NUESTRA

PLANTA
TERMOQUMICOS

LIMA:

TRATAMIENTOS

TRMICOS

Nuestra planta de Tratamientos Trmicos y Termoqumicos en lecho fluidizado y atmosfera controlada

totalmente automatizada es la ms moderna del mundo en su gnero, al ser un proceso automtico
permite el monitoreo por computadora de las siguientes variables:

Caudal de gases

Control de la temperatura interior de los hornos (parte superior e inferior de los hornos)

Control de temperatura exterior de los hornos

Tiempo de permanencia de las cargas en los hornos

Transportacin de las piezas

Posterior enfriamiento en el tanque de polmeros (nico en el pas)

Comparado con los tratamientos trmicos convencionales, el lecho fluidizado cuenta con las siguientes
ventajas: mayor versatilidad de aplicacin, mayor acabado superficial, mejor control del proceso y no
contaminante (amigable con el medio ambiente)

VENTAJA DEL LECHO FLUIDIZADO

Las principales ventajas de los hornos de lecho fluidizado son:

Excelente uniformidad trmica en toda la superficie de todas las

piezas situadas en la cesta de carga, independientemente de su
geometra y dimensin.

Excelente uniformidad trmica en el lecho fluidizado (tpicamente +

2C.).

Estas dos (02) caractersticas aseguran una muy baja distorsin y una gran
uniformidad en la dureza de todas las piezas procesadas.

La habilidad de procesar cualquier pieza sin sufrir descarburizacin

y/o escamas lo cual tiene como resultado preservar la integridad de la
composicin qumica superficial y la no modificacin a una estructura
granular indeseada.

La habilidad de arrancar cualquier proceso de tratamiento trmico en

un muy breve lapso de tiempo

Esta flexibilidad permite que un solo horno tenga la capacidad de

realizar un temple y a continuacin una cementacin & nitruracin en
un amplio rango de aceros tales como construccin, herramienta,
bonificacin, etc.

El lecho fluidizado es una masa de partculas de almina (similares a la arena) situadas en una
retorta de acero de alta aleacin las cuales flotan elevndose por efecto del flujo de gas o aire
situado
en
la
parte
inferior
de
la
retorta.
Bajo esta condicin las piezas situadas en la cesta son inmersas dentro del lecho fluidizado donde
las partculas de almina se encuentran flotando.

El lecho fluidizado (en la retorta de alta aleacin) es calentado externamente por electricidad o
gas. Una vez alcanzada la temperatura adecuada el lecho se convierte en un excelente medio de
transferencia de calor alcanzando uniformemente todas las piezas inmersas en l.
Todas las piezas son calentadas uniformemente al contrario de lo que ocurre en los hornos al vacio
y los de atmsfera controlada.

La

almina

no

es

consumida

en

el

proceso

su

tiempo

de

uso

es

ilimitado.

La alta temperatura hace que el lecho fluidizado transfiera el calor muy velozmente. La velocidad
de transferencia de calor es mucho ms elevada que en los hornos al vacio y los de atmsfera
controlada
y
ligeramente
superior
a
los
hornos
de
sales.
Alta velocidad de transferencia de calor en los hornos de Lecho Fluidizado, dramticamente menor
tiempo de permanencia comparado con los hornos al vaco y de atmsfera controlada

El tiempo de permanencia de las piezas tratadas es dramticamente menor en los hornos de lecho
fluidizado comparndolo con los hornos al vacio y los de atmsfera controlada debido a una ms
elevada
entalpa
del
lecho
fluidizado.
Los hornos de lecho fluidizado son una alternativa muy superior a los hornos al vacio y de
atmsfera controlada y han reemplazado los hornos de sales, a nivel internacional, por ser estos
una tecnologa totalmente obsoleta.

Sistemas de Enfriamiento/Temple
Las opciones tradicionales de enfriamiento o temple han sido el aceite, agua o bao de sal. Un solo
horno/proceso
puede
requerir
cualquiera
de
estos
medios.

La tecnologa de lecho fluidizado dispone de la enorme ventaja de contar con dos sistemas de
enfriamiento
adicionales.
El primero de los cuales es el aire forzado en lecho fluidizado que permite obtener una dureza
uniforme sin el violento choque trmico que conlleva los sistemas tradicionales. Algunos aceros de
nueva
generacin
solo
pueden
ser
templados
bajo
este
sistema.
El Segundo es el sistema marquenching (tratamiento isotrmico) donde las piezas son enfriadas
en un medio precalentado de lecho fluidizado permitiendo evitar el choque trmico y por ende
evitando cualquier peligro de rajaduras, siendo posteriormente dejadas al aire. Este sistema
incrementa notablemente la resistencia al impacto de los aceros, eliminando cualquier tensin
residual.

PROPIEDADES

LECHO

HORNO AL

FLUIDIZADO

VACIO

HORNO DE
SALES

MEDIA / POBRE

Uniformidad de
Temperatura

EXCELENTE

Acabado

EXCELENTE

MEDIA

POBRE

Integridad de la superficie

BUENA

EXCELENTE

BUENA

Compatibilidad de Temple

EXCELENTE

MEDIA

BUENA

Flexibilidad de Atmsfera

EXCELENTE

POBRE

POBRE

(Cuando se inicia el
calentamiento)

BUENA

Efectividad del tratamiento trmico del acero herramienta en lecho

fluidizado
El tratamiento trmico del acero herramienta ha sido tradicionalmente efectuado en hornos de
sales y hornos de radiacin/convencin de diferentes tipos con o sin atmsfera protectora. Los
ltimos hornos incorporados al mercado tales como los hornos al vacio y ms recientemente los
hornos de lecho fluidizado han rpidamente reemplazado los hornos de sales y otros hornos ms
convencionales debido a problemas de contaminacin y calidad. Este articulo discute los meritos
comparativos del lecho fluidizado sobre otros hornos para el tratamiento trmico de herramientas.
Las propiedades inherentes de los hornos de lecho fluidizado son un muy alto grado de
uniformidad trmica, ratios elevados de transferencia de calor, atmsfera controlada que deriva en
una gran flexibilidad del proceso adems de su limpieza y naturaleza no contaminante. Aparte de
estas propiedades se adicionan ventajas como mayor eficiencia energtica, flexibilidad, alta
calidad resultante del proceso, alta productividad, menor capital de mantenimiento y gastos
operativos y gran facilidad operativa.

TRATAMIENTOS TRMICOS

Definicin:
Los tratamientos trmicos no modifican la composicin qumica pero si modifican la estructura y
constitucin. Este tipo de tratamientos han adquirido valor en la industria en general, puesto que se
necesitan metales con mayores resistencias al desgaste y a la tensin.

DISTENSIONADO