METODOLOGIA

Este artculo se bas en la inspeccin y tratamiento de resultados de varios

experimentos que permitieran dar correccin a las variables que se ven
involucradas a la hora de la fabricacin de biodiesel hasta encontrar un punto
ptimo, en este caso especfico a partir de micro algas Chlorella protothecoides
cultivadas de forma heterotrfica.
Cabe aclarar a pesar de no ser el objetivo de este seminario, se explicar de
forma rpida en que consiste el proceso de obtencin de biodiesel, para as
poder entender en que consisti el proceso de optimizacin con la ayuda de
algunas herramientas matemticas computaciones.
El proceso de produccin de biodiesel puede llevarse a cabo de mltiples
formas, sin embargo, siempre sern necesarios 3 reactivos fundamentales:
aceite con presencia de triglicridos, un alcohol que nos permita obtener una
forma estructural parecida a la molcula de petrleo y un catalizador, adems
de eso deben mantenerse algunas variables como rpm de agitacin,
temperaturas y grados de variacin de la misma.
En este caso preciso evaluaron el comportamiento de 37 experimentos ya
registrados, todos evaluados con los mtodos ms econmicos y los reactivos
ms fciles de conseguir, pero evaluando un tipo de aceito especifico, es decir
para este caso usaron aceite de Chlorella protothecoides, metanol y como
catalizador NaOH.
Como el propsito es evaluar y optimizar el proceso, se escogi un proceso
discontinuo, esto pensando en la facilidad de alterar ciertas variables de forma
directa, para eso es necesario que el catalizador se encuentre
homogneamente disuelto, es por eso que se mezcla el metanol con el Na0H
para formar metilato de sodio, esto ya se puede mezclar con el aceite que
puede ser de origen animal, vegetal o microbiano, a temperaturas entre 50 a
70 C, estas variaron en cada experimento estudiado, se agita y se espera
entre 50 a 60 minutos en promedio para que se estabilicen los componentes de
la mezcla, para ser separados posteriormente por un proceso de decantacin;
lo que ocurre es un proceso llamado transesterificacion, este consiste en tomar
la molcula de triglicridos y atacarlas con metanol, cada metanol aporta un
alcohol que ataca el grupo funcional del triglicrido formando una molcula de
ster metlico y convirtiendo el triglicrido en diglicerido, y as otra molcula de
metanol atacara el diglicerido hasta convertirlo en monoglicerido y una
siguiente molcula convertir el monoglicerido en glicerol, teniendo al final de
la reaccin una molcula de glicerol y 3 de ster metlico (Biodiesel), se
pensara entonces que lo correcto sera usar un ratio 3:1 en una relacin
metanol/triglicrido, pero es en este punto en donde empieza a dar frutos esta
investigacin.
Lo primero que debi hacerse fue extraer el aceite de las micro algas, de esa
forma se podra hacer una caracterizacin del mismo, se determin su valor
acido que indica el gasto en miligramos de base (Hidrxido) necesario para
neutralizar los cidos grasos libres contenidos en un gramo de material graso,
cumpliendo con la norma EN ISO 662:2000, tambin se determin su valor de

yodo que es una medida del grado de instauracin del material graso y se
expresa como gramos de yodo que reaccionan con 100 gramos de material
graso, cumpliendo con los requisitos de la norma EN 14111:2003, como
podemos notas para hacer todas estas mediciones era necesario conocer la
cantidad de cidos grasos del aceite, es por eso que esta cantidad se logra
determinar con la ayuda de la cromatografa de gases, en este caso preciso
usando el cromatgrafo Clarus 500 aplicando la norma descrita para estos
mtodos, la norma EN ISO 5508.
ya despus de esto podemos proceder al proceso de transesterificacion, que se
llev a cabo en un reactor de laboratorio equipado con un agitador y un
condensador de vidrio refrigerado con agua usando 50 ml de aceite y una
agitacin de 300 rpm, y ocurre el proceso de transesterificacion mencionado
anteriormente, una vez finalizado esto, el biodiesel debe ser lavado dos veces
con cido fosfrico al 5% y agua destilada, ya que estos ayudan a eliminar
todas las impurezas del biodiesel dejndolo apto, posteriormente debe ser
secado a temperaturas entre 105 y 110C y por ltimo es purificado con gel
slice por filtracin.
Ahora es necesario calcular que como es el rendimiento de ese ster metlico
producido, para eso uso un cromatgrafo Clarus 500 y un detector de
ionizacin de llama esto siguiendo la norma estndar EN 14105, se realiz
adems la determinacin de glicerol, monoglicerido, diglicerido y triglicridos
usando una columna capilar Restek MXT Biodiesel TG variando la temperatura
desde 50C hasta 380C de forma controlada, usando al hidrogeno como gas
portador, y la relacin de respuesta ISTD (La relacin de la respuesta del pico
de la respuesta del componente estndar interna pertinente) fue la que
permiti calcular los contenidos de las molculas anteriormente mencionadas;
fue as como pudo ser evaluado el ster metlico a partir de la informacin
anteriormente obtenida y bajo la norma EN 14103: 2004, usando una columna
Alltech AT-FAME capilar con temperaturas sobre 210C, entonces el contenido
de ster metlico se calcul con la frmula de la norma y con una desviacin
estndar que no excede el 0,3%.
Para la estimacin de la superficie de respuesta, un plan experimental
utilizando los puntos de diseo experimental de Box-Behnken y el diseo
factorial fraccionado 24-1 puntos en los vrtices de la regin de diseo
hipercubo ideado, recordando que se hicieron 37 experimentos, todo esto con
el propsito de encontrar una relacin ms ptima para el proceso, para esto
se aplica el modelo de superficie de respuesta cuadrtica, dando un nombre
diferente a cada variable y un rango de trabajo para determinar una variable
de respuesta, llamados parmetros de reaccin para la formacin de esteres
metlicos, y con ayuda de una herramienta informtica llamada ANOVA
identificar el modelo de la superficie de respuesta y hacer un anlisis de
varianza, para de esa forma estimar el punto ptimo para la produccin de
ster metlico que fue el objetivo principal de todo esto.