MECANICA INDUSTRIAL

1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.DATOS REFERENCIALES
FAMILIA PROFESIONAL
: SERVICIOS INDUSTRIALES
ESPECIALIDAD
: MECANICA INDUSTRIAL
DENOMINACION
: TECNICO EN MECANICA INDUSTRIAL
ACREDITACION
: TECNICO MEDIO
1.2.COMPETENCIA GENERAL DE LA CARRERA
Realiza las distintas operaciones en los procesos de trabajo de banco y mecanizado, a travs del uso de mquinas-herramienta convencional y de control
numrico responsabilizndose del mantenimiento de primer nivel de los equipos y obteniendo la produccin en condiciones de calidad, seguridad y plazos
requeridos, mejorando y preservando el medio ambiente, en el rea industrial y de servicios.

1.3.CAPACIDADES PROFESIONALES
El profesional tcnico en mecnica industrial, es capaz de:
Manipular con eficiencia las diferentes mquinas, herramientas y accesorios necesarios para realizar productos terminados que respondan a normas de diseo,
calidad y seguridad.
Interpretar planos, especificaciones tcnicas, rdenes de fabricacin y otras informaciones asociadas a la produccin que le permitan la realizar su trabajo con
eficiencia y seguridad.
Operar y controlar las diferentes herramientas y mquinas para obtener objetos maquinados con componentes terminados, que respondan a las especificaciones de
seguridad, calidad, rentabilidad, precisin y plazos exigidos.
Dominar el manejo de las mquinas de soldadura elctrica y equipos oxiacetilnicos y procesos especiales de soldadura (TIG MIG), para efectuar todo tipo de
uniones de materiales que respondan a las especificaciones tcnicas propias de cada trabajo, normas de seguridad y calidad industrial.

Dominar los procedimientos de tratamientos trmicos de piezas y materiales, de acuerdo a los requerimientos del trabajo.
Ajustar, interpretar y medir elementos mecnicos, a partir de planos, utilizando mquinas e instrumentos de medicin.
Aplicar distintos tipos de soldadura, como arco elctrico, oxiacetilnico, y corte por plasma.
Ejecutar trabajos en mquinas-herramienta y forjar piezas mediante fragua.
Construir elementos de mquinas y maquinaria industrial sobre la base de planos
Gestionar y ejecutar procesos de mantenimiento preventivo y correctivo.
Dinamizar procesos de aplicacin de seguridad industrial, salud ocupacional y preservacin del medio ambiente en su rea de trabajo

1.4.UNIDADES DE COMPETENCIA
Utiliza correctamente los instrumentos de medicin y comparacin en la fabricacin de piezas
Realiza tipos de clculos para la fabricacin de diferentes piezas
Utiliza correctamente las herramientas auxiliares con precaucin en el montaje y desmontaje de maquinaria y equipo.
Explica el funcionamiento de las diferentes mquinas- herramienta.
Fabrica elementos de sujecin desmontables de forma manual y automtica.
Aplica los diferentes tipos de montaje para la ejecucin de piezas en las mquinas-herramienta.
Interpreta correctamente las tablas de velocidad de corte
Realiza la programacin manual en mquinas CNC torno y fresadora
Fabrica piezas en mquinas CNC torno y fresadora
Interpreta los fundamentos tericos y prcticos del dibujo tcnico segn especificaciones normalizadas con precisin y objetividad, para su aplicacin y teorizacin
en la mecnica.
Domina las normas tcnicas y prcticas del dibujo tcnico segn especificaciones normalizadas, para realizar trabajos con precisin y objetividad.
Domina los fundamentos tericos y prcticos de las matemticas y la fsica segn reglas y normas establecidas para resolver problemas con precisin y objetividad
y ser aplicadas en la mecnica.
Domina y aplica las nociones tericas y prcticas de la resistencia de materiales, para poder comprobar y calcular datos relativos a las cargas y esfuerzos a que
estn sometidas distintas piezas y elementos mecnicos de manera que respondan a las especificaciones tcnicas de diseo y cumplan con los correspondientes
criterios de seguridad.
Aplica los diferentes elementos tcnicos y tericos necesarios en la seguridad industrial,
Valora y respeta el medio ambiente, como aspecto inherente a su prctica profesional.
Prctica de las relaciones humanas, dentro del marco del respeto, tolerancia, equidad y compaerismo, en los diferentes espacios de desarrollo profesional

1.5.MERCADO LABORAL

El profesional tcnico en mecnica industrial puede desenvolverse en los siguientes campos de accin:

Tornera.
Metalrgicas.
Talleres de metal mecnica y reparacin.
Matriceras.
Talleres de soldadura.
Fbricas de metalmecnica
Plantas de fundicin
Talleres de servicio y mantenimiento
Talleres de rectificacin
Servicios profesionales- instructor, supervisor
Empresas industriales

2. MALLA CURRICULAR
PLAN DE ESTUDIOS
PRIMER AO

ASIGNATURAS
Mecnica de Banco
Metrologa
Torno I
Soldadura Elctrica I
Resistencia de materiales I
Dibujo Tcnico I
Matemticas I
Fsica I
Orientacin Laboral
Seguridad Industrial
HORAS SEMANA
HORAS MES
TOTAL HORAS AO

SEGUNDO AO
CARGA HORARIA
**
H/T H/P
Total
4
6
10
2
2
4
2
2
4
1
2
3
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
15
60

16
64

31
124

600

640

1240

ASIGNATURAS
Torno II
Fresadora
Forja y tratamiento trmico
Rectificacin
Control numrico
computarizado

Soldadura Elctrica II
Resistencia de materiales II
Dibujo Tcnico II
Matemticas II
Fsica II
HORAS SEMANA
HORAS MES
TOTAL HORAS AO

CARGA HORARIA
**
H/T H/P Total
2
6
8
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1

1
1
1
1
1

2
1
1
1
1

3
2
2
2
2

11
44

20
80

31
124

440

800

1240

** La carga horaria, indica el numero de periodos por semana

TOTAL HORAS CARRERA

2480

2.1. COMPETENCIAS GENERALES POR AO

2.1.1. PRIMER AO
COMPETENCIA
Conoce los diferentes
tipos y usos de
mquinas herramientas
empleadas en la
mecnica de banco, sus
funciones, componentes
tcnicos y
caractersticos, para
aplicarlos al trabajo
productivo en
condiciones de
seguridad industrial y
bajo parmetros de
calidad.

CONCEPTUAL
Mecnica de
Banco
Metrologa
Soldadura
elctrica I
Resistencia de
materiales I
Dibujo Tcnico I
Matemticas I
Fsica I
Orientacin
laboral
Seguridad
Industrial

CONTENIDOS
PROCEDIMENTAL
Manipulacin de los
diferentes tipos y usos de
mquinas y herramientas
de la tecnologa mecnica.
Identificar las funciones,
componentes tcnicos y
caractersticas de las
mquinas para aplicarlos al
trabajo productivo.
Manipulacin de las
herramientas auxiliares.
Realizacin de trabajos de
soldadura de punto.
Manipulacin de diferentes
mquinas herramienta.
Aplicacin de procesos de
resistencia de materiales,
para poder comprobar y
calcular datos relativos a las
cargas y esfuerzos.
Manipulacin de los
diferentes instrumentos de
medicin, trazado y
verificacin.
Aplicaciones prcticas
sobre dibujo tcnico.

ACTITUDINAL
Valoracin de la
importancia tcnica
de los diferentes
tipos y usos de
mquinas y
herramientas de la
tecnologa.
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de
mquinas y
herramientas.
Toma conciencia de
la necesidad de
aplicar todos los
conocimientos
adquiridos en todos
los momentos de su
formacin y en su
posterior
desempeo laboral.
Demostracin de
constancia en su
proceso de
formacin.
Apreciacin del

INDICADORES DE EVALUACIN
Reconoce los diferentes
conceptos y comportamientos
de los diversos materiales,
que se utilizan en la
fabricacin de piezas,
tomando en cuenta sus
caractersticas y propiedades.
Identifica y elige el material
correcto segn las
propiedades tcnicas
requeridas por el trabajo.
Pone en prctica todos sus
conocimientos a travs de la
realizacin de todos los
trabajos del taller.
Reconoce los distintos tipos
de mquinas herramientas.
Reconoce la estructura de los
metales.
Resuelve problemas
utilizando diferentes sistemas
con responsabilidad que
responden a las necesidades
de la prctica de la
especialidad.
Aplica sus conocimientos de

Resolucin e ejercicios de
fsica y matemticas.
Anlisis de las normas del
derecho laboral.
Aplicacin de las normas de
seguridad industrial en el
taller.

valor social y
econmico de sus
herramientas de
trabajo.

fsica y matemticas en
prcticas del taller
Profundiza sus conocimientos
sobre orientacin laboral
Aplica de forma correcta las
normas establecidas de
seguridad industrial.

2.1.2. SEGUNDO AO
COMPETENCIA
Opera y controla las
diferentes mquinas
herramienta
convencional y de
control numrico, para
la fabricacin de
diferentes piezas
mecanizadas, utilizando
procedimientos de
tratamiento trmico, de
soldadura y manejo del
torno para la realizacin
de trabajos de buen
acabado, respetando
normas de seguridad y
la preservacin del
medio ambiente, en el
rea industrial y de
servicios.

CONCEPTUAL
Torno II
Fresadora
Forja y
tratamiento
trmico
Rectificacin
Control
numrico

computarizado

Soldadura
elctrica II
Resistencia de
materiales II
Dibujo Tcnico II
Matemticas II
Fsica II

CONTENIDOS
PROCEDIMENTAL
Manipulacin de las
diferentes mquinas,
herramientas y accesorios
necesarios.
Manipulacin del torno y la
fresadora en prcticas del
taller.
Operar las diferentes
herramientas y mquinas
para obtener objetos
maquinados con
componentes terminados.
Dominio de los
procedimientos de
tratamientos trmicos de
piezas y materiales.
Manejo de las mquinas de
soldadura elctrica y
equipos oxiacetilnicos y
procesos especiales de
soldadura (TIG MIG).
Resolucin de ejercicios de
fsica y matemticas
relacionados con la
especialidad
Conocimiento de las normas
tcnicas y prcticas del
dibujo tcnico.

ACTITUDINAL
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de
mquinas y
herramientas.
Es conciente de
relacionar la
seguridad y el costo
para garantizar
trabajos que
respondan a las
normas de
seguridad
establecidas.
Optimizacin del
uso de materiales
evitando
desperdicios
innecesarios.
Valoracin por su
cualificacin
profesional.
Responsabilidad en
la ejecucin de los
trabajos asignados.
Desarrollo del
sentido de
perseverancia y

INDICADORES DE EVALUACIN
Manipular correctamente las
diferentes mquinas,
herramientas y accesorios
necesarios para realizar
productos terminados que
respondan a normas de
diseo, calidad y seguridad.
Seguir las especificaciones
normalizadas, para realizar
trabajos con precisin y
objetividad.
Opera correctamente
mquinas-herramienta
convencional y de control
numrico.
Realiza adecuadamente
tratamientos trmicos
Posee alto grado de
creatividad y anlisis crtico
en la construccin y
mantenimiento de mquinas,
logrando niveles de calidad y
seguridad establecidas.
Distingue y selecciona
adecuadamente las clases de
materiales
Aplica y maneja
adecuadamente instrumentos

Comprobacin y clculo de
los datos relativos a las
cargas y esfuerzos que
estn sometidas distintas
piezas y elementos
mecnicos.
Obtencin de los datos y el
material necesario para la
realizacin de sus trabajos.

2.2. COMPETENCIAS POR ASIGNATURAS

2.2.1. COMPETENCIAS POR ASIGNATURA DEL PRIMER AO

creatividad.

de medicin y precisin.
Preserva y mejora su entorno
de trabajo y el medio
ambiente.
Elige para cada trabajo la
tcnica apropiada los equipos
e insumos necesarios.

Asignatura

Competencia
Conoce los
diferentes tipos y
usos de mquinas y
herramientas de la
tecnologa
mecnica, sus
funciones,
componentes
tcnicos y
caractersticas, para
aplicarlos al trabajo
productivo.

MECNICA DE
BANCO
I

Conceptual
Introduccin a la
especialidad.
Conocimiento de
materiales
Ajuste Mecnico
Plegado y
conformado de
chapas.
Herramientas con
arranques de
virutas
Herramientas
Auxiliares
Generalidades
sobre Mquinas Herramienta.
Manipulacin de
plancha
Operaciones de
taladro manual y
automtico.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de los
principales
materiales de
trabajo.
Analiza sobre la
estructura de los
metales y determina
sus propiedades.
Realizacin de
ejemplos de
materiales metlicos
y no metlicos.
Realizacin de
ajuste mecnico
(trazado, aserrado,
limado y cincelado)
Identificacin de las
caractersticas
tcnicas de las
herramientas de
trazado, corte,
mquinas
dobladoras,
mquinas
cilindradoras.
Conocimiento y
manipulacin de
herramientas
auxiliares y con
arranque de virutas.
Reconocimiento de
las principales
mquinas
herramientas.
Realizacin de
trabajos de calculo
de velocidades de
corte.
Eleccin de los
diferentes
refrigerantes y
lubricantes para
cada tipo de
mquina y trabajo.
Aplicacin de
diferentes tcnicas
de trazado, corte,
punzonado, plegado
o perfilado, de
acuerdo al caso
Utilizacin del
taladro, haciendo
uso de brocas y
accesorios de
sujecin adecuados,
eligiendo
velocidades de corte

Actitudinal
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de mquinas
y herramientas.
Inters por
comprobar
permanentemente la
relacin entre la
teora y la prctica,
frente a un producto
terminado.
Demostracin de
orden el desarrollo
de sus actividades
dentro y fuera de
aula.
Prctica de hbitos
de limpieza despus
del uso de cada
herramienta.
Respeto por los
principios y
normas que
rigen en su
centro de
formacin.
Acta
responsablemen
te segn las
normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo
laboral.

Indicadores de
Evaluacin
Identifica y
explica los
principales
elementos de un
taller mecnico
Identifica y elige
el material
correcto segn
las propiedades
tcnicas
requeridas por el
trabajo.
Conoce de
manera precisa
sobre los
materiales de
trabajo.
Identifica un tipo
de herramienta,
de acuerdo al
trabajo que se
realiza, haciendo
la manipulacin
correcta
Domina las
principales
tcnicas de
troquelado,
embuticin y
soldadura de
punto.
Manipula las
herramientas de
sujecin y de
desbaste bajo
normas de
seguridad y
realiza el
mantenimiento de
las mismas.
Explica sobre la
funcionalidad de
los diversos tipos
de mquina
herramienta.
Realiza trabajos
utilizando
diferentes
tcnicas de
trazado, corte,
punzonado,
plegado o
perfilado, de
acuerdo al caso
requerido
respetando
normas de

Asignatura

Competencia
Aplica diversas
tcnicas de
medicin y
verificacin de
instrumentos
tiles en la
tecnologa de
produccin,
a travs de un
estudio
sistemtico y
prctico en su
contexto de
aprendizaje,
preservando su
mantenimiento y
la seguridad
industrial en su
rea de trabajo.

METROLOGA

Conceptual
La metrologa.
Instrumentos de
medida para
magnitudes
lineales.
(Calibrador o Pie
de Rey Universal,
Calibrador de
profundidades,
Altm7etro,
Micrmetro de
exteriores,
Micrmetro de
profundidades,
Micrmetro de
interiores, Reloj
comparador)
Instrumentos
para la
verificacin y
trazado de
magnitudes
lineales (Calibres
fijos para
interiores,
Calibres fijos
para exteriores,
Calibres para
roscas interiores,
Calibres para
roscas exteriores,
Galgas)
Microscopio de
herramientas.
Normas de
seguridad y
mantenimiento
de los
instrumentos de
medida.

Contenidos
Procedimental
Explicacin de los
componentes
fundamentales
sobre las
magnitudes fsicas y
unidades de
medida.
Confeccin de
tablas de medida y
equivalencias.
Identificacin y
definicin de los
diferentes
instrumentos de
medicin, trazado y
verificacin.
Exposicin de ideas
sobre los sistemas
ms usados.
Aplicacin prctica
de medicin en los
diferentes sistemas.
Resolucin de
problemas
utilizando los
diferentes sistemas,
de acuerdo al caso.
Manipulacin de los
diferentes
instrumentos de
medicin.
Preparacin de una
pieza de acuerdo al
trabajo que se
requiere realizar.
Reconocimiento de
las aplicaciones de
verificacin y
control de
superficies con
niveles y
verificadores de
acuerdo a los
requerimientos del
trabajo.
Conocimiento de los
calibres fijos y sus
usos respectivos.

Actitudinal
Reconocimiento de la
importancia de adecuar lo
aprendido con lo cotidiano.
Valoracin y respeto por l
cumplimento de las normas
de seguridad establecidas.
Responsabilidad y
Puntualidad en el desarrollo
de su formacin profesional
Demostracin de sentido de
organizacin.
Capacidad de actuar en
distintos contextos en
funcin de las
diferentes realidades
sociales y productivas
en las que se
desarrollan los
procesos
Administracin del
orden y la limpieza en
su rea de trabajo.

Indicadores de
Evaluacin
Identifica los
principales
conceptos y
sabe
explicarlos de
forma terica y
prctica.
Explica los
componentes
de las
magnitudes
fsicas y
unidades de
medida.
Aplica la
medicin de los
diferentes
sistemas.
Resuelve
problemas
utilizando
diferentes
sistemas con
responsabilidad
que responden
a las
necesidades de
la prctica de
la especialidad.
Realiza
conversiones
en diferentes
sistemas
corresponsabili
dad y cuidado.
Identifica y
sabe utilizar de
acuerdo al
trabajo
requerido un
tipo de
instrumento de
medicin,
trazado o
verificacin.
Realiza
variedad de
trabajos
aplicando
correctamente
las unidades de
medida.
Utiliza
correctamente
los
instrumentos
de medida y de

Asignatura

Competencia
Mecaniza piezas en
diferentes formas y
materiales,
haciendo uso de
mquinas
herramienta: Sierra
alternativa,
limadora y tornos,
aplicando normas
ambientales y de
seguridad industrial
en su rea de
trabajo.

TORNO I

Conceptual
Tornos:
clasificacin y
caractersticas.
Torno horizontal
o paralelo
Bancada
(bancada zcalo
y construccin,
clases de guas
de bancada,
normas para su
conservacin)
Accesorios del
torno
Herramientas de
corte y sus
formas.
Operaciones
elementales del
torneado.
Sierra alternativa
Limadora

Contenidos
Procedimental
Clasificacin de los
usos y funciones del
torno.
Reconocimiento de
las caractersticas
del torno paralelo y
horizontal.
Manipulacin de las
partes principales
del torno con
relacin a cada
mecanismo.
Preparacin de
herramientas y
equipos auxiliares
aplicando elementos
de seguridad.
Identificacin de los
materiales de las
herramientas de
corte y el afilado
respectivo.
Interpretacin de
planos mecnicos
bajo normas
establecidas para el
mecanizado de la
pieza.
Construccin de
piezas para
elementos de
maquinarias en
mquinas
herramienta.
Manipulacin de las
operaciones
elementales del
torneado.
Fijacin de las piezas
en diferentes
posiciones para el
mecanizado,
tomando en cuenta
el volumen, peso y
tipo de material.

Actitudinal
Valoracin en la
aplicacin de los
equipos de
proteccin personal.
Respeto por la
preservacin y
conservacin del
medio ambiente.
Demostracin de
inters por su
aprendizaje.
Responsabilidad y
Puntualidad en el
desarrollo de su
formacin
profesional
Demostracin de
sentido de
organizacin
Ejecucin de
trabajos con
precisin y rapidez.

Indicadores de
Evaluacin
Explica sobre la
utilidad y el
funcionamiento
del torno.
Prepara
herramientas y
equipo auxiliares
aplicando
elementos de
seguridad.
Elige el tipo de
sujecin de la
pieza de acuerdo
a las
caractersticas del
trabajo.
Realiza el afilado
de las diferentes
herramientas de
corte con
responsabilidad y
cuidado.
Ejecuta con
precisin y
responsabilidad la
mecanizacin de
piezas en funcin
del montaje de
herramientas.
Realiza montaje
de las
herramientas de
torno con cuidado
y responsabilidad.
Realiza trabajos
en los que entran
las operaciones
elementales del
torneado,
eligiendo
velocidades y
herramientas
apropiadas para
cada tipo de
trabajo y
material.
Identifica las
principales
tcnicas del
torneado.
Realiza trabajos
de fijacin de las
piezas de
diferentes
posiciones para el
mecanizado,
considerando el

Asignatura

Competencia
Conoce y opera los
equipos de soldadura
elctrica,
manifestando dominio
en el conocimiento de
aspectos terico
prcticos para su
funcionamiento y
siguiendo normas
establecidas para la
preservacin del
medio ambiente y la
salud ocupacional
en el taller.

SOLDADURA
ELCTRICA
I

Conceptual
Aspectos
tericos de la
soldadura
elctrica
Arco elctrico,
transformador o
mquina de
soldar, equipo
de proteccin.
Electrodos,
accesorios de
limpieza,
elementos de
medida,
martillo y
piqueta.
Porta electrodo,
conexin a
masa.
Posiciones de
soldar.
Movimientos de
electrodos,
intensidad,
tensin, tipos
de juntas, soplo
magntico.
Aspectos
prcticos de la
soldadura
elctrica: taller
Partes que
componen una
mquina de
soldar.
Equipos
empleado para
soldar con
seguridad.
Encendido de
arco elctrico.
Preparacin de
bordes.
Unin de
chapas con
puntos y con
cordones.
Soldadura de
chapas a tope
con y sin
chaflanes en las
distintas
posiciones.
Soldadura en
ngulo en
distintas
posiciones.

Contenidos
Procedimental
Anlisis de los usos y
funciones del arco
elctrico,
transformador o
mquina de soldar.
Manejo adecuado de
los equipos de
proteccin.
Conocimiento y
aplicacin prctica de
los diferentes
procesos de
soldadura.
Reconocimiento de
los aparatos y
accesorios para
realizar un trabajo de
soldadura.
Eleccin de los
movimientos de
electrodos tomando
en cuenta la
intensidad, tensin,
tipos de juntas,
posicin de
soldadura y soplo
magntico.
Identificacin del
equipo y utillaje
adecuado para
realizar un trabajo de
soldadura.
Realizacin de
prcticas de
encendido de arco
elctrico e
Identificacin de los
mtodos de
soldadura por arco.
Establecimiento de la
preparacin de
bordes, respetando
las bases tericas y
prcticas.
Realizacin de
trabajos de
soldadura en ngulo
en distintas
posiciones.
Determinacin de la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.
Empleo de
estrategias para

Actitudinal
Presentacin de
seguridad y
habilidad en
manipulacin de
las diferentes
herramientas.
Conciencia de los
aspectos de
seguridad e
higiene durante la
prctica de la
soldadura.
Asume conciencia
de los riesgos
para la salud y el
medio ambiente
que implica los
procesos de
soldadura, tanto
para los
operadores como
para los personas
en el entorno.
Acta
responsablement
e segn las
normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo
laboral.
Demostracin de
responsabilidad
en los trabajos
que se le asigna.

Indicadores de
Evaluacin
Explica sobre las
funciones y usos
del arco elctrico,
transformador o
mquina de soldar.
Conoce y domina
los diferentes
procesos de soldar.
Realiza prcticas de
soldadura en
diferentes
posiciones con o sin
preparacin de
bordes.
Conoce y manipula
los principales
aparatos y
accesorios para
realizar un trabajo
de soldadura.
Realiza soldaduras
utilizando
correctamente el
tipo de electrodo y
eligiendo la tensin
e intensidad
adecuadas para
cumplir las
especificaciones
tcnicas y de
resistencia
especficas del
trabajo.
Escoge un tipo de
equipo y utillaje
adecuado para
realizar trabajos de
soldadura
respetando las
normas de
seguridad.
Hace trabajos de
soldadura por arco
de acuerdo al
mtodo requerido,
respetando normas
de seguridad y
proteccin.
Explica sobre los
principios que
fundamentan su
prctica.
Aplica los criterios
de exigencia
profesional en su
contexto de trabajo

Asignatura

Competencia
Domina y aplica las
nociones tericas y
prcticas de la
resistencia de
materiales, para
poder comprobar y
calcular datos
relativos a las cargas
y esfuerzos a que
estn sometidas
distintas piezas y
elementos mecnicos,
de manera que
respondan a las
especificaciones
tcnicas de diseo y
cumplan con los
correspondientes
criterios de seguridad.

RESISTENCIA
DE
MATERIALES
I

Conceptual
Introduccin.
Clculo del
Esfuerzo de
Traccin.
Clculo del
Esfuerzo de
Compresin.
Clculo del
Esfuerzo de
Corte o
Cizalladura.
Clculo del
Esfuerzo de
Contacto.
Tensiones y
esfuerzos
admisibles en la
construccin de
maquinas.
Ley de Hooke.
Diagramas de
Fuerzas
Verticales y de
momentos.

Contenidos
Procedimental
Identificacin y
anlisis de la
propiedad del
esfuerzo de traccin.
Realizacin de
ejemplos y ejercicios
de clculos de partes
o piezas sujetas a
cargas de traccin.
Anlisis de las
propiedades del
esfuerzo de
compresin.
Determinacin
emprica del
esfuerzo de corte y
de contacto.
Clasificacin de los
tipos y formas de
cargas.
Interpretacin y
anlisis de la carga
constante,
cambiante,
fluctuante.
Anlisis del
alargamiento
proporcional a la
fuerza, de longitud y
de seccin.
Identificacin de la
lnea de momentos,
de los puntos de
apoyo y de los
esquemas de
fuerzas
transversales.

Actitudinal
Toma conciencia
del buen manejo
de materiales
respetando
normas de
seguridad.
Presentacin de
espontaneidad
para explicar los
diferentes usos y
peligros de los
diferentes tipos
de carga.
Demostracin de
inters por
relacionar la
teora y la
prctica.
Inters por
profundizar y
consolidar sus
conocimientos.
Capacidad de
comunicarse con
las personas de
su entorno.

Indicadores de
Evaluacin
Reconoce
situaciones de
elementos tcnicos
donde aparece el
esfuerzo de
traccin.
Realiza ejemplos y
ejercicios de
clculos de partes
o piezas sujetas
para determinar la
resistencia de
piezas sujetas a
esfuerzos de
traccin, de
presin, de
contacto y piezas
sometidas a
esfuerzos de corte.
Reconoce los tipos
y formas de cargas
a que estn
sometidos las
diferentes partes
de una mquina,
de acuerdo a la
funcin que
cumple.
Reconoce cuando
una carga es
constante,
cambiante o
fluctuante
Identifica el tipo de
esfuerzos que
aparecen en
diferentes
situaciones y
realiza los clculos
necesarios para
cada uno de ellos.
Realiza clculos
acompaados del
dibujo de los
esquemas de
momentos que
expresan las
cargas a que estn
sujetas las partes a
calcular.

Asignatura

Competencia
Conoce e interpreta
los fundamentos
tericos y prcticos
del dibujo tcnico
segn
especificaciones
normalizadas con
precisin y
objetividad, para su
aplicacin y
teorizacin en la
mecnica.

DIBUJO
TCNICO I

Conceptual
Introduccin
Lneas y letras
Rectas:
perpendiculares,
mediatrices
Paralelas,
ngulos y
bisectrices
Tringulos y
cuadrilteros
Simbologa
elctrica
Polgonos
regulares
Escalas.
Tangencias:
rectas con arcos,
arcos con rectas
y arcos con
arcos.
Aplicaciones:
dibujos de piezas
sencillas.

Contenidos
Procedimental
Establecimiento de
las normas del
dibujo tcnico.
Identificacin y
clasificacin de los
instrumentos de
dibujo.
Manipulacin de los
principales usos del
dibujo tcnico.
Aplicacin de las
diferentes tcnicas
constructivas.
Identificacin y
clasificacin de la
tipologa y
caractersticas de las
paralelas, ngulos y
bisectrices.
Identificacin de los
smbolos
electrotcnicos.
Reconocimiento de
la normalizacin.
Identificacin de los
diferentes medios y
recursos con los que
se cuenta para la
realizacin de sus
trabajos.

Actitudinal
Reconocimiento del
manejo tcnico y
terico del dibujo
tcnico.
Responsabilidad e
inters por el
manejo de
instrumentos del
dibujo tcnico.
Presenta cuidado
ante el cuidado de
normas y reglas
prcticas del dibujo
tcnico.
Inters por
profundizar y
consolidar sus
conocimientos.
Capacidad de
comunicarse con las
personas de su
entorno.

Indicadores de
Evaluacin
Cumple las
normas
establecidas para
el dibujo tcnico.
Identifica y
manipula los
diferentes
instrumentos de
dibujo, de
manera correcta.
Clasifica los
diferentes
instrumentos de
dibujo de acuerdo
a las necesidades
requeridas.
Escoge un tipo de
instrumento de
acuerdo al tipo de
trabajo requerido.
Utiliza de manera
correcta las
diferentes tcnicas
constructivas,
haciendo uso de
medios y
recursos.
Reconoce la
importancia de la
normalizacin.
Identifica los tipos
de smbolos
electrotcnicos.
Clasifica los tipos
de escalas y los
utiliza de acuerdo
a lo requerido.

Asignatura

Competencia
Conoce y domina los
fundamentos
tericos y prcticos
de las matemticas
segn reglas y
normas establecidas
para resolver
problemas aplicados
a la mecnica, con
precisin y
objetividad.

MATEMTICAS
I

Conceptual
Conjunto de
nmeros.
Racionales
Conjunto Q.
Regla de Tres
Simple.
Tanto por ciento.
Transposicin de
trminos.
Polgonos.
ngulos y
tringulos.
Clculo de reas
de figuras planas.
Clculo de
volmenes.
lgebra:
Introduccin
operaciones suma
y resta de
polinomios.
Multiplicacin de
polinomios.
Divisin de
polinomios.
Productos
notables.
Cocientes
Notables.
Divisin Sinttica.
Factorizacin.
Fracciones
Algebraicas.
Ecuaciones de
primer grado con
una y dos
incgnitas

Contenidos
Procedimental
Realizacin de
ejercicios de
potencia y
radicacin.
Resolucin de
ejercicios prcticos
por la regla de tres
simple.
Realizacin de
ejercicios de clculo
de porcentajes.
Realizacin de
operaciones
elementales.
Identificacin y
clasificacin de los
elementos que
componen los
polgonos.
Utilizacin de las
frmulas
pertinentes para
realizar el clculo de
rea, segn sea el
caso.
Realizacin de
ejercicios utilizando
las frmulas
correspondientes.
Realizacin de
ejercicios utilizando
signos de
agrupaciones.
Identificacin del
factor comn por
agrupacin
mediante ejemplos
y ejercicios.
Realizacin de
ejemplos y
ejercicios aplicando
todas las reglas
pertinentes.
Ejemplificacin de
distintos ejercicios
con nuestra realidad
para el
entendimiento veraz
de la situacin.

Actitudinal
Valoracin e
importancia del
conocimiento de la
interpretacin de
formulas y
ecuaciones
matemticas que
son aplicadas de
forma prctica en
los distintos casos.
Reflexin previa
para resolver y
demostrar distintos
problemas de
anlisis.
Aceptacin de
distintas formas de
resolver un
problema.
Motivacin y
compromiso en su
formacin.
Reconocimiento de
la importancia del
dominio de su
especialidad para
su desarrollo
profesional y
personal.
Actuacin
responsable segn
las normas ticas
que regulan el
mbito de su
desempeo laboral.

Indicadores de
Evaluacin
Relaciona sus
conocimientos
tericos y los
aplica en
situaciones reales
de aprendizaje.
Utiliza las frmulas
pertinentes para
realizar el clculo
de rea, segn sea
el caso.
Realiza ejercicios
utilizando las
frmulas
correspondientes.
Resuelve ejemplos
y ejercicios
aplicando todas las
reglas pertinentes.
Relaciona sus
conocimientos
previos con los
conocimientos
adquiridos en la
especialidad y
elabora sus
propias
conclusiones.
Plantea
alternativas de
solucin ante
los problemas
que se le
presentan en
sus labores
cotidianas.
Formula y
comprueba
conjeturas en los
teoremas
Elaboracin y
defensa de los
trabajos que se le
asigna.
Evala la eficacia
de los
procedimientos
que aplica.

Asignatura

Competencia

Conceptual

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Comprende y
domina los
fundamentos
tericos y prcticos
de la fsica segn
reglas y normas
establecidas para
resolver problemas y
ejercicios aplicados a
la mecnica, con
precisin y
objetividad.

Introduccin a la
fsica.
Electricidad.
Electricidad
magnetismo.
Magnetismo.
Vectores.
Cinemtica.

Conceptualizacin
general e
identificacin de
principales
fundamentos tericos.
Identificacin de las
magnitudes y
unidades a travs de
ejemplos y ejercicios.
Realizacin de
ejercicios en aula
aplicando las reglas
de conversin.
Reconocimiento del
potencial elctrico a
travs de ejemplos.
Reconocimiento de las
propiedades y
caractersticas de un
imn.
Anlisis de las
magnitudes
vectoriales a travs
de ejemplos.

Valora la fsica
como, una ciencia
til que
complementa su
formacin.
Inters por
actualizar e innovar
sus conocimientos.
Responsabilidad en
la presentacin de
sus ejercicios
prcticos.
Respeto por los
principios y normas
que rigen en su
centro de
formacin.

Explica la relacin
de la fsica con la
mecnica
industrial.
Identifica las
magnitudes y
unidades a travs
de ejemplos y
ejercicios.
Resuelve ejercicios
aplicando las
reglas de
conversin, con
objetividad.
Elabora y defiende
de los trabajos
que se le asigna.
Desarrolla
procesos
permanentes de
bsqueda de
informacin, para
la consolidacin de
sus conocimientos.
Evala la eficacia
de los
procedimientos
que aplica

Conoce y analiza las

normas del derecho
laboral, para hacer
conciencia de los
derechos y
obligaciones en las
relaciones obrero patronales en el
ambiente de trabajo.

Estado y derecho.
Introduccin al
derecho laboral.
Hechos histrico y
precursores del
Derecho
Laboral.
Contrato de
trabajo.
Suspensin y
extensin del
contrato de
trabajo.
Jornada de
trabajo.
Salario.
Rgimen de las
indemnizacione
s.
Trabajo del
menor.

Identificacin de los
poderes del Estado
segn su funcin y
rol.
Contextualizacin
sobre el derecho
laboral en el mundo y
en Bolivia.
Diferenciacin sobre
los conceptos de
trabajo subordinado y
autnomo a travs de
ejemplos.
Definicin del
concepto de trabajo
de acuerdo a un
contexto social y
segn las normas y
leyes.
Reconocimiento de las
consideraciones
generales sobre los
hechos histricos y
precursores del
Derecho Laboral.
Identificacin de los
elementos esenciales

Valoracin de las
distintas
profesiones, como
formas variadas de
contribuir al
desarrollo
productivo de su
regin.
Comprensin de la
importancia de los
derechos y
obligaciones del
trabajador.
Reflexin sobre la
realidad social en la
que se desenvuelve.

Manejo y
comprensin de
terminologa
bsica del mbito
laboral.
Desarrolla
procesos
permanentes de
bsqueda de
informacin, para
la consolidacin de
sus conocimientos.
Demuestra actitud
de liderazgo al
interior de su
grupo de trabajo.
Expone sus puntos
de vista sobre los
derechos y
deberes de los
trabajadores en su
contexto social.
Propone
estrategias
significativas para
mejorar su trabajo
Plantea diversidad

FSICA
I

ORIENTACIN
LABORAL

Contenidos
Procedimental

Asignatura

Competencia
Conoce los
diferentes
elementos
tcnicos y
tericos
necesarios en la
seguridad
industrial, para
realizar trabajos
de cualquier tipo
que respondan a
la normativa
internacional de
seguridad
industrial.

SEGURIDAD
INDUSTRIAL

Conceptual
Conceptos
generales sobre la
seguridad
industrial.
Influencia de la
seguridad
industrial.
Polticas de
seguridad
industrial en las
empresas.
Normas de orden y
limpieza en el
trabajo e higiene
personal.
Riesgos ms
comunes en el
montaje y
mantenimiento de
instalaciones
electromecnicas.
Equipos de
proteccin
personal.
Seales y
alarmas.
Equipos contra
incendios.
Sistema de
prevencin y
proteccin del
medio ambiente
en la industria.

Contenidos
Procedimental
Interpretacin de los
reglamentos, normas
y leyes que protegen
al trabajador.
Anlisis del origen de
los riesgos y
accidentes en el
trabajo.
Realizacin de
prcticas simuladas de
formacin y
capacitacin en la
prevencin de
accidentes.
Realizacin de
prcticas de
organizacin de la
seguridad industrial en
las empresas.
Anlisis de la
importancia de las
normas de orden y
limpieza de trabajo.
Identificacin de los
sistemas de
ventilacin y
evacuacin de
residuos.
Conocimiento de las
diferentes medidas de
seguridad en el
montaje y el
mantenimiento.
Identificacin de las
principales seales de
seguridad y de la
normalizacin de
colores.
Conocimiento del
procedimiento de
tratamiento y control
de residuos slidos y
lquidos.

Actitudinal
Toma conciencia
del manejo
tcnico de
materiales
respetando
normas de
seguridad
industrial.
Toma conciencia
de la necesidad
de aplicar todos
los conocimientos
adquiridos en la
materia en todos
los momentos de
su formacin y en
su posterior
desempeo
laboral.
Adopcin de
estrategias de
prevencin de
riesgos
Desarrollo de formas
y hbitos de
comportamientos
relacionados a la
proteccin ambiental.
Capacidad de
comunicarse y de
trabajar con otros.

Indicadores de
Evaluacin
Elabora cuadros
didcticos sobre las
normas de
seguridad industrial
en el taller.
Identifica las causas
que originan la falta
de seguridad
industrial y propone
alternativas de
solucin.
Realiza prcticas
simuladas de
formacin y
capacitacin en la
prevencin de
accidentes.
Cumple las normas
establecidas para la
seguridad
industrial, que
proteja su
integridad fsica y la
de sus compaeros.
Comprueba las
protecciones
propias de cada
mquina y las
utiliza durante el
trabajo.
Identifica los
diferentes sistemas
de ventilacin y
evacuacin de
residuos,
preocupndose por
el cuidado del
medio ambiente.
Aplica las medidas
de seguridad en el
montaje y el
mantenimiento
mquinas y
herramientas a
utilizar.

2.2.2. COMPETENCIAS POR ASIGNATURA DEL SEGUNDO AO

Asignatura

Competencia
Realiza
adecuadamente
trabajos de
mecanizado y
torneado de:
poleas en V,
construye y
mecaniza roscas
especiales, realiza
torneados
complejos y
reconstruye
piezas, aplicando
normas tcnicas,
ambientales, de
seguridad y salud
ocupacional.

TORNO II

Conceptual
Verificacin del
torno
Cadena cinemtica
del torno paralelo
Transmisiones: por
correa y por
engranajes.
Herramientas del
torno
Geometra del filo
de la herramienta
de corte Aristas,
superficies y
ngulos.
Comparadores
Tornillo
micromtrico
Ajustes y
tolerancias.
Montaje de piezas.
Torneado cnico.
Roscado.
Torneado
excntrico.
Tornear formas.
Torneado de poleas
en V y su
normalizacin.
Reconstruccin de
piezas.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de los
diferentes
elementos de
verificacin del
torno.
Interpretacin de la
cadena cinemtica
del torno paralelo.
Identificacin de las
principales
transmisiones.
Manipulacin y
reconocimiento de
las herramientas del
torno.
Manipulacin de la
herramienta de
corte para la
realizacin de piezas
mecanizadas.
Identificacin de los
comparadores, sus
partes y forma de
uso.
Reconocimiento de
los usos y funciones
del tornillo
micromtrico.
Identificacin las
caractersticas de
los ajustes y
tolerancias.
Realizacin de
prcticas de
montaje de piezas y
torneado cnico.
Identificacin de
tcnicas de roscado
y realizacin de
prcticas
Realizacin de
trabajos de
torneado en
exteriores e
interiores con
tolerancia, aplicando
los conocimientos
tericos adquiridos,
de acuerdo a
normas.
Construccin de
poleas y roscas
especiales.
Aplicacin de la
soldadura en la
reconstruccin de
piezas.

Actitudinal
Valoracin de la
importancia tcnica
y prctica de los
tipos y usos de
mquinas y
herramientas de la
tecnologa.
Responsabilidad y
cuidado ante el
manejo de
mquinas y
herramientas.
Realizacin del
mantenimiento y
limpieza de los
equipos a utilizar.
Cuidado del medio
ambiente a la hora
de trabajar en
procesos
contaminantes.

Indicadores de
Evaluacin
Explica sobre las
partes de un torno
y sobre la funcin
que cumple.
Identifica de
manera correcta la
geometra del filo
de la herramienta
de corte.
Realiza mediciones
por comparacin
con precisin.
Manipula
adecuadamente el
tornillo
micromtrico, con
precisin,
responsabilidad y
cuidado.
Conoce la
normalizacin para
ajustes y
tolerancias y el uso
apropiado para cada
uno de ellos.
Realiza montaje de
piezas en torno y
trabajos de
torneado cnico.
Realiza trabajos de
roscado, de acuerdo
a la normalizacin
para diferentes
tipos de rosca,
respetando las
normas de
seguridad
requeridas en el
proceso.
Reconstruye
piezas de
manera ptima,
aplicando
normas tcnicas.
Maneja
adecuadamente
el torno,
considerando sus
caractersticas,
funciones y
tipologa del
mismo

Asignatura

Competencia
Adquiere
dominio terico
prctico para el
funcionamiento
de la fresadora,
como una
mquina
herramienta til
que le permite
fresar y labrar
metales en
distintas formas,
desarrollando
criterios tcnicos
para dar solucin
a posibles fallas
en su
funcionamiento a
travs del
manejo de
sistemas de
transmisin de
velocidades y
revoluciones de
avance,
preservando el
medio ambiente
que le rodea.

FRESADORA

Conceptual
Teora de las
mquinas
fresadoras,
caractersticas y
accesorios.
Cabezal
universal, cabezal
vertical.
Sujecin de las
piezas.
Herramientas de
corte, fresas,
fluidos de corte.
Ejes porta fresas,
pinzas y porta
pinzas, conos
normalizados,
porta brocas y
conos de
reduccin.
Velocidades de
corte, de avance,
profundidades de
corte, fresado en
concordancia y
en oposicin.
Anillos graduados
en las mquinas
herramientas,
clculos.
Posicionador
digital.
Aparato divisor
simple y
universal
Materiales: Hierro
fundido, aceros
aleados.
Chavetas y
chaveteros
normalizados.
Ruedas dentadas
cilndricas de
diente recto y
helicoidal.
Mquinas y
herramientas de
matricera.
Tcnicas de
estampado y
conformado.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de los
diferentes usos y
funciones de los
elementos de las
mquinas
fresadoras.
Identificacin y
manipulacin de
sus accesorios.
Seleccin y
aplicacin de las
velocidades segn
clculo..
Realizacin de
prcticas de
montaje de prensa
en fresa y de
montaje de
material en prensa.
Manipulacin del
hierro fundido.
Descripcin de las
caractersticas
tcnicas de las
mquinas y
herramientas de
matricera.
Aplicacin prctica
en los diferentes
tipos de montaje
para la elaboracin
de piezas.
Clculos y eleccin
del material y
herramientas, de
acuerdo a
requerimientos de
fabricacin.
Determinacin de la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.
Obtencin de los
datos y el material
necesario para la
realizacin de sus
trabajos.
Sistematizacin y
procesamiento de
documentacin
necesaria que le
sea til para el
desarrollo de su
proceso de
aprendizaje.

Actitudinal
Valoracin de la importancia
tcnica y prctica del manejo
de mquinas y
herramientas.
Disposicin en la
asimilacin de los
conocimientos
Demuestra cuidado en el
mantenimiento y limpieza de
los equipos utilizados.
Responsabilidad y
Puntualidad en el
desarrollo de su
formacin profesional.
Capacidad de actuar en
distintos contextos en
funcin de las diferentes
realidades sociales y
productivas en las que
se desarrollan los
procesos.
Valoracin de los procesos
de comunicacin
interpersonal dentro de su
ambiente de trabajo.

Indicadores de
Evaluacin
Interpreta los
diferentes usos
de una
mquina
fresadora.
Conoce y
maneja
adecuadament
e los diferentes
accesorios de
una mquina
fresadora.
Realiza
montaje de la
prensa en la
fresa, de
acuerdo al tipo
de trabajo a
realizar.
Manipula las
principales
herramientas
de fresar y
elige las
apropiadas
para cada tipo
de trabajo.
Calcula y utiliza
las velocidades
de corte, de
avance y
profundidades
de corte,
fresado, de
acuerdo a
normas y las
propiedades
tcnicas del
material.
Sabe escoger
una
determinada
tcnica segn
el trabajo
asignado.
Diferencia los
distintos tipos
de mecanizado.
Demuestra una
actitud crtica
ante los fines
de su
aprendizaje.
Comunica y
comparte sus
experiencias
cognitivas

Asignatura

FRESADORA

Competencia
Analiza y aplica los
diferentes tipos de
elaboracin de
sistemas de
transmisin, para
reduccin,
amplificacin,
transformacin del
movimiento del
circular al lineal, de
ejes paralelos al de
ejes cruzados, para
dar solucin a las
exigencias en la
elaboracin de
transmisin de las
mquinas.

Conceptual
Montaje de
prensa en la
fresa, montaje
de piezas.
Alineado de
prensas y
material.
Fresado de:
superficies
planas
horizontales,
verticales,
inclinadas,
paralelas
perpendiculare
s a una
referencia.
Montaje y
preparacin
del aparato
divisor
universal.
Divisin
directa e
indirecta.
Fresado de
engranajes
rectos,
cremalleras.

Contenidos
Procedimental
Realizacin de
montaje de piezas.
Alineado de la
prensa y la pieza a
trabajar.
Identificacin de las
principales tcnicas
de fresado.
Realizacin de
trabajos de fresado
de engranajes rectos
y cremalleras.
Seleccin y
aplicacin de los
distintos tipos de
transmisin.
Aplicacin prctica
en los diferentes
tipos de montaje
para la elaboracin
de piezas.
Clculos y eleccin
del material de
acuerdo a
requerimientos de
engranajes

Actitudinal
Presenta inters
en relacionar la
teora y la
prctica, frente a
un trabajo
terminado.
Demostracin de
orden en el
desarrollo de una
tarea o actividad
dentro del taller
Necesidad de
actualizacin
tecnolgica
permanente.
Capacidad de
comunicarse y de
trabajar con
otros.

Indicadores de
Evaluacin
Elige la prensa y los
elementos de
sujecin apropiados.
Realiza montaje de
piezas, comprobando
nivel y
perpendicularidad.
Alinea de manera
correcta la prensa y
la pieza a trabajar.
Aplica correctamente
diferentes tcnicas
de fresado.
Verifica las
condiciones
operativas en las
que realiza su
trabajo
Emplea estrategias
para gestionar la
calidad del proceso y
del producto.
Determina la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.

Asignatura

FORJA Y
TRATAMIENTO
TRMICO

Competencia

Conceptual

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Realiza procesos de
forjado de metal a
travs de
procedimientos
manuales y a
mquina,
demostrando
capacidad y
profesionalismo en
el desarrollo de su
trabajo.

Introduccin.
Forjabilidad de los
materiales.
Temperatura de
forja.
La fragua.
Hornos de forja.
Herramientas de
forjado.
Forjado manual.
Forjado a
mquina.
Laminacin.
Trefilado.
Extrusin.
Fabricacin de
tubos.

Seleccin de un
determinado tipo de
material apropiado
para forja.
Determinacin de la
temperatura de
forja.
Anlisis del uso y
funciones de la
fragua.
Manipulacin de las
diferentes
herramientas de
forjado.
Realizacin de forjas
de manera manual y
a mquina.
Demostracin de la
laminacin, trefilado
y extrusin a travs
de prcticas.

Conservacin de
las mquinas con
las que realiza su
trabajo.
Valoracin de un
trabajo bien
terminado, que
cumpla con
parmetros de
calidad.
Motivacin por su
formacin
personal.

Selecciona un tipo de
material de acuerdo
a requerimientos
tcnicos.
Maneja y controla un
horno demostrando
seguridad y
capacidad tcnica
aplicando los
conocimientos
adquiridos.
Usa correctamente y
con pertinencia las
herramientas de
forjado.
Sigue el proceso
lgico de un forjado
manual hasta
conseguir la forma
requerida.
Es capaz de utilizar
correctamente
martinetes y prensas
para forjar
respetando normas
de seguridad propias
del trabajo.
Realiza el control de
calidad en los
trabajos que
presenta.

Domina los
procedimientos de
tratamiento trmico
de piezas y
materiales, de
acuerdo a los
requerimientos del
trabajo, teniendo en
cuenta las normas
de calidad y
preservacin del
medio ambiente.

Introduccin a los
tratamientos
trmicos.
Materiales y sus
caractersticas.
Temperaturas
para tratamientos
trmicos.
Tipos de
tratamientos
trmicos
Normalizado.
Recocido.
Temple.
Revenido.
Cementado.
Cianurazo.
Medios de
enfriamiento:
baos de agua,
baos de aceite,
baos de sales y
plomo fundido, al
aire, sustancias

Sistematizacin y
socializacin de sus
conocimientos
previos.
Identificacin y
clasificacin de los
tipos de
tratamientos
trmicos.
Realizacin de los
diferentes procesos
para los
tratamientos
trmicos.
Aplicacin de los
instrumentos en los
tratamientos
trmicos, en
diferentes formas de
piezas para
elementos de
mquinas.
Realizacin de
prcticas de

Valoracin e
importancia del
conocimiento de
la interpretacin
de diagramas
normalizados
para los
tratamientos
trmicos de
piezas para
elementos de
maquinarias.
Respeto por el
medio ambiente.
Valoracin en la
aplicacin de los
equipos de
proteccin
personal.

Describe los
diferentes
tratamientos
trmicos y sus
propiedades.
Realiza procesos de
tratamiento trmico,
de acuerdo a los
procedimientos
recomendados para
cada uno de ellos.
Conoce las
diferentes
posibilidades de
enfriamiento y elige
la ms apropiada
para cada caso.
Realiza el
mantenimiento
preventivo de los
equipos de
tratamiento trmico
bajo prescripciones
tcnicas.

Asignatura

Competencia

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Analiza y aplica las

diferentes
mquinasherramienta en
procesos de
rectificacin y
recuperacin de
elementos de
mquinas,
aplicando, normas
ambientales,
seguridad y de
salud ocupacional.

Introduccin.
Ajustes y
tolerancias.
Instrumentos de
medicin.
Rectificadora de
cilindros.
Rectificadora
hidrulica de
cilindros.
Rectificadora de
cigeales.
Rectificadora de
tneles de
bancada.
Rectificadora de
vlvulas.
Rectificadora de
asientos de
vlvulas.
Ametalado de
cojinetes.
Rectificadora de
superficies
planas.
Utilizacin de
catlogos y fichas
tcnicas.

Aplicacin de ajustes y
tolerancias en
rectificacin.
Utilizacin de
instrumentos de medida
y verificacin.
Empleo de deslizadora
taladradora y bruidora
para rectificacin de
cilindros.
Aplicacin del diodo
para la rectificacin de
cigeales, vlvulas,
superficies planas.
Utilizacin de sus
conocimientos de
metalurgia para la
recuperacin de
cojinetes.
Verificacin de las
condiciones
operativas en las
que realiza su
trabajo.
Uso correcto de
instrumentos y
herramientas de
acuerdo al trabajo
asignado.

Valoracin e
importancia del
conocimiento del
manejo de
catlogos para
trabajos de
rectificacin
Cuidado de las
mquinas
rectificadoras.
Adopcin de
medidas de
seguridad personal
y de su grupo de
trabajo.
Administracin del
orden y la limpieza
en su rea de
trabajo.
Demostracin de
habilidad tcnica
en la realizacin
de sus trabajos.

Selecciona y
aplica
correctamente
las diferentes
mquinasherramienta en
procesos de
rectificacin y
recuperacin de
elementos de
mquinas.
Aplica
adecuadamente
, normas
ambientales,
seguridad y de
salud
ocupacional.
Identifica de
forma clara los
riesgos
comunes y
toma
precauciones
para prevenir
accidentes.
Aplica diversas
pruebas para
verificar el
funcionamiento
del sistema y la
calidad de
reparacin

Utiliza sistemas de
automatismos
para dirigir el
posicionamiento y
las velocidades de
las piezas de las
mquinas, a
travs de
instrucciones
alfanumricas
definidas por
programas
tecnolgicos.

Conocimiento del
CNC
Conocimiento del
clculo
matemtico y de
diseo.
Funciones
preparatorias
Formato de
programacin.
Simulacin de
programas.
Fallas en la
programacin
Reglado de
herramientas.
Puesta a punto
de la mquina.
Fabricacin de
piezas.

Realizacin de controles
peridicos de la
maquinara a su cargo.
Realizacin de los
clculos necesarios para
la aplicacin de sus
trabajos.
Identificacin de las
diversas fallas a
presentarse en el
control.
Verificar el acabado de
las piezas segn
especificaciones.
Utilizacin de cdigos
para realizar
programaciones.

Participa
activamente en el
trabajo de equipo.
Demuestra
responsabilidad en
su rea de trabajo.
Actuar
responsablemente
segn las normas
ticas que regulan
el mbito de su
desempeo
laboral.
Respeto por el
cumplimento de
las normas de
seguridad
establecidas.

Soluciona
problemas
combinando
procesos
convencionales
con los de
control.
Trabaja con las
hojas de
proceso.
Resuelve
satisfactoriame
nte los
programas
planteados.
Aplica los
criterios de
exigencia
profesional en
su contexto de
trabajo.
Cumple con la
ejecucin y

MQUINAS
RECTIFICADORAS

MAQUINAS DE
CONTROL
NMERICO
COMPUTARIZADO

Conceptual

Asignatura

Competencia
Domina el manejo de
las mquinas de
soldadura elctrica,
equipos
oxiacetilnicos y
procesos especiales
de soldadura (TIG
MIG), para efectuar
todo tipo de uniones
de materiales que
respondan a las
especificaciones
tcnicas propias de
cada trabajo, normas
de seguridad y
calidad industrial.

SOLDADURA
ELCTRICA OXCIACITELINA
II

Conceptual
Soldadura
oxiacetilnica
Procesos
especiales de
soldadura
Soldadura a
presin
(resistencia
elctrica).
Soldadura por
gas
(oxiacetilnico
).
Oxicorte
manual.

Contenidos
Procedimental
Identificacin de las
partes que compone
un equipo de
soldadura
oxiacetilnica.
Reconocimiento de
los equipos para
soldar con
oxiacetileno,
botellones
generadores,
reguladores de
presin, mangos y
boquillas.
Identificacin de los
diferentes procesos
de soldadura, gases,
llamas
oxiacetilnicas,
cilindros, vlvulas y
reguladores.
mangueras,
economizadores de
gas.
Realizacin de
prcticas de
soldadura TIG y
MIG/MAG e
identificacin de los
equipos e insumos.
Conocimiento de las
tcnicas de
soldadura de aceros
inoxidables y de
materiales no
frricos.
Identificacin de los
diferentes
dispositivos para
soldar con
seguridad.
Realizacin de
prcticas de
soldadura: aceros
inoxidables,
aluminio, cobre y sus
aleaciones,
magnesio y sus
aleaciones.
Interpreta de
manera correcta las
instrucciones de
trabajo que se le
asigna

Actitudinal
Demostracin de
inters por las
aplicaciones
prcticas que
realiza.
Responsabilidad en
el manejo y
mantenimiento de
los equipos.
Conservacin de la
seguridad e higiene
durante la prctica
de soldadura.
Conoce los riesgos
para la salud y el
medio ambiente que
implica los procesos
de soldadura.
Optimizacin del
uso de materiales
evitando
desperdicios
innecesarios.
Demostracin de
honestidad y
responsabilidad en
su ambiente de
trabajo.

Indicadores de
Evaluacin
Regula
correctamente la
llama
oxiacetilnica de
acuerdo a las
necesidades del
trabajo a realizar.
Conoce los
diferentes
fundentes
empleados en la
soldadura, de
acuerdo a los
materiales a
utilizar.
Explica sobre los
diferentes procesos
de soldadura,
gases, llamas
oxiacetilnicas,
cilindros, vlvulas
y reguladores.
mangueras,
economizadores de
gas.
Prepara y utiliza
correctamente el
equipo de
soldadura
oxiacetilnica.
Revisa los
dispositivos de
seguridad y
comprueba su
correcto y
funcionamiento.
Realiza prcticas
de soldadura TIG y
MIG/MAG, usando
correctamente el
equipo.
Diferencia los tipos
de soldadura de
acuerdo al
requerimiento del
trabajo asignado
Verifica las
condiciones
operativas en las
que realiza su
trabajo
Emplea estrategias
para gestionar la
calidad del proceso
y del producto.

Asignatura

RESISTENCIA
DE
MATERIALES
II

DIBUJO
TCNICO II

Competencia

Conceptual

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Adquiere dominio
terico prctico
para la aplicacin
de procesos de
comprobacin de
resistencia de
materiales,
determinando los
datos relativos a
las cargas y
esfuerzos a que
estn sometidas
distintas piezas y
elementos
mecnicos,
teniendo en cuenta
las normas de
seguridad
industrial y
conservacin del
medio ambiente.

Diagramas de
fuerzas verticales
( transversales) y
de momentos.
Flexin.
Torsin.
Pandeo.
Conexiones de
rosca.
Conexiones de
tornillos. Pernos y
tuercas.
Conexiones con
pasadores y
chavetas.
Gorrones y ejes.
Cojinetes.
Rodamientos.

Interpretacin de la
lnea de fuerzas
transversales y de
momentos.
Interpretacin de
diagramas de
esfuerzos
combinados.
Realizacin del
montaje y
desmontaje de
rodamientos.
Realizacin de
ejemplos y
ejercicios.
Determina la
secuencia de
actividades que
realiza para la
ejecucin de sus
trabajos.
Verificacin de las
condiciones
operativas en las
que realiza su
trabajo
Sistematizacin y
procesamiento de
documentacin
necesaria que le sea
til para el
desarrollo de su
proceso de
aprendizaje.

Es responsable al
momento de
explicar los
diferentes usos de
la resistencia de
materiales.
Es conciente del
manejo adecuado
de los distintos
materiales
respetando normas
de seguridad
industrial.
Conoce y sabe los
diferentes usos y
peligros de los
diferentes tipos de
carga.

Controla el estado
operativo y
funcional de las
materias primas, los
insumos y los
equipos.
Realiza de manera
efectiva procesos de
verificacin de la
resistencia de
materiales.
Demuestra
habilidad en el
manejo de sus
instrumentos de
trabajo.
Aplica criterios de
exigencia
profesional en su
desempeo laboral.
Interpreta de
manera correcta las
instrucciones de
trabajo que se le
asigna.
Planea de posibles
soluciones, en
funcin de los
problemas
detectados.
Profundiza sus
conocimientos a
travs de
investigacin
bibliogrfica.

Emplea los
materiales,
instrumentos y
tcnicas de dibujo,
para construir
figuras
geomtricos,
proyecciones
ortogonales,
dimensiones,
acotado y manejo
de escalas, para su
aplicacin y
teorizacin en la
mecnica, logrando
realizar trabajos
con precisin y
objetividad.

Grupos y espesores
de lneas.
Proyecciones
espaciales.
Representacin de
corte y seccin.
Acabado
superficial.
Ruedas dentadas.
Planos de montajes
y despiece
mecnico.
Proyeccin
ortogonal.
Acotaciones y
escalas.

Clasificacin de los
diferentes
elementos y tipos
de lneas.
Realizacin de
ejercicios de
aplicacin.
Interpretacin de la
funcin de la
proyeccin
isomtrica y
caballera.
Reconocimiento de
las caractersticas
de las piezas
prismticas y
cilndricas en varias
vistas en
representacin de
corte.

Reconocimiento del
manejo tcnico y
prctico de los
elementos del
dibujo tcnico.
Valoracin por los
conocimientos
adquiridos.
Inters por
profundizar e
innovar sus
conocimientos en el
rea del dibujo
tcnico.

Realiza ejercicios
respetando reglas
establecidas.
Presenta lminas
con ejercicios de
proyeccin y
acotaciones,
logrando un buen
acabado en la
realizacin de sus
trazos.
Identifica los
diferentes tipos de
escalas.
Se preocupa por
cumplir con las
normas de
calidad para la
presentacin de
sus trabajos.

Asignatura

Competencia

Conceptual

Contenidos
Procedimental

Actitudinal

Indicadores de
Evaluacin

Resuelve ejercicios
y problemas
matemticos en
orden metodolgico
con seguridad y
conocimiento de
causa, a travs del
razonamiento
lgico en su
contexto de
aprendizaje,
logrando transferir
sus conocimientos
al rea de su
especialidad
tcnica.

Trigonometra.
Generacin de
ngulos.
Funciones
trigonomtricas.
Circunferencia
trigonomtrica.
Trazado de las
lneas
trigonomtricas en
los diferentes
cuadrantes.
Variaciones de las
lneas
trigonomtricas.
Identidades
trigonomtricas.
Ecuaciones
trigonomtricas.
Resolucin de
tringulos.
Geometra
analtica.
ngulo de
inclinacin y
pendiente de una
recta.
Condicin de
rectas paralelas y
perpendiculares.
rea de un
polgono en
funcin de sus
coordenadas.

Clasificacin de las
funciones
trigonomtricas.
Identificacin de los
principales pasos
que se deben seguir
para resolver
ejercicios.
Realizacin de
ejemplos y
prcticas.
Resolucin de
ejercicios sobre
ecuaciones e
identidades
trigonomtricas.
Ejemplificacin de
distintos ejercicios
con nuestra realidad
para el
entendimiento veraz
de la situacin.
Explicacin del
procedimiento de
resolucin de los
distintos teoremas.
Aplicacin del
razonamiento lgico
deductivo en la
resolucin de
problemas y
ejercicios prcticos.

Adquisicin de
conciencia por
resolver
problemas y
ejercicios con
objetividad y
precisin.
Demostracin de
comprensin
terica y prctica
frente a casos
complejos.
Participacin
activa en la
resolucin de
situaciones
problemticas.
Capacidad de
comunicarse y de
trabajar con otros
en torno a un
objetivo comn.

Responde
satisfactoriamen
te a sus
evaluaciones
terico
prcticas.
Aplica los
conocimientos
adquiridos en
situaciones
concretas del
trabajo que
realiza.
Profundiza sus
conocimientos a
travs de la
bsqueda
permanente de
informacin.
Plantea
alternativas de
solucin ante los
problemas que
se le presentan
en sus labores
cotidianas.
Formula y
comprueba
conjeturas en los
teoremas
Elaboracin y
defensa de los
trabajos que se le
asigna.
Explica sobre los
principios que
fundamentan su
prctica.
Cumple
puntualmente con
la presentacin de
sus trabajos y con
sus deberes
acadmicos.

Adquiere dominio
terico prctico
sobre el rea de la
fsica reconociendo
su utilidad para
lograr un
aprendizaje integral,
en el desarrollo de
su formacin
profesional.

Introduccin.
Esttica.
Dinmica.
Mecnica de los
lquidos.
Mecnica de los
gases.

Aplicacin de las
reglas de las fuerzas
en equilibrio en
prcticas y
ejercicios.
Comparacin y
anlisis de las
distintas leyes y
teoremas.
Identificacin de las
caractersticas de

Toma conciencia
en comprender
los fundamentos
tericos de la
fsica al momento
de resolver
problemas y
ejercicios.
Manifestacin de
espritu de
tolerancia y

Conoce las reglas

de la fuerza de
equilibrio y las
aplica en trabajos
establecidos.
Aplica las diferentes
leyes de la esttica
en ejercicios y
trabajos.
Explica sobre el
funcionamiento de

MATEMTICAS
II