Granulometria

CALCULO DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING UTILIZANDO
GRAVILLA, ARENA, PIEDRA PEGADA Y TIERRA COMO FONDO MEDIANTE

UN CANAL A ESCALA COMO MODELO FSICO
JUAN DIEGO GUTIERREZ SILVA
UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
BOGOT D.C.
2009
CALCULO DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING UTILIZANDO

GRAVILLA, ARENA, PIEDRA PEGADA Y TIERRA COMO FONDO MEDIANTE
UN CANAL A ESCALA COMO MODELO FSICO
Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar el ttulo de

Ingeniero Civil
Director temtico
Ing. Lus Efrn Ayala Rojas
Asesora Metodolgica
Mag. Rosa Amparo Ruiz Saray
Nota de aceptacin:
Firma del presidente de Jurado
Firma del jurado
Firma del jurado
Bogot D.C.
de
de 2009
AGRADECIMIENTOS
El autor expresa su reconocimiento:
Al ingeniero LUIS EFREN AYALA, asesor temtico del trabajo de grado, por
darme la oportunidad de trabajar con l, por brindarme su inters y orientacin en
el desarrollo del proyecto de grado, por brindarme el apoyo y su espritu de
colaboracin que siempre ha sido caracterstico de su personalidad.
A la magster ROSA AMPARO RUIZ SARAY, asesora metodolgica, quien

demostr desde un principio inters y apoyo en el desarrollo del proyecto de
grado, por su respeto y maravillosa personalidad al corregir mis errores, porque
adems de ser una asesora tambin fue amiga y confidente en mi proceso de
formacin tico, humano y profesional.
A la laboratorista de hidrulica de la Universidad de La Sall MARTHA LUCIA

TOVAR, por su apoyo y consejo dentro del desarrollo de los laboratorios del
proyecto de grado, por su carisma y buen humor, por que personas como ella
hacen del aprendizaje una exigencia del desarrollo como ingenieros civiles.
DEDICATORIA
A DIOS, mis padres y mis hermanos, quienes con su apoyo y dura exigencia me
hicieron formarme el profesional que soy. A Ellos doy gracias porque me
ensearon que la vida no termina en los tropiezos, en los errores, termina cuando
uno a llegado a ser integro, tico y exitoso.
A mi mama quien siempre ha sido el motor de progreso de la familia, alguien a
quien le debo mucho, por su amor, exigencia y mucha paciencia en la
comprensin de mi personalidad.
A papa quien desde un comienzo me genero ese amor y ternura que debemos
tener todos, alguien que lucho y se esforz por demostrar que la vida tiene una
segunda oportunidad para darnos a aquellos quienes cometemos duros errores en
el pasado, alguien que fue cimiento en mis concepciones morales y religiosas.
A mi buen amigo Ing. William Manrique quien demostr esa desinteresada ayuda
por mi formacin profesional, alguien que con su buena paciencia siempre tuvo
una palabra adecuada en el momento justo para ayudar y llenar vacios producto
de la vida cotidiana.
A mis hermanos Daniela y Juan David quienes generan en mi fraternidad y
continuo afn por alcanzar mis metas para ayudarles en un futuro
A Edna Margarita quien es la persona que amo en este mundo, quien por su gran
personalidad, buenos sentimientos y continuo progreso influyen en mi desarrollo
como persona, alguien que con su dedicacin y apoyo a cambiado en mi la forma
de mirar las cosas.
A todas aquellas personas que depositaron en m su confianza, credibilidad,

inters por la vida, compaerismo, fortaleza, y todos dems valores que llenan en
estos momentos mi alma de felicidad y satisfaccin.
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
1. EL PROBLEMA
1.1 LA LNEA
1.2 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
1.3 FORMULACIN DEL PROBLEMA
1.4 JUSTIFICACIN
1.5 OBJETIVOS
1.5.1 Objetivo General
1.5.2 Objetivo Especifico
2. MARCO REFERENCIAL
2.1 MARCO TEORICO-CONCEPTUAL
2.2 MARCO NORMATIVO
3. METODOLOGA
3.1 DISEO DE INVESTIGACIN
3.2 INSTRUMENTOS
3.3 VARIABLES
3.4 HIPOTESIS
3.5 COSTOS
4. TRABAJO INGENIERIL
4.1 DESARROLLO
4.1.1 Ubicacin de las fuentes de materiales
4.1.2 Ensayos de caracterizacin para fondos
4.1.2.1. Gravas. Granulometra para agregados gruesos norma tcnica
colombiana para el sector de la construccin (ICONTEC 32)
4.1.2.2. Arenas. Granulometra para agregados finos norma tcnica
colombiana para la construccin (ICONTEC 32)
4.1.2.3. Arcilla. Determinacin del lmite liquido de los suelos I.N.V.E-125
4.1.2.4. Arcilla. Determinacin del lmite plstico e ndice de plasticidad
I.N.V.E-126
4.1.3 Realizacin de ensayos de laboratorio para la determinacin de
variables
4.1.4 Proceso matemtico de las variables por medio de Microsoft Excel
4.1.5 Comparacin de coeficientes experimentales con tericos y
semiempiricos.
5. ANALISIS DE RESULTADOS
6. CONCLUSIONES
7. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
14
16
16
16
18
19
19
19
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20
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73
75
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77
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Antecedentes
Tabla 2. Ecuaciones semiempricas
Tabla 3. Normas
Tabla 4. Variables
Tabla 5. Identificacin de variables
Tabla 6. Peso del material antes del horno (cuarteo)
Tabla 7. Peso del material despus del horno
Tabla 8. Anlisis granulomtrico por tamizado gravas lavadas 1ra seccin
Tabla 9. Anlisis granulomtrico por tamizado gravas lavadas 2da seccin
Tabla 11. Granulometra arena de rio despus de lavada.
Tabla 12. Determinacin de los lmites lquidos de arcilla
Tabla 13. Determinacin del lmite plstico e ndice de plasticidad
Tabla 14. Toma de datos fondo en gravas seccin 1 y 2
Tabla 15. Toma de datos fondo arena
Tabla 16. Toma de datos fondo tierra
Tabla 17. Toma de datos fondo piedra pegada
Tabla 18. Hoja de clculo Excel fondo en grava seccin 1 y 2
Tabla 19. Hoja de clculo Excel fondo en arena
Tabla 20. Hoja de clculo Excel fondo en tierra
Tabla 21. Hoja de clculo Excel fondo en piedra pegada
Tabla 22. Comparacin de coeficientes de rugosidad experimental con tericos
Tabla 23. Calculo de los coeficientes de rugosidad con ecuaciones semiempiricas
utilizando las secciones 1 y 2
18
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69
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Diagrama de Flujo para Ensayos de laboratorio
Figura 2. Diagrama de barras comparacin coeficientes experimentales con
tericos
semi enpiricos de Raudkivi, Simons y Senturk
32
69
70
LISTA DE GRFICAS
Pg.
Grfica 1. Granulometra grava lavada 1 seccin
41
43
45
Grfica 4. Granulometra arena rio lavada
49
LISTA DE FOTOGRAFAS
Pg.
Fotografa 1. Extraccin de material del rio cuja
Fotografa 2. Extraccin material San Carlos de Guaroa
Fotografa 3. Material antes del ensayo despus del cuarteo
Fotografa 4. Material lavado en tamiz 200
Fotografa 5. Material pulverizado listo para ensayar
Fotografa 6. Peso seco para clculo de lmites
Fotografa 7. Colocacin fomi sobre el modelo
Fotografa 8. Colocacin del material sobre fomi
Fotografa 9. Toma de datos
Fotografa 10. Fondo en gravas en funcionamiento
Fotografa 11. Fondo en arena en funcionamiento
Fotografa 12. Fondo en tierra en funcionamiento
Fotografa 13. Fondo en piedra pegada en funcionamiento
35
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47
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54
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58
59
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo A. Formato de toma de datos para los ensayos de laboratorio
Anexo B. Relacin de los costos de la investigacin
78
80
INTRODUCCIN
El proyecto de investigacin "Calculo del coeficiente de rugosidad de Manning

utilizando gravilla, arena, piedra pegada y arcilla como fondo mediante un canal a
escala como modelo fsico", se encamin a usar gravilla de ro, arena de ro,
arcilla y piedra pegada como revestimiento, materiales colombianos que fueron
aplicados a un modelo fsico para calcular el coeficiente de rugosidad de estos,
con el fin de compararlos con los establecidos en tablas. Se tomaron una serie de
caudales apoyados de una electrobomba graduando la entrada del flujo al modelo,
unas alturas de la lmina que determinaron previamente la geometra de la
seccin transversal y finalmente la pendiente longitudinal del modelo que adems
de la velocidad de flujo le dio una velocidad al fluido transportado semejando
condiciones extremas del canal.
De acuerdo con los resultados se logro establecer unos datos, los cuales se
pueden usar para el diseo de canales que utilicen estos coeficientes, dado que
los materiales empleados son en general los ms usados en obras de ingeniera
como son canales de riego, de aguas lluvias, cunetas etc.
Esta parte de la hidrulica es importante, ya que es el comienzo del estudio, cuyo

resultado de algna manera arrojara una importante herramienta para calcularlo,
modelarlo y compararlo con lo expuesto en libros, y de esta forma contemplar los
14
dems factores que lo afectan teniendo as una profundizacin en su estudio para

el desarrollo de investigaciones y obras en nuestro pas.
Por lo tanto la investigacin realizada llego a satisfacer en un comienzo el

comportamiento del valor de n, con respecto a una suposicin de revestimiento
para el caso de la piedra pegada, y un no revestimiento para el caso de canales
en arena y en arcilla.
1. EL PROBLEMA
1.1
LNEA
El proyecto de investigacin hace parte del grupo CIROC (Centro de Investigacin

en Riesgos de Obras Civiles) y dentro de este a la rama de "Eventos naturales y
Materiales para obras civiles" de la facultad de Ingeniera Civil de la Universidad
de la Salle, su fin; Conocer, describir, y evaluar los riesgos existentes dentro de
las diferentes reas de la ingeniera civil para proponer soluciones o alternativas,
que ayuden a mitigarlos o prevenirlos con el nimo de evitar vctimas humanas,
prdidas econmicas y otras consecuencias resultados de los desastres
1
Naturales .
La investigacin tuvo como fin la comparacin del coeficiente de rugosidad de
Manning de estos materiales e implementar una alternativa para la modelacin
fsica y clculo del coeficiente utilizado en el diseo de Estructuras hidrulicas,
sentando as un precedente en la investigacin del comportamiento y estabilidad
del flujo en canales abiertos.
1.2
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
En ingeniera civil, al realizar diseos de canales revestidos y no revestidos, no

se encuentran Coeficientes de rugosidad de materiales utilizados en Colombia.
Estos coeficientes estn en textos cuyos autores han elaborado pruebas de
UNIVERSIDAD DE LA SALLE. Investigacin Facultad Ingeniera Civil. [en lnea], 2007.

[citado 10 octubre de 2008] <http://www.lasalle.edu.co/facultades/ing_civil/investigaciones.htm>
laboratorio para determinarlos con materiales, que por lo general hacen parte del
revestimiento (concreto, piedra pegada; etc.), y los que no son revestidos
(naturales o excavados) cuyos materiales propios del canal hacen parte las
gravas, arenas, y arcillas.
Otro aspecto importante de conocer el valor del coeficiente es no sobrestimarlo o

subestimarlo en los diseos de canales revestidos y no revestidos puesto que
generara una disminucin o aumento en los caudales transportados produciendo
un costo mayor en la solucin de estos problemas.
Tabla 1. Antecedentes
TTULO
Estudio exploratorio de la
sensibilidad del coeficiente
de rugosidad en un ro de
llanura.
Aspectos relevantes
interaccin
entre
vegetacin de ribera
hidrulica y la morfologa
cauces
1.3
de
la
la
de
AUTOR /AO
SNTESIS
Roberto, Alejandro R.
- Carreras, Juan M. Depettris, Carlos A.
La determinacin del coeficiente de rugosidad de un

canal
significa
estimar
la
resistencia
al
escurrimiento que posee el mismo. Diversos
investigadores han tratado de ponderar el
coeficiente de Chzy para flujo uniforme, el cual es
un factor de resistencia al escurrimiento. Se analiz
en este trabajo la variacin, en la determinacin del
coeficiente de rugosidad [n] de Manning (en
adelante n de Manning) para el cauce de un ro de
llanura, con baja energa de relieve Sistema
Hidrolgico No Tpico [SHNT] (Fertonani, Prendes,
1983). Se realiz el anlisis de la determinacin del
coeficiente n de Manning para flujo encauzado
tomando como tal a las diferentes cotas y sus
respectivos caudales de escurrimiento.
Marco Morales de la
Cruz,
Juan
Fernndez Bono
Se hace una amplia revisin de los avances de la

comunidad cientfica mundial en materia de
aspectos relevantes de la zona de ribera, con
perspectiva de enfoque multidisciplinar que integre
la visin de diversas ramas del conocimiento. Desde
el avance numrico y fsico de la ingeniera, la
estadstica de la biologa, la sntesis de procesos de
los eclogos, hasta los recientes avances en
materia de modelacin, restauracin y manejo de la
ribera, todo como un intento para la mejor
comprensin y convivencia con uno de los
ecosistemas ms dinmicos del planeta: la ribera de
los ros.
FORMULACIN DEL PROBLEMA
El coeficiente de rugosidad que se usa para el diseo de canales revestidos y

no revestidos, estn acorde con los materiales Colombianos: grava,
arcilla y piedra pegada utilizados como fondo?
arena,
1.4
JUSTIFICACIN
La investigacin propuesta se orient para comparar el coeficiente de rugosidad

encontrada en tablas de los libros referentes a hidrulica para el diseo de
canales. Es importante tener en cuenta esta investigacin puesto que estos
valores influyen en caudales transportados, sedimentacin, perdidas de energa;
para el caso de canales no revestidos. En cuanto a canales revestidos, su
coeficiente depende de su acabado. Siendo as importante su estudio para
mejorar la calidad de las obras implicando un mayor tiempo de servicio.
1.5
Objetivos
1.5.1
Objetivo General
Determinar el Coeficiente de Rugosidad de Manning utilizando como material de

fondo: gravilla, arena, arcilla y piedra pegada como revestimiento en canales
mediante un modelo Fsico.
1.5.2
Objetivos especficos
Disear las superficies con los materiales, gravilla, arena tierra y piedra pegada
Establecer la seccin del canal, caudales, pendientes y alturas de lmina que
se van a utilizar en el modelo fsico
Determinar los resultados obtenidos del modelo fsico.
Identificar los coeficientes de rugosidad experimentales con respecto a datos

tericos.
2. MARCO REFERENCIAL
2.1 MARCO TERICO Y CONCEPTUAL
Para este proyecto de investigacin se hizo necesario el uso de un modelo fsico

existente en el laboratorio de Hidrulica de la Universidad de La Salle, sobre el
fondo de este canal a escala se coloc cada una de las diferentes superficies, con
las cuales se determinara el coeficiente de rugosidad.
El uso de modelos fsicos a escala reducida implica una serie de semejanzas o

igualdades en las leyes geomtricas, cinemtica, y dinmicas que en conjunto
relacionan las magnitudes fsicas homlogas definidas entre ambos sistemas, el
prototipo y el modelo.
Dentro de las clases de canales abiertos se encuentran canales naturales o

artificiales. Los artificiales son los construidos por el hombre, como por ejemplo: de
irrigacin, navegacin, vertederos, cunetas y tambin los construidos en los
laboratorios, vistos como modelos fsicos. Para el caso de los canales naturales
es muy importante tener en cuenta las irregularidades que stos presentan.
2
0
Entre estas irregularidades se tienen geolgicas, morfolgicas, hidrolgicas,

transporte de sedimentos, erosin, socavacin etc., y una caractersticas que
2
0
probablemente influya bastante en el anlisis matemtico de stos y son las

suposiciones empricas que se realizan de stos basados en observaciones y
experiencias. Vale la pena resaltar que tambin algunas de estas irregularidades
tambin se presentan en los canales artificiales. Es importante tener en cuenta
que hay ros que tambin se le conoce como canales naturales, segn su
morfologa algunos permiten la navegacin, sin ser dragados ya que cuentan con
buena profundidad.
La accin erosiva de los ros es producto de la velocidad, del relieve y de la

pendiente longitudinal, generando una serie de procesos mecnicos que en su
primera etapa de transporte el material es particulado, gravas de mayor tamao
son golpeadas por otras provocando su ruptura. En la segunda y tercera etapa el
material fracturado en trozos, es sedimentado en el ro, teniendo influencia
solamente en el proceso de sedimentacin. La energa del agua en parte causa
un efecto de martilleo en el fondo del ro generando una mayor degradacin de las
gravas transformando el material en arenas, para estos casos la influencia de
cauces irregulares daan la estructura de fondo creando socavacin.
Por otra parte, la pendiente de los ros es tambin tenida en cuenta dentro de los
procesos, un cambio abrupto forma saltos, cascadas o cataratas, llegando a medir
1 Km de altura aproximadamente. Cuando se generan obstculos en el curso del
21
ro, las aguas buscan zonas ms frgiles, las desgastan y forman deslizaderos o
caones.
El proceso de sedimentacin es la depositacin en el fondo de un ro canal

artificial de material en suspensin transportado por el agua. La sedimentacin
est regida por la ley de Stokes que manifiesta que las partculas de mayor
dimetro cuya viscosidad de liquido es menor tienden a sedimentarse ms rpido.
A continuacin se muestran estructuras hidrulica que producen sedimentacin:
Desarenador: diseado para que se sedimenten y retengan slo partculas

mayores de un cierto dimetro nominal y en general de alto peso especfico
(arena);
Sedimentadores o decantadores, normalmente utilizados en plantas de

tratamiento de agua potable, y plantas de tratamiento de aguas servidas;
Presas filtrantes: destinadas a retener los materiales slidos en las partes altas
2
de las cuencas hidrogrficas .
Segn la estructura y su finalidad la sedimentacin puede ser benfica en los

casos de tratamiento de agua dentro del sistema de un acueducto y perjudicial
cuando se quiere reducir el volumen de un embalse o cuando se quiere disminuir
la capacidad de un canal de riego.
WIKIPEDIA LA ENCICLOPEDIA LIBRE. Ingeniera Hidrulica. [en lnea], 2003. [citado 12

de octubre de 2008]
<http://es.wikipedia.org/wiki/Sedimentaci%C3%B3n>
La ingeniera de ros o hidrulica fluvial profundiza su estudio en el

comportamiento hidrulico de los ros, rene todo lo mencionado anteriormente y
otros conceptos adicionales como lo son la hidrulica general y en especial la de
canales que centra su atencin en el transporte de fluidos, habitualmente agua y
que estn abiertos a la atmsfera y que basa su estudio en el comportamiento de
la hidrulica de los canales, vale la pena aclarar la gran cantidad de implicaciones
que genera un canal que no sea prismtico, principalmente en sus valores de
diseo de Profundidad Normal de Flujo (Yn) y Profundidad Crtica (Yc), que para
calcularlos es necesario el Caudal (Q), la Rugosidad (n), la Seccin Transversal
del Canal, la Pendiente longitudinal (S), y la Gravedad (g), y como consecuencia
de la irregularidad prismtica del canal no obtendremos valores constantes.
En ese comportamiento hidrulico se tiene el COEFICIENTE DE RUGOSIDAD

DE MANNING Y CHEZY- En 1889 Robert Manning present la ecuacin durante
la lectura de un artculo en el Institute of Civil Engineers de Irlanda, la ecuacin se
2
present de forma complicada y luego fue simplificada a = 3 2 donde V

es la velocidad media, = 13
el factor de resistencia al flujo, R el radio hidrulico
y S la pendiente longitudinal del canal, esta ecuacin fue comparada con siete
ecuaciones diferentes basadas en datos experimentales de Bazin y verificadas
mediante observaciones. Al aplicar las ecuaciones estas generan mayor dificultad
para el clculo del coeficiente de rugosidad ya que el conocimiento que se

requiere es muy poco implicando pronosticar o estimar.
De acuerdo con Ven te Chow se sugiere una gua para la determinacin del
coeficiente teniendo los siguientes enfoques: 1) identificar los factores
que
afectan el coeficiente de rugosidad para tener un grado de seguridad o

incertidumbre. 2) la revisin de datos comnmente utilizados en canales abiertos
en general. 3) la inspeccin de canales utilizados comnmente, cuyos coeficientes
se conozcan. 4) la determinacin del coeficiente de forma analtica teniendo en
cuenta la distribucin de las velocidades en la seccin.
Con respecto a los anteriores enfoques, se presentan a continuacin factores que

afectan el coeficiente de rugosidad de Manning, son los siguientes:
Rugosidad superficial: generada por la presencia de material granular, el

cual produce un retraso en el flujo. Dependiendo si el material es fino o
grueso el efecto retardador ser menor o mayor respectivamente.
Vegetacin: se considera como una clase de rugosidad superficial donde se

debe tener en cuenta que reduce y retarda la capacidad del flujo en el
canal, esto depende de factores como la altura, la densidad, la distribucin
y el tipo de vegetacin.
Irregularidad del canal: se tienen las irregularidades en el permetro mojado

y en la seccin transversal en su tamao y forma a lo largo de todo el canal.
Alineamiento del canal: para este caso el valor de n (coeficiente de

rugosidad) depende directamente de si el canal tiene curvas con radios
suaves donde el valor de n ser bajo curvas con radios fuertes donde se
aumentar el valor.
Sedimentacin y Socavacin: para el caso de la sedimentacin depender

del tipo de material depositado, donde quiz se pase de un canal muy
irregular a uno relativamente uniforme donde se disminuir n y para la
socavacin se tendra el efecto contrario.
Obstruccin: se pueden presentar obstrucciones de diferentes naturalezas,

como troncos, pilas de puentes, donde su tamao, forma, nmero y
distribucin podran incrementar el valor de n.
Tamao y forma del canal: en general el factor que afectara el valor de n

es el radio hidrulico donde segn la condicin del canal podra aumentar o
disminuir.
Nivel y caudal: en la mayora de las corrientes el valor de n disminuye

cuando aumenta el nivel y el caudal.
Cambio Estacional: dependiendo en la estacin en la que se encuentre las

plantas acuticas ya sea en la de crecimiento o en la inactiva en valor de n
puede aumentar o disminuir respectivamente.
Material de Suspensin y carga de lecho: estn o no en movimiento,

consumen energa y perder altura e incrementara la rugosidad aparente
del canal.
De acuerdo con el reconocimiento de varios factores primordiales que afectan el

coeficiente de rugosidad Cowan desarrollo una expresin para el clculo de n,
que es la siguiente:
n=(n0+n1+n2+n3+n4)m5
donde el valor de n0 describe las condiciones de un canal recto, uniforme y liso en
materiales utilizados comnmente, n1 es un valor agregado a n 0 para la correccin
de rugosidades,n2 es un valor que describe los cambios de la seccin trasversal a
lo largo del mismo, n3 valor para considerar obstculos del flujo en el alineamiento
del canal, n4 es un valor caracterstico de la vegetacin y la descripcin del flujo y
m5 valor de correccin para posibles meandros dentro del canal.
Al establecer el valor de n 1 se tienen cierto tipo de consideraciones como a) una

irregularidad suave, b) menor para canales artificiales bien dragados con taludes
notablemente erosionados, c) moderado para canales mediana a pobremente
dragados, taludes con caractersticas de derrumbamiento moderado, d) y severos
para caractersticas de taludes muy erosionados.
Por otra parte el valor de n2 se tienen ciertas consideraciones como son: gradual,
cuando hay variaciones en tamao y forma de la seccin
progresivamente,
ocasionalmente alternante, cuando hay cambios de un lado al otro en la corriente

en ocasiones o alternadamente, y frecuentemente alternante,
cuando
hay
cambios fuertemente alternados a lo largo de la seccin de un lado a otro.
Por otro lado al constituir el valor de n 3 se consideran caractersticas de

obstruccin, producto de basuras, palos, races, cantos rodados de gran tamao, y
troncos cados o atascados.
Al establecer el valor de n4 se tienen en cuenta ciertas caractersticas de la

vegetacin como son: 1) bajo, para consideraciones comparables crecimiento de
pastizales densos o malesas flexibles y varas flexibles de palos jvenes cuya
altura no alcanza la mitad de la profundidad del flujo, 2) medio, para consideracin
de pastos, malesas y plantas jvenes con cubiertas moderadas, y crecimiento de
matorrales cuya altura alcanza la mitad de la altura del flujo, 3) alto, para
consideraciones de prados y cspedes que alcanzan la altura de la lamina de
agua y 4) muy alto, para consideraciones de malesas, pastos y arboles que
sobrepasan la altura de la lamina de agua.
Por ltimo el valor de m5, considera la relacin entre la longitud del canal con
meandro y la longitud recta del canal.
Para el clculo del coeficiente de rugosidad n se tienen una metodologa como se

nombro anteriormente desarrollada con base en unas curvas que se clasifica y
organiza en estas tablas (como la publicada por el U.S
Departament
of
Agriculture en 1955; Chow, 1959) y una serie de fotografas que muestran valores
tpicos del coeficiente n para un determinado tipo de canal (Ramser, 1929 y
Scobey, 1939).
Aparte de estas ayudas, se puede encontrar numerosas frmulas para expresar

el coeficiente de rugosidad de Manning en funcin del dimetro de las partculas,
1/6
las cuales tienen la forma n = m D , donde m es un factor de escala y D es un

dimetro caracterstico del material del lecho (D 50, D75, D84, D90) que son,
respectivamente, los dimetros correspondientes al 50, 75, 84 y 90% de la curva
granulomtrica del material del lecho.
1/6
Meyer Peter & Muller, 1948
n=0.038*D90
Raudkivi, 1976
n=0.0411*D65
Simons y Senturk, 1976
n=0.0389*D50
Garde & Raju, 1978; Subramanya,
n=0.047*D50
1/6
1/6
1/6
1982
Bray, 1979
Tabla 2. Ecuaciones semiempricas
n=0.0593*D50
0.179
2.2 MARCO NORMATIVO
Tabla 3. Normas
NORMA
AO
ICONTEC-32
I.N.V.E 125
1996
I.N.V.E 126
1996
DESCRIPCIN
Establecer
estadsticamente
las
distintas
proporciones de tamao de los agregados que
intervienen en el proceso de fabricacin de
hormign.
El lmite lquido de un suelo es el contenido de
humedad expresado en porcentaje del suelo
secado en el horno, cuando ste se halla en el
lmite entre el estado lquido y el plstico.
En este ensayo se determina el lmite plstico de
un suelo, y el clculo del ndice de plasticidad si
se conoce el lmite liquido del mismo suelo.
3. METODOLOGA
3.1 DISEO DE INVESTIGACIN
El proyecto de investigacin se realiz teniendo en cuenta los parmetros de la

investigacin experimental. La investigacin experimental consiste en la
manipulacin de una variable experimental no comprobada, en condiciones
rigurosamente controladas, con el fin de describir de qu modo o por qu causa se
produce una situacin o acontecimiento en particular. Se trata de un experimento
porque precisamente el investigador provoca una situacin para introducir
determinadas variables de estudio manipuladas por l, para controlar el aumento o
disminucin de esa variable, y su efecto en las conductas observadas. El
investigador maneja deliberadamente la variable experimental y luego observa lo
3
que sucede en situaciones controladas .
La metodologa para establecer los coeficientes de rugosidad est dada

bsicamente por el tipo de material, y una leve variacin en el caudal y la
pendiente longitudinal del canal. Por esta razn a continuacin se presentan las
fases que se siguieron para la realizacin del proyecto:
VAN DALEN, Debold B. y J. MEYER William. Estrategia de la investigacin Experimetal. [en lnea], 2006. [citado
10 de octubre de 2008]< http://noemagico.blogia.com/2006/092201-la-investigacion-experimental.php>.
3
0
Fase 1: Descripcin del modelo fsico existente
Se tomo un canal de 4m de largo por 0.5 m de ancho por 0.6 m de alto, paredes
en acrlico y base en lamina de acero. En el fondo del canal se colocaron uno a
uno los diferentes materiales para realizar los respectivos ensayos.
Fase 2: Ensayos de laboratorio
Se realizaron ensayos de laboratorio para cada una de las superficies elegidas, a

los cuales se les analiz su coeficiente de rugosidad. A cada material se le hizo
aforos de caudal, medicin de pendientes, profundidades y se cambi nuevamente
de material el fondo del canal. Para estos ensayos de laboratorio se manejo
temperatura ambiente (18- 22C), agua potable con una densidad 998.4
3
Kg/m .
Una vez se tiene el modelo se plantearon los siguientes ensayos as:
Tabla 4. Variables
VARIABLES
MATERIAL
CAUDAL
PENDIENTE
ALTURA LAMINA
NOMENCLATURA
M1,M2,M3,M4
Q1,Q2 Y Q3
S1,S2 Y S3
Y1,Y2 Y Y3
31
En la siguiente figura se muestra el diagrama de flujo de la metodologa

experimental para los fondos en gravas, arenas, arcilla, piedra pegada:
32
Material
Caudal (Q1)
Caudal (Q2)
Pendiente (S1)(Pendiente S2)Pendiente (S3)Pendiente(S1)
Pendiente(S2)
Caudal (Q3)
Pendiente(S3)
Pendiente(S1)
Pendiente(S2)
Pensiente(S3)
Altura
Altura
Altura
Altura
Altura
Altura
Altura
Altura
Altura
lamina
(Y1)
Lamina
(Y2)
lamina
(Y3)
lamina
(Y1)
lamina
(Y2)
lamina
(Y3)
lamina
(Y1)
lamina
(Y2)
lamina
(Y3)
Figura 1. Diagrama de Flujo para Ensayos de laboratorio
Duracin ensayos:
Se realizaron 4 pruebas en una semana cada una de 3 horas de toma de datos,
para as cubrir todas las superficies en una semana. Para cada superficie
iniciamos encendiendo la motobomba, esperamos unos minutos que el flujo se
estabilice, esto genera un flujo uniforme, alineamos el canal segn la pendiente
que se quiere trabajar, procedemos a variar el caudal 3 veces, y para cada caudal
se tomo 3 pendientes y alturas diferentes, as se completan los esquemas
planteados.
Realizacin de los ensayos:

Para cada una de las superficies colocadas en el canal, se realizaron ensayos de
laboratorio donde segn los diagramas de flujo propuestos, se hizo el anlisis
correspondiente a cada una de las variables, para despus comparar los
resultados obtenidos del coeficiente de rugosidad de cada superficie de materiales
colombianos
Fase 3: Anlisis de resultados
Con el coeficiente de rugosidad obtenido con el anlisis de los datos tomados en
los ensayos de laboratorio a cada una de las superficies se podrn comparar con
los establecidos en las tablas, hechos para materiales no colombianos
El anlisis del coeficiente de rugosidad con materiales colombianos ayudar a que
no se llegue al error de sobreestimar o subestimar el coeficiente, facilitando el
proceso de diseo del canal ya sea revestido en diferentes materiales o natural
3.2 INSTRUMENTOS
En el presente proyecto de investigacin se utiliz como instrumento un formato
donde se registro los datos de cada una de las superficies, facilitando su anlisis y
proceso, (anexo A)
3.3 VARIABLES
Tabla 5. Identificacin de variables
CATEGORIA DE ANLISIS
Estudio del coeficiente de rugosidad

en materiales y su comparacin con
los ya existentes
VARIABLES
Materiales
Caudal (Q)
Pendiente (So)
Altura de la lamina de agua (Y)
INDICADORES
Rugosidad
Volumen, Tiempo
Angulo de Inclinacin del canal
Profundidad de la lamina
3.4 HIPTESIS
De los materiales: grava, arena, arcilla, y piedra pegada en Colombia no existen
registros de coeficiente de rugosidad, como consecuencia de esto se tiene que el
uso de los ya existentes generan errores de sobreestimar o subestimar el
coeficiente. Conociendo el valor de coeficiente de rugosidad de los materiales en
Colombia se podr facilitar el proceso de diseo del canal ya sea revestido en
diferentes materiales o natural.
3.5 COSTO DE LA INVESTIGACIN

El costo total de la presente investigacin fue de $2.300.930, y estn registrados
en el anexo B.
4. TRABAJO INGENIERIL
4.1 DESARROLLO
4.1.1
Ubicacin de las fuentes de material. Las gravas de ro fueron tradas del ro

Cuja ubicado en el Km 75+500 va Bogot Fusagasug - Arbelez
(Cundinamarca). Fueron extradas 3 muestras las cuales fueron caracterizadas
con el ensayo de granulometra. El material de tierra o arcilla fue extrada del
municipio San Carlos de Guaroa departamento del Meta, ya que los suelos de
los llanos crearon inquietud en cuanto a sus lmites de Atterberg y rugosidad. La
arena de ro y dems materiales fueron comprados en una ferretera.
Fotografia1. Extraccin de material del rio cuja.
Fotografa 2. Extraccin material San Carlos de Guaroa.
4.1.2
4.1.2.1
Ensayos de caracterizacin para fondos.

Gravas.
Granulometra
para
agregados
gruesos
norma
tcnica
colombiana para el sector de la construccin (ICONTEC 32). Se tomaron

las tres muestras tradas de material del ro Cuja, se realiz el cuarteo para
tomar una muestra uniforme de cada uno. Se dividieron en secciones
respectivamente
y se
paso el material
por los
tamices
3,2,2,1
,1,3/4,1/2,3/8,1/4, #4, #8, #16, #40, #60, #200. A continuacin se

muestran los ensayos de cada uno:
Fotografa 3. Material antes del ensayo despus del cuarteo
Tabla 6. Peso del material antes del horno (cuarteo)
MUESTRAS
N RECIPIENTE
1RA SECCIN
2RA SECCIN
3RA SECCIN
G -11
G -41
G-7
PESO
RECIPIENTE (gr)
346
364
342
MATERIAL
(gr)
10302
8044
10153
PESO TOTAL
(RECIP.+MAT) (gr)
10648
8408
10495
Tabla 7. Peso del material despus del horno
MUESTRAS
N RECIPIENTE
1RA SECCIN
2RA SECCIN
3RA SECCIN
G -11
G -41
G-7
PESO
RECIPIENTE (gr)
346
364
342
MATERIAL
(gr)
10233,5
7971,5
9535,5
PESO TOTAL
(RECIP.+MAT) (gr)
10579,5
8335,5
9877,5
1RA
SECCIN
N DE DATOS
TAMIZ N
(PULG)
PESO
RETENIDO
(gr)
% RETENIDO
% PASA
% RETENIDO
ACUMULADO
100
2 1/2
100
179
98
1 1/2
734
91
1072
10
81
19
3/4
779
73
27
1/2
1006
10
63
37
3/8
740
56
44
1/4
921
47
53
10
692
40
60
11
1462
14
26
74
12
16
1252
12
14
86
13
40
922
95
14
60
116
96
15
200
114
98
16
FONDO
98
TOTAL (gr)
9996
38
Tabla 9. Anlisis granulomtrico por tamizado gravas lavadas 2da seccin
2DA SECCIN
N DE DATOS
TAMIZ N
(PULG)
PESO
RETENIDO
(gr)
% RETENIDO
% PASA
% RETENIDO
ACUMULADO
0,0
100,0
2 1/2
0,0
100,0
244
3,1
96,9
1 1/2
891
11,2
85,8
14
1546
19,4
66,4
34
3/4
707
8,9
57,5
42
1/2
803
10,1
47,4
53
3/8
524
6,6
40,9
59
1/4
666
8,4
32,5
68
10
479
6,0
26,5
74
11
1232
15,5
11,0
89
12
16
418
5,2
5,8
94
13
40
283
3,5
2,2
98
14
60
53
0,7
1,6
98
15
200
87
1,1
0,5
100
FONDO
0,1
0,4
100
TOTAL (gr)
7942
3RA SECCIN
N DE
DATOS
TAMIZ N
(PULG)
PESO RETENIDO(gr)
% RETENIDO
% PASA
% RETENIDO
ACUMULADO
0,0
100,0
0,0
2 1/2
295
3,1
96,9
3,1
2246
23,6
73,4
26,6
1 1/2
1198
12,6
60,8
39,2
1005
10,5
50,3
49,7
3/4
506
5,3
44,9
55,1
1/2
1139
11,9
33,0
67,0
3/8
292
3,1
29,9
70,1
1/4
305
3,2
26,7
73,3
10
264
2,8
24,0
76,0
11
604
6,3
17,6
82,4
12
16
565
5,9
11,7
88,3
13
40
664
7,0
14
60
201
2,1
2,6
97,4
15
200
232
2,4
0,2
99,8
16
FONDO
20
0,2
0,0
100,0
TOTAL (gr)
9535
4
0
4,7
95,3
Grfico 1. Granulometra grava lavada 1ra seccin
1 Seccin
110
100
90
80
60
50
40
30
20
10
0
100
10
D mm
4
1
% PASA
70
CLCULOS
Coeficiente de uniformidad (Cu):
CU
D60
D10
; 11 ; 2,75
4
Esto significa que el material es mal gradado ya que Cu<5
Coeficiente de concavidad (Cc)
Cc
D30 2
7 2
D10 *D 60 4 *11
;1
De acuerdo con el rango del
Cc =1, quiere decir que debe haber un
balance de gruesos y finos; luego el resultado de Cc = 1.
Tamao mximo= 2
Lo anterior significa que por este tamiz que es el de menor abertura pasa el
100% de la muestra
Tamao mximo nominal= 1

Este parmetro representa al tamiz que le sigue de mayor abertura a aquel
cuyo porcentaje retenido acumulado es mayor que el 15%.
42
Grfico 2. Granulometra grava lavada 2da seccin
2 Seccin
110
100
90
80
60
50
40
30
20
10
0
100
10
D mm
% PASA
70
4
3
CLCULOS.
CU
D60
D10
; 13 ; 2,6
5
Coeficiente de concavidad (Cc)
Cc
D30 2
82
D10 * D60 5 *13
;1
De acuerdo con el rango de Cc =1, quiere decir que debe haber un balance
de gruesos y finos; luego el resultado de Cc = 1.
Tamao mximo absoluto= 2

100% de la muestra

44
Grfico 3. Granulometra grava lavada 3ra seccin
3 Seccin
110
100
90
80
60
50
40
30
20
10
0
100
10
D mm
% PASA
70
4
5
CLCULOS.
CU
D60
D10
; 14 ; 3,5
4
Coeficiente de concavidad (Cc):
102
;
Cc
;2
4
*14
D10 * D60
D30 2
De acuerdo con el rango de Cc =1, quiere decir que debe haber un balance
de gruesos y finos; luego el resultado de Cc = 2 significa que faltan una
serie de dimetros entre los tamaos D10 y D60.
Tamao mximo absoluto= 3

100% de la muestra

46
4.1.2.2
Arenas. Granulometra para agregados finos norma tcnica colombiana

para la construccin (ICONTEC 32). Se tomaron 860,5 gr de arena lavada a
travs del tamiz 300, trada de una ferretera para determinar sus
caractersticas. El material se paso por la siguiente serie de tamices. #4, #8,
#16,
#30, #50, #100, #200. A continuacin se muestran los resultados del ensayo:
Fotografa 4. Material lavado en tamiz 200
Tabla 11. Granulometra arena de rio despus de lavada.
TAMIZ
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200
FONDO
TOTAL
PESO
%
RETENIDO
RETENIDO
(gr)
59
17,9
179,5
18,4
137
14,0
148
15,2
125,5
12,9
131
13,4
52,5
5,4
7,5
0,8
840
% PASA
%
ACUMULADO
82,1
63,7
49,7
34,5
21,7
8,2
2,9
2,1
17,9
36,3
50,3
65,5
78,3
91,8
97,1
97,9
Peso muestra seca = 860,5 gr

HUMEDAD
PMH= 937 gr
PMS= 888,5 gr
PMH PMS
*100
PM
S
937 888,5
W %
*100
W%
W%
5,45
888,5
Grfica 4. Granulometra arena rio lavado
Arena de rio
90
80
70
50
40
30
20
10
0
10
1
D mm
% PASA
60
4
9
CLCULOS
%FINOS(arenas)
Wretenidovasija
Wmuestra
100
%FINOS 7,5g
100
860,5
g
%FINOS 0.8718%
Este porcentaje de acuerdo a la norma se acepta entre un 3-5% si se pasa de este
parmetro se lava la muestra despus del ensayo, luego el valor calculado es
adecuado porque es menor al rango o sea que la muestra no es necesario lavarla.
MF
MF
%RETENIDO ACUMULADO 3 8" HASTA #100

100
17,9 36,5 50,3 65,5 78,3 91,8 97,1 97,9

100
MF= 5,353
Este valor significa que la muestra de arena es gruesa porque su MF>3.
4.1.2.3
Arcilla. Determinacin del lmite lquido de los suelos I.N.V.E-125. El material

captado para el ensayo fue trado de san Carlos de Guaroa (meta) con el nimo
de utilizar este tipo de arcilla proveniente de los llanos orientales para mirar su
comportamiento con el agua. Se tomaron 517,2 gr de material, humedeciendo y
colocndolo en la cazuela de Casagrande trazando una ranura con dimensiones
50
determinadas y golpes especficos para cada muestra con diferentes contenidos

de humedad.
51
Fotografa 5. Material pulverizado listo para ensayar
Tabla 12. Determinacin de los lmites lquidos de arcilla
# Datos Recipiente #
1
2
3
4
26
90
1
93
Peso
Peso muestra humeda Peso muestra seca
# Golpes
Humedad %
recipiente (gr)
+ Recipiente (gr)
+ Recipiente (gr)
6,87
22,94
18,62
45
37%
6,57
22,16
17,75
35
39%
6,48
26,98
21,01
25
41%
6,52
24,24
18,88
15
43%
LIMITE LIQUIDO= 40,2%

El suelo es capaz de absorber una cantidad de humedad del 41 por ciento antes
de cambiar de estado plstico a lquido.
4.1.2.4
Arcilla. Determinacin del lmite plstico e ndice de plasticidad I.N.V.E-126.

Se tomo una muestra muy pequea del material arcilloso para determinar su lmite
plstico e ndice de plasticidad, teniendo ya calculado su
lmite lquido. Se
tomaron 7 gr de material hacindolo rodar por las palmas de las
manos llevndolo a tener unas series de fracturas debido al contenido de

humedad previamente proporcionada al material.
Tabla 13. Determinacin del lmite plstico e ndice de plasticidad
# Datos Recipiente #
1
2
46
15
Peso
Peso muestra humeda Peso muestra seca
Humedad %
recipiente (gr)
+ Recipiente (gr)
+ Recipiente (gr)
6,6
9,42
8,98
18%
6,41
11,01
10,26
19%
Limite plstico = 19%

El suelo se deja trabajar con una humedad del 19 por ciento antes de volverse
quebradizo y erosionable.
ndice plasticidad = 40,2 19 = 21,2 %
De acuerdo con este ndice de plasticidad el suelo del ensayo se clasifica con
base a la carta de plasticidad entre una arcilla de baja plasticidad o un limo
arcilloso de baja plasticidad.
Fotografa 6. Peso seco para clculo de lmites
4.1.3 Realizacin de ensayos de laboratorio para la determinacin de

variables. Para cada uno de los materiales de fondo se hicieron los
mismos ensayos de laboratorio variando de esta manera tres veces su
pendiente, su altura de lmina de agua y un solo caudal.
Fotografa 7. Colocacin fomi sobre el modelo
Fotografa 8. Colocacin del material sobre fomi
Fotografa 9. Toma de datos
4.1.4 Proceso Matemtico de las variables por medio de Microsoft Excel

Se utiliz la hoja de clculo
de Microsoft
para calcular cada uno de los
coeficientes de rugosidad de Manning de cada uno de los fondos.

Tabla 14. Toma de datos fondo en gravas seccin 1 y 2
Q1
Q2
Q3
CAUDALES FONDO EN GRAVAS SECCION 1 Y 2

Tiempo (seg) peso conjunto (gr) peso fluido (gr) peso fluido (KN) Volumen (m3) Caudal (m3/seg Caudal (lts/seg)
1,22
5297
4775,9
46,8516
0,0048
0,0039
3,91
1,53
5842,5
5321,4
52,2029
0,0053
0,0035
3,48
1,43
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0047
4,66
1,2
6683,9
6162,8
60,4571
0,0062
0,0051
5,14
1,18
6583,2
6062,1
59,4692
0,0061
0,0051
5,14
1,12
6293,6
5772,5
56,6282
0,0058
0,0052
5,15
1,31
7015,8
6494,7
63,7130
0,0065
0,0050
4,96
1,32
5905,6
5384,5
52,8219
0,0054
0,0041
4,08
1,23
6566,1
6045
59,3015
0,0060
0,0049
4,91
Fotografa 10. Fondo en gravas en funcionamiento
Tabla 15. Toma de datos fondo arena
Q1
Q2
Q3
CAUDALES FONDO EN ARENA

1,66
5432,8
4911,7
48,1838
0,0049
0,0030
2,96
1,44
6678,9
6157,8
60,4080
0,0062
0,0043
4,28
1,46
6065,2
5544,1
54,3876
0,0055
0,0038
3,80
2,3
8318,6
7797,5
76,4935
0,0078
0,0034
3,39
1,75
8491,1
7970
78,1857
0,0080
0,0046
4,55
1,78
8102,1
7581
74,3696
0,0076
0,0043
4,26
2,52
8943,7
8422,6
82,6257
0,0084
0,0033
3,34
2,06
8452,3
7931,2
77,8051
0,0079
0,0039
3,85
2,2
8533,4
8012,3
78,6007
0,0080
0,0036
3,64
Fotografa 11. Fondo en arena en funcionamiento
Tabla 16. Toma de datos fondo tierra
Q1
Q2
Q3
CAUDALES FONDO EN TIERRA

1,34
5341,2
4820,1
47,2852
0,0048
0,0036
3,60
1,46
6550,4
6029,3
59,1474
0,0060
0,0041
4,13
1,7
6650,8
6129,7
60,1324
0,0061
0,0036
3,61
1,31
4615
4093,9
40,1612
0,0041
0,0031
3,13
1,2
5577,7
5056,6
49,6052
0,0051
0,0042
4,21
1,34
5473,5
4952,4
48,5830
0,0050
0,0037
3,70
1,25
5427
4905,9
48,1269
0,0049
0,0039
3,92
1,44
5435,3
4914,2
48,2083
0,0049
0,0034
3,41
1,59
5564,5
5043,4
49,4758
0,0050
0,0032
3,17
Fotografa 12. Fondo en tierra en funcionamiento.
Tabla 17. Toma de datos fondo piedra pegada
Q1
Q2
Q3
CAUDALES FONDO EN PIEDRA PEGADA

1,35
5297
4775,9
46,8516
0,0048
0,0035
3,54
1,28
5842,5
5321,4
52,2029
0,0053
0,0042
4,16
1,1
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0061
6,05
1,31
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0051
5,08
1,32
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0050
5,04
1,24
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0054
5,37
1,23
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0054
5,41
1,2
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0055
5,55
1,1
7177,8
6656,7
65,3022
0,0067
0,0061
6,05
Fotografa 13. Fondo en piedra pegada en funcionamiento.
Tabla 18. Hoja de clculo Excel fondo en grava seccin 1 y 2
FONDO EN GRAVAS SECCION 1 Y 2
Q1 = 3,91 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Coeficiente rugosidad manning
Q2 = 5,14 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q3 = 4,96 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q1 = 3,48 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
55 Altura lamina (mm)
Q1 = 4,66 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,22 Tiempo (seg)
5297 peso conjunto (gr)
4776 peso fluido (gr)
46,85 peso fluido (KN)
0,0048 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0275 Area(m2)
0,1424 Velocidad (m/seg)
0,6100 P(m)
0,0451 R(m)
1,0000 K(S.I)
0,0000 Coeficiente rugosidad manning
Q2 = 5,14 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,53 Tiempo (seg)
0,0053 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0260 Area(m2)
0,6040 P(m)
0,0430 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q3 = 4,08 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,18 Tiempo (seg)
0,0061 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0245 Area(m2)
0,5980 P(m)
0,0410 R(m)
1,0000 K(S.I)
6
0
RESULTADO
46
1
1,12
6294
5773
56,63
0,0058
0,50
0,0230
0,2241
0,5920
0,0389
0,0000
0,0512
Q3 = 4,91 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,31 Tiempo (seg)
0,0065 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0270 Area(m2)
0,6080 P(m)
0,0444 R(m)
1,0000 K(S.I)
49
1
1,43
7178
6657
65,30
0,0067
0,50
0,0245
0,1900
0,5980
0,0410
1,0000
0,0625
Q2 = 5,15 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,20 Tiempo (seg)
0,0062 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0265 Area(m2)
0,6060 P(m)
0,0437 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
0,5 Pendiente %
1,32 Tiempo (seg)
0,0054 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0250 Area(m2)
0,6000 P(m)
0,0417 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
48
1
1,23
6566
6045
59,30
0,0060
0,50
0,0238
0,2069
0,5950
0,0399
1,0000
0,0564
CLCULOS Q1
Peso Fluido
5297 521,1 4776gr
Volumen Fluido
0,0048 m
46 ,
V
85
9810
Caudal
rea
0,0039 m /
seg
0,0048
Q 1,22
AreaMojada 0,5 * 0,055 0,0275 m 2

Velocidad
0,
142
0,
v
0039
Permetro mojado
m / seg
0,
0275
PerimetroMojado 0,50 (2 * 0,055) 0,61m
Radio Hidrulico
RadioHidrualico
0,0275
0,61
0,045m
Coeficiente Manning
1
0,142
61
2
3
1
2
0,045 0 0
Tabla 19. Hoja de clculo Excel fondo en arena
FONDO EN ARENA
Q1 = 2,96 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q2 = 3,39 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q3 = 3,34 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q1 = 4,28 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,66 Tiempo (seg)
0,0049 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0180 Area(m2)
0,5720 P(m)
0,0315 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q2 = 4,55 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
2,30 Tiempo (seg)
0,0078 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0175 Area(m2)
0,5700 P(m)
0,0307 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q3 = 3,85 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
2,52 Tiempo (seg)
0,0084 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0160 Area(m2)
0,5640 P(m)
0,0284 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q1 = 3,80 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,44 Tiempo (seg)
0,0062 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0165 Area(m2)
0,5660 P(m)
0,0292 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
30
1
1,46
6065
5544
54,39
0,0055
0,50
0,0150
0,2532
0,5600
0,0268
1,0000
0,0354
Q2 = 4,26 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,75 Tiempo (seg)
0,0080 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0160 Area(m2)
0,5640 P(m)
0,0284 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
29
1
1,78
8102
7581
74,37
0,0076
0,50
0,0145
0,2937
0,5580
0,0260
0,0000
0,0299
Q1 = 3,64 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
2,06 Tiempo (seg)
0,0079 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0150 Area(m2)
0,5600 P(m)
0,0268 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
28
1
2,20
8533
8012
78,60
0,0080
0,50
0,0140
0,2601
0,5560
0,0252
1,0000
0,0330
CLCULOS Q1
Peso Fluido
Volumen Fluido
5432,8 521,1 4912gr
48,18
3
V 9810 0,0049m
Caudal
0,0049
1,66
0,0030m / seg
rea
AreaMojada
Velocidad
0,0030
0,018
0,5 * 0,036 0,018 m
0,1643m / seg
Permetro mojado
Radio Hidrulico
RadioHidraulico
0,018
0,572
0,0314m
Coeficiente Manning
1
0,1643
2
3
1
2
0,0314 0 0
Tabla 20. Hoja de clculo Excel fondo en tierra
FONDO EN TIERRA
Q1 = 3,60 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q2 = 3,13 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q3 = 3,92 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q1 = 4,13 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,34 Tiempo (seg)
0,0048 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0155 Area(m2)
0,5620 P(m)
0,0276 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q2 = 4,21 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,31 Tiempo (seg)
0,0041 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0150 Area(m2)
0,5600 P(m)
0,0268 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q3 = 3,41 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,25 Tiempo (seg)
0,0049 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0145 Area(m2)
0,5580 P(m)
0,0260 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q1 = 3,61 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,46 Tiempo (seg)
0,0060 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0145 Area(m2)
0,5580 P(m)
0,0260 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
26
1
1,70
6651
6130
60,13
0,0061
0,50
0,0130
0,2774
0,5520
0,0236
1,0000
0,0296
Q2 = 3,70 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,20 Tiempo (seg)
0,0051 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0135 Area(m2)
0,5540 P(m)
0,0244 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
25
1
1,34
5474
4952
48,58
0,0050
0,50
0,0125
0,2957
0,5500
0,0227
0,0000
0,0271
Q3 = 317 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,44 Tiempo (seg)
0,0049 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0130 Area(m2)
0,5520 P(m)
0,0236 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
24
1
1,59
5565
5043
49,48
0,0050
0,50
0,0120
0,2643
0,5480
0,0219
1,0000
0,0296
CLCULOS Q1
Peso Fluido
5341,2 521,1 4820gr
Volumen Fluido
47,28
3
V 9810 0,0048m
Caudal
Q
0,0048
1,34
0,0036m3 / seg
rea
AreaMojada
Velocidad
0,5 * 0,031 0,0155 m
0,0036
0,0155
0,2320m/ seg
Permetro mojado
Radio Hidrulico
RadioHidraulico
0,0155
0,562
0,02758m
Coeficiente Manning
1
0,2320
0,02758 02 0
3
Tabla 21. Hoja de clculo Excel fondo en piedra pegada
FONDO EN PIEDRA PEGADA
Q1 = 3,54 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q2 = 5,08 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q3 = 5,41 Lts/Seg
VARIABLES
Altura lamina (mm)
Pendiente %
Tiempo (seg)
peso conjunto (gr)
peso fluido (gr)
peso fluido (KN)
Volumen (m3)
b (m)
Area(m2)
Velocidad (m/seg)
P(m)
R(m)
K(S.I)
Q1 = 4,16 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,35 Tiempo (seg)
0,0048 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0140 Area(m2)
0,5560 P(m)
0,0252 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q2 = 5,04 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,31 Tiempo (seg)
0,0067 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0135 Area(m2)
0,5540 P(m)
0,0244 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q3 = 5,55 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0 Pendiente %
1,23 Tiempo (seg)
0,0067 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0130 Area(m2)
0,5520 P(m)
0,0236 R(m)
1,0000 K(S.I)
Q1 = 6,05 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,28 Tiempo (seg)
0,0053 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0135 Area(m2)
0,5540 P(m)
0,0244 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
26
1
1,10
7178
6657
65,30
0,0067
0,50
0,0130
0,4655
0,5520
0,0236
1,0000
0,0177
Q2 = 5,37 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,32 Tiempo (seg)
0,0067 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0130 Area(m2)
0,5520 P(m)
0,0236 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
25
1
1,24
7178
6657
65,30
0,0067
0,50
0,0125
0,4295
0,5500
0,0227
0,0000
0,0187
Q3 = 6,05 Lts/Seg
RESULTADO VARIABLES
0,5 Pendiente %
1,20 Tiempo (seg)
0,0067 Volumen (m3)
0,50 b (m)
0,0125 Area(m2)
0,5500 P(m)
0,0227 R(m)
1,0000 K(S.I)
RESULTADO
24
1
1,10
7178
6657
65,30
0,0067
0,50
0,0120
0,5043
0,5480
0,0219
1,0000
0,0155
CLCULOS Q1
Peso Fluido
5297 521,1 4776gr
Volumen Fluido
46,85
3
V 9810 0,0048m
Caudal
0,0048
1,35
0,0035m / seg
rea
AreaMojada
Velocidad
0,0035
0,014
0,5 * 0,028 0,014 m
0,2526m / seg
Permetro mojado
Radio Hidrulico
RadioHidraulico
0,014
0,556
0,02518m
Coeficiente Manning
1
0,2526
0,025183 02 0
4.1.5 Comparacin de coeficientes experimentales con tericos y

semiempricos.
Los coeficientes calculados experimentalmente fueron comparados con los
tericos (tabla 22). Adicionalmente al proyecto de investigacin se hicieron las
comparaciones respectivas con las frmulas semiempricas, que permite calcular
el coeficiente de rugosidad para lechos de grava de ros de montaa.
Tabla 22. Comparacin de coeficientes de rugosidad experimental con tericos
FONDO
COEFICIENTE DE RUGOCIDAD
PROMEDIO EXPERIMENTALES
GRAVA
0,036
ARENA
0,019
TIERRA
0,017
PIEDRA
PEGADA
0,011
COEFICIENTES DE RUGOSIDAD
4
TEORICOS
Piedra suelta o riprap MAXIMO
n=0,036
limpio recientemente terminado
MXIMO n= 0,020
limpio despus de expuesto a la
intemperie MINIMO n=0 ,018
mortero MINIMO n=0,011
CHOW, Ven Te. Hidrulica de Canales Abiertos. 1ed. Santa Fe de Bogot: Imprenta DVINNI,
1994. P 108
Comparacin Coeficientes experimentales con teoricos

Coeficientes Teoricoscoeficientes Experimentales
0,011
4
Piedra Pegada
0,011
0,018
Arcilla
3
0,017
0,02
Arena
2
0,019
Gravas
0,036
1
0,036

tericos
Tabla 23. Calculo de los coeficientes de rugosidad con ecuaciones semiempiricas

utilizando las secciones 1 y 2
Comparacin Coeficientes experimientales con Semiempricas

coeficiente experimentalcoeficientes semiempiricas
0,035
n de Simons y Senturk
Valor experimental
0,036
n de Raudkivi
1
0,037
Figura 3. Diagrama de barras comparacin coeficientes experimentales con semi

enpiricos de Raudkivi, Simons y Senturk
De acuerdo con la anterior tabla se not que los valores calculados para las dos
secciones individualmente, su coeficiente de rugosidad se acercan a los de las
expresiones de Raudkivi, Simons y Senturk.
7
0
ANLISIS DE RESULTADOS
Las pruebas realizadas sobre el modelo de canal muestran el comportamiento que

tienen los revestimientos de estos cuatro materiales actuando bajo condiciones
semejantes a la realidad, sus coeficientes de rugosidad son parte fundamental en
el desempeo de la estructura para la cual fue diseada. Teniendo en cuenta lo
anterior puedo concluir que:
La rugosidad superficial (material de fondo) tuvo valores de coeficiente de

rugosidad altos para las gravas, y considerablemente bajos en arena, arcilla
y piedra pegada. Estos valores altos de rugosidad generaron disminucin
en el nivel de la lmina de agua, tambin influenciada por la pendiente
longitudinal del canal
Al haber en el material granular una mala gradacin (no hay uniformidad de

tamaos de agregado) y una relacin de finos y gruesos iguales a uno, esto
lleva a ser un valor semejante al encontrado en los libros de hidrulica de
canales. Adems de darle ms rugosidad y un aumento en su permetro
mojado.
El material arenoso con un coeficiente relativamente bajo con respecto al

de las gravas, afectado con un mdulo de finura mayor a tres que es una
arena gruesa, produjo aumentos muy leves en su permetro mojado y
disminuciones de lmina de aguas poco notables.
71
La arcilla con unas caractersticas en sus lmites lquido, plstico e ndice de

plasticidad, produjeron un coeficiente un poco bajo con relacin al de las
arenas. Su colocacin en el canal, sin compactar, produjo sedimentacin
excesiva, no se hizo considerable el aumento en el permetro mojado,
conservando una disminucin muy poco notable en el nivel de la lmina
comparado con el de las arenas.
La piedra pegada cuya mezcla de mortero fue 1:3 y gravas seleccionadas al

azar, presenta un coeficiente una ms bajo con respecto al fondo en tierra,
el acabado de esta piedra pegada fue a mano lo que llevo a tener una
textura no tan rugosa, no hubo una distribucin uniforme de las piedras en
la mezcla como tal. no se hace apreciable el aumento en el permetro
mojado y su disminucin en el nivel de la lmina de agua tiene el mismo
comportamiento que los 2 fondos anteriores a l.
Las velocidades: en algunos de los fondos se aprecian algunas

irregularidades ya que durante el cambio en la pendiente el movimiento del
canal produjo una desestabilizacin del flujo luego, al tratar de medir la
lmina de agua, no se espero su estabilizacin a flujo uniforme como tal.
Al relacionar los resultados experimentales con los valores suministrados

por las expresiones semiempiricas, se nota cierta aproximacin al valor
obtenido en laboratorio para las gravas, tomando ambas secciones como
parmetros de referencia ntese que el valor calculado no sale de ste.
CONCLUSIONES
De acuerdo con los resultados se concluye lo siguiente:
Los valores calculados experimentalmente comparados con los de las tablas del
libro Ven Te Chow, son cuantas muy parecidas, aunque cabe resaltar que estos
libros manejan tres tipos de valores como son mnimo, normal, y un mximo. Estos
coeficientes calculados estn dentro de estos.
Se pudo observar que se manejan cambios que tienen una caracterstica diferente
entre fondos de material disminuciones en el nivel de lmina aumentos
apreciables y no apreciables del permetro mojado al igual que la velocidad de
flujo.
Para tener un clculo ms exacto de los coeficientes se debe tener en cuenta la

sedimentacin y la socavacin. La sedimentacin por que promueve de cierta
manera la disminucin del coeficiente; la socavacin lo aumenta. Segn Ven Te
Chow dice que los depsitos de arena y grava tienden a erosionar ms

uniformemente que un lecho de arcilla, la sedimentacin de arcillas erosionadas
tender a emparejar las irregularidades en el canal.
Tambin se realizo la comparacin con las ecuaciones semiempricas, cuyos

resultados proporcionan un rango que limita los resultados de laboratorio, siendo
as resultados ms exactos.
Hay una cierta diferencia en los valores de los tres caudales de cada fondo de
material. En el fondo en gravas la diferencia indica que la accin del fondo se hace
clara con la disminucin del mismo. En el fondo en arena no es muy marca esta
diferencia ya que la accin de la sedimentacin influye en l, pero se nota un
comportamiento de disminucin en la segunda y tercera toma de datos de los tres
caudales. En el fondo en arcilla donde el nivel de sedimentos es ms alto por sus
partculas fina no es muy claro el trabajo del fondo, pero tiende a tener el mismo
comportamiento que la arena, mientras que en el fondo de piedra pegada se
encuentra este comportamiento anterior en su segundo caudal.
RECOMENDACIONES
Tomando en cuenta las anteriores conclusiones se recomienda:

Se debe tener en cuenta la sedimentacin del material para evitar daos en la
bomba.
Se debe utilizar de acuerdo a las dimensiones del modelo una bomba de una
potencia adecuada para que sea evidente el nivel de la lmina de agua dentro del
canal.
La colocacin del los fondos se debe hacer aproximadamente en la mitad del
modelo para que el flujo cuando entre a este se estabilice y por ende no arrastre el
material.
La colocacin del material de acuerdo al criterio del Director del Proyecto se debe
adherir al modelo para evitar desplazamientos excesivos de material hacia el
tanque de almacenamiento.
Al trabajar con materiales fino como son arcillas o limos se deben compactar y
darle en lo posible un buen acabado para evitar la erosin que puede producir el
flujo sobre el fondo.
Se deben tomar niveles de la lmina de agua donde se pone el material, al inicio y
al final para comprobar si el flujo es uniforme
BIBLIOGRAFA
OCHOA RUBIO, Tomas. Resistencia Hidrulica de ros Colombianos. En:

Hidrologa e Hidrulica aplicadas. Revista de Ingeniera Grancolombiana. Bogot:
(9 de agosto de 2007). p.35-52.
RUIZ SARAY, Rosa Amparo. Estructura para la presentacin escrita de los

informes del proyecto integrador. En: ASESORA METODOLOGICA (1: 2003:
Bogot) memorias de la primera asesora metodolgica para la presentacin de
informes del Proyecto Integrador. Bogot: U.S.B, 2003. 15P.
VERGARA
S.
Miguel
A.
Tcnicas
de
modelacin
en
hidrulica.
S.l.
Alfaomega.1993. s.n.
TE SHOW, Vente. Hidrulica De Canales Abiertos. Editorial Mc Graw Hill. 1994. p.

87-125
ANEXO A
COMPROBACION DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD

DE MANNING UTILIZANDO GRAVILLA, ARENA, PIEDRA PEGADA Y ARCILLA
COMO FONDO MEDIANTE UN CANAL A ESCALA COMO MODELO FISICO
Fecha:
Hora:
Fondo:
espesor promedio:
longitud:
Y1(mm)
S1(%)
Peso Conjunto (gr) Tiempo (seg) Y2(mm)
S2(%)
Y3(mm)
S3(%)
Y1(mm)
S1(%)
S2(%)
Y3(mm)
S3(%)
Y1(mm)
S1(%)
S2(%)
Y3(mm)
S3(%)
Caudal 1
Caudal 2
Caudal 3
ANEXO B
En la presente investigacin se hizo necesaria la adquisicin de los siguientes

recursos registrados a contnuacion.
Tabla 3. Recursos materiales
CONCEPTO
Fotocopias
Tinta para impresora
Resma Papel
Discos compactos DVD
UNIDAD DE
MEDIDA
Unidad
Unidad
Unidad
Unidad
TOTAL
RECURSOS
CANTIDA
D
400
4
2
4
VALOR UNITARIO
50
75000
10000
1200
VALOR
TOTAL
20000
300000
20000
4800
344800
RECURSOS INSTITUCIONALES
Universidad de La Salle
Laboratorio de Hidrulica
Biblioteca
Instituto Nacional de Vas (INVIAS)
Biblioteca Lus ngel Arango
RECURSOS TECNOLGICOS
Tabla 4. Recursos tecnolgicos
CONCEPTO
UNIDAD
CATIDAD
VALOR UNITARIO
($)
VALOR TOTAL ($)
$ 260.000.00
$ 260.000.00
Impresora
multifuncional
UN
Computador porttil
Hr
500
$ 1000.00
$ 500.000.00
Memoria USB
UN
$ 50.000.00
$ 100.000.00
8
0
Calculadoras
UN
$ 150.000.00
$ 300.000.00
Cmara Digital
Hr
250
$ 500.00
$ 125.000.00
Total recursos
$ 1.285.000.00
8
0
RECURSOS HUMANOS
Tabla 5. Recursos humanos
CARGO
No.
HORAS
POR
SEMANA
No. DAS
TOTAL
HORAS
12
24
$128.000
12
24
$148.148
20
Director
temtico
VALOR
TOTAL($)
Coinvestigadores
Asesora
metodolgica
VALOR
HORA
($)
Laboratorista
$20.000
TOTAL
$400.000
$ 676.148
RECURSOS FINANCIEROS
Tabla 6. Recursos financieros
FUENTES DE FINANCIACIN
RUBROS
Materiales
APORTES DE LA UNIVERSIDAD DE LA SALLE

UNIVERSIDAD DE LA
SALLE
INVESTIGADORES
FACULTAD DE ING.
CIVIL
$ 344.500,00
Tecnolgicos
Humanos
$ 1.285.000.00
$ 676.148.00
TOTAL
$ 344.500,00
$ 1.285.000.00
$ 676.148.00
Sub total
$ 2.305.648.00
Imprevistos
(5%)
$ 115.282.00
COSTO TOTAL DE LA INVESTIGACIN
$ 2.300.930.00
Valor asumido por la Universidad de La Salle, segn resolucin rectora No. 175 de noviembre 20 del 2007.
8
1
Valor asumido por la Universidad de La Salle, segn contrato laboral.
8
1

Granulometria

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CALCULO DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING UTILIZANDO

GRAVILLA, ARENA, PIEDRA PEGADA Y TIERRA COMO FONDO MEDIANTE

JUAN DIEGO GUTIERREZ SILVA

CALCULO DEL COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING UTILIZANDO

JUAN DIEGO GUTIERREZ SILVA

Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar el ttulo de

Firma del presidente de Jurado

Firma del jurado

Firma del jurado

A la magster ROSA AMPARO RUIZ SARAY, asesora metodolgica, quien

A la laboratorista de hidrulica de la Universidad de La Sall MARTHA LUCIA

A todas aquellas personas que depositaron en m su confianza, credibilidad,

JUAN DIEGO GUTIERREZ SILVA

Grfica 1. Granulometra grava lavada 1 seccin

Grfica 2. Granulometra grava lavada 2 seccin

Grfica 3. Granulometra grava lavada 3 seccin

Grfica 4. Granulometra arena rio lavada

El proyecto de investigacin "Calculo del coeficiente de rugosidad de Manning

Esta parte de la hidrulica es importante, ya que es el comienzo del estudio, cuyo

dems factores que lo afectan teniendo as una profundizacin en su estudio para

Por lo tanto la investigacin realizada llego a satisfacer en un comienzo el

El proyecto de investigacin hace parte del grupo CIROC (Centro de Investigacin

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

En ingeniera civil, al realizar diseos de canales revestidos y no revestidos, no

UNIVERSIDAD DE LA SALLE. Investigacin Facultad Ingeniera Civil. [en lnea], 2007.

Otro aspecto importante de conocer el valor del coeficiente es no sobrestimarlo o

La determinacin del coeficiente de rugosidad de un

Se hace una amplia revisin de los avances de la

FORMULACIN DEL PROBLEMA

El coeficiente de rugosidad que se usa para el diseo de canales revestidos y

La investigacin propuesta se orient para comparar el coeficiente de rugosidad

Determinar el Coeficiente de Rugosidad de Manning utilizando como material de

Identificar los coeficientes de rugosidad experimentales con respecto a datos

2.1 MARCO TERICO Y CONCEPTUAL

Para este proyecto de investigacin se hizo necesario el uso de un modelo fsico

El uso de modelos fsicos a escala reducida implica una serie de semejanzas o

Dentro de las clases de canales abiertos se encuentran canales naturales o

Entre estas irregularidades se tienen geolgicas, morfolgicas, hidrolgicas,

probablemente influya bastante en el anlisis matemtico de stos y son las

La accin erosiva de los ros es producto de la velocidad, del relieve y de la

El proceso de sedimentacin es la depositacin en el fondo de un ro canal

A continuacin se muestran estructuras hidrulica que producen sedimentacin:

Desarenador: diseado para que se sedimenten y retengan slo partculas

Sedimentadores o decantadores, normalmente utilizados en plantas de

de las cuencas hidrogrficas .

Segn la estructura y su finalidad la sedimentacin puede ser benfica en los

WIKIPEDIA LA ENCICLOPEDIA LIBRE. Ingeniera Hidrulica. [en lnea], 2003. [citado 12

La ingeniera de ros o hidrulica fluvial profundiza su estudio en el

En ese comportamiento hidrulico se tiene el COEFICIENTE DE RUGOSIDAD

present de forma complicada y luego fue simplificada a = 3 2 donde V

el factor de resistencia al flujo, R el radio hidrulico

para el clculo del coeficiente de rugosidad ya que el conocimiento que se

afectan el coeficiente de rugosidad para tener un grado de seguridad o

Con respecto a los anteriores enfoques, se presentan a continuacin factores que

Rugosidad superficial: generada por la presencia de material granular, el

Vegetacin: se considera como una clase de rugosidad superficial donde se

Irregularidad del canal: se tienen las irregularidades en el permetro mojado

Alineamiento del canal: para este caso el valor de n (coeficiente de

Sedimentacin y Socavacin: para el caso de la sedimentacin depender

Obstruccin: se pueden presentar obstrucciones de diferentes naturalezas,

Tamao y forma del canal: en general el factor que afectara el valor de n

Nivel y caudal: en la mayora de las corrientes el valor de n disminuye

Cambio Estacional: dependiendo en la estacin en la que se encuentre las