TEMA 5. MUESTREO PARA LA ACEPTACIN. Introduccin.

Planes de muestreo por atributos simple, doble, mltiple y

rectificativos Dodge-Romig, Norma militar 1000STD-105D.
Pautas a seguir para el cambio de rigor y nivel de inspeccin.

El control de recepcin o muestreo de aceptacin es el que se aplica al

recibir materias primas, productos elaborados o servicios administrativos que
sern introducidos en un proceso de fabricacin y/o administrativo para
comprobar cmo cumplen unas especificaciones de calidad. Sus tcnicas
suponen un compromiso de calidad entre fabricante y comprador o personal
de servicio y usuario.

La contribucin a la toma de muestras de los expertos en estadstica, ha

sido bsicamente el establecer el tamao de las mismas y establecer los
riesgos que ayuden al responsable a tomar decisiones ms inteligentes con
respecto a la aceptabilidad del producto.

Vamos a centrarnos en control de recepcin por atributos de unidades

defectuosas en un lote de productos elaborados. Su objetivo es juzgar la
calidad del lote segn la proporcin de unidades defectuosas que recibe el
cliente.
 El muestreo de aceptacin se define como el muestreo por el que se
toma la decisin de aceptar o rechazar un lote en funcin de la informacin
obtenida por la muestra.

Un plan de muestreo simple es un procedimiento en el que se toma una

muestra aleatoria de n unidades del lote para su inspeccin y determinacin
del destino del mismo en funcin de la informacin procedente de la muestra.
Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso un par de nmeros (n, c), donde
n es el tamao de la muestra y c el nmero mximo de unidades defectuosas
que puede tener la muestra para que el lote sea aceptado.

Supondremos en nuestro caso que se recibe un lote grande de

productos (N grande), tericamente infinito, con una proporcin p de artculos
defectuosos. El lote se aceptar si la proporcin de artculos defectuosos es
menor que una proporcin especificada por el vendedor, p pA (nivel de
calidad aceptable, AQL). El valor pA depende de criterios econmicos y
tcnicos y es fijado por el vendedor. Se pretende disear un procedimiento
para la aceptacin o rechazo del lote, que es lo que proporciona el
mencionado plan (n, c).

As, denominando X = nmero de unidades defectuosas encontradas en

la muestra de tamao n, se aceptar el lote si X c.

La proporcin de artculos defectuosos en el lote (p) es desconocida,

aunque estimada mediante la proporcin correspondiente en la muestra.
Como consecuencia de la decisin tomada en el plan de muestreo se
cometern los dos tipos de errores conocidos estadsticamente en cualquier
contraste de hiptesis: 1) rechazar un lote que debera ser aceptado; 2)
aceptar un lote que debera ser rechazo.

Se corresponden con:

Riesgo del fabricante o vendedor = = Prob (error tipo I) = P (rechazar

el lote con p pA)
 Valores usuales son 0001, 001, 005 y 010.

Riesgo del comprador = = Prob (error tipo II)

Para controlar este error el comprador especifica pR o nivel de calidad

rechazable (LPTD) tal que la probabilidad de aceptar lotes con calidad igual o
peor que pR (p pR) sea muy baja.

= P (aceptar el lote con p pR)

Valores usuales son 010, 012 y 020.

Plan de Muestreo Simple (n, c)

Se selecciona al azar una muestra de tamao n de un lote de N
unidades, se inspecciona respecto a un atributo o caracterstica de calidad,
que clasifica cada unidad en apto o no apto, defectuoso o no defectuoso
contabilizando el nmero de unidades que no cumplen los requisitos
establecidos, X, y se compara con el nmero de aceptacin, c, si X es menor
o igual que c se decide aceptar el lote y si es mayor se rechaza. El esquema
general se ve en la figura.

Lote de tamao
N

Obtenemos una muestra

de tamao n
X = n de defectuosos
en la muestra

S Xc No

Aceptar el Rechazar el
lote lote
 Para establecer un plan de muestreo (n, c) se requiere definir
previamente (, pA) y (, pR), correspondientes a las probabilidades de los
errores y a las calidades dada por el vendedor y exigida por el comprador,
respectivamente.

Es frecuente establecer la relacin: .

Para caracterizar el plan de muestreo se utiliza la curva caracterstica

(OC) definida por:

OC(p) = Probabilidad (aceptar un lote con una proporcin p de artculos defectuosos)

Especificar (, pA) y (, pR) equivale a fijar dos puntos de la curva

caracterstica. A medida que aumenta el tamao de muestra, si se mantiene
constante, el error disminuye. La determinacin del plan de muestreo a
partir de dos puntos de la curva caracterstica es laborioso. Para simplificar
esta tarea se han construido tablas que los proporcionan. Estos planes se
clasifican en dos tipos:

1. Planes de aceptacin y rechazo. Normas japonesas y la norma

militar.
2. Planes de control rectificativo. Se diferencian de los anteriores en
que los lotes rechazados se inspeccionan al 100% sustituyendo las
unidades defectuosas por aceptables. Los ms utilizados son los de
Dodge-Romig y los dados por las propias normas militares.
 Clculo del plan de Muestreo Simple (n, c)

Para calcular el plan de muestreo (n, c) se utilizar la distribucin

binomial de parmetros (n, p), pues es de las ms comunes para tamaos
grandes de lote con relacin al tamao de la muestra, situacin muy frecuente
en la prctica.

La funcin de probabilidad de X:

, para x = 0, 1, 2, , que es la probabilidad

de que en una muestra de tamao n se encuentren x unidades defectuosas.

Para que se cumplan los requisitos especificados (, pA) y (, pR) se han

de verificar las ecuaciones siguientes:

c
n
P(X c) piA (1 p A ) n i 1
i0 i

c
n
P(X c) piR (1 p R ) n i
i0 i

donde n y c son las incgnitas.

La primera ecuacin expresa la probabilidad de aceptar el lote con un

nmero de unidades defectuosas menor o igual que c, con calidad pA, la
especificada por el proceso de fabricacin (vendedor). Mientras que la
segunda ecuacin muestra la probabilidad de que se acepte un lote con un
nmero de unidades defectuosas menor o igual que c, con calidad pR,
especificada por el comprador o cliente.

La resolucin del sistema planteado no es fcil por lo que se conocen

ciertos mtodos grficos (Nomograma y General Motors) o de tablas como las
japonesas JIS Z 9002 o americanas MIL-STD_105D.
 Para la resolucin del sistema anterior se ha realizado un programa en
Visual Basic y Access, PMASIL (Plan de Muestreo de Aceptacin SImple de
Lotes).

A la hora de resolver el sistema se utiliza un proceso iterativo. Se

plantea la inecuacin, pasando sendos trminos, con el valor 0, se toma su
valor absoluto y se suman. Se prueban los posibles valores para n y c y se
elige como resultado el que haga que las suma de los dos valores absolutos
diste menos de 0.

Nos proporcionar soluciones para n y c basadas en un tamao mximo

de n, que siendo ms precisos se asemejarn a los valores dados por los
mtodos de tablas y grficos sealados anteriormente.

Hay que destacar que el programa, adems, es una forma rpida y

sencilla, a la para que precisa, para calcular el mencionado plan de muestreo
simple.

Otro programa PMASIL_SIM permite de forma didctica mediante una

simulacin el proceso siguiente: se crea un lote de tamao N de 0s, en
proporcin 1 p, y 1s, en proporcin p, donde 1 significa que el artculo es
defectuoso. Se seleccionan en el mismo lote sucesivas muestras aleatorias
de tamao n y nmero de aceptacin c, proporcionados por PMASIL como
plan de muestreo simple especificado. Una vez examinadas una por una las
muestras se decide aceptar o rechazar el lote en funcin del nmero de 1s
(unidades defectuosas) encontradas comparndolo con el nmero de
aceptacin c.

Se contabilizar el nmero de veces que ha sido aceptado el lote y se

calcular la proporcin dividiendo entre el nmero total de simulaciones. Este
resultado nos informar de la probabilidad de aceptacin en las simulaciones.

Posteriormente, se calcular la probabilidad de aceptacin de un lote

terica dada por la distribucin binomial.
 donde p es la calidad del lote o

proporcin de artculos defectuosos

El esquema que sigue el programa se muestra en la figura:

Lote de tamao N
Proporcin de correctos: p
Proporcin de defectuosos: 1-p
N tamao del lote
p proporcin de artculos defectuosos
n tamao de la muestra
c nmero de aceptacin
X nmero de artculos defectuosos de la muestra

R nmero de muestras a realizar

Seleccionar muestra de tamao
n

X ? c? S Sumar 1 al nmero de
muestras aceptadas

No

Presentar Resultados:
N de muestras N de Muestras Aceptadas,
S probadas < R No N de pruebas realizadas,
(muestras a realizar)? Proporcin entre ambas,
Probabilidad terica

El programa se presenta de dos formas diferentes: dentro de PMASIL en

la opcin de Simular probabilidad de aceptacin se puede encontrar un
resumen de los resultados. Proporcionar los resultados resumidos del
nmero de lotes aceptados, el porcentaje o probabilidad de aceptacin
simulada y la probabilidad de aceptacin terica; por otra parte, PMASIL_SIM
mostrar los clculos intermedios de una forma clara y didctica. Dar cada
una de las muestras aleatorias elegidas, el nmero de defectuosos (de 1s) de
cada una y si el lote se acepta o se rechaza.
 Planes de control rectificativo de Dodge-Romig

Los planes de control rectificativo se basan en que los lotes rechazados

son inspeccionados al 100% y todos los elementos defectuosos se sustituyen
por buenos. De esta manera se garantiza que la calidad media de entrada
en el almacn (AOQ) ser alta. En efecto, en un lote de N unidades con una
proporcin p de defectuosas, si (p) es la probabilidad de que el plan de
muestreo acepte lotes de dicha calidad, ya que los lotes se inspeccionan al
100% y todos los defectuosos se sustituyen por buenos, la calidad promedio
en el almacn ser:

Si el valor de N no fuese muy grande, se tendra que:

As pues, el valor AOQ depende de p y se calcula multiplicando por p la

curva caracterstica.

Cuando la calidad de entrada es muy buena (p pequeo) la calidad en el

almacn ser tambin buena. A medida que la proporcin defectuosa
aumenta, lo har tambin AOQ, aunque en menor proporcin, ya que los lotes
comenzarn a ser rechazados e inspeccionados al 100%. Se obtiene un
punto mximo que se denomina lmite de la calidad media de entrada
(AOQL):

Lotes muy malos sern casi siempre rechazados, por tanto sern
inspeccionados al 100% y conducirn a una calidad muy alta en el almacn.

Otra medida importante respecto de la inspeccin rectificadora es la

cantidad total media de inspeccin que requiere el plan de muestreo y que
se representar por ITM. Es claro que si los lotes no contienen unidades
defectuosas, no se rechazar ninguno, y la cantidad por lote ser el tamao
de la muestra n. Si por el contrario, todos los artculos son defectuosos, se
sometern a inspeccin del 100% todos los lotes y el tamao de inspeccin
por lote ser el tamao de ste. Pero, si la calidad del lote est comprendida
entre cero y uno, el tamao de inspeccin variar entre el tamao de la
muestra n y el tamao del lote N. Si el lote tiene una calidad p y la
probabilidad de aceptacin del lote es pa, entonces:

FLUJO DEL MATERIAL EN RECEPCIN

Las tablas de Dodge-Romig pueden utilizarse para muestreos simples y

dobles, pudiendo entrar en ellas de dos formas:

1. Planes LTPD (= LQ = pR). Dados N, AQL y el nivel de calidad

rechazable LTPD, proporcionan n, c y AOQL del plan de control
rectificativo.
 2. Planes AOQL. Dados N, AQL y AOQL, se obtiene n, c y LTPD.

Normas militares estndar

Plan de muestreo simple.

Como se sabe, un plan de muestreo simple es un procedimiento en el

que se toma una muestra aleatoria de n unidades del lote para su inspeccin
y determinacin del destino del mismo en funcin de la informacin
procedente de la muestra.

Se selecciona al azar una muestra de tamao n de un lote de N

unidades, se inspecciona respecto a un atributo o caracterstica de calidad,
que clasifica cada unidad en apto o no apto, defectuoso o no defectuoso
contabilizando el nmero de unidades que no cumplen los requisitos
establecidos. Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso tres nmeros (n,
Ac, Re), donde n es el tamao de la muestra, Ac es el nmero de aceptacin
o mximo de unidades defectuosas que puede tener la muestra para que el
lote sea aceptado, y Re el nmero de rechazo. Este ltimo indica que si el
nmero de unidades defectuosas encontradas en la muestra es igual o mayor
que l, el lote es rechazado.

Para dar el plan de muestreo (n, Ac, Re) en este trabajo utilizaremos las
normas militares estndar.

La norma UNE 66020 (MIL STD 105D) consiste en un conjunto de

tablas que establecen los planes de muestreo de aceptacin de lotes por
atributos mencionados anteriormente.

Un concepto clave para la utilizacin de estas tablas es el nivel de

calidad aceptable (NCA o AQL). Se define como el porcentaje mximo de
unidades defectuosas alcanzable por la media del proceso para que se pueda
considerar como satisfactorio desde el punto de vista de la inspeccin por
muestreo. Se considera como un porcentaje de defectuosos aceptable por el
comprador, un compromiso entre la capacidad del proceso del proveedor y las
exigencias del cliente. El NCA ha de ser prefijado, generalmente por criterios
econmicos.

El NCA indica que un lote con una proporcin p de defectuosos que sea
menor o igual que l ser aceptado en la mayora de los casos. (La
probabilidad de aceptar un lote con p = NCA vara entre el 88-99%).

Las normas militares ofrecen variantes en cuanto a la severidad del

muestreo. Permite elegir tres rigores generales de inspeccin: normal,
rigurosa y reducida, como se ve en la figura. La inspeccin normal se aplica
generalmente al inicio del proceso y cuando la calidad del proveedor es del
mismo orden de la que precisa el proceso de fabricacin. La rigurosa se
aplica cuando el historial de la calidad se ha deteriorado (calidad < necesaria).
Y, por ltimo, la reducida cuando el historial de calidad es excepcionalmente
bueno (calidad > necesaria). En esta ltima el tamao de muestra es menor.

REDUCIDA NORMAL RIGUROSA

Rigores generales de inspeccin

Para poder cambiar el rigor de inspeccin se sigue el siguiente

esquema:
 10 o ms lotes consecutivos aceptados

n de defectuosos no supera el lmite de la

tabla de nmeros lmites en inspeccin
reducida

y
2 de 5 lotes
produccin estable consecutivos son
Inicio rechazados
y

autoridad competente lo estima

REDUCIDA NORMAL RIGUROSA

Se rechaza un lote 5 lotes

consecutivos
10 lotes
o aceptados
consecutivos
rechazados
no se toma decisin
(n defectuosos
mayor que Ac pero menor que Re)

produccin irregular

autoridad competente lo estima Se para

la
inspeccin

Cambios de rigor de inspeccin

Si se llama X = nmero de defectuosos en la muestra, cuando el rigor

de inspeccin es reducido, puede ocurrir que:

Sucede Decisin
Se acepta el lote y se sigue en
X Ac
inspeccin reducida
 Se acepta el lote y se pasa a
Ac < X < Re
inspeccin normal
Se rechaza el lote y se pasa a
X Re
inspeccin normal

Adems, del AQL y del rigor de inspeccin, se ha de considerar el coste

de inspeccin por unidad de producto: alto (nivel I), medio (nivel II) y bajo
(nivel III).

El tamao del lote y el coste de inspeccin determinan en las tablas

segn la norma militar una letra cdigo.

Definida esta letra cdigo y elegido el nivel de calidad aceptable las

tablas disean un plan de muestreo para cada nivel de inspeccin: normal,
reducida y rigurosa.

La tabla de nmeros lmites en inspeccin reducida muestra en funcin

del NCA y de los elementos extrados en los ltimos 10 lotes el mximo
nmero de unidades defectuosas en inspeccin normal. Si las observaciones
no aptas superan este valor se ha de seguir en este rigor. En algunas
ocasiones podra ocurrir que se precisasen ms de 10 lotes para conseguir el
nmero de elementos necesarios que establecen las tablas.

SIMIL

"SIMIL" es una hoja de clculo que, dado un tamao de lote y el nivel de

inspeccin y nivel de calidad aceptable, explica los pasos a seguir para
obtener los tamaos de muestra y nmeros de aceptacin y rechazo para
cada tipo de inspeccin: reducida, normal y rigurosa; as como, el mximo de
unidades defectuosas para poder pasar de inspeccin normal a inspeccin
reducida. Durante el clculo aparece en la parte superior de la pantalla una
ventana indicando lo que est haciendo al tiempo que se mueve por la hoja
de clculo unos iconos que representan la accin realizada.

Una vez obtenido el plan de muestreo, tambin podemos realizar una

simulacin de control de un proceso de produccin que utilice dicho plan. Esta
simulacin puede generar aleatoriamente el nmero de defectuosos de cada
lote inspeccionado o bien obtener dicho nmero de una tabla predefinida.

Plan de muestreo doble.

Un plan de muestreo doble es un procedimiento en el que se toma una

muestra aleatoria de n1 unidades del lote para su inspeccin y determinacin
del destino del mismo en funcin de la informacin procedente de la muestra.
El lote se puede aceptar si el nmero de elementos defectuosos es menor o
igual que uno dado (nmero de aceptacin en la primera muestra, Ac1), se
puede rechazar si el nmero defectuosos es mayor o igual que un valor dado
(nmero de rechazo, Re1) o se puede pasar a la segunda muestra si el
nmero de defectuosos est entre los dos valores anteriores. Si se ha de
pasar a la segunda muestra, el lote ser aceptado si la suma de defectuosos
de la primera y segunda no superan el nmero de aceptacin segundo (Ac2).

Se selecciona al azar una muestra de tamao n1 de un lote de N

unidades, se inspecciona respecto a un atributo o caracterstica de calidad,
que clasifica cada unidad en apto o no apto, defectuoso o no defectuoso
contabilizando el nmero de unidades que no cumplen los requisitos
establecidos y, si es necesario, se inspecciona otra muestra de tamao n2.
Consiste, por tanto, en fijar de modo preciso seis nmeros (n1, Ac1, Re1, n2,
Ac2, Re2), donde n1 es el tamao de la primera muestra, Ac1 es el nmero de
aceptacin o mximo de unidades defectuosas que puede tener la primera
muestra para que el lote sea aceptado, y Re1 el nmero mnimo de
defectuosas que hace rechazar el lote, n2 es el tamao de la segunda
muestra, Ac2 es el nmero de aceptacin o mximo de unidades defectuosas
que pueden tener entre la primera muestra y la segunda para que el lote sea
aceptado, y Re2 el nmero mnimo de defectuosas en la primera y segunda
muestras que hace rechazar el lote.

La norma UNE 66020 (MIL STD 105D) tambin establecen los planes
de muestreo dobles para la aceptacin de lotes por atributos mencionados
anteriormente.

Si se llama X1=nmero de defectuosos en la primera muestra y

X2=nmero de defectuosos en la segunda muestra, cuando el rigor de
inspeccin es reducido, puede ocurrir que:

Sucede Decisin
Se acepta el lote y se sigue en
X1 Ac1
inspeccin reducida
Ac1 < X1 < Re1 Se pasa a la segunda muestra
Se acepta el lote y se sigue en
X1 + X2 Ac2
inspeccin reducida
Se acepta el lote y se pasa a
Ac2 < X1 + X2 Re2
inspeccin normal
Se rechaza el lote y se pasa a
X1 Re1
inspeccin normal
Se rechaza el lote y se pasa a
X1 + X2 Re2
inspeccin normal

Al igual que el plan simple se define la letra cdigo y elegido el nivel de

calidad aceptable y el rigor las tablas disean el plan de muestreo doble. Las
condiciones de paso de un rigor de inspeccin a otro son las mismas.
 SIMIL 2.0

"SIMIL 2.0" es otra hoja de clculo en la que, dado un tamao de lote y

el nivel de inspeccin y nivel de calidad aceptable, explica los pasos a seguir
para obtener los tamaos de muestra y nmeros de aceptacin y rechazo
para cada tipo de inspeccin: reducida, normal y rigurosa en plan de muestreo
doble; as como, el mximo de unidades defectuosas para poder pasar de
inspeccin normal a inspeccin reducida.

Una vez obtenido el plan de muestreo, tambin podemos realizar una

simulacin de control de un proceso de produccin que utilice dicho plan. Esta
simulacin puede generar aleatoriamente el nmero de defectuosos de cada
lote inspeccionado o bien obtener dicho nmero de una tabla predefinida.