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Shuan LL PDF
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TESIS
Para optar el Grado de Maestro en Ciencias
con mencin en
INGENIERIA GEOTCNICA
Autor
Recomendado
Aceptado por
A mi hijo Franco.
RESUMEN
-1-
ABSTRACT
The presence of special gravel in Peru in which there have been problems of collapse,
liquefaction, cementation and others, is evidence of the influence of the matrix that
joint and conditions their behavior.
For the investigation of these materials is necessary to perform field testing and
laboratory with the use of giant equipments for the testing of specimens with real
particle size, in our country are there few equipments with such characteristics.
Considering the limitation for the testing of gravels with full particle size, this work
developments a research with tests a poorly graded gravel a reduced grain size in
fractions between sieves No. 4 and " feasible to test at the laboratory.
Matrix for varying percentages is added progressively to the gravel for filling the gaps
and then analyze their influence on shear strength parameters due to the presence of
the matrix.
To this end developed a series of direct shear tests on the mixture of gravel and matrix,
to obtain the parameters C and in drained conditions, the matrices used were sands
and fine soils.
As the array increases matrix in the gravel, there is a decrease in void ratio and
consequently in increase of dry unit weight, the investigation establishes that the effect
is a gradual reduction of the angle of internal friction related to the percentage of added
matrix and increased cohesion, inferring properties of the fine soils.
-2-
NDICE
RESUMEN
ABSTRACT
NDICE
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1
1.2
1.3
CAPTULO II
2.1
2.2
TIPOS DE GRAVAS
GENERALIDADES
..
SEGN SU ORIGEN ..
GRAVAS DE ORIGEN FLUVIAL
10
10
10
11
13
14
2.3
15
2.4
16
2.5
18
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
CAPTULO III
3.1
19
3.2
19
3.3
20
3.4
20
3.5
22
CAPTULO IV
4.1
4.2
GENERALIDADES
26
GRAVAS LICUABLES .
27
27
30
31
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3
ANTECEDENTES
CAUSAS DE LA LICUACIN
CAUSAS DE LA LICUACIN EN SUELOS GRAVOSOS ..
GRAVAS COLAPSABLES
32
32
34
35
39
39
OTRAS VARIEDADES 40
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.4
ANTECEDENTES
CAUSAS DEL COLAPSO .
EVALUACIN DEL COLAPSO ..
EXPERIENCIAS PERUANAS Y CORRELACIN CON OTROS CASOS .
4.3.5 IDENTIFICACIN Y CARACTERIZACIN DE GRAVAS COLAPSABLES
-3-
CAPTULO V
5.1
GENERALIDADES
GEOLOGA
GEOMORFOLOGA
ESTABILIDAD DE TALUDES ..
VULNERABILIDAD DE LOS ACANTILADOS ..
5.2
49
5.3
52
5.4
52
5.5
CAPTULO VI
6.1
6.2
6.3
METODOLOGAS
58
58
59
60
61
61
63
64
CAPTULO VII
7.2
INTRODUCCIN
..
73
PROPIEDADES FSICAS ..
77
7.2.1
77
78
78
78
79
80
81
86
88
88
88
89
7.2.2
7.2.3
7.2.4
7.2.5
7.3
57
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
7.1
GENERALIDADES
6.2.1
6.2.2
6.2.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
-4-
42
42
42
43
46
47
92
94
94
95
7.4
7.5
95
98
99
100
CAPTULO VIII
101
8.1
INTRODUCCIN .
104
8.2
106
106
107
109
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.3
8.3.2
8.3.3
8.4
MATRZ M.A 1 .
8.3.1.1 PROPIEDADES FSICAS GENERALES
8.3.1.2 DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA
8.3.1.3 RESISTENCIA AL CORTE DE LA MATRZ
8.3.1.4 CARACTERSTICAS MINERALGICAS DE LA MATRZ .
8.3.1.5 PROPORCIN DE MATRZ EN LA MEZCLA Y REDUCCIN DE
VOLMEN DE VACIOS INICIAL DE LA GRAVA
8.3.1.6 RESISTENCIA AL CORTE Y VARIACIN DE LA MATRZ ..
8.3.1.7 RESUMEN DE ENSAYOS GRUPO M.A.1 ..
113
114
117
MATRZ M.A. 2
8.3.2.1 PROPIEDADES FSICAS GENERALES .
8.3.2.2 DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA .
8.3.2.3 RESISTENCIA AL CORTE DE LA MATRZ .
8.3.2.4 CARACTERSTICAS MINERALGICAS DE LA MATRZ .
8.3.2.5 PROPORCIN DE MATRZ EN LA MEZCLA Y REDUCCIN DE
VOLMEN DE VACIOS INICIAL DE LA GRAVA
8.3.2.6 RESISTENCIA AL CORTE Y VARIACIN DE LA MATRZ ..
8.3.2.7 RESUMEN DE ENSAYOS GRUPO M.A. 2 .
121
121
121
121
121
MATRZ M.A 3 .
8.3.3.1 PROPIEDADES FSICAS GENERALES .
8.3.3.2 DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA ..
8.3.3.3 RESISTENCIA AL CORTE DE LA MATRZ ..
8.3.3.4 CARACTERSTICAS MINERALGICAS DE LA MATRZ ..
8.3.3.5 PROPORCIN DE MATRZ EN LA MEZCLA Y REDUCCIN DE
VOLMEN DE VACIOS INICIAL DE LA GRAVA
8.3.3.6 RESISTENCIA AL CORTE Y VARIACIN DE LA MATRZ
8.3.3.7 RESMEN DE ENSAYOS GRUPO M.A. 3 .
130
130
130
130
130
111
111
111
111
112
112
MATRZ M.F 1 .
8.4.1.1 PROPIEDADES FSICAS GENERALES ..
8.4.1.2 DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA
8.4.1.3 RESISTENCIA AL CORTE DE LA MATRZ
8.4.1.4 CARACTERISTICAS MINERALGICAS DE LA MATRZ ..
122
123
126
131
132
135
139
139
139
139
139
140
-5-
8.5
MATRZ M.F 2
8.4.2.1 PROPIEDADES FSICAS GENERALES ..
8.4.2.2 DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA ...
8.4.2.3 RESISTENCIA AL CORTE DE LA MATRZ ...
8.4.2.4 CARACTERISTICAS MINERALGICAS DE LA MATRZ .
8.4.2.5 PROPORCIN DE MATRZ EN LA MEZCLA Y REDUCCIN
DE VOLMEN DE VACIOS INICIAL DE LA GRAVA
8.4.2.6 RESISTENCIA AL CORTE Y VARIACIN DE LA MATRZ ..
8.4.2.7 RESMEN DE ENSAYOS GRUPO M.F. 1 .
ANLISIS DE RESULTADOS .
CAPTULO IX
148
148
148
148
149
150
153
157
CORRECCIONES Y APLICACIONES
9.1
161
9.2
APLICACIONES
165
CAPTULO X
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
10.1
CONCLUSIONES ..
166
10.2
RECOMENDACIONES .
168
ANEXO I .
169
ANEXO II .
198
BIBLIOGRAFA ...
-6-
412
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1.1
vislumbrar su comportamiento.
-7-
Captulo 1
INTRODUCCIN
1.2
Regionalmente, en Chile se han efectuado estudios en la grava de Santiago desde los aos
80, estos estudios incluyen la ejecucin de ensayos triaxiales in situ y monitoreos de
edificaciones para estudiar asentamientos en gravas.
-8-
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.3
-9-
CAPTULO II
TIPOS DE GRAVAS
2.1
GENERALIDADES
Los suelos granulares gruesos en los cuales se incluyen las gravas en mayor porcentaje con
guijarros, bolones y bloques, tiene un comportamiento poco estudiado en nuestro medio, en
este captulo se resume su clasificacin considerando su origen, composicin y tipo.
2.2
SEGN SU ORIGEN
Los suelos gravosos se originan a partir de diversos tipos de afloramientos rocosos que se
presentan en la naturaleza debido a agentes fsicos que causan su desintegracin mecnica
in situ, el transporte por los ros le dan forma de cantos rodados a las gravas del
conglomerado.
De acuerdo a su formacin las gravas pueden ser de diversas caractersticas en cuanto a su
forma, gradacin y el contenido de finos.
Como ejemplo tenemos en Lima el depsito aluvial del ro Rmac (Foto 2.1), las
gravas aluviales de los ros Mantaro y Shullcas en Huancayo (Fotos 2.2 y 2.3), el
depsito aluvial de Jauja que es una grava que presenta estratos cementados con
carbonato de calcio, similar a la grava formada por el ro Huaura en su
desembocadura en Huacho en el departamento de Lima.
-11-
Captulo 2
TIPOS DE GRAVAS
-12-
-13-
Captulo 2
TIPOS DE GRAVAS
C-2
-14-
2.3
Los cantos del conglomerado de Lima se originan mayormente de las rocas de los
contrafuertes de la cordillera occidental de Los Andes. En la zona del Infiernillo donde nace
el ro Rmac, predominan las calizas y en el valle rocas gneas como granito, granodiorita y
volcnicas.
Sin embargo, en su recorrido el ro Rmac atraviesa afloramientos sedimentarios y
metamrficos de los cuales proceden una porcin reducida de los cantos. Segn el profesor
A.Martnez en el conglomerado de Lima no se encuentran calizas pues han sido disueltas y
forman las costras calcreas de Chorrillos en la Costa Verde.
De la petrografa de los cantos depende tambin su dureza, las gravas coluviales que
proceden de rocas gneas y metamrficas pueden ser frgiles.
Las gravas aluviales con predominio de cantos de roca gnea volcnica e intrusiva son de
buena resistencia mecnica, como ejemplo tenemos la grava de Lima.
Las gravas fluviales aluviales con predominio de cantos de roca sedimentaria tienen
resistencia mecnica media a baja, por ejemplo las gravas formadas por los ros de la selva
alta (Foto 2.3).
-15-
Captulo 2
TIPOS DE GRAVAS
2.4
Bloques
Boleos
Cantos rodados
Grava gruesa
Grava fina
Bloques
Existen algunos sistemas que proponen una clasificacin integral para el conglomerado
como por ejemplo el AGU (American Geophysical Union) y ASEE (American Society for
Engineering Education System) en la cual se incluyen los trminos boulders (bloques) y
Cobbles (boleos), sin embargo no hay uniformidad en cuanto a los tamaos considerados.
-16-
(1)
con respecto a
los sistemas que consideran las fracciones mayores. El sistema AGU es el ms completo y
considera subgrupos para los boleos, los sistemas ASTM y AASHTO son similares y
consideran dos tipos de materiales que incluyen todas las gravas mayores.
TIPOS
Castellano TAMAOS
Boulders
Bloques
Cobbles
DIN
ASTM
4022
D422, D653
AASHTO SUCS
T-88
D-2487
ASEE
Tamao (mm)
>4000
Guijarros
Gravel
AGU
Gravas
Grande
2000 a 1000
Mediano
1000 a 500
Pequeo
500 a 250
Grandes
250 a 125
Pequeos
125 a 64
Muy Gruesa
< 64
> 60
> 300
> 300
(12)
(12)
300 a 75
(12 3)
< 60
< 75(3)
(cbl)
> 75
> 75
< 75(3) < 75 (3)
75 - 230
(3 9)
< 75 (3)
Como se observa
DIN son
-17-
Captulo 2
TIPOS DE GRAVAS
2.5
INFLUENCIA DEL TIPO DE MATRIZ EN LAS PROPIEDADES FSICOMECNICAS Y EN EL COMPORTAMIENTO DEL CONGLOMERADO
El tipo y porcentaje de matriz fina influye en el comportamiento del conglomerado. Un
contenido de matriz fina menor de 5% prcticamente no influir en su comportamiento e
incluso para fines de clasificacin no se menciona su existencia.
En los suelos granulares con contenido bajo de finos, se puede evaluar la densidad relativa,
sin embargo cuando ste es considerable y las partculas de gravas y arenas estn adheridas
entre s por los finos ya no es posible su evaluacin. En este caso la matriz fina influye en
su comportamiento y para efectos de determinar sus parmetros de resistencia, es preferible
considerar solo su matriz fina.
Se considera que un contenido mayor de 15% de finos afectar su resistencia y cuando ste
es mayor de un 30% la resistencia no drenada es la ms desfavorable para efectos de su
evaluacin geotcnica.
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
(1) Los Suelos Granulares Aluvionales del Per M.I.MS Alberto Martnez Vargas, X Congreso Panamericano de
Mecnica de Suelos; Guadalajara Jalisco Mxico, 1995.
-18-
CAPTULO III
LIMITACIONES EN EL ESTUDIO DE
LAS GRAVAS EN EL PER
3.1
Una muestra representativa del conglomerado debera incluir los tamaos mayores de 3
para un estudio real del conglomerado; si se reduce la muestra a un tamao menor que el
presente en campo entonces los resultados de la investigacin no son reales y ser necesario
el empleo de correcciones para una aproximacin de su verdadero comportamiento.
3.2
-19-
3.3
3.4
(1)
y los
El ensayo de carga directa sobre placas se ha efectuado tambin en diversos lugares sobre
conglomerado, habindose observado en la mayora de las experiencias, un reducido
tamao de la placa de transmisin de esfuerzos, motivado por la elevada carga de reaccin
que es necesario para registrar asentamientos en gravas.
-20-
Captulo 3
LIMITACIONES EN EL ESTUDIO DE
D LAS GRAVAS EN EL PER
(2)
dispone de un equipo de corte directo a gran escala que permite el ensayo de especmenes
de 0.60m.x0.60m.x0.60m. y con gravas de hasta 4 pulgadas de tamao mximo (Foto 3.2).
En las Fotos 3.1 y 3.3 se observa el sistema instalado en un pozo de prueba,
prueba el esfuerzo
normal se aplica por reaccin en un prtico de acero de 10 Tn, de capacidad y el esfuerzo
tangencial por reaccin en la pared del pozo de prueba.
El uso de este equipo es reciente y ya se reporta resultados en especmenes de gravas
remoldeados a densidades variables.
-21-
(3)
propone aplicar
3.5
SPT
Prueba de
Penetracin a
Gran Escala
Japonesa
LPT
Cada de
martillo
623
Cada de
martillo
981
760
Prueba de
penetracin
estndar
Smbolo
Prueba de
Penetracin a
Gran Escala
Italiana
LPT
Prueba de
Penetraci
n Becker
BPT
5592
Martillo
diesel
7670
1500
500
Variada
0.47
1.47
2.8
11
Muestreador O.D.(mm)
51
73
140
35
50
Mtodo
-22-
Cada de martillo
170 *
Extremo
100
cerrado
Sy, Campanella y Stewart (4)
Captulo 3
LIMITACIONES EN EL ESTUDIO DE LAS GRAVAS EN EL PER
(5)
se ha implementado
tcnicas que combinan equipos de perforacin y el congelamiento del material para evitar
su perturbacin (Fotos 3.4 y 3.5), tambin se emplea la proteccin del testigo con un
recubrimiento de polmeros que se adhiere a la muestra como una funda (Fotos 3.6 y 3.7).
Estas muestras se ensayan en laboratorio utilizando equipos con dimensiones adecuadas al
tamao mximo de grava.
-23-
En Chile
(6)
-24-
Captulo 3
LIMITACIONES EN EL ESTUDIO DE LAS GRAVAS EN EL PER
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) Ensayos de Corte Directo In Situ para los Estudios de Factibilidad del Transporte Rpido Masivo de la Gran Lima
De la Rosa Anhuamn Felix ,Tesis de Grado FIC - UNI (1974)
(2) Diseo e Implementacin de un equipo de Corte Directo para Suelos Gravosos en el Laboratorio Dr. Ing. Zenn
Aguilar Bardales, M.I.M.S. Ing. Alberto Jos Martinez Vargas, Bach. Daniel Basurto Ravichagua, XVII Congreso
Nacional de Ingenieria Civil-Chiclayo noviembre 2009
(3)
Los Suelos Granulares Aluvionales del Per M.I.MS Alberto Martnez Vargas, Guadalajara X Congreso
Panamericano de Mecnica de Suelos; Guadalajara Jalisco Mxico, 1995.
(4)
BPT-SPT Correlations for Evaluacin of Liquefaction Resistence in Gravelly Soils Alex Sy, Campanella y
Stewart Geotechnical Special Publication N56 ASCE ,Octubre 1995: Static and Dynamic Properties of Gravelly
Soils
(5)
Undrained Strength of Gravelly Soil During Earthquakes Takaji Kokusho Professor of Chuo University,
conferencia Post Grado-FIC (Septiembre 2006)
(6)
-25-
CAPTULO IV
PROBLEMAS DE GRAVAS EN
CIMENTACIONES
4.1
GENERALIDADES
En el Per hay muchas ciudades y extensas reas de terreno conformados por gravas, por
ejemplo, Lima, Huancayo, Jauja, Huarz, etc. tenemos ciudades ubicadas en conos de
deyeccin de los ros, lechos aluviales, en laderas de gravas coluviales, etc; hay obras de
ingeniera construidas sobre estos materiales, como presas sobre suelos morrnicos, gravas
ubicadas en el cuerpo de presas, canales, entre otros casos.
La existencia de gravas especiales tales como las gravas colapsables, licuables, cementadas,
etc. es un problema poco estudiado, por muchos aos se ha tenido el concepto de que tales
casos slo se presentaban en suelos finos; la experiencia de los ltimos aos ha demostrado
que la ocurrencia de colapso, licuacin y otros casos tambin se presenta en las gravas y
depende fundamentalmente de la matriz y su comportamiento en el conjunto grava-matriz.
-26-
4.2
GRAVAS LICUABLES
4.2.1 ANTECEDENTES
El fenmeno de licuacin de suelos consiste en la prdida rpida de resistencia al
esfuerzo cortante, el suelo cambia de un estado firme a un estado viscoso semilquido
y fluye, como consecuencia del incremento de la presin del agua de poros.
La licuacin en suelos finos se ha estudiado desde hace muchos aos, por los
innumerables casos ocurridos en diversas regiones; la investigacin de laboratorio ha
sido viable en estos materiales y se han desarrollado metodologas para su evaluacin.
Sin embargo la licuacin tambin puede presentarse en suelos granulares gruesos, hay
evidencias de su ocurrencia en diferentes partes del mundo como China, Japn,
Canad etc., pero era confundida con otros fenmenos; recin a partir de los aos 70
se reconoce la licuacin en suelos gravosos.
(1)
(2)
-27-
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
TABLA 4.1
CASOS DE LICUACIN EN SUELOS GRAVOSOS EN EL MUNDO
SEGN SY-CAMPANELLA Y COLABORADORES
AO
SISMO
REFERENCIAS
1891
1948
1964
1975
1976
1978
1983
1988
1992
1993
7.9
7.3
9.2
7.3
7.8
7.4
7.3
6.8
5.8
7.8
Mino-Owari, Japn
Fukui, Japn
Valdz, Alaska
Haicheng, China
Tangshan, China
Miyagiken-Oki,Japn
Borah Peak, Idaho
Armenia
Roermond, Netherlands
Hokkaido, Japn
En el Per, Martnez(
3).
FOTO 4.1
Evidencia geolgica de licuacin de
gravas en la Quebrada Los Cazadores,
Arequipa.
Foto cortesa Ing. A. Martnez
-28-
FOTO 4.2
Flujo de grava en la Quebrada Los Cazadores.
Foto cortesa Ing. A. Martnez
FOTO 4.3
Licuacin de grava en el Puente Yauca
durante el sismo de Nazca 1996, segn
A.M.V.
Foto cortesa Ing. Julio Kuroiwa H.
-29-
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
-30-
Densidad Relativa
Durante un sismo, un suelo en estado suelto es ms propenso a sufrir licuacin que un
suelo en estado compacto o denso. En las arenas se puede determinar la densificacin
de un suelo a partir de la prueba de penetracin estndar SPT , con valores de N igual
a 20 golpes/pie se puede desarrollar grandes deformaciones por corte. En la prctica
se puede identificar suelos licuables a aquellos que registren valores iguales o
menores de 5 golpes/pie.
(2)
Los suelos gravosos de densidad media a suelta, con valores de N del SPT
menores de 20 son susceptibles a licuacin.
En una estructura de suelo con gravas y matriz fina de arena limo, la matriz fina
controla la resistencia a la licuacin de los depsitos gravosos.
-31-
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
4.3
GRAVAS COLAPSABLES
4.3.1 ANTECEDENTES
El fenmeno de colapso se produce al experimentarse una sbdita prdida de la
resistencia al corte por saturacin y disminucin de volumen. La existencia de estos
suelos y los daos ocasionados a las edificaciones cimentadas sobre ellos han sido
numerosos.
En nuestro medio por muchos aos se tena el concepto equivocado de que solo en los
suelos finos se puede presentar el problema del colapso; sin embargo, en el ao 1976
Martnez V.(4) ya haba identificado el fenmeno en gravas de Pimentel Chiclayo, en
1978 y 1980 estudi otros casos en el departamento de Arequipa y en 1984 y 1985 los
casos de ventanilla y Piura. Sus estudios ms recientes son del ao 2007 y
corresponden a Pampa Melchorita en Chincha y la margen derecha del ro
Jequetepeque (5) .
A nivel mundial recin en 1994 se da a conocer varios casos en los estados Unidos, la
investigacin fue publicada por Rollins M. et al en el Journal of Geotechnical
Engineering de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (6) .
-32-
TABLA 4.2
CASOS DE GRAVAS COLAPSABLES EN EL PER 1976 2007
( A. MARTINEZ VARGAS 2008 (5) )
LUGAR
CARACTERISTICAS
Pimentel Chiclayo
Pampas La Joya
Arequipa
Valle VtorArequipa
VentanillaCallao
Ciudad de Piura
Laderas de la
ciudad de
Moquegua
Pampas de
Viari - Tacna
Ro Tambo,
margen
izquierda
Chincha - Ica
Lambayeque
Valle de
Jequetepeque
-33-
REFERENCIAS
Cimentacin Neumticos Andinos S.A.
LAGESA, A.Martinez (1976)
Aeropuerto La Joya, Presa Las Mellizas
y La Colina Misti de la Joya,1978
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
TABLA 4.3
CASOS DE GRAVAS COLAPSABLES EN EL MUNDO 1983-1995
(A.MARTINEZ VARGAS (4) )
UBICACIN
NEGEV-ISRAEL (Sur)
E.E.U.U.(Zona rida)
CARACTERSTICAS
REFERENCIAS
Wiseman y Lalie
comerciales, industriales.
(1983),referido por
A.Martnez (4)
Nuevo Mxico-CEDAR.
UTA-E.E.U.U.
Estructura macroporosa, con relacin de vacos alta y bajo peso especfico. Esta
condicin es aplicable al caso de los suelos finos y no se cumple para el caso de
las gravas, las cuales en varios casos han registrado pesos especficos mayores de
2Tn/m3.
Estructura mal acomodada, las partculas de mayor tamao estn separadas por
espacios abiertos donde se acomoda la matriz. Es decir se tiene una estructuracin
no uniforme.
-34-
(9)
Las normas rusas SNiP Cap.II B.22, definen la presin inicial de colapso saturada
como aquella para la cual en una prueba edomtrica se produce un colapso relativo
(i, col) igual a 1%.
-35-
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
(i, col) =
Donde
hn - sat
hn
sat
es la deformacin
-36-
Figura 4.3 Presin inicial de Colapso, en funcin de la Presin Total, segn Redolfi 1993
col = col j .H j
j =1
col =
h1 hs 1
h1
Donde:
Hj = Espesor del estrato j en metros
-37-
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
col T = col j
j =1
col j = col j . H j
j =1
col =
hhn hs 1
h1
Donde:
col T = Asentamiento total de un manto de suelos colapsables de espesor HT.
H T = H1 + H2 + H3 + .
col j = Asentamiento por colapso del estrato j
col j = Colapso
lapso relativo del estrato j debido a la presin es zj
zj = Presin total (peso propio + incremento de presin en el estrato j)
-38-
Con un contenido de humedad de 5% las gravas pueden colapsar por peso propio.
(5)
-39-
Captulo 4
PROBLEMAS DE GRAVAS EN CIMENTACIONES
Cuando el contenido de gravas en la masa de suelo est entre el 60% a 70%, las
partculas estn en contacto entre s, se generan fuerzas de friccin y disminuye el
potencial de colapso.
4.4
OTRAS VARIEDADES
Entre las otras variedades de gravas que podran presentar problemas en cimentaciones
tenemos las gravas cementadas con diversos elementos, por ejemplo las gravas cementadas
con carbonatos de calcio, las gravas con matriz de arcillas expansivas, etc. Es muy
importante la determinacin del tipo de matriz y su porcentaje que representa en el
conglomerado para estimar su influencia en el comportamiento del conjunto.
-40-
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1)
Licuacin de Gravas en el Per M.I.MS Alberto Martnez Vargas, Boletn Tcnico M.I.G. N1 Seccin
de Post Grado FIC-UNI Agosto 2001
(2) BPT-SPT Correlations for Evaluacin of Liquefaction Resistence in Gravelly Soils Alex Sy,
Campanella y Stewart Geotechnical Special Publication N56 (octubre 1995) ASCE: Static and Dinamic
Properties of Gravelly Soils
(3) Licuacin de Suelos Gravosos M.I.MS Alberto Martnez Vargas, X CONIC, Trujillo (1997)
(4)
Seccin de
(5) Apreciacin y Anlisis sobre Gravas Colapsables su Identificacin y Caracterizacin M.I.MS Alberto
Martnez Vargas, Apuntes de clase 2008
(6)
(7) Closure of Identification and Characterization of Collapsible Gravells Rollins, M. et al (1995), Journal
of Geotechnical Engineering, ASCE 121(6), 511-512
(8) Gravas colapsables del Deslizamiento Compuesto del Pie de La Cuesta Vitor-Arequipa, M.I.MS Alberto
Martnez Vargas , XII Congreso CONIC-Chiclayo(1980)
(9)
-41-
CAPITULO V
5.1
5.1.2. GEOLOGA
El suelo de Lima es del Cuaternario, se ha
-42-
(1)
13.0m.en la zona de San Miguel considerando el relleno, los suelos finos se han
clasificado como arcillas limosas, limos y arcillas de baja plasticidad, intercalados
tambin con arenas limosas y arenas limpias.
FOTO 5.1
Acantilados de la Costa Verde conformado por el conglomerado de Lima.
En algunos sectores que tienen una altura de hasta 70m.
5.1.3 GEOMORFOLOGA
En el Plano Geomorfolgico Generalizado de Lima y Alrededores (Figura 5.1) de
Martnez y Teves
(2)
-43-
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
(2)
FOTO 5.2
Vistas de la autopista ubicada
al pie de los acantilados sobre
terrenos ganados al mar.
-44-
-45-
(3)
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
Figura 5.3 Corte transversal tpico del acantilado, segn Martnez V. (1979)
Es muy importante los datos geotcnicos que se tomen para los anlisis de la
estabilidad, los parmetros geotcnicos en la mayora de los casos han sido asumidos
-46-
Figura 5.4
(4)
(1)
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
FOTO 5.3
Desprendimiento de cantos rodados del talud que
llegan hasta la autopista.
-48-
5.2
-49-
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
En el caso de La Cano se hall que con 5% de agua el conglomerado falla por su peso
propio, esta hiptesis se ratifica en la Tesis de Maestra de Fernandez Sixto
(7)
donde
La relacin de vacos hallada por Martnez (1980) fue de 0.3 y por Fernandez (1996) fue de
0.1, lo que permite establecer que las gravas colapsables no siempre son de gran porosidad
tal como ocurre con los suelos finos.
FOTO 5.4
Valle del ro Vtor, al fondo la terraza de La Joya, donde
se produjo deslizamiento por colapso del conglomerado.
Foto Tesis Maestra Ing. ErasmoFernndez Sixto
-50-
FOTO 5.5
Canal de irrigacin La Cano, sobre gravas colapsables de
la formacin Sotillo con alto contenido de carbonato de
calcio.
Foto Tesis Maestra Ing. Erasmo Fernndez Sixto
Se tiene tambin el caso de las gravas colapsables halladas en Moquegua, en los canales de
irrigacin del proyecto Pasto Grande se detect fracturas y filtraciones despus de
construido el canal sobre gravas colapsables, el caso ocurri por estudios geotcnicos
deficientes y un diseo mal concebido.
En las laderas de la ciudad de Moquegua se hallan gravas angulosas con matriz arenosa
arcillosa con sales y sulfatos, se les llama moro moro, habindose registrado problemas en
reservorios y viviendas, en Piura se le llama Yapato.
-51-
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
5.3
(9)
Un caso especial ocurri en el Puente Yauca donde uno de los pilares del puente sufri
agrietamiento de la viga superior y columna se produjo desplazamiento del tablero del
puente, la causa fue por licuacin de la grava arenosa ubicada debajo del puente; Martnez
V. (10) , verific que las gravas haban fluido en la matriz arenosa.
5.4
En el caso de Huacho se les encuentra a partir del puente sobre el ro Huaura hasta su
desembocadura, con una caracterstica que forma oquedades haciendo este tramo peligroso
en poca de avenidas, su origen son los baos termales de Churn.
-52-
El profesor Martnez opina que la grava cementada de Jauja tiene su origen en la cuenca
del ro Cunas, de grandes formaciones geolgicas donde predominan las calizas cuyos
depsitos han llegado hasta Jauja y se les puede ver en los cortes de la carretera que va de
Jauja a Tarma.
5.5
Son de inters tambin aquellas que le dan al conglomerado mayor resistencia a la matriz,
como las cementadas con slices que se les encuentra cerca de las Minas de Toromocho en
la Carretera Central y las que tienen minerales de hierro.
Por ejemplo, en Jauja se puede observar gravas cementadas en cortes de carreteras (Foto
5.6); un caso peculiar son los estratos de grava de la ribera izquierda del ro Mantaro a la
altura del paraje Uclumayo, que se mantienen fuertemente cementadas a pesar de la
saturacin casi permanente por ubicarse en el cauce del ro (Fotos 5.7, 5.8 y 5.9)
-53-
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
FOTO 5.6
Conglomerado cementado en corte de carretera que conduce de
Jauja al poblado de Juntaysama.
Foto archivo Ing.Luisa Shuan
FOTO 5.7
Margen izquierda del ro Mantaro en Jauja, altura del paraje Uclumayo,
ubicacin de grava cementada en el lecho del ro, a escasa profundidad.
Fotos archivo Ing.. Luisa Shuan
-54-
FOTO 5.10
A la izquierda muestras
de gravas cementadas
procedentes
de
Huancayo, distrito de El
Tambo. No se disturba
con la saturacin.
Foto archivo Ing.Luisa Shuan
-55-
Captulo 5
CASOS DE GRAVAS ESPECIALES EN EL PER
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1)
Anlisis de Estabilidad de Taludes de la Costa Verde, Tesis de Grado UNI-FIC Mariella Caari
Sanchez (2001)
(2) Estudios sobre los Acantilados desde La Punta al Morro Solar Martnez A. y Teves N. (1966) I Congreso
Nacional Mca. De Suelos . Publicacin Lgga - 25 FIC-UNI
(3) Planos Geotcnicos para Lima-Per. Martnez Vargas A. y Porturas F. (1975) Publicacin Lgga - 66 FICUNI
(4) Practica de Campo en la Costa Verde Martnez Vargas A. Curso Internacional Nuevas Tendencias de la
Mecnica de Suelos del siglo XXI, Instituto de Desarrollo e Investigacin del Per, Lima, diciembre 2,000
(5) Gravas colapsables del Deslizamiento Compuesto del Pie de La Cuesta Vitor-Arequipa, M.I.MS Alberto
Martnez Vargas , XII Congreso CONIC-Chiclayo 1980
(6) Identification and Characterization of Collapsible Gravells Rollins, M. et al. (1994), Journal of
Geotechnical Engineering, ASCE 120(3), 528-542
(9) Terremoto de Nazca 12 de noviembre de 1996, Per, Alva Hurtado David Lopez, Segunda Conferencia
Internacional de Ingeniera Geotcnica Ssmica, Lisboa, Junio 1999
(10) Licuacin de Gravas en el Per M.I.MS Alberto Martnez Vargas, Boletn Tcnico M.I.G. N1 Seccin
de Post Grado FIC-UNI Agosto 2001
-56-
CAPTULO VI
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE
PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA
GRAVA DE LIMA
6.1
GENERALIDADES
La resistencia al corte de un suelo es el valor mximo de esfuerzo que se puede inducir
dentro de su masa antes de que ceda, este valor lmite del esfuerzo cortante est influido tanto
por la magnitud como por la velocidad de deformacin. La ecuacin de resistencia al
esfuerzo cortante, se expresa segn Coulomb (1,776 ) como:
= C + 'Tg
Donde:
-57-
tipo cantos rodados y boleos mayores de 12 pulgadas.. La limitacin es por la falta de equipos
gigantes de laboratorio adecuados para el ensayo de especimenes representativos que
consideren los tamaos gruesos y porque no se efecta la correccin de esta omisin.
omisin
6.2
METODOLOGAS
6.2.1 EN LABORATORIO CON EL ENSAYO DE CORTE DIRECTO.
En laboratorio se puede efectuar
efectuar ensayos de la matriz arenosa, limosa, arcillosa, etc.
cuyos resultados obtenidos deben ser corregidos
corregidos para su aplicacin en el
e
conglomerado.
La metodologa de laboratorio consiste en colocar la muestra en una caja de corte
metlica con un peso volumtrico (m)
La caja de corte se divide en dos partes, la parte inferior es fija y la superior es mvil
tal como se muestra en
e la Figura
igura 6.1. Estando el suelo colocado en la caja, se le aplica
un esfuerzo normal, luego se aplica una fuerza horizontal de corte en la parte superior
de la caja de tal forma que el suelo tiende a deslizarse hasta llegar a la falla. El ensayo
se repitee variando la carga normal en cada especimen, de tal forma que con los
resultados podemos construir el grfico esfuerzo cortante vs. esfuerzo normal y
determinamos los parmetros de resistencia.
-58-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
El registro del asentamiento y la carga aplicada permiten establecer una relacin entre
la presin de contacto y la deformacin del suelo, este mtodo proporciona
informacin del suelo solo hasta una profundidad igual a dos veces el dimetro de la
placa a partir del nivel de ensayo, es decir no reflejar adecuadamente las
caractersticas de deformacin de alguna capa compresible que se encuentre por
debajo de la zona de influencia de la placa pero que sin embargo se encuentre en el
interior de la zona de influencia real de la cimentacin.
Para ser mas representativo el ensayo debe efectuarse a diferentes profundidades y
empleando placas de diferentes tamaos.
-59-
DETERMINACIN DE ASENTAMIENTOS
El asentamiento registrado en una placa de dimetro conocido puede ser relacionado
con los asentamientos esperados en la cimentacin. Entre los mtodos utilizados
tenemos:
S 2 = S1 (
2 B2 2
)
B1 + B2
- Relacin de Bond
S 2 = S1 (
B2 n +1
)
B1
-60-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
RODILLOS
Se emplean rodillos o polines de seccin llena perfectamente pulidos colocados
entre dos planchas metlicas, su funcin es evitar que durante la aplicacin de la
fuerza tangencial se desestabilice el sistema de carga. Si no hubiera los rodillos,
en el momento de aplicacin de la fuerza tangencial todo el sistema de carga
tendera a movilizarse en direccin de la fuerza horizontal, si el desplazamiento
fuera significativo el sistema de carga podra venirse abajo. Los rodillos giran
sobre si mismos durante la aplicacin de la fuerza y permite la estabilidad del
sistema de carga axial.
-61-
-62-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
-63-
6.3
(1)
y se optimiz el
-64-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
TABLA 6.1
CORTE DIRECTO IN SITU CRUCE JIRONES CUSCO Y CAMAN
Profundidad de ensayo 8.60 m.
ESPECMEN
II
III
Clasificacin
GP
GP
GP
Dimensiones (m3)
0.70x0.70x0.31
0.70x0.70x0.31
0.70x0.70x0.31
Presin normal(kg/cm2)
1.148
2.367
3.444
1.383
2.394
3.313
13.315
20.53
14.658
40
0.425
2.20
Ejecucin: Laboratorio de Suelos UNI (1) y (2)
Observaciones:
- Se corrigieron las deficiencias observas en una prueba anterior cuyos resultados no
son considerados representativos.
- Aplicacin de fuerza horizontal a un tercio de la altura, medido desde el fondo de la
muestra.
TABLA 6.2
CORTE DIRECTO IN SITU CRUCE AVS. ABANCAY Y NICOLS DE PIROLA
Profundidad de ensayo 6.20 m.
ESPECMEN
II
III
Clasificacin
GP
GP-GC
GP-GC
Dimensiones (m3)
0.70x0.70x0.31
0.70x0.70x0.31
0.70x0.70x0.31
Presin normal(kg/cm2)
1.148
2.296
3.444
1.461
2.374
2.844
12.004
6.570
12.962
37
Cohesin (kg/cm2)
0.60
2.20
Ejecucin: Laboratorio de Suelos UNI (1) y (2)
Observaciones:
- Clasificacin granulomtrica diferente de los especimenes.
- Los resultados son tomados como representativos.
-65-
Esta experiencia fue motivo de la Tesis de Grado FIC-UNI de la autora del presente
trabajo de investigacin (4) . En las Fotos 6.1 a 6.9 tomadas de la tesis en mencin, se
presentan vistas de la ejecucin de este ensayo.
TABLA 6.3
CORTE DIRECTO IN SITU CRUCE AVS. UNIVERSITARIA Y VENEZUELA
Profundidad de ensayo 4.00 m.
ESPECMEN
II
III
Clasificacin
GP-GM
GP
GP-GM
2.31
2.33
2.25
2.18
2.28
2.19
Tamao Mximo
7.5pulg.(19.05cm.)
6.5pulg.(16.51cm)
6.5pulg.(16.51cm)
0.70x0.70x0.31
0.70x0.70x0.31
0.70x0.70x0.31
Presin normal(kg/cm2)
1.13
2.18
3.32
0.92
1.6
2.37
6.49
6.50
9.50
Esfuerzo de corte
Mximo(kg/cm2)
Desplazamiento Mximo (mm)
ngulo de friccin interna ()
34
Cohesin (kg/cm2)
0.15
Ejecucin: Laboratorio de Suelos UNI (3) y (4)
Observaciones:
- Clasificacin granulomtrica diferente de los especimenes.
- El resultado obtenido es coherente con el material ensayado.
-66-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
TABLA 6.4
CORTE DIRECTO IN SITU ACANTILADO COSTA VERDE
CORONA DE TALUD
ESPECMEN
II
III
Clasificacin
GP
GP
GP
Presin normal(kg/cm2)
0.50
1.0
1.5
0.70x0.70x0.30
0.70x0.70x0.30
0.70x0.70x0.30
39.9
Cohesin (kg/cm2)
0.55
2.10
Ejecucin: Laboratorio Geotcnico CISMID (5)
-67-
6.3.4.
-68-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
Foto 6.2
6. Tallado del
espec
especimen
-69-
Foto 6.4
6. Alisado de las caras
de la muestra con lechada de
cemento
-70-
Captulo 6
ANLISIS DE LA DETERMINACIN DE PARMETROS DE RESISTENCIA EN LA GRAVA DE LIMA
Foto 6.9
Detalle de la
aplicacin de la carga normal
en el centro de gravedad del
especmen y ubicacin de
deformmetros.
-71-
REFERENCIA BIBLIOGRFICA
(1) Ensayo de Corte Directo in situ en Lima, Genaro Humala A., IV CONIC, Chiclayo, noviembre 1982
(2) Ensayos de Corte Directo In Situ para los Estudios de Factibilidad del Transporte Rpido Masivo de la Gran
Lima Felix De La Rosa Anhuamn. Tesis de Grado FIC-UNI 1974
(3)
Resistencia al Esfuerzo Cortante y deformacin del suelo en la zona del proyecto Intercambio Vial entre las
avenidas Universitaria y Venezuela, Humala A. Caldern S., Huapaya L. XI CONIC, Trujillo, noviembre
1997
(4) Determinacin de los Parmetros de Resistencia en Suelos Granulares Mediante el ensayo de Corte Directo
In Situ para Fines de Cimentacin. Aplicacin Intercambio Vial Av. Universitaria - Av.Venezuela Luisa
Shuan L. Tesis de Grado FIC-UNI 1997
(5) Anlisis de Estabilidad de Taludes de la Costa Verde, Tesis de Grado UNI-FIC Mariella Caari Sanchez
(2001)
(6) Practica de Campo en la Costa Verde A.Martnez V. Curso Nuevas Tendencias de la Mecnica de Suelos
del Siglo XXI, Instituto de Desarrollo e Investigacin del Per, Lima diciembre 2000
-72-
CAPTULO VII
7.1
INTRODUCCIN
La grava utilizada como modelo en la investigacin pertenece a los sedimentos
inconsolidados naturales de cordones litorales existentes, ubicados en la playa de Ventanilla.
El acceso a la zona es mediante la carretera a Ventanilla, se sigue un desvo a la altura del
balneario de Ventanilla y se llega a la playa.
Estos sedimentos han sido formados por aporte mayoritario del ro Chilln y arrastrados por
las corrientes marinas y efectos de tsunamis, depositndose en forma de cordn litoral a lo
largo de la playa.
El cordn litoral forma una terraza de 2 a 3m. de ancho y de 1 a 1.5m. de altura que limita la
zona de playa y los terrenos de cultivos adyacentes, superficialmente tiene una cobertura de
arena fina que se prolonga hacia la playa, el cuerpo de la terraza est conformada por gravas
con escasa matriz arenosa.
Este banco de material gravoso est siendo utilizado para la obtencin de material para
construccin. En las Fotos 7.1 a 7.3 se presentan vistas del lugar de ubicacin de la cantera.
-73-
FOTO 7.1
Vista panormica de la playa Ventanilla y la cantera de grava hacia el lado derecho
conformando una terraza paralela al litoral.
FOTO 7.2
Vista hacia el Sur, se observa a
la izquierda el lmite de la
cantera con pantano.
FOTO 7.3
Vista hacia el Norte, se observa
zona explotada de la cantera.
-74-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
Las muestras representativas para los ensayos se tomaron de las calicatas C-1, C-2 y C-3
ubicadas cerca de la zona de extraccin, en las Fotos 7.4 a 7.6 se observa la ubicacin de las
calicatas.
La calicata C-1 se ubic al pie de la terraza y se tom la muestra M-1, la calicata C-2 se
ubic en la corona de la terraza y se excav en forma de trinchera siguiendo el talud, de esta
excavacin se tom las muestras M-2 y M-3. Similarmente, la calicata C-3 se ubic en la
terraza distanciada unos 50m de la calicata C-2 y se tom las muestras M-4 y M-5,
extrayendo el material con excavacin en trinchera.
En las Fotos 7.7 a 7.9, se observa la extraccin de la muestra para los ensayos de
investigacin.
FOTO 7.4
Calicata C-1, ubicada al pie de la
terraza.
FOTO 7.5
Calicata C-2, ubicada en la
corona de la terraza.
-75-
FOTO 7.6
Calicata C-3,
3, excavada en
forma de trinchera sobre la
ladera de la terraza.
FOTO 7.7
Extraccin del material para los
ensayos de investigacin.
investigacin
FOTO 7.8
Se
observa
lentes
de
gravilla
subredondeada, se intercalan con gravas
de mayor tamao y estratos de arena.
arena
-76-
FOTO 7.9
Tamizado in situ de la grava y obtencin de
muestra de tamao seleccionado para los
ensayos de corte.
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
Los ensayos se han efectuado con el material global incluyendo la matriz arenosa, no
se ha separado la grava y la arena como especifica el mtodo de ensayo, considerando
que nuestro objetivo ha sido aproximar el peso unitario del conglomerado en su
conjunto. Los resultados se muestran en la Tabla 7.1
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
Material
Global
Global
Global
Global
Global
T.Mximo
1,923
1,852
1,815
1,788
1,828
2,007
1,900
1,893
1,862
1,886
El mayor valor se obtuvo para la muestra M-1 con 2,007 kg/m3 , para el estado
compacto y 1,923 kg/m3 para el estado suelto.
El menor valor se obtuvo para la muestra M-4 con 1,788 kg/m3 , para el estado suelto
y 1,862 kg/m3 para el estado compacto.
-77-
: 1,841
: 1,909
Se analiz la variacin con respecto al tamao mximo de los cantos, efectuando los
ensayos con variacin respecto al tamao mximo de grava, los resultados fueron los
siguientes:
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
Material
<
<
<
<
<
1,953
1,844
1,809
1,797
1,806
(kg/m3)
1,982
1,872
1,857
1,822
1,844
El mayor valor se obtuvo para la muestra M-1 y el menor valor para la muestra M-4
para los estados suelto y compacto respectivamente.
Los pesos unitarios promedios para la grava con tamao menor de son:
Peso Unitario Suelto (kg/m3)
: 1,842
3
: 1,875
-78-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
< 3/8
< 3/8
< 3/8
< 3/8
< 3/8
(kg/m3)
1,932
1,885
1,820
1,813
1,803
(kg/m3)
2,086
1,964
1,881
1,848
1,869
El mayor valor se obtuvo para la muestra M-1 y el menor valor para la muestra M-5.
Los valores promedios son los siguientes:
Peso Unitario Suelto (kg/m3)
: 1,851
: 1,929
En este caso se observa que los promedios son mayores que para el caso de la grava
con granulometria global y la de tamao menor de 3/4 , es decir la grava menor de
3/8 es ms densa debido a que se ha reducido los vacos existentes entre los cantos de
tamaos mayores.
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
Material
< 1/4
< 1/4
<1/4
<1/4
<1/4
1,616
1,762
1,317
1,296
1,292
(Kg/m3)
1,775
1,843
1,549
1,522
1,536
-79-
: 1,457
3
7.2.2
: 1,645
M-5
< N4
< N4
< N4
1,286
1,265
1,250
(kg/m3)
1,555
1,533
1,550
En este caso los resultados fluctan en un rango estrecho y se establece los siguientes
valores promedios:
Peso unitario suelto (kg/m3)
: 1,267
3
7.2.3
: 1,546
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
grava retenida tamz N 4
2,681
2,685
2,695
2,698
Absorcin (%)
0,521
0,480
-80-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
7.2.4
GRANULOMETRA
La grava de Ventanilla es un depsito aluvial del ro Chilln en la zona de
desembocadura en el Ocano Pacfico y que ha recibido el aporte de la erosin marina,
dando una forma especial de redondez y aplanamiento de los cantos, esto ltimo por
derrames volcnicos con seudo estratificacin.
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
CLASIFICACIN SUCS
GP
GP
GP
GP
GP
GRAVA ( > N4 ), %
90.5
92.3
96.4
94.2
94.4
8.9
7.5
3.3
5.4
5.4
0.6
0.2
0.3
0.4
0.2
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
TOTAL
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
28.8
31.3
32.8
29.4
31.0
TAMAO MAYOR
TAMAO MENOR
TAMAO PREDOMINANTE
% DE TAMAO PREDOMINANTE
-81-
En la Figura 7.1
CURVA GRANULOMTRICA
3"
2"
1
1/2
"
1"
3/
4"
1/2
"
3/8
"
1/4
"
N
10
N
4
N
20
N
30
N
40
N
60
N
10
0
N
20
0
100
76.2
4.76
76.2
100
4.76
100
50.3
50.3
100
38.1
0.84
38.1
100
0.84
100
25.4
0.59
25.4
100
0.59
100
19.1
0.426
19.1
100
0.426
100
12.7
0.25
12.7
100
0.25
100
9.5
0.149
9.5
100
0.149
100
6.4
0.074
0.4
0.074
26
0.2
100
5
90
0
100
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100 76.
2
50.
3
38.
1
25.
4
19
.1
12. 10
7
6.4
4.7
6
2.0 6.4
0
100
1 0.8
4
0.5
9
0.1
49
0.1
0.0
74
0.01
ABERTURA (mm)
Tamiz
3"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N4
N10
N20
N30
N40
N60
N100
N200
Abertura
(mm)
76.200
50.300
38.100
25.400
19.050
12.700
9.525
6.350
4.760
2.000
0.840
0.590
0.426
0.250
0.149
0.074
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
100.0
97.1
90.1
83.3
54.4
36.1
11.4
7.7
5.6
4.7
4.0
3.5
2.4
1.0
0.2
100.0
96.5
87.3
66.7
35.1
19.8
3.8
3.6
3.5
3.5
3.5
3.5
3.3
1.3
0.3
100.0
97.0
87.6
72.3
44.7
27.3
6.0
5.8
5.7
5.7
5.6
5.6
5.4
2.2
0.4
100.0
97.5
85.9
69.6
40.4
22.1
5.9
5.6
5.5
5.5
5.5
5.5
5.2
2.0
0.2
-82-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
4.76
4.76
100
50.3
50.3
100
38.1
0.84
38.1
100
0.84
100
25.4
0.59
25.4
100
0.59
100
19.1
0.426
19.1
100
0.426
100
12.7
0.25
12.7
100
0.25
100
9.5
0.149
9.5
100
0.149
100
6.4
0.074
6.4
100
0.074
100
N200
100
N100
76.2
N60
76.2
N40
N30
N20
N10
N4
1/4"
3/8"
1/2"
1"
3/4"
1 1/2"
2"
3"
CURVA GRANULOMTRICA
100
2
100
90
70
60
50
40
30
20
10
0.1
0.074
0.149
0.25
0.426
0.59
0.84
2.00
4.76
10
6.35
12.7
25.4
19.05
38.1
50.3
76.2
0
100
0.01
ABERTURA (mm)
Tamiz
3"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
N4
Abertura
(mm)
76.200
50.300
38.100
25.400
19.050
12.700
9.525
6.350
4.760
M-1
M-2
M-3
M-4
M-5
100.0
96.8
89.2
81.9
50.6
30.8
4.1
0.0
100.0
96.3
86.8
65.4
32.6
16.8
0.2
0.0
100.0
96.8
86.9
70.6
41.2
22.8
0.2
0.0
100.0
97.3
85.1
67.8
36.8
17.4
0.3
0.0
Figura 7.2 Granulometra fraccin mayor que 4.76mm (N4) de m uestras representativas
de la grava modelo.
-83-
80
M-2
30
30
25
25
1/4"
20
15
1/2" (31.3%)
35
1/2" (28.8%)
1/4"
20
3/8"
15
3/8"
10
10
5
0
0
0
20
40
60
20
35
1/2"(32.8 %)
30
40
60
20
3/8"
15
1/4"
25
1/4"
20
1/2" (29.4%)
30
3/4"
25
60
M-4
M-3
35
40
D i me t r o ( mm)
Di me t r o ( mm)
3/8"
15
10
10
0
0
20
40
60
D i m e t r o ( m m)
20
D i me t r o ( m m )
M-5
35
1/2" (31.0%)
30
25
1/4"
20
3/8"
15
10
5
0
0
20
D i m e t r o ( m m)
-84-
40
60
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
FOTO 7.14
Grava retenida Tamz N4
FOTO 7.11
7.1 Grava
FOTO 7.15
Arena pasa tamz N4 y Retiene N10
-85-
7.2.5
ML, CH, SP
OH y Pt
Se le considera
Mayores espesores
FLUVIO-ALUVIONAL
Cono de Deyeccin ro Rmac y Chilln
Heterogneo, errtico y discontinuo
Lentes, capas de diferentes dimensiones y tipos de suelos
Conglomerado GW y GP con matriz SP, ML, CL (centro)
Interdigitado y/o mezclado con GP GW encima del
conglomerado como depsito de flujos de lodos aluvionales
el ro Rmac y/o encima o debajo de arenas finas SP (elico)
en el sur de Lima y su recorrido hasta las faldas del cerro El
Agustino.
Al Norte el ro Chilln en su desembocadura existe una
depresin de una antigua cubeta sedimentaria que
superficialmente est cubierta por suelos finos no cohesivos
de arenas finas y limos con oxidaciones de color amarillentas
y rojizas como lentes. El espesor de los finos vara de 4m. a
mas de 10m. incluyendo lentes de arcillas CH y CL y la
materia orgnica formada por races de plantas de color
negro intenso e impregnando a las arcillas con micro races,
todo esto subyace a una grava con matriz arenosa
pigmentada de color negro y amarillento.
Permeable y resistente en el centro, variable y errtico en el
resto de Lima y en la Costa Verde an no conocida.
400m. en el valle Chilln, 200m. en el valle Rmac y 600m. en
el Mar del Callao, segn estudio geofsico.
Lmite Inferior
Zonas Crticas
-86-
(1)
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
Carrillo (1979) considera una potencia del conglomerado que sobrepasa los 400m. en el
centro de Lima; otros estudiosos como el profesor Martnez no concuerdan, pues menciona
que hay prospecciones geofsicas que demuestran que es solo de 200m. y los 400m.
corresponden al cono de deyeccin del ro Chilln (1) .
A. Carrillo (2) establece los siguientes parmetros fsicos y mecnicos:
Densidad Relativa
70% a 95%
0.15 a 0.45
10
Cohesin
36 a 42
a 130
A.Carrillo Gil
(2)
-87-
7.3
PETROGRFICO
MACROSCPICO
DE
LOS
CANTOS
RODADOS
La grava modelo es de origen aluvial y ha sufrido la accin erosiva del mar, el material
es granular, suelto y sin cohesin, los cantos rodados presentan color gris oscuro a
verdoso oscuro con presencia mayoritaria de clastos de andesita metavolcnica,
granodiorita, granito, etc. Los aspectos geolgicos de la grava de esta zona fue
ampliamente estudiada por Francisco Porturas Garca en 1974, para su Tesis de Grado
Estudio Sedimentolgico de la Playa Ventanilla(3) .
Entre las rocas volcnicas se han distinguido las siguientes en orden de abundancia:
andesita, brecha volcnica, dacita, riolita y traquita.
-88-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
SIMBOLOGA
TIPO
(%)
Andesita
An
Ignea volcnica
33.31
Andesita epidotizada
An-ep
Ignea volcnica
4.72
Andesita Porfirtica
An-p
Ignea volcnica
20.13
Brecha volcnica
Bv
Ignea volcnica
5.22
Riolita
Ignea volcnica
0.74
Traquita
Tr
Ignea volcnica
1.74
Dacita
Da
Ignea volcnica
1.99
Granito
Ignea intrusiva
4.47
Granodiorita
Gd
Ignea intrusiva
4.97
Diorita
Di
Ignea intrusiva
4.47
Cuarcita
Metamrfica
9.94
Arenisca
Ar
Sedimentaria
3.73
Caliza
Clt
Sedimentaria
2.48
Jaspe
Sedimentaria
1.99
TOTAL
100.0%
F.Porturas (3)
7.3.1.2. MORFOMETRA
Para el estudio morfomtrico se evalu los ndices de aplanamiento, de desgaste
y de disimetra; el conocimiento de estos ndices permite establecer el desgaste
que ha sufrido el canto por el transporte hasta llegar al lugar de deposicin y
tambin por la accin erosiva del mar.
-89-
(4)
L
AC
r2
r1
PARMETROS
L = Longitud, distancia entre los dos puntos mas distantes.
l = Ancho, mayor dimensin en el plano perpendicular a L.
E = Espesor, mayor dimensin en una direccin perpendicular al plano Ll, plano
de aplanamiento.
AC = Segmento mximo del eje L en que queda dividido por el eje l, esta
distancia mide la asimetra del canto.
(L+l)/2E
= IA
ndice de desgaste
2r1*1000/L
= ID
ndice de disimetra
(AC/L)*1000 = Idi
-90-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
necesarios de cada uno de los cantos. De esta forma se calcul los parmetros
morfomtricos por tamaos y luego se promedi para la grava global. En la
Tabla 7.12 se presentan los resultados obtenidos:
ID
IA
Id i
Retenido 1
0.3592
1.9034
658.2
Retenido
0.3712
2.2281
603.0
Retenido
0.3826
2.1334
616.6
Retenido 3/8
0.3666
2.0121
632.6
Retenido
0.3463
1.9571
643.1
Retenido N4
0.3970
2.0704
619.1
PROMEDIO
0.3705
2.0508
628.8
El ndice de aplanamiento (IA) vara de 1.90 a 2.23 valores altos que indican cantos
aplanados.
El ndice de desgaste (ID) indica que los cantos han sido trabajados por el transporte y
por la accin marina, se tiene un promedio de 0.3705, valor considerable si se sabe
que el mayor valor igual a 1 corresponde a una esfera.
El ndice de disimetra promedio (Idi) es de 628.8, algo mayor de 500 que sera el
ideal para un canto simtrico, pero est lejos de 1000 valor que se obtendra para un
canto de forma totalmente asimtrica.
-91-
7.3.2
Cantos rodados
Cantos rodados
M-2
M-1
M-3
Textura
Porfirtica
Porfirtica
Porfirtica
Origen
Roca Hipabisal
Roca Hipabisal
Roca metamrfica
Color
ROCA MADRE
Muestra
verdoso
Minerales Esenciales
Plagioclasa
Plagioclasa
Cuarzo
Minerales Accesorios
No se observa
Hornblenda y
No se observa
Cuarzo
Minerales
No se observa
No se observa
No se observa
Estado fresco
Estado fresco
Moderadamente
Secundarios
Grado Meteorizacin
meteorizado
-92-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
FOTO 7.16
7.1
Cantos
de
andesita
porfirtica silicificada, la
de mayor proporcin.
FOTO 7.17
Gravass
de
and
andesita
porfirtica silicificada.
FOTO 7.18
Cantos de cuarcita, roca
metamrfica
de
mayor
presencia luego de la
andesita silicificada.
silicificada
-93-
7.3.3
NORMA
AGRESIN
Desgaste (%)
Abrasin
ASTM C 131
Mecnica
6,50
Durabilidad
ASTM C 88
Qumica
0,41
nos permiten
establecer que la grava tiene una alta resistencia ante la agresin mecnica y
qumica.
Para el caso de uso como agregado para concreto y afirmado los resultados se
hallan muy por debajo de
especificaciones.
7.3.4
-94-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
7.3.5
CONTENIDO DE SALES
Como es obvio, el material de la cantera tiene alto contenido de sales solubles dada
su cercana al mar. Las sales se activan en presencia del agua y pueden ser
perjudiciales para las estructuras que empleen ste material, debiendo tomar las
previsiones del caso.
Los elementos qumicos a evaluar son los sulfatos y cloruros por su accin qumica
sobre el concreto y acero de refuerzo, en el caso de uso en concreto armado, as
como las sales solubles totales por causar prdida de resistencia por lixiviacin.
7.4
Muestra
VALORES OBTENIDOS
Sales Solubles Totales
Sulfatos
ppm
(%)
ppm
(%)
Grava.
6055.00
0.605500
1340,06 0.134006
1588,93
0.158893
Arena
33897.00
3.389700
8861.98 0.886198
9224.05
0.922405
Cloruros
ppm
(%)
-95-
D-1
D-2
D-3
0,50
0,50
0,20
2,231
2,127
1,974
2,220
2,116
1,966
0,5
0,5
0,4
-96-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
FOTO 7.19
Muestra de la prueba de
densidad D-1, con mayor matriz y
granulometra continua.
FOTO 7.20
Muestra de la prueba de
densidad D-2
FOTO 7.21
Muestra de la prueba de
densidad D-3, presenta escaso
contenido de matriz arenosa
FOTO 7.22
Vista de las tres muestras en conjunto, la muestra D-1 presento mayor densidad,
seguida de la muestra D-2, la muestra D-3 fue la ms suelta. La variacin de
densidades se debe a su granulometra.
-97-
F =
T G %F
(100 G w T %G )
Donde:
T
%F =
%G =
D-1
D-2
D-3
2.220
2.116
1.966
78.5
80.0
89.0
21.5
20.0
11.0
2.71
2.70
2.70
1.337
1.134
0.614 (*)
-98-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
Los valores obtenidos para el peso unitario total de la grava, son coherentes para la
densificacin observada in situ en los puntos de prueba, la distribucin granulomtrica
y proporcin de la matriz en el conglomerado.
Debido a los valores bajos de los pesos unitarios de la matriz, caso de las muestras D2 y D-3, se opt por tomar los valores obtenidos con la Norma ASTM C-29 para la
determinacin de los pesos unitarios del agregado fino.
1.267 gr/cm3
1.546 gr/cm3
1.407 gr/cm3
Los resultados de los ensayos de corte directo se presentan en la seccin Anexo 7.1
Ensayos de Laboratorio en la Grava Modelo, en la Tabla 7.18 se presenta el resumen
de los tres ensayos efectuados.
-99-
Humedad
inicial (%)
Densidad hmeda
inicial (gr/cm3)
(o )
1.267
4.5
1.324
29.2
C
(kg/cm2)
0.03
1.407
4.2
1.466
29.1
0.02
1.546
4.4
1.614
30.6
0.01
Los valores obtenidos en cada caso, son aceptables para las condiciones de
densificacin.
-100-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
En la Tabla 7.19 se resume las dimensiones mnimas de los equipos necesarios para el
ensayo con la granulometra real de la grava modelo considerando un tamao mximo
de partcula de 2 pulgadas.
ESPECIMEN
Dimetro
(cm.)
Altura
(cm.)
Relacin
Corte directo
Circular/cuadrado
50.8
15.2
Dimetro/altura
mnimo
Triaxial
cilndrico
30.5
61.0
Altura/dimetro 2 a 2.5
2:1
7.5
-
En los ensayos de pesos unitarios se obtuvo para el material global valores promedios de
1,909 kg/m3 para el estado compacto o varillado y de 1,841 kg/m3 para el estado suelto.
Estos valores promedios varan en el caso que la granulometra de la grava se reduce a
tamaos mximos menores.
-101-
En los anlisis petrogrficos efectuados se establece que la mayor proporcin de los cantos
rodados proceden de la roca gnea Andesita en sus variaciones de Andesita Porfirtica y
Andesita Porfiritica Silicificada. Luego continan en proporcin los cantos rodados de la
roca metamrfica Cuarcita. Esta tendencia coincide con el estudio de Porturas (1974).
Los cantos de la grava de Ventanilla son muy resistentes al desgaste mecnico por abrasin
y agresin qumica.
En los ensayos de determinacin de la densidad in situ por el mtodo del cono y la arena,
se obtuvieron valores de densidad seca de 2.220, 2.116 y 1.966 gr/cm3 en los tres puntos de
ensayo, los cuales son coherentes con el estado de densificacin observado in situ y la
distribucin granulomtrica del conjunto.
-102-
Captulo 7
GRAVA MODELO UTILIZADA EN LA INVESTIGACIN
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1)
Practica de Campo en la Costa Verde A.Martnez V. Curso Nuevas Tendencias de la Mecnica de Suelos
del Siglo XXI, Instituto de Desarrollo e Investigacin del Per, diciembre 2000
(2) Estabilidad y Resistencia del Conglomerado de Lima A. Carrillo Gil, revista El Ingeniero Civil, Vol I,
Lima 1979
(3) Estudio Sedimentolgico de la Playa Ventanilla, Francisco Porturas G., Tesis de Grado UNMSM Dpto.de
Geologa, 1974.
(4) INITIATION A LTUDE DES SABLES ET DES GALETS, A.Cailleux-J.Tricat, Place De La Sorbonne
Pars 1959.
-103-
CAPTULO VIII
RESULTADOS EXPERIMENTALES
INFLUENCIA DE LA MATRZ EN LAS PROPIEDADES
FSICO MECNICAS
8.1
INTRODUCCIN
En este captulo se presentan los resultados de los ensayos para estudiar la influencia de la
matriz en las propiedades fsico-mecnicas de la grava, considerando esencialmente el tipo
y proporcin de matriz.
El criterio seguido en las experiencias fue mezclar la grava modelo con la matriz de tal
forma que sta se ubique en los vacos de la grava; en consecuencia, se reduce la relacin
de vacos de acuerdo a la proporcin empleada y aumenta el peso volumtrico de la mezcla
grava-matriz.
-104-
FOTO 8.1
Caja de corte con detalle de las
partes fija y mvil.
FOTO 8.2
Volumen de la caja de corte,
permite
el
remoldeo
de
especmenes de 3.75cm. de
altura y 6.36cm de dimetro.
FOTO 8.3
Equipo de corte directo con
sistema de aplicacin de esfuerzos
horizontal y normal.
-105-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
8.2
-106-
FOTO 8.4
Grava de granulometra seleccionada, menor de de pulgada.
: <
3
-107-
: 1.626
: 1.686
: 1.660
Gravedad especfica
: 2.70
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
En las Figuras 8.1 y 8.2, se muestran esquemas de la grava en el estado inicial y con
matriz, los vacos se irn reemplazando progresivamente con las matrices
seleccionadas para estudiar el comportamiento de su resistencia al corte para
diferentes porcentajes y tipos de matriz.
V v= 45.89 cm3
Wm = 197.76 gr
Vm = 119.13 cm3
W v =0
vaco
Wm
Vm
Vs = 73.24cm3
slido
Ws = 197.76 gr
V = variable
Vm =
constante
vaco
W = variable
Wm =
variable
matrz
Vs (grava)
slido
Ws (grava)
-108-
ESTADO
Densidad seca
inicial (gr/cm3)
Seco
1.660
0.0
Saturado
1.660
0.0
(o)
C
(kg/cm2)
0.0
39.0
0.10
2.0
46.5
0.00
En la seccin Anexo II.1 Ensayos en Grava < se presentan los informes de los
ensayos de laboratorio, donde puede consultarse los detalles de los ensayos de
caracterizacin fsica y de corte directo.
En las Fotos 8.5 a 8.9, se muestran algunas vistas de los ensayos de corte directo.
-109-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
FOTO 8.7
Muestra ensayada en estado
seco,
obsrvese
el
desplazamiento
horizontal
de la parte superior de la
caja.
FOTO 8.8
Muestra luego del
ensayo en estado
seco.
FOTO 8.9
Muestra luego del
ensayo en estado
saturado.
-110-
8.3
A continuacin se detalla las caractersticas de cada matriz y los resultados obtenidos en los
ensayos de corte.
Madre de Dios
Referencia
:
:
1.789
7.43
Gravedad Especfica
2.755
NP
NP
-111-
Tamao mximo
17.8 %
Clasificacin
SM
Denominacin
Arena limosa
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
33.6
Cohesin (Kg/cm2)
0.09
73.47 %
Illita
10.99%
Clorita
7.57 %
Albita
4.74 %
Microlina
1.78%
Andaluisita
0.61 %
Magnesiohorblenda
0.46%
Halita
0.38%
-112-
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
GRAVA
MATRIZ
Vmasa
(cm3)
0
2,295
4,589
6,884
9,178
11,473
13,767
16,062
18,356
20,651
22,945
25,240
27,534
29,829
32,123
34,418
36,712
39,007
41,301
43,596
45,890
peso seco en
mezcla
gr.
MATRIZ
G
peso seco en
mezcla
gr.
0
4,10
8,21
12,31
16,42
20,52
24,63
28,73
32,84
36,94
41,05
45,15
49,26
53,36
57,47
61,57
65,68
69,78
73,89
77,99
82,10
MEZCLA
peso seco total
%
0
2,03
3,99
5,86
7,67
9,40
11,07
12,69
14,24
15,74
17,19
18,59
19,94
21,25
22,52
23,74
24,93
26,08
27,20
28,28
29,34
G
gr.
0
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
2,755
197,76
201,86
205,97
210,07
214,18
218,28
222,39
226,49
230,60
234,70
238,81
242,91
247,02
251,12
255,23
259,33
263,44
267,54
271,65
275,75
279,86
%
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
2,700
2,701
2,702
2,703
2,704
2,705
2,706
2,707
2,708
2,709
2,709
2,710
2,711
2,712
2,712
2,713
2,714
2,714
2,715
2,715
2,716
Peso unitario
seco
Vm
(gr/cm3)
cm3
1,660
1,694
1,729
1,763
1,798
1,832
1,867
1,901
1,936
1,970
2,005
2,039
2,074
2,108
2,142
2,177
2,211
2,246
2,280
2,315
2,349
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
Vv
cm3
45,890
44,396
42,906
41,416
39,926
38,436
36,946
35,456
33,966
32,476
30,986
29,496
28,006
26,516
25,026
23,536
22,046
20,556
19,066
17,576
16,086
Vs
n(%)
0,627
0,594
0,563
0,533
0,504
0,476
0,450
0,424
0,399
0,375
0,352
0,329
0,307
0,286
0,266
0,246
0,227
0,209
0,191
0,173
0,156
38,52
37,27
36,02
34,77
33,51
32,26
31,01
29,76
28,51
27,26
26,01
24,76
23,51
22,26
21,01
19,76
18,51
17,26
16,00
14,75
13,50
cm3
73,240
74,734
76,224
77,714
79,204
80,694
82,184
83,674
85,164
86,654
88,144
89,634
91,124
92,614
94,104
95,594
97,084
98,574
100,064
101,554
103,044
Reduccin
efectiva del Vv
Vv (cm3)
0,00
1,49
2,98
4,47
5,96
7,45
8,94
10,43
11,92
13,41
14,90
16,39
17,88
19,37
20,86
22,35
23,84
25,33
26,82
28,31
29,80
%
0,00
3,26
6,50
9,75
13,00
16,24
19,49
22,74
25,98
29,23
32,48
35,72
38,97
42,22
45,47
48,71
51,96
55,21
58,45
61,70
64,95
En el cuadro anterior:
Vv = volumen de vacos
Vs = volumen de slidos
Vm = volumen de masa
e = relacin de vacos
n = porosidad
-113-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
MATRIZ M.A.1
ENSAYO
Peso
seco (gr.)
(%)
Peso
seco
(gr.)
1
2
3
4
5
6
7
8
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
97,97
96,01
94,14
92,33
90,60
88,92
87,32
84,26
4,10
8,21
12,32
16,42
20,52
24,63
28,73
36,94
(%)
Peso
seco
(gr.)
Peso unitario
seco (gr/cm3)
Vv grava
ocupado por
Vm matriz
(%)
Reduccin
efectiva Vv
inicial grava (%)
2,03
3,99
5,86
7,67
9,40
11,08
12,68
15,74
201,86
205,97
210,08
214,18
218,28
222,39
226,49
234,70
1,694
1,729
1,763
1,798
1,832
1,867
1,901
1,970
5
10
15
20
25
30
35
45
3,26
6,50
9,75
13,00
16,94
19,49
22,74
25,98
MATRIZ
GRUPO
SUCS
M.A. 1
SM
Proporcin
Mezcla (en peso)
Grava
Matrz
< 1/4"
97,97%
2,03%
3
1,50
1,5882
Inicial
1,711
1,694
1,0
Final
1,769
1,719
2,9
-114-
< 1/4"
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.A. 1
SM
96,01%
3,99%
3
1,50
1,3557
Inicial
1,746
1,729
1,0
Final
1,821
1,754
3,8
Proporcin
Mezcla (en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
M.A. 1
SM
Grava
Matrz
< 1/4"
94,14%
5,86%
3
1,50
1,5373
Inicial
1,780
1,763
1,0
Final
1,848
1,784
3,6
GRUPO
< 1/4"
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
M.A.1
SUCS Grava
SM
92,33%
Matrz
7,67%
-115-
Especimen N
0,50
0,5797
Inicial
1,816
1,798
1,0
1,00
0,9845
Inicial
1,816
1,798
1,0
1,50
1,4703
Inicial
1,816
1,798
1,0
Final
1,886
1,811
4,1
41,7
0,12
Final
1,891
1,818
4,0
Final
1,901
1,824
4,2
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
GRUPO
< 1/4"
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
SUCS
M.A.1
Grava
SM
90,60%
Matrz
9,40%
0,50
1,00
1,50
0,6869
1,0807
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Inicial
Final
Inicial
Final
Inicial
Final
1,842
1,921
1,842
1,926
1,842
1,933
1,832
1,847
1,832
1,854
1,832
1,860
Contenido de humedad(%)
0,6
4,0
0,6
3,9
0,6
3,9
1,6111
42,7
0,20
GRUPO
< 1/4"
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
SUCS
M.A.1
SM
Grava
88,93%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna ,
Cohesion (Kg/cm)
Matrz
11,07%
1
0,50
0,5607
Inicial
1,885
1,867
1,0
Final
1,956
1,879
4,1
41,0
2
1,00
1,0632
Inicial
1,885
1,867
1,0
Final
1,961
1,890
3,8
3
1,50
1,4307
Inicial
1,885
1,867
1,0
Final
1,971
1,898
3,9
0,15
MATRIZ
GRUPO
< 1/4"
M.A. 1
SUCS
SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
87,31%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna ,
Cohesion (Kg/cm)
Matrz
12,69%
1
0,50
0,5865
Inicial
1,937
1,901
1,9
Final
2,007
1,919
4,6
40,4
2
1,00
1,0244
Inicial
1,937
1,901
1,9
Final
2,001
1,925
4,0
3
1,50
1,4369
Inicial
1,937
1,901
1,9
Final
2,011
1,930
4,2
0,17
-116-
MATRIZ
GRUPO
< 1/4"
M.A. 1
SUCS
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
SM
84,26%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna ,
Cohesion (Kg/cm)
15,74%
1
0,50
0,5548
Inicial
2,006
1,970
1,8
Final
2,082
1,985
4,9
45,8
2
1,00
1,1420
Inicial
2,006
1,970
1,8
Final
2,099
1,993
5,3
3
1,50
1,5839
Inicial
2,006
1,970
1,8
Final
2,127
2,004
6,1
0,06
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
Vv Grava reemplazado
por matriz (%)
Vm matriz
Vs matriz
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
45,0
0,00
3,26
6,50
9,75
13,00
16,24
19,49
22,74
29,23
n(%)
38,52
37,27
36,02
34,77
33,51
32,26
31,01
29,76
27,26
(gr/cm3)
% Finos pasa
tamz N 200
()
kg/cm2
1,660
1,694
1,729
1,763
1,798
1,832
1,867
1,901
1,970
0,0
0,4
0,7
1,1
1,4
1,7
2,0
2,3
2,8
46,5
44,8
41,3
43,0
41,7
42,7
41,0
40,4
45,8
0,0
0,09
0,06
0,15
0,12
0,20
0,15
0,17
0,06
En las Figuras 8.3 y 8.4 se observa la variacin del ngulo de friccin interna y
la cohesin con el incremento progresivo de matriz arenosa.
-117-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Angulo de friccin
( )
matriz M.A. 1
50
45
40
35
0
10
20
30
40
50
Matriz (%)
FIGURA N 8.3
Grfico variacin del ngulo
de friccin interna de la grava
con el incremento de matriz
arenosa M.A.1 (SM).
Cohesin (Kg/cm2)
matriz M.A. 1
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
10
20
30
40
50
FIGURA N8.4
Grfico variacin de la cohesin
de la grava con el incremento
de matriz arenosa M.A.1 (SM).
Matriz (%)
-118-
En las Fotos 8.10 a 8.13, se puede observar los materiales utilizados en este grupo
de ensayos, que son la matriz arenosa M.A.1 y la grava modelo.
FOTO 8.10
Muestra M.A.1 en estado inalterado
FOTO 8.11
Arena limosa M.A.1, trozo inalterado y material disturbado.
-119-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
-120-
Madre de Dios
Referencia
:
:
1.720
6.89
Gravedad Especfica
2.721
Lmite Lquido
N.P.
Indice Plstico
N.P.
8.9 %
Clasificacin
SP-SM
Denominacin
33.2
Cohesin (Kg/cm2)
0.04
-121-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
GRAVA
MATRIZ
peso seco en
mezcla
Vmasa
(cm3)
gr.
0
2,295
4,589
6,884
9,178
11,473
13,767
16,062
18,356
20,651
22,945
25,240
27,534
29,829
32,123
34,418
36,712
39,007
41,301
43,596
45,890
MATRIZ
G
peso seco en
mezcla
gr.
0
3,95
7,89
11,84
15,79
19,73
23,68
27,63
31,57
35,52
39,47
43,41
47,36
51,31
55,25
59,20
63,14
67,09
71,04
74,98
78,93
MEZCLA
G
%
0
1,96
3,84
5,65
7,39
9,07
10,69
12,26
13,77
15,23
16,64
18,00
19,32
20,60
21,84
23,04
24,20
25,33
26,43
27,49
28,53
0
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
2,721
gr.
197,76
201,71
205,65
209,60
213,55
217,49
221,44
225,39
229,33
233,28
237,23
241,17
245,12
249,07
253,01
256,96
260,90
264,85
268,80
272,74
276,69
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Peso unitario
seco
(gr/cm3)
2,700
2,700
2,701
2,701
2,702
2,702
2,702
2,703
2,703
2,703
2,703
2,704
2,704
2,704
2,705
2,705
2,705
2,705
2,706
2,706
2,706
1,660
1,693
1,726
1,759
1,793
1,826
1,859
1,892
1,925
1,958
1,991
2,024
2,058
2,091
2,124
2,157
2,190
2,223
2,256
2,289
2,323
Vm
cm3
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
Vv
Vs
cm3
cm3
45,890 73,240
44,435 74,695
42,985 76,145
41,534 77,596
40,084 79,046
38,634 80,496
37,183 81,947
35,733 83,397
34,282 84,848
32,832 86,298
31,382 87,748
29,931 89,199
28,481 90,649
27,030 92,100
25,580 93,550
24,130 95,000
22,679 96,451
21,229 97,901
19,778 99,352
18,328 100,802
16,878 102,252
n(%)
Reduccin
efectiva del Vv
Vv (cm3)
0,627
0,595
0,565
0,535
0,507
0,480
0,454
0,428
0,404
0,380
0,358
0,336
0,314
0,293
0,273
0,254
0,235
0,217
0,199
0,182
0,165
38,52
37,30
36,08
34,86
33,65
32,43
31,21
29,99
28,78
27,56
26,34
25,12
23,91
22,69
21,47
20,25
19,04
17,82
16,60
15,38
14,17
-122-
0,00
1,45
2,91
4,36
5,81
7,26
8,71
10,16
11,61
13,06
14,51
15,96
17,41
18,86
20,31
21,76
23,21
24,66
26,11
27,56
29,01
%
0,00
3,17
6,33
9,49
12,65
15,81
18,97
22,13
25,29
28,46
31,62
34,78
37,94
41,10
44,26
47,42
50,58
53,74
56,90
60,06
63,22
MATRIZ M.A.2
ENSAYO
Peso
seco
(gr.)
(%)
Peso
seco (gr.)
(%)
Peso
seco (gr.)
Peso unitario
seco (gr/cm3)
Vv grava
ocupado por
Vm matriz
(%)
Reduccin
efectiva Vv
inicial grava (%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
98,04
96,16
94,35
92,61
90,93
89,31
87,74
86,23
84,77
3,95
7,89
11,84
15,79
19,73
23,68
27,63
31,57
35,52
1,96
3,84
5,65
7,39
9,07
10,69
12,26
13,77
15,23
201,71
205,65
209,60
213,55
217,49
221,44
225,39
229,33
233,28
1,693
1,726
1,759
1,793
1,826
1,859
1,892
1,925
1,958
5
10
15
20
25
30
35
40
45
3,17
6,33
9,49
12,65
15,81
18,97
22,13
25,29
28,46
En las secciones Anexo II.4 y Anexo II.5 se presentan los informes de los
ensayos de laboratorio con la matriz arenosa M.A.2.
a)
GRAVA
< 1/4"
-123-
M.A. 2
SUCS
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
98,04%
Matrz
1,97%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5568
2
1,00
1,1178
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,710
1,693
1,0
Inicial
1,710
1,693
1,0
Final
1,763
1,705
3,4
47,0
0,03
3
1,50
1,6285
Final
1,769
1,714
3,2
Inicial
1,710
1,693
1,0
Final
1,772
1,720
3,0
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
b)
GRAVA
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
< 1/4"
M.A. 2
SUCS
SP-SM
Grava
c)
GRAVA
< 1/4"
Matrz
96,16%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
3,84%
1
0,50
0,5207
Inicial
GRAVA
Final
1,795
1,737
3,3
44,9
2
1,00
1,0020
Inicial
1,744
1,726
1,0
Final
3
1,50
1,5182
Inicial
Final
1,798
1,744
3,1
1,744
1,726
1,0
1,803
1,754
2,8
0,02
SUCS
M.A. 2
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
94,35%
Matrz
5,65%
1
0,50
0,6125
Inicial
Final
1,777
1,759
1,0
1,829
1,775
3,1
46,8
2
1,00
1,1463
Inicial
1,777
1,759
1,0
Final
3
1,50
1,6758
Inicial
Final
1,830
1,781
2,8
1,777
1,759
1,0
1,835
1,788
2,6
0,08
< 1/4"
1,744
1,726
1,0
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
d)
M.A. 2
SUCS
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
92,61%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
7,39%
1
0,50
0,5447
Inicial
1,810
1,793
1,0
Final
1,876
1,807
3,8
43,3
2
1,00
1,0838
Inicial
1,810
1,793
1,0
Final
1,872
1,817
3,0
3
1,50
1,4876
Inicial
1,810
1,793
1,0
Final
1,887
1,823
3,5
0,10
-124-
e)
GRAVA
MATRIZ
GRUPO
SUCS
M.A. 2
SP-SM
< 1/4"
90,93%
1
0,50
0,6913
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,844
1,826
1,0
GRAVA
MATRIZ
2
1,00
1,2120
M.A.2
SUCS
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
89,31%
Matrz
Inicial
1,844
1,826
1,0
3
1,50
1,6495
Final
1,902
1,842
3,3
Inicial
1,844
1,826
1,0
Final
1,906
1,851
3,0
10,69%
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,887
1,859
1,5
2
1,00
1,0501
Final
1,937
1,873
3,4
Inicial
1,887
1,859
1,5
3
1,50
1,4778
Final
1,950
1,882
3,6
Inicial
1,887
1,859
1,5
Final
1,955
1,887
3,6
42,9
0,10
< 1/4"
43,8
0,23
1
0,50
0,5477
GRAVA
Final
1,901
1,838
3,4
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
g)
GRUPO
< 1/4"
9,07%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
f)
-125-
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
M.A. 2
SUCS
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
87,74%
Matrz
12,26%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5688
2
1,00
1,1682
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,911
1,892
1,0
Inicial
1,911
1,892
1,0
Final
1,987
1,905
4,3
42,8
0,15
3
1,50
1,4958
Final
1,995
1,915
4,2
Inicial
1,911
1,892
1,0
Final
1,999
1,926
3,8
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
h)
GRAVA
< 1/4"
M.A. 2
SUCS
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
86,23%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
i)
GRAVA
13,77%
1
0,50
0,5830
Inicial
1,954
1,925
1,5
Final
2,031
1,941
4,7
46,3
2
1,00
1,0763
Inicial
1,954
1,925
1,5
Final
2,036
1,945
4,7
3
1,50
1,6310
Inicial
1,954
1,925
1,5
Final
2,053
1,958
4,8
0,05
< 1/4"
M.A. 2
SUCS
SP-SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
84,77%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
15,23%
1
0,50
0,5938
Inicial
1,978
1,958
1,0
Final
2,066
1,971
4,8
47,9
2
1,00
1,2190
Inicial
1,978
1,958
1,0
Final
2,070
1,978
4,7
3
1,50
1,7020
Inicial
1,978
1,958
1,0
Final
2,089
1,989
5,0
0,06
-126-
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Vv Grava reemplazado
por matriz (%)
Vm matriz
Vs matriz
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
0,00
3,17
6,33
9,49
12,65
15,81
18,97
22,13
25,29
28,46
n(%)
38,52
37,30
36,08
34,86
33,65
32,43
31,21
29,99
28,78
27,56
d
(gr/cm3)
% Finos pasa
tamz N 200
1,660
1,693
1,726
1,759
1,793
1,826
1,859
1,892
1,925
1,958
0,0
0,2
0,3
0,4
0,7
0,8
1,0
1,1
1,2
1,4
()
kg/cm2
46,5
47,0
44,9
46,8
43,3
43,8
42,9
42,8
46,3
47,9
0,0
0,03
0,02
0,08
0,10
0,23
0,10
0,15
0,05
0,06
En las Figuras
iguras 8.5 y 8.6 se presentan los grficos correspondientes:
correspondientes
FIGURA 8.5
Grfico variacin del ngulo de
friccin interna de la grava con el
incremento de matriz arenosa
M.A.2 (SP-SM).
(SP
FIGURA 8.6
Grfico variacin de la cohesin
de la grava con el incremento de
la matriz arenosa M.A 2 (SP-SM).
(SP
-127-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
En las Fotos 8.14 a 8.18 se puede observar la matriz arenosa M.A.2 y la grava
modelo, utilizados en este grupo de ensayos.
FOTO 8.15
Muestra disturbada de la matriz arenosa M.A 2.
FOTO 8.14
Bloque inalterado de arena limosa
pobremente gradada (SP-SM) usada
como matriz M.A.2
-128-
FOTO 8.16
Arena M.A.2 y grava a utilizada
en los ensayos.
FOTO 8.17
Vista detallada de
materiales utilizados.
los
FOTO 8.18
Especimen
ensayado,
se
observa la mezcla saturada de
grava y matriz arenosa M.A.2.
-129-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Madre de Dios
Referencia
1.941
1.823
6.5
Gravedad Especfica
2.736
Lmite Lquido
N.P.
Indice Plstico
N.P.
15.1 %
Clasificacin
SM
Denominacin
Arena limosa
34.2
Cohesin (Kg/cm2)
0.21
-130-
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
MATRIZ
Vmasa
(cm3)
0
2,295
4,589
6,884
9,178
11,473
13,767
16,062
18,356
20,651
22,945
25,240
27,534
29,829
32,123
34,418
36,712
39,007
41,301
43,596
45,890
GRAVA
MATRIZ
peso seco en
mezcla
peso seco en
mezcla
gr.
%
197,76 100,00
197,76 97,93
197,76 95,94
197,76 94,03
197,76 92,20
197,76 90,44
197,76 88,74
197,76 87,10
197,76 85,53
197,76 84,01
197,76 82,54
197,76 81,13
197,76 79,76
197,76 78,43
197,76 77,15
197,76 75,91
197,76 74,71
197,76 73,55
197,76 72,43
197,76 71,33
197,76 70,27
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
2,700
gr.
0
4,18
8,37
12,55
16,73
20,91
25,10
29,28
33,46
37,65
41,83
46,01
50,19
54,38
58,56
62,74
66,93
71,11
75,29
79,47
83,66
%
0
2,07
4,06
5,97
7,80
9,56
11,26
12,90
14,47
15,99
17,46
18,87
20,24
21,57
22,85
24,09
25,29
26,45
27,57
28,67
29,73
MEZCLA
G
0
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
2,736
gr.
197,76
201,94
206,13
210,31
214,49
218,67
222,86
227,04
231,22
235,41
239,59
243,77
247,95
252,14
256,32
260,50
264,69
268,87
273,05
277,23
281,42
%
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Peso unitario
seco
(gr/cm3)
2,700
2,701
2,701
2,702
2,703
2,703
2,704
2,705
2,705
2,706
2,706
2,707
2,707
2,708
2,708
2,709
2,709
2,709
2,710
2,710
2,711
1,660
1,695
1,730
1,765
1,800
1,836
1,871
1,906
1,941
1,976
2,011
2,046
2,081
2,116
2,152
2,187
2,222
2,257
2,292
2,327
2,362
Vm
cm3
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
Vv
Vs
cm3
cm3
45,890 73,240
44,357 74,773
42,828 76,302
41,299 77,831
39,770 79,360
38,241 80,889
36,713 82,417
35,184 83,946
33,655 85,475
32,126 87,004
30,597 88,533
29,068 90,062
27,540 91,590
26,011 93,119
24,482 94,648
22,953 96,177
21,424 97,706
19,895 99,235
18,367 100,763
16,838 102,292
15,309 103,821
e
0,627
0,593
0,561
0,531
0,501
0,473
0,445
0,419
0,394
0,369
0,346
0,323
0,301
0,279
0,259
0,239
0,219
0,200
0,182
0,165
0,147
n(%)
38,52
37,23
35,95
34,67
33,38
32,10
30,82
29,53
28,25
26,97
25,68
24,40
23,12
21,83
20,55
19,27
17,98
16,70
15,42
14,13
12,85
Reduccin efectiva
del Vv inicial (grava)
%
Vv (cm3)
0,00
1,53
3,06
4,59
6,12
7,65
9,18
10,71
12,24
13,76
15,29
16,82
18,35
19,88
21,41
22,94
24,47
25,99
27,52
29,05
30,58
-131-
0,00
3,34
6,67
10,00
13,34
16,67
20,00
23,33
26,66
29,99
33,32
36,66
39,99
43,32
46,65
49,98
53,31
56,65
59,98
63,31
66,64
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Peso
seco (gr.)
1
2
3
4
5
6
7
8
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
MATRIZ M.A.3
(%)
Peso
seco (gr.)
(%)
97,93
95,94
94,03
92,20
90,44
88,74
87,10
84,01
4,18
8,37
12,55
16,73
20,91
25,10
29,28
37,65
2,07
4,06
5,97
7,80
9,56
11,26
12,90
15,99
201,94
206,13
210,31
214,49
218,67
222,86
227,04
235,41
Vv grava
ocupado por Vm
matriz (%)
Reduccin
efectiva Vv
inicial grava (%)
5
10
15
20
25
30
35
45
3,34
6,67
10,00
13,34
16,67
20,00
23,33
29,99
1,695
1,730
1,765
1,800
1,836
1,871
1,906
1,976
En las secciones Anexo II.6 y Anexo II.7 se presentan los informes de los
ensayos de laboratorio con la matriz M.A.3.
a)
GRAVA
< 1/4"
M.A. 3
SUCS
SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
97,93%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Matrz
2,07%
1
0,50
0,5119
Inicial
1,712
1,695
1,0
Final
1,758
1,707
3,0
43,7
2
1,00
1,0807
Inicial
1,712
1,695
1,0
Final
1,764
1,716
2,8
3
1,50
1,4668
Inicial
1,712
1,695
1,0
Final
1,774
1,724
2,9
0,06
-132-
b)
GRAVA
GRUPO
< 1/4"
Proporcin Mezcla
(en peso)
SUCS Grava
Matrz
MATRIZ
M.A. 3
SM
95,94%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5600
2
1,00
0,9713
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,748
1,730
1,0
Inicial
1,748
1,730
1,0
c)
GRAVA
< 1/4"
Final
1,804
1,746
3,3
43,0
MATRIZ
GRUPO
SUCS
M.A. 3
SM
Proporcin
Mezcla (en peso)
Inicial
1,748
1,730
1,0
Final
1,809
1,759
2,8
Grava
94,03%
Matrz
5,97%
2
1,00
1,0545
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,783
1,765
1,0
Inicial
1,783
1,765
1,0
Final
1,851
1,777
4,1
40,8
3
1,50
1,4351
Final
1,850
1,785
3,7
Inicial
1,783
1,765
1,0
Final
1,850
1,791
3,3
0,16
MATRIZ
GRUPO
< 1/4"
Final
1,804
1,750
3,1
1
0,50
0,5732
GRAVA
3
1,50
1,4920
0,08
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
d)
M.A. 3
SUCS
SM
Grava
92,20%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
-133-
4,06%
Matrz
7,80%
1
0,50
0,5469
Inicial
1,818
1,800
1,0
Final
1,900
1,811
4,9
41,8
0,11
2
1,00
1,0063
Inicial
1,818
1,800
1,0
Final
1,901
1,819
4,5
3
1,50
1,4395
Inicial
1,818
1,800
1,0
Final
1,902
1,825
4,2
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
e)
GRAVA
MATRIZ
GRUPO
< 1/4"
M.A. 3
SUCS
SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
90,44%
9,56%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5600
2
1,00
0,9757
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,854
1,836
1,0
Inicial
1,854
1,836
1,0
f)
Final
1,944
1,851
5,0
39,4
3
1,50
1,3826
Final
1,943
1,856
4,7
Inicial
1,854
1,836
1,0
Final
1,946
1,863
4,4
0,15
GRAVA
< 1/4"
MATRIZ
GRUPO
SUCS
M.A. 3
SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
88,74%
12,90%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5688
2
1,00
1,0063
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,899
1,871
1,5
Inicial
1,899
1,871
1,5
g)
Final
2,011
1,883
6,8
40,0
3
1,50
1,4089
Final
2,011
1,890
6,4
Inicial
1,899
1,871
1,5
Final
2,018
1,898
6,3
0,15
GRAVA
GRUPO
< 1/4"
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
M.A. 3
SUCS
SM
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Grava
87,10%
Matrz
12,90%
1
0,50
0,5382
Inicial
1,934
1,906
1,5
Final
2,047
1,920
6,6
39,0
2
1,00
1,0301
Inicial
1,934
1,906
1,5
Final
2,049
1,928
6,3
3
1,50
1,3492
Inicial
1,934
1,906
1,5
0,16
-134-
Final
2,040
1,933
5,5
h)
GRAVA
< 1/4"
MATRIZ
GRUPO
SUCS
M.A.3
SM
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
84,01%
15,99%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,6213
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
2,006
1,976
1,5
2
1,00
1,0720
Final
2,106
1,987
6,0
41,5
3
1,50
1,5051
Inicial
Final
Inicial
Final
2,006
1,976
1,5
2,110
1,995
5,8
2,006
1,976
1,5
2,113
2,002
5,6
0,18
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
Vv Grava reemplazado
por matriz (%)
Vm matriz
Vs matriz
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
45,0
0,00
3,34
6,67
10,00
13,34
16,67
20,00
23,33
29,99
n(%)
38,52
37,23
35,95
34,67
33,38
32,10
30,82
29,53
26,97
d
(gr/cm3)
1,660
1,695
1,730
1,765
1,800
1,836
1,871
1,906
1,976
% Finos pasa
tamz N 200
0,0
0,3
0,6
0,9
1,2
1,4
1,7
1,9
2,4
()
kg/cm2
46,5
43,7
43,0
40,8
41,8
39,4
40,0
39,0
41,5
0,0
0,06
0,08
0,16
0,11
0,15
0,15
0,16
0,18
-135-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
FIGURA 8.7
Grfico variacin del ngulo
de friccin interna de la grava
con el incremento de matriz
arenosa M.A.3 (SM).
Cohesin (Kg/cm2)
matriz M.A. 3
0,20
0,16
0,12
0,08
0,04
0,00
0
10
20
30
40
50
Matriz (%)
FIGURA 8.8
Grfico variacin de la
cohesin de la grava con el
incremento
de
matriz
arenosa M.A 3 (SM).
-136-
En las Fotos 8.19 a 8.22 se puede observar la matriz arenosa M.A.3 y la grava
modelo utilizados en este grupo de ensayos.
FOTO 8.19
Muestra inalterada de arena limosa (SM) utilizada como
matriz M.A. 3.
FOTO 8.20
Materiales utilizados en este grupo de ensayos.
-137-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
FOTO 8.21
Arena limosa M.A.3 presenta color beige rojizo.
FOTO 8.22
Muestras de matriz arenosa M.A. 3 y grava.
-138-
8.4
A continuacin se detalla las caractersticas de cada matriz y los resultados obtenidos en los
ensayos de corte.
Collique - Comas
1.663
1.363
22.1
Gravedad Especfica
2.766
Lmite Lquido
29.4
Indice Plstico
5.0
85,7 %
Clasificacin
ML
Denominacin
Limo
-139-
27.2
Cohesin (Kg/cm2)
0.09
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Cuarzo
47.91 %
Albita
31.61%
Amorfo
6.38%
Clorita
6.14 %
Montmorillonita
2.43 %
Calcita
1.52%
Magnesiohorblenda
1.46%
Augita
1.03%
Muscovita
0.91 %
Hematita
0.43%
Talco
0.18%
-140-
MATRIZ
Vv de grava a
reemplazar por
Vm de matriz Vmasa peso seco en mezcla
% Vv grava
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
(cm3)
0
2,295
4,589
6,884
9,178
11,473
13,767
16,062
18,356
20,651
22,945
25,240
27,534
29,829
32,123
34,418
36,712
39,007
41,301
43,596
45,890
MATRIZ
G
gr.
%
197,76 100,00 2,700
197,76 98,44 2,700
197,76 96,93 2,700
197,76 95,47 2,700
197,76 94,05 2,700
197,76 92,67 2,700
197,76 91,33 2,700
197,76 90,03 2,700
197,76 88,77 2,700
197,76 87,54 2,700
197,76 86,35 2,700
197,76 85,18 2,700
197,76 84,05 2,700
197,76 82,95 2,700
197,76 81,87 2,700
197,76 80,83 2,700
197,76 79,81 2,700
197,76 78,81 2,700
197,76 77,84 2,700
197,76 76,90 2,700
197,76 75,97 2,700
peso seco en
mezcla
gr.
0
3,13
6,25
9,38
12,51
15,64
18,76
21,89
25,02
28,15
31,27
34,40
37,53
40,66
43,78
46,91
50,04
53,17
56,29
59,42
62,55
%
0
1,56
3,07
4,53
5,95
7,33
8,67
9,97
11,23
12,46
13,65
14,82
15,95
17,05
18,13
19,17
20,19
21,19
22,16
23,10
24,03
MEZCLA
G
0
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
2,766
gr.
197,76
200,89
204,01
207,14
210,27
213,40
216,52
219,65
222,78
225,91
229,03
232,16
235,29
238,42
241,54
244,67
247,80
250,93
254,05
257,18
260,31
%
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Peso unitario
seco
G
2,700
2,701
2,702
2,703
2,704
2,705
2,706
2,706
2,707
2,708
2,709
2,710
2,710
2,711
2,712
2,712
2,713
2,714
2,714
2,715
2,716
Vm
Vv
Vs
(gr/cm3)
cm3
cm3
1,660
1,686
1,713
1,739
1,765
1,791
1,818
1,844
1,870
1,896
1,923
1,949
1,975
2,001
2,028
2,054
2,080
2,106
2,133
2,159
2,185
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
45,890
44,755
43,624
42,494
41,363
40,232
39,102
37,971
36,840
35,710
34,579
33,448
32,318
31,187
30,056
28,926
27,795
26,664
25,534
24,403
23,272
n(%)
cm3
73,240
74,375
75,506
76,636
77,767
78,898
80,028
81,159
82,290
83,420
84,551
85,682
86,812
87,943
89,074
90,204
91,335
92,466
93,596
94,727
95,858
Reduccin efectiva
del Vv inicial (grava)
Vv (cm3)
0,627
0,602
0,578
0,554
0,532
0,510
0,489
0,468
0,448
0,428
0,409
0,390
0,372
0,355
0,337
0,321
0,304
0,288
0,273
0,258
0,243
38,52
37,57
36,62
35,67
34,72
33,77
32,82
31,87
30,92
29,98
29,03
28,08
27,13
26,18
25,23
24,28
23,33
22,38
21,43
20,48
19,54
0,00
1,14
2,27
3,40
4,53
5,66
6,79
7,92
9,05
10,18
11,31
12,44
13,57
14,70
15,83
16,96
18,09
19,23
20,36
21,49
22,62
-141-
MATRIZ M.F. 1
ENSAYO
Peso seco
(gr.)
(%)
Peso seco
(gr.)
(%)
Peso seco
(gr.)
1
2
3
4
5
6
7
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
98,44
96,94
95,47
94,05
92,67
91,34
88,77
3,13
6,25
9,38
12,51
15,64
18,76
25,02
1,56
3,06
4,53
5,95
7,33
8,66
11,23
200,89
204,01
207,14
210,27
213,40
216,52
222,78
Peso unitario
Vv grava
Reduccin
ocupado por Vm efectiva Vv inicial
seco
3
matriz (%)
grava (%)
(gr/cm )
1,686
1,712
1,739
1,765
1,791
1,818
1,870
5
10
15
20
25
30
40
2,47
4,94
7,40
9,87
12,33
14,79
19,72
%
0,00
2,47
4,94
7,40
9,87
12,33
14,79
17,26
19,72
22,18
24,65
27,11
29,58
32,04
34,50
36,97
39,43
41,90
44,36
46,82
49,29
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
En las secciones Anexo II.8 y Anexo II.9 se presentan los informes de los
ensayos de laboratorio con la matriz fina M.F.1.
a)
GRAVA
< 1/4"
SUCS
M.F. 1
ML
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
98,44%
Matrz
1,56%
ocupa 5% del Vv
grava modelo
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5644
2
1,00
1,1070
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,720
1,686
2,0
Inicial
1,720
1,686
2,0
b)
GRAVA
Final
1,809
1,698
6,5
44,0
3
1,50
1,5314
Final
1,812
1,701
6,5
Inicial
1,720
1,686
2,0
Final
1,819
1,707
6,6
0,10
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.F. 1
ML
96,93%
3,07%
< 1/4"
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5644
2
1,00
1,0238
Etapa
c)
E
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
N
Contenido de humedad(%)
S interna
Angulo de friccion
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,747
1,713
2,0
Inicial
1,747
1,713
2,0
Final
1,834
1,718
6,8
43,7
3
1,50
1,5216
Final
1,836
1,727
6,4
Inicial
1,747
1,713
2,0
Final
1,841
1,735
6,1
0,08
-142-
GRAVA
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.F. 1
ML
95,47%
4,53%
< 1/4"
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5819
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
d)
GRAVA
Final
1,773
1,739
2,0
1,837
1,746
5,2
41,7
3
1,50
1,4733
Inicial
Final
Inicial
Final
1,773
1,739
2,0
1,845
1,752
5,3
1,773
1,739
2,0
1,849
1,759
5,1
0,14
SUCS
M.F. 1
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
ML
94,05%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
e)
Matrz
5,95%
1
0,50
0,6344
Inicial
Final
1,800
1,765
2,0
1,889
1,777
6,3
39,7
2
1,00
1,0676
Inicial
1,800
1,765
2,0
Final
3
1,50
1,4657
Inicial
Final
1,890
1,782
6,1
1,800
1,765
2,0
1,893
1,789
5,8
0,22
Proporcin Mezcla
(en peso)
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.F. 1
ML
92,67%
7,33%
< 1/4"
-143-
2
1,00
1,0370
< 1/4"
GRAVA
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,6253
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,827
1,791
2,0
2
1,00
0,9588
Final
1,888
1,799
5,0
37,0
0,23
3
1,50
1,3782
Inicial
Final
Inicial
Final
1,827
1,791
2,0
1,897
1,808
4,9
1,827
1,791
2,0
1,899
1,816
4,6
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
f)
GRAVA
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
Volumen masa
matrz
M.F. 1
ML
91,33%
8,67%
< 1/4"
Especimen N
0,50
1,00
1,50
0,5863
1,0107
Etapa
Inicial
Final
Inicial
Final
Inicial
Final
Densidad hmeda(gr/cm3)
1,854
1,925
1,854
1,927
1,854
1,932
1,817
1,829
1,817
1,834
1,817
1,842
Contenido de humedad(%)
2,0
5,3
2,0
5,1
2,0
4,8
39,9
0,17
g)
GRAVA
1,4220
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
88,77%
11,23%
< 1/4"
M.F. 1
ML
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esf. de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
1
0,50
0,5513
Inicial
1,907
1,870
2,0
Final
1,981
1,878
5,5
43,5
2
1,00
1,0413
Inicial
1,907
1,870
2,0
Final
1,983
1,883
5,4
3
1,50
1,5007
Inicial
1,907
1,870
2,0
Final
1,984
1,889
5,0
0,08
-144-
ENSAYO
Vv Grava reemplazado
por matriz (%)
Vm
matriz
Vs matriz
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
40,0
0,00
2,47
4,94
7,40
9,87
12,33
14,79
19,72
1
2
3
4
5
6
7
n(%)
38,52
37,57
36,62
35,67
34,72
33,77
32,82
30,92
% Finos pasa
tamz N 200
(gr/cm3)
1,660
1,686
1,713
1,739
1,765
1,791
1,818
1,870
0,0
1,3
2,7
3,9
5,2
6,4
7,5
9,5
()
kg/cm2
46,5
44,0
43,7
41,7
39,7
37,0
39,9
43,5
0,0
0,10
0,08
0,14
0,22
0,23
0,17
0,08
Angulo de friccin ( )
matriz M.F. 1
50
45
40
35
0
10
20
30
40
50
Matriz (%)
FIGURA 8.9
Grfico
variacin
del
ngulo de friccin interna
de la grava con el
incremento de matriz fina
M.F.1 (ML).
Cohesin (Kg/cm2)
matriz M.F. 1
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
10
20
30
Matriz (%)
-145-
40
50
FIGURA 8.10
Grfico variacin de la
cohesin de la grava con el
incremento de matriz fina
M.F.1 (ML).
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
En las Fotos 8.23 a 8.26 se puede observar la matriz fina M.F.1 y la grava
modelo utilizados en este grupo de ensayos.
FOTO 8.23
Bloque inalterado de limo ( ML) a utilizado como matriz fina M.F. 1
FOTO 8.24
Bloque de limo M.F.1 y muestra
de grava.
-146-
FOTO 8.25
Matriz fina M.F. 1 de color beige claro, en estado inalterado y
disturbado..
FOTO 8.26
Muestras de matriz fina M.F. 1 y grava menor de .
-147-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Chancay -Lima
1.671
1.571
6.3
Gravedad Especfica
2.710
39.3
20.9
8.4.2.3
Tamao mximo
95,30 %
Clasificacin
CL
Denominacin
8.4.2.4
24.1
Cohesin (Kg/cm2)
0.16
-148-
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
MATRIZ
Vmasa
(cm3)
0
2,295
4,589
6,884
9,178
11,473
13,767
16,062
18,356
20,651
22,945
25,240
27,534
29,829
32,123
34,418
36,712
39,007
41,301
43,596
45,890
GRAVA
peso seco en
mezcla
MATRIZ
G
gr.
%
197,76 100,00 2,700
197,76 98,21 2,700
197,76 96,48 2,700
197,76 94,82 2,700
197,76 93,20 2,700
197,76 91,65 2,700
197,76 90,14 2,700
197,76 88,68 2,700
197,76 87,27 2,700
197,76 85,91 2,700
197,76 84,58 2,700
197,76 83,30 2,700
197,76 82,05 2,700
197,76 80,84 2,700
197,76 79,67 2,700
197,76 78,53 2,700
197,76 77,42 2,700
197,76 76,34 2,700
197,76 75,30 2,700
197,76 74,28 2,700
197,76 73,28 2,700
peso seco en
mezcla
gr.
0
3,60
7,21
10,81
14,42
18,02
21,63
25,23
28,84
32,44
36,05
39,65
43,26
46,86
50,47
54,07
57,67
61,28
64,88
68,49
72,09
%
0
1,79
3,52
5,18
6,80
8,35
9,86
11,32
12,73
14,09
15,42
16,70
17,95
19,16
20,33
21,47
22,58
23,66
24,70
25,72
26,72
MEZCLA
peso seco total
G
0
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
2,710
G
gr.
197,76
201,36
204,97
208,57
212,18
215,78
219,39
222,99
226,60
230,20
233,81
237,41
241,02
244,62
248,23
251,83
255,43
259,04
262,64
266,25
269,85
%
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
Peso
unitario seco
(gr/cm3)
2,700
2,700
2,700
2,701
2,701
2,701
2,701
2,701
2,701
2,701
2,702
2,702
2,702
2,702
2,702
2,702
2,702
2,702
2,702
2,703
2,703
1,660
1,690
1,721
1,751
1,781
1,811
1,842
1,872
1,902
1,932
1,963
1,993
2,023
2,053
2,084
2,114
2,144
2,174
2,205
2,235
2,265
Vm
cm3
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
119,130
Vv
cm3
45,890
44,555
43,225
41,895
40,565
39,235
37,905
36,575
35,244
33,914
32,584
31,254
29,924
28,594
27,264
25,934
24,603
23,273
21,943
20,613
19,283
Vs
n(%)
0,627
0,597
0,569
0,542
0,516
0,491
0,467
0,443
0,420
0,398
0,376
0,356
0,335
0,316
0,297
0,278
0,260
0,243
0,226
0,209
0,193
38,52
37,40
36,28
35,17
34,05
32,93
31,82
30,70
29,58
28,47
27,35
26,24
25,12
24,00
22,89
21,77
20,65
19,54
18,42
17,30
16,19
cm3
73,240
74,575
75,905
77,235
78,565
79,895
81,225
82,555
83,886
85,216
86,546
87,876
89,206
90,536
91,866
93,196
94,527
95,857
97,187
98,517
99,847
Reduccin efectiva
del Vv inicial (grava)
Vv (cm3)
0,00
1,33
2,66
3,99
5,32
6,66
7,99
9,32
10,65
11,98
13,31
14,64
15,97
17,30
18,63
19,96
21,29
22,62
23,95
25,28
26,61
-149-
%
0,00
2,91
5,81
8,71
11,60
14,50
17,40
20,30
23,20
26,10
28,99
31,89
34,79
37,69
40,59
43,49
46,39
49,28
52,18
55,08
57,98
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Peso seco
(gr.)
1
2
3
4
5
6
7
8
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
197,76
MATRIZ M.F. 2
(%)
Peso
seco (gr.)
98,21
96,48
94,82
93,20
91,65
90,14
88,69
85,91
3,60
7,21
10,81
14,42
18,02
21,63
25,23
32,44
(%)
Peso seco
(gr.)
Peso unitario
seco (gr/cm3)
Vv grava
ocupado por
Vm matriz (%)
Reduccin
efectiva Vv
inicial grava (%)
1,79
3,52
5,18
6,80
8,35
9,86
11,31
14,09
201,36
204,97
208,57
212,18
215,78
219,39
222,99
230,20
1,690
1,721
1,751
1,781
1,811
1,842
1,872
1,932
5
10
15
20
25
30
35
45
2,91
5,81
8,71
11,60
14,5
17,40
20,3
26,1
a)
GRAVA
SUCS
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
< 1/4"
M.F. 2
CL
98,21%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
1,79%
1
0,50
0,4857
Inicial
1,716
1,690
1,5
Final
1,736
1,697
2,3
43,6
2
1,00
0,9538
Inicial
1,716
1,690
1,5
Final
1,747
1,703
2,6
3
1,50
1,4395
Inicial
1,716
1,690
1,5
Final
1,749
1,710
2,3
0,01
-150-
b)
GRAVA
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.F. 2
CL
96,48%
3,52%
< 1/4"
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda
(gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion
(Kg/cm)
c)
GRAVA
1
0,50
0,4944
Inicial
Final
1,746
1,721
1,5
1,813
1,729
4,9
42,2
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.F. 2
CL
94,82%
5,18%
Final
1,818
1,735
4,8
1,746
1,721
1,5
1,829
1,747
4,7
1
0,50
0,5119
Inicial
1,777
1,751
1,5
Final
1,811
1,759
2,9
43,5
2
1,00
0,9494
Inicial
1,777
1,751
1,5
Final
1,810
1,765
2,6
3
1,50
1,4614
Inicial
1,777
1,751
1,5
Final
1,821
1,775
2,6
0,02
MATRIZ
GRUPO SUCS
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
93,20%
6,80%
< 1/4"
M.F. 2
CL
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de
humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
-151-
Final
3
1,50
1,4001
Inicial
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
GRAVA
1,746
1,721
1,5
0,06
< 1/4"
d)
2
1,00
0,9976
Inicial
1
0,50
0,5250
Inicial
1,808
1,781
1,5
Final
1,881
1,790
2
1,00
0,9188
Inicial
1,808
1,781
5,1
1,5
43,0
0,04
Final
1,882
1,793
3
1,50
1,4570
Inicial
1,808
1,781
Final
1,891
1,805
5,0
1,5
4,7
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
e)
GRAVA
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
< 1/4"
M.F. 2
CL
91,65%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
8,35%
1
0,50
0,5382
Inicial
1,838
1,811
1,5
Final
1,900
1,817
4,5
43,4
2
1,00
1,0370
Inicial
1,838
1,811
1,5
Final
1,908
1,827
4,4
3
1,50
1,4845
Inicial
1,838
1,811
1,5
Final
1,913
1,837
4,1
0,07
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
M.F. 2
CL
90,14%
9,86%
< 1/4"
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
g)
GRAVA
1
0,50
0,5119
Inicial
1,878
1,842
2,0
Final
1,940
1,850
4,8
42,0
2
1,00
0,9538
Inicial
1,878
1,842
2,0
Final
1,941
1,855
4,6
3
1,50
1,4127
Inicial
1,878
1,842
2,0
Final
1,946
1,864
4,4
0,06
SUCS
Proporcin Mezcla
(en peso)
Grava
Matrz
< 1/4"
M.F. 2
CL
88,69%
11,32%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
1
0,50
0,5075
2
1,00
0,8532
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
Inicial
1,909
1,872
2,0
Inicial
1,909
1,872
2,0
Final
1,999
1,882
6,2
40,3
3
1,50
1,3564
Final
1,988
1,885
5,5
Inicial
1,909
1,872
2,0
Final
2,011
1,891
6,4
0,06
-152-
h)
GRAVA
Proporcin Mezcla
(en peso)
MATRIZ
GRUPO
SUCS
Grava
Matrz
< 1/4"
M.F. 2
CL
85,91%
Especimen N
Esfuerzo normal (kg/cm)
Esfuerzo de corte maximo (kg/cm)
Etapa
Densidad hmeda (gr/cm3)
Densidad seca (gr/cm3)
Contenido de humedad(%)
Angulo de friccion interna
Cohesion (Kg/cm)
14,09%
1
0,50
0,6388
Inicial
1,971
1,932
2,0
Final
2,084
1,941
7,4
43,1
2
1,00
0,9757
Inicial
1,971
1,932
2,0
Final
2,078
1,944
6,9
3
1,50
1,5751
Inicial
1,971
1,932
2,0
Final
2,074
1,945
6,6
0,13
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
Vv Grava reemplazado
por matriz (%)
Vm matriz
Vs matriz
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
45,0
0,00
2,91
5,81
8,71
11,60
14,50
17,40
20,30
26,10
n(%)
38,52
37,40
36,28
35,17
34,05
32,93
31,82
30,70
28,47
d
(gr/cm3)
1,660
1,690
1,721
1,751
1,781
1,811
1,842
1,872
1,932
% Finos pasa
tamz N 200
0,0
1,8
3,6
4,9
6,6
8,0
9,3
10,6
13,3
()
kg/cm2
46,5
43,6
42,2
43,5
43,0
43,4
42,0
40,3
43,1
0,0
0,01
0,06
0,02
0,04
0,07
0,06
0,06
0,13
-153-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
FIGURA 8.11
Grfico variacin del ngulo
de friccin interna de la grava
con el incremento de la
matriz fina M.F.2 (CL).
Cohesin (Kg/cm2)
matriz M.F. 2
0,14
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0
10
20
30
40
50
FIGURA 8.12
Grfico variacin de la
cohesin de la grava con el
incremento de la matriz fina
M.F.2 (CL).
Matriz (%)
La cohesin tiende
tiende a aumentar con el incremento de la matrz, pero no es
significativo considerando su naturaleza arcillosa
-154-
En las Fotos 8.27 a 8.30 se puede observar la matriz fina M.F.1 y la grava modelo
utilizados en este grupo de ensayos.
FOTO 8.27
Muestras de arcilla (CL), utilizada como matriz fina M.F. 2.
FOTO 8.28
Muestras de la arcilla M.F.2 en estados inalterado, disturbado y grava
seleccionada.
-155-
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
FOTO 8.29
Matriz fina M.F.2 en estado inalterado y disturbado.
FOTO 8.30
Muestras de arcilla y grava para el grupo de ensayos con matriz fina M.F.2.
-156-
8.5
ANLISIS DE RESULTADOS
La presente investigacin se ha efectuado para las siguientes condiciones:
- La grava usada como modelo en los ensayos tiene una granulometra menor de
, tamao que fue seleccionado considerando el equipo de corte directo a
utilizar. La grava tiene una porosidad de 38,52% relacin de vacios 0.627 y un
peso unitario seco promedio de 1.660gr/cm3.
- En los ensayos se ha adicionado matriz a la grava, de tal forma que la masa de la
matriz ocupa parte del volumen de vacos inicial de la grava. Es decir se tiene un
aumento del peso unitario seco de la mezcla grava + matriz en proporcin al
porcentaje de matriz utilizado.
- Se utiliz dos tipos de matrices, en el primer grupo de naturaleza arenosa las
matrices se clasificaron como arena limosa (SM) y arena pobremente gradada
(SP-SM). En el otro grupo las matrices fueron de naturaleza fina y clasificaron
como limo (ML) y arcilla de baja plasticidad (CL).
Los resultados obtenidos en ambos grupos nos permiten establecer los siguientes resultados
para cada tipo de matriz utilizada y la tendencia general observada considerando todos los
ensayos:
8.5.1 En el grupo con matriz arenosa se observ una tendencia a la disminucin del ngulo
de friccin interna conforme aumenta la proporcin de matriz hasta un promedio del
35%, tal como se observa en la Figura 8.13
Angulo de friccin ( )
matriz M.A. 1
matriz M.A. 2
49
47
45
43
41
39
37
35
0
10
20
30
Matriz (%)
-157-
matriz M.A. 3
40
50
FIGURA 8.13
Resultados grupo matriz
arenosa.
Variacin del ngulo de
friccin interna con el
incremento de matriz en la
grava.
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
8.5.2 En los ensayos con matriz fina tambin se observa la tendencia a la disminucin del
ngulo de friccin interna hasta un promedio de 25% a 35% de matriz, como se
observa en la Figura 8.14.
Angulo de friccin ( )
matriz M.F. 1
matriz M.F. 2
50
45
40
35
0
10
20
30
40
50
FIGURA 8.14
Resultados grupo matriz fina.
Variacin del ngulo de friccin
interna con el incremento de
matriz en la grava.
Matriz (%)
8.5.3
Cohesin (Kg/cm2)
8.5.4
matriz M.A. 2
matriz M.A. 3
0,28
0,24
0,20
0,16
0,12
0,08
0,04
0,00
10
20
30
40
50
FIGURA 8.15
Variacin de la Cohesin con el
incremento de matriz en la grava.
Resultados del grupo con matriz
arenosa.
Matriz (%)
-158-
Cohesin (Kg/cm2)
matriz M.F. 1
matriz M.F. 2
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
10
20
30
40
FIGURA 8.16
Variacin de la cohesin con el
incremento de matriz en la grava.
Resultados del grupo con matriz fina.
50
Matriz (%)
8.5.5. En laboratorio los ensayos con matriz arcillosa fue laborioso debido a su plasticidad
que dificult su mezcla con la grava.
8.5.6. Analizando los resultados de los ensayos con las cinco matrices sin diferenciar el
tipo vemos que se mantiene la tendencia, el ngulo de friccin interna disminuye
conforme se aumenta la proporcin de matriz hasta un promedio del 35% tal como se
observa en la Figura 8.17. Dentro de este rango la excepcin es la matriz fina M.F.2
con la cual la disminucin es solo hasta el 25%.
Angulo de friccin ( )
matriz M.A. 2
matriz M.F.1
matriz M.F. 2
50
45
40
35
0
10
20
30
Matriz (%)
-159-
matriz M.A. 3
40
50
FIGURA 8.17
Variacin del ngulo de friccin
interna con el incremento de
matriz en la grava.
Resultado general para todas
las matrices.
Captulo 8
RESULTADOS EXPERIMENTALES
matriz M.A. 2
matriz M.F. 1
matriz M.F. 2
matriz M.A. 3
Cohesin (Kg/cm2)
0,28
0,24
0,20
0,16
0,12
0,08
0,04
0,00
0
10
20
30
Matriz (%)
40
50
FIGURA N 8.18
Variacin de la cohesin con el
incremento de matriz en la
grava.
Resultado general para todas las
matrices.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) Standard Test Method for Direct Shear test of Soils under Consolidated Drained Conditions - ASTM
D3080
-160-
CAPTULO IX
CORRECCIONES Y
APLICACIONES
9.1
En la Norma ASTM D3080 vigente se indica que la informacin est siendo evaluada para
determinar su precisin, en cuanto a la dispersin seala que no puede ser determinada al
no disponer de valores referenciales para este ensayo.
(1)
, que se
-161-
TABLA 9.1
VALORES DE PRECISIN CONFIABLES RECOMENDABLES EN LA DETERMINACIN DE PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DE SUELOS
DENSIDAD
EXACTITUD DE DETERMINACIN
MASA VOLUMTRICA
(t/m3)
EXACTITUD DE DETERMINACIN
HUMEDAD
(%)
EXACTITUD DE DETERMINACIN
LL
IP
(o)
EXACTITUD DE DETERMINACIN
COHESIN
(Mpa)
EXACTITUD DE DETERMINACIN
MODULO DE DEFORMACIN
EXACTITUD DE DETERMINACIN
(Mpa)
>3
3 - 2.8
2.8 - 2.6
2.6 - 2.4
< 2.4
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
> 2.3
2.1 - 2.3
1.8 - 2.1
1.6 - 1.8
< 1.6
0.10
0.05
0.05
0.03
0.02
< 10
10 _ 20
20 - 40
40 - 60
> 60
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
< 20
20 - 40
40 - 60
> 60
2.0
3.0
4.0
< 10
10 _ 20
20 - 30
> 30
1.0
1.5
2.0
3.0
ORDEN
EXACTITUD*
1% a 3%
0.5 - 1.0
0.5
0.5 - 1.0
0.1 - 0.5
0.05 - 0.10
< 0.05
0.00 - 0.15
0.05 - 0.10
0.01 - 0.05
0.005 - 0.01
0.001-0.005
> 40
20 - 40
10 - 20
5 - 10
1.5
< 1.0
5.0
2.5 - 5.0
1.0 - 2.5
0.5 - 1.0
0.1 - 0.5
0.1
2.5
2.0 -2.5
1.5 - 2.0
>2
1.0 - 2.0
0.15
15 - 20
1% a 4%
0.5 - 1.0
20 - 30
0.5% a 3%
< 10
> 30
10% a 2%
20 - 25
2%
10 - 15
0.5 a 2.5
0.001 a 0.15
0.1 a 5
* OBTENIDO POR EL MTODO ESTADISTICO DE SELECCIN DOBLE DE STEIN (Adecuado por A. Martinez Vargas. 1986)
-162-
Captulo 9
CORRECCIONES Y APLICACIONES
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
Vv Grava
reemplazado por
Vm de matriz (%)
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
45,0
d
3
(gr/cm )
()
kg/cm
1,660
1,694
1,729
1,763
1,798
1,832
1,867
1,901
1,970
46,5
44,8
41,3
43,0
41,7
42,7
41,0
40,4
45,8
0,0
0,09
0,06
0,15
0,12
0,20
0,15
0,17
0,06
RESULTADOS
CORREGIDOS
NDICES DE PRECISIN
> 30
C < 0.5kg/cm2
2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
(0,01-0,05) kg/cm2
()
kg/cm2
0,010
0,010
0,010
0,015
0,010
0,020
0,011
0,020
0,010
44,0
42,3
38,8
40,5
39,2
40,2
38,5
37,9
43,3
0,010
0,100
0,070
0,165
0,130
0,220
0,161
0,190
0,070
ENSAYO
Vv Grava
reemplazado por
Vm de matriz (%)
0,0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
d
3
(gr/cm )
()
kg/cm
1,660
1,693
1,726
1,759
1,793
1,826
1,859
1,892
1,925
1,958
46,5
47,0
44,9
46,8
43,3
43,8
42,9
42,8
46,3
47,9
0,0
0,03
0,02
0,08
0,10
0,23
0,10
0,15
0,05
0,06
NDICES DE PRECISIN
RESULTADOS
CORREGIDOS
> 30
C < 0.5kg/cm2
2,5
(0,01-0,05) kg/cm2
()
kg/cm2
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,02
0,010
0,015
0,010
0,010
44,0
44,5
42,4
44,3
40,8
41,3
40,4
40,3
43,8
45,4
0,010
0,040
0,030
0,090
0,110
0,250
0,110
0,165
0,060
0,070
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
Vv Grava
reemplazado por
Vm de matriz (%)
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
45,0
d
3
(gr/cm )
()
kg/cm
1,660
1,695
1,730
1,765
1,800
1,836
1,871
1,906
1,976
46,5
43,7
43,0
40,8
41,8
39,4
40,0
39,0
41,5
0,0
0,06
0,08
0,16
0,11
0,15
0,15
0,16
0,18
NDICES DE PRECISIN
RESULTADOS
CORREGIDOS
> 30
C < 0.5kg/cm2
2,5
(0,01-0,05) kg/cm2
()
kg/cm2
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
0,010
0,010
0,010
0,016
0,011
0,015
0,015
0,016
0,018
44,0
41,2
40,5
38,3
39,3
36,9
37,5
36,5
39,0
0,010
0,070
0,090
0,176
0,121
0,165
0,165
0,176
0,198
-163-
ENSAYO
Vv Grava
reemplazado por
Vm de matriz (%)
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
40,0
1
2
3
4
5
6
7
NDICES DE PRECISIN
> 30
C < 0.5kg/cm2
(gr/cm3)
()
kg/cm2
2,5
(0,01-0,05) kg/cm
1,660
1,686
1,713
1,739
1,765
1,791
1,818
1,870
46,5
44,0
43,7
41,7
39,7
37,0
39,9
43,5
0,0
0,10
0,08
0,14
0,22
0,23
0,17
0,08
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
0,010
0,010
0,010
0,014
0,022
0,023
0,017
0,010
RESULTADOS
CORREGIDOS
()
kg/cm2
44,0
41,5
41,2
39,2
37,2
34,5
37,4
41,0
0,010
0,110
0,090
0,154
0,242
0,253
0,187
0,090
ENSAYO
1
2
3
4
5
6
7
8
Vv Grava
reemplazado
por Vm de
matriz (%)
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
45,0
d
3
(gr/cm )
()
kg/cm
1,660
1,690
1,721
1,751
1,781
1,811
1,842
1,872
1,932
46,5
43,6
42,2
43,5
43,0
43,4
42,0
40,3
43,1
0,0
0,01
0,06
0,02
0,04
0,07
0,06
0,06
0,13
NDICES DE PRECISIN
RESULTADOS
CORREGIDOS
> 30
C < 0.5kg/cm2
2,5
(0,01-0,05) kg/cm2
()
kg/cm2
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
-2,5
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,010
0,013
44,0
41,1
39,7
41,0
40,5
40,9
39,5
37,8
40,6
0,010
0,020
0,070
0,030
0,050
0,080
0,070
0,070
0,143
-164-
9.2
APLICACIONES
Las determinaciones de capacidades de carga admisible basados en los parmetros de
resistencia C y , debe tener en consideracin su distribucin granulomtrica. Las
cimentaciones de edificios, reservorios y otras estructuras cimentadas en grava deben
considerar en los clculos los parmetros reales.
Los anlisis de estabilidad de presas tambin debe adoptar correccin en el caso de empleo
de fracciones gruesas mayores de 3 pulgadas, que no hayan sido consideradas en los
ensayos de laboratorio.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) Adecuacin del Mtodo Estadstico de Seleccin Doble de Stein aplicado a la Determinacin de
Propiedades Fsicas y Mecnicas de Suelos A. Martnez V. Apuntes de clase, 1986
(2)
Standard Test Method for Direct Shear test of Soils under Consolidated Drained Conditions - ASTM
D3080
-165-
CAPTULO X
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
10.1 CONCLUSIONES
1. La presente Tesis de Maestra tiene por objetivo el estudio de la influencia de la
matriz en el suelo gravoso. La matriz del conglomerado tiene influencia fundamental
en su comportamiento, las variaciones en la proporcin de la matriz, tipo de suelo y
presencia de elementos cementantes, a los cuales se agrega las condiciones de
saturacin, compacidad, relacin de vacos, entre otros, condiciona
su
comportamiento.
-166-
5. Los ensayos efectuados han tenido como objetivo determinar los parmetros de
resistencia C y de una grava para diversas proporciones de matriz, la condicin
inicial fue de una grava sin matriz con una porosidad de 38.52% a la cual se le
increment progresivamente la matriz para que ocupe los vacios.
10.En los ensayos se observ una tendencia a la disminucin del ngulo de friccin
interna conforme se aumenta la proporcin de matriz. Los resultados se consideran
representativos hasta un promedio del 35% donde la tendencia es clara. Para mayores
proporciones de matrz los especmenes resultantes son de densidades secas altas
mayores de 1.900 gr/cm3 sobrecompactadas por el remoldeo por lo que no se
consideran representativos.
-167-
Captulo 10
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
12.Los resultados obtenidos son para un tamao a escala de la grava de Ventanilla, cuya
granulometra completa muestra el predominio de las gravas de y con tamao
mximo de 1, no habindose observado tamaos mayores a 2 pulgadas ni boleos.
13.La investigacin puede ampliarse con el ensayo de la misma grava de Ventanilla con
su granulometra completa incluyendo tamaos mayores de para lo cual se
requiere el uso de equipos gigantes, esto permitira establecer parmetros que
correlacionen los resultados obtenidos con ambas fracciones.
10.2
RECOMENDACIONES
1. Se recomienda mayor investigacin de laboratorio en las gravas y la implementacin
de los laboratorios de nuestro medio con equipos gigantes de mayor dimetro que los
existentes en la UNI.
-168-
BIBLIOGRAFA
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XII Congreso Nacional de Ingeniera Civil Chiclayo
Martnez A (1986). Adecuacin del Mtodo Estadstico de Seleccin Doble de Stein aplicado a la
Determinacin de Propiedades Fsicas y Mecnicas de Suelos Apuntes de clase, 1986
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