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M A N U A L

T E C N I C O

Tubosistemas
para Alcantarillado

•Hermeticidad •Flexibilidad
•Resistencia a la corrosión y la abrasión
•Optimo comportamiento hidráulico •Resistencia al impacto
•Facilidad de instalación y mantenimiento

Tubosistemas para Alcantarillado NOVAFORT y NOVALOC PAVCO

Indice General
Presentación ...............................................................................................
2
Tecnología NOVAFORT...............................................................................
2
VENTAJAS
DE
LOS
TUBOSISTEMAS
PAVCO
.........................
1
Tecnología NOVALOC .................................................................................
3

TUBOSISTEMAS
PRESION
PAVCO (AGUA FRIA) ..................... 3 3
Portafolio de Productos
NOVAFORT...........................................................
Tuberías
Presión PAVCO (Agua Fría) ................................................... 3 3
Tuberías.......................................................................................................
Accesorios
Presión PAVCO (Agua Fría) ............................................... 3 4
Accesorios NOVAFORT...............................................................................
Portafolio
de Productos
NOVALOCCPVC
.............................................................
TUBOSISTEMAS
PRESION
PAVCO (AGUA CALIENTE) 6 6
Tuberías.......................................................................................................
Tuberías
Presión CPVC PAVCO (Agua Caliente) ................................. 6 6
Accesorios NOVALOC
................................................................................
Accesorios
Presión CPVC
PAVCO (Agua Caliente) .............................. 6 6
Soldadura
..............................................................................................
7
Características
de los Tubosistemas NOVAFORT y NOVALOC PAVCO
Soportes
................................................................................................
1. Hermeticidad........................................................................................ 8 7
Transición
de Tuberías
PAVCO a otros Materiales ............................... 8 7
2. Flexibilidad
...........................................................................................
Instalación
Subterránea
........................................................................
3. Resistencia
a la Corrosión
y la Abrasión ............................................. 8 8
Instalación
Calentador deHidráulico.....................................................
Tanque ................................................... 9 10
4. Optimo de
Comportamiento
Instalación
Calentador
de Paso
a Gas ............................................
Cuadro de
Gráfico
de Elementos
Hidráulicos
en Conjunto Circular......... 9 16
5. Resistencia
Impacto ......................................................................... 10 16
Golpe
de Arieteal.....................................................................................
6. Facilidad de Instalación y Mantenimiento ...........................................

16

TUBOSISTEMAS SANITARIA PAVCO
Como Definir
el Producto
............................................................................
Tuberías
Sanitarias
PAVCO
.................................................................. 11 18
Accesorios
PAVCO ................................................................
11
Criterios de Sanitaria
Diseño Tubosistemas
NOVAFORT y NOVALOC PAVCO
Instalación
.............................................................................................
15
1. Deflexiones...........................................................................................
19
Juntas
de Expansión
.............................................................................
2. Clasificación
de los
Suelos................................................................... 16 22
Diseño
de de
Instalaciones
Sanitarias (Datos Técnicos) ........................... 17 23
3. Grado
Compactación......................................................................

Guía de Instalación Tubosistemas
y NOVALOC PAVCO
TUBOSISTEMAS
CONDUIT NOVAFORT
PAVCO
Tuberías
Conduit
PAVCO .....................................................................
18
Recepción,
Transporte,
Almacenamiento y Manipulación
Accesorios
Conduit
PAVCO
.................................................................. 18 24
1. Recepción
en Obra
..............................................................................
Cajas
Eléctricas
PAVCO ....................................................................... 19 24
2. Transporte
............................................................................................
Accesorios
Conduflex PAVCO ............................................................... 20 24
3. Almacenamiento...................................................................................
4. Manipulación
y Descargue................................................................... 20 25
Instalación
.............................................................................................
Almacenamiento
de
las Tuberías
Instalación
Presión,
Sanitaria
y
Conduit
PAVCO .................................................... 20 26
1. Preparación de la Zanja .......................................................................
2. Excavación ...........................................................................................

26

SISTEMAS DE CANALES Y BAJANTES PAVCO
3. Encamado ............................................................................................
27
Ventajas ................................................................................................ 21
4. Cimentación .........................................................................................
28
Canal Amazona PAVCO ................................................................. 22
5. Relleno Inicial .......................................................................................
28
Accesorios
Canal Amazona PAVCO ..................................................... 22 28
6. Relleno Final .........................................................................................
Capacidad
Canal
Amazona
.....................................................
7. Ensamble
de la
CampanaPAVCO
y/o Unión
................................................... 22 28
Canal
RaingoDomiciliarias
PAVCO .....................................................................
8. Conexiones
..................................................................... 23 29
Accesorios
Canal
Raingo
PAVCO
.........................................................
Instalación de Sillas para NOVAFORT
................................................. 23 29
Capacidad
Canal
PAVCO
Raingo
.........................................................
Instalación de Sillas Tee y Yee Kit para NOVAFORT ........................... 23 30
Bajantes
PAVCO ...............................................................................
9. Corte, Sellamiento
y Reparación en Obra ........................................... 24 31
Accesorios
Bajantes
PAVCO
10. Conexiones
a Cámaras
de................................................................
Inspección..................................................24 32
Instalación
de las Canales
Bajantes PAVCO ..................................... 24 33
Notas Importantes
sobrey Instalación....................................................
Transporte
y Almacenamiento
..............................................................
11. Inspecciones
y Pruebas en Campo
.................................................... 28 34

Presentación
Aplicar la tecnología en el desarrollo de productos que mejoren la calidad de vida del hombre sin
afectar el medio ambiente, es la filosofía propuesta por PAVCO con la creación de NOVAFORT y
NOVALOC PAVCO; una eficiente y práctica solución para alcantarillados sanitarios, pluviales e
industriales acorde con su compromiso con la calidad de producto, servicio y satisfacción del cliente y
sus necesidades.
NOVAFORT y NOVALOC PAVCO son productos de las más novedosas tecnologías tanto de producción
como de ingeniería de producto, conjugadas con los mejores materiales. Millones de metros instalados
exitosamente alrededor del mundo, son la prueba de su efectividad y funcionalidad al convertirse en
parte integral de las redes de infraestructura.
Los Tubosistemas para alcantarillado PAVCO NOVAFORT y NOVALOC son Tuberías de pared estructural
de PVC con superficie interior lisa.

Tecnología NOVAFORT
NOVAFORT PAVCO es una Tubería de pared estructural, fabricada
en un proceso de doble extrusión, pared interior lisa y exterior
corrugada . Sistema de unión mecánico, campana espigo con
hidrosello de caucho.
Fabricada bajo la Norma Técnica Colombiana 3721 para Métodos
de ensayo y Norma Técnica Colombiana 3722-1 para
especificaciones, las cuales tienen como antecedente la Norma
ISO CD 9971-1 y 9971-2

2

82 14.Tecnología NOVALOC NOVALOC PAVCO es unaTubería de pared estructural con superficie interior y exterior lisa.87 5.82 11. Fabricada bajo la Norma NTC 5070 NOTA: Todos los hidrosellos de las Tuberías NOVAFORT y NOVALOC están fabricados bajo la especificación: 1/3 de SBR (Stireno Butadieno Rubber) + 2/3 de Caucho Natural Portafolio de Productos NOVAFORT Tuberías Referencia 12406 12408 12410 12397 12399 12401 12403 12405 Diámetro Rigidez Mínima Interior Tubería PS Anular RS Diámetro Nominal Diámetro Exterior mm mm mm 110 160 200 250 315 400 450 500 110 160 200 250 315 400 450 500 99 145 182 227 284 362 407 452 psi 57 kN/m2 8 Longitud Longitud Total Campana Peso m mm Kg/m 6 6 6 6 6 6 6 6 78 86 91 118 128 147 224 245 0.84 2.69 8.96 1. Sistema de unión mecánico. que es acoplado helicoidalmente por un sistema de enganche mecánico. tubos con extremos lisos y uniones fabricadas del mismo material con hidrosellos instalados en fábrica. construída a partir de un perfil extruído.27 3 .66 3.

82 246.00 200X200X160 325.82 246.00 360.00 278.75 427.80 218.00 398.23 250.25 218.00 200X200X160 254.00 200.Accesorios NOVAFORT Uniones Yee y Yee Reducida CAMPANA X CAMPANA CAMPANA X CAMPANA X CAMPANA Referencia Descripción Diámetro Nominal 12799 12801 12802 12804 12807 12811 12814 12817 Dimensiones mm A(mm) 110 160 200 250 315 400 450 500 165.00 218.00 398.50 122.00 325.00 Dimensiones A(mm) B(mm) 160X160 169.00 420.00 398.66 Codos 90o 400 400 450 450 500 500 x x x x x x 110 160 110 160 110 160 Dimensiones A(mm) B(mm) 320.00 340.00 253.40 320.10 463.00 218.00 420.93 35.82 246.00 410.45 420.90 147.10 Silla Yee Kit CAMPANA X CAMPANA Referencia Descripción Diámetro Nominal mm Referencia Descripción Diámetro Nominal 10708 10709 Dimensiones mm A(mm) B(mm) 110 160 212.00 130.45 320.00 398.00 Tee y Tee Reducida EL KIT CONSTA DE: • Silla Yee • 2 Abrazaderas • 1 Caucho 11176 11177 11178 11179 11180 11181 11182 160 200 200 250 250 315 315 x x x x x x x 110 110 160 110 160 110 160 Dimensiones A(mm) B(mm) 171.05 Sillas Yee CAMPANA X CAMPANA Referencia Descripción Diámetro Nominal mm Referencia Descripción Diámetro Nominal 10698 10699 11691 11693 11696 11697 11698 11699 Dimensiones mm A(mm) B(mm) 110 160 101.80 399.00 430.00 185.00 84.82 246.80 Sillas Tee CAMPANA X CAMPANA X CAMPANA Referencia Descripción Diámetro Nominal Referencia Descripción Diámetro Nominal mm 4 Tee Tee Reducida 11962 12089 mm Dimensiones A(mm) B(mm) 280.45 190.00 420.93 23.87 245.00 295.80 218.50 11661 11663 11665 11666 400 400 450 500 x x x x 110 160 160 160 .00 225.00 460.75 435.00 420.00 213.00 Codos 45o Referencia Descripción Diámetro Nominal mm Yee Yee Reducida 13175 13207 Dimensiones A(mm) B(mm) 160X160X160 230.00 420.45 320.

3.2 0. etc) tales como codos.00 100.5 0.00 174.00 280.00 222.00 180.Accesorios NOVAFORT Silla Tee Kit Referencia Descripción Diámetro Nominal mm EL KIT CONSTA DE: • Silla Tee • 2 Abrazaderas • 1 Caucho 11169 11170 11171 11172 11173 11174 11175 Accesorios Novafort Fabricados 160 200 200 250 250 315 315 x x x x x x x 110 110 160 110 160 110 160 Dimensiones A(mm) B(mm) 240.8 0. sifones.00 200.00 Adaptadores W-RETEN NOVAFORT ESPIGO X CAMPANA Referencia Descripción 10710 10711 10712 10715 10716 10700 10701 12019 11964 11965 11966 11967 12091 13209 13210 13211 11695 NOTA: Accesorios para estructuras especiales (cámaras de caida.00 225.5 Hidrosellos Sillas Kit Referencia Acondicionador de Superficie Novafort Referencia Diámetro Rendimiento Nominal Sillas / Tarro mm 200 250 315 400 450 500 10007 21 18 15 12 8 5 Sillas Sillas Sillas Sillas Sillas Sillas Pistola Aplicadora Referencia 11509 Características de la Pistola 1.00 225.00 Hidrosellos de Caucho Referencia Diámetro 390064 390065 390066 390067 390068 390069 390070 390071 110 160 200 250 315 400 450 500 mm Adhesivo Novafort Referencia Diámetro Nominal Número de Uniones por 500 grms. Abrazaderas Codo 90° 200mm Codo 90° 250mm Codo 90° 315mm Codo 90° 400mm Codo 90° 450mm Codo 45° 200mm Codo 45° 250mm Tee 200mm Tee 250mm Tee 315mm Tee 400mm Tee 450mm Tee 250 x 160 Yee 250 x 160 Yee 315 x 160 Yee 400 x 160 Silla Yee 400 x 200 Referencia Descripción Diámetro Nominal 10054 10055 10056 Referencia Descripción 390000 Abrazadera de Acero Inoxidable • Silla 160 Kit 390001 Abrazadera de Acero Inoxidable • Silla 200 Kit 390002 Abrazadera de Acero Inoxidable • Silla 250 Kit 390003 Abrazadera de Acero Inoxidable • Silla 315 Kit Dimensiones pulg x mm A(mm) B(mm) 4 x 110 6 x 160 8 x 200 91. 2.00 340. 4. se fabrican bajo pedido. mm 200 250 315 400 450 500 10267 3 2 1.00 340.00 200.00 200.00 280.00 340.00 253. tees o yees mayores de 160mm.00 280.00 98.00 225. Excelente disponibilidad Bajo precio Fácil de usar Resistente y durable Transiciones 390030 390031 390032 390033 390034 390035 390036 390023 390024 390025 390026 390027 390028 390029 Descripción Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Silla Yee Kit Silla Yee Kit Silla Yee Kit Silla Yee Kit Silla Yee Kit Silla Yee Kit Silla Yee Kit Silla Tee Kit Silla Tee Kit Silla Tee Kit Silla Tee Kit Silla Tee Kit Silla Tee Kit Silla Tee Kit Referencia Diámetro 160 200 200 250 250 315 315 160 200 200 250 250 315 315 x x x x x x x x x x x x x x 110 110 160 110 160 110 160 110 110 160 110 160 110 160 Diámetro Conector Novafort Concreto 10053 200 x 8” Adaptador Novafort Sanitaria 13238 10051 10052 110 x 4”Sanitaria 160 x 6”Sanitaria 200 x 6”Sanitaria Serrucho de Punta Referencia 11614 5 .

24 27 30 33 36 39 42 45 48 51** 54 60 12419 12420 12421 12422 12423 12424 12425 12426 12427 12428 12429 12430 mm mm mm pulg.03 974.37 44.93 1127. 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 100 45 30 20 15 7 6 5 12816 12819 12822 Descripción Bisel Novaloc 24’’ Bisel Novaloc 27’’ Bisel Novaloc 30’’ Bisel Novaloc 33’’ Bisel Novaloc 36’’ Bisel Novaloc 39’’ Bisel Novaloc 42’’ Bisel Novaloc 45’’ Bisel Novaloc 48’’ Bisel Novaloc 51’’ Bisel Novaloc 54’’ Bisel Novaloc 60’’ Uniones de Reparación 390072 390073 390074 390075 390076 390077 390078 390079 390080 390081 390082 390083 Unidad Referencia Und Und Und Und Und Und Und Und Und Und Und 200232 200233 200234 200235 200236 200237 200238 200239 200240 200241 200242 Diámetro Nominal Referencia pulg 24” 27” 13015 13016 .Portafolio de Productos NOVALOC Lubricante NOVAFORT.38 41.50 4.98 1050.50 54.41 32.45 2. NOVALOC y UNION PLATINO / Tuberías TABLA Nº1 NORMA NTC 5070 viene en presentación de 500 grms y 4 kg.01 823.99 62.04 110 160 200 250 315 400 450 500 pulg.88 105.50 5.10 4. kg/m 15.42 29. Bisel Diámetro Nominal 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 kg.09 1507.45 3.09 899. Nominal Ensambles por 500g.66 90.00 2.37 47. mm Peso Tubería Anular PS RS pulg.94 1295.11 38.40 35.01 747.39 38.5m y de 45’’ a 60’’ es de 6.13 11206 500 g. 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 (*)Espesor de Pared Interno ó Espesor de Agua (**) Por fuera de Norma NTC 5070 LONGITUD ESTANDAR: de 24’’ a 42’’ es de 6.00 1202.00 595.90 2.91 58.34 psi 10 8** kN/m2 1.00 53.50 4.81 94.92 84.24 23.00 5.00 1355. Diámetro Nominal pulg.63 21.36 51.35 59.00 5.11 24.43 26.0m Le damos la dimensión exacta que su diseño requiera dentro del rango de la Tabla Nº1 11204 Accesorios NOVALOC Uniones Diámetro Nominal Referencia Hidrosellos 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 12803 12805 12806 12808 12809 12810 12812 12813 12815 12818 12820 12821 Derivación para Domiciliaria Referencia mm 160 Unión para Cámara Diámetro Nominal 10055 Referencia pulg 6 48 51 60 Referencia pulg.42 1. 625 710 786 860 950 1025 1101 1180 1271 1363 1423 1575 1.12 671.82 27. Diámetro Espesor Diámetro Diámetro Nominal Referencia Exterior de Pared(*) Interno Mínimo Rigidez Mínima Diámetro Nº de Referencia Und.00 5.

• La rigidez de las Tuberías se determina en laboratorio.2 11.3 13. bajo pedido.4 NOTA: Accesorios para cambios de dirección tales como CODOS.6 18. sismos y asentamientos diferenciales. de acuerdo a las Normas NTC 3722-1 y NTC 5070 al 5% de la deflexión. pues simulan su comportamiento asociado al uso en condiciones extremas. 6.4 20. Flexibilidad Los Tubosistemas para Alcantarillado PAVCO por ser flexibles. aportan la resistencia estructural necesaria para soportar las cargas de diseño. TEES o YEES se fabrican.1 9.conservando las ventajas de su flexibilidad. aseguran excelente comportamiento a los movimientos del suelo.2 10. altamente superadas por los Tubosistemas para Alcantarillado PAVCO 1. Además. En laboratorio se efectúan pruebas de acuerdo con las normas NTC 37221 y NTC 5070 que soportan esta afirmación. asegurando el adecuado funcionamiento del sistema de alcantarillado y los caudales.1 12. 2. garantizan que el caudal transportado sea el caudal diseñado. manufacturados a partir de Tubería Novaloc CONSULTE NUESTRO DEPARTAMENTO TECNICO Características de los Tubosistemas NOVAFORT y NOVALOC PAVCO Para garantizar la estabilidad de un sistema de alcantarillado durante la vida útil para la que ha sido diseñado. 2. 5. como son: 1. impiden la infiltración. Hermeticidad Los Tubosistemas para Alcantarillado NOVAFORT y NOVALOC PAVCO. 3. protegiendo el medio ambiente al garantizar que las aguas transportadas no se exfiltren al medio y eventualmente puedan contaminar el agua sub-superficial. 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 8. Estas pruebas incluyen prueba neumática de la Tubería para NOVALOC y pruebas de presión hidráulica interna y de vacío a las uniones para NOVAFORT y NOVALOC. igualmente. brindando estabilidad al sistema. Hermeticidad Flexibilidad Resistencia a la Corrosión y la Abrasión Optimo Comportamiento Hidráulico Resistencia al Impacto Facilidad de Instalación y Mantenimiento Todas estas características. 4. 7 .3 14. La rigidez de la Tubería más la rigidez del suelo que la rodea. que llegan a las plantas de tratamiento. garantizando la estabilidad del relleno de la zanja así como las estructuras en la superficie. impiden la exfiltración de agua de los conductos.5 17.3 15.Rendimiento Soldadura PVC Barra 1/8’’ Diámetro Nominal Rendimiento/Corte (m) pulg. impide la penetración de raíces que pueden causar obstrucciones en los conductos. Los Tubosistemas para Alcantarillado NOVAFORT y NOVALOC PAVCO.3 16. los elementos que lo componen deben cumplir ciertas características inherentes al uso mismo y dentro de costos razonables. Esta característica.

así como de los suelos en que están instalados (ácidos y alcalinos).• El aplastamiento se mide al someter muestras de tubería de 12” de largo en platos paralelos. Esta información debe tomarse como una guía. rupturas o separación de costuras. agrietamientos. RESISTENCIA QUIMICA: Los resultados de su comportamiento se basan en inmersiones cortas en los compuestos descritos no diluídos. están fabricados en un material inerte. Bajo estas condiciones se lleva la Tubería NOVAFORT y NOVALOC hasta una deflexión del 30% comprobando que el punto máximo de carga no debe ser menor al 30% de la deflexión. Resistencia a la Corrosión y la Abrasión Los Tubosistemas para Alcantarillado PAVCO.5% Borato de Potasio Borax Bromato de Potasio Bromo (Líquido) 23OC 60OC NR NR E E E NR R E E R NR R B E E I B E E NR NR E NR B E E E E E E B E E E NR NR NR E E E NR NR E E NR NR NR NR E E NR NR E NR NR NR I NR R E E E E E E R E B E NR . Además la Tubería NOVALOC se somete a una deflexión del 60% y no se deben presentar rajaduras. 3. RESISTENCIA A LA CORROSION E = Excelente Descripción 8 Aceite de Algodón Aceite de Risino Aceite de Linaza Aceite de Lubricantes Aceites Minerales Aceites y Grasas Acetaldehído Acetato de Amilo Acetato de Butilo Acetato de Etilo Acetato de Plomo Acetato de Sodio Acetato de Vinilo Acetileno Acetona Acido Acético 80% Acido Acético 20% Acido Adípico Acido Antraquinosulfónico Acido Artisulfónico Acido Arsénico Acido Bencesulfónico 10% Acido Benzóico Acido Bórico Acido Bromhídrico 20% Acido Brómico Acido Butírico Acido Carbónico Acido Cianhídrico Acido Cítrico Acido Clorhídrico 20% Acido Clorhídrico 50% Acido Clorhídrico 80% Acido Cloracético 10% Acido Clorosulfónico B = Buena 23OC 60OC E E E E E E NR NR NR NR E E NR I NR B E E I R E E E E E E R E E E I E E B E E E E E B B NR NR NR NR E E NR I NR NR NR E I NR B E E E E E NR E E E I E E R I R = Regular NR = No Recomendable Descripción Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Acido Cresílico 99% Crómico 10% Crómico 30% Crómico 50% Diclocólico Esteárico Fluorhídrico 10% Fluorhídrico 50% Fórmico Fosfórico 25-85% Gálico Glicólico Hipocloroso Láctico 25% Láurico Linoleico Maléico Málico Metusulfónico Nicotínico Nítrico 10% Nítrico 68% Oléico Oxálico Palmítico 10% Palmítico 70% Peracético 40% Perclórico 10% Perclórico 70% Pícrico Selénico Silícico Sulfuroso Sulfúrico 10% Sulfúrico 75% I = Información no Comprobada 23OC 60OC B E E B E B E E E E E E E E E E E E E E NR NR E E E NR NR E NR NR I E E E E NR E NR NR E B NR NR NR E E E E E E E E E E NR NR NR E E E NR NR E NR NR I E E E E Descripción Acido Sulfúrico 90% Acido Sulfúrico 98% Acido Tánico Acido Tartárico Acidos Grasos Acrilato de Etilo Agua de Bromo Agua de Mar Agua Potable Agua Regia Alcohol Alílico 96% Alcohol Amílico Alcohol Butílico Alcohol Etílico Alcohol Metílico Alcohol Propargílico Alcohol Propílico Amoniaco (Gas-seco) Amoniaco (Cloruro de amonio) Anhídrido Acético Anilina Antraquinona Benceno Benzoato de Sodio Bicarbonato de Potasio Bicarbonato de Sodio Bicromato de Potasio Bifluoruro de Amonio Bisulfato de Calcio Bisulfato de Sodio Blanqueador 12. y adicionalmente para NOVAFORT se comprueba que no se presenten grietas en el tubo. La pared interna lisa y dureza del material. con mínimo desgaste de sus paredes. que garantiza excelente resistencia a la acción de las sustancias químicas y al ataque corrosivo de los materiales presentes en las aguas que transportan (ácido sulfhídrico). • Pruebas sobre tubería fabricadas de PVC indican una vida útil superior a 50 años. presentan un excelente comportamiento a la abrasión de los materiales presentes en el agua que transportan. bajo una rata de carga uniforme.

RESISTENCIA A LA CORROSION E = Excelente Descripción Bromuro de Etileno Bromuro de Potasio Bromuro de Sodio Butadieno Butano Butanodiol Butil Fenol Butileno Carbonato de Amonio Carbonato de Bario Carbonato de Calcio Carbonato de Magnesio Carbonato de Potasio Carbonato de Sodio (S Asn) Celulosa Cianuro de Cobre Cianuro de Plata Cianuro de Potasio Cianuro de Sodio Cianuro de Mercurio Ciclohexano Ciclohexanol Clorato de Calcio Clorato de Sodio Cloro (Acuoso) Z Cloro (Húmedo) Cloro (Seco) Clorobenceno Cloroformo Cloruro de Alilo Cloruro de Aluminio Cloruro de Amonio Cloruro de Amilo Cloruro de Bario Cloruro de Calcio Cloruro de Cobre Cloruro de Etilo Cloruro de Fenilhidrazina Cloruro de Magnesio Cloruro de Metileno Cloruro de Metilo Cloruro de Niquel Cloruro de Potasio Cloruro de Sodio Cloruro de Tionilo Cloruro de Zinc Cloruro Estánico Cloruro Estanoso Cloruro Férrico Cloruro Ferroso Cloruro Láurico Cloruro Mercúrico Cresol Crotonaidehido Dextrosa Dicloruro de Etileno Dicromato de Potasio Dicromato de Sodio Dimetil Amina Dióxido de Azufre (Húmedo) Dióxido de Azufre (Seco) Dióxido de Carbono B = Buena 23OC 60OC NR E I R I I B E E E E E B E R E E E E B NR NR E I E E E NR NR NR E NR NR E E E NR R E NR NR E E E NR E E E E E I B NR NR E NR E B NR NR E E NR B I NR I I NR I E E E E B E NR E E E E B NR NR E I NR R NR NR NR NR E E NR E E E NR NR E NR NR E E E NR E E E E E I B NR NR E NR E R NR NR E E R = Regular NR = No Recomendable Descripción Disulfuro de Carbono Eter Etílico Etilen Glicol Fenol Ferricianuro de Potasio Ferricianuro de Sodio Ferrocianuro de Sodio Ferrocianuro de Potasio Fluor (Gas Húmedo) Fluoruro de Aluminio Fluoruro de Amonio 25% Fluoruro de Cobre Fluoruro de Potasio Fluoruro de Sodio Formaldehído Fosfato Disódico Fosfato Trisódico Fosgeno (Gas) Fosgeno (Líquido) Freon-12 Fructosa Frutas (Jugos .782 5111 en Bogotá. En caso de duda comuníquese con la Oficina de Servicio al Cliente Pavco 777 2286 .Pulpas) Furfural Gas Natural Gasolina Gelatina Glicerina o Glicerol Glicol Glucosa Heptano Hexano Hexanol (Terciario) Hidrógeno Hidroquinina Hidróxido de Aluminio Hidróxido de Amonio Hidróxido de Bario 10% Hidróxido de Calcio Hidróxido de Magnesio Hidróxido de Potasio Hidróxido de Sodio Hipoclorito de Calcio Hipoclorito de Sodio Kerosina Leche Licor Blanco Licor Negro Licor Lanning Melasas Mercurio Meta Fosfato de Amonio Metil-etil-cetona Monóxido de Carbono Nafta Nicotina Nitrato de Aluminio Nitrato de Amonio Nitrato de Calcio Nitrato de Cobre Nitrato de Magnesio Nitrato de Niquel Nitrato de Potasio I = Información no Comprobada 23OC 60OC NR NR E NR E E E E E E NR E E I E E E E NR I E E NR E NR E E E E I NR R E E E E E E E E E E E E E E E E E B E NR E E I E E E E E E E NR NR E NR E I E E E E NR E E I R E E E NR I E E NR E NR E E E E I I NR E E E E E E E E E E E E E E E E E B E NR E NR I E E E E E E E Descripción Nitrato de Sodio Nitrato de Zinc Nitrato Férrico Nitrato Mercuroso Nitrobenceno Nitrito de Sodio Ocenol Oleum Oxicloruro de Aluminio Oxido Nitroso Oxígeno Pentóxido de Fósforo Perborato de Potasio Perclorato de Potasio Permanganato de Potasio 10% Peróxido de Hidrógeno 30% Persulfato de Amonio Persulfato de Potasio Petróleo Crudo Potasa Cáustica Propano Soluciones Electrolíticas Soluciones Fotográficas Soda Cáustica Sub-Carbonato de Bismuto Sulfato de Aluminio Sulfato de Amonio Sulfato de Bario Sulfato de Calcio Sulfato de Cobre Sulfato de Hidroxilamina Sulfato de Magnesio Sulfato de Metilo Sulfato de Niquel Sulfato de Potasio Sulfato de Sodio Sulfato de Zinc Sulfato Férrico Sulfato Ferroso Sulfito de Sodio Sulfuro de Bario Sulfuro de Hidrógeno Sulfuro de Sodio Tetracloruro de Carbono Tetracloruro de Titanio Tetra Etilo de Plomo Tiocianato de Amonio Tiosulfato de Sodio Tolueno Tributilfosfato Tricloruro de Fósforo Trietanol Amina Trietanol Propano Trióxido de Azufre Urea Vinagre Vinos Whisky Xileno 23OC 60OC E E E B NR E I NR E E E I E E B E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E E NR B I E E NR NR NR B B B E E E E NR E E E B NR E I NR E E E I E E B I E E E E I E E E E E E E E E E E R E E E E E E E R E E NR NR I E E NR NR NR NR NR E E NR E E NR Los datos de esta tabla no deben tomarse como definitivos. Son únicamente para dar una idea aproximada. Fuera de Bogotá al 01 800 09 12286 y 01 800 09 P 7A2V 8C2O6 9 .

PVC (Ver figura) Mínimo desgaste a 260. 11 a 12 y Tablas Nº 3B. 13 a 15) . Similar que con Arcilla Vitrificada pero menos acelerado.000 ciclos. Concreto con recubrimiento interno Desgaste medible a los 150. lo que su vez se traduce en reducción de costos del sistema. usando grava y arena de río sobre diferentes Tuberías produjo los siguientes resultados: Tipo de Tubería Resultado Concreto sin recubrimiento interno Desgaste medible a los 150. 150. 0.000 ciclos 0.000 ciclos. pags. El coeficiente n de Manning recomendado es para NOVAFORT.000 ciclos. significa baja resistencia al flujo dando como resultado mayor capacidad hidráulica permitiendo menores pendientes y diámetros de diseño.RESISTENCIA A LA ABRASION: Debido a la naturaleza de las tuberías de PVC el proceso de abrasión se presenta gradualmente sobre una gran área en lugar de desarrollar puntos localizados. etc). pero menos desgaste que sin recubrimiento.000 ciclos 0. Arcilla Vitrificada Adelgazamiento de Pared 1 mm.7 mm. 150.000 ciclos Mínimo desgaste a 260. 400.010 10 (Ver Tablas Nº 3A.000 ciclos. que causan falla rápida. 0. como en la mayoría de otros materiales. pags. transporte. 0.000 ciclos PRUEBA DE DESGASTE EN TUBERIAS DE DIFERENTES MATERIALES Desgaste Medio am (mm) Tubería Concreto (sin recubrimiento interior) Tubería Concreto (con recubrimiento interior) Tubería PVC Tubería de Arcilla Vitrificada Nº de Ciclos EVALUACION DE ABRASION USANDO ARENA Y GRAVA Tomado de Hand Book of PVC Pipe.5 mm. Uni-Bell PVC Pipe Association 4. Pruebas de abrasión realizadas por el Instituto Darmstadt (Alemania) . 400. (menor movimiento de tierra.009 y para NOVALOC. Optimo Comportamiento Hidráulico La pared interior lisa de los Tubosistemas para Alcantarillado PAVCO. Se acelera el desgaste cuando se pierde el vitrificado.75 mm.

7 147.0 23.8 259.3 93.27 5.32 3.5 11.37 7.80 5.8 236.33 9.1 201.97 8.7 162.76 4.0 115.5 21.35 5.30 5.1 131.86 2.1 49.69 6.1 156.1 176.33 0.0 187.66 0.33 2.76 3.90 4.01 2.01 8.5 15.0 165.3 76.18 4.07 11.42 2.15 1.6 81.6 157.7 328.03 6.7 46.64 5.9 167.08 1.35 6.61 1.39 5.0 144.4 210.7 285.30 8.49 5.0 318.50 3.7 369.09 5.37 2.8 58.5 32.01 5.21 5.81 5.70 1.56 6.45 0.9 48.04 1.78 7.02 6.4 122.2 351.50 6.73 2.5 8.6 0.3 132.9 512.2 42.11 5.95 2.7 64.8 53.7 190.6 65.3 86.81 0.35 4.10 2.86 2.2 204.17 3.4 42.18 4.5 101.0 215.94 7.13 4.87 0.3 418.73 3.7 278.8 33.0 111.5 30.16 5.4 331.9 638.9 148.75 5.3 108.43 9.6 86.6 178.18 6.5 72.93 2.74 4.85 6.63 0.11 4.79 6.7 404.8 176.04 6.5 100.3 95.1 237.12 6.2 53.11 3.01 3.3 338.19 5.56 4.67 3.6 71.3 415.7 327.78 4.56 3.6 52.77 6.64 5.73 8.32 6.9 241.61 0.5 672.5 205.6 73.33 6.93 2.5 18.8 40.0 160.0 22.70 4.8 140.7 546.63 7.9 196.8 34.18 4.5 24.7 372.28 2.2 69.35 10.7 317.4 74.4 106.2 201.9 97.92 4.93 6.29 8.8 172.9 187.44 5.99 10.67 5.06 5.2 25.1 35.7 148.2 133.42 5.07 3.64 4.4 621.90 1.45 8.71 5.67 0.8 313.8 208.1 94.3 234.52 0.0 20.43 7.0 73.28 4.21 1.6 71.49 7.8 273.6 0.7 478.6 391.44 2.66 0.77 0.1 143.5 0.4 542.2 49.6 181. Interno mm 160 mm 145 150 mm 150 200 mm 182 200 mm 200 250 mm 227 250 mm 250 315 mm 284 300 mm 300 Pendiente % V m/s Q l/s V m/s Q l/s V m/s Q l/s V m/s Q l/s V m/s Q l/s V m/s Q l/s V m/s 0.5 23.0 26.0 0.11 5.9 84.5 293.0 13.2 262.27 1.7 304.3 627.9 246.8 209.21 3.5 275.75 3.4 9.2 374.1 93.74 7.7 366.0 0.2 173.86 6.3 63.9 105.0 269.61 0.7 83.25 6.17 5.65 1.14 9.5 437.02 4.5 14.6 43.7 547.75 0.0 103.47 5.5 30.6 199.8 68.6 37.4 354.00 6.62 7.0 36.87 5.78 10.4 84.18 1.96 6.77 0.58 5.09 6.61 3.98 7.06 1.6 59.5 427.82 7.8 252.0 35.2 248.68 1.2 18.86 0.2 86.8 170.2 107.82 0.5 16.4 615.81 4.43 7.6 130.32 2.64 6.49 4.43 0.9 86.28 3.99 3.5 321.56 5.94 6.5 99.94 1.84 2.4 67.17 6.7 198.44 3.86 6.46 6.9 421.0 82.27 4.43 4.56 7.48 1.2 297.49 6.94 9.3 83.2 132.07 5.0 248.009 0.4 79.9 335.80 30.45 2.01 6.9 56.1 58.8 152.8 264.55 5.81 9.74 0.9 80.8 368.0 12.6 42.2 261.91 18.39 5.0 60.3 300.0 17.1 44.88 7.43 2.94 5.1 182.7 534.67 6.94 1.81 1.38 7.24 6.1 298.5 122.8 277.5 30.2 168.24 4.92 2.78 0.9 126.1 72.66 2.9 112.59 4.3 142.17 3.9 655.0 325.6 40.4 451.72 2.70 6.49 3.1 0.5 26.47 4.4 105.72 6.67 4.5 13.20 8.9 362.8 443.9 80.5 66.9 77.38 3.62 5.86 7.4 28.2 225.0 311.9 314.5 150.72 4.5 341.25 7. Nominal D.4 475.1 76.8 37.86 5.48 1.04 4.6 167.4 72.71 1.52 7.92 6.7 181.10 1.57 6.55 4.8 84.93 4.4 87.30 4.49 1.39 4.55 3.2 597.9 311.8 166.2 230.1 103.33 2.30 3.86 Q l/s V m/s Q l/s 38.5 255.3 82.20 4.8 8.86 0.1 309.7 68.19 8.4 0.81 5.98 3.37 4.0 29.68 7.1 305.57 5.5 25.61 6.3 294.37 1.3 162.44 6.8 92.98 4.3 158.67 6.47 1.45 2.43 10.9 193.95 3.01 1.0 3.8 85.52 8.4 63.76 2.9 290.04 8.7 191.5 31.76 8.6 98.49 6.5 32.7 375.7 43.2 46.8 193.8 0.0 666.1 32.77 4.5 10.26 6.95 10.0 139.91 4.77 0.5 101.1 133.44 4.0 9. T U B E R I A D E C O N C R E TO n = R^2/3*S^1/2/n D/4 PVC Concreto 0.2 93.90 1.5 51.64 4.2 139.84 5.22 5.26 4.2 288.28 5.8 170.37 1.66 5.72 1.2 124.30 4.8 345.42 1.2 186.03 5.11 4.23 5.10 4.22 5.83 8.88 4.6 180.7 151.93 0.1 372.1 497.35 21.60 6.5 320.83 1.0 10.9 47.4 184.87 6.92 5.5 7.3 291.22 3.90 3.27 6.TABLA Nº3A .24 7.6 162.29 6.29 7.54 4.8 585.5 17.62 9.2 520.0 591.75 3.92 2.4 200.4 14.47 3.6 16.5 5.0 16.0 225.8 89.72 1.84 4.58 6.6 116.9 269.76 7.59 1.22 7.4 244.2 68.1 206.6 60.4 205.35 1.21 3.90 9.80 6.1 526.0 29.2 55.7 14.30 1.3 9.2 110.22 1.83 3.17 7.04 1.1 448.12 6.48 4.61 7.00 3.7 37.09 2.8 79.8 40.24 9.1 24.NOVAFORT CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO Manning V = A tubo lleno R = C A PAC I DA D H I D R AU L I C A T U B E R I A NOVAFORT PAV C O V s .69 7.3 361.6 269.5 252.91 2.0 92.01 4.39 5.4 137.013 Material NOVAFORT CONCRETO NOVAFORT CONCRETO NOVAFORT CONCRETO NOVAFORT CONCRETO D.88 6.8 111.0 147.4 172.69 3.52 6.02 2.4 351.9 283.5 29.30 3.4 256.58 5.27 2.0 56.0 19.80 5.94 4.2 194.8 468.71 3.77 5.1 20.7 435.72 5.4 27.5 222.43 7.2 76.46 6.80 4.0 31.43 4.5 380.87 3.87 7.0 6.5 27.34 3.06 6.00 4.5 2.3 682.67 4.32 3.7 169.5 0.1 572.3 34.5 226.87 0.9 154.0 66.04 4.1 49.66 2.88 4.3 272.83 3.61 4.5 155.9 114.00 1.56 6.36 2.0 14.5 12.0 107.7 688.84 3.8 525.14 5.6 341.28 3.37 8.34 6.6 14.0 46.0 1.99 9.09 1.60 8.99 5.3 38.2 23.0 341.9 189.0 12.9 257.15 7.7 332.0 20.5 104.74 2.8 18.4 453.74 7.22 1.9 168.3 93.3 41.4 136.2 323.4 193.55 5.3 85.0 51.1 66.41 8.2 82.55 3.0 300.91 3.5 73.13 7.2 73.4 51.76 3.54 3.6 360.73 2.7 273.11 7.75 5.6 75.5 20.9 1.28 2.8 113.0 69.3 307.95 5.21 6.1 511.61 10.6 245.5 315.0 19.05 3.7 516.4 15.06 3.6 644.1 333.7 145.0 11.6 175.5 120.4 45.88 5.1 216.16 2.86 1.9 325.73 4.7 463.63 8.4 90.4 97.4 183.7 490.5 357.2 135.2 53.4 98.2 220.5 488.64 4.7 16.8 502.56 5.31 4.66 3.7 106.3 96.53 4.68 8.91 6.16 1.0 59.7 96.84 3.84 4.0 381.7 386.4 339.5 182.3 164.1 76.8 241.36 1.9 104.3 255.85 3.1 79.5 3.36 7.7 355.3 493.62 3.10 3.64 6.6 10.2 226.0 677.46 3.85 1.8 74.7 89.04 4.72 5.6 459.4 603.2 497.8 54.51 5.1 559.8 53.7 197.8 6.4 101.22 3.36 4.1 179.3 297.2 306.0 27.91 5.4 59.5 9.78 6.41 6.00 2.9 539.1 400.1 80.5 180.61 3.7 114.28 9.0 28.14 9.0 124.97 1.0 11.0 7.0 335.5 4.8 146.1 85.1 482.7 18.62 3.34 4.20 2.97 3.7 21.0 173.7 164.53 8.5 19.8 392.42 5.60 0.3 649.0 24.0 5.8 45.2 54.4 218.3 152.26 10.0 551.22 4.09 6.96 7.68 5.9 73.32 5.6 265.3 68.5 24.3 330.78 4.1 426.7 36.3 188.21 2.47 0.22 1.99 1.22 4.8 11.63 3.6 116.0 519.04 4.7 319.4 55.15 1.41 6.30 7.01 7.8 281.0 8.48 1.2 529.33 3.14 6.5 145.04 1.06 7.0 18.30 5.25 6.8 239.08 8.4 178.0 47.47 4.0 129.1 28.7 78.6 504.4 81.71 2.02 1.37 5.5 578.58 2.0 32.37 4.08 7.4 553.95 4.8 75.20 5.0 432.02 4.54 0.85 4.77 5.7 162.9 127.3 175.53 3.06 5.38 0.17 10.90 5.32 5.7 210.30 5.9 127.35 6.56 2.57 0.5 91.44 5.15 6.81 3.33 4.0 58.1 52.6 151.3 107.8 70.79 4.4 265.1 348.3 320.15 7.71 9.2 15.5 28.6 157.8 168.56 7.02 5.13 3.48 3.6 32.8 135.6 88.62 7.5 160.0 295.11 2.68 5.49 4.6 289.99 4.62 5.86 5.6 307.2 51.20 1.3 11 .0 30.8 0.55 0.87 4.7 124.92 6.9 61.59 2.7 23.65 2.84 4.48 4.1 84.2 56.43 3.64 2.3 61.5 102.87 7.2 137.7 363.04 7.4 76.45 4.5 281.3 303.8 12.6 566.5 6.81 1.77 6.7 206.5 103.7 378.95 8.1 185.12 5.5 22.2 0.49 1.84 6.14 1.04 9.1 632.72 5.39 4.1 153.09 4.6 458.91 5.0 2.19 6.4 29.34 1.73 0.04 3.0 60.0 21.5 77.4 230.52 4.6 82.7 118.6 0.9 62.8 398.3 50.85 2.69 10.8 95.53 9.6 483.69 3.8 63.8 336.56 2.4 149.52 10.80 4.0 66.37 5.55 4.32 6.6 69.1 285.5 410.21 5.8 61.0 15.22 3.2 109.49 7.9 56.9 91.8 170.3 0.27 0.47 6.70 7.3 409.2 214.72 6.8 155.01 5.0 4.83 6.39 0.13 4.38 0.65 3.5 119.4 81.50 7.21 9.59 2.7 178.3 26.6 65.67 0.08 10.92 2.42 6.02 6.51 2.9 282.69 4.4 31.7 13.47 0.8 26.6 184.1 443.5 661.22 4.28 1.8 140.38 6.7 0.2 113.74 6.79 2.85 3.0 57.24 2.0 0.3 118.96 6.5 100.8 203.48 5.25 7.3 159.57 2.25 4.5 187.85 4.0 538.6 44.91 8.5 507.0 61.9 348.6 28.71 4.35 3.34 7.3 31.95 8.4 65.1 26.9 80.75 3.0 25.47 5.12 8.4 110.84 8.52 5.0 234.45 3.60 4.0 118.5 86.1 69.54 0.61 4.1 532.4 609.63 4.75 6.09 3.0 210.3 108.72 0.0 111.8 473.68 4.7 78.13 4.4 86.00 7.3 120.27 1.63 6.6 467.06 1.56 1.9 63.5 113.3 328.39 3.8 174.84 5.1 111.2 141.5 20.2 94.1 192.55 6.17 6.0 0.11 2.90 3.06 9.04 5.93 5.

9 954.10 3.87 5.56 7.13 6.0 10.78 6.7 706.9 945.2 0.0 3.9 764.77 1.61 0. Interno mm 400 mm 362 350 mm 350 400 mm 400 450 mm 407 450 mm 450 500 mm 452 500 mm 500 525 mm 525 Pendiente % 12 R^2/3*S^1/2/n D/4 PVC Concreto 0.9 699.04 3.82 1.68 7.0 26.9 2234.4 610.2 218.6 1665.97 11.0 270.66 8.3 2375.28 7.81 Q l/s 99.1 714.9 172.96 11.2 450.53 9.32 11.5 792.6 272.13 10.6 1273.92 2.7 1998.3 1746.5 601.81 3.8 1304.7 1411.0 1606.5 25.1 349.42 10.11 13.1 2394.4 630.06 6.41 8.93 7.4 1252.8 1219.8 1771.0 1792.6 1574.1 847.54 1.6 0.44 5.9 1081.11 5.21 6.7 825.46 6.0 654.2 2040.8 1625.39 3.4 540.9 337.3 704.34 14.14 10.2 1284.9 1043.85 11.3 583.67 4.38 8.86 10.7 1214.2 618.9 178.7 483.1 294.18 9.17 1.2 1425.83 9.9 1830.9 2068.0 1275.9 1579.52 1.57 12.86 11.02 8.63 6.6 1164.41 6.3 1352.48 4.2 680.8 1350.27 10.86 2.42 1.97 3.5 17.5 1439.6 860.0 1157.0 672.67 8.64 46.77 7.9 1773.23 12.4 668.4 1186.16 7.9 998.87 8.3 2205.69 9.52 9.4 736.51 5.2 377.95 7.87 7.1 996.0 31.47 12.5 19.58 14.2 793.50 7.74 11.92 8.23 11.0 2152.3 658.23 6.3 1768.8 1460.35 7.08 8.47 5.9 92.5 18.17 1.47 11.72 6.12 9.71 1.92 9.7 803.36 2.83 10.57 5.0 1175.2 818.80 4.23 8.32 9.8 1208.0 747.07 1.4 228.6 449.80 7.3 2102.42 11.22 10.69 6.89 4.49 11.5 30.7 322.03 5.6 1602.9 545.12 8.2 1325.0 16.7 525.09 6. Nominal D.0 1034.5 14.5 22.4 1105.57 9.05 9.99 2.08 7.3 1020.43 2.74 6.0 130.30 2.32 9.61 1.5 1621.24 5.14 9.11 14.57 7.36 5.33 Q l/s 136.3 255.2 1093.1 918.3 660.9 1044.59 13.7 2192.4 1840.83 3.42 9.07 5.2 263.8 1041.16 1.86 5.02 11.30 9.3 515.39 10.90 9.0 597.95 8.8 267.5 3.72 3.9 93.15 13.59 3.4 1091.8 1874.3 878.6 461.98 10.6 698.4 1943.17 11.71 10.1 126.6 1473.0 1426.27 10.4 950.5 11.71 3.8 1259.38 9.39 1.3 2124.4 V m/s 0.2 1970.1 1535.0 304.3 461.20 2.03 3.0 806.79 4.3 235.08 6.6 2104.5 1849.3 2275.7 1932.3 1782.61 8.5 2413.0 2062.34 6.9 1637.5 710.99 9.8 238.5 27.44 6.6 1061.9 1.61 6.8 2451.01 5.89 10.4 145.8 238.09 11.85 4.3 161.06 10.87 2.7 2244.1 691.6 0.5 23.5 285.42 10.21 4.58 1.69 7.39 4.0 991.06 4.50 9.24 2.1 1998.71 9.62 10.42 3.84 2.8 494.49 1.4 1816.8 1869.8 163.2 342.013 0.26 1.86 13.14 5.86 11.70 12.63 0.4 1600.07 7.71 1.009 0.3 174.52 0.9 1306.51 4.0 1.52 6.34 2.1 2017.72 12.23 4.03 7.4 564.93 7.85 12.39 10.49 9.0 14.4 884.50 4.9 291.9 1667.0 862.1 1187.83 6.3 1051.5 924.17 7.42 2.62 2.1 668.3 1954.57 1.64 1.53 1.23 8.67 12.35 3.45 8.7 907.27 1.5 922.26 5.43 7.2 1240.21 8.2 1796.23 9.5 1137.74 10.40 2.4 1293.4 2119.0 931.33 6.72 1.13 1.3 326.66 1.81 7.26 13.0 9.53 5.97 5.84 5.43 7.0 17.5 315.3 0.76 11.4 1458.37 13.11 12.5 29.66 6.44 1.0 570.9 2316.00 1.9 765.9 2213.49 8.48 13.4 965.6 281.57 4.5 282.88 10.02 10.04 8.03 2.82 7.32 2.90 12.74 13.77 8.2 971.46 14.22 3.6 206.0 1337.1 1396.1 385.7 1056.6 1510.01 4.1 1645.91 1.9 658.71 7.7 1008.7 358.5 534.2 833.6 819.8 1062.6 1886.1 1559.73 9.88 2.18 3.7 395.22 14.16 8.11 7.55 10.62 5.22 9.92 9.59 12.1 1223.72 9.23 9.9 385.1 1810.9 1136.04 12.6 862.6 1197.27 12.3 1382.43 8.74 5.37 8.95 6.8 1177.8 750.81 9.8 901.79 10.4 1489.3 2136.87 4.5 32.7 1355.1 357.63 6.5 441.5 412.8 779.85 8.5 668.37 13.03 2.69 14.62 9.86 5.76 9.21 8.8 987.5 2301.7 999.25 5.60 8.6 945.77 5.97 11.59 6.98 10.1 2224.0 4.6 294.20 11.48 1.83 6.6 2375.06 12.5 1129.9 631.6 812.8 533.3 1068.5 1192.3 222.8 186.5 1141.0 1624.1 912.7 408.44 5.6 140.0 1361.1 1824.81 8.8 1009.8 2106.7 1220.6 1020.56 3.6 416.71 8.4 570.78 1.1 1175.54 4.0 29.63 9.5 15.17 2.45 Q l/s 65.74 4.6 674.5 1140.5 28.4 2050.7 608.59 7.6 1178.88 10.4 1387.19 8.8 1121.36 10.42 9.1 0.8 1163.9 1132.19 4.1 1140.81 7.1 1092.5 1360.9 757.77 Q l/s V m/s Q l/s V m/s 72.3 885.31 11.12 8.14 5.9 962.86 1.82 8.0 1527.83 4.66 2.2 2165.86 6.7 1481.09 8.8 493.4 676.7 147.49 13.5 1531.70 1.0 1335.62 13.69 8.9 2128.0 27.2 2085.0 8.16 8.6 923.4 726.52 6.98 1.5 V m/s 0.6 1008.3 1947.7 1709.88 1.5 20.3 437.1 652.8 465.10 3.7 0.36 1.62 6.91 5.6 743.39 7.2 545.02 7.5 10.5 12.3 1543.00 9.0 30.35 7.8 0.02 9.9 574.0 1047.6 587.1 2015.7 230.62 5.51 10.9 1068.3 1020.37 5.2 186.27 7.54 3.TABLA Nº3A .3 2185.7 1104.21 9.21 8.22 Q l/s 90.36 11.0 1028.5 2020.0 122.1 V m/s 0.42 6.19 5.78 8.0 192.7 2255.0 1100.6 1899.04 13.4 1486.3 145.61 8.3 1502.9 778.36 9.09 1.07 8.5 156.93 6.67 5.75 5.26 7.1 65.06 10.0 28.66 7.8 1230.5 1308.08 1.97 6.01 2.6 833.7 798.5 13.40 9.6 1580.6 1226.8 641.7 1718.70 10.6 1666.88 8.60 7.41 7.8 690.0 764.15 4.5 2.1 1102.8 2357.80 0.00 9.8 1194.55 4.3 978.4 1317.68 5.83 0.11 7.09 5.18 10.9 771.61 7.90 5.0 19.1 333.38 8.29 4.4 168.0 1393.8 555.6 462.74 9.0 2.03 8.8 1613.7 1453.81 5.6 722.7 785.5 781.8 1462.31 9.3 736.0 515.2 2338.6 966.60 3.5 2084.4 2282.0 6.8 806.4 1253.2 180.54 9.77 8.32 7.29 8.0 1111.03 10.71 3.5 1495.31 8.99 12.45 12.4 755.1 526.73 1.0 18.87 3.2 1768.0 831.0 1906.3 371.68 0.64 11.2 721.08 9.8 637.4 1102.9 2145.8 1178.3 416.5 738.0 263.44 10.19 4.08 4.05 1.0 178.9 1477.94 7.2 883.53 10.5 1168.4 1158.3 197.0 1754.82 1.6 498.79 5.6 931.0 292.12 6.5 1550.50 7.60 1.2 1586.4 510.5 1322.84 3.16 6.93 6.9 754.5 399.1 1082.00 8.54 8.50 5.5 1443.69 4.43 6.5 1131.9 1250.32 7.5 1559.33 1.0 845.80 6.6 425.58 7.1 113.85 8.9 535.4 0.1 531.38 4.23 10.5 2062.1 1373.50 1.53 4.57 0.06 9.3 961.45 7.3 750.5 877.4 1533.4 942.3 1242.15 11.7 1150.73 7.9 627.5 0.53 8.5 4.4 684.0 32.87 5.46 2.2 1122.0 5.2 855.7 2083.03 7.61 5.3 1391.71 4.28 1.8 1216.5 6.7 V m/s 0.5 1066.5 9.27 1.16 12.67 5.90 9.1 936.0 706.0 11.96 1.31 6.42 1.1 2263.79 8.9 805.6 252.5 26.0 23.50 8.4 1096.28 6.2 1612.9 399.0 430.44 4.53 6.6 1693.7 389.1 114.58 12.1 1283.53 9.0 364.0 744.5 24.5 1511.0 7.34 6.61 10.7 2432.96 6.92 8.33 3.1 1791.0 15.8 891.8 1520.1 1652.8 977.08 6.4 1113.4 964.96 9.10 9.47 12.70 13.8 1909.3 2171.3 103.59 6.43 7.17 6.3 472.69 8.2 604.2 1443.4 635.2 403.1 0.6 1252.3 201.7 505.5 329.97 4.88 7.37 9.8 1299.89 1.8 2355.4 326.51 8.0 1290.2 79.0 729.03 8.9 721.71 10.8 892.06 7.37 9.8 1199.6 1730.6 1522.90 9.7 871.53 11.30 8.8 1494.27 5.8 1925.85 7.0 1318.2 691.5 729.8 1290.53 8.52 3.99 14.32 12.8 2033.89 10.42 8.5 815.0 1696.96 9.7 2295.57 7.0 25.35 12.2 1178.3 589.2 1667.99 10.14 3.7 1711.3 798.3 230.9 315.6 272.19 7.3 1382.3 1280.3 1548.98 6.7 488.8 348.0 844.82 9.81 9.32 10.1 1413.38 5.27 8.52 6.09 6.86 7.2 624.5 8.2 1279.17 2.2 801.23 9.74 0.4 1260.0 607.9 206.2 127.99 13.06 7.6 1053.10 9.9 1030.66 4.93 10.5 31.3 1141.31 3.31 8.6 1976.0 1888.88 7.1 1682.5 16.56 10.9 804.23 1.13 7.3 1409.11 4.14 2.8 1085.25 5.1 2041.77 5.4 1688.44 8.83 4.6 220.81 6.56 8.40 1.93 8.8 244.17 3.0 1262.42 4.2 1030.8 1467.93 13.7 976.61 11.75 11.8 1962.46 7.5 1004.NOVAFORT CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO Manning V = A tubo lleno R = n = Material NOVAFORT CONCRETO CONCRETO NOVAFORT CONCRETO NOVAFORT CONCRETO CONCRETO D.9 445.7 2150.22 9.81 Q l/s 131.3 1591.5 1575.72 3.95 8.7 1740.6 1241.6 1849.62 10.07 5.8 907.42 5.12 2.36 1.05 1.63 2.6 208.74 3.0 489.7 510.2 1863.8 1437.24 11.5 592.6 199.61 11.6 1587.73 8.84 9.1 1508.22 1.69 10.2 1720.14 10.08 10.71 5.88 4.1 1068.24 13.2 1725.0 1336.39 8.5 255.20 6.49 5.0 1314.8 987.7 309.4 1750.79 2.0 24.2 1799.0 551.7 609.06 11.3 431.50 7.4 2320.90 7.5 21.95 8.4 831.1 1159.9 833.39 1.2 1609.26 7.0 21.30 4.9 206.6 1426.5 1561.96 12.9 1692.23 5.3 360.02 8.0 1980.00 2.8 919.38 6.7 1209.9 103.5 7.18 12.25 6.63 9.0 2335.1 1637.6 192.3 652.1 831.4 1367.0 22.10 11.0 1152.4 589.0 20.8 384.37 8.9 1640.20 4.9 771.96 Q l/s 119.93 6.81 12.9 858.0 13.01 4.60 3.20 7.71 6.6 V m/s 0.1 359.79 10.8 1556.7 .48 0.3 780.9 1072.66 7.1 1923.5 138.60 8.69 7.6 895.67 4.6 564.7 589.7 372.8 1017.1 131.73 6.76 7.5 5.15 9.0 12.5 1117.44 3.6 707.51 10.3 V m/s 0.26 10.37 12.54 2.13 10.36 6.65 9.8 644.8 1994.20 8.30 7.8 298.22 7.4 1412.2 779.58 8.2 1743.91 5.

7 7159.9 2209.5 4987.9 4812.11 9.3 2974.76 4.6 3709.0 1656.3 2450.1 3391.23 11.3 7976.26 13.2 6403.81 5.01 16.4 3448.4 1015.1 2531.9 6084.5 9813.54 13.43 13.95 6.16 7.7 2405.54 10.0 2012.20 12.4 1431.72 13.98 17.81 13.8 3536.1 4075.08 17.9 8396.3 2469.0 1280.07 13.5 1736.4 6272.80 7.7 3788.89 1.66 8.54 5.9 8189.0 4142.36 7.5 2761.3 5687.0 4749.04 14.17 12.6 4947.99 15.97 11.96 6.85 12.8 3140.8 2945.0 1565.0 653.71 12.76 15.55 9.4 3647.91 2.1 2880.7 5987.28 18.0 7182.5 3650.9 4234.6 5484.5 10.9 3306.0 20.29 17.1 2277.1 5156.33 6.31 10.72 Q l/s V m/s Q l/s 292.4 4584.81 4.67 1.4 1604.81 3.9 3492.2 1198.4 3403.29 11.07 2.3 7646.3 5280.5 5407.9 7301.2 6075.0 26.6 6716.4 724.89 8.0 1024.1 5378.5 7418.02 13.73 8.62 11.66 3.7 7301.4 5913.0 13.7 4484.2 2066.10 1.87 Q l/s 586.08 6.78 1.9 3037.5 28.13 8.39 12.0 5115.6 2705.2 3865.41 2.92 2.0 9636.90 17.63 9.4 6556.8 0.51 2.2 591.8 1358.3 6478.88 16.98 8.4 3663.07 12.44 4.67 13.19 18.4 0.02 10.7 5742.61 18.6 3929.4 2138.4 7538.2 5864.1 3100.2 3579.1 3934.5 3983.66 6.76 14.4 3274.62 12.03 1.0 3982.5 32.0 956.7 1254.4 2711.31 7.NOVALOC CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO Manning V = A tubo lleno R = C A PAC I DA D H I D R AU L I C A T U B E R I A NOVALOC PAV C O V s .8 4728.52 1.1 7577.8 4675.58 6.46 10.62 9.61 4.75 11.09 Pendiente % 0.4 3485.05 14.54 1.60 13.1 4987.7 0.3 3212.9 717.27 4.0 21.59 11.54 2.8 1063.40 13.53 14.1 3826.0 1302.50 2.5 5.22 12.5 1870.4 2338.1 3473.32 1.66 15.2 7868.9 4385.6 3334.70 2.86 14.41 10.8 5452.5 17.9 3124.82 12.1 4452.5 16.5 5206.06 12.6 833.8 4413.91 12.1 5102.0 12.8 2530.7 5764.84 16.72 4.32 12.4 1436.9 3074.20 2.3 388.40 3.68 1.3 4441.1 2480.5 19.7 2361.67 7.1 3621.00 9.49 10.51 8.1 5589.0 589.51 10.96 1.79 2.3 434.9 4242.6 5545.7 2976.66 1.7 4037.7 2922.3 5239.0 5563.74 11.94 14.99 15.4 5121.85 11.1 7644.6 2605.50 16.63 452.8 5198.17 8.29 13.01 2.0 10.64 8.04 6.3 6611.6 3359.38 Q l/s 194.5 5727.19 10.4 2622.7 2928.06 15.37 1.01 Q l/s V m/s 247.1 2407.95 9.29 14.18 1.0 1.96 13.6 7758.27 8.57 12.67 11.27 14.89 9.72 14.1 4929.92 3.5 1109.0 5245.08 9.3 7533.7 4132.07 3.44 3.08 1.53 2.32 8.7 6009.2 3507.97 7.7 5030.1 2378.82 1. Interno mm 24” 595.8 6483.56 1.96 7.92 3.93 7.6 2568.42 11.89 11.14 6.6 4284.04 7.8 1759.72 12.2 2678.2 5531.16 14.39 7.47 9.76 10.9 2780.53 9.9 3315.44 17.4 2745.49 9.11 8.54 1.65 14.9 4960.84 9.2 1732.10 16.17 6.94 2.3 4348.2 V m/s Q l/s V m/s 0.97 11.26 5.45 14.92 5.7 926.87 11.9 3208.10 9.9 6639.9 2863.8 1461.42 7.64 10.7 9987.08 11.1 1991.5 1373.5 3.5 4626.86 2.04 3.6 6742.41 13.45 7.84 11.5 2082.7 3042.7 549.38 15.94 18.0 6.86 14.95 10.5 4749.48 9.75 10.69 7.1 5640.41 14.7 9272.97 4.0 16.4 1624.63 10.6 8036.0 23.4 3498.6 336.6 0.87 7.0 2297.5 31.65 8.1 2956.4 4020.75 5.0 5990.4 1831.00 8.7 8100.4 4542.4 878.33 10.27 12.90 14.69 10.5 13.5 4205.41 8.24 12.3 0.5 6.04 14.84 10.1 3172.2 3818.34 12.16 9.0 8894.37 14.2 582.91 12.95 16.47 11.93 10.5 20.16 11.3 2281.19 10.8 3587.50 13.7 5816.5 2944.0 24.94 17.7 4563.6 6323.0 2641.46 1.83 7.76 11.1 6939.9 4489.8 654.8 4858.1 2264.0 29.09 5.1 2268.5 9179.64 5.013 Material NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC D.4 5842.52 10.9 962.14 6.5 6997. Nominal D.38 16.0 3418.5 12.5 5324.88 9.9 5261.0 7908.18 11.11 5.2 4434.6 3726.1 2813.69 10.36 2.16 10.34 Q l/s 340.3 427.12 10.5 25.44 18.3 3401.72 2.63 3.8 8083.2 8990.7 1790.19 1.3 970.9 7362.78 15.5 2536.43 17.0 17.6 513.5 29.4 7843.5 5904.0 2912.6 2036.0 7.TABLA Nº3B .4 2456.97 16.3 5792.5 21.4 7711.22 7.15 13.97 15.9 1.2 1134.12 15.10 14.69 6.8 2590.4 3740.7 4767.5 9900.39 11.07 10.6 7421.5 1551.80 10.7 1863.6 2271.1 5289.0 2869.8 6131.2 6059.1 1.11 6.2 10325.34 16.1 4193.52 16.5 0.3 5269.81 7.34 18.4 2648.44 12.2 1700.9 4537.02 11.5 9547.2 6871.5 2.58 14.6 5537.0 30.4 3500.3 2816.9 3160.59 14.2 5357.51 6.75 14.75 8.07 17.4 774.07 13.4 5940.28 6.06 4.9 9365.3 905.0 1504.0 32.16 8.16 4.5 5073.3 1106.32 13.94 14.9 828.6 740.33 8.2 475.80 7.38 11.1 680.6 3339.5 15.2 7062.43 3.6 2854.6 4857.15 15.76 1.9 3878.78 9.0 868.5 24.29 11.6 5691.9 3905.0 3226.67 9.04 13.87 13.77 18.1 5891.30 9.25 5.17 2.75 17.8 4169.4 7371.9 10242.0 5.67 13.6 1012.8 4295.31 2.8 1852.7 8797.5 V m/s 0.86 13.18 13.4 7121.7 7480.0 2.61 14.5 1148.28 13.92 9.24 9.5 26.36 12.1 7182.3 935.16 16.95 3.22 3.8 10491.62 12.7 3745.2 8163.07 11.8 5610.10 3.80 16.59 10.53 10.2 6867.87 9.13 17.0 25.0 7087.9 4349.79 14.9 3358.49 11.1 1020.5 6341.4 784.63 15.5 7.66 2.04 18.5 4369.2 899.0 2343.4 1854.0 27.0 10572.4 5452.4 5371.6 9725.1 5431.32 11.42 8.3 6792.8 6410.3 3404.95 9.2 3267.75 10.18 11.77 17.6 2634.51 12.8 640.13 9.9 3249.8 2071.56 12.39 15.27 13.0 31.89 13.25 17.21 17.6 1.5 5045.0 5839.12 600 mm 600 27” 671.1 9456.79 14.8 1746.73 9.31 9.26 1.97 1.0 9.19 8.24 16.7 5716.83 1.59 9.3 3136.9 6289.8 3874.32 15.75 12.90 15.28 11.0 28.90 6.27 13.3 4906.1 2494.48 18.0 6241.72 19.61 13.32 14.4 3704.04 2.7 3446.4 9085.3 3704.1 3802.17 4.99 12.8 4313.0 18.69 8.8 5637.43 14.86 5.54 8.0 11.2 4393.3 5062.2 6545.92 10.51 6.0 2172.11 18.51 15.2 3071.59 15.0 4.3 2151. T U B E R I A D E C O N C R E TO n = R^2/3*S^1/2/n D/4 PVC Concreto 0.6 3130.86 5.47 13.71 9.98 12.2 4767.81 5.78 11.52 9.1 4174.59 14.5 30.9 2644.05 11.02 13.99 2.9 1753.5 4050.8 5035.90 11.0 3024.0 2676.32 10.8 4181.4 1964.8 1172.2 7242.3 3967.44 7.5 3921.4 1182.8 3762.1 2090.66 16.5 5214.01 800 mm 800 33” 823.54 11.59 17.45 6.55 8.5 9.7 1228.20 7.4 4631.79 11.34 8.9 414.8 494.86 10.35 2.0 4901.1 3465.41 11.15 12.53 6.8 6814.61 7.2 3239.28 12.9 8498.1 2417.25 19.5 1681.36 1.5 3526.5 4528.06 2.3 8698.17 13.5 1234.3 4870.07 10.6 1658.2 0.2 1562.36 10.17 2.9 1311.82 16.0 22.4 698.5 4.08 13.86 10.01 11.92 14.93 5.40 12.0 14.9 781.5 4244.1 3277.3 4580.3 585.32 9.0 1440.35 10.60 8.33 8.62 5.9 4165.00 4.65 12.38 9.2 4640.69 6.32 11.8 3190.43 7.1 6934.1 4146.54 12.5 6202.56 19.7 1989.6 4344.0 4944.2 3952.67 15.4 1309.0 4277.7 6807.30 10.2 4855.2 507.44 1.5 3219.9 2213.5 614.51 13.6 4058.7 2025.41 19.5 829.24 14.3 5988.0 349.18 14.62 5.21 9.81 15.86 2.0 V m/s 0.5 0.3 6941.0 752.5 6150.8 2847.5 3220.27 5.37 6.72 16.2 2522.8 7302.010 0.6 7230.2 3855.3 2778.7 2742.38 5.73 12.0 552.3 7440.49 4.9 1352.88 7.88 15.80 13.73 4.01 700 mm 700 30” 747.94 8.60 17.4 4688.4 1619.55 11.2 6424.2 6159.08 12.53 16.48 12.5 7015.68 8.50 15.35 16.2 2127.6 5162.3 760.22 9.9 2256.0 3.6 3621.7 4302.0 15.5 2619.19 15.0 4677.3 6561.2 274.9 3101.17 5.5 18.07 10.4 3567.68 7.19 12.47 13.25 15.8 10408.5 7509.52 7.8 6677.03 12.89 3.3 4095.31 3.1 0.2 10072.5 8.8 2290.20 7.8 2932.0 2170.05 8.5 27.21 10.77 13.56 11.78 12.6 3201.7 5079.98 8.15 2.0 8.83 9.58 11.34 4.59 6.00 418.2 7777.9 10157.02 7.2 3313.86 10.5 14.00 12.1 1842.4 1521.69 11.76 13.0 19.7 2805.34 9.9 6686.28 2.5 11.5 22.69 0.15 2.0 1892.90 13.52 8.7 1913.58 11.35 2.6 1104.12 3.58 5.2 3469.09 12.7 2700.1 4024.6 3786.5 23.7 13 .5 4418.4 1075.52 6.32 5.4 4294.21 15.3 2845.13 7.66 16.09 19.1 3646.5 3008.71 6.79 8.5 1322.61 13.6 4095.1 7972.03 11.90 18.44 6.1 3944.91 12.8 1464.16 11.2 4090.9 3001.9 4499.1 3371.73 2.27 4.5 1941.46 2.1 4722.09 10.1 5158.51 15.82 8.2 7059.4 V m/s 0.43 14.5 4383.1 481.6 8293.70 1.3 836.79 11.93 19.7 8599.50 4.2 3070.56 4.6 1317.8 6036.8 4810.30 4.3 605.4 2473.7 6132.36 15.0 3039.20 2.17 16.17 14.88 6.9 3363.

57 2.8 14939.0 7116.15 10.30 20.5 9238.65 16.1 6781.90 4.31 24.32 14.2 18440.5 14996.70 13.0 25.3 5799.02 3.9 5430.1 13350.8 3489.5 10722.31 12.36 2.12 19.56 9.43 2.78 8.31 19.55 14.6 3386.6 1619.2 1717.0 13508.28 22.1 8491.1 2117.3 24441.7 19489.06 15.6 2437.7 4485.74 16.0 3.39 Q l/s 1125.7 8404.4 16878.8 10172.92 2.7 3348.8 16220.71 16.7 5990.6 4957.65 13.98 18.1 7680.8 5120.0 8622.25 2.07 14.5 16.76 3.7 18489.44 8.09 14.4 8739.5 15157.1 6004.5 1834.9 12417.75 17.5 3512.62 10.0 20285.4 15208.1 13956.3 8970.4 13362.5 10624.6 12829.86 15.5 5294.57 12.97 7.4 0.02 23.3 7353.6 2995.0 7.14 2.5 11.2 17612.9 7427.04 3.4 5748.26 10.75 2.3 2977.8 8493.78 11.7 2874.93 1050 mm 1066.97 10.47 7.16 7.4 V m/s 1.50 Q l/s 1355.9 17149.5 18.0 7635.55 2.42 15.7 11498.7 18660.6 9532.7 0.5 25.5 2397.91 22.94 16.04 13.0 3834.2 8537.35 18.07 Q l/s 742.6 23087.6 8305.4 11343.8 9868.72 15.90 22.0 10967.60 14.43 7.01 1.32 10.11 6.19 15.40 6.96 15.20 9.5 27.2 2711.8 6697.4 24062.9 16115.40 758.09 22.65 6.84 15.9 10064.1 8587.1 23870.94 23.79 16.54 22.36 15.67 8.16 17.58 13.1 12959.1 9212.36 14.2 1659.1 20129.9 12326.54 12.90 20.0 22.38 11.73 12.1 V m/s 1.5 4852.73 2.5 9997.32 14.26 3.7 1497.9 7581.1 11254.7 12530.5 17.72 17.0 7957.6 9141.71 3.04 11.67 9.0 4245.60 9.3 5626.89 14.00 9.46 19.02 3.89 20.3 4358.18 3.36 1.1 1058.3 5329.27 2.NOVALOC CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO Manning V = A tubo lleno R = n = 14 R^2/3*S^1/2/n D/4 PVC Concreto 0.8 11469.8 13074.71 12.92 7.81 13.7 7425.8 5450.91 8.31 13.30 7.7 11395.25 2.1 14665.0 9.8 11131.35 15.9 10753.9 8130.5 21860.8 7708.TABLA Nº3B .0 12.1 11375.1 6400.19 11.71 20.4 8780.0 19.0 15.78 15.1 6778.15 14.73 12.0 8.07 15.12 21.0 14.23 13.10 5.3 7853.2 17249.42 20.9 6174.18 7.71 11.2 11615.48 6.33 13.0 4.81 8.4 9748.11 15.3 14271.7 17065.8 10900.35 15.76 7.0 20336.8 45’’ 1127 Pendiente % V m/s Q l/s 0.7 8345.3 5503.59 9.1 18829.4 12864.1 12745.5 12580.5 10029.1 19411.38 2.5 21.1 5982.37 1.30 8.2 23677.4 3135.27 1.52 13.22 Q l/s 572.92 21.9 3587.41 9.2 11571.8 7259.9 6112.95 10. Interno mm 850 mm 838.2 14538.03 19.12 9.79 8.6 10930.7 18932.3 6841.61 15.4 13022.0 7994.61 10.6 13971.7 22069.6 7040.16 9.62 11.96 6.9 1280.7 9285.29 13.49 1.5 9816.4 10450.1 7263.5 31.9 11917.5 15733.5 20.01 17.17 9.4 7956.0 12740.1 3318.0 7924.5 9744.77 12.91 14.36 6.03 18.5 4.3 1949.0 6082.3 10675.97 1.47 473.6 5697.23 14.21 14.4 6441.1 9072.48 18.09 3.79 11.30 16.4 11215.13 13.4 12861.61 20.1 6271.74 22.78 17.2 10847.02 11.77 12.56 16.73 21.6 2936.7 8960.95 13.16 13.16 17.5 4966.27 8.2 15074.68 7.89 10.84 4.2 2346.3 9664.51 11.3 7707.0 10.84 11.30 18.2 5250.4 12253.23 1.61 2.25 14.9 11745.07 14.7 5078.25 14.8 9319.7 2913.73 18.19 3.5 30.0 18.12 22.8 5872.49 4.86 17.0 3668.85 19.9 8129.0 16.69 11.6 9008.3 10228.6 16607.5 28.4 1801.51 21.93 20.83 21.9 12107.5 12.56 1.05 8.3 V m/s 1.3 13190.38 11.50 15.65 20.83 5.07 12.53 12.5 6612.5 22686.3 7181.2 7241.8 10362.41 16.7 15457.0 15603.3 5187.41 16.55 16.3 16240.5 10501.6 6893.84 4.79 13.23 17.64 14.2 12499.90 12.0 11006.3 15473.4 16499.43 3.2 15913.26 15.02 2.7 13214.12 24.55 12.00 17.66 16.0 5247.1 24252.14 12.2 10091.0 11741.53 17.73 11.1 7135.8 7389.88 18.67 17.7 17432.4 13810.8 0.1 4235.5 7891.3 11093.7 9231.24 12.4 6990.6 12853.02 13.53 7.0 6978.15 9.1 13549.07 22.0 19971.1 3182.4 6566.1 16878.3 7127.8 4504.6 8546.37 11.1 20109.7 11745.2 8780.32 16.00 9.56 9.5 15.01 17.92 7.10 16.04 11.57 18.23 11.02 2.09 16.09 11.17 1.2 6832.6 4434.9 7781.4 2098.86 16.52 5.8 8057.0 31.5 10987.5 6353.3 19326.2 3567.11 15.84 8.49 7.0 7994.52 13.63 8.5 13054.7 3375.90 3.4 2206.39 20.49 21.8 15956.75 20.69 19.6 13274.99 14.8 6063.47 2.4 1420.7 1917.2 2560.7 8461.25 20.0 17414.2 5045.3 1514.74 14.3 19162.05 9.5 5399.28 20.8 10703.4 4064.43 13.03 900 mm 900 39” 974.92 17.67 3.11 16.35 2.32 4.9 6514.54 8.88 13.16 2.8 2801.74 4.6 12580.5 2.7 5866.1 18317.2 13314.72 16.6 19879.6 8295.52 6.25 7.43 1.33 3.3 11652.2 6651.68 15.5 13.78 5.2 7412.83 11.6 15096.57 15.14 13.14 12.2 2006.2 12898.0 7537.0 2256.6 7978.5 14.6 12911.14 17.5 7.8 9386.9 7420.3 16041.0 20.7 12637.7 1963.3 2217.5 23285.5 809.37 6.4 14009.89 16.0 18996.8 9088.93 24.4 11622.3 7487.75 2.0 9885.9 0.48 14.08 10.6 1144.9 20783.21 12.1 6139.39 7.70 9.57 10.67 2.5 26.98 1000 mm 1000 42” 1050.4 9660.5 15988.2 1072.46 19.2 1516.2 13456.8 18189.8 15305.70 5.9 4606.5 2060.83 21.2 8239.8 13668.98 12.1 5702.24 15.98 19.29 5.92 15.50 4.3 14122.8 2367.65 9.97 14.09 20.49 11.70 19.4 2605.34 12.19 13.57 13.7 10299.03 12.02 15.1 8096.19 15.3 11733.35 10.010 0.0 10093.32 3.0 13664.67 19.3 14219.89 13.6 19812.86 1.72 1.51 20.7 9493.5 10.98 12.2 1302.6 12080.33 10.0 6780.39 11.1 11117.8 13781.36 8.59 2.26 6.1 8716.46 10.0 2250.7 13378.33 13.2 10659.45 17.45 15.01 2.4 11987.8 10503.5 10494.34 12.34 17.93 5.6 10054.69 6.92 19.4 13562.2 20560.5 7786.0 6527.35 13.44 9.5 2516.2 13557.11 15.8 21436.34 14.8 14244.3 11850.2 13132.20 2.59 12.61 13.8 8868.54 23.47 22.6 9051.68 10.0 6.5 15713.4 7336.57 14.0 4101.7 10320.5 19.23 5.0 26.08 14.64 12.40 12.5 8476.05 3.6 8305.85 16.1 8682.8 9832.69 11.50 13.1 14671.33 10.21 19.9 9662.56 11.2 2862.6 4735.0 5.8 1595.4 14454.5 24.9 1274.75 12.88 18.80 19.90 3.07 13.7 8471.89 4.85 3.40 17.51 18.3 4615.5 11530.79 15.36 6.82 10.7 3710.29 9.0 15510.3 19646.60 17.6 6637.5 4795.35 11.1 13513.13 7.9 11833.4 1695.7 2763.9 3962.0 11.14 23.2 5086.02 19.5 6773.37 16.71 21.47 2.2 9448.2 8270.0 15415.0 3176.23 14.2 12417.1 13349.0 10271.95 15.86 10.61 14.0 17.013 Material CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC D.8 17934.8 14419.58 8.01 21.5 23.46 17.5 4615.43 8.0 32.67 1.91 21.82 12.60 3.5 9915.1 3817.0 28.2 12573.08 20.0 2.9 4152.7 14526.48 13.8 7604.30 5.49 18.56 19.0 14385.3 15688.16 20.93 12.2 15822.01 16.46 10.15 16.3 2348.8 13209.61 14.37 21.70 21.08 6.20 11.2 22482.3 4048.73 19.65 9.59 15.11 18.34 23.31 3.9 11033.6 2848.2 9406.16 12.4 8935.80 14.9 2226.72 3.0 19173.0 27.53 16.27 11.8 19651.8 9439.67 6.53 5.6 1842.25 16.49 3.2 12698.65 14.94 17.21 1.5 3031.9 12359.6 8809.11 18.02 11.12 15.4 16479.4 10240.2 4693.76 6.22 19.7 12066.6 7023.4 14885.5 7562.9 9129.5 12011.02 4.02 12.29 13.3 1857.9 17676.7 7548.8 7769.2 1591.2 13818.2 0.58 16.29 4.4 1810.1 13662.79 15.46 10.7 8574.0 29.09 18.5 10072.7 17968.4 12086.5 10374.5 6.2 21649.4 6527.3 9590.0 V m/s 0.01 9.86 14.80 8.7 2383.89 15.13 17.07 6.0 2144.1 14802.6 4365.1 16350.9 1.65 2.0 13.46 15.85 3.4 9579.89 18.5 7011.8 9956.1 11245.3 15552.11 7.8 6208.51 5.05 10.0 9414.5 13892.5 2548.7 8020.81 11.42 11.55 2.80 14.7 8979.08 10.0 24.5 5.19 21.4 4789.0 21.7 6426.08 16.1 9675.2 12225.48 7.86 17.90 9.0 1560.92 18.1 21220.46 20.70 2.84 13.20 8.7 2014.5 8202.5 3320.2 14233.4 16690.78 14.23 15.8 3620.51 10.2 6657.2 6163.5 8.7 V m/s 1.30 1.8 2593.73 9.3 12342.67 11.55 21.3 12458.73 9.5 0.1 16306.86 3.29 15.5 9.70 4.2 5603.50 14.36 8.58 12.5 22. 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Interno mm 1100 mm 1100 48” 1203 1200 mm 1200 51” 1295 1300 mm 1300 54” 1355 1400 mm 1400 60” 1507 1500 mm 1500 Pendiente % V m/s Q l/s 0.8 10238.6 32743.9 19943.7 21034.5 3512.5 26.63 14.9 9298.21 16.5 18543.36 8.21 15.91 13.10 23.0 4316.08 14.99 15.39 25.60 12.04 15.44 8.4 27423.7 20069.55 14.80 15.6 40298.04 26.49 8.2 35444.0 14.57 2.5 3412.0 22.00 9.73 21.84 3.55 14.04 23.5 8830.76 15.5 2.5 8064.85 20.5 32497.95 11.6 25225.4 44152.5 5.07 6.9 3487.41 17.91 22.9 16769.75 25.44 2.8 22893.02 11.3 5187.22 20.9 1743.4 4920.2 5881.4 5195.8 7293.3 5887.5 4966.7 28117.57 20.55 12.0 18105.99 25.3 18597.2 8537.09 22.66 17.18 18.53 8.6 0.50 19.8 20609.0 15.63 10.0 24.3 26917.27 24.1 7214.76 21.3 23523.8 5895.67 17.81 24.5 21354.25 16.1 24609.4 13150.05 10.9 24372.30 17.4 6752.1 11407.68 7.3 V m/s 1.19 24.5 28858.3 4563.010 0.5 34335.9 12475.7 8471.5 38387.86 14.0 13.82 26.17 26.36 18.36 9.61 22.9 32566.6 10186.30 17.00 20.1 18702.42 2.9 3261.82 21.31 19.67 19.40 9.47 13.29 13.7 31669.2 25972.17 2.3 3871.1 3698.73 22.5 6210.9 37737.22 15.9 15262.37 15.27 22.67 12.63 17.81 18.3 21175.2 22391.4 13217.2 51406.2 V m/s 1.85 16.0 19.67 22.8 8325.0 10.54 24.3 7181.9 29083.9 27924.3 31612.05 21.8 33267.03 15.75 16.4 18036.73 Q l/s 1526.26 4.30 6.7 22237.76 10.1 16132.8 23888.06 11.14 8.98 12.7 14845.19 21.30 24.64 8.73 24.6 27137.99 16.77 8.3 15594.3 10792.11 10.7 4998.2 8270.2 4810.7 35737.11 23.9 32005.8 31665.4 23655.6 8583.6 22054.47 473.34 13.4 22117.29 14.0 6082.62 9.4 6264.50 16.3 20372.0 35403.44 19.5 10.5 19305.0 4839.7 15349.2 27514.20 3.58 3.8 14587.87 20.53 11.29 19.TABLA Nº3B .4 29987.28 15.36 21.0 3221.91 9.3 7487.8 6697.87 11.3 20722.15 10.82 3.5 28795.15 19.49 2.40 18.0 6581.17 21.43 15.86 3.35 15.73 12.6 43160.0 3.8 47917.27 9.75 17.5 28.72 18.8 25538.2 20792.1 30274.7 38706.0 36079.10 14.3 22379.78 12.4 4158.2 33442.12 9.0 19193.0 36044.21 1.0 11.9 28034.2 21942.83 11.8 38717.0 52242.7 16436.7 32268.22 4.08 12.0 23928.9 7008.33 12.66 6.45 8.45 3.9 31565.95 25.0 30145.3 5799.1 10677.98 9.36 13.42 14.89 19.13 8.8 24449.95 18.48 16.9 7103.5 7.86 13.09 28.04 19.1 33153.0 38393.7 11081.80 15.84 14.3 19426.18 2.5 22.5 0.0 7.1 16719.7 33729.66 16.89 2.7 28458.00 17.51 13.48 19.49 15.83 15.3 32478.9 12633.0 8.9 23098.4 30738.58 8.1 18616.4 15639.74 23.7 15724.2 0.27 13.08 26.57 28.1 11002.67 12.8 2801.51 10.7 31050.5 8270.27 21.38 12.3 39335.24 17.94 26.58 12.7 19687.19 12.9 12243.89 18.7 24487.5 31215.6 17167.45 5.9 4578.0 18.74 20.10 21.78 1859.23 12.5 V m/s 1.14 14.7 29571.4 0.7 3898.36 6.75 14.6 16540.3 18692.82 26.04 10.6 13784.6 9996.5 30.4 2465.23 14.7 21512.9 1339.5 5914.19 2.9 37069.40 20.64 17.65 12.0 29.0 V m/s 1.4 20445.5 33561.53 22.4 31732.86 18.8 24950.5 22394.23 13.11 27.7 19493.46 16.6 4735.7 39955.5 19504.45 5.72 1.70 13.75 20.31 11.50 6.6 25309.66 3.06 16.5 5294.82 19.22 6.013 Material CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO NOVALOC CONCRETO D.69 4.90 11.2 10822.6 4391.82 4.25 20.92 7.86 22.78 19.63 22.21 11.1 2117.17 24.48 8.1 14071.7 28689.0 20.9 5513.2 30162.98 15.2 29990.2 27592.40 20.7 22800. Nominal D.28 29.3 17414.3 8836.7 22905.7 30404.0 3176.49 16.43 11.39 26.8 25605.1 5579.7 21584.5 4615.11 2.78 25.7 .1 14324.7 15832.9 29145.3 20433.64 15.0 1.6 18630.9 10315.2 26654.9 15099.52 19.23 18.8 2777.6 V m/s 1.2 8359.74 Q l/s 2943.53 2.5 5891.72 18.09 9.25 17.9 11822.7 49254.78 9.8 42655.84 13.72 20.98 16.07 19.5 4162.9 30423.17 11.5 11.3 16367.49 5.6 16531.44 21.39 7.02 25.6 42144.0 7994.04 20.6 4955.18 16.3 51826.6 13221.57 13.00 11.9 1160.88 5.7 33612.92 21.9 24466.2 25269.0 17.11 15.25 3.57 20.4 23378.44 17.20 9.00 10.4 14873.3 3838.51 11.81 19.50 11.5 2794.3 11761.86 19.9 12769.3 21341.45 22.92 2.81 29.5 25969.86 5.87 16.00 12.8 23153.56 18.62 7.28 10.9 6174.2 7605.6 24051.17 3.44 22.3 9549.94 9.9 3962.1 20813.31 10.5 0.54 2.02 25.17 14.16 13.99 15.3 11618.97 10.64 15.51 21.71 5.11 22.5 11964.96 24.15 7.67 2.2 28275.5 17868.97 15.4 40036.0 28.71 8.1 39491.6 21956.85 14.15 1.6 33901.84 27.7 8316.6 2135.1 1058.1 18022.57 20.01 2.8 34014.96 9.3 13006.7 16074.0 25634.0 28810.9 27069.9 17145.2 22710.7 32244.4 35130.2 19056.00 18.90 21.9 25990.74 14.26 18.6 34828.2 27088.5 20.98 3.60 19.6 32909.32 14.8 46073.79 4.5 28174.7 4268.9 48812.4 3161.42 3.02 13.5 26710.4 5475.33 12.34 26.3 35696.6 6248.33 20.92 20.8 2367.44 17.3 22527.53 16.0 27302.96 3.0 17300.43 2.9 25761.83 3.3 32861.76 18.62 26.19 14.22 22.4 5260.9 8782.11 18.3 9652.09 2.5 37232.86 1.1 7787.0 31119.86 27.10 19.4 3951.5 3607.1 47004.3 11366.95 5.9 18126.33 3.6 45123.95 6.5 7562.88 19.7 20190.39 19.4 2643.71 25.1 21037.24 18.9 25751.9 31941.4 43659.6 15559.9 19993.43 13.38 24.84 4.8 39673.4 28632.42 14.04 19.8 6268.75 23.77 14.4 24627.19 19.79 9.3 23647.3 14993.86 14.6 26327.6 24247.65 16.6 20759.21 14.2 6862.7 5078.8 5428.89 23.39 25.5 25251.1 28509.9 9939.6 26872.1 0.6 36050.56 18.5 23.0 17315.1 31395.3 50556.9 30104.91 11.9 7210.20 10.31 7.6 23236.57 19.36 22.59 9.32 3.50 24.2 10203.3 24730.3 45600.0 34690.34 23.26 16.96 13.7 11696.64 4.73 16.6 32777.3 18058.82 22.5 9029.2 21881.45 6.08 5.58 10.8 32117.6 12139.3 50126.9 27584.25 25.2 29319.93 7.2 13505.75 15.82 20.2 53065.9 7797.9 16309.4 21644.8 36753.3 12496.98 16.8 19297.3 3401.0 19638.8 29697.97 17.61 14.6 4365.40 6.88 12.8 18394.6 50983.9 37810.33 23.4 23731.08 3.35 16.3 24992.79 23.7 8404.9 7781.1 3817.0 22776.09 17.3 17435.04 3.NOVALOC CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENO Manning V = A tubo lleno R = n = R^2/3*S^1/2/n D/4 PVC Concreto 0.1 12420.7 34854.95 18.5 6.61 27.38 9.4 1420.7 5990.67 11.18 7.0 33155.75 19.99 22.8 35043.68 5.29 25.76 4.3 15806.1 30871.0 22817.2 13792.00 20.24 19.49 14.1 14405.4 30812.7 26449.46 21.5 15671.44 22.5 16105.8 30949.0 22637.5 29.81 21.51 29.05 24.1 28897.44 12.5 25507.47 12.2 34989.00 16.90 12.43 12.91 15.2 3226.14 12.25 26.7 22353.0 25.65 16.5 4.8 17733.5 23244.6 21787.5 19.47 24.44 18.34 28.75 16.71 8.43 10.8 24992.2 25487.49 27.13 19.51 17.83 17.

disminuyendo el desperdicio en obra. Resistencia al Impacto De acuerdo con las normas NTC 3722-1 y NTC 5070 se hacen ensayos que dan como resultado una resistencia al impacto de 220lb. Facilidad de Instalación y Mantenimiento Tubos más largos y livianos permiten un manejo fácil y rápido en la etapa de transporte.pie sin presentar fractura. Esta característica permite la manipulación durante el transporte e instalación sin presentar roturas ni daños. almacenamiento e instalación.Cuadro Gráfico de Elementos Hidráulicos en Conjunto Circular 5. Altos rendimientos • Reducción del personal necesario y de equipos pesados en obra • Reducción del riesgo de accidentes de trabajo . 16 • Reducción de costos en transporte y equipos • Facilidad y rapidez de manipulación e instalación. 6.

5 Peso en kg/m 24 15.40 250 3.85 26 35.00 COMPARATIVO DE PESO NOVALOC VS.82 120 149.60 450 11. Su pared interna lisa causa menores pérdidas de carga.82 146 200.456 ** 54 94. sin perjuicio en la integridad de los mismos. El diseño de la unión facilita con un mínimo de trabajo de campo el ensamble seguro y hermético.63 392 392 280 31 27 21.116 * 48 84.92 1.312 51 90.60 400 8. fáciles de acoplar.5m de tubería instalada.91 988 996 85 42 58.04 792 122 166 *** 1. 17 .27 230 260. lo que se traduce en menores costos de mantenimiento.COMPARATIVO DE PESO NOVAFORT VS.11 36 38.87 7.33 74 97.99 1.96 1.40 315 5.50 788 792 69 39 54.81 1. Cada tubo instalado son 6m y/o 6.20 200 2.88 1.12 40 62. Los hidrosellos son instalados en fábrica. con sistema de ensamble Campana . Con los Tubosistemas para Alcantarillado PAVCO se pueden usar tanto sistemas convencionales como las modernas tecnologías de limpieza y mantenimiento.11 504 508 485 42 30 24. No necesitan soldaduras. OTROS MATERIALES Diámetro Nominal NOVAFORT mm W-Reten Gres Concreto Clase 1 Peso en kg/m 110 0.784 * Tubería de 44’’ / ** Tubería de 52’’ / *** Tubería de 56’’ Los Tubosistemas para Alcantarillado PAVCO se ofrecen con unión mecánica con hidrosello de caucho para facilidad y seguridad en la instalación.66 1.84 2.82 632 636 390 55 33 27.66 5.89 60 78.Espigo y NOVALOC. tubos con extremo liso y uniones del mismo material.116 * 45 62.80 500 14. NOVAFORT.556 *** 60 105. OTROS MATERIALES Diámetro Nominal NOVALOC Concreto Clase 1 pulg Concreto Clase II Gres GRP RS 2.49 12 160 1.69 11. pues su rugosidad permite con menores pendientes velocidad de autolimpieza que dificulta la adhesión de materiales a la pared de tubo.

00 7.82 2 52.27 85.00 39.69 34.62 20 6 8 260.40 98 315 15 90 5.00 39.20 44 1 19 62.25m 0.5m 24 27 30 36 40 44 48 52 56 60 6 6 6 5 5 4 4 3 3 3 15.76 4 20 25 1.50 10. permite utilizar rellenos económicos sin riesgo de infiltración ni colapso .96 5.50 26.04 6 20 90 2. a la abrasión y su resistencia química Menor volumen de excavación y relleno.82 70.00 39. de la hermeticidad del sistema y de su flexibilidad De COSTO INSTALADO MUY COMPETITIVO Por el alto rendimiento de instalación obtenido con equipo y personal mínimos debido a su bajo peso. Tubos/día m/día kg/m kg/Tubo 1.50 980 1270 1590 1980 2490 2790 3280 3640 3890 4460 102 137 161 176 250 357 383 378 508 545 569 630 * * * * * Cuadrilla NOVALOC: 1 Oficial Tubero + 2 Ayudantes Equipo: Grúa o Retro < 1 ton *Peso Kg/tubo 6.84 11.50 12.60 187 450 10 60 2 11.00 12.50 32.00 15.50 19.50 Peso Diámetro Nominal kg/tubo 6.00 325 2 Cuadrilla NOVAFORT: 1 Oficial Tubero + 1 Ayudante Cuadrilla 1 Concreto: 1 Oficial Tubero + 1 Ayudante Cuadrilla 2 Concreto: 1 Oficial Tubero + 2 Ayudantes Equipo 2 Concreto: Grúa o Retro < 1 tonelada RENDIMIENTOS DE INSTALACION TUBERIA NOVALOC Diámetro Nominal TUBERIA CONCRETO CLASE II Rendimiento Instalación pulg Tubos/día m/día 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 6 6 6 6 5 5 5 4 4 3 3 3 39.87 23.22 10 1 10 13 78.14 1 12 10 13 97.40 78 15 90 3. facilidad de manejo y sistema de unión NOVAFORT NOVALOC Tubosistemas para Alcantarillado 18 Por su alta resistencia a la corrosión.5 ton Como Definir el Producto De DURABILIDAD SUPERIOR De CAPACIDAD HIDRAULICA SUPERIOR QUE OTRAS TUBERIAS TRADICIONALES Por la baja rugosidad de sus paredes De EXCELENTE ESTABILIDAD ESTRUCTURAL En el largo plazo. derivada de su rigidez.00 19.92 16 6 8 149.50 32.RENDIMIENTOS DE INSTALACION TUBERIA NOVAFORT Diámetro Nominal Rendimiento Instalación TUBERIA CONCRETO CLASE 1 Diámetro Nominal Peso mm Tubos/día m/día kg/m 110 20 120 160 20 120 200 15 250 Rendimiento Instalación Tipo Cuadrilla y Equipo Peso kg/Tubo 6m pulg.00 26.00 32.66 15.3 ton Equipo 4 Concreto: Grúa o Retro 3 ton .00 10. pues los anchos de zanja requeridos son menores y su capacidad hidráulica permite menores pendientes Su combinación única de rigidez y hermeticidad.00 15.80 251 500 10 60 2 14.96 8 15 25 35.92 18 6 8 200.50 19.5m pulg Tubo/día m/día kg/tubo 2.60 122 400 10 60 8.50 7.50 7.0 m Rendimiento Peso Tipo Equipo 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 Cuadrilla: 1 Oficial Tubero + 2 Ayudantes Equipo 3 Concreto: Grúa o Retro 1 ton .

149R3 (DL x K x P + K x W) (100) _____________________ 0. (Suelo SM y SC) Fórmula de Boussinesq. <40% Densidad Relativa Moderado. Rigidez de los tubos NOVAFORT ó NOVALOC Capacidad del suelos de resistir deflexión. para NOVAFORT 400. así como de la rigidez de la Tubería. ML . GP.061 x E’ Factor de Deflexión (1. SM. 40% 70% Densidad Relativa Alta. pulg. Para realizar el cálculo de la deflexión como porcentaje del diámetro se utiliza la fórmula modificada de IOWA % Deflexión = DL DL K P W PS E’ = = = = = = = EI PS = _____________________ 0.000 psi para NOVALOC 320. kg/m2 (psi) Rigidez kg/m2 (psi) Módulo de reacción del Suelo kg/m2 (psi) E Para condición de zanja. GC.01985 E’ para Grado de Compactación del Relleno en psi LANZADO Baja. SW. en las especificaciones de su instalación. <85% Proctor.5%. pulg4/pulg R = Radio promedio. Asumido.000 psi I = Momento de inercia de la pared en la sección transversal por unidad de longitud de Tubería.149 x PS + 0.5 y calculando la carga muerta como condición zanja o usando DL igual a 1 y calculando la carga muerta como prisma.10) Presión Carga Muerta. siempre que siga la recomendación de instalación de la ASTM D2321. RS = Rigidez del anillo psi RS PS = _____________________ 0. es decir altura de relleno sobre Tubería por densidad del suelo. DL igual a 1. Deflexiones La considerable profundidad a la cual se entierran las Tuberías de alcantarillado constituyen el principal factor que influye en la magnitud de las deflexiones de la Tubería y por lo tanto. SC (Clase III) 100 400 1000 2000 ML.5) ó 1 Constante de Encamado (0. Adicionalmente. kg/m2 (psi) Presión de Carga Viva. ASTM D3034.Criterios de Diseño Tubosistemas NOVAFORT y NOVALOC PAVCO 1. La máxima deflexión recomendada en el largo plazo es de 7. el comportamiento del tubo depende del tipo de material de relleno y de su grado de compactación.CL (Clase IV) 50 200 400 1000 Exactitud en Términos de % de Deflexión ±2 ±2 ±1 ±0. >95% Proctor.5 Clase de Suelo 19 . SP (Clase II) 200 1000 2000 3000 GM.CL. (Marston) Depende del tipo de relleno. El cálculo de la deflexión al largo plazo puede hacerse usando un factor de deflexión. (Marston) Condición Prisma. >70% Densidad Relativa Piedra Quebrada (Clase I) 1000 3000 3000 3000 GW. 85% 95%Proctor. = Modulo de elasticidad de la Tubería. Tales deflexiones deben ser controladas y se debe tener un estimativo de su magnitud de acuerdo con las condiciones de zanja y materiales de relleno. RE-t.

58% 3.86% 0.47% 1.68% 1.06% 1.27% 7.48% 0.78% *NOVALOC 60’’ tiene una rigidez de 8PSI .59% 0.78% 1.62% 0.1650 Diámetro Exterior(mm) Profundidad m 110 160 200 250 315 400 450 500 0.71% 0.67% 0.56% 0.67% 0.34% 1.34% 1.51% 0.49% 0.47% 1.68% 1.47% 0.78% 1.61% 0.56% 1.5 4.54% 0.91% 1.02% 0.58% 0.06% 1.06% 1.0 6.34% 1.47% 0.47% 0.81% 0.71% 0.56% 1.76% 0.91% 1.5 0.91% 1.02% 0.5 3.34% 1.76% 0.9 0.0 1.27% 0.12% 1.53% 0.86% 0.51% 0.0 3.53% 0.58% 0.71% 0.47% 1.91% 1.78% 1.67% 0.81% 0.91% 1.0 (Condición Prisma) K=0.34% 1.12% 1.56% 1.61% 0.0 0.0 6.53% 0.81% 0.56% 1.71% 0.0 2.12% 1.12% 1.86% 0.5 2.53% 0.86% 0.71% 0.53% 0.49% 0.47% 0.48% 0.12% 1.62% 0.47% 0.02% 0.78% 1.0 0.02% 0.81% 0.96% 1.81% 0.67% 0.68% 1.47% 0.96% 1.76% 0.76% 0.51% 0.54% 0.61% 0.58% 0.49% 0.61% 0.0 4.27% 0.71% 3.0 (Condición Prisma) K=0.78% 1.47% 1.27% 0.53% 0.96% 1.78% 1.91 m • Rigidez del tubo = 57 psi E’ 2000 psi Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena húmeda) Kµ = 0.78% 1.71% 0.51% 0.76% 0.56% 1.58% 0.12% 1.48% 0.12% 1.86% 0.12% 1.0 7.78% 1.86% 0.34% 1.78% 1.61% 0.61% 0.68% NOVALOC DEFLEXION A LARGO PLAZO % del Diámetro del Tubo DL=1.68% 1. • Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.02% 0.91% 1.56% 1.63% 0.06% 1.58% 0.76% 0.34% 1.55% 0.10 • Incluyendo una carga de 7257 kg.47% 0.06% 1.58% 0.27% 0.47% 1.34% 1.53% 0.5 0.27% 0.96% 1.63% 0.34% 1.67% 0.56% 1.58% 0.1650 20 Diámetro Exterior(pulg) Profundidad m 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 0.5 0.91% 1.81% 0.91 m • Rigidez del tubo = 10 psi* E’ 2000 psi Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena húmeda) Kµ = 0.48% 0.71% 0.49% 0.96% 1.68% 1.47% 0.0 0.56% 1.53% 0. de llanta en movimiento.81% 0.58% 0.02% 0.56% 1.61% 0.61% 0.76% 0. • Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.61% 0.02% 0.61% 0.96% 1.02% 0.78% 1.02% 0.06% 1.02% 0. de llanta en movimiento.48% 0.53% 0.67% 0.56% 1.91% 1.54% 0.02% 5.51% 0.78% 1.51% 0.51% 0.91% 1.60% 0.81% 0.0 1.81% 0.96% 1.91% 1.0 2.12% 1.27% 0.71% 0.NOVAFORT DEFLEXION A LARGO PLAZO % del Diámetro del Tubo DL=1.34% 1.71% 0.71% 0.81% 0.81% 0.0 8.63% 0.51% 0.12% 1.68% 1.02% 0.61% 0.61% 1.63% 0.62% 0.5 5.86% 0.53% 0.61% 0.12% 1.47% 1.34% 1.47% 0.81% 0.56% 8.63% 0.53% 0.10 • Incluyendo una carga de 7257 kg.06% 1.47% 2.76% 0.51% 0.06% 1.47% 0.34% 1.12% 1.9 1.91% 1.96% 1.68% 1.61% 0.71% 0.61% 0.47% 1.86% 4.91% 1.57% 0.0 1.67% 0.5 4.56% 1.27% 0.67% 0.47% 1.

02% 2.51% 2.67% 5.03% 3.84% 4.93% 2.89% 4.02% 2.43% 7.66% 3.84% 4.54% 2.45% 2.92% 2.81% 4.37% 3.25% 2.31% 1.03% 3.02% 2.86% 2.42% 2.84% 4.66% 3.37% 3.03% 3.56% 2.84% 3.03% 3.43% 7.71% 2.85% 6.55% 2.66% 3.31% 1.55% 2.39% 6.03% 3.5 2.34% 4.35% 5.43% 7.92% 2.5 3.46% 7.90% 5.81% 4.03% 3.41% 1.0 2.02% 2.81% 4.03% 3.35% 5.5 1.21% 5.30% 2.5 2.76% 2.67% 5.81% 4.93% 2. de llanta en movimiento.43% 7.5 2.33% 2.50% 2.1650 Diámetro Exterior(mm) Profundidad m 110 160 200 250 315 400 450 500 0.86% 2.0 2.81% 4.31% 2.93% 2.91% 2.37% 3.85% 3.21% 5.03% 3.39% 6.34% 4.43% 7.81% 4.85% 6.03% 3.02% 2.34% 4.0 (Condición Prisma) K=0.84% 4.91 m • Rigidez del tubo = 57 psi E’ 400 psi Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena húmeda) Kµ = 0.29% 2.26% 2.66% 3.39% 6.42% 2.39% 4.43% *NOVALOC 60’’ tiene una rigidez de 8PSI 21 .49% 2.21% 5.66% 3.92% 2.42% 2.85% 6.42% 2.37% 3.35% 5.43% 7.02% 2.34% 2.39% 6.67% 5.37% 3.84% 4.61% 2.35% 5.93% 2.86% 2.35% 5. • Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.28% 2.NOVAFORT DEFLEXION A LARGO PLAZO % del Diámetro del Tubo DL=1.67% 5.67% NOVALOC DEFLEXION A LARGO PLAZO % del Diámetro del Tubo DL=1.5 4.34% 4.0 8.43% 7.43% 7.37% 3.56% 2.02% 2.00% 2.34% 4.0 6.81% 4.84% 4.86% 2.0 6.21% 5.85% 3.31% 1.85% 3.85% 3.85% 6.86% 2.85% 6.31% 1.21% 5.85% 6.34% 4.0 (Condición Prisma) K=0.65% 3.02% 2.31% 1.35% 5.85% 2.35% 5.84% 3.27% 2.54% 2.9 2.66% 3.34% 4.34% 4.37% 3.41% 6.47% 2.81% 4.03% 3.84% 4.34% 4.21% 5.40% 3.84% 4.26% 2.34% 4.67% 5.92% 2.84% 3.31% 1.0 2.54% 2.5 4.0 3.1650 Diámetro Exterior(pulg) Profundidad m 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 0.39% 6.86% 2.86% 2.43% 2.91 m • Rigidez del tubo = 10 psi* E’ 2000 psi Densidad del relleno = 1922 kg/m3 (Arena húmeda) Kµ = 0. • Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.0 5.5 5.53% 2.37% 3.66% 3.0 7.39% 6.93% 2.45% 1.86% 2.85% 6.42% 2.39% 6.43% 7.10 • Incluyendo una carga de 7257 kg.35% 5.43% 7.39% 6.39% 6.92% 2.84% 4.03% 3.03% 3.55% 2.85% 3.0 4.55% 2.34% 2.37% 3.35% 5.53% 2.84% 4.96% 2.03% 3.10 • Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.31% 3.32% 2.35% 5.42% 2.42% 4.81% 2.39% 6.50% 2.42% 2.0 3.03% 3.0 5.93% 2.31% 1.35% 5.84% 3.21% 5.84% 4.9 3.53% 2.37% 3.85% 3.03% 7.85% 6.95% 3.0 3.37% 3.67% 5.51% 2.21% 5.03% 3.39% 6.66% 2.85% 3.34% 4.55% 2.67% 5.

es fundamental en el comportamiento de la Tubería. OH y PT Los materiales clase V no se deben utilizar para el encamado. GC Gravas arcillosas. Clasificación de los Suelos El tipo de suelo que va alrededor de la Tubería. CL Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad. Tabla de Clasificación 22 Clase I Material granular de 1/4” a 1. soporte lateral y relleno inicial de la zanja. SW y SP Clase III Suelos tipo GM. arcillas con grava. arcillas arenosas. GC. MH y CH Clase V Suelos tipo OL. OL Limos inorgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad. arenas finas limosas o arcillosas. arenas muy finas. limos ligeramente plásticos. soporte lateral y relleno. MH Limos inorgánicos. arena con grava con poco o nada de finos. SM y SC Clase IV Suelos tipo ML. PT Turba y otros suelos altamente orgánicos. de acuerdo con sus propiedades y calidad.2. GP Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos. SW Arenas bien gradadas. arenas finas. limos orgánicos. mezclas de arena y limo. limos micáceos y diatomáceos. ML Limos inorgánicos. limos elásticos. Descripción de los Distintos Tipos de Suelos Tipo de Suelo (Símbolo) Nombres Típicos GW Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos. polvo de roca. GM Gravas limosas. GP. mezclas de arenas y arcilla. La siguiente tabla provee las características granulométricas de los diferentes tipos de suelos y su clasificación según su comportamiento en este tipo de aplicación. OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad. arena y arcilla. mezclas de grava. SC Arenas arcillosas.1/2” de diámetro (triturado) Clase II Suelos tipo GW. mezclas de grava. arena y limo. SM Arenas limosas. absorberá cierta cantidad de carga transmitida por el tubo. CL. . CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad. arcillas limosas. arcillas pobres. arcillas francas. Por lo tanto la clase de suelo que se utilice para encamado. SP Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos.

Material Clase II: El material Clase II puede ser usado como “cama” de la Tubería compactándolo al 85% de máxima densidad. o donde la zanja puede estar sujeta a inundación.80 60 . Los suelos Clase IV que poseen baja o media plasticidad con límite líquido menor al 50% (CL. hasta la clave o hasta 15 cm.95 80 .95 80 .100 95 .1/2’’ si es canto rodado. Material Clase IV: Deberá tenerse cuidado en el diseño y selección del grado y método de compactación para suelos Clase IV debido a la dificultad en el control apropiado del contenido de humedad en el subsuelo.95 80 . Algunos suelos de esta clase que poseen media o alta plasticidad con límite líquido mayor al 50% (CH.90 Saturación 80 . MH.80 23 . Material Clase I: Cuando este tipo de material es utilizado para construir la “cama” de la Tubería.80 60 .30 Método Equipo Mecánico 95 . pero su uso no está restringido a zonas áridas. En cualquier terreno donde el tubo estará por debajo del nivel freático. CL-ML) también requieren de una cuidadosa consideración en el diseño e instalación para controlar su contenido de humedad. Grado de Compactación Adquirido de acuerdo con el Tipo de Material y el Método de Compactación Tipo de Material I % Peso seco II III IV 9 . El tamaño recomendado para metarial Clase I es máximo 3/4’’ si es triturado de roca (angular) y 1.100 Utilizando Vibrador 80 .80 60 . por encima del tubo compactando en capas de 10 cm. Grado de Compactación La capacidad de la Tubería para resistir las cargas externas.95 75 .80 60 .75 60 .3. al 85% de máxima densidad. se deberá colocar material Clase I hasta la clave del tubo debidamente acomodado. depende en gran parte del método empleado durante su instalación. soporte lateral y relleno inicial de la Tubería de la misma manera que el material de Clase II.18 6 . sólo se pueden usar para encamado. El uso de este suelo para cimentación debe ser avalado por el ingeniero de suelos del proyecto. En este caso el material se debe continuar hasta la mitad del tubo. El material restante puede ser Clase II o Clase III. ML. CH-MH) presentan reducción en su resistencia cuando se humedecen y por lo tanto.95 Colocación a Mano 60 .12 9 . Este material también se puede utilizar como soporte lateral de la Tubería hasta la mitad del tubo. poca o ninguna compactación es necesaria. soporte lateral y relleno inicial de la Tubería en zonas áridas donde el material de relleno no se saturará cuando hay precipitación pluvial o exfiltración del tubo. el cual a su vez depende del tipo de material utilizado. Material Clase III: Este tipo de material puede ser usado como encamado.75 Compactación a Mano Volteo 60 .80 60 .100 95 .100 90 . excepto que la compactación debe ser del 90% de máxima densidad.

. los diámetros mayores deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camión. Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metálicos. La protección de los cauchos solo debe retirarse cuando va a ser instalada la Tubería y si ha sido mantenida en almacenamiento por largos períodos de tiempo. 3. Las campanas deben quedar libres e intercaladas campanas y espigos. No colocar cargas sobre las Tuberías en los vehículos de transporte. igualmente apoyadas y en forma vertical. Recepción en Obra A la llegada de la Tubería a la obra debe inventariarse e inspeccionarse de tal forma que se verifique la adecuada condición y de acuerdo a lo solicitado. debe revisarse su estado. libre de clavos o tornillos salientes para evitar daños. Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.Guía de Instalación Tubosistemas NOVAFORT y NOVALOC PAVCO Recepción. Almacenamiento La Tubería debe almacenarse horizontalmente en una zona plana. para que no se produzcan cortaduras. Deben apilarse en dos filas máximo. Cuando se transportan distintos diámetros en el mismo viaje. Si el almacenamiento a la intemperie va a ser mayor a 30 días. Transporte Es la práctica ideal. 2. 24 Las uniones deben guardarse bajo techo. debe protegerse de la luz directa del sol con un material opaco pero manteniendo adecuada ventilación. Almacenamiento y Manipulación 1. usar vehículos de superficie de carga lisa. colocando abajo la Tubería más pesada y revisando que no se cause deformación a los tubos. Transporte. aislada del terreno por apoyos espaciados 2m de tal forma que se evite el pandeo de los tubos y que no queden en contacto con los extremos. Preferiblemente se deben usar correas anchas de lona.

Los elementos de izaje que entran en contacto con la Tubería no deben ser metálicos. Recepción del camión en la obra. sino recibirse abajo. siempre teniendo en cuenta que los tubos no deben lanzarse desde el camión. como una retroexcavadora o montacargas. Si existen otros tubos junto al tubo que se requiere descargar. Carrozados: Cuando llegan en camiones carrozados. 25 . no dejarlos caer. 2. Además las Tuberías pueden llegar a la obra en diferentes tipos de camiones y la manera de descargue para cada uno de ellos varía. tanto desde el camión de transporte como a la zanja. el descargue se puede hacer manualmente o usando algún equipo mecánico. Para descargue a mano de Tuberías de gran diámetro (>42’’) se recomienda seguir este procedimiento: 1.4. Manipulación y Descargue Los Tubosistemas para Alcantarillado NOVAFORT y NOVALOC PAVCO deben descargarse. Amarrar firmemente el lazo a la oreja del planchón del lado donde se dispondrán los operarios para el descargue. Este procedimiento puede hacerce manualmente o con la ayuda de algún equipo. los tubos deben ser empujados hacia adelante para descargarse por atrás. el lazo deberá pasar por encima del mismo. Para las Tuberías NOVALOC se recomienda usar llantas en el piso para recibir la Tubería como se muestra a continuación. el descargue de las Tuberías puede hacerse en forma lateral ya sea a mano o con la ayuda de algún tipo de maquinaria. NO ARRASTRE LOS TUBOS Teniendo an cuenta el peso de la Tubería y la disponibilidad en obra de maquinaria y personal. preferiblemente correas de lona ancha. Durante la manipulación deben evitarse los golpes y abrasión. 3. Descarrozado: Cuando la Tubería se transporta en camiones descarrozados.

Excavación Tanto la excavación de la zanja como el relleno deben hacerse de acuerdo con la Norma ASTM D 2321. 6. Soltar el tubo y rodarlo hasta el sitio de almacenamiento. Cuando la Tubería va a estar expuesta a la radiación solar. La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de seguridad y adecuada alineación y ensamble de las campanas y/o uniones.15mts.15 m Bd FIGURA Nº2 ZANJA ANCHA 2. Abrazar el tubo con el lazo.Tener cuidado de no dejar caer bruscamente el tubo al piso. Quitar el taco que restringe la movilidad del tubo en sentido del descargue. Esta sustancia no se comporta bien con el PVC • Debe tener un componente reflectivo.15 m Línea Media del Tubo TUBO RELLENO LATERAL CIMENTACION E’ CAMA DE APOYO Mínima = 0. (Figura Nº2 . haciéndolo pasar por debajo y por encima del tubo que se requiere descargar. 5. FIGURA Nº1 ZANJA TIPO RELLENO FINAL COBERTURA Mínima = 0. El lazo debe lanzarse de nuevo hacia el lado donde los operarios lo manejarán para el descargue. Preparación de la Zanja Un adecuado procedimiento de instalación. Iniciar el descargue soltando el lazo suavemente mientras del otro lado se desliza automáticamente. La Tubería debe ser colocada cerca de la zanja excavada.Detalle de Zanja Ancha) RELLENO INICIAL RELLENO FINAL COBERTURA Mín = 0.60 m Si se requiere ampliar el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tubería.15 mts. Bd . Antes de pintar la Tubería debe prepararse la superficie para asegurar la adherencia. La preparación de la zanja no difiere sustancialmente de los procedimientos usados para instalar otros tipos de Tubería. Línea Media del Tubo TUBO RELLENO LATERAL RELLENO INICIAL CIMENTACION E’ CAMA DE APOYO Mínima = 0. 7. como el aluminio o similar • Debe asegurarse la adherencia al PVC con la aplicación directa o a través de la aplicación de un ‘’primer’’. Repetir este procedimiento para descargar los tubos restantes. No se debe tener mas zanja abierta que la necesaria para instalar Tubería en ese día. limpiar con limpiador PAVCO y aplicar pintura.30 m y el medio el diámetro exterior más 0. lijar suavemente en seco. en el lado opuesto a la tierra extraída. Instalación 1. debe cubrirse con un techo opaco o protegerse con una pintura que cumpla con las siguientes características: • No debe necesitar solvente o tener base en thinner. así como la preparación de la zanja son esenciales para obtener un exitoso comportamiento de la Tubería NOVAFORT y NOVALOC PAVCO. 26 El ancho mínimo será el diámetro exterior más 0.4.

88 1. La profundidad de la zanja deberá ser determinada por el ingeniero-diseñador teniendo en cuenta requerimientos de fundación. de tal forma que se evite la migración de los finos del material de cimentación de la Tubería.02 2.80 450 450 0.55 0. Con especiales condiciones de diseño.45 1. Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tubería. El pisón podrá compactar correctamente obteniendo un encamado firme.ANCHOS DE ZANJA ANCHOS DE ZANJA NOVAFORT NOVALOC Ancho de la Zanja Bd m Diámetro Nominal Diámetro Exterior mm mm Mínimo m 110 110 160 200 Ancho de la Zanja Bd m Diámetro Nominal Diámetro Exterior Medio m Pulg.50 0.10 1.50 160 0.57 1. puede ser adecuado. PISONES DE MANO Equivocado: Demasiado material. Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja.45 0.60 250 250 0.35 1.92 1.15 m de encamado es suficiente.78 1.75 0. Debe proveerse acomodación para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble. Encamado El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del diseño.66 1. 3. el pisón no puede compactar apropiadamente dejando vacios bajo la Tubería.40 1.05 1. Cuando se instale material granular como subdren bajo la Tubería éste debe ser gradado o protegido.15 1.96 2.50 1.30 m de recubrimiento mínimo sobre el lomo del Tubo.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la superficie.87 1.70 400 400 0.20 1.35 1.70 0.18 A criterio del ingeniero-diseñador se definirá la protección requerida en las paredes de la zanja (entibado) y estabilización del fondo. así como para que la Tubería quede apoyada y debidamente soportada en toda su longitud. 0. encamado. con geotextil por ejemplo.48 1.15 1.85 500 500 0.45 0. Correcto: Capas de 10 cm. pero deberá preverse la ubicación del entibado de tal forma que permita el encamado y relleno adecuado en la zona de la Tubería. cimentación. de material. mm Mínimo Medio 0.05 1. Una altura de 0. tipo de suelo.60 0.72 1. debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta que la Tubería sea instalada y rellenada al menos un diámetro sobre la clave de la Tubería para evitar flotación.90 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 625 710 786 860 950 1025 1101 1180 1271 1363 1423 1575 0. sin embargo 0. diámetro de la Tubería y recubrimiento de ésta. 27 . mientras se mantiene adecuado soporte a la Tubería.80 0.65 315 315 0.25 1.25 1.60 200 0.

(Figuras Nº 1 y 2) Para profundidades menores a 0. vías. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del equipo de empuje.20 m compactadas de acuerdo a la especificación de diseño alternadamente en cada lado de la Tubería. compactado al máximo valor entre la especificación de la rasante y según cálculo de alcantarillado. Aplique lubricante generosamente en la campana y/ o unión y el caucho. . encamado.9m 5. el resto puede ser con pisón mecánico pero teniendo cuidado de no tocar la tubería. Ensamble de la Campana y/o Unión Limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la campana y/o unión y el caucho. Para diámetros mayores a 36’’ el empuje debe hacerse primero en la parte baja del diámetro del tubo e ir subiendo paulatinamente.15 a 0. El material debe ser colocado y compactado hasta la mitad del diámetro para proveer adecuado soporte lateral y evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tubería. 7. teniendo precaución de evitar la migración de finos hacia éste. GW-GC. Relleno Inicial Es la parte del relleno desde la mitad del diámetro del tubo hasta 0. SP-SM densidad relativa >70%.II. II. El relleno en la parte baja de la Tubería debe hacerse con pisón de mano.15 m sobre el lomo del tubo. compactado a la especificación de la cimentación D/2+0.15 D/2 CIMENTACION 0. SW. CUANDO H<0.15m D/2 D/2 Triturado 3/4’’. Relleno Final Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso que se le vaya a dar a la superficie final. ANDEN o ZONA VERDE Es el factor más importante en el comportamiento y deflexión de la Tubería. (Encamado y D/2) ASTM Tipo I. El material debe ser colocado en capas de 0. SP.90 m se recomienda usar material Clase I ó Clase II compactado a más del 95% del proctor y densidad relativa mayor al 70%. zonas verdes.15m Bd Debe verificarse el grado de compactación de acuerdo al diseño. ese mismo material debe usarse en el relleno lateral. cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble. pero debe seleccionarse adecuadamente de tal forma que proteja la Tubería y esté adecuadamente especificado para el uso final de la superficie. debe desensamblar y revisar los elementos. III o IV. 28 Si encuentra indebida resistencia a la inserción. etc.. hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana y/o unión hasta el tope indicado. Cuando se use material granular en el encamado. GP. cimentación y relleno inicial y final hasta la rasante cuando hay carga viva presente PAVIMENTO BASE Mínimo ASTM Tipo II SUBBASE H Mínimo ASTM Tipo II 0. Alinee la campana y/o unión con el tubo e introduzca. Esto facilita el proceso evitando el desalineamiento de la Tubería. Puede usarse un material diferente del usado para el encamado y la cimentación. Aplique presión de empuje constante. RELLENO FINAL Según diseño rasante H VAR RELLENO INICIAL ASTM Tipo I.4.15m Bd GW. Cimentación CIMENTACION TIPO VIA. III o IV. 0. proctor >95% 6. Haga lo mismo con la parte exterior del tubo a ser insertada.

evitando fugas posteriores. Perfore la Tubería utilizando un villamarquín. Conexiones Domiciliarias Instalación de Sillas para NOVAFORT 1.Corte la boquilla a escuadra a 2. Presione lentamente el tornillo hasta que el Adhesivo NOVAFORT PAVCO llegue al tope de la boquilla. 6. de la punta y atorníllela en el cartucho. Trace el contorno de la silla. Deje secar mínimo durante 20 minutos. 7. Retire la lámina protectora del cartucho del adhesivo NOVAFORT PAVCO. del borde a partir del contorno del hueco. 2. Utilice preferiblemente un marcador.5 cm.Monte el cartucho en la pistola aplicadora. en una longitud de 3 cm. Coloque la silla sobre la Tubería y trace el contorno del hueco. 5 6 Aplique acondicionador de superficie NOVAFORT PAVCO sobre las crestas y valles de la Tubería. 3 4 4. antes de colocar la boquilla. Remueva la rebaba de la Tubería hasta que la superficie quede lisa. Con un serrucho de punta abra el hueco siguiendo el borde exterior de la marca. Limpie la Tubería con estopa.NOTA: Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aísle el contacto hermético sello-tubo. 7 8 8. Coloque abrazaderas metálicas o tortón de alambre sobre la Tubería.Perfore el cartucho para permitir la salida del Adhesivo NOVAFORT PAVCO. 5. Haga lo mismo en la superficie de contacto de la silla. 1 2 3. La inserción debe hacerse con la campana y/o unión y el tubo perfectamente alineados. 8. 29 . Se recomienda no flectar vertical ni horizontalmente el tubo al insetarlo en la campana y/o unión.

12. Monte las abrazaderas o tortón de alambre en los extremos de la silla y ajústelas firmemente. Perfore la Tubería utilizando un villamarquín. Sobre el Adhesivo ya esparcido. haciendo coincidir las crestas del caucho con los valles de la Tubería. 3. 1 2 2. 30 3 4 4. 11 12 11. Utilice preferiblemente un marcador. Remueva la rebaba de la Tubería hasta que la superficie quede lisa. • Espere dos horas para poner en funcionamiento el sistema. alrededor del hueco y espárzalo con una espátula hasta cubrir las crestas. . Coloque el caucho de la silla sobre la Tubería. 10. R e c o m e n d a c i o n e s • Espere una hora antes de colocar carga sobre el ensamble. Aplique el Adhesivo NOVAFORT PAVCO en los valles de la Tubería. Trace el contorno del hueco. aplique un cordón de Adhesivo NOVAFORT PAVCO siguiendo el borde del orificio.9 10 9. Instalación de Sillas Tee y Yee Kit para NOVAFORT 1. Con un serrucho de punta abra el hueco siguiendo el borde exterior de la marca. Coloque la silla sobre la Tubería siguiendo las marcas y haga presión sobre ella.

En estos casos. se requiere entonces ejecutar en campo la colocación del bisel y sellamiento al tubo que se hace en fábrica. Sin embargo cuando el bisel es macho se requiere seguir este procedimiento.30m del extremo hacia el centro del tubo. En general. pegando este al borde del tubo usando limpiador y soldadura PAVCO en el borde del corte y en las pestañas del bisel. transporte o instalación. 6. • Instale el bisel hembra. • Marque sobre el tubo la distancia desde el borde del bisel instalado en fábrica donde requiere hacer el corte. la asistencia técnica para el procedimiento de instalación del bisel e inspección de reparaciones en obra. Cuando el bisel es hembra. • Si el bisel es de caucho pegue este usando cinta plástica ancha. • Prepare masilla epóxica. Solicite a fábrica. estos daños pueden ser reparados en el campo. Corte. así como para el suministro de los materiales necesarios. Luego una estas marcas con cinta o alguna guía disponible que le permita dibujar la circunferencia de corte que debe ser perpendicular al eje de la Tubería. Duretran o similar).30m hacia el centro del tubo. esta Tubería no debe ser instalada. no hay necesidad de rutear y se pega al borde de la Tubería. si es posible. Instale la silla sobre el caucho y la Tubería controlando que las aberturas en la Tubería. NOVALOC Ocasionalmente puede requerirse hacer cortes en obra para acomodar longitudes a la llegada de cámaras de inspección. Haga esta marca a igual distancia alrededor de la circunferencia. previa una detallada inspección para determinar la naturaleza del daño y el método para la reparación. puede considerarse factible reparar fisuras de menos de 0. (conocida como hueso duro. Sellamiento y Reparación en Obra borde recién cortado del tubo y las ranuras exteriores de la unión entre perfiles hasta 0. Coloque la abrazadera sobre la silla en la posición marcada y ajuste alternadamente hasta la linea de apriete. Cuando se presenten daños en la Tubería durante la manipulación. NOVAFORT Efectúe los cortes SIEMPRE en un valle de la Tubería Cuando realice cortes NUNCA golpee la superficie interior del tubo con la punta del serrucho. • Aplique acondicionador de superficie en el borde del corte y hasta 0. con el catalizador y prepare en pequeñas cantidades ya que este producto es de secado rápido • Aplique con una espátula plástica la masilla mezclada.30m de largo o perforaciones de menos de 0. caucho y salida de la silla coincidan. Eventualmente. al Departamento Técnico de PAVCO.09m de diámetro. • Corte con una sierra manual o una caladora eléctrica siguiendo la línea marcada. sellando el • Deje secar aproximadamente media hora. Colector Silla TEE Silla TEE 9.5 Calzada 6 Andén COLECTOR CON CONEXION DOMICILIARIA EN TEE 5. Presione y deje secar. 31 . Colector Detalle de tubo colector con silla de derivación en YEE (o en TEE) Andén Calzada COLECTOR CON CONEXION DOMICILIARIA EN YEE Conexión Domiciliaria Codo 45° 7 Silla YEE Conexión Codo 90° Domiciliaria Colector Conexión Domiciliaria Codo 45° Colector 7. Coloque el caucho en la posición marcada teniendo la precaución de verificar que quede al borde del hueco y coincidiendo cresta y valle.

2. 32 Colocar el caucho en el primer valle de la Tubería. CAUCHO NOVALOC UNION NOVALOC PARA CAMARA TUBO NOVALOC 0. se recomienda proteger las cañuelas y las paredes del pozo. Es importante tener en cuanta que cuando la velocidad de la Tubería supera los 5. Instalar una unión para cámara en el centro del muro de la cámara. acondicionando su superficie exterior con soldadura y arena y aplicando mortero con aditivos impermeabilizantes para sellar los vacíos entre la cara exterior de la unión y la cámara. El caucho debe quedar dentro del muro. Ensamblar la Tubería dentro de la unión.10. Introduzca la Tubería en la cámara de inspección. Esto asegura que la estructura no sufrirá erosión. .0 m/s. se recomienda: Para NOVAFORT Coloque el caucho a partir del último valle completo de la Tubería teniendo en cuenta que la parte de mayor chaflán vaya colocada hacia el extremo.05 CONCRETO POBRE PLACA DE FONDO Debe tenerse especial cuidado de hacer una adecuada compactación y encamado en la zona de la Tubería entrando a la cámara. Para pegar estas medias tuberías al pozo se debe aplicar arena sobre el tubo pegándola con soldadura (esto es para mayor adherencia) y luego adherir la tubería al pozo con mortero. Aplicar mortero y emboquillar. donde impacte el chorro. Teniendo en cuenta que el PVC no se adhiere al concreto y asegurando que aún en la zona de empalme con la cámara. con medios tubos NOVAFORT o NOVALOC. la Tubería puede deflectarse de acuerdo con lo previsto en el diseño. verificando que el caucho quede a la mitad del muro. Para NOVALOC 1. Aplique mortero y emboquille.Conexiones a Cámaras de Inspección Es importante tener en cuenta que estas conexiones deben garantizar la hermeticidad y conservar las condiciones de flexibilidad de la Tubería.

ESQUEMA CAMARA DE CAIDA POR FUERA DEL POZO Tee Notas Importantes sobre Instalación En los sistemas de alcantarillado los cambios de dirección se realizan en general mediante cajas o pozos de inspección. Cuando se requieran Conexión Domiciliaria cambios de dirección menores de 6 grados en las conexiones domiciliarias. por lo tanto la deflexión debe ser de 0 grados. Cuando se instala el espigo dentro de la campana. no se deben producir tensiones sobre ésta. Estacas de Madera Tubo Novafort estos se pueden lograr aplicando flexión sobre el tubo y aislando la campana. La deflexión considerada es respecto Colector Novafort al eje del tubo. así la campana podrá absorber de forma natural las deflexiones provocadas por lo asentamientos del terreno y movimientos sísmicos. 33 . La deflexión en la campana debe ser Deflexión Eje Caja de Registro Unión entre Tubos de 0 grados en colectores y conexiones domiciliarias.

4.1 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO CON TUBERIA PVC 4.00019 0. 4.00019 0. Algunas de las inspeccione recomendables se describen a continuación • Limpieza • Inspección Visual Verificación de alineamientos y ausencia de obstrucciones • Prueba de Estanqueidad Puede hacerse prueba con aire a baja presión.00019 0. así como lo estipulado en el RAS 2000 como una guía. prueba de infiltración o exfiltración. siempre que el nivel freático esté por debajo del nivel de instalación de la tubería a ser probada.1. La prueba de infiltración es aceptable siempre que el nivel freático esté por encima del lomo de la Tubería a probarse. (TABLAS Nº4.4) TABLA Nº4.00019 0.00019 0. efectuar la prueba con aire a baja presión de acuerdo con la norma ASTM F 1417.078 0.019 0.044 0.087 8 11 14 17 22 28 31 35 110 160 200 250 315 400 450 500 34 99 145 182 227 284 362 407 452 • En las columnas BLANCAS. coloque los valores del tramo a probar • El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisión de obra • El volumen total permitido es el máximo volumen permitido para infiltración o exfiltración del tramo en prueba . Inspecciones y Pruebas en Campo El ingeniero a cargo debe definir las inspecciones y pruebas a realizarse al sistema después de instalado.6 l/mm/km/día (50gl/pulg/milla/día) N O V A F O R T Diámetro Nominal Diámetro Interior Longitud Tramo Tiempo de Prueba Volumen Permitido Volumen Permitido por Diámetro Total Volumen Permitido mm mm m hr l/mm/m/hr l/m/hr l 100 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 4 4 4 4 0. La prueba de exfiltración. 4.028 0.035 0.2.11.3. En las tablas siguientes se indican rangos de infiltración y exfiltración garantizados para sistemas instalados con Tubosistemas para Alcantarillado NOVAFORT y NOVALOC PAVCO.054 0.00019 0.00019 0. Es recomendable.069 0.00019 0.

286 46 51 57 63 69 75 81 86 91 98 103 115 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 • En las columnas BLANCAS.201 0.00019 0.00042 0.03 974.095 0.00042 0.00019 0.076 0.98 1050.00019 0.041 0.257 0.00019 0.00042 0.00019 0.00019 0.00042 0.00042 0.114 0.104 0.229 0.188 17 24 30 38 47 60 68 75 Total Volumen Permitido C O N C R E T O Diámetro Nominal Diámetro Interior Longitud Tramo Tiempo de Prueba Volumen Permitido Volumen Permitido por Diámetro Total Volumen Permitido mm mm m hr l/mm/m/hr l/m/hr l 150 200 250 300 375 450 500 600 150 200 250 300 375 450 500 600 100 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 4 4 4 4 0.060 0.6 l/mm/km/día (50gl/pulg/milla/día) N O V A L O C Diámetro Nominal Diámetro Interior Longitud Tramo Tiempo de Prueba Volumen Permitido Volumen Permitido por Diámetro Total Volumen Permitido pulg mm m hr l/mm/m/hr l/m/hr l 595.01 823.00019 0.3 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO CON TUBERIA NOVALOC PAVCO 4.00042 0.083 0.250 25 33 42 50 63 75 83 100 • En las columnas BLANCAS.063 0.214 0.188 0.129 0. coloque los valores del tramo a probar • El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisión de obra • El volumen total permitido es el máximo volumen permitido para infiltración o exfiltración del tramo en prueba 35 .00042 0.00042 0.170 0.156 0.00042 0.187 0.00042 0.12 671.09 1507.00042 0.158 0.00042 0.00019 0.00019 0.00042 0.00019 0. coloque los valores del tramo a probar • El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisión de obra • El volumen total permitido es el máximo volumen permitido para infiltración o exfiltración del tramo en prueba TABLA Nº4.143 0.01 747.125 0.2 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO RAS 2000 10 -20 l/mm/km/día N O V A F O R T Diámetro Nominal Diámetro Interior pulg mm 110 160 200 250 315 400 450 500 99 145 182 227 284 362 407 452 Longitud Tramo Tiempo de Prueba Volumen Permitido Volumen Permitido por Diámetro m hr l/mm/m/hr l/m/hr l 100 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 4 4 4 4 0.246 0.94 1295.00 1202.09 899.00042 0.93 1127.208 0.172 0.00019 0.24 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 0.00019 0.00042 0.00042 0.151 0.00 1355.118 0.TABLA Nº4.

00042 0. de acuerdo a la Norma de fabricación.5 mm 551 621 691 761 832 902 972 1042 1113 1198 1253 1394 .544 0. La diferencia entre las medidas inicial y final.569 0. coloque los valores del tramo a probar • El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisión de obra • El volumen total permitido es el máximo volumen permitido para infiltración o exfiltración del tramo en prueba M E D I C I O N D E La medición de la deflexión en campo debe hacerse tan pronto se haya instalado y tapado el primer tubo.633 99 112 125 137 150 162 175 189 202 218 228 253 C O N C R E T O Diámetro Nominal Diámetro Interior Longitud Tramo Tiempo de Prueba Volumen Permitido Volumen Permitido por Diámetro Total Volumen Permitido pulg mm m hr l/mm/m/hr l/m/hr l 24 27 30 33 36 40 42 600 700 800 838.00042 0.94 1295.00042 0.473 0.5% 36 En la siguiente tabla y como guía.03 974.343 0.00042 0.00042 0.24 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 0.00042 0.38 0.09 899.00042 0.33 0.00042 0.00042 0.09 1507.00042 0. y después de aplicarle la carga a la tubería instalada. midiendo el diámetro interior en dirección vertical.01 747.00042 0.438 0. se indican los valores del diámetro interior mínimo después de deflectarse el 7.00042 0.5% del diámetro interior mínimo.35 0.25 0.00042 0.8 100 100 100 100 100 100 100 4 4 4 4 4 4 4 0. y mantener las deflexiones por debajo de los valores máximos permitidos.12 671.29 0.00042 0.00042 0. 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 mm 596 671 747 823 899 975 1051 1127 1203 1295 1355 1507 % 7.00042 0. corresponde a un porcentaje del diámetro interior inicial y no debe ser mayor al 7.375 0.00042 0.42 0.4 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO RAS 2000 10 -20 l/mm/km/día N O V A L O C Diámetro Nominal Diámetro Interior Longitud Tramo Tiempo de Prueba Volumen Permitido Volumen Permitido por Diámetro Total Volumen Permitido pulg mm m hr l/mm/m/hr l/m/hr l 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 60 595.98 1050.00 1355.44 100 117 133 140 150 167 178 • En las columnas BLANCAS.406 0. corregir.5 mm 92 134 168 210 263 335 376 418 P A V C O % 7. antes de aplicarle la carga a la tubería instalada. si es necesario.93 1127.248 0.00042 0. La medida debe hacerse.01 823. de tal forma que pueda verificarse la efectividad de la cimentación.505 0.00042 0. L A D E F L E X I O N Diámetro Nominal Diámetro Interior Diámetro Máxima Mínimo Interior Deflexión Deflectado Mínimo N O V A F O R T P A V C O mm mm 110 160 200 250 315 400 450 500 99 145 182 227 284 362 407 452 N O V A L O C pulg.TABLA Nº4.280 0.2 900 1000 1066. relleno final y/o carga viva.00 1202.311 0. se mide de nuevo en la misma dirección vertical.

A. JUNIO DE 2006 . NO INCINERE.ESTE MANUAL TECNICO HA SIDO REVISADO Y APROBADO POR LA GERENCIA DE PRODUCTO DE PAVCO. LABORATORIO HOMOLOGADO Mediante resolución Nº 984 del 12 de Mayo de 1998 y las que la complementan. PRODUCTO NO BIODEGRADABLE. La Superintendencia de Industria y Comercio acreditó los laboratorios de la División de Tubosistemas de PAVCO S. como LABORATORIOS DE ENSAYOS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC. HAGA DISPOSICION ADECUADA DE DESPERDICIOS.

Fuera de Bogotá 01800 09 12286 y 01800 09 P7A2V8C2O6 .000 .: 1111 Tels.782 5111 en Bogotá.312 6549 Fax: (57-4) 352 1237 e-mail: servicio_tubosistemas@pavco.: (57-1) 777 2286 .:4624 Fax: (57-1) 782 5010 Oficina de Servicio al Cliente Pavco Ext.co MAN-NOVAFORT/NOVALOC 06/06 . Fábrica: Autopista Sur Nº 71-75 Conmutador: (57-1) 782 5000 Ext.A.Centro de Distribución Barranquilla: Vía 40 Nº 76-274 Teléfonos: (57-5) 3690369 .3.co www.com.SERVIGRAFICS LTDA.3603445 Fax: (57-5) 3604240 Centro de Distribución Cali: Carrera 1ª Nº 35-64 Teléfonos: (57-2) 442 3444 / 45 / 46 Fax: (57-2) 442 5276 Centro de Distribución Medellín: Carrera 46 Nº 14-48 Teléfonos: (57-4) 312 5696 . Pavco S.pavco.com.