PRCTICA DE GRANULOMETRA

OBJETIVO
Determinar la composicin de tamaos, mediante el paso del material por una
serie de mallas con aberturas determinadas, pasando primero por las de mayor
dimetro, hasta llegar a la ms cerrada. Con el retenido por malla se calcula el
porcentaje de cada una, con respecto al total y se grafica su curva
granulomtrica para de esta manera poder clasificarlo basados en el S.U.C.S.

MATERIALES Y EQUIPO

Juego de mallas de con las siguientes aberturas: 3, 2, 1, 1, 1,

, , 3/8, , N4, N 10, N 20, N 40, N 60, N 100, N 200
Charola fondo
Balanza con capacidad de 20kg y aproximacin de 1.0gr
Balanza con aproximacin de 0.1gr
Horno
Cucharon
Charolas
Cepillo de alambre
Agitador de mallas (ro-tap)

PROCEDIMIENTO
1. Se realiza un cuarteo con el material, separando los cuartos opuestos
para tener una muestra representativa de 3.0 Kg, a 5.0 kg.
2. Pesar la charola fondo (tara) y luego agregar aproximadamente 5kg de
material.
3. Pesar cada una de las mallas.
4. Separar la grava de la arena con finos, vaciando poco a poco y
cuidadosamente el material por el juego de mallas de la de 3 a la N 4,
sin sobrepasar la capacidad de la malla.
5. Se colocan las mallas en el Ro-tap 5 minutos para gravas.
6. Pesar cada una de las mallas con material retenido en cada una.
7. Pesar la porcin de material que pasa la malla N 4 y anotar como peso
de arenas con finos.
8. Tambin pesar el retenido de la misma malla y anotar como peso de
gravas.
9. Del material seco que paso la malla N 4 se hace pasar por la malla N
10 a la N 200 anotando sus pesos retenidos en cada criba.
10.Se colocan las cribas en el Ro-tap dejndolas por 8 minutos para las
arenas con finos.

11.Las partculas que hayan quedado atoradas en la retcula, forman parte

del material retenido de la criba correspondiente, por lo que se regresara
cepillando las mallas al revs.
12.Se calcula el porcentaje retenido con la siguiente expresin:

%RETENIDO=

PESO RETENIDO EN MALLA

100
PESO TOTAL

13.Ya realizados los clculos se grafica el porcentaje retenido acumulado de

cada malla (eje de las ordenadas porcentaje escala aritmtica y en las
abscisas abertura de malla a escala logartmica). Se une cada punto con
una curva suavizada. Se obtiene el Cu (coeficiente de uniformidad) y el
Cc (coeficiente de curvatura) conocidos como ndices de Hassen con las
siguientes frmulas:

Cu=

D60
D10

D30

Cc=
14.Se considera que ser:
-

GW (grava bien graduada) cuando Cu>4 y 1<Cc<3

SW (arena bien graduada) cuando Cu>6 y 1<Cc<3

CONCLUSIONES
La prueba no se pudo realizar bien debido a la mala calidad de los
materiales, por ejemplo, dos cribas tenan rota la malla.
Las charolas estaban algo sucias, es decir, tenan material ajeno al de la
prctica.

CLCULOS Y RESULTADOS

PRCTICA DE LMITES DE CONSISTENCIA DE ATTERBERG

OBJETIVO
Tienen por objeto conocer las caractersticas de plasticidad de suelos que
pasan la malla N 40 (0.425mm) cuyos resultados se utilizan para clasificar
suelos.

LMITE LQUIDO (contenido de agua que marca la

frontera entre los estados semilquido y plstico)
OBJETIVO
Empleando el procedimiento de Casagrande, conocer las caractersticas de
plasticidad que presentan los materiales, que son cribados por la malla N 40
(0.425mm.) y de acuerdo con esto clasificarlos por medio de la carta de
plasticidad que nos marca el S.U.C.S. (Sistema Unificado de Clasificacin de
Suelos).

MATERIALES Y EQUIPO

Malla N 40 (0.425mm.)
Copa de Casagrande
Ranurador plano (para suelos cohesivos)
Ranurador curvo (para suelos friccionantes)
Esptula de acero de cuchillo
Esptula de acero de abanico
Capsulas de aluminio
Horno con temperatura controlable de 105 a 110C
Desecador
Rociador
Acrlico
Franela
Balanza con aproximacin de 0.1gr

PROCEDIMIENTO
1. Obtener de 300 a 500 gramos de material seco que pasen por la malla
N 40.
2. Colocar el material en el acrlico y aplicando con el rociador poca agua
(es poca para que la ranura se pueda cerrar entre 30 y 40 golpes).
3. Con la esptula de abanico mezclar el material hasta que se homogenice
el material con el agua.
4. Con la esptula de cuchillo tomar un poco de la mezcla y colocarla en la
copa del centro a las orillas extendindola de tal forma nicamente
cubrir la mitad de la copa. Tomando en cuenta que el espesor debe ser
de aproximadamente 1cm (se recomienda dicho espesor ya que la altura
del ranurador es de 8.0 mm, y si queda ms grueso el peso de los
taludes provocara se cierren antes o bien si es muy delgado no tendr la
suficiente fuerza para unirse y el ensaye no es representativo).
5. Dividir con el ranurador en dos partes iguales siguiendo el contorno de la
copa. Dependiendo de las caractersticas del suelo (si este es cohesivo o
granular) se emplear el ranurador adecuado.
6. Accionar la manivela para hacer caer la copa a razn de 2 golpes por
segundo y contar el nmero de golpes con los cuales se logra una liga de
los bordes interiores de la ranura en una longitud de aproximadamente
13.0 mm (). Se recomienda que este primer punto cierre entre 30 y
40 golpes.
7. Pesar cada una de las capsulas de aluminio y anotar su peso como Wc
(peso de la capsula).
8. Colocar en una capsula una porcin de material de entre 20 y 30 gramos
(de preferencia de la zona donde se hayan unido los taludes).
9. Regresar el material al acrlico, limpiar la copa, el ranurador y la esptula
de cuchillo con la franela mojada.
10.Agregar un poco ms de agua para que el material se vuelva ms lquido
y cierre con menos golpes (entre 20 y 30); repitiendo el proceso
mencionado anteriormente, buscando por lo menos cuatro puntos con
diferentes humedades (entre 10 y 20 golpes y menos de 10 y 10) para
de esta manera graficar la curva de fluidez del material (la lnea debe
pasar lo ms cercana posible de cuando menos tres puntos).
11.Pesar cada capsula con la muestra hmeda (Wc+SH), meterlas al horno
de 18 a 24 horas hasta la prdida total de humedad. Sacarlas y meterlas
al desecador para que se enfri y no adquieran humedad del medio
ambiente, pesar las capsulas con el suelo seco (Wc+SS).
12.Obtener el contenido de humedad con la siguiente expresin:

W C +SH W C +SS
100
W C+ SS +W C

13.Los resultados obtenidos se llevan a una grfica que tendr en el eje de

las abscisas el nmero de golpes (N) a los cuales se cierra la muestra
que se tiene a escala logartmica, y en el eje de las ordenadas el

contenido de humedad (%) de cada ensaye el cual se tiene a escala

aritmtica en porcentaje. Se grafican los puntos y se obtiene a curva de
fluidez del material, en donde dicha curva corte con el nmero de golpes
25 se trazar una lnea hacia el eje de las ordenadas donde se tendr la
humedad del material y es lo que se considera como el Lmite Lquido
(LL) del suelo en estudio.

CONCLUSIONES
EL nmero de golpes fue de dos por segundo.
Fue algo difcil lograr que la ranura cerrara en el intervalo de 30 y 40
golpes.
Al momento de agregar agua, a veces se pasaba o le faltaba y por lo
tanto no cerraba en el nmero de golpes requerido.
La prueba est mal debido a que se agreg material seco al ya
homogeneizado.

LMITE PLSTICO (contenido de agua que marca la

frontera entre los estados plstico y semislido)
OBJETIVO
Observar el cambio del material de un estado semilquido a uno semislido y
con ello obtener el Lmite Plstico para que ayudados de este valor y el Lmite
Lquido obtener el ndice Plstico con la siguiente expresin:

IP=LP
MATERIALES Y EQUIPO
Adems del mencionado en la prueba anterior,

3 capsulas de aluminio
1 acrlico

PROCEDIMIENTO

1. Del material del lmite lquido que se uni entre 30 y 40 golpes, se toma
una porcin la cual se rodara por el acrlico para que pierda agua, hasta
que tengan una longitud de 12cm aproximadamente y un dimetro de 3
mm.
Si al tener estas caractersticas no se rompe en varios fragmentos es
indicio de que su humedad es mayor al lmite plstico debiendo formar
nuevamente una esfera.
2. Se rola debindose romper el filamento en varios segmentos, se toman y
se realiza la determinacin del contenido de humedad mencionado
anteriormente.
Si no se pueden formar cilindros, el material se reporta como un no
plstico.
3. Se obtiene el promedio del contenido de humedad de las muestras y el
resultado obtenido se reporta como su lmite plstico.

CONCLUSIONES
Al momento de formar el cilindro, este se rompa, teniendo un
dimetro mayor y una longitud menor a lo requerido.
El lmite plstico no se pudo obtener debido a que no se poda formar
el cilindro.
El material es un no plstico.

REPORTE FOROGRFICO

Ilustracin 1. (24/06/16) Material y equipo para las pruebas de Granulometra y Lmites de

Atterberg.

Ilustracin 2. (24/06/16) Peso del material despus del cuarteo.

Ilustracin 3. (24/06/16) Vaciado del material en las cribas de la de 3" a la N 4.

Ilustracin 4. (24/06/16) Vaciado del material que pasa la criba N 4 en las cribas de la N 10 a la
N 200.

Ilustracin 5. (24/06/16) Juego de mallas en el Ro-tap.

Ilustracin 6. (24/06/16) Material que paso la criba N 200.

Ilustracin 7. (24/06/16) Material sobrante en la malla N 200.

Ilustracin 8. (24/06/16) Suelo con agua para la prueba de Lmite Plstico.