14.0 1/4" 45.0 26* 17.5 11.0 22.5
3/8" 45.0 26* 20.0 3/8" 45.0 26* 17.5 11.0 34.0
1/2" 51.0 30.0 35.0 1/2" 47.5 30.7* 21.7 13.0 39.0
3/4" 57.0 36.5 42.5 3/4" 57.0 36.5 27.4 14.5 48.0
1" 64.0 44.6 65.0 1" 64.0 44.6 34.1 16.0 66.0
1 1/4" 71.0 55* 97.5 1 1/4" 71.0 55* 42.6 17.5 115.0
1 1/2" 79.0 60.5 125.5 1 1/2" 79.0 60.5 49.0 19.0 142.0
2" 90.0 73.6 201.0 2" 90.0 73.6 61.1 22.5 245.0

ANILLO
NPT SW
PULG. PULG.
1/4" 35.0 19.0 4.5 1/4" 26.6 22.0 14.0 10.0 5.0
3/8" 38.0 22.0 5.9 3/8" 24.9 25.5 17.5 10.0 6.4
1/2" 47.5 29.0 12.7 1/2" 28.2 31.5 21.7 10.0 12.7
3/4" 51.0 35.0 19.1 3/4" 34.2 38.0 27.1 13.0 18.6
1" 60.5 44.5 38.6 1" 36.2 44.5 33.8 13.0 26.3
1 1/4" 66.5 57.0 68.0 1 1/4" 36.2 57.0 42.6 13.0 47.7
1 1/2" 79.5 63.5 99.3 1 1/2" 26.2 63.5 48.7 13.0 56.8
2" 85.5 76.0 137.0 2" 48.6 76.0 61.1 16.0 92.2
2 1/2" 92.0 92.0 207.0 2 1/2" 47.6 92.0 73.8 16.0 140.0
3" 108.0 108.0 308.0 3" 47.6 108 89.9 16.0 180.0
4" 120.5 120.5 544.0 4" - - - - -

TAPA
A B
Tamao A SW B SW Max. C Min. D Max.
Roscado Roscado
pulg. mm mm mm mm mm mm mm
1/8 3.20 16.00 19.00 17.00 15.00 10.00 10.90
1/4 6.40 19.00 25.00 22.00 15.00 10.00 14.35
3/8 9.50 22.00 25.00 25.40 15.00 10.00 17.80
1/2 12.70 29.00 32.00 31.70 17.00 10.00 21.95
3/4 19.00 35.00 37.00 38.10 20.00 13.00 27.30
1 25.40 44.40 41.00 44.40 23.00 13.00 34.05
1 1/4 31.80 57.00 44.00 57.00 23.00 13.00 42.80
1 1/2 38.00 64.00 44.00 64.00 24.00 13.00 48.90
2 51.00 76.00 48.00 76.00 29.00 16.00 61.35
2 1/2 63.50 92.00 60.00 92.00 32.00 16.00 74.20
3 76.00 108.00 65.00 108.00 35.00 16.00 90.15
4 102.00 140.00 68.00 140.00 41.00 19.00 115.80

Bushing
Tamao A B Ent/caras
pulg. mm mm mm mm
1/4 x 1/8 6.40 42.00 6.00 16.00
3/8 x 1/4 9.50 47.00 9.00 17.50
1/2 x 3/8 12.70 52.00 11.00 22.00
3/4 x 1/2 19.00 57.00 14.00 27.00
1 x 3/4 25.40 65.00 19.00 36.50
1 1/4 x 1 31.80 72.00 32.50 46.00
1 1/2 x 1 1/4 38.00 74.00 38.00 51.00
2 x 1 1/2 51.00 78.00 49.00 63.50
2 1/2 x 2 63.50 104.00 59.00 76.00
3 x 2 1/2 76.00 108.00 73.50 94.00
4x3 102.00 126.00 97.00 117.50

Tapones - Cabeza Redonda

Tamao C Min. B
pulg. mm mm mm
1/8 3.20 35.00 10.00
1/4 6.40 41.00 13.00
3/8 9.50 41.00 17.00
1/2 12.70 44.50 21.00
3/4 19.00 44.50 27.00
1 25.40 51.00 33.00
1 1/4 31.80 51.00 43.00
1 1/2 38.00 51.00 48.00
2 51.00 63.50 60.00
2 1/2 63.50 70.00 73.00
3 76.00 70.00 89.00
4 102.00 76.00 114.00
Tapones - Cabeza Hexagonal

Tamao A B Ent/caras
pulg. mm mm mm mm
1/8 3.20 9.50 6.00 11.00
1/4 6.40 11.00 6.00 16.00
3/8 9.50 12.50 8.00 17.50
1/2 12.70 14.50 9.50 22.00
3/4 19.00 16.00 11.00 27.00
1 25.40 19.00 11.00 35.00
1 1/4 31.80 20.50 14.00 44.40
1 1/2 38.00 20.50 16.00 51.00
2 51.00 22.00 17.50 63.50
2 1/2 63.50 27.00 19.00 76.00
3 76.00 28.70 20.50 89.00
4 102.00 32.00 25.00 117.50
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES EN

ACERO INOXIDABLE NPT
CODO 90
PULG. d1 d2 d3 C E G H I KG
1/8" 1/8" 14.8 13.3 6.2 17.0 2.0 6.0 1.5 0.018
1/4" 1/4" 18.3 16.8 9.4 19.0 2.0 6.0 1.5 0.026
3/8" 3/8" 21.7 20.2 9.7 23.0 2.0 6.5 1.5 0.040
1/2" 1/2" 26.6 24.6 12.0 27.0 2.0 7.5 1.6 0.064
3/4" 3/4" 32.1 30.1 12.0 32.0 2.0 8.5 1.7 0.098
1" 1" 39.5 37.5 14.0 38.0 2.0 10.0 1.8 0.158
1 1/4" 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 45.0 2.0 11.0 2.0 0.240
1 1/2" 1 1/2" 54.3 53.0 18.0 48.0 2.0 12.0 2.0 0.302
2" 2" 68.2 65.7 18.0 57.0 2.0 13.0 2.2 0.498
2 1/2" 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 69.0 4.5 14.0 2.7 0.810
3" 3" 99.0 96.0 24.0 78.0 4.5 15.0 3.0 1.170
4" 4" 125.0 122.2 24.0 85.0 5.5 15.0 3.4 2.600
CODO 45
PULG. d1 d2 d3 C E H I KG
1/8" 1/8" 14.8 13.3 6.2 16.0 5.0 1.5 0.020
1/4" 1/4" 18.3 16.8 9.4 17.0 5.0 1.5 0.030
3/8" 3/8" 21.7 20.2 9.7 19.0 5.5 1.5 0.040
1/2" 1/2" 26.6 24.6 12.0 21.0 6.0 1.6 0.060
3/4" 3/4" 32.1 30.1 12.0 25.0 7.0 1.7 0.088
1" 1" 39.5 37.5 14.0 29.0 8.0 1.8 0.146
1 1/4" 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 33.0 8.0 2.0 0.216
1 1/2" 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 37.0 10.0 2.0 0.300
2" 2" 68.2 65.7 18.0 42.0 10.0 2.2 0.442
2 1/2" 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 49.0 11.0 2.7 0.630
3" 3" 99.0 96.0 23.0 54.0 12.0 3.0 1.010
4" 4" 125.0 123.3 24.0 64.0 12.0 3.4 1.650

TEE
PULG. d1 d2 d3 C E H I KG
1/8" 1/8" 14.8 13.3 6.2 17.0 34.0 1.5 0.028
1/4" 1/4" 18.3 16.8 9.4 19.0 38.0 1.5 0.038
3/8" 3/8" 21.7 20.2 9.7 23.0 46.0 1.5 0.058
1/2" 1/2" 26.6 24.6 12.0 27.0 54.0 1.6 0.090
3/4" 3/4" 32.1 30.1 12.0 32.0 64.0 1.7 0.142
1" 1" 41.0 37.5 14.0 38.0 76.0 1.8 0.238
1 1/4" 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 45.0 90.0 2.0 0.342
1 1/2" 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 48.0 96.0 2.0 0.454
2" 2" 68.2 65.7 18.0 57.0 114.0 2.2 0.670
2 1/2" 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 69.0 138.0 2.7 1.220
3" 3" 99.0 96.0 24.0 78.0 156.0 3.0 1.520
4" 4" 125 123.3 25.0 96.0 192.0 3.4 2.520
UNION UNIVERSAL
PULG. A+/-1.5 A1+/-0.5 H+/-0.5 S1+/-1.0 S2+/-1.0 KG
1/8" 36.3 10.5 15.0 13.3 24.1 0.060
1/4" 36.3 10.5 15.0 16.8 27.6 0.076
3/8" 37.2 11.0 15.0 20.2 34.0 0.110
1/2" 39.1 11.6 15.0 24.5 39.5 0.138
3/4" 45.4 14.9 15.5 29.7 46.7 0.190
1" 49.0 15.5 18.0 36.5 54.0 0.272
1 1/4" 51.1 14.5 21.3 46.2 63.9 0.414
1 1/2" 54.2 15.0 22.2 52.3 73.5 0.540
2" 58.8 16.4 25.2 64.6 86.9 0.800
2 1/2" 74.5 25.5 25.0 79.2 102.5 1.120
3" 89.5 31.0 29.2 94.9 121.9 1.930
4" 98.6 31.0 34.3 120.3 151.3 3.050

BUSHING HEX
PULG. A L D1 D2 D4 h h1 (h2) KG
1/4" X 1/8" 16.5 - 1/4" - 1/8" 16.0 11.0 5.0 0.014
3/8 x 1/8 21.8 10.5 3/8" 11.9 1/8" 16.0 11.0 5.0 0.020
3/8 x 1/4 21.8 - 3/8" - 1/4" 18.5 13.0 5.5 0.020
1/2" X 1/8" 25.5 13.4 1/2" 14.6 1/8" 20.0 14.5 5.5 0.038
1/2 x 1/4 25.5 13.4 1/2" 14.6 1/4" 20.0 14.5 5.5 0.038
1/2 x 3/8 25.5 - 1/2" - 3/8" 20.0 14.5 5.5 0.038
3/4 x 1/8 31.5 18.4 3/4" 18.0 1/8" 25.0 19.0 6.0 0.070
3/4 x 1/4 31.5 18.4 3/4" 18.0 1/4" 25.0 19.0 6.0 0.070
3/4 x 3/8 31.5 18.4 3/4" 18.0 3/8" 25.0 19.0 6.0 0.070
3/4 x 1/2 31.5 15.0 3/4" 18.0 1/2" 25.0 19.0 6.0 0.070
1 x 1/8 38.0 21.4 1" 26.5 1/8" 30.5 22.5 8.0 0.104
1 x 1/4 38.0 23.5 1" 26.5 1/4" 30.5 22.5 8.0 0.104
1 x 3/8 38.0 23.5 1" 26.5 3/8" 30.5 22.5 8.0 0.104
1 x 1/2 38.0 20.0 1" 26.5 1/2" 30.5 22.5 8.0 0.104
1 x 3/4 38.0 19.0 1" 26.5 3/4" 30.5 22.5 8.0 0.104
11/4 x 1/8 46.0 23.4 1 1/4" 36.0 1/8" 31.5 23.0 8.5 0.156
11/4 x 1/4 46.0 23.4 1 1/4" 36.0 1/4" 31.5 23.0 8.5 0.156
11/4 x 3/8 46.0 24.8 1 1/4" 36.0 3/8" 31.5 23.0 8.5 0.156
11/4 x 1/2 46.0 21.5 1 1/4" 36.0 1/2" 31.5 23.0 8.5 0.156
11/4 x 3/4 46.0 20.5 1 1/4" 36.0 3/4" 31.5 23.0 8.5 0.156
1 1/4 x 1 46.0 17.5 1 1/4" 36.0 1" 31.5 23.0 8.5 0.156
11/2 x 1/8 51.8 24.4 1 1/2" 41.0 1/8" 33.5 23.5 10.0 0.222
11/2 x 1/4 51.8 26.5 1 1/2" 41.0 1/4" 33.5 23.5 10.0 0.222
11/2 x 3/8 51.8 26.5 1 1/2" 41.0 3/8" 33.5 23.5 10.0 0.222
1 1/2 x 1/2 51.8 23.5 1 1/2" 41.0 1/2" 33.5 23.5 10.0 0.222
1 1/2 x 3/4 51.8 22.5 1 1/2" 41.0 3/4" 33.5 23.5 10.0 0.222
1 1/2 x 1 51.8 19.5 1 1/2" 41.0 1" 33.5 23.5 10.0 0.222
1 1/2 x 1 1/4 51.8 18.5 1 1/2" 41.0 1 1/4" 33.5 23.5 10.0 0.222

BUSHING HEX
PULG. A L D1 D2 D4 h h1 (h2) KG
2 x 1/8 62.5 25.4 2" 51.2 1/8" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 1/4 62.5 27.0 2" 51.2 1/4" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 3/8 62.5 25.4 2" 51.2 3/8" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 1/2 62.5 23.8 2" 51.2 1/2" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 3/4 62.5 23.0 2" 51.2 3/4" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 1 62.5 20.0 2" 51.2 1" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 1 1/4 62.5 18.5 2" 51.2 1 1/4" 34.0 23.5 10.5 0.350
2 x 1 1/2 62.5 18.0 2" 51.2 1 1/2" 34.0 23.5 12.5 0.350
2 1/2 x 1/2 79.5 30.0 2 1/2" 64.0 1/2" 42.0 29.5 12.5 0.520
2 1/2 x 3/4 79.5 29.0 2 1/2" 64.0 3/4" 42.0 29.5 12.5 0.520
2 1/2 x 1 79.5 26.0 2 1/2" 64.0 1" 42.0 29.5 12.5 0.520
2 1/2 x 11/4 79.5 25.0 2 1/2" 64.0 1 1/4" 42.0 29.5 12.5 0.520
2 1/2 x 11/2 79.5 26.0 2 1/2" 64.0 1 1/2" 42.0 29.5 12.5 0.520
2 1/2 x 2 79.5 25.0 2 1/2" 64.0 2" 42.0 29.5 12.5 0.520
3 x 1/2 94.5 32.0 3" 77.0 2 1/2" 42.0 29.0 13.0 0.810
3 x 3/4 94.5 31.0 3" 77.0 3/4" 42.0 29.0 13.0 0.810
3 x 1 94.5 28.0 3" 77.0 1" 42.0 29.0 13.0 0.810
3 x 1 1/4 94.5 27.0 3" 77.0 1 1/4" 42.0 29.0 13.0 0.810
3 x 1 1/2 94.5 26.0 3" 77.0 1 1/2" 42.0 29.0 13.0 0.810
3 x 2 94.5 25.0 3" 77.0 2" 42.0 29.0 13.0 0.810
3 x 2 1/2 94.5 23.5 3" 77.0 2 1/2" 42.0 29.0 13.0 0.810
4 x 1/2 118.0 35.0 4" 102.5 1/2" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 3/4 118.0 34.0 4" 102.5 3/4" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 1 118.0 31.0 4" 102.5 1" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 1 1/4 118.0 30.0 4" 102.5 1 1/4" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 1 1/2 118.0 29.0 4" 102.5 1 1/2" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 2 118.0 28.0 4" 102.5 2" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 2 1/2 118.0 26.5 4" 102.5 2 1/2" 45.0 31.0 14.0 1.500
4 x 3 118.0 25.0 4" 102.5 3" 45.0 31.0 14.0 1.500
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES EN ACERO INOXIDABLE NPT

REDUCCION COPA
PULG. D1 D2 D3 C1 H1 d1 d2 d3 C2 H2 L1 L I KG
1/4" X 1/8" 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 1/8" 14.8 13.3 6.2 6.0 15.7 25.0 1.5 0.020
3/8 x 1/8 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 1/8" 14.8 13.3 6.2 6.0 17.1 26.0 1.5 0.028
3/8 x 1/4 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 17.1 26.0 1.5 0.028
1/2" X 1/8" 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 1/8" 14.8 13.3 6.2 6.0 19.9 34.0 1.6 0.044
1/2 x 1/4 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 19.9 34.0 1.6 0.044
1/2 x 3/8 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 19.9 34.0 1.6 0.044
3/4 x 1/8 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 1/8" 14.8 13.3 6.2 6.0 19.9 36.0 1.7 0.056
3/4 x 1/4 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 19.9 36.0 1.7 0.056
3/4 x 3/8 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 19.9 36.0 1.7 0.056
3/4 x 1/2 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 19.9 36.0 1.7 0.056
1 x 1/8 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 1/8" 14.8 13.3 6.2 6.0 24.2 42.0 1.8 0.100
1 x 1/4 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 24.2 42.0 1.8 0.100
1 x 3/8 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 24.2 42.0 1.8 0.100
1 x 1/2 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 24.2 42.0 1.8 0.100
1 x 3/4 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 24.2 42.0 1.8 0.100
11/4 x 1/4 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 27.0 48.0 2.0 0.150
11/4 x 3/8 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 27.0 48.0 2.0 0.150
11/4 x 1/2 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 27.0 48.0 2.0 0.150
11/4 x 3/4 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 27.0 48.0 2.0 0.150
1 1/4 x 1 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 27.0 48.0 2.0 0.150
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES EN ACERO INOXIDABLE NPT
REDUCCION COPA
11/2 x 1/4 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 1/4" 18.3 16.8 9.4 6.0 28.6 52.0 2.0 0.190
11/2 x 3/8 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 28.6 52.0 2.0 0.190
1 1/2 x 1/2 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 28.6 52.0 2.0 0.190
1 1/2 x 3/4 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 28.6 52.0 2.0 0.190
1 1/2 x 1 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 28.6 52.0 2.0 0.190
1 1/2 x 1 1/4 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 28.6 52.0 2.0 0.190
2 x 1/4 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 1/4" 18.3 16.8 16.8 9.4 29.0 58.0 2.2 0.260
2 x 3/8 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 3/8" 21.7 20.2 9.7 6.5 29.0 58.0 2.2 0.260
2 x 1/2 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 1/2" 26.6 24.6 12.0 7.5 29.0 58.0 2.2 0.260
2 x 3/4 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 29.0 58.0 2.2 0.260
2 x 1 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 29.0 58.0 2.2 0.260
2 x 1 1/4 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 29.0 58.0 2.2 0.260
2 x 1 1/2 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 1 1/2" 55.5 53 18.0 12.0 29.0 58.0 2.2 0.260
2 1/2 x 3/4 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 14.0 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 34.0 65.0 2.7 0.440
2 1/2 x 1 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 14.0 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 34.0 65.0 2.7 0.440
2 1/2 x 11/4 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 14.0 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 34.0 65.0 2.7 0.440
2 1/2 x 11/2 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 14.0 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 34.0 65.0 2.7 0.440
2 1/2 x 2 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 14.0 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 34.0 65.0 2.7 0.440
DIMENSIONES Y PESOS DE CONEXIONES EN ACERO INOXIDABLE

NPT
REDUCCION COPA
3 x 3/4 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 3/4" 32.1 30.1 12.0 8.5 36.0 72.0 3.0 0.640
3 x 1 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 36.0 72.0 3.0 0.640
3 x 1 1/4 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 36.0 72.0 3.0 0.640
3 x 1 1/2 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 36.0 72.0 3.0 0.640
3 x 2 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 36.0 72.0 3.0 0.640
3 x 2 1/2 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 2 1/2" 83.5 80.5 22.0 14.0 36.0 72.0 3.0 0.640
4 x 1 4" 126.3 123.3 25.0 15.0 1" 39.5 37.5 14.0 10.0 52.0 94.0 3.4 1.030
4 x 1 1/4 4" 126.3 123.3 25.0 15.0 1 1/4" 49.2 46.7 16.0 11.0 52.0 94.0 3.4 1.030
4 x 1 1/2 4" 126.3 123.3 25.0 15.0 1 1/2" 55.5 53.0 18.0 12.0 52.0 94.0 3.4 1.030
4 x 2 4" 126.3 123.3 25.0 15.0 2" 68.2 65.7 18.0 13.0 52.0 94.0 3.4 1.030
4 x 2 1/2 4" 126.3 123.3 25.0 15.0 2 1/2" 83.5 82.1 22.0 14.0 52.0 94.0 3.4 1.030
4 x 3 4" 126.3 123.3 25.0 15.0 3" 99.0 96.0 24.0 15.0 52.0 94.0 3.4 1.030

TAPON HEX
PULG. A D1 D2 L h h1 (h2) KG
1/8" 14.0 1/8" - - 12.0 8.0 4.0 0.010
1/4" 17.0 1/4" - - 16.0 12.0 4.0 0.020
3/8" 21.0 3/8" 11.3 14.5 16.0 11.0 5.0 0.022
1/2" 26.0 1/2" 14.6 17.9 19.5 14.5 5.0 0.034
3/4" 32.0 3/4" 19.9 19.3 21.0 15.5 5.5 0.052
1" 38.0 1" 25.8 22.1 24.0 18.0 6.0 0.082
1 1/4" 46.0 1 1/4" 34.5 25.0 27.0 20.5 6.5 0.122
1 1/2" 52.0 1 1/2" 39.5 25.0 27.0 20.5 6.5 0.150
2" 65.0 2" 51.5 29.8 32.0 25.0 7.0 0.242
2 1/2" 80.0 2 1/2" 61.2 31.5 34.0 27.0 7.0 0.370
3" 95.0 3" 76.8 35.0 37.5 30.0 7.5 0.570
4" 120.0 4" 102.3 41.5 44.0 36.0 8.0 0.870
TAPA
PULG. d1 d2 d3 A C H I (B) KG
1/8" 1/8" 14.8 13.3 13.5 6.2 5.0 1.5 12.0 0.008
1/4" 1/4" 18.3 16.8 18.5 9.4 5.0 1.5 7.0 0.016
3/8" 3/8" 21.7 20.2 19.5 9.7 5.5 1.5 18.0 0.022
1/2" 1/2" 26.6 24.6 21.1 10.0 6.0 1.6 19.5 0.030
3/4" 3/4" 32.1 30.1 21.7 11.0 7.0 1.7 20.0 0.050
1" 1" 39.5 37.5 24.8 15.0 8.0 1.8 23.0 0.076
1 1/4" 1 1/4" 49.2 46.7 26.5 17.5 8.0 2.0 24.5 0.112
1 1/2" 1 1/2" 55.5 53.0 30.0 18.0 10.0 2.0 28.0 0.162
2" 2" 68.2 65.7 34.2 18.0 10.0 2.2 32.0 0.234
2 1/2" 2 1/2" 83.5 80.5 38.7 22.0 11.0 2.7 36.0 0.340
3" 3" 99 96.0 42.5 23.0 12.0 3.0 39.5 0.540
4" 4" 126.3 123.3 48.4 25.0 12.0 3.4 45.0 0.820

ANILLO
PULG. d1 d3 L2 D1 D3 L KG
1/8" 1/8" 14.0 20.0 1/8" 14.0 20.0 0.013
1/4" 1/4" 18.5 27.0 1/4" 18.5 25.0 0.031
3/8" 3/8" 21.5 28.0 3/8" 21.5 26.0 0.037
1/2" 1/2" 26.5 36.0 1/2" 26.5 34.0 0.072
3/4" 3/4" 32.0 39.0 3/4" 32.0 36.0 0.100
1" 1" 39.5 43.0 1" 39.5 43.0 0.159
1 1/4" 1 1/4" 48.5 48.0 1 1/4" 48.5 48.0 0.232
1 1/2" 1 1/2" 54.5 48.0 1 1/2" 54.5 48.0 0.254
2" 2" 66.5 56.0 2" 66.5 56.0 0.371
2 1/2" 2 1/2" 84.0 65.0 2 1/2" 82.0 65.0 0.918
3" 3" 100.0 71.0 3" 95.0 71.0 1.223
4" 4" 129.0 83.0 4" 122.0 83.0 2.352

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CATALOGO DE PRODUCTOS SIDERURGICOS

PERFILES ESTRUCTURALESDE ACERO, VIGAS, ANGULO

CALIDAD % C (MAX) (MAX) % P (MAX) (MAX)

Momento respecto a los ejes

HEA Momento respecto a los ejes

Para h 300 inclinacin: 8% C=b/2

Dimensiones (mm) Peso

Momento respecto a los

Momento respecto a los ejes

Peso Embalaje para Pzas = 12Mts.

4 1/2 12.70 126.67 0.994 6/12 165 1968.12 150 1789

6 3/4 19.05 285.02 2.237 9/12 75 2013.30 80 2147

8 1 25.40 506.70 3.977 9/12 42 2004.4 42 2004

N-40 40 2.800 Kg/cm2 3.500Kg/cm2 16

COMPOSICION QUIMICA TIPICA

Donde D= dimetro de mandril. d= Dimetro de la cabilla

Barra de Herrera Redondas Lisas.

Barra de Herrera Cuadradas Lisas.

Composicin Qumica Tpica.

ALAMBRE GALVANIZADO LISO

CALIBRE B.W.G. Dimetro MM Metros por Kg. Peso Rollo Kgs.

Altamente resistentes al impacto.

(1) DN: Designacin comercial del producto en milmetros.

TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASES)

Designacion Peso Tubo Extre. Biselados Presin de Prueba

TUBOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASES) SCH40

Designacion Dimetro Peso Tubo Roscados/Acoplados Presin de Prueba

Tubos para Ventilacin

Los tubos de ventilacin presentan caractersticas que permiten su utilizacin en

Ensayos generales: para todas las medidas: ensayo de expansin, metalogrfico,

(1) NPS: Designacin comercial de producto en pulgadas.

TUBOS PARA VENTILACION

Designacin Dimetro Espesor

TUBERIA ESTRUCTURAL ASTM A500-03a

Centros de salud de diferentes tipos.

SECCION CUADRADA (SISTEMA METRICO)

TUBOS ESTRUCTURALES RECTANGULAR

SECCION RECTANGULAR (SISTEMA METRICO)

TUBOS ESTRUCTURALES CUADRADO

SECCION CUADRADA (SISTEMA INTERNACIONAL)

Esta especificacin cubre cuatro bobinas y laminas de acero al carbono, laminado en

Esta especificacin cubre cuatro bobinas y laminas de acero al carbono, laminado en

BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO

Peso Terico Kgs

BOBINAS Y LAMINAS ESTRIADAS

Peso Terico Kgs

BOBINAS Y LAMINAS DE HIERRO NEGRO

LAMINAS GALVANIZADAS LISAS

Espesor Ancho Largo Peso/pza

REJILLAS ELECTROFORJADAS (GRATING)

CLASIFICACIN DE PESO (Kg/m2) TIPO

1 X 1/8 25.4 X 3.2 25.23 30.28

Dimensiones y peso del tubo soldado y sin soldadura, segn ANSI B

MEDIDA SCHEDULE (Espesor de la Tuberia)

TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE

Dimetro Dimetro Dimetro Espesor de

1" 33,40 27,86 2,77 2,13 6,10

Dimetro Dimetro Dimetro Espesor de

BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON) 150 lbs.

BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON) 300 lbs.

Lap Joint Socket Welding Blind Welding Neck

Blind Lap Joint

Socket Welding Welding Neck