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25/03/2016

Mdulo: I Unidad: II Semana: V

ORGANIZACIN Y METODOS

Ing. Marco Snchez R.


M_SANCHEZ_R@doc.uap.edu.pe

Orientaciones

Al trmino de la Semana de Estudio 5 el alumno:


Registra y examinar en forma crtica y sistemtica
los modos existentes y proyectados de llevar a cabo
un trabajo.
Idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces
orientados a incrementar la productividad y reducir
los costos.
Simplifica la ejecucin de las tareas en el lugar de
trabajo aplicando tcnicas como la ergonoma.

Contenido Temtico

EL ESTUDIO DEL TRABAJO


El Estudio de mtodos
La medicin del trabajo

EL ESTUDIO DE METODOS
Definicin
Los procedimientos de estudio

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Introduccin

El Trabajo podemos describirlo


como un conjunto de tareas que
se realizan en la empresa, por
ello es importante evaluar de
cada una de ellas, lo siguiente:
1. Qu debe hacerse exactamente?
2. Cules son las condiciones idneas para llevar a
cabo la tarea?
3. Cul es la magnitud de la tarea para evaluar su
retribucin?

Definicin
El estudio del trabajo tiene dos
aspectos muy importantes y
bastante diferenciados:
Encontrar un mejor modo de realizar
una tarea.
Determinar cunto se debe tardar en
esa tarea.
As, el estudio del trabajo consta de dos tcnicas
relacionadas entre s.
La primera, el estudio de mtodos, se ocupa del modo de
hacer un trabajo;
La segunda, la medicin del trabajo, tiene como meta
averiguar cunto tiempo se requiere para ejecutarlo.

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Precursores

Frederick W. Taylor (1856 1915)


Incorpor los conceptos:
Estudio de mtodos
Estudio de tiempos
Estandarizacin de herramientas
Departamento de planeacin
Tarjetas de instruccin para los trabajadores
Reglas de clculo para corte de metal
Un sistema de direccionamiento
Mtodos para calcular costos
Seleccin de los empleados en relacin con el
trabajo y bono por alto desempeo

Henry Gantt (1861 1919)


Incorpor los conceptos:
Sistema de bonificacin de tareas
de acuerdo a la calidad y cantidad
de las mismas
Adiestramiento de los obreros
Aplicacin de la psicologa al trato de los obreros
Ide algunas representaciones grficas sencillas
que permitan medir la actuacin en el trabajo
real.
Compar el trabajo real con el plan original, y
ajustar los programas diarios segn la capacidad

Frank B. Gilbreth (1868 1924)


Incorpor los conceptos:
Fundador de la tcnica moderna
del estudio de movimientos
Los therbligs (movimientos fundamentales del
cuerpo humano
Estudio de micromovimientos (con cmaras
cinematogrficas industriales)
Aplicaciones: construccin, educacin, medicina,
asuntos militares)

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Estudio del Trabajo

Estudio
de
Mtodos

Medicin
del
Trabajo
Productividad

Estudio de Mtodos
Examen crtico y sistemtico del modo actual de llevar a cabo un trabajo,
con el propsito de idear y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces,
enfocados en reducir costos.

Permite reducir el cantidad de trabajo de la tarea u operacin.

Medicin del Trabajo


Aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador
calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn un
mtodo de ejecucin preestablecido.

Permite investigar y reducir el tiempo improductivo, y fijar los tiempos


estndar del mtodo establecido.

Estudio de Mtodos

Definicin

Conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las


operaciones del trabajo a examen e introducir mejoras a fin de facilitar la
realizacin del trabajo, reduciendo su tiempo de ejecucin y el coste por
unidad

Objetivo:

Cmo debe realizarse un trabajo de la forma ms eficiente?

Utilidad:

Mejora de procedimientos, optimizacin del Layout , economa de


movimientos, reduccin esfuerzo y fatiga, mejora de ambiente trabajo

Requisitos:

Previo a su aplicacin, necesaria comunicacin de la direccin

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Medicin del Trabajo

Definicin

Tcnica para determinar el tiempo invertido por un trabajador


cualificado en llevar a cada una tarea realizada con un mtodo
preestablecido

Objetivo:

Cunto debe tardarse en realizar un trabajo de modo estndar?

Utilidad:

Realizar planificacin y secuenciacin, establece cargas y capacidades,


equilibrio de lneas, necesidades personal, determina plazos de
entrega, calcular costes, precios y presupuestar

Requisitos:

Previo a su aplicacin, necesita del estudio de mtodos

Utilidad

Eliminar tiempos
muertos y estudiar
mejoras
Comparar los mtodos
diferentes
Repartir el trabajo
dentro del grupo
Determinar la carga
trabajo adecuada a una
persona

Condiciones Previas

Compromiso y entendimiento de los


directores
Aplicacin general en la empresa
Buenas relaciones entre direccin y
trabajadores
Encomendado a quien se dedique
exclusivamente
El supervisor es un aliado y no un enemigo
Tener en cuenta la organizacin formal y la
informal
Quien lleve a cabo el estudio, deber contar
con:
- Conocimiento - Experiencia
- Tacto - Confianza, etc.

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Tendencias Actuales

El tcnico en el estudio de tiempos y movimientos


de la actualidad debe basarse en aspectos
humanitarios
Debe tener amplios conocimientos de la conducta
humana y ser perito en el arte de la comunicacin
Siempre debe saber escuchar, indicando que
respeta las ideas y opiniones de otros
particularmente del operario en cuestin
La necesidad de que existe siempre un mejor
camino necesita considerarse continuamente en el
desarrollo de nuevos mtodos que mejoren la
productividad, la calidad de entrega, la seguridad del
trabajador y el bienestar

Antecedentes

Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios


realizados por Perronet acerca de la fabricacin de
alfileres.
A finales del siglo XIX, con la propuesta de Taylor se
difundi y conoci esta tcnica y desarrollo el
concepto de tarea.
Despus de un tiempo, fue el matrimonio Gilbreth que
ampli el trabajo de Taylor y desarrolla el estudio de
movimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos
fundamentales llamados Therbligs.

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Fases

Idear y PRODUCTIVIDAD
Definir

Examen
Critico

Seleccionar

Implantar y
mantener
Registrar

Seleccin

Buscar procesos que cuestan grandes sumas de


dinero, requieren mucho tiempo o tienen serios
problemas de calidad.
Elegir el nivel adecuado. Comenzar en pequeo y
crecer.
Elegir procesos con ciclos dentro de un parmetro
apropiado de tiempo.

Registrar

Cuando las personas describen un proceso sin


observarlo, en realidad casi siempre, dejan algunas
cosas fuera.
De ser posible observar el proceso ms de una vez.
Identificar y registrar todos los pasos
Hacer una breve descripcin de cada paso.
Arreglar todos los pasos en orden correcto.
Identificar cada paso del proceso por su tipo.
Se recomienda la utilizacin del DOP y DAP.

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Examen Crtico

Resumir y analizar los datos recabados


en los pasos 1 y 2.
Se recomienda el empleo de grficas
resumen de datos.
Una grfica de barras puede ser tambin
de mucha utilidad.

Idear y Definir
Es crtico el buen desarrollo de los primero 3 pasos.
Los primeros objetivos sern: seguridad, transporte,
demoras, inspeccin, retrabajo y almacenaje.
Cuando se eliminen o reduzcan al mnimo, es
posible comenzar a mejorar los procesos de
operacin:

Implantar y mantener

Una vez identificados los


objetivos especficos de mejora,
stos debern clasificarse por
orden de importancia.
Una corrida piloto
Un cambio completo
Un cambio gradual
Dejar que los clientes hagan
algo del trabajo del proceso.

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Trabajo de Campo

1. Seleccin del trabajo a estudiar

Tareas con alto contenido de trabajo


Muy repetitivas
Procesos con cuellos de botella
Trabajos penosos o inseguros

2. Registro de informacin sobre el mtodo

Medios grficos
Diagramas de recorridos

3. Examen crtico del mtodo actual

Anlisis de operaciones
Tcnicas de interrogatorio

(2) Registro de Informacin

1) Cursograma sinptico de procesos


Sucesin 2) Cursograma analtico (Op/Mq/Mt)
de eventos 3) Cursograma bimanual

1.GRFICOS
4) Grfico de actividades mltiples
Escalados
en tiempo 5) Simograma

1) Diagrama de recorrido o circuito


2) Diagrama de hilos
Indicadores de 3) Ciclograma
2.DIAGRAMAS Movimientos 4) Cronociclograma
5) Grfico de trayectoria

Simbologa

Operacin: Indica las principales fases del proceso, mtodo o


procedimiento; por lo comn la pieza, material o producto del caso que se
modifica o cambia durante la operacin.

Inspeccin: Indica verificar calidad y cantidad conforme a especificaciones


preestablecidas.

Transporte: Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo


de un lugar a otro.

Demora: Indica a un periodo de tiempo en el que se registra inactividad ya


sea en los trabajadores, materiales o equipo, puede ser evitable o tambin
inevitables.

Almacenamiento: Indica deposito de un objeto bajo vigilancia en un


almacn donde se recibe o entrega mediante alguna forma de autorizacin o
donde se guarda con fines de referencia.

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(2.1.1) Cursograma Sinptico del Proceso

Diagrama que presenta un


cuadro general de cmo se
Pieza A Pieza B Pieza Principal
suceden las actividades.
Tambin llamado Diagrama
6 5 1
de Operaciones del Proceso
DOP.
7 2 2

Utiliza los smbolos de:


Operacin 1 3
Inspeccin 8

Se grafica de derecha a
izquierda (proceso 4
principal y luego los
subprocesos.
9
Se numeran
secuencialmente los
elementos. Prod. Terminado

(2.1.2) Cursograma Analtico (Op/Mq/Mt)

Muestra la trayectoria de un Pieza A Pieza B Pieza Principal


producto sealando al detalle,
todos los hechos que se 5 4 1
presentan durante su
realizacin.
1 2 1
Tambin llamado Diagrama
Analtico del Proceso DAP.
1 3
6
Utiliza todos los smbolos:
Operacin
2
Inspeccin
Transporte
Almacenamiento 7-3
Espera
Operacin/Inspeccin Prod. Terminado 1
Se utilizan las plantillas o
formatos para representar el
diagrama analtico del proceso.

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Otra forma de representarlo...

AREA: Produccin
SECCION : D-4 FECHA: 15/05/99
PRODUCTO : Embutido ABC REGISTRADO POR : Juan Perez

OPERACIN
D OBSERVACIONES

1 xxxxxxxxxxxx

2 xxxxxxx

3 xxxxxxxxxxxxxxx

4 xxxxxxxxx

5 xxxxxxxxxx

6 xxxxx

7 xxxxxxxxxxxxx

8 xxxxxxx

(2.1.3) Cursograma Bimanual del Proceso

Muestra los movimientos de


las manos sealando al
detalle, todos los hechos que
se presentan durante la
realizacin de un proceso.

Utiliza los smbolos:


Operacin
Inspeccin
Almacenamiento
Espera
Operacin/Inspeccin

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Estudio de Movimientos

Es el anlisis cuidadoso de los diversos


movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar
un trabajo.
Su objetivo es eliminar o reducir movimientos
ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes.
El estudio visual de movimientos, se aplica
con mayor amplitud, comprende la
observacin cuidadosa de la operacin y la
elaboracin de un diagrama de proceso del
operario
El mtodo de micromovimientos, debido a su
mayor costo resulta generalmente prctico
slo en el caso de trabajos de mucha
actividad, cuya duracin y repeticin son
grandes.

Los Therbligs

Los therbligs inventados por


Frank B. y Lilian Gilbreth,
expresan primordialmente
los movimientos del cuerpo
humano en el lugar de
trabajo y las razones de
actividad mental
relacionadas con ellos.
Son 17 y cada uno tiene un smbolo una letra
y un color distintivos.

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Therbligs

THERBLIG LETRA O SIGLA COLOR THERBLIG LETRA O SIGLA COLOR

Ocre
Buscar B negro Inspeccionar I
Quemado
Violeta
Seleccionar SE Gris Claro Ensamblar E
Oscuro

Tomar o Asir T Rojo Desensamblar DE Violeta Claro

Alcanzar AL Verde Olivo Usar U Prpura

Retraso
Mover M Verde Inevitable
DI Amarillo Ocre

Retraso Amarillo
Sostener SO Dorado Evitable
DEV
Limn
Castao o
Soltar SL Carmn Planear PL
Caf
Colocar en
posicin
P Azul Descansar DES Naranja

Precolocar en
posicin
PP Azul Cielo

Divisin de Therbligs

Estos movimientos se dividen en Eficientes e


Ineficientes

Eficientes o Efectivos:
De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y
precolocar en posicin
De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y
desensamblar

Ineficientes o Inefectivos:
Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar
en posicin, inspeccionar y planear
Retardos o dilaciones: retraso inevitable, descansar y
sostener

Principios de la Economa de Movimientos

Relativos al uso del cuerpo humano


Ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente
Movimientos de manos deben ser simtricos
Aprovechar el impulso o mpetu fsico como ayuda
Emplear el menor nmero de therbligs
Relativos a la disposicin y condiciones en el sitio de trabajo
Destinarse sitios fijos para herramientas y materiales
Utilizar depsitos con alimentacin por gravedad o desliza
Materiales y herramientas ubicadas en permetro de trabajo
Relativo al diseo del equipo y las herramientas
Palancas, manijas volantes, accesibles al operario
Herramientas deben sostenerse por dispositivos de
sujecin
Posibilidad de utilizar las herramientas mecanizadas

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(3) Anlisis Crtico del Mtodo Actual

Quin Qu Dnde Cundo Por qu Cmo


Razones de la
Ubicacin
Caractersticas Hora del da: organizacin
geogrfica,
fsicas y tiempo de para efectuar
Tareas por organizacin: Mtodos de
mentales de ocurrencia en el trabajo;
realizar ubicacin de realizacin
los el flujo del objetivos y
las reas de
trabajadores trabajo motivaciones
trabajo
del trabajador

Estructura
final del
trabajo

(3.1) Anlisis de Operaciones

Una regla primordial a observar es tratar de eliminar o


1. Finalidad de la
combinar una operacin antes de mejorarla, para aquellas
operacin que no inducen valor aadido

Los diseos no son permanentes y pueden cambiarse y si


2. Diseo de Pieza resulta un mejoramiento y la importancia del trabajo es
significativamente

Mediante la investigacin de medidas correctivas se


3. Tolerancias y
reducen costos, desperdicios, reparaciones y se mantienen
Especificaciones una alta calidad

Se deben tener en mente consideraciones relativas a los


4. Materiales materiales directos e indirectos utilizados en el proceso

Hay que considerar: el cambio de operacin, la


5. Proceso de
mecanizacin de procesos manuales, mejora de mquinas
Produccin y herramientas

(3.1) Anlisis de Operaciones


6. Preparacin y El elemento ms importante a considerar en todos los
Herramientas tipos de herramientas y preparacin es el econmico

Hay un beneficio econmico que se obtiene de la


7. Condiciones
inversin en mantener buenas condiciones de trabajo
de Trabajo (alumbrado, ventilacin, etc)

8. Manejo de Las consideraciones a tomar en cuenta aqu son:


Materiales tiempo, lugar, cantidad y espacio

El objetivo principal es desarrollar un sistema de


9. Distribucin
produccin que permita la fabricacin del nmero de
del equipo productos deseados

10. Economa de Hay que hacer un conjunto de preguntas sobre el


Movimientos empleo de las manos y organizacin del sitio

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(3.2) Tcnicas de Interrogatorio

Propsito Lugar Sucesin Persona Medios


Cundo se
Dnde se hace? Quin lo hace? Cmo lo hace?
Qu se hace? hace?

Por qu se hace Por qu lo hace Por qu se hace


Por qu se Por qu se hace
all? esa persona? de ese modo?
hace? en ese
momento?
En qu otro Qu otra De qu otro
Qu otra cosa
lugar podra persona podra modo podra
podra hacerse? Cundo podra
hacerse? hacerlo? hacerse?
hacerse?
Qu debera
Dnde debera Quin debera Cmo debera
hacerse? Cundo debera
hacerse? hacerlo? hacerse?
hacerse?

Eliminacin Combinar / Ordenar Simplificar

Productividad

Introduccin
El nico camino para que un negocio pueda
crecer y aumentar su rentabilidad (o sus
utilidades) es aumentando su
productividad.
Y el instrumento fundamental que origina una mayor
productividad es la utilizacin de mtodos, el estudio de
tiempos y un sistema de pago de salarios.

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PRODUCTIVIDAD

El uso que se hace de todos estos


recursos combinados determina la
productividad de la empresa

Definicin

Indicador del nivel de rendimiento en un proceso.


Refleja grado de efectividad de utilizacin de
recursos del proceso
Relaciona la produccin obtenida y la cantidad de
algn recurso utilizado
Por incremento de la productividad se entiende el
aumento en al produccin por hora de trabajo
El instrumento fundamental que origina una mayor
productividad es la utilizacin de mtodos, el
estudio de tiempos y diseo del trabajo

Conceptos Claves

Produccin:

Cantidad de unidades de bienes o servicios


procesados y terminados en beneficio de quienes han
utilizado recursos (MO, maquinaria, equipos, insumos,
tecnologa, etc.), en cantidades propias de su
especificacin tcnica.

Rentabilidad:

Indicador sintetizado que refleja el rendimiento del


esfuerzo (inversin, patrimonio, etc.) realizado en un
horizonte temporal dado.

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Factores que Influyen

Internos: Externos:
Terrenos y edificios Disponibilidad de MP e
Materiales insumos y MO calificada
Energa Polticas estatales
Mquinas y equipos Infraestructura existente
Recurso humano Disponibilidad de capital
e intereses

Una forma de mejorar la productividad consiste en


realizar un cambio constructivo en los mtodos, los
procedimientos o los equipos, con los cuales se
llevan a cabo los resultados.

Importancia

Si se incrementa Disminuyen Mejora en la


la Productividad los costos, y Calidad

Se conquista Se permanece Hay ms y ms


el mercado en el negocio trabajo

Y esta se Entre los


Se generan
propietarios y
utilidades distribuye los trabajadores

Medicin

Medida Total
Salidas /
Entradas
Medida Parcial
Ejemplos:
Medida de mltiples
Ejemplo: factores
Bienes y servicios Salida / Trabajo
productivos / Todos los Ejemplos:
recursos utilizados Salida / Capital
Salida / (Trabajo + Capital +
Materiales)
Salida / Materiales

Salida / (Trabajo + Capital +


Salida / Energa Energa)

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Medios para aumentar la Productividad

Implementar nuevo mtodo de trabajo


Adquirir nueva mquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo

B
D F
Operacin
manual A
C
SECUENCA ACTUAL : E
A-B-C-E-B-D-F-E
A-C-D-F-E

Medios para aumentar la Productividad

Implementar nuevo mtodo de trabajo


Adquirir nueva mquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo

B
D F

Operacin
A
automatizada
C
SECUENCIA PROPUESTA : E
A-C-D-F-E

Medios para aumentar la Productividad


Implementar nuevo mtodo de trabajo
Adquirir nueva mquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo

Tiempo Real de Operacin Jornada 8 horas


Tiempo
Tiempo operacion
Ocioso
10 min / und 48 und / dia

Tiempo operacion 8 min / und 60 und / dia

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Medios para aumentar la Productividad


Implementar nuevo mtodo de trabajo
Adquirir nueva mquina (mayor capacidad)
Reducir el tiempo improductivo
Reducir la cantidad del trabajo

Tiempo Real de Operacin Jornada 8 horas


Tiempo
Tiempo operacion
Ocioso
10 min / und 48 und / dia

Tiempo operacion 8 min / und 60 und / dia

Tiempo operacin optimo 6 min / und 80 und / dia

GRACIAS

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