Generalidades

En este captulo se verificar la posibilidad tcnica para el montaje de una fbrica

productora de lminas de vidrio a partir del reciclaje en la ciudad de Riohacha.
Adems se analizar y determinar el tamao ptimo, los equipos, las instalaciones
y la organizacin que se requiere para realizar la produccin, as mismo los dems
aspectos que se necesitan para la instalacin, montaje y adecuacin de las mismas.
Localizacin ptima de la planta
Las decisiones de localizacin forman parte del proceso de formulacin estratgica
de la fbrica. Existe una gran cantidad de factores que pueden influenciar las
decisiones de localizacin, variando su importancia de una industria a otra, por ello
no se pueden encasillar los factores que se toman en cuenta por los investigadores
para estas decisiones, lo que hace que el estudio de determinacin de la
localizacin dependa de cada proyecto y criterio del investigador o analista.
Macro localizacin
Para la Macrolocalizacin se tuvieron en cuenta varios factores como calidad en
servicios pblicos y accesibilidad, entre otros, que hacen de la ciudad de Riohacha,
capital del departamento de la Guajira la ms opcionada.(ver tabla No 7)
Tabla 7. Macro localizacin
DATOS GENERALES

Fuente: Corpoguajira.

Superficie

4.994 Km2

Altitud

3mts S.N.M

Temperatura

28oC

Nmero de
industrias

Micro localizacin.
Se tienen en cuenta los aspectos ambientales y dems factores que este tipo de
industria puede causar daos o molestias a la comunidad, como lo son el ruido,
seguridad, etc. lo anterior hace recomendable su ubicacin en las zonas perifricas
de la ciudad. (ver tabla No 8)
En estas reas se encuentran terrenos municipales que podran ser comprados o
cedidos en convenios por la contribucin socio-econmica del proyecto hacia la
poblacin.
Tabla 8. Opciones ubicacin
OPCIONES
Suroeste

Via
Valledupar
Este
Via Santa
Marta
Fuente : Datos obtenidos en estudio tcnico

Km 6
Km 3

Para realizar el estudio se procedi a dar peso a cada factor obteniendo la

ponderacin de la siguiente forma (ver tabla No 9). Puede observarse que los
servicios pblicos tienen la menor ponderacin, pero no se debe a que sea un factor
sin importancia, todo lo contrario; pero es un factor que en cualquier lugar del
municipio tiene presencia.
Tabla 9. Anlisis de los factores y su valorizacin
FACTOR
1. Seguridad

PESO
0.20

2. Cercana al basurero

0.05

3. Infraestructura industrial

0.40

4. Niveles de
contaminacin
5. Comunicaciones

0.15

6. Servicios pblicos

0.02

Fuente: Datos obtenidos en Estudio Tcnico

0.18

A continuacin se relaciona la matriz con las opciones y su ponderacin. (ver tabla

No 10)
Tabla 10. Valoracin de Factores
Factor

Ponderaci
n
0.2
0.05
0.4
0.15
0.18
0.02

Calificacin
Opcin 1 Opcin
6
8
5
9
8
10
2
6
9
9
5
5

1. Seguridad
2. Cercana al
basurero
3. Infraestructura
industrial
4.
Niveles de
contaminacin
5.
Comunicaciones
6. Servicios
pblicos
TOTAL
Fuente: Datos obtenidos en Estudio Tcnico

Calificacin
Opcin 1 Opci
1.2
1.6
0.25
0.45
3.2
4
0.3
0.9
1.62
1.62
0.1
0.1
6.67
8.67

Este anlisis indica que la mejor opcin para la localizacin es la nmero 2, ya que
supera por 2 unidades a la ubicacin de la va de Valledupar.
La cercana a los basureros es un factor negativo para la seguridad industrial, tanto
para las instalaciones como para el personal, el peaje que aportan positivamente al
factor de seguridad. En cuanto a la infraestructura industrial obligatoriamente debe
ubicarse a las afueras de la ciudad por las molestias y riesgo que este tipo de
proyecto genera a la comunidad.
Tamao ptimo de la planta
Para determinar el tamao ptimo de la planta se tendrn en cuenta las
dimensiones necesarias de la maquinaria que se requiere instalar para el volumen
de produccin demandado por el mercado.
Se proyecta una produccin anual de 7980 lminas de vidrio, trabajando en turnos
de 8 horas diarias y 20 das hbiles al mes.
Factores condicionantes del tamao
Tamao del mercado
La demanda es uno de los factores ms importantes para condicionar el tamao de
un proyecto. En el caso estudiado, la produccin busca satisfacer la demanda actual
del mercado y ampliar la cobertura a todo el departamento o regin.

Capacidad instalada y tecnologa

La tecnologa es de indispensable anlisis ya que es fundamental para conocer la
capacidad instalada del proyecto. En la elaboracin de las lminas de vidrio a partir
del reciclaje, la tecnologa es avanzada, lo que la hace complicada y las
operaciones de cada uno de sus procesos requieren equipos altamente tecnificados
y capacitacin del personal operativo de la industria. Se hace connotacin en que el
material de reciclaje a utilizarse debe tener un proceso de recoleccin, preseleccin
y purificacin previa. Los primeros dos sern realizados en empresas de reciclaje, y
el tercero, es decir la purificacin, se realizar en la planta de reciclaje de la
empresa.
La Owens Illignois es una multinacional que se encarga a nivel mundial de financiar
con la dotacin de la maquinaria industrial, a las fbricas de ste tipo; previo
convenio establecido y aprobado por las partes que intervengan en l. En Amrica
Latina tienen su sede principal en Caracas Venezuela.
La Owens Illignois subsidia los proyectos con el montaje, la capacitacin y la puesta
en marcha de su maquinaria, la cual es previamente asegurada y debe contar con
la participacin del Estado, parte que les sirve de aval para su inversin.
6.3.2 Capacidad instalada e insumos
A pesar de que los insumos son de delicado manejo y se requiere de una
verificacin de alta calidad para cada uno de ellos, es un factor que se logra
controlar con el almacenamiento adecuado.
La produccin de vidrio plano o lminas de vidrio se inicia con la cuidadosa
seleccin de las materias primas, bsicamente nacionales. Las manufacturas de
vidrio usan 70 minerales para alcanzar la composicin del vidrio requerida para
proveer las propiedades demandadas por los productos finales. Los principales
minerales usados son las arenas de slice, caliza y soda ash; estos tres materiales
relativamente simples, proveen la mejor proporcin de la produccin mundial de
vidrio. Otros materiales son aadidos para alcanzar un nmero de requerimientos,
como decolorantes, agentes de refinacin, fundente y colorante.
Los principales constituyentes de los productos finales del vidrio pueden ser
agrupados como formadores, estabilizadores y fundentes. El principal material para
la formacin de vidrio es la

slice, la cual es el mayor constituyente de todos los tipos de vidrio; ms que la fibra
de vidrio grado textil.
El valor de la slice es su gran capacidad de mantener, a temperatura ambiente,
una estructura desordenada que tambin tiene una temperatura ms elevada. CaO,
MgO y Al2O3 son estabilizadores que incrementan la resistencia del vidrio a los
ataques fsicos y qumicos. Los fundentes, Na2O, K2O y B2O3 reaccionan a bajas
temperaturas para promover la fundicin y mezcla de las otras materias primas.
Para contribuir al proceso de fusin tambin se agrega a la mezcla una proporcin
de vidrio roto. "casco" que es el eje central de la investigacin.
Actualmente el nico componente que se importa desde los Estados Unidos de
Amrica es la soda o CARBONATO DE SODIO Na2CO3 , pero esta industria
inicialmente no incurrira en trmites ni gastos de importaciones ya que aumentara
sus costos de funcionamiento, por ello el proveedor sera PELDAR.
Especificaciones generales del proyecto y la organizacin
Anteriormente se mencion que el personal tcnico debe ser capacitado, pero no es
condicionante negativo ya que en este pas ya se cuenta con industrias de este tipo
y dentro de ellas se pueden encontrar personas dispuestas a dicha capacitacin.
En cuanto a la maquinaria a implantar, la instalacin y capacitacin estar a cargo
del fabricante de los equipos. Se pretende evitar con esto el mal manejo de
equipos, factores de seguridad, etc. Para los procesos de seleccin del material
reciclado, tanto el personal como la maquinaria sern los que el contratista de este
proceso determine. Este proceso ser verificado por el Jefe de la Coordinacin de
Planta, quien verificar que se realice de acuerdo a las estipulaciones que requiera
la empresa. Se requiere que el jefe de esta coordinacin sea Ingeniero Ambiental o
que est capacitado en aspectos ambientales, ya que ser tambin el encargado de
los controles ambientales que se exijan para evitar en lo posible altos impactos
ambientales.
El personal administrativo ser la cantidad necesaria para el buen rendimiento
administrativo y financiero de la empresa.

Financiamiento del proyecto.

El presente proyecto espera una financiacin as:
Denominacin:
Maquinaria para la fabricacin de lminas de vidrio. Financiacin:
100%
Entidad:
Owens Illignois
Se har contrato bajo la modalidad financiacin leasing.
Denominacin:
(Inversiones varias + Gastos administrativos + preoperativos
y
operativos) = 100%
Financiacin:

70% inversionistas + 30% capital propio = 100%

La financiacin del Gobierno Nacional y Municipal, va de acuerdo con la

normatividad vigente: decreto 605 de 1996 y otros aportes que apoyan los nuevos
proyectos industriales en Colombia, como el SENA y COLCIENCIAS.
Ingeniera del proyecto
A continuacin se describen todos los procesos concernientes para la fabricacin de
lminas de vidrio a partir del reciclaje, instalacin y funcionamiento de la planta.
Proceso de produccin.
Las etapas principales en la fabricacin del vidrio son:
Materias primas
Fusin de estas materias primas
Produccin de una cinta continua de vidrio de donde se sacan las lminas.
NOTA: Para identificacin de smbolos qumicos se anexa al presente la tabla
peridica (anexo 4)
6.5.1.1 Materias Primas
Las materias primas utilizadas en la fabricacin del vidrio son:

Arena: Constituye el 43% de la materia prima. Se denomina arena de slice y est

compuesta por cristales pequeos de cuarzo. La arena utilizada para fabricar vidrio
debe ser de muy alta pureza. Su composicin qumica es ms del 99.9% de SiO2.
No se debe utilizar arena de ro o de playa porque est muy contaminada con otros
minerales.
Soda: Es el 19% de la materia prima. Ahora se importa de Estados Unidos y
constituye el elemento que ms influye en el costo de las materias primas del
vidrio. Tcnicamente es el carbonato de sodio (Na2CO3).
La Dolomita y el Feldespato participan con el 16% y 9% respectivamente. Son
dos rocas de
composiciones diferentes que se explotan en varias zonas del pas. Estos materiales
modifican algunas propiedades del vidrio para facilitar su fabricacin y hacerlo ms
resistente a los ataques de agentes atmosfricos. Tambin se agregan algunos
productos qumicos en pequeas cantidades como el sulfato de sodio y el nitrato de
sodio para modificar algunas propiedades (1%).
Para fabricar vidrio de color se agregan a las materias primas que se describieron,
varios xidos metlicos de acuerdo con el color que se desea fabricar. Por ejemplo:
para fabricar el vidrio bronce se agregan xidos de selenio y cobalto. Por ser los
colorantes, xidos metlicos, materiales muy estables en la naturaleza, el color del
vidrio es inalterable a los rayos solares. Por ltimo se debe mencionar que el vidrio
es reciclable, o sea que el vidrio que se rompe en planta o sale defectuoso, se
muele y se funde nuevamente junto con las materias primas.
Cada una de estas materias primas se pesan en una bscula automtica para
formar una carga de
5.000 kilos, luego se descargan a una mezcladora donde se mezclan por unos diez
minutos para que cada grano de una materia prima quede en contacto con otro
grano de las otras materias primas.
A la salida de la mezcladora se le agrega el casco o retal (12%). Esta mezcla se
transporta por medio de bandas y elevadores a una tolva situada detrs del horno
para alimentarlo en forma continua.
Proceso de Produccin LAMINAS DE VIDRIO.
La Fusin de las Materias Primas
Las materias primas se calientan en un horno a 1.500C. A esta temperatura se
funden y reaccionan entre s para formar vidrio fundido de muy alta viscosidad.

El horno se asemeja a una piscina llena de vidrio de unos 4 metros de largo por 4
metros de ancho y 1.40 metros de profundidad con vidrio. El horno trabaja en
forma continua durante 10 a 12 aos y el nivel de vidrio se mantiene constante
durante el tiempo de produccin. La materia prima entra por un extremo y el vidrio
se saca por el otro en forma de una o varias cintas de vidrio segn el proceso y el
tamao del horno. El combustible que se utiliza para fundir las materias primas es
actualmente petrleo crudo. El combustible entra a presin por unas boquillas o
quemadores al horno caliente y al ponerse en contacto con aire caliente forma unas
llamas que atraviesan el horno de lado a lado sobre el vidrio. La combustin cambia
de lado cada 30 minutos. La grafica numero 3 muestra un extremo del horno y la
ranura por donde entran las materias primas.
Grafica No. 3 Cinta de vidrio

Fuente: Peldar
Mtodo de fabricacin de la cinta de vidrio.
Actualmente existen tres mtodos a escala industrial para fabricar vidrio plano a
partir de la fusin de materias primas. Dos de ellos fabrican vidrio liso y son:
mtodo estirado y mtodo flotado; y uno para fabricar vidrio grabado.

Proceso de fabricacin del vidrio estirado 28.

La cinta sale del horno continuamente hacia arriba en forma vertical entre varios
pares de rodillos hasta un segundo piso donde se corta la lmina. Una vez cortada,
unas chupas de vaco la coloca sobre el arrume de almacenamiento. La mquina
consta de dos partes importantes:
Un bloque refractario sumergido en el vidrio fundido, llamado debiteusse, y unos
rodillos que transportan la cinta de vidrio hasta un segundo piso, donde se corta la
lmina y se lleva al arrume. El Debiteusse tiene tres metros de largo y una ranura
de 2.60 m. de largo que lo atraviesa verticalmente. Por esta ranura sale la cinta de
vidrio.
Para empezar el proceso de produccin, es necesario pescar el vidrio para que
empiece a subirlo a travs de los rodillos. La pesca consiste en bajar por entre los
rodillos un marco metlico de 2.60 m de lado con unos ganchos soldados al borde
inferior. Al bajar el marco, los ganchos se introducen en el vidrio que est en la
ranura del Debiteusse; se deja algunas horas para que el vidrio se adhiera a los
ganchos y luego se empieza a subir el marco haciendo girar los rodillos en sentido
contrario.
Al subir, los ganchos estiran verticalmente el vidrio de la ranura del Debiteusse y se
forma as una cinta de vidrio que al ascender pasa primero cerca de unas camisas
con agua para bajar la temperatura de tal modo que cuando el vidrio llegue al
primer par de rodillos debe tener las superficies con una dureza tal que los rodillos
no le hagan marcas.
Realmente la cinta de vidrio se forma mientras sube desde la ranura del Debiteusse
hasta que llega al primer par de rodillos. No son los rodillos los que forman la cinta
de vidrio como generalmente se cree.
Si el vidrio llega muy caliente al primer par de rodillos, le hara unas marcas sobre la
superficie que lo dejara inservible. En la ranura del Debiteusse la
temperatura del vidrio es

28 Peldar (Folleto). 2002 Pg. 10

aproximadamente 1000C y al llegar al primer par de rodillos debe estar a 650C

aproximadamente.
El vidrio contina ascendiendo lentamente por entre los pares de rodillos con un
enfriamiento de aire. Cualquier diferencia de temperatura entre las superficies del
vidrio en este recorrido puede resultar en un vidrio arqueado y/o difcil de cortar. Al
llegar al piso superior, un corta-vidrios automtico raya la cinta de vidrio de lado a
lado para dar la dimensin establecida de la lmina para cada espesor.
Unas chupas con vaco toman el vidrio y al retirarse de la cinta, parten la lmina por
la lnea de rayado del corta-vidrios. Luego se coloca la lmina en un carrusel donde
se termina de enfriar antes de colocarla en el arrume de almacenamiento. Una vez
el arrume est completo se baja por un ascensor a la bodega de producto
terminado, listo para el despacho.
La cinta de vidrio sale de la ranura del Debiteusse con un ancho de 2.60 mts. y
antes de colocarlo en el carrusel de enfriamiento se le quitan 10 centmetros de
vidrio a cada lado para que quede en
2.40 mts de ancho. Esta es una medida fija de todas las mquinas de vidrio liso
producido por esta maquinaria.
Para disminuir o aumentar el espesor del vidrio, se aumenta o disminuye
respectivamente la velocidad de los rodillos para que el vidrio en su estado pastoso
se estire ms o menos segn el espesor deseado.
En la fabricacin del vidrio estirado se presentan pequeas variaciones de espesor
de la cita de vidrio a lo largo de la ranura del Debiteusse, lo que produce una
pequea distorsin al mirar a travs del vidrio con un ngulo de incidencia
pequeo.
Estas diferencias de espesor son propias del proceso y no se pueden suprimir
completamente, aunque los ingenieros de la planta hacen esfuerzos para
mantenerlas en un limite bajo, para que esta distorsin no se note o sea muy tenue,
se recomienda instalar el vidrio con la ondulacin en sentido horizontal. (Ver grfica
No.4)

60

Grafica No. 4 Mquina de fabricacin de las lminas de vidrio

Fuente: Peldar
Almacenamiento y procesamiento del casco
El casco debe llegar a la planta de reciclaje, en donde por turno de llegada se har
el respectivo control de calidad, el cual consiste en tomar una muestra aleatoria de
25 Kgs aproximadamente de varios puntos del vehculo a una profundidad de 30 a
40 cms, que ser representativa de todo el viaje y se proceder sobre un mesn a
realizar la separacin de los contaminantes si los hay, anotndose en cada caso y
por separado la cantidad de cada uno de ellos. Si cumple las especificaciones, se
ordenar su recepcin como sucio en el mismo sitio y se proceder al lavado,
expidindose copia de dicho control al proveedor para que observe y corrija las
anomalas existentes en dicho viaje y as poder garantizar una buena calidad de
casco en futuras entregas.
En caso que el chequeo no arroje ningn contaminante, se entender que el vidrio
viene limpio, y se proceder de inmediato a remitirlo a la planta de produccin. En
este caso tambin se emitir

copia del control de calidad, la cual respaldar el viaje para su ingreso y recepcin
en la respectiva planta, para su posterior utilizacin como materia prima.
Debe construirse una alberca al aire libre de 3 mts x 3 mts de longitud, 1.5 m de
altura, en concreto y piso reforzado con rieles o lminas metlicas o material rgido
que favorezca tanto piso como paredes, para facilitar principalmente el
desplazamiento de la pala recolectora, evitando as la rotura del piso. Este piso
debe quedar con una ligera inclinacin, para que en el caso de lluvia el vidrio se
lave y el agua pueda escurrir fcilmente evitando la proliferacin de insectos.
Son necesarias unas divisiones internas para la separacin de colores de acuerdo
con su volumen de recuperacin. Las paredes y pisos deben estar perfectamente
pulidas para evitar contaminacin por efecto de desgaste del concreto y que ste
caiga sobre el vidrio. En cada divisin, el color del vidrio correspondiente se va
partiendo con medidas inferiores a dos pulgadas y mayores a de pulgadas. Se
puede emplear un eje de vehculo, un mango de madera, etc.
Tcnicas de anlisis del proceso de produccin
Se describe el proceso con el siguiente diagrama de recorrido, analizando el
proceso pero el tiempo no se relaciona ya que este es variable segn la cantidad
que se quiera producir en el turno de trabajo (incide la cantidad demandada) tanto
en el grupo de reciclaje del casco como en la fabricacin de las lminas de vidrio.
(Ver Grfica No. 5).

Grafica No. 5 Diagrama de flujo

63

6.5.2 Adquisicin de equipo y maquinaria

A continuacin se especifican las caractersticas de la maquinaria requerida para el
montaje de la fbrica productora de lminas de vidrio a partir del reciclaje. En
cuanto a las descripciones de sus procesos se encuentran indicadas en el proceso
de produccin, ya que para la explicacin de ste, es necesario indicar
minuciosamente los pasos que sigue la maquinaria y equipos utilizados.
MAQUINA: Fundidora y laminadora de vidrio
PROVEEDOR:
Owens Illignois
CAPACIDAD: 0.03125 hora/ton
CONSUMO DE COMBUSTIBLE: 0.01875 Barril de petrleo/hora CONSUMO ENERGA
KW: 5.894 mensual
OPERADORES:
2 operadores con sus respectivos auxiliares.
Distribucin en planta
La distribucin en planta propuesta proporciona condiciones de trabajo aceptables y
permite la operacin ms econmica.
Sin embargo la instalacin de la maquinaria industrial, con tecnologa de punta,
requiere una zona extensa pero que con la distribucin adecuada pueda reducirse
las reas y acortar distancias en procesos.
Se implantarn las tcnicas por proceso as:
Proceso de reciclado.
Proceso de fabricacin de lminas
Procesos administrativos y financieros
En cuanto a los procesos de reciclado y fabricacin contarn con una coordinacin
en Planta (Oficina de coordinacin en Planta)
Para un ahorro inicial de la instalacin o construccin de la edificacin para labores
administrativas y financieras, sern ubicadas en una oficina o local arrendado
dentro de la ciudad, que facilitar las operaciones con proveedores, clientes,
entidades financieras, etc.

64

Calculo del rea de la planta.

Descrita la distribucin de la planta, a continuacin se sealan las principales reas
que conformarn la estructura de la organizacin y que en total suma 493 mts2 .
Zona de descargue o recepcin de materiales: es la zona donde los vehculos
llegarn a descargar sus materiales. Se dividir en dos sectores, el primero tendr
al frente la planta procesadora del casco (planta de reciclaje) con una superficie de
21 mts2 y el segundo el almacn de materias primas con la misma superficie, para
un total de 42 mts2 .
Almacn de materias primas: lugar de almacenamiento de todos los materiales a
utilizarse en la fabricacin del producto. sta rea estar dividida por mdulos para
poder seleccionar la materia prima y tendr un rea total de 42 mts2 .
Planta de reciclaje: se tiene en cuenta para sta rea las albercas de depsito para
el casco y el rea de lavado del mismo. rea de 42 mts2 .
Zona de produccin: lugar donde se realizar el proceso para la fabricacin de las
lminas de vidrio a partir del reciclaje. Se tienen en cuenta las medidas de la
maquinaria (horno, debiteusse y la zona de laminado y corte. rea 154 mts2 .
Almacn de productos terminados. Limitar con la zona de produccin y del
segundo piso donde termina el proceso de fabricacin de las lminas. A esta rea
bajar el producto por bandas transportadoras. rea 50 mts2 .
Sanitarios en planta. Zona indispensable en cualquier empresa. Contar con dos
baos, uno masculino y uno femenino y una zona de regaderas para el aseo del
personal. Estar ubicada en el primer piso, debajo de la zona de laminado. rea 20
mts2 .
Coordinacin en planta. Estar ubicada al frente de los baos en el primer piso.
Ser la oficina del Jefe de Coordinacin en Planta. rea 20 mts2. NOTA: Ver grficas
No. 6 y 7 distribucin fsica de la Planta.

Grfico No. 6 Plano de la planta (primer piso)

REA DE
DESCARGUE

PLANTA DE

BAOS

RECICLAJE

ALMACN DE
PRODUCTO. TERMINADOS
ZONA DE
PRODUCCIN

ALMACN DE MATERIAS
COORD. EN PLANTA
ZONA DE
DESPACHO

Diseo: Jorge Enrique Camelo

Grfico No. 7 Plano de la planta (segundo piso).

PRIMER
PISO

REA
LAMINADO
Y CORTE
SEGUNDO
PISO

Diseo: Jorge Enrique Camelo

PRIMER
PISO

Recurso Humano
Gerencia: dirigir todo lo concerniente para mantener la empresa en el mercado y
lograr sus objetivos. Adems tendr a su cargo en lnea directa a la secretara y las
gerencias administrativa, financiera, y de produccin.
Jefe Administrativo y Financiero: tendr a su cargo tres reas de asistentes, el de
ventas, el de servicios generales y el financiero. Ser el encargado de que todo sea
ejecutado debidamente para que la empresa funcin sin contratiempos
administrativos o financieros.
Jefe de Produccin: coordinar, supervisar y controlar la ejecucin de los procesos
de produccin, materiales, recurso humano en planta.
Supervisor de Reciclaje: se encargar de que la compra, seleccin y procesamiento
del casco sea la que a la fbrica le conviene para su produccin. Tambin tendr a
su cargo todo lo concerniente a aspectos ambientales en la fbrica, tanto para el
exterior como para el interior.
Supervisor de Procesos: estar encargado de los procesos de fabricacin de las
lminas de vidrio, de la optimizacin y del buen manejo de los recursos tanto fsicos
como humanos en el mismo.
Supervisor de Productos Terminados: inspeccionar y evaluar los productos
terminados de acuerdo a los estndares de calidad y requerimientos que maneje la
empresa.
Asistente Financiero: se encargar de los presupuestos: su manejo y su control, y de
la disponibilidad presupuestal para cada rea. As tendr a su cargo el manejo
financiero general de la empresa, la compra de insumos y todo lo que las dems
reas requieran (previo informe de sus necesidades).Tendr a su cargo un contador
y un auxiliar administrativo.
Asistente de ventas: tendr como funcin principal impulsar las ventas y lograr que
stas se mantengan al nivel necesario para que la fbrica puede sostenerse en el
mercado. Para esto tendr a su cargo a un impulsor.
Asistente de Servicios Generales: Tendr bajo su cargo los servicios que consider el
autor del proyecto como generales (puestos de portera, conductores y aseadores).
Este departamento se encargar de la ubicacin, traslado o movilizacin de stos
dentro de la empresa, estudiando las necesidades de las reas y la prioridad de sus
actividades.

Contador: es el encargado de llevar la contabilidad de la empresa; se encargara de

los asientos, las declaraciones, etc.
Operarios: se requieren dos operarios para el manejo de la maquinaria. Uno debe
encargarse de la vigilancia y control del proceso de debiteusse hasta la subida de la
cinta de vidrio, a partir de la cual la vigilancia le corresponde a un segundo operario
hasta la produccin final del vidrio. Estarn apoyados por los auxiliares en planta.
Auxiliar Administrativo: servir de apoyo al rea de produccin en las funciones
secretariales y contables.
Almacenistas: se manejan dos puestos de almacn. Uno para materia prima y el
otro para productos terminados. El primero recibir los materiales que se hayan
comprado por intermedio del jefe Administrativo y Financiero, para darles
disposicin dentro del almacn. Adems deber controlar las cantidades a las que
deba darles salida hacia la planta de produccin. Por otra parte, el Almacenista de
productos terminados se encargar de la recepcin, bodegaje, disposicin y todo lo
concerniente al manejo del producto terminado, es decir, de las lminas de vidrio.
Auxiliar en Planta: ejecutarn las tareas que se indiquen por los operarios en planta.
Sern ubicados en el proceso de produccin segn como lo dispongan sus
superiores.
Secretaria: Cumplir las funciones secretariales y de recepcin en la empresa.
Impulsor de ventas: impulsar el producto en el mercado, ofreciendo las
promociones que se dispongan para tal fin. As mismo tendr como objetivo
principal conseguir clientes potenciales para la fbrica.
Personal de Servicios Generales: se refiere a los cargos de aseo, portera, celador y
conductor.
En el grfico No. 8 se muestra el organigrama y se indica cmo estarn ubicados,
as mismo como el nivel jerrquico dentro del mismo (ver grfico No. 8)
NOTA: ste organigrama est diseado con el mnimo de personal que requiere una
empresa de esta envergadura. Puede analizarse dentro de cada uno de los procesos
la necesidad de cada cargo, en especial en el proceso de produccin, adems al
juicio del investigador por ser una empresa de carcter privado.

Grfica No. 8 Organigrama

ASAMBLEA DE SOCIOS

GERENTE

JEFE DE PRODUCCIN

SUPERVISOR
DE
PRODUCTO
TERMINADO
ALMACENISTA

SUPERVISOR
DE
RECICLAJE

OPERARIO

AUXILIARES EN PLANTA

ASEADOR

Diseo: Jorge Enrique Camelo

69

JEFE ADMN. Y FINANCIERA

SUPERVISOR
DE
PROCESOS

ALMACENISTA

ASISTENTE
DE VENTAS

IMPULSADOR

CONDUCTOR

ASISTENTE
DE
SERVICIOS
GENERALES
GUARDIA

ASISTENTE
FINANCIERO

CONTADOR

AUXILIAR CONTABLE

Aspectos legales de la empresa. (Ver anexo no. 3)

Se ha definido la empresa como una sociedad limitada. En la cual la representacin y
la administracin de la sociedad corresponden a los socios. La junta de socios podr
delegar la representacin y la administracin en un gerente con atribuciones
especficas.
Esta sociedad se debe constituir por escritura pblica; copia de la escritura de
constitucin debe registrar en la Cmara de Comercio de la respectiva localidad, en
donde est establecida.
Para la contratacin y pago de salarios, prestaciones, deducciones y dems se
adoptar lo dispuesto por el Cdigo Sustantivo del Trabajo de la Repblica de
Colombia, Decretos 2663 y 3743 de 1950, adoptados por la ley como legislacin
permanente29. La remuneracin del trabajo obligatoria para todo tipo de trabajo30.
En el presente estudio se ha definido la escala salarial segn la siguiente formula de
jerarquizacin:
(Salario Mximo- Salario Mnimo)/1-n
Donde el salario mximo se establece en $1000.000 y el salario mnimo en
$461.500 y n = Nmero de cargos = 18. Segn la formula n-1= 17
Entonces se establece que los salarios se incrementarn en:
($1000000-461500)/17 = 31.676,00 quedando establecida la escala salarial. (Ver
tabla No. 11).

29 Rgimen Laboral Colombiano. Legis. Pgina 1. Publicacin Abril 2002

30 Artculo 27. Rgimen Laboral Colombiano. Legis. Pgina 295

70

Tabla 11. Tabla salarial de la fbrica

N
o.
1

CARGOS

SALARIOS

GERENTE GENERAL

$1.000.000,00

JEFE ADMTVO Y FCRO

$ 963.676,47

JEFE DE PRODUCCIN

$ 927.352,94

SUPERVISOR DE PROCESOS

$ 891.029,41

SUPERVISOR DE RECICLAJE

$ 854.705,88

SUPERVISOR DE PRODUCTOS TERMINADOS

$ 818.382,35

ASISTENTE FINANCIERO

$ 782.058,82

ASISTENTE DE SERVICIOS GENERALES

$ 745.735,29

ASISTENTE DE VENTAS

$ 709.411,76

1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7

CONTADOR

$ 673.088,24

OPERARIO EN PLANTA

$ 636.764,71

AUXILIAR ADMINISTRATIVO

$ 600.441,18

ALMACENISTA

$ 564.117,65

AUXILIAR EN PLANTA

$ 527.794,12

SECRETARIA

$ 491.470,59

CONDUCTOR

$ 461.500,00

IMPULSOR

$ 461.500,00

PERSONAL DE
SERVICIOS GRLES
1
(PORTERO Y ASEADORA)
8
Autor: Jorge Enrique Camelo

461.500

A continuacin se relacionan las obligaciones peridicas de los empleadores31,

prestaciones sociales a cargo de los mismos32 y que se contemplan en el Estudio
Financiero. (Ver tablas 12, 13 y 14)

31 Rgimen Laboral Colombiano. Legis. Pgina 326. Publicacin Abril 2002

32 Rgimen Laboral Colombiano. Legis. Pgina 468. Publicacin Abril 2002

Tabla 12. Aportes Patronales

ICBF

SENA

CAJAS DE COMPENSACIN FAMILIAR

3%

2%

4%

Fuente: Rgimen Laboral Colombiano. Legis 2006

Tabla 13. Provisiones para los pagos de Prestaciones Sociales
PRESTACIN SOCIAL

MONTO DE LA PROVISIN

Cesantas

8.33% mensual sobre el salario

devengado (1/12)
1% mensual sobre la cesanta acumulada

Intereses sobre las

cesantas
Prima de servicios

8.33% mensual sobre el salario

devengado (1/12)
Vacaciones
4.16% mensual sobre el salario
devengado (1/24)*
Fuente: Rgimen Laboral Colombiano. Legis 2006
Tabla 14. Porcentajes de las Retenciones
PRESTACIONES
SALUD

PORCENTAJE
PATRONAL
8%

PORCENTAJE
EMPLEADO
4%

PENSIN

11.125%

3.875%

RIESGOS
0.522%
PROFESIONALES
Fuente: Rgimen Laboral Colombiano. Legis 2006.
Por el tipo de empresa que ocupa este proyecto, en el aspecto ambiental se tendr
en cuenta la problemtica ambiental en los sectores productivos colombianos.
El gobierno nacional, a travs del Ministerio del Medio Ambiente, defini dentro de
sus polticas ambientales fundamentales incentivar la prevencin de la
contaminacin en su origen, en vez de tratar la generada.

El proceso de desarrollo econmico y social del pas se orientar segn los principios
universales del desarrollo sostenible contenidos en la Declaracin de Ro de Janeiro
sobre Medio Ambiente y Desarrollo, de junio de 199233.
Se tienen en cuenta los permisos municipales, y requisitos como Cmara de
Comercio, y DIAN.
As mismo el montaje de este tipo de empresa debe ceirse por lo estipulado en el
Decreto 1.257 de 13 de marzo de 1996, que estipula las NORMAS SOBRE
EVALUACIN AMBIENTAL DE ACTIVIDADES SUSCEPTIBLES DE DEGRADAR EL
AMBIENTE.
Leyes ambientales: (ver anexo No. 5)
Artculos 4, 19, 20 y 21 de la Ley Orgnica del Ambiente. Ley 99 de 1993. Por la cual
se crea el Ministerio de Medio Ambiente, se ordena el sector pblico encargado de la
gestin y conservacin del medio ambiente y los recursos naturales no renovables.
Adems se organiza el sistema nacional ambiental SINA y se dictan otras
disposiciones.
Artculos 8 y 61 de la Ley Penal del Ambiente. Ley 491 de 1999. Por la cual se
establece el seguro ecolgico.

33 Artculo 1. Ley 99 de 1993.