SOFTWARE DE ALINEAMIENTO DE MQUINAS ROTATIVAS

RESUMEN
El presente artculo trata sobre el alineamiento de mquinas, la correccin
de la posicin relativa de dos mquinas acopladas y, adicionalmente,
describe el desarrollo de un software para simplificar el procedimiento.
Palabras clave: Alineamiento de mquinas. Software de alineamiento.
Mantenimiento proactivo.

INTRODUCCIN

En los ltimos aos, se da bastante importancia a todas las filosofas y tecnologas

orientadas a aumentar la productividad de las industrias y confiabilidad de las
mquinas, con la finalidad de mantener costos reducidos y como consecuencia
rentabilidad alta.
Se presentan filosofas de mantenimiento basado en tecnologas preventivas,
predictivas y proactivas, llamado mantenimiento basado en la confiabilidad.
Las tecnologas preventivas y predictivas se encuentran desde hace mucho
tiempo en uso, pero el mantenimiento se proyectara hacia la excelencia en la
medida que toda la maquinaria se encuentre trabajando dentro de las condiciones
establecidas para sus parmetros de funcionamiento. Esto es la filosofa del
mantenimiento proactivo.
El alineamiento de precisin se describe como una de las importantes actividades
proactivas. En el ambiente Industrial, el desbalance y el desalineamiento son los
factores ms importantes que causan la disminucin de la vida til de los
elementos, la vibracin excesiva es el agente perjudicial para la vida til, su
reduccin a niveles de aceptacin resulta en beneficios considerables para la
maquinaria esto se logra realizando alineamiento y balanceo de precisin.
Para el correcto alineamiento, existen muchos mtodos dentro de los cuales el
mtodo del dial invertido, es la ms confiable y usada por la gran mayora de los
sistemas de alineamiento en el mercado, por su versatilidad y simpleza.

En el presente artculo se muestra el procedimiento mecnico y matemtico, que

nos permitir desarrollar un procedimiento para el software respectivo.

MTODO DEL DIAL INVERTIDO

Es el mtodo ms confiable y usado por la gran mayora de los sistemas de
alineamiento en el mercado, por su versatilidad y simpleza. El mtodo del dial
invertido consta de los siguientes pasos:

a. Definicin del trabajo.

b. Mquina mvil-mquina fija.
c. Orientacin del dial.
d. Toma de lecturas.
e. Offset vertical.
f. Offset horizontal.

F
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g
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1
.
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a

DEFINICIN DEL TRABAJO DE ALINEAMIENTO

Este procedimiento es la divisin del equipo que se va alinear en dos mquinas,

de las cuales una se considerar mquina fija, y la otra mquina mvil.

MQUINA MVIL - MQUINA FIJA

Debe definirse en funcin de las condiciones fsicas del sistema a alinear cul es
la mquina fija y cul es la mquina mvil.
Se define como mquina fija aquella que debe permanecer inmvil o referente a la
cual se alinear el sistema. Y mquina mvil es aquella que deber moverse para
alinearse en funcin de la posicin de la mquina fija.
De acuerdo al grfico que se muestra en la figura 1 y siguiendo la siguiente
nomenclatura:
L1 = distancia entre los pernos de las patas.
L2= distancia entre la pata anterior y la posicin de la base del dial.
L3= distancia entre la base y el punto de lectura del dial comparado en el otro eje.
L4= distancia entre la base y el centro del acoplamiento.
Se define los valores de las tolerancias sobre la base de la velocidad de la
mquina. En el cuadro 1 se muestra un cuadro referencial de tolerancias (en

unidades mtricas).

ORIENTACIN DEL DIAL

Se ha tomado en forma general, y segn la figura 2, se tiene lo siguiente:
a. Las orientaciones: arriba, abajo, derecha e izquierda.
b. Pueden buscarse otras orientaciones como Norte, Sur, Este u Oeste.
c. Paisaje fcil de ubicar para reemplazar a los sentidos de orientacin.

Cuadro 1. Tabla referencial de tolerancias

Excelente

Excelente

Aceptable

Aceptable

Velocidad
(RPM)

OFFSET

ANGULAR
mm/mts

OFFSSET

ANGULAR
mm/mts

< 500

0.127

1.5

0.1524

2.0

500 - 1250

0.1016

1.0

0.127

1.5

1250 - 2000

0.0762

0.5

0.1016

1.0

2000 - 3500

0.0508

0.3

0.0762

0.5

3500 - 7000

0.0254

0.25

0.0508

0.3

> 7000

0.0127

0.2

0.0254

0.25

Figura
2. Representaci
n de la
orientacin del
dial

TOMA DE LECTURAS

Se realiza cuatro lecturas en cada mquina tal como sigue:

a. Lectura en la mquina mvil

Ubicar la base del dial en la mquina fija y el dial en la mvil, tal como se
muestra en la figura 3.

Ajustar el cero en el punto muerto superior girando la coronilla.

Girar ambos ejes juntos hasta las posiciones del reloj 3, 6, 9 ( a 90 grados
una de la otra) cada una de las cuales coincidir con las referencias fsicas
documentadas previamente

Figura
3. Representaci
n de lectura en
mquina mvil

b. Lectura en la mquina fija

Ubicar la base del dial en la mquina mvil y el dial en la fija, tal como se
muestra en la figura 4.

Ajustar el cero en el punto muerto superior girando la coronilla.

Girar ambos ejes juntos hasta las posiciones del reloj 3, 6, 9 ( a 90 grados
una de la otra) cada una de las cuales coincidir con las referencias fsicas
documentadas previamente.

Figura
4. Representaci
n de lectura en
mquina fija

c. Secuencia matemtica
De acuerdo al grfico y siguiendo la siguiente nomenclatura:
L1: distancia entre los pernos de las patas.
L2: distancia entre la pata anterior y la posicin de la base del dial.
L3: distancia entre la base y el punto de lectura del dial comparado en el otro eje.
L4: distancia entre la base y el centro del acoplamiento.
LMMAR: lectura mquina mvil arriba.
LMMAB: lectura mquina mvil abajo.
LMMDE: lectura mquina mvil derecha.
LMMIZ. Lectura mquina mvil izquierda.
LMFAR: lectura mquina fija arriba.
LMFAB: lectura mquina fija abajo.

LMFDE: lectura mquina fija derecha.

LMFIZ: lectura mquina fija izquierda.
d. Clculo de los desplazamientos

Trabaja en dos planos: Vertical y Horizontal

Mquina mvil:
DMv=(LMMAR-LMMAB)/2
DFv = (LMFAR - LMFA B)/2

Mquina fila:
DMv= (LMMDE-LMMIZ)/2
DFv= (LMFDE - LMFIZ)/2

FRMULAS DE DESPLAZAMIENTO

OFFSET VERTICAL
a. Clculo de desalineamiento vertical

(L3-L4) x (DMV+DFH) + (-DFV)

OFFv = __________________ ______
0.01xL3
0.01

b. Desalineamiento angular vertical

Sen a V= DMV + DFV en centsimas de mm

_________
_________________

L3 mm

mm

Transformando unidades podemos expresarlo:

DMV+ DFV
Sen a
H=

en mm

__________
_

_____

L3 m

Ver representacin en la figura 5.

Figura
5. Representaci
n del plano
vertical. Fuente:
Elaboracin
propia

OFFSET HORIZONTAL
a. Clculo de desalineamiento horizontal
(L3 - L4) x (DMH + DFH) + (-DFH)
OFFH= ____________________
_______
0.01xL3
0.01

b. Desalineamiento angular horizontal

Sen a H
=

DMH+DFH
_________
L3

Ver representacin en la figura 6.

en

mm
_____
m

Figura
6. Representaci
n del plano
horizontal.
Fuente:
Elaboracin
propia

Estas frmulas matemticas, correspondientes, se llevan a un programa en este

caso se ha utilizado Visual Basic y obtenindose lo que muestran las figuras 7 y 8.

Figura
7. Pantalla de
ingreso de
datos

Figura
8. Pantalla de
salida de datos

CONCLUSIONES

El trabajo de alineamiento de mquinas presenta un procedimiento indicado a un

procedimiento de fcil acceso que pueda ser manejado rpido y por cualquier
persona.
El tiempo en el caso de estos trabajos es fundamental, porque no se necesitar
realizar el procedimiento grfico para cada una de las tomas de lecturas.
Las nuevas tcnicas de alineamiento en especial el de los rayos lser utiliza el
mismo procedimiento de dial invertido, este tipo de alineamiento incorpora un
software, siguiendo el mismo procedimiento matemtico.