Tomo | Hormigon armado Arq. Pedro Perles El hormigén armado. Su historia | Tecnologia del hormigon | Comportamiento estructural del Pee earl [te sae eee arent seers etc eecutesun teeta excentricidad | Losas cruzadas | Losa nervurada | Vigas | Columnas. Pandeo | Apéndice tablas nobukoIndice 8 2 24 7 at 53 4 El hormigén armado. Su historia | El hormigén armado. Su historia 1. Tecnologia del hormigén | Tecnologia del hormigon | Dosificacion | Trabajabilidad y economia | Aditivos 2- Comportamiento estructural del hormigén y el acero | Comportamiento estructural det hormigén | Resistencia caracteristica | Método aproximado i Comportamiento estructural del acero 3+ Losas y vigas | Losas y vigas | Flexin. Estado tensional | Dimensionado de una seccién rectangular a flexin | Dimensionado de una losa simple 101 | Losas continuas 104 | Despiece armadura 104.1 Carga de muros sobre losas 108 | Dimensionado armadura losa 108 | Armadura bajo area de influencia muro 4 - Secciones con doble armadura 115 | Secciones con doble armadura x20 | Armadura de Traccién133 | 129 | 135 | amt | 44s | 148 | 457 | 158 | 3621 363 | 367 | aja 173 | 4771 381 | 186 | 192 | 193 | 1941 210 | 2s | 220 221 | 224 229| 2321 234 | 240 | 245 | 2511 2521 2541 2591 5 - Flexién compuesta con gran excentricidad Flexi6n compuesta con gran excentricidad 6 . Losas cruzadas Losas cruzadas Transmisién de cargas de losas a vigas Momentos en los apoyos Reacciones de losas sobre vigas Losas cruzadas continuas Dimensionado de armadura en los tramos Célculo de ta armadura en los apoyos Distribucién de la armadura Transmisién de cargas de losas sobre vigas 7» Losa nervurada Losa nervurada o alivianada Losa nervurada simple: Dimensionado Losa cruzada nervurada 8. Vigas Vigas Anelaje de barras Viga placa Ménsulas cortas Predimensionado de vigas en funcién del momento admisible Corte en vigas: Generalidades Desplazamiento del diagrama de momentos Resolucién de viga placa de 1 tramo Dimensionado de una viga placa continua V1-V2 Carga rectangular equivalente Vetificaci6n al corte en apoyo Diagrama de doblado de barras viga continua Envolvente de momentos Tabla para el calculo aproximado de momentos flexores y esfuerzos de corte Ejemplo numérico integral Compatibilizacin de momentos flexores Losas Vigas. Predimensionado: Dimensionamiento armadura Verificaci6n seccién9 Columnas. Pandeo 265 Columnas. Pandeo 265 | Elementos esbeltos flexocomprimidos 277 Columnas indesplazables 278{ Columnas. Detalles constructivos 281 | Columnas zunchadas 282| Predimensionado de columnas en funcidn de la carga admisible 282 | Armadura longitudinal 286| Columna centrada 288| Columna de borde 2901 Columna centrada cuadrada 292| Caso de gran esbeltez 2951 Columna de borde rectangular 298} Columna centrada rectangular yoo | Dimensionado columna en esquina 304} Dimensionado columna en esquina sometida a una carga 3061 Columnas perimetrales 315 | Columnas desplazables 1. Apéndice tablas MI Pesos unitarios de materiales vi | Tabla At Vl | Tabla Az XV | Tabla A3 x | Tabla Ag Xl | Tabla As XV | Tabla A6 XVI Tabla Tr XVI | Tabla Tz XV | Tabla Ts XVIIE | Tabla Ty XK | Tabla Ts xX | Tabla TS XXL | Tabla Az XXll | Tabla A8, Ag y Ato XXII | Tabla Ant XV | Tabla Ar XXV | Tabla A13 XXVE | Tabla Aug XXVIE | Tabla Ars XXVIN | Tabla A16 XXX | Tabla A17Tabla Aig Tabla Aig Tabla A20 Tabla Az1 Tabla A22 Tabla Az3 Tabla A24 Tabla A25 Tabla A26 3631 Bibliografia consultada 3651 Bibliografia generalIng. Attio Calls El hormigon armado. Su historiaEl hormigén armado. Su historia Y bajaron en las laderas de las montanas los fregos envolventes de sulfuro ardiente, Ne- gando a través de las fisuras, y el suelo s¢ leno de aguas termales surgentes, y el suelo se transformé en TOBA. Fue el origen. Desde épocas remotas Arenas de origen volcdnico con propiedades cementicias se encuentran en diversas partes, del Mediterraneo. Cuando se mezclan con cal forman un mortero con propiedades distintas al mortero actual de cemento. Un ejemplo es la isla griega de Santorini, donde el suelo voleénico es aun deseado como material de construccién En el imperio romano La construccién de hormigén alcanz6 wn grado de tat sofisticacion que no se volvid a lograr hasta el sigio XIX. Esto se debis posiblemente a fa gran habilidad constructiva de los romanos y @ la facilidad de conseguir cerca de Roma arenas volcdnicas con propiedades cementicias, con el que preparaban un mortero que era mezclado con grandes piedras natu rales y se utilizaban en estructuras enormes que probaron ser muy durables. Particularmente para grandes obras, era importado del puerto de Pazzuoli, cerca de Napoles, adquiriendo fama este material en todo ei mundo bajo el nombre de Poxzolana. Vitrubio, quien escribid en el primer siglo antes de Cristo, lo describe asi: «existe también una clase de polvo que debido a causas naturales produce resultadas sorprendentes. Se to encuentra en las zonas cercanas al monte Vesubio. Esta sustancia, cuando se la mezcla con col y guijarzos, no solamente anade resistencia @ las construcciones de todo tipo, sino que cuando los muelles se construyen con dicho material en el mar, el mismo se endurece bajo et agua.» No obstante La explicacién de Vitrubio no esta de acuerdo con la quimica modema, que hace una importante distincién entre el mortero de cal, que es soluble en el agua, y un mortero von cemento Portland, que puede usarse bajo el agua para trabajos hidrdulicos. Para construccio- nes importantes la seleccién de la piedra era muy cuidadosa. Los materiales mas pesados eran usados en el fondo y los agregadas liviunas especiales, tal como la piedra pémez, se usaban en la parte superior. Las piedras eran mds grandes que en el hormigén moderne y se colocaban en posicién regular antes de vaciar el mortero entre ellas. EL Panteén Tiene una tuz de 44 m, la mayor hasta ¢l sigio XIX, lo que hace que et peso relativo de la caementasea muy importante. La palabra latina para el agregado del hormigén es caementum. Opus caementum es pues la obra que tiene caementa, o sea, grundes pivdras de agregado embe- bidas en mortero. La parte inferior del Panteon esta construidas con agregados de ladrillos partidos, Luego el4 Prone Peres agregado cambia per capas alternadas de tadvillo y toba, que es ina toca volednica porose, La parte superior de la cupula se construyé con capas alternadas de tebe y piedre pomez, ésta uiltima traida especialmente del monte Vesublo para reducir el peso del hormigén. U interior del Pantecin muestra Jas mareas de los andamiajes de madcra. De todos modos, clade es tering, como ka mayoria de las estructuras de hormigdn de los romanos es recublerta con ladrillos utilizades como encoftude permanentemente y como tachada ¥ el hierro y bronce a traccién? Tambien Ios romanos utilizaron asiduamente et recurso de reforzar la albanileria y el bormigén con grampas de bronce @ hierre cuando la traccién era excesiva, usunde particu- larmente en arces piezes de hierro en forma de U en Ia cara traccionada evitando que se abbran las juntas ce les bloques de piedra. Incluso Bruneleschi... En el renacimiente esta técnica fue extendida para censtruir cipulas muche mas delga- das que las ctiputas romanas de hormigén. La famosa ciipula de Braneleschi, de Florencia, posee varias cadenas consistentes on bloques de piedra arsénica clara unidos con grampas de hierro, Empero, tanto esta como la cdipula de Miguel Angel para San Pedro, en Roma, poseen una juz algo menor que fa del Panteon. Pero el Imperio Romano decliné. ¥ con ello cl uso del hormigon come material portante de grandes cargas. Disminuyo répidamnente a partir del siglo fi. d.C. pero la técnica sobrevivis en algunas regiones de) impe- rio oriental y del occidental De todas formas, la fachada exterior se convertia mas y Mas en el elemento portante de la carga y el micieo de hormigén en mero relleno. Con el refinamiento del espesor de la pared durante la cra Gética, el nticleo det hormigén asumié un ro! cada vex mas subordinada, En la zona del Rhin de Alemania, que posee depésitos de Pozzolana, el uso del mortero hidraulico continue siendo usado durante ia edad media, ye sea para unit los bloques de mamposteria, de igual memera gue en a octualidad, o bien, en Roma, vacidndolo entre las piedras, Y transcurrieron 1000 anos... Entre Ja gran cra del hormigén romano y su descubrimiento moderno por John Smeaton, cuyes trabajos fueron comisionades por una fratermidad fandada durante ej reinado de Enr que VILL, a raiz de que durante el siglo XIX diversas intents fueron realizades para constrait un taro sobre Eddystone, una roca sabresaliente en la playa de Plymouth, en Inglaterra, en la principal rata naviera a Norteamérica, Debido a que Ja roca era frecuentemente cubleria por las aguas, el mortero de cal era lavade de Jas juntas de albanileria, y debido al Cima orrascoso dos jaros de madera fueron destruidos sucesivamente. meaton entendis corectamente que Ia cal blanca cominmente usada para el mortere cr inferior en sus cualidades hidrd.uticas, sea a la propiedad de endurecey bajo e] agua, ala cal gris, que contenia algunas impurezas de arcilla, Posteriormente observe que ia Pozzolana obtenia sus cuulidades hidraulicas de la combinacion del dxido de caleio (eal) y el silicate de aluminio (arcilla), Tinalmente, le falta de coraje en sus convicciones bize que ademds de usar este nuevoEL HORMIGON ARMADO 15, mortero hidrdulico en el {aro de Eddystone uniera la piedra a caja y espiga para asagurar su cohesion. De todas maneras, el informe de Smeaton de 1791 incité a otros a revivir el hormigén romano. James Parker en 1796 patenté el «cemento ramanos, que era una mezcla natural de cal y silicato de aluminio. Aparece el cemento Portland En 1824 Joseph Aspdin patents e! «cemento Portland: un cement artificial confecciona- do con una mezcla de piedra calize y arcitla. La innovacién importante es el uso de 1a piedra caliza 0 creta y arcillas de diferentes cateras. En ese tiempo aparecia una piedra caliza de grano fino en la isla de Portland, que poss a ser la mas usada en Londres por su gran durabilidad, Por ello es que los cementos artiticiales hechos con piedra caliza y arcilla son atin hoy denominados cemento Portland en todas las lenguas, siendo inaugurada ta primera faibrica de cemento en los Estados Unidos en el aio 1871 Y se absorberd la traccién con armaduras.. La idea de aumentar ia resistencia a Ja flexion del hormigén armado colecando armadu- ras-se le ocurtié simulténeamente a un cierto ntimero de personas en Europa, que las patentaron. William B. Wilnkinson en Inglaterra, 1854; y en Francia, Joseph Luis Lambot, en 1855, Francois Coignet, en 1861, y Joseph Monier, en 1867. Gracias por el fuego... El primer ejemplo fue una casa que William E. Ward construy6 para si mismo en Port Chester, en 1873, un suburbia de Nueva York. Era dueno de una fébrica de tornillos, en cuyo entrepiso de madera el fuego era frecuente. Decidido @ construir una residencia a prueba de fuego, para lo cual realizo una setie de experiencias con vigas de hormigén, determind que la armadura debéa estar en la parte inferior, completando el estudio con ensayos de resistencia al corte, ata flexiGn y al fuego. {La primer vivienda de hormigén armado? En 1872 Ward encargé al Arq. Robert Mook, de Nueva York, el disefio de una casa que no tuviera virtualmente madera, la cual fue realizada en un estilo del renacimiento francés, estande a cargo de Ward el diseno estructural. Las losas ¢ran de 9 cm. de espesor, con harras de 8mm de didmetro y luces de 1,80 m. Las columnas huccas del porch actuaban como cafios de bajada pluvial. La casa atin existe. De mayor significacién fue el trabajo experimental efectuado por Theddeus Hyatt comen- zado en 1855 y publicade en 1877, donde define con claridad la funcién del acero a truccion y del hormigén a compresién. Del primer esqueleto de hormigén armado al primer rascacicios... Emest Runsome nacié cn Inglaterra en 1844. En ese ufo su padre inauguré una Fabrica de bloques premoldeados de hormigon. En 1884 Ransome patents una barra de seccion cuadsa: da retorcida en espiral para aumentar la adherencia entre el hierro y el hormigén. Entre 1889 y 1891 construyé el museo Leland Stanford Junior cerca de San Francisco, una construccién de estilo clasico de tres pisos, a prueba de fuego, en donde no se usd madera, combinando la estructura de hormigén armady con cabriadas metalicas. Fue probablemente ef primero en quitar fa pelicula de cemento de la superficie del hormi-16 Penne Perats gon por medio de herramientas para exponer el agregado, Ransome desarrollé Ia idea sobre Ja construccion de} esqueleto de hormigon armado en varios edificios de multiples pisos, antes de levantar en 1902, el primer rascacielos en hormigén armado, él Edificio Ingalls, de 16 pisos, en Cincinati, de $4 m. de altura, en que las poredes actuaban solamente como muros cortina. Fue un edificie funciona! en la wadicién de la escuela de Chicago. Los primeros estudios. Sobre Ia teoria del hormigon armado tuvieron lugar en Francia y Alemania, Habia pro- blernas importantes a resolver. Uno fue el comportamiento de la estructura de hormigén ar- mado como un esqueleto rigido aporticada. Ransome plantes su principio fundamental a fines de siglo, y al mismo tiempo, en Europa, Frangois Hennebique, quien, nacido en 1842, fue maestro carpintero trabajando durante muchos afios en Ja restauracién de las catedrales medievaies. Hennebique fue el primero... En usar el hormigén armado con barras de hierro para consolidar entrepisos a prucha de fuego en. 1879. Hennebique fue el primero... En sustituir el hierro forjado por ol acero en fas armaduras. Hennebique fue el primero. Que introdujo el sistema de coeficientes para el calculo de los momentos flectores en tra- mos y apoyos, partiendo de ta formula M = qt 4/b para un solo tramo, para ir aumentando el coeficiente del denominador a medida que aumentaba cl ntimero de tramos, hasta un valor minimo de M = q1#/30. Estos coeficientes son fos que aparectan en la mayoria de los textos de hormigdn armado yen los primeros reglamentos, disehdndose como estructuras continuas sélo a partir de 1910. Las bases para el diseito del hormigon armado. Fueron planteadas por Matias Kéenen, arquitecto oficial del gobierno prusiano, en el tibro «Pas system Monier», publicado en 1887. Fue quien propuso que la ley de Hooke se aplique al hormigén armado al igual que el hierro. También advirtié Kéenen que el coeficiente de dila- tacién térmica del acero y el hormigén eran casi iguales, lo que garantizaba que no hubiera tensiones entre ambos por electo de la temperatura, esencial para un material a prueba de fuego. Sin embargo... Koenen no Heg a advertir que en una viga de hormigén armado el eje neutro no se encontraba en el centro, ignorande la diferencia entre los médulos de elasticidad del acero y del hormigén. Este error fue cotregido en un articulo presentado a la sociedad de ingenieros civiles de Francia en 1894 por Coignet y Tedesco. En 1887, Charles Rabut dio et primer curso de diseho del H, armado et 1a escuela de puentes y canales de Paris, y en 899 en Lieja, Paul Cristophe publics «Le beton arme et ses applications», basado en [a teoria tineal de las deformaciones de Coignet y Tedesco. Pero seria Emil Marsch. Jefe de ingenicriu de Ways y Freytag, quien simplificaria cnormemente la teoria del hoEx oumncane atsnaney 7 migon armado en su libro «tisen beton bau-, publicade por su compania en 1902, Dicha teoria permanceis como ef metodo utilizado hasta 1970 cuando el disetio a la rotura fue intreducido en 1a mayoria de los paises. De ta cima a la caida. Durante les aios cercanes al cambio de siglo Hennebique se convirlid en et «Napoleén del hormiyn armacdo:, pero en 1901 suftic un serio revés cuando la estructura de 5 pisos de un hotel de Basilea se derrumbé durante la constraccién con perdida de vidas. La comision inves- tigadora encontrs fallas culposas. En particular se criticd el uso de la arena y la piedra no favada, parte de esta tomada directamente del lugar de ia construccién, y la falta de ensayos del cemento y de resistencia a compresion del hormigén, profesor Abrams... Del Institute Lewis de Chicago, enuncid en 1918 la regla que dice que la resistencia del hormigon cs inversamente proporcional a ta relacién entre la cantidad de agua que contiene fa mozcia con respecto a la cantidad de cemento. Enuncia ademés un método muy practico para determinar la consistencia det hormigén fresco midiendo su asentamiento luego de reti- rado un cono truncado metal: 0. Los resurgimientos ecléctico: Fueron una caracteristica del final del siglo pasado y comienzos del siglo XX, alguno de los cuales no eran adecuades para el hormigén, que se adaptaba razonablemente al estilo renacentista © al griego, pero no a los edificios de decoraciones esculpidas tales como et neo gético, debido a las rejaduras que se producian inevitablemente por la concentracién de ten- siones en los rincones entrantes. Quizds por ello es que ¢] hormigén armado fue un material muy udmirado por algunos de los pioneros de la escucla moderna. Le Corbusier escribié en: -Hocia una nieve arquitectura»: «El hermigon fue tlenade desde arriba como una bote- ia. Unia casa puede ser completada en 3 dias. Ella surge como de un moldeade. Pero esto choca a los arquitectos contempordneos que no creen en una casa hecha en 3 dias, Debemos completarta en wn aie, y debe tener techos pantiagudos, bohardillas y mansardas». Le Corbusier exclamaba: iFstamos cansados de! art-deco, lo que necesitames es un buen laxante visual!». Con su inverterudo odio @ todas las formas de decoracién, realizé algunas obras, y particularmente en los jardines de Pessoe, construida entre 1926 y 1927. Paredes de hormigén completamente sin terminar de manera que exhibieran las marcas de los moldes. Tue una interesante expe- riencia, pero el hormigon no fue bien preparado, y se comporté mal a la intemperie. No tuvo éxito con este material en razon de que no le otorgé fa Importancia debida a la preparacién de los encofrados y aspectos constructives en general. Augusto Perret. Fue el primer arquitecto que produjo una terminacién de alta catidad del hormigan ex- to. Lo consigié actuando como discriador y como constructor Prestando especial aten- put didn a los detalles La curpinteria de los encofrados de Perret eran siempre impecables y la operacién de Ne- nado apropladamente controlado. Sus edificios estan todavia en excelentes condiciones.18 Peoso Pemes. Perret hizo un uso extensive de bloques prefabricados de hormig6n que usaba para relle- nar aberturas de las paredes en conjuncién con el vidrio. El primer uso de esta técnica en gran escala fue en la Iglesia de Nuestra Senora de Raincy, un suburbio de Parts, construida en 1922; sus paredes consistian en grandes vidrios colocados en el hormigén. Perret apreciaba también la facilidad de ejecucién de arcos, bévedas y escaleras en hormni- gon armado, Muchas de sus construcciones poseen elegantes escaleras curvas. Perret fue un gran innovador pero no un revolucionario como Le Corbusier y mantuvo su Jealtad al clasicismo atin en sus titimos edificios de las décadas de 1930 y 1940. Frank Lloyd Wright... Tue, entre los grandes arquitectos del comienzo del siglo XX, el mas receptivo de las cuali- dades del hormigén, a pesar de que dicho material no fue tan importante en sus obras como en las de Perret o Le Corbusier. Wright... Uso ef hormig6n por primera vez en 1905 en la fétbrica E-Z en Chicago, pero el esqueleto de HeAs fue recubierto con ladrillos. En Ja Iglesia de Oak Park, de Illinois, construlda en 1906, teda la fachada se ejecuté con homnigén in situ expuesto. Wright... En la década de 1920 usé bloques de hormigén prefabricados en varios edificios. En algu- nos Jos usaba como encofrado permanente para el esqueleto de hormigén armado, resolvien- do asi el problema con el cual fracasd Le Corbusier, o sea, lograr una terminacisn aceptable del hormigén en superficies verticales, Al mismo tlempo eliminaba el alto costo de la mano de obra de Perret para obtener un encofrado de precision. Sin embargo en el afio 1950... El hormig6n fue un material para ingenieros fundamentalmente. La publicidad de tos fabricantes tendia a enfatizar “Ia facilidad con que e| hormigén puede ser enchapade con piedra natural, para obtener tin edificio que sea indistinguible de uno construido en piedra, pero mucho mds barato”, Cuando se conoce el material... ‘A partir de las décadas de 1950 y 1960, cuando empieza a resolverse ¢l problema de la terminacién de las superficies, y con ello se descubren las posibilidades de expresién pldstica cel hormigon armado, en su textura, en su color, en su conformacién volumétrica, en su capacidad para crear nuevas vivenclas espaciales, en la posibilidad de alojar en la zona traccionada diversos tipos de instalaciones... A medida que se va comprendiendo... Que sélo con el conocimiento del comportamtento estructural ante cualquier tipo de soli- Gitaciones podré diseftar estructuras que satisfagan los requerimientos visuales, que la igno- rancla estructural lo relegara a un mero formalismo caprichoso.. Ya medida que el arquitecto va descubriendo... Que son las mismas trayectorias de las tensiones las que definen en diltima instancia la conformacién volumétrica de una estructura, que su calidad plastica es una consecuencia Jogica de su coherencia con el estado tensional; cuando la estatica deja de ser un escollo y se transforma en la herramienta titil de disefio, cuando siente que puede compatibilizar natural- mente la estructura y la forma, entonces podré afirmar que habrd incorporado a su lenguaje arquitecténico una signatura pendiente, ¢] hormigén armado.1. Tecnologia del hormigén1, Tecnologia del hormigén {Qué es el hormigén? Una mezela homogénea compuesta por una pasta adhesiva de cemento portland y agua, que mantiene ligadas a las particulas de materiales inertes, compuestos por agregados finos y gruesos. + La pasta adhesiva de agua y cemnento se denomina pasta cementicia. + Lamercia de pasta cementicia y arena se denomina mortero. + Lamezcla de mortero con agregado grueso se denomina hormigén. sea que en definitiva el hormigén estd compuesto por: * Pasta cementicia: cemento y agua. + Agregade fino: arena. + Agregado grueso: canto rodado o piedra partida El cemento se obtiene a partir de la coccién a 1350°c de piedras calcareas que contengan mas de un 22% de arcilla, obteniéndose el clinker, quien debe ser Juego finamente pulverizado para que adquiera poder aglomerante. E'sté constituido por aluminatos tricdlcicos, silicates tricélcicos y silicatos bicdlcicos, los que reaccionan en ese orden. Ethormigon en su primera fase de elaboracidn se denomina hormigén fresco pues se encuen- tra en estado liguido, aunque en el mismo instante en que ef cemento toma contacto con el agua se inicia e! proceso quimico de hidratacion del cemento, el que en su primera fase se caracteriza por el pasaje paulatino a estado sélido. La rapidez con que se inicia el fragiie impediria una adecuada manipulacién y colocacién del hormigén en obra, por lo que los camentos utilizados poseen en su composicion un 3% de yeso, et que tiene un efecto retardante y provoca una demora de 1% a 2% horas en el comienzo de! fragua- do. ~2Cudnto dura el fraguado? El fraguado, que consiste en el pasaje del estado de hormigén fresco al estado de hormign sélido, tiene una duracién que varia entre 4 y 10 horas aproximadamente. La velocidad de fragiie est. regulada por el tenor de aluminate tricalcico, que de los 3 compo- nentes del cemento, es el de reaccién mas rapida, interviniendo como factores importantes la hu- meded y la temperatura, que cuando aumentan aceleran el proceso de fragle. En cambio, las bajas ternperaturas lo retardan y puede afirmarse que por debajo de los 5% practicamente se detiene, siendo la temperatura idea! de fragile estimada en 20°c. Por ello es que cuando se desea acelerar la hidratacién suele utilizarse el curado mediante inyeocion de vapor de agua con el doble propésito de aumentar la temperatura y la humedad ambiente, lograndose a los 3 dias una resistencia equivalente a los 28 dias en proceso normal, lo que permite el rapido desencotrado Se emplea sobre todo en prefabricacion. Se inicia luego el periods de endurecimiento, proceso que sigue a! fragile, y se debe a la22 Pemee Peas reaceién de los siiicatos tricalcicos y bicalcicos, que si bien comienzan a aetuar en cuanto entran en contacto con el agua, lo hacen eri forms mucho mas lenta = 2Cutinto dura ef endurecimiento? Aunque la resistencia crece répidamente al principio debido especialmente a la hidratacion del silicato triedlcico, lo que le permite alcanzar on el priner mes aproximadamente el 95% de la resistenc'a total, el pericdo de endurecimiento continua luego durante algunos afios, aunque con mucha mas lentitud, por la reaccién del silicato biealcico En rigor, el proceso concluye ya sea cuando se compieta ia hidratacién de tedas las particulas de cemento, 0 bien, cuando se agota loca el agua en la masa de hormigon De aqui se deduce la importancia de la presencia del aguia pata evitar que se interrumpa el proceso de hidtatacidn, en especial, en los primeras dias, cuando las teacciones quitnicas son mas intensas. Para ia hidratacién completa es suficiente un 40% de agua en relacidn al peso del cemento, de la cual solo un 25% reacciona quimicamente, mientras el 15% restante es necesario cama vehiculo para fa hidratacién, pero ne reacciona con el cemento, quedande incorporado como agua de gel sueita vaporizable, sin embargo para hacer trabajabie al hormigon la cantidad total de agua suele superar et 40%. El agua que no se combina quimicamente se evapora dando lugar a una cismninucién del volu- men del gel de cemento que se conace como contraccién de endurecimiento, lo que puede originar fisuras muy importantes en los primeres dias, cuando el hormigen atin no ha adquiride la resistencia suficiente. Fig. 1. En cambio, si se mantiene sumergide en agua . el hormigén la absorbe y se expande, aunque en menor propercién. Fig. 1.1. Esto permite revertir el proceso de contraccién de fraguada mante- niendo el hormigdn a muy elevada hurnedad ambiente. Fig. 1.1. Fig. 1.1 Contracci6n y expansion “ EN AGUA “12 MESES to ONTRACOS AL AIRE EN ABLA AL AIRE HAL TDT 218°C Fuente: Estructuray de hormgan armado de Fiily Leenhacd, Hormjén jurado y pretensado: ie Hubert Rusch.TecnOLOGIA, DEL HORMIGON, 23 En consecuencia, se puede demorar el comienzo de la evaporacién en los geles hasta que el hormigén adquiera la resistencia necesaria que le permita absorber mejor las contracciones de ragtie manteniendo himeda, el mayor tiempo posible la masa del hormigon. ~aCémo se asegura la presencia del agua? Mediante el curado, que consiste en mantener humedecida la pasta cementicia. Esto puede lograrse de forma variada, por ejemplo, cubriendo ta superficie para evitar la evapo- rasién con fundas de polietileno, procedimiento usual en pavimentos, o bien, reponiendo el agua que se pierde por evaporacién mediante ef regado periddice del hormigén, aconsejéndose hacerlo el primer dia on las horas de mayor incidencia solar, durante fa tarde, y los 6 dias siguientes por la mafana y las ultimas horas de la tarde. Se aconseja seguir regande del 7° al 15° dia unicamente por la mafiana. Resulta poco apropia- do regarlo con agua muy ria, pues la diferencia de temperatura con el calor de hidratacién interior puede dar lugar a ia formacién de fisuras superficiales. Lamentablemente, resulta habitual que por ignorancia, por una mat entendida econémica, 0 simplemente por falta de un adecuado control, el curado no se realiza debidamente, y en la mayoria de los casos sélo los primeros 3 dias. {Qué consecuencias puede traer esto? ‘Que con sdlo 3 dias de curedo se ha demostrado experimentalmente que el hormigén asi tratado sélo tendré, en el mejor de fos casos, apenas un 70% de la resistencia prevista, y atin menos de fa mitad si este se reaiiza unicamente 1 solo dia, en épocas secas y calurosas, por la simple razon de que no llegan a hidratarse todas las particulas de cemento por falta de agua. E! siguiente grafico resulta claramente demostrativo: Fig, 1.2. Influencia del tiempo de curado en la resistencia del hormigon ve ProisTencis ALN CoN RESPECTOA treet 1 ois or cunno0 HORtiGGN Fone Blas Beeurace — --—lL._ sono ver pias 3 7 10 28 50 100 18 360° HoRMcoN Fuente: Tecnologia del hrmiggn del ing. Civ. A O Gastiarena y Calcula limite de vigas y estructura aportcadas de hormigén armado dei Ing. Civil A. H Puppo. Es importante destacar, que si después de un tiempo se reanuda el curado y se satura el hormigén con agua, el proceso de hidratacién también se reanuda y con ello ef endurecimiento, verificdndose un aumento de ta resistencia24 Prieo Prins ~Cuanio dura la contraccién de! fraguado? Es muy rdpido después de iniciado el fraquado y va decayendo en su ritmo a medida que el hormigén envejece, lo que induce al error de suponer que solo tiene lugar los primeros dias. En realidad, a los 50 dias séio se ha desarrollado el 40% del total, mentras que ei 60% restante demora varios anos hasta desarrollarse totalmente. eQué factores influyen en la contraccién de endurecimiento? Los siguientes’ 1) El espesor tiene una in‘luencia considerable pues a medica que aumenta, el secado es mas lento y el proceso se demora. De esta forma, si en las estructuras comunes finaliza entre los 2 y 4 afios, en hormigones en masa con espesores mayores que 1 m. llega a los 19 ajios. 2) Cuanto mayor es la temperatura mas répido es el desecamiento y con ello la contraccién de fraguado se acelera. En cambio, en invierno tiende a desaparecer. 3) Cuanto menor es la humedad ambiente mas rapidamente se evapora el agua, aumentando la magnitud y velocidad de contraccion de fraquado, que aiganza su maximo valor en edificios calefaccionados, o en climas extremadamente secos, 4) Amayorcontenido de agua habré mas evaporacién, y por lo tanto mayores las deformaciones por contraccion. 5) Amayor contenido de cemento, las reacciones quimicas serdn mas intensas aumentando la temperatura del hormigén y con ello \a evaporacion y las contracciones de fraguado, Es una de fas razones por las que se aconse,a utlizar siempre menos de 400 kg. de cement por Mt, de hormigén Dosificacién Se puede afirmar que un hormigon esta bien dosificado cuando satistace los requerimientos de: + Resistencia + Ourabilidad + Trabajabilidad + Evonomia Resistencia La reaccién quimica entre el cemento y ol agua forma un gel de cementa, salucién coloida’ que da lugar al enlace firme entre los agregados. La resistencia viene dada basicamente por los geles de cemento, producto de la hidratacién. Por lo tanto, sera conveniente que haya el mayor volumen posible de ellos, lo que se consigue cuando e! agua es de aproxirmadamente el 40%, cantidad necesaria para lograr la hidratacion de todo el cement. Eagua que excede el 40% no interviene en la reaccidn quimica, ni aetiia siquiera como vehicula Para la misma, por lo que se evapora rapidamente, dejanda poros y concluctos capilares que debultan el hormigén, Se deduce entonces que a mayor cantidad de agua, habra menor volumen de geles de cement y por lo tanto menor volumen resistente. Si disminuye el agua habra menor volumen de vacios, mayor volumen de geles de cementa y mayor resistenciaTreNOLOGEA DEL HORMIGOR, 25 -Si la resistencia depende de ia relacién agua cemento ¢No seria suficiente la pasta cementicia? Lahidratacién es un proceso quimico exotérmico, es decit con gran desprendimiento de calor y aumento de temperatura, lo que provoca un incremento de volumen. Su ulterior entriamiento ‘ocasionaria tensiones de gran magnitud como consecuencia de fa contraccién, las que no podrian ser soportadas por la pasta cementicia, dando lugar a fisuraciones de todo tipo. El agregado de material inerte de granulometria fina y gruesa que no interviene en la reaccién quimica, reduce estas fisuraciones a valores minimos compatibies cor la funcién del hormigén, pues hay menos cemento ademas, la cantidad de cemento necesaria en la pasta cementicia seria de 1600 kg/m’, cantidad absolutamente antieconémica, mientras que con el uso dela arena y el canto rociado se reduce en el hormigén a 300kg/m? aproximadamenta, o sea a menos de la quinta parte. —4Cémo se determina Ia relacién agua cemento? set - aso 3 sop 3 8 wo} 50 T : | os os 08 07 08 09 RELACION AGUA/CEMENTO EN PESO alc Con la tabla N° 1.8, pag. 49 cuyo esquema de funcionamiento se ve en la figura. Se entra con la resistencia que se desea obtener en el hormigén sobre el eje de las ordenadas proyectindose horizontalmente hasta cortar a fa curva correspondiente a los 28 dias; que es ol tiempo adoptado ‘comtinmente como base de comparacién. A partir de alli se proyecta verticalmente hasta cortar al eje de las abcisas, donde se obtiene la telacién agua - cemento necesaria. A igualdad de relacién agua - cemento los hormigones con piedra partida poseen mayor resistencia que los constituides por canto rodado es por ello que como regia préctica, cuando se utliza canto rodado se aconseja incrementar en 30 kg/cm? la tensién Ob con que se entra a la tabla N18,26 Prono Pens Durabitidad Esta depencie de la capacidad del hormig6n para resistir la acciGn de ios agentes agresivos que hay en el ambiente que lo rodea Los hormigones con una baja relacién aqua cemento tienen mayor durabitidad, pues al poser menos agua tienen también menar cantidad de poros y vasos capilares que se forman durante su cvaporacién, y que constituyen los conducts por donde pueden penetrar los agentes agresivos cuando el hormigan no esta protegido de les factores climaticos, y atacar a las armaduras. Por ello es que en condiciones severas 0 extrernas deben utilizarse relaciones agua - cemento bajas, y en condiciones moderadas 0 protegidas estas relaciones pueden incrementarse, segtin se observa en [a tabla siguiente: Tabia 1.1 Condcidn a que esta [- Relacidn agua cemente en peso sometida la ostruntura Clase de estractaas Piles, ures | Rocipiantes, tanques | — Maras arueses, deigados, elementos | de agua, caferas a | estnibos, fundaciones, livanes resistentos, | presion, conducts | ciques de secciones was y columnas de cloacales gruesas editcios alemerior | revastimientos de ceanales, dlquies de . . .glones delgactae - Bxiiema 1) Enclmas severos expuosta a EG atoracion do humedesenientos yseeados, congetacion y ‘destvelo, como a nivet da agua en! 1 igs estruatutas hidrduteas. 1 049 a9 059 2) Expuesias al contacto del agua. de (nar 0 aguas fvertemente sulfatadas, tarto en clkmias severas como moderados | Sererar T 3] En climas severos expuesta 4 ‘alway nieve y congetacion y Ucshielo, pore sin estar en contacte continua con el agua 4) Ercimas moderados, exnuesto ala attemacion de humedaeimmantos y secades. como a rivel do agua se las estructuras ridraukeas Woderada 5) En climas moderacos, expuesta ala intempeca, caro sin ‘on caatinuo contacto con et 053 053 380 | oe 0.60 053 ose 6) Hormigon comletameste sumerguo pero protege daa Gongelacian: viategaa 7) Eston chads ls olonentos de as estwvoturas comune, homigon dato wel ere sin a6 ogo ov estar euetos ala actin covosiva Go aguas eubteraneas ode congelacdn y deseo Fueme: Método para ie desilicacion’de hormugones del ing. Gareie Balad CIRSOC 201 art 6.6.39, tabla 7°TEeNOLOGHA BEL HORMIGON az Los valores dados en esta tabla son para hormigones que estén adecuadamente curados, equivatente al que se obtiene protegiendo de fa pérdida de humedad por lo menos durante siete dias a una temperatura de 212. Para condiciones de curado menos favorables que esas deberan adaptarse relaciones agua cemento mas bajas. Trabajabilidad y economia La trabajabilidad es el factor clave para entender el método de dosificacién propueste por el Ing. Garcia Balaco y el American Concrete Institute (A.C.I.) por lo que a este tema le dedicarernos mayor extensi6n y detalle que a los anteriores, Se dice que una mezola es trabajable cuando en él estado fresco el hormigén puede ser transportado sin que se separen los componentes, y una vez colocado llega a envolver completamente las armaduras, tlenando todos los huecos sin dejar oquedades. Para que ello sea posible es necesario ademas que la mezcia posea una adecuada tluldez, la que se mide por la consistencia, que es el grado de facilidad con que una mezcla puede cambiar de forma. Se dice entonces que una mezcia tiene plasticidad cuando por su consistencia puede ser facimente moldeada y luego cambiar de forma si se saca lentamente del molde, al cabo de un corto tiempo, Por eso no puede considerarse como mezcla de consistencia plastica ni las muy secas, pues se disgregan al pretender amasarlas, ni las muy fluidas, porque se segregan los componentes, yel agregado grueso queda envuelto por agua en lugar de mortero. ~¢Cémo se determina la consistencia? Por el grado de asentamiento, que puede medirse por diversos métodos, siendo el més usual ele cono de Abrams, para fo cual se utiliza un tronco de cono de chapa de las dimensiones indicadas. MANUAS PARA VARILLA 216 ACERO tee 1380 PUNTA | ‘EL GOND REDONDEADA EN SEMIESFERA | 1° PASO. 2° PASO 3° PASO REGLA El molde tranco cénico se GRAQUADA tena con la mezcla en 3 capas iguales, compactadas o/u de ellas con una varilla de acero aa liso de 60 om. de largo mediante 25 golpes enérgicos que atraviesan la capa a compactar pero no las inferiores. Cuando se llega a la parte superior, se PASO enrasa con cuchara, dejando el hormigén liso. MOLDE TRONCO coNIco28 Prako Pras Se levanta e1 moide tomandolo de las manijas hasta dejar totalmente libre la mezcla. Luego se utiliza una regla horizontal de comparacion apoyada sobre el molde tronco conico, @ 30 cm. de la base, y se mide con otra regka puesta verticalments el asiento producido, segin figura adjunta Norma IRAM 1638 Con ia medida del asentamiento se establece la siguiente escala de consistencia que nos da el estado de fluidez de la mezcla Tabla 1.2 Consistencia Asentamiento Observaciones Para usar con fuerte Seca Oatom compactacién o vibrado Puede moldearse Semi ~sesa taSom satistactoriamente por compactacién o vibrado Hormigon plastica, facimente moldeable aunque requiera alguna compactacién para colecario en jas estructuras Media, 5a 10cm Himeda 10a t5em Hormigén facilmente colocable Hormigan que puede ser vertido Fiuida 15a 20cm en el lugar Fuonte: Método para la dosificacién de hormigones del tng, Garcia Batade CIRSOG 201 Art, 6.6.3.10. tabla 8 La consistencia a utilizar dependerd entonces de! grado de dificultad para su colocacién. En las losas, donde fa colccacién es sencilla, pueden utilizarse asentamientos bajos, al iquat que en pavimentos. En vigas esbeltas o columnas, con poco espacio entre armaduras, el asentamiento sera mayor. En bases y fundaciones o! asentamiento serd bajo. Como guia, puede utilizarse la siguiente abla, que tiene on cuenta ademés el tamario maximo del agregado grueso a utilizar.TrenoLoaia BEL HoRAIOns 29 Tabla 1.3 Consistencia y tamafio maximos del agregado grueso aconsejable para distintos tipos de estructuras Consistencia medida por et - ‘Tipo de estructura asentamiento del cono Tamano maximo det : agregada grueso (mm) Maxima (om) | Minima(ern) Muros armados de ge fundacidn y cimientos 13.0 50 38 (1 4") Fundaciones, cajones y mutos de hermigon 10,0 20 S124 simple Losas, vigas y muros . posas wt 15.0 75 2640") Columnas de edificios 15,0 78 25 (1" Pavimentos 75 50 512) Estructuras de gran gs eee 75 25 76-152 (3°-6°) Fuente: Método para ia dosificacion de hornigenes , Garcia Balada =¢Cuales son fos criterios de dosificacién para que un hormigén sea trabajable? Seguin el método del ing. Garcia Balado, se parte de las siguientes suposiciones comprobadas experimentalmente, y que podrian enunciarse como reglas: Regla 1: La trabajabilidad depende del volumen.compactado det agregado grueso V./C.d, que entra en ta unidad de volumien del hormigén, cualquiera sea la relacion agua - cemento, tipo de agregado grueso, sea piedra partida o canto rodado, y consistencia. Debido a esto es que se lo denomina también a W/C.d, “factor de trabejabilidad’. volumen absoluto del agregacio grueso por unidad de volumen del hormigén. volumen absoluto del agregado grueso por unidad de volumen compactado del mismo. {De qué depende el volumen compactado de ugregado grueso? De2tactores: A} Del tamario maxima de agregado grueso B) Dei médulo de fineza de la arena m4 A) Cuanto mayor es e! tamafio maximo del agregado grueso, mayor es su volumen compactado,30 Prone Prats menor entances los espacios vacios y por lo tanto menot el mortero necesario para mantener la misma consistencia. y en consecuencia menor la cantidad de agua y cemento, lo que redun- da en una mayor economia del hormigén, siendo menores las contracciones de fragile y las fisuraciones, pues el proceso de hidratacion disminuye si hay menos pasta cementicia. Conelusiori: conviene-etegir el tamafio maximo del agregado grueso fo mas grande: posible, estando limitado. dilcamente por la dimensién de las secclones y separacion éntre barras, adoptandose comdnmente un valor comprendido entre 1/8.2°1/8 de la dimensién minima de 1a seccion. En la tabla 1.3 se indican los valores de tamafe maximo de agregado grueso recomenciados para algunos tipos de estructuras. B) Se comprueba que e! volumen compactado de agregado grueso por unidad de volumen dol hormigén aumenta usando arenas més finas, 0 sca ce menor méddulo de fineza, pues siendo de menor volumen tienen mayor superficie especifica de contacto lo que permite formar peliculas de mortero mas finas, y siendo mas delgadas desarrollan una mayor tensidn super! cial, y por lo tanto una mayor cohesion, dado que esta depence de fa tension superticiat Por tal raz6n, el contenido de mortero suliciente para hacer trabajable la mezcla es tanto menor cuanto mas fina es la arena, sin llegar a ser inferior a un poco mas del volumen de vacios del agregado grueso. Sin embargo, sila arena es muy fina, y el contenido de mortero baja de este valor, la mezola es dificil de trabajar, lo que obliga a aumentar la cantidad de mortero en exceso, con el consiguiente aumento dei agua y el cemento. En cambio, en tas arenas gruesas, la superticie especifica de contacto con e| agua es menor, siendo necesaria mayor cantidad de arena para obtener cohesidn, cbteniéndese un poco mas del volumen de vacios del agregade grueso, que es ef contenido dptimo, Conclusién: rio es conveniente ef uso de arenas finas, aconsejéndose aquellas cuya médulo de fineza oscila entre 2,4'y 3, porque-dan los mejores indices de trabajabilidad. : De ahi la utilizacién de arena oriental gruesas, cuyo médulo de fineza es igual a 2.73, Valga recordar que la medida de granulometria de las arenas viene dada por su médulo de fineza segin la siguiente clasificacién: Arenas finas mi<2 Arenas medianas Zamt2e Arenas gruesas 2.6 = 0,317 my mH 10) Peso por m? de c/u de los materiales Se obtienen multiplicanda les volmenes absolutes por ios respectivos pesos: especificos Cemento = 353 kg/m" H Agua 4194 kgf H Arena: 0,317 mim H x 2630 kg/m! 834 kgi Piedra parlida. 0,377 m' /m* H x 2680 kgim* 1003 kg/m’ H 2384 kgim' H30 Trenocouia DEL HORMIGON +t) Proporcién en peso de c/u de los materiales 1003 kg/m = 2.84 353 kgm? 7 2 Piedra partida: La proporcién final sera: Cemento s 1 ‘Arena 2,36 Piedra partida =. 2,84 Comparande con los valores obtenides en la dosificacién anterior se comprueba que en tos hormigones con piedra partida hay una disminucién apreciable del agregado grueso, y en contrapo- sicién, se verilica un aumento en la cantidad de agua, y especialmente un gran aumento en ol volumen de arena. ~2A qué obedece? ‘A que la piedra partida compactada deja un volumen de vacios mayor que él canto rodado, 0 sea tiene un C.@. menor, fo que hace necesatio una mayor cantidad de mortero para llenar esos vacios y lograr el mismo grado de trabajabilidad, es decir, mas agua y mas arena. El aumento de cemento se compensa con la menor cantidad necesarid para obtener la misma resistencia, por lo que su volumnen permanece aproximadamente constante. En obras comunes, donde las proporciones s@ expresan en vollmenes sueltos: ~¢Cémo se obtiene la proporcién de los componentes del hormigén? La practica actual para las obras de hormigén de importancia, como en todas aquellas que se requiere un estricto control de las proporciones, es ta medicién por peso de los materiales, por lo tanto sera también en peso la expresiGn de dichas proporciones. ~{Cudl es el inconveniente de expresar los componentes en voliimenes sueltos? Aque la cantidad real de cemento, arena 0 canto rodado puede suftir variaciones muy amplias si se miden por vokimenes sue!tos, seguin los grados de aplastamiento o asentamiento que se experimenten en los respectivos canastos, Elpeso del cernento medido suetto puede variar entre 1000 a 1500 kg/m’. © sea una diferencia que puede ser mayor a un 50%. Ena arena, la dificuitad de expresar ia proporcién en volumen es mucho mayor, pues ademas de variar el peso seglin sea su grado de compactacién, influye considerablemente fa cantidad de humedad que casi invariablemente contiene, Asi, mientras el peso de la arena seca puede variar de 1600 kg/mm? a 1800 kg/m, la misma, humeda, puede oscilar entre 1100 kam? a 1600 kg/m. Esta gran variacion explica fa incertidumbre que produce la expresién de las proporciones de las mezcias por volmenes sucitos, no siendo posible predecir las propiedades resultantes del hormigen40 Pero Preuss A tiluio tantativo pueden estimarse algunos valores de pesos de volumenes sueltos: Tabla 1.7. Agregado grueso con peso especifico = 2650 kg/m? Taman maximo del Canto rodado Piedra partida agregade grueso 9.5 men. 1544 kgém” 1246 kgim* 12.7 mm 1584" 1268" 19mm 1600" 1308" 25 mm 1631" 1345" 38mm 1678" 1408" Simm 1708" 1458" Cemento En nuestro pais, sin ser norma, se ha generalizado fijar en tas especificaciones un valor de 1400 kg/m? de volumen suelto. Arena con m.l.= 2.75 y 5% de humedad 1469 kg/m? de volumen suelto. Sin embargo lo mas aconsejable es pesar en obra separadamente ios materiales en cajones de vokimenes conocidos. Dividienclo cada uno de esos pesos por el volumen del cajén, se obtienen (os pesos por voliime- nes sueltos de los materiales, con fos que podria reatizarse la conversién, Ejemplo numérico Ne 1.3 Dosificar en valiimenes sueltes el hormigon det Ej. Né 1.4 cuyes valores obtenidos fueron: Cemente: 353 kg/m? H Agua: 180 kg/m? H Arena: 734 kg/m? H Canto rodado: 1106 kg/m? H 1) Pasaje a volumenes suettos Dividiendo los pesos de los materiales por los peses unitarios de los volimenes aparentes se obtienen les volmenes sueltos 0 aparentes 353 kg, Cemento = a0 kom? 20.252 734 kg x1,05 . Arena 1269 kgin’ “0-524. 1108 kg Canto rodado 1631 kgm! = 678 Agua = 180 kg - 0.05 x 734 kg = 0.143 m* ‘Se ha supuesto en la arena una humedad de obra del 5% de agua.Trencvocls pit HoRMGoN 4l 2) Proporcién en volimenes sueltos ‘Tomando el cemento como base 1 se tiene: La proporcién final sera: “En la préctica suele adoptarse: Cemento 1 Cemento. Cet Arena, 2,08 ‘Arena 2 Canto rodado 2,69 Cantorodado:. 3 Agua 0,56 Agua 0.6 Aditivos Son substancias gue se agregan al hormigén en el momento de la mezcla, para modificar sus propietades, a fin de mejorar sus condiciones de uso, segiin las necesidades particulares de cada caso. ~{Cudles son esas propiedades? Cada aditive puede mejorar 0 conferirle al harmigén algunas de las siguientes cualidades: Trabajabtidad ' * Consistencia + Impermeabitidad + Durabiidad + Acelerador de endurecimiento + Retardador de endurecimiento Plastificantes: Le otorgan fuidez a fa mezcla, con lo que se mejora la trabajabilidad sin nece- sidad de agregar mayor cantidad de agua para aumentar el asentamiento, y sin disminuir su resis tencia. En consecuencia, se puede lograr una determinada consistencia y relacién agua cemento con menor volumien de agua, lo que permite reducir también la cantidad de cemento, con la consi- guiente economia. Los piastificantes son: + Jabones a base de resinas vegetales + Lignosulfato sédico 0 caleico, subproducto de la fabricacion de la pasta de papel * Sai de hidrocarburo sulfonado, subproducte del tratamiento de fos petréleos * Sulfonatos sintéticosa2 Peoo Peres ~¢Ciémo se utilizan tos plastificantes? Se suelen utilizar con una dosificacién del 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se afiaden disoiviéndolos previamente en parte del agua de amasado Incorporadores de aire: son ventajosos tanto para ef hormigdn {resco como para el hormigén endurecido. El aire incorporade al hormigén fresco introduce burbujas muy pequefias, de a25a 250 micrones, las que se comportan camo un agregado fino de madulo de fineza nulo que lubrica las mezetas, mejorando su trabajabilidad y permitiendo una reducci6n de fa cantidad de agua, y con ello, de cemento, con la consiguiente disminucién de ia contraccién de endurecimiento Al actuar como agregado fino, el aire incorporado peimite disminuir también el volumen de arena, lo que da lugar a un aumento del agregado grueso. En rigor, los «aireantes» son también plastificantes. En el hormigén endurecido, las burbujas interceptan los conductes capila- CONDUCTOS._CAPILARES: tes, aumentando bruscamente su didmetro, Fig. 1.2 fo que anula tas tensiones capilares, reduciende la absorcién e impidiendo asi la : penetraci6n de liquids agresivos, con lo qué BURBUJAS se impermeabiliza el hormigén y semejora su DE AIRE durabilidad, y sobre todo, su comporta- miento frente a las heladas, que es quizés su maxima cualidad. FIG. 1.2 {Qué incorporadores de aire se utilizan? + Elmas empleado es el polvo de alumina, que en presencia de la cat det cemento desprende hidrogeno, que es el generador de las burbujas, + Elagua oxigenada con hipoclorite de calcio, que produce burbujas de oxigeno * El Acido clorhidrico con bicarbonato de cal produce burbujas de gas carénico. + Elcarburo de calcio con ei agua produce burbujas de etino (C2H2). + Lignosultatos, obtenides a la par de la celulosa, al tratar la madera con bisulfito, Es un polimero que se emplea en dosificaciones del 0.1 al 0.3 det peso del cemento, ya que es un producto tenso activo de gran etectividad. Aceleradores de endurecimiento: mai liamados aceleradores de fragile, pueden ullizarse | para compensar los efectos retardadores que las bajas temperaturas producen en climas muy fries, 0 bien, cuando se desea habilitar la estructura mas rApidamente. Aumentan la resistencia t inicial, ya que con el transcurso del tiempo adquisre la misma resistencia que los hormiganes { comunes. : Cual es ef més wtilizado? : El clorurc de calcio, que debe su eficacia a su gran poder exotérmico. : Su dosificacién normal es del 2% del peso del cemento, y debe afiadirse disuetto en agua det amasado, si los hormigones son secos, 0 mezclado con los agregados si el hormigén es plastica, ? ~cQué contraindicaciones tlene el cloruro de calcio? + El control de su dosificacién debe ser muy riguroso, pues si se emplea en exceso, ademés j de producir caidas de resistencias muy apreciables, puede llegar a provocar el efecto com f trario, haciendo de retardador. t * Al igual que todos los productos de cardcter acido, no puede emplearse en hormigonesTecHOLOGA DEL HORMICON 43 pretensados por favorecer la corrosion. Este efecto perturbador tiende a paliarse con otros aditivos complementarios que acttian como «inhibidores de la corrosiénm, entre los que se ‘encuentran a) Cromato potasico, molibdate de socio o potasio, benzoato sédico. b) Salas alcaiinas: sosa, potasa, amoniaco, cuya facilidad de compra por tratarse de productos comerciales de usos variados, hacen que sean los preferidos. ©) Nitrato ealcico, acido oxalico, fluosilicato de sodio. Retardadores de fragiie: son utilizados preferentemente por las plantas elaboradoras de hor- migén cuando el trayecto a recorrer por ios camiones que transportan ei hormigén hasta fa obra resulta muy largo, o bien, lento. Entre ellos, cabe destacar: + Los lignesuifatos de calcio, sédico y amoniaco, que a su vez son «aireantes». + Los dcidos hidroxicarboxilicos, que a su vez son plastificantes. + Los hidratos de carbono. + Los acidos fosféricos y fluorhidrico. + Los fosfatos y fluoruros. + Los éxides de zine y de plomo, + Las sales de magnesio. ~Pueden agregarse colorantes al hormigén? ‘Siempre que cumplan con las siguientes condiciones: 1. Tener gran poder colorante, pues no puede afiadirse mas de un 10% del peso del cemento. Por ello es que se aconseja utilizar cemente blanco para obtener coloraciones puras. 2. No descomponerse bajo la accién de fa cal que se libera durante el fraguado del camento. 3. Ser estabies y no alterarse con la intermperie Todas estas condiciones las cumpien perfectamente muchos oxides metalicos naturales o arti- ficiales, pigmentos sintéticos y tierras coloreadas, cabe sefialar algunas de ellas; segun el color: Blanco: didxido de titanio / Oxido de manganeso, caliza blanca Amarillo; amarillo de cadmio / amarillo de éxido de hierro Rojo: rojo de éxido férrico, rojo inglés, ocre rojo de hierro Azul: azul de manganeso / azul cobalto, azul coelin Verde: Gxido de cromo / tierra de verona Pardos: dxido de hierro / tierra de siena, tierra de sombra Violeta: violeta de manganeso, violeia ultramar ~ ° ~ Sag aa mH 10} Volumen reat de arena 3 kg Vol. comento: 3750 kgym™ = 0,108 mi Vol. agua 0,177 mim? H Vol. canto redado 0,455 mid mH Vol. aire incorporado: 5% de 1m" 0, 05 mim? H 0,79 mms H Votumen arena = 1m 0,79m? 021m? 4 11) Proporgién y volimenes de arena fina y gruesa Sabiendo que: a) La suma de los coef. de ambos vollimenes debe sor igual a la unidad b) La mezela de amas granulometrias debe dar un mii = 2,2 Se plantean las siguientes ecuaciones, donde las ingdgnitas son: oe{. del porcentaje de arena mf = 2,75, Y = coef. del porcentaje de arena mf= 1.8 Resolviendo este sistema de 2 ecuaciones de ter. grado 0,42 = 42% = 0,58 = 58%| i | | I i | TEcNOLOGIA DLL HORMICON Es decir, habra un 58% de arena fina argentina y un Es decir, habra un 42% de arena gruesa oriental Vol. arena m4 = 2,75 = 0,42 x 0,21 m= 0,088 m’/m? H Vol. arena m= 1,8 = 0,58x0,21 m= 0,12 mim? H 12) Desificacién en peso por m’ de hormigén Cemento = Arena gruesa: 0,088 m? x 2630 kg/ mt = Avena fina: 0,12 m* x 2630 kg/m? = Canto rodado: 0,455 m# x 2579 kg/m? = Agua: = Peso total 18) Proporcién en peso de cada material 343 ms 343 me 231 ms 343 me 316m? 343 me 1173 ms “343 me 168 m4 Agua 3aamé ‘Cemento : Arena gruesa: Arena fina: Canto rodado: 343 kgm? 231 kg/m? H 316 kg/m? H. 1973 kghm? H 168 kg/m? H 2231 kg/m? H = 0,92 = 342 = 049 ar4g Tabla T 10 Prone Peres de agregadas gruesos y asentamientos Porceniaje de aire inlencionalmente incorporado y contenido untario de agua pata distinios tamarios Contenido de agua en fitros por m' de hormigon Asentamientos Py Sma] 18 mm] 19 mam] 25 man| 38 mm] 51 mm] 76 morn] 152 me 2adom ies_[ ive [veo [15a [saa [iga [24 | 09 | Zaidan 203 | 193 | ive | 168 | 158 | 149 | 139 | i119 16 ai8.cm 213 | 203 | 188 | 178 | 168 | 158 | 149 | 329 % de aire incorporado 2% & 5 9 of aantificialmente B% | 7% | 6% | 5% | 4.5% | 4% | 35%] 3% Tabia T 11 Rosistencias a rotura por compresién de hormigones con aire incorporado para distintas relaciones agua cemento Relacién agua cemento Resistencia probable a los 28 dias 0,36 348 kgiorn’ 0,44 282 kg/om* 0.53 225 kgfcm’ 0,62 180 kgiem? 0,71 141 kgiorn’ 0,80 113 kgfom*TECNOLOGHA DES HORMIGON 49 Tabla 1.8 RESISTENCIA A LA COMPRESION Kg / cm? 450 300 100 50 ||: RESISTENCIA/A LA COMPRESION EN FUNGION DE TA RELACION AGUA-CEMENTO Y DE LAEDAD PROMEDIO.DE GEMENTOS ARGENTINOS. Pra agregado grupsd de pledra sgranilica y probelas curadas en ”Gamaras umadas 035 04 0s os or os os 1 RELACION AGUA / CEMENTO EN PESOMODULO DE FINEZA DE LA ARENA. Prone Peres DE AGUA FORIm? DE " HORMIGON. 9 100 110 120 130 140 180 160 170 180° 190 200 210 220 220 240 @o = CONTENIDO DE AGUA POR m* DE HORMIGON2. Comportamiento estructural del hormigén y el acero2. Comportamiento estructural del hormigén Denominamos hormigén armado a un material compuesto por hormigdn y acero. =¢Cémo se comporta el hormigén estructuralmente? Como todo material pétreo: 1 _— k- Bien ala compresién Mal a la traccion -@¥ el acero? Bien a la compresién Muy bien a la traccién En consecuencia, queda reservada la traccién para el acero, y la compresion pata el hormigén, que econsimicamente conviene mas que el acero, Acero {Qué permite al hormigén y al acero trabajar juntos? El que posean el mismo coeticiente de dilatacién or= 0,01 ™ mic5a Pepxo Peeves Qué deformaciones sufre ef hormigén bajo Ja accién de las cargas? Al aplicar la carga sulre una deformacioa instantanea que se summa a la ocasionada per con- traccién de endurecimiento (shrinkage) y que es independiente de las cargas, ya que es produciga por la evaporacion del agua. Con ef transcurso del tiempo esta defermacién va aumentando por efecto de la fluencia lenta (creep). {Qué se entiende por fluencia del hormigon? Fs la deformacién diferida a través do! tiempo sin incremente de la carga, es decir, con carga de servicio constante. ~ {Como se explica este fenémeno? Debido a que en fs microporos del gel queda retenida agua no combinada quimicamente, y que, por efecto de las cargas es impetida hacia los conductes capilares, donde se evapora, dando lugar a un reacomodamiento de los geles de cemento, y como consecuencia a una disminucion de su volumen, «como st se exprimiera» Se deduce entonces que el hormigén es un pseudo sdlido, denominando asi a los euerpos que se caraclerizan por tener aspecto exterior sdlido, pero que en su masa poseen una serie de poros y conductos capilares gue conticnen agua y aire, to cual los confiere propiedades mecénicas dife- rentes a la de Ios sélidos verdaderos. Esto signitica que e! hormigdn tiene un comportamiento reolégico, porque la deformacion ya no depende sélo de Jas tensiones actuantes, sino ademas, del tlempo, que a su vez aporta ctras 2 variables, la temperatura y la humedad, con lo que los resultados son mucho mas complejos, pero mas reales. Precisamente el comportamiento reologico de! hormigén es el factor clave que permite enten- der las propiedades mesanicas y estructurales de este material. Las deformaciones difericas por tluencia fenta suelen superar sensiblemente a las orignadas por la contraceién de endurecimento, en particular cuando la resistencia del hormigon y el valor de las cargas aumenta. ~¢Qué factores influyen en las deformaciones diferidas del hormigdn @ compresion? + A.que a menor espesor hay mayor deformacién por fluencia debide a que el desecamiento es mas répido. + Amayor temperatura, mayor deformacion de fluencia, sobre todo si esta supera los 20%. Por debajo de los 5° practicamente se detiene + A menor humedad relativa, mayor fluencia, Por ello, en edificios calefaccionados aumenta considerablemente la deformacion. + Los elevados contenidos de agua y cemento aumentan el valor de la fluencia, que 6s mayor en los hormigones mas fluidos, con mas asentamiento, + Amayor edad del hormigén al iniciar Ia aplicacién de las cargas, menor es ia deformacien por fluencia. Finalmente, todas las deformaciones que sufre el hormigdn a través del tiempo pueden expre- sarse mediante el siguiente grafico:CommontARMer@ STRUCTURAL DE, RORMIGIN 55 & aN | | | + SSEERELE" es 0.0003 me > natn wr emoe tp sraemnea Teneo Fuente: Estructuras de hormigén armade de Fritz Leonhardt. A pattir de fa techa de elaboracién fo sdlo hay contracciones de frague. En f+ se aplica la carga, que provoca una deformacién instantanea Eb = ob/L, y ademas una deformacién ciferida en el tiempo, por la fluencia lenta €k, cuya duraci6n puede extenderse hasta los 15 0 20 afios, se deduce entonces que hay 3 acortamientos que se suman: 1) Contraccién de fraguado. 2} Deformacién instanténea al aplicar la carga. 3} Deformacién diferida por fluencia lenta, Sien un tiempo cualquiora fz se descarga la pieza, desaparece de inmediato ta deformacion instantdnea, verificandose ademas una recuperacién elastica, quedando como remanente el acor- tamiento por fluencia plastica y la contraccién de endurecimiento, La importancia de la fluencia es de tal magnitud que suele duplicar a triplicar en al tiempo a fa deformacién eldstica. _Cémo se comporta estructuraimente el hormigén a compresion? Se comperta eldsticamente hasta una tensién (Tb aproximadamente igual a la mitad de la tension de rotura, siendo en consecuencia la gratica de tensiones detormaciones una recta. A partir de ail el material es plastica, adoptando ta grética una forma parabolica, es decir, si se descarga la pieza en un punto cualquiera A, quedan deformaciones plasticas remanentes. De lo expuasto se desprende que el hor- migén es un material de comportamiento elasto plastico. La rotura sebreviene en forma instanté- Gy rea, en A, sin aviso previo, como un materiat fragil No obstante puede afirmarse que no existe un diagrama definido de tensiones deforma- ¢,y2 ciones del hormigdn, pues los valores que adopla £b son muy variables, dependiendo de muchos factores, los que se enuncian a conti- nuacién: ZONA ELASTICA cerORY—EFORM pLésTiCA ELASTIC &b56 Prong Peas > 1) Edad de la aplicacion de la carga EDAD = 1 ARO. EDAD =26 oes ~ > > fb = ote fb =7% A mayor edad, menor deformacion 2) Duracién de las cargas Or — - - i ) fb oD Eb Be DURACIGN DE LA CARGA 20 sHNUTOS DURACION DE LA GARGA’ 70 bias A cargas de larga duracién, mayor deformacion 1) Amayor cantenicio de cemento, mayor deformacién por tluencia 2) A mayor relacién agua cemento, mayor deformacién por fluencia. 3) Amayor humedad ambiente, menor deformacién por fluencia. 4) A menor espesor de la estructura, mayor deformacién por fluencia 5) Gon cementos normales se obtiene una mayor deformacién per fluencia que con cementos de alta resistencia iniciai. ~éFs necesario, entonces, cada ver que se dimensiona, anulizar por separado, cada una de tas varia- bles mencionadas? Calcular todas las variabtes implicaria una gran complojidad operativa, y ain si se poseyeran todos esos daios, seria demasiado engorroso utilizar para cada clase de carga su correspondiente curva de tensiones deformacionas. Las investigaciones reatizadas han dado por resultado una curva G-, que si bien no responde a ningiin diagrama real de tensiones deformaciones, proporciona an cambio una aproximacién satisfactoria para dimensionar estructuras de hormigon, y es la que, en consecuencia, por su practicidad, se utiliza para el caleulo.COMOSTAMENTO FSIRUCTURAL BEL HORMIGON sv Diagrama de tensiones detormaciones del hormigén «| Eb Fuente: CIRSOC 208 ar 17.7.1 fig. 7 it Resistencia caracteristica Control estadistico del hormigon PARABOLA, RECTANGULO. = De Eb =-35% Eb Surge del diagrama que cuando la deformacién del hormigén alcanza el -2% entra en fluencia, pues se ob- serva que a partir de alli aumentan sus deformaciones mien- tras que las tensiones se mantienen constantes, iniciandose un proceso de plastificacién de la seccién, que comienza en las fibras mas alejadas del eje neutro, y se extiende hacia su interior hasta completar dicha plastificacion con ta rotura consiguiente por compresién excéntrica, una vez que se alcanza el valor Eb = -3,5%: Si fa compresi6n es axial, todas las fibras entran en fluencia al mismo tiempo plastificdndose instantaneamen- te, por lo que fa rotura se verifica para un valor Eb = -2%, come se ve en la figura, Dadas las caracteristicas poculiares que tiene fa elaboracion del hormigén, su resistencia pue- de llegar a resuttar muy variable para los distintos pastones que to componen resultando casi impo- sible encontrar una resistencia unica para todos los hormigones. ~ 30 Siendo n el ntimero de ensayos. El valor S aumenta cuanto mayor es la dispersion de los Bei de c/u de los ensayos. Una vez obtenido S, se to utiliza para calcular la resistencia caracteristica Bon, que como su nombre !o indica, nos dard una idea mucho mas precisa de las caracteristicas mecanicas del hormi- gon: Resistencia caracteristica Pen = fhm = K. S ~ a > = 2 e HISTOGRAMA . PUNTO DE FLEXI on = ¥ ry * , = ' TENSIONES a8 Karen fe “PRCETATE AGN Tae La curva alla del hormigén D indica que los resultados que se repiten son numerosos, 0s decir, le desviacién respecto ala tensién media es pequejia. Hay una gran uniformidad de valores, lo que responde @ una elaboracién cuidadosa. Por eso tiene mayor resistencia caracteristica que el C, aungue ambos posean la misma tensién media.ComporranileNto ESTRUCTURAL BEL HOBRMIGON ot La curva baja y extendida det hormigén C que indica que hay gran variacién en los resultados, con una gran desviacion respecto a la tensién media. Etlo implica un menor cuidado en su elabora- cidn, por ello es que su resistencia caracteristica es menor que el D. aps Be Bene) ve) Por las mismas razones aunque el hormigén F tiene mayor tension media que el E, la resisten- cia caracteristica es la misma para ambos hormigones. Ejemplo numérico de analisis estadistico de un hormigén. En base a los resultados obteniddos en el ensayo a rotura por compresion de 32 probetas cilin- dricas de hormigén, a los 28 dias de edad, determinar: a) Resistencia caracteristica b) Calidad del hormigén ©) Trazado del histograma d) Trazado de la curva de Gauss Resultados de 32 probetas ensayadas62 Perko Penis N° Bei kgfem® N° 1 203 kg/crn® 17 2 248 kgiem’? 48 3 287 kgiom? 19 4 226 kgicm* 20 5 245, kgicm? 24 6 193 kgicm® 22 7 143 kg/cm? 23 8 225 kgiem® 24 9 270 kg/om? 25 10 308 kgfem® 26 1 218 kg/cm” 27 12 168 kg/em? 28 13 215 kg/cm? 29 14 136 kgiom* 30 | | 15 200 kg/cm? at 16 252 kg/om* 32 a) Resistencia caracteristica Es necesario aplicar ta {6rmula para hallar la desviacion standard: ‘Ordenando la sumatoria del numerador de la siguiente forma:CompokTAMiLNTO ESTRUCTURAL DEL HORMICON Ne Ba (Ba - Bem] (Bai- Bem? 1 203, 203 - 220 239 2 246 246 - 220 676 3 287 287 - 220 A489 4 226 226 - 220 36, 5 245 245 = 200 | 625 6 193 193 - 220 729 7 143 443_- 220 5929 8 225 285 — 220 [25 9g c 270 270 - 220 2500 40 308 308 - 220 T7448 FA 218 218 - 220 4 12 168 168 -- 220 2704 13. 215 215 _- 220 25 14 136 136 _- 220 7056 45 200° 200 - 220 400 ‘6 252 252_- 220 1024 7 278 278 - 220 3364 18 231 231 - 220 421 19 207 207 _- 220 169 20: 210 210 - 220 100 Al 162 162-220 | 3364 22 179 i7g_- 220 1681 23 265, 265_- 220 2025 24 230 230 - 220 400 25 206. 206 - 220 496 26 190 190_- 220 900 27 226 226 - 220 36 28 241 241 - 220 441 29 283 283 - 220 3969 30, 130 190 = 220. 900 31 184 181 - 220 1524 32 217 217 _- 220 9 %=7031 kg/cm” |Z = 53151 kg/cm? B= TUG a0 ten? 53151 (kgfem? ¥ 32 40,75 kg/cm? 220kg/crn? - 1,64 - 40,75 kg/em® ~ 153 kg/om? Ben = Bon--K S Ben b) Calidad del hormigan Se determina mediante la siguiente tabta. 63oa Provo Pues Grado de Boo uniformidad | fico Excelente 1,20 Muy bueno 1.33 Bueno 149 Regular 1,70 0,30 Pobre 1,98 Fuente: Tecnotagia del hormigdn, lag. Civil ALN Castiarana Insituto del comante portland argentino, s m2 2 A075 tofem "0,18 (920 Bueno Fu. ~ 220 een bien: Ben —_ 220 kglom? = y 21.44 (1,49 Bueno Bev 153 kgiom ¢) Trazado del histograma Para 32 probetas conviene adoptar un intervalo de 20 kg/cm? para los Bci 6 itera 7 i 8 j as : ee & t go? : Toso &B BR R&R OR Hons 205Ka en, d) Trazado de la curva de GaussComronraauivio ¢STRUCIURAL. BEL HORSIGON. 65 Area histograma = cantidad de muestras x intervalo de los (ci Area histograma = 32 x 20 kg/cm? = 840 kgler? Cada una de las ordenadas de !a curva se obtiene con la siguiente expresion: rea histograma y=yt 5 Seo koe yay 15,70 40,75 kgem El valor se obtiene de la tabla A27 pag. XI, entiando con los respectivos valores de Z =X! Ss Siendo Xn ias distancia entre cada una de las abcisas de los puntos de la curva considerados y elvator Bom, y que anatamos a continuacién, Por tabla sera: o Yo = 0.9989 x 15,70 g O24 Yi = 0.9876 x 15,70 = 6,08 2049 Yo = = 0,75 7849 Ye = 0/9598 x 18,70 = 5,55 __40 © 40,75 ~ Zoe M2. 00,98 Ys =0,2408 «15,70 = 3,87 40,75, “ . ” 50 40,75, 60 O73 Yo 20,8056 x 18.70 =4,79 7122 Yo =0,1895 x 15,70 = 2,97 Ye = 0.3384 x 15,70 AZ Yr = 0,0925 x 15,70 = 1,45 ¥ 4 0.0585 x 15.70 =0,91 0.0355 x 15,70 = 0,5566 Prora Pemes Pccweennn Bem 200169 fm? NUMERO DE ENSAYOS 70 9 2 a0 2 3 TENSIONES. 22 Bei Katem* Método aproximado La resistencia caracteristica puede obtenerse también por un método simplificado, y con una aproximacién aceptable, mediante la siguiente expresién. Ben = 2° bmint - Bem Donde bm inf es el promedio de todos los ci interiores a Bern. Asi, aplicando el método a nuestro ejemplo se tiene: 203419341 434218416842 1513642001207 +210116241 7942061 90+ 90814217 7 © ‘om inf = 189 kg/em2 (todos los valores inferioros a Bran = 220 kg/cm’) C'vm int Ben = 2189 kg/om? - 220 kgfem? = 158 kafem? Este valor difiere poco de los 153 kg/cn obtenidos en el célculo exacto, por fo que puede utilizarse sin inconvenientes. ~ Fig 2.18 ne218 Ese Se ‘Observando el grafico de la Fig. 2.17 se com- prueba que lo mismo sucede con los aceros de alta resistencia, en virtud de que su médulo de elasticidad es constante para todos eflos y vale Es = 2100000 kg/cm cualquiera sea su limite eldstico aparente. De alli que puedan representarse todos los tipos de acero utilizados en hormigén con una recta inclinada comin a todos ellos, segiin e! siguiente diagrama. . 2.19 Diagrama simplificado de aceros para hormigén seoraioe - | ve Btcssrnrent | geenorpay Ae $6 sons: - sceko WOW AMSO on | / Sets ! Bye seertew | ACERO TRON ABA? an pa To Bia Lot i co i ‘at | | AceRo-nPo1 AB 2770 Prose Pees El ms utilizado es el conocido come acero tipo Ii, denominado: AB 42, que significa acero en barras con limite elastico Bs = 42 kr/em®. Segdn la norma DIN 1045 se denomina: Bst 42/50, 0 sea beton stahl 42/50, que significa: aceros para hormigon con tensién de tluencia = 42 kn/em? y tensién de rotura = 80 kn/on® -{Como se obtienen los aceros de alta resistencia? De 2 formas: a) Aumentando el porcentaje de carbono, que le confiere mayor resistencia, aunque le resta ductilidad. Por ella puede observarse en la grafica que la rotura se produce con un alarga- miento £5 = 12% Fig 2.17 sensiblemente inferior al del acero dulce. Se lo denomina acero de dureza natural y se indica A.D.N, Fig. 2.20. b) Sometiendo al acero dulce comin a un proceso de estirado y torsionade en trio se logra aumentar su limite eldstico sin variar la composicion, aunque su pérdida de dustilidad es alin mayor, ya que la rolura sobreviene con un Es = 10% Fig. 2.21 Se lo denomina acero de dureza mecanica y se indica A.D.N. Tiene la particularidad de x 4 N ~LL Fig. 2.20. Acero de dureza natural “oD Fig. 2.21. Acero de dureza mecanica perder el escalén de fiuencia, fig 2.17 al iguat que los aceros para pretensar, por lo que, la mayoria de los reglamentos fijan como limite eldstico aparente a la tension que produce una deformacién perma. nente después de la descarga fs = 0.2% fig 2.17, o bien Es = 2%, Siendo constante ei médulo de elasticidad en todos los aceros, los de alta resistencia, al estar someti- dos a mayores tensiones sutriran mayores deformaciones, por lo que, para mantener la misma adheren- cia con el hormigdn deberan llevar una serie de resaitos de una altura igual al 5% de su diametro, Fig 2.20 y 2.21, Esto da lugar a un nmero mayor de fisuras en el hormigén, aunque de dimensiones mucho mas reducidas, en benelicio de la resis tencia a la penetracién de los agen- tes agresivos. (ver nota pag. 71). Se observa en la Fig. 2.21 que los ace- ros de dureza mecanica se distin. guen panticularmente por sus estrias, de forma helicoidal, debido al pro- ceso de torsionado. Los de dureza natural resiston mejor ia. oxidacién por su mayor por- centaje de carbono, que les contie- re esa cualidad.(Commontanutieto ESTRUCTURAL BEL HORMICGIN, a ~2Cémo se consideran en el cdlculo? Exactamente igual, en razén de que ambos poseen el mismo limite elastico, es decir, no se hace ninguna distincién entre los aceros de dureza natural y ios de dureza mecénica, ~¢Cudles son los diametros utilizados? 000 S0OOC ) $6 68 H10 HI2 oe 620 2s La eleccién de esta escala de didmetros se debe a que la suma de 2 secciones consecutivas cualesquiera es aproximadamente igual a fa secci6n inmediatamente superior, lo que permite su reemplazo en caso de que faitare algun diémetro. No se ha incluido } 4.2, pues no es muy aconsejable su uso, dada la dificultad en mantenerio tenso. Se ha incluido, en cambio, ef ¢ 32, aunque su uso es muy infrecuente. Hasta hace algunos afios Se fabricd también el 14, muy Util, el que, se ha vuelto a fabricar actualmente ademas de los $18, 6 22 yo 28, Nota: la presencia de fisuras pequefias es inevitable en el hormigon armado, ya que para las tensiones de servicio, sera: 2 2800 kegVem” 190% = 1 A40bu2 1.4 2100006 Q Sea, una deformacidn especifica mucho mayor que la de la rotura a traccin det hort Por ello, se producen fisuras en el hormigén por el simple proceso de la tracci6n en las barras 4e acero bajo las cargas de servicio. Ha sido quizas, afortunado que esto no haya sido entendido cuando se utiizé el hormigdn atmado hace mas de un siglo; de otra manera, las autoridades de la construcciGn, que velan por la seguridad publica, probablemente habrian prohibido su uso. Ing. Henry J. Cowan.72 ~{Qué son Jos dominios? Peore Puss Los dominios abarcan toda ka gama posible de volimenes de deformaciones especificas que se originan en una seccién de hormigén armada cuando se alcenze ta carga critica bajo la accion de solicitaciones axiles y la flexion simple o compuesia puciendo ejemplificarse con los siguientes graficos: BE NEUTRO. FLECGN SIMPLE STA Ep 93.5% \/ Exe NEUTRO © COMBUFSTA am FL ENE NEUTRO compaesion Ax COMPRESION CON PECUERA EXCENTRICBAD, Feeney sivrte js a N bee me Dominio 1: Traccién a tlexo traccién con pequefia excen- tricidad Dominio 2: Flexién simple o compuesta Bje neutro alto Predominio zona - traccionada Dominio 3: Flexion simpie 0 compuesta Pasa de un eje neutto alte a un eje neutro bajo Dominio 4: Flexo compresion con gran excentricidad a flexo compresion con pequetia excentricidad Dominio 5: Flexo compresién con pequefia excentricidad a compresién axil Los ejemplos expuestos pueden repre-ComrontaMieN To ESTRUCTURAL DEL TORRIGON, 23 sentarse esquematicamente mediante un cuadro de deformaciones que abarca los 5 dominios, segtin se indica a continuacion’ Fuente: Esiracturas de hormigéa arnacie de Fritz Leonhardt. Tomo 1 pag, 198 Dominio 1: se parte de ta solicitacién de traccidn axil, cuyo alargamiento maximo del 5%o esti ropresentado por fa recta 88'. que constituye por lo tanto un piano limite. Si se introduce un momento M, la solicitacién sera de de flexo traccidn, la recta girara alrededor de B, y todas las posiciones que adopta hasta que la deformacién superior sea nula constituyen planos limites, porque abajo ¢! alargamiento sigue siendo del 5%o, lo que equivale ademas a 5 fisucas de 1 mm, de ancho por metro, que son facilmente visualizables, lo que permite adoptar un coef. de seguridad bajo = 1,75, siendo que [a rotura del acero es ddctil, ya que sufre grandes deformaciones antes de la rotura. Dominio 2: aparece la compresion en las fibras supesiores y a medida que aumenta el rmomen- to, la racta seguird girando alrededor de B, y todas las posiciones que adopte hasta alcan- zar en |a parte superior el punto ¢, que corresponde a un Eb = -3,5%o , son planos limites. Sealcanza en a recta BG e! maximo apravechamiento de la pieza, pues tanto el acera como el hormigén han aleanzado su maxima deformacién, por lo tanto, fa recta BC. que separa los dominios 2 y 3, representa un plano doblemente limite. Este dominio corresponde a Ja flexion simple y a fa flexion compuesta, con predominic de zona traccionacia Dominio 3: si se sigue aumentando et momento, como no se pueden aumientar fas detormacio- res, la recta comienza a girar alrededor de C, con lo que el eje neutro baja, aumentando en consecuencia la 7ona comprimida. Quien se mantiene ahora constante es el acortamiento Lnitario del hormigén €t = -3,5%u. disminuyeado et alargamiento de! acero hasta un valor Ee = %o , donde coneluye la zona de rotura ductil, con grandes deformaciones antes de la rolura, es dedir, rolura con aviso previo; en consecuencia, sélo hasta alli tiene validez el coe de seguridad V = 1.75, y por ello alli termina et dominio 3 Lapieza esta solicitada a tloxidn simple o compuesta. Comienza con predominio de la zona epre- taccionada y concluye con un predominio de la zona comprimida. Dominio 4: ‘a recta sigue glrando alrededor de G. y todas las posiciones que adopta sucesiva-74 Pepeo Prates mente hasta que el alargamiento inferior del acero sea nulo, constituyen planos limites, en raz6n de que el acortamiento de! hormigén Eb = -3,5%e. sigue siendo el maximo. : ‘A medida que dismninuye la deformacién de! acero por debaje del 3%o, aumenta paulatina- mente el coeficiente de seguridad, en razon de que van desapareciendo las fisuras que permitirian detectar éciimente el valor V = 2,10 precisamente cuando el alargamiento del acero desaparece por completo, a raiz de que ia rotura del hormigén es del tipo fragil. sin preaviso. Dominio 5: a partir de aqui la recta empieza a girar exclusivamente alrededor del punto A, pasando paulatinamente de la compresién excéntrica a la compresion axial, lo que sucede exactamente cuando el acortamiento unitario en toda ja seccién es Eb = - 2%o, constituyen- do el piano de rotura por compresién céntrica. Estos graticos permiten apreciar los vollmenes de deformaciones en cada uno de los § domi- nios. ESTOS GRAFICOS PERMITEN APRECIAR LOS VOLUMENES DE DEFORMACIONES EN CADA UNO. DE LOS 4 DOMINIOS| | | | quedo sitidestriir en te ejnoauzan P 3sdel iO Re 08 13 structura Arquitectonica’ 3. Losas y vigas3. Losas y vigas Sabemos que toda seccidn flexionada soporta tensiones de traccién excéntrica bajo el eje eutro y compresién excéntrica sobre el eje neutro si los momentos son positives, lo que sucede normaimente en los tramos de losas y vigas. En cambio, si fos momentos son negativos habra traccién arriba y compresion abajo, lo que se {da genoralmente en los apoyos y voladizos de tosas y vigas continuas. Dei comportamiento structural ya analizado surge claramente que el hormigén trabaja en Zona comprimida y el acero lo hara en zona traccionada, e iré ubicado siempre en la fibra mas alejada del eje neutro. 5 JP P ARTIOULADA . EMPOTRADA, ¥ ARTICULADA CONTINUA ~ARMABURA RESISTENTE rE | zona raccoon78 Pupko Peswes Aunque las tensiones actuantes sobre una estructura fiexada sean inferiores a las admisibies, resulta necesario ademas verificar que la flecha maxima no supere determinados valores para evilar los siguientes inconvenientes: MURO FISURA EXTERIOR HORIZONTAL fy zene SEES CONTRAPISO LOsa FISURAS, 1) Impedir que la viga, ademas de apoyarse sobre tas columnas, io haga también sobre un tabique no portante, provacando las fisuras que se indican en la figura, e incluso su rotu- ra por pandeo. 2) Impedir que la viga pueda apoyarse sobre el dintel del marco de una ventana, deforman- dolo, y provocando ademas ta rotura de vi dros 0 la traba de la puerta 3) Aun si ia viga no llegara a apoyarse sobre el dintel del marco de la ventana, el aspecto se veria afectado por las des esquinas supe- riores, de dudosa resolucion estética 4) En el caso particular de losas ol exceso de flecha puede provecar: a) el desprendimiente de los zécalos b) fisura horizontal en revestimiento exterior al nivel inferior de la losa 6) fisura en el encuentro entre muro y cielorraso d) fisuras y/o desprendimiento de cielorraso 5) Finalmente, siendo jas tlechas excesivas consecuencia de la falta de rigidez de la estructura, suelen producir vibraciones desagradables, sobre toda en lugares de transite intenso. Come el caiculo de la flecha maxima en losas resulta muy complejo si se lo compara con vigas motélicas, con cardcter simplificativo las normas fijan altures minimas pera losas, de mode tal que si fa altura caleulada supera a la altura minima, ello significa que la flecha maxima es inferior ala admisible. y se consklera cumpiida la verificacion, pudiendo adioptarse las siguientes valores de predimensionado para losas simples y cruzadas en base a la luz menor y condiciones de vinculo.LOSAS ¥ VIGAS 7 fo bpd Gt ; Q j ‘ haw: Dinenor , | tinws 08. Gen buns 06,Qrer hue 08 Bowe. | haw. 24 Gren, 35 35 aS 35 35 ~¢Cudles son los requerimientos de disefio? Surge de la gran importancia que adquieren las losas en la masa del hormigén, debido a que ‘ocupan mds de la mitad del volumen total, igualando por consiguiente en su costo al representado por la vigas, columnas y bases en su conjunto. Siendo la losa una estructura de gran superficie, a tal punto que ocupa practicamente toda e! rea cubierta, cada centimetro de aumento en su espesor representa un incremento considerable en el volumen de hormigén, y por légica, en su costo, el que para nada se compensa con ia insig- nificante reduccién de acero que se logra aumentando la altura, Ai respecto, et Ing. Enrique Sgreli, de! estudio SCIC. publicé un andlisis en la revista «Vivien- da», con una tabla que resume e ilustra claramente lo expresado: Losas | columnas| vigas. bases Participacién en el % volumen Ye 55, 17 16 12 Participacién en et costo, % 49 24 2 8 Fuente: Revisla Vivienda N* 302 Pag. 75, sel. 1987, Se deduce, en consecuencia, que dentro de las limitaciones impuestas por la fiecha y rigidez de las estructuras, resulta aconsejable disefiar losas con el menor espesor posible.80 Proto Paani ~2Como se logra reducir el expesor de tas losas? Siendo la aura minima funcion oe la fuz, resulta convenient utiizar losas de menores dimen- siones, segiin se comprueba en los siguientes esquemas comparados: wi, vie LOSA: MAYOR AREA BS MAYOR ESPESOR Losa. MENOR AREA i) MENOR ESPESOR “ Vv ; v VIGAS: MENOR CARGADE LOSA | VIGAS. MAYOR CARGA DE LOSA MAYOR LUZ MENOR LUZ MAYOR ALTURA MENOR ALTURA | - i | Vv NY V7 7 xy MAYOR VOLUMEN GE HoRtAGSN MENOR VOLUMEN DE HORMIGSN ESQUEMA‘A) COSTO 7% MAYOR QUE EL ESQUEMA'B ~¢Qué otro recurso permite reducir el espesor de las losas? La continuidad le contiere mayor rigidez ai conjunto y permite reducir las alturas y los momen tos flexores en los tramos con la consiguiente reduccién de costes. O- |= | -O- whup MENOR Mt MENOR ESPESOR, MENOR COSTCO | |Losas ¥ vias, 8h ~ehkisten otras recomendaciones? Conviene proyectar el mayor numero posible de losas eruzadas, pues en ellas, al distribuirse et esfuerzo en dos direcciones, resullan solicitaciones menores que en losas armadas en una direc: cién, y por ende, menor seccidn de acero, No resuiita aconsajable proyectar losas con gran disparidad de luces, pues ello trae aparejado una gran diferencia de alturas. Como los apoyos se dimensionan con la altura menor, se desapro- vecha la losa de mayor espesor, no pudiendo evitarse un incremento en su armadura, segtin se indica en fig, suiguient a Diterorcia de altura entre tosas De ali ia importancia de proyectar plantas con médulos uniformes, pues ello proporciona tam- bién una distribucion mas racional de fas solicitaciones, que invariable mente se ha de traducir en una economia de hormigén y acero. Flexion. Estado ten: nal ~(Cudil es el proceso que conduce a la rotura del hormigén armado? t oe 1 Enia ira. etapa, mientras las solicitaciones son muy reducidas, el hormig6n trabaja a compre- sion y tracsién como cualquier material homogénes, dando lugar al clasico diagrama triangular, en razon d2 que las deformaciones son proporcionales a las tensiones que las originan, pudiendoullizarse en consecuencia el mismo diagrama para medir ambos esfirerzos, con sus respectivas escalas. Se dice que la viga esta en estado I, el que se caracteriza por. 1) Et hormigon trabaja a traccién 2) Se cumple la ley de Hooke 3} El eje neutro estd aproximadamente en la mitad de la altura = (Qué sucede cuando aumentan las solicitaciones? Elhormigan agota muy rdpidamente su resistencia a la traccisn y se fisura abajo. A partir de alli las tensiones de traccién seran absorbidas exclusivamente por el aceto, quedando reservado para elhormigon Gnicamente la compresidn. Sila compresién de acero, definida por su cuantia geométrca, es normal, entendiéndose por tal cosa un valor que oscila en aproximadamente el 0.8% del drea Ge! hormigén, el eje neutro se desplazara hacia arriba, y desaparecera el diagrama triangular en la zona traccionada, en raz6n de que por hipstesis, suponemos que alli ol hormigon no trabaja, Se dice que la viga estd en estado Il, o estado elastico caracterizandose por: £> Gb 82 Penne Pesucs Osin 1) El hormigén no trabaja a traccién Crotura 2) Se cumple la ley de Hooke para Ob ~ < 8) Eleje neutro se ha desplazado hacia arriba Deja de cumplirse la ley de Hooke, con lo que el diagrama de tensions comienza a adoptar una forma parabética; en cambio, el diagrama de deformaciones sigue siendo triangular, pues se sigue cumpliendo ia ley de Bernoulti Navier. En consecuencia, habra 2 diagramas, uno pata las deforma: ciones y otro para las tensiones. Eb=-2%0 -3.5%0 | i i i : =2¥ si se siguen incrementindo las cargas? | i | f t Es=-5% Osu |uss vas pall vara rica, Srea ania weuna sigue ormas Losas ¥ wicas 83 Se dice que el hormigén armado esia en Estado Il, o estado I se cumplen algunas de estas dos condiciones: a) El hormigon ha alvanzado la deformacién unitaria €b = -3,5%o, para cualquier valor de Es. Dominios 3 y 4. ») El acero ha aleanzado la deformacién unitatia £3 = 5% frente a cualquier valor de €b. Dominios 1 y 2. te, el que se alcanza cuando =:Qué sucede cuando ta deformacién det hormigén alcanza el -2%e? Apartir de €b = -2%0 el hormigon entra en fluencia, aumentando las deformaciones mientras las tensiones se mantienen constantes. Ello obliga a las fibras contiguas, muy eereanas al eje neutro a absorber las tensiones que ya no toman las que estan en las fibras mas alejadas, debido a que entraron en fluencia. Como se indica en la siguiente fig. Ebu Gbu &su Osu > En consecuencia el diagrama de tensiones adoptard una forma reclangular para valores Cb > ~ Bin y serd parabdlico para Eb < 2%», es decir, el diagrama de tensiones tend la forma de una parabola rectangulo. ~,Cudindo sobreviene fa rotura? Cuando el acortamiento unitario del hormigén alcanza el -3,5%c. ~{¥ qué sucede entonces cuando ei acero aleanza la deformaciin &5 = 5%? En ese caso se dice que el hormigén armads esta en estado limite, a pesar de que no hay ‘olura, pues esta sobreviene en ei acero AB 42 para valores Es == 140%. ~gPorqué se fo considera entonces estado limite? Cuando el acero AB 42 alcanza un &5= 2%» entra en fluencia, es decir, alcanza la tensién de {alla, ero recién con un &s = 5%. esta fala se hace visible a simple vista, pues equivale a 5 fisuras ge 1 mm. de ancho por cada metro de fongitud, en e! hormigén. ~iQué aplicacién contcreta tienen tos diagramus de tensiones deformaciones? Los utiizamos para deducir las expresiones que nos permitiran dimensionar una viga de H°A? ale lexiGn, segun el siguiente andlisis:a4 Punto Penis el be El par externo Msu deberd ser equilibrado por el par reactive interno M1: formado por el par de fuerzas Dbu y Zsu materializadas por ef hormigén y el acero, respectivamente, de manera tal que: Msu=Doy 1 = Zep 2 Siendo Dru ia resultante de todas las tensiones de compresion estaré aplicada en el baricentra del diagrama parabola rect4ngulo, y sera igual al volumen de tensiones. Di =a Pex bv siendo a El coeficiente cx nos permite catcular ef ara de tensiones como si fuera un rectdngulo con un ancho promedio G om y altura x. ~{Cémo se define la posicion del eje neutro, y de que depende? Depende exclusivamente de la relacién entre las deformaciones uritarias del hormigon E, ¥ del acero £s. Por lo tanto, su posicion queda detinida partiendo de la relacion entre 2 wiangulos rectargulos semejantes:Losas y wcas: 85 Eo h La relacisn entre la deformacién del hormigén y la detormacién total, segin se observa, nos determina él coeticiente Kx, que se encuentra tabulado, obteniéndose finalmente: Xe Kx ht > - (Como se determina el brazo de palanea 3? Observando el gratico de la pagina anterior comprabamos que : pc f-a_ siendoa=KaX y X= Krlt, reemplazando sera poh Ke Kuh yh arde U que: centro gaKy-h con un bn by angulos EJE NEUTRO ALTO EJE NEUTRO BAJO. Analizando lo encerrado en el paréntesis se deduce que K, depende de X, es decir, de la posicién del eje neutra, Stel eje neutro sube, aumenta K, como se indica en fig. izq, Siel eje nuetro baja, disminuye K, como se indica en fig. der. ~cComo deducimos finalmente las expresiones que nos permiten: dimensionar o verificar ta allura A? Reemplazando Jo, Kx y K, en la expresion:86 Prosa Pi Moss = Deus (1) se tiene: Ms=B ea kxh Kzh bo agrupando y dividiendo ambos miembros por el coeficiente de seguridad V (nul Bea Ke Kei b —— Se obtiene el momento de servicio Ms: y Ba Kx Ke Vv. (3) y IMs Como los coeficientes ox. K’x, Kz, V se hallan tabulados, conviene agruparlos en uno sole qu los incluya a toctos, y que denominaremos cooticiente ls. Reemplazando se tiene: . M M. = ch? De 1s = Bink bee mas Expresion que nos permite veriticar ta altura, cuando Ws < 0,193 , como se explica mE adelante. ~¢Qué unidad tiene tts? No tiene unidades, es decir, es adimencional, fo que constituye una ventaja, pues permis utilizar cualquier unidad para Ms, [r, fas y hi, siempre que sean congruentes. ~éQué relacién hay entre ms y Ms? Sita seccion se mantiene constante, a medida que aumenta el momento flexor Mss, aumentart también its, pues Ms esta en el numerador. Se deduce de ello que el coeficiente #/1s nos da urat medida del grado de solicitacién de la seccién. i Ello significa que si 71s es grande, la fosa o la viga tendrin une solicitacién elevada, fijandose como valor Maximo uN Mis* = 0,193 , que corresponde a un Eb -3,5%o y un Es = 3%o, 0 sea, al limite del coeficiente de seguridad V = 1,75. Si se sobrepasa His", el coeticiente de seguridad comienza a aumentar, pues se entra en i. Zona de rotura fragil, sin aviso previo, lo que implica reducir las tensiones de trabajo, y con ello capacidad resistente, como se aclara mas adelante. Pony etnnapen rien pines nraerans ~éQué debe hacerse si Ms > 0,193? Se redimensiona ft despejandolc de la misma formula. | B bo 0,193Lossy vas 87 mrs (Como se dimenssiona ta armacdiura resistente As? Partiendo de la iqualdad (2) Meu = 7: Sila resutante de todas las tensiones de traccién esta materializada por el acero, sera ZaczAPs yoome = Ay reemplazando en (2) se tiene Maz Ae Bs K jh dividiendo ambos miembros por el coeficiente de seguridad V Mo 4, B pon v v De acuerdo con la expresion (3} Mo v aque BakxKzh’ bo As B.Kzh v v Simpificando queda: Bakvhb, - AB Ac aA akshb. mas Denominando ct Ax = @®m = grado mecanico se tiene: © wm lt bo que puede escribirse también asi: armite B rab Formula utilizada para ef dimensionamienta de la armadura resistente. antard B auna . ndose Denominandose cuantia geome! n entre las secciones de acero y hormi- gon, 0 sea enia AL L ae eliola oh” Hm) euantia geométrica pasando fn fi af otro miembro en (5), se deduce, también que: bh Be B de manera tai que reemplazando LL en (5), ge obtiene una formula altemativa: As = JL Bo It A om = Ll =cuantia geometrica88 ~2¥ et grado meciinico? Despejando de (5) se tiene que to m= J , 0 sea que B El grado mecanico es et producto de ia cuantia geométrica por la relacion entre'las tensiones del acero y del hormigon ~¢Cudl ¢s la cuantia geométrica maxima? Depende del par de tensiones del hormigén y el acero. Observande la tabla utiizada pa! dimensionar, se comprueba que: para #ls" corresponde (tin = 0,436 Si el par de tensiones utilizadas es Bs = 4200 kg/cm? Bon = 170 kgiem# @ Br 140 kg/om? 80 tiene fa siguiente cuantia geométrica maxima: 436 00% = 1.45% = 0436. so0%= a2 knfom B. 1.40kn/om? Siel par de tensiones utiizadaes Bs = 4200 kg/om? Ben = 130 kg/cm? fr = 105 kgiomm? 100% = 2438. 199% = 1.09% 40 ~éQué relacién existe entre ms, Kx, Kzy wm? La relacién se obtiene comparando los diagramas de tensiones A y B de una viga: Br a Br + | |x | in|Losas ¥ uicas. 89 Sabemos que el momento exterior actuante debera ser equilibrado por el par interno, de mane- ra tal que en el diagrama A se cumple: Mz =Dou pew Low ; ‘Si aumentarnos el momento exterior de manera tal que Mv > Ma, el par interno también debera incrementarse para equilibrar a Mv. Sila altura /t se mantiene constante el brazo elastico J. RO se puede aumentar. La dnica posibilidad entonces es que aumenten el par de tuerzas Dou y Zeu, Du. sto podra hacerlo si cumenta el volumen de tensiones de compresion y este sélo podra hacerlo si baja el eje neutro, o sea si aumenta X, 0 sea Kx. Como consecuencia, baja el baricentro del volumen de tensiones, provocando fa disminucién te, 08¢a, de Ky. Zsu sélo podta aumentar si se incrementa As, que lo materializa y como As depende de ta cuantia mecanica im, esta debera indefectiblemente aumentar. Simetizando; : - ‘Cuando'el momento aumenta: ‘Aumenta Ms. aumenta la solicitacién Aumenta Kx baja el eje neutro Disminuye K dismninuye el brazo de ta palanca Aumenta Gm, aumenta la armadura Ejemplo numérico N° 3.1 Dimensionado de una seccion rectangular a flexién Datos: M = 100knm. 8 bo = 20cm. £ do=60cm hn 55 om do 60 cm Boo = 170 kyle? = 4,70 kn/écm? Br = 1,40 knicm? be As Bs 42 knvcm* 1 Verticacién seccién viga M 40000knem: me beg Be I 20,118 (0,193 verifica 200m x (SScm} 1,40kn/cr?90 interpolarse entre fs = 0,11 y Mts = 0,12. Pron con el valor hallado /7ts = 0,118 se entra en la labla At, pag. Vil y se busca el valor mds pr enexceso Mts = 0,12 en la 1° columna, al cual corresponde en fa 2” columna un grado mecénioad = 0,241, con el cual se dimensionara Ia armadura si se desea trabajar con mayor precis.6n p 2 Dimensionado armadura POEM XS5CM _ eer? 4200 kglom’ 140 kgfem? Con este valor se entra a la tabla A 5, pag.Xilly se busca la cantidad y didmetro de las b que corresponden a la seccién mas cereana en exceso a 8,83 or? 3416 = 6,03 cm + 2h 14 = 3,08 om*® PERCHAS 296 As = 9,11 cm? ESTRIBOS 36 La armadura resistente apoya sobre los est 2614 y estos a su vez cuelgan de las perchas superia 3416 Al distribuir las barras debe tenerse en cuerta la sep. minima libre es de 2 om. Ejemplo numérico Ne 3.2 Dimensionado de una losa simple bo=1000m AS r frolens + 14,5 kam, dom 11,5.om. .70 knicm? = 42 kniemeo1 losis vcs 1 Verificacién de seccién losa Para ello se divide la fosa en fajas de 100 cm. de ancho de manera tal que siempre De = 100 om. M 1450 knem “= 0,108(0,193 _verifica Mszp5 . bh? Br ¥O0cm x (10cm)? x 1,40Kn/c con este valor se entra en tabla A1 pag Vil primer columna valor mas proximo Nis ~ 0,10, yen columna siguiente Gm = 0,197 2 Dimensionado armadura Acontft 0,197 Be con esta seccion zqué didmetro conviene elegir? Flmas chico posible, para aumentar e! numero de barras y asimilar su comportamiento al de. na mina continua. Conviene elegir un didmetro que nos de una separacién entre 10 y 15 cm. En ‘onsecuencia, entrando a la labia A 6 de pag. XiVel didmetro mas conveniente es 10 y siendo la seein mas cercana en exceso igual @ 6,83 cm’ obtenemos una separacién de 11,5 om, 0 sea 83 cm? bc 115em= As distribucic S distribucién 9 6 of 25 h=10 d=11.50m t € é se e ee 1.5 11.5 14.5 11.5 1.5 EAS pS NS 8 TS Ejtcicio numérico N° 3.3, Calcular la carga uniforme maxima que puede soportar una losa maciza de /1°A de 340 m.de ly 11 om. de espesor, armada con barras de diametro 10mm. con una separacion de 13 cm. Bor = 1,20 kricm? Bs = 42 kniem? Considerando ei siguiente esquema estatico se tiene A=95 om, 6,04 cm? por metro =? d= Mom. cep tow tem 3.40 ———# De la formula para determinar As se puede despejar el grado mecénico wn92 Promo Peates 42 kavern® __ 1,05 knéom* 100 cin 9,5 em beh On > We b B Entrando con este valor a la tabla A1 pag. Vilse obtiene Mis = 0,12 siendo Ms = os Moma bok pony Mam bel B M = 0,12 - 400 cm. (9,5 om)? 1,05 knv/cr 137,15 knom = 11,37 knm De la expresién de momentos flexores para carga uniformemente distribuida: gt 3M Me. despejamos g= 242 B inom par (340m) m Caleular la carga max. P que puede soportar una viga invertida de 6 m. de luz de 18 x 60 cm armada con 4 barras de diametro 16mm AB 42y fia = 1,30 kivem* 1) andlisis de cargas viga Peso propio = 0.18 m x 0,60 m x 24 kn/m® = 2,69 knim 2) grado mecdnico wm De tabla A §, pag. Xlil_ 416 = 8,04 om 4, Bib bh m= 8,04 om? - 42/ 1,05 0) yp = 08 CON BING = 0,324 entrando con este valor a tabla A 1, pag. Vi se halla His = 0,15 |Loses v vicns 3} Mamento resistente 93 Moin bo he Bx 0,15 18cm 55% om* 4,05 kn/cm? = M = 8575.87 knom = 85,75 knm 4) Carga max. P P=49,28Kn VIGA INVERTIDA RECTANGULAR, NIVEL LOSA do= 60 LLL cook + * bor 18 Nota: sila carga P as asimeétrica, debera calcuiarse el momento debido a dicha carga mediante jos principios de {a estatica. Ejemplo numérico N° 3.5 Verificar una viga invertida que por error fue la ejecutada de 20 x 50 cmy armada con 4420, en lugar elas dimensiones que segtin cdtculo debieron ser de 20 x 60 om, para un momento de 10.35 Tm, Como los 4020 caben en una sola hilera, se puede consicierar un recubrimiento de 3 om, o sea: h=50cm-3om=47 om me Ms = BiB ie 40350 knem poe ~ 0187 20 cm (47em)* 1,40 knécmProse Penis, 94 para Mts = 0,167, de tabla (Om = 0,387 beh. en RP 20 em 47 cm _ 14,50 cme 42 kn/cm 4,40 kr om® = 11,50 am? ( 12,56 em? = 0,367 49 20 verifica 20 ETA VIGA INVERTIDA NIVEL LOSA 3 Yy wy LL Le debe atin verificarse la flecha para que no sea excesiva. Nota: =2Qué ventojas ofrece la utilizacion de tos coeficientes ms y Wm en tugar de Kh y Ks? Los coeficientes Kh y Ks no perriten verificar una viga de H°A® cuando se poseen cote datos las secciones de hormigén y de acero. ‘Su creacién tuvo como objeto utilizar un sistema operativo similar al del antiguo métode elast- .0, de manera tal que si en aque! se dimensionaba con: [Mm M he Ke Joy Bex Ke peKe py Bea Ke en ef método a rotura se dimensionaba con: M h= Ka A.= Ky h= Ki be 4 K; h empero, en el método elastico existia ademés el Coeficiente Ka, que permitia la verificacsor sagiin la siguiente secuencia:Losas ¢vigas 95 2) coneste valor se verificaba en ia tabla !a tensién Oe y ademas, con ef coeficiente Ke = K2t se obtenia el momente resistente segun: 3 M boh® No sucede lo mismo con el método Kn, que no posee él cosficiente equivatente a Ks, Si pretendernas veriticar el momento resistente, obtendremos resultados dispares segtin se utilice Kn oKs. Valga et siguiente ejemplo: Calcular el momento resistente de una viga de hormigén armado, siendo: As = 4920 Bs = 4200 kg/or? Bes = 170 kgfem* No habiendo posibilidad de despejar Kny Ke, se adopta: Ky =608 Ks Si se pretende despejar M de la ecuacién de Kn, se tiene: = 054 h _ he bo be 48.0 x 60cm _ 6,087 4762 Tom = 17,52 Tm no sti Sise pretende despejar Mf de la ecuacién de Ks, se tiene M s KM M2 ASB siendo 49 20 12,56 om® h on? SS M= 12,560 0.54 =1395Tem= 13,95 Tm ~{Cudl de tos das resultados es el valida: 17,52 Imo 13,95 Tm? Probablemante ninguno de los dos por la sencilla razon de que Kh y Ks fueron adoptados a piiorien lugar de despejar uno de los dos coeficientes de una de las dos ecuaciones, para lo cual hubiese sido imprescindible conocer MZ, que es precisamente lo que se desea hallar. sn, Yeamos ahora, el mismo ejemplo, utilizando esta vez tos coeficientes His y (im bh B = Wn = A. = ae RB: bh90 Poot ~ 180m x 600m 0848 En tabla A 1, para (m= 0,248 => Mts = 0.165 Con este valor despejamos, ahora si, el momento de la ecuacion correspondiente: M bh Ms = poo Memb ie B Mz ,165 x 18 em x 60’ em x 0,140 Ticm = 14,97 Tm © sea, un resultado Unico y coherente con tas secciones de acero y hormigén. Ademds, siendo Ms y @m, adimensionales, podemos utilizar cualquier unidad en las f6 siompre que sean congruentes entre si ~2¥ en el cdleulo de vigas placas? A diferencia de lo que sucede con el método Kn, sumamente complicado para vigas placa raz6n de que piantea tres métodos de calcula totalmente distintos, segiin las caracteristicasd viga, con los costicientes 121s y (Ym, on cambio, ge ultliza practicamente al mismo método deci que para las vigas rectangulares, lo que simplifica notablemente su resolucién, Con que criterios xe distribuye la armadura en losas? Partimes de la suposicién teorica de que fa armadura esta constituida por una seccién od nua, lo cual resulta muy diffcit de materializar, por lo que, ésta es reemplazada por barras circu de poca seccién y diametro, a Jos efectos de disminuir su separacién y acercamos al sup tedrico. Es por ello que el regiamento fia una separacién maxima de: dLosa 19 SEP. =15cm+ Los didmetros chicos aumentan fa superficie espesitica de contacto con el hormigén, red do su fisuracién. lo que da aproximadamente 16 em de separacion maxima entre barras resi tes. Y como para reduces la separacion deben utilizarse pequefios dimetros. Los mas usual losas son, en el siguiente orden de frecuencia de uso: o 0 0 O° $6 10 o12 Ver rogiamento CIRSOG 201 An. 17.62 Tabla 197 bests vncins Para distribuit el esfuerzo uniformemente en teda la losa, y @ tada |a armadura resistente, es ‘we se agregan barras en sentido transversal, la que gor tal motivo se denomina armadura de ‘istibucién © reparticion. ARMADURA DE ARMADURA REPARTICION RESISTENTE En rigor, la armadura de reparticion soporta las reducidas solicitaciones que se producen en santo de la mayor luz y que, aunque pequefias, no pueden ignorarse. Como no desarrolia funciones estrictamente resistentes, va ubicada sobre la armadura princi- paylleva una separacién mayor que esta, siendo menor su didmetro: Asdistribucién minima = 1/5 As principal Asdistribucién minima 4 6 o/25 om Estes barras de reparticién van atadas con alambres a la armadura principal. Cumpion, ade- 1s, a funcién constructiva de mantener en su posicién a la armadura principal, antes del llenado deia lose. Fig siguiente, ——_ _ ARMADURA DE ALAMBRE DE ATAR REPARTICION La armadura de distribucién cumpie ademas la importante funcién de reducir la fisuracian pro- yorada por las contracciones de frague y por las variaciones de temperatura, a punto tal que algu- nos regiamentos exigen una seccién mucho mayor. -(Cémo se protege la armadura de la corrosion y oxidaci6n? Primordial mente mediante un adecuado recubrimiento, debiendo complementarse con un con- tolde la fisuracion. Los poros de hormigén contienen una solucién acuosa saturada de hidréxido de calcio, con un grado de alcalinidad de 12,6, que protege al acero quimicamente contra la corro- sen por un nimeta ilimitado de afios. Si el hidséxido de calcio toma contacto con el aire, se combina con el anhidrido carbonico senierido en él, dando lugar a carbonato de calcio, que tiene un grado de aicalinidad bajo, con un PH, menor a 9, que ya no protege al acero contra la corrosion, can lo que éste empieza a oxidarse alcombinarse con el oxigeno del aire.98 Proro Pa Sie: normigén es -ompacto, sin fisuras, y las armaduras tienen varios rilimetros de rea mienta, los cristales de carbonato de calcio que se van formando en los pores actan como § que impiden que pene*rs hasta las armaduras, con lo que estas no se oxidan, ya que el procese carbonatacién pene ra Muy pocos milimetros y no Hega a las armaduras, ARMADURA RECUBRIMIENTO CORRECTO. PENETRACION DE LA CARBONATACION Es por ello que para condiciones normales las normas fijan los siguientes vatores de recut miento, en relasién con el didmetra de fas berras, de manera tal que: siende dis = diametro de ta armadura resistente, sera: Recubrimiento superior e inferior: ds + 5 mm. Recubrimiento lateral: ¢ estribos + 3mm Ver regiemente CIRSOC 201 Cap. 13 “colocacién y recubrimiento de la armadura.” En los casos en que existan substancias quimicas capaces de generar condiciones climatic Particularmente agresivas, estos valores deberdn ser incrementados segtin los casos especitig En una estructura somatida a inclemencias del tiempo con fisuras de 0,2 mm. de espescr, agua y el aire pueden estar en contacto con la armadura debido a ia falta de sellado de carton decalcio. oxigeno de! agua y del aire se combinan con el hietto, formando éxido férrico, que un tinte amarilo rojizo; al oxidarse, el acero experimenta un aumento de volumen debido & burbujas que ‘orma el hidrégeno fiberado en la combinacién quimica de oxidacién. La presiong puede ejercer el hideégeno acumuiado en las burbujas es muy grande, y puede romper ef recu miento, si este es insuficiente, provocando su desprendimienta, y dejando las armaduras correid ala vista, con lo que, al proceso de corrosién se acelera Ademas, a lo largo de {as venas donde ha filtrado el agua, se forman unos depdsitos blang sinos debide a! proceso de carbonatacion descripto. Es por ello que en estos casos debe aut se el recubrmento seguin las condiciones del medio ambiente. El recubrimiente puede materializarse colocande sobre el encotrado de madera tacos de hd migén fabricados en la misma obra, en forma de piramide truncada, a fin de que permanezod apnsionados. en la masa del hormigén, sin desprenderse, formando cuerpo con él. Habitualme se suelen utlizar separadores de plastica especialmente disenados y fabricados en serie. E> diversos modelos. al \ As DISTR. _As RESIST. dLosa SSS Tle TA TABLAS DE ENCOFRADO. TACOS DE HORMIGONoe ate ten Loss ywaas 99 Elotto factor a considerar para evitar la corrosién es el ancho de fas fisuras en el hormigén, el que debe limitarse 2 valores minmos. Cuanto menores son los didmetros de las barras, mayor es lasuperlicie especifica de contacto con el hormigén, aumentando en consecuencia ta adherencia entre ambos y reduciéndose la fisuracién. Las normas fijan diametros maximos ds para control de la fisuracién, tos que estan directamen- tereacionados con la cuantia de acero en la zona traccionada y la rugosidad de las barras, figuran- osu valor en Ia tabla de los coeficientes Kn, a continuacidn de éstos. -{Cémmo se distribuye la armadura en los apoyos de fosas? LOSA En las losas 0 vigas de un solo tramo los momentos en los apoyos no son nu- by 108 8n razén de que estos no son estric- * tamente puntuales, sino que tienen un ancho bo determinado que da origen a pequerios momentos de empotramiento, los que deberdn ser cubiertos por barras levantadas a 45° a una distancia igual a aproximadamente 1/10 de la luz total. Le- vantando el 50% del total de barras se cubre holgadamente ef matnento negati- vo en las losas. En cambio, en los apo- yos de vigas. la armadura se levanta en. funcién de las solicitaciones de corte. MLW Los momentos negativos en ios apoyos deberan ser cubiertos mediante armadura colocada en ‘apate supenor da Josas o vigas, pues alli se encuentra ahora la zona traccionada. No siendo puntuates los apoyos:100 Prono Peauts _gPodria modificarse el diagrama de momentos? Etectivamento, ias normas permiten una reduccién de los momentos negativos debido precisa- mente a quo ios apoyos no son puntusles: de esta forma la reaccion R se repartira en todo el ancho boy sera en realidad una carga distribuidora que dara lugar a una parabola de 2° grado con la cresta hacia arriba. Fig siguiente. 273. AS TRAMO1 213 AS TRAMO 2 Tomando momentos respecto al ej¢ se tiene: b2 4° 8 AMe= bo 8 8 Como la norma permite adoptar el momento en et borde interior de la viga, ia reduccién total AM valdra: AM=AM.+ AMz= ROe, 8 Se podrd levantar hasta un méximo de los 2/8 de la armadura total, en razén de que abajo debe quedar no menos de 1/3 de la seccién para tomar te fuerza de traceién Zs correspondiente al par interno reactivo de la losa, que se origina como consecuencia del corrimiento del diagrama dem, mentos 0 decalaje, hacia ‘os puntos de momento nul, al considerar la vige como si fuese un reticuladolB5as Losas ¥ viGas, Losas continuas; Ejemplo numérico N° 3.6 a= 97 are2t393 Gus tea | ON 874 Mo=-803 Ms= -803 1) Predimensionado: 380_ cm 3 d=85cm.+1,5 m= 10cm 08 68 cm ~ 85 cm 2) Anitisis de cargas Gielorraso de yeso B kgin? PP, losa: 2400 kg/m? x 0,10 m 240 kg/m? Contrapiso: 1600 kg/n"x 0,08 m 96 kgm” Mezcia de asiento: 1900 kg/m x 0,02 m 38 kg/m’ Mosaicos: 22 kg/m® om x 2 at = 44 kgim? Carga permanente § = 423 kgm? sobrecarga, P= 200 kg/m! Carga total q = 623 kgm 101102 Pepto Pa mezcLane — | ASIENTO. CONTRAPISO DE HORM, POBRE OSA HSA? R CIELORPASO Se calcula q Con este valor se entra a tabla Adpag. XI, Se busca el mais préxime 0,70 y se obtienen los co cientes para caiculo de corte y momentos. 623 kg/m 759 kgm = 7,59 kNm -803 kgm = 8,03 KNm =374kgm Aunque el costiciente es 27,9 ta norma no permite usar un valor mayor do 24 On : = 874kg_ reaccién sobre vigas v2 y v3 2,43 2,43 _ Ft _ 83kgltn x3.80m Qa 50" 1,70 = 1393 kg + G Qav = LE. S28 sim S,80M = 1184 kg 2577 kg_ = reaccion sobre vigas v2 y v3 25,77 kn Reduccién de momentos negativos en apoyos : ancho viga Io = 15 cm. om 2OU7KG_X = -706 kgm = -7,08 knm 4) Verificacion ft y dimensionamiento As con [a = 170 kg/cr® fis = 4200 kg/m?Losas v unin 103 Tramo 1 M, 75900 kgom, Bh? B. s0GomaS*om* x +40 gic? = 0,075 ¢ 0.193 b @ =0,154 tabla At pag. VIL 100emx8,5om a 2 ® " = ° 24,37 O18 so0r40 4,36. cm? 9 6/8 c/9 cm = 4,37 cm’ tabla As pag XIV = 37400 kgem bok? B, 1000m8.5* x 140kgiom® = 0,037 = (m= 0,075 tabla A ipaq. VIL Ae=0n th = 0075 M0EM285EM 2 s2emeg Seiden2./ en! Apr labia A 6 pag. XIV Apoyos: So utiliza siempre el momento en valor absoluto 70600 kgom. = 0,070 > Wm = 3.134 bo h® Be 100 em 8.52 em? x 140 kge fon Bolt. = 0,134 100. 0mx8,5 om BiB Esta seccién se puede cubrir con el 50% de las barras que se levantan de cada uno de 'os ramos adyacentes a 1/4 de la luz para absorber los momentos negatives arriba, conde esta la zona ttaecionada: = 3,80 cm? Detramo 1 se levantan$8c/8em= 2,79 em? De tramo 2 se levantan ¢ 6 ¢/26 cm 1,09 cm? Toral As en apoyo 3,88 cm > 3,80 crn’ 9 sea que: No es necesario colocar armadura adicional en los apoyos104 Prox Peas Despiece armadura 4b) 4k t at phy yng plage Le, | b1eel, ” $8c/18, ' o6c/26, t 8c/18 a po _3.80m_ —3.80m Cargas de muros sobre losas Siendo estructuras superficiales, las losas y piacas en general resultan especialmente aples para soportar cargas distribuidas En cambio, no son apropiadas para recibir cargas puntuales debidas a pitares o lineales deb- das a muros, en razén de que ambas generan una coneentracién de esfuerzos, que requieren & piezas mas rigidas, es decir, vigas. El apoyo directo de muros sobre losas, se traduce, por consiguiente, en un incremento de los romentos flexores, y consecuentemente, de la armadura resistente, lo que encarece la estructura ‘Acllo se agrega el efecto de punzonado, que en algunos casos obliga aumentar el espesor de la losa, y con ello, a un incremento del volumen de hormigén, lo que implica también su encarett miento. Por ello, su uso sola se justifica en situaciones muy especificas de disefio que no admiten ote solucion. ~¢@émo resolvemos estos casos especiales? Considerando la carga de los muros distribuida en una dimensién f, mientras que la !osa sopor ta.esa carga en un ancho de colaboracién /m, como si una parte de esta se transforma en una vigt rectangular de atura total d y ancho Pm. _{(cémo se determina et ancha de disteibucion 1? MURO. LI di2. 5 5 a2 Zi of CONTRAPISO pO ts LOSAHP A -e P0482. 492f.- la to teLasas ¥ wecas 105 El ancho de distribucién de la carga f se calcula suponiendo que su linea de influencia forma ‘ang. De 45° hasta cortar e! eje geomstrico de la losa, es decir que: T2bo+28+d- bo puede ser el espesor @ 0 Ia longitud & def muro, seguin ia direccién considerada, ola orien- tacién del muro. ~i¥ elancho colaborante bm? Dapende de los siguientes parémetros: 4. Elancho de distribucién de la carga t Amayor 1, mayor bm 2. La ubicacién det muro Cuanto mas alejado el muro de los apoyos, tanto mayor sera bm 3. Elgrado de empotramienta de los apoyas A mayor empotramiento, menor ancho Lm LUZ DE CALCULO te a—______—_+ ANCHO COLABORANTE bm PERPENDICULAR A LA LUZ DE CALCULO, En funcidn de estos parémetros el ancho colaborante Jim de la losa can la viga se catcula con las expresiones de tabla A 11, pag. XXV.106, Pero -¢La carga distribuida? Dividiendo el peso totat del muro P por su ancho fx, paralelo a la luz de calculo, se obtienei carga distribuida q, y se caloulan las solicitaciones de la aparente viga y su armadura As, ove adiciona a la seccidn de acero de la losa, en todo el ancho Dr. Ejemplo numérico N° 3.7 Dimensionar losa de H*A® con carga g = 7 knim? y un muro de lad. huecos paralelo a la luz éalculo, de 0,15 x 2,60 m x 2,80 m de altura, q—_bosad= 12cm, = TKNien’ By WGA WGK i 274_[1838KN [9 ee 223 10.15 fv LS fp §.23" “6.23 wy 8.57 KnmLosas v vices 107 Ancho colaborante bm De tabla A 11 pag. XXII! b by+25% (1 ak é bm = 4342.5 + 20 (1 322) = 250.0m eso Muro tk carga q = © = 015 2,60 x 2,80 x15 kim? __ 16,38 kn 274m “274m q Mra = 101840 1,69 2 8.57 knm Momento flexor por metro de anche de losa, = 887kom 250m 3,43 kn. Verificacién y dimens. Armadura.108, Dimensionado armadura losa = 7KNim é 8 & " 5 5 $8/10 of13cm 2 M levi 280 211,34 knm _ 1136 100 om (10,5)* 1,40 kn/em® mi 100105 49 om! 073 8/106 13cm =4,96em* Armadura bajo area de influencia muro As muro = 1,44 om? As iosa= 4,90 cm? 6.34 crn? 980c10em= 6,44 omLoss ywicas 109 Ejemplo numérico N° 3.8 Dimensionar tosa de £4"A” con una carga ¢ = 7 kn/m? y un muro de ladrillos huecos de 0,15 m X2,60 m x 2,80 m de altura, + Lez 3.60 = 288 cm. = 488 om. +24 6em, +2 ty + 2,5.x (1-xilc) de Tabla Aft Pag, XXV 488cr, 288 + 2,5 + 121 (1-121/360) 288 bm= 488 & 5 y bm: bm. q= 39 KNim 16.38 KN 10.85, 10.85 (i 12.36 Knm110 Pepao Pu Ancho de distribucién carga muro = 150m. +2x6 om, +2x8 om. = 43m Carga muro P= 2,80 mx 2,60 mx 015 x15 knit = P = 16,38 kn. _ 16,38 kn = dager 7 39 kvm 16,38 kn 2,385 m 10.85 kn RAs Cee = 40,85 kn = 3,60 m 4= 39 anim O28 M = 10,85 kn 1.28 m — 10,65 kn 0,28/2 = 12,36 knm Momento para 1 m de anche losa. E58 knem _____ 0,016 + Om 100 cm (10,5}° 1,40 kn/cm” Ms = 400.cm 10, Ag = 0,080 l 34 ag - Zk (3,60 my? 8 M = 11,34 kam nts = 84 rem _ 100 cm (10,5)" 1,40 kn/cm* Ms = 0,073 => Om = 0,140 As= 0.140 1006". 10,5em _ 49cm? 30 8/10 613 cm = 4,96 cm?Asmuro= 1,05 cm? Aslosa= 4,90 em* 5,95 cnr 9 80-6 10,5 cm = 6,14 em? $80 c/ 13. cm 8/10 cf 10.5 cm bm= 488 cm Losas ¥ Wcas un Armadura necesaria bajo el drea de influencia del muro. i i i | $8/10 cf 13 cm4. Secciones con doble armadura4, Secciones con doble armadura ~iAqué obedece sue denominacién? Aque ademas de la armadura de traceién Asz ubicada en fa parte a inera, leva también armadura de compresién As: en ei sector superior. — Ast -(Cuéndo se coloca armadura de compresién? Cuando la seccién de la viga no verifica porque: Ms ms = TS) mst beh? B As2 Existen dos opciones: — 1} Aumentar /2, pues al estar elevado al cuadrado hace bajar rapida- mente a tits siendo la mejor solucién porque se resuelve el problema sin agregar mds acero 2) Existen casos en gue no se puede aumentar la altura, ya sea porque debajo no queda sufciente altura de paso, 0 bien, porque por sazones de diseno se desean unificar las alturas de las vigas. sen estos casos que debemos agregar la armadura de compresion. -ifuiles el planteo estructural? Cuando Ms > 0,193, ello significa que el par reactivo interno capaz de generar la viga es menor (wee momento externo actuante Mau, es deer que; Duy = Zu y = Mev < Me. de manera tal que queda sin absorber un momento AM = Msu- MuPeoao Pons Ste 116 jiinrar a Mou, ademas de! par Mua, la viga debera generar él par Por consiguiente, para equi 10 el sistema, segin se observa en él AMy, que sumado al anterior iguale @ Mou, equilibrand diagrama de iensiones. Ast: (1) (2) Meo =Mo+AMay AMo= Dai (t- dy = AZe (hd) Elpar reactive AM, esta formado por Dew y SZsu. Doo se materializa con la armadura de compresién Ast AZ se materialize con la amadura de traccion AAs. Siendo ke Fuerza = Seccién x Tensién Ds = Ast x Per.zs Ads = AAs x Byt7s Reemplazando Ds en (1) y AZs en (2), se tiene: Br AM. AM = An & (he d)= Asay 8 478 th-ds) Bs AM AM = AAs 15, (djs AAs = ~ wy Bs 175 th-d) El momento M: que puede absorber la viga con simple armadura se despeja de: Its? = 0,193 Mr _, Mp=0,193 bo h? Br bok? Be B Maa By ae Aca gM oy ied Sibien las expresiones (2), 4) y (5) permiten et dimensionado de las armaduras, @8 por razo: nes estrictamente operativas que se pretiere el uso de formulas similares & tas utiizadas pare viges can simple armadura, las que se ebtianen desarrollando Las (3). {ayy (6). Para su aplicacién, cond na calculado, se hallan de tabla los grados mecanicos (Dm de traceién y Ws de compresion. rrespondientes: ver ejempio numérico pag. 118. dimensionan las armaduras cor doh En zona | Traccionada > As? = On Be BSones CON BOBLE AUMAOURA Siendo Aso = As + AAs “7 enzora Aav=@1 a B «utes la iensién de trabajo de ta armadura comprimida? Enla antigua teoria eldstica, a tensidn de trabajo del acero en zona comprimida debia ser sclo t6ve02s el valor de ka tensién del hormigen. Asi, sila tensién admisible del hormigon era Ob = 65 yom, se tenia que: Ge 15x65 kglom! = 975 kg/cm? Wigiom#, o sea, aun Te trata comprimida we, S¢ie si el acero se encontrara eventualmente ubi- ra més cerca del eje neutro, con una deformasion aterior al Kimite elastico aparente trabajaria a ten- snesmenores a la de fluencia [3s, pero esta posibili- ‘ain en losas, es sumamente improbable, por 10 qeresulta mas coherente descartarla. Ver figura ad- Osea, menos de la mitad de la tension real, lo que obligaba a colocar mas del doble de la armadura real- mente necesatia arriba; un verdadero desaprovecha- miento del acero en compresi6r Esta concepcién cambia radicalmente cuando, se analiza fa viga en estado Ill, es decir, en estado limite de rotura. Veamos observando el diagrama de defor- maciones se comprueba que el acero situado on la par- te superior de la viga tiene un valor €s algo menor que | —3,5%o , si le descontamos el recubrimiento superior ya que la pieza se encuentra en dominio 3. Siendo el limite elastico aparente de! acero tipo Ill del 2%o, y de} acero tipo IV del 2,38%s, se deduce que ‘umadura comprimida esté trabajando a la misma tension que la traccionada Enel caso del acero tipo Ill, por ejemplo, a is = 400 kglenr’ Yesto si, implica, un aprovechamiento total de la 13-15, Paw f zona con Ge< Bs LZ. Es= Te -feésxedera i, para evitar la doble armradura, se agrega unicamente acero en ta zona traccionada? sninentar la seccion del acero en la zone traccionada implica aumentar Zs y por ende Ds, ya qwambas son iguales, pues conforman el par reactivo, y De solo puede incrementarse si se ‘gntala 207 comprimica, para lo cual el ej@ neutro tendé inevitablemente que bajer. Esto trae aparejaca dos consecuencias: 1) Ladisminuci6n del brazo de palanea_ lo que obtiga a incromentar atin masa Zs y Do, y porle tanto, ata armadura traccionada, y118 Prono Periss 2) La disminucién de Es por debajo det 3%o para que el eje neutro pueda bajar lo que obliga a ubllizar un coeficiente de seguridad superior a 1,75 es decir, a bajar la tensién de trabajo det acero, ocasionando un nuevo aumento de su seccién, ya que la viga esteria trabajando en dominio 4 ame fF Ae oom Doble armadura Simple armadura 1) Eje neutro alto 1) Eje neutro bajo 2) Mayor brazo de paianca en pares 2) Menor brazo.de palanca > 3) De, Ds, Za, y AZs bajos 3) Dey Zs altos > 4) Coeficiente de seguridad = 1,75 4) Coeficiente de seguridad >1,75 5) G acero = [3s = 4200 kglom? 5) Gacero < Bs 6) Menor seccién de acero 6) Mayor seccién de acero En delinitiva, a la primitiva seccién de acero As habré que agregarie fa secoldn necesaria para absorber AM, mas el exceso de seccién por disminucién del brazo de palanca 7 , mas e! aumento de seccisn por disminucion de la tension de trabajo; dando por resultado una séccion de armadura considerablemente mayor que si esta s@ repartiera arriba y abajo. Ademas, la cantidad de acero seria tan elevada, que no quedaria practicamente espacio para alojar toda la armadura en la parte inferior. Para evitar esta situacién es que se fija como valor limite de dimensionamiento de vigas con simple armadura a/?ts* en razon de que coincide precisamente con Eb = ~ 3.5%. y Es = 3%e, los que constituyen el limite de utiizacién del cocticiente de seguridad 1.75, ya que a partir de alli este comienza a aumentar, pues so entra en el campo de la rotura fragil, correspondiente al dominro 4.SKccl0NS CON GOOLE ARMADURA 119 Fjemplo numérico N® 4.1 Dimensicnamiento de una seccién rectangular de 20 x 85 cm siendo: M =220 knm Bin = 4,70 kn/em? AB 42 ; jis = 42 knvem? ) fm] Ast __do= 65cm _h= Boom dt=5em. 1) Verificacion A M. => bile p, 20 Noverifica porque 11s > 0,193 Serd necesario agregar armadura de compresién me 2) Determinacion del grado mecanico di_ sen 0,083 ~0,10 em h Con este valor y con Hts = 0,218 se entra a la tabla A2 de Pag. VIII y se obtiene con Ms = 0,22 n= 0,488 (01 = 0,052120 3) Dimensionado armadura Armadura de traccion 206mx 60cm a2 krem? 1,40 knicm’ =19,51em* Tabla AS pag. XII Armadura de compresion bh Anon gs 0.082 £5" Tabla AS pag. XIII 85cm fo. Prono Proits 4025 = 19,64 om? 2012 = 2,20 om* _Ast = 2012 ESTRIBOS a 6c) 25 As2 = 400/25ospocks a ft ti 5. Flexi6n compuesta con gran excentricidad5. Flexion compuesta con gran excentricidad Se considera que existe este tipo de soticitacién cuando se- gin el diagrama de tensiones internas originado por el momento AM lector M y et esfuerzo normat N. El eje neutro cae dentro de la “ seocién dando lugar a una zona traccienada con valores que superan a la tensién admisible del hormigén a traccion, 0 sea et campo de jos dominios 2 y 3. Si se superponen los diagramas de tensiones como en el caso de los materiales homogéneos, se obtiene un diagrama fi- ral erréneo, en razén de que en el diagrama de tensiones nor- fi : males de compresién A se consideré toda la seacién de hormi- g6n, mientras en el diagrama do flexién B no se considera la zona tracoionada, lo que imptica una incoherencia entre ambos, dando lugar @ un diagrama C absurdo. -,Cémo se resuelve esta situacién? Trasladando Ny M albaricentro de la armadura traccionada, canio que se obtiene un sistema equivalente. i H De esta forma no se considera la zona traccionaca de! hor- aL rigan en ningun caso, y se calcula como si NV actuara Unica- ‘neste sobre el baricentro de As, pero en compensacién, conun DIAGRAMA momento de sustitucién Ms mayor. ERRONEO Para efectuar ia trastacion se aplica una bifuerza en el baricentro de As, lo que da lugar a un par M:= Ns que, se suma a M, y una fuerza normal N, quedando finalmente: + Estado inicial My N en eleje geométrico de la seccidn.124 Peoro Peres: 2. Traslacion de M y N al eje baricéntrico de A; mediante una bifuerza alli aplicada se obtie- ne. Ms=M+ Nye N Adoptando este oriterio e! caiculo se simplifica pues la altura se verifica con la misma expresin utlizada en flexion simple. Me ms === Con este valor se entra a tabla A 1 y se obtiene: Om, boh® Be Para dimonsionar a armadura Ae, habrd que considerar obviamemte, ademas de la resultante de traccién Zz, la normal N, con \o que la formula se transforma en: En flexotraccién: +N En flexocompresién: — -N Ejemplo numérico N° 5.1 Verificar una seccién rectangular de hormigon armado de 20 x 65 em, sometida a una solicita- cidn de flexocompresién, y dimensionar ia armadura siendo: » N= 240 kn Pea = 1,70 knicm? : M =120knm 3s = 42 kn/om?® §l gl 1Gaiculo del momento de sustitucién Ms 4) - Fal you Sem - Som 227,50 =0,275m | Mee Me Nw i & oS Mz = 120 kn + 240 kn - 0,275 m = 185 kam 2 Verificacion de ft M 18800 _knem Buh Bi.” Bo an x t60 omtx 1.40 Reve Me= 0,184 ¢ 0.193 veritica }125 FLEXION COMPUESTA CON GRAN EXCENTRICIDAD 3 Dimensionado armadura _ PERCHAS 06 o N As= um elt _ Bip Bs v ESTRIBOS 20 x60em _ _240kn £8 42 kn/cm? — 42 kn/em? 1,40 * 4,75 2016 As = 15,8 om? - 10 om? = 5,8 cm? De tabia A 5 pag. Xilt se adopta 20 16+ 2 0 12 = 6,28 cme6. Losas cruzadas6. Losas cruzadas y Fig. 6.2) (Fig. 6.2) svor eupenraamenic. continuacion en la Fig. 6.3 En consecuencia la armadura resistente se repartia en ambas direcciones, @ ira abajo la que corresponda a la direccién de mayor momento hx Losas cruzadas son aquellas en que la carga se reparte en dos direcciones en forma proporcional a fa ri La rigidez sera inversamente proporcional a la ‘uz y directa mente proporcional a las condiciones de empotramiento (Fig. 6.1 En consecuencia tendremos los mayores momentos fiectores: sobre la luz menor a igualdad de condiciones de apoyo (Fig. 6.1) o sobre la direccidn de mayor empotramiento a igualdad de tuces Entre estas dos situaciones se plantean distintas combina- ciones y variantes en cuanto a relacién de luces y condiciones de empotramiento las que se hatlan tabuladas a los efectos de obte- nor los coeficientes que nos permitan calcular fa reparticion de cargas y los momentos flectores maximos en cada una de las direcciones respectivamente, y que son las que se representan a fiector, pues esta, naturalmente necesita un ma- yor braze eldstico, Cuandb Ia relacion de luces es igualo mayor 2, prdcticamente casi toda la carga es tomada por la luz menor, y se transforma en una lesa sim- ple armada en una direccion, conviriéndose a su Fex Fig. 6.4 vez la armadura superior en armadura de reparticién, con una seccidn suficiente para absorber el gequeic momento flector que pudiera corresponderle a la luz mayor130 Rte, + ig satin Fig. 6 ome pate TEAR MORENO sites Pepe Pees Segun surge de los diagramas de momentos fleciores, en ambas direccio- nes las solicitaciones maximas se pro- ducen en una faja central de ancho aproximadamente igual a la mitad de la luz (Fig. 6.5). En consecuencia, s6lo esa faja cen- jral deberd llevar el total de la armadura caiculada, pudiendo reduciese a la mi- tad en las fajas extremas de ancho igual 4.0.20 m de la tuz menor. Esta disminucién se puede conse- guir duplicando la separacién entre ba- rras, logréndose asi una economia en la cantidad total de acero. En las losas que no poseen vigas en los bordes, las esquinas tienden a levantarse segiin se indica en la Fig. 6.8. Esto se evita disponiendo en jas esquinas armadura que la confiera tigi- dez a la torsion, en dos formas distin: tas: 1) Colocando en as 4 esquinas una armadura superior paralelaa uno de {os lados y otra inferior pata- tela al otro lado. ambas de una seccién igual a la armadura prin- cipal, y en un ancho iguat a 1/3 dela luz menor, en arnbos senti- dos. Fig. 6.7. 2) Atmadura inclinada inferior nor mat ala bisectriz del éngulo que forman los bordes de Ia losa y armadura inclinada superior pa- ralela a dicha bisectriz. Fig. 6.8. Fig. 6.6Losas cRuzanas 131 ~2Qué factores intervienen en la transmisién de cargas de losas a vigas? Intervienen dos factores: Cudies? 1) Toman mayor carga ‘as vigas ubicadas en los bordes empotrados o vigas que se encuentran entre losas continuas, qué equivalen a empotramientos elasticos. 2} La reparticion de cargas va disminuyendo hacia los extremos o apoyos de vigas. Como consecuencia de estes dos factores se obtienen diagramas de carga triangulares o trapeciates: cuando a una esquina concurren 2 bordes de igual tipo de apoyo, el angulo divisorio es de 45°. $i concurren uno empotrado y otro simplemente apoyado, el dngulo adyacente al borde empotrado es de 60°, y e! adyacente al borde libre es de 30°. Fig. 6.9 A = CARGA RECTANGULAR EQUVALENTE +B 4 ve v2. on AK Hiden KET LE OF = CARGA RECTANGULAR , EQUIVALENTE Fig. 6.9 qe = Ordenada maxima de la carga repartida triangular o trapecial sobre borde libre. Ye = Ordenada maxima de la carga repartida triangular ¢ trapeciat sobre berde empotrado. Esquema ! 5 glx Carga rectangular equivaiente a carga trapecial Gra Gi[1- 0.33 € J132 Prono Pestes Esquema Il: 1 borde empotrado sobre luz menor 'x A Para i, i 60" = 2 = 0,868 (, : 960 = io by g é . 4g Ge = 0,865 g ly | 7 £ * 20804 y CARGA RECTANGULAR Gra Gil 1+ 0,45 € |: EQUIVALENTE A CARGA TRAPECIAL B Para 1,365 ’y >t b b b ea” osm 1 ails 273b sav? | tg.30° 7 b beets 7 +bab eo nna) = b= .'* 20,366 ix = 273 Uf oestex 0,368.62, 5 . @ atx bale - 0,36 qo = 0,366 q tx 1 i a 0,24 :] ‘Carga rectangular equivatente a carga trapecial € Esquema Il! 1 borde empotrado sobre luz mayor !'y qu 0,366 ¢ fx — } &g 634 @ bx i 2 greg (1-0248) 3 4 2 Carga rectangular equivalente a carga trapecialLoses crazanas 533 Esquema|V 2 bordes paralelos empotrados sobre una luz menor /x A Para t72 yx fx 2 ty \ mai ESN tae OS ¥ qo =0,50 q ty = j Go = 0,865 ¢ fy i rt -087 €) Esquema V 2 bordes paralelos empotrados sobre luz mayor |'y j & aoe qn =0,29 q bx » “ > 2 £ qus050gix i % (ph (1 +0,19 €). 3 3 : 4 . Carga rectangular equivalente a carga trapecial,134 Esquema VI OBER OF O6AE Esquema Vil 3 bordes empotrados x : Aomatxw 0051 “ety! 9stety Papo Peres 2 bordes perpendiculares empotrados 386 634 gtx r= Ge (1 - 0,33 £), Carga rectangular equivalente a carga trapecial 2 sobre luz menor 1 sobre luz mayor A Paraly 24.27% Gp = 0,366 G ty de 0,634 fy Gag -042€) Carga rectangular equivalente a carga trapecial Bo Para 1,27 ly >in 2 hy = 0,29 0.50 qf qo q qh [1-026Lasas ceuzanas 135 Esquema VI 3 bordes empotrados 2 sobre luz mayor 1 sobre luz menor qe = 0.29 g fx qe=0850 g bx ogex qt (1 ~0,28 8) }- osen-/- see" Carga rectangular equivaiente a carga trapecial 50.4 fx gi 0398) qe Carga rectangular equivatente a carga trapecial bose 9 este Tansmisién de cargas de losas 2 vigas Variante: la reacciones que las losas generan en las vigas sobre las cuales se apoyan, contorman cages distrinuidas vapeciales, o bien triangulares. seguin lo explicado en el motodo aconsejado waCIRS.O.C, Pags. 131 a 135 -(luil es la variante propuesta? Caicular las resultantes de tas cargas triangulares y trapeciales Rx y Ry, respectivamente, atiante los cceficientes kapa (XX) y ro (PD), segin las tablas de Kalmanok, utilizadas también para dberer los momentos flexores en tramos y apoyos de losas cruzadas.136, Peoao Pens Rea q (imenory resultante sobre borde —articulado Ry= pg (menor? resultante sobre borde articulads “y R A yuimencry = resuliante sobre borde empotrado !x pr gemeno = resultante sobre borde empotrade (y Dividiendo cada resultante por la longitud dat borde articulado o empotrado que corresponda, se obtendran en forma aproximada, la magnitud de las cargas distribuidas rectangulares eq valentes, que las losas le transmiten a las vigas. Nota:€.1.8. 8.0.6. es: “Centro de Invesbgaciin de las Reglamentos ue Seguridad de Obras Civies” ge is qo" fy iy Cargas rectangulares equivalentes a cargas trapeciales y triangularesLosas cHIZADAS, 137 pp. viga . mare EIT bp. viga Pp. muro =Qué ventajas tiene sobre ef método del C.LR.S.0.C.? 1) Se obtienen, en forma mas directa, las descargas sobre vigas, agilizando los céloulos. 2) Las cargas rectangulares equivalentes calculadas con tos coeficientes de kalmanok, gene- fan en tas columnas cargas mas exacias y reducidas, con la consiguiente economia de seccién y material ~{esventajas? 1} Los momentos flexores son aigo inferiores a los reales del método C.L.R.S.0.€. ver ejem- plos pags. 146/147 y 230. Ejempio numérico N° 6.1 Losa cruzada. Dimensionado (Los fundamentos tedricos del método de resolucion se explican en las pags. 148 a 153) Dimensionar las 3 losas cruzadas del grafico Homnighn H 17 Acero AB 42Peoro Pus 138 g= SKN m* g=5KNim? p=2KNim’ p=2,50KN/m° e q=7KNim* q= 7,50 KN/m* * ! | | = 4,50 KN/ m’ i | p=2KNim > a 4 = 6,50 KN/ m S i x 3 i ! | aay ' po $= 4,00 oy ty=4,40 1) Predimensionado losas g Liz fine =0.8 #029 Z 35 Z g 12: Nevin = Z Z Z Z L3: Amn = 0, g % 2 ~gQue altura se adopta? Estructuralmente, puede adoptarse para cada losa un Ai distinto si la diferencia es gra Cuando esta es reducida, como en nuestro caso, conviene unificar las alturas acoptando la para todas. f= 10cm d=10om+1,5om= he t15om 2) Solicitaciones B= Sknime p= 2knink => y= 7 knitAS CALZADAS 92 SKN? Tabla 72 Tabla T1 @ =0,0400 = 0.0506 B =00208 8 = ose - 0,065 460 ays N/m he beeen Mu = 0.0400 g" (?: menor? + 0,0506 pie (i! monory? = My = 0.0400 - 6 kn/mn? (4 m)? + 0,0508 - 1 kn/m? (4 m)?= My = 0.0208 q (!. menor)® +0,0348 p /2 q(t manor)?= Myr = 0,0205 - 6 knimm? (4 rm)? + 0.0848 - 1 kn/ene (4 m)? = Me: = 01° q menor}? = -0,0965 7 knim! (4m)? = losal2 g=Sknim? p=2,5knim! => @=7,5 knimé ee {menor mayor 460m ~} Tabla Ts Tabla Tt | Os 00262 = 0,041 e f B=0,03658 B oe B 139 BatKNm® 3 z Som H _. kx=400 4,65 knm. 2,52 knm -10,81 kam * — tena, 0262 - 8,25 knémm* (4,40 my + 0,041 - 1,25 knvim? (4.40 m) = Mu = 4,16 kam Myo 0.0282 + 6,25 kevin? (4,40 m)" + 0,0365 + 1.25 ken/m? (4,40 mj? = Myo = 3.69 kn Mee =-0,0724 - 7.5 kvm? (4,40 mj? = - 10,51 knm Mye=-0,0896 - 7,5 kn/m? (4,40 my! = - 10,10 kam losa L3G = 4,50 knim? pp =2knim? => g = 6,5 kim? menor 440m /mayor x $:601n = 0,785 ~ €140 Tabla T2 Tabla T+ (= 0,0324 (hk = 0,0334 {i =0,0423 B = 0.0560 1011 6x2 4MO Mos = 0,0324 + 5,50 kn/mm? (4,40 m)? + 0.0334 » Tkn/m? (4,40 my? = 4,10 kam Myp = 0,0423 « 5,50 kném? (4,40 my? + 0,0560 + tkn/m? (4,40 m) = 6,59 knm Mesz -0,1011 + 6,5 kni/ir? (4,40 m)* = - 12,72 knmloss cauzacas, 141 Womentos en los apoyos Nos encontramos con dos momentos aparentemente distintos en los apoyos, lo que resulta ‘stucturalmente absurdo, ya que el momento flexor en el apoyo de una losa continua es tinico. “Cima se resuelve este problema? Existen diversos criterios, de los cuates conviene adoptar el menor de ios dos momentos, pues asireducimos la armadura adicional en los apoyos, io que equivale a variar su rigidez, adaptandola almomento flexor elegico. Esto provoca una modilicacién en ia cuerda de la cual cuelga el momento en el tramo, que en ‘ansecuencia se incrementara aproximadamente un 40% de la reduccién del momento negativo. Mso~ 10,84 CORTE AA / x amen 105% 0 Pre “eo142 Prpro Pests: Asi, entre Liy L2 sed. Mev2= 10,51 kam Y entre Le y Ls sera: Mezs = -10,10 kom Y en los tramos: Mos = 4,65 kn + 0,4 (10,81 knm ~ 10,51 knm) = Ma 24,65 knm +012 knm= Ma = 4,77 kam Mss = 4,10 knm + 0,4 (12,72 kn — 10,10 kn) = Mis 410 knm+1,05knm= Mos = 8,18 knim 4 Dimensionado LosaLt Verificacion hx Se comienza siempre por fa direccién de mayor momento inn Lx 477 knem boh2 B 100 om (10 cm}? 1,40 kn/em 0,084 < 0,193 veritica Dimensionamiento Asx bole BiB Asx = thn 9,063 ———— 1,40 kn/em® Se adopta: 9 6 o/13 cm 17 om? Verificacion hy hiy= lt 49 = 10 em—-0,6 em= 9.4m My: 252 knem Nisy 2 aE = —__S96 em ______ By he 100 om (9,4 cm} 1,40 kn/om? = 0,020 Om = 0,037 Dimensionamiento AsyLosas cstizanas 143 {Oo eM EM 4,46 em? 1,40 knfom? Se adopta’ 6 6 0/23 cm = 1,23-em* Losa L2 Verificacion /ix y dimensionamiento Asx 416 knom Mex = . 100 om (10 om)*-1,40 knicm’ 0,030 —p (Om = 0,055 Asx = 0,055 190.0m.: 1.0m se kalo 1,40 knéorn® = 1,84 cm* © 8/15 cm = 1,89 cm? Verticacion y dimensionamiento direccién y my = -——... SES KEM _. 9.939 ——Pem = 0,085 100 cm (9,4 ¢m)*- 1,40 kr/em’ 1 ° Av = 0,055 OST 940M os ry om? pS e/Gom=1,77 om? 42 knic 1,40 kn/om® Losa L3 Veriticasion Ay My = 559 rem 9.040 —— em = 0,078 * 400 ers (10 erm)? 1.40 kn/em* Dimensionarniento Asy Asy = 0075 (Oocm teen = 25cm? 96 et om =2.57 em? Veaticacion fix 515 kncm sone " 0,042» = 0,079 100 em (9.4 em)*- 4,40 knion Dimensionamianto Asx Ane =0.079 ‘eon 2 fom 2,48 cm? 06011 om= 57 om?144, Pepa Pests 5 Dimensionado apoyos Apoyo 1-2 t Verificacion ft 1054 knom mM. eee = Y00 em (40 om)*. 1,40 kavenn oo Ms = 0,075 —pelm = 0,144 Dimensionamiento Ast2 100 Ac=0,144 sepctoemn = As 480r8 1,45 om? 2 Listevanto 3 2,17 om = L2: levante : 1,89 om! = 1,26 om? 2.71 om? Adicional en apoyo: 4,8 cm? - 2,71 om* = 2,09 om? Apoyo 2-3 Veriticacion ft y dimensionamiento A; 1010 knom: ee 0,072 > (me = 0.138 400 om (10 orn)?- 1,40 knicm’ Ms = 109 cm - 10cm 30 Abe = 0,138 =4,6.0m* 2 Le:levanio 3 4.77 om? =-1,18 om? 2 > 2 Us levanto. 5 2,57 om = 1,71 er Adicional en apoyo 471 om? 660/16,5cm=1,7tomLoss cwzaoas, 145 Reacciones de losas sobre vigas | 400 40 f wo Oot (on2= 1208-7" ge —— 3 4,60 - 02 i : 8 —— 009 70.08 5,60 abgera.aa fo Lt segtin esquema If (hi 0,366 G (x = 0,366 x 7 kn/m? x 4,00 m = 10,25 knim Je: = 0,684 {x = 0,634 x 7 kn/m? x 4,00 m = 17,75 kn/m 12 segin esquema VI (2 = 0,266%7,50 knier? x 4,40 m = 12,08 kn/m ie = 0,634x7.50 kn/r? x 4,40 m= 20,92 knim 15 segun esquema It B ght = 0,266%6,50 kn/m? x 5,60 rm = 13,32 kn/m 634x6,50 kn/m? x 5,60 m = 23,08 kn/m146 Peoee Prsiss Reacciones de losas sobre vigas Variante, utilizando las tablas de Kalmanok Losa L1 % = 0,165 P* = 0,545 Tabla T 2, pag. XVI P =0,302 2 2 165-7 krim® (4) 4 62 rv Sobre vigas VI: = on 2 ame soore vigas ve: = Ry 2 9902-7 kev Am)" 7,35 kms y 460m . 2 tam? Sobre vigas V8: g = RyP 0,845 7 kevin 4 MY" 43.27 kal by 460m Losa L2 620.341 %=0.16 (0% = 0,373 Tabla T 4, pag. XVIII Pp +018 2 S/ V2: qe® 0,163: 7,50 kn/n’ 2 MY" 5,38 kn/m fe 440m 2 2 gf va qa Be = 0841 7.80 enim” (4.40.0) 44,25 kniem tx 440m . 2 2 sive: g = 087 70K {4.40 m)" 41,68 kn/m 2 2 S/V10: q = Ry _ 0.18: 7.50 koi’ 440." _ 5,68 kev “4,60 m ty147 E g s & z ¢& s - <= = g 6 3 z 8 > 4" a uw g My o. = € € & si b g @ ¢ 8 = ¢ ¢ 8 Ewe | s a sé Els ‘Eis eng if Es 28 & 88 9 3 ri sos © eo I cee g 3 3 Rae 2 & 8 Ss 5s 8 . 0 2 08s. g a 4 S > > t | 2 g 5 3 pa ty 3 5 ao 3 2 oi oi? 22a 68 3 g ae =438, Losas cruzadas continuas ESTADO 1 ESC oo Te: ESTADO 2 ESTADO 3 Perso Praus. =gCudl es la diferencia con ta tosa de un solo tramo? En que fa losa de un solo tramo es isostética y la losa continua es hiperestatica, es decir, tiene mayor nie: 10 de vincuios que los estrictamente e- cesarios, ~ Qué conceptos nuevos se agregan @ bs métodos de resolucién de hipevestaticosya estudiados? El de "estados de carga mas desta vorables”, esencial para entender el sis tema de resolucin, que pasamos a ex blicar. Sea una viga continua, con un tramp. cargado y otro descargado, seguin ligura, Jo que da lugar a un momento flector en af centro del tramo “1, que vale Macy en el tramo (2 habra un momento nega vo Moci a pesar de que en dicho tramo no hay carga ello significa que el reno cargado “1 le transmite al otro tramo ut momento flector negative, lo que se ¥ corroborado por la forma de la elastica, se levanta en el tramo BC, a consecuer} cia, precisamente, de ese momento ne gativo. Y ésta esta caracteristica esencial da los sistemas hiperestaticos, la transferer cia de solicitaciones entre los distintos te mos, io que permite a la estructura ab} sorber mejor fos esfuerzos externas jorando su comportamiento. Si ahora, cargamps el tramo!2 y de cargamos el tramo (1, seguin figura, cede a la inversa, y sera entonges elt mo (2 quien fe tansmitiré al ia un mento negaivo. Es ef estado de cargas (2) Si quisiéramos calcula’ las solicitac nes para ambos tramos cargados, s ponemos los estados de carga (1) y oblenemos el: Estado de cargas (3), yos momentos serén igual en consecue cia a la sumatoria de los momentos: (+2):lonascruzanas 449 Mass = Maa-Maeo | Mos - Mei - Mea Mec = + Mac: + Mec Delo expuesto se demuestra que + Elmaximo momento flector para el tramo AB se obtiene con el estado de cargas (1) porque aMAsno se le resta nada. + Elmaximo momento flector para el tramo BC se obtiene con el estado de cargas (2), porque a Merce no se fe resta nada. EI maximo momento flector para ef apoyo B se obtiene con el estado de cargas {3}, pues se suman con el mismo signo fos valores obtenidos en fos estados (1) y (2). Generalizando podemos atirmar que: | : ce | Elestado de cargas mas desfavorable para los tramas se ébtieng cargando- {os alternadamente, es decir, descargando los trames verine~ Ta mm ul nt i? HElestado de cargas mas déstavorable para los apoyos se obtiene cargando. los dos tramos contiguos y los otros alternadamente. De B150 Penne Pens Los esquemas analizados son ideales, pues en ta reafdad no es posible prescindir de fa carga permanente g, cue como su mismo nombre lo indica, esta presente siempre, es decir, que lo expuesto es valldo para las cargas accidentales tnicamente, con fo que Ios estados de carga mis destavorables serian los siguientes: wane ESTADO 2 way une ESTADG # wax anne yucr ESTADO 3 mac ue ESTADO 4 wax sie En el caso de las losas cruzadas continuas lo expuesto se verifica en ambas direcciones, debiendo por Io tanto cargarse las losas alternadamente, en damero, para obtener las solictace nes mds desfavorables en los tramos i ELSA. LL Se cargan losas 1-3-6-8-9-11-14-16 Se cargan losas 2-4-8-7-10-12-13-15____ ESS: INGo & asss crucaDas El catculo de los momentos flectores de los estados de carga mas destavorables por medio del nétodo de Cross o de cualquier otro métedo de resolucién de hiperestaticos puede llegar a resultar mylargo y faborioso, siendo mas aconsejable en consecuencia la utilizacién de! método de Marcus Liser para los casos de luces y cargas iguales o con diferencias entre ellas que no superen el 20%. =cEn que consiste ef método Marcus Léser? Plantea dos estados de carga ficticios, pero muy simples de resolver operativamente, y cuya sumatoria nos da directamente resueltos tos estados de carga mas desfavorables para los tramos. Yeamos: Estado de cargas (1): Ficticio Aplicamos en todos los tramos de la carga g + £ Ello permite suponer con cierta aproximacién que en les apoyos no hay rotacion de la eldstica, asimilali- dolos en consecuencia a empo- tramientos. Asi, se resuelven las losas, se- giin sea su ubicacién, interior, tateral, ode esquina, ullizando las tablas: TS % YY, LATERAL “INTERIOR152 Provo Pos Estado de cargas (2): Ficticio Pp Apticamos en todas los tramos una carga = “5 Observando Ia elastica comprobs- mos que los puntos de inflexién estén en coincidencia con los apoyos, siendo sus momentos nulos. En consecuendia cada tramo se comporta como una lose simplemente apoyada en los 4 bordes,y coma tal se calcula, en todos los casos, mediante la tabla: Estado de cargas (3} Real Es la suma algebraica de los esta- f P dos (1) y (2) se tiene que. 1 3p SC D2 ramos ii y " . a . 2 ce Beg BPR + P= Sep Tramo (2: Be pie-pe=s A. A Se obtiene asi el estado de car NE” real buscado: Min. Mpc Los maximos momentos postive! anit ylayelminimo en '2secat Max. Mag. Max. Mco culan también sumando 0 seslan do, respectivamente tos momer correspondientes a los estades carga (1)y 2)