LADRILLOS SLICOCALCREOS

ANTECEDENTES
La albailera existi desde tiempos prehistricos y que su forma inicial podra haber sido
los muros hechos con piedras naturales trabadas o adheridas con barro, lo que
actualmente en nuestro medio se denomina "pirca".
La primera unidad de albailera artificial consisti de una masa amorfa de barro secada
al sol; vestigios de esta unidad han sido encontrados en las ruinas de Jeric (Medio
Oriente), 7350 aos a.C. Es interesante destacar que antiguamente las unidades no
tenan una forma lgica, llegndose a encontrar unidades de forma cnica en lugares y
pocas distintas: en la Mesopotamia (7000 aos de antigedad) y en Huaca Prieta, Per
(5000 aos de antigedad).
El molde empleado para la elaboracin de las unidades artificiales de tierra, lo que hoy
denominamos "adobe", fue creado en Sumeria (regin ubicada en el Valle del ufrates y
Tigris, en la Baja Mesopotamia) hacia los 4000 aos a.C. A raz de aquel acontecimiento,
empezaron a masificarse las construcciones de albailera en las primeras civilizaciones.
El adobe fue llevado al horno unos 3000 aos a.C. en la ciudad de Ur, tercera ciudad ms
antigua del mundo (despus de Erid y Uruk, pertenecientes a la cultura Sumeria),
formndose lo que actualmente se denomina el la dril/o de arcilla o cermico. A partir de
aquel entonces se levantaron enormes construcciones de ladrillos asentados con betn o
alquitrn, como la Torre de Babel ("Etemenanki", zigurat de 8 pisos); y en la poca del Rey
Nabucodonosor 11 (Babilonia, 600 a.C.), se construyeron edificios de hasta 4 pisos. Fue
en Babilonia que el Rey Hammurabi (1700 a.C.) crea el primer reglamento de
construccin, donde se especificaba que si por causas atribuibles al constructor falleca el
propietario de una vivienda, se deba dar muerte al constructor de la misma.
Por aquellas pocas, pero en otras civilizaciones, se efectuaban construcciones de
albailera aprovechando la materia prima existente en la zona. Por ejemplo, en Egipto se
asentaba rocas con mortero de yeso y arena (como las pirmides de Giza, con unos 4000
aos de antigedad); mientras que en Grecia se usaba piedras asentadas con mortero de
cal y revestidas con mrmol (como el templo a la diosa Atenea, "Partenn", 440 a.C.).
El estudio racional de la albailera se inici recin a partir de los ensayos llevados a cabo
en los Estados Unidos (1913) y en la India (1920). En el Per, los primeros ensayos sobre
elementos de albailera se realizaron en la dcada de los 70 y los escasos resultados
alcanzados hasta el ao de 1982, fueron utilizados para la elaboracin de nuestro primer
reglamento relativo especficamente a la albailera (Norma E-070, ININVI-82); a la fecha
continan las investigaciones.

LADRILLOS SLICOCALCREOS
El ladrillo silicocalcreo se compone de las materias primas naturales arena, cal y agua.
El ladrillo silicocalcreo es adecuado para paredes de carga interiores y exteriores. En
obras de mampostera a la vista tambin ofrece muchas opciones creativas, junto con
otros materiales de construccin, como p. ej. la madera. El ladrillo silicocalcreo es un
material de construccin macizo y resistente con un buen aislamiento acstico y una alta

resistencia esttica. Gracias a su densidad aparente y, por consiguiente, a su peso, el

ladrillo silicocalcreo proporciona una buena insonorizacin. De este modo, se pueden
construir paredes interiores delgadas con aislamiento del sonido. Asimismo, el ladrillo
silicocalcreo posee una muy buena capacidad de almacenaje del calor, por lo que puede
compensar los cambios rpidos de temperatura.

CARACTERSTICAS
Densidad aparente: entre 0,91 y 2,20 kg/dm.
Solidez: Gracias a su estructura, los ladrillos silicocalcreos son especialmente
resistentes a la presin. Debido a que se construyen con las prensas hidrulicas, los
ladrillos silicocalcreos se pueden fabricar fcilmente con diferentes clases de resistencia
a la presin.
Aislamiento acstico: El aislamiento acstico es muy importante para el bienestar y la
salud, tanto en casa como en el trabajo. Lo importante para ello es el peso de la pared, la
densidad aparente del material de construccin. A diferencia de materiales ms ligeros, el
ladrillo silicocalcreo ofrece, con el mismo grosor, una proteccin mucho mayor frente al
sonido.
Resistencia al fuego: Los componentes del ladrillo silicocalcreo y su fabricacin hacen
que presente una alta resistencia al fuego. La estructura del ladrillo silicocalcreo solo se
destruye si la temperatura en el elemento constructivo es mayor a 600 C. Por eso, no
slo deberan fabricarse las paredes interiores y exteriores con ladrillo silicocalcreo, sino
tambin las paredes de separacin de las casas, los muros cortafuegos y las paredes del
cuarto de calderas.
Clima interior sano: Un clima interior sano se consigue con un nivel equilibrado de aire
fresco y humedad, as como con la temperatura del aire interior. Aqu la humedad juega
un papel especial, ya que en un espacio demasiado hmedo podra aparecer moho.
Debido a sus capilares, el ladrillo silicocalcreo es regulador de la humedad, por lo que
las paredes de ladrillo silicocalcreo ofrecen proteccin frente a la humedad. Absorben los
excesos de humedad y los expulsan de nuevo cuando la humedad del aire disminuye.

MATERIAS PRIMAS
Las materias primas para la fabricacin de ladrillos silicocalcreos son, por regla general,
arena de cuarzo, cal (como aglomerante) y agua. En lugar de arena se pueden utilizar
cenizas volantes, cuya idoneidad se debe comprobar mediante pruebas y ensayos
especiales. Adems, tambin se pueden producir ladrillos ligados con cemento. Todas las
materias primas se almacenan segn su tipo. Segn la receta de ladrillo silicocalcreo, se
pesan la arena/cenizas volantes y la cal en depsitos de pesaje y se transportan a la
planta de mezcla en un orden determinado. Aqu se mezclan los materiales rpidamente
hasta conseguir una masa homognea. Segn la humedad de la arena y la receta, se
puede aadir agua a la mezcla. Un ciclo de mezcla dura unos 3 minutos. A continuacin
se transporta la masa de ladrillo silicocalcreo al reactor. Tras el tiempo de reaccin, se
proporciona a la masa la humedad necesaria para la prensa en una planta de remezclado
de dos ejes y se transporta a la mezcladora de colores (opcional) o a la prensa de ladrillos
silicocalcreos.

FABRICACIN
En el Per existe una sola fbrica ("La Casa") que produce este tipo de unidad en varias
modalidades, como: bloques, ladrillos (huecos y macizos) Y unidades apilables. La
materia prima consiste de cal hidratada (10%) Y arena (con un 75% de slice), lo que da
lugar a unidades de color blanco grisceo, aunque puede aadirse pigmentos que le

proporcionan otras tonalidades. La dosificacin de los materiales (incluyendo agua) se

hace en peso, y para el moldeo de las unidades se utilizan prensas mecnicas o
hidrulicas. Luego, las unidades se 110 endurecen curndolas a vapor en cmaras
"autoclave" con elevada presin (entre 8 a 17 atmsferas). Durante este proceso la cal
reacciona qumicamente con el silicio, formando un agente cementante (silicato clcico
hidratado) que une las partculas de arena. La ventaja de estas unidades sobre las de
arcilla es que sus dimensiones entre el estado crudo y el producto terminado
prcticamente no varan; asimismo, por el proceso mecanizado en su fabricacin, tienen
muy poca variacin en su resistencia a compresin, que suele ser alta. La principal
desventaja de estas unidades es que su textura es suave, con poros muy cerrados, esto
hace que la adherencia mortero-unidad sea reducida; por esta razn, ltimamente se han
producido unidades slico-calcreas con estras y perforaciones en su superficie de
asentado.

Compaa Minera Luren S.A.

Compaa Minera Luren S.A. se constituy en Octubre del ao 1956 y fue promovida y
formada por el Ing. Alejandro Garland Melin, en calidad de Gerente General y
posteriormente Presidente del Directorio, con la significativa colaboracin como
inversionistas, de importantes empresas constructoras y de destacados profesionales.
Durante estos ms de 60 aos, hemos llevado una poltica de innovacin constante, la
cual nos ha permitido ser pioneros en todos los productos de nuestra cartera actual y de
los productos y procesos constructivos que hemos desarrollado a lo largo de nuestra vida
empresarial.
En los inicios solo nos dedicbamos al rubro de Materiales de Construccin, produciendo
nuestra propia cal viva, insumo principal en la fabricacin de las unidades slico calcreas,
para lo cual tuvimos que construir nuestros primeros y pequeos hornos de calcinacin en
base a la quema de petrleo, as como las instalaciones de molienda. Posteriormente,
aumentamos significativamente nuestras instalaciones y capacidades productivas, lo que
nos ha permitido convertirnos en uno de los principales proveedores de cal del pas.
Es de resaltar que hace ms de 40 aos nuestra empresa plante y obtuvo el auspicio de
la Cmara Peruana de la Construccin, para convocar a destacados Ingenieros
especializados en Diseo Estructural, ya que hasta esa fecha no se diseaban las
estructuras de albailera, situacin en extremo peligrosa, ya que estamos
permanentemente expuestos a los Sismos; formndose un Comit que propuso las bases
para un reglamento de Diseos Sismo Estructural para la Albailera.
Hace ms de 30 aos, a solicitud del Alcalde de Lima Arq. Eduardo Orrego aceptamos el
reto de producir adoquines para pavimentos denominados de Concreto - Piedra, con la
calidad
que
fijaban
las
Normas
Internacionales.
En el afn de encontrar nuevas tcnicas constructivas de la albailera estructural que
aporte mejores soluciones a la problemtica habitacional que enfrenta el pas, hace ms
de 25 aos desarrollamos un sistema constructivo, econmico y seguro
empleando bloques apilables denominados mecano para muros portantes de toda
edificacin. Este sistema que implica un muro con esqueleto de concreto armado
revolucion la construccin de la albailera por su eficiente utilizacin, sencillez y la gran
rapidez que se obtiene en el proceso, con una significativa reduccin de los costos.

Posteriormente, este sistema sigui evolucionando, convirtindose en la Lnea de Placas

Slico Calcreas P-7, P-10, P-12 y P-14, para Muros Estructurales y Divisorios, la cual
goza actualmente de una aceptacin importante en el mercado de la construccin.
Como complemento indispensable para la construccin de los muros de albailera,
hemos desarrollado y puesto a disposicin del mercado, una Lnea de Productos
Embolsados ULTRA PEGA, los cuales nos permiten asentar cualquier tipo de unidades
de albailera, ya sean estas de slico calcreas, de arcilla o de concreto, con ventajas
importantes en relacin al mortero preparado en obra de manera artesanal.
A comienzos del ao 2006 nuestra empresa cambi su matriz energtica de petrleo al
gas natural de Camisea, asumiendo un reto importante pues tuvimos que instalar nuestra
propia tubera de casi 7.0 km de longitud para conectarnos a la tubera matriz.
En los ltimos aos, nuestra empresa ha puesto especial nfasis en diferenciarnos de las
dems empresas ladrilleras del sector, tomando la postura de ser mucho ms que un
simple proveedor de ladrillos, enfocndonos en las mejoras de nuestros productos, de
nuestros procesos constructivos, de la supervisin tcnica, en la atencin al cliente, entre
otros.
Es por esto que hoy con la larga experiencia que hemos adquirido a travs de nuestra
existencia, les decimos que seguimos siendo la misma empresa slida, seria y confiable
en la cual ustedes han depositado su confianza y que estamos para servirlos
permanentemente con materiales que le ofrecen plena garanta de calidad. Por eso
nuestro nuevo lema es Vive la experiencia LACASA.

HISTORIA DE LA EVOLUCIN DE LAS PLACAS SILICO CALCAREAS Y

SU PROCESO CONSTRUCTIVO
La lnea actual de Placas P-7, P-10, P-12 y P-14, as como su proceso constructivo, han
venido evolucionando constantemente desde la aparicin del primer producto que fue la
Placa P-7. Esta evolucin es parte importante de nuestra historia y se ha venido dando a
travs de las mejoras constantes incorporadas en los productos, las oportunidades de
mejoras detectadas luego del sismo del 2,007, el recambio tecnolgico con la adquisicin
de la nueva maquinaria en el 2,009, as como de los nuevos productos introducidos al
mercado. El detalle de la historia de esta evolucin en forma cronolgica es la siguiente:
1997 Setiembre. Introduccin al mercado de la Placa P-7 maciza
CML LACASA introduce al mercado su primer producto especialmente diseado para
construir muros de tabiquera, denominado Placa P-7. El objetivo principal del mismo, era
poder construir muros ms delgados y que permitan mayores reas tiles en los
ambientes. La Placa P-7 era totalmente maciza y de 7 cm. de ancho x 50 cm. de longitud
y 24 cm. de altura. Bsicamente el proceso contemplaba la colocacin de unas varillas de
1/4" de dimetro cada 50 cm., que reemplazaban a las columnetas de amarre, de forma
tal de asentar las placas entre estas varillas, las mismas que se alojaban en los semi
alvelos de los extremos de las placas. Las placas se asentaban una encima de otra, sin
amarre de soga a mitad, con junta horizontal de mortero y junta seca vertical. En esta
primera etapa solo se ofreca el producto para que los clientes lo asienten ellos mismos y
para que el acabado final del muro sea con un tarrajeo delgado.

2002 Febrero. Instalacin de muros

CML LACASA propone a sus clientes no solamente venderles el producto, sino tambin
instalarles los muros, de forma tal de garantizar la calidad de ejecucin de los mismos, as
como asegurar la economa del sistema, ms all de darle al cliente un servicio integral
que se encargaba de los temas administrativos, logsticos, planilla y de seguridad.
2003 Mayo Empaste de los muros
Debido a que los muros divisorios no requeran de columnetas y los mismos estaban
conformados por piezas que tenan una variabilidad reducida de +-0.6 mm. en el ancho,
se lleg a la conclusin de que se poda evitar tarrajear los muros, simplemente
empastndolos con una capa de yeso, imprimante y sellador de 1 mm. de espesor
aproximadamente. Esta ventaja da lugar a la mayora de beneficios que ofrecen
actualmente nuestros productos.
2004 Enero. Introduccin al mercado de la Placa P-10 con canal
CML LACASA introduce al mercado el segundo producto de la lnea, denominado Placa
P-10 con canal. La Placa P-10 tena 4 perforaciones verticales y un canal horizontal y era
de 10 cm. de ancho x 50 cm. de longitud y 24 cm. de altura. El proceso constructivo era
diferente al de la Placa P-7, puesto que inicialmente este producto se apilaba a junta
seca, tanto vertical como horizontalmente, quedando todos los alvolos y canales
horizontales llenos con concreto lquido. Esto representaba un problema, puesto que los
muros de Placa P-7 y de Placa P-10 no podan amarrarse entre s por la falta de
homologacin del proceso.
2006 Setiembre Modificacin de la Placa P-10
CMLLACASA introduce al mercado la Placa P-10 sin canal, de similares caractersticas
que la primera, pero esta vez sin la presencia del canal. De esta forma, se homogenizaba
el proceso constructivo de ambos productos y se proceda a amarrar los muros, de forma
tal que actuen en forma conjunta en un evento ssmico.
2007 Marzo Reduccin de la altura a 20 cm.
CML LACASA decide reducir la altura de las Placas P-7 y de las Placas P-10, de 24 cm.
de altura a 20 cm. Este cambio tena como objetivo principal, darle mayor vida til a la
maquinaria antigua, as como asegurar el abastecimiento de los productos al mercado,
mientras que se pona en marcha las operaciones correspondientes a la renovacin de la
maquinaria, as como de la ampliacin de la capacidad productiva.
2007 Setiembre Eliminacin de la junta seca vertical.
El evento ssmico del 15 de Agosto del ao 2,007 fue la primera gran prueba que atraves
nuestro sistema, el mismo que tuvo un comportamiento adecuado, estructuralmente
hablando. Sin embargo, se observ que se podan implementar mejoras constructivas
para mejorar el comportamiento esttico de los muros. Una de ellas fue la eliminacin de
la junta seca vertical, la misma que produjo que en las zonas de mayor deformacin de
los edificios esbeltos y/o de mayor altura, apareciera una fisura vertical en el empaste, la
misma que era el reflejo de esta junta seca vertical. Inmediatamente, se procedi a
eliminar esta junta seca, colocando las varillas verticales cada 51 cm., lo que permita

dejar una junta vertical de 1 cm. entre las placas, la que fue llenada con el mismo
concreto que haca trabajar la varilla.
2008 Mayo Adosamiento de los muros a la estructura principal de concreto.
Posterior al sismo del ao 2,007 se hicieron otra serie de pruebas en los laboratorios de la
Universidad Catlica del Per, en la que se concluy que el comportamiento esttico de
los muros era notablemente mejor si se adosaban totalmente los muros a la estructura
principal, dejando de lado el tecknopor que se colocaba hasta ese entonces entre los
elementos verticales de la estructura principal de concreto y los muros divisorios, llenando
este mismo espacio con mortero grueso, de forma tal que el muro quedara
completamente confinado por la estructura, limitando su capacidad de deformacin.
2009 Abril Primer paso de la renovacin de la maquinaria
CML LACASA da su primer paso en la renovacin de su maquinaria, la misma que
cumpli diversos objetivos, tales como: Renovar la maquinaria antigua por una con
tecnologa alemana de punta, aumentar la capacidad productiva as como la confiabilidad
de la misma, poder renovar la cartera de productos con mayor calidad y menor variacin
dimensional, poder ampliar el portafolio de productos, entre otros.
2009 Mayo Introduccin al mercado de la Placa P-10 de 25 cm. de altura
CML LACASA renueva el primer producto en su nueva maquinaria. Este era el caso de la
Placa P-10, que se empez a producir en 25 cm. de altura y con una variabilidad
dimensional de +- 0.3 mm. en el ancho. Ambos factores redujeron considerablemente la
cantidad de imperfecciones del muro asentado, por lo que el acabado final del muro
empastado mejor notablemente. En forma paralela, se sigui produciendo la Placa P-10
de 20 cm. de altura, que era necesaria para seguir amarrando los muros de 10 cm. de
ancho con los muros de 7 de cm. de ancho, que eran construidos con las Placas P-7 de
20 cm. de altura, que todava se seguan produciendo en la maquinaria antigua.
2009 Junio Introduccin al mercado de la Placa P-14
CML LACASA introduce al mercado el tercer producto de la lnea, denominado Placa P14. La Placa P-14 tiene 4 perforaciones verticales y es de 14 cm. de ancho x 50 cm. de
longitud y 25 cm. de altura. El objetivo principal era darle al mercado la posibilidad de
hacer muros ms anchos de acuerdo a los requerimientos tcnicos o arquitectnicos del
proyecto.

ENSAYOS
http://biblioteca.uns.edu.pe/saladocentes/archivoz/curzoz/fabricaci
%F3n_del_ladrillo.pdf facbricacion