4 - Especificaciones Obras Civiles

REPBLICA DEL ECUADOR
MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

INSTITUTO ECUATORIANO DE
ELECTRIFICACIN
PROYECTO HIDROELCTRICO PAUTE - MAZAR
LICITACIN PAII-M3 SUMINISTRO DE EQUIPO

VOLUMEN III
PARTE 6
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS
OBRAS CIVILES
Estudios realizados por INECEL y las Firmas Consultoras

SWECO AB y BOTCONSULT Ca. Ltda
Financiamiento: INECEL ASDI
AGENCIA SUECA DE COOPERACION PARA EL DESARROLLO
QUITO - ECUADOR
LICITACIN PROYECTO MAZAR

VOLUMEN III PARTE 6
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS OBRAS CIVILES
MARZO 1998
PARTE 6: ESPECIFICACIONES CIVILES

CONSTRUCCIN DE OBRAS CIVILES
MARZO-1998
SWECO Internacional AB
BOTCONSULT Cia. Ltda.
PROYECTO HIDROELECTRICO MAZAR
PARTE: 6 ESPECIFICACIONES CIVILES
NDICE GENERAL DE
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN DE OBRAS CIVILES
SECCIN:
C1
REPLANTEO, LIMPIEZA Y DESBROCE
C2
OBRAS DE DESVO
C3
EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO
C4
PROTECCIN DE TALUDES Y SECCIONES EXCAVADAS
C5
PRESA DE ENROCADO CON PANTALLA DE HORMIGN
C6
EXCAVACIONES SUBTERRNEAS
C7
PERFORACIONES
C8
EVACUACIN DE AGUA
C9
TRABAJOS DE HORMIGN
C10
HORMIGN LANZADO
C11
INYECCIN A PRESIN
C12
ACERO DE REFUERZO V ESTRUCTURAS DE ACERO
C13
JUNTAS, RELLENOS Y SELLOS DE JUNTAS
C14
INSTRUMENTACIN
C15
TUBERAS EMBEBIDAS
C16
RELLENOS, TERRAPLENES MENORES
C17
TRABAJOS MISCELNEOS DE METAL
C18
TRABAJOS ELCTRICOS
C19
OBRAS ARQUITECTNICAS E INSTALACIONES SANITARIAS
C20
CAMINOS
C21
PINTURA Y REVESTIMIENTO DE PROTECCIN
C:\MAZAR1\21000013\Doc\Especificaciones\Civiles\SWECO_98\INDICE GENERAL.rtf
NDICE
SECCIN Cl: REPLANTEO, LIMPIEZA Y DESBROCE
Numeral
Descripcin
Pgina
1.
1.1
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
1.2
REPLANTEO
1.3
DESBROCE, LIMPIEZA Y REMOCIN
1.3.1
rea del embalse
1.3.2
Presa y Obras Anexas
1.4
DISPOSICIN FINAL DE LOS MATERIALES
1.4.1
Materiales no aprovechables
1.4.2
Materiales aprovechables
1.5
PROCEDIMIENTO, EQUIPO Y NORMAS DE SE_

GURIDAD.
C:\MAZAR\21000013\Doc\Especificaciones\Civiles\SWECO_98\ISECCION C1.rtf
SECCION C1
1 de 3
REPLANTEO. LIMPIEZA Y DESBROCE
1.1
Esta accin cubre todo lo relacionado con replanteo, limpieza, desbroce y disposicin final de
todos los materiales producto de la limpieza y desbroce de todas las reas donde se realizarn
las obras civiles definitivas del Proyecto Paute-Mazar. Los trabajos comprendidos en esta
seccin cubren las siguientes reas:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
rea del embalse

Presa y obras anexas
Tneles, chimeneas, galeras y pozos
Casa de mquinas
Subestacin y Edificio de Control
reas de prstamos
1.2
REPLANTEO
El Concesionario replantear las obras a construirse, partiendo de los hitos principales de la

red bsica de triangulacin. Antes y durante la ejecucin de los trabajos, el Concesionario
verificar la localizacin de los hitos principales de la red bsica de triangulacin y
comprobar coordenadas y niveles. El cuidado y conservacin de los mismos quedarn bajo
su exclusiva responsabilidad. En caso de necesidad del Concesionario, ste construir y
colocar hitos secundarios auxiliares de referencia bajo su exclusiva responsabilidad.
1.3
DESBROCE, LIMPIEZA Y REMOCIN
Este trabajo consiste en desalojar del terreno todos los rboles, arbustos, troncos, cercas
vivas, matorrales y cualquier otra vegetacin que deba ser eliminada, adems de tocones y
hojarasca. Se evitar todo dao o destruccin innecesaria de la vegetacin, plantaciones,
fuentes de agua y otros.
1.3.1. rea del embalse
El rea del embalse Mazar deber ser replanteada a lo largo de la curva de nivel FL2153. Se
deber proceder al corte de los rboles, esta labor se realizar en una distancia inclinada de
diez (10) metros a partir de la lnea de esta cota, o dos (2) metros sobre el nivel 2153,
cualquiera que sea menor. La mxima altura de los troncos no deber ser mayor que treinta
(30) centmetros.
1.3.2 Presa y obras anexas
Los sitios de la Presa Mazar y las obras anexas debern ser desbrozadas y limpiadas, antes
del inicio de la excavacin.
SECCION C1
2 de 3
1.4
DISPOSICIN FINAL DE LOS MATERIALES
1.4.1
Materiales no aprovechables
Los materiales obtenidos por demolicin, eliminacin y remocin de obstculos miscelneos,

desbroce y limpieza, considerados como no aprovechables, debern ser transportados por el
Concesionario a los sitios de depsitos.
El Concesionario efectuar la incineracin total de los materiales que pueden someterse a
este proceso, pero deber evitar cualquier riesgo de incendio; los restos de la cremacin sern
enterrados y cubiertos con una capa de tierra de por lo menos sesenta (60) centmetros de
altura.
1.4.2 Materiales aprovechables
Aquellos materiales que sean considerados como aprovechables sern transportados y
almacenados por el Concesionario y podrn ser utilizados en la construccin.
1.5
PROCEDIMIENTO, EQUIPO Y NORMAS DE SEGURIDAD
Los equipos y procedimientos de trabajo a emplearse sern de tales condiciones que permitan
obtener los mejores resultados y cumplir estrictamente las normas vigentes de Seguridad
Industrial.
SECCION C1
3 de 3
NDICE
SECCIN C2: OBRAS DE DESVIO DEL RIO PAUTE
Numeral
Descripcin
Pgina
OBRAS DE DESVIO DEL RIO PAUTE
2.1
2.2
CONSTRUCCIN DEL TNEL DE DESVIO
2.3
DISEO DE OBRAS PROVISIONALES
2.4
DESVIO Y CUIDADO DEL RIO PAUTE
2.4.1
2.4.2
Generalidades Construccin de ataguas

Instalacin y operacin de las compuertas y del puente gra.
3
3
CIERRE DEL TNEL
2.5.1
Generalidades
2.5.2
Tapn del tnel de desvo
2.6
PROTECCIONES EN EL PORTAL DE ENTRADA DEL

TNEL DE DESVIO
DESVIO DE LA QUEBRADA INGAPATA
MANTENIMIENTO DE TODAS LAS OBRAS DE DESVIO
2.4.3
2.7
C:\MAZAR\21000013\Doc\Especificaciones\Civiles\SWECO_98\SECCION C2.rtf
SECCION C2
1 de 4
2.
OBRAS DE DESVIO DEL RIO PAUTE
2.1
Esta seccin cubre los trabajos que se realizarn para el desvo del ro Paute, el desalojo de
agua de la fundacin durante la construccin de la presa y las obras anexas, el cierre del tnel
de desvo y el mantenimiento de todas las obras de desvo ejecutadas.
Las obras de desvo del ro Paute comprenden:
-
Tnel de desvo del ro Paute.

Desvo de la quebrada Ingapata.
Ataguas y dems obras.
Todos estos trabajos son de responsabilidad del Concesionario.

2.2
CONSTRUCCIN DEL TNEL DE DESVIO
El Concesionario realizar la construccin del tnel de desvo, que comprende: Portales de

aguas arriba y aguas abajo, el tnel propiamente dicho y el tapn.
El Concesionario realizar los trabajos de excavacin y soporte temporal del tnel, trabajos
de excavacin a cielo abierto, soporte de los portales, captacin y evacuacin del agua de las
filtraciones, revestimiento permanente de hormign y las obras de restitucin del ro Paute.
Adems, deber instalar las compuertas y puente gra de la estructura de entrada del tnel.
El Concesionario debe planificar las excavaciones y procedimientos, basndose en la
evaluacin
e interpretacin de la informacin disponible, los mismos que sern de su exclusiva
responsabilidad
2.3
DISEO DE OBRAS PROVISIONALES
El Concesionario disear las obras provisionales que se requirieren para el desvo del ro
Paute, como son:
Ataguas
Proteccin del portal del tnel de descarga.
Para los diseos de obras provisionales en el desvo del ro Paute, el Concesionario deber
considerar como caudal de crecida un valor de Q = 1.500 m3/s. El Concesionario, de acuerdo
a su criterio, puede adoptar otra capacidad mayor de desvo, as como podr consultar y
manejar los datos hidrolgicos que le sean entregados. El Concesionario tiene la
responsabilidad por la interpretacin de los datos hidrolgicos, y por las deducciones y
conclusiones que haga con respecto a estos datos.
Los factores de seguridad que el Concesionario adoptare en los diseos, as como la calidad
de los materiales a utilizar y los procesos constructivos son de su responsabilidad.
SECCION C2
2 de 4
2.6
PROTECCIONES EN EL PORTAL DE ENTRADA DEL TNEL DE DESVIO
De ser necesario, el Concesionario debe proteger la zona de la entrada del tnel de desvo de
manera que las actividades de la cantera que podra ser localizada en la cercana no tenga
influencia sobre la operacin del sistema de desvo.
2.7
DESVIO DE LA QUEBRADA INGAPATA
La construccin del desvo de la Quebrada Ingapata ser parte de las obras de desvo. Estas
obras debern estar terminadas al momento de poner en operacin el tnel de desvo.
2.8
MANTENIMIENTO DE TODAS LAS OBRAS DE DESVIO
El Concesionario efectuar el mantenimiento y operacin de todas las obras de desvo en el

ro Paute, as como la limpieza final y remocin de instalaciones temporales para facilitar la
ejecucin de las obras.
Las obras que deben ser mantenidas son: ataguas aguas arriba y aguas abajo de la presa,
portales del tnel de desvo con los correspondientes canales de entrada y salida, el tnel de
desvo propiamente dicho, las obras provisionales de proteccin en el portal del tnel de
descarga y las fibras para el desvo de la Quebrada Ingapata.
SECCION C2
3 de 4
NDICE
SECCIN C3: EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO
Numeral
Descripcin
Pgina
3.
3.1
3.2
MTODO DE EXCAVACIN
3.3
SUPERFICIE DE LAS EXCAVACIONES
3.4
SOBRE-EXCAVACIONES
3.5
VOLADURAS
3.6
TRATAMIENTOS DE LAS SUPERFICIES DE

CIMENTACIN.
3.7
MEDIDA DE SEGURIDAD Y PRECAUCIONES
3.8
DISPOSICIN DE MATERIALES DE EXCAVACIN
3.9
UTILIZACIN DE LOS MATERIALES DE EXCAVACIN
SECCION C3
1 de 4
3.
3.1
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta seccin, el Concesionario deber

efectuar las operaciones de excavacin a cielo abierto, en materiales sueltos y en rocas de
cualquier tipo; rectificacin de los taludes y fondos; perforaciones y voladuras en roca; carga,
transporte, disposicin y nivelacin de materiales en las reas de descarga sealadas en los
planos; as como la preparacin del fondo de las excavaciones. La excavacin a cielo abierto
incluir todos los materiales comprendidos dentro de los lmites de excavacin definidos por
las lneas y rasantes que se muestran en los planos.
Los trabajos principales a realizarse como parte de esta seccin son:
a)
Las excavaciones requeridas para:
Excavacin de los vertederos inclusive las

rpidas y los saltos de esqu
Cimentaciones de todo otro tipo de estructuras exteriores.
Obras de captacin y descarga de la quebrada Ingapata.
Portales y descargas de tneles, pozo, galeras y ventanas.
Cimentacin de la presa y ataguas.
b)
Excavacin del cuenco amortiguador.
c)
Excavacin de zanjas para alojar tuberas de agua, alcantarillado, drenaje, cunetas,

cunetas de coronacin, etc.
d)
Excavacin de los caminos de acceso y del patio de maniobras.
e)
Cualquier otra excavacin a cielo abierto necesario para construir las obras.
f)
La proteccin de todas las excavaciones. En particular en lo que respeta la excavacin

para los vertederos, esto incluir las obras adecuadas de proteccin para evitar la
influencia del terreno por encima de la zona de excavacin, y la entrada de agua de
lluvia desde all a la zona de excavacin.
g)
La carga, acarreo y descarga de los materiales de las excavaciones hasta los sitios de
depsito.
h)
Instalacin de entibados, soportes, ataguas, tablestacados y apuntalamientos

temporales necesarios para proteger las superficies de las excavaciones y evitar
deslizamientos que afecten a cualquier parte de la obra, a personas o a propiedad de
terceros.
i)
Excavacin y explotacin de zonas de prstamo.
SECCION C3
2 de 4
3.2
MTODO DE EXCAVACIN
El Concesionario efectuar la excavacin a cielo abierto, en las siguientes etapas sucesivas:

-
Excavacin en masa mediante el uso de equipo pesado de excavacin.

Excavacin de rectificacin para adaptarse a las lneas tericas definidas en los
planos:
a)
En roca: esta rectificacin se deber efectuar con explosivos de potencia reducida, de

manera que se evite cualquier sobreexcavacin y aflojamiento de la roca adyacente.
b)
En material suelto: la rectificacin de los taludes se deber efectuar con herramientas

manuales o con mquinas especiales.
Las operaciones de voladura debern ser ejecutadas por sistemas similares al de "voladura de
contorno controlado", o el mtodo de "precorte".
3.3
SUPERFICIE DE LAS EXCAVACIONES
En general, el acabado de la superficie de las excavaciones ser obtenido directamente del

material de excavacin.
El fondo de las excavaciones a cielo abierto, en donde se colocar hormign, deber ser
ejecutado de acuerdo con los perfiles y declives establecidos.
3.4
SOBREEXCAVACIONES
Las excavaciones realizadas ms all de los lmites tericos de excavacin y que ocurren en
una zona destinada a estar en contacto con hormign, se rellenarn con hormign de la
misma calidad del de la estructura con la cual el hormign de relleno va a estar en contacto.
3.5
VOLADURAS
En los trabajos de excavacin con voladuras, el uso de explosivos se sujetarn a las leyes y
reglamentos pertinentes del Ministerio de Defensa Nacional del Ecuador y en cuanto a las
normas de seguridad, al reglamento de la "Association of General Contractors of America" y
las indicadas en la Seccin 5 "Excavaciones Subterrneas", sern las aplicadas en este tipo de
labores.
Procedimientos controlados de voladura o similares se aplicarn cuando el uso de explosivos
representen riesgos para estructuras e instalaciones cercanas.
Los daos provocados por los trabajos de voladuras, sern inspeccionados por el
Concesionario para determinar si deben ser reparados o derrocados y construidos
nuevamente.
SECCION C3
3 de 4
3.6
TRATAMIENTOS DE LAS SUPERFICIES DE CIMENTACIN.
Los tratamientos especiales de las superficies de excavacin se realizarn para asegurar un

buen contacto entre la obra y el subsuelo, los mismos que comprendern: limpieza,
evacuacin del agua, tratamiento de las fisuras y de las formas de la excavacin con mortero
fluido, hormign proyectado u hormign de solera, las superficies de tierra para cimentacin
sern protegidas por una capa de hormign de nivelacin de 10 cm de espesor.
En caso que se observe que el material sobre el cual se cimentar las estructuras, no alcance
el esfuerzo admisible que se asumi en el clculo de la estructura, el Concesionario deber
profundizar la misma o redisear la cimentacin.
3.7
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PRECAUCIONES
El Concesionario ser responsable por todas las medidas de seguridad que sean necesarias.
Desde el inicio de la obra hasta su recepcin final, el Concesionario deber acatar
estrictamente las normas de seguridad del Reglamento de la "Association of General
Contractors of America" o de cualquier otro reglamento aprobado por el Concedente y
deber tomar por su cuenta todas las medidas necesarias para evitar accidentes.
El Concesionario realizar todos los trabajos y usar todos los medios de proteccin
necesarios para la seguridad del personal y del material tales como: limitacin de la altura y
de la pendiente de los frentes de corte, ejecucin de las bermas de suficiente anchura entre los
diferentes frentes de corte, anclajes, redes de seguridad, muros de proteccin,
apuntalamiento, hormign proyectado, etc.
3.8
DISPOSICIN DE MATERIALES DE EXCAVACIN
El material de excavacin ser descargado en las reas de depsito y colocado en forma tal
que resulte firme, estable y adecuadamente drenado.
La gradiente de los taludes de los materiales descargados estar dentro de lmites de
seguridad adecuados para el respectivo tipo de material.
3.9
UTILIZACIN DE LOS MATERIALES DE EXCAVACIN
Al cumplir con los requisitos establecidos, los materiales provenientes de las excavaciones
pueden ser utilizados en rellenos, terraplenes y otras obras.
SECCION C3
4 de 4
NDICE
SECCIN C4: PROTECCIN DE LOS TALUDES Y SECCIONES
EXCAVADAS
Numeral
4
Descripcin
Pgina
PROTECCIN DE LOS TALUDES Y SECCIONES

EXCAVADAS.
4.1
GENERALIDADES
4.2
MATERIALES
4.3
ANCLAJES
4.3.1 Pernos y barras de anclaje
4.3.2 Anclajes postensados
4.4
HORMIGN LANZADO
4.5
ENTIBADOS METLICOS
4.6
MALLAS METLICAS
4.7
GAVIONES
4.8
ENROCADO
SECCION C4
1 de 4
4.
PROTECCIN DE LOS TALUDES Y SECCIONES EXCAVADOS
4.1
GENERALIDADES
El Concesionario deber proteger los taludes y secciones excavadas a cielo abierto o en

subterrneo, cuando las condiciones geolgicas y las calidades de los materiales as lo exijan.
Ser obligacin del Concesionario proteger tanto los taludes y secciones definitivos como las
provisionales.
El Concesionario deber emplear los siguientes elementos o combinacin de ellos para
garantizar el sostenimiento de las secciones excavadas o para proteger los taludes excavados,
de acuerdo a lo indicado en los planos y/o condiciones de la excavacin. El Concesionario
podr utilizar otros elementos de proteccin siempre que se demuestre su eficacia.
-
Pernos de anclaje
Barras de anclaje
Anclajes postensados
Hormign lanzado, con o sin malla metlica o fibra de acero.
Mallas metlicas
Entibados metlicos (acero estructural)
Gaviones
Enrocados
4.2.
MATERIALES
Los materiales debern cumplir con las especificaciones siguientes:

MATERIAL
ESPECIFICACIN
Pernos y barras de anclajes
ASTM-A615, grado 60 y grado 80
Anclajes postensados:
ASTM-A416 y ASTM-A421, grado 250 o grado 270
Tuercas:
ASTM-A307, grado B, cabeza hexagonal
Placas de apoyo:
ASTM-A36
Arandelas planas:
ASTM-A325, templadas al fro y temperadas.
Arandelas biseladas:
Acero de hogar abierto y homo elctrico, con los

siguientes porcentajes mximos: Carbn 0,4%, Azufre:
0.05%, Fsforo: 0.04%.
SECCION C4
2 de 4
4.3
ANCLAJES
4.3.1
Pernos y barras de anclaje
El Concesionario determinar tipo de anclaje, longitud, dimetro y distribucin de acuerdo

con los planos del diseo de construccin y las condiciones encontradas en cada lugar.
Los anclajes sin tensado comprenden entre otros:
Anclajes inyectados con lechada o mortero
Anclajes inyectados con resina
Anclajes de fijacin mecnica
El Concesionario deber ejecutar ensayos de traccin sobre una cantidad representativa de
los anclajes instalados y mantener los registros correspondientes como parte de la
documentacin de la construccin.
4.3.2
Anclajes postensados
Los anclajes se colocarn en los lugares y con el espaciamiento fijado en los planos del
diseo de construccin. El tipo de anclaje, sistema de tensado, capacidad y longitud de los
anclajes postensados sern fijados en funcin de la necesidad estructural, de las
caractersticas de roca y de las condiciones de instalacin.
Los procedimientos y equipos utilizados deben garantizar una larga vida til de los anclajes
sin prdida excesiva de capacidad de carga de los anclajes postensados.
4.4
HORMIGN LANZADO
El hormign lanzado se colocar como soporte temporal y/o permanente en las superficies de
las excavaciones y con los espesores indicados en los planos de construccin y/o de acuerdo
con los requerimientos de soporte de la roca; podr ser reforzado cuando as se requiera con
malla metlica o fibras de acero.
Los requerimientos sobre el hormign lanzado estn incluidas en la Seccin CIO Hormign
Lanzado.
4.5
ENTIBADOS METLICOS
Entibados metlicos sern necesarios cuando no se pueda lograr un soporte adecuado con
pernos de anclaje en combinacin con hormign lanzado debido a la condicin geomtrica de
la excavacin y a las caractersticas de la roca alrededor de la misma.
Los entibados metlicos debern ser combinados con hormign lanzado y/o planchas de
acero u hormign. El sistema de entibados podr formar parte del sistema de soporte
permanente en cuyo
SECCION C4
3 de 4
caso el acero ser embebido en hormign y todos los vacos detrs de las planchas sern
llenadas con mortero.
4.6
MALLAS METLICAS
Taludes con superficies de las secciones excavadas que contengan roca fracturada y bloques
potencialmente sueltos, podrn recubrirse con malla metlica en zonas donde la cada de
bloques pueda causar daos.
La malla deber ser de forma hexagonal alargada en el sentido de una de sus diagonales, de 5
cm. x 7 cm. de escuadra, con alambre doblemente galvanizado, triple torsin y de 3 mm de
dimetro.
Esta malla no podr ser usado como refuerzo del hormign lanzado.
4.7
GAVIONES
El material de relleno estar constituido de material compuesto de rocas sanas, resistentes,

densas, durables, limpias, insolubles al agua, no meteorizada ni laminada. Las rocas tendrn
un tamao mnimo de 15 cm. y un mximo de 25 cm., preferentemente canto rodado o piedra
bola.
Los gaviones deben confeccionarse con malla de fabricacin industrial y garantizada. La
malla podr ser entrelazada de triple torsin y de alambre de acero galvanizado y 2.5 mm de
dimetro.
4.8
ENROCADO
Los taludes de terraplenes y otros sitios podrn ser protegidos mediante enrocados.
Las rocas deben ser densas, durables, limpias, insolubles al agua, no meteorizadas ni
laminadas.
El enrocado se conformar segn las gradientes, alineaciones y dimensiones indicados en los
planos de construccin
SECCION C4
4 de 4
NDICE
SECCIN C5: PRESA DE ENROCADO CON CARA DE HORMIGN
Numeral
Descripcin
Pgina
5.
PRESA
5.1.
GENERALIDADES
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
Alcance y definiciones
Materiales
Compactacin
Tolerancias
Rampas Temporales
2
2
2
3
3
5.2.
5.3.
5.3.1
5.3.2
5,3.3
EXCAVACIONES
General
Fundacin del plinto
Excavacin en las zonas de relleno de enrocado
3
3
4
5
5.4.
TRATAMIENTO DE LA FUNDACIN DEL PLINTO
5.4.1.
5.4.2.
Tratamiento superficial
Tratamiento profundo
6
7
5.5.
ENROCADO Y RELLENOS
5.5.1.
5.5.2
5.5.3
5.5.4
Generalidades
Zona 1 A y 1 B
Zonas 2 A y 2 B
Enrocado en las zonas 3 A, 3 B y 3 C
7
7
7
9
5.6.
PLINTO Y CARA DE HORMIGN
11
5.6.1.
5.6.2.
5.6.3.
5.6.4
Generalidades
Materiales
Plinto de la Presa
Procedimientos de construccin de la cara de hormign
11
11
12
12
5.7.
JUNTAS IMPERMEABLES
15
5.7.1.
5.7.2.
5.7.3.
5.7.4.
5.7.5.
5.7.6.
Generalidades
Juntas impermeables de banda de cobre
Juntas impermeables de hypaln
Sellado plstico-elstico para juntas
Juntas impermeables de PVC
Asiento de mortero bajo las puntas
15
15
16
16
16
16
5.8
INSTRUMENTACIN
16
SECCION C5
1 de 17
5.
PRESA DE ENROCADO CON CARA DE HORMIGN
5.1
GENERALIDADES
5.1.1.
Alcance y definiciones
Esta seccin cubre la construccin de la presa de relleno con enrocado y cara de hormign
sobre el talud de aguas arriba. La cara de hormign constituye junto con la losa perimetral,
aqu denominada el plinto, el elemento impermeable de la presa.
El diseo del sistema de desvo es responsabilidad del Concesionario y l determinar las
condiciones para el desvo en base a su propio estimacin de riesgos aceptables. En el
diseo referencial el tnel de desvo est dimensionado para una crecida de 1500
correspondiente a una frecuencia de 1 en 50 aos.
La presa deber construirse dentro de las lneas, taludes, pendientes y niveles indicados en
los planos, incluyendo un camino permanente sobre el talud aguas abajo. El ancho de este
camino ser determinado por el Concesionario en funcin de las necesidades que surjan
debido al uso del camino durante la construccin.
El eje de la presa se encuentra en el plano vertical de la interseccin, a la cota +2163, entre el
plano de referencia aguas arriba, coincidente con la cara del relleno de la zona 2B en el talud
aguas arriba, y la cara del talud aguas abajo, inmediatamente debajo de la cresta de la presa.
Se deber considerar como lnea de referencia del plinto, la interseccin del plano de
referencia del talud aguas arriba con el plano perpendicular a la losa en su unin con el
plinto y se debe considerar como nivel de referencia del plinto la misma interseccin. Es
decir, que la lnea de referencia y el nivel de referencia tienen su interseccin en el centro del
sello de cobre debajo de la losa.
El Concesionario deber construir los rellenos, el plinto, la losa, el muro parapeto y la
instrumentacin de la presa como se indica en los planos y las especificaciones.
El trmino "carga hidrulica" utilizada en las especificaciones es la diferencia entre el nivel
mximo normal del embalse +2153 y el nivel del plinto en la ubicacin considerada.
5.1.2
Materiales
Los materiales de construccin para la presa se obtendrn de las canteras y excavaciones

requeridas, seleccionados por el Concesionario segn los criterios aplicables para cada tipo
de material conforme las especificaciones respectivas
Compactacin
La compactacin deber ejecutarse con el equipo, nmero de pasadas y altura de las capas
indicados en los planos o en las especificaciones.
SECCION C5
2 de 17
Una pasada deber entenderse como un paso con e! equipo de compactacin especificado
sobre la superficie de la capa en una sola direccin con un traslape de no menos de 0,45 m
entre las superficies contiguas.
5.1.4 Tolerancias
Los anchos horizontales de las zonas 2A, 2B y 3A debern ser construidos con igual o mayor
valor que los indicados en los planos. Luego de la compacacin, los materiales en la presa
no debern invadir las zonas adyacentes ms de 0,5 m con respecto a los lmites indicados en
los planos entre las zonas: 1A y IB; 2A y 2B; 2B y 3A. Entre las zonas 3B y 3C se permite
una tolerancia de 1,5 m.
El talud aguas abajo de la presa deber presentar una apariencia uniforme y de textura lisa
cuando est completado. Se permite que las puntas altas de los bloques tengan un desvo de
+/- 0,15 m de la lnea de diseo.
5.1.5 Rampas temporales
El Concesionario no deber construir rampas sobre o cerca de la cara de aguas arriba de la
presa.
Donde se construyan rampas dentro de la presa todo material deber colocarse compactarse
segn las especificaciones para el tipo de material correspondiente. Los taludes laterales de
las rampas no debern ser ms empinados que 1V:1,25H.
Donde se construyan rampas o caminos de acceso que cruzan el plinto el Concesionario
deber tomar todas las medidas necesarias para prevenir daos al plinto y/o a su junta
impermeable y evitar la contaminacin d los rellenos permanentes ya colocados.
5.2
Se proceder conforme a lo indicado en la seccin Cl, de estas especificaciones.

5.3
EXCAVACIONES
53.1
General
Antes de la excavacin de la fundacin y de la colocacin del material de relleno, el

Concesionario deber realizar un levantamiento topogrfico detallado y dibujar los perfiles
con el terreno natural y las superficies excavadas a lo largo de la lnea de referencia del
plinto, y en secciones transversales al eje de la presa.
No deber colocarse material en ninguna parte de la presa antes que la fundacin de esta
parte ha sido drenada, limpiada, preparada adecuadamente y mapeada
.Todas las galeras o zanjas exploratorias dentro del rea de excavacin final debern ser
rellenadas con hormign o material de la zona ubicada fuera del rea de excavacin
aplicando las condiciones de compactacin pertinentes.
SECCION C5
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Las excavaciones de los taludes permanentes se realizarn con las pendientes indicadas en los
planos, o con las pendientes que pudieran ser requeridas por las condiciones geolgicas
encontradas. Los taludes temporales se realizarn con las pendientes necesarias para la
estabilidad del talud durante el tiempo de construccin.
Las excavaciones se realizarn tomando en cuenta lo pertinente de la seccin C3:
"Excavacin a cielo abierto" y de esta seccin.
5.3.2 Fundacin del Plinto
Generalmente, la fundacin del plinto deber consistir de roca poco meteorizada, poco
fracturada, o de buena calidad. El alineamiento y el perfil del plinto mostrado en los planos
estar sujeto a los cambios necesarios para adaptar el plinto a las condiciones expuestas
durante la excavacin.
Donde se encuentren presente grandes zonas permeables o erosionables debajo de la
superficie expuesta de la fundacin general del plinto, se podr requerir excavacin adicional
hasta llegar a la base de la zona permeable y erosionable, o alternativamente realizar un
tratamiento especial para mejorar la calidad de la fundacin.
En la preparacin de la cimentacin del plinto deber usarse voladuras controladas en la
cercana de la superficie de cimentacin para evitar excesiva fisuracin en la roca. Cuando
sea posible, se usarn martillos neumticos para conformar la superficie de la cimentacin.
(a)
Excavacin para el plinto en el cauce del ro
Se deber excavar todo el aluvin hasta la roca en un ancho mnimo de 20 m aguas abajo de
la lnea de referencia del plinto dentro del cauce del ro Paute con una pendiente de 1V:2,5H
en el talud de aguas abajo. El Concesionario determinar la pendiente del talud de aguas
arriba y el espacio requerido entre el pie del talud y el hormign del plinto en funcin de su
sistema de drenaje.
En el cauce del ro y en la parte baja de la quebrada Ingapata se prev roca de buena calidad
y una excavacin mnima en la roca, que consistir nicamente en la conformacin
geomtrica de la fundacin.
(b)
Excavacin para el plinto en el estribo izquierdo
Para la fundacin del plinto en el estribo izquierdo, se excavar todo el material suelto en la
zona aguas abajo del plinto. Sin embargo, en la zona del cono de deyeccin en la parte baja
de la quebrada Ingapata existe material aluvial similar al del cauce del ro debajo del material
coluvial. El coluvial deber ser removido mientras que el aluvin podr quedar en el sitio,
aplicando el mismo criterio usado para la excavacin en el cauce del ro.
La franja de 7 m de ancho correspondiente a las zonas 2 A y 3B deber excavarse hasta el
nivel de la fundacin del plinto dejando el talud en roca con una pendiente de 1V:1,4H o
mayor. En esta franja no se necesita una limpieza exigente de la roca y se acepta
irregularidades y escalones en el orden de 1 m. En la parte de la franja donde se colocar el
SECCION C5
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taln de hormign, de un ancho de hasta 4 m aguas abajo del plinto, se deber realizar el
mismo tipo de limpieza como debajo del plinto estructural.
El tratamiento de la fundacin del plinto con su taln se deber realizar segn las
indicaciones en la Clusula 5.4.
(c)
Excavacin para el plinto en la margen derecha
La excavacin para el plinto en la ladera derecha consistir en la conformacin ("trimming")

de la roca del talud, o sea la remocin de roca sobresaliente y floja hasta conseguir un plano
subvertical que permita construir el plinto colocado como una viga anclada sobre esta pared
de roca preparada.
Se deber evitar quiebres frecuentes en el alineamiento del plinto, manteniendo una
geometra adecuada, lo que localmente podr resultar en una excavacin mayor que la
necesaria para la simple conformacin del talud.
5.3.3 Excavacin en las zonas de relleno de enrocado
La excavacin en las zonas de relleno de enrocado se deber entender como las excavaciones
que se necesitarn realizar en las zonas aguas abajo y afuera de la excavacin requerida para
el plinto y las zonas 2A, 2B y 3A.
El Concesionario deber ejecutar un''descapote general de toda la superficie de apoyo de los
espaldones, para remover la vegetacin y los suelos orgnicos, que son de pequeo espesor,
antes de colocar el relleno.
El requisito para la fundacin de los espaldones de enrocado es que los materiales que la
conforman tengan propiedades mecnicas similares o superiores a los de stos; el
Concesionario deber remover todos los materiales sueltos, que no cumplan con este criterio.
El material aluvial del lecho del ro es apto para la fundacin de los espaldones y no ser
excavado, salvo para la fundacin del plinto.
Sobre la ladera izquierda, aguas arriba de la confluencia del ro Mazar con el ro Paute, existe
una zona con material rocoso derrumbado. Este material podra servir como relleno en la
zona 3C y ser removido en la forma ms conveniente para ser incorporado en dicha zona.
En el estribo, derecho no ser necesario efectuar ninguna excavacin importante, salvo en el
lado interior (derecho) de la curva del ro Paute, frente a la salida del ro Mazar, donde existe
una terraza de material coluvial. Las caractersticas de este material no son lo suficientemente
conocidas para confiar en su utilizacin como fundacin para el enrocado de la zona 3C. El
Concesionario deber remover el material coluvial hasta encontrar un lecho con
caractersticas adecuadas para colocar el enrocado de la zona 3C.
SECCION C5
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5.4
TRATAMIENTO DE LA FUNDACIN DEL PLINTO
5.4.1
Tratamiento Superficial
El apoyo del plinto estructural requerir una limpieza exhaustiva, un tratamiento minucioso
de las discontinuidades expuestas y una proteccin y conformacin de la superficie para el
hormign del plinto.
Cuando la excavacin haya sido terminada a los niveles aproximados indicados en los
planos, la superficie deber ser limpiada mediante martillos neumticos, palas u otros
mtodos efectivos, y con chorros de aire y/o agua a presin alta. En reas donde la
excavacin resulte por debajo del nivel de fundacin deseada se podr bajar el nivel de la
base del plinto o el rea inferior se rellenar con hormign hasta el nivel general de la
fundacin del rea adyacente.
Si una rea baja se rellena hasta el nivel general de la fundacin adyacente con hormign, la
forma y el ancho del relleno de hormign deber ser diseado para adaptarse a las
condiciones locales, asegurando estabilidad bajo todas las condiciones de carga. Hormign
de relleno podr ser usado para reducir la altura entre la junta perimetral y la fundacin.
Toda falla, zonas de cizallamiento, y juntas con material, debern ser limpiadas hasta una
profundidad mnima, igual a dos veces su ancho, y debern ser rellenadas con mortero u
hormign (hormign dental). La roca muy fracturada deber ser cubierta con una capa de
lechada de cemento (slush grout) antes de colocar el hormign.
Inmediatamente antes de colocar "el hormign estructural, se limpiar la superficie de la
roca. Todo material suelto, desparramado o desintegrado deber ser quitado y la superficie
final deber ser limpiada con chorros de agua y/o aire bajo presin alta.
El taln aguas abajo del plinto estructural es una losa de hormign o de hormign lanzado
cuya fundacin requerir una limpieza similar a la del punto estructural. Una vez ejecutada la
limpieza se deber colocar la losa de hormign o la capa de hormign lanzado con el espesor
requerido segn los planos. Se permite que esta losa siga las irregularidades de la roca y no
necesariamente tenga una superficie plana.
El talud aguas arriba de la fundacin del punto podr requerir un revestimiento con hormign
lanzado por razones tanto de estabilidad como de impermeabilizacin.
En reas locales con roca muy fracturada se podr requerir inyecciones de consolidacin para
mejorar la impermeabilizacin y las propiedades de la roca en un ancho mayor que el ancho
cubierto por las tres filas de inyecciones profundas en la cortina de impermeabilizacin. Las
inyecciones complementarias podrn realizarse junto con las inyecciones de la cortina
despus de haber construido el plinto y la losa del taln.
Se observar todo lo pertinente de la seccin CIO "Hormign Lanzado".
SECCION C5
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5.4.2
Tratamiento Profundo
La fundacin debajo del plinto se tratar mediante la conformacin de una cortina triple de
inyecciones de 40 y 60 m de profundidad, (laterales y central respectivamente). El alcance de
las inyecciones se indicar en el diseo de construccin.
Se aplicar todo lo pertinente de la seccin Cl 1 "Inyecciones a Presin".
5.5
ENROCADO Y RELLENOS
5.5.1 Generalidades
Las zonas de diferentes materiales estn indicadas en los planos. El Concesionario deber
colocar y compactar materiales con las caractersticas indicadas para cada zona en esta
Clusula y con las tolerancias dadas en la Clusula 5.1.4.
5.5.2
Zonas 1A y IB
Los materiales de las zonas 1A y IB debern tener las caractersticas siguientes:

Zona 1A
Suelo de baja permeabilidad y preferiblemente sin cohesin. El material preferido

es un limo sin arcilla.
Zona IB
Material de desperdicio. Se podr utilizar material coluvial de las excavaciones

requeridas. .
5.5.3
Zonas 2A y 2B
5.5.3.1 Propiedades requeridas

Los materiales de las zonas 2A y 2B tienen las caractersticas de una grava bien graduada,
limpia, semimpermeable, que sirven de apoyo a la cara de hormign y de zona de control de
eventuales filtraciones que puedan presentarse a travs de la cara.
Los materiales de las zonas 2A y 2B debern ser triturados y procesados de la roca obtenida
de la cantera La Bola u otra fuente aceptable. El procesamiento podr involucrar, pero no
necesariamente deber ser restringido a, una combinacin de tamizado, trituracin, lavado y
separacin. El material deber ser mezclado de nuevo para cumplir con los requerimientos
especificados.
El material procesado deber consistir de una mezcla de fragmentos de roca en la cual las
partculas individuales debern ser duras y duraderas, libres de arcilla, limo o material
orgnico resultando en una mezcla sin plasticidad.
El material de las zonas 2A y 2B, luego de ser colocado y compactado, deber cumplir con la
gradacin indicada en el Cuadro 5.1
SECCION C5
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Cuadro 5.1
Granulometra para los materiales en la zona 2A y 2B

Porciento que pasa
Tamiz
Zona 2 A
76 mm
38 mm
19mm
No 4 (5 mm)
No. 35 (0,5 mm)
No. 200 (0,074 mm)
5.5.3.2
90-100
65-85
40-65
10-30
5-15
Zona 2 B
90-100
55-80
40-65
20-45
5-25
0-12
Colocacin
Antes de la compactacin de las zonas 2A y 2B, los materiales debern ser colocados y
tendidos en una superficie aproximadamente horizontal de tal forma que se minimice la
segregacin de partculas o la formacin de vacos grandes. El espesor de cada capa no
deber ser mayor de 0,40 m, despus de la compactacin especificada, a menos que se
indique lo contrario.
Se deber tomar cuidado especial en la colocacin del material de la zona 2A cerca de la
banda de cobre para la junta perimetral del plinto de hormign para evitar cualquier dao en
la banda o en la superficie del hormign.
Si durante o despus de la colocacin, algn material en las zonas 2A y 2B ha sido
contaminado con arcilla, tierra, u otro material objetable, el material contaminado deber ser
removido y repuesto con material de conformidad con los requerimientos de las
especificaciones.
5.5.3.3
Compactacin
a)
Capas horizontales
El material de la zona 2A deber ser compactado con una placa vibratoria montada sobre una
retroexcavadora, con una fuerza vibratoria de no menos de 50 kN, en el rea no alcanzada
por el rodillo vibratorio. Se deber tener cuidado especial en prevenir daos al hormign o a
las juntas impermeables embebidas en el hormign del plinto. El material de la zona 2A,
inmediatamente al lado de la banda de cobre en la junta perimetral, podr ser compactado
con vibradores manuales para evitar daos por la placa vibratoria. El material deber
humedecerse antes de su compactacin y el contenido de humedad deber ser suficiente y
uniforme para obtener una compactacin ptima.
SECCION C5
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Cada capa del material en la zona 2B. y la parte de la zona 2A que podr ser alcanzada con el
rodillo vibratorio sin riesgo a causar daos en la junta perimetral, deber ser compactado con
cuatro pasadas del rodillo vibratorio.
Cada capa del material de la zona 2B deber, donde sea aplicable, ser compactado en
conjunto con la capa adyacente del material de la zona 3 A.
(b)
Compactacin de la cara de las zonas 2A y 2B
La cara aguas arriba de las zonas 2A y 2B deber ser preparada para que quede dentro de las
tolerancias especificadas antes de la compactacin. Para marcar el plano de referencia del
talud aguas arriba se deber utilizar un equipo lser.
El material de la zona 2B deber colocarse sobresaliendo horizontalmente unos 100 rnm ms
que la lnea de referencia aguas arriba de la zona 2B, para compensar el asentamiento debido
a la compactacin. Eventuales depresiones en la cara ms profundas que 100 mm sobre 8 m
de longitud en la cara aguas arriba, debern ser rellenadas con material de las zonas 2A o 2B
antes de ser compactadas.
La cara aguas arriba podr ser compactada con un rodillo vibratorio de 6 toneladas, o
alternativamente con una placa vibratoria de compactacin montada sobre una
retroexcavadora. La compactacin de la cara se realizar en etapas cuyas alturas verticales
dependen del alcance de la retroexcavadora, la cual se utiliza para preparar la superficie antes
de la compactacin y eventualmente tambin para la compactacin con placa vibratoria.
La placa vibratoria deber tener una fuerza de impulso vibratorio de no menos 130 kN, y
operar con por lo menos 2000 ciclos por segundo.
Antes de comenzar la compactacin de la cara aguas arriba, el Concesionario deber realizar
pruebas para determinar el tiempo mnimo requerido y el mximo permitido de vibracin de
la placa. En base a los resultados de estos ensayos, el Concesionario determinar el
procedimiento a implementarse.
Se deber ejecutar un traslape entre las reas compactadas para asegurar que el total del rea
reciba la compactacin especificada.
Despus de la compactacin de la superficie inclinada, sta deber ser protegida con una capa
de hormign lanzado, mortero, bitumen o bitumen con arena para evitar erosin y cada de
material desde la superficie.
5.5.4 Enrocado en las zonas 3A, 3B y 3C
5.5.4.1
Fuentes y propiedades
El Cuadro 5.2 muestra las fuentes y los requerimientos del enrocado en las diferentes zonas.
La zona 3A constituye una transicin entre las zonas 2A y 3B. El enrocado deber consistir
de una mezcla bien graduada de partculas duras de roca fresca a poco meteorizada. El
material para la zona 3A se obtendr de la cantera La Bola y de las excavaciones
requeridas si las
SECCION C5
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propiedades de la roca cumple con el requisito anterior. La mezcla podr ser obtenida
mediante la seleccin de fragmentos de enrocado de tamao variado y menor de 0,4 m.
La zona 3B deber ser constituida por enrocado de baja compresibilidad y requerir estar
construida con los mejores materiales existentes, provenientes de la cantera La Bola y/o de
las excavaciones requeridas si las propiedades de la roca se juzgan apropiadas. El espesor de
las capas en la zona 3B no debern exceder 1 m.
La zona 3C constituye el enrocado del espaldn de aguas abajo de la presa. Esta zona no
tiene requisitos tan estrictos de baja compresibilidad como la zona 3B. Se podr colocar en
esta zona enrocados menos competentes y con mayor contenido de finos que aquellos de la
zona 3B. El espesor de las capas en la zona 3C depende de las propiedades del material y el
grado de compactacin que resulte. Enrocado de roca de alta a media resistencia podr
colocarse en espesores de hasta 2 m mientras que enrocado de roca de resistencia media y
con ms finos podr requerir un espesor de Im.
En la medida que existen materiales de distintas calidades que pueden ser aprovechadas en la
zona 3A, el Concesionario deber colocar el enrocado de mejor calidad en contacto con la
zona 3B.
Cuadro 5.2:
Fuentes y propiedades de los enrocados
Zona 3 A
Fuente
Tipo de roca
Grado de meteorizacin
Espesor mximo de la
capa despus de la
compactacin (0
Cantidad de agua sobre la
zona
Tamao
mximo
de fragmentos
Nmero de pasadas
con rodillo vibratorio
de 10 toneladas
Zona 3 B
Zona 3 C
Proteccin del
talud aguas
abajo
Cantera La
Cantera La
Excavaciones Cantera La
Bola y
Bola y/o
requeridas
Bola y
excavaciones excavaciones
excavaciones
requeridas
requeridas
requeridas
Esquistos de
Esquistos de
Esquistos de
Esquistos de
resistencia alta resistencia alta resistencia alta resistencia alta
a mediana
Pm
Pm a Mm
Mm
Fr
0,40 m
1m
2m
Nota (ii)
150 1/m3
150 1/m3
0,4 m
Im
2m
L m/2m
4 pasadas
4 pasadas
4 pasadas
Nota (i)
Notas:
(I)Los espesores de las capas son valores mximos, los cuales podran ser reducidos si
se muestra que la compactacin resulta inadecuada
SECCION C5
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(i) Se colocarn bloques sanos de sobretamafio con tractor o retroexcavadora en una

franja del talud sin necesidad de compactacin. La superficie deber presentar una
apariencia uniforme despus de la colocacin.
5.5.4.2
Compactacin
Antes de la compactacin, el enrocado deber ser colocado y tendido en una superficie

aproximadamente horizontal, permitiendo que ocurra segregacin.
Inmediatamente antes y durante la compactacin se deber regar agua sobre el enrocado en
una cantidad no menor de la especificada en el Cuadro 5.2. El agua deber ser aplicada con la
presin de los caones de agua montados sobre el terrapln.
Cada capa de enrocado deber ser compactado con un rodillo vibratorio, cumpliendo con los
siguientes requerimientos:
-
La masa esttica del rodillo en la condicin de operacin, transmitido al suelo a travs

de la superficie del tambor, no deber ser menor de 10 ton, ni menor que 4,5 ton por
metro de ancho del tambor; y
La fuerza centrfuga generada por la parte vibratoria del rodillo, no deber ser menor
de 350 kN a la frecuencia mxima permitida por el fabricante para la operacin
continua del rodillo. La frecuencia de operacin deber ser entre 1100 y 1500 cpm, a
menos que se indique lo contrario.
El rodillo podr ser autopropulsado o tirado por un tractor o similar, con una
velocidad de 3 a 4 Km./hr.
Cada capa de la zona 3A deber, donde sea aplicable, ser compactada conjuntamente con las
capas adyacentes del material de la. zona 2B.5.6
PLINTO Y CARA DE HORMIGN
5.6.1 Generalidades
El plinto apoya horizontalmente sobre la roca de la fundacin en el cauce del ro y en el
estribo izquierdo, y en forma inclinada sobre el estribo derecho. El plinto se ancla a la roca
mediante barras de acero para resistir cargas durante la etapa de construccin inclusive los
esfuerzos por la las inyecciones debajo del plinto.
La cara de hormign propiamente dicha apoya directamente sobre el relleno de la presa sin
ningn tipo de anclaje, y conecta a un parapeto superior, que en forma de muro de contencin
vertical, sirve de remate a la presa y determina el bordo libre de la misma en relacin con el
nivel de agua extremo del embalse.
SECCION C5
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5.6.2
Materiales
5.6.2.1
Hormign
Los materiales necesarios para la fabricacin del hormign debern cumplir con las
especificaciones en la seccin C9: "Trabajos de hormign".
El criterio para el diseo de la mezcla de hormign para la cara de hormign deber ser: larga
durabilidad, baja permeabilidad, baja contraccin y buena trabajabilidad.
5.6.2.2
Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo ser corrugado de grado 60, se aplicar las especificaciones de la

seccin
C12: "Acero de Refuerzo y Estructuras de Acero".
5.6.2.3
Hormign Lanzado
Sern aplicables las especificaciones de la seccin CIO: "Hormign Lanzado".

5.6.3 Plinto de la Presa
Despus de preparar la 'fundacin del plinto conforme a las indicaciones en la Clusula 5.4.1
se instalarn los anclajes de acero inyectados segn lo indicado en los planos. La losa de
taln aguas abajo del plinto estructural no requiere anclajes.
El plinto se construir en tramos cuya longitud ser determinado por el Concesionario. En
caso de construir tramos alternantes deber pasar un tiempo de 14 das antes de vaciar los
elementos intermedios.
No ser necesario colocar sellos de impermeabilizacin en las juntas transversales entre los
elementos vaciados en distintas etapas. La armadura pasar entre los elementos. No ser
necesario que la armadura pase desde el plinto estructural a la losa taln.
Se podr construir el plinto con encofrado deslizante.
Antes de comenzar a colocar el enrocado adyacente al plinto de la presa, se deber instalar
protecciones que cubran la banda de cobre en la junta perimetral, de caractersticas robustas y
resistentes para evitar daos a la junta y al hormign alrededor de la misma.
El hormign del plinto de la presa deber colocarse y curarse para alcanzar la resistencia
especificada antes de comenzar las inyecciones, a menos que se indique lo contrario.
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5.6.4. Procedimiento de construccin de la cara de hormign

5.6.4.1
Generalidades
La construccin de la losa de hormign de la cara de la presa deber ejecutarse mediante

encofrado deslizante, salvo en el caso de las losas iniciales, las cuales podrn construirse
mediante otros mtodos.
Antes de ejecutar algn trabajo sobre una losa con el encofrado deslizante, el Concesionario
deber instalar escaleras desde la cresta de la presa hasta la cara en cada lado de la losa a
construirse.
La armadura se colocar conforme a los planos.
El Concesionario deber determinar la ubicacin de las juntas horizontales de construccin
en funcin del nivel de cada etapa de construccin.
El Concesionario deber construir las losas de la cara de hormign mediante el colado de
losas alternantes de un ancho segn consta en los planos. Deber pasar un perodo mnimo de
14 das antes del vaciado de las losas intercaladas.
5.6.4.2 Construccin de las Losas Iniciales.
Las partes inferiores de la cara de hormign indicadas en los planos como losas iniciales,
podrn construirse mediante otros mtodos que con el encofrado deslizante.
Las losas iniciales proveen una transicin entre la forma del plinto en la junta perimetral y el
perfil de la cara, segn lo indicado;'en. los planos. Cualquier variacin en el perfil de la cara
deber ser cubierta dentro de la longitud de las losas iniciales.
5.6.4.3
Encofrado deslizante
(a)
Construccin
Los encofrados deslizantes debern ser de una construccin rgida capaz de resistir las
cargas de trabajo impuestas a ellos. El ancho del encofrado deslizante deber ser suficiente
para cubrir la dimensin del diseo de las losas individuales.
La superficie del encofrado en contacto con el hormign deber ser de acero y tener la
longitud suficiente, en la direccin del talud, y la velocidad de operacin apropiada para que
la superficie del hormign inmediatamente debajo y afuera del encofrado no se deforme.
(b)
Instalacin del encofrado deslizante
Antes de colocar cualquier riel para el encofrado deslizante, el Concesionario deber hacer
un levantamiento de toda la superficie de la losa a construirse para determinar la variacin en
el perfil de la cara con respecto a las lneas y niveles de diseo. Los rieles debern instalarse
en forma tal que la losa de hormign, cuando sea construida, siga el perfil levantado de la
superficie del relleno, con la condicin de que las tolerancias especificadas no se excedan.
SECCION C5
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Los rieles para c! encofrado deslizante y los encofrados laterales debern fijarse en la cara del
relleno en una forma tal que puedan ser alineados en forma precisa y que no se desplacen o
salgan fuera del alineamiento durante la construccin de la losa de hormign. Cualquier dao
a la cara del relleno colocado y causado por estos trabajos preliminares, deber ser reparado/
La primera losa a construirse deber considerarse como un colado de prueba y antes de
proceder, el Concesionario deber modificar el encofrado o la operacin del mismo, si la
prueba no da resultados satisfactorios.
5.6.4.4
Tolerancias de la Losa de la Cara
Los encofrados deslizantes debern tener la forma y estar operados para que las tolerancias
sobre la superficie de la losa no excedan los siguientes valores:
Espesor:
No menor que el espesor de diseo especificado en los planos,

ni mayor que 150 mm del espesor mnimo especificado.
Alineamiento:
La desviacin desde la lnea recta en cualquier nivel horizontal

no deber ser mayor que +/- 10 mm en 6 m, salvo cuando se
especifique cambios en el plano de la losa de la cara. En la
direccin hacia abajo del talud, el alineamiento de la losa de la
cara deber ser recta, con una tolerancia de +/-10 mm en 6 m.
No deber existir irregularidades mayores de 15 mm.

Tampoco se deber utilizar los vibradores tipo batalla demasiado cerca del encofrado. La
introduccin de vibradores de hormign por debajo del encofrado deslizante no esta
permitido.
5.6.4.6
Acabado del hormign
El acabado del hormign deber ser equivalente a clase U2.

5.6.4.7
Curado
Cuando la superficie del hormign ha endurecido, lo suficiente para no ser daada por la
accin del agua, deber ser curada segn lo previsto en las especificaciones de la Seccin 9,
salvo que el hormign deber ser curado con agua durante un perodo de no menos de 21
das. Se remover el agua de curado durante la colocacin del material en la zona 1 aguas
arriba al pie de la presa.
5.6.4.8
Reparacin de la cara de hormign.
Cualquier irregularidad u otro dao en el hormign que surja luego del paso del encofrado
deslizante, inclusive ampollas mayores de 25 mm de dimetro, deber ser reparado
inmediatamente mediante llana manual. Cualquier otra reparacin necesaria deber
ejecutarse segn las indicaciones de estas especificaciones.
SECCION C5
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5.7
JUNTAS IMPERMEABLES
5.7.1 Generalidades
Juntas impermeables de cobre, Hypalon y PVC sern utilizadas en las juntas entre la cara de
la presa y el plinto y el muro parapeto, segn lo indicado a continuacin y en los planos.
Juntas perimetrales y juntas exteriores (con posibilidad de abrirse): En stas se
colocarn una banda de cobre en la parte inferior de la junta, y un sellado plasto-elstico (tipo
IGAS) cubierto por una membrana de Hypalon o similar en la parte superior. La junta entre
hormigones se formar con planchas de asfalto premoldeado.
Juntas interiores (en compresin): En stas se suprime la colocacin del sellado
superior. Sobre las superficies de las juntas se aplica una pintura bituminosa.
Juntas de construccin: La construccin de la cara de hormign y del plinto se lleva a
cabo en etapas, por lo que es necesario dejar juntas de construccin. El tratamiento de estas
juntas es el normal adoptado para juntas de este tipo en estructuras de concreto: se pasan los
hierros a travs de las juntas, se hacen los cortes de acuerdo a los diseos y se aplica
mortero previo a la colocacin del hormign.
El Concesionario deber almacenar las juntas impermeables de tal manera que el material no
se deteriore durante el almacenaje.
El Concesionario deber tomar las medidas adecuadas para apoyar y proteger las juntas
impermeables durante el -proceso de construccin y deber reemplazar o reparar las juntas
impermeables daadas o pinchadas. ..
Se deber tomar cuidado especial en asegurar que el hormign en la vecindad de las juntas
impermeables sea compactado adecuadamente, al mismo tiempo que se deber evitar
cualquier dao o desplazamiento de la junta impermeable.
5.7.2 Juntas impermeables de banda de cobre
Las juntas impermeables de cobre se fabricarn de bandas con las formas y dimensiones
indicadas en el diseo de construccin.
El nmero de uniones en las juntas impermeables de cobre deber ser el mnimo prctico, y
las uniones no debern estar a menor distancia que 3,5 m entre una unin y otra. Las uniones
entre de juntas impermeables de cobre debern ejecutarse mediante una soldadura continua.
El lado exterior del bulbo central de la junta impermeable deber ser pintada con pintura
bituminosa y en la parte interior deber tener una barra de neopreno o un relleno de
polietileno.
Una banda de PVC, o de felpa bituminosa, de 6 mm de espesor ser colocada debajo de la
junta impermeable de cobre sobre el asiento de hormign bituminoso o el relleno de mortero.
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5.7.3.
Juntas Impermeables dexHypalon.
Las juntas impermeables de Hypalon, o material con caractersticas similares, sern

colocadas como tapajuntas que cubren las juntas entre las losas de hormign de la cara de la
presa y el plinto. Las bandas de tapajuntas debern tener la flexibilidad suficiente para formar
una seccin transversal curvado que cubrir el sellador de IGAS.
Las tapajuntas debern fabricarse e instalarse en las longitudes mximas posibles.
Las tapajuntas se colocarn sobre el hormign con un pegamento que tambin servir para
llenar e impermeabilizar los poros de la superficie del hormign. Las tapajuntas se fijarn
firmemente contra el hormign mediante planchas de acero y anclajes tipo Hilti.
5.7.4
Sellado plasto-elstico para juntas
El sellado plasto-elstico deber ser IGAS Negro suministrado por Sika, Suiza, o similar. El
sellado deber tener una consistencia media a dura, permitiendo que el sellado penetre hacia
adentro de las juntas, bajo presin de agua y debido a la apertura de la junta. Deber incluirse
en el suministro de IGAS, un "primer" apropiado.
5.7.5
Juntas impermeables de PVC
Sern aplicables los requerimientos indicados en la seccin C13: Juntas, rellenos y sellos de
juntas.
5.7.6
Asiento de mortero bajo las juntas
Debajo de las juntas impermeables de cobre se deber construir asientos de mortero para
proveer una superficie lisa de apoyo para la banda de cobre, segn lo indicado en los planos.
Los asientos debern ser 150 mm ms anchos que las bandas de cobre. La desviacin de la
superficie del asiento de mortero desde una lnea recta de 9 m de longitud no deber exceder
20 mm. Los escalones bruscos no debern exceder los 3 mm. Los asientos de las juntas no
debern introducirse en el espesor de diseo de la cara de hormign ms de 50 mm.
Debajo de las juntas en la losa de la cara, el material de transicin medio a fino que forma la
cara del relleno, deber ser retirado segn sea necesario para posibilitar la colocacin del
asiento del mortero. En las juntas perimetrales, la proteccin de madera de las juntas
impermeables empotradas deber ser removida y deber excavarse lo suficiente del material
fino de transicin para dar lugar al asiento de junta. La excavacin deber tener un tamao
suficiente para asegurar que el asiento de la junta podr colocarse sin vacos y sin daos o
desplazamiento de la junta impermeable.
5.8.
INSTRUMENTACIN
El Concesionario deber disear e instalar una instrumentacin adecuada para demostrar el

comportamiento satisfactorio de la presa y sus estribos, segn el siguiente listado:
Celdas hidrulicas para control de asentamientos
Medidores elctricos de desplazamientos en juntas
SECCION C5
16 de 17
Medidores de tensin (strain gauges)

Mojones y puntos topogrficos
Piezmetros
Extensmerros
Podran instalarse o cambiarse por otros tipos de instrumentos si fuera considerado necesario
o conveniente.
Los requerimientos sobre la calibracin, la instalacin y el manejo del instrumental estn
indicados en la Seccin C14: Instrumentacin.
SECCION C5
17 de 17
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INDICE
SECCIN C6: EXCAVACIONES SUBTERRNEAS
Numeral
Descripcin
Pgina
6.1.
GENERALIDADES
6.2.
INFORMACIN SOBRE EL SUBSUELO
6.3.
DOCUMENTACIN
6.4.
SEGURIDAD
6.5.
MATERIALES
SECCION C6
1 de 3
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6.
EXCAVACIONES SUBTERRNEAS
6.1.
GENERALIDADES
Esta seccin cubre todas las excavaciones subterrneas, tneles, pozos, galeras, cavernas,
etc. El Concesionario deber suministrar el plan de excavacin, los equipos, la
metodologa, los sistemas de ventilacin, drenaje, soportes, etc., en su Diseo Bsico,
considerando las caractersticas de la roca y tipo de excavacin proyectados.
6.2.
INFORMACIN SOBRE EL SUBSUELO
Es obligacin del Concesionario juzgar

sondeo, los informes sobre geologa
reconocimiento, los testigos, muestras
entregados por el Concedente en la
Concesionario obtenga del estudio de
responsabilidad.
6.3.
bajo su responsabilidad, el sitio, los registros de

y materiales, los pozos, zanjas y galeras de
y los resultados de los ensayos de laboratorio
informacin general. Las conclusiones que el
la informacin recibida sern de su exclusiva
DOCUMENTACIN
El Concesionario realizar un mapeo geolgico despus de cada voladura, indicando la

localizacin exacta por medio de coordenadas, abscisas, el tipo de roca, la clasificacin de
la roca, fisuras, zonas de falla, infiltracin de agua, etc. El mapeo tambin indicar el
nmero y tamao de los barrenos, el tipo y la cantidad de explosivos y detonadores, tipo y
nmero de todos los equipos usados para las operaciones de voladura, incluyendo los
tiempos para las diferentes operaciones.
En caso de necesidad de aplicar soporte temporal o permanente, se marcarn stos en el
diagrama. Todos los mapas se realizarn antes de aplicar el hormign lanzado.
Los diagramas se conservarn ordenadamente durante el periodo de la construccin,
despus de lo cual el Concesionario preparar un informe completo sobre las operaciones
de excavacin subterrnea y le entregar al concedente.
6.4.
SEGURIDAD
Para todas las detonaciones se usarn detonadores no elctricos.

Todos los explosivos debern cumplir los ms altos estndares internacionales.
El Concesionario planificar y aplicar las medidas de seguridad necesarias para el
desarrollo de todos los trabajos, y de las dems actividades de la obra de acuerdo con lo
que establece el "Mannual of Accident Prevention in Construction", Association of
General Contractors of America Inc., y la reglamentacin respectiva del Ministerio de
Defensa Nacional del Ecuador.
Se tendr especial cuidado en el transporte y almacenamiento de los explosivos y
detonadores. El Concesionario con su Diseo Bsico entregar los detalles a este respecto
incluyendo todos los factores que podran afectar la seguridad del pblico en general.
SECCION C6
2 de 3
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6.5.
MATERIALES
El material de excavacin ser descargado en las reas indicadas en los planos, no se

podr descargar el material en otros sitios del cauce de los ros Paute y Mazar o cualquier
otro cauce seco o no.
El depsito de los escombros se realizar conforme a lo establecido en estas
especificaciones en el Captulo C16: Rellenos y Terraplenes.
SECCION C6
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INDICE
SECCION C7: PERFORACIONES
Numeral
Descripcion
7.
PERFORACIONES
7.1
ALCANCE DE LOS TRABADOS
7.2
CLASIFICACIN
7.3
PERFORACIONES PARA ANCLAJES
7.4
PERFORACIONES PARA INYECCIONES
7.5
PERFORACIONES PARA DRENAJES
7.6
PERFORACIONES PARA INVESTIGACIN

Y EXPLORACIN.
7.7
PERFORACIONES PARA INSTRUMENTACIN
Pagina
SECCION C7
1 de 3
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7.
PERFORACIONES
7.1
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta seccin y segn se muestra en

los planos o conforme a las necesidades propias de la obra, el Concesionario deber
ejecutar todas las operaciones relacionadas con las perforaciones para inyecciones,
colocacin de anclajes, drenes, exploraciones, etc.; adems, la limpieza, descarga y
disposicin de los desperdicios provenientes de dichas operaciones. El Concesionario
utilizar equipos y personal idneo que garantice la ejecucin de los trabajos en la
mejores condiciones de seguridad y calidad.
7.2
CLASIFICACIN
Las principales operaciones de perforacin que el Concesionario deber ejecutar sern:

perforaciones de exploracin, perforaciones de drenaje, perforaciones para inyecciones
de contacto, de impermeabilizacin y de consolidacin, perforaciones para anclajes,
perforaciones para ensayos de permeabilidad, .perforaciones para instrumentacin y
otras necesarias para la realizacin de las obras.
7.3
PERFORACIONES PARA ANCLAJES
Los agujeros sern hechos por medio de perforadoras a percusin y/o rotopercusin con
barrido de aire y agua sin empleo de grasas u otros lubricantes.
7.4
PERFORACIONES PARA INYECCIONES
Las perforaciones para inyecciones de contacto, impermeabilizacin y consolidacin, se

realizarn mediante perforaciones a rotopercusin.
Las perforaciones obstruidas y en las que se ha interrumpido el flujo de la lechada de
inyeccin sern reperforadas o reemplazadas con otras perforaciones.
7.5
PERFORACIONES PARA DRENAJES
Estas perforaciones se realizarn mediante perforadoras a rotopercusin para drenar el

agua de filtracin de las obras subterrneas y taludes a cielo abierto.
Se permitir usar encamisados temporales, cuando sea necesario, para mantener el
agujero abierto y sin obstrucciones hasta instalar la tubera perforada de PVC.
Cualquier hueco para drenaje que se haya obstruido ser reperforado.
7.6
PERFORACIONES PARA INVESTIGACIN Y EXPLORACIN
El Concesionario realizar todas las perforaciones en el sector de las obras subterrneas,

excavaciones a cielo abierto, fundaciones, etc., las cuales a su criterio sean necesarias
para investigar la calidad de la roca. Estas perforaciones se realizarn con la mayor
recuperacin
SECCION C7
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posible y sern realizados con equipos de perforacin a rotacin para que la

recuperacin de muestras permitan la obtencin de ncleos de 50 mm o ms de
dimetro.
7.7
PERFORACIONES PARA. INSTRUMENTACIN
Para la instalacin de instrumentos de control, se realizarn perforaciones con equipos a

rotopercusin y/o rotacin.
SECCION C7
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INDICE
SECCION C8: EVACUACION DEL AGUA

Numeral
Descripcin
8.
DRENAJE
8.1
8.2
GENERALIDADES
8.3
EVACUACIN DEL AGUA EN GALERAS,

TNELES Y VENTANAS.
8.4
EVACUACIN DEL AGUA EN POZOS
8.5
EVACUACIN DEL AGUA A CIELO ABIERTO
8.6
CAPTACIN DE FILTRACIONES E MPERMEABELIZACION.
8.7
OBRAS DE ARTE DE HORMIGN
8.8
ALCANTARILLAS METLICAS
Pagina
SECCION C8
1 de 3
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DRENAJE
8.1
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta Seccin, el Concesionario

efectuar la captacin de las filtraciones y evacuar, fuera de la zona de trabajo, todas
las aguas que llegaren por infiltracin hasta los sitios de trabajo a cielo abierto o en
subterrneo, durante las etapas de excavacin, vaciado de hormign y colocacin de
rellenos e inyecciones, a fin de facilitar la realizacin de los trabajos. Adems, en todas
las zonas donde se construyan estructuras de hormign y rellenos contra o sobre la roca,
deber captar las filtraciones de agua para conducirla a los drenajes principales e
impermeabilizar la roca.
8.2
GENERALIDADES
El Concesionario tomar todas las medidas necesarias para desaguar los sitios de
excavacin, cualesquiera que sean los volmenes de agua, en lo posible, hacia los
escurrimientos naturales. El Concesionario deber disponer en el sitio de las obras, el
equipo e instalaciones necesarias para el desage, desde el inicio de los trabajos de
excavacin y mantener todas las obras de drenaje mediante limpieza y reparaciones
durante el tiempo de construccin.
8.3
EVACUACIN DEL AGUA EN GALERAS, TNELES Y VENTANAS
Para la evacuacin de las aguas de infiltracin en galeras, tneles y ventanas se

construirn drenajes provisionales o definitivos, con tubos de hormign o canales, a fin
de conducir el agua hacia el exterior o hacia pozos de bombeo. El agua de bombeo ser
conducida hacia el exterior por tuberas. Normalmente los drenajes sern construidos
inmediatamente detrs del frente de excavacin y a la mnima distancia que permita la
operacin de los equipos de excavacin.
8.4
EVACUACIN DEL AGUA EN POZOS
El agua en pozos verticales o inclinados debe ser conducida al fondo del pozo a flujo
libre o en tuberas, de manera que el agua no moleste los trabajos, teniendo en cuenta
que las tuberas pueden trabajar bajo presin y luego se eliminar mediante bombeo.
8.5
EVACUACIN DEL AGUA A CIELO ABIERTO
Para la evacuacin del agua de las fosas y excavaciones a cielo abierto, est prevista la
construccin de drenajes definitivos una vez terminada la excavacin. Durante la fase
de excavacin, el Concesionario deber evacuar el agua con drenajes provisionales.
Todos los drenajes, tuberas y zanjas provisionales, debern ser construidos y
mantenidos de tal manera que permanezcan en pticas condiciones de trabajo, durante
toda la construccin. Los drenajes definitivos debern ser mantenidos, durante todo el
tiempo de construccin, de tal manera que queden en perfectas condiciones al terminar
la obra.
SECCION C8
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En los taludes excavados altos, por ejemplo:

el talud de la excavacin de los
vertederos, se deben tomar medidas especiales para la evacuacin del agua. Dichas
medidas deben incluir lo siguiente:
lo largo del contorno superior de la zona excavada se debe construir un canal de
drenaje, adecuadamente revestido y sostenido con un muro de soporte, de
hormign. Dicho canal debe captar las aguas de superficie desde la zona por
encima de la excavacin, desvindolas al ro Paute, aguas abajo de los
vertederos.
En cada berma se debe construir un canal, revestido, para captar el agua desde
arriba. El canal en cada berma debe ser conectado a un sistema de evacuacin
del agua, de manera que el agua captada en una berma no contine a la berma de
abajo.
8.6
CAPTACIN DE FILTRACIONES E IMPERMEABILIZACIN
Esta operacin consiste en la captacin del agua de filtracin de la superficie de la roca

y su adecuado desage hacia los conductos principales de drenaje, a fin de que la
superficie excavada quede seca durante el hormigonado.
Todas las operaciones de captacin de filtraciones y de impermeabilizacin sern
precedidas por u: .a adecuada limpieza de la roca.
8.7
OBRAS DE ARTE DE HORMIGN
Alcantarillas, canales de recoleccin, bordillos, descargas, cabezales, sifones y otras

obras de arte, necesarias para un funcionamiento ptimo de los diferentes sistemas de
drenaje, se construirn como se indican en los planos y de acuerdo a las normas
establecidas para este objeto por parte del Ministerio de Obras Pblicas (MOP) del
Ecuador.
8.8
ALCANTARILLAS METLICAS
La instalacin de las alcantarillas metlicas, se ejecutarn como se indican en los planos

y de acuerdo a las Normas establecidas para este objeto por parte del Ministerio de
Obras Pblicas (MOP) del Ecuador.
SECCION C8
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SWECO International AB
BOTCONSDLT Cia. Ltda.
PROYECTO HIDROELCTRICO MAZAR
INDICE
SECCIN 9: TRABAJOS EN HORMIGN
Numeral
Descripcin
9.
TRABAJOS EN HORMIGN
9.1
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.2.5
CEMENTO
Tipos de cemento
Calidad
Transporte
Almacenamiento
Fuentes de abastecimiento
3
3
4
4
4
5
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.2.1
9.3.2.2
9.3.2.3
9.3.2.4
9.3.2.5
9.3.2.6
9.3.2.7
9.3.2.8
AGREGADOS
Generalidades
Calidad
Ensayos
Materiales contaminantes
Granulometra
Forma de las partculas
Agregados manufacturados
Almacenamiento
Fuentes de abastecimiento de materiales para agregados
Equipo y stock de agregados
5
5
5
5
5
6
7
7
8
8
8
9.4
AGUA
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
9.5.4
9.5.5
9.5.6
9.5.7
ADITIVOS
Generalidades
Introductores de aire
Reductor de agua-retadante
Acelerantes
Almacenamiento
Calidad
Micro Slica
10
10
10
10
11
11
11
11
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.3
9.6.4
DOSIFICACIN
Proporciones
Contenido de agua
Tamao mximo del agregado
Hormign fluido
11
11
12
12
12
Pagina
SECCION C9
1 de 22
9.7.
9.7.1
9.7.2.
CALIDAD DEL HORMIGN

Resistencia promedio requerida
Evaluacin y aceptacin del hormign
13
13
14
9.8.
MANEJO Y TRANSPORTE
14
9.9.
9.9.1.
9.9.2.
9.9.3.
9.9.3.1.
9.9.3.2.
COLOCACION-GENERALIDADES
Preparacin de las superficies para la colocada del hormign
Juntas de construccin
Colocacin y compactacin del hormign
Generalidades
Requerimientos especiales para revestimiento de tneles, pozos,
etc.
15
15
15
15
15
9.10.
CURADO
17
9.11.
ACABADOS
17
9.12.
TOLERANCIAS
9.13.
REPARACIONES DEL HORMIGN
19
9.14.
9.14.1.
9.14.2.
9.14.3.
9.14.4.
9.14.5.
9.14.6.
9.14.7.
ENCOFRADOS
Generalidades
Diseo y dibujos
Materiales
Fabricacin y colocacin
Colocacin de juntas impermeables
Tolerancias
Desencofrado
20
20
20
20
21
21
21
22
17
SECCION C9
2 de 22
9.
TRABAJOS EN HORMIGN
9.1 ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El Concesionario elaborar un "Manual de Procedimientos", en el cual indicar la
metodologa, sistemas y equipos que se propone utilizar para la ejecucin de los trabajos
de hormign, as como un plan de control de calidad basados en las normas ASTM y/o
ACI.
Esta seccin cubre los requisitos y procesos para el suministro de materiales, mano de
obra, equipos y encongados, as como la preparacin, transporte, vaciado, acabado, curado
y mantenimiento del hormign, en todos los trabajos indicados en los planos.
9.2
9.2.1
CEMENTO
Tipos de cemento
El Concesionario suministrar cemento Portland de diferentes tipos de acuerdo a las

caractersticas de las obras y- al uso al que estas estarn destinadas y que se definen en la
norma ASTM C-150 de acuerdo al siguiente cuadro:
CEMENTOS PORTLAND SIMPLES (ASTM C-150)
TIPO
CARACTERSTICAS Y USOS
Para construccin comn sin

propiedades especiales adicionales
II
Para construccin comn con moderada

resistencia a los sulfates o moderado
calor de hidratacin
OPCIONES
A,BA
A,MH3A
Opciones:
A:
Con inclusor de aire
BA:
Bajo contenido de lcalis: menor de 0,60% de (Na20 + 0.65 K20)
MH:
Requisitos para moderado calor de hidratacin: 70 cal/g mximo a 7 das C3S +

C3A < 58%.
Los requerimientos tanto fsicos como qumicos de los cementos estarn de acuerdo a los
establecidos en la parte correspondiente de la norma ASTM C-150 y los principales
mtodos de prueba sern realizados bajo las siguientes normas:
SECCION C9
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PRUEBA
NORMA
Anlisis qumico
ASTM C-114
Finura, superficie especfica
ASTM C-115 o C-204
Constancia de volumen
ASTM C-151
Duracin de fraguado
ASTM C-266 o C-191
Resistencia a la compresin
ASTM C-109
Contenido de aire del mortero
ASTM C-185
9.2.2 Calidad
El Concesionario realizar ensayos de control para garantizar que los diferentes embarques
de cemento satisfacen los requerimientos de estas especificaciones.
El Concesionario deber ceirse a las recomendaciones de la Norma C 183 de la ASTM,
para la preparacin de muestras representativas de cada lote de cemento y realizar todos
los ensayos necesarios que definen las caractersticas y propiedades fsico-qumicas del -cemento, conformndose en cada ensayo a la norma ASTM correspondiente.
9.2.3
Transporte
Sea que el cemento se emplee en .sacos o a granel, se exigir que el equipo, de transporte
garantice la proteccin total contra la humedad o contaminacin durante las operaciones
de carga, transporte y descarga.
Cuando el transporte se realice en sacos, stos debern permanecer completamente
cerrados y sanos durante toda la faena. Todo saco que llegue roto, abierto, deteriorado y
con muestras de humedad ser rechazado.
9.2.4 Almacenamiento
Inmediatamente despus de la recepcin en el rea del Proyecto, el cemento deber ser
almacenado cuidadosamente en bodegas o silos, completamente secos, protegidos contra
la atmsfera y la humedad y con la adecuada ventilacin.
Los sacos se almacenarn superpuestos, se evitarn su contacto directo con el suelo, en
pilas de hasta 14 sacos, cuando vayan a ser utilizados dentro de 30 das desde su llegada y
en pilas de hasta 7 sacos, cuando ste tiempo fuere mayor. Sea que el cemento llegue en
sacos o a granel, el Concesionario deber disponer de un volumen til de cemento, que
garantice una produccin continua de hormign de por lo menos 10 das en los perodos de
mayor colocacin.
SECCION C9
4 de 22
Ningn envo de cemento podr ser utilizado en los primeros 7 das de llegado, a menos
que se haya comprobado la calidad del envo en el laboratorio del Proyecto, su utilizacin
se deber efectuar dentro de un periodo de 60 das contados desde su fabricacin.
El almacenamiento del cemento se lo har de tal manera que permita utilizar primero el
cemento almacenado el mayor tiempo permisible y al ltimo, el cemento ms
recientemente almacenado.
9.2.5
Fuentes de Abastecimiento
El Concesionario se abastecer de las cantidades necesarias de cemento, de.fabricas que

garanticen un producto de calidad homognea y de acuerdo con las especificaciones
correspondientes. El Concesionario contar con los registros de calidad e informes
tcnicos del cemento, obtenidos de las fuentes de abastecimiento.
Si el cemento es obtenido de diferentes fbricas, no se permitir su mezcla. Se recomienda
que el cemento sea adquirido de una sola fbrica.
9.3.
AGREGADOS
9.3.1 Generalidades
Los agregados debern reunir los requisitos de la especificacin ASTM-C 33. El agregado
fino puede consistir de arena natural, arena manufacturada o de una combinacin de las
dos. El agregado grueso consistir de grava natural, grava triturada, cantos rodados
triturados o de una combinacin de ellos.
9.3.2
Calidad
9.3.2.1 Ensayos
Los ensayos que deber ejecutar el Concesionario con los agregados y de acuerdo a las
respectivas normas, de la ASTM son: peso especfico, absorcin, abrasin, estabilidad
fsica y qumica, anlisis petrogrfico, reaccin alcalina, impurezas orgnicas, contenido
de humedad, mdulo de finura y aquellos otros necesarios, descritos en la especificacin
ASTM-C33, para garantizar la buena calidad de los agregados.
9.3.2.2 Materiales contaminantes
No se permitir la presencia de materiales contaminantes en los agregados o se limitar su
presencia conforme a las normas respectivas.
a)
Limo y arcilla
Se limitar la presencia de estos elementos de acuerdo a la norma ASTM C-33.
b)
Materia Orgnica
Se detectar y limitar su presencia especialmente en la arena mediante la
aplicacin de la norma ASTM C-40.
SECCION C9
5 de 22
c)
Partculas Inconvenientes
Los fragmentos de materiales de calidad inadecuada sern detectados y/o
eliminados mediante las pruebas de las normas ASTM C-117, C-88, C-142, C-123
y se limitar su presencia mediante la aplicacin de la norma ASTM C-33.
d)
Sales Inorgnicas
Las sales inorgnicas que pueden encontrarse en los agregados son los sulfates y
cloruros y que sumados a los que se encontraran en el agua de mezclado, pueden
llegar a lmites peligrosos.
La concentracin de sulfates en el agua total del concreto debe ser menor a 3000
ppm y el contenido de cloruros estarn limitados a lo establecido en el informe del
Comit ACI 201.
9.3.2.3 Granulometra
a)
Agregado fino
El agregado fino deber ser producido en dos tamaos granulomtricos, correspondientes

a una arena gruesa (5-2 mm) y a una arena fina (2-0 mm), que sern dosificados y
almacenados por separado.
La utilizacin de estos dos tamaos de arenas, se efectuar de tal manera que la
granulometra del agregado fino resultante, satisfaga las condiciones especificadas por la
norma C 33 de la ASTM. El mdulo de finura de la arena no ser menor de 2.3 ni mayor
que 3.1.
b)
Agregado grueso
Su produccin y almacenamiento se efectuar dentro de tres grupos granulomtricos

separados, designados de acuerdo con el tamao mximo del agregado y de acuerdo a las
caractersticas indicadas en el cuadro adjunto, en todo- caso, las recomendaciones de la
ASTM C-33 y ACI Committec 621 sern aplicados en cuanto a la graduacin y calidad de
los agregados.
SECCION C9
6 de 22
GRANULOMETRIA DE LA GRAVA
PORCIENTO QUE PASA
INTERVALOS Y GRUPOS
TAMIZ
MILMETROS
(mm)
125
100
90
75
64
50
37.5
25.0
19.0
9.5
4.75
2.36
N'4-3/4"
20 mm
100
90-100
20-55
0-10
0-5
3/4" -1 1/2"
40 mm
11/2" -3"
75 mm
100
90-100
20-55
0-15
100
90-100
15-50
0-15
0-10
0-5
2 1/2" a 4"
100 mm
100
90-100
45-75
20-50
0-15
; 0-10
0-5
Una combinacin en proporciones adecuadas de estos grupos, se efectuar para obtener la

curva granulomrica requerida en la grava total.
9.3.2.4
Forma de las partculas
Tanto para el agregado fino como para el agregado grueso, su forma ser generalmente
esfrica (redondeada) o cbica (angular).
La cantidad de partculas no deseables alargadas, laminadas o laminadas-alargadas del
agregado grueso, no deber exceder del 20% del peso total de la muestra.
9.3.2.5
Agregados manufacturados
Los agregados fino y grueso que no provengan de fuentes naturales, debern ser
preparados de cantera de roca sana, no alterada. El mtodo de examen petrogrfico de la
ASTM C-295 ser aplicado en el anlisis de rocas para agregados.
La arena triturada se producir por medio de molino de bolas o de barras, disco o
triturador
cnico u otro equipo adecuado, de manera que las partculas de arena sean
predominantemente cbicas y libres de partculas no deseables.
SECCION C9
7 de 22
9.3.2.6
Almacenamiento
Los agregados debern ser almacenados separadamente, conforme a los grupos

granulomtricos sealados en un sitio adyacente a la planta dosificadora y de tal manera
que se evite toda contaminacin con elementos extraos.
Se evitarn la segregacin de los agregados almacenndolos de modo que formen terrazas
(no pilas cnicas), con taludes que tengan una inclinacin menor que 50. Debern estar
convenientemente drenados y cubiertos a fin de conservar un contenido de humedad
estable.
9.3.2.7
Fuentes de abastecimiento de materiales para agregados.
Las fuentes de abastecimiento para la obtencin de agregados sern los sealados en los
planos y documentos.
El Concesionario podr utilizar fuentes alternativas siempre que se satisfagan los
requerimientos de estas especificaciones.
9.3.2.8
Equipo y stock de agregados
El Concesionario proveer el equipo de procesamiento de agregados, que deber tener una

capacidad de produccin que satisfaga las demandas mximas diarias y en todo caso no
menores que 200 m3 por jornada de 8 horas.
9.4.
AGUA
El agua que se usar, tanto para el lavado de agregados como para la preparacin de
mezclas y el curado del hormign deber ser agua fresca y libre de toda sustancia que
interfiera el proceso normal de hidratacin del cemento. No se utilizar el agua que
contenga sustancias nocivas, como aceites, cidos, sales, lcalis, materia orgnica, etc.
Los lmites mximos permisibles de sales e impurezas en el agua para la elaboracin del
hormign se sealan en el siguiente cuadro:
SECCION C9
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LIMITES MAXIMOS (ppm)

SALES E IMPUREZAS
CEMENTOS RICOS
EN CALCIO
CEMENTOS
SULFATO RESISTENTES
Limos y arcillas
2000
2000
Cloruros (CT):
- Hormign con acero de pre-esfuerzo.
400
600
- Hormign en ambiente hmedo en contacto

con metales.
700
1000
Sulfato (S04")
3000
3500
Magnesio (Mg**)
100
150
Carbonates (C03")
600
600
300
450
3500
4000
150
150
6.5
Slidos en suspensin:
Dixido de carbono disuelto (C02).

lcalis totales (Na*)
Total de impurezas en solucin
Grasas o aceites
Material orgnica
Valor de bH (Mnimo)
SECCION C9
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9.5
ADITIVOS
9.5.1 Generalidades
Los aditivos a utilizar sern introductores de aire, reductores de agua-retardantes;
acelerantes y aditivos superplastificantes, los cuales deben satisfacer las especificaciones
ASMT C 260 y ASTM C 494, respectivamente.
Ningn aditivo podr ser utilizado sin previo ensayo con los materiales que van a
utilizarse en la obra. No se debern mezclar aditivos de diferentes marcas.
9.5.2 Introductores de aire
Estarn constituidos por cualquier sustancia o compuesto que satisfaga los requerimientos
de las especificaciones ASTM C 233 y C 260. Se aadirn a la mezcla fresca, en forma de
solucin uniforme, con una parte del agua.'
Esta solucin ser dosificada mecnicamente y con tal exactitud y control de medicin,
que asegure su distribucin uniforme en toda la masa de hormign, durante el perodo
especificado de mezcla.
El Concesionario definir los porcentajes ptimos de aire incluido, con referencia a los
siguientes valores, aunque estos pueden estar sujetos a modificacin.
TAMAO MXIMO DEL AGREGADO
19 mm (3/4")
38 mm (1 1/2")
76 mm (3")
PORCENTAJE DE AIRE INCLUIDO

% PROMEDIO_________% MNIMO
6.0
4.0
5.0
4.0
4.0
3.5
Todo introductor de aire que haya permanecido almacenado por ms de seis (6) meses,
ser rechazado a menos que nuevos ensayos demuestren que su comportamiento es an
satisfactorio.
9.5.3
Reductor de agua retardante
A menos que se indique de otro modo, todos los hormigones deben contener agentes
reductores de agua retardantes, los cuales deben satisfacer la especificacin ASTM C 494.
Este agente ser del tipo lignosulfnico y sin sales. Deber estar exento de cloruros,
introductores de aire, o agentes espumantes. Su dosificacin se har de un modo similar
que para los introductores de aire, o agentes espumantes. Su dosificacin se har de un
modo similar que para los introductores de aire, pero un minuto despus de aadida el
agua a la mezcla. Los porcentajes de dosificacin estarn sujetos a los resultados de los
ensayos de campo y sobre todo, a su accin reductora de agua, que debe ser del 6% como
mnimo.
No se permitir la mezcla de dos (2) aditivos antes de introducirlos a la mezcla. Su
dosificacin se har por separado.
SECCION C9
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9.5.4
Acelerantes
Se usarn de acuerdo a la especificacin ASTM-C494, aadindose a la mezcla en

solucin con una parte de agua de la mezcla. No se usar acelerantes en base a cloruro de
calcio en hormigones en los cuales vayan embebidas tuberas o elementos de acero
galvanizado, o acero de refuerzo. El uso del aditivo, no releva al Concesionario de la
responsabilidad de curado y proteccin del hormign.
9.5.5
Almacenamiento
Los aditivos deben estar protegidos de la intemperie, humedad y calor.

El
almacenamiento de los aditivos debe permitir su uso en orden cronolgico de entrega y
fcil distincin entre tipos, para evitar cambios involuntarios.
9.5.6
Calidad
La calidad del aditivo se comprobar en cada suministro para un tipo o marca de aditivo,
tomando una muestra representativa y sometindola a ensayos comparativos en morteros y
hormigones de acuerdo con las recomendaciones de las normas de la ASTM. Los
resultados de dichos ensayos, sern determinantes para juzgar la calidad de los aditivos y
el cumplimiento de los requisitos de las normas de la ASTM C 494 y C 250 segn el tipo
de aditivo que se este analizando.
9.5.7
Micro Slica
La micro slica (sica-ftune) ser considerada como un aditivo mineral que ser empleada
con las mezclas de hormign, hormign lanzado e inyecciones de cemento, como un
porcentaje del peso del cemento. La micro slica deber tener una finura mayor a 200000
cm2/gr. y un contenido de slice amorfa (SiOi) mayor al 90%; su contenido de humedad
determinado de acuerdo con la norma ASTM-C311 no deber ser mayor al 2.5% y su
prdida por calcinacin no mayor al 5%.
Todo embarque de micro slica, deber estar acompaado por sus respectivos certificados
de calidad. La dosificacin de la micro slica ser efectuada al peso, de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
9.6
DOSIFICACIN
9.6.1
Proporciones
La dosificacin de los materiales del hormign ser definida por el Concesionario, quien
asume toda la responsabilidad sobre su correcta ejecucin. La dosificacin podr ser
cambiada cuando fuere conveniente para mantener la calidad del hormign requerido en
las distintas estructuras o para afrontar las diferentes condiciones que se encuentren
durante la construccin.
La dosificacin del hormign ser efectuada por cualquier mtodo que correlacione
resistencia-durabilidad y relacin agua/cemento, teniendo en cuenta la consistencia
requerida para cada
SECCION C9
11 de 22
caso: en lo posible, se aplicarn los procedimientos de dosificacin del documento:

"Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight and Mass
Concrete", ACI Comunittee 211.
Para atender a las exigencias de impermeabilidad y durabilidad del hormign, se
respetarn los lmites de la relacin agua/cemento, en peso, indicados en el siguiente
cuadro:
RELACIONES AGUA/CEMENTO-MAXEVIAS
TIPO DE SUPERFICIE
RELACIN A/C, EN PESO

MXIMA
Expuesta a accin de sulfates
0.45
Sujeta a contacto con agua a velocidad.
0.48
Sujeta a oscilaciones del nivel de agua.
0.55
Expuesta al aire
9.6.2
0.6 - 0.70
Contenido de agua
El contenido de agua de cada dosificacin del hormign, debe ser la cantidad mnima
necesaria para producir una mezcla plstica, que proporcione la resistencia especificada,
densidad, uniformidad y trabajabilidad deseada, compatible con los mtodos de transpone
y colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el
requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate
de hormign bombeado, de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otro mtodos de
transporte y colocacin y de tres (3) centmetros cuando se trate de hormign masivo.
Estas consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de
dosificacin y mezclado, de acuerdo con el mtodo de asentamiento segn la norma
ASTM C 143.
9.6.3
Tamao mximo del agregado
El tamao nominal mximo del agregado grueso a usarse en las mezclas debe ser el mayor
posible, como las caractersticas de las obras lo permitan, respetando sin embargo los
siguientes lmites:
Ser menor que un cuarto (1/4) de la menor dimensin de pieza a hormigonar.
-
Ser menor que un tercio (1/3) del espesor de las losas.
Ser menor que los tres cuartos (3/4) del espaciamiento libre de la armadura.
9.6.4
Hormign fluido
Para la colocacin del hormign de revestimiento de la tubera de presin o en otros sitios,

el Concesionario debe utilizar "hormign fluido" (Flowing Concrete).
SECCION C9
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Para estos casos, las mezclas sern diseadas con un agregado grueso de tamao mximo
de 19 mm (3/4") y con un asentamiento de 5 a 7 cm. Las caractersticas del hormign
fluido (asentamiento 18-20 cm) sern alcanzadas y determinadas nicamente mediante la
utilizacin de un aditivo qumico superplastificante.
9.7
CALIDAD DEL HORMIGN
9.7.1 Resistencia promedio requerida

El Concesionario dosificar los hormigones de manera que la resistencia a la compresin
promedio, f cr, utilizada como base para la seleccin de proporciones satisfactorias sea la
mayor de las dos ecuaciones siguientes:
fcr = fc + 1.34 * S
fcr = fc + 2.33 * S-35
fc es la resistencia especificada a la compresin del hormign evaluadas de acuerdo a las
normas ACI-214.
La desviacin estndar S, se calcular en base a registros de pruebas en las instalaciones
de produccin del hormign.
Cuando las instalaciones de produccin lleven por lo menos 30 registros de pruebas
consecutivas y los materiales, condiciones y procedimientos son similares a las esperadas
en obra, adems de que la resistencia especificada no se desve en unos 70 kg/m2 de la fe
requerida, la desviacin estndar ser obtenida en base de los registros de pruebas.
Si las instalaciones de produccin llevan menos de 30 registros de pruebas consecutivas
pero mayores de 15, la desviacin estndar calculada ser corregida de acuerdo al factor
que consta en
el siguiente cuadro:
NUMERO DE PRUEBAS
FACTOR DE MODIFICACIN
15
20
25
30 o ms
1.16
1.08
1.03
1.00
Si las instalaciones de produccin no llevan registros de pruebas de resistencia, la

resistencia promedio requerida f cr, ser calculada de acuerdo a los valores del cuadro
siguiente:
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
RESISTENCIA PROMEDIO A LA
ESPECIFICADA:fc
COMPRESIN REQUERID A: fcr
2
kg/cm
kg/cm2
<210
210-350
>350
fc+70
fc+84
fc+98
SECCION C9
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9.7.2
Evaluacin v Aceptacin del Hormign
Las muestras para las pruebas de resistencia de los hormigones sern tomados por lo
menos una vez al da, una vez cada 115 m de hormign o una vez cada 465 m2 de losas y
muros y de acuerdo a la norma ASTM C-172.
Los cilindros para las pruebas sern moldeados, curados y probados conforme a las
normas ASTMC-31 y C-39.
El nivel de resistencia del hormign ser considerado satisfactorio siempre que:
a)
El promedio de todas las series de tres pruebas de resistencia consecutivas sea igual
o superior a la fe requerida.
b)
Ningn resultado de una prueba de resistencia individual (promedio de dos ensayos
sobre cilindros) est por debajo del fe requerido en ms de 35 kg/cm2.
Si los resultados individuales de las pruebas de resistencia son menores que el valor
especificado de fe por ms de 35 kg/cm2 se requerirn pruebas de corazones extrados de
la zona en cuestin, las mismas que sern realizadas de acuerdo con ASTM C-42.
CLASIFICACIN DEL HORMIGON
TIPO DE
HORMIGN
9.8
'
TAMAO .MAX.
AGREGADO Mm
(pulg.)
RESISTENCIA. A COMPRESIN
ESPECIFICA fe (28 das) kg/cm:
C-J50
38 (1 'A")
350
C-250
38 (1 VS")
250
C-210
76(3")
210
C-210
38 (1 Vi")
210
C-175
38 (1 'A")
175
C-140
76(3")
140
CICLPEO
10"
210
MANEJO Y TRANSPORTE
Todo el manejo y transporte del hormign se ejecutar de modo de evitar prdidas o

segregacin de los ingredientes o dao por exposicin a los elementos.
SECCION C9
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El equipo usado para la colocacin del hormign debe asegurar un uniforme y adecuado
suministro permitiendo un flujo del hormign sin segregacin de los ingredientes.
El hormign ser depositado mediante tubos y/o canalones adecuados cuando la distancia
de cada libre exceda 2 metros.
9.9
COLOCACION-GENERALIDADES
Se proporcionar suficiente capacidad de colocacin, de modo que el hormign se

mantenga plstico y libre de juntas fras durante la colocacin.
El Concesionario tomar precauciones cuando coloque el hormign alrededor -de
elementos embebidos.
9.9.1
Preparacin de las superficies para el colocado del hormign
Todas las superficies sobre las cuales se colocar el hormign, incluyendo las superficies
de juntas de construccin entre tongadas sucesivas de hormign, superficies del acero de
refuerzo y partes embebidas, sern perfectamente limpiadas de modo que queden libres de
materiales indeseables.
El hormign no se colocar contra lodo, tierra suelta o material de relleno .basta que se
haya obtenido la compactacin requerida. Las superficies de roca sern perfectamente
limpiadas.
Las superficies de filtraciones y otras entradas de agua debern ser controladas, de modo
que en ningn momento durante la colocacin o endurecimiento del hormign lo laven, se
mezclen con el mismo o escurran sobre el hormign..
9.9.2
Juntas de construccin
Las juntas de construccin se definen como superficies del hormign sobre o contra las
cuales se ha de colocar el hormign y a las que el nuevo hormign se adherir y las que
estn tan endurecidas que el nuevo hormign no puede incorporarse ntegramente con el
previamente colocado, sin tratamiento de la superficie del hormign.
Todas las juntas de construccin sern perfectamente limpiadas y mantenidas
continuamente hmedas, hasta que sean cubiertas por el hormign.
Las juntas de construccin se dejarn con recesos o bandas impermeables segn est
requerido en los Diseos de Detalle del Concesionario.
9.9.3
Colocacin y compactacin del hormign
9.9.3.1. Generalidades
Los mtodos de colocacin del hormign y el equipo que se use, asegurarn que la mezcla
de concreto especificada es conducida y depositada con el asentamiento especificado, sin
segregacin y sin cambio o afectacin a la calidad del hormign.
SECCION C9
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Despus del mezclado del hormign no se agregar agua durante la operacin de

colocacin del hormign.
La primera capa de hormign fresco colocado contra el hormign endurecido o contra las
fundaciones de roca ser cuidadosamente vibrado sobre el rea de contacto para
proporcionar una adecuada adherencia.
La colocacin del hormign se har como una operacin continua, tanto como sea posible,
hasta que se complete la tongada, seccin, panel o monolito completos.
El hormign ser manipulado y colocado de manera que tenga una superficie
aproximadamente horizontal, una superficie plstica en todo el vaciado, con un espesor
que generalmente no exceda 500 mm. La colocacin del hormign en el encofrado
avanzar con un incremento no menor de 100 mm por hora. El hormign se colocar con
un mximo incremento en la altura de 500 mm por hora a menos que se especifique de
otra manera o se acuerde con el propietario.
La mxima elevacin permitida del hormign en el encofrado para revestimiento de los
tneles, no exceder de 750 mm por hora. Lozas delgadas pueden hormigonarse a altura
completa en una sola operacin, pero el hormign no se permitir que fluya sobre la
superficie del concreto fresco.
El hormign ser compactado y distribuido en todas las esquinas y ngulos de los
encofrados y alrededor de los refuerzos y piezas embebidas, sin permitir que sus
componentes se segreguen.
No se colocar ninguna capa de hormign hasta que la capa anterior de la misma tongada
se haya consolidado totalmente, segn se especifique en los Diseos Bsicos del
Concesionario.
Cada capa de concreto en una tongada ser cubierta con hormign fresco preferiblemente
tan pronto como sea posible, pero ciertamente, dentro del periodo cuando la capa inferior
es susceptible de ser-vibrada, de modo-que las capas sucesivas puedan ser completamente
unidas.
Se tendr cuidado de que no ocurra segregacin al colocar el hormign a travs de los
refuerzos. Todas las superficies de las barras de refuerzo, encofrados y acero embebido
que han quedado sucios con mortero seco o lechada de hormigones previamente colocados
sern limpiados antes de que el nuevo hormign sea colocado.
Normalmente, la compactacin se conseguir mediante el uso de vibradores de, inmersin
de alta potencia. Vibradores con cabezas flexibles se usarn para sitios con gran cantidad
de refuerzo y para hormigones en formaletas estrechas. Se tendr cuidado de que los
vibradores no toquen o daen los refuerzos, sellos impermeables, acero embebido o los
encofrados.
Los vibradores se usarn sistemticamente y a tales intervalos que' las zonas de influencia
se traslapen. Un vibrador operar en cualquier punto hasta que el hormign est
perfectamente compactado. El hormign no se colocar directamente sobre las bandas
impermeables.
SECCION C9
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9.9.3.2. Requerimientos especiales para revestimiento de tneles, pozos, etc.

Durante la colocacin del revestimiento se tomarn medidas para asegurar que los
encofrados queden completamente llenos, particular atencin se dar a la parte de la clave.
La diferencia en elevacin de hormign fresco en cualquier vaciado se mantendr a un
mnimo. El hormign en pozos se colocar comenzando desde el punto ms bajo del pozo
y progresando hacia arriba hasta el tope.
El hormign se colocar en tongadas alrededor de la circunferencia completa y la
diferencia de elevacin entre los lados opuestos no ser mayor que 300 mm.
El hormign alrededor de revestimientos de acero se colocar a una velocidad mxima de
subida de 150 mm por hora y en ningn caso, la altura diferencial del hormign en lados
opuestos exceder 150 mm en cualquier momento de la colocacin. Se dar especial
atencin a la colocacin del hormign bajo el revestimiento y entre sillas de apoyo para
asegurar la adecuada compactacin sin vacos. Los vibradores no se usarn a una distancia
menor de 300 mm del revestimiento de acero,
9.10
CURADO
El hormign normalmente se curar con agua. La superficies de las estructuras de

hormign se mantendrn constantemente hmedas por un perodo continuo de ms de 14
das despus de colocado el hormign.
Inmediatamente despus de colocado, el hormign se proteger para evitar su prematuro
secado, dao mecnico y dao debido a la lluvia o agua circulante. El hormign se
proteger contra los efectos de dao por lluvia, durante 12 horas y por agua circulante, por
siete das. No se permitir el uso de fuego o calor excesivo cerca o en contacto directo con
el hormign, en ningn momento.
Si el agua usada mancha o decolora las superficies de hormign que quedarn expuestas,
ellas sern completamente limpiadas. Cuando se dejan encofrados de madera durante el
curado, los materiales del encofrado se mantendrn hmedos en todo momento.
Se permitirn las siguientes excepciones:
Juntas horizontales de construccin puede permitirse que se sequen por 12 horas

inmediatamente antes de colocar la siguiente tongada.
Cuando se use aislamiento para proteccin de clima fro, todas las juntas en la
protecin se sellarn para impedir la prdida de humedad y mantenerlo sellado
durante el perodo de curado.
Otros mtodos de curado pueden ser propuestos por el Concesionario.
9.11
ACABADOS
Las superficies de hormign terminadas mediante formaletas sern lisas, libres de

proyecciones y nidos de abejas y guardarn los alineamientos requeridos.Todos los bordes
o
SECCION C9
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salientes sern removidos y cualquier deformacin local indeseable en superficies

expuestas ser remediado mediante martelinado y pulido. Las superficies que no estn
expuestas a la vista o al agua comente, pueden no requerir tratamiento de la superficie
despus de la remocin del encofrado aparte de la necesaria para reparacin de defectos en
el hormign. Todas las reparaciones comenzarn tan pronto como sea posible despus de
la remocin de los encofrados y se terminarn sin demora. Las operaciones de terminado
no se realizarn mientras haya agua libre presente o aparezca en la superficie del
hormign.
Fisuras de ms de 0,2 mm de ancho en las superficies del hormign que quedarn
sumergidas o expuestas al flujo de agua durante la vida del proyecto, pueden requerir que
sean selladas con una inyeccin de baja densidad que llegue a la profundidad total de la
fisura.
Acabado Fl
Este acabado se aplicar a superficies formadas con encofrados que no vayan a ser
expuestas a la vista en las que la rugosidad no es objetable. La superficie en general, no
requerir ningn tratamiento despus de que se quiten los encofrados aparte del necesario
para reparar el hormign defectuoso y llenar los agujeros dejados por las barras del
encofrado.
Acabado F2
Este acabado se aplicar a superficies en las que se aplique tratamiento a prueba de
humedad y a Todas las superficies formadas con encofrados permanentemente expuestas
para las cuales no se especifiquen los acabados F3 o F4. Las superficies sern lisas y
densas, libres de bordes, irregularidades abruptas y otras superficies prominentes. Las
superficies sern pulidas con ladrillos de carborundum u otro abrasivo hasta que se
obtenga una textura y color uniformes.
Acabado F3
Este acabado se aplicar a superficies formadas con encofrados preferentemente expuestas
a la vista y donde se-.necesita una apariencia atractiva general. Se tomar especial cuidado
para que todos los encofrados sean cuidadosamente instalados y los soportes de los
mismos colocados de tal manera, de modo que las marcas de las juntas sobre la superficie
del hormign queden alineadas, tanto horizontal como verticalmente, formando un diseo
continuo. Luego de toda la limpieza, cogida de fallas y correccin de las imperfecciones
mayores, la superficie ser rellena y pulida para llenar todas las cavidades y vacos.
Acabado F4
Este acabado se aplicar a superficies formadas con encofrados en las que un preciso
alineamiento, densidad, y regularidad de la superficie son de vital importancia para evitar
los efectos destructivos de la accin del agua. Las superficies sern pulidas con ladrillo de
carborundum u otro abrasivo y las reas de juntas mal hechas, as como reas especficas
que contengan un nmero excesivo de huecos o vacos de aire, sern pulidas de acuerdo al
procedimiento descrito para el acabado F3.
Acabado Ul (Acabado con enrasadora)
Este acabado se aplicar a superficies formadas sin encofrados que sern cubiertas por
material de relleno o por hormign. El acabado Ul tambin se usa como la primera etapa
de
SECCION C9
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los acabados 2. L"3 y U4. La operacin de acabado consistir en una adecuada

nivelacin v enrasado para producir superficies uniformes. '
Acabado U2 (con llana)
Este acabado se aplicar a superficies formadas sin encofrados que no requieren los
acabados U3 y U4. El acabado U2 se usar como la primera etapa de los acabados U3 y
U4. Se realizar mediante llanas manuales o mecnicas. El acabado con llana comenzar
tan pronto como la superficie enrasada est suficientemente dura y ser el mnimo para no
causar dao y para producir una marca suficiente de la enrasadora y con una textura
uniforme. Si se van a aplicar los acabados U3 o U4, el acabado con llana continuar hasta
que una pequea cantidad de mortero sin exceso de agua asome en la superficie, de modo
de permitir un efectivo escarificado o barrido.
Acabado U3 (llana metlica)
Este acabado se aplicar a superficies formadas sin encofrados, en donde se requiere una
alineacin precisa y uniformidad de superficie para evitar los efectos destructivos de la
accin del agua y para producir un acabado uniforme de los pisos. El tratamiento con llana
metlica empezar tan pronto como la superficie terminada con llana normal se ha
endurecido lo suficiente para evitar que el material fino en exceso sea arrancado de la
superficie. El ^acabado se ejecutar para producir una superficie densa y uniforme, libre
de marcas.
Acabado U4 (barrido)
Este acabado se aplicar a reas donde se necesita que quede una superficie antideslizante.
Este acabado comenzar con un acabado U2 seguido por un barrido de la superficie con
una escoba fuerte para obtener la superficie antideslizante.
9.12
TOLERANCIAS
Las tolerancias para la construccin de hormign y los materiales se basarn en

procedimientos bien conocidos como aquellos dados en la norma ACI 117 u otras normas
internacionales bien conocidas.
Cuando se necesiten tolerancias ms estrictas, como por ejemplo superficies que conecten
con instalaciones elctricas y mecnicas expuestas a velocidades altas del agua, stas se
indicarn en el Diseo Bsico del Concesionario.
9.13
REPARACIONES DEL HORMIGN
El Concesionario corregir todas las imperfecciones de las superficies del hormign.

Todas las reas con nidos de abeja, superficies de hormign daado y superficies de
concreto las cuales necesitan adiciones para llevarles hasta las lneas especificadas, sern
removidas.
Todos los agujeros dejados al remover las barras de los encofrados, hoyos dejados por los
anclajes y soportes empleados por el Concesionario y otros hoyos, sern perfectamente
llenados con un mortero a base de cemento.
SECCION C9
19 de 22
9.14
ENCOFRADOS
9.14.1.
Generalidades
Formaletas o encofrados se definen como los moldes en los que se colocar el hormign.
Andamios o entibados significarn los soportes estructurales y mnsulas para encofrados
usados en cualquier parte de los trabajos permanentes.
Los encofrados y entibamientos sern diseados, fabricados, instalados y removidos' de
acuerdo a una buena prctica establecida como la descrita en la parte aplicable del ACI
347, gua para encofrado del hormign, y segn lo indicado en estas especificaciones.
9.14.2
Diseo y dibujos
El encofrado ser diseado, construido, soportado y sujeto para resistir con seguridad
todas las cargas que podran ser aplicadas, antes, durante y despus de la colocacin del
hormign.
Las formaletas sern diseadas para permitir que el hormign sea depositado tan cerca
como sea prcticamente posible en forma directa en su posicin final y para permitir su
inspeccin, chequeo y limpieza de la colocacin a ser completada sin demora.
Suficientes tensores y pernos sern usados en los dos lados y junto a las juntas de
construccin para asegurar que las formaletas queden firmemente seguras entre s para
recibir el hormign y permanecern en contacto directo durante las operaciones de
colocacin del hormign. Los tensores internos consistentes de pernos y barras se
arreglarn de modo que despus de que se retiren las formaletas no quede ningn metal en
la superficie del concreto menos que el recubrimiento mnimo para el refuerzo
especificado para el hormign.
Cuando se usen soportes se utilizar suficiente refuerzo lateral en los planos horizontal y
vertical a fin de impedir movimiento laterales del encofrado y pandeo de los soportes.
Las bases y los soportes sern slidos, rgidos y capaces de soportar las cargas mximas
sin asentamiento o deformacin.
El Concesionario har sus propios clculos para estimar el valor de las presiones sobre el
material del piso y disear las bases y entibamientos para impedir la sobrecarga,
asentamientos diferenciales o un asentamiento total inaceptable.
9.14.3
Materiales:
Todos los materiales que se usen en la construccin de los encofrados, sern de adecuada
resistencia y calidad para los propsitos que son requeridos y sern cuidadosamente
limpiados antes de su uso.
Cuando se use madera contrachapada, la misma deber estar sin deformaciones, sin
arrugas y manufacturada con pegas especiales a prueba de agua. Las planchas de madera
contrachapada sern de ancho y longitud uniformes.
SECCION C9
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La superficie de encofrados de acero o encofrados revestidos de acero, sern lisas.

Encofrados con dientes, reas torcidas y otras irregularidades no se usarn.
Se podrn reusar los encofrados y la madera de encofrado, solamente si son
cuidadosamente limpiados y reparados y capaces de producir el acabado especificado para
el hormign.
Encofrados daados o formaletas que se han deteriorado a travs del uso no se usarn.
9.14.4 Fabricacin y colocacin
Las formaletas se colocarn de modo que las juntas sobre las superficies de hormign
quedarn alineadas, tanto horizontal como verticalmente, y las juntas entre superficies
sern lisas. Donde se coloquen para superficies continuas en unidades sucesivas, se tendr
cuidado de juntar las formaletas fuertemente sobre la superficie total para evitar el
sangrado de concreto y para mantener un alineamiento exacto de la superficie.
Las bandas de impermeabilizacin sern adecuadamente .fijadas a los encofrados.
Los tensores, soportes, .anclajes, separadores y similares artificios para los encofrados que
quedarn embebidos en el hormign pueden incorporar barras de metal roscado para
facilitar la remocin de las formaletas.
Los soportes de madera no se dejarn en los encofrados. Los agujeros dejados en el
concreto por remocin de los soportes del encofrado o cualquier otro aparato sern
perfectamente llenados con mortero de cemento.
Insertos de las formaletas u otro tem permanentemente embebido deber ser localizado de
manera precisa y asegurado firmemente en sitio. El nmero y localizacin de los tensores
y pernos ser tal que asegure que los encofrados se ajusten firmemente al concreto
previamente colocado y permanezcan juntos durante las operaciones.
Las formaletas se ubicarn y mantendrn dentro de las tolerancias lmites, de modo tal que
la superficie total de hormign quede dentro de dichos lmites.
Antes de vaciar el hormign, todas las superficies del encofrado sern lubricadas con un
aceite mineral que no produzca manchas. Todo el exceso ser retirado del encofrado antes
del vaciado del hormign. Se evitar el contacto de este aceite con las barras de acero y
otros tems embebidos. Se tendr cuidado para evitar el derramar el aceite en las barras de
refuerzo y el hormign previamente colocado. Cualquier aceite derramado ser
inmediatamente removido. El encofrado que se ha dejado en su sitio por un periodo tal que
se ha secado, recibir un nuevo tratamiento de superficie.
9.14.5
Colocacin de juntas impermeables
El encofrado tendr sus juntas en la localizacin de las bandas impermeables de modo que
la lnea central de la banda se localiza en el plano del borde del concreto vaciado. Las
bandas impermeables no se instalarn en un receso o depresin a menos que se indique de
otra manera en los dibujos detallados de diseo.
SECCION C9
21 de 22
9.14.6
Tolerancias
Los encofrados se construirn de modo "que las superficies terminadas del hormign sern
3e textura uniforme de acuerdo con los tipos de acabado especificados para ellos. Los
encofrados y entibamientos se disearn, construirn, localizarn, soportarn y fijarn de
manera tal que las variaciones en la alineacin, pendiente, posicin y dimensiones de las
superficies terminadas de las estructuras de hormign estn dentro de las tolerancias
especificadas en los diseos detallados del Concesionario.
9.14.7
Desencofrado
Las formaletas no se retirarn hasta que el concreto se haya endurecido y haya alcanzado
suficiente resistencia a la compresin para soportar su peso, as como el de las cargas de
construccin activantes y otras partes de la estructura sin dao ni distorsin indeseable.
El tiempo mnimo que tiene que transcurrir entre la colocacin total del hormign y la
remocin de los encofrados cumplir generalmeante la ACI 347 o un standard
internacional equivalente bien reconocido.
Los encofrados se retirn de manera de evitar fisuras, despostillamiento -de esquinas, o
cualquier otro dao al hormign. Las reas defectuosas, los huecos de los tensores y
vacos se repararn segn lo que aqu se ha especificado.
SECCION C9
22 de 22
INDICE
SECCIN C10: HORMIGN LANZADO
NUMERAL
DESCRIPCION
10.
HORMGON LANZADO
10.1
GENERALIDADES
10.2
MATERIALES
10.2.1
Cemento
10.2.2
Agregados
10.2.3
Aditivos
10.2.4
Microslica
10.2.5
Agua
10.3
REFUERZO
10.4
PRUEBAS
10.5
DOCUMENTACION
PAGINA
SECCION C10
1 de 3
10.
HORMIGN LANZADO
10.1
GENERALIDADES
Estas, especificaciones se aplicarn a todos los trabajos en que se use hormign lanzado.
El hormign lanzado puede ser por va hmeda o por va seca. Para las obras subterrneas,
es preferible la aplicacin por va hmeda.
El hormign lanzado ser producido, aplicado y controlado de acuerdo a las
especificaciones dadas en la Parte 1 de la Publicacin No. 7 de la Asociacin Noruega del
Hormign y sus eventuales especificaciones suplementarias.
10.2
MATERIALES
10.2.1 Cemento
El cemento que se utilizar ser tipo Portland tipo I, que satisfaga los requisitos de la
especificacin ASTM C150, incluyendo los requisitos opcionales.
10.2.2 Agregados
Los agregados debern satisfacer los requerimientos de la seccin C9: "Trabajos en
Hormign" y consistir de arena natural o manufacturada y/o una combinacin de las dos
y agregados grueso con tamao mximo de 19 mm (3/4") y -estarn constituidos por
partculas limpias, duras y resistentes.
.
Generalmente la granulometra de los agregados deber estar comprendida dentro de los
lmites indicados a continuacin, sin embargo la fraccin mxima del agregado de la
mezcla preparada depender del espesor del hormign lanzado y ser determinada
mediante pruebas.
Tamao de la malla (mm)
15
10
5
2,5
1,2
0,6
0,3
0,15
Bandeja
Agregado fino
(5 mm o menos)
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10
2-5
Agregado grueso (5-1

Omm)
100%
85-100
0-40
0-10
-
SECCION C10
2 de 3
10.2.3
Aditivos
Los aditivos sern acelerantes del fraguado. Los aditivos no debern contener cloruros
solubles en agua, o materiales corrosivos del acero y no debern causar fisuracin y/o
astillado.
10.3.4
Microsflica
Las mezclas de hormign lanzado podrn ser diseadas con un contenido de microslica y
debern cumplir con los requerimientos sealados en la seccin C9: "Trabajos en
Hormign".
10.2.5
Agua
El agua para la mezcla deber cumplir con los requisitos indicados en la seccin C9:
"Trabajos en Hormign".
10.3
Refuerzo
Las mallas de alambre electrosoldadas y las fibras de acero a emplearse como refuerzo,
debern cumplir con los requisitos especificados en la seccin 12: "Acero de Refuerzo y
Estructuras de Acero".
El contenido de fibras de acero ser tal que se cumplan los requisitos de resistencia, etc.
Por tanto el contenido de las fibras ser decidido luego de las pruebas de campo
respectivas. Las fibras sern mezcladas de modo tal que la mezcla tenga un contenido
uniforme de ellas.
10.4
Pruebas
Las pruebas sern realizadas por el Concesionario conforme al programa y a la frecuencia

dada en la referencia indicada en el numeral 10.1
10.5
Documentacin
El Concesionario mantendr los registros de toda la preparacin de mezclas, colocacin y

pruebas de todo el hormign lanzado aplicado y producir un Informe que lo entregar al
Concedente terminada la construccin.
SECCION C10
3 de 3
INDICE
SECCION C11: INYECCIONES A PRESION
Numeral
Descripcin
Pgina
11.
INYECCIONES A PRESIN
11.1.
11.2.
GENERALIDADES
11.3
11.3.1.
11.3.2.
11.3.3.
11.3.4.
11.3.5.
EQUIPOS
Mezcladoras
Bombas para inyecciones
Tuberas y accesorios
Manmetros
Obturadores
2
3
3
3
3
11.4.
MATERIALES PARA INYECCIONES
11.5.
11.5.1.
11.5.2.
11.5.3.
11.5.4.
CLASIFICACIN DE LAS INYECCIONES

Inyecciones de contacto hormign-roca
Inyecciones de consolidacin en obras subterrneas
Inyecciones de relleno de drenajes provisionales
Inyecciones de la cortina de impermeabilizacin
4
5
5
5
5
11.6.
REGISTROS
11.7
ENSAYOS
SECCION C11
1 de 6
11.
INYECCIONES A PRESIN
11.1
El Concesionario deber suministrar toda la mano de obra, materiales y equipos,

necesarios para la ejecucin de las inyecciones; as como tambin la limpieza y desalojo
de los desperdicios provenientes de dichas operaciones.
Las principales operaciones de inyeccin que el Concesionario deber ejecutar sern:
inyecciones de consolidacin, inyecciones para colocacin de anclajes, inyecciones de
contacto hormign-roca y blindaje-hormign, inyecciones detrs de revestimientos,
inyecciones para cortina de impermeabilizacin y cualquier otra operacin necesaria, de
caractersticas similares a las descritas.
11.2
GENERALIDADES
La ubicacin, distribucin, direccin y profundidad de los huecos de inyeccin se

indicar en el diseo de construccin. El lugar exacto, espaciamiento, direccin y
profundidad de inyeccin, depender de la naturaleza de la roca descubierta durante la
excavacin, de los resultados de los ensayos de agua, de los testigos de perforacin y/o
de los resultados de la inyeccin efectuada. El orden de perforacin de los huecos, la
forma en la cual cada hueco ser inyectado, las proporciones del cemento, arena y agua
de cada mezcla, el tipo y cantidad de aditivos usados, el tiempo de inyeccin, las
presiones empleadas en las inyecciones y todos- los dems detalles de las operaciones
de inyeccin, sern ejecutadas a criterio y responsabilidad del Concesionario. Cada
hueco de inyeccin deber ser inyectado en secciones o etapas.
El Concesionario deber mantener registros de todas las operaciones de inyeccin,
capacidad de bombeo, presiones de inyeccin y cambios en las mezclas de inyeccin.
El Concesionario deber elaborar una "Memoria Descriptiva de la Metodologa" en la
que deber detallar la metodologa que se propone utilizar para la ejecucin de las
inyecciones, as como de los equipos que utilizar. Dicha memoria deber actualizarla,
cuando quiera introducir cualquier variacin eventual.
11.3
EQUIPOS
El equipo para las inyecciones ser del tipo, capacidad y condiciones mecnicas
adecuadas para efectuar el trabajo en forma satisfactoria, de acuerdo con estas
especificaciones y con el programa de construccin.
El Concesionario deber mantener el equipo de reserva necesario para que el trabajo
pueda ser efectuado sin interrupciones.
SECCION C11
2 de 6
11.3.1 Mezcladoras
El equipo para la preparacin de las mezclas ser de agitacin constante a doble tambor,
uno de los cuales ser para mezclar los ingredientes con una velocidad de circulacin de
2000 a 2800 rpm y el otro para el almacenamiento de la mezcla ya preparada que
contar con un dispositivo de agitacin con velocidad variable para mantener la mezcla
en estado coloidal. Estas mezcladoras debern disponer de filtro removible, que retenga
grumos de cemento, papel, cordones y otras impurezas que pueda contener la mezcla,
estarn equipadas con aparatos para medir la cantidad de agua y sern calibradas para
facilitar cualquier modificacin de las mezclas. Debern tener una capacidad mnima
por minuto, igual a tres veces el rendimiento de la bomba, cuando sta funcione al
mximo del bombeo especificado.
11.3.2 Bombas para inyecciones
Las bombas para inyecciones debern ser accionadas mediante aire comprimido y
debern tener una capacidad mnima de bombeo de 130 min a una presin de 7 kgr/cm2
y ser aptas para trabajar con lechadas de cemento, hasta con una presin uniforme de
inyeccin de 50 kg/cm2. Para el bombeo de morteros se deber utilizar bombas
adecuadas para este tipo de trabajo.
Estos equipos debern contar con una vlvula ajustable de alivio de presin en el
sistema de inyeccin, cerca del cabezal, a fin de impedir que se excedan las presiones de
trabajo especificadas. Las bombas sern de rotor, de tomillo helicoidal, del tipo Moyno
o similar, que produzcan un flujo uniforme sin pulsaciones.
La instalacin del equipo de inyeccin debe ser tal, que provea una lnea de
abastecimiento y una lnea de retomo desde la bomba a los huecos de inyeccin. Se
localizar un distribuidor mltiple, que consista de un sistema de vlvula y de un
indicador de presin en la lnea, junto al collar del hueco, para permitir la circulacin
continua, el control exacto de la presin de inyeccin y la regulacin del flujo en el
hueco de inyeccin.
11.3.3 Tuberas y accesorios
Las tuberas de inyeccin y sus accesorios sern de alta presin, en cantidad y calidad
tal que aseguren un flujo continuo de la mezcla a la presin de trabajo especificada.
Las tuberas y uniones debern ser dimensionadas de tal manera, que no se produzcan
obstrucciones. El dimetro interior mnimo de las lneas de abastecimiento, incluyendo
vlvulas y accesorios ser de 38 mm.
11.3.4 Manmetros
El Concesionario deber suministrar manmetros de suficiente precisin, de lectura
fcil y de capacidad adecuada a las presiones de inyeccin especificadas. Dichos
manmetros debern controlarse peridicamente, mediante comparacin con un
manmetro de precisin.
SECCION C11
3 de 6
11.3.4 Obturadores
Los obturadores utilizados para inyeccin y ensayos de agua debern ser de tal
naturaleza que garanticen la impermeabilidad a las presiones mximas permitidas, en el
sector en que se efecte la inyeccin o el ensayo de agua.
Los obturadores debern disearse para ser utilizados en perforaciones de 38 a 116 mm
de dimetro, ejecutadas a rotacin o a rotopercusin y consistirn de tubos neumticos o
anillos expansibles de caucho, cuero u otro material aceptable, unidos al final de la
tubera de abastecimiento de inyeccin.
11.4
MATERIALES PARA INYECCIONES
La composicin de las mezclas ser establecida en cada caso, dependiendo

principalmente de las condiciones geolgicas.
La lechada estar constituida por cemento, agua y bentonita u otro aditivo, de ser
necesario; el mortero ser una lechada con adicin-de arena.
La bentonita deber ser en polvo tipo sdico, pasar en su totalidad por el tamiz US
estndar 200 y su lmite lquido no deber ser menor a 480. Se podrn utilizar tambin
otros materiales para las inyecciones tales como arcilla, bitumen, productos qumicos,
resinas sintticas y puzolana.
Los aditivos qumicos debern satisfacer los requerimientos de la norma ASTM-C494
para los tipos A, E y F; y, ser fabricados a base de lignosulfonatos de sodio.
El cemento deber ser Portland tipo I o u, deber cumplir con los requisitos de la norma
ASTM-C 150, y las especificaciones del Captulo 9 "Trabajos en Hormign", excepto
que su finura Blaine no ser menor que 3 800 cm2/gr.
La arena fina deber cumplir con los requisitos de la norma ASTM- C33, excepto que
su mdulo de finura ser de 1.5 a 2.0. La arena deber ser bien graduada y cumplir con
los siguientes requisitos de granulometra:
TAMIZ US. ESTNDAR
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

100
95-100
60-85
20-50
10-30
0-5
El agua deber ser limpia y libre de substancias nocivas como aceite, cidos, lcalis,
sales y materias orgnicas. Deber satisfacer los requerimientos establecidos en la
Seccin 9: Trabajos en Hormign.
SECCION C11
4 de 6
Con el fin de reducir o eliminar las filtraciones de lechada a travs de juntas, sellos,
hendiduras o fisuras, se podr utilizar cloruro de calcio u otro aditivo similar de
fraguado ultra rpido en cantidades que no superen el 2% del peso del cemento.
Para calafatear los neplos, las juntas y grietas se utilizar fibra de plomo, estopa, cuas
de madera, mortero o cualquier otro material adecuado.
11.5
CLASIFICACIN DE LAS INYECCIONES
De acuerdo a lo indicado en los planos, se han previsto los siguientes tipos de

inyecciones:
a.
Inyecciones de contacto hormign-roca
Inyecciones de contacto hormign-blindaje
c.
Inyecciones de consolidacin de la roca
d.
Inyecciones de relleno de los drenajes provisionales de los tneles
e.
Inyecciones de las cortinas de impermeabilizacin con alta presin de hasta 20

kg/cm2.
f.
Inyecciones de anclajes, pernos y anclajes postensados.
11.5.1 Inyecciones de contacto hormign-roca

Se efectuarn inyecciones de contacto hormign-roca (de baja presin) en todas las
obras subterrneas que tengan revestimientos de hormign. En principio, estas
inyecciones estarn limitadas a la parte superior de las estructuras (bvedas) o donde no
exista la certidumbre de que el hormign est en contacto con la roca o el material
vecino.
Las operaciones de inyeccin no debern ser iniciadas antes de un tiempo mnimo de 4
semanas, contadas a partir de la terminacin del vaciado del hormign correspondiente,
para las obras subterrneas o segn lo que se indique para las otras obras.
11.5.2 Inyecciones de consolidacin
Se efectuarn inyecciones de consolidacin en diversas zonas de las obras exteriores y
subterrneas, donde sean requeridas por las condiciones geolgicas.
11.5.3 Inyecciones de relleno de drenajes provisionales
En las zonas revestidas, se debern inyectar todos los canales y tuberas de drenaje del
tnel de carga, tnel de descarga y tnel de desvo. Para este fin se dejarn a distancias
no mayores de 40 metros, pozos o tubos comunicantes con el conducto de drenaje en el
hormign de revestimiento.
SECCION C11
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11.5.4 Inyecciones de la cortina de impermeabilizacin

Toda el rea de cimentacin del plinto de la presa deber ser tratada con inyecciones: de
consolidacin y de impermeabilizacin. La malla de inyecciones estar conformada por
perforaciones primarias, secundarias y terciarias.
El tratamiento profundo comprende la construccin de una triple cortina de inyecciones
de 40 a 60 m de profundidad (perforaciones en filas laterales y centrales,
respectivamente), desde la losa perimetral, en los estribos y en el fondo del ro, segn
las indicaciones establecidas en los planos para la secuencia, espaciamiento,
condiciones opcionales, profundidad, inclinacin, direccin, etc., creando un plano
continuo que intercepte los sistemas de diaclasas principales semiparalelas al ro.
El procedimiento de inyeccin en la cortina ser el de espaciamiento dividido,
perforando e inyectando primero las cortinas laterales en tramos predeterminados y
luego la cortina central.
Los ensayos de agua podrn ser ejecutados en ciertas perforciones de la -cortina, antes
del inyectado, con el fin de verificar las condiciones de impermeabilizacin; de la roca.
Los resultados determinarn la profundidad definitiva de la cortina de inyecciones.
Se realizarn tambin perforaciones e inyecciones de tratamiento profundo en la
cimentacin de vertederos, desde la galera de inyeccin y drenaje y desde el tnel de
desvo para cerrar con la cortina de la presa. Adems, la cortina de inyecciones se
extender adecuadamente en ambos estribos.
11.6
REGISTROS
El Concesionario deber llevar un control de calidad mediante registros amplios y

completos de todos los parmetros de las operaciones de inyeccin. Con esta
informacin preparar informes completos que ilustren la idoneidad de los tratamientos
realizados.
11.7
ENSAYOS
Para el control de calidad de las inyecciones, se deber realizar perforaciones para

ensayos de permeabilidad y recuperacin de testigos, para verificar la calidad del
trabajo.
SECCION C11
6 de 6
INDICE
SECCIN C12: ACERO DE REFUERZO Y ESTRUCTURAS DE ACERO
Numeral
12.
Descripcin
ACERO DE REFUERZO Y ESTRUCTURAS DE ACERO.
Pgina
2
12.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS
12.2. MATERIALES
12.3. ACERO DE REFUERZO

12.3.1 Planilla de hierros
12.3.2 Manipuleo
12.3.3 Figurado
12.3.4. Colocacin
3
3
4
4
4
12.4. ESTRUCTURAS DE ACERO

12.4.1 Fabricacin, preparacin e instalacin de estructuras de acero
12.4.2. Inspeccin y Ensayos
5
5
5
SECCION C12
1 de 5
12.
ACERO DE REFUERZO Y ESTRUCTURAS DE ACERO
12.1
Esta seccin cubre el suministro, fabricacin, transporte, preparacin e instalacin de:

a)
b)
12.2
Acero de refuerzo para hormign estructural y hormign proyectado, que

comprende: varillas en distintos dimetros, malla de alambre electrosoldada,
cables y alambres a ser utilizados en las obras permanentes del proyecto.
Estructuras de acero que comprende: perfiles, soportes o pernos, placas y
accesorios.
MATERIALES
El acero de refuerzo para hormign armado debe ser corrugado y debe cumplir con las
normas ASTM-A-615, A-616, A-617, A-706 o normas equivalentes conocidas. No se
debe usar varios grados de acero de refuerzo en una misma estructura.
Las mallas de alambre electrosoldadas deben cumplir con la norma ASTM-A184. El
alambre corrugado a usarse como acero de refuerzo debe cumplir con la norma de la
ASTM-A496 y el alambre liso, la norma ASTM-A185. Las varillas de refuerzo
galvanizadas y con recubrimiento epxico cumplirn las normas ASTM-A767 y A775.
Los cables, alambres y varillas para postensados sern de acero Grado 250 o Grado 270
y debern cumplir con las especificaciones de la ASTM-A416, ASTM-A421 y ASTMA722.
Los perfiles de acero estructural, las placas y las barras cumplirn con la norma ASTMA36 a menos que los planos indiquen otro tipo de acero. Podr usarse otros aceros como
los fabricados bajo las siguientes normas: ASTM-A242, A441, A572, A588 y A514.
Los remaches y pernos sern fabricados con acero tipo ASTM- A502, ASTM-A325, o
ASTM-A307 y A490. Los tubos de acero se ajustarn a las siguientes normas: ASTMA53, A500 y A501.
Los electrodos para soldadura cumplirn la norma ASTM-A233 o ANS-A5.5 y ANSA5.1 (Electrodos para soldadura al arco para Acero Medio) clasificaciones E 6015, E
6016, E 6018, E 7015, E7016yE 7018. Para las soldaduras de Acero-Hierro se usarn
electrodos que cumplan la norma ASTM-A-251, Grado SA 1, SA 2 y para hierro
fundido ASTM-A-398 clasificacin RCI, ECIyRCI-A.
El acero para fundiciones cumplir con la norma ASTM-A-27, Grado 70-36 o ms alto.
El acero para forjar cumplir con la norma ASTM-A-235, clase E o ms alto.
El alambre de acero negro recocido para amarrar el acero de refuerzo debe cumplir con
la norma ASTM-B-211.
Para el galvanizado se proceder conforme a lo indicado en la Seccin C21: "Pintura y
Revestimiento de Proteccin"
SECCION C12
2 de 5
La fibra de acero a utilizarse como refuerzo para el hormign lanzado ser similar a la
producida por AUSTRALIAN WIRE INDUSTRIES Pty Ltda. (AWI) correspondiente
al tipo "FIBRE EE", que cumpla con las recomendaciones de la ACI para "Fiber
Reinforced Concrete" que constan en la publicacin SP-44, cuarta impresin de mayo
de 1982 editada en Detroit y que rena las
siguientes caractersticas:
Largo
=
Ancho
=
Espesor
=
Aspecto de proporcin:
12.3
18 mm
0.6 mm
0.3 mm
30<L/D<80
ACERO DE REFUERZO
Todas las barras de refuerzo sern dobladas en fro, conforme lo indicado por la ASTM
615 grado 40 o equivalente. La malla de acero soldado cumplir la ASTM Al 85 o
standard internacional equivalente bien conocido. La soldadura de las varillas de
refuerzo se realizarn segnla norma ANS-D 1.4.
Los alambres para amarrar el refuerzo de acero sern de hierro negro recocido o
equivalente similar con un dimetro no mayor de 1.6 mm.
El contratista mantendr en su oficina certificados de los informes de las aceras que
demuestren que el acero cumple con las especificaciones aplicables.
Todos los certificados y partidas de embarque para el envo del acero de refuerzo se
identificarn con los lotes especficos que tambin se guardarn en la oficina del
Contratista.
Por cada embarque de barras enviada al sitio y por cada 100 ton. de suministro, se har
un ensayo de tensin y de doblado por parte del Contratista.
12.3.1.
Planillas de hierros
El refuerzo se describir en detalle en los Diseos Detallados del Contratista para

cumplir los requerimientos del ACI 318 o equivalente standard internacional y usando
procedimientos conocidos como el dado en el Manual CRSI: "Concrete Reinforeing
Steel Institute" y el "ACI Detailing Mannual" en su ltima versin.
El mnimo recubrimiento no ser menor de los valores indicados a continuacin:
LUGAR:
Requerimiento mnimo (mm.)
Hormign vaciado sobre roca o suelo
100
Hormign en contacto con agua o aire
80
SECCION C12
3 de 5
12.3.2.
Manipuleo
El acero de refuerzo ser guardado de tal manera de evitar su contacto con el suelo y por
tanto, su dao. Si el acero se daa debido a oxidacin o abolladuras durante el
transporte y almacenamiento, no ser usado en los trabajos permanentes.
12.3.3.
Figurado
El corte, doblado, limpieza, colocacin y sujecin en posicin cumplirn los

requerimientos aplicables de las secciones del ACI318 o standard internacional
equivalente bien conocido.
Todas las barras se cortarn y doblarn de acuerdo con lo indicado en las planillas de
hierros. Las barras de acero de refuerzo sern cortadas y dobladas en. el sitio del
proyecto o en la planta de figurado.
Las barras de acero de refuerzo no sern enderezadas o redobladas. Barras con ngulos
o doblados diferentes de los indicados en los dibujos de diseo detallados y planillas de
hierros no sern usados.
No se usarn longitudes mas cortas de acero en lugares donde se requieran varillas
continuas, de acuerdo a los planos detallados de diseo. Cuando se usen barras ms
cortas, las mismas sern traslapadas para lograr la continuidad de acuerdo con los
requerimientos del ACI-318 o standard internacional equivalente bien conocido.
12.3.4.
Colocacin
Antes de ser colocadas las barras de refuerzo sern limpiadas y -libres de todo xido
suelto, escamas, suciedad,- grasa, u otro recubrimiento que reduzca la adherencia.
Cualquier concreto salpicado que se ha secado en las barras de refuerzo ser removido.
Las barras de refuerzo se mantendrn en una condicin limpia hasta que estn
completamente embebidas en el hormign.
Las barras de refuerzo se colocarn de manera exacta en las posiciones indicadas en los
planos de refuerzo y se mantendrn firmemente en su sitio durante la colocacin y
fraguado del hormign.
Las barras de refuerzo se colocarn de modo que haya una distancia libre de por lo
menos 20 mm entre las barras de refuerzo y los pernos de anclaje o piezas metlicas
embebidas.
Las barras de refuerzo se colocarn a una distancia libre de por lo menos 20 mm de las
bandas de impermeabilizacin o juntas de expansin.
Las barras de refuerzo se mantendrn en posicin mediante pequeos bloques de
hormign, sillas de acero, espaciadores de acero, sujetadores de acero y otros soportes o
tirantes de acero. No se podrn usar soportes de madera o de otro material. Todas las
intersecciones se fijarn de manera muy segura, excepto en los sitios donde el
espaciamiento
entre
las
barras
SECCION C12
4 de 5
sea menos de 300 mm en cada direccin, en donde se fijarn pasando una. Los bloques
de hormign tendrn la misma calidad que la estructura de hormign. Los sopones
metlicos no se llevarn a superficies permanentemente expuestas y estarn sujetos a los
mismos requerimientos de recubrimiento que el acero de refuerzo.
Las tolerancias de colocacin cumplirn con el ACI318 o standard internacional
equivalente bien conocido.
12.4. ESTRUCTURAS DE ACERO
12.4.1 Fabricacin, preparacin e instalacin de estructuras de acero
La fabricacin, preparacin e instalacin de las estructuras de acero se realizar de
acuerdo a las normas AISC: "Specification for Design, Fabrication and Ereciion of
Structural Steel for Buildings" del "American Institute of Steel Construction", normas
AWS: American Welding Society, SSPC: Steel Structures Painting Council u otras
normas internacionales equivalentes.
12.4.2 Inspeccin y ensayos
Se realizarn ensayos en fbrica de acuerdo a las especificaciones aplicables segn las
normas ASTM y sus resultados se remitirn al Contratista y/o Concesionario si stos lo
solicitan. Igualmente, se realizarn inspecciones en fbrica por parte del Contratista y/o
Concesionario, siempre que se haya acordado en los documentos pertinentes.
SECCION C12
5 de 5
INDICE
SECCIN C13: JUNTAS, RELLENOS Y SELLOS DE JUNTAS
Numeral
Descripcin
Pagina
13
JUNTAS, RELLENOS Y SELLOS DE JUNTA
13.1
13.2
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
13.3
13.3.1
JUNTAS DE DILATACIN E IMPERMEABLES

Materiales
2
2
13.4
DATOS Y MUESTRAS
SECCION C13
1 de 5
13.
JUNTAS. RELLENOS Y SELLOS DE JUNTAS
13.1
Esta seccin cubre el suministro e instalacin de todos los materiales para juntas de
construccin, de dilatacin y juntas impermeables, en las estructuras de hormign.
13.2
JUNTAS DE CONSTRUCCIN
Adems de las juntas de construccin indicadas en los planos, constituir una junta de
construccin toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupcin
prolongada del hormigonado y la ocasionada por hormigonados parciales.
Las juntas de construccin se deben preparar en la forma especificada en la Seccin 9:
"Trabajos en Hormign".
13.3
JUNTAS DE DILATACIN E IMPERMEABLES
13.3.1 Materiales
Los materiales que se empleen en la ejecucin de estas juntas debern cumplir con los
requerimientos que se indican a continuacin o con especificaciones equivalentes.
a)
Materiales de relleno o sellantes
Material
Requisito
Sellantes de aplicacin en caliente
ASTM-D 1190,1191
Sellante plasto-elstico
de Sika
Segn las caractersticas para IGAS Negro
Emulsin asfltica (pintura bituminosa).
ASTM-D 4170
Revestimiento para adherencia
Emulsin bituminosa (para trabajos de

caminos) u otro similar aprobado, por
ejemplo, revestimiento especial de aceite
mineral.
Relleno preformado, para juntas

de dilatacin
ASTM-D 994; ASTM 1751 (tipo

bituminoso).
ASTM-D 1752 (tipo no bituminoso).
Pintura de resina de vinyl
Solucin clara.
SECCION C13
2 de 5
b)
Bandas de cobre
Las juntas impermeables de cobre se fabricarn de bandas con las formas y dimensiones
indicadas en los planos. El suministro e instalacin de las juntas, deber incluir: barra o
espuma de neopreno, felpa bituminosa o banda de PVC, y otros tems relacionados con
la junta impermeable de cobre.
Las juntas impermeables debern ser prensadas de bandas de cobre de dureza media y
de material desoxidado, cumpliendo con la designacin C103 y BS 2870. Despus de
ser prensadas, las juntas impermeables de cobre debern ser calentadas a 200C durante
una hora en un homo elctrico y enfriadas con aire fro.
c)
Bandas de polivinvl-cloride (TVQ para impermeabilzacin.
Las bandas de PVC para impermeabilizacin deben ser de la forma y tamao indicados
en los planos. El material bsico debe ser de polivinyl cloride o similar.
La banda de PVC deber ser fabricada por un proceso de extrusin, de tal manera que
sea densa, homognea, flexible, de seccin transversal constante y libre de agujeros y
otras imperfecciones. El material deber cumplir con lo siguiente:
Propiedad
Metodo de ensayo
Requisito
Resistencia a la tensin.
ASTM 638
17.5Mpa (minimo)
Alargamiento en rotura
ASTM 638
300%
Fragilidad a Temp. baja
ASTM 746
Cumplir
Rigidez en flexin
ASTM 747
10.5 Mpa (minimo)
Peso especfico
ASTM D792
1.4 (maximo)
Absorcin de agua (48 h)
ASTM D 570
0.5%
Dureza (Shore Type A)
ASTM 2240
70
No se permitir el uso de bandas con lados agrietados.

Todas las uniones debern ser ejecutadas con equipos que permitan un control adecuado
de la temperatura, observando que:
el material de PVC no sea daado,

el bulbo central y las costillas laterales debern ser enfrentados y continuos,
la unin sea impermeable y libre de burbujas, y
la unin tenga una resistencia a la tensin no menor que 80 % de la especificada
para el PVC
SECCION C13
3 de 5
d) Bandas de Hypalon
Las bandas de Hypalon para impermeabilizacin deben ser de la forma y tamao
indicados en los diseos de construccin. El material bsico debe ser seleccionado para
dar una vida til larga para las condiciones a las cuales sea expuesta la banda.
El material deber cumplir con lo siguiente:
Propiedad
Resistencia a la tensin.
Alargamiento en rotura
Mtodo de Ensayo
ASTMD412
ASTMD412
Requisito
15 Mpa
300%
Rigidez en flexin
ASTMD747
10,5 Mpa (mnimo).
Absorcin de agua (48 h)

Dureza (Shore Tipoe A)
ASTM D 471
ASTMD2240
3 % (mximo)
55 - 65
Resistencia al ozono
ASTM DI 149
Ninguna fisuracin
No se permitir el uso de bandas con lados agrietados.

Las uniones en las juntas impermeables de Hypalon se realizarn segn las
especificaciones para las juntas impermeables de PVC.
e)
Planchas de polietileno expandido
Las planchas de poliestireno expandido deben ser conformadas bsicamente por un

polmero de estireno expandido, y un agente de expansin termoplstico; de un espesor
mnimo de 10 mm y cumplir con lo siguiente:
Propiedad
Peso unitario (kg/cm3)
Tensin para 10% de deformacin
a la compresin
Absorcin de agua en ocho (8) horas
de inmersin (% Vol.)
Requisito minimo
16
0.1Mpa
-----
Requisito maximo
20
0.14
0.7
SECCION C13
4 de 5
f)
Membrana elstica para impermeabilizacin
La membrana elstica para impermeabilizacin ser prefabricada con material bsico de
caucho de butyl o polivinyl cloride, de jin espesor mnimo de 1 mm que debe cumplir lo
siguiente:
Propiedad
Metodo de Eslavo
Resistencia a la
Tensin
ASTM-D 412
Requisitos
Caucho
PVC
8 PMA (minimo) 8PMA (minimo)
Alargamiento en
rotura
ASTM-D 412 250%
205%
Dureza
ASTM-D 224060=5
80=5
g)
Bandas v cilindros de neopreno

Los productos de neopreno o equivalentes debern cumplir las normas ASTM
D2240, D412, D573, D395, DI 149, D429 y D746.
13.4
DATOS Y MUESTRAS
El Concesionario deber asegurarse de la calidad de los materiales mediante muestras

de los materiales y copias certificadas de los reportes de las pruebas de laboratorio sobre
propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los materiales o certificaciones que
establezcan que los materiales renen todos los requerimientos solicitados en el diseo
de construccin
SECCION C13
5 de 5
INDICE
Numeral
Descripcin
Pgina
14.
INSTRUMENTACIN
14.1
14.2
GENERALIDADES
14.3
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS E

INSTALACIN
14.3.1.
14.3.2.
14.3.3.
14.3.4.
14.3.5.
14.3.6.
14.3.7.
14.3.8.
14.3.9.
14.3.10.
Medidores de temperatura del hormign

Medidores de junta
Exensmetros (medidores de roca)
Medidores de filtraciones
Mojones y estaciones topogrficos
Acelergrafos
Inclinmetros
Piezmetros elctricos
Piezmetros Casagrande
Pozos de alivio
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
SECCION C14
1 de 5
14.
INSTRUMENTACIN
14.1
Esta seccin se refiere al suministro e instalacin de los instrumentos para la

comprobacin del comportamiento de la presa y de su cimentacin, de las obras
subterrneas (casa de mquinas y tneles) y de las obras inestables, durante la
construccin y el perodo de vida til; as como el suministro de los equipos, accesorios
y materiales requeridos para la correcta instalacin y funcionamiento de ellos.
La instrumentacin comprende:
a.
Medidores de temperatura del hormign
b.
Medidores de junta
c.
Extensmetros (medidores de roca)
d.
Medidores de filtraciones
e.
Mojones topogrficos
f.
Acelergrafos
g.
Inclinmetros
h.
Piezmetros
i.
Pozos de drenaje
14.2
GENERALIDADES
Se construirn las obras necesarias para la instalacin y conservacin de los equipos e

instrumentos, en los sitios indicados en los planos.
El Concesionario dispondr de un taller para la preparacin y calibracin de los
instrumentos, antes de la instalacin. Contar con personal capacitado para los trabajos
de manejo, instalacin y toma de lecturas.
Los instrumentos y equipos debern ser suministrados con los correspondientes datos de
calibracin obtenidos en fbrica. Un ejemplar completo en castellano, de cada manual
de operacin, instalacin, mantenimiento, etc., relacionado con los instrumentos y
equipos escogidos y aprobados deber ser entregado al Concedente.
El Concesionario se encargar del mantenimiento y operacin de los instrumentos y
equipos de lectura hasta la recepcin definitiva de las obras.
SECCION C14
2 de 5
Para todos los instrumentos de medicin, el Concesionario suministrar unidades de

lectura, con los respectivos accesorios, repuestos, mecanismos de calibracin y acoples.
El Concesionario proporcionar todas las facilidades necesarias para revisar" todos los
instrumentos. Las facilidades de acceso sern diseadas, suministradas e instaladas por
el Concesionario.
14.3
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS E INSTALACIN
14.3.1 Medidores de temperatura del hormign

El sistema comprende el embebido y colocacin de termmetros del tipo de resistencia
elctrica en el hormign de la pantalla de hormign de la presa. Se instalarn en los
sitios indicados en los planos.
El rango de medicin de los termmetros ser de 0 y 50 Celsius. Se requerirn los
siguientes tipos de termmetros:
a.
Para medir la temperatura del hormign: tipo Huggenberder Telethermeter TC o
similar.
b.
Para medir la temperatura del agua del embalse: tipo Huggenberger Telethermeter
TW, con la caja de fijacin o similar.
14.3.2 Medidores de junta
En las juntas de la pantalla de hormign de la presa y en los sitios sealados en los
planos, se utilizarn medidores de junta tipo transductores elctricos Teletometer TDC.
Las lecturas se harn con equipo tipo Indipoc P2. Este mismo equipo podra ser
considerado para las mediciones de temperatura. Todos los medidores de junta sern
comprobados en la amplitud de medida y en los datos de calibracin, antes de su
instalacin.
14.3.3 Extensmetros (medidores de roca)
Los extensmetros en la caverna de la casa de mquinas y en los sitios sealados en los
planos sern de modelo Huggenberger TR1 o TR2 o similares hasta de seis posiciones.
El Concesionario proporcionar el acceso a todas las unidades instaladas tan pronto
como sea posible desde su instalacin hasta la terminacin de la construccin del
proyecto.
La instalacin comprende: La perforacin de dimetro establecido por recomendacin
del fabricante, la colocacin del extensmetro dentro de la perforacin, la inyeccin del
sistema de anclaje, el posicionamiento del cabezal y la calibracin previa a la toma de
lecturas.
14.3.4 Medidores de filtraciones
Las filtraciones a travs de la presa, de los empotramientos y de la cortina de
impermeabilizacin se medirn mediante un sistema de canales volumtricos,
localizados en las galeras de drenaje y a pie de presa, en los sitios sealados en los
planos.
SECCION C14
3 de 5
Los instrumentos constarn de:

-
Un canal Venturi Rittmeyer W2T o similar, en acero inoxidable, con rangos-de

medicin de 0.2 a 12 litros por segundo y de 1 a 25 1/s. El canal deber ser
calibrado en laboratorio.
Regla graduada para medir los niveles de agua.
Eventualmente, balanza de varilla de inmersin Rittmeyer WZI o equivalente de

las siguientes caractersticas:
-
Medicin de altura
Medicin de caudal
0.5" de escala completa

1.5%
14.3.5 Mojones y estaciones topogrficos

El Contratista construir pilares de la red bsica exterior para el control de los
desplazamientos de la presa y de las zonas aledaas, en los sitios mostrados en los
planos. Cada pilar elegido en las laderas aguas abajo de la presa estar cimentado en
roca slida.
En la corona de la presa y en los sitios sealados en los planos, se construirn estaciones
topogrficas para controlar los desplazamientos horizontales y verticales, mediante
triangulaciones, colimaciones y nivelaciones de precisin. Por lo menos una de estas
estaciones deber estar enlazada a la red bsica.
14.3.6
Acelergrafos
En los sitios indicados en los planos, se instalarn mediante interconexin dos

acelergrafos de gran amplitud, tipo kinemtrica SAMA-1 o similar con sistema de
grabacin fotogrfica en pelcula de 70 mm y 25 minutos de duracin mxima.
14.3.7
Inclinmetros
En los sitios que se indiquen en los planos, se instalarn inclinmetros tipo Slope
Indicator (SINCO), con el fin de medir los desplazamientos horizontales laterales y
movimientos verticales.
14.3.8
Piezmetros elctricos
Sern aparatos de tipo cuerda vibrante, construidos de materiales anticorrosivos,

provistos de una o dos secciones porosas de alta resistencia a la entrada de aire (50
mieras). El rango de medida alcanzar por lo menos los 20 kg/cm', tendr una precisin
de un milsimo del rango y una resolucin de 0.021 KPa.
La ubicacin de los piezmetros ser la que se indique en los planos, para la instalacin
del pie/mctro y la conexin y tendido del cable se debern seguir las instrucciones y
recomendaciones del fabricante o lo que apruebe el Concesionario.
SECCION C14
4 de 5
La unidad de lecturas ser porttil del tipo VWP de SINGO, con pantalla de alto
contraste LCD, 2 lneas de 20 caracteres, conectores a prueba de agua y cable de
conexin. Una unidad de lecturas deber estar disponible durante la construccin para
probar los piezmetros a medida que sean instalados.
..
14.3.9
Piezmetros Casagrande
Consistirn de tubera de PVC, grado 40, de alta resistencia, 15.4 mm de dimetro. En

una misma perforacin, se podrn colocar uno o ms tubos piezomtricos. Se instalarn
en los sitios indicados en los planos.
14.3.10
Pozos de alivio
A pie de presa, en los sitios que se indiquen en los planos, se conformarn pozos de
alivio, sistema considerado como parte del drenaje permanente.
Cada pozo de alivio constar de dos partes: la primera, inferior, dentro de la
cimentacin, estar formada por una tubera rgida, de alta resistencia, de 75 mm de
dimetro interno, ranurada transversalmente y colocada dentro de una perforacin de
100 mm de dimetro: el anillo entre hueco y tubo se rellenar de gravilla limpia
(lavada). La segunda pane estar conformada en el relleno de la presa, la tubera no
tendr ranuras e ir dentro de otra tubera rgida de 300 mm de dimetro, el espacio
entre las dos tuberas ser llenada de gravilla. Las ranuras tendrn un ancho entre 0.4 y
0.6 mm y el rea total no ser menor que el 5% de la superficie de la pantalla.
El pozo de alivio tendr conexin a la red de drenaje o tendr un dispositivo para
evacuar las aguas en la canaleta superficial y para las mediciones correspondientes. El
extremo libre tendr tapa de proteccin. Eventualmente el pozo de alivio servir como
pozo piezomtrico.
SECCION C14
5 de 5
INDICE
SECCION C1: TUBERIA EMBEBIDA
Numeral
Descripcin
15.
TUBERIA EMBEBIDA
15.1
15.2
MATERIALES
Pgina
SECCION C15
1 de 2
15.
TUBERA EMBEBIDA
15.1
Esta Seccin cubre los requisitos para el suministro e instalacin de todas las tuberas,
desages y bocas de limpieza que sern embebidas en el hormign, segn se indique en
los planos.
15.2. MATERIALES
Los materiales que forman parte de las obras permanentes deben cumplir con los
requisitos exigidos en las siguientes normas:
a)
Tubera de PVC
Tubera pesada de PVC, norma ASTM-D 1785.
Accesorios de PVC sin costura, norma ASTM-D 2566.
La tubera de PVC a ser instalada en las perforaciones, para drenaje ser
perforada. \,
b)
Tubera de hormign
Tubos de hormign, norma ASTM-C 14 (clase 1).
Tubos perforados de hormign, norma ASTM-C 444.
El control de calidad incluir los ensayos necesarios para comprobar la calidad
de los tubos.
Todas las pruebas se realizarn segn las especificaciones de la norma ASTM-C
497.
c)
Tubera metlica
Tuberas metlicas y accesorios, norma ASTM-A53 o A120.
d)
Obras de hormign
El hormign y acero de refuerzo deben cumplir con lo especificado en las
secciones C9: Trabajos en hormign y C12: Acero de refuerzo y estructuras de
acero.
Todos los materiales que se instalarn sern nuevos y sin uso, libres de defectos.
SECCION C15
2 de 2
INDICE
SECCION C16: RELLENOS Y TERRAPLENES
Numeral
Descripcin
16.
RELLENOS Y TERRAPLENES
16.1
GENERALIDADES
16.2
16.3
MATERIALES
16.4
DEPOSITO DE MATERIALES DE EXCAVACIN
16.5
PREPARACIN DE LAS CIMENTACIONES
16.6
COLOCACIN DE RELLENOS
16.7
RELLENOS TIPO RTP-RAP
16.8
RELLENOS CON GRAVA PARA DRENES
16.9
RELLENOS IMPERMEABLES Y FILTROS
16.10
CONTROL DE HUMEDAD Y DENSIDAD
Pgina
SECCION C16
1 de 4
16.
RELLENOS Y TERRAPLENES
16.1
GENERALIDADES
Este trabajo consistir en la ejecucin de rellenos con los materiales indicados de

acuerdo a los diseos, siguiendo las lneas, cotas y gradientes indicados en los planos.
En todas las reas donde se conformen rellenos, previamente se extraer la capa vegetal
y retirar el suelo inapropiado hasta la profundidad que sea necesaria.
Todos los materiales adecuados obtenidos de las excavaciones podrn ser usados para la
construccin de rellenos. Los rellenos o terraplenes se construirn preferentemente
durante perodos de poca precipitacin pluvial.
Los rellenos debern ser construidos de acuerdo a las partes pertinentes de las
Especificaciones Generales para la Construccin de Caminos y Puentes, MOP-001-F y a
las siguientes Especificaciones Tcnicas.
16.2
Las especificaciones de esta seccin cubren los trabajos de relleno y depsito, sean
provisionales o definitivos para todas las obras particulares del Proyecto. Especialmente
incluyen:
-
Todos los depsitos de materiales de construccin. Todos los depsitos de

materiales de excavacin.
Los terraplenes que fueren necesarios construir para la cimentacin de
estructuras, edificios, subestacin o para zonas de estacionamiento.
Todos los rellenos de zanjas y alrededor de las cimentaciones u otras obras de
hormign.
Los rellenos necesarios para vas de acceso y caminos permanentes.
16.3
MATERIALES
Los materiales para rellenos o terraplenes se obtendrn de las reas de prstamo o de las
excavaciones de las obras.
El Concesionario se reserva el derecho de modificar los lmites o ubicaciones de las
canteras y lugares de prstamo, dentro de los lmites de las correspondientes reas, a fin
de obtener material conveniente y minimizar las operaciones de despeje. Todos los
materiales que se utilicen para formar los rellenos o terraplenes debern ser
comprobados en cuanto a su calidad a travs de los ensayos correspondientes.
16.4
DEPOSITO DE MATERIALES DE EXCAVACIONES
Las reas de depsito se ubicarn en aquellos lugares designados donde, no interfirieren

con el flujo natural del agua o con futuras estructuras y donde no pudieren afectar la
apariencia general de las estructuras terminadas o impidieren el acceso a las diferentes
dependencias.
SECCION C16
2 de 4
El material de excavacin de las obras, para ser utilizado en los rellenos, ser colocado
en su lugar de destino final si fuere posible. Se permitir el depsito temporal de rocas,
grava y otros materiales, que se utilizarn en obras permanentes. Los materiales no
utilizados como suelos o rocas meteorizadas, se depositarn en los lugares de
escombrera mencionados en los planos, para la ejecucin de las obras de drenaje" que
aseguren su estabilidad.
Cualquier dao a las obras o a las propiedades de terceros, ocasionados en alguna forma
por estos depsitos de materiales de excavacin, como por ejemplo daos causados por
represamiento de cauces que fallaren, sern de responsabilidad del Concesionario.
La colocacin de los materiales en las reas de depsito definitivas se efectuar en capas
cuyo espesor ser en funcin del tipo de material y del requerimiento aceptable de
compactacin.
16.5 PREPARACIN DE LAS CIMENTACIONES
Todas las superficies sobre o contra las cuales se colocar material de relleno, se
prepararn de acuerdo con lo que se especifica en esta clusula.
Las superficies de roca, sobre las cuales se realizarn rellenos, se deber preparar
removiendo todos los bloques sueltos y material objetable, y, eliminando el agua
estancada o corriente.
16.6 COLOCACIN DE RELLENOS
Los cimientos y las estructuras se rellenarn solamente con materiales considerados
idneos bajo el aspecto tcnico. Estos materiales debern estar completamente
desprovistos de materiales vegetales, residuos orgnicos o industriales y sern
compactados en capas, mediante equipo adecuado, por ejemplo, rodillos vibratorios,
palancas vibratorias, apisonadores, etc.
Ningn relleno se colocar contra las estructuras antes de que el hormign, haya
alcanzado una resistencia suficiente que permita soportarlo. En los espacios confinados
y en donde no sea posible el acceso de equipo pesado, el material de relleno se deber
depositar en capas de menor espesor y se deber compactar a mano o con pisones
mecnicos.
16.7 RELLENOS TIPO RIP-RAP
El Concesionario colocar rellenos con bloques de piedra (rip-rap) en donde se indique.
La piedra ser slida, durable, resistente y de peso de acuerdo con los diseos de
construccin. Deber tener un porcentaje de desgaste a la abrasin no mayor de 50% a
500 revoluciones, determinado segn ASTM-C 131.
16.8
RELLENO CON GRAVA PARA DRENES
En la Casa de Mquinas y las otras obras que se requiera, se ejecutarn rellenos con
grava para drenes, siguiendo las lneas, pendientes y espesores indicados en los planos.
Los materiales sern de origen ptreo, duro, durable y sano, libre de materiales
vegetales, grumos y otros materiales indeseables. El agregado debe tener un
porcentaje de desgaste no mayor de
SECCION C16
3 de 4
50% a 500 revoluciones determinado segn ASTM-C 131 y cumplir con las
granulometras indicadas ms adelante, determinadas segn el ensayo AASHTO-T 27.
16.9
RELLENOS IMPERMEABLES Y FILTROS
Donde se indique en los planos se colocar material para rellenos impermeables y

filtros, siguiendo las alineaciones, pendientes y espesores del diseo.
Los materiales y la granulometra de estos rellenos sern determinados por el diseo del
Concesionario.
16.10 CONTROL DE HUMEDAD Y DENSIDAD
Donde no se especifiquen otros valores, la densidad seca del material compactado, en
ningn caso deber ser menor del 95% de la mxima obtenida con el ensayo Proctor
modificado 99% del ensayo Proctor Estndar. Tratndose de materiales granulares
como en los filtros, deber alcanzarse por lo menos el 80% de compacidad relativa.
Los materiales sern compactados con una humedad ptima que corresponda a la
densidad mxima del ensayo Proctor estndar.
Se permitir una tolerancia de 2% para una capa cualquiera, siempre y cuando el
contenido de humedad de la capa inmediatamente inferior no sea mayor al 1% de la
ptima.
Para verificar el cumplimiento de la densidad especificada en los rellenos compactados,
el Concesionario tomar las muestras de las capas compactadas y realizar los ensayos
especificados.
SECCION C16
4 de 4
BOTCONSULT Cia.Ltda
INDICE
SECCION C17: TRABAJOS MISCELANEOS DE METAL
Numeral
Descripcin
17
17.1
ALCANCE
17.2
GENRALIDADES
17.3
MATERIALES
17.4
SOLDADURAS
17.5
FABRICACIN
17.6
PROTECCIN ANTICORROSIVA
Pgina
SECCION C17
1 de 3
BOTCONSULT Cia.Ltda
17.
17.1
ALCANCE
Esta Seccin cubre el suministro, diseo, fabricacin, transporte e instalacin de elementos

metlicos varios, incluyendo piezas fabricadas en taller o en el sitio, destinados a la presa,
casa de mquinas, subestacin 138 kV y obras anexas.
Estos trabajos miscelneos incluyen, entre otros los siguientes:
Clase I:
-
Escaleras rectas o en espiral y barandas desmontables.
Escaleras de mano con o sin plataforma, jaulas de seguridad;
Plataformas, barandas, portones, malla eslabonada, cadenas, cerramientos de malla

metlica, etc.
Peldaos de seguridad para escaleras.
Cubiertas de escotillas, tapas, etc.
Rejillas de canaletas y pisos.
Placas, perfiles angulares, mnsulas, varillas y soportes.
Rieles guas para los transformadores y el puente gua.
Clase II:
-
Pernos de anclaje, conjuntos de tuercas y pernos, los cuales no son descritos en otra
parte de estas especificaciones.
Ganchos embebidos para levantar, abrazaderas y sujetadores empotrados. Elementos

de anclaje.
Tuberas de metal y accesorios para drenajes, de pisos.
Clase III:
-
Compuertas para entrada al tnel de carga y para limpieza, tnel de desvo, tnel de
descarga, desage de fondo, vertederos, etc.
SECCION C17
2 de 3
BOTCONSULT Cia.Ltda
17.2
GENERALIDADES
Los elementos metlicos debern ser cuidadosamente colocados de acuerdo a los

alineamientos, cotas y gradientes indicados en los diseos de construccin.
Todos los materiales metlicos sern galvanizados, excepto los embebidos. Se pintarn
aquellos elementos que expresamente se indiquen en los planos.
17.3
MATERIALES
Los materiales que se emplearn sern nuevos y de primera calidad y debern' cumplir con las
normas para cada material: ASTM, DIN, JIS u otra norma aprobada. En todo cuanto sea
aplicable, se tomarn en cuenta los requerimientos indicados en la Seccin 12: "Acero de
Refuerzo y Estructuras de Acero".
17.4
SOLDADURAS
Las soldaduras ejecutadas en las diversas estructuras y piezas se realizar de acuerdo con las
especificaciones de la American Welding Society (AWS) - D2.0, "Specifications for Welded
Highway and Railway Bridges".
Las soldaduras de acero inoxidable debern realizarse con suelda para acero inoxidable, segn
AWS-D2.0.
Se usarn electrodos de bajo hidrgeno para sueldas de penetracin total en las juntas de
planchas de acero de espesor superior a 25 mm. Cada suelda deber ser uniforme en ancho y
tamao en toda su longitud.
17.5
FABRICACIN
La fabricacin de los elementos miscelneos de metal debe cumplir los requerimientos del
American Institute of Steel Construction (AISC), "Specification for Design, Fabrication and
Erection of Structural Steel for Buildings" (Especificaciones para Diseo, Fabricacin y
Montaje de Acero Estructural para Edificios). Las piezas sern fabricadas de las formas y
tamaos que se indican en los planos.
17.6
PROTECCIN ANTICORROSIVA
Los materiales o accesorios que sern embebidos en el hormign no debern tener proteccin
en la parte que ir embebida.
La proteccin se efectuar de acuerdo con la Seccin 21: "Pintura y Revestimiento de
Proteccin".
SECCION C17
3 de 3
BOTCONSULT Cia.Ltda
INDICE
SECCIN C18: TRABAJOS ELCTRICOS (SISTEMA DE PUESTA A TIERRA)
Numeral
Descripcin
18.
TRABAJOS ELCTRICOS (SISTEMA DE PUESTA A TIERRA)
18.1.
18.2
18.2.1.
18.2.2.
18.2.3.
18.2.4.
18.2.5.
18.2.6.
Diseo
Configuracin de las redes de puesta a tierra
Red de tierra de la casa de mquinas
Red de tierra de la subestacin 138 kV
Red de tierra del tnel de descarga
Red de tierra del cuarto del cabrestante
Red de tierra de la presa
2
2
3
3
3
3
3
18.3.
18.3.1.
18.3.2.
18.3.3.
18.3.4.
18.3.5.
18.3.6.
MATERIALES
Cables
Varillas de puesta a tierra
Conexiones de las mallas
Cajas de conexin
Electroductos no metlicos
Electroductos de acero rgido
3
3
4
4
4
4
4
18.4.
18.4.1.
18.4.2.
18.4.3.
18.4.4.
18.4.5.
INSTALACIN
Generalidades
Conductores embebidos en el hormign
Conductores enterrados
Varillas para puesta a tierra
Conexiones exotrmicas
4
4
5
5
5
5
18.5.
INSPECCIN
Pgina
SECCION C18
1 de 6
BOTCONSULT Cia.Ltda
18.
TRABAJOS ELCTRICOS (SISTEMA DE PUESTA A TIERRA)
18.1
Esta seccin comprende el suministro e instalacin de la red principal de puesta a tierra de la

central y de la presa; y, de-los cables salientes de la red primaria (chicotes).
Los trabajos y servicios incluyen:
a)
Suministro de los cables y materiales de unin y conexin de la malla de tierra,

incluidos los moldes y pendientes de las sueldas exotrmicas e instalacin de estas
mallas en el
hormign de losas y columnas o enterradas en las siguientes reas:
-
Casa de mquinas
Subestacin de 138 kV en SF6
Edificio de salida de las lneas de transmisin
Tnel de acceso
Tnel de descarga
Tubera de presin
.
Cuarto de cabrestante
Presa
Sistema de transmisin
b)
Suministro e instalacin de placas de puesta a tierra de los aparatos en cada piso de la

Casa de Mquinas.
c)
Suministro e instalacin de las derivaciones desde la malla de tierra hasta las placas
depuesta a tierra y hacia los puntos neutros y carcazas de los equipos principales.
18.2
Diseo
Los planos de diseo y las memorias de clculo elaboradas por el Concesionario, debern ser
entregadas oportunamente al Concedente.
18.2.1 Configuracin de las redes de puesta a tierra
La red principal de puesta a tierra de la Central se halla constituida por la malla para el tnel
de descarga, la malla de la subestacin de 138 kV y salidas de lneas y la malla interior de los
cuatro pisos principales de la casa de mquinas. Estas mallas se ligan entre s, formando una
red de tierra nica, la cual se interconecta con la tubera de presin que llega a las turbinas en
la casa de mquinas y a los cables de guarda de las lneas de transmisin en la salida de las
lneas de 138 kV.
Las tres (3) mallas, los cables de guarda de las lneas de transmisin y la tubera de presin,
interconectados entre s, forman "entonces el electrodo de puesta a tierra de la central.
Las tres lneas dobles de transmisin que se conectan a la salida de lneas, tiene cada una dos
cables de guarda de acero galvanizado de 3/8" de dimetro, conectados a tierra en cada torre
de las lneas.
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La red de puesta a tierra de la Presa y del cuarto del cabrestante completan el sistema general
de puesta a tierra.
La red secundaria de puesta a tierra la constituyen todas aquellas conexiones que unen
aparatos, equipos, estructuras, etc., a los chicotes salientes de las mallas de tierra empotradas
en hormign o enterradas.
18.2.2 Red de tierra de la casa de mquinas
En la casa de mquinas el sistema de tierra estar constituido por cuatro niveles: piso sala de
mquinas, piso de generadores, piso de turbinas y piso de vlvulas y tuberas. Todos los pisos
tendrn su malla horizontal empotrada en el piso de hormign. Todos los pisos se
interconectarn entre s verticalmente en cuatro puntos distintos.
La conexin con la malla de tierra de la subestacin de 138 kV se har mediante cuatro
conductores de cobre de 120 mm2 de seccin, a travs del pozo de cables de 138 kV. Las
salidas (chicotes) para la puesta a tierra de los equipos sern definidas posteriormente.
8.2.3
Red de tierra de la subestacin 138 kV
La red de tierra de la subestacin 138 kV, a la cual se conectar el equipo SF6, estar
constituida por conductores de cobre de 120 mm de seccin mnima, formando una malla.
Este mallado se ligar al mallado de la casa de mquinas con cuatro cables de cobre de 120
mm2.
18.2.4
Red de tierra del tnel de descarga.
La malla de tierra empotrado en el piso del tnel de descarga se conectar con la malla de la
casa de mquinas con dos (2) cables de 300 mm".
18.2.5
Red de tierra del cuarto del cabrestante
La red de tierra del cuarto del cabrestante estar ligada a la red de tierra de la casa de
mquinas, con un conductor de tierra de 120 mm2.
18.2.6
Red de tierra de la presa
La red de tierra de la presa con conductor de 120 mm , comprende las mallas del cuarto de
servicios, del sitio de desage de fondo y del sitio de la cmara de la compuerta de carga,
interconectadas entre s.
18.3 MATERIALES
18.3.1 Cables
Los cables para el sistema de tierra sern de cobre suave de 100% de conductividad IACS,
desnudo y de cableado concntrico, de las secciones indicadas en los planos.
Los hilos de cobre deben cumplir los requisitos de la norma ASTM-B3 y el conductor
cableado la norma ASTM-B8.
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18.3.2 Varillas de puesta a tierra

Sern de 19 mm (3/4") de dimetro, de acero enchapado con cobre (copperweld) y de seccin
circular, terminada en una punta cnica en uno de sus extremos y con un chafln en el otro
para el montaje. La superficie exterior ser lisa, continua y uniforme, con un espesor mnimo
de cobre de 0.4445 mm. las varillas sern rgidas y apropiadas para hincarse en el suelo al
martillo tendrn una resistencia mecnica a la tensin de 493 MPa (70000 psi) como mnimo.
18.3.3 Conexiones de las mallas
Todas las conexiones de los conductores en el reticulado de las mallas embebidas en
hormign y enterradas sern soldadas usando un proceso exotrmico equivalente a Cadwell o
Thermowel.
18.3.4
Cajas de conexin
Las cajas de conexin para inspecciones y pruebas sern construidas y localizadas segn se
indique en los planos.
18.3.5
Electroductos no metlicos
Los electroductos no metlicos sern tuberas de PVC, diselas para ser empotrados en
hormign, cumplirn los requerimientos de NEMA TC.6-1990 "Rigid PVC DUCT for
Underground Installation" o Tb.S "PVC Duct for Underground Installation".
Los codos y curvas sern del tipo de radio largo, con un radio de ocho veces el dimetro
nominal del electroducto, segn NEMA TC.9-1990 "Fittings for PVC Plstic for
Underground Installation".
18.3.6
Electroductos de acero rgido
Los electroductos sern de acero rgido con acoplamientos roscados y galvanizados en

caliente, con las roscas revestidas de zinc, de acuerdo con la norma ANS C 80.1. Los
accesorios (curvas, reducciones, bushings, soportes, abrazaderas y grapas, etc.) galvanizados
en caliente y de acuerdo con la norma ANS C 80.4.
18.4
INSTALACIN
18.4.1
Generalidades
Se realizar las instalaciones de puesta a tierra de acuerdo con los diseos.

Las placas de conexin a tierra, para equipos y accesorios de superficie se instalarn a 30 cm
del piso y en las perforaciones de conexin de estas placas se colocarn los pernos
correspondientes para evitar la entrada de hormign o materiales extraos. Las que se instalen
bajo la mesa del operador irn en el piso.
Todas las conexiones en cruces y derivaciones de los conductores, enterrados o embebidos en
el hormign, se realizarn con soldaduras exotrmicas
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El valor de la resistencia de puesta a tierra en casa de mquinas resultante del conjunto de

mallas, de la tubera de presin y de los cables de guarda de las lneas, todos interconectados
entre s, debe ser menor o igual a 1 ohm, en poca seca.
Si despus de realizar la medicin de resistencia se encontrare que la resistencia de la malla
de tierra es mayor que el valor indicado, se podr incrementar el sistema de puesta a tierra.
18.4.2
Conductores embebidos en el hormign
Los cables de tierra embebidos en el hormign se fijarn firmemente a la armadura de acero.

Los cables de tierra y los accesorios que deban quedar superficiales se debe asegurar
firmemente para prevenir desplazamientos durante el hormigonado.
Si en el hormign donde est embebido el conductor de tierra se utilizare acelerantes de
fraguado del tipo cloruros (p. ej. cloruro de calcio), los conductores deben protegerse con una
camisa plstica (manguera).
En las juntas de dilatacin se instalar cuidadosamente los cables a tierra a travs de los
encofrados. Los cables sern instalados y cubiertos en estos puntos para permitir el
movimiento del cable a travs de la junta.
18.4.3
Conductores enterrados
La excavacin de las zanjas para la instalacin de los conductores tendr una profundidad de
0.60 m medida desde la rasante. No se considera el espesor de la capa de grava superficial.
El ancho de la excavacin debe ser el adecuado para el trabajo con herramientas manuales y
que permita el posterior relleno compactado.
El conductor se tender en la zanja de modo que no se produzca dao por radio de curvatura y
se dejar caer por su propio peso. El conductor debe quedar con la suficiente holgura para que
absorba, sin daarse, posibles deformaciones del terreno y las maniobras para soldadura de
sus conexiones.
La malla de tierra principal, en las obras de captacin y en la plataforma de salida de la lnea
de transmisin, debe extenderse un metro fuera de la lnea de cerramiento y debe ser enterrada
a una profundidad de 1.20 m bajo el nivel de la rasante.
Cada dos postes de la cerca y cada poste de esquina y de puerta debe ser conectado a la malla
de tierra. Todas las puertas de entrada deben ser conectadas a tierra con una cinta de cobre
flexible.
18.4.4
Varillas para puesta a tierra
Las varillas deben hincarse en el suelo o colocarse en agujeros de dimetro apropiado para ser
rellenados con lechada de cemento, en el caso de suelos rocosos.
18.4.5
Conexiones exotrmicas
Antes de ejecutar las conexiones de tierra, deben retirarse todas las pinturas, escorias y
barnices de las superficies de contacto
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Se comprobar con el milionimetro cada soldadura. La lectura de resistencia excesiva en la

soldadura, ser motivo de rechazo, debiendo reemplazarse esta soldadura.
18.5
INSPECCIN
El Plan de Control de Calidad presentado por el Concesionario prever las pruebas necesarias
para el control de calidad de los materiales y el de los trabajos de instalacin.
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INDICE
SECCIN C19: OBRAS ARQUITECTNICAS E INSTALACIONES SANITARIAS
Numeral
Descripcin
19.1.
19.2.
19.2.1.
19.2.2.
19.2.3.
19.2.4.
19.2.5.
GENERALIDADES
OBRAS ARQUITECTNICAS
Manipostera
Revestimientos
Recubrimiento de pisos
Cielo raso falso en la casa de mquinas
Puertas y ventanas
2
2
2
2
3
4
4
19.3.
19.3.1.
19.3.2.
PATIO DE SUBESTACIN
Acabado
Cerramientos con malla plastificada
4
4
4
19.4.
19.4.1.
19.4.2.
19.4.3.
INSTALACIONES SANITARIAS
Alcance de los trabajos
Sistema de agua potable
Sistema de aguas servidas
5
5
5
5
Pgina
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19.
OBRAS ARQUITECTNICAS E INSTALACIONES SANITARIAS
19.1
GENERALIDADES
Esta seccin cubre el suministro e instalacin de los materiales necesarias para la ejecucin
de todos los trabajos de arquitectura e instalaciones de la Casa de Mquinas y dems
edificaciones que forman parte del Proyecto.
El Concesionario proporcionar el diseo con planos para todas las obras e instalaciones. El
diseo deber indicar materiales y procedimientos de instalacin de una calidad que asegure
el buen estado y funcionamiento de las instalaciones durante todo el perodo de vida til, del
Proyecto.
19.2
OBRAS ARQUITECTNICAS
Las obras arquitectnicas incluyen:

Manipostera
Revestimientos
Recubrimiento de pisos
Cielorasos
Puertas y ventanas
Tapas para carga pesada y liviana
Pasamanos
Escaleras
19.2.1. Manipostera
Los trabajos de manipostera comprenden el suministro e instalacin de bloques de hormign,
mortero, armadura de refuerzo, dinteles, ductos, etc., conforme a lo indicado en los diseos
respectivos. Estos trabajos se realizarn de acuerdo a la norma: "Specification for Concrete
Masonry Construction" (ACI 531) y tanto los bloques como el mortero cumplirn las normas
ASTM E447 y C270, respectivamente.
19.2.2. Revestimientos
Los revestimientos de manipostera y pisos se realizarn de acuerdo a lo indicado en los
planos, utilizando los morteros que se detallan en el siguiente cuadro:
SECCION C19
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CUADRO DE MORTEROS
ARENA
FINA
GRUESA
CAL
HIDRATADA
EMPLEO
Manipostera y zcalos de piedra. Primera

capa enlucidos interiotes. Elevacin de muros
de ladrillo o bloque
Segunda capa enlucidos interiores.
Primera capa enlucidos exteriores.

capa cielos rasos.
Primera
1/8
Segunda capa enlucidos exteriores.

capa cielos rasos.
Segunda
Colocacin baldosa, masilla para cubiertas.

Primera capa de revestimiento, cermica,
alisamiento, obras artsticas
Trabas, tabiques, anclas, ngulos diedros,

Esquinas exteriores de muros, columnas,
camaras de aire, tanques, pozos de revisin,
piletas, fuentes, pisos con cemento
Colocacin y relleno de baldosa de cermica,

colocacin baldosa de terrazo, gress.
Formacin del terrazo
TIPO
CEMENTO
19.2.3 Recubrimiento de pisos

a.
Pisos de hormign expuesto
Se deber utilizar piso de hormign expuesto para el piso de turbina y vlvula, el piso de
caverna de transformadores, y los pisos en cuartos de bateras y en talleres.
b.
Pisos de terrazo de mrmol
Se deber utilizar piso de terrazo de mrmol para el piso principal inclusive el acceso hasta el
pozo de transporte, cables y ascensor, as como para el piso en el Edificio de control, excepto
en reas con piso falso.
c.
Pisos de vinyl o similar
Pisos de vinyl o similar sern utilizados en las dems reas, tales como para oficinas, cuartos
de control, cafetera, etc.
d.
Pisos de Grava
Pisos de Grava sern colocados en los recintos de los transformadores.
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La grava que se utilizar deber satisfacer los requisitos de calidad para agregados gruesos y
su tamao estar comprendido entre 50 y 75 mm.
e.
Pisos falsos
Los pisos falsos sern fabricados con elementos de aluminio, columnas ajustables en altitud y
planchas de piso. El acabado de las planchas de piso ser de vinyl antideslizante o similar.
19.2.4
Cielo raso falso en la casa de mquinas
Comprende el suministro e instalacin del cielo raso falso de la Casa de Mquinas y Bloque
de Mando, con todos los elementos auxiliares y complementarios (ventilacin, iluminacin,
drenaje, pasarelas, etc.) que se indican en el diseo y las especificaciones.
El cielo raso falso ser de estructura de aluminio y se sujetar a la bveda mediante pernos y
anclajes.
19.2.5
Puertas y ventanas
Comprende el suministro e instalacin de todas las puertas de la Casa de Mquinas y donde se

requiera, con marcos, tapamarcos, Vidrios, herrajes de acabado, guarniciones, cerraduras y
elementos auxiliares y complementarios que se indiquen en los planos o en las
especificaciones.
Los materiales que se emplearn en estos trabajos sern aquellos especificados en los planos.
Para todos los tipos de puerta, el marco debe ser metlico y las hojas de las puertas de metal o
madera segn el ambiente donde sean instaladas.
19.3
PATIO DE SUBESTACIN
19.3.1
Acabado
Se realizar los acabados del patio de la Subestacin como se indica a continuacin:

A.
Subrasante con las alineaciones, cotas y gradientes segn el diseo.
B.
Capa de grava de graduacin gruesa, libre de materias vegetales, grumos y otros
materiales indeseables. La granulometra de la grava para patios estar comprendida
entre 2,54 y 5,1 mm y no deber tener un porcentaje de desgaste no mayor de 50%
segn la norma AASHTO T-96. La capa de grava ser esparcida en el espesor mnimo
de 15 cm hasta un espesor mayor conforme a las pendientes de las subrasantes
indicadas en los planos.
19.3.2 Cerramientos con malla galvanizada
Se realizar los cerramientos con malla galvanizada eslabonada y puertas, como se indican en
el diseo. El material incluye la malla, alambre; varillas de tensin, templadores, bandas o
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enganches, pernos, tuercas, tubos de acero, eslabones y ms accesorios requeridos para una
completa instalacin.
19.4
INSTALACIONES SANITARIAS
19.4.1 Alcance de los trabajos

Este trabajo comprende el suministro y la ejecucin de:
los sistemas de agua potable
evacuacin de aguas servidas
instalacin de artefactos sanitarios de la Casa de Mquinas y otras edificaciones que las
requieran
El Concesionario realizar las pruebas que sean necesarias, a fin de verificar la bondad del
trabajo realizado.
19.4.2 Sistema de agua potable
El Concesionario deber incluir en su diseo un sistema completo de agua potable,
incluyendo un equipo bsico de tratamiento de agua que conste por lo menos de filtros de
arena a presin vertical y tanque dorador
19.4.3 Sistema de aguas servidas
El Concesionario deber incluir en su diseo un sistema completo para las aguas servidas,
incluyendo un pozo sptico prefabricado, el cual deber tener una cmara de putrefaccin y
una cmara de depsito.
La tubera ser de PVC o hierro fundido, as como los accesorios para limpieza, ventilacin,
empalmes, etc.
Las aguas senadas sern acumuladas en un pozo sptico prefabricado en el cual habr una
cmara de putrefaccin y una cmara de depsito
Las aguas servidas sern evacuadas a travs de un pozo de evacuacin al cual llegan desde el
pozo sptico el cual debe tener una cmara seca para la ubicacin de la bomba de evacuacin
y una cmara de evacuacin. La evacuacin del fluido ser a travs de una. tubera que se
coloca en el tnel de acceso de construccin a la casa de mquinas y que descargue en el ro.
Los lodos que se acumulen en los pozos spticos y de evacuacin, sern evacuados mediante
un transporte adecuado para la finalidad.
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INDICE
SECCIN C20: CONSTRUCCIN DE CAMINOS
Numeral
Descripcin
Pgina
20.
CONSTRUCCIN DE CAMINOS
20.1
GENERALIDADES
20.2
ALCANCE DEL TRAS AJO
20.3
MOVIMIENTO DE TIERRAS
20.4
USO DE EXPLOSIVOS
20.5.
ACABADO DE LA OBRAS BSICA
20.6
EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS
20.6.1
Excavacin para puentes
20.6.2
Excavacin para alcantarillas
20.6.3
Excavacin p ara cunetas
20.7
OBRAS DE DRENAJE
20.7.1
Cunetas laterales
20.7.2
Cunetas de coronacin
20.7.3
Alcantarillas de hormign armado
20.7.4
Alcantarillas de tubo de metal

corrugado.
20.7.5
Subdrenaje
20.7.6
Drenes Horizontales
20.7.7
Instalaciones Miscelneas de Drenaje
20.8
SUB-BASE DE AGREGADOS
20.8.1
Generalidades
20.8.2
Sub-base Clase 3
SECCION C20
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Numeral
Descripcin
Pgina
20.9
BASES DE AGREGADOS
20.9.1
Generalidades
20.9.2
Base, Clase 3
20.9.3
Control de computacin
20.10
CAPA DE RODADURA
20.11
GAVIONES
20.12
GUARDAVAS
20.13
PLACAS DE NEOPRENO
20.14
RELLENOS, SELLOS Y JUNTAS
20.15
CONSTRUCCIN DE CAMINOS DE SERVICIO

Y AUXILIARES.
20.17
SEGURIDAD Y SEALIZACIN
10
SECCION C20
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20.
CONSTRUCCIN DE CAMINOS
20.1
GENERALIDADES
Los caminos provisionales y permanentes debern ser construidos de acuerdo a las partes
pertinentes de las "Especificaciones Generales para la Construccin de Caminos y Puentes",
MOP-001-F y por las siguientes Especificaciones Tcnicas.
20.2
Los caminos que se construirn, estn ubicados tanto en la margen izquierda como en la
margen derecha del ro Paute y tienen las siguientes caractersticas.
CAMINOS
MARGEN
PERMANENTE
PROVISIONAL LONGITUD
ANCHO
Shoray-Pie de Presa
Estructura de derivacin Torre 24Puente Descarga

San Pablo-Subestacin
2.5
20.3
NOMBRE
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Debido a las caractersticas geolgicas de la zona y a las fuertes pendientes transversales del
terreno, se evitar en lo posible los cortes voluminosos y altos. Solo se mantendrn en la va
las cantidades indispensables de materiales a ocuparse en los rellenos. El sobrante deber ser
desalojado a los sitios previstos en los planos. No se permitir arrojar el material ladera abajo
o al ro Paute, excepto el material correspondiente a la construccin del camino piloto. Se
tendr especial cuidado para no obstruir cauces de ros o quebradas.
El Concesionario deber desalojar todo el material proveniente de la excavacin, tanto de la
obra bsica como de las obras complementarias, como cunetas, escalones, empalmes, accesos,
etc., a lugares sealados en los planos.
20.4
USO DE EXPLOSIVOS
Las excavaciones en roca para los taludes permanentes de las vas se debern efectuar con
voladuras lisas (de pre-corte) para evitar el fracturamiento y derrumbe de los taludes.
Todos los taludes debern presentar un plano de ruptura uniforme y debern quedar libres de
fragmentos de rocas removidas y en peligro de caer a la va, rodar o acumularse ladera abajo
del camino.
SECCION C20
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20.5
ACABADO DE LA OBRA BSICA
Este trabajo consistir en el acabado de la plataforma del camino a nivel de subrasante, de

conformidad con los alineamientos, pendientes y secciones transversales sealados en los
planos.
Para la realizacin de estos trabajos, deber estar concluida a nivel de sub-rasante la
construccin de la obra bsica, todas las alcantarillas, obras de arte y construcciones conexas,
inclusive el relleno para estructuras.
Despus de que la plataforma del camino haya sido sustancialmente terminada, ser
acondicionada en su ancho total, retirando cualquier material blando o inestable que no pueda
ser compactado debidamente y 'reemplazndolo con suelo seleccionado; luego de lo cual, toda
la plataforma ser conformada y compactada. Tambin se efectuar la conformacin y
acabado de los taludes y contrataludes de acuerdo con lo exigido en la seccin 6 "Proteccin
de Taludes y Secciones Excavadas".
La plataforma acabada deber ser mantenida en las mismas condiciones hasta que se coloque
la capa de sub-base.
20.6
EXCAVACIN Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS
Este trabajo consistir en la excavacin necesaria para la construccin de las cimentaciones

para puentes y otras estructuras, adems de la excavacin de zanjas para la instalacin de
alcantarillas, tuberas, u otras obras de arte.
Todas las excavaciones se harn de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas
sealadas en los planos.
El relleno para estructuras consistir en el suministro, transporte, colocacin y compactacin
del material seleccionado para el relleno alrededor de las estructuras de acuerdo a los lmites y
niveles sealados en los planos. Tambin comprender el suministro, transporte, colocacin y
compactacin del material seleccionado para el relleno, en sustitucin de los materiales
inadecuados que se pueda encontrar al realizar la excavacin para cimentar las obras de arte.
20.6.1 Excavacin para puentes
La profundidad de las excavaciones para cimentaciones de estribos, pilas u otras obras de
subestructura, se realizarn de acuerdo a los diseos de construccin.
20.6.2 Excavacin para alcantarillas
El ancho de la zanja que se excavare para una alcantarilla o un conjunto de alcantarillas ser
de acuerdo a lo indicado en el diseo de construccin.
En caso que el lecho para la cimentacin de alcantarillas resulte ser de roca, se realizar una
profundizacin adicional de la excavacin a partir del lecho, no menor que 30 cm ni mayor
que un metro.
Si el material de cimentacin no constituye un lecho firme, debido a su blandura,
esponjamiento u otras caractersticas inaceptables, este material ser retirado.
SECCION C20
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El material removido o retirado ser reemplazado con material seleccionado y se compactar

en capas a una densidad no menor al 95% de la densidad obtenida en el ensayo Proctor
Modificado, AASHTO T-180.
20.6.3
Excavacin para Cunetas
Este trabajo consistir en la excavacin para la construccin de zanjas dentro y adyacentes en

la zona del camino, para recoger y evacuar las aguas superficiales.
20.7
OBRAS DE DRENAJE
Se construirn cunetas laterales, cunetas de coronacin, subdrenes y alcantarillas. Las

secciones tpicas, el espesor de revestimiento, implantacin y gradiente longitudinal se
indican en los diseos de construccin. El agua recolectada tanto por las cunetas de
coronacin como por las cunetas laterales y cualquier otro flujo de agua que sea necesario
captar ser evacuado por las alcantarillas.
20.7.1
Cunetas laterales
Los caminos permanentes, con un ancho de va de 6 m y 9 m, se construirn con cuentas

laterales revestidas, con una capa de hormign simple de 140 kg/cm2 en toda su longitud, la
seccin tpica se indican en los planos.
20.7.2
Cunetas de coronacin
Las cunetas de coronacin, que sern revestidas con una capa de hormign simple de 140
kg/cm en toda su longitud, debern ser ubicadas aproximadamente a 20 m del borde superior
del talud.
Las cunetas de coronacin debern, necesariamente, ser excavadas y revestidas durante el
proceso de excavacin del camino piloto.
20.7.3
Alcantarillas de Hormign Armado
Este trabajo consistir en la construccin de alcantarillas de hormign armado de las clases,

tamaos, dimensiones sealados en los diseos. Para la construccin con hormign se aplicar
las especificaciones de la seccin 9: "Trabajos de hormign".
20.7.4
Alcantarillas de Tubo de Metal Corrugado
Este trabajo consistir en el suministro e instalacin de alcantarillas, sifones, tubos ranurados

y otros conductos o drenes con tubos o arcos de metal corrugado, de los tamaos, tipos,
calibres, espesores y dimensiones indicados en los diseos y de acuerdo con las presentes
especificaciones.
Este trabajo incluir el suministro de materiales y la construccin de juntas, conexiones y
muros de cabezal necesarios para completar la obra.
Cualquier dao ocasionado en el recubrimiento de un tubo, ser reparado mediante la
aplicacin de dos manos de pintura asfltica o siguiendo otros procedimientos satisfactorios.
SECCION C20
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Las bandas para unin de tubos corrugados de acero debern cumplir las especificaciones de
AASHTO M-36 y para tubos corrugados de aluminio, de AASHTO M-196.
20.7.5
Sub-drenaje
Este trabajo consistir en la construccin de desages subterrneos mediante el empleo de

tubera perforada de hormign u otro material aprobado y material granular de filtro para
relleno y de conformidad con los detalles sealados en el diseo.
20.7.6
Drenes Horizontales
Este trabajo consistir en el suministro e instalacin de tubera, de acero de 5 cm de dimetro

y de hormign de 20 cm de dimetro, para el drenaje de taludes. Los huecos para la
instalacin de los drenes horizontales se debern perforar con equipo rotativo capaz de llegar
a 100 m de longitud, con dimetros de 7 a 10 cm. Los trabajos se debern ejecutar de acuerdo
con las presentes especificaciones y de conformidad con la ubicacin y otros detalles
indicados en el diseo.
La tubera para drenes horizontales ser de acero baado en cemento asfltico o galvanizado y
debern satisfacer los requerimientos sealados en estas especificaciones.
20.7.7
Instalaciones Miscelneas de Drenaje
Este trabajo consistir en la instalacin de secciones terminales prefabricadas para

alcantarillas, la construccin de disipadores de energa para alcantarillas, compuertas y otras
instalaciones miscelneas para la conduccin de agua y otros fines, de conformidad con lo que
se estipula en el diseo de construccin.
20.8
SUB-BASE DE AGREGADOS
20.8.1
Generalidades
Este trabajo consistir en la construccin de capas de sub-base, Clase 3, compuestas de

agregados gruesos cribados, mezclados con agregado fino proveniente de trituracin o suelo
fino seleccionado, o ambos.
Las capas de sub-base se colocarn sobre una subrasante previamente preparada y aprobada y
de conformidad con los espesores, alineamientos, pendientes y seccin tpica, sealados en los
planos.
Los materiales seleccionados para la construccin de la sub-base sern usados si es posible en
su condicin de humedad natural y de ser necesario, oreadas, aireadas o humedecidos, segn
el caso, hasta que tengan un contenido de humedad menor que el de ptima humedad,
obtenidos de acuerdo al mtodo AASHTO T-180.
SECCION C20
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20.8.2.1
Sub-haseClase3
Esta sub-base ser construida con material obtenido de la excavacin para la plataforma o de
fuentes de prstamo, en los sitios sealados en los documentos contractuales o propuestos por
el Concesionario. El Concesionario deber desmenuzar, triturar, cribar, mezclar o quitar
material, conforme sea necesario, para producir una sub-base que cumpla con los siguientes
requisitos:
-
Antes de la explotacin de la cantera, zona de prstamo y del material obtenido en la

excavacin, se separarn y eliminarn todos los materiales vegetales o inadecuados.
El porcentaje de abrasin del material de sub-base, segn el ensayo de Los Angeles,

no podr exceder de 60%.
Los materiales que pasan el tamiz N 40 debern tener un Lmite Lquido Mximo de
25 y un ndice Plstico Mximo de 6.
La granulometra del material de sub-base ser la siguiente:
TAMIZ
3
2
1
N4
N 200
20.9
20.9.1
Porcentaje en peso que pase por los tamices de malla cuadrada,

Mtodos AASHTO T-l 1 y T-27, Sub-base, Clase 3
(76,2 mm)
(50,4 mm)
(38,2mm)
(0,75 mm)
(0,074 mm)
100
---50-90
0-25
BASES DE AGREGADOS
Generalidades
Este trabajo consistir en la construccin de capas de base, Clase 2, compuestas de agregados

triturados en el ciento por ciento o de agregados triturados parcialmente o solo cribados, todos
estabilizados con agregado fino proveniente de trituracin o un suelo fino seleccionado o
ambos. No se consideran materiales aptos para la preparacin de materiales de base, aquellos
provenientes de rocas esquistosas foliadas que se presentan macizas y de apariencia ptima
pero que son fcilmente atacables por las condiciones de intemperismo de la zona, como los
esquistos clorticos, micceos, grafiticos o rocas pizarrosas. Las capas de base sern colocadas
sobre una sub-base y de conformidad con los espesores, alineamientos, pendientes y seccin
tpica establecidos en los planos.
20.9.2 Base. Clase 2
Esta base ser construida con agregados constituidos por lo menos con 50% por peso, de
material triturado, mezclado necesariamente en planta central y graduado uniformemente,
grueso a fino, dentro de los lmites de granulometra pertinentes y especificados en la tabla
que sigue a continuacin:
SECCION C20
7 de 10
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TAMIZ
1"
3/4"
3/8"
N4
N10
N40
N200
Porcentaje en peso que pase por los tamices de malla cuadrada,

Mtodos AASHTO T-l 1 y T-27, Sub-base, Clase2
100
24,5 mm)
70-100
(19,0 mm)
50-80
(9,5 mm)
35-65
(4,76 mm)
25-60
(2,00 mm)
15-30
(0,425 mm)
3-15
(0,075 mm)
El porcentaje de abrasin del material de base, medido segn el ensayo de Los Angeles, no
podr exceder de 50%.
El material que pase el tamiz N 40 deber tener un lmite lquido mximo de 25 y un ndice
Plstico mximo de 6.
'
El equipo del Concesionario en la obra constar de plantas de trituracin y cribado, plantas
centrales o mviles para proporcionamiento y mezclado, volquetes, distribuidores o base
motoniveladoras, tanqueros y com". actadoras y cualquier otro equipo que fuere necesario.
Se comprobar la granulometra de la base mediante los ensayos AASHTO T-ll y T-27, los
mismos que se llevarn a cabo inmediatamente despus del mezclado en la planta o del
mezclado final en el camino, segn el caso. La aceptacin de la mezcla en la planta no
exonerar al Concesionario de la obligacin de mantener la granulometra especificada hasta
que el material est incorporado en la obra.
20.9.3 Control de Compactacin
El control de calidad de la compactacin, tanto para la sub-base como para la base, se lo har
de acuerdo a las disposiciones pertinentes que constan en las "Especificaciones Generales
para la Construccin de Caminos y Puentes", editada por el MOP.
20.10 CAPA DE RODADURA
Todos los caminos de acceso, permanentes y provisionales, tendrn una capa de rodadura de
material granular. El ancho y el espesor ser el indicado en los planos. En ciertos tramos
sealados en los planos, curvas de retomo, tramos rectos con grandes pendientes u otros en
que las condiciones lo justifique, se usar pavimento rgido de hormign de cemento Portland.
En el pavimento rgido la resistencia fe del hormign ser de 210 kg/cm2, el tamao mximo
del agregado ser de 25 mm. El espesor de la losa de hormign ser de 20 cm.
Como refuerzo se usarn dos mallas tipo ARMEX R106 o similar aprobado. Una malla se
colocar a 5 cm del borde superior de la losa y la otra a la mitad de la altura (10 cm).
SECCION C20
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20.11 GAVIONES
En los sitios determinados en la fase de diseo de construccin se colocarn gaviones, ya sea
para proteger los taludes de corte, construir muros de contencin o como parte integrante de
las obras de drenaje y disipacin de energa.
Los gaviones sern tipo ARMEX BWG 11 o similar aprobado. El alambre del que se
construirn los gaviones tendr un dimetro de 3 mm, ser triple galvanizado. Las canastillas
sern normalmente de 2 x 1 x 0,5 m o de 2 x 1 x 1 m, segn el caso. La piedra con la que se
llenarn los gaviones tendr un tamao mnimo de 8 cm.
20.12 GUARDAVAS
En los lugares indicados en los planos se colocarn guardavas tipo Flex-Beam-Calibul 12 con
postes de 1,5 m galvanizados, calibre 5. Los pernos sern de 5/8" x 1/74" con tuercas.
20.13 PLACAS DE NEOPRENO
En estructuras y sitios indicados en los planos se colocarn placas de apoyo de neopreno, de
caractersticas similares a las indicadas en la seccin C13 "Juntas, Rellenos y Sellos de
Juntas".
20.14 RELLENOS, SELLOS Y JUNTAS
Los rellenos, sellos y juntas de las estructuras de los caminos se realizarn, de acuerdo a los
planos y a las Secciones 9 "Trabajos en Hormign" y 13 "Juntas, Rellenos y Sellos de Juntas"
de las Especificaciones Tcnicas.
20.15 CONSTRUCCIN DE CAMINOS DE SERVICO Y AUXILIARES
Se denominarn "caminos de servicio y auxiliares" a todos los caminos y accesos adicionales
que se requieran para llegar a los frentes de trabajo y a las canteras de materiales o los que se
requieran para facilitar las operaciones del Concesionario.
El trazado y el diseo de los caminos de servicio y auxiliares, sern responsabilidad del
Concensionario.
20.16 MANTENIMIENTO DE CAMINOS
Incluye el mantenimiento de los caminos permanentes, provisionales y de "Servicio y
auxiliares".
Para el efecto, el Concesionario deber suministrar toda la mano de obra, materiales, equipo y
transporte necesarios.
El buen mantenimiento de todos los caminos de acceso, as como los caminos de servicio y
auxiliares es responsabilidad total del Concesionario y deber realizar un mantenimiento
preventivo por medio de inspecciones rutinarias para determinar la necesidad y la magnitud
de las reparaciones requeridas y la inmediata aplicacin de medidas correctivas. Una
inspeccin especial se deber realizar despus de una fuerte lluvia o tormenta.
SECCION C20
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En general, el mantenimiento incluir, entre otras, las siguientes actividades:

-
Reparacin de baches en la calzada.

Reparacin de zonas inestables de la calzada.
Control de vegetacin y erosin en la calzada.
Preservacin de estructuras y sistemas de drenaje
Conservacin y reparacin de los taludes y mantener la estabilidad de las laderas que bordean
a los caminos.
20.17 SEGURIDAD Y SEALIZACIN
La preservacin y mantenimiento de los caminos se deber realizar en condiciones tales que
el trnsito se realice con un mnimo de molestias y un mximo de seguridad. Para ello se
debern adoptar medidas de sealizacin y control de trnsito para garantizar el trfico
continuo y seguro de los vehculos.
Cuando se produzca algn deslizamiento o cualquier otro accidente en la va que provoque
una intemipcirparcial o total del trnsito o cuando, dada la magnitud del dao, se tenga que
realizar desvos o utilizar los existentes, se deber colocar avisos o seales apropiados al lado
derecho de la va y en ambos sentidos de acercamiento a la zona accidentada, para alertar a
los conductores de los vehculos sobre la emergencia existente.
El mantenimiento de avisos y seales reguladores de trnsito o de guas, incluir el suministro
de las seales, la reposicin de las seales daadas, la repintada y la instalacin de seales
adicionales que se requieran.
SECCION C20
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INDICE
SECCIN C21: PINTURA Y REVESTIMIENTO DE PROTECCIN
Numeral
Descripcin
Pgina
21.
21.1
21.2
GENERALIDADES
21.3
MATERIALES
21.4.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
21.4.1
Generalidades
21.5
APLICACIN
21.6
PROTECCIN DE SUPERFICIES RECUBIERTAS
21.7
INSPECCIN
21.8
TABLA DE PINTURAS Y REVESTIMIENTO
SECCION C21
1 de 7
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21.
21.1
Esta seccin cubre los requisitos que se deben "cumplir, tanto para la ejecucin de los trabajos
con pintura o revestimiento de proteccin en todas las superficies metlicas y elementos
miscelneos, como en los trabajos con pintura en las superficies de las obras civiles.
21.2
GENERALIDADES
Todas las superficies metlicas que se encuentren expuestas permanentemente. al aire o en

contacto con agua, sern protegidas mediante la aplicacin de pintura o de revestimiento.
Las piezas de metal galvanizado, de acero inoxidable y de metales diferentes al hierro no
requerirn este tratamiento, a menos que se especifique de otra manera.
El nmero de capas de pintura que se especifica en la "Tabla de pinturas y revestimientos"
ser considerado como un mnimo. De ser necesario se aplicarn capas adicionales para lograr
el mnimo de espesor total requerido de lmina seca. Cuando no se establezca el espesor de la
pelcula de pintura, el rea cubierta por unidad de volumen no exceder de aquella
recomendada por el fabricante de la pintura en cuestin.
Los revestimientos de proteccin no se aplicarn en superficies hmedas, cuando la
temperatura est bajo 7C o cuando sea mayor que 40C y la humedad relativa est sobre el
85%. Durante los trabajos de revestimiento se dispondr de ventilacin adecuada, que se
mantendr hasta que el revestimiento se seque.
Los trabajos de pintura y revestimiento en las superficies de las obras civiles, se realizarn de
manera que guarden armona y uniformidad con los otros trabajos expuestos.
21.3
MATERIALES
Los revestimientos de proteccin, sus componentes y sus aplicaciones cumplirn con las
especificaciones de las siguientes instituciones, segn el caso pertinente:
-
American Society for Testing Materials (ASTM)

Steel Structures Painting Council
Normas DIN
U.S. Federal Specifications
U.S. Military Specifications
Normas ecuatorianas INEN
Normas equivalentes reconocidas internacionalmente
SECCION C21
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Todos los materiales que aqu se especifican, o que se requieran, para aplicaciones de
revestimientos superficiales, sern de la mejor calidad y apropiados para las condiciones del
rea donde van a ser aplicados.
Todos los materiales deben ser productos comentes de fabricantes de pinturas de reconocida
calidad
Los colores de las pinturas estarn constituidos por pigmentos mezclados en fbrica; los
cuales sern puros, no desteibles y de grano fino.
Todos los materiales debern ser almacenados por el Contratista en locales que tengan
ventilacin y temperaturas apropiadas y proteccin para la luz solar directa.
21.4
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Todas las superficies que debern ser pintadas o revestidas sern convenientemente
preparadas y limpiadas, antes de aplicar los materiales de pintura o de revestimiento.
En caso de que se forme herrumbre o que las superficies se contaminen de alguna otra manera
durante el intervalo entre la limpieza y la aplicacin de la pintura o entre capas de pintura, se
deber relimpiar el rea comprometida.
Las superficies a ser preparadas antes de la aplicacin de pintura o revestimiento son de
distintos tipos a saber:
Superficies de hormign
Superficies con enlucido de cemento
Superficies de acero galvanizado
Superficies metlicos de hierro
21.5
APLICACIN
Los materiales sern completamente mezclados en el momento de su aplicacin, de acuerdo

con lo que recomiende el fabricante
Las superficies de hormign recibirn dos capas de emulsin acrlica de acuerdo con la
especificacin Federal (USA) TTPOOO19, par luego recibir las capas de pintura al cabo final
Las parte s que no sean de acero inoxidable y se especifiquen para se galvanizadas segn se
indique en las especificaciones ASTM A 123, A153 . A386, A392 o A 525.
SECCION C21
3 de 7
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21.6
PROTECCIN DE SUPERFICIES RECUBIERTAS
Las partes o piezas metlicas que hayan sido recubiertas se manipularn con cuidado y se
protegern, segn sea necesario, para evitar el dao del recubrimiento.
21.7
INSPECCIN
El Concesionario suministrar el equipo necesario y realizar las mediciones de los espesores

de las capas y la inspeccin elctrica de las superficies que requieren; recubrindolas y
reparndolas cuando sea necesario.
El espesor de los revestimientos se medir con un calibrador de espesores de pelculas o capas
secas, de tipo magntico. La deteccin de superficies no aplicadas con resina epxica de
alquitrn vegetal ser hecha por medio de un detector del tipo de chispa de alto voltaje. El
voltaje de la chispa se ajustar con la pieza que se va a inspeccionar, de tal manera que la
chispa salte un espacio de aire igual a dos veces el espesor de recubrimiento mnimo
especificado. La adherencia ser verificada de acuerdo a la norma DIN 53151.
21.8
TABLA DE PINTURA Y REVESTIMIENTOS
El Concesionario pintar o aplicar los recubrimientos protectores a las superficies de acuerdo

lo que se indica en la siguiente tabla de pintura.
SECCION C21
4 de 7
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TIPO
Descripcin
PREPARACIN DE SUPERFICIES
PINTURA EN FABRICA
a.
Acero estructural y miscelneos, (elementos al interior o a

cielo abierto, excepto acero
galvanizado).
Limpiar con chorro de arena al grado SSPCSP10
Una capa de base de pintura inorgnica rica

en zinc ECS mnima por capa: 75 mieras
Dos capas de pintura epxica vinlica

modificada ECS mnima por capa: 90
micras.
Color final segn cdigo por
Aprobarse
Rejillas de piso y tapas de

inspeccin.
Limpiar con bao qumico y luego

neutralizar.
Bao de zinc, aplicacin mnima: 600

gr/m2.
Limpiar al cepillo con disolvente. Una

capa de base de pintura epxica para
las superficies galvanizadas. ECS
mnima: 30 mieras.
Equipo (superficies al interior y

a cielo abierto).
Limpiar con chorro de arena al grado SSPCSP10.
Una capa de base de pintura inorgnica, rica

en zinc. ECS mnima por capa: 75 micras.
Dos capas de pintura epxica vinlica,

modificada. ECS mnima por capa: 90
micras.
Color final segn cdigo por
aprobarse.
Segn la norma del fabricante
Segn la norma del fabricante
Motores elctricos
Segn la norma del fabricante. Color

final segn cdigo por aprobarse
SECCION C21
5 de 7
PINTURA EN EL SITIO
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TIPO
DESCRIPCION
PREPARACION DE LAS
SUPERFICIES
PINTURA EN FBRICA
PINTURA EN EL SITIO
Tableros elctricos de control
C1
Superficies internas
Limpiar con bao qumico, lavar y

fosfatizar
Dos capas de pintrua epxica vinlica

modificada. ECS mnima por capa: 30
micras.
C2
Superficies externas (a cielo

abierto y al interior)
Limpiar con bao qumico, lavar y

fosfatizar
Dos capas de pintura epxica vinlica,

modificada
ECS mnima por capa: 50 micras
Superficies externas (al interior

o a cielo abierto)
Una capa de base de pintura inorgnica

rica en zinc
ECS mnima por capa: 75 mieras
Dos capas de pintura epxica vinilica

modificada
ECS mnima por capa: 90 micras.
Color final segn Cdigo por
aprobarse
Superficies sumergidas
permanente o peridicamente en
agua dulce (incluyendo
superficies internas de tuberas).
Una capa base de pintura inorgnica,

rica en zinc, o poliuretano, Zinc ECS
mnima:75 micras.
Dos capas de pintura epxica al

alquitrn.
ECS mnima por capa: 200 micras
F
Tuberas (incluyendo apoyos
colgantes, soportes y vlvulas)
F1
F2
SECCION C21
6 de 7
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TIPO
DESCRIPCION
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
PINTURA EN FBRICA
PINTURA EN EL SITIO
f3
Tuberas dimetro interno menor

Aproximadamente 200 mm
Limpiar con bao qumico y neutralizar
Proteccin con bao de pintura epxica ECS

mnima total 400 micras
g.
Superficies en contacto con aceite
Limpiar con chorro de metal al grado SSPC-SP5
Dos capas de pintura de base glyptal resistente

al aceite ECS mnima por cara: 15 micras.
h.
Elementos mecnicos mecanizados

(piezas rotativas y corredizas,
varillas roscadas, etc.).
Limpiar con disolvente
Una capa de compuesto de aceite de tipo T5

06 MILC 13.173B.
Superficies de aluminio y de acero

galvanizado
Limpiar con disolvente y/o lavar y cepillar.
Una capa de base pintura

epxica para superficies
galvanizadas o aluminio. ECS
mnima por capa: 30 micras.
Retirar el material suelto, seguir las instrucciones

del fabricante
Dos o ms capas para

coberturas con emulsin
acrlica
Superficies de hormign en
paredes
Pisos de hormign

del fabricante
Dos o ms capas para cobertura

con endurecedor de piso
Mampostera de bloques de
hormign.
Seguir las instrucciones del fabricante.

con emulsin acrlica
Enlucidos de cemento

del fabricante.

con emulsin crlica
SECCION C21
7 de 7

4 - Especificaciones Obras Civiles

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REPBLICA DEL ECUADOR

MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS

PROYECTO HIDROELCTRICO PAUTE - MAZAR

LICITACIN PAII-M3 SUMINISTRO DE EQUIPO

Estudios realizados por INECEL y las Firmas Consultoras

LICITACIN PROYECTO MAZAR

PARTE 6: ESPECIFICACIONES CIVILES

REPLANTEO, LIMPIEZA Y DESBROCE

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

DESBROCE, LIMPIEZA Y REMOCIN

rea del embalse

Presa y Obras Anexas

DISPOSICIN FINAL DE LOS MATERIALES

PROCEDIMIENTO, EQUIPO Y NORMAS DE SE_

REPLANTEO. LIMPIEZA Y DESBROCE

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

rea del embalse

El Concesionario replantear las obras a construirse, partiendo de los hitos principales de la

DESBROCE, LIMPIEZA Y REMOCIN

DISPOSICIN FINAL DE LOS MATERIALES

Los materiales obtenidos por demolicin, eliminacin y remocin de obstculos miscelneos,

PROCEDIMIENTO, EQUIPO Y NORMAS DE SEGURIDAD

OBRAS DE DESVIO DEL RIO PAUTE

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

CONSTRUCCIN DEL TNEL DE DESVIO

DISEO DE OBRAS PROVISIONALES

DESVIO Y CUIDADO DEL RIO PAUTE

Generalidades Construccin de ataguas

CIERRE DEL TNEL

Tapn del tnel de desvo

PROTECCIONES EN EL PORTAL DE ENTRADA DEL

DESVIO DE LA QUEBRADA INGAPATA

MANTENIMIENTO DE TODAS LAS OBRAS DE DESVIO

OBRAS DE DESVIO DEL RIO PAUTE

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Tnel de desvo del ro Paute.

Todos estos trabajos son de responsabilidad del Concesionario.

CONSTRUCCIN DEL TNEL DE DESVIO

El Concesionario realizar la construccin del tnel de desvo, que comprende: Portales de

DISEO DE OBRAS PROVISIONALES

PROTECCIONES EN EL PORTAL DE ENTRADA DEL TNEL DE DESVIO

DESVIO DE LA QUEBRADA INGAPATA

MANTENIMIENTO DE TODAS LAS OBRAS DE DESVIO

El Concesionario efectuar el mantenimiento y operacin de todas las obras de desvo en el

EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

SUPERFICIE DE LAS EXCAVACIONES

TRATAMIENTOS DE LAS SUPERFICIES DE

MEDIDA DE SEGURIDAD Y PRECAUCIONES

DISPOSICIN DE MATERIALES DE EXCAVACIN

UTILIZACIN DE LOS MATERIALES DE EXCAVACIN

EXCAVACIONES A CIELO ABIERTO

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta seccin, el Concesionario deber

Las excavaciones requeridas para:

Excavacin de los vertederos inclusive las

Excavacin del cuenco amortiguador.

Excavacin de zanjas para alojar tuberas de agua, alcantarillado, drenaje, cunetas,

Excavacin de los caminos de acceso y del patio de maniobras.

La proteccin de todas las excavaciones. En particular en lo que respeta la excavacin

Instalacin de entibados, soportes, ataguas, tablestacados y apuntalamientos

Excavacin y explotacin de zonas de prstamo.

El Concesionario efectuar la excavacin a cielo abierto, en las siguientes etapas sucesivas: