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Vol 12
Vol 12
INDI
CE
1
Juntas
1.1 Deficiencias del Sellado
1.2 Juntas Saltadas
1.3 Separacin de la Junta Longitudinal
Grietas
2.1 Grietas de Esquina
2.2 Grietas Longitudinales
2.3 Grietas Transversales
1
2
24
26
28
30
32
34
36
38
4
5
6
16
18
20
22
Otros Deterioros
4.1 Levantamiento Localizado
4.2 Escalonamiento de Juntas y Grietas
4.3 Descenso de la Berma
4.4 Separacin entre Berma y Pavimento
4.5 Parches Deteriorados
4.6 Surgencia de Finos
4.7 Textura Inadecuada
4.8 Fracturacin Mltiple
10
12
14
Deterioro Superficial
3.1 Fisuramiento por Retraccin (tipo
malla)
3.2
Desintegracin
3.3 Baches
3.4 Agrietamiento por Durabilidad
Pa
g.
4
6
8
1.
JUNTAS
1.
GRIETAS
2.1 GRIETAS DE ESQUINA
Descripcin :
Causas Posibles: Falta de apoyo de la losa, originado por erosin de la base o alabeo
trmico.
Sobrecarcarga en las esquinas.
Deficiente transmisin de cargas entre las juntas.
Niveles de Severidad :
Baja: longitud con saltaduras < 10% de su longitud; escalonamiento
imperceptible y el trozo de la esquina est completo.
Media: saltaduras de severidad baja en ms del 10% de la longitud
o la saltadura de la grieta o junta < 15 mm y el trozo de la esquina
est completo.
Alta: saltaduras de severidad media o alta en ms del 10% de
longitud o la saltadura de la grieta o junta es 15 mm o el trozo de la
esquina est quebrado en dos o ms pedazos.
Reparacin
Para severidad baja, sellar, segn Operacin N 1, Sellado de
Juntas y Grietas.
Para severidades media y alta, reparar en todo el espesor una
franja de pavimento del ancho de la losa y de una longitud mnima
igual a la distancia entre la junta y la interseccin de la grieta con el
borde externo ( L en la Figura); Operacin N 2 N 3 Reparacin
en Todo el Espesor, segn corresponda.
2. G R I E T A S
GRIETAS DE
ESQUINA
G
R
I
E
2.
GRIETAS
Causas posibles
Losas de longitud excesiva.
:
Junta de contraccin aserrada o formada tardamente.
Espesor de la losa insuficiente para soportar las
solicitaciones. Retraccin trmica que origina alabeos.
Niveles de Severidad :
Baja: ancho < 3 mm, sin saltaduras y escalonamiento imperceptible
Media: 3 ancho grieta 6 mm
con saltaduras de ancho < 50 mm
escalonamiento < 6 mm.
Alta : ancho 6 mm
saltadura de ancho 50 mm
escalonamiento 6 mm.
Reparacin:
2. G R I E T A S
2.1 GRIETAS LINEALES
G
eje calzada
junta
junta
a
T
berma
L
PLANTA
T>a/2 >L
S
15
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.1 DESCONCHAMIENTO (TIPO MALLA)
Descripcin :
Niveles de Severidad:
Baja : fisuramiento tipo malla, bien definido pero sin
descascaramiento.
Media : fisuramiento con descascaramiento que afecta menos del
10% de la superficie deteriorada.
Alta : fisuramiento con descascaramiento que afecta al 10% o ms
de la superficie deteriorada
Reparacin:
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.1 FISURAMIENTO POR RETRACCION (TIPO MALLA)
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
U
P
E
R
F
I
C
I
A
L
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.2 DESINTEGRACION
Descripcin :
Niveles de Severidad :
No pueden determinarse niveles de severidad mediante inspeccin
visual.
Se pueden establecer niveles de severidad en funcin de la
reduccin que experimente la resistencia al deslizamiento
(coeficiente de friccin).
Medicin :
Reparacin:
18
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.2 DESINTEGRACION
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
U
P
E
R
F
I
C
I
A
L
19
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.3 BACHES
Descripcin :
Niveles de Severidad :
No se clasifican por niveles de severidad.
Se pueden establecer niveles de severidad en funcin de la
intensidad de baches por tramo unitario o unidad de muestreo.
Medicin:
Reparacin
:
20
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.3 BACHES
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
U
P
E
R
F
I
C
I
A
L
21
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.4 AGRIETAMIENTO POR DURABILIDAD
Descripcin :
Niveles de Severidad :
Baja : grietas muy compactas, sin trozos sueltos o faltantes.
Media : grietas bien definidas, con algunos trozos pequeos sueltos
o desplazados.
Alta
: ptron de la falla bien desarrollado, con una cantidad
significativa de trozos sueltos o faltantes.
Las reas dejadas por los trozos desplazados, de hasta 0,1 m,
pueden haber sido bacheadas.
Medicin:
Reparacin
:
22
3. DETERIORO SUPERFICIAL
3.4 AGRIETAMIENTO POR DURABILIDAD
eje calzada
D
E
T
E
Berma
Juntas
R
I
O
R
O
S
U
P
E
R
F
I
C
I
A
L
23
4. OTROS
DETERIOROS
Causas Posibles:
Variaciones trmicas cuando la longitud de las losas es excesiva y
no cuenta con juntas de expansin.
En pavimentos con barras de traspaso de cargas, mala colocacin
de estos elementos.
Presencia de un estrato de suelos expansivos a poca profundidad.
Niveles de Severidad :
No se aplican criterios de niveles de severidad. Sin embargo, la
severidad debe ser funcin del efecto de esta falla en el nivel de
serviciabililidad y muy especialmente, en el riesgo que puede
significar para los usuarios.
Medicin :
Reparacin:
24
4. OTROS
DETERIOROS
4.1 LEVANTAMIENTO LOCALIZADO
O
T
eje calzada
junta
junta
CORTE A-A
berma
PLANTA
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
25
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.2 ESCALONAMIENTO DE JUNTAS Y GRIETAS
Descripcin :
Niveles de Severidad :
Se pueden establecer niveles de severidad en funcin de la altura
del desnivel, pero lo mejor es establecerlo en funcin del aumento
de las irregularidades (IRI, Indice de Rugosidad Internacional) que
este deterioro origina.
Para catalogar la severidad individual, considerar lo siguiente:
Baja: desnivel 5 mm
Media: 5 mm < desnivel 10 mm
Alta : desnivel > 10 mm
Medicin :
Reparacin
:
26
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.2 ESCALONAMIENTO DE JUNTAS Y GRIETAS
O
eje calzada
escalonamiento
junta
berma
PLANTA
CORTE
T
R
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
27
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.3 DESCENSO DE LA BERMA
Descripcin :
Niveles de Severidad :
Baja: descenso < 10 mm.
Media: 10 mm descenso 30 mm.
Alta: descenso > 30 mm.
Medicin :
Reparacin
:
28
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.3 DESCENSO DE LA BERMA
O
T
descenso de la berma
pavimento
berma
R
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
29
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.4 SEPARACION ENTRE BERMA Y PAVIMENTO
Descripcin :
Niveles de Severidad :
No se clasifican por niveles de severidad, pero en zonas donde la
precipitacin media anual es superior a 50 mm debe considerarse
de alta severidad cualquier separacin que permita el ingreso del
agua hacia la base.
Medicin :
Reparacin
:
30
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.4 SEPARACION ENTRE BERMA Y PAVIMENTO
separacin
pavimento
berma
T
R
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
31
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.5 PARCHES DETERIORADOS
Descripcin :
Niveles de Severidad :
Baja: cualquiera sea el tipo de deterioro que presenta el parche se
clasifica como de baja severidad o el escalonamiento o
asentamiento del permetro es imperceptible
Media: cualquiera sea el tipo de deterioro que presenta el parche,
es de severidad media o el escalonamiento o asentamiento del
permetro no supera los 5 mm.
Alta: cualquiera sea el tipo de deterioro que presenta el parche, es
de alta severidad o que el escalonamiento o asentamiento del
permetro es mayor que 5 mm.
32
Medicin :
Reparacin
:
Parches asflticos :
Severidad baja o media: colocar un sello o lo que corresponda
segn el tipo de deterioro presente.
Severidad alta : rehacer el parche
completamente. Parches de hormign:
Severidad baja o media: reparar segn corresponda por el tipo de
deterioro presente.
Severidad alta : rehacer el parche completamente y si el deterioro
es por insuficiencia de transferencia de cargas en las juntas, colocar
barras de traspaso de cargas u otro procedimiento que evite que el
fenmeno se repita.
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.5 PARCHES DETERIORADOS
O
eje calzada
parches asflticos
losa reemplazada
berma
PLANTA
R
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
33
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.6 SURGENCIA DE FINOS
Descripcin :
Niveles de Severidad :
Cuando el fenmeno se manifiesta sin dejar un pozo o bache no
pueden aplicarse niveles de severidad.
La severidad de los pozos o baches es la siguiente:
Baja: cavidad entre pavimento y berma < 50 mm
Media: 50 cavidad entre pavimento y berma 150
mm Alta : cavidad entre pavimento y berma > 150 mm
Medicin :
Reparacin
:
34
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.6 SURGENCIA DE FINOS
O
T
R
O
S
D
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T
E
R
I
O
R
O
S
35
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.7 TEXTURA INADECUADA
Descripcin :
Niveles de Severidad :
No pueden establecerse a partir slo de una inspeccin visual;
debe graduarse en funcin de la reduccin que experimente la
resistencia al deslizamiento (coeficiente de friccin).
Medicin :
Reparacin
:
36
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.7 TEXTURA INADECUADA
O
T
R
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
37
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.8 FRAGMENTACION MULTIPLE
Descripcin :
Causas Posibles
:
Corresponde a una etapa de deterioro muy avanzado de grietas de
esquina, grietas longitudinales o transversales o una combinacin
de ellas; normalmente por las grietas penetra el agua, por lo que
tambin se da la surgencia de finos.
Niveles de Severidad :
Se debe considerar siempre como un deterioro de severidad alta.
Medicin :
Reparacin
:
38
4. O T R O S D E T E R I O R O S
4.8 FRAGMENTACION MULTIPLE
O
eje calzada
junta
junta
R
berma
PLANTA
O
S
D
E
T
E
R
I
O
R
O
S
39
ANEXO
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Descripcin y Alcances.
En esta operacin se definen los trabajos para resellar juntas y sellar o resellar grietas existentes
en pavimentos de hormign.
Mantener selladas las juntas y grietas es fundamental para alcanzar la vida til esperada para el
pavimento. Sin embargo, para que un sellado cumpla cabalmente el objetivo para el cual se coloca es necesario
que las juntas y grietas no trabajen, es decir que no experimenten desplazamientos verticales significativos entre
s. Los desplazamientos se originan porque no existe un traspaso adecuado de las cargas entre las losas, el que
se puede detectar, si no se cuenta con instrumental para ese objetivo, temprano en la maana, antes que el sol
caliente la superficie. En ese momento las caras se encuentran con su mxima separacin, a veces sin tocarse,
lo que se puede determinar introduciendo una delgada lmina de acero, y/o porque presentan los bordes
saltados. Las juntas y grietas que presentan esa condicin de estar trabajando, deben repararse con los
procedimientos descritos en las Operaciones N 2 N 3, Reparacin en todo el Espesor o Reparacin en todo
el Espesor para Puesto en Servicio Acelerado, respectivamente, antes de proceder con un resellado.
Para los efectos de esta operacin, las juntas y grietas se agruparn en funcin de su ancho
promedio, forma y ubicacin, de acuerdo a lo siguiente:
-
2.-
Materiales
Juntas de hasta 12 mm de ancho. Se sellarn con productos que tengan una deformacin
admisible entre el 20% y el 30%, y que cumplan con los requisitos establecidos en las normas correspondientes.
Los imprimantes y cordones de respaldo sern los adecuados y compatibles con el sellante.
Juntas de ancho entre 12 mm y 20 mm. Se sellarn con productos del tipo termoplstico
aplicados en caliente, que tengan una deformacin admisible entre el 10% y el 20% y que cumplan con las
normas correspondientes.
Juntas de ancho entre 20 mm y 30 mm y grietas entre 3 mm y 30 mm de ancho y grietas
longitudinales. Se sellarn con un producto tipo mstic asfltico modificado con polmero que cumpla con lo
siguiente:
-
:
:
:
:
mx. 60
mn. 20
mx. 25
mn. 58
Juntas y grietas de ancho superior a 30 mm. Se sellarn con una mezcla de arena-emulsin
asfltica con una dosis mnima de 18% de emulsin. La arena deber ajustarse a alguna de las granulometras
que se indican en la Tabla N1.
TABLA N 1
GRANULOMETRIAS DE ARENAS PARA EL SELLADO
mm
12,5
10
5
2,5
0,63
0,16
3.-
TAM
IZ (ASTM)
(1/
2)
(3/
8) 4)
(N
(N 8)
(N 30)
(N100)
A
--100
85
100
80
90
55
5 80
- 15
Procedimientos de Trabajo
Limpieza. Las juntas y grietas que contengan restos de sellos antiguos o materias extraas,
debern limpiarse completa y cuidadosamente en toda su profundidad. Para ello se debern utilizar sierras,
herramientas manuales u otros equipos adecuados que permitan remover el sello o relleno antiguo sin afectar al
hormign. No debern utilizarse barretas, chuzos, equipos neumticos de percusin u otras herramientas o
elementos destinados a picar la junta o que puedan soltar o desprender trozos de hormign.
En general no se debern usar solventes para remover el sello antiguo, salvo que se demuestre
que el procedimiento no significar ni transportar los contaminantes ms hacia el interior de la junta, ni una
impregnacin mayor del hormign con aceite u otros materiales.
Una vez removido el sello antiguo se proceder a repasar cuidadosamente barriendo con una
escobilla de acero, que asegure la eliminacin de cualquier material extrao o suelto. La limpieza deber
terminar con un soplado con aire comprimido con una presin mnima de 120 psi, que elimine todo vestigio de
material contaminante, incluso el polvo. Antes de utilizar este equipo se deber constatar que el aire expulsado
est completamente libre de aceite.
Imprimacin. Especial cuidado se debe dar a la imprimacin, en los casos que esta se
especifique, de modo de producir una perfecta adherencia entre el sellante y las paredes de las juntas o grietas.
Sellado de Juntas de hasta 12 mm de Ancho. Primeramente debern limpiarse de acuerdo a lo
especificado ms arriba.
Las juntas que carezcan de una caja en su parte superior debern aserrarse para conformar una
caja, mnimo de entre 8 mm y 12 mm de ancho y entre 22 y 35 mm de profundidad, segn el tipo de sellante y
respaldo por emplear. El cordn o lmina por emplear como respaldo deber ajustarse a lo recomendado por el
fabricante del material sellante, y ser ligeramente ms ancho que la junta de manera que ajuste bien. Deber
quedar perfectamente alineado a una profundidad constante y sin pliegues o curvaturas.
Cuando el fabricante del sellador recomiende usar imprimante, ste se deber colocar en forma
pareja cubriendo las dos caras de la junta, utilizando procedimientos aprobados.
Las juntas se sellarn con productos que cumplan con los requisitos sealados en 2. El sellante
deber cubrir el ancho de la caja y quedar entre 4 y 5 mm por debajo de la superficie del pavimento.
Sellado de Juntas de Ancho entre 12 mm y 20 mm. Para estas juntas se seguir un
procedimiento similar al descrito para las juntas de hasta 12 mm de ancho, salvo que el ancho de la caja ser de
hasta 20 mm, y su profundidad la necesaria para colocar el cordn de respaldo o lmina, un sellante de mnimo
14 mm de profundidad y que queden 4 a 5 mm libres entre la cara superior del sellante y la superficie del
pavimento.
Las juntas clasificadas en este grupo debern sellarse con productos termoplsticos que cumplan
con lo estipulado en 2. El imprimante deber ajustarse a las recomendaciones del fabricante del sellante.
Sellado de Juntas de Ancho entre 20 mm y 30 mm. Las juntas de ancho entre 20 mm y 30 mm
debern limpiarse de acuerdo con lo especificado. Se sellarn con productos del tipo mstic asfltico que se
ajusten a lo estipulado en 2. La profundidad del sello ser como mnimo de 15 mm, debiendo quedar de 4 a 5
mm por debajo de la superficie del pavimento.
Sellado de Grietas de Ancho entre 3 mm y 30 mm. Debern limpiarse de acuerdo a lo
especificado y luego biselar los bordes mediante equipo esmerilador u otro aprobado, de manera de formar una
cavidad de 6 mm de ancho mnimo. Se sellarn con productos tipo mstic asfltico que cumplan con lo dispuesto
en 2. El espesor del material sellante ser como mnimo de 15 mm, cualquiera fuere el ancho superficial de la
grieta, y deber quedar entre 4 y 5 mm por debajo de la superficie del pavimento.
Sellado de Juntas y Grietas de Ancho Superior a 30 mm. Las juntas y grietas de ms de 30
mm de ancho se limpiarn de acuerdo con lo especificado, y se sellarn con una mezcla de arena-emulsin
asfltica siempre que el ancho promedio no exceda los 100 mm, en cuyo caso el sellado se har con una mezcla
en caliente. En ambos casos el espesor del material sellante ser como mnimo 20 mm. El relleno deber quedar
de 4 a 5 mm por debajo de la superficie del pavimento. Las mezclas se ajustarn a lo dispuesto en 2.
Las paredes de las juntas y grietas debern imprimarse con emulsin asfltica diluida. Se utilizarn
emulsiones del tipo CSS-1 o SS-1, a las que se les agregar una parte igual de agua. No se deber imprimar
una longitud mayor que aqulla que pueda sellarse en la jornada de trabajo.
Sellado de Juntas Longitudinales de Cualquier Ancho. Las juntas longitudinales debern
limpiarse segn se especifica ms arriba, y sellarse con productos tipo mstic asfltico que se ajusten a los
requisitos estipulados en 2.
Preparacin de las Mezclas de Sellado. Salvo que las instrucciones del fabricante de un
determinado producto indiquen otra cosa, o cuando se utilice un imprimante en base a emulsiones asflticas, las
juntas y grietas debern encontrarse perfectamente secas antes de comenzar el sellado. Slo se podr proceder
a sellar cuando la temperatura ambiental sea superior a 5C e inferior a 30C.
El mezclado o la preparacin de mezclas, segn corresponda, deber realizarse con equipos
mecnicos adecuados que aseguren productos homogneos y de caractersticas constantes. La mezcla y
homogeneizacin de productos lquidos se deber efectuar con equipos de agitacin mecnicas que no superen
las 150 RPM. Los calentadores debern disponer de controles que permitan variaciones de la temperatura,
incluso podr ser necesario calentar en baomara en aceite. En ningn momento la temperatura mxima de
colocacin recomendada por el fabricante podr ser sobrepasada en ms de 6C. Tampoco deber colocarse el
sellante a una temperatura inferior en 6C respecto de la recomendada.
El sellado deber ejecutarse con equipos mecnicos adecuados para asegurar un vaciado
continuo y uniforme, que no deje espacios intermedios sin rellenar. La operacin adems deber ser limpia,
rellenando exclusivamente las reas requeridas; cualquier material de sello que manche zonas del pavimento
fuera de la grieta o junta deber ser completamente retirado.
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar en forma alguna otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
Cuando los trabajos se realicen con el camino en servicio, antes de iniciarlos debern adoptarse
las medidas que correspondan para dar seguridad, a los trabajadores y usuarios del camino, durante los
trabajos.
4
1a
Descripcin y Alcances.
La operacin tiene por objetivo reemplazar una parte deteriorada del pavimento de hormign, la
que como mnimo debe abarcar el ancho de una pista y tener no menos de 0,5 m en el sentido longitudinal. En el
caso que el reemplazo afecte un rea delimitada por juntas de contraccin, en ellas se debern instalar barras
de traspaso de cargas; en ese caso la longitud mnima por reponer ser de 1,8 m.
El procedimiento se utiliza para reparar losas que presenten los siguientes problemas:
-
Grietas (transversales, longitudinales o de esquina) que muestren seales de estar trabajando y, por lo tanto,
no exista transferencia de cargas entre los trozos.
Juntas o grietas con saltaduras en las aristas que alcanzan hasta un tercio del espesor de la losa.
Parte importante del xito del procedimiento que se describe depende de dos consideraciones; la
zona por reemplazar debe aislarse completamente del resto del pavimento antes de comenzar a retirarla, y debe
asegurarse una transmisin de cargas adecuada cuando la zona por reemplazar queda delimitada por una o
mas juntas de contraccin, y tomar las medidas para que exista una unin monoltica entre el hormign de
reemplazo y el pavimento antiguo no afectado, en los dems casos.
2.-
Materiales.
Los hormigones y dems materiales se ajustarn en todos sus trminos a lo estipulado en las
respectivas normas.
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Remocin del Pavimento. Antes de comenzar con los trabajos debe marcarse claramente el rea
por remover, respetando las dimensiones mnimas sealadas en 1. La zona debe aislarse completamente del
pavimento adyacente, incluso de la berma; as se minimizan los daos durante la operacin de remocin. En el
sentido transversal se harn primeramente dos cortes con sierra, hasta una profundidad equivalente a 1/4 del
espesor de la losa y a unos 150 mm ms afuera de la lnea que delimita la zona por reemplazar (Lmina N 2.1);
enseguida, por las lneas interiores se cortar con sierra en todo el espesor. Por la junta longitudinal y las
bermas, si stas fueran pavimentadas, los cortes tambin debern profundizarse a todo el espesor; si las bermas
no son pavimentadas deber hacerse espacio para luego colocar un moldaje.
Cuando la zona daada incluya una junta de contraccin se procurar dejarla en el centro del rea
por remover y, en todo caso, entre los extremos de las barras de acero de amarre entre losas antiguas y el
nuevo hormign.
Una vez completamente aislada el rea por reemplazar se proceder a retirarla, de preferencia
levantndola en vez de demolerla. Para levantarla se deben hacer perforaciones para introducir pernos que
permitan amarrar una cadena que es levantada con maquinaria, como por ejemplo un cargador frontal.
Cualquiera fuere el procedimiento para remover la zona deteriorada, se deber evitar todo dao a la subbase y a
las losas y bermas adyacentes.
Las caras aserradas de las losas que presenten una superficie lisa deben picarse hasta hacerlas
disparejas y rugosas. Para ello, con herramientas livianas, incluso pueden utilizarse martillos neumticos livianos
(mximo de 30 lb de peso), se debe picar para dejar una superficie inclinada entre el borde superior del corte
inicial de 1/4 del espesor de la losa y el borde inferior del corte de todo el espesor; la zona debe quedar rugosa,
irregular e inclinada de arriba hacia abajo (Lmina N 2.1).
En las caras de la losas antiguas, excluyendo la pista adyacente (junta longitudinal), se harn
perforaciones horizontales distanciadas cada 600 mm, exceptuando la ms cercana al borde externo, la que se
ubicar a 500 mm de ese borde. Las perforaciones tendrn 300 mm de largo y el dimetro adecuado para
empotrar barras de acero estriadas, de 12 mm de dimetro y 600 mm de longitud; su objetivo es amarrar las
losas antiguas con el nuevo hormign. Para el empotramiento se utilizar una lechada de cemento hidrulico con
un aditivo expansor.
Hormigonado. Se utilizar el mismo tipo de hormign especificado para pavimentos, salvo que se
especifique hormign para entrega acelerada al trnsito, en cuyo caso se deber proceder como se especifica
en la Operacin N 3, Reparacin en todo el Espesor para Puesta en Servicio Acelerada.
El hormigonado se har contra las caras de las losas no removidas, por lo que previamente deber
asegurarse que se encuentran limpias de polvo u otra suciedad y hmedas.
Para obtener un parche de buena calidad, la colocacin y terminacin que se le d al hormign,
incluyendo el vibrado, es crtica. La nivelacin debe constatarse mediante una regla de una longitud igual a la de
la zona reemplazada ms 1 m. La experiencia indica que los mejores resultados se logran colocando la cercha
vibradora paralela al eje del camino. No debe olvidarse dar la textura final a la superficie. El curado y el aserrado
y sello de juntas, si corresponde, se ajustar a lo especificado para pavimentos de hormign nuevos o en la
Operacin N 3, si el hormign es para entrega acelerada al trnsito.
Terminaciones. Antes de entregar el pavimento al trnsito y una vez retirado el moldaje del lado
de la berma, se proceder a reparar esa zona, rellenando con material adecuado. Si la berma es revestida
deber reproducirse el tipo de revestimiento que tiene en el resto del camino.
Recepcin y Controles. La obra slo ser recepcionada cuando se hubieren cumplido los
requisitos sealados precedentemente en Terminaciones. Los hormigones debern tener una resistencia
caracterstica a los 28 das de 34 MPa, considerando una fraccin defectuosa del 20%. Se controlarn de
acuerdo con lo dispuesto en la especificacin respectiva. La recepcin y la aplicacin de multas, cuando
corresponda, se regirn por lo dispuesto en la correspondiente especificacin.
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar en forma alguna otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
Los materiales extrados o sobrantes debern trasladarse a botaderos autorizados, dejando el
rea de los trabajos completamente limpia. El tratamiento en el botadero se ajustar a lo dispuesto en las
Especificaciones Ambientales Generales.
Cuando los trabajos se realicen con el camino en servicio, antes de iniciarlos debern adoptarse
las medidas que correspondan para dar seguridad, a los trabajadores y usuarios del camino, durante los
trabajos.
4.-
Descripcin y Alcances.
2.-
Materiales.
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Remocin del Pavimento. El pavimento por reemplazar deber removerse empleando los
procedimientos descritos en la Operacin N 2, Reparacin en Todo el Espesor.
Construccin del Pavimento para Entrega Acelerada. Salvo por los aspectos y condiciones que
aqu se sealan taxativamente, los trabajos se debern ajustar ntegramente a lo especificado para la
construccin de pavimentos de hormign, y a lo sealado en la Operacin N 2, Reparacin en todo el Espesor.
Antes de construir por primera vez con este tipo de tcnicas, se debe desarrollar en el laboratorio un anlisis
detallado para establecer las caractersticas del hormign preparado con los materiales locales.
Los equipos de preparacin, transporte y colocacin son los mismos que se utilizan para el hormigonado
habitual de pavimentos.
Para consolidarlo este hormign requiere, normalmente, vibracin algo ms prolongada que la habitual.
Requieren de una secuencia de construccin bien planificada, debido a que el margen de error aceptable es
inferior al que permite una pavimentacin convencional. Se debe considerar que, probablemente, se
requerir de alguna adaptacin inicial de las cuadrillas de operarios.
El aserrado de las juntas se realiza con los equipos y procedimientos habituales. Sin embargo, deben
modificarse los tiempos en que esta actividad se ejecuta; es conveniente aserrar cuando la temperatura del
hormign an est en ascenso, con lo que se evitan grietas o fisuras no controladas.
Para el curado se debe utilizar una membrana de curado aplicada con una tasa 1,5 veces mayor que la
habitual y cubrir no slo la cara superior si no que tambin los bordes expuestos.
Salvo bajo condiciones climticas muy calurosas, normalmente deben colocarse mantas aislantes que
retenga el calor de hidratacin del hormign. Se instalan despus de aplicar el compuesto de curado,
debindose retirar solamente durante el aserrado de las juntas.
El momento en que el pavimento puede entregarse al trnsito debe definirse en base a la resistencia que
haya alcanzado el hormign y no especificando que hubiere transcurrido un determinado tiempo. Para los
efectos sealados, debern confeccionarse probetas para el ensayo de traccin por flexin, que se
ensayarn con las cargas en los tercios. Se prepararn 6 probetas que se mantendrn a un costado de la
obra, curadas con el mismo procedimiento que se utilice para el pavimento (membrana de curado y manta
protectora). Se ensayarn 3 probetas inmediatamente antes de que se cumpla el tiempo programado para la
entrega al trnsito, reservndose las otras 3 para ensayos posteriores, para el caso que la resistencia hubiere
resultado inferior a la requerida.
La resistencia del pavimento ser el promedio de los resultados de las 3 probetas ensayadas. El pavimento
se podr entregar al trnsito cuando se cumpla la siguiente condicin:
TABLA N 1
RESISTENCIAS A LA FLEXOTRACCION PARA ENTREGA AL SERVICIO
ESPESOR LOSA
(mm)
180
200
230
250 y ms
RESISTENCIA A LA FLEXOTRACCION
(MPa)
2,2
2,0
1,7
1,4
10
Con la excepcin del aspecto resistencia, la entrega al trnsito se ajustar a lo sealado en las
especificaciones para la construccin de pavimentos de hormign.
Recepcin y Controles. La obra slo ser recepcionada cuando se hubieren cumplido los
requisitos sealados precedentemente en Terminaciones. En el momento previsto para la entrega de la obra al
trnsito los hormigones debern tener la resistencia especificada en la Tabla N 1. Si no se cumpliera este
requisito, se aplicar una multa equivalente al 20% del valor del pavimento afectado. Sin perjuicio de lo anterior,
se controlar la resistencia a los 28 das aplicndose los criterios de evaluacin y multas sealados en la
Operacin N 2 .
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar, en forma alguna, otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino, no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
Los materiales extrados o sobrantes debern trasladarse a botaderos autorizados, dejando el
rea de los trabajos completamente limpia. El tratamiento en el botadero se ajustar a lo dispuesto en las
Especificaciones Ambientales Generales.
Cuando los trabajos se realicen con el camino en servicio, antes de iniciarlos debern adoptarse
las medidas que correspondan para dar seguridad, a los trabajadores y usuarios del camino, durante los
trabajos.
4.-
11
12
Descripcin y Alcances.
2.-
Materiales.
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Remocin del rea deteriorada. Primeramente se debe establecer toda la zona deteriorada, la
que muchas veces es efectivamente algo mayor que lo que aparenta desde la superficie. Normalmente la
profundidad que debe removerse vara entre 25 y 100 mm, dependiendo ello del nivel al cual se encuentre
hormign en buenas condiciones, lo que se puede constatar golpeando con un martillo o una barra de acero y/o,
mejor an, extrayendo un testigo del hormign. La auscultacin con un martillo o una barra de acero se basa en
el tipo de sonido de la respuesta; si suena metlico significa que el hormign se encuentra en buenas
condiciones, si es apagado o suena a hueco, el hormign se encuentra deteriorado. Para asegurarse que se
remover toda el rea afectada, sta debe extenderse hasta unos 80 a 100 mm dentro del hormign en buenas
condiciones.
La zona por remover debe demarcarse formando un cuadrado o un rectngulo, nunca una figura
irregular. Enseguida, por las lneas demarcadas se asierra todo el contorno hasta una profundidad de unos 50
mm La zona central se debe remover empleando herramientas neumticas livianas (de 15 lb es el peso
adecuado, pudiendo utilizarse hasta una de 30 lb de peso), nunca se deben utilizar herramientas pesadas que
puedan daar el hormign. El fondo de la zona removida debe quedar irregular y muy rugosa.
Si al excavar, lo que desde la superficie parece nicamente una saltadura de la junta, se detecta
que el hormign dbil alcanza hasta una profundidad mayor que un tercio del espesor, la operacin debe
suspenderse, y se proceder a trabajar segn la Operacin N 2, Reparacin en Todo el Espesor.
Precauciones especiales. Para asegurar el xito de la reparacin deben tenerse en
consideracin, fundamentalmente, las condicionantes y limitantes que se indican a continuacin:
-
Frecuentemente, cuando un parche de este tipo queda en contacto con una losa adyacente se originan
nuevas saltaduras en la junta, debido a las tensiones que aqulla le transmite. Se debe prevenir colocando
una faja delgada de plstico, una tablilla impregnada en asfalto u otro elemento que separe el hormign
antiguo del nuevo.
An cuando una junta de contraccin se puede aserrar despus de reparada con esta tcnica, lo ms seguro
es formarla mientras el hormign se encuentra fresco.
En los parches que limiten con la berma debe utilizarse un moldaje que impida que parte del hormign fluya
hacia ese lugar, lo que creara una unin que restringira el movimiento de la losa.
13
Puesto que normalmente los parches presentan una gran superficie en relacin al volumen por rellenar, la
humedad se pierde con rapidez, por lo que el sistema de curado por utilizar debe ser el adecuado para esta
situacin.
4a
14
4b
16
Descripcin y Alcances.
2.-
Materiales.
Tela del Tipo Geotextil. La tela geotextil deber estar conformada por fibras de polister,
polipropileno o una combinacin de ellas, que cumpla con la norma AASHTO M 288.
TABLA N 1
REQUISITOS DE LOS GEOTEXTILES
ENSAYO
Resistencia a la
Traccin
Costurado
Punzonamiento
Corte Trapezoidal
Resistencia al
Reventado
Permitividad
Abertura Aparente
Estabilidad UV, 500h
NOR
MA
AST
D46
32
D46
32
D48
33
D45
33
D37
86
D44
91
D47
51
D43
55
UNIDAD
N
N
N
N
Kpa
S-1
Mm
%
REQUISIT
OS
r < 50%
r 50%
80
5
0
04
72
0
30
15
0
20
18
0
2.1
98
00que pasa el tamiz 0,085mm
%
<
15 a 50%
15%
0,5
0,
0,1
50%
2
0,43
0,
0,22
50
52
50
0
Material Permeable. Estar constituido por gravas naturales limpias, sin aristas vivas, libre de
material fino, materia orgnica, terrones de arcilla u otras substancias deleznables. La granulometra estar
comprendida entre 40 mm y 10 mm.
Tuberas. Sern de pared lisa, de policloruro de vinilo (PVC) rgido de Clase C, que cumplan con lo
establecido en las normas pertinentes con respecto a los requisitos de fabricacin y manejo.
El dimetro exterior ser de mnimo 50 mm para el desage de una pista y de mnimo 80 mm para
desaguar dos pistas de bombeo nico. Las tuberas de 50 mm dispondrn de ranuras perpendiculares al eje en
su mitad inferior, de mnimo 4 mm de ancho, localizadas alternadamente y separadas por aproximadamente 100
mm por lado, de modo de asegurar una superficie de filtracin no inferior a 28 cm/m. Las ranuras de las tuberas
de 80 mm de dimetro tendrn la misma disposicin, debiendo asegurar una superficie de filtracin no inferior a
45 cm/m. Estas mismas tuberas, pero sin ranuras, se utilizarn para evacuar las aguas captadas,
conducindolas a travs de la berma fuera de la plataforma del camino.
17
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Los drenes de pavimento se deben colocar a ambos costados del pavimento cuando el camino se
encuentra en recta y cuenta con un doble bombeo; cuando existen dos o ms pistas con peralte en un solo
sentido, el dren debe colocarse slo al borde del lado ms bajo.
Las bermas y la subbase subyacente donde se insertar el dren, debern tener un nivel de
compactacin no menor que el 95% de la densidad mxima compactada seca o el 80% de la Densidad Relativa,.
En atencin a que se instalan a poca profundidad, las excavaciones se ejecutarn y perfilarn preferentemente
por medios manuales, debiendo quedar los taludes y fondo con superficies parejas y estables, sin materiales
sueltos. La pendiente longitudinal ser paralela al borde exterior del pavimento.
Inmediatamente antes de colocar el material permeable se colocar la tela geotextil, la que deber
quedar perfectamente ajustada a la zanja, sin arrugas ni bolsones de aire. El material permeable se colocar en
la misma direccin en que se colocar la tela, es decir, en el sentido del escurrimiento de las aguas.
Las tuberas se instalarn sobre 30 a 50 mm de material permeable, uniendo sus extremos con el
pegamento que recomiende el fabricante; el que deber utilizarse antes que hubiere vencido. Una vez terminado
el tendido de la tubera en un tramo, se proceder a completar el relleno de la zanja con material permeable; una
vez compactado con equipos manuales adecuados se deber cubrir con la tela geotextil, la que deber
traslaparse en todo el ancho por la parte superior.
Las tuberas de descarga se instalarn a distancias no superiores a 50 m entre s y adems en
todos los puntos bajos del trazado. En sectores de corte, donde no sea posible cumplir con esta condicin, se
deber aumentar proporcionalmente la seccin de la tubera longitudinal. Las descargas se desprendern con un
ngulo de 50g y descargarn a travs de las bermas con una pendiente mnima del 5%.
Los rellenos debern realizarse de manera de dejar la berma en una condicin idntica como la
que tena antes de realizar el trabajo de instalacin de drenes de pavimento. La descarga se afianzar al terreno
por su extremo exterior mediante una barra de acero redondo de 12 mm de dimetro y 800 mm de largo, como
mnimo, doblada en forma de U, hincada firmemente al terreno.
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar, en forma alguna, otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
Los materiales extrados o sobrantes debern trasladarse a botaderos autorizados, dejando el
rea de los trabajos completamente limpia. El tratamiento en el botadero se ajustar a lo dispuesto en las
Especificaciones Ambientales Generales.
Cuando los trabajos se realicen con el camino en servicio, antes de iniciarlos debern adoptarse
las medidas que correspondan para dar seguridad a los trabajadores y usuarios del camino, durante los trabajos.
4.-
corresponde. Comprende asimismo todos los trabajos necesarios para instalar las tuberas de descarga,
incluyendo el anclarla en el extremo exterior.
La operacin se cuantificar por metro (m) de tubera para dren instalada, sin incluir las longitudes
de tuberas de descarga, cuya instalacin debe prorratearse en el dren longitudinal.
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Descripcin y Alcances.
Esta operacin se refiere al cepillado superficial (diamond grinding) del pavimento de hormign
con el objetivo de reducir las irregularidades, lo que mejora la serviciabilidad y prolonga la vida til. El
procedimiento elimina substancialmente las irregularidades creadas por el escalonamiento de juntas y por las
deformaciones originadas por los gradientes trmicos, y/o durante la construccin, as como tambin aumenta la
friccin entre neumticos y pavimento. No aumenta la capacidad estructural del pavimento pero, al minimizar los
efectos dinmicos de las cargas, permite que la estructura soporte un nmero mayor de solicitaciones durante el
resto de su vida til, que las que aceptara si no se hubiera cepillado.
El cepillado es una operacin que se debe ejecutar una vez terminadas las otras actividades
tendientes a restaurar el pavimento, salvo el resellado de juntas y grietas que se debe realizar con posterioridad
a aqul.
2.-
Materiales
Esta operacin no requiere materiales.
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Equipos. El cepillado se ejecuta con una mquina autopropulsada especialmente diseada para
suavizar y dar una textura adecuada a la superficie. La distancia entre ejes de apoyo del equipo no debe ser
inferior a 3,60 m, debiendo disponer de un eje tndem direccional al frente y de ruedas traseras adecuadas para
circular sobre la superficie recin tratada. El eje de la cabeza cepilladora no debe estar a ms de 0,90 m por
delante del centro de las ruedas traseras.
El equipo debe cepillar como mnimo 0,90 m de ancho por pasada, sin provocar saltaduras en los
bordes de las juntas, grietas o en otros lugares. Debe ser revisado peridicamente para asegurarse que est
trabajando adecuadamente; en especial se deber comprobar la redondez de las ruedas cortantes del equipo
cepillador. No se debe operar con un equipo que presente defectos en este aspecto.
Construccin. El cepillado slo se realiza una vez terminados todos los trabajos de reparacin de
juntas, cambios de losas, reparacin de grietas y otros, salvo el resellado de juntas y grietas que se debe hacer
con posterioridad. Para obtener un mejor resultado el equipo cepillador debe trabajar avanzando en sentido
contrario al del trnsito. Normalmente no se cepillan los tableros de los puentes ni las bermas pavimentadas.
El cepillado se ejecutar de manera que produzca o mantenga siempre una pendiente transversal
hacia el exterior de las pistas en tratamiento. Las pistas de aceleracin, frenado u otras adyacentes a la que se
est cepillando debern tratarse, como mnimo, en toda la longitud necesaria para asegurar el drenaje de la pista
principal.
El cepillado debe ejecutarse de manera que las superficies adyacentes a una junta o grieta queden
en el mismo plano. El objetivo del trabajo es eliminar todos los escalonamientos existentes en juntas y grietas,
mejorar la textura superficial y disminuir substancialmente la rugosidad del pavimento.
Se debern proveer los medios adecuados para remover los residuos que produce el cepillado, los
que debern retirarse antes que eventualmente lo hagan el trnsito o el viento, o que escurran hacia pistas en
servicio o hacia el drenaje del camino.
El tratamiento deber afectar como mnimo al 95% de la superficie, la que deber quedar
perfectamente lisa y de apariencia uniforme, con una textura formada por ranuras longitudinales paralelas al
borde del pavimento. Los montes de las corrugaciones sern entre 2,4 y 0,8 mm mas altos que los valles,
debiendo existir aproximadamente entre 175 y 188 ranuras uniformemente repartidas por metro. El nmero de
19
ranuras por metro para producir el efecto antes indicado depender de las caractersticas del agregado de los
hormigones, y deber establecerse mediante pruebas. No se usarn ranurados cuyo espaciamiento impida
cumplir con los requisitos exigidos.
Cuando, por cualquier causa, sea necesario repasar el cepillado, se deber tratar cada pista en
todo su ancho.
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar, en forma alguna, otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
Los materiales extrados o sobrantes debern trasladarse a botaderos autorizados, dejando el
rea de los trabajos completamente limpia. El tratamiento en el botadero se ajustar a lo dispuesto en las
Especificaciones Ambientales Generales.
Cuando los trabajos se realicen con el camino en servicio, antes de iniciarlos debern adoptarse
las medidas que correspondan para dar seguridad a los trabajadores y usuarios del camino, durante los trabajos.
4.-
20
Descripcin y Alcances.
2.-
Materiales.
Los materiales para recebo de bermas no tratadas se debern ajustar a lo prescrito en las
especificaciones para la construccin de bermas granulares.
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Primeramente se demarcar la zona que se presenta desnivelada respecto del borde del
pavimento o que se encuentra en mal estado; la zona por reparar deber cubrir todo el ancho de la berma,
incluyendo el sobre ancho de compactacin si lo hubiere, y en sentido longitudinal quedar delimitada por lneas
normales al eje del camino. En el borde exterior de la zona debern colocarse estacas u otras marcas que
definan tanto el lmite del rea por recebar como la cota a que debe quedar. La pendiente transversal de la
berma no tratada estar comprendida entre un 4 y un 6 % en tramos rectos; en curvas se ajustar de manera
que la diferencia entre el peralte y la pendiente de la berma no supere el 8%.
El rea por tratar ser escarificada utilizando procedimientos que aseguren que no se daara el
pavimento adyacente ni las bermas cuya reparacin no esta considerada. El escarificado deber tener, como
mnimo, 50 mm de profundidad, debindose retirar todas las piedras de tamao superior a 50 mm
La cantidad de material de recebo deber calcularse de manera que, una vez extendido y
compactado, se obtenga una superficie plana, con la pendiente prevista y a nivel con el borde del pavimento. La
compactacin deber ejecutarse con equipos apropiados hasta alcanzar, al menos, el 95% de la densidad
mxima compactada seca o el 80% de la Densidad Relativa.
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar, en forma alguna, otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
Los materiales extrados o sobrantes debern trasladarse a botaderos autorizados, dejando el
rea de los trabajos completamente limpia. Entre los materiales que deben retirarse se deben considerar los
desparramados en la calzada a consecuencia de la misma operacin. El tratamiento en el botadero se ajustar a
lo dispuesto en las Especificaciones Ambientales Generales.
.
Cuando los trabajos se realicen con el camino en servicio, antes de iniciarlos debern adoptarse
las medidas que correspondan para dar seguridad a los trabajadores y usuarios del camino, durante los trabajos.
21
4.-
22
Descripcin y Alcances.
2.-
Materiales.
Los materiales para recebo de los granulares de bermas tratadas, la imprimacin, el tratamiento
superficial o la capa de mezcla asfltica, en fro o en caliente, debern ajustarse a lo estipulado en las
respectivas especificaciones de construccin.
3.-
Procedimientos de Trabajo.
Primeramente se demarcar la zona que se presenta desnivelada respecto del borde del
pavimento. La zona por reparar puede ser menor que el ancho total de la berma, siempre que sea posible darle
una pendiente transversal adecuada en todo el ancho; los extremos se delimitarn por lneas normales al eje del
camino. En la zona demarcada debern colocarse estacas u otras marcas que definan el rea por reemplazar y
las cotas a que debe quedar. La pendiente transversal de la berma estar comprendida entre un 4 y un 5 % en
tramos rectos; en curvas se ajustar de manera que la diferencia entre el peralte y la pendiente de la berma no
supere el 8%.
El rea por tratar ser recortada utilizando sierras u otras herramientas que dejen cortes limpios
(sin daos en el pavimento o tratamiento que no se repara) y con las paredes verticales. Una vez removido el
revestimiento se escarificar la base hasta una profundidad mnima de 50 mm, debindose retirar todas las
piedras, los trozos de revestimiento o costras de tratamiento superficial, segn el caso, de tamao superior a 50
mm.
La cantidad de material de recebo de la base deber calcularse de manera que, una vez extendido
y compactado, se obtenga una superficie plana, con la pendiente prevista y a un nivel adecuado, para que, una
vez repuesto el revestimiento o tratamiento, se alcance el ras del pavimento. La compactacin deber ejecutarse
con equipos apropiados para obtener en los 200 mm superiores, al menos, el 95% de la densidad mxima
compactada seca o el 80% de la Densidad Relativa.
La imprimacin de la base, el riego de liga de las superficies asflticas, as como la preparacin de
la mezcla asfltica de reemplazo o el tratamiento superficial, segn corresponda, se ajustarn a las respectivas
especificaciones de construccin. Salvo que se especifique de otra manera, el espesor mnimo de las mezclas
asflticas ser de 50 mm.
Disposiciones adicionales. Los procedimientos que se utilicen para realizar los trabajos
especificados no debern afectar, en forma alguna, otras reas del pavimento, de las bermas y dems elementos
del camino no incluidos en el trabajo; cualquier dao deber ser reparado como parte de esta operacin.
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8a
24
ACTAFUNDACIONAL
Vctor Mahbub
Presidente de la AIPCR-PIARC
Manuel Rodrguez
Vicepresidente del Consejo
Oscar Ferrel
Vicepresidente del Consejo
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