Lcteos Amrica

Nit:900.1221-1
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Informe analisis % de Grasa en la Leche.

Fecha del Informe: 30 de Octubre de 2016.
Responsable: Ing. John A. Zamora Salas.
Presentado a la Docente: Claudia Patricia Blanquicett Molino.
Modulo: Administracin y control de calidad.
Programa de Maestra En Sistemas de Gestin, Universidad Autnoma del Caribe.
Subgrupo

LSC

LC

LIC

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

1,88
1,93
1,92
1,89
1,95
2,00
1,95
1,87
1,96
1,99
1,93

1,93
1,97
1,95
1,89
1,93
1,95
1,93
1,98
1,92
1,93
1,95

1,98
1,89
1,90
1,90
1,90
1,94
1,97
1,96
1,98
2,01
1,90

1,88
1,94
1,98
1,94
1,93
1,89
1,85
2,04
1,88
2,02
1,93

1,9175
1,9325
1,9375
1,905
1,9275
1,945
1,925
1,9625
1,935
1,9875
1,9275

0,1
0,08
0,08
0,05
0,05
0,11
0,12
0,17
0,1
0,09
0,05

1,995

1,933

1,872

1,933

LSCR
0,192

LCR
0,0845

LICR
0

0,0845

K=
n=
A 2=
D2=
D3=
D4=

1,98
1,93
1,88
1,91
1,90
1,94
1,92
1,97
1,94

1,89
1,88
1,92
1,96
1,92
1,95
1,95
1,99
1,96

1,90
1,90
1,96
1,93
1,91
1,90
1,94
1,95
1,88

1,93
1,8975
1,9325
1,9275
1,9275
1,93
1,9075
1,9775
1,940

0,09
0,05
0,09
0,05
0,08
0,05
0,13
0,05
0,1

20
4
0,729
2,059
0
2,282
0,0410

12
1,95
13
1,88
14
1,97
15
1,91
16
1,98
17
1,93
18
1,82
19
2,00
20
1,98
Frmulas Utilizadas

Lcteos Amrica
Nit:900.1221-1
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Grafico 1. R
LSCR
0,19277

LCR
0,0845

LICR
0

0,0845

Grfico de Rangos para Uno-Cuatro

0,2

0,19277

0,16

Rango

0,12
0,0845

0,08

0,04

0,0
0

12

16

20

Subgrupo

Analisis:
Podemos observar que los puntos varn aleatoriamente alrededor de la lnea central y se encuentran
dentro de los lmites de control y que las muestra por subgrupo tienen una media de 0,0845% de
grasa y prodrian varia hasta un maximo de 0.19277% de grasa en un subgrupo de 4 muestras la
grafica R sugiere que el proceso esta bajo control.

Grafico2. X

LSC
LC
1,99518 1,93362

LIC
1,87207

1,93362

Grfico X-bar para Uno-Cuatro

1,99518

1,96

X-bar

1,93362
1,92

1,88

1,87207

1,84

1,8
0

12

16

20

Subgrupo

Podemos observar que los puntos varan aleatoriamente alrededor de la lnea central y se
encuentran dentro de los lmites de control y que las muestra una media de 1,93362% de grasa y
prodrian varia hasta un maximo de 1,99518% y un minimo de 1,87207% de grasa el grafico X sugiere
que el proceso esta bajo control.

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Anlisis de Capacidad
Calculo del CP:Capacidad Potencial

=
LES-LEI=

0,0410

Frmulas Utilizadas

0,4

6=

0,24624

Cp=

1,62446

Grfico 3. Capacidad Potencial.

=2,2

=1,8

=0,24
6
=0,4
Cp<1 :
Cp=1 :
Cp>1 :

No se est cumpliendo con las especificaciones.

Estrictamente capaz.
potencialmente capaz de cumplir con las especificaciones.

Analizando el Cp=1,62446 podemos sugerir que el proceso es potencialmente capaz de

cumplir con las especificaciones.

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Calculo del Cpk:Habilidad Potencial.

Cpk=
Cpu=
Cpl=
3=

1,934 Frmulas Utilizadas:

1,08534
2,16357
1,08534
0,1231

El ndice Cpk va a ser igual al Cp cuando la media del proceso se ubique en el punto medio de las
especificaciones. S el proceso no est centrado entonces el valor del ndice de Cpk ser menor
que el Cp.
Valores mayores a 1 de Cpk indican que el proceso est fabricando artculos que cumplen con
las especificaciones.
Valores menores a 1 de Cpk indican que el proceso est produciendo artculos fuera de las
especificaciones.
Valores de 0 o negativos de Cpk indican que la media del proceso est fuera de las
especificaciones.

Grfico 4. Habilidad Potencial.

25

LSL=1,8

Nom=2

USL=2,2

20

15

10

0
1,75

1,8

1,85

1,9

1,95

2,05

2,1

2,15

2,2

2,25

Cpk=1,08534 podemos concluir que el proceso est produciendo leche con el porcentaje de
grasa para cumplir con las especificaciones de 2% 0.2%.