INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE CINTALAPA

Ing. Jos Daniel Luna Macas

Tecnologa del concreto
Prueba de revendimiento

Integrantes:
Jheovanii Gpe. Lpez Cabrera
Enrique Cruz Salazar
Obed Cruz Cruz
Rusbel Elias Morales Sarmiento
Cesar Rogelio Len Rodrguez
Leonardo Hernndez Labariega
Ariel Morales Ruiz
Juan Eduardo Lpez Guzmn
Martin Alexandro Mazariegos Salinas
Aurora Gpe. Trejo Marroqun
Diana Daz Daz
Daniel Salinas Cruz
Miguel ngel Martnez Ordaz
Esteban Alejandro Eligio Cruz
Ingeniera civil

3 semestre

grupo L

Cintalapa de Figueroa Chiapas

01/12/2015

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Prueba de revenimiento:
Al concreto en estado fresco antes de su colocacin en las cimbras de una obra
especfica, se debe de hacer pruebas para verificar que cumple con los requisitos
especificadas para su aceptacin. Se le deben de hacer las pruebas de
revenimiento y masa unitaria, y cuando se especifica aire incluido se debe de
hacer la prueba correspondiente. Una de las pruebas que tambin se aplica al
concreto es la prueba de temperatura que se encuentra establecida en la norma
NMX-C161-ONNCCE.
DETERMINACION DEL REVENDIMIENTO DEL CONCRETO
NORMA: NMX-C-156-ONNCCE
*EQUIPO:
PLACA
MOLDE
VARILLA
CUCHARON
FLEXOMETRO
CONO
*CONO: de metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser
atacado por la paste de cemento.
El molde debe ser rgido y tener la forma de un cono de 20cm de dimetro, en la
parte inferior, 10cm en la parte superior y 30cm de altura.
*VARILLA: es una barra de acero de seccin circular recta lisa de 16cm (5/8
aproximadamente) de dimetro y aproximadamente 600mm de longitud, con uno
de sus extremos de forma punta de bala
*MUESTREO: antes de tomar la muestra, se bebe de humedecer la carretilla
evitando que se encharque; en el tiempo entre la toma de la muestra y la
determinacin del revendimiento no debe ser mayor a 5 minutos.
*REMEZCLADO DE LA MUESTRA: la mezcla debe transportarse sin prdida de
material al lugar donde se efectuar la prueba y debe de remezclarse para
asegurar su uniformidad y se procede a hacer la muestra inmediatamente.

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*METODOLOGIA:

1. se humedece el molde, se coloca en una

superficie horizontal, plana, rgida, hmeda y
absorbente.

no

2. El operador lo debe mantener firmemente el cono, en su lugar durante la

operacin de llenado, apoyando los pies en los estribos.
3. Se llena el molde con 3 capas
aproximadamente de igual volumen, la
primera a una altura de 7cm, la segunda a
15 o 16 cm y la tercera al extremo del molde.
4. Se compacta cada capa con 25
penetraciones de la varilla introducindola
por el extremo redondeado, distribuidos
uniformemente sobre la seccin de cada
capa, por lo que es necesario inclinar la
varilla ligeramente en la zona de perimetral;
aproximadamente.
5. Se compacta la segunda capa y la superior a
travs de todo su espesor de manera que la
varilla penetre en la capa anterior
aproximadamente 2cm. Para el llenado de la
ltima capa se coloca un ligero excedente de
concreto por encima de los bordes.
6. Si a consecuencia de la compactacin se asienta un nivel inferior del borde
superior del molde ala decima y/o vigsima penetracin se agrega concreto
en exceso, para que quede bien compactado.

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7. Despus de terminar la compactacin de la ltima capa se enraza el

concreto mediante un movimiento de rodamiento de varilla.
8. Se limpia la superficie exterior de la base del asiento, e inmediatamente se
levanta el molde en direccin vertical.
9. La operacin para levantar completamente el molde de
los 30cm de su altura, debe hacerse con 5 2
segundos.
10. Se mide inmediatamente el revendimiento al
asentamiento del concreto a partir del punto de cntrico
del concreto.

*PRECISIN: el revendimiento debe medirse con una aproximacin de 1cm.

Estas pruebas se obtienen valores confiables de revendimiento en el intervalo de 2
a 20cm.

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CONCLUCION:
Al concluir esta prctica hemos llegado a la conclusin, que es necesario realizar
una prueba de calidad para el concreto ya que eso nos determinara si el concreto
que se est utilizando cumple con los requisitos o especificaciones para que sea
aceptado dentro de una obra.