La actividad del anlisis de vibracin es realizada de una manera rutinaria por el
grupo de especialistas de monitoreo de condicin o un grupo de monitoreo de vibracin externo, mientras que el anlisis de aceite lo realiza el equipo de lubricacin o el proveedor de lubricantes. Con mucha frecuencia, el anlisis de aceite es utilizado para programar los cambios de aceite, mientras que las recomendaciones acerca de las condiciones del equipo son proporcionadas principalmente por el anlisis de vibracin. La mayora de los programas de monitoreo de condicin incluyen el anlisis de vibracin y generalmente obtienen por lo menos un xito moderado. La recomendacin que se hace a los departamentos de mantenimiento para que esta tcnica pueda ser efectiva, es que utilicen los servicios de expertos Certificados en el anlisis de vibraciones, con por lo menos tres aos de experiencia en campo, entrenamiento formal y habilidades en la interpretacin de los datos de vibracin. El enfoque del anlisis de vibraciones es la deteccin temprana de los problemas que permitan una mayor disponibilidad y mediante un anlisis de la tendencia de la condicin, estar en posibilidad de detectar problemas y condiciones que pudieran poner en riesgo la confiabilidad de la planta. El Anlisis de Aceite es una de las tcnicas simples, que mayor informacin proporciona al Administrador de Mantenimiento, con respecto a las condiciones de operacin del equipo, sus niveles de contaminacin, degradacin y finalmente su desgaste y vida til. Muchos departamentos de mantenimiento tienen actualmente Programas de Anlisis de Aceite. Algunos utilizando el laboratorio de su proveedor de lubricantes o contratando los servicios de laboratorio privados. Un Programa de Anlisis de Aceite puede convertirse en un derroche innecesario de tiempo y recursos si no est bien establecido. En muchos de los casos, se convierten en programas de puro nombre". Los departamentos de Mantenimiento conservan grandes cantidades de papel en archivos y expedientes, de reportes con los resultados de los anlisis, recibidos fuera de tiempo (que en ocasiones no han sido revisados) y que contienen valiosa informacin esperando a ser analizada y explotado su potencial. Un ejemplo en el que ambas tcnicas son requeridas para resolver efectivamente un problema es el caso de una caja de engranes, cuando se incrementa la vibracin en la frecuencia de contacto de los engranes. En el anlisis de aceite, la tcnica de conteo de partculas y de porcentaje de partculas ferrosas revelan un incremento en ambas categoras, lo que nos indica la existencia de problemas de desgaste de engranes. Un anlisis de la viscosidad del aceite ayud a determinar la naturaleza del problema: se encontr una disminucin de la viscosidad del lubricante de 220 cSt del aceite nuevo requerido para esta caja de engranes a 70 cSt a 40C en el aceite en uso. Una revisin de la bitcora de mantenimiento mostr que el aceite fue cambiado haca dos semanas. Con toda seguridad, el cambio de aceite fue efectuado con un aceite equivocado (de una menor viscosidad), provocando el desgaste y la vibracin. Sin la combinacin de las tecnologas de monitoreo de condicin, la causa de falla no hubiera sido detectada. El anlisis de aceite y el anlisis de vibracin son aliados naturales en el logro de alta confiabilidad de la maquinaria. Proporcionan sus fortalezas complementarias en el control de las causas de falla de la maquinaria y en la identificacin y comprensin de la naturaleza de las condiciones anormales y avance del desgaste. El xito en su aplicacin, depende en efectuar cambios en las organizaciones de mantenimiento, para
MARICARMEN SIRA V- 24.925.333
poner el desarrollo del monitoreo de condicin y el diagnstico en manos de los