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    caso arandanos

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    INCAE 08-71-10-3164 NATIONAL CRANBERRY COOPERATIVE EI 14 de febrero de 1971, Hugo Schaeffer, Vicepresidente de Operaciones de la National Cranberry Cooperative (NCC) llamé a su asistente, Mel O’Brien, a su despacho. ‘Mel, ayer pasé todo el dia revisando las operaciones del otofio pasado en las frutas para proceso de la Planta Receptora #1 (PR1) con Will Walliston, e! superintendente, y hablando con los cooperados (agricultores) de esa drea. Es obvio que todavia no hemos resuelto nuestros problemas en esa planta Aunque el invierno, pasado gastamos US$75,000 vaciadero eKiwanee"en la PRI fuera de contol durante este ca pari, 88 camiones y choferes enon 2. psern bot aque Genearguen la fruta para proceso en la planta receptora. No los culpo de que se molesten. Ellos son los duefios de esta cooperativa y se ofenden por tener que alquilar ‘camiones y contratar choferes para sacar las bayas del campo y luego verlos quedarse sin hacer nada esperando que descarguen. Will Wallston cree que ta fo stos problemas el préximo otofio es (US$25,000 cada uno), y transformar nuestras c imacenadoras de bayas secas de forma que se Puedan usar para almacenar ya sean bayas secas o recolectadas en agua (US$5,000/cuba). Quiero que vayas alld, te fijes bien en esa operacion y lace: ‘pedi? nuevos secadores ya que los tiempos de antel: instalacion son de mas de 6 meses. A ‘este afio el porcentaje de El caso original ttulado NATIONAL GRANBERRY COOPERATIVE #9675014, copyright © 1974 —President end of Harvard College representa una gran revision del caso American Canberry Cooperalive #0.672-141 Por J. Jucker. ‘Este caso fue preparado para serir como base de discusion en clase, no como iustracion del Fel sci manejo eficaz o ineficaz de una situacion administrative, ‘Treducide:integraimente con ol permiso de Harvard Business Schoo! para el INCAE por Luis Delgadito. El traductor es.ettnico responsable de la exactitud de la traduccién. Managua, Nicaragua DISTRIBUCION RESTRINGIDA La NCC y Ia Industria de Arandanos La NCC era una organizacién formada y poseida por cultivadores de arandanos para el procesamiento y mercadeo de sus bayas. En los ultimos afios el 99% de todas les ventas de ardndanos habia sido efectuado por las diversas cooperativas que funcionaban en la industria del aréndano. La NCC era una de las cooperativas mas grandes y tenia que operaciones en todas las principales areas de cultivo de Norteamérica: Massachusetts, New Jersey, Wisconsin, Washington, Oregon, Columbia Briténica y Nueva Escocia. El anexo 1 contiene datos de la industria para la produccién y venta de ardndanos en E.U En los datos del anexo 1 se observan algunas tendencias significativas Probablemente la mas importante de estas tendencias es el creciente excedente de arandanos producidos por encima de los que se utilizan. Este excedente fue lo suficientemente serio en 1968 como para que los agricultores recurrieran a la Ley del ‘Acuerdo de Mercadeo de Agricultura de 1937. Bajo esta ley, los agricultores pueden regular y controlar el tamatio de una cosecha agricola si el gobierno federal y mas de los dos tercios de los agricultores en numero y tonelaje se ponen de acuerdo sobre un plan de restricain. En, 1968 se us6 esta ley para crear la Orden de Mercadeo de Arandanos, que estipulaba que no se podian sembrar nuevas areas en los siguientes seis afios y que cada agricultor tendria una asignacién maxima al final de los seis afios que seria igual al promedio de sus dos mejores arios entre 1968 y 1973. El 87% de fodos los agricultores vot6 a favor de la orden volviéndola obligatoria para todos los cultivadores de aréndanos, En 1970 los cultivadores de nuevo recurrieron a la Ley del Acuerdo de Mercadeo de Agricultura, Bajo la Orden de Mercadeo de Aréndanos de 1970, los agricultores y el gobierno habian acordado que el 10% de la cosecha de 1970 se ‘desechara’. Las bayas “desechadas" (bayas que se destruian 0 que se usaban de forma que no influenciaran al precio de mercado) llegaban a mas de 200,000 bbls. (Un “bbl,” de -aréndenos pesa 100 libras). Fisicamente se desechaban a mano el 10% de las bayas “antes de recolectarlas bajo la supervision de un comité,de agricultores y representantes del Departéntiento de Agricultura. Otra tendencia importante era la creciente mecanizacion de la recoleccién de aréndanos. En particular, se estaba desarrollando rapidamente la "recoleccién en agua” en la vecindad de la Planta Receptora #1. Bajo la tradicional “recoleccién en seco”, las bayas eran cortadas a mano de los arbustos. En la recoleccién en agua se inundaban los pantanos, se sacudian mecdnicamente las bayas de los arbustos y luego ‘@ un ritmo notable. e La recoleccién en agua no era el método preferido de cosecha para la fruta que se iba a vender fresca puesto que la fruta fresca debe estar intacta y debe tener una vida en el estante tan prolongada como sea posible. También era necesario que la fruta que se iba a vender fresca fuera despachada a las plantas receptoras en “cajas de campo" que contenian cerca de 1/3 bbl. de bayas en vez de ser enviadas a granel (camiones que contenian hasta 400 bbl.) para evilar dafios. La fruta fresca era inspeccionada baya por baya antes de empacarse. En su conjunto la produccién de fruta fresca seguia siendo un proceso muy intensivo de mano de obra. ita Receptora #1 (PR1) La PR1 recibia tanto fruta fresca como fruta para procesarse durante una temporada que generalmente comenzaba a principios de setiembre y terminaba efectivamente a principios de diciembre (ver anexo 2). La operacién de frutas frescas. quedaba completamente separada de la operacién de frutas para procesamiento y se Se despachaban directamente de la PR1 hacia el mercado de camiones. En el pasado no se habia experimentado ningun problema en el procesamiento de las frutas frescas. El manejo de las frutas para wmiento_en_la PR1 era_altamente mecanizado, Recepcién de Frutas para Procesamiento Los camiones a granel que llevaban las bayas para el procesamiento légaban a la PRI con cargas de 20 a 400 bbl. Estos camiones llegaban al azar durente todo el dia como se muestra en el anexo 3. \aerunpaproneio de urconinaata76 0. Cuando los camiones llegaban a la PR1 se pesaban y se registraban el peso bruto y el peso de la tara (vacio). Antes de descargar, se tomaba del camién una muestra de frutas. Posteriormente esta muestra pasaba por una pequefia version del proceso de limpieza y secado usado en la planta. Comparando el peso antes y "El despredado era la separacion de materias extrafias (lales como piedritas) que podrian venir ‘mezcladas con las bayas. * El desbrozado era ta eliminaoién de tallos, hojas, etc. que todavia pudieran estar pegados a las bayas. 4 Gespués de la prueba de esta muestra era posible estimar el porcentaje del peso neto del camién compuesto de bayas secas y limpias. Al mismo tiempo, se tomaba otra muestra para determinar el porcentaje de bayas no utilizables (bayas “malas", Pequefias y “escarchadas") en el camién. Al cullivador se le acreditaba el peso estimado de las bayas utilizables, ii s En el momento en que el camién era Pesado, se clasificaba la camionada de bayas de acuerdo a su color. Usando como guia fotos a colores, el Jefe Receptor de Bayas clasificaba las bayas como 1, 2 2B 6 3, Simejon3). |. que se pagaba por las bayas puesto que se con Que el color era un atributo muy importante tanto de los Productos de jugo como de Ia salsa integral. Siempre que habia alguna duda de que una camionada fuera de bayas 2B 6 3 el j fas general te optaba s._ Sin a. ” my 6 Con el objeto de mejorar este rendimiento, el Sr. Schaeffer esta considerando la instalacién de un sistema medidor de luz para la iia fe color. Se suponia Almacenamiento Temporal Después que una camionada de bayas para procesamiento se habia pesado, muestreado y clasificado por color, el camién se pasaba a uno de los cinco vaciaderos Kiwanee. Los camiones retrocedian hasta las plataformas del vaciadero las cuales fuego. se-inclinaban hasta que el contenido de! camién se descargara en una de las cinco bandas, transportadoras de movimiento répido- Cada una de las cinco transportadéras ilevaba las bayas hasta el segundo nivel (superior) de la planta y las depositaba en ® 5 @ las bayas antes de las operaciones subsiguiontes. Las cubas de almacenamiento se vaciaban en bandas transportadoras que estaban en el primer nivel (inferior) de la planta. Una vez que se abrian las cubas (una operacién manual) las bayas fluian sobre las bandas transportadoras y comenzaban su camino a través de las operaciones de despedrado, desbrozado, secado (tnicamente para las bayas recolectadas en rocesado (clasificacion de calidad) y ya sea Des lo, Desbr lo y Secado Las cubas de almacenamiento @Bi@ifjeran tnicamente para las bayas himedas (recolectadas en agua). Las cubas de almacenamiento podian usar para bayas secas 0 para himedas. Las bayas himedas procedentes de estas cubas so @ llevaban directamente a una de las tres unidades de desbrozado (el despedrado era innecesario con las bayas recolectadas en agua) que podian procesar hasta 4 Por hora cada una. Después del desbrozado, secador para las bayas que se cargarian en los camiones de granel y aproximadamente a Las bayas humedas que se iban a embolsar tenian que estar mas secas que las bayas @ granel puesto que las bolsas tendian a absorber humedad y se pegaban cuando se @ —_ maeteban Las cubas de almacenamiento falBieren nicamente para bavas seca, Las bayas procedentes de estas cubas se pasaban por una de las tres unidades. de despedrado que podian procesar hastal antes de pasar a las unidades de desbrozado. Con frecuencia, tanto las das como las secas Se procesaban al mismo tiempo a través del sistema. Las bayas humedas se Procesaban en la parte del sistema que inolu‘an a los secadores mientras que las baya8 sécas se procesaban a través de diferentes maquinas. Clasificacion de Calidad Después del despedrado, desbrozado y secado (cuando fuera necesario) las bayas se transportaban a una de las tres grandes “bandas transportadoras de salida” que trasladaban a las bayas desde el primer nivel del Beso Scape hasta el tercer Aqui estas mismas bandas transportadoras se |lamaben “transportadoras de alimentacién” (ver anexo 4) ya que ahora alimentaban las. bayas hacia los Separadores Jumbo. Habla 9 Separadores Jumbo a lo largo de cada una de las tres bandas transportadoras de alimentacién. Los Separadores Jumbo identiicaban tres dlases de bayas: bayas de primera calidad, bayas potenciales de segunda calidad y bayas inaceptables. El proceso de separacién era simple y estaba basado en el hecho de que los “buenos” aréndanos rebotaban mas altos que los 6 aréndanos “malos’. (Ver anexo 5 para una explicacién del proceso de separacién), Las bayas de primera calidad de ponian directamente sobre una de las tres bandas transportadoras de salida en el ‘segundo nivel y se llevaban al 4rea de despacho. Las bayas inaceptables caian a través de resbaladeros de desecho en acequias de

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